Apvalinimo staklės OTs-550 yra skirtos pirminiam medienos apdirbimui ir atlieka šias operacijas:
- grubus rąsto apdirbimas (rąsto lojimas);
- rąstų apdaila (apvalinimas);
- išilginio tvirtinimo griovelio parinkimas;
- vainikinių dubenėlių pasirinkimas;
- tiesioginis vidinio paviršiaus frezavimas (obliavimas), kuris užbaigia rąsto apvalinimą (pasirinktinai);
- įvairių konfigūracijų išilginių kompensacinių griovelių frezavimas (užsisakyti atskirai);
- tvirtinimo skylių išgręžimas (pasirinktinai).
Visos aukščiau nurodytos operacijos, įskaitant rąsto apvalinimą, atliekamos vienu rąsto įrengimu, vienu įrankių komplektu.
Dizainas
Struktūriškai apvalinimo mašina OTs-550, kurios pagalba atliekamas kokybiškas rąstų apvalinimas, susideda iš trijų surinkimo mazgų rinkinių:
- Lova (geležinkelio kelias).
- Įrangos lova (geležinkelio vėžė).
- Kilnojamas portalas su pavara.
Mašinos bėgių kelias (lova). standartinė konfigūracija susideda iš trijų 3,0 m ilgio sekcijų, pagrindiniame pristatymo variante numatant rąstų apdirbimą (rąsto apvalinimą) iki 7,5 m. Bėgio bėgių kelias ir apdorojamo rąsto ilgis gali būti pratęstas įrengiant jį papildomomis sekcijomis. Bėgio bėgių kelio konstrukcija numato jo reguliavimą tiek išilgai plokštumos, tiek kreipiančiųjų pločio, taip pat suteikia galimybę įrenginį pastatyti ant šlaitų, kurių pasvirimo kampas yra iki 15°. Tvirtinimo taškai užtikrina rąstų tvirtinimo sistemos priekinių ir galinių atramų išlygiavimą bei jų tarpusavio sulygiavimą 10`-30` tikslumu, ko pasekoje rąsto cilindravimas atliekamas kokybiškai.
Siekiant užtikrinti, kad visi galimos operacijos rąstų apdorojimas (įskaitant rąstų apvalinimą), bėgių kelyje papildomai įrengti šie mazgai:
- Rąstų krautuvas nuo žemės;
- Du kūgio pasirinkimo įtaisai su rąsto fiksavimu išilgai priekinių ir galinių atramų ašių.
- Rąsto pavaros hidraulinė stotis su valdymo vožtuvu.
- Priekinė ir galinė atramos, užtikrinančios išlygiavimą.
Kilnojamą portalą su įjungimo mechanizmu sudaro vežimėlis, ant kurio yra vertikaliai ir horizontaliai automatinio įrankio judėjimo mechanizmas, automatinio padavimo mechanizmo ir elektroninės arba rankinės valdymo sistemos. Valdymo/valdymo sistema leidžia sklandžiai 0,5 mm tikslumu nustatyti įrankio ir apdirbamo ruošinio padėties koordinates.
Papildomai užsakoma siurbimo sistema su grindų valymo funkcija, kuri numato 95% rąsto apvalinimo ir darbo vietos tarppamaininio valymo metu susidariusių drožlių išsiurbimą nuo jo likučių.
Standartinė įranga
- Bėgio vėžė (rėmas), kurios bendras ilgis 9 m.
- Mobilus portalas su diskais.
- Galvutė, užveržimo varžtas.
- Universalus griovelio-taurės pjoviklis (visoms operacijoms).
Papildoma įranga
- Rąstų keltuvai centre yra rankiniai.
- Hidraulinis rąstų krautuvas ant rėmo.
- Hidraulinė pavara (hidraulinė stotis) su skirstytuvu ir aukšto slėgio žarnų komplektu.
- Rąstų keltuvai centre yra hidrauliniai.
- Automatinis mašinos padavimas yra sklandžiai reguliuojamas elektromechaniškai.
- Prietaisas išilginiams kompensaciniams grioveliams daryti.
