Rönk billentéséhez AJÁNDÉKBA!
Vegyük fel a lemezes motoros fűrészpadot.
Tárcsás fűrésztelep
Tárcsás fűrésztelep egy fafeldolgozó gép függőleges vagy szögfűrészelésre, kiváló alternatívája a szalagfűrésztelepnek.
Szögletes fűrésztelep lehetővé teszi a vágást egyszerre két irányban: keresztben és a rönk mentén. Körfűrészek szénfűrészeken körfűrészek 70 mm vagy annál nagyobb átmérőjű oramah fát dolgoznak fel. Szögfűrésztelep nem igényel speciális platformra telepítést. A szögfűrészelést végző körfűrészgép zavartalan működésének egyetlen feltétele, hogy a készüléket ne érje csapadék.
Vízszintes fűrésztelep nem kevésbé gyakori a famegmunkálás területén. Az ilyen fűrészmalmok szétszerelhetők és könnyen szállíthatók. A vízszintes tárcsás fűrészmalmok fő előnye az alapjárat hiánya. A vízszintes fűrésztelepen olyan emberek dolgozhatnak, akik nem rendelkeznek különleges képességekkel. A kezelés a vezérlőpult segítségével történik.
fűrésztelep korong függőleges fa és deszka gyártásához szükséges. A függőleges fűrésztelep segítségével egy menetben kész fűrészárut kaphat.
Körfűrészmalom éllel Blokk - ez egy olyan mechanizmus, amelyet egy körfűrészmalom fő kocsijához rögzítenek, hogy egy feldolgozás során éles fűrészárut nyerjenek.
kéttárcsás fűrésztelep - Ezek nagy teljesítményű gépek, amelyek lehetővé teszik a fűrészáru feldolgozását két körfűrésszel.
Hogyan válasszunk fűrésztelepet?
Kiválasztás a megfelelő fűrésztelep az Ön vállalkozása számára, optimalizálja a munkát a termelésben és kap első osztályú fa. A körfűrészmalom, valamint az egyik legelterjedtebb famegmunkáló gép.
A körfűrésztelepeket alacsony hőmérsékleten használják.
A körfűrészmalmok a következő típusúak:
- Szögfűrészmalmok
- Vízszintes fűrészmalmok
- Függőleges fűrésztelep
- Fűrésztelepek szegélyléccel
- Két tárcsás fűrésztelep
A művelet típusa szerinti választás mellett számos egyéb kritériumot is figyelembe kell venni:
- fogak száma (vékony anyagok esetén maximálisnak kell lennie);
- tárcsa átmérője (a feldolgozott anyagok sajátosságai alapján van kiválasztva);
- mechanikai igénybevétel.
Annak érdekében, hogy a fűrésztelepen a lehető leghatékonyabban és eredményesebben dolgozhasson, ki kell választani a megfelelő fűrésztelepet.
A körfűrészmalmokat széles körben használják házépítéshez. Az oroszországi körfűrészmalmok nagy népszerűségre tettek szert. Ha erdőben kell dolgozni, és fűrésztelepet kell telepíteni, akkor erre a célra egy benzinmotoros fűrésztelep megfelelő.
tudsz megveszKorongfűrészmalmokolcsó és jövedelmezőár és olcsó ban ben online áruház. A körfűrészgép teljesítménye a gép konfigurációjától függ. A körfűrésztelepek kis és nagy termelésre egyaránt alkalmasak.
Szakértőink segítenek kiválasztani és megvásárolni egy moszkvai körfűrésztelepet kifejezetten az Ön termeléséhez!
Wimmer rönkfűrészek (mobil fűrésztelepek)
A jól ismert WIMMER cég szlogenje hosszú évek óta igazolt. A cég gördülékenyen és eredményesen működik. Élén a szakterületük igazi profi és szakértői állnak Bernhard Wimmer, Norbert Wimmer és Josef Zenz. A cég hosszú évek óta munkájával erősíti meg a szakemberek véleményét új gépeinek magas fejlettségéről, minőségi gyártásáról, és megérdemelt hírnévnek örvend a világpiacon.
