Cara membuat paving slab cerah. Cara membuat paving slab di rumah

Sekarang telah menjadi sangat modis untuk menata jalur dan area rekreasi dengan paving slab, namun, tidak semua orang dapat membeli bahan jadi karena biayanya yang tinggi. Hal ini dimungkinkan untuk membuat ini bahan finishing sendiri. Selain itu, dimungkinkan untuk membuat ubin sesuai dengan permintaan dan kebutuhan pribadi Anda.

Membuat ubin trotoar dengan tangan Anda sendiri memiliki banyak keuntungan, karena produk jadi: memiliki desain asli, bisa benar-benar warna apa saja, cukup kuat dan kuat. Proses produksi ubin perkerasan dinilai cukup kompleks dan memakan waktu, terutama mengingat kurangnya pengalaman dalam pembuatannya. Selain menyiapkan cetakan dan alat, penting untuk menghitung dengan benar proporsi larutan untuk penuangan.

Hanya ada dua jenis pembuatan produk ini, yaitu vibrocompression dan vibrocasting.

Pembuatan ubin dengan vibrocompression melibatkan penggunaan campuran semen kental dengan penambahan sedikit air. Pembuatan ubin dengan vibropressing menyiratkan persiapan campuran dalam vibropress. Untuk ubin buatan sendiri, metode vibrocasting paling cocok. Untuk membuat ubin menggunakan metode ini, Anda memerlukan mixer beton, meja bergetar, dan cetakan untuk pengecoran.

Paving slab dianggap sederhana pilihan ideal untuk lansekap dan rumah pedesaan. Biayanya yang terjangkau dan kemudahan pemasangannya membuat bahan ini ideal untuk menciptakan jalur pejalan kaki yang indah dan nyaman. Lapisan ini telah lama dianggap sebagai salah satu yang paling indah dan tahan lama. Namun, karena mahalnya harga ubin jadi, tidak banyak orang yang memutuskan untuk membelinya. Untuk memuliakan pondok musim panas atau rumah pedesaan Anda, Anda dapat membuat ubin sendiri. Untuk membuat ubin sendiri, Anda harus terlebih dahulu menyiapkan campuran, mengamati semua proporsi yang diperlukan. Resep untuk campurannya cukup sederhana, namun Anda pasti perlu tahu komponen mana yang harus ditambahkan dan berapa proporsinya.

Untuk membuat campuran, Anda perlu mengambil:

komponen zat;
Air;
tempat penampung;
aditif khusus;
Pewarna.

Semen digunakan sebagai bahan pengikat. Merek semen dipilih tergantung pada tingkat kekuatan tekan komponen. Sebaiknya merek semennya M500. Agregat dapat berupa pasir dan kerikil, atau hanya pasir bersih yang digunakan.

Sebagai aditif khusus, plasticizer atau dispersan digunakan. Aditif mineral ini harus digunakan, karena mereka meningkatkan ketahanan beku dan memberi produk kekuatan yang lebih besar. Selain itu, mereka meningkatkan elastisitas ubin jadi dan memberikan permukaannya kilau mengkilap yang indah.

Dalam produksi ubin, pewarna pasti diperlukan, karena dengan penggunaan yang tepat, daya tahan dan daya tarik produk jadi meningkat. Sebagai persentase, jumlah pewarna yang digunakan tidak boleh lebih dari 4-5% dari total massa campuran beton.

Pewarna yang digunakan sebaiknya tahan cahaya, tahan terhadap kondisi cuaca buruk, dan tidak larut dalam air. Saat menyiapkan campuran beton, sangat penting untuk mendistribusikan pewarna secara merata. Resep untuk menyiapkan campuran ubin bervariasi tergantung pada persyaratan untuk produk yang dihasilkan.

Komposisi mortar yang optimal untuk paving slab

Saat membuat ubin sendiri, penting tidak hanya untuk membuat produk dengan benar, tetapi juga untuk menentukan komposisi larutan, yang seringkali cukup sulit dilakukan. Saat menyiapkan solusi, faktor-faktor seperti jenis bahan baku yang digunakan, serta kondisi untuk menuangkan dan mengeringkan produk, harus diperhitungkan. Sebelum Anda mulai membuat ubin, Anda perlu menyiapkan bahan-bahannya, meja bergetar dengan permukaan dan bentuk yang rata sempurna.

Campuran pasir-semen dibuat dari komponen-komponen seperti::

Semen merek M500 putih;
pasir sungai halus;
Granit pecahan batu pecah 3-5 mm atau penyaringan;
Air;
pewarna cair;
plasticizer;
Dispersan.

Teknologi untuk menyiapkan campuran cukup sederhana. Awalnya, Anda perlu mencampur pasir dengan baik dengan semen dan plasticizer yang sudah disiapkan, dan kemudian menambahkan batu pecah, yang, jika diinginkan, dapat diganti dengan saringan. Pada akhirnya, dalam porsi kecil, Anda perlu menuangkan cairan. Konsistensi mortar yang dihasilkan harus cukup kuat sehingga dapat dengan mudah dipegang di atas trowel, namun campuran tersebut tidak boleh hancur atau retak ketika sedikit diketuk pada cetakan. Konsumsi komponen sangat tergantung pada karakteristik yang diperlukan dari produk jadi, oleh karena itu dihitung secara terpisah. Penting! Jika semua persyaratan yang diperlukan terpenuhi, Anda bisa mendapatkan paving slab kualitas tinggi, yang akan dibedakan oleh kekuatan dan daya tahan tinggi.

Cara membuat paving slab di rumah

Elemen yang paling dibutuhkan untuk paving track di rumah pedesaan atau di daerah pinggiran kota, alun-alun dan jalan-jalan kota dianggap sebagai paving slab atau elemen paving keriting.

Keuntungan utama dari FEM adalah:

Kemudahan pembuatan;
Penampilan yang menarik;
Kemudahan instalasi.

Teknologi pembuatan ubin menyiratkan bahwa setelah menyiapkan campuran, itu harus dituangkan ke dalam cetakan yang terletak di meja bergetar. Sebelum menuangkan campuran, cetakan harus dilumasi dengan minyak. Proses getaran hanya berlangsung beberapa menit dan durasinya tergantung pada ketebalan ubin.

Beton berlebih harus dihilangkan dengan spatula, dan jika campurannya tenggelam dalam cetakan, maka Anda perlu menambahkan mortar beton dan terus bergetar.

Permukaan mortar kemudian dihaluskan dan cetakan yang telah diisi dipindahkan ke palet. Tergantung pada suhu dan ukuran udara, ubin perlu dikeringkan selama 2 hingga 4 hari di ruang pengering khusus. Pada saat yang sama, perlu untuk menjaga kelembaban dan suhu udara tertentu. Setelah kering, cetakan ditempatkan dalam bak penguapan. Saat melakukan perawatan uap panas, perlu untuk mengatur mode curing lunak dan suhu tidak boleh melebihi 70 ° C. Penghapusan produk jadi dilakukan di atas meja khusus atau secara manual. Perlu diingat bahwa kekuatan maksimum hanya terjadi setelah 28 hari.

Plasticizer do-it-yourself untuk paving slab

Sekarang ada banyak pilihan untuk paving slab, berkat penggunaan bentuk khusus dalam pembuatannya dan pewarna dengan warna berbeda. Banyak orang lebih suka membuat ubin sendiri, tetapi Anda perlu tahu berapa banyak komponen yang harus diambil dalam produksinya. Selain komponen utama, plasticizer juga digunakan.

Zat ini membantu:

Meningkatkan kualitas produk yang dihasilkan;
Sederhanakan proses pembentukan ubin;
Meningkatkan tampilan produk jadi.

Dalam produksi ubin, plasticizer harus disiapkan terlebih dahulu. Untuk melakukan ini, plasticizer kering dituangkan ke dalam air yang dipanaskan hingga 40 ° C dengan perbandingan 1: 2. Kemudian selama 15 menit campuran tersebut harus diaduk menggunakan nozzle mixer. Ketika larutan sudah siap, harus dibiarkan beberapa saat. Yang terbaik adalah menyiapkan plasticizer di malam hari, dan di pagi hari hanya perlu dicampur selama 15 menit.

Produksi paving slab (video)

Untuk membuat produk tahan lama dan tahan terhadap kondisi atmosfer negatif, sangat penting untuk mematuhi semua persyaratan yang diperlukan untuk pembuatan ubin dan hanya menggunakan bahan berkualitas tinggi.

Saat mengatur jalan setapak di pondok musim panas atau di dekat rumah pedesaan, semua orang menginginkannya tidak hanya fungsional, tetapi juga cocok dengan desain lansekap keseluruhan. Menemukan ubin yang tepat tidak selalu mudah. Dalam kasus seperti itu, banyak yang memutuskan untuk membuat paving slab dengan tangan mereka sendiri di rumah. Bagaimana melakukan ini, kami akan memberi tahu dalam materi ini.

Membuat ubin di rumah, apakah itu layak?

Pertama, mari kita cari tahu seberapa menguntungkan membuat ubin sendiri. Proses pembuatannya membutuhkan banyak waktu, tenaga dan perhatian. Nilai tambah yang tak terbantahkan - sebagai hasilnya, Anda mendapatkan jalur eksklusif, dibuat sesuai dengan desain rumah Anda dan lanskap sekitarnya. Bereksperimen dengan warna ubin, Anda dapat menambahkan pola yang luar biasa.

Ada juga sisi ekonomi dari masalah ini: paving slab do-it-yourself untuk jalan setapak di rumah pedesaan jauh lebih murah daripada produk jadi. Selain itu, Anda dapat membuat pelapisan sesuai dengan fitur operasinya. Persyaratan yang sama sekali berbeda untuk kekuatan dan karakteristik lainnya diajukan untuk menutupi taman bermain, jalan setapak, pintu masuk ke garasi.

Proses pembuatan paving slab

Nah, jika kamu terinspirasi dengan ide membuat cover sendiri, yuk simak lebih lanjut masalah ini.

Produksi bentuk individu

Untuk membuat ubin untuk rumah pedesaan dengan tangan Anda sendiri, Anda akan membutuhkan cetakan di mana produk akan dicetak. Formulir yang sesuai dapat ditemukan di toko khusus mana pun. Anda akan ditawari banyak pilihan produk plastik dalam bentuk dan ukuran. Tetapi kita harus ingat bahwa kebanyakan dari mereka dirancang hanya untuk 200 isian. Karena itu, setelah memutuskan formulir, Anda perlu membeli sekitar selusin wadah ini.

Tahukah kamu? Membuat cetakan untuk ubin dengan tangan Anda sendiri dapat diubah menjadi proses kreatif menggunakan berbagai macam wadah. Misalnya, wadah makanan cocok untuk bisnis ini. Mereka cukup lembut, fleksibel dan pada saat yang sama tahan lama.

Pemilihan bahan dan persiapan solusi

Untuk menyiapkan mortar untuk ubin masa depan, Anda perlu membeli semen dan pasir, dan Anda juga membutuhkan air. Kualitas campuran tergantung pada proporsi dan kualitas semen yang digunakan. Untuk jalan taman merekomendasikan menggunakan semen grade M 500. Semua komponen harus bersih, bebas dari kotoran, daun. Jika batu besar bertemu di pasir, itu tidak masalah. Ini akan memberi ubin tekstur khusus.

Tahukah kamu? Dimungkinkan untuk meningkatkan kekuatan dan ketahanan ubin terhadap suhu ekstrem dengan menambahkan plasticizer khusus ke dalam larutan.

Setelah menuangkan komponen dalam proporsi yang diperlukan ke dalam wadah, mereka harus dicampur. Untuk melakukan ini, Anda dapat menggunakan perforator dengan nozzle mixer. Tetapi jika Anda berencana untuk menghasilkan volume besar, lebih baik membeli mixer beton terlebih dahulu.

Dalam kasus terakhir, pasir pertama kali dituangkan ke dalam instalasi, mixer dihidupkan, dan semen secara bertahap ditambahkan ke dalamnya. Setelah itu, tanpa berhenti mengaduk campuran, tambahkan air dan plasticizer dalam porsi kecil seperlunya.

Penting! Terlalu banyak air akan membuat beton tidak kuat dan genteng bisa cepat hancur saat digunakan. Untuk mencegah larutan menyerap kelebihan, serat penguat dan aditif anti air ditambahkan ke dalamnya.

Agar ubin mendapatkan warna yang diinginkan, berbagai pigmen anorganik ditambahkan ke dalam larutan. Penting bahwa mereka tahan terhadap lingkungan alkalin, kondisi cuaca dan sinar UV. Maka ubin Anda akan mempertahankan warnanya untuk waktu yang lama. Dianjurkan untuk terlebih dahulu menambahkan sekitar 30-50 g pewarna ke dalam larutan dan secara bertahap meningkatkan jumlahnya, jika perlu. Sebagai aturan, dalam 5-7 menit larutan memperoleh warna yang seragam. Dan tidak adanya gumpalan di dalamnya menunjukkan kesiapan solusi untuk digunakan.

Cara menuangkan larutan ke dalam cetakan, fitur proses

Sekarang solusinya bisa dituangkan ke dalam cetakan. Sebelum ini, formulir harus dilumasi dengan minyak apa pun, tetapi lebih baik dengan emulsi. Kemudian, setelah kering, Anda dapat dengan mudah mengeluarkan produk.

Penting! Pada tahap ini, Anda dapat meningkatkan kekuatan produk. Untuk melakukan ini, larutan harus dituangkan setengah ke dalam cetakan, dan kemudian kawat, batang logam atau jala harus dimasukkan ke dalamnya. Setelah itu, tambahkan larutan sampai penuh.

Tetapi pertanyaan tentang bagaimana membuat paving slab dengan tangan Anda sendiri tidak berakhir di situ. Mungkin ada gelembung dalam larutan, yang membuat massa semen menjadi tidak perlu. Untuk menghilangkan masalah ini, perlu untuk meletakkan formulir di atas meja bergetar. Selama pengadukan ringan yang konstan, udara berlebih akan keluar dari beton. Meja seperti itu dapat diganti dengan rak atau rak apa pun. Bentuk diletakkan di atasnya, dan kemudian struktur disadap di semua sisi dengan palu.

Cara mengeringkan ubin dengan benar dan kapan menggunakannya

Langkah selanjutnya adalah mengeringkan produk jadi. Cetakan yang sudah diisi harus ditutup dengan bungkus plastik dan tunggu sekitar 3 hari. Pastikan tingkat kelembaban yang diperlukan dipertahankan di ubin masa depan. Untuk melakukan ini, mereka dapat dibasahi dengan air secara berkala.

Setelah kering, cetakan diketuk ringan, ujung-ujungnya ditekuk dan produk dikeluarkan. Tetapi mereka masih tidak dapat digunakan - perlu untuk menahan 3-4 minggu lagi agar ubin cukup kering dan diperkuat.

Teknologi pembuatan ubin karet

Selain beton, untuk pembuatan ubin digunakan remah karet. Itu terbuat dari daur ulang ban mobil. Ban itu sendiri biasanya terbuat dari bahan berkualitas tinggi, karena dapat menahan beban berat untuk waktu yang lama.

Remah yang dibuat dari mereka dapat memiliki fraksi yang berbeda, yang bervariasi dari 0,1 mm hingga 10 mm. Yang mana yang digunakan tergantung di mana ubin karet akan diletakkan dan beban apa yang akan dikenakan.

Itu dibuat, sebagai aturan, dalam warna hitam, tetapi kadang-kadang bisa dicat dengan warna lain. Selain itu, biasanya fraksi besar (2–10 mm) dicat, yang harganya jauh lebih murah, karena dapat mencakup bagian logam dan tekstil.

Penting! Dalam pembuatan ubin berwarna, perlu untuk membentuknya dalam dua lapisan, salah satunya diwarnai. Ini dapat diterima jika ketebalan total produk lebih dari 1,5 cm, ubin hitam bisa lebih tipis, tetapi dibuat dalam satu lapisan.

Manufaktur itu sendiri ubin karet berlangsung dalam tiga tahap.

pada tahap persiapan karet remah sedang disiapkan. Untuk melakukan ini, ban dikeluarkan dari cincin manik dan mengalami pemrosesan kriogenik mekanis. Kemudian Anda mendapatkan remah dengan fraksi 1-4 mm.
Maka perlu menyiapkan campuran dari remah-remah dengan menambahkan pengikat poliuretan ke dalamnya. Pada tahap yang sama, berbagai pigmen ditambahkan ke ubin untuk mewarnainya.
Campuran yang disiapkan ditekan pada mesin vulkanisir. Ini memungkinkan Anda untuk mengatur ubin dengan ketebalan dan kepadatan yang diinginkan. Proses pengepresan bisa dingin atau panas. Itu semua tergantung pada peralatan apa yang Anda beli untuk bekerja.

Mengisi jalan dengan beton

Cara lain untuk membuat jalan setapak yang indah di negara ini adalah dengan mengisinya dengan beton. Proses ini melalui tahapan sebagai berikut:

menandai wilayah untuk trek;
persiapan tanah;
pemasangan bekisting;
formasi bantal;
pemasangan elemen penguat;
menuangkan beton.

Bahan dan alat yang dibutuhkan

Untuk memulai, Anda harus memilih bahan dan alat yang diperlukan terlebih dahulu:

batu hancur;
pasir (sebaiknya sungai);
konkret;
kabel dan pasak untuk menandai;
wadah solusi;
ruberoid;
Keranjang;
sekop runcing;
Guru Oke;
tulangan (tebal optimal 12 mm);
kayu lapis atau papan bekisting.

Setelah semua alat dan bahan terkumpul, Anda bisa langsung memulai pekerjaan.

Cara mencampur mortar beton

Pertama-tama, Anda perlu mencampur solusinya. Ini terdiri dari 3 komponen (semen, pasir dan batu pecah), yang dicampur dalam proporsi tertentu: ember batu pecah dan 3 ember pasir diambil pada ember semen. Lebih baik menguleninya dalam mixer beton.

Pencampuran dimulai dengan menambahkan air ke dalam mixer beton. Kemudian pasir ditambahkan ke dalamnya dan, terus diaduk, semen dimasukkan. Ketika pasir didistribusikan secara merata ke seluruh massa, solusinya dianggap siap. Sekarang Anda dapat mulai mengisi.

Tahap ini juga memiliki beberapa tahapan. Cara tercepat dan termudah adalah menandai trek. Penting untuk menentukan terlebih dahulu di mana mereka akan lulus, lebar apa yang harus dimiliki dan beban apa yang harus dialami. Kemudian, pasak didorong ke tanah melalui jarak yang seragam, dan sebuah tali ditarik di antara mereka.

Sekarang kita perlu menyiapkan tanah untuk dituangkan. Untuk melakukan ini, lapisan atas rumput dihilangkan hingga kedalaman sekitar 7 cm, akar tanaman dihilangkan. Jika tidak dihilangkan, mereka akan membusuk di tempat ini, rongga akan terbentuk di mana air akan menumpuk. Di musim dingin, itu akan membeku, menggantikan beton. Karena itu, trek bisa retak.

Langkah selanjutnya adalah memasang bekisting dari papan atau kayu lapis. Yang terakhir memungkinkan Anda untuk memberikan trek tikungan yang indah.

Penting! Hal ini diperlukan untuk mengisi trek di beberapa bagian sehingga memiliki jahitan untuk mengimbangi kompresi dan ekspansi beton karena suhu lingkungan yang berbeda. Oleh karena itu, bekisting dapat ditempatkan di beberapa bagian. Selain itu, akan mengurangi konsumsi bahan.

Kemudian bantal yang disebut dipasang, yang akan melakukan fungsi drainase, serta mendistribusikan beban secara merata di trek. Bantalan pasir dan kerikil terbentuk. Mereka tidak menahan air, sehingga tidak akan berlama-lama di sana dan mengembang menjadi waktu musim dingin karena pembekuan. Tetapi pasir akhirnya tenggelam di bawah reruntuhan. Untuk mencegah hal ini terjadi, bahan anti air diletakkan langsung di tanah: bahan atap, agrofibre atau geotekstil.

Bahan paling populer untuk membuat jalan setapak di taman saat ini adalah paving slab. Ini bisa dari berbagai bentuk dan corak, nyaman saat membuat pola sederhana dan rumit, itulah sebabnya pemilik daerah pinggiran kota sangat menyukainya.

Tetapi tidak semua orang mampu membeli paving slab berkualitas tinggi. Tapi membuatnya di rumah jauh lebih murah. Jika Anda mengikuti petunjuk dan teknologi, trotoar beraspal akan bertahan selama bertahun-tahun.

Membuat paving slab dengan tangan Anda sendiri bukanlah tugas yang mudah. Namun proses pembuatannya merupakan kegiatan yang kreatif dan mengasyikkan yang memberikan banyak kesan menyenangkan.

Apa yang Anda butuhkan untuk membuat ubin?

Hal utama yang Anda butuhkan untuk membuat paving slab dengan tangan Anda sendiri adalah:

pasir;
air;
formulir.

Pengrajin berpengalaman untuk pembuatan sendiri genteng di rumah disarankan ambil semen merk M500. Produk darinya lebih tahan lama.

Pasir harus diayak: tidak boleh mengandung daun, rumput, dan kotoran lainnya. Jika Anda membeli pasir di toko, lebih baik mengambil pecahan 04,-0,6 mm. Air untuk pembuatan larutan juga harus bersih.

Meskipun setiap cetakan untuk ubin semen buatan sendiri dapat digunakan lebih dari seratus kali, ada baiknya membeli selusin atau lebih untuk mempercepat pekerjaan.

Anda dapat membuat paving slab dengan bantuan cara improvisasi. Untuk melakukan ini, mereka sering menggunakan wadah plastik, bentuk buatan sendiri dari batang kayu, dan sebagainya. Tidak ada yang membatasi imajinasi Anda. Untuk memberikan pola dan kelegaan, Anda juga dapat menggunakan semua imajinasi Anda - pemilik petak taman menggunakan bahan apa pun untuk pola pada ubin: figur relief dan bahkan daun pohon.

Lainnya bahan yang diperlukan dan alat:

Bor palu dengan lampiran pencampuran atau
meja getar (opsional)
ember atau wadah pencampur besar lainnya
pecahan batu pecah halus hingga 1 cm atau penyaringan
Plasticizer C-3 (sebaiknya, untuk memberikan kekuatan yang lebih besar)
wadah kaca bersih
gelas pengukur
pelumas (emulsol, OPL-1, SVA-3 dan pelumas lainnya tanpa produk minyak bumi)
air garam (air garam) untuk mencuci cetakan

Proporsi mortar untuk pembuatan paving slab

Untuk membuat paving slab, ada puluhan resep. Namun, salah satu dari mereka telah mendapatkan popularitas paling besar. Perhatikan bahwa resep mortar ini hanya cocok untuk ubin abu-abu (tanpa penambahan pewarna).

Proporsi yang diperlukan untuk pembuatan paving slab:

Semen - 25%
Pasir - 20%
Batu pecah - 55%
Plasticizer C-3 - dengan kecepatan 10 g per 10 kg

Sekitar 15 liter air akan dibutuhkan untuk 80 kg larutan. Tetapi lebih baik fokus pada konsistensi, menuangkan air secara bertahap.

Dan untuk ubin berwarna, Anda dapat menggunakan resep ini:

Semen - 20 kg
Pasir - 35 kg
Batu pecah - 35 kg
Pemlastis - 70 g
Pewarna anorganik - 500 gram

Untuk membuat paving slab dengan warna yang diinginkan, ada satu rahasia. Intinya adalah bereksperimen dengan jumlah pigmen dalam volume kecil larutan dan mengingat proporsinya.

Membuat paving slab dengan tangan Anda sendiri: petunjuk langkah demi langkah

Saat mengaduk larutan, jangan menuangkan banyak air sekaligus! Jika larutan terlalu tipis, ini buruk untuk kekuatan produk akhir.
Beberapa pemilik daerah pinggiran kota meletakkan formulir dengan lempengan segera di jalan dan dibiarkan kering di tempat. Pilihan ini juga tepat jika tidak ada binatang di kebun Anda yang dapat merusak tekstur batu paving masa depan. Selain itu, jalan dalam hal ini harus dilindungi dengan andal dari hujan agar ubin tidak basah.
Anda dapat membuat paving slab dengan tangan Anda sendiri tanpa menggunakan plasticizer. Namun, komponen ini akan memberikan kekuatan lebih besar pada ubin dan meningkatkan ketahanan terhadap perubahan suhu.
Jangan takut jika batu-batu kecil tercecer di pasir. Kualitas piring tidak akan berkurang dari ini, tetapi teksturnya akan lebih asli.
Untuk lebih gaya berkualitas paving slab, permukaannya harus dipadatkan, untuk ini Anda dapat membeli pelat getar atau vibrotamper, dan caranya analog murah anda dapat menggunakan bilah, setelah sebelumnya memasang pegangan padanya.

Banyaknya bentuk dan warna pelat paving semen dekoratif akan memungkinkan Anda mengubah taman Anda menjadi mahakarya yang nyata. Inilah yang terjadi ketika pekerjaan sepadan dengan hasilnya. Ubin do-it-yourself untuk jalur taman tidak hanya terlihat indah - mereka akan memberikan jalan-jalan yang nyaman di sekitar situs bahkan dalam cuaca paling hujan!

Pembuatan paving slab di rumah tidak memberikan keuntungan khusus bagi pengembang. Tanpa meja getar, kualitas elemen paving keriting (FEM) berkurang tajam. Anda harus membeli atau membuat banyak cetakan ubin dengan tangan Anda sendiri atau mengeringkan dan mengumpulkan produk jadi sendiri selama beberapa bulan untuk membuka satu jalur atau tempat parkir. Sulit untuk mematuhi komposisi beton, dan Anda juga membutuhkan tempat untuk menyimpan batu paving. Tetapi jika Anda tidak takut akan kesulitan, maka selamat datang.

Produksi independen batu paving menyerupai pemasangan miniatur pelat pondasi menjadi bekisting. Pengisian dapat dilakukan dalam bentuk yang dibuat sendiri atau dibeli di toko.

Cara termudah untuk membuat formulir sendiri adalah dari bilah:

Demikian pula, sebuah Belah Ketupat, Kotak, Hexagon dibuat. Bentuk pabrik menyederhanakan teknologi, mereka terbuat dari beberapa bahan:

Setelah menghitung berapa banyak kelongsong yang diperlukan untuk trek, Anda dapat membeli jumlah yang tepat cetakan yang terbuat dari propilena atau karet. Anda dapat membuat cetakan sendiri dari silikon, poliuretan, atau resin polimer dua komponen, yang memiliki setidaknya satu paving slab pabrik untuk sampel (model master):

komposisinya dicampur dalam jumlah yang tepat;
model master ditempatkan dalam wadah pembatas (misalnya, dirobohkan dari 4 papan dengan bagian bawah);
larutan silikon (poliuretan atau resin) dituangkan ke dalam wadah.

Lihat lebih jelas di video:

Anda hanya perlu mengganti bata menjadi paving slab buatan pabrik.

Setelah kering, formulir ini cocok untuk menuangkan beberapa ratus ubin.

Membuat tabel bergetar jauh lebih sulit:

eksentrik terpasang pada poros motor;
drive dipasang di atas meja dengan penutup logam;
listrik dioperasikan, dipasang pada dasar yang kokoh, lebih disukai di luar ruangan.

Dalam kondisi normal, beton mengering dari 3 hari, dan cetakan diperlukan untuk produksi elemen FEM in-line. Oleh karena itu, analog dari teknologi pengukusan beton digunakan - perendaman selama beberapa menit dalam air panas (dalam 80 derajat).

Penting! Tidak mungkin mengeringkan ubin dengan cara ini, tetapi kecepatan dan kualitas hidrasi (pembentukan batu semen) dapat meningkat secara dramatis.

Mencampur beton

Setelah memutuskan sesuai dengan skema tata letak berapa banyak elemen dan bagian yang harus dibuat, Anda dapat menghitung perkiraan jumlah bahan baku, dengan mempertimbangkan faktor-faktor berikut:

Dengan volume kecil, batch dapat dibuat dengan tangan Anda sendiri dengan bor dengan peralatan mixer. Jika Anda membutuhkan banyak ubin, mixer beton dan beberapa meja bergetar digunakan.

Penting! Pemutaran granit atau marmer, batu pecah di pasir akan secara signifikan meningkatkan kekuatan dan ketahanan beku ubin. Jika direncanakan untuk menghasilkan elemen paving dengan ornamen di bagian depan, lebih baik menggunakan pasir unggulan tanpa fraksi pengisi kasar.

Alih-alih plasticizer, deterjen pekat (misalnya, Peri) sering digunakan dalam proporsi 1 sendok makan per ember larutan. Tetapi lebih baik menggunakan plasticizer industri, seperti C3, yang dijual baik dalam bentuk kering maupun cair.

Berbaring dalam bentuk

Dengan proporsi komponen campuran yang diketahui, teknologi untuk membuat elemen paving FEM keriting dengan tangan Anda sendiri tidaklah sulit:

Waktu ini cukup untuk menghilangkan udara dari beton, distribusi seragam dari sebagian besar pengisi di seluruh volume. Meja bergetar dimatikan setelah munculnya susu semen di permukaan, hilangnya batu pecah di dalam dan berhentinya pelepasan gelembung.

Untuk setiap ubin, Anda perlu mengeringkannya, dan kemudian menggunakan cetakan untuk membuat sisa batu paving. Oleh karena itu, digunakan teknologi pengupasan bekisting yang dipercepat - setelah beton mengeras, FEM dalam cetakan direndam dalam air 80 derajat selama 5 - 7 menit untuk mempercepat pengerasan komposisi.

V air panas lebih mudah untuk mengeluarkan ubin dari cetakan.

Teknik ini menggantikan pengukusan, memungkinkan Anda untuk mengurangi waktu pengerasan menjadi 1 - 2 hari, setelah itu, batu paving diletakkan dengan kuat. Pada hari pertama produksi FEM, Anda dapat memperkirakan berapa banyak batu paving yang dapat dibuat per unit waktu.

Nasihat! Untuk mengurangi kerumitan teknologi, cetakan dibilas dengan garam - air garam. Proporsi untuk persiapannya adalah 30g / 1l (garam, air, masing-masing).

Paving slab berwarna

Untuk mengurangi anggaran untuk finishing, hanya bagian tertentu dari ubin yang bisa diwarnai. Karena itu, sebelum menyiapkan beton dengan tangan Anda sendiri, Anda harus menghitung berapa banyak "bagian" dan elemen paving padat yang perlu Anda lakukan dengan tangan Anda sendiri. Pigmen ditambahkan ke campuran semen-pasir selama pencampuran, nuansa utama dari teknologi ini adalah:

Selain meningkatkan biaya produk, teknologi manufaktur tidak menambah kesulitan. Pelat paving mengering dengan cara yang sama, kekuatan dan ketahanan kelembaban tidak berubah. Para ahli merekomendasikan pembuatan beton kaku dengan rasio W / C serendah mungkin 0,4 - 0,6 unit.

Penting! Saat membuat paving slab berwarna berkualitas tinggi, hanya semen putih yang digunakan. Senyawa Portland abu-abu konvensional tidak dimaksudkan untuk pewarnaan, bereaksi dengan pigmen, dan dapat memberikan warna "kotor".

Efek ekonomi dicapai karena teknik khusus untuk pembuatan batu paving dua lapis:

terpisah dari abu-abu, tetapi pada saat yang sama Anda perlu membuat beton berwarna;
formulir diisi dengan campuran berwarna setinggi 1,5 - 2 cm;
disimpan di meja bergetar yang disertakan selama 20 detik;
kemudian beton abu-abu dari lapisan dasar dituangkan di atasnya;
ubin dipadatkan selama 20 detik lagi;
dibungkus bersama dengan formulir dalam polietilen;
diangkat untuk dikeringkan selama 2 hari.

vibrocasting lapisan ganda.

Selama waktu yang ditentukan, dua lapisan beton tidak memiliki waktu untuk bercampur sepenuhnya, tetapi mereka saling menembus, menjadi satu lapisan. Permukaan depan menerima pewarnaan berkualitas tinggi, pigmen disimpan. Anda dapat menghitung berapa banyak beton abu-abu dan berwarna yang dibutuhkan secara empiris.

Paving slab bercahaya

Paving slab bercahaya digunakan untuk meningkatkan kualitas eksterior trotoar. Ada elemen jaringan LED paving dan isi ulang, luminescent. Dalam semua kasus ini, dimungkinkan untuk membuat FEM bercahaya dengan tangan Anda sendiri:

batu paving luminescent diperoleh setelah pewarnaan dengan komposisi khusus;
Lampu LED dengan papan pengontrol ditempatkan di dalam kotak transparan ukuran yang tepat atau blok kaca.

trotoar bercahaya.

Batu paving bercahaya dengan LED dapat dibuat di panel surya atau dari jaringan 220 V dengan catu daya. Angka spesifik, berapa banyak untuk membuat pelat paving bercahaya untuk jalan setapak, tergantung pada pemilik proyek.

perbatasan

Kekakuan spasial yang diperlukan dari "palung", di mana elemen paving diletakkan, disediakan oleh trotoar yang dipasang pada mortar. Pembuatan mereka Anda sendiri membantu mengurangi anggaran untuk lansekap. Formulir dapat dibeli atau dirancang secara independen dari bahan:

resin polimer - batas pabrik, yang merupakan matriks, sepenuhnya tersembunyi ke dalam campuran yang diencerkan;
kayu - papan bermata atau lidah-dan-alur dengan jumper samping;
logam gulung - saluran bagian yang sesuai dengan ujung yang teredam.

Cetakan pabrik untuk perbatasan.

Setelah melumasi permukaan bagian dalam formulir dengan larutan sabun, oli bekas, Anda dapat mengisinya dengan campuran beton dan membuat batas sesuai dengan teknologi:

pemadatan beton - baying dengan batang penguat atau meletakkan formulir di atas meja bergetar;
pengeringan - setelah demoulding, produk jadi disimpan dengan celah udara.

Tergantung pada suhu udara (+5 - + 30 derajat), trotoar dapat dipasang di tempat operasi masing-masing selama 4 - 28 hari.

Baki Stormwater dibuat menggunakan teknologi serupa dengan tambahan kecil:

bentuknya sedikit lebih dalam;
sepotong pipa dipasang secara longitudinal di bagian bawahnya, karena itu dibuat ceruk.

Tanpa elemen tambahan ini, tidak mungkin untuk menyediakan saluran pembuangan ke arah tertentu, air akan menghancurkan tanah yang berdekatan dengan trotoar.

Paving slab format besar dituangkan di tempatnya

Teknologi elemen paving keriting yang dituangkan pada tempatnya ditempatkan dalam kategori terpisah. Bentuk paving slab ini sangat besar, tidak nyaman untuk mengangkut produk jadi. Oleh karena itu, mereka dilemparkan di tempat operasi yang berdekatan satu sama lain. Jahitannya disediakan oleh bahan cetakan.

Industri ini memproduksi cetakan propylene 44 x 44 cm dengan konfigurasi dan nama yang sedikit dimodifikasi (Mosaic, Garden Road). Keterbalikan yang dinyatakan dari 1000 siklus hampir selalu diamati.

Analog dapat dibuat sendiri dari sudut baja dan strip sesuai dengan sampel propilena. Bagaimanapun, teknologinya berbeda dari paving klasik:

formulir diatur di tempat;
diisi beton
sebagian bayoneted dengan fitting atau sekop;
setelah dimulainya pengerasan, bekisting dilepas, dipasang dekat dengan pelat paving sebelumnya.

Lapisan seperti itu memiliki daya rekat tinggi ke lapisan di bawahnya, tetapi memiliki format besar. Di bagian tengah, ceruk tidak tembus, tetapi hanya meniru jahitan. Oleh karena itu, mereka dapat mengakumulasi kelembaban dan kerusakan sebagian material ketika air membeku di musim dingin.

Dengan demikian, elemen paving keriting dapat dibuat secara mandiri, mengetahui komposisi dan berapa banyak ubin warna berbeda semuanya akan dibutuhkan.

Nasihat! Jika Anda membutuhkan tukang, ada layanan yang sangat nyaman untuk pemilihan mereka. Cukup kirimkan formulir di bawah ini Detil Deskripsi pekerjaan yang perlu dilakukan dan Anda akan menerima penawaran dengan harga dari tim konstruksi dan perusahaan. Anda dapat melihat ulasan masing-masing dan foto dengan contoh pekerjaan. GRATIS dan tidak ada kewajiban.

(17 peringkat, rata-rata: 4,12 dari 5)

Paving slab - elemen desain dekoratif daerah pemukiman. V Akhir-akhir ini dia menjadi nyata kartu telepon wilayah rumah.

Paving slab, seperti batu paving, berbeda secara relatif biaya rendah, dan jika permukaan jalan yang keras dibuat dengan tangan, maka total biaya bahan habis pakai berkurang secara signifikan. Cara membuat paving slab di rumah? Sebelum melanjutkan dengan pembuatan paving slab di rumah, perlu membiasakan diri dengan aspek teoretis dari masalah ini.

