Kovács kovács tűzifára. Kovácsolás otthon

Ma egy mesterkurzust tartunk a házi kovács gázkovács készítéséről.

Helló! A kovács gyártását 2 logikai részre osztottam:

• közvetlenül kovácsolás;
• egyszerű tervezési fejlesztések a kényelmes működés érdekében.

A kialakítás egyszerű és nem igényel rajzokat, így felesleges víz nélkül, egyenesen a lényegre!

1. rész - Gázkovács készítése

A házi gázkovács elkészítéséhez szükséges anyagok:

• tűzkő tégla- 9 db a kovácshoz +1 a fedőhöz;
• sarok 25x25x3 - 2500 mm (az ágy sarkát nem vették figyelembe. Itt bárki számára kényelmesebb);
• építőcsap m8 - 4x300 mm;
• m8 anyák és alátétek - 8 db.

A gázkovács elkészítéséhez szükséges szerszám:

• Bolgár;
• fúró;
• *hegesztőgép.

* elvileg meg lehet csinálni hegesztés nélkül is. Csavaros csatlakozások használata.

A sarokból 2 keret van kifőzve, amivel össze fogják húzni a téglákat. Ezekbe a keretekbe egy fúró lyukakat fúr a csapokkal történő esztrichhez. Az alatta lévő téglába is lyukat kell fúrnia. Fúróval csináltam, majd maróval fúrtam.
Ezt követően a kandallót összeszerelik: az alsó keretbe téglákat helyeznek, a felsővel letakarják és csapokkal összehúzzák. Ez minden! Nélkül speciális költségek van egy egyszerű gázkovácsod.
A saját kezű gyártásáról részletesen láthatja a videómban.

2. rész - a kovács finomítása a kényelmes kovácsolás érdekében

Ahogy a cikk legelején már írtam, itt leírom a legegyszerűbb fejlesztéseket, amelyeket a kovácsműködés első napjaiban végeztem. A tervezést rögtönzött anyaggal juttatta eszébe.

A házi készítésű gáztűzhely korszerűsítéséhez szükséges anyagok:

• sarok 25x25x3;
• profilcső 20x20x2;
• profilcső 15x15x2;
• fémszalag 100 mm széles;
• szerelvények kerek d10 mm;
• kerekek, 2 db.

A gáztűzhely korszerűsítéséhez szükséges eszköz:

• Bolgár;
• hegesztés.

Itt még könnyebb. Mivel az első részben a tégla méretének megfelelő kereteket kellett készíteni. Most csak azt csinálja, amiben jól érzi magát.

Én csináltam:

1. 2 kereket hegesztettem, hogy kényelmes legyen a kovácsműhelyben mozgatni. Nem gyakran, de előfordul.
2. Az ágy két lába közé 2 rúd erősítést hegesztettem. Ezzel az egyszerű művelettel biztonságosan tárolhatja a fogót a kovácsolás között, és csak rendben tarthatja őket.
3. Működő polc. A legegyszerűbb kivitelű polcot hegesztettem a kohó jobb oldalára. szeretném megjegyezni. Mit csinált, az nem könnyű. Jobbkezes vagyok, bal kezemmel fogom a munkadarabot, jobb kezemmel dolgozom. És a bugi távol van tőlem bal kéz, hogy ne keresztezzen a lánggal, a jobb oldalán dolgozom. Ezért kényelmes lesz a munkapolcot közelebb helyezni Önhöz.
4. Fedő. az első részben kellett volna. De fedő helyett egyszerűen használhatja a 10. téglát az első részből, és lefedheti a kemence ablakát. Tettem egy kis erőfeszítést, és készítettem egy csuklós fedelet, és vigyáztam a megjelenésére. Csak valami, ami örömet okoz munka közben =)
5. Könnyű megjelenésmódosítás. Pusztán személyes választás.

Régen a kovácsmesterséget nagy becsben tartották. Nem mindenki tudta elsajátítani, nem mindenkinek volt lehetősége megszerezni nélkülözhetetlen eszközés műhelyt alakítottunk ki. Most már saját kezűleg készíthet kovácsot anélkül, hogy komoly pénzeszközöket vonna be. Még egyszerű kialakítás lehetőséget ad a fém felmelegítésére a kívánt hőmérsékletre, és kipróbálhatja a kovácsolást.

Kohó

A tervezési munkában részt vevő kreatív hajlamú emberek gyakran szembesülnek a dekoratív használat vágyával fém elemek saját készítésű. Kovácsolás segítségével készíthet ilyen dolgokat.