- Įrenginys tvirtinimo angoms daryti (gręžtuvas).
Mechaninė mašinos dalis pagaminta su reikiama saugos riba.
Mašinoje naudojamų variklių apkrova neviršija leistinų verčių ribų. Be to, konstrukcijoje naudojami dažnio keitikliai užtikrina švelnaus paleidimo režimus ir ekonomišką visų elektros variklių darbą.
Smulkūs komponentai (diržai, grandinės, guoliai, aparatūra ir kt.) yra pasiskolinti iš automobilių technologijų ir gali būti lengvai ir nebrangiai įsigyjami bet kurioje automobilių dalių parduotuvėje. Tai ypač svarbu tiekiant įrangą atokiems regionams.
Gamybos šalis: Rusija
Apdirbimo centras su automatiniu įrankio keitimu ir sukamuoju įtaisu OTs1I22 skirtas įvairių paviršių (plokščių ir lenktų) frezavimui, gręžimui, gręžimui, įgilinimui ir kiaurymių gręžimui, sriegimui, frezavimui dalyse, pagamintose iš sunkiai pjaustomų medžiagų, tokių kaip plienas, ketaus, spalvotųjų metalų ir jų lydinių.
Staklės leidžia išmatuoti ir saugoti įrankio ilgį 0,01 mm tikslumu, o tai suteikia galimybę apdirbamiems paviršiams susilieti, nebereikia rankinio įrankio nustatymo už mašinos ribų ir supaprastina programų paruošimą. Išmatuotos vertės automatiškai išsaugomos CNC atmintyje. CNC įrenginys suteikia adaptyvų pastūmos greičio valdymą pagal pagrindinio judesio pavaros galią, taip pat stebi nusidėvėjimą ir įrankio lūžimą.
Atlikti operacijas: keturių koordinačių dalių apdirbimą sudėtinga forma; iki 250x250 mm dalių apdirbimas iš 4 pusių ant priekinės plokštės; ilgų dalių apdorojimas; kūno dalių apdorojimas; kontūrinis frezavimas; spiralinių griovelių ir langų apdirbimas ant cilindrinių dalių; automatinis pjovimo spindulio, įrankio ilgio ir apdirbamos dalies matavimo valdymas.
Specifikacijos OTs1I22
| Specifikacijos | OTs1I22 |
|---|---|
| Mašinos tikslumo klasė pagal GOST 8-82 | |
| Stalo darbinio paviršiaus matmenys, mm | |
Didžiausias stalo poslinkis veleno ašies atžvilgiu, mm | |
| išilginė (X koordinatė) | |
| skersinė (Y koordinatė) | |
Didžiausias stalo judėjimo greitis, m/min, ne mažesnis kaip | |
| išilgine kryptimi | |
| skersai | |
| Ribiniai sumontuotų ruošinių matmenys, mm | |
| pritvirtinus prie stalo | |
| Didžiausia sumontuotų ruošinių masė, kg | |
| pritvirtinus prie stalo | |
| pritvirtinus sukamajame įrenginyje | |
| Verpsčių skaičius | |
| Atstumas tarp velenų ašių, mm | |
| Veleno kūgis pagal GOST 15945-82 | |
| Suklio greičio ribos, aps./min | |
| Didžiausias poslinkis (Z koordinatė), mm, ne mažesnis kaip | |
| Didžiausias važiavimo greitis, m/min, ne mažesnis kaip | |
Mechanizmų skaičius automatinė pavarų dėžėįrankiai | |
| Daugiausia įrankių, vnt | |
| Didžiausia įrankio su šerdimi masė, kg | |
| Didžiausias įrankio skersmuo, mm | 105 (160 su laisvomis gretimomis dėtuvėmis) |
| Automatinio įrankio keitimo laikas, s | |
| Padėties nustatymo tikslumas, µm | |
| Padėties stabilumas, µm | |
| Apdirbimo tikslumas kontūro frezavimo metu, mm | |
Bendra visų mašinoje sumontuotų elektros variklių galia, kW | |
| Bendri matmenys, mm | |
| ilgio | |
| plotis | |
| aukščio | |
| Svoris, kg |
"MASTER OTs-550"
1. TIKSLAS
Apvalinimo mašina "Master OTs-550" skirta pirminiam medienos apdirbimui ir gavimui rąstų, pilnai paruoštas namų surinkimui.