Bernhard Wimmer 1990-ben egy partnerével megalapított egy gépipari vállalatot, amely mobil fűrészek gyártására specializálódott. Már 1996-ban megalapította saját cégét és a WIMMER-t, az első német mobil, közepes feszültségű ferde vágógépet. Manapság a rendszer számos innovatív fejlesztését lemásolják a versenytársak, és részben saját tervezésüknek tekintik őket.
Norbert Wimmer, Bernhard fia évek óta apja cégénél dolgozik. Szakképzett asztalosként szorosan kötődik a famegmunkáláshoz, a fa fűrészeléséhez, hogy intenzíven felügyelje az új építkezéseket, valamint a fűrészlapok új fejlesztéseit.
Josef Zenz 10 évig tanult Münchenben elektronikus adatfeldolgozás, ipargazdaságtan, alkatrészek területén. 1999 óta szorosan együttműködik a WIMMER-rel, és a fűrészrendszerek gyártásáért és értékesítéséért felelős.
A dinasztia utódja kétségtelenül Stephanie Zenz, József lánya lesz. 2005 óta gépészmérnöknek tanul, a jövőben mérnök-közgazdász képzést kíván folytatni.
A ZENZ csapata 25 alkalmazottból áll, akik gondoskodnak a WIMMER szalagfűrészek gyártása során a hibátlan sorrendről. Azt is megteszik értékesítés utáni szolgáltatás fűrészgépek WIMMER. Többségük 10 éve dolgozik a vállalkozásnál.
Egy kis történelem
Zenz Mátyás 1857-ben vásárolta meg a falu kohóját, amely 1872-ig működött. Még négy generáció következett, mielőtt a jelenlegi tulajdonos Joseph Tzenz 1989-ben átvette a cég irányítását.
A ZENZ 2007-ben ünnepelte fennállásának 150. évfordulóját. A kovácsmunka és a mezőgazdasági gépekkel való kereskedés mellett a ZENZ mindig is a gépészettel foglalkozott. Így nem meglepő, hogy ifjabb Zentz József nem sokkal a gyártás átvétele után ezen a területen kezdett el dolgozni. 1990-ben megépült az első három mobil fűrészüzem a kereskedelmi cégek számára. 1999-re pedig már 500 fűrészüzemet hoztak létre és adtak el szerte a világon. 1990 óta 
A cég folyamatosan bővült, és jelentős beruházásokat eszközölt új gépek fejlesztésébe. Ma már a cég összes gépe fel van szerelve elektronikus vezérlés amely lehetővé teszi a legmagasabb minőség elérését a termelésben.
Ma a magazin oldalain két új generációs gépet mutatunk be.
Szalagfűrész WIMMER BN 110 - három műszakos működés
Szalagfűrésztelep WIMMER BN 110 (mobil fűrésztelep)
Szalagfűrészüzem WIMMER BN 110
(mobil fűrésztelep)
A WIMMER BN 110 rönkfűrész professzionális használatra készült. Ezt a gépet a fakitermelésben szerzett sokéves tapasztalat alapján fejlesztettük ki. Az évek során a fűrészlap-szerviz rengeteg ismeretet fejlesztett az építőipar területén. Gépeink többsége hosszú évek óta három műszakban üzemel és évi 12.000 m3-ig fűrészel. Stabilnak és tartósnak bizonyultak, miközben kényelmes kezelést és precíz vágást is kínálnak. Az „igazi” középfeszültség a fűrészlap „feszültségmentes” mozgását eredményezi, ami jelentősen megnöveli a fűrészlap élettartamát.
A WIMMER fűrészüzem alkotója, Bernhard Wimmer nevét viseli, aki 15 éves gyakorlati tapasztalattal rendelkezik a fűrésziparban. 1989-ben kifejlesztette első rönkszalagfűrészét, és azóta is aktív ezen a területen. Fejlesztéseinek minőségét nagyban befolyásolja a favágó fa fűrészárusaival folytatott folyamatos tapasztalatcsere, valamint a fűrészlapok karbantartása terén szerzett sokéves tapasztalat.