A vékony fémlemez hevítés nélkül is bélyegzhető, hajlítható vagy verhető. Vastag munkadarab e nélkül nem dolgozható meg. Egy szerszámot szénacélból készíteni annál inkább megéri kipróbálni.

Ha egy kovácsműhelyt kandallóval és masszív üllővel szerel fel, nem tud különösebben figyelni a munkadarab vastagságára. Melegítéskor kovácsolható, hajlítható és lapítható lesz. A legfontosabb dolog ebben a folyamatban egy megfelelően felszerelt kovács.

Lehet, hogy ezt nem mindenki tudja saját kezűleg megcsinálni, de a mesterség igazi hozzáértője számára, aki ismeri az eszközt, a készülék jellemzőit és működési elvét, ez lehetséges lesz. Amint azt tapasztalt mesteremberek biztosítják, egy egyszerű kovácsműhely akár hat téglával is felszerelhető.

A bugle célja

Az acéltuskót kovácsolás előtt világos narancssárga színűre kell melegíteni. Ez megközelítőleg 1000-1100 °C hőmérsékletnek felel meg. Ebben az állapotban a fém ütőszerszámmal deformálható.

Lehűlve a munkadarab kevésbé képlékeny, nehezebben kovácsolható. És ha nehezebb szerszámot használ, a fém törékennyé válik, és hajlamos a repedésre. Az egyetlen lehetőség a kovácsolás hőmérsékletének állandó tartása. 1000°C feletti hőmérsékletet azonban nem lehet elérni hagyományos sütőben. Ehhez kényszerlégellátású kandalló szükséges.

A saját kezűleg készített kovácskovács segítségével a fém kovácsolási hőmérsékletre hevíthető. Ezen kívül más munkákra is használható. Alkalmas fém olvasztására, majd öntőformába öntésére, szerszámok edzésére, sárgaréz és réz felhasználásával történő forrasztásra.

Változatos minták

Először el kell döntenie, hogy milyen típusú tüzelőanyaggal melegítik a fémet. Hagyományosan a kovácsművek szenet vagy szenet (kokszot) használtak erre a célra. A szilárd tüzelőanyagok mellett természetes vezetékek és cseppfolyósított gáz, valamint kőolajtermékek (benzin, fűtőolaj, lakkbenzin stb.) használhatók.

A tüzelőanyag típusától függően a kandalló munkazónájának kialakítása eltérő lesz. Ez a kitörés módjától és helyétől is függ. Ha ez egy álló szerkezet, akkor érdemes az alapot masszívvá és szilárdvá tenni, téglák és égéstermékek eltávolítására szolgáló csatorna segítségével.

Mobil kandallóhoz a kandalló könnyű, összecsukható változata alkalmasabb. Kényelmes, mert télen bent is lehet dolgozni, nyáron pedig, ha szükséges, kiviszik a műhelyt a friss levegőre. Ez a kialakítás könnyen szétszerelhető és a kívánt helyre szállítható.

Egy másik jellemző a nyitott vagy zárt égéstér. Ha egy házi kovácskovácsnak boltozata lesz, ill kerek forma, akkor a benne lévő fém gyorsabban felmelegszik, mivel a hőveszteség érezhetően csökken. Másrészt zárt kandallóban lehetetlen lesz hosszú vagy masszív munkadarabokkal dolgozni, és ezt azonnal figyelembe kell venni.

Kezdje az alapozó típusának kiválasztásával. Helyhez kötött kandallóhoz tégla alkalmas, mobil kandallóhoz - fémszerkezetek. Az alapnak rajta kell lennie optimális magasság szükségszerűség miatt. A szilárd tüzelőanyag kandallója működő égési zóna jelenlétét feltételezi. Tűzálló téglával bélelhető, bélelhető vagy acéllemezből készülhet.

Egy másik fontos elem a rostély, amely az égési zónában tartja a szenet, és hozzáférést biztosít a légáramláshoz, amely alulról fújja fel a hőt. A befecskendezés általában áramlásszabályozóval ellátott csővezetéken keresztül történik. A túlnyomás forrása egy fordított levegőellátású porszívó, egy hajszárító, egy autókályhából motoros „csiga”. Vannak tervrajzok kohó ahol kézi szirénából vagy szőrméből turbinát használnak, ahogy a régi időkben tették. A kandallónak lehetnek oldalfalai és boltozata az égéstermékek eltávolítására szolgáló csatornával.