Mašina atlieka šias operacijas:
rąstų apvalinimas;
išilginio tvirtinimo griovelio parinkimas;
puodelių pavyzdžiai;
plokštuminis frezavimas;
įvairių konfigūracijų išilginių griovelių frezavimas.
Rąstų apdorojimo schema.
Visos operacijos atliekamos paeiliui, nepermontuojant rąsto ir frezos.
Be to, dizaino elementai mašina "Master OTs-550" leidžia nustatyti suspaudimo centrą (priekinę ir galinę galvutę) taip, kad išėjimo metu gautumėte kūginiai rąstai(su natūraliu kūgiu), kurie naudojami kaip elektros linijų stulpai (TL).
Visos aukščiau nurodytos operacijos atliekamos vienam rąsto montavimui, su vienu įrankių komplektu.
2. VEIKIMO PRINCIPAS
Rąsto apdirbimas atliekamas tipo nustatymo freza, kurios sukimosi ašis yra statmena rąsto sukimosi ašiai.
Išilginis vežimėlio padavimas(apvalinant ir pasirenkant išilginį griovelį) - rankinis arba automatinis su sklandžiu pastūmos reguliavimu.
Vertikalus padavimo pjaustytuvas(renkantis "puodelį") automatinis taip pat su sklandžiu greičio valdymu.
3. MAŠINOS KONSTRUKCIJA
Konstrukcinio cilindro mašina „Master“ susideda iš trijų surinkimo mazgų rinkinių:
Geležinkelio trasa (lova);
Geležinkelio bėgių įranga;
Kilnojamas portalas su pavara.
4. STANDARTINĖ MAŠINOS ĮRANGA
Geležinkelio vėžė (rėmas), kurios bendras ilgis 9,0 m.
Mobilus portalas su diskais.
Galvutė, užveržimo varžtas.
Universalus griovelių pjaustytuvas.
5. MAŠINOS VEIKIMAS
Kaip pagrindinius mašinos darbo etapus galima išskirti šiuos etapus:
Rąstų padavimas į krautuvę;
Rąsto atidengimas išilgai priekinės ir galinės atramos ašies;
rąstų spaustukas;
Apdaila:
rąstų lupimas
Rąsto apvalinimas
Montavimo griovelio pasirinkimas
Reikiamos konfigūracijos karūnėlių gavimas.
Geležinkelio kelias (lova) Standartinės konfigūracijos mašina susideda iš trijų 3 m ilgio sekcijų, kurios užtikrina iki 7,5 m rąstų apdorojimą bazinėje pristatymo versijoje. jį su papildomais skyriais.
Bėgio bėgių kelio konstrukcija numato jo reguliavimą tiek išilgai plokštumos, tiek kreipiančiųjų pločio, taip pat suteikia galimybę įrenginį pastatyti ant šlaitų, kurių pasvirimo kampas yra iki 15.
Tvirtinimo taškai užtikrina rąstų tvirtinimo ir centravimo sistemos priekinių ir galinių atramų išlygiavimą bei jų tarpusavio sulygiavimą 10-30 tikslumu.
geležinkelio bėgių. Bėgio bėgių kelio montavimas ir įranga
Siekiant sumažinti rankų darbo apimtį apdorojant rąstus, bėgių bėgiuose gali būti papildomai įrengta:
rąstų krautuvas;
Du hidrauliniai arba rankiniai rąstų keltuvai centre (ant stulpo ir galinės atramos)
Rąsto pavaros hidraulinė stotis su valdymo vožtuvu.
Priekinė ir galinė atramos, užtikrinančios išlygiavimą.
Mobilusis portalas su pavara yra įrankio vertikalaus ir horizontalaus (sklandaus automatinio ir (arba) rankinio) judėjimo mechanizmas, siurbimo sistema, automatinis padavimo mechanizmas ir elektroninė valdymo sistema.
Valdymo/valdymo sistema leidžia sklandžiai padėti įrankį ir ruošinį (rąstą) į norimą padėtį atitinkamai 0,5 mm arba 30 tikslumu.
Aspiracijos sistema su grindų valymo funkcija (užsakoma atskirai) numato didžiosios dalies rąsto apdirbimo metu susidariusių drožlių išsiurbimą, bei tarppamaininį darbo vietos valymą nuo jo likučių.
Automatinis padavimo mechanizmas užtikrina sklandų automatinį (priklausomai nuo pagrindinio variklio apkrovos) arba rankinį mašinos portalo pastūmos greičio valdymą nuo 1 iki 30 m/min.
Grandinės plokštė. Siekiant geresnės ergonomikos, plokštė, ant kurios sumontuotas apdorojimo įrankis, papildomai aprūpinta foniniu apšvietimu.Triukšmingoje aplinkoje tai leidžia vienu metu stebėti įrankio būseną (pagrindinio variklio įtampą ar ne).
VALEDIMO MAŠINOS "MASTER OTs-550" TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS
| Nr. p / p | Parametras | Reikšmė |
| 1 | Maksimalus ruošinio skersmuo, mm | 550 |
| 2 | Ruošinio ilgis, m | 0,5¸6,0 |
| 3 | Rąstų skersmuo, mm | 80¸550 |
| 4 | Maksimalus vienu važiavimu nupjauto sluoksnio storis, mm | 20 |
| 5 | Pjoviklio sukimosi dažnis, aps./min | 4500 |
| 6 | Ruošinio sukimosi dažnis, aps./min | 0¸150 |
| 7 | Pagrindinio variklio galia, kW | 11,0 |
| 8 | Mašinos portalo automatinio padavimo variklio galia, kW | 0,75 |
| 9 | Bendras mašinos svoris, kg | 2400 |
| 10 | Įprasti mašinos matmenys, m | 9,0'2,5'2,5 |
| 11 | Prižiūrėtojų, žmonių skaičius | 2 |
| 12 | Apvalių rąstų išilginio profilio nuokrypis, mm | ne daugiau kaip 1 |
Papildoma įranga:
Hidrostacija su hidroskirstytuvu.
Rąstų krautuvas.
Hidrauliniai arba rankiniai rąstų keltuvai centre (ant stulpo ir galinės kojos).
Blokai automatizuotas valdymas(nustatant katerio padėtį, pasirenkant „puodelio“ vietą ant rąsto).
Mechaninė mašinos dalis pagaminta su reikiama saugos riba.
Mašinoje naudojamų variklių apkrova neviršija leistinų verčių ribų. Visi mašinoje sumontuoti varikliai ir pavarų dėžės importuojami. 3 metų garantija pjaustytuvo pavaros varikliui.
Dažnio keitiklių (inverterių) naudojimas konstrukcijoje užtikrina sklandų elektros variklių paleidimą, minkštus darbo režimus ir energijos taupymą.
Pagrindiniai mašinos komponentai (diržai, grandinės, guoliai ir kt.) yra pasiskolinti iš automobilių technikos, kas gerokai padidino mašinos techninį aptarnavimą, kai ji pristatoma į atokius regionus.
7. TRANSPORTAVIMAS
Mašina gabenama transporto priemonėmis, kurių kėbulo ilgis ne mažesnis kaip 5,0 m arba 20 tonų geležinkelio konteineriu.
8. MAŠINOS MONTAVIMAS
Mašinos montavimas apima: rėmo surinkimą, kreiptuvų išlyginimą išilgai plokštumos ir horizonto, vežimėlių montavimą ant kreiptuvų, maitinimo kabelių prijungimą. Įrengimas paprastai neviršija 1 pamainos, jį gali atlikti Klientas. Nereikia jokio specialaus pagrindo. Geriausias variantas- betoninė platforma.
Cilindravimo mašinos našumas
„Master OTs-550“
Vieno rąsto apdirbimo laikas daugiausia priklauso nuo ruošinio kokybės: ruošinys, artimas kalibravimui, apdorojamas dviem ar trimis ėjimais (žiejimas, grublėtumas ir apdaila), jei ruošinio skersmuo labai skiriasi nuo reikiamo skersmens. cilindras, reikia daugiau praėjimų (3-4 ), atitinkamai pailgėja apdorojimo laikas.
Komplektacija su papildomomis apvalinimo mašinų galimybėmis (automatinis rąstų kėlimas į centrą, automatinis vežimo padavimas, rąstų išdavimas po gabalą, drožlių transporteris) leidžia padidinti mašinos našumą 30 - 50%.
Šie veiksniai turi įtakos visos mašinos našumui ir kokybei:
1. Pilnas įrangos komplektas.
2. Kokybiniai ir matmenų žaliavos parametrai.
3. Gautų gaminių specifikacija.
4. Gamybos organizavimo būdas.
Toliau pateikiami tipiniai faktinės gamybos vienoje apvalinimo mašinoje parametrai.
Tik cilindravimas
6,2 m ilgio rąsto apvalinimas ir poliravimas: 8-10 min
Iš viso vienam žurnalui: 12-15 minučių
Produktyvumas p/m: 195-250 p/m
Našumas kubiniais metrais, (skersmuo 200 mm): 6,2 - 7,6 kub.m per pamainą
Našumas kubiniais metrais, (skersmuo 240 mm): 8,8 - 10,6 kub.m per pamainą
Apvalinimas ir išilginis griovelis
Rąsto montavimas / pašalinimas: 4 minutės
Iš viso vienam žurnalui: 16-20 minučių
Produktyvumas p/m: 144 - 180 p/m
Našumas kubiniais metrais, (skersmuo 200 mm): 4,8 - 5,8 kubiniai metrai per pamainą
Našumas kubiniais metrais, (skersmuo 240 mm): 6,8 - 8,4 kubiniai metrai per pamainą
Visiškas apdorojimas
6,2 m ilgio rąsto apvalinimas: 8-10 min
Išilginio griovelio pasirinkimas: 2 minutės
Dviejų vainikinių dubenėlių pavyzdys: 6 minutės
Rąsto montavimas / pašalinimas: 4 minutės
Iš viso vienam žurnalui: 25-30 minučių
Produktyvumas p/m: 98-120 p/m
Našumas kubiniais metrais, (skersmuo 200 mm): 3,2 - 3,8 kubiniai metrai per pamainą
Našumas kubiniais metrais, (skersmuo 240 mm): 4,6 - 5,6 kubiniai metrai per pamainą
Master OTs-550 apvalinimo staklių pranašumai prieš panašaus tipo apvalinimo mašinas
| „Master OTs-550“ | Analogai |
| Sunkesnis, tvirtesnis, standesnis rėmas, sukurtas taip, kad atlaikytų ilgametį naudojimą, smūgines apkrovas ir sunkius rąstus. Lova pagaminta iš storasienių profiliniai vamzdžiai turintis didelę saugos ribą. Rėmo svoris daugiau nei 2 tonos (bendras mašinos svoris 2,6 tonos). (Medienos apdirbimo staklėse svoris yra vienas pagrindinių parametrų, lemiančių kokybę, patikimumą ir tarnavimo laiką.) | Lova yra daug lengvesnė, todėl mažiau patvari, pagal svorį daug mažesnė nei apdorojamų rąstų svoris, todėl neišvengiamai atsiras mechaninės deformacijos, atitinkamai pažeidžiama rąsto geometrija ir sutrumpėja rąstų eksploatavimo laikas. mašina. Bendras tikrasis mašinų svoris nuo 300 kg. iki 1 tonos ar šiek tiek daugiau. |
| lova optimalus aukštis- rąstas yra operatoriaus diržo lygyje, jis yra ergonomiškesnis, apdirbimo zona visada yra matomumo sektoriuje. Taip pat galima montuoti priedus, kurie neperžengia matmenų (po rėmu nuimami mechanizmai). Yra įvairių mechanizuotų rąstų krovimo variantų. | Lova yra žema (grindys), todėl negalima montuoti jokių priedų ir mechanizuoti. Keli reguliavimo lygiai. Esant galimai mechaninei deformacijai, korekcija yra daug pastangų reikalaujanti, brangi ir neveiksminga. Norėdami valdyti pjaustytuvo veikimą, operatorius turi pasilenkti. Rąsto pakrovimas tik rankiniu būdu arba keltuvu. |
| Atitinkamai trys lovos reguliavimo laipsniai, mažesni reikalavimai montavimo vietai ir galimybė greitai atkurti geometriją, esant, pavyzdžiui, žemės judėjimui ne sezono metu. | Nereguliuojama lova – geometrija visiškai priklauso nuo aikštelės pagrindo (grindų). |
| Tiek pastovaus, tiek kintamo nuolat kintamo rąsto sukimosi greičio buvimas centruose, kas leidžia tiksliau ir švariau cilindruoti bei prisitaikyti prie konkretaus rąsto parametrų ir prie atliekamos operacijos. | Rąsto sukimosi greitis yra pastovus. |
| Patikimesnė ir tikslesnė sliekinė pavara, skirta rąsto sukimosi pavarai. | Rąsto sukimosi pavaros grandinės perdavimas (esant tokioms apkrovoms galima ištempti grandines). |
| Kreiptuvai pakabinami nepriklausomai nuo rėmo, t.y. rąsto svoris eksploatacijos ir kritimo metu jokiu būdu nenukrenta ant kreiptuvų ir nepažeis jų geometrijos. Dizainas neapima rąsto ir kreiptuvų prisilietimo. Kaip orientyras naudojamas specialus aukštos kokybės profilis su paviršiaus „darbiniu sukietėjimu“. Apdorojant bet kokio ilgio rąstus, profilio kokybė nesikeičia per visą mašinos eksploatavimo laiką. | Kreiptuvai sudaro monolitą su lova, t.y. nukritus rąstui, bus pažeista viso rėmo geometrija. Kaip kreiptuvai naudojamas įprastas kalibruotas apskritimas arba 6 pusių kvadratas, todėl apdorojant skirtingo ilgio rąstus, ant kreiptuvo susidaro „žingsniai“ (profilio kūrimas) ir tolimesnis mašinos valdymas apsunkinamas. |
| Didelis kiekis papildomų priedai (žr. aprašymą), leidžiantys sumažinti techninės priežiūros personalo skaičių ir maksimaliai automatizuoti darbo procesą. | Papildyti. variantų arba nėra, arba mažai, ne visiems darbo etapams. |
| Sklandus judėjimo reguliavimas visomis kryptimis. Dėl to didelis kampinio judėjimo tikslumas 0,5˚ ir greitos kelionės iki nustatytos vertės. | Sklandus reguliavimas arba nėra, arba tik viena kryptimi. Mažas kampinio judėjimo tikslumas, ilgesnis pjoviklio išlaikymas į norimą padėtį, nes reikia rankinio apdailos. |
| Šilumos stabilizavimo įrenginio buvimas, užtikrinantis tinkamą dažnio keitiklių veikimą, leidžiantis dirbti nešildomose patalpose. Įrenginys papildomai apsaugo dažnio keitiklius nuo galios šuolių ir realiu laiku rodo temperatūrą elektros spintoje. Automatika nesuteikia leidimo įjungti mašinos, kai aplinkos temperatūra yra pavojinga keitiklio darbui. aplinką. (Bet kurio dažnio keitiklio veikimo sąlyga yra ne žemesnė kaip -7-10˚ temperatūra ir nėra kondensato.) | Trūksta lėšų darbo aprūpinimui temperatūros režimas elektros spintoje ir dėl to brangių dažnio keitiklių gedimo galimybė bei sumažėjęs tarnavimo laikas. |
| Pjoviklio tvirtinimas - ant varžtų su apsauga nuo atsukimo. | Pjovimo tvirtinimas - ant sriegio. Nepatikimas, galimas gedimas dėl sriegio deformacijos, pjuvenų ir rąstų žievės nešvarumų patekimo į siūlą, