Технология изготовления фасадов МДФ все чаще рассматривается производителями мебели, как перспективное, стратегически значимое, инновационное направление развития предприятия в сложнейшей конкурентной среде. Мебель из МДФ по своим качественным характеристикам во многом превосходит те же изделия из ЛДСП, металла, пластика или натурального дерева. И поспорить с этим сложно.
Основными материалами, используемыми для изготовления МДФ фасадов, являются непосредственно плита МДФ, пленка ПВХ для вакуумного прессования, клей и иногда, для облицовки тыльной стороны мебельного фасада, используется бумага для каширования.
Плита МДФ для фасадов
МДФ расшифровывается как «древесноволокнистая плита средней плотности», изготавливается методом горячего прессования мелких волокон древесины обработанных связующими веществами.
Плита МДФ , используемая в производстве мебели, имеет одно из самых важных качеств - легкость в обработке. Это позволяет без чрезмерного усилия придавать заготовкам разнообразную форму и свободно работать с рельефом поверхности при помощи обычного набора пильного, фрезеровального и шлифовального инструмента, имеющегося практически у каждого предприятия-изготовителя мебели. Фактически, изготовление МДФ фасадов возможно даже в гаражных условиях, "на коленке".
Пленка ПВХ для фасадов МДФ
ПВХ пленка для облицовки мебельных фасадов МДФ изготавливается из синтетического вещества, твердого поливинилхлорида. При нагревании до определенной температуры она становится пластичной, под воздействием вакуума плотно облегает заготовку фасада МДФ, повторяя его рельеф, и при остывании сохраняет принятую форму.
Благодаря огромному разнообразию цветовых решений, оттенков, рисунков, тиснений и текстур пленка ПВХ для МДФ фасадов способна имитировать фактически любой натуральный или искусственный материал, будь то дерево или камень, металл или ткань, кожа или фантазийная абстракция и прочие, прочие, прочие дизайнерские задумки.
Кроме того, ПВХ пленка , применяемая для облицовки фасадов из МДФ, обладает множеством других положительных качеств:
- Имеет высокую степень устойчивости к повреждениям механического и химического характера.
- Не выгорает под воздействием ультрафиолета.
- Не стареет, так как в ее основу входит полимер поливинилхлорид (ПВХ).
- Легко очищается бытовыми средствами от пятен и загрязнений.
- Как правило, имеет невысокую стоимость, особенно ПВХ пленка корейского производителя.
Характеристики фасадов МДФ в пленке ПВХ
- В первую очередь следует отметить широчайший выбор для реализации дизайнерской мысли. Возможность придавать фасаду МДФ любую форму, создавать на его поверхности замысловатый рельеф, и имитировать огромное разнообразие материалов, позволяет удовлетворить самые невероятные требования привередливого заказчика.
- Наряду с высоким качеством и превосходным внешним видом фасады из МДФ обладают сравнительно низкой себестоимостью производства. С одной стороны это обусловлено низкой стоимостью основных материалов: мебельной плиты МДФ и пленки ПВХ. С другой стороны, имеется возможность частичной или полной автоматизации производства.
- Технология изготовления фасадов МДФ настолько проста, что освоить ее способно даже начинающее предприятие с ограниченными возможностями дополнительных капитальных вложений. Чтобы начать производство фасадов МДФ в пленке ПВХ, потребуется приобрести лишь мембранно-вакуумный пресс . Остальное необходимое оборудование, как правило, имеется у каждого изготовителя мебели.
- МДФ благодаря своей волокнистой структуре лучше удерживает мебельную фурнитуру, со временем не рассыхается и не теряет своих качеств.
- Устойчивость МДФ к влаге позволяет изготавливать кухонные фасады МДФ, а также мебель для ванных комнат.
- Экологическая безопасность. Технология производства фасадов МДФ не предусматривает использование опасных для здоровья материалов. А уровень эмиссии формальдегида у МДФ плиты по безопасности сравним с натуральным деревом.
Конечно, есть у фасадов МДФ в пленке ПВХ и ряд недостатков. В первую очередь стоит отметить слабую устойчивость к высоким температурам. К примеру, на кухонных шкафчиках жар от плиты нагревает фасады, клеевой слой размягчается, и пленка начинает отслаиваться и скручиваться.
Производство мебельных фасадов: план для запуска бизнеса
Чаще всего это вызвано некачественным клеем или неправильно подобранным режимом прессования при изготовлении фасадов.
Другим недостатком фасадов в пленке, при ближайшем рассмотрении, является наличие на поверхности неровностей и шагрени. Дело в том, что при нанесении клея на МДФ могут подниматься едва заметные ворсинки. В процессе вакуумной облицовки пленка ПВХ копирует рельеф фасада, в том числе и их.
Покраска МДФ фасадов
Недостатки фасадов МДФ в пленке ПВХ абсолютно не свойственны для крашеных фасадов. С одной стороны лакокрасочный слой способен выдержать гораздо более высокие температуры, чем пленка. С другой стороны, после окраски фасады проходят процедуру шлифовки и полировки, поэтому имеют практически зеркальную поверхность. Именно этими основными качествами крашеные фасады МДФ завоевали доверие потребителя.
Чтобы разнообразить ассортимент мебельного производства крашеными фасадами МДФ не потребуется существенных дополнительных капитальных вложений, так как оборудование, используемое для подготовки заготовок МДФ для облицовки в пленку и для покраски, идентично. Здесь стоит выделить один аспект технологического процесса - трудоемкость. Но есть и другие плюсы и подарки в этом случае. Окраска, шлифовка и полировка фасадов МДФ требуют значительных затрат квалифицированного труда, что на порядок повышает их стоимость.
Однако основным преимуществом пленочных фасадов перед «краской» остается возможность имитации разнообразных природных и искусственных материалов. Таким образом, использовать МДФ фасады в пленке ПВХ при изготовлении мебели для кухни, спальни, прихожей или кабинета всегда будет выгодно, красиво и востребовано . А значит, технология изготовления фасадов МДФ в перспективе должна быть освоена каждым производителем мебели, развивающим свое предприятие.
Актуальность производства фасадов МДФ обоснована регулярным спросом на данную продукцию. Несмотря на высокую цену по сравнению с материалами из ДСП, мебельные фасады средней плотности выделяют меньше токсичных веществ и обладают большей прочностью, что делает их столь популярными на рынке качественных строительных товаров. В России потребность в МДФ составляет более 200 000 куб.м в год.
Фасады МДФ — это строительный материал средней плотности для отделки мебели и панелей, который изготавливается путем раскройки древесно-волокнистых плит, фрезеровки и нанесения пленки или покраски.
С английского MDF — Medium Density Fiberboard — волокнистая плита средней плотности.
Ассортимент
- по применению (мебель, межкомнатные двери);
- по типу покрытия (пленка ПВХ, покраска и др.);
- по типу фрезеровки (рельефные, 3D);
- по вставкам (витраж, решетка, стекло);
- по форме (гнутые, криволинейные, плоские).
Помимо фасадов, из МДФ изготавливают:
- напольные покрытия;
- стеновые панели;
- подвесные потолки;
- погонажные изделия;
- декоративные элементы и др.
Рынок сбыта
Организация производства
Производство фасадов МДФ требует работы 1-3 специалистов.
Производство мебельных фасадов МДФ как бизнес
Площадь необходимого помещения составляет 100 кв.м. В помещении для прессования не должно быть пыли, и температура должна поддерживаться на уровне не ниже 15 градусов. Сырьем для производства являются плиты МДФ, пленка ПВХ и клей.
Необходимое оборудование
Технико-экономическое обоснование
Капитальные затраты
- Оборудование — 0,8 млн. руб.
- Дополнительное оборудование — 0,1 млн. руб.
- Доставка и монтаж — 0,2 млн. руб.
- Подготовка помещения — 0,2 млн. руб.
- Товарный запас на 2 месяца — 0,3 млн. руб.
- Регистрация бизнеса и прочие расходы — 0,1 млн. руб.
Итого первоначальные затраты: 1 700 000 рублей.
Расчет выручки при работе 2 человек
* Рентабельность бизнеса указана согласно экспертному мнению автора статьи.
Вопросы и ответы по теме
Посмотреть все (1)
От того, какое на предприятии установлено оборудование для производства МДФ фасадов, зависит качество и объем производимой продукции. Однако, начинающему предприятию следует учитывать, что массовый выпуск следует механизировать, а индивидуальные заказы требуют больше ручного труда. С другой стороны, не все работы могут выполняться без применения технических средств. Да и стоимость ручного труда порой обходится намного дороже одноразовых инвестиций.
Распил МДФ плиты производится, как правило, на форматно-раскроечных круглопильных станках. При небольших объемах можно выполнять распил на заказ у других организаций. Такие услуги часто предоставляет в местах, где можно купить МДФ и ЛДСП.
Если же предприятие использует фрезерно-гравировальные станки с ЧПУ с широкими рабочими поверхностями, то выкройку деталей требуемых размеров можно выполнять прямо на них. При этом выкройка будет успешно сочетаться с обработкой кромок фасадов МДФ , если подобрать соответствующую фрезу, или набор фрез.
Фрезеровальные станки для фасадов МДФ лучше приобрести собственные, так как здесь постоянно должно присутствовать творческое начало. А набором стандартных шаблонов имеющихся у подрядчиков не всегда можно обойтись.
Оптимальным вариантом станет, если приобрести фрезерно-гравировальный центр с ЧПУ, который обеспечит выполнение 90% всех фрезеровочных работ с заготовками для МДФ фасадов и столешниц.
Если финансовые возможности ограничены, то следует купить фрезерно-копировальный станок для МДФ фасадов. Однако здесь фактически вся работа выполняется вручную по шаблонам, поэтому производительность резко падает по сравнению со станками с ЧПУ.
Начинающим малым предприятиям не составит труда изготовить примитивный, но весьма полезный фрезерный станок для МДФ фасадов самостоятельно. Для этого посредине стола снизу вертикально крепится ручная фрезерная машина, а сверху, напротив отверстия для рабочей фрезы, монтируется подвижная упорная планка или упорный ролик.
Чрезмерно громоздские и тяжелые детали МДФ столешниц легче обрабатывать ручными фрезерными машинками. Для скругления углов может понадобиться малая машинка с калевочно-кромочной фрезой радиусом 2-3 мм.
Кроме того, для изготовления сложных криволинейных изделий потребуется ручной лобзик и ленточная шлифовальная машина.
Рабочие места распила, фрезеровки и шлифовки заготовок МДФ должны быть оборудованы вытяжками или мощными пылесосами для фильтрации воздуха от опилок и пыли.
Для очистки деталей от пыли и грязи струей сжатого воздуха и нанесения клея для пленки ПВХ на поверхность МДФ фасада с помощью краскопульта потребуется компрессор с ресивером 50-80 л.
Помещение для нанесения клея должно быть оборудовано вытяжкой. Здесь детали для МДФ фасадов укладываются на специальный стол . Он должен вращаться на 360 градусов и иметь игольчатую поверхность для стекания излишек клея. Работа производится в защищающей от пыли маске. Кроме того, данное помещение должно быть хорошо изолированно, так как частички клея могут оседать на пленке ПВХ, обычно хранящейся недалеко, и после облицовки они превращаются в неприятные трудноудаляемые пятна на поверхности фасадов МДФ.
Оборудование для производства МДФ фасадов в пленке ПВХ не может быть полным без мембранно-вакуумного пресса . Существуют разнообразные термо-вакуумные станки для фасадов МДФ от различных производителей. Однако значительного отличия в устройстве и технологии прессования, между собой они не имеют.
Следует знать, что в комплекте с мембранно-вакуумным прессом всегда должна поставляться силиконовая мембрана , при помощи которой становится возможным частичное использование поверхности рабочего стола станка для экономии пленки ПВХ, а также выполнение некоторых других производственных процессов, таких как каширование (шпонирование, ламинирование), изготовление гнутых фасадов из МДФ и прочих операций.
После оклеивания пленкой ПВХ МДФ фасады обрезаются на специальном столе, который должен быть покрыт поролоном для защиты от царапин случайно попадающих песчинок.
Если произойдет отслаивание пленки, или где-то понадобится перетянуть уголок, понадобится фен с регулируемой подачей воздуха и температурой, а также небольшой электрический утюг, желательно с ровной, без отверстий для подачи пара, поверхностью.
При включении различных силовых агрегатов в электросети возможны неприятные скачки напряжения, которые могут привести к выходу из строя дорогостоящего электрооборудования. Поэтому для подключения к сети следует использовать, например, российские стабилизаторы напряжения Штиль .
Кроме всего вышеперечисленного производство фасадов МДФ потребует использование щеток-сметок для очистки деталей от стружки; различных наждачных губок и наждачных шкурок, в том числе набитых на бруски, для шлифовки изгибов и ровных поверхностей соответственно; ножа для обрезки пленки; упаковочной пленки; принадлежностей для уборки рабочих мест, в том числе влажной.
Основное используемое оборудование для производства МДФ фасадов часто является сильным источником пыли, которая попадает в воздух и может навредить здоровью. Поэтому работы на нем должны проводиться в специальных пылезащитных масках и очках.
Корпусные части являются неотъемлемым компонентом любой мебели. Раньше для их изготовления использовались только заготовки из деревянных досок. Но появление новых материалов внесло значительные коррективы. Набор станков по обработке древесноволокнистой плиты может стать основой рентабельного бизнеса. Но для этого необходимо правильно подобрать оборудование для производства МДФ фасадов.
Оснащение линии
На первом этапе планирования новой линии по выпуску обработанных панелей необходимо определиться с важными исходными показателями. В первую очередь - это общий бюджет. Исходя из него, выбирается оптимальный набор оборудования, рассчитывается производительность линии.
Существуют дополнительные факторы, которые напрямую влияют на закупку оборудования:
- Общая площадь помещения. После монтажа техники должно оставаться свободное пространство для рабочего персонала и перемещения от одной зоны обработки к другой.
- Место для хранения исходного сырья. Для того чтобы станок для производства фасадов из МДФ работал максимально эффективно, необходимо сократить время подноса заготовок для обработки.
- Обеспечить механизм проверки качества продукции после прохождения каждого этапа изготовления. Это относится и к условиям хранения готовых изделий.
Выполнив эти условия, можно приступать к подбору оборудования для обустройства линии.
Обработка заготовок
После принятия листов МДФ, проверки их качества необходимо выполнить порезку. Согласно полученным чертежам составляется карта раскроя, которая обеспечит минимальный остаток обрезков. Даже высокотехнологичное оборудование для производства МДФ фасадов без профессиональной программы подготовки технической документации не будет способно выполнить все свои функции.
Для порезки листов необходим форматно раскроенный круглопильный станок. Лист устанавливается на подвижную раму и режется на заготовки согласно плану порезки. В зависимости от типа оборудования процедура может осуществляться в ручном или автоматическом режимах.
При небольших объемах производства можно не приобретать этот станок. В настоящее время есть специализированные компании, которые реализуют МДФ с нужными размерами.
Фрезерование
После этого необходимо выполнить обработку поверхности заготовки. К ней относятся формирование рисунков на плоскости МДФ методом фрезеровки, создание монтажных пазов на кромках листа.
Зачастую производство МДФ фасадов - это часть сборочной линии для изготовления мебели или межкомнатных дверей. Классические модели этой продукции обязательно должны иметь объемный рисунок на поверхности, который формируется путем фрезерования. Если бюджет не позволяет приобрести устройство с ЧПУ, то можно изготовить оборудование для обработки самостоятельно.
Для этого потребуется сделать стол, размеры которого должны превышать габариты самой большой заготовки. На него крепится подвижная рама с фрезеровальным агрегатом. На поверхность МДФ укладываются шаблоны рисунка, по которым и выполняется обработка листа. Необходимо отметить, что процесс займет значительно больше времени, чем при использовании станка с ЧПУ. Однако при дальнейшей модернизации можно заменить самодельное устройство на более совершенную заводскую модель.
По окончании изготовления узора МДФ обрабатывается шлифовальной машиной и отправляется на завершающий этап производства – покраску или ламинирование.
Оклейка пленки
Нанесение определенного оттенка на поверхность изделия – важный этап изготовления декоративных панелей. Для этого необходимо приобрести мембранно-вакуумный пресс для производства МДФ фасадов.
При выборе определенной модели следует обратить внимание на ее функциональные характеристики. Самое простое оборудование выполняет закрепление слоя краски на поверхности МДФ методом термического воздействия. Станки с более сложным устройством способны наносить декоративную пленку ПВХ, а также обрабатывать изогнутые фасады.
Особое внимание при покупке следует обратить на наличие силиконовой мембраны. Она ограничивает область воздействия на рабочий стол. Это необходимо для обработки небольших партий заготовок.
Профессиональное оборудование для производства МДФ фасадов должно включать обрезочный станок, который обрабатывает кромку. После этого изделие поступает на участок упаковки.
Подготовка к хранению и транспортировке
Согласно технологической схеме полная упаковка МДФ панели не рекомендуется. Вероятное попадание влаги внутрь может привести к разбуханию и потере геометрической формы. Для правильной подготовки к хранению необходимо приобрести специальное оборудование для производства МДФ фасадов.
Упаковочный станок обрабатывает края изделия, оставляя его середину открытой. В дальнейшем на нее крепятся картонные панели, защищающие от механического воздействия. Хранить МДФ фасады лучше всего в вертикальном положении, так как это исключает изменение геометрии.
При выборе определенной производственной линии рекомендуется закупать оборудование у одного изготовителя. Это даст возможность подобрать оптимальные по производительности станки.
Производство мебельных фасадов: как его организовать + типы мебельных фасадов, их преимущества и недостатки + регистрация предпринимательской деятельности + коды ОКВЭД + видео производственного процесса + оборудование для производства фанеры + план расходов на запуск бизнеса.
Производство мебельных фасадов – это вид бизнеса, который сочетает в себе инженерную точность и дизайнерский подход. Мебельные модули пользуются высоким спросом на потребительском рынке. И это, безусловно, привлекает внимание предпринимателей и инвесторов.
В данной статье мы познакомим вас с главными принципами организации фасадного производства.
2 типа мебельных фасадов – какой производить?
Качественная и способна украсить помещение и стать его изюминкой. Современный подход к планированию пространства делает мебельные фасады необходимым элементом интерьера.
Широкую популярность имеют фасады двух видов:
- изготовленные из натурального дерева;
- изготовленные из МДФ.
Рассмотрим каждый тип более детально.
1. Фасады из дерева.
Фасады, изготовленные из натуральной древесины, стоят дороже, но клиенты готовы платить больше за качество, стойкость и долговечность.
С точки зрения производства такая мебель требует большего внимания: обработка древесины, покраска и полировка проводится вручную. Основными породами деревьев для производства служат ясень, дуб, орех, сосна и ольха. Именно порода дерева, из которого производят фасад, определяет свойства готовой продукции.
К примеру, наиболее стойкой к механическим повреждениям является мебель, сделанная из дуба. Поэтому эта порода дерева считается самой качественной и, соответственно, дорогой.
Сосновая мебель обладает приятным ароматом, но её главный недостаток – чрезмерная мягкость. Этот минус свойствен также ольховым мебельным фасадам. Они более склонны к появлению царапин на поверхности, поэтому требуют деликатного обращения.
Самая дорогая опция – мебель из ореховой древесины. При этом, чем старше дерево, тем выше его цена. В отличие от дуба, орех легко поддается производственным манипуляциям, таким как обработка и покраска. Это значит, что у потребителя появляется больший выбор цветовой гаммы и текстурного оформления.
Преимущества и недостатки фасадов, изготовленных из натуральной древесины:
| Преимущества | Недостатки |
|---|---|
| Экологическая безопасность материалов: натуральное дерево не выделяет вредные вещества даже при воздействии температуры, что особо важно на кухне. | Ограниченная цветовая/текстурная палитра мебельного фасада. |
| Длительный срок службы мебельного фасада при надлежащих эксплуатации и уходе. | Требует специального ухода. |
| Стойкость к температурным и механическим воздействиям. | Повреждается при обработке агрессивными моющими средствами. |
| Возможность ремонта и реставрации. | Высокая цена. |
| Изысканный и дорогой вид мебели. | Впитывает запахи. |
2. Фасады из МДФ.
Короткое справочное введение, для тех, кто не встречал ранее термин «МДФ».МДФ – это материал, который состоит из спрессованных мелких опилок. От ДСП плиты МДФ отличается меньшим размером стружек. Опилки между собой соединяются с помощью безопасных клейких веществ: лигнина и парафина (в отличие от ДСП, в котором для скрепления используют вредные для здоровья формальдегидные смолы).
Мебельные фасады из МДФ получили огромную популярность благодаря своей экологичности – как в европейских странах, так и в России. Они могут быть окрашены краской, покрыты пленкой, облицованы пластиком или шпоном.
Рассмотрим каждый тип с учётом его преимуществ и недостатков:
| Тип фасада | Особенности | Преимущества | Недостатки |
|---|---|---|---|
| Окрашенный МДФ | Представляет собой плиты, окрашенные несколькими слоями мебельной эмали и покрытые лаком. Благодаря покраске они получают насыщенный и яркий оттенок. Эмаль создает эффект матовости или глянцевого блеска. Покраска МДФ складывается из нескольких этапов: | Приятный внешний вид мебельного фасада. Большой выбор палитры цветов. Возможность реставрации. | Цена выше, чем у плёночного покрытия. Мебель теряет цвет при воздействии прямых солнечных лучей. Краска может повредиться при использовании абразивных или щелочных моющих средств. |
| Плёночный МДФ | Плиты вместо окрашивания обтягивают ПВХ (поливинилхлоридной) плёнкой. Плёнка может быть глянцевой, матовой, с рисунком и прочее. | Цена на мебельные фасады с пленкой ниже, чем на окрашенные. Высокая стойкость к влаге, действию солнечных лучей, механическим повреждениям. Простота в уходе. | Плёнка может отслаиваться при действии высоких температур. Легко царапается. |
| МДФ, облицованный пластиком | Пластик обладает приятным и современным внешним видом, к тому же, позволяет имитировать природные текстуры, например, дерево, мрамор или металл. Поверхность пластика может быть как глянцевой, так и матовой. | Современный внешний вид. Большой выбор цветов и текстур. Устойчивость к воздействию влаги, солнечных лучей, механическим воздействиям. Простота в уходе и очистке от загрязнений. | На глянцевых поверхностях могут оставаться пятна. Высокая цена. |
| МДФ, облицованный шпоном | Шпон – это листы древесины толщиной от 0,1 до 10 мм, полученные из брусков дерева. Мебельные фасады, покрытые натуральным шпоном, выглядят наиболее приближено к фасадам из дерева. Благодаря химической и температурной обработке шпон обретает высокую прочность и влагостойкость. | Вид дорогого фасада из дерева при меньших затратах. Устойчив к механическим воздействиям. | Цена выше, чем на плёночные и пластиковые фасады. Со временем шпон может отслаиваться от плиты. При действии влаги и прямого солнечного света теряет изначальный вид. |
Фасады могут быть классическими или радиусными (иметь изогнутые формы). Радиусные корпусы, как правило, производятся под индивидуальный заказ с учётом пожеланий покупателя.
Производство мебельных фасадов – разбираем пошагово
Полный цикл собственного производства крашеных фасадов.
Как делают крашеные фасады? Необходимое оборудование.
Основные этапы организации производства мебельных фасадов
Первый вопрос, который возникает у людей, желающих начать – «С чего начать?».Для запуска своего бизнеса понадобится немало: детальный план развития предприятия, регистрация деятельности, поиск инвесторов, подбор помещения, найм персонала и многое другое.
Основой запуска собственного дела является тщательно продуманный бизнес-план. Этот документ позволит вам грамотно организовать расходы, привлечь инвесторов или получить кредит в банке.
1. Структура бизнес-плана предприятия
| 1. | Титульный лист: название компании, сфера деятельности, период планирования. |
| 2. | Содержание бизнес-плана. |
| 3. | Введение. |
| 4. | Резюме: наименование проекта, организационно-правовая форма, количество сотрудников, контактные данные руководителя проекта. |
| 5. | Постановка задач. |
| 6. | Характеристика бизнеса: описание услуг/товаров, представление ассортимента, функциональное назначение каждого товара, примеры использования, планы на будущее развитие. |
| 7. | Оценка рынка сбыта продукции. |
| 8. | Оценка деятельности и сферы продаж конкурентов. |
| 9. | План производства: основные этапы, потребности в сырье и оборудовании. |
| 10. | Работники: список необходимого персонала, условия труда, оплата, структура и состав подразделений, обучение персонала. |
| 11. | Организационный план: организационно-правовая форма предприятия, схема организационной структуры предприятия. |
| 12. | Юридический план. |
| 13. | Финансовый план: себестоимость, переменные и постоянные затраты, рентабельность бизнеса, срок окупаемости. |
| 14. | Оценка рисков и страхование. |
| 15. | Стратегия финансирования. |
Для составления бизнес-плана необходимо обладать специальными знаниями и навыками, поэтому этот процесс необходимо поручить профессионалу.
Цены на составление бизнес-плана зависят от масштаба вашего бизнеса. В среднем, начальная стоимость плана для малого бизнеса – 18 000-20 000 рублей, для среднего бизнеса – от 50 000 рублей, для крупного – от 100 000 рублей.
Не стоит забывать, что составление плана лучше доверить компаниям, которые работают на рынке давно и имеют позитивный опыт в реализации проектов. Дешёвые бизнес-планы без гарантии – это выброшенные на ветер деньги.
2. Регистрация деятельности
Официально оформить свою деятельность обязан каждый предприниматель, иначе ему предстоят проблемы с законом.Две распространенные формы введения малого и среднего бизнеса: ИП (индивидуальный предприниматель) или ООО (общество с ограниченной ответственностью).
Чем они отличаются, смотрите в сборной таблице:
| Критерий сравнения | ИП | ООО |
|---|---|---|
| Процедура создания | Простая: уплата государственной пошлины, подача заявления. | Сложнее: уплата государственной пошлины, подача нотариально заверенного заявления, протокола собрания участников ООО/решение единственного участника. |
| Учредительные документы | Отсутствуют. | Устав (сложный юридический документ, требующий специальных знаний для составления). |
| Учредительные документы | Единолично. | Если ООО состоит из более, чем одного участника, тогда все решения по основным направлениям деятельности принимаются только на общем собрании участников. |
| Печать | Не обязательна. | Обязательна. |
| Уставной капитал | Отсутствует. | Не менее 10 000 рублей (деньгами или имуществом). |
| Использование прибыли | По собственному усмотрению в любое время. | Только после распределения прибыли общим собранием участников. |
| Ответственность | Полная имущественная ответственность (даже при ликвидации предприятия). При больших долгах единственным выходом может стать банкротство. | Ответственность ограничена размером вашей доли в уставном капитале. |
| Возможности привлечения инвестиций | Кредитные договоры, договоры простого товарищества, векселя. | Кредитные договоры, договоры простого товарищества, векселя, облигации, продажа части доли в уставном капитале. |
| Возможность совместного ведения бизнеса | Объединение нескольких ИП происходит только на основе договора простого товарищества или договора о совместной деятельности. | В одно ООО может входить до 50 участников. |
| Авторитетность | Низкая. Аббревиатура "ООО" пользуется большим доверием нежели "ИП". | Высокая. |
| Возможность расширения бизнеса | Только за счет увеличения объемов продаж. | Возможно открытие новых филиалов, дочерних предприятий, слияние с другими компаниями. |
| Возможность продажи бизнеса | Только путём продажи товарного знака или технологии. Если товарных знаков несколько, то перерегистрацию нужно осуществить на каждый из них. | Любым способом. Например, всего с помощью одной нотариальной сделки можно продать долю в уставном капитале общества, которому принадлежит несколько товарных знаков. |
| Процедура закрытия (ликвидации) бизнеса | Очень простая: уплата государственной пошлины, подача заявления и справки из пенсионного фонда. Процесс занимает от 5-ти рабочих дней. | Очень сложная. Занимает минимум 4-6 месяцев. |
| Документы, необходимые для регистрации | Форма Р21001 - это заявление, в котором физическое лицо сообщает сведения, необходимые для регистрации (полное имя, адрес, паспортные данные, коды ОКВЭД). Ксерокопия всех страниц паспорта. Квитанция, подтверждающая оплату госпошлины на сумму 800 рублей. | Паспорта и идентификационные номера всех соучредителей. Заявление на регистрацию ООО (форма Р11001). Решение единственного учредителя (если учредитель один). Протокол собрания учредителей (если 2 и более учредителей). Договор об учреждении общества (если 2 и более учредителей). Устав ООО. Квитанция об уплате государственной пошлины (4 000 рублей). Гарантийное письмо о предоставлении юридического адреса. Согласие собственника, свидетельство о праве собственности и согласие жильцов (некоторые документы могут не требовать) – при регистрации на домашний адрес. |
Для оформления предпринимательской деятельности в заявлении необходимо указать коды ОКВЭД. Если вы впервые встречаетесь с этим термином, тогда следует объяснить, что это короткие цифровые обозначения рода деятельности будущего предприятия.
Человеку, заинтересованному в открытии бизнеса по производству мебельных фасадов, следует обратить особое внимание на 31-й пункт раздела С .
Небольшая выдержка из 31-го пункта ОКВЭД:
С полным списком актуальных на 2018 год кодов ОКВЭД вы можете ознакомиться на сайте: https://okvd-2.ru
Производство продукции разного профиля регулируется стандартами ГОСТ.
Изготовление фасадов для мебели регламентируют следующие ГОСТы:
- ГОСТ 16371-93 ( https://vsegost.com/Catalog/17/1723.shtml )
- ГОСТ 6449.1-82 ( https://vsegost.com/Catalog/21/21907.shtml )
- ГОСТ 6449.5-82 (https://vsegost.com/Catalog/29/29950.shtml )
3. Подбор помещения для производства фасадов
Помещение, в первую очередь, должно соответствовать потребностям производства, то есть иметь транспортную связь, сеть подачи электричества и воды. Для производства малых масштабов достаточно помещения площадью 100-140 кв.м.Самая прихотливая часть пространства на производстве фасадов для мебели – прессовочный цех. В нем не должно быть излишней пыли, температура должна быть не менее 15 градусов по Цельсию.
Примерная стоимость аренды цеха под производство фасадов (на базе интернет ресурса «ЦИАН», цены указаны на сентябрь 2018 года):
| Место расположения | Площадь, м2 | Описание | Стоимость аренды в месяц, руб. |
|---|---|---|---|
| 150 | | 37 500 | |
| Москва, станция метро "Саларьево" | 100 | Высота потолков - 3,5 м, бетонный пол. Есть все коммуникации: канализация, водопровод, отопление с собственной котельной, электричество с возможностью увеличения мощности. Охраняемая круглосуточно территория. Парковка для легкового и грузового транспорта. | 50 000 |
| Москва, станция метро "Юго-Западная" | 130 | Высота потолков - 4,5 м. Расположен на третьем этаже. Есть 3 грузовых лифта по 3,2 тонны (доступ к лифту – с 8.00 до 20.00, продление по заявке). Коммуникации: электроэнергия, отопление, водоснабжение, канализация, санузлы на этаже, интернет, телефон, вытяжная вентиляция. Круглосуточная охрана, огороженная территория, пропускная система. Парковка. | 57 200 |
| Москва, станция метро "Ботанический сад" | 105,1 | Предоставляется юридический адрес (необходимый для регистрации ООО). Высота потолков - 3 м. Коммуникации: электроэнергия, отопление, водоснабжение, канализация, интернет, телефон. На территории есть несколько парковок. Помещение с охранной сигнализацией. | 60 748 |
4. Покупка оборудования на производство
Чтобы эффективно настроить производство, необходимо закупить и установить оборудование, нанять персонал, а также подыскать каналы для сбыта продукции.Работников вам потребуется 8-10 человек:
Что касается каналов сбыта, это могут быть магазины по продаже мебели/декорированию, ремонтные или строительные компании, частные предприниматели.
Также можно организовать работу собственного интернет магазина, чтобы продавать товары без посредников. Однако для этого потребуются дополнительные вложения в создание, оформление и развитие сайта.
Список необходимого оборудования для производства мебельных фасадов:
| № | Наименование | Картинка | Описание | Стоимость, руб. |
|---|---|---|---|---|
| Общая сумма: | 1 603 506 рублей | |||
| 1. | Форматно-раскроечный станок модель Е 45-2000 |  | Предназначен для раскроя плитных материалов. Имеет алюминиевую роликовую каретку длиной 2 000 мм. Наклон пыльного узла – до 45°. Частота вращения основной пилы – 4 000-6 000 об./мин. | 204 051 |
| 2. | Вакуумный пресс Master Medium |  | Используется для обработки различных по профилю поверхностей разнообразными облицовочными материалами, а также для производства гнутых фасадов. Размеры рабочей поверхности – 2500х1250 мм. Время прессования – 1,5-3 мин. | 990 000 |
| 3. | Фрезерный станок с ЧПУ модель LTT-К0609 | Оснащен системой числового программного управления. Применяется для обработки поверхностей, деталей и заготовок, произведённых из цельной древесины хвойных и лиственных пород, плитных и листовых материалов на ее основе (МДФ, ДСП, ДВП), пластмасс. | 264 385 | |
| 4. | Пост окраски с сухой фильтрацией |  | В качестве основного фильтра применяется лабиринтный инерционный картонный фильтр, действующий по принципу циклонного сепаратора (улавливает до 90% аэрозоля краски). Сборный корпус из оцинкованной стали. | 130 000 |
| 5. | Вибрационная шлифмашина AEG FS280 419280 |  | Позволяет выравнивать и шлифовать поверхности, удалять слои старой краски. Размер абразивной бумаги – 115х280 мм. | 7 300 |
| 6. | Краскораспылитель Fubag G600/1.4 | Предназначен для осуществления покрасочных работ. Бак краскопульта расположен сверху и способен вместить 0,6 л краски. | 1 280 | |
| 7. | Поршневой компрессор Garage PK 24.F250/1.5 |  | Чугунные цилиндры с широкими ребрами для лучшего охлаждения. Надежные клапанные узлы из прочной нержавеющей стали. | 6 490 |
Мебельные фасады от начала до конца.
Как самостоятельно изготовить фасады?
Общая таблица расходов для запуска производства мебельных фасадов
| № | Категория расходов | Сумма расходов, руб. |
|---|---|---|
| Итоговая минимальная сумма расходов: | 2 445 000 рублей | |
| 1 | Составление бизнес плана | От 18 000 |
| 2 | Регистрация деятельности | От 7 000 |
| 3 | Аренда помещения | От 50 000 |
| 4 | Подготовка помещения под производственные нужды | От 150 000 |
| 5 | Покупка оборудования | От 1 600 000 |
| 6 | Доставка и установка оборудования | От 200 000 |
| 7 | Закупка сырья | От 250 000 |
| 8 | Заработная плата работников | От 30 000 руб./чел. (минимум 2 работника) |
| 9 | Оплата коммунальных платежей | От 30 000 |
| 10 | Оплата коммунальных платежей | От 80 000 |
Средний период окупаемости предприятия составляет 8-9 месяцев .
Стоит понимать, что суммы расходов, указанные в статье, очень приблизительные. Они могут варьироваться в зависимости от множества факторов: региона запуска бизнеса, формы регистрации (ИП или ООО), масштабов производства, выбора поставщиков и прочее.
Итак, мы детально обсудили производство мебельных фасадов: как зарегистрировать свой бизнес, какие шаги предпринять в первую очередь. Рентабельность с показателем 25% и относительно краткий период окупаемости делают бизнес по изготовлению фасадов выгодным в глазах начинающих предпринимателей по всей стране.
Полезная статья? Не пропустите новые!
Введите e-mail и получайте новые статьи на почту
Прежде чем принять решение о создании собственного производства фасадов, необходимо составить себе четкое представление не только о разовых капиталовложениях в оборудование, но и понять, какие затраты потребуются для производства самой продукции.
В данной статье приводится лишь примерный расчет себестоимости производства пленочных фасадов МДФ на термо-вакуумном и фрезерном оборудовании «Maxim». Авторы не претендовали на полноту и точность экономического исследования. Это скорее опорный конспект, который поможет новичкам быстрее понять специфику изготовления мебельных фасадов.
В вашем регионе цены, уровень оплаты труда могут отличаться от использованных в этом расчете. Кроме того следует учесть, что статья писалась в уже далеком 2011 году. Поэтому порядок прибыльности и время окупаемости вы сможете рассчитать самостоятельно, исходя из собственных текущих цифр.
Не забудьте также о налогах, аренде производственных помещений и процентах по кредиту и лизингу. Кроме того, конечно есть расходные материалы, такие как дисковые пилы, концевые фрезы, шлифовальные губки и т. д. Также следует учесть, что эти цифры касаются изготовления именно плоских фасадов, производство радиусных фасадов по гнуто-клееной технологии имеет свои особенности и себестоимость их несколько выше. Также сами прессы для изготовления гнутых фасадов с подъемным столом конструктивно сложнее и дороже, чем обычные. Однако, розничная стоимость гнутых фасадов многократно превышает цены обычных, следовательно и финансовая привлекательность их производства выше.
Итак, основные статьи переменных расходов себестоимости пленочных фасадов МДФ таковы:
- МДФ лист 16 мм ламинированный односторонний 2800х2070мм
2100 руб. (5,8 кв. м -10% отходы = 5,2 кв. м)
– 400 руб. /кв. м Существенно снизить себестоимость фасадов позволяет использование обычной не ламинированной МДФ, обратную сторону которой кашируют (облицовывают текстурными бумагами) с помощью мембранно-вакуумного пресса «Maxim DIP-2514» в цвет пленки ПВХ на лицевой стороне фасада. Используются как самые недорогие финишные материалы, так и более дорогие материалы с пропиткой формальдегидными смолами, не требующие окончательной финишной обработки. Кроме того, пленочные фасады, обратная сторона которых покрыта текстурной кашировкой в тон фасада продается дороже обычных с белой обратной стороной:
МДФ лист 16 мм 2440*1830 мм 795 руб. (4,46 кв. м -10% отходы = 4 кв. м) - 200 руб./кв. м МДФ лист 10 мм 2440*1830 мм 550 руб. (4,46 кв. м -10% отходы = 4 кв. м) - 138 руб./кв. м - Пленка ПВХ декоративная матовая - 60-65 руб./кв. м
(в декабре 2014 г. это уже 140-225 руб./кв.м)
Пленка ПВХ декоративная глянец - 100-120 руб./кв. м (в декабре 2014 г. это уже 260-390 руб./кв.м- в зависимости от производителя и эффектов пленки (3D-эффект, металлик и т. д.) цена может быть несколько выше, но соразмерно увеличивается и цена фасадов)
Одна закладка в прессе с габаритами рабочего стола 2500*1400 мм составляет 3,5 кв. м ПВХ-пленки. Реальный выход в изделии из одной закладки как правило 1,7-2,2 кв. м. То есть на 1 кв. м готового изделия тратится от 1,6 до 2,0 кв. м декоративной пленки
Таким образом, расход по ПВХ-пленке:
Матовая: 104-140 руб./кв. м
Глянцевая: 160-240 руб./кв. м - Клей 20-35 руб./кв. м
- Оплата труда 70-100 (120) руб./кв. м (форматирование и фрезеровка МДФ, нанесение клея, шлифовка, облицовка пленкой)
- Электроэнергия, потребляемая прессами Maxim на полный цикл разогрева и вакуумирования в структуре себестоимости мебельных фасадов МДФ на самом деле не столь существенна, как другие факторы – 0,1-0,6 кВт/ч*3.00 руб. = 0,30-1,80 руб./кв. м
Итого себестоимость квадратного метра готового изделия
не может превышать (в ценах 2011 года
):
- Матовые фасады: 594-695 руб.
- Глянцевые фасады: 650-795 руб. Себестоимость изготовления квадратного метра дверных накладок МДФ соответственно ниже, выше реальный выход готовых изделий, а также скорость производства.
Реальная производительность термо вакуумного пресса Maxim DIP-2514 при ламинировании кухонных створок декоративной пленкой может составлять 60-100 кв. м готовых МДФ фасадов в смену.
При ламинировании дверных накладок с доборами и обналичкой выход продукции будет еще больше. Одна дверная накладка с подготовкой, выкладкой обтягивается пленкой буквально за считанные секунды. Именно поэтому при изготовлении пленочных МДФ накладок на стальные двери наибольшую эффективность покаывают двух-столовые мембранно-вакуумные прессы.
Средние оптовые цены на фасады в Европейской части России:
- Матовые фасады: 1300 руб.
- Глянцевые фасады: 1750 руб.
Таким образом при полной загрузке горячего вакуумного пресса за смену можно получить прибыль (без учета накладных расходов) не менее:
За одну смену:
- Матовые фасады: от (1300 – 695) 60 кв. м = 36.300 руб.
до (1300 - 594) 100 кв. м = 70.600 руб. - Глянцевые фасады: от (1750 – 795) 60 кв. м = 57.300 руб.
до (1750 – 650) 100 кв. м = 111.000 руб.
За месяц (22 рабочих дня):
- Матовые фасады: 798.600 – 1.553.200 руб.
- Глянцевые фасады: 1.260.600 – 2.442.000 руб.
Цены на декоративную пленку, МДФ, клей за истекшие годы конечно значительно выросли, однако, повысилась также розничная и оптовая стоимость готовых мебельных фасадов, облицованных пленкой ПВХ. Поэтому фасадное производство остается столь же прибыльным и привлекательным видом деятельности.
Для организации изготовления пленочных фасадов МДФ требуется отделить зону нанесения клея, сушки, шлифовки и прессования фасадов от зоны, где фасады форматируются и фрезеруются, таким образом, чтобы полностью исключить попадание пыли в воздух. От этого зависит качество облицованной поверхности фасада. Для ускорения производства крайне важно организовать быструю и удобную подачу заготовок из одной зоны в следующую.
1. Зона форматирования заготовок (форматно-раскроечный станок) – 7х4м (28 кв. м)
2. Зона фрезерования (копировально-фрезерный станок ― 3х3м) + (столы для зачистки – 5х5м) = (25 кв. м)
3. Зона нанесения клея – 3х3м, желательно 4х4м (16 кв. м)
4. Зона сушки заготовок – 2х2м, желательно 4х4м (16 кв. м)
5. Зона прессования – 7х3м, желательно иметь в этой зоне два разделочных стола (доводка, снятие шагрени, обдув сжатым воздухом) 7х4м (28 кв. м)