A folyékony vagy gáznemű tüzelőanyaggal működő kemencék kialakítását a rostély hiánya jellemzi. Az éghető keveréket és a levegőt a házon lévő nyíláson keresztül tápláljuk be. Ezekre a célokra gyakran egy vastag falú csődarabot vagy egy háztartási kompresszorból kiszolgált, tűzálló anyaggal bélelt tartályt alkalmaznak. A kandallókat szintén hőálló tégla kocka formájában helyezték el.

Működés elve

A kovácsmesteri gyakorlattal nem rendelkező ember is tud saját kezűleg hat téglából összeállítani egy kovácsműhelyt. Az eszköz egy benzinégő nyomás alá helyezésével működhet. Két téglát fektetünk a földre - ez lesz az alja. Még kettőt helyeznek rájuk éllel - ezek a falak. Sőt, a téglák hátoldala lecsökkent a hőveszteség korlátozása érdekében. Elrendezésükkel bizonyos mértékig a munkaterületen belüli hőmérséklet szabályozása is lehetséges. Az utolsó két tégla a tetejére kerül - ez lesz a boltozat.

A rácsok 4 mm-es acélszalagból készülhetnek. Két darab fél hüvelykes cső van elhelyezve a falak mentén. Rácsokat tettek rájuk. Ezenkívül a központi részbe egy „propellerrel” kell becsomagolni, hogy a légáramlást a síkok felfogják és felfelé irányítsák, ahol a szén található.

A benzinégőt meggyújtják és a kemencébe küldik. Azonnal a földbe temethető, és azbesztlappal elkeríthető a munkaterület melegétől. Ehhez egy lyukat készítenek, és égő benzingőzt vezetnek át rajta, hogy meggyújtsák a szenet. A hőmérsékletet az égő beállító szelepe tartja fenn.

szilárd tüzelésű kovács

Egyszeri vagy ritkán előforduló kovácsoláshoz a kandalló egyszerűen a földön is felszerelhető úgy, hogy kiássunk egy megfelelő méretű mélyedést és kirakjuk tűzálló téglákkal. A legalkalmasabb fém szilárd tüzelőanyaggal történő melegítésére. Asztali anyagként egy másik lehetőség egy vastag (legalább 5 mm-es) acéllemez. Acélszalagból vagy öntöttvasból készült rácsot is fel kell szerelnie. Cserélhető és acélcső levegőellátás. A feneke kifőtt. Az égési zónában a daráló hornyokat vág, amelyeken keresztül a kiáramló levegő szétoszlatja a hőt.

Hogyan készítsünk egy kovácskovácsot egyszerűvé és mozgathatóvá? A keretet rögtönzött anyagokból hegesztheti, és acél munkalapot szerelhet rájuk. Érdekes, kényelmes és praktikus kialakítású az alap a régitől gáztűzhely. A tetejére egy égési zónával ellátott asztal van felszerelve. A sütő porszívó vagy más levegőforrás elhelyezésére szolgál. Alul található még egy rekesz a szerszámok és tartozékok számára.

A kézművesek a kandalló ezen változatát tartják a leggazdaságosabbnak és leghatékonyabbnak. A gáz olcsó és megfizethető üzemanyag. A kandalló kialakítása számára egyszerűbb, mivel nincs szükség rácsra. Kényelmes a gázellátás csappal történő szabályozása, ami azt jelenti, hogy a kívánt hőmérsékletet be lehet érni munkaterület Könnyebb lesz. A kandalló kialakítása minimális elemkészletből állhat. Elég egy megfelelő alapot hozzá igazítani.

Ennek azonban megvannak a maga sajátosságai is. A gáz robbanásveszélyes anyag, ezért még körültekintőbben kell dolgozni. Az éghető keverék adagolásának beállítása is tapasztalatot és gyakorlatot igényel. Ellenkező esetben nem minden olyan nehéz. Egy tégla kockát hajtogatunk a tervezett nyersdarabok méretének megfelelően. A hátsó fal süket. Elől a lyuk téglával van borítva, vagy ajtóval van ellátva. Felülről egy hely van felszerelve egy cső bemenetére, amelyen keresztül éghető keveréket szállítanak. A hossza benne különböző sémák más. Vannak olyan mesterek, akik 1,5 m-ig is elkészítik, és azt mondják, így jobban megy az éghető keverék keverése.

Természetes vagy cseppfolyósított gáz, miután a reduktor egy fúvókán keresztül ebbe a csőbe kerül. Ott fújják be a levegőt. Az égés intenzitását a gázellátás és a fúvási sebesség szabályozza. A hegy felett, beltéri munkavégzéskor a motorháztetőt fel kell szerelni. Ellenkező esetben a kialakítások bonyolultabbá válhatnak (bélés, hőelemek, égéstermékek kényszer eltávolítása, további csappantyúk), vagy éppen ellenkezőleg, egyszerűsödhetnek.

Egy házi kézműves számára nincsenek szabványok. A lényeg az, hogy ismerje a működési elvet, válassza ki az anyagokat, ellenálljon a technológiának, elérje a szükséges hőmérsékletet, és ezzel egyidejűleg tartsa be a biztonsági óvintézkedéseket.

A kovácsolt termékeket, ha szükséges, otthon is megteheti, de ehhez meg kell vásárolnia vagy saját maga kell elkészítenie szükséges felszerelést fém melegítésére - kovács. Létezik különféle kivitelek kovácsok, ezek főként csak a felhasznált tüzelőanyag típusában különböznek.

A legnagyobb előnyben a magas költség ellenére a kovácsok a kokszot részesítik előnyben, megmunkálása során sokszor kevesebbet igényel, mint a közönséges szén. Ezenkívül a koksz magas hőmérsékletet biztosít, kevesebb hulladék szabadul fel. Az időmegtakarítás érdekében a kézművesek "koksik" - kis kólát használnak, mert nem kell szúrni. A gáz- és folyékony tüzelőanyag-kemencéket főként nagyvállalatok használják.

Tehát úgy döntött, hogy elsajátítja a kovácsolás művészetét, és természetesen azonnal felmerül a fő kérdés: hogyan készítsünk kovácsot? A kovácskészítést természetesen gyárilag is meg lehet rendelni, de ha van rá készség és kedve, saját maga is elkészítheti a kovácsot.

Először el kell döntenie, hogy milyen típusú kovács felel meg Önnek, zárt vagy nyitott.

nyitott és zárt típus

A zárt típusú kemencében van egy speciális kamra, amelyben a munkadarab felmelegszik. Energiaköltség szempontjából ez a tűzhelytípus a leggazdaságosabb, de a megmunkált munkadarabok méreteit korlátozza a fűtőkamra mérete. Tökéletes lehetőség Zárt kandalló, tüzelőanyagként gázt használó kandalló.

Nyitott, hagyományos típusú kandalló használatakor az üzemanyagot felülről öntik a rostélyra, és alulról táplálják a levegőt. Egy ilyen kandallóban a munkadarabot közvetlenül az üzemanyagra helyezik. Ez a kovácsfajta lehetővé teszi nagy méretű munkadarabok feldolgozását.

Kovácsolás

Az asztal a kandalló alapja, munkafelülete, ahol a tüzelőanyaggal ellátott kandalló található, amelyen a fémlapokat melegítik. Az asztallap általában tűzálló téglából készül agyagra, de ez a szerkezet nagyon nehéz. Fémburkolatot készíthet 4 mm-es acéllemezből, vagy fémvázat tűzálló téglából. Az általában öntöttvasból készült rostélyt középen helyezzük el.

Öntöttvas serpenyőből és 8 mm-es acéllemezből készíthetünk rácsot akár 10 mm átmérőjű lyukak fúrásával, keréktárcsát is használhatunk.

Az elkészített rácsot az asztalon lévő lyukba kell behelyezni, szoros illeszkedéssel, hogy az illeszkedés valóban szoros legyen, a téglát óvatosan kivágjuk. A vízben előáztatott tégla könnyebben feldolgozható. Az asztal magassága tetszőleges, minden a kovács magasságától függ, általában a mester övének szintjén. Az asztal felülete is tetszőleges, az Ön belátása szerint.

A kovács felhasználásának lehetőségei és ezek hatása a tervezésre

A légfúvás lehet mechanikus (láb), de jobb természetesen ventilátort használni. A ventilátor alá lehet illeszteni porszívót stb, a lényeg hogy fordulatszám szabályzó legyen, és nem ad nagy zajt, lehet szerelni egy szelepet ami szabályozza a levegőellátást.

A kovácsolás a rostély üzemanyaggal való feltöltésével kezdődik. A legtöbb kovács közvetlenül a szénre helyezi a nyersdarabokat, és a tetejére tesz még egy réteget. Egy kis kupola képződik a szén belsejében, és rendkívül magas hőmérséklet jön létre, amely elegendő a fém megolvasztásához.

A preferált tüzelőanyag, mint mondtuk, a koksz, de akár fahulladék is felhasználható.

példa az 1 óra alatt elkészített házi kovácsra

Ehhez a kandalló tetejére egy 150 mm magas és 200 mm átmérőjű acélgyűrűt kell felszerelni. A nyersdarabok gyűrűn belüli elhelyezéséhez és az égési folyamat szabályozásához függőleges vágást kell végezni a gyűrű falán, és az ellenkező oldalon van még egy - arra az esetre, ha a nyersdarab méretei elég nagyok.

Égéskor fahulladék ereszkedj le. A felvitt gyűrű alján, a réteg alatt faszén magas hőmérséklet jön létre, amely elegendő a fémmel való megmunkáláshoz.

Nagy munkadarabok megmunkálásakor érdemes megnövelni az asztal területét, ehhez tetszőleges méretű sarkokból és fémlemezekből kivehető asztal készül.

A kandalló fölé szerelt szükséges eszköz egy kipufogócsatorna, megvásárolható - búraként, vagy saját kezűleg vékony falú fémből.

A kovácsműhely saját kezűleg készül, most már mehet is a munka.

Ipari kemencék berendezése

A kandalló működési folyamatának jobb megértéséhez példaként tanulmányozhatja egy ipari termék eszközét.

A jobb oldali képen látható:

1. fúvóka (tuyere) - levegőt szállítanak rajta keresztül a kamrába;
2. tűzálló téglák a hőmérséklet tartása a tégelyben;
3. rács vagy kandallódeszka, amely az üzemanyagot a légkamra felett tartja;
4. kandallófészek, amelybe szilárd tüzelőanyagot töltenek be;
5. keretképző téglák;
6. ventilátor a tégely levegőellátásához;
7. tartókeret fémből;
8. légkamra;
9. hamutartó;
10. csatorna;
11. burkolat.

Ha azok közé tartozol, akik a kezükben olvasztják a fémet, és a kovácsodról álmodozol, akkor szükséged van egy kovács kovácsra. Meghívjuk Önt, hogy használja példánkat, és saját kezűleg készíthet magának kovácsot, amely segít elsajátítani a kovácsmesterséget.

Az ács vagy asztalos munka természetesen jó. A fafeldolgozás hagyományosnak számít Oroszországban. De a fémről szeretnénk beszélni. Pontosabban a fémkovácsolásról. Mit kell csinálni a kovácsoláshoz? Az első a kovácsműhely.

Lehet, hogy meglepődsz, de a kovács a legkönnyebben megszervezhető kovács.

A kovácsműhely feladata egy fémdarab felmelegítése olyan hőmérsékletre, amely lehetővé teszi, hogy roncsolás nélkül összetörjön.

A kürt természetesen tűz. Tüzelhet gázt, folyékony tüzelőanyagot, fűtőolajat vagy kőolajat, szenet és tűzifát. Csak most a tűzifa kevés hőt ad, amíg szénné nem válik. A tűzifa csak faszén előállítási alapanyagnak tekinthető, de már a faszén is kiváló tüzelőanyag a kemence számára. Talán a legjobb, de egyben a legdrágább is, bár a legolcsóbb. A grillsütőkhöz és grillsütőkhöz való faszenet bármely szupermarketben értékesítik. Tehát álljunk meg a szén változatnál.

Ha egy szénnel működő kovácsról beszélünk, akkor két lehetőség van: oldalfújással és alsóval. Az oldalfúvás a legalkalmasabb szénhez, és egyben a legkönnyebben megvalósítható. A legegyszerűbb lehetőség- egy lyuk a talajban, ahová egy csövön keresztül levegőt szállítanak. Kiteríthet egy kandallót téglából, és földdel hengerelheti.

Egy ilyen kovács segítségével a kezdő kovácsok kipróbálják magukat. A csőbe egy tömlőt helyeznek, amely a porszívó fúvónyílásához kapcsolódik.

Ennek a kovácsnak az a hátránya, hogy guggolás közben kell dolgozni, ez pedig nem túl kényelmes. Viszont össze lehet rakni egy megfelelő magasságú dobozt, megtölteni földdel és kovácsolni belőle. De ha ezt az utat választja, akkor valami nagyobb tőkével kell foglalkoznia. Van még egy dolog. Az oldalsó tűzhely nem nagyon alkalmas kőszénre, míg az alsó, rostélyos tűzhely sokoldalúbb ebből a szempontból. Vagyis egy alacsonyabb fúvással rendelkező kovácsműködhet szénen és kövön is. De a tervezés bonyolultabb lesz.

Szükségünk lesz:

• acéllemez öt milliméter vastag, körülbelül 100x100 cm;
• 2 mm vastag acéllemez;
• sarok 30x30;
• hat tűzoltó tégla ShB-8;
• sarokcsiszoló, népies nevén "bolgár";
• seprő kör;
• vágókorongok acél és kő vágásához;
• hegesztőgép és elektródák;
• két szárnyas csavar (szemanya).

A kürt egy asztalból áll, amelyben egy kürtfészek található. Lent, a kovácsfészek alatt van egy hamukamra, ahová levegőt juttatnak. Az asztal öt milliméter vastagságú acéllemezből készül. Az asztal mérete tetszőleges, de kényelmesebb, ha szabadon elhelyezhetsz rajta munkafogót, pókert és gombócot, hogy kéznél legyenek. Ötmilliméteres lapból levágunk egy 125 mm széles csíkot, még hasznos lesz nekünk, a maradék darabból pedig asztalt készítünk.

Diagram egy szarvról egy kürtfészekkel

Középen négyszögletes lyukat vágunk a leendő hegyi fészek számára. Itt el kell döntenie a fészek méretét. Egy nagy fészek sok szenet igényel. Egy kicsi nem teszi lehetővé a nagy munkadarabok melegítését. A fészek rostélyig való mélysége is számít. Anélkül, hogy belemennénk a részletekbe, mondjuk tíz centiméteres mélység lesz az optimális, függetlenül a tervben szereplő fészek méretétől.

A fém kiégésének megelőzése érdekében tűzálló téglával kell bélelni (átfedni). ShB-8 téglát használunk. Mérete 250x124x65 mm. Ezek a méretek határozzák meg a kovácsfészek méretét - 12,5 cm a rácsnál, 25 cm a tetején, 10 cm mély. Tekintettel a tégla vastagságára, az asztalon lévő lyuk mérete 38x38 cm lesz.

A kivágott darabból kivágunk egy 25 cm-es oldalú négyzetet.A négyzet közepébe egy 12 cm-es oldalú négyzet alakú lyukat vágunk.Szükségünk van még négy, egyenlő szárú trapéz alakú lemezre, melynek alaphossza kb. 38 és 25 cm, magassága 12,5 cm Így jól jött a korábban levágott csík . Most az egészet össze kell hegesztenünk.

Két milliméteres acélból 12-es oldalú, 20-25 cm hosszúságú négyzetes csövet hengerelünk, ez egy hamugyűjtő lesz. Az egyik fal közepén lyukat készítünk a csatorna számára. A lyukba csövet hegesztünk. Egy darab közönséges vízvezetéket használunk 40-ért.

A hamutartály alja fedéllel van lezárva. A csavarokon csináljuk a báránnyal.

Az asztal készen áll. Már csak az alapra kell helyezni, vagy a sarokból lábakat hegeszteni hozzá. Habbeton blokkokból alapot készíthet.

Figyelünk a nyitásra. Egy légcsatorna fog áthaladni rajta.

Egy kövön lévő vágókoronggal ellátott daráló segítségével egy téglából bélést vágunk ki. Feltétlenül használjon légzőkészüléket és védőszemüveget. És tartsa be a biztonsági óvintézkedéseket, amikor sarokcsiszolóval dolgozik.

Csatlakoztathat egy porszívót, és megpróbálhat kovácsolni.

Először a forgácsot és a finomra vágott tűzifát rakjuk le. Gyenge fújással meggyújtjuk őket, és amikor a tűzifa jól fellobban, megtöltjük szénnel. Most növelheti az ütést.

A porszívó nem közvetlenül a kovácsműhely légcsatornájához csatlakoztatható, hanem egy házi készítésű levegőellátó szabályozón keresztül. Ez az eszköz lehetővé teszi a kandallóba szállított levegő mennyiségének beállítását, vagyis a robbanás csökkentését vagy növelését.

Általában egy csappantyút szerelnek be a légcsatorna levegőellátásának szabályozására. De az áramlás blokkolása növeli a porszívó motorjának terhelését. A porszívót általában régen használják, és a túlterhelés elkerülése érdekében levegőellátás-szabályozót építenek. A levegő áramlását nem blokkolja, hanem egy másik csatornába irányítja. Erre három csöves doboz készült. Két egymással szemben - a szivattyú bejárata és a kemence kijárata. A harmadik elágazó cső a felső falon a felesleges levegő elvezetése. A harmadik leágazó csövet a furatok átmérőjének értékével eltoljuk az első kettőhöz képest.

Belül egy derékszögben hajlított, a doboz hosszának fele szélességű lemez. A lemez egyik szélső helyzetből a másikba mozgatható huzalrúd segítségével. Amíg a kürt levegőellátását biztosító lyuk el van zárva, a kifúvó nyílás ugyanúgy megnyílik.

A doboz fedéllel van lezárva, amelyen lyuk van a tapadás érdekében.

Most van egy működő kovácsunk, amely kültéri használatra is alkalmas. Az esőtől való védelem érdekében lombkorona szükséges, amelynek nem gyúlékonynak kell lennie. A kovácsműhelynek esernyőre és pipára van szüksége a füst összegyűjtéséhez és eltávolításához.

Két milliméter vastag vaslemezből esernyőt készítünk. Először is, egy ilyen esernyő tovább tart, másodszor pedig nehezebb vékonyabb vasat főzni kézi ívhegesztéssel.

Ahhoz, hogy az esernyő a lehető leghatékonyabb legyen, falainak lejtésének legalább hatvan fokosnak kell lennie a horizonthoz képest. Az esernyőt a kandalló felett kell elhelyezni úgy, hogy a széléhez legközelebb eső kandallópontból irányított, az asztal síkjával hatvan fokos szögben kifelé dőlt képzeletbeli sugár az esernyő belsejébe essen. Ez azt jelenti, hogy minél magasabb az esernyő a kandalló felett, annál nagyobbnak kell lennie. Másrészt minél lejjebb van az esernyő az asztal fölött, annál kényelmetlenebb a munka. Itt a rendelkezésre álló anyagból és antropometriai adatainkból kell kiindulnunk.

Az esernyőt szögletes acéloszlopok támasztják alá. Az esernyő tetejére csövet rakunk, amit szintén kettős acéllemezből hegesztünk. A csövet szikrafogóval kell lefedni, amely fémhálóból készül.

Ha a fojtószelepből kiáramló levegőt a légcsatornán keresztül irányítja (elmegy kifolyócső 1 hüvelyk) a kémény elejéig egy kidobót kap, amely növeli a füstgázelvezetés hatékonyságát.

Ez minden. A kürtje készen áll. Kovácsolj az egészségért, kovácsolj, mint mi, kovácsolj jobban, mint mi!

A barkácsoló kovácsolás napjainkban sem veszítette el jelentőségét. A fém plasztikus tulajdonságainak megadásához melegíteni kell. A kovácsműhely sikeresen megbirkózik ezzel a feladattal. Fő feladata, hogy fokozatosan növelje a hőmérsékletet, amelyen a fém kovácsolható. A kovácsolás hőmérséklete körülbelül 1200 0 C. Többféle szarv létezik, amelyek mindegyike megvásárolható egy szaküzletben, de a megtakarítás érdekében saját kezűleg készíthet kürtöt.

A saját kezű kovácsoláshoz 3 besorolás létezik:

• tervezési jellemzők szerint;
• a felhasznált üzemanyag szerint;
• a felület nagyságától függően.

Kiviteltől függően zárt vagy nyitott kovácsok különböztethetők meg. Attól függően, hogy milyen tüzelőanyagot használnak a kandallóhoz, vannak tüzelőanyaggal, szénnel és gázzal működő kandallók. A kemencék felületméret szerinti felosztásának alapjaként a kis, közepes és nagy szerkezeteket különböztetjük meg.

A széntüzelésű kovácsművek használata elavult kovácsolási eljárás. Ennek oka az ilyen típusú üzemanyag számos hátránya.

A szén egyenetlenül melegíti fel a kandallót, és jelentős fogyasztást igényel. A széntüzelésű készülékek hatásfoka alacsony.

Az alkalmazás szempontjából a fűtőolajjal működő kemencék is elavulnak. De ez a típus, ha nem használják ipari mennyiségben, sikeresen használható otthon.

A gázkovács elkészítése nem sok időt vesz igénybe.

Ebben az esetben elegendő acélhulladékot és 6 tűzoltó téglát venni.

Kovácsolt szerkezet

Minden házi készítésű kovácsológépnek tartalmaznia kell a következő összetevőket:

• csatorna;
• szelep;
• olvasztótégely;
• tűztér ráccsal;
• esernyő;
• kémény vagy gázkimenet (a kandalló típusától függően);
• ablak nyersdarabok adagolásához;
• légelvezetés;
• keményítő fürdő;
• kürtasztal;
• légkamra;
• kovácssátor;
• gázkamra.

Kovácsolás készítése saját kezűleg

Javasoljuk, hogy zárt típusú kovácsokat készítsenek. Ezek alkotják alkotórészei: falazat (bélés), tartókeret és oszlopok, kémény, kandalló, ventilátor és csappantyú. A házi készítésű kovács elkészítéséhez a következő anyagokra lesz szüksége:

• profilozott fémhenger acélból;
• bevonat;
• acél vastag lemezek formájában;
• acéllemez külső befejezéshez;
• acél kémények;
• tűzálló tégla.

A profilhengerelt fémet tartóoszlopok, keretek és lengéscsillapítók gyártásához használják. Az alkalmazott bevonatnak elég erősnek kell lennie ahhoz, hogy ellenálljon a tűznek. Ugyanezek a követelmények vonatkoznak a vastag acélra is. Azt is jól védeni kell az akcióktól. magas hőmérsékletekés tűz.

Tűzhelytartó keret gyártása

A kandalló elrendezésének első szakaszában el kell készíteni a tartókeretet. Mindenekelőtt egy helyet kell kiválasztani, ahol maga a kovács található. Fontos, hogy maga a szerkezet a szoba falának közelében helyezkedjen el, ne más helyiségek szomszédságában. Ellenkező esetben a mesternek gondot okoz a kémény és a ventilátor felszerelése.

A biztonsági követelményeknek megfelelően a tűzhelyet a fő faltól 1 méterre kell elhelyezni. Fontos, hogy maga a fal ne álljon olyan anyagokból, amelyek könnyen meggyulladhatnak.

A tartókeret felszerelése rajzok és diagramok felhasználásával jár. Előzetesen össze kell hasonlítani a jövőbeli kandalló méreteit és annak a műhelynek a méreteit, amelyben azt fel kell szerelni.

Az állványok gyártásához 09G2S acélminőséget használnak, amely kevesebb, mint 2,5% ötvözőelemeket (króm, nitrogén) tartalmaz. Az ilyen acél gyengén ötvözött, ami erősségében és hegesztési sebességében fejeződik ki.

A keret támasztó lábai hegesztettek. A keret elkészülte után lyukakat készítenek benne, amelyeken keresztül a jövőben a kandalló külső felületének részeit rögzítik.

Boltozatok és kandallók készítése

A kovácsműhely boltozatait, vagyis a felső részét nagyon magas hőmérsékletnek ellenálló anyagokból kell készíteni. A teljes teher a boltozatokra esik. A dinák és a samott a boltívek legszélesebb körben használt anyagai.

A Dinas az egyik rendkívül tűzálló anyag. 1790 0 C nagyságrendű hőmérsékletet bír el. A Dinas jelentős mennyiségű szilícium-dioxidot tartalmaz. Ezért ez az anyag tejszerű színű. A dinas téglákból készült kovácsok különösen tartósak. Emiatt a dinast az egyik legdrágább kürtanyagnak tartják.

A samott a GOST 390-79 követelményeinek figyelembevételével készül. A samott, amely megfelel a megadott GOST követelményeinek, és a közönséges tégla meglehetősen hasonló kinézet. A tégla azonban gyorsan elhasználódik, és 1000 0 C-on elkezd összeomlani. A kiváló minőségű tűzoltó téglák porozitása alacsony legyen. Az ilyen téglának tejszerű krémszínűnek kell lennie, és súlyának legalább 5 kg-nak kell lennie. Leggyakrabban ShA, ShPD márkájú tűzoltó téglákat használnak.

A kandalló falazatának arányaiban a következő elemeket kell tartalmaznia:

• dinák vagy tűzálló agyag zúzott formában (a teljes mennyiség 40%-a);
• tűzálló agyag (a teljes mennyiség 60%-a).

A kémény, akárcsak a ventilátor, acélcsíkokban van elhelyezve a teljes kerületükön. A falazat (bélés) a csappantyúval együtt a boltozatokhoz hasonló mechanizmus szerint készül. A falazat emellett merev bordákkal ellátott lemezekkel van borítva, amely lehetővé teszi a hő megtartását. Ebben az esetben maga a sütő nem bocsát ki túl sok hőt a külső felé, miközben növeli a belső fűtés sebességét.

Amikor minden munka elkészült, a mesternek meg kell szárítania a kovácsot. Ezután ellenőriznie kell a ventilátort, majd folytathatja a kovácsműködés próbaellenőrzését. Ha a kialakítás megfelelően működik, akkor elkezdheti a fém kovácsolását.