Előnyök:
Csoport ciklonok Akkumulátor ciklonok
D d
Szennyvíz típusok. A szennyvíztisztítás mechanikai és fizikai-kémiai módszerei.
A szennyvíz a használt víz, valamint az a víz, amely bármely szennyezett területen áthaladt. A képződés körülményeitől függően a szennyvizet háztartási, légköri (vagy felszíni) és ipari szennyvízre osztják.
Háztartási - ezek az étkezdék, fürdők, mosodák, WC-k és mások lefolyói. A légköri szennyvíz a légköri csapadék hatására képződik, és a vállalkozások területéről folyik le. Szerves és ásványi anyagokkal szennyezettek.
Az ipari vállalkozások területén háromféle szennyvíz képződik: háztartási, felszíni és ipari.
A vállalkozások háztartási szennyvize a területén lévő zuhanyzók, mosodák és étkezdék működése során keletkezik. A vállalkozás nem vállal felelősséget az ilyen típusú szennyvíz minőségéért, és azt a városi szennyvíztisztító telepekre irányítja.
Az ipari vállalkozások felszíni szennyvize a tetőn és a falakon felgyülemlett szennyeződések eső-, olvadék- és öntözővízzel történő lemosása következtében keletkezik. ipari épületekés a vállalkozás területén. E vizek fő szennyeződései a szilárd részecskék (homok, kő, forgács és fűrészpor, por, korom, növényi és famaradványok stb.), olajtermékek (olajok, benzin, kerozin). Minden vállalkozás felelős a víztestek szennyezéséért, ezért ismerni kell az ilyen típusú szennyvíz mennyiségét.
Az ipari szennyvíz a víz technológiai folyamatokban történő felhasználása eredményeként keletkezik. Számukat és összetételüket a vállalkozás típusa, kapacitása, az alkalmazott technológiai eljárások típusai, a kiindulási édesvíz összetétele és a helyi adottságok, az ipari vállalkozások vízellátásának és szennyvízelvezetésének rendszere határozza meg.
Minden alkalmazott módszer felosztható mechanikai, fizikai-kémiai, kémiai és biokémiai módszerekre. Mechanikai módszereket alkalmaznak a szennyvíz tisztítására a durva szennyeződésektől (például ülepítés, szűrés és szűrés, centrifugális szűrés). Fiziko-kémiai módszerekkel tisztítják a szennyvizet finom szennyeződésektől, ásványi és szerves szennyeződésektől (például koaguláció, flokkuláció, ioncsere, szorpció, ozmózis, extrakció stb.). A kémiai módszerek közé tartozik a semlegesítés, oxidáció és redukció, valamint a nehézfém-ionok eltávolítására használt reagens tisztítási módszerek. A biokémiai módszerrel háztartási és ipari szennyvizet tisztítanak meg sok oldott szerves és néhány szervetlen (hidrogén-szulfid, szulfidok, nitritek, ammónia) anyagtól. A tisztítási folyamat a mikroorganizmusok azon képességén alapul, hogy ezeket az anyagokat táplálkozásra használják fel az életfolyamat során - a mikroorganizmusok szerves anyagai szénforrást jelentenek.
A fizikai-kémiai módszerek alkalmazása számos előnnyel jár.
1. A szennyvízből a mérgező, biokémiailag nem oxidálható szerves szennyeződések eltávolításának képessége.
2. A mechanikushoz képest mélyebb és stabilabb tisztítási fok elérése.
3. Szerkezetek kisebb méretei (a gépi tisztításhoz képest).
4. Kevesebb érzékenység a terhelés változásaira.
5. Teljes automatizálás lehetősége.
6. A fizikai és kémiai tisztítás során lezajló folyamatok kinetikájának, valamint a modellezés, a matematikai leírás és az optimalizálás kérdéseinek mélyebb ismerete, ami fontos a a helyes választásés a felszerelés számítása.
7. A módszerek nem kapcsolódnak az élő mikroorganizmusok aktivitásának szabályozásához, ellentétben a biokémiai tisztítással.
8. Különféle anyagok visszanyerésének lehetősége.
A centrifugális ciklonok működési elve. Ciklon kialakítások
Előnyök: nincsenek mozgó részecskék a készülékben; megbízható működés, ha magas hőmérsékletek gázok; a koptató anyagok befogásának képessége; a port száraz formában rögzítik; az eszközök hidraulikus ellenállása gyakorlatilag nem változik működés közben, ami fontos a szellőztető berendezések kiválasztásakor; technológiailag egyszerű a gyártás; a gázok portartalmának növekedése nem vezet a frakcionált tisztítási hatékonyság csökkenéséhez.
A ciklonokat a tisztítandó gáz berendezésbe juttatásának módja különbözteti meg: a készülék gázellátása spirálban; érintőleges gázellátás; spirális; gázellátás a gázvisszavezetéssel ellátott "aljzaton" keresztül; gázellátás közvetlen áramlású kimenettel ellátott "aljzaton" keresztül.
Szerkezetileg megkülönböztetik még: hengeres és kúpos; csoport; akkumulátor. Csoport ciklonok nagy térfogatú gázok tisztítására, valamint a tisztítás mértékének növelésére szolgálnak. Akkumulátor ciklonok hőerőművek, szilárd tüzelőanyagot égető ipari kazánok füstgázainak tisztítására használják.
A ciklonok működési elve és berendezése
A poros gázáramot a ciklontest felső részébe vezetjük, amely egy henger (átmérő D), alul egy kúpban végződik. A ciklon gázbevezető cső téglalap alakú - a ciklon hengeres részének kerületéhez tangenciálisan kell elhelyezni. A gázok egy kerek (átmérőjű) csövön keresztül távoznak a készülékből d) a ciklon tengelye mentén helyezkedik el. A gázok a ciklonba való belépés után felülről lefelé haladnak, először a ciklon külső hengeres felülete és a központi kilépőcső közötti gyűrű alakú térben, majd a ciklon fő testében forognak, külső forgó örvényt képezve. Ilyenkor centrifugális erők alakulnak ki, amelyek hatására a forgó gázáramban szuszpendált porszemcsék a ciklontest falaira, mind a hengeres, mind a kúpos részeire dobódnak. Ebben a szakaszban a por ülepítési folyamatot centrifugális erők hajtják végre.
A második szakaszban, a ciklon kúpos falánál a ciklon bemeneti és kimeneti fúvókái közötti nyomásesés elkezdi befolyásolni a gázáramlást, amelynek nyomóereje jelentősen meghaladja a centrifugális erőket. A részecskék koncentrációja a gázáramban eléri a végső terhelést. Ennek eredményeként a fő áramlásból porszemcsék szabadulnak fel, és a másodlagos falörvény hatására tovább ülepednek, amely a por nagy részét a bunkerbe viszi. A megtisztított, portól megtisztított fő gázáram a nyomásesés hatására forogni kezd és felfelé halad a kimeneti cső felé, belső forgó örvényt képezve.
A legsokoldalúbb és leggyakrabban használt ciklonok. Arra tervezték, hogy a különböző őrlő- és zúzóüzemekben, ömlesztett anyagok szállítása során keletkező száraz por lebegő részecskéit, valamint a pernye leválasztására szolgálja a gáznemű közegtől. Rostos és ragadós por esetén, olyan gáznemű közeg tisztítására, amelyben cseppfolyós fázis van, vagy gőzkondenzáció lehetséges, ezeket a ciklonokat nem szabad használni. A TsN-15 ciklon hatékonyabb.
STsN-50 ciklon A NIOGAZ egyik legjobb ciklonja. Az STsN-50 ciklonokat finom por (több mint 10 mikron) és közepes diszperziós, valamint csiszolópor tisztítására használják az ipar különböző területein. Az SCN-40-hez képest megnövelt bemeneti és kimeneti fúvókák lehetővé tették a tervezőnek, hogy csökkentse a ciklon ellenállását és növelje az SCN-50 ciklon termelékenységét. Ugyanakkor az STsN-50 ciklon átfogó méretei közelebb kerültek a hasonló teljesítményű TsN-15-höz.
TsN-24 ciklon magas áteresztőképesség kis fokú tisztítással. Ezeknek a ciklonoknak a használata a tisztítás előzetes szakaszaként, ciklon-ürítőként, valamint a 20 mikronnál nagyobb átlagos átmérőjű portól való gázok tisztítására indokolt.
STsN-40 ciklon A gázok és a beszívott levegő hatékony tisztítására tervezték a finom és közepesen szórt portól. A TsN-15, SK-TsN-34 és UTs-38 ciklonokhoz képest a legmagasabb fokú tisztítással rendelkezik.
Ciklon SDK-TsN-33 5-6 mikron átlagos átmérőjű gázok finom portól való tisztítására szolgál, valamint magas igények a takarítás minőségére. Képes magas fokú tisztítást biztosítani viszonylag kis gázáramlási sebesség mellett a ciklon bemeneténél.
SK-TsN-34 ciklon Szilárd részecskék felfogására tervezték műszaki szén előállítására szolgáló segédrendszerekben, kőolajtermékek katalitikus krakkoló egységeiben, bután dehidrogénezésében. E ciklonok tervezett célja a koromtermelés.
Ciklon SK-TsN-34M a nagy koptatóképességű részecskék vagy nagy tapadású por felfogására szolgál. A CN sorozat leghatékonyabbja. A nyomásveszteség azonban ezekben a ciklonokban körülbelül 2-szer nagyobb, mint az SDK-TsN-33, SK-TsN-34 ciklonokban.
Fahulladék ciklonok
OECDM Pneumatikus szállítórendszerekben használatos fahulladék alacsony portartalom: faforgács, kéreg, csavart forgács, nedves fűrészpor, nehéz por. Más elterjedt ciklonokhoz képest ezek rendelkeznek a legalacsonyabb hidraulikus ellenállási együtthatóval, ami a legalacsonyabb energiafogyasztást jelenti. Főleg a rendszer leeresztő részéhez (a porventilátor után) vannak felszerelve.CDO aprított fahulladék pneumatikus szállítórendszereiben való használatra szolgálnak: forgács, kéreg, fűrészpor és forgács. A fő előnyök a nagy teljesítmény alacsony hidraulikus ellenállási együtthatóval és viszonylag kis méretekkel. Jellemzőit tekintve közel áll a K típusú ciklonokhoz (OEKDM), de kompaktabb.
CDO-V CDO változat: csiga-tangenciális örvénylővel rendelkezik, és a ventilátor előtti szívórendszerekbe történő beépítésre tervezték. Pneumatikus szállítórendszerekben használják nagy frakciójú fahulladékok szállítására vagy különféle ömlesztett anyagok ciklonos kirakodóiként.
UTs és UTs-38 A fafeldolgozó ipar technológiai kibocsátásának megtisztítására szolgál a nem tapadó, nem szálas poroktól, valamint száraz fűrészpor, forgács és csiszolópor keverékeitől. Széles körben használják bútorgyárakban. A ventilátor nyomó- és szívóoldalára egyaránt felszerelhető. A ventilátor szívóoldalára szerelve azt egy csavarral kell kiegészíteni. UC-38 Fejlettebb kúpos részük különbözteti meg őket, és a finomabb szemcsés ömlesztett anyagok felfogására készültek, amelyek hajlamosak könnyen magával ragadni.
C típusú ciklon (Giprodrevprom) forgács, fűrészpor és fapor felfogására szolgál. Jellemző - egy elválasztó jelenléte, amely egy csavaros bemenettel rendelkező zsalu porgyűjtő elvén működik, hozzájárulva a további. a légáramlás letekerése és a tisztítás mértékének növelése.
Giprodreva ciklon durva levegőtisztítást biztosít fűrészportól, forgácstól, fahulladéktól és portól a fafeldolgozó vállalkozásoknál. Alacsony aerodinamikai ellenállással rendelkezik.
Ciklon LTA Szállítás közben a levegő tisztítására szolgál a szerszámgépekből és fűrészüzemekből a nagy részecskéktől (forgács, forgács) és a nedves kis részecskéktől (fűrészpor) vagy technológiai folyamat nagy forgácsok leválasztására.
Ciklonok a malomipar számára
TsOL ciklon durva és közepes (120 mikron feletti) szempor felfogására tervezték felvonók és lisztmalmok elszívó egységeiben.CR és CRK ciklon (rövidítve) gabonafeldolgozó üzemekben a por nagy frakcióinak felfogására szolgálnak, ahol a termékek szállítása és rakodása során jelentős energiafelhasználás nélkül meg kell tisztítani a levegőt a nagy frakcióktól.
OTI ciklon a gabonahulladék keverékének felfogására szolgál a gabonafeldolgozó és élelmiszeripari vállalkozások pneumatikus szállítórendszerében. Nem alkalmas rostos és ragadós porhoz. 2-8 ciklonból álló csoportokban vannak felszerelve, ami jelentősen növeli a porgyűjtési együtthatót. A bejáratnál ± 35%-ig ellenállnak a fordulatszám-változásoknak, ami a változtatható üzemmóddal működő rendszereknél fontos.
UTsM-38 ciklon a lisztpor felfogására szolgál a liszt- és gabonanövények őrlési és hámozási osztályaiban. Kavargóként spirális-spirál alakú tekercset használnak. Ez lehetővé tette az UTsM ciklon termelékenységének növelését és aerodinamikai ellenállásának csökkentését, azonos hatékonysággal az UTs ciklonhoz képest.
Ciklon CVV A beépített porventilátorral ellátott, nagy teljesítményű ciklon-ürítőt a levegő portól való megtisztítására tervezték a fafeldolgozó és gabonafeldolgozó vállalatok pneumatikus szállító- és szívórendszereiben. A levegő portartalma legfeljebb 2 kg megengedett. m3-enként.
BCSH ciklon Gabonatároló és -feldolgozó vállalkozások, élelmiszeripari és mezőgazdasági vállalkozások pneumatikus szállító- és elszívórendszereinek portól való tisztítására szolgál.
Fordított kúpos ciklonok a koptató és ragadós porok felfogására
CSC típusú ciklonok A megnövelt koptató tulajdonságokkal rendelkező szellőzési kibocsátások tisztítására tervezték. Ragadós porokhoz, például koromhoz és talkumhoz ciklonok használata megengedett. Fémmegmunkáló műhelyekben, élező és nagyoló berendezésekben használják.Állítható ciklon RC- ragadós és olajos por felfogására tervezték. Speciális szabályozókészülékkel van felszerelve, amely lehetővé teszi a készülék levegő üzemmódjának beállítását, amely megakadályozza a nagy részecskék eltávolítását és a por koagulációját.
CM ciklon- a CSC ciklon továbbfejlesztett kialakítása - szemcsés, szálas portól való tisztításra tervezték, amely hajlamos a tapadásra; könnyű-, élelmiszer-, nyomdaipari zúzott anyagok hulladéka; mezőgazdasági termékek feldolgozása során keletkező porból; nehéz csiszolópor.
RISS ciklon Alkalmas minden szálas és erősen tapadó por, polírozópor és festékhulladék eltávolítására.
Ciklonok és ciklonok száraz porhoz
CDW Az aspirációs és pneumatikus szállítórendszerekkel eltávolított hulladéklevegő tisztítására tervezték a technológiai berendezésekből az ipar különböző területein. Homokos, agyag, cement, szilikát, azbeszt és más típusú por.VZP-M abban különbözik a CDW-től, hogy a finoman diszpergált, valamint a szálas és ragadós port jobban felfogja. A VZP-M ciklonban a felső örvénylő egy csiga.
Száraz ciklon SIOT típusú Levegő és gázok durva és közepes tisztítására tervezték a nem tapadó, nem szálas portól. A SIOT ciklon kialakítását a test hengeres részének hiánya és a bemeneti cső háromszög alakja jellemzi. Ez a ciklon hatékonyságában nem rosszabb, mint a TsN-15 ciklon
SIOT-M ciklon- a SIOT ciklon modernizált változata. A tervezésben végrehajtott számos változtatás lehetővé tette az áramlási szerkezet javítását és a tisztítási fok növelését, ami lehetővé tette három b O nagyobb szabványos méretek.
V SIOT-M1 ciklon a tisztítás mértékének növelése érdekében a ház és a garat közé csavaró betétet kell beépíteni (mint a VZP porgyűjtőknél). A fő poros vízáram a ciklon tetejére jut, míg a kiegészítő áram a ciklon aljába táplálkozik.
LIOT ciklon Száraz, tapadásmentes, nem szálas portól való durva és közepes levegőtisztításra szolgál.
A gyakorlatban az akkumulátor ciklont széles körben használják a gáz porral való jobb elosztására és a por eltávolítására. Az ilyen berendezés egy párhuzamosan kapcsolt ciklon elem, amely közös testtel, gyűjtőgarattal, valamint közös gázellátással és -ürítéssel rendelkezik.
Akkumulátoros ciklonokban (multiciklonokban) a gázmozgást úgy érik el, hogy a készülék minden részébe foglalat vagy csavar formájában örvénylő elemet szerelnek be, és nem érintőleges gázellátással. Ennek eredményeként az akkumulátor ciklon kapacitása sokkal nagyobb lesz, mint egy azonos méretű hagyományos cikloné.
A képeken a legnépszerűbb ciklonelem típusok láthatók
A "csavaros" elem a legalacsonyabb hidraulikus ellenállással rendelkezik, és gyakorlatilag nem hajlamos a porral való eltömődésre.
Egy ilyen ciklon egyes elemeiben a por lerakódása ugyanúgy történik, mint egy közönséges ciklonban. A leggyakrabban használt ciklon elemek 100, 150 vagy 250 mm átmérőjűek. Az ilyen eszközökben körülbelül 4 m/s porral terhelt gázsebesség érhető el. Az ilyen eszközök nagy porlerakódási arányt mutatnak. Ezenkívül kis méretük és hidraulikus ellenállásuk van. Vagyis ha összehasonlítjuk az akkumulátor-ciklonokat egy vagy csoportos ciklonokkal, akkor azzal azonos méretű az előbbiek nagyszerű teljesítményt nyújtanak.
Akkumulátor ciklon (multiciklon) felépítése és működési elve
A szennyezett gáz a gázelosztó kamrába kerül, amelyet csőlemezek határolnak. A ciklonos elemek hermetikusan vannak rögzítve a csőlapokhoz. A gáz tisztítása után az elemek kipufogócsövein keresztül egy közös kamrába távozik. A leválasztott porszemcsék a ciklon kúpos aljában halmozódnak fel. Ennek a kialakításnak a ciklonos elemei kis átmérőjűek. A gáz felülről kerül beléjük, és nem érintőlegesen. A forgó mozgást egy speciális csavar vagy ferde pengékkel felszerelt rozetták adják át a gázáramnak.
Az akkumulátor ciklon egység magas színvonalú működését elemeinek azonossága és az egyenlő működési feltételek biztosítják.
A multiciklon általános teste ciklonelemeket tartalmaz. Az elemek hermetikusan vannak beépítve a csőlemezekbe. A forrásgáz a fojtószelepen keresztül jut be a gázelosztó kamrába, és eloszlik a ciklonos elemek között, kitölti az elemtest és a tisztított gáz kimenete közötti gyűrű alakú teret. A lapátos eszközök a gyűrű alakú térben helyezkednek el, és a gázáramot forgásra kényszerítik. A porrészecskék a ciklonelem falaira dobódnak, spirálisan lefelé mozognak, és bejutnak az összes elemre jellemző garatba. Az egyes elemekből a megtisztított gáz egy csövön keresztül egy közös kamrába kerül, onnan pedig a felső fúvókán keresztül kifelé.
Akkumulátor ciklon
Az egyedi ciklonok átmérője általában 40-1000 mm, a ciklon elemek pedig 40-250 mm átmérőjűek.
Az akkumulátor-ciklonok kis átmérőjű, párhuzamosan kapcsolt ciklonok. Az ilyen eszközök jobban képesek felfogni a port, mert a ciklon kis sugarával a centrifugális erő jelentősen megnő.
Az akkumulátor-ciklonok változó terhelés mellett is képesek működni, pl. az egyes akkumulátorcellák szükség szerint be- vagy kikapcsolhatók.
A cső külső spirális lapátokkal van felszerelve, amelyek spirális mozgást adnak át a gázáramnak. A gázt felülről táplálják a burkolatba, majd a csavar felülete mentén a gyűrű alakú térben (a cső külső felülete és a ház belső felülete között) halad át. A szilárd részecskék a ház falán megmaradnak, majd az alsó kúpos részbe esnek, és belépnek az akkumulátor tartályába.
Az akkumulátor-ciklon szerkezeti elemei függőlegesen, téglalap keresztmetszet esetén párhuzamos sorokban helyezkednek el. A kamra két ráccsal van felszerelve, amelyek furataiba az elemek be vannak szerelve. A tisztítandó gázt egy elágazó csövön keresztül a rácsok közötti térbe vezetjük, és a rácsok mentén elosztjuk egyedi elemek... A tisztítás után a gáz a felső rostély feletti térbe jut, és az oldalsó csövön keresztül távozik. A szilárd anyagokat a kúpos fenékbe öntik. Az akkumulátor szerkezet elemei öntöttvas, a rácsok acéllemezből készülnek. Az ilyen eszközök széles hőmérséklet-tartományban képesek a gáz tisztítására.
A levegő portól való tisztítására szolgáló ciklon egy olyan berendezés, amelyet egyes porszívómodellekben és az iparban használnak folyadékok és gázok lebegő részecskékből történő tisztítására. A ciklon működési elve inerciális, centrifugális és gravitációs erőkkel. Az ilyen porgyűjtők alkotják a legmasszívabb csoportot a többi porgyűjtő között, és ma az ipar minden területén használják. Az összegyűjtött port általában tovább dolgozzák fel.
A ciklon célja
A levegő portól való tisztítására szolgáló ciklon a közlekedésben használható. Ide tartoznak az olyan teherautók, mint a KamAZ és a MAZ. Ennek a berendezésnek a segítségével lehetséges az előzetes hatékony tisztítás levegő, amely a következő szakaszban belép a belső égésű motorba. Ezt követően teljes tisztításra kerül sor, amelyet inerciális olajszűrőben hajtanak végre. Száraz is lehet.
A berendezést liftek körülményei között is használják, ahol a gabonatermékek a szállítással, átrakodással, tárolással és feldolgozással kapcsolatos műveletek komplexumában vesznek részt. A folyamat minden szakaszában hatalmas tömegű ásványi és szerves porrészecskék kerülnek a levegőbe. Finom frakciókat szennyeznek, amelyek robbanás- és tűzveszélyesek.
Fő feladatok
A gabonafeldolgozó ipar vállalkozásainak egyik kiemelt feladata a porkibocsátás megelőzése és a gabonapor koncentrációjának csökkentése. Az ilyen problémák megoldására a gabonafeldolgozó vállalkozások pormentesítést alkalmaznak szellőztető rendszerek amelyek magukban foglalják az aspirációs és szellőztető berendezéseket.
A levegő portól való tisztítására szolgáló ciklon ebben az esetben ipari levegőtisztításra szolgál gabonaanyagok és gabona feldolgozásakor. Az ilyen berendezéseket a könnyű karbantartás és az egyszerű kialakítás jellemzi. Olcsó, nagy teljesítményű és alacsony ellenállású. Éppen ezért az ilyen berendezések ma az egyik legelterjedtebbek a mechanikus poreltávolító berendezések között.
Működés elve
A levegő portól való tisztítására szolgáló ciklon tisztességesen működik egyszerű elv... Abból áll, hogy a szennyezett gázáramok a felső részen lévő elágazó csövön keresztül jutnak be a készülékbe. A berendezés állandóan forgó gázáramot hoz létre. Lefelé irányul, és a berendezés kúpos része felé rohan.
Tehetetlenség, amelyet a készülék falán leülepedő részecskék áramlásából hajtanak végre. A másodlagos áramlás felfogja őket, és az alsó részbe viszik. A szennyeződés bejut a garat kimenetébe, ahol a por összegyűlik. A gázáramot megtisztítják a szennyeződésektől, alulról felfelé haladva a kipufogócsövön keresztül távoznak.
Amit még tudni kell a működési elvről
A levegő portól való tisztítására szolgáló ciklon, amelynek célját fent leírtuk, centrifugális gyorsulást biztosít, amely több ezerszer nagyobb, mint a gravitáció gyorsulása. Így a legkisebb porszemcsék is a falakon maradnak, és nem viszi el őket a gáz. Az összegyűlt por spirálisan mozog, ill friss levegő irányt változtat, belép a ciklonzónába. Ebben az esetben a mérték eléri a 90%-ot. A végső érték a berendezés méretétől, a sebességtől és a porszemcsék tulajdonságaitól függ.
Ha a ciklon átmérője kisebb, nő a törmelékgyűjtés hatékonysága, és nő az áramlási sebesség. Ha a ciklont a felvonó berendezéssel együtt vesszük figyelembe, akkor a porgyűjtők növelhetik a komplexum megbízhatóságát, csökkentve a tűzveszélyt. Ezek az eszközök csökkentik a foglalkozási megbetegedések valószínűségét a tárolási környezetben dolgozók számára. Ezért minden liftnél a ciklon telepítés a technológiai lánc egyik szükséges láncszemeként működik.
A JET CDC-2200 10001056T ciklon márka leírása
A levegő portól való tisztítására szolgáló fent említett ciklon, amelynek jellemzőit az alábbiakban mutatjuk be, ára 132 000 rubel. Ez a berendezés képviseli kipufogó egység, amely kisiparban és magánműhelyekben talált alkalmazásra. Az egység használható famegmunkáló gépekkel és a padlóról történő szemét összegyűjtésére kis fatermelő berendezések működtetésekor.
További előny
A kialakítás egy hulladéktárolóval rendelkezik, amely fémből készült, szinte nincs kitéve mechanikai sérülésnek. A ciklon által alkalmazott technológia garantálja a gyors és minőségi levegőtisztítást, és lehetővé teszi a hulladékok frakciókra válogatását. A kis részecskék speciális tartályokba kerülnek, míg a forgácsot egy fémgaratba küldik.
A modell műszaki jellemzői és néhány pozitív tulajdonsága
A fenti ciklonmodell 36 m 3 / perc levegőt fogyaszt. A készlethez egy porzsák tartozik. A porszívó fúvókájának átmérője 100 mm. A berendezés mérete 1200х700х1800 mm. A készülék teljesítménye 2600 W-nak felel meg. Az egység két szívónyílással rendelkezik.
A porzsákokat 105 literes térfogatra tervezték. A fapor levegőtisztítására szolgáló ilyen ciklonok sokat nyomnak. Például a leírt modell tömege 88 kg. Egy ilyen eszköz vásárlása előtt fontos figyelni néhány jellemzőre, köztük:
- hosszú élettartam;
- kényelmes szállítás;
- vészleállítás;
- átgondolt tervezés;
- mobilitás.
Ami a hosszú élettartamot illeti, azt számos merevítő borda biztosítja, amelyek hozzájárulnak a motor hatékony hűtéséhez működés közben. Ez növeli az élettartamot és megakadályozza a túlmelegedést. Az egység szállítóhurokkal van felszerelve, amelyek lehetővé teszik a berendezés mozgatását emelőszerkezet segítségével.
A ciklonok fő típusai
A levegő portól való tisztítására szolgáló ciklon, amelynek típusait az alábbiakban mutatjuk be, a hidrociklonokhoz hasonló berendezés. Ezeknek a kialakításoknak csak néhány eltérése van, a test alakjában kifejezve. A ciklonokat közvetlen áramlású és ellenáramú csoportokra oszthatjuk. Az első esetben a gázt egy tengely mentén vezetik ki, egy ilyen rendszer nem olyan hatékony, mint az ellenáramú.
A ciklonokat a test alakja szerint is felosztják, ezek lehetnek:
- kúpos;
- hengeres-kúpos;
- hengeres.
A levegő portól való tisztítására szolgáló ciklon, amelynek gyártása önállóan is elvégezhető, szintén elemekre van osztva. Ez lehetővé teszi a ciklonok spirális, tangenciális és spirális szerkezeteinek megkülönböztetését. A hengerek a csavarás iránya szerint is fel vannak osztva: lehetnek jobb- vagy baloldaliak.
Ciklon számítás
A levegő portól való tisztítására szolgáló ciklon kiszámítása a centrifugális erő meghatározása alapján végezhető el. Ebben az esetben a C = (m · ω²) / r képletet kell használni, ahol a tömeget m betűvel, a test forgási sebességét - ω, míg a forgási sugarat r betűvel jelöljük. . A centrifugális erő gyorsulásának és a nehézségi erő gyorsulásának aránya megfelel a centrifugális erő nagyságának a testtömeg erejéhez viszonyított arányának. Ez a paraméter a fő, és ez jellemzi a centrifugális berendezést.
Ciklon készítése saját kezűleg
Könnyedén készíthet ciklont a levegő portól való tisztítására saját kezével. Ez lehetővé teszi a bútorgyártás beindítását saját műhelyünkben. Ugyanakkor a dolgozók nem lesznek kitéve a legkisebb fapor veszélyes hatásainak sem, amelyet be kellene lélegezni. Az első szakaszban egy tekercs alakú centrifugális ventilátort gyártanak. A karosszéria alucobondból, a karosszériaburkolatok pedig 20 mm-es rétegelt lemezből készülhetnek.
Keresztül kézi router a burkolatokban hornyok készülnek, amelyek átmérője 3 mm lesz. A horonyba beépítjük a tekercstestet, csavarokkal meghúzzuk az egész szerkezetet. A következő lépésben alucobondból ventilátort készítenek a csiga számára, ehhez maróval két kört levágnak, ebbe hornyokat készítenek, amelyekbe a késeket beépítik. Forró ragasztópisztollyal vannak ragasztva. Ezzel egy mókuskerékhez hasonló dob jön létre.
A levegő portól való tisztítására szolgáló ciklon, amelynek gyártása önállóan is elvégezhető, meglehetősen erős és könnyű, pontos geometriájú járókerékkel rendelkezik. A motor tengelyére kerül. Egy 0,55 kW teljesítményű is megteszi. A tok gyártásához 20 mm-es rétegelt lemezre lesz szüksége, amelynek felületén egy iránytű segítségével meg kell ábrázolni az alap kerületét. A henger alakú felső testet a tetőfedő lemezből hajtogatják. Az alapon a rögzítés önmetsző csavarokkal történik, az illesztéseket kétoldalas szalaggal ragasztják. A lepedőt vakszegecsekkel húzzuk össze. Az alsó kúpos rész ugyanezen elv szerint készül.
Munkamódszerek
A ciklon elkészítése a következő lépésben azt jelenti, hogy azokat hengerbe kell helyezni, amelyet forró ragasztóval kell ragasztani. VAL VEL belül a hengernek, a szívócsőnek téglalap alakúnak kell lennie. Ehhez hajszárítóval felmelegítjük, majd fakeretet helyezünk bele, majd lehűtjük. A légszűrő háza ugyanígy behajlik. A szűrő a KamAZ-tól kölcsönözhető, mert lenyűgöző szűrőfüggöny-felülettel rendelkezik.
Most az alsó testet és a felső hengert összekapcsolhatja a csigát a tetejére csavarva. Légszűrő polipropilén ívekkel rögzítve. A teljes szerkezet össze van szerelve, és egy műanyag hordó van felszerelve a fűrészpor számára. Az alsó kúphoz átlátszó hullámos csövet kell használni, így a technikus láthatja a töltési szintet. Az utolsó lépésben az egységet például egy gyalugéphez csatlakoztatva kell tesztelni. Végül is ez a berendezés generálja a legtöbb forgácsot.
Részletek Létrehozva: 2012.08.10. 15:57 Frissítve: 2012.08.13. 16:49: AdminSzilárd részecskék leválasztására a munkaközegként használt gázoktól (levegőtől) (pl. pneumatikus szállításnál), valamint a környezetszennyezés elkerülése érdekében ciklonos mechanikus vegytisztítás, szövetszűrős tisztítás, valamint elektromos és nedves tisztítást használnak....
Centrifugális ciklonok 200-400 g / m 3 portartalmú gázok tisztítására szolgál minimális méret ostromlott. részecskék 5-10 mikron. A por-levegő keverék ciklonjainak termelékenysége méretüktől függően 1500-15000 m 3 / h.
A ciklon működési elvét a (IV) ábra mutatja. A porral terhelt levegő tangenciálisan kerül a ház felső hengeres részébe. A ciklonban a levegő spirálisan mozog lefelé, amelyhez vezető van - egy rögzített spirális penge (vagy a hengerfedél a spirális felület mentén készül). A centrifugális erők hatására a részecskék a külső falakra dobódnak, lecsúsznak, és egy speciális redőnyön keresztül eltávolítják a ciklonból. A megtisztított levegő a központi csövön keresztül felmegy. A légkeverék sebessége a ciklon bejáratánál 15-25 m / s. A centrifugális ciklonokban a tisztítási arány 70-90%.
A kis átmérőjű ciklonok jobb tisztítást biztosítanak. Ezért a magas fokú tisztítás és a termelékenység növelése érdekében csoportokba (akkumulátorokba) egyesítik. Egy ilyen telepítés diagramja az ábrán látható.
A levegőkeverék a 4 csövön keresztül a 3 elosztóba jut, ahonnan az 5 ciklonokba kerül. A megtisztított levegő a 7 csövön keresztül a 2 kollektorba jut, és az 1 csőből a következő tisztítási fokozatba távozik. A leválasztott anyagot a 6. gyűjteményben helyezik el, ahonnan speciális kapukon keresztül távolítják el. A ciklonok műszaki jellemzőit a táblázat tartalmazza.
Teljesebb gáztisztítás érhető el szövetszűrők... Az ilyen szűrőkben a gáztisztítás lényege abban áll, hogy a gázokat porózus válaszfalakon vezetik át, amelyeken apró részecskék ülepednek. Általában a válaszfalak vastag szövethüvelyek formájában készülnek. 100 ° C feletti gázhőmérséklet esetén a hüvelyek üvegszálból készülnek. A zsákház szűrő diagramja az alábbiakban látható.
A szennyezett levegő az 1. csövön keresztül jut be a 2. házba, amelyben a hüvelyek speciális akasztókra vannak felszerelve 4 3. A hüvelyek falán áthaladva a gáz megtisztul a rajtuk lerakódott portól, és az 5. csövön keresztül eltávolítja. a szűrő működését, a hüvelyeit időszakonként egy speciális mechanizmussal rázzák 6.
A rázás pillanatában az 5 kimeneti csővezetékeket 5 zsalu zárja le, amelyet rázószerkezet zár le. A 9 gyűjtőben lerakódott anyagot a 7 csiga, majd a 10 zsilipszelep betáplálja a bunkerekbe. Az anyag jobb tisztítása érdekében rendszeresen tiszta levegőt fújnak át a szűrőn az ellenkező irányba.
A szövetszűrők tisztítási foka eléri a 96-98%-ot, feltéve, hogy a száraz gázokat megtisztítják. A baghouse szűrők műszaki jellemzőit az alábbi táblázat tartalmazza. A legtökéletesebb az elektromos módszer a gázok tisztítására.
A módszer a gázban lebegő részek ionizálásán alapul, amikor az utóbbit nagyfeszültségű elektromos mezőn vezetik át. A töltést kapott részecskék az ellentétes előjelű elektródára költöznek, és lerakódnak rá. Elektrosztatikus leválasztók akár 5 mikron szemcseméretű részecskéket is megfognak, 99%-os tisztítási fokig. Az ilyen szűrők sikeresen tisztítják a forró (350 ° C-ig) gázokat. Az aerodinamikai ellenállásuk kicsi bennük, mint a szöveteseké. Az energiafogyasztás körülbelül 0,3 kWh 1000 m 3 gázonként. Az elektrosztatikus leválasztók műszaki jellemzőit a táblázat tartalmazza. húsz.
A szűrőre nagyfeszültségű egyenáramot (75 000 V-ig) vezetnek, hogy elektromos mezőt hozzon létre az elektródák között. A porrészecskék elektrosztatikus térben elektrolizálódnak, elektródák hoznak létre, kilökődnek a koronaelektródáról, és leülepednek a házhoz csatlakoztatott 1. elektródán.
Az alábbiakban látható a vízszintes elektrosztatikus leválasztó berendezés. A szennyezett gáz az 1 bemeneti elosztón keresztül a 2 szűrőmérőhöz áramlik, amely két párhuzamos részre van osztva. Mindegyik szakasz egy elektrosztatikus leválasztó három fokozatát tartalmazza, amelyeken a gáz sorosan halad át. Mindegyik kaszkád több sor kicsapódó hálós lapos elektródából és koronaelektródából áll, amelyek rudakból állnak, 49 szigetelőkre 5 szerelve.
A gyűjtőelektródákat a 6 bütykös mechanizmus időnként megrázza, hogy megszabaduljon a rájuk rakódott portól. A 8 gyűjtőkben összegyűlt port a fekete 9 kapuk eltávolítják. A megtisztított gázt a gyűjtőcsonkon keresztül távolítják el. Az elektrosztatikus leválasztók elektromos és tervezési paramétereinek részletes számítása specifikus, és erre szakosodott tervező szervezetek végzik. A szűrőket használó vállalkozások tervezése során a katalógusadatok alapján kerülnek kiválasztásra; govs és referenciakönyvek.
Berendezések számára nedves tisztítás a szennyezett gázokat a forgókemencékből és a szárítódobokból származó kipufogógázok végső tisztítására használják. Lásd alább függőleges súroló.
A szennyezett gáz a 6 leágazó csövön keresztül a bélelt 1 ház alsó zónájába áramlik kerámia csempék 2. A súrológép felső zónájába víz kerül a 3. permeten keresztül. A testnek 5 tartozéka van fa lécek... A felső fúvóka egyenletesen osztja el a vizet a test keresztmetszetén, a középső a por felfogására szolgál, az alsó pedig a beáramló gáz áramlását osztja el.
A gázt a 6 csövön keresztül vezetik be a gázmosóba 18-20 m/s sebességgel a testhez képest érintőlegesen. A centrifugális erők hatására viszonylag nagy részecskék dobódnak a falakra, vízzel nedvesítik, és film formájában lefolynak. A részecskék végső összegyűjtése vízzel akkor történik, amikor a gázáram a gázmosó teljes keresztmetszete mentén kialakított vízfüggönyön halad keresztül. A víz 4 kollektorba való eltávolításának elkerülése érdekében a gázsebesség a mosóházban nem haladhatja meg a 6 m/s értéket. A tisztítás mértéke egy ilyen mosógépben 95-98%.
Alább látható a diagram hab porgyűjtő amely egy 3 testből áll, amelyet egy rostély 4 magasságban oszt el. A rostélyon lévő felső rekeszbe egy 2 elágazó csövön keresztül juttatják a vizet úgy, hogy a rácson lévő rétege 20-30 mm legyen. A porral terhelt gáz az 1 csövön keresztül jut be, és a rácson keresztül felfelé halad a vízsugarak felé.
Ennek a mozgásnak a hatására 120-180 mm vastag habréteg képződik, melyben a porszemcsék megmaradnak. A megtisztított gázt az 5 harangban gyűjtik össze és engedik ki a légkörbe. A vízzel iszapot képező porszemcsék a 7 kollektoron, részben pedig a 6 oldalsó nyíláson keresztül távoznak az iszappal együtt. A hab porgyűjtők akár 3 mikron méretű részecskéket is visszatartanak. A gázok mozgási sebessége a készülékben eléri a 3,5 m/s-ot. Vízfogyasztás 0,5-0,8 m 3 1000 m 3 gázra.
A fenti berendezés a levegő és a gázok por eltávolítására szolgál, ezért a környezet védelmét és az emberi munkakörülmények javítását szolgáló berendezés. de működése során sajátos jellemzők vannak amire különös figyelmet kell fordítania.
A sűrített gázt szeparátorokban, ciklonokban és zsákos szűrőkben használják, ami azt jelenti, hogy ezen eszközök és csővezetékek robbanásveszélyesek, ha működési módjukat nem tartják be. Az üzemelés során folyamatosan ellenőrizni kell a vezérlő- és védőberendezések, berendezések (nyomásmérők, biztonsági szelepek stb.) hibásságát. A vezérlő- és vészhelyzeti eszközöket a Gosgortekhnadzor speciális szolgálatának kell kalibrálnia és le kell zárnia.
Csak speciálisan képzett és engedéllyel rendelkező személyzet dolgozhat nyomástartó berendezésen. Az elektromos szűrők nagy feszültséget használnak, és megnő az áramütés veszélye. Ezért a szűrőt úgy kell felszerelni, hogy kizárja a személyek közvetlen érintkezését a feszültség alatt álló berendezéssel.