Produksi paving slab di rumah: prinsip-prinsip manufaktur

Dalam kondisi industri, proses produksi paving slab berlangsung lancar. Dalam waktu singkat, sejumlah besar ubin dan batu paving meninggalkan pabrik. Dalam pembuatan paving slab di rumah prinsip produksi agak berubah. Algoritma teknologi dasar tetap tidak berubah, hanya volume bahan yang diproduksi dan jenisnya yang disesuaikan. Pekerjaan berkualitas akan memungkinkan Anda untuk mencapai pelat paving, yang tidak akan kalah dengan model pabrik.

Teknologi manufaktur paving slab do-it-yourself didasarkan pada dua arah: metode vibrocasting dan metode vibrocompression. Keduanya dapat digunakan di rumah, dengan peralatan khusus. Perangkat terpisah dapat dibuat dengan tangan Anda sendiri.

Bahan ubin yang belum dikeringkan mengandung sedikit cairan. Massa beton mentah di kedua metode produksi dipengaruhi oleh gelombang getaran untuk menghilangkan akumulasi gelembung udara. Selama vibrocasting, larutan memperoleh konsistensi yang lebih cair, sehingga dimasukkan ke dalam bentuk yang fleksibel. Di sana disimpan sampai pengeringan awal. Metode kedua, seperti namanya, adalah menerapkan tekanan untuk membentuk segmen ubin dalam matriks. Untuk ini, platform getaran khusus digunakan. Setelah pengaruh mekanis seperti itu, benda kerja dikeluarkan dan dikeringkan.

Peralatan dan bahan yang diperlukan

Karena ubin terbuat dari beton, langkah pertama adalah mengurus pembelian pengaduk beton. Lebih baik jika itu adalah mixer beton aksi paksa, berfungsi seperti mixer. Anda tidak dapat melakukannya tanpa meja bergetar, cetakan untuk pengecoran dan pelumasan, campuran beton, batang logam untuk tulangan, rak untuk mengeringkan produk jadi.

Untuk pengeringan dalam satu lapisan di bawah kanopi, diperlukan area ruang kosong yang luas. Formulir yang sudah diisi tidak mungkin ditumpuk di atas satu sama lain. Produk ditempatkan di rak sehingga ada jarak minimal 20 cm di antara mereka.

Dalam membangun hypermarket, Anda dapat membeli cetakan casting dengan berbagai ukuran dan berbagai konfigurasi. Ada bentuk dari:

karet (paling tahan lama);
plastik;
poliuretan.

Kisarannya sangat luas, pabrikan membuatnya sesuai dengan pesanan khusus, Apakah bentuk dengan gambar, permukaan bertekstur atau cetakan untuk paving slab mengkilap.

Pelumasan diperlukan untuk menghasilkan pengupasan blanko yang bebas masalah setelah beton mengeras. Itu dibeli sudah jadi atau dibuat dengan tangan. Protozoa resep pelumas: 100 g minyak mineral dicampur dengan tiga liter air sampai terbentuk emulsi.

Hal utama: perlu untuk mencapai tingkat kandungan lemak yang diperlukan, jika tidak, pelumas dapat memberikan tampilan yang tidak menarik pada ubin yang sudah jadi.

Bagaimana cara menyiapkan mortar untuk paving slab?

Membuat mortar untuk perkerasan keras - momen kunci Total proses teknologi. Solusinya terdiri dari:

batu pecah keras dari batu bukan logam 2-10 mm atau saringan granit atau kerikil;
pasir yang sudah dicuci bersih;
semen portland;
plasticizer beton;
pewarna kering;
air.

Komposisi mortar untuk paving slab bervariasi tergantung pada sifat produk jadi apa yang menarik bagi konsumen.

Tidak ada yang sulit dalam menyiapkan campuran untuk paving slab atau batu paving, tetapi persiapan komponen yang cermat dan kepatuhan metodis dari semua tahap diperlukan. Jumlah masing-masing bahan mudah dihitung ketika proporsi volume zat yang dibutuhkan diketahui.

Pertama-tama, persiapkan komponen tambahan- plasticizer dan pewarna beton. Yang terakhir ini digunakan untuk produksi paving slab berwarna. Dalam pembuatan produk dengan warna abu-abu biasa, kebutuhan akan itu hilang.

Pemlastis, sebagai suatu peraturan, membuat tidak lebih dari persentase dari jumlah total semua bagian campuran. Untuk mengaduk 80 liter beton, Anda membutuhkan 400 g plasticizer. Perlu dicatat bahwa itu tidak ditambahkan dalam bentuk kering. Dalam porsi kecil, 400 g plasticizer dituangkan ke dalam 2 liter air yang dipanaskan hingga 70 derajat.

Pewarna menyumbang sekitar 2% dari semuanya bagian penyusun campuran polimer. Sekitar 700 g pewarna ditambahkan ke air (2,5 l), dipanaskan hingga 50 derajat, dan dicampur secara menyeluruh.

Dinding bagian dalam mixer beton harus dibasahi. Untuk tujuan ini, perangkat dibilas dari dalam, lalu airnya dikeringkan. Rasio campuran semen dengan cairan menentukan seberapa kuat produk beton nantinya.

Untuk mendapatkan paving slab berkualitas tinggi, beton yang akan dicampur harus setengah basah. Efek ini dicapai dengan menambahkan 25% lebih sedikit air daripada semen. Contoh yang baik: untuk enam ember semen (termasuk plasticizer dan pewarna), dibutuhkan empat ember air.

Air pertama dituangkan ke dalam mixer beton, setelah itu sebagian dari semen ditambahkan. Hasil dari percampuran emulsi homogen harus diperoleh. Setelah menambahkan penyaringan ke emulsi yang dihasilkan, diperoleh larutan yang harus dicampur secara menyeluruh. Selanjutnya, tuangkan plasticizer dan pewarna yang sudah diencerkan sebelumnya. Komposisi polimer diremas sampai diperoleh massa yang homogen.

Anda dapat membuat campuran untuk paving slab menggunakan pencampuran manual, namun cara ini membutuhkan persiapan fisik yang baik dan waktu tambahan.

Formulir untuk pembuatan paving slab

Peran penting dalam pembuatan paving slab dimainkan oleh cetakan untuk produksi seperti: produk bangunan. Yang paling umum di antara mereka adalah plastik, karet, poliuretan. Setiap spesies memiliki karakteristiknya sendiri dan spesifikasi. Jadi, cetakan yang terbuat dari karet tahan terhadap sekitar lima ratus siklus produksi. Cetakan karet tidak mengukus, tidak memerlukan peralatan tambahan.

Seringkali, ketika membuka jalan, mereka menggunakan batu paving, yang memiliki permukaan relief. Dalam kasus seperti itu, disarankan untuk menggunakan cetakan poliuretan. Mortar di dalamnya dengan cepat mengambil, dan elemen yang sudah jadi mudah dihilangkan. Serat sintetis poliuretan, dengan kekuatan tinggi, praktis tidak memungkinkan munculnya produk yang cacat. Bentuk yang dibuat dari bahan konstruksi modern ini dapat bertahan sekitar seratus siklus tanpa keluhan. Bagaimana cara membuat cetakan untuk ubin dengan tangan Anda sendiri?

Instruksi untuk membuat cetakan untuk paving slab dengan tangan Anda sendiri:

Untuk membuat cetakan plastik, bingkai khusus disiapkan. Dimensi dalam bingkai kayu harus sesuai dengan ukuran ubin. Plastik dilelehkan dan dituangkan ke dalam struktur. Setelah plastik mengeras (kurang lebih 40-60 menit), cetakan yang sudah jadi dikeluarkan. Tepi yang tidak rata dari produk yang dihasilkan diproses menggunakan amplas.
Jika menuangkan silikon digunakan untuk membuat cetakan, maka matriks wadah yang sudah disiapkan diperlukan. Itu dapat dibuat dari bahan apa pun yang tahan lama. Jahitannya ditutup dengan sealant. Sekrup digunakan untuk mengencangkan dinding wadah. Bingkai dibersihkan dan dikurangi. Bahan silikon dicampur dalam rasio yang tepat: dasar, pengeras, katalis. Patung plastisin ditempatkan di lapisan tebal dalam matriks. Sebuah model ditempatkan di atas bahan plastik, yang digunakan untuk memberi kesan. Sebelum itu, dia dilumasi minyak bunga matahari. Selanjutnya, tuangkan dalam aliran tipis silikon. Setelah 24 jam, bahan akan mengeras, dan formulir yang sudah jadi dikeluarkan dari wadah. Cacat dan penyimpangan kecil dihilangkan dengan gunting.
Menyusun bentuk kayu tanpa dasar dimungkinkan menggunakan batang. Dari papan kayu yang sudah disiapkan, diikat sudut logam, Anda bisa mendapatkan struktur cetakan persegi panjang, persegi atau heksagonal.

Mengapa Anda membutuhkan meja bergetar?

Prosedur pembuatan paving slab melibatkan penggunaan meja getar yang dilengkapi. Pemula dalam bisnis ini sangat disarankan untuk menggunakan meja bergetar, karena tidak mungkin tanpa menggunakannya adalah mungkin untuk mendapatkan paving slab atau batu paving berkualitas tinggi. Ini disebabkan oleh fakta bahwa sebagian besar bahan plastik tidak dapat mengisi cetakan dengan rapat tanpa pembentukan rongga udara.

Tidak semua orang mampu membeli peralatan mahal, jadi Anda bisa membuat meja getar sendiri. Anda akan membutuhkan motor listrik yang tidak perlu agar berfungsi dan dua lembar kayu lapis tebal. Mesin terpasang pada lembaran kayu lapis ini dari dua sisi yang berlawanan. Disk logam dipasang pada poros mesin yang berputar, yang, ketika mekanisme dihidupkan, menciptakan getaran. Desain buatan sendiri ditempatkan pada ban dari mobil.

Formulir yang diisi dengan komposisi semen diletakkan di atas meja bergetar, yang dinyalakan selama 15-20 detik. Kali ini cukup untuk solusi mengental dan rongga udara hilang darinya. Penghapusan ruang udara dan pemadatan campuran secara signifikan meningkatkan kekuatan paving slab masa depan. Elemen paving yang sudah jadi yang belum dipadatkan oleh paparan getaran akan segera runtuh. Ubin seperti itu hanya digunakan sebagai trek sementara. Fakta ini harus diperhitungkan ketika datang ke pertanyaan tentang bagaimana membuat permukaan jalan ubin sehingga bertahan selama bertahun-tahun.

Bagaimana cara memperkuat paving slab dengan benar?

Peningkatan kekuatan perkerasan memberikan kontribusi untuk penguatan ubin elemen logam. Baik mesh penguat bangunan, kawat canai panas, dan potongan tulangan konvensional digunakan. Potongan logam tutup tidak dicat mortar semen, kompak dan halus permukaan.

Dengan teknologi yang dijelaskan untuk produksi paving slab sisi depan ditempatkan di bagian bawah formulir. Keadaan ini menimbulkan kesulitan: tidak mungkin mengikuti pola, warna dan kondisi bagian depan.

Untuk dapat mengontrol semuanya, perlu untuk meletakkan campuran semen dan tulangan dalam urutan terbalik. Ini akan memungkinkan Anda untuk menerapkan pola secara kualitatif ke ubin, memperdalam setiap kosong ke tingkat yang diinginkan.

Lakukan jika diinginkan setrika kosong. Berkat prosedur ini, produk memperoleh kekuatan khusus, dan permukaannya menjadi lebih rata dan halus. Semen kering dituangkan ke permukaan yang lembab dan dihaluskan dengan spatula. Juga, sejumlah kecil semen dapat digosok dengan kuas.

Pengeringan dan pengupasan

Formulir dengan solusi ditempatkan di rak untuk pengeringan lebih lanjut. Itu berlangsung sekitar 2-4 hari. Tempat untuk mengeringkan produk dipilih agar sinar matahari langsung tidak jatuh di sana, seharusnya ventilasi yang baik. Untuk mengurangi laju penguapan uap air dari komposisi semen, cetakan ditutup dengan film polietilen.

Jika formulir dibuat dengan tangan mereka sendiri dari papan kayu, maka dudukan dilepas di beberapa sambungan, setelah itu bingkai dipindahkan terpisah dan ubin dilepas. Ubin diletakkan dalam satu lapisan dan dikeringkan selama sepuluh hari di area yang berventilasi agar lebih tahan lama.

Untuk melepaskan ubin dari cetakan poliuretan, ubin dicelupkan ke dalam bak air yang dipanaskan hingga 70 derajat. Polimer akan melunak, dan ubin dapat dengan mudah dikeluarkan dari cetakan. Produk dikeringkan di tempat yang sejuk. Dalam sepuluh hari elemen paving siap untuk dioperasikan.