A gép fő minősége a tartóssága. Ezt a gépet arra tervezték hosszú távú működésés a hosszú tesztek során egyetlen hiba sem volt. Észtországban, Lettországban, Szibériában és Ukrajnában sok vállalkozás évek óta fűrészel ezen a gépen, állandó üzemben (körülbelül 8000 óra évente, akár évi 12 000 m3 kapacitással).
A stabilitás egy másik lényeges tulajdonság a szerszámgépgyártásban.
És itt a cég számára nincsenek kompromisszumok. A fűrészgépeket a megfelelő átmérők alapján tervezik. Nem alakítunk ki "kozmetikai megjelenést" annak érdekében, hogy a gépet a legnagyobb rönkjárattal készítsük el. A fűrészgép a stabil vezetőkkel ellátott főkerettől az összes többi alkatrészig illeszkedik a rönkjárathoz.
A saját gyártás régóta a siker kulcsa. Mivel saját gyártmányunk van, így a megrendelő szinte minden kívánságát teljesíteni tudjuk. Az ügyfelek közvetlenül konzultálhatnak a gyártásvezetővel, a telepítési vezetővel és a tervezővel. A közvetlen kapcsolattartás mindenféle félreértést megelőz.
A fűrészlap karbantartását is a cég ellenőrzi. Még a legjobb fűrészlap sem használ, ha a szerszám elromlott, ezért teljes körű fűrészlapszervizt kínálunk.
A WIMMER BN 150 rönkszalagfűrész a legjobb segéd a vastag fa megmunkálásához
Szalagfűrésztelep WIMMER BN 150 (mobil fűrésztelep)
Szalagfűrészüzem WIMMER BN 150
(mobil fűrésztelep)
Ennek a gépnek a fejlesztésekor a „Nincs kompromisszum!” mottónk volt.
„A jövő rönkfűrésze” – így jellemezte az osztrák Holzkurier szaklap a WIMMER BN 150 fűrészt.
Sok fűrészüzemnek egyre többet kell megküzdenie olyan vastag fával, amelyet már nem tud feldolgozni a fűrészüzemében. Ez a rönkfűrész − jó választás azoknak, akik a vastagfa ágazatra szeretnének szakosodni. Ezzel a géppel a szakemberek „mesésszerűen” kiváló minőségű és mennyiségi teljesítményt kapnak.
A gép kiválasztása meghatározza a gyártás minőségét. 
A BN 150 gyártása során a stabilitást illetően sem szabad kompromisszumokat kötni. Így ebben a gépben a 150 cm-es átjárót nem „kozmetikailag” alakították ki, hanem kifejezetten az ilyen típusú csomagtartókhoz tervezték. Ehhez a fő keret stabil dupla T-profilból készül, alul átmenő megerősítéssel. Ezenkívül a vízszintes és függőleges féknyergek sokkal stabilabbak.
A gép megbízhatósága garancia a gyártás sikerére. Ez a fűrészgép nem az új dizájn teljes értelmében: a BN 110-nél szerzett sokéves tapasztalat befolyásolta a BN 150 fejlesztését. Így az új kialakítás elkerülte a „gyermekkori betegségeket”.
A gép másik fontos tulajdonsága az ereje. Fontos, hogy nem csak maga a fűrészgép vált stabilabbá, hanem a hajtómechanizmus összes eleme is, mint például a 30 kW-os hajtómotor, emelőmotor és előtoló motor.
Bárki, aki úgy dönt, hogy beruház egy ekkora gépbe, nem csak egy fűrészgépet kap, hanem egy olyan gépet is, amely megfelel az igényeinek. Moduláris felépítésünkkel szinte minden vásárlói kívánságot teljesíteni tudunk.
Szalagfűrésztelep BN150 (WIMMER, Németország)
Öntött acél tárcsák 1000 mm átmérőjű
BN150 (WIMMER, Németország) rönkfűrész szalagfűrész, műszaki adatok:
Vágott, mm2
Hossz, m Kiviteltől függően
Rönk átjáró, 150 x 150 cm
Fűrészlap, mm 7000x135x1,2
szalagfűrészmalom 150 BN
Meghajtó motor, kW 30 (opcionális 22)
Emelőmotor, kW 2.2
Magasság, m 3,2
Szélesség, \u003d m 3,5
Vágási hossz, m Megrendelő kérésére
Súly, kg 5000-8000
Előtoló motor, m/perc 1,5 s 0 -60.
