Bagaimana paving slab dibuat. Cara membuat paving slab dengan tangan Anda sendiri: teknologi manufaktur

Dalam kebanyakan kasus, pemilik rumah sering mencoba merencanakan terlebih dahulu pengaturan jalur untuk Pondok musim panas... Banyak orang mencoba menghasilkan sejumlah besar elemen muluk yang terkait dengan desain lansekap.

Dalam semua kasus, bahan yang digunakan untuk membangun trek sangat penting. Dalam hal ini, terapkan batu alam dan potongan kayu dan banyak elemen lainnya. Tetapi untuk tujuan seperti itu, itu lebih praktis paving slab... Dia memiliki yang indah penampilan... Bahan ubin memiliki indikator kekuatan dan kualitas yang baik.

Elemen-elemen paving slab yang diproduksi sendiri, pada kenyataannya, menjadi tambahan asli untuk desain petak taman. Dalam hal ini, mereka juga selaras dengan rumah atau gayanya.

Penciptaan bahan bangunan dianggap sebagai proses yang sangat melelahkan dan agak lama. Tapi, jika Anda melihat semua karya dengan cara yang berbeda, maka proses ini lebih menarik. Saat ini paving slab dianggap sebagai produk eksklusif, berhasil dikombinasikan dengan jalur yang indah. Perlu dicatat bahwa membuat ubin sendiri memungkinkan Anda menghemat keuangan secara signifikan, yang penting hari ini.

Sebagai perbandingan, kita dapat mengatakan bahwa pembelian elemen ubin yang sudah jadi akan menelan biaya berkali-kali lipat daripada produksi independen dari bahan yang sama. Produk buatan sendiri mungkin tidak cocok untuk desain situs yang dimaksudkan untuk mengakomodasi peralatan yang lebih besar, tetapi mereka akan menghiasi jalan dan trotoar dengan sempurna.

Bahan semacam ini menjadi sangat keputusan yang bagus untuk merancang ide apa pun. Jika campuran beton dilakukan dengan benar, maka bahannya akan memiliki kualitas yang lebih baik. Dalam hal ini, produk ubin berkualitas lebih baik diperoleh.

Mengenai proses mempersiapkan elemen dan dekorasi jalan taman kemudian - ini bisa menjadi bisnis yang cukup bagus. Ini memungkinkan Anda untuk menemukan potensi kreatif pemiliknya.

Pada saat menata, dan bahkan setelahnya, Anda bisa mendapatkan banyak emosi yang baik.

Cara membuat ubin saat mendekorasi plot di taman: semuanya teratur

Pemilihan alat dan bahan untuk memasak paving slab- Ini adalah tugas sulit yang harus diselesaikan sebelum semua pekerjaan dimulai. Semacam batu paving dibuat berdasarkan campuran kering, di mana ada: pasir, air dan semen.

Faktor penting adalah pemeliharaan proporsionalitas, yang sangat tergantung pada tujuan bahan. Perlu dicatat bahwa untuk persiapan ubin tahan lama digunakan bubuk semen dengan kadar 500 m, tidak disarankan untuk menghemat semen.

Jika kita berbicara tentang komponen penting seperti pasir dan air, yang akan digunakan untuk membuat campuran, maka mereka harus dibersihkan dari puing-puing. Jika tiba-tiba ada sejumlah kecil partikel padat di pasir, tidak termasuk kayu, maka solusinya tidak akan menderita karena kehadirannya.

Kosong plastik yang digunakan untuk membuat ubin dapat dibeli di titik penjualan peralatan konstruksi. Bentuk atau ukuran dapat bervariasi dalam arah yang berbeda.

Perlu diketahui bahwa formulir penuangan sering dirancang untuk 250-300 isian. Untuk mempercepat proses seperti itu, perlu menerapkan bukan hanya satu formulir, tetapi sepuluh atau lebih.

Terkadang mereka menggunakan cetakan yang diambil dari paket penyimpanan makanan. Mereka juga bisa cukup bagus dengan fleksibilitas dan ketahanan yang cukup. Menggunakan ubin serupa, Anda dapat membuat produk bagus dengan cukup sederhana.

Bagaimana mempersiapkan komposisi beton

Jika semua yang disebutkan di atas sudah ada, maka Anda dapat dengan aman mulai membuat ubin yang menarik untuk mendekorasi petak taman. Anda dapat mencampur menggunakan mixer atau mixer beton.

Sekadar informasi, bila volume air sedikit melebihi nilai yang diizinkan, hal ini dapat mengurangi kekuatan beton. Untuk mencegah hal ini, aditif anti lembab, serta serat penguat, ditambahkan ke dalam larutan.

Pengecatan bahan ubin dengan warna paling luar biasa dilakukan dengan menggunakan pigmen pilihan. Mereka tahan terhadap getaran rezim suhu... Berkenaan dengan pengaruh lingkungan basa, pigmen ini dapat mempertahankan kualitas yang diinginkan dalam kondisi apapun.

Bagaimanapun, saat menambahkan pewarna ke komposisi, Anda perlu mencapai solusi yang lebih seragam. Perlu diingat proporsionalitas pewarna dan campuran beton.

Cara menuangkan larutan ke dalam cetakan silikon

Sebelum menuangkan campuran ke dalam cetakan, Anda harus menutupinya menggunakan komposisi khusus. Ini mencegah larutan menempel pada dinding cetakan. Minyak dicampur dengan air bekerja dengan baik sebagai pelumas.

Dalam kebanyakan kasus, pelumas mobil dapat bekerja dengan baik untuk ini. pekerjaan sederhana... Dalam situasi ini, proses membongkar produk yang sudah jadi difasilitasi.

Untuk meningkatkan kekuatan produk, dimungkinkan untuk memasukkannya ke dalam cetakan yang diisi dengan hampir 50%, jaring logam. Mereka juga dapat berisi alat kelengkapan atau kawat.

Setelah melakukan penguatan, disarankan untuk menambahkan sisa mortar ke cetakan. Alat praktis seperti meja getar digunakan untuk memadatkan dan menghilangkan sejumlah besar gelembung yang ada di dalam campuran. Jika perangkat ini tidak tersedia, maka rak atau rak digunakan sebagai alternatif. Ubin diletakkan di atasnya dan dengan bantuan palu, beberapa pukulan diterapkan ke rak.

Bagaimana produk dikeringkan?

Komposisi dalam formulir harus ditutup dengan film yang terbuat dari polietilen. Semua ini perlu dibiarkan untuk waktu yang tepat.

Anda perlu memeriksa ubin untuk kesiapan saat embun muncul di dalam film. Perlu dicatat bahwa disarankan untuk menjaga tingkat kelembaban yang sesuai dengan membasahi ubin secara berkala dengan air. Ini dilakukan selama beberapa hari.

Disarankan untuk mengeringkan ubin tidak di bawah pengaruh matahari, tetapi hanya di tempat teduh. Sedangkan untuk masa pengeringan berlangsung sekitar 15-20 hari.

Instruksi video untuk membuat paving slab dengan tangan Anda sendiri

Sekarang hampir setiap orang memiliki petak pribadi, apakah itu dacha atau bangunan tempat tinggal, di mana terdapat area rekreasi, jalan setapak, jalan setapak, tempat parkir, dan segala macam tempat lainnya di mana kaki seseorang langsung melangkah. Bukan rahasia lagi bahwa di masyarakat modern semua orang ingin mencapai desain terbaik dan unik di situs mereka, baik dalam arsitektur rumah maupun dalam lanskap wilayah yang berdekatan, dan ini hanya dapat dicapai dengan tangan dan imajinasi mereka sendiri. Sekarang telah menjadi sangat modis untuk meletakkan jalan dan tempat istirahat dengan paving slab, tetapi tidak semua orang mampu membelinya.

Semua orang memimpikan desain yang indah jalan halaman belakang. Anda dapat mencapai hasil yang tidak biasa dengan melakukan paving dengan tangan Anda sendiri.

Artikel ini akan menunjukkan cara membuat paving slab sendiri.

Alat DIY untuk membuat paving slab

Teknologi pembuatannya cukup mendasar, karena Anda bahkan dapat membuat paving slab sendiri di rumah. Untuk membuat paving slab sendiri, Anda membutuhkan alat sederhana:

pengaduk beton;
meja bergetar;
memetik sekop;
ember logam;
palet.

Mixer beton wajib dirancang untuk memuat 40 hingga 300 kg campuran beton. Meja bergetar dapat memiliki hampir semua ukuran permukaan kerja.

Jangan terintimidasi oleh hal-hal seperti mixer beton dan meja bergetar. Sekarang banyak orang membangun rumah dengan tangan mereka sendiri, dan, mungkin, mereka akan memberi Anda mixer beton untuk disewa, dan Anda dapat membuat meja getar sendiri di rumah. Untuk ini, Anda perlu sudut logam 50 * 50 - gunakan pengelasan untuk membuat bingkai meja. Motor getaran akan menjadi starter dari mobil, dengan dua ring besar disekrup ke poros. Lubang-lubang di mesin cuci harus diimbangi. Getaran dapat disesuaikan dengan merentangkan ring. Untuk menggetarkan meja dalam posisi horizontal, perlu untuk menghubungkan motor penggetar ke kaki meja dalam posisi vertikal, permukaan meja dapat dibuat dari chipboard, lembaran besi atau bahan praktis lainnya.

Jika karena alasan tertentu Anda tidak berhasil membuat tabel getar sendiri atau terlalu sulit bagi Anda, ada opsi paling sederhana. Setelah Anda menuangkan larutan ke dalam cetakan, letakkan di atas bangku atau permukaan lain yang rata. Kemudian ambil palu atau palu dan buat getaran sendiri dengan mengetuk permukaan dudukan Anda sampai gelembung terbentuk di bagian yang kosong. Munculnya gelembung berarti tidak ada lagi udara. Jadi, sekarang setelah Anda memiliki semua alat, lanjutkan langsung ke pembuatan.

Kembali ke daftar isi

Bahan DIY untuk membuat paving slab:

kadar semen tidak lebih rendah dari A-Sh-500;
pewarna;
plasticizer (C-3);
penyaringan granit;
pelumas untuk formulir.

Yang dibuat di perusahaan, berbeda dari yang dibuat secara independen, karena di perusahaan itu dibuat sesuai dengan GOST 17608-91. Ini harus memenuhi persyaratan yang sangat ketat, karena digunakan tidak hanya untuk rumah, tetapi juga untuk permukaan jalan, di mana dulu ada batu paving. Oleh karena itu, ubin harus memiliki ketahanan beku yang sangat tinggi, tidak kurang dari 300 periode pembekuan dan pencairan. Memiliki kekuatan minimal 40 MPa, penyerapan air - tidak lebih dari 5% dan ketahanan aus - tidak lebih dari 0,7 g / cm. Untuk membuat paving slab yang tidak kalah dengan paving slab pabrik, pemilihan dan kualitas material harus diperlakukan dengan penuh tanggung jawab.

Kembali ke daftar isi

Bentuk untuk ubin: persiapan

Rumah ini disebut pengecoran getaran. Sebelum mulai bekerja, perlu untuk memilih formulir untuk dituangkan. Yang paling pilihan terbaik adalah cetakan plastik. Anda juga dapat membuat formulir sendiri. Membuat bentuk dengan tangan Anda sendiri dari berbagai bahan yang ada, Anda sendiri yang memilih bentuk geometris yang paling menarik untuk diri Anda sendiri. Sebelum menuangkan minyak khusus, cetakan perlu dilumasi agar nantinya lebih mudah dijangkau ubin.

Jika Anda belum menemukan pelumas khusus, Anda dapat membuatnya sendiri di rumah, tetapi hati-hati: proporsi yang tepat diperlukan di sini. Untuk membuat pelumas sendiri, Anda perlu mengambil 50 g oli mesin dan encerkan dengan air. Jumlah minyak ini diencerkan dalam 1,5 liter air. Campuran ini harus dikocok dengan kuat selama kurang lebih 40 menit. Saya ingin memperingatkan Anda dengan eksperimen dalam proporsi pelumas. Ada kemungkinan bahwa minyak akan terlalu berminyak dan seluruh tumpukan ubin akan dibuang. Setelah pelumasan yang sangat berminyak, pelat paving terlihat seperti batu cangkang, karena fakta bahwa depresi terbentuk di dalamnya. Jika pelumas, di sisi lain, tidak cukup berminyak, jauh lebih sulit untuk mengeluarkan ubin yang sudah jadi dari cetakan. Juga, pelumas digunakan untuk meningkatkan umur cetakan. Jika Anda melumasinya dengan baik, Anda dapat menggunakan satu ubin sekitar 600 kali.

Kembali ke daftar isi

Membuat beton untuk membuat ubin dengan tangan Anda sendiri

Kami menyiapkan pewarna dan plasticizer sendiri. Proporsi plasticizer harus 0,5% dari total larutan kering. Plasticizer tidak dapat ditambahkan kering, harus diencerkan dalam air panas dengan perbandingan 200 g / l. Plasticizer tidak boleh diencerkan dalam air dingin, karena tidak akan larut. Aduk plasticizer sampai benar-benar larut, bahkan endapan sekecil apa pun akan memberi kawah pada produk jadi. Selanjutnya, Anda perlu membuat larutan pewarna, jumlahnya harus setidaknya 5% dari total volume campuran dalam bentuk kering. Jika tidak, ubin yang sudah jadi akan kehilangan warna dengan sangat cepat. Semakin cerah Anda ingin membuat produk, semakin banyak pewarna yang Anda butuhkan.

Satu-satunya kelemahan pewarna adalah harganya, tetapi kami juga memecahkan masalah ini. Tuang beton setengah warna dan beton setengah tidak dicat ke dalam cetakan - ini akan lebih kuat. Pewarna juga harus diencerkan terlebih dahulu dengan air hangat sampai benar-benar larut dalam perbandingan 1:3. Saat menyiapkan campuran beton, berhati-hatilah dengan air: konsistensi larutan jadi dengan plasticizer dan pewarna harus menyerupai pasir basah.

Tambahkan air dan semen ke dalam mixer beton, aduk hingga komposisi homogen, lalu tambahkan saringan granit, aduk rata hingga massa homogen. Tambahkan plasticizer dan pewarna yang sebelumnya diencerkan, aduk sampai diperoleh massa yang cerah dan berwarna sepenuhnya. Karena cukup mudah dilakukan, di bawah ini adalah perkiraan perhitungan untuk membuat ubin dalam jumlah besar. Berdasarkan angka-angka ini, Anda sendiri dapat menghitung berapa banyak bahan yang Anda butuhkan untuk membuat sendiri jumlah paving slab yang diperlukan untuk situs Anda.

Konsumsi komponen untuk pembuatan per 100 meter persegi dengan ketebalan produk 5,5 cm:

semen - 3,6 ton;
penyaringan granit - 4,5 ton;
plasticizer S-3 - hingga 0,7% dari massa campuran beton;
pewarna - 5: 10% dari massa campuran beton.

Paving slab di plot pribadi adalah suatu keharusan. gang jalan kaki , akan lebih mudah untuk menutupi halaman dengan bantuannya. Baik air maupun kotoran tidak akan mengganggu pergerakan di sekitar wilayah tersebut. Anda selalu dapat membeli paving slab, tetapi Anda tidak selalu puas dengan harga atau kualitasnya, sementara bahan ini dapat dibuat di rumah. Anda akan belajar sesuatu yang baru dan menghemat uang hasil jerih payah Anda. Bagaimana cara membuat paving slab dengan tangan Anda sendiri? Siapkan alat, bahan baku, cetakan dan bersabarlah. Semua pekerjaan dapat dibagi menjadi beberapa tahap, tidak dapat dilewati.

Keranjang,
meja bergetar,
sekop,
pengaduk beton,
palet untuk bahan baku,
cetakan untuk ubin

Banyak yang takut dengan prospek membeli mixer beton atau meja getar. Ini tidak perlu jika Anda membuat ubin untuk diri sendiri dan tidak untuk dijual. Mixer beton dapat dipinjam dari teman atau ditemukan untuk disewa oleh iklan. Biaya sewa alat kurang dari harga ubin jadi.

Anda perlu melihat jumlah materi untuk situs tersebut. Jika Anda tidak membutuhkan banyak, apakah lebih mudah untuk membeli ubin? Untuk pemilik plot pribadi yang besar, lebih baik membuat ubin sendiri. Dengan mudah, Anda dapat membuat bahan dalam bentuk dan warna apa pun. Saat membuat hak cipta desain lanskap itu penting.

Meja bergetar juga bisa disewa. Tapi, lebih nyaman melakukannya sendiri. Anda kemudian dapat menyewa instrumen itu sendiri.

Saat membuat ubin, penting untuk mengeluarkan semua udara dari beton. Meja bergetar membantu menyingkirkannya dan membuat bahannya tahan lama. Untuk produksi alat ini, Anda membutuhkan sudut logam berukuran 50 kali 50 sentimeter. Bingkai meja dibuat dengan pengelasan, yang cukup sederhana.

Starter dari mobil akan bekerja sebagai vibrator. Pasang 2 ring besar ke poros. Kecepatan diatur oleh jarak antara mur. Penting pada tahap ini bahwa lubang mur kompatibel. Untuk bergetar secara horizontal, starter dan kaki meja dihubungkan secara vertikal. Untuk kenyamanan bekerja, meja dapat dibuat dari kayu lapis. Ini akan menciptakan kondisi kerja yang tepat dan membuat alat tahan lama. Ukuran meja seperti itu bisa dari berbagai ukuran. Buat alat dengan kenyamanan maksimal untuk pekerjaan Anda.

Jika tidak ada keinginan untuk mengutak-atik meja, getaran bisa dilakukan dengan tangan Anda. Untuk melakukan ini, letakkan formulir dengan ubin di atas bangku tetap dan ketuk dengan palu. Anda perlu mengetuk sampai gelembung muncul di permukaan larutan. Segera setelah Anda melihatnya, Anda dapat berasumsi bahwa semua udara telah tersisa. Setuju, sangat sulit untuk bekerja seperti itu. Jadi, kami membuat meja getar sendiri atau kami menyewanya. Ketika semua alat sudah siap, Anda dapat mulai bekerja.

Bahan baku pembuatan paving slab

Lupakan tabungan apa saat ini. Membeli bahan berkualitas, jika tidak akan ada rasa dari pekerjaan. Paving slab di pabrik dibuat dengan mempertimbangkan tujuan penggunaan yang berbeda. Ini bisa berfungsi sebagai penutup alun-alun atau jalan. Ini meninggalkan jejak pada teknologi produksi dan kualitas bahan itu sendiri.

Ubin pabrik tidak perlu takut akan perubahan suhu dan embun beku. Menurut standar pemerintah, bahan dapat membeku dan mencair hingga 300 kali tanpa mengurangi kualitas. Kerapatan genteng minimal 40 mPa, karena akan memiliki beban yang berbeda. Adalah penting bahwa ubin tidak memburuk selama mungkin.

Kadar air bahan tidak boleh lebih dari 5%. Jika tidak, dia akan mati dalam 1 musim dingin. Bagaimana cara membuat paving slab dengan tangan Anda sendiri dengan kualitas yang sama seperti di pabrik? Pilih bahan berkualitas tinggi dan patuhi teknologi produksi.

Untuk pembuatan ubin, Anda membutuhkan semen (setidaknya A-Sh-500), plasticizer (kelas C-3), pewarna dengan warna yang diinginkan, pelumas untuk cetakan ubin dan penyaringan granit. Selanjutnya, kami melanjutkan ke pemilihan formulir untuk materi.

Cara membuat ubin buatan sendiri disebut "vibrocasting". Nyaman, bahan apa pun yang ada dapat berfungsi sebagai bentuk. Secara alami, lebih mudah untuk mengambil wadah plastik. Sangat mudah untuk bekerja dengan mereka. Tapi, jika Anda memiliki bentuk geometris asli dalam pikiran, buatlah bentuknya persis dengan dimensinya.

Anda dapat membeli pelumas untuk membuat ubin, ini akan membantu Anda dengan mudah mengeluarkan ubin dari cetakan. Tidak menemukan campuran seperti itu? Buatlah sendiri! Pelumas mudah ditemukan. Anda perlu mengambil oli untuk mobil dan air biasa. Kesulitan dalam menjaga proporsi, Anda membutuhkan 1,5 liter air dan 50 gram minyak. Komponen digabungkan dan dikocok selama 40-50 menit terus menerus.

Jangan salah dengan perhitungan Anda. Ketika ada yang tidak beres, minyak akan keluar berminyak. Akibatnya, ubin keluar bengkok dan keropos, dengan kata lain, Anda akan menikah. Pelumas cair akan mencegah ubin ditarik keluar dari cetakan. Juga bukan pilihan. Gemuk dengan konsistensi yang tepat menghemat waktu dan cetakan Anda. Ketika semuanya dilakukan dengan baik, bentuk yang sama dapat diambil sekitar 600 kali.

Persiapan solusi untuk bekerja dibagi menjadi tiga bagian. Pertama, kami menyiapkan plasticizer. Volumenya harus 0,5% dari jumlah campuran kering. Plasticizer diencerkan air panas dalam proporsi 200 gram bahan per 1 liter air. Komponen kering tidak dapat ditambahkan. Air dingin bahan bakunya juga tidak akan larut, dan gumpalan akan tetap ada. Akibatnya, akan ada rongga dan gundukan di ubin yang sudah jadi.

Pewarna apa pun untuk ubin dapat digunakan. Bahannya tidak murah, tetapi Anda bisa menggunakan trik. Bagian dari beton berwarna dan bagian dari beton biasa ditambahkan ke dalam campuran. Hasilnya, ubin tahan lama. Ingat jumlah bahan baku. Membutuhkan ubin cerah, tambahkan lebih banyak pewarna.

Secara umum, persentase pewarna dalam larutan harus setidaknya 5% dari jumlah bahan kering. Pewarna diencerkan dalam perbandingan 1: 3 dan hanya dengan air hangat. Solusi jadi harus menyerupai pasir basah, asalkan Anda telah menambahkan pewarna dan plasticizer di sana.

Selanjutnya, tuangkan air ke dalam mixer beton dan masukkan semen. Kocok sampai bebas gumpalan. Tambahkan saringan granit dan kocok lagi sampai warnanya sama. Komponen terakhir akan menjadi campuran pewarna dan plasticizer. Solusinya perlu diaduk sedemikian rupa sehingga semuanya dicat dengan baik dan menjadi warna yang cerah.

Cara menghitung jumlah bahan yang Anda butuhkan

Anda dapat mengambil bahan menggunakan perhitungan sederhana... Kami mengambil 100 sebagai sampel meter persegi bahan jadi. Untuk membuat volume ini, Anda membutuhkan 3,5 ton semen, pewarna dalam jumlah 5: 10% dari total jumlah bahan baku, penyaringan granit sekitar 4,5 ton, plasticizer dalam proporsi 0,7% dari massa beton. Ketebalan ubin akan menjadi 5,5 sentimeter. Secara alami, setiap situs membutuhkan jumlah ubinnya sendiri. Namun, berkat contohnya, Anda dapat dengan mudah menghitung volume bahan baku Anda.

Ambil formulir yang sudah disiapkan dan isi, kami siapkan dengan solusi. Bagus untuk diambil jaring logam(rantai-link) dan lanjutkan sebagai berikut: isi 0,5 formulir dengan solusi, letakkan kisi-kisi dalam pola silang dan isi lagi formulir sampai gagal. Metode ini akan meningkatkan kekuatan bahan jadi.

Formulir yang sudah disiapkan ditempatkan di atas meja bergetar dan dipantau. Selama getaran, bahan baku akan dikompresi. Kekosongan yang dihasilkan kembali diisi dengan solusi, tanpa menghentikan getaran. Diperlukan waktu sekitar 6 menit sebelum busa putih muncul di permukaan ubin. Ini berarti tidak ada lagi udara di dalam bahan.

Solusi untuk pekerjaan tidak boleh cair. Sangat mudah untuk memeriksanya: balikkan formulir dengan solusinya. Jika tidak jatuh, Anda telah melakukan segalanya dengan benar. Dalam proses pengisian cetakan, bahan baku harus menempel kuat pada tepi cetakan. Setelah semua udara meninggalkan komposisi, ubin dikeluarkan dari meja bergetar.

Formulir yang sudah diproses harus ditempatkan di palet yang sudah disiapkan dan disembunyikan di tempat yang tidak terkena sinar matahari. Di sana, ubin harganya 2 hari. Ini cukup untuk benar-benar kering. Tidak disarankan untuk menyentuh palet dan mengatur ulang dari satu tempat ke tempat lain. Kekosongan dapat terbentuk di ubin atau bentuk geometrisnya dapat terganggu.

Ubin dapat dilepas dari cetakan tanpa masalah jika cetakan dimasukkan air panas untuk beberapa menit. Suhu air harus sekitar 65 derajat. Kemudian cetakan diletakkan di atas meja yang bergetar selama 15 detik, sehingga dapat dengan mudah ditarik keluar dari cetakan tanpa kehilangan kualitas.

Produksi ubin sendiri adalah pekerjaan intrinsik, teres dan tidak rumit. Pilih formulir seperti itu untuk bahan yang di masa depan akan membantu Anda membuat lanskap situs yang unik. Pikiran bahwa Anda melakukannya sendiri akan memanjakan kesombongan Anda selama bertahun-tahun yang akan datang.

Video cara membuat paving slab dengan tangan Anda sendiri

Bagi banyak pemilik real estat pinggiran kota, teknologi pembuatan paving slab dengan tangan mereka sendiri tetap menjadi masalah yang mendesak.

Memang, jika Anda memperoleh keterampilan tertentu dalam bekerja dengan batu paving, maka wilayah halaman belakang dapat diubah tanpa bisa dikenali, membuat permukaan yang keras di halaman atau memasang jalur taman.

Metode pembuatan

Dalam praktiknya, dua metode utama digunakan. Untuk mulai dengan, mari berkenalan dengan nuansa mendapatkan bahan yang dipertimbangkan dengan metode pengecoran getaran. Metode ini dibedakan oleh biaya rendah komparatifnya dan kemungkinan mendapatkan bahan bangunan berkualitas tinggi bahkan oleh pekerja yang tidak berpengalaman.

Teknologi produksi bahan adalah sebagai berikut. Solusi kerja yang disiapkan dituangkan ke dalam cetakan yang dilumasi dengan pemrosesan. Kemudian dipasang pada alat getar dan dipadatkan hingga keluar gelembung udara. Selanjutnya, bahan baku ditempatkan pada rak pengering khusus. Setelah sekitar dua hari, ubin dikeluarkan dari cetakan dan digunakan kembali.

Batu paving yang dibuat dengan vibrocompression berbeda dari rekan-rekan mereka dalam peningkatan ketahanan terhadap tekanan mekanis dan kekuatan tinggi. Bahan-bahan tersebut dimaksudkan untuk meletakkan lapisan di tempat-tempat kritis, misalnya, di tempat parkir.

Catatan: dengan tangan Anda sendiri, Anda hanya dapat membuat batu paving bergetar, yang dapat digunakan untuk perangkat jalur taman. Bahan buatan sendiri tidak dapat digunakan untuk waktu yang lama sebagai penutup di tempat-tempat pergerakan atau parkir.

Teknologi mendapatkan ubin vibropress agak mengingatkan pada pekerjaan pembuatan ubin dengan vibrocasting. Solusi jadi melewati pers khusus, sehingga produk telah meningkatkan indikator kekuatan. Pada tahap akhir pekerjaan, bahan dikeringkan di ruang uap khusus.

Mana yang lebih baik

Menurut mayoritas konsumen, sekitar 80% dari total jumlah responden, indikator terbaik adalah bahan yang diperoleh di pabrik dengan vibrocompression.

Produk semacam itu berbeda dalam biaya yang sedikit lebih tinggi, sekitar 20%, tetapi jauh lebih tahan lama.... Campuran beton memiliki struktur yang lebih padat, pori-pori lebih sedikit dalam komposisinya, yang meningkatkan indikator ketahanan beku dan abrasi permukaan.

Penting untuk diketahui: batu paving yang ditekan, yang ada di toko perangkat keras, terbatas dalam bentuk dan corak, ubin cor, sebaliknya, memiliki banyak bentuk dan warna yang berbeda.

Efek destruktif maksimum terjadi dengan pelapisan di waktu musim dingin tahun, ketika air memasuki beton, mengembang dan menghancurkan strukturnya. Permukaan bahan yang dibuat dengan pengecoran getaran dapat dilindungi dengan memasukkan zat hidrofobik khusus ke dalam komposisi dasar, tetapi elemen seperti itu tidak akan membuatnya abadi, tetapi hanya akan meningkatkan masa pakai.

Alat khusus

Untuk mendapatkan bahan-bahan yang dimaksud, Anda memerlukan alat berikut:

Mixer beton dengan volume tertentu.
Pabrik, atau meja getar do-it-yourself.
Rak untuk susun bentuk paving slab (digunakan sebagai pengering). Pengeringan bahan baku akan berlangsung di tempat ini. Proses awal memakan waktu dua atau tiga hari, kemudian batu paving dikeluarkan dari cetakan dan dijemur selama sebulan lagi.

Senang mendengarnya: unit serupa digunakan untuk menghilangkan gelembung udara dari campuran beton selama pemadatan.

Tangki untuk air hangat. Mereka digunakan untuk mengekstrak produk dari bekisting;
Matriks atau bentuk. Mereka dapat dibuat dari bahan bekas atau dipesan di halaman toko online.

Jenis formulir

Salah satu bentuk paling populer untuk batu paving adalah silikon. Produk semacam itu digunakan untuk membuat bentuk kompleks... Bekisting semacam itu memungkinkan Anda untuk mendapatkan pola dengan permukaan bertekstur yang berbeda.

Kerugian dari produk ini adalah penggunaan yang terbatas (tidak lebih dari 50 siklus). Di masa depan, bentuk kehilangan dimensi geometris aslinya.

Jenis berikutnya, bekisting plastik, digunakan untuk mendapatkan produk sederhana. Keuntungan utama dari struktur semacam itu dianggap sebagai indikator daya tahan dan kekuatan yang tinggi. Produk semacam itu dapat menahan hingga 800 siklus penuangan dan pengerasan campuran kerja.

Bentuk berdasarkan poliuretan agak mirip dengan bekisting silikon, tetapi berbeda dalam biaya yang lebih tinggi dan operasi jangka panjang (hingga 100 siklus).

Banyak pengembang swasta tertarik dengan pertanyaan tentang cara membuat formulir untuk batu paving sendiri. Pilihan paling populer dianggap bekisting kayu, terbuat dari potongan kayu lapis atau papan tipis.

Ambil catatan: saat membuat cetakan, dimensi internal diperhitungkan, yang akan sesuai dengan dimensi produk jadi.

Bentuk seperti itu dibuat dalam bentuk persegi atau persegi panjang, serta segi enam. Pada titik penyatuan elemen yang berdekatan, sudut logam diperbaiki.

Persiapan solusi

Komposisi dasar mortar untuk batu paving harus mengandung komponen-komponen berikut:

21% pengikat (semen 500);
55% pasir dibersihkan dari kotoran kasar;
granularitas 24%;
0,7% plasticizer (Anda dapat mengambil merek C-3);
7% pewarna pigmen
serat penguat 0,05%;
5,5% air.

Ini menarik: dari satu meter kubik solusi kerja dapat dibuat dari ubin 16m2, asalkan ketebalannya 6 sentimeter.

Untuk mendapatkan campuran berkualitas tinggi, perlu untuk mencampur semua bahan baku yang ditentukan dalam mixer beton. Pertama, Anda perlu melarutkan plasticizer dengan sedikit air hangat dan menuangkannya ke dalam mixer. Drum unit berputar sampai plasticizer benar-benar larut dalam cairan.

Pewarna pigmen juga dicampur dengan air yang dipanaskan hingga 80 derajat hingga larut sempurna, komponen campuran ini diambil dalam perbandingan 1 banding 3. Setelah menuangkan jumlah air yang diperlukan ke dalam mixer beton, pasir dan batu pecah ditambahkan secara bergantian. , lalu bahan pengikat (semen). Untuk pencampuran yang efektif, air ditambahkan secara berkala ke komposisi bahan baku. Terakhir kali ini dilakukan pada akhir batch.

Deskripsi langkah demi langkah dari proses di rumah

Pertama, Anda perlu menyiapkan formulir dengan benar. Untuk melakukan ini, permukaan bagian dalamnya dilapisi dengan pelumas atau jenis pelumas lainnya.

Pada tahap pembentukan, perlu untuk menuangkan larutan yang sudah disiapkan ke dalam cetakan. Jika ada kebutuhan untuk membuat bahan dengan permukaan berwarna, maka 75% bekisting dituangkan dengan beton abu-abu biasa, 25% sisanya diwarnai. Dalam hal ini, bagian dekoratif produk harus berada di bagian bawah.

Cetakan, diisi ke atas dengan larutan, dikocok perlahan dan diletakkan di atas meja bergetar selama sekitar 5 menit. Produk diambil dari meja setelah munculnya film putih di permukaan. Keputihan biasanya menunjukkan keluarnya gelembung udara dari beton. Saat membuat batu paving dua warna, setiap lapisan dipadatkan secara terpisah.

Saran ahli: jika minyak dioleskan banyak pada permukaan ubin, cekungan kecil dapat terbentuk, tetapi jika pelumasan tidak cukup, maka akan bermasalah untuk mengeluarkan batu paving dari cetakan.

Tahap kerja selanjutnya, pengeringan, melibatkan penumpukan produk di rak untuk jangka waktu hingga tiga hari. Ruang pengering harus dilengkapi dengan ventilasi pembuangan... Selain itu, sinar matahari tidak boleh menembus ke dalam gudang penyimpanan produk jadi. Untuk mengurangi laju penguapan uap air dari permukaan material, cetakan dengan beton ditutup dengan film polietilen transparan.

Tahap terakhir adalah pelepasan ubin dari cetakan. Proses ini dilakukan dalam wadah khusus dengan air yang dipanaskan hingga 60 derajat. Di bawah pengaruh panas, bentuknya mengembang, akibatnya ubin dapat dilepas tanpa masalah khusus. Produk disingkirkan di atas alas yang empuk dan dikeringkan selama satu bulan lagi (untuk pengerasan akhir).

Perhitungan biaya produksi

Perhitungan harga diperlukan jika bahan ini akan digunakan untuk penjualan selanjutnya, serta untuk menentukan penghematan antara batu paving buatan tangan dan produk pabrik.

Uang utama harus dibayarkan untuk komponen mentah campuran beton dan bekisting. Berikut adalah beberapa perkiraan tarif:

50 kg kantong 500 semen Portland - 400 rubel;
Batu pecah halus - 1.750 rubel per m3;
Dimurnikan dari kotoran berbahaya pasir - 600 rubel per m3;
Pewarna pigmen - sekitar 5.000 rubel untuk tas 25 kg;
Plasticizer merek C-3 hingga 80 rubel per liter;
Pelumasan dalam 100 rubel. per liter;
Biaya formulir tergantung pada ukuran dan bahan pembuatan, mulai dari 30 hingga 1500 rubel.

Harga ubin biasa dengan permukaan halus mulai dari 200 rubel / m2, ubin bertekstur bahkan lebih mahal - sekitar 450 rubel / m2. Jika Anda menghitung semua biaya dengan cermat, maka batu paving buatan sendiri akan menelan biaya 10-30% lebih murah daripada produk pabrik. .

Cara membuat paving slab berwarna

Ada beberapa cara untuk membuat batu paving berwarna di rumah. Mari kita jelaskan yang paling populer:

Menambahkan pewarna pigmen ke campuran dasar. Setelah mencampur bahan baku, beton dengan warna yang diinginkan dapat diperoleh.
Pilihan kedua untuk mewarnai ubin adalah dengan menerapkan warna pada permukaan bagian dalam cetakan. Akuisisi warna yang dipilih oleh bahan terjadi setelah kontak langsung campuran beton dengan pewarna pigmen.
Pewarnaan bahan jadi dilakukan dengan menggunakan pistol semprot.

Mengingat: saat mencampur beberapa warna, diperoleh tekstur produk yang lebih menarik.

Seperti yang bisa kita lihat, proses pembuatan paving slab di rumah cukup sederhana. Ketika Anda menjadi akrab dengan teknologi produksi dan memiliki setidaknya sedikit keinginan, Anda dapat membuat permukaan yang keras di halaman rumah pribadi dan bahkan menghasilkan uang dengan menjual batu paving.

Untuk instruksi terperinci tentang pembuatan paving slab dengan tangan Anda sendiri, lihat video berikut:

17676 0

Paving slab jalan beraspal di halaman belakang atau petak taman fungsional dan estetis. Paving stone ini kuat, tahan lama, mudah perawatannya dan menarik. Tetapi biaya pelapisan seperti itu, dalam hal membeli beberapa puluh meter persegi ubin, cukup signifikan. Oleh karena itu, pengrajin, untuk menghemat uang, menggunakan teknologi yang tersedia untuk kondisi rumah, telah berhasil membuat paving slab dengan tangan mereka sendiri selama beberapa tahun.

Kualitas paving slab tergantung pada kepatuhan terhadap teknologi dan resep yang benar.

Pilihan teknologi

Ada dua cara untuk memproduksi paving slab:

vibrokompresi;
pengecoran getaran.

Metode pertama untuk produksi ubin di rumah menurut definisi tidak cocok - tidak ada yang bisa dilakukan dengan menekan. Dan membuat batu paving berkualitas baik dengan tangan Anda sendiri menggunakan metode pengecoran getaran cukup nyata.

Pabrikan menawarkan jenis formulir berikut untuk produksi batu paving:

poliuretan - memungkinkan hingga 100 putaran pencetakan;
terbuat dari plastik - hingga 250 putaran;
dari karet plastik - lebih dari 500 siklus.

Harga produk tergantung pada jumlah siklus pencetakan, oleh karena itu, tingginya biaya karet dan cetakan plastik menyarankan penggunaannya dalam produksi ubin dalam jumlah besar, dan produk poliuretan cukup terjangkau untuk pembeli rata-rata. Setelah membeli 5 formulir, Anda dapat membuat 500 lembar paving slab dengan tangan Anda sendiri, dan dengan penanganan yang cermat dimungkinkan untuk membuat lebih banyak.

Cetakan untuk pengecoran ubin

Membentuk template untuk membuat batu paving

Untuk pengecoran paving slab "di tempat", cetakan digunakan dalam bentuk bingkai yang terbuat dari partisi, mengingatkan pada sarang lebah. bentuk tidak beraturan, yang dapat Anda beli atau lakukan sendiri. Setelah meletakkan bingkai seperti itu di atas dasar yang disiapkan dengan benar, sarang lebah diisi dengan beton. Setelah beberapa jam, templat dilepas, dan alih-alih sarang lebah, fragmen beton datar yang sudah jadi tetap berada di alasnya, di antaranya hanya perlu mengatur jahitannya.

Selain itu, jika peletakan batu paving direncanakan akan dilakukan, misalnya, di jalur tambahan petak taman, dan persyaratannya rendah, maka cetakan untuk pengecoran ubin semacam itu dapat dibuat dengan tangan.

Untuk membuat batu paving, pertama-tama, Anda perlu menyiapkan cetakan pengecoran khusus

Produksi sendiri cetakan untuk casting

Paving slab DIY.
Format universal paving slab adalah bujur sangkar dengan sisi 30 cm. Ukuran ini memberikan kekuatan yang diperlukan saat bekerja dalam pembengkokan dan nyaman untuk memotong produk menjadi dua atau menjadi 4 bagian saat Anda perlu menyesuaikan material. Oleh karena itu, dari batang kayu yang ditata dengan halus dengan penampang 60 x 30 mm, Anda perlu membuat bingkai dengan dimensi internal 30 x 30 cm dan kedalaman 60 mm dengan tangan Anda sendiri. Lebih baik memasang bingkai pada sekrup self-tapping, yang di masa depan, saat melepas produk yang dibekukan, akan mudah dibuka dan kemudian kembali ke tempatnya.

Untuk membentuk pada sisi depan Untuk pelat paving pola di masa depan, alas elastis dengan permukaan bergelombang dipilih, misalnya, tikar karet dengan pola besar, dan bingkai bentuk diletakkan di atasnya.

Sebelum membentuk manik-manik, bingkai dan alas keriting diolesi dengan kuas dengan lapisan tipis gel pencuci piring dapur.

Agar proses pembuatan ubin dengan tangan Anda sendiri tidak berlarut-larut selama berbulan-bulan atau bertahun-tahun, Anda perlu membuat setidaknya 10 bentuk.

Membuat paving slab dengan tangan Anda sendiri adalah proses yang agak melelahkan.

Sebagai formulir untuk paving slab format kecil, Anda dapat menggunakan wadah plastik sekali pakai untuk mengemas berbagai produk, mengisinya dengan mortar hingga kedalaman tetap. Omset "formulir" semacam itu adalah 5-10 siklus, tetapi ini diimbangi dengan biaya kotak bekas yang dapat diabaikan.

Teknologi pembuatan paving slab dengan pengecoran getaran

Metode ini terdiri dari pengisian dengan solusi berbasis semen dari bentuk khusus dengan pemadatan konten secara simultan atau selanjutnya dengan getaran.

Pengecoran getaran dapat dilakukan dengan menggunakan teknologi lapisan tunggal dan lapisan ganda.

Metode lapisan tunggal

Teknologi satu lapis terdiri dari pengisian cetakan dengan larutan, pemadatan di atas meja bergetar, diikuti dengan penyimpanan produk dalam cetakan selama dua hari dan pengupasannya. Kekuatan dan estetika ubin semacam itu lebih rendah daripada batu paving dua lapis yang dibuat dengan pengecoran getaran, oleh karena itu digunakan untuk area utilitas paving yang tidak memerlukan estetika tinggi.

Membuat paving slab vibropress lebih mudah daripada membuat vibrocast

Pengecoran getaran dua lapis

Dengan penuangan dua lapis, larutan dengan pigmen pewarna setebal 1-2 cm dituangkan ke dalam cetakan sambil digetarkan. Di atas larutan berwarna, tanpa menunggu lapisan depan mengeras, komposisi lapisan utama tanpa pewarna dituangkan rata dengan tepi cetakan dan digetarkan selama 15-30 detik. Setelah 2 hari, produk dikeluarkan dari cetakan dan disimpan untuk dikeringkan di tempat yang sejuk.

Terlepas dari jumlah lapisannya, cetakan yang diisi dengan mortar ditutup dengan bungkus plastik untuk mencegah penguapan air sebelum waktunya dan hilangnya sebagian kekuatan batu paving.

Tujuan pelapisan muka adalah untuk meningkatkan karakteristik kekuatan dan estetika paving slab. Lapisan ini adalah cangkang tahan lama dengan permukaan mengkilap, dicat dengan warna yang dipilih dengan menambahkan pewarna ke dalam larutan. Jika, alih-alih semen abu-abu M500, semen putih dari merek yang sama digunakan, maka lapisan wajah berwarna dapat dibuat jenuh, tanpa warna abu-abu.

Membuat mortar untuk batu paving dengan tangan Anda sendiri adalah pilihan yang ekonomis.

Komponen beton lapis muka

Agar lapisan wajah tahan lama, seragam dan mengkilap, bahan-bahan berikut harus dimasukkan dalam larutan:

semen M500 (lebih disukai putih);
pecahan batu pecah (granit, marmer, kerikil) 5-10 mm;
pasir yang diayak dalam perbandingan;
air;
warna;
dispersan.

Resep konkret untuk pembentukan lapisan wajah

Saat melakukan adonan di lapisan depan, rasio berat jumlah semen dan ShchPS adalah 1: 2.

Menggunakan operasi tertentu sebagai contoh, kami akan mempertimbangkan prosedur untuk mencampur larutan lapisan muka dalam mixer beton. 10 liter air dituangkan ke dalam mixer, di mana, dalam hal produksi batu paving berwarna, pewarna ditambahkan terlebih dahulu. Kemudian 750 gram dituangkan ke dalamnya larutan air penyebar, nyalakan mixer beton dan secara berurutan isi 3 ember ShchPS dan semen Portland M500. Setelah satu menit pencampuran, tambahkan 3 ember lagi dropout ke mixer beton.

Pencampuran beton dalam mixer beton dilakukan dalam urutan tertentu

Pengadukan dilakukan selama 15-20 menit sebelum larutan memperoleh konsistensi homogen krim asam kental, setelah itu massa dipindahkan dari mixer beton ke dalam ember, dan pencetakan dapat dilakukan.

Jumlah warna dalam larutan tidak boleh lebih dari 5% dari volume batch. Proporsi yang digunakan harus diingat jika Anda perlu membuat batch tambahan.

Pembentukan lapisan muka ubin dalam bentuk

Setelah melumasi permukaan bagian dalam cetakan, larutan yang disiapkan diletakkan di dalamnya dalam lapisan 1-2 cm dan dipadatkan dengan getaran. Dengan tidak adanya meja bergetar, Anda bisa mendapatkannya dengan memasang produk cetakan pada selembar besi dan mengetuk dari bawah dengan palu karet. Terutama pengrajin yang cerdas menggunakan getar mesin cuci, di mana formulir ditempatkan saat centrifuge beroperasi dalam mode pemintalan.

Perbedaan utama antara batu paving dan paving slab terletak pada bentuknya.

Komponen solusi lapisan dasar

Dalam formulasi larutan pembentuk lapisan dasar, dispersan diganti dengan plasticizer. Dalam proses pembuatan larutan, satu bagian semen grade M500 dicampur dengan tiga bagian campuran batu-pasir yang dihancurkan. Plasticizer ditambahkan dalam jumlah yang sama dengan dispersan ke lapisan wajah.

Cara mencampur beton untuk mengisi lapisan dasar

Pertimbangkan teknologi untuk produksi bagian tertentu dari solusi menggunakan mixer beton.

750 gram larutan plasticizer berair diaduk dalam 12 liter air, setelah itu 5 ember SHPS dan 3 ember semen Portland M500 dituangkan secara berurutan ke dalam mixer yang berfungsi dengan cairan, setelah itu 3-4 ember dropout lainnya ditambahkan. Tidak perlu mewarnai bahan dasar paving slab. Beton dicampur selama sekitar seperempat jam dan, setelah mencapai konsistensi krim asam, dibuang ke dalam ember.

Untuk menguleni beton seluas 1 meter persegi di rumah. batu paving setebal 6 cm, Anda membutuhkan:

Campuran batu-pasir yang dihancurkan - 90 kg;
Semen M500 - 25 kg;
Disperser - 120 gram;
Pemlastis - 100 gram;
Pewarna - 600-800 gram.

Penguatan batu paving dan penuangan lapisan dasar

Untuk meningkatkan kekuatan ubin, Anda dapat melakukan penguatan produk dengan tangan Anda sendiri. Sebagai tulangan, idealnya adalah "takik" (lembaran logam yang diperluas) yang dibuat dari lembaran baja dengan ketebalan 1 atau 2 mm. Potongan-potongan yang dipotong diletakkan di atas nat dari lapisan ubin yang menghadap dan ditutup dengan beton rata dengan tepi cetakan. Penguatan produk di rumah dapat dilakukan dengan menggunakan juga potongan-potongan kawat tebal yang saling bersilangan atau tulangan yang digulung halus, jaring baja.

Untuk memastikan soliditas ubin, pengisian lapisan kedua dilakukan selambat-lambatnya 20 menit setelah pembentukan yang pertama.

Setelah larutan dipadatkan dengan vibrasi, cetakan diletakkan pada permukaan horizontal di tempat yang sejuk selama dua hari sampai beton mengeras.

Paving slab modern cocok untuk penataan pekarangan kota atau pedesaan

Menghapus cetakan dan menghapus ubin

Jika cetakan dibuat dengan tangan dari batang kayu, maka di salah satu sambungan sekrup pengencang dibuka, setelah itu bingkai didorong terpisah, dan produk dilepaskan. Paving stone diberi waktu 10 hari lagi untuk pengawetan dan pengeringan, meletakkan ubin dalam satu lapisan di ruangan yang dingin.

Jika cetakan poliuretan digunakan untuk produksi ubin, maka cetakan dengan produk ditempatkan dalam bak dengan air hangat (60 derajat) selama beberapa menit untuk melunakkan polimer, setelah itu ubin dilepas dan juga ditempatkan di tempat yang dingin selama 10 hari sampai siap digunakan.

Mengingat ubin harus berada dalam cetakan selama dua hari, dimungkinkan, dengan memiliki 10 cetakan, untuk menghapus 5 produk jadi setiap hari dan membuat 5 cetakan biasa.