Hidraulikus egység 3 kW
A BN150 típusú szalagfűrészgép nagy teherbírású (hajtómotor teljesítménye 30 kW), megbízható és rendkívül könnyen kezelhető, vastag fa megmunkálására tervezett gép (max. munkadarab mérete 150x150).
A WIMMER-ZENZ fűrésztelep leírása
A Wimmer szalagfűrészek szállítását Oroszországban és Fehéroroszországban az ArchiLine, mint hivatalos kereskedő végzi. A Wimmer szalagfűrészüzem rendelkezik egyszerű kialakítás, stabil és megbízható működés, a gép nagyon könnyen kezelhető, ugyanakkor rendkívül hatékony. Ha összehasonlítjuk a szalagfűrészeket más gyártókkal, azt mondhatjuk, hogy a jól ismert németországi és amerikai fűrészüzemeket gyakran hasonlítják össze az Opel vagy a Ford autókkal. Ami pedig azt illeti szalagfűrészgép Wimmer akkor ez egy BMW 7-es sorozat a maguk nemében. A CÉGRŐL Cégünk fő tevékenysége rönk- és ragasztott gerendás faházak, fürdők, szaunák, grillházak, pavilonok, éttermek tervezése, kivitelezése. 2004 óta dolgozunk a Fehérorosz Köztársaságban. Használat minőségi anyagok, a modern berendezések és a fejlett finn technológiák rövid idő alatt vezető szerepet töltöttek be a faépítési piacon. A ragasztott laminált fából és rönkfából készült faházak minőségét tekintve megfelelünk a nemzetközi szabványoknak a faházak tervezése és kivitelezése során. Az ArchiLine szakemberei több mint százötven faházat és faházat építettek a világ különböző régióiban (Lengyelország, Oroszország, EU). Faházak, nyaralók, fürdőházak rönkből és ragasztott gerendákból történő tervezésénél és építésénél az ezen a területen szerzett hatalmas tapasztalatainkat hasznosítjuk. A cég építészei a legtöbbre is készek megoldást kínálni komplex projekt. Az Archiline cég készen áll arra, hogy egy épülő házat vagy nyaralót kiváló minőségű anyagokkal szereljen fel: Roben kerámia csempével, homlokzati tégla, klinker csempe, tetőablakok velux, fa ablakokés ajtók. Faházakba való védő és színező termékek széles választékát is kínáljuk. Az ilyen anyagok természetes és esztétikus megjelenést kölcsönöznek otthonának. kívül fakeret a természetes kerámia cserépből készült tető sokkal organikusabbnak tűnik, mint más típusú tetőfedések használatakor. A fából készült fürdők az ókorban híresek voltak gyógyító tulajdonságaités nagyon népszerűek. Építkezés fa fürdő kellemes és jótékony esemény lesz az egészsége szempontjából. Ügyfelünkként vagy partnerünkként saját szemével megbizonyosodhat a fából készült tárgyak építésének és a faházak természetes befejezésének előnyeiről. Bízunk tapasztalatainkban! Győződjön meg ház- és nyaralóépítési tapasztalatainkról!
A fűrészüzem ma már az ipari berendezések között előkelő helyet foglal el, és egyszerűen nélkülözhetetlen eszköz a fafeldolgozó iparban. Mivel ez a fajta készülék nemcsak magas termelékenységgel és irigylésre méltó munkasebességgel rendelkezik, hanem kiváló minőséggel is rendelkezik.
Mindazonáltal, még ha figyelembe vesszük azt a tényt is, hogy ennek az eszköznek egyszerűen nincsenek analógjai jelenleg jelentős számú üres darab tekintetében, nem mindenki szerezhet be ilyen felszerelést. Ebben a cikkben erről az eszközről beszélünk, megértjük főbb szempontjait, és valóban megismerkedhet néhány fűrészüzemi modellel. Tehát kezdjük.
Ha láncfűrészt szeretne választani (lásd), akkor olvassa el a cikket.
Tárcsás szénfűrészüzemek tervezése
Annak érdekében, hogy könnyebben megértse, hogyan néz ki ez a fajta szerszám, csak képzelje el azt a gépet, amely valójában gyártja. Az is fontos, hogy tevékenységét villanymotorból (valamint) termeli.
Érdemes megjegyezni, hogy egy tárcsás szénfűrészgép lehet két munkatest és egy munkatest is. Egy ilyen „szervvel” vízszintes és függőleges helyzetben is vágás történik. A legszokatlanabb ebben a kiviteli alakban az, hogy az ilyen típusú fűrészmalomnak nincs üresjárati iránya.
Amikor a fűrészmalomnak van két lemez(testek), akkor ebben az esetben a nyersdarabok adagolása merőleges irányban történik. Vagyis egy pár munkatárcsa egymáshoz képest függőleges és vízszintes elrendezésű is. Ennek a tulajdonságnak köszönhetően a magas szintű teljesítmény teljes mértékben biztosított.
A szénfűrészlapok legjobb modern modelljei
És most ismerkedjünk meg az ilyen típusú szerszámok néhány modelljével, amelyek nemcsak erejükről híresek, hanem meglehetősen praktikusak és produktívak is. Mert talán ezek között a modellek között megtalálja a legmegfelelőbb fűrésztelepet magának és szakmai igényeinek. Tehát kezdjük.
Ha a láncfűrész hirtelen leáll, olvassa el, hogy megtudja, mit kell tennie.
Cégünk "Walter-plus" a jól ismert lengyel WALTER gyártó hivatalos oroszországi képviselője, amelynek gépei kiváló minőségűek és megbízhatóak. Számos ajánlás, pozitív vélemény és alacsony ár (790 000 rubeltől) lehetővé teszi számunkra, hogy vezető pozíciót foglaljunk el az értékesítési piacon ebben a szegmensben.
A berendezés a fűrészsor első és második sorának gépparkjának kategóriájába tartozik. A fakitermelési folyamat után a rönkök közvetlenül a fűrésztelepre kerülnek, ahol a fűrészüzemi berendezések segítségével technológiai műveletek láncolatán esnek át. A cél egy munkadarab beszerzése: élezett és szélezetlen deszka, fa stb.
A minőségi munkadarab megszerzésének technológiai láncában sokféle fűrészmalmok lemezes gépek . Az egyik első mechanizmus, amellyel a frissen kivágott fa találkozik, a kéregtelenítő, amelyet arra terveztek, hogy eltávolítsa a fa kérgét a rönkből, ez lehetővé teszi a szerszám élezési gyakoriságának csökkentését, és ennek eredményeként többszörösére növeli a tartósságát, valamint lehetővé teszi, hogy minimális kéregtartalmú fűrészport kapjon. Ez a legfontosabb feltétele az EXTRA minőségű pellet (megújuló energiaforrásokhoz tartozó üzemanyag-pellet) gyártásának, melynek hamutartalma legfeljebb 4%.
Erre a berendezésre a következő területeken van kereslet:
- fűrészelés;
- bútorgyártás.
- famegmunkálás;
A fűrészáru gyártási körülmények között nyersdarabokra vágását olyan gépeken végzik, amelyeknél a működési elvet csak technológiai céljuk határozza meg. A fűrészüzemi felszerelések közé tartoznak a körfűrészek, a kitámasztó fűrészek, a szalagfűrészek és a szögfűrészelésre szolgáló körfűrészmalmok. Mindenekelőtt a fa elsődleges feldolgozására szolgál.
Fűrésztelepek kijelölése
Az élező az egyik legfontosabb felszerelés. Ő végzi a szélezetlen fűrészáru hosszirányú vágását. A kijáratnál kiad egy éles táblát.
A többfűrészes, egytengelyes és kéttengelyes famegmunkáló gép a második gyártási sor gépe. 2, 3 és 4 élű fa hosszirányú vágásához szükséges szélű deszkák adott méret.
Általános tulajdonságok:
Az UBS túlemelő fűrészeket a német MS MASCHINENBAU cég tervezi és gyártja, amely versenyképes, nagy teljesítményű famegmunkáló gépek világpiaci szállítására specializálódott. Az UBS modellt megbízható és stabil kialakítás jellemzi, kiváló minőség az európai szabványoknak megfelelően gyártott termékek, valamint magas termelékenység (150-200 köbméter műszakonként feldolgozott fa). Ezek a tulajdonságok határozzák meg az MS MASCHINENBAU UBS ferdegép keresletét és elterjedtségét a nagy ipari fafeldolgozó vállalkozásoknál, mint az első sor fő berendezéseként.
Célja:
Az MS MASCHINENBAU UBS konzolozógép 120-390 mm átmérőjű rönkök feldolgozására szolgál, kétélű fa, szélezetlen deszkák, födémek előállítására.
Az MS MASCHINENBAU UBS sajtológép előnyei:
A gép fel van szerelve azzal a lehetőséggel, hogy a motor teljesítményét 110 kW-ig növelje, ami biztosítja a berendezés nagy hatékonyságát és termelékenységét (műszakonként 200 köbméterig);
A munkadarab előtolási sebességének fokozatmentes, egyenletes változtatása 0-30 m/perc között lehetővé teszi a rönkök anyagfeldolgozási feltételeinek megfelelő vágását, ezáltal javítva a termékek minőségét és megóvva a gép motorját a túlterheléstől;
A gép kialakítását a német berendezésekben rejlő pontosság, megbízhatóság és tartósság jellemzi, amelyek lehetővé teszik a gép két műszakban történő hatékony működését;
A fűrészegység tengelyei felül, a feldolgozandó anyag felett helyezkednek el, ami teljesen kiküszöböli a fa elakadásának lehetőségét a vágószerszám mozgása során, mivel az előállított fűrészáru saját gravitációja hatására a gép technológiai nyílásába esik. , anélkül, hogy zavarná a fűrészegység mozgását;
Az anyagfeldolgozás magas színvonalát, a berendezések működésének pontosságát és megbízhatóságát a világ vezető gyártóinak kiváló alkatrészei biztosítják: „LAMMERS”, „SEW” (motorok); "SIEMENS", "LENZE" (elektromos és elektronikai); SKF, FAG (csapágyak), SIKO (mérőműszerek);
A gép rönkbillentő mechanizmus nélkül is képes működni;
A gyártás energiafelhasználásának csökkentése érdekében a fűrészegység hajtása közvetlenül működik (tárcsák és szíjak nélkül), ami lehetővé teszi kisebb teljesítményű motorok használatát a nagy vágási sebesség eléréséhez;
A gép alacsony hőmérsékleten (-20 ˚С-ig) üzemeltethető a termosztáttal felszerelt elektromos szekrény fűtési rendszerének köszönhetően;
Az anyagot a csúszda közepén elhelyezett dupla fogazott lánccal ellátott alsó szállítószalag segítségével juttatják be a feldolgozó területre, amely biztosítja a rönkök folyamatos mozgását és csökkenti a gép leállási idejét;
A kezelő munkájának biztonságát olyan eszközök (felső és alsó) biztosítják, amelyek célja, hogy megakadályozzák a munkadarab kilökődését a gép munkaterületén kívül; a rönkkidobás elleni védelmi rendszer instabil működése esetén a gép berendezéseinek automatikus leállítása indul;
Az anyag pontos alapozását a betáplálás során egy fogazott lánccal ellátott szállítószalag felületére préselő berendezés biztosítja;
Speciális lemezekkel felszerelt kipufogórendszer gép, hajtsa végre a kétélű gerenda megbízható befogását, a rönk mozgatása megnövelt teljesítményű hajtóállomással történik.
Az MS MASCHINENBAU UBS billenőgép tervezési jellemzői:
1. Fűrésztengelyek
A fűrészegységek kialakítása biztosítja a tengelyek felső talpát a megmunkáló szerszám elhelyezéséhez, ami teljesen kiküszöböli annak lehetőségét, hogy a fa beszoruljon a fűrészkészletbe.
2. A fűrészegység meghajtásának jellemzői
A fűrészegységek villanymotorról történő közvetlen meghajtása nem teszi lehetővé a szíjtárcsák és az ékszíjak használatát, mivel ezek hiánya csökkenti a villamosenergia-termelési költségeket, valamint kiváló minőségű és nagy sebességű anyagfeldolgozást biztosít alacsonyabb motorok használata esetén. erő.
3. A gép felszerelése körfűrészekkel 6 db mennyiségben.
A gép több körfűrésszel is felszerelhető (legfeljebb 6 db). A fűrészek maximális száma minden karimában 3 db. A standard szállítási terjedelem egy 6 db 900 mm átmérőjű körfűrészlap készletet tartalmaz.
4. Anyagszállító szalag
Az anyag szállítása a feldolgozó területre a rönkök stabil és folyamatos adagolásához kétsoros fogazott láncokkal ellátott alsó szállítószalaggal ellátott adagolómechanizmus segítségével történik.
5. Faforgató mechanizmus (opcionális)
Az anyag precíz alapozása a megmunkálószerszámhoz képest egy rönkbillentő rendszerrel történik, amely hajtott lánckarokkal van felszerelve, amelyek a rönköt az adagolóasztal fölé emelik és hosszirányban elforgatják.
6. Késztermékek mozgatása.
A késztermékeket a gép kilépésénél egy rúdkésleltető mechanizmussal ellátott szállítószalag mozgatja.
7. Nagy szilárdság és tervezési megbízhatóság.
A gép kialakítása német gyártású, 20 mm vastagságú nagyszilárdságú acélból készült, amely biztosítja az alap merevségét és megbízhatóságát, a berendezés pontosságát és stabilitását. A gép fel van szerelve nagy teljesítményű villanymotorok felszerelésével a fűrészegységek meghajtására.
8. Körfűrészek rögzítése karimára.
A feldolgozószerszám újrakonfigurálásának folyamata egyszerű és kényelmes, mivel a tervezésben fűrészegységet használnak kemény tartó körfűrészlapok két, ugyanazon a tengelyen elhelyezkedő karimán.
9. A fűrészegység hajtómotorjainak függőleges mozgásának lehetősége.
A megmunkáló szerszámokat működtető villanymotorok az Y tengely mentén 50 mm-es lépésekben mozgathatók a fűrészlapok átmérőjének megfelelően (maximális átmérő 1000 mm).
10. Ékvágó kések a fa rögzítéséhez.
A gép kijáratánál elhelyezett, hasítókésekből és nyomógörgőkből álló rendszer biztosítja a kész faanyag megbízható rögzítését.
11. Sima anyagadagolás.
Az anyag feldolgozási zónába történő szállításának sebessége a berendezés üzemi körülményeitől, a szállított rönkök paramétereitől és a gyártási feladatoktól függően fokozatmentesen szabályozható (5-30 m/perc).
12. Ergonomikus kezelőpanel.
A berendezés beállítása, beállítása és működésének felügyelete egy távirányító panelről történik, amely ampermérőkkel (a megmunkáló szerszám terhelésének szabályozására), digitális vágásszélesség-számlálóval és elektronikus vágásszélesség-szabályozó rendszerrel van felszerelve. (választható).
13. Védelem a munkadarab munkaterületen kívüli kilökődése ellen.
A kezelő munkájának biztonságát a felső és alsó karomvédő rendszer garantálja, amely kizárja annak lehetőségét, hogy a feldolgozott anyag a gép munkaterületén kívülre kerüljön.
14. Henger a gép bejáratánál.
A szállítószalag adagolószalagja bordás felületű, kúpos hajtógörgővel van felszerelve, amely biztosítja az anyag megbízható befogását, pontos elhelyezkedését a szállítószalag középpontjához képest, valamint a pneumatikus hengernek köszönhetően növeli az előtolási nyomást. Egy ilyen rendszer teljesen kiküszöböli a rönk elmozdulásának lehetőségét a szállítószalagon.
15. Előtolás rönk átmérő határoló.
Az anyagbevezető rendszer egy koszorú alakú lemezzel van ellátva, amely úgy van kialakítva, hogy kiküszöbölje az adagolás lehetőségét munkaterület nagy átmérőjű rönkök (több mint 400 mm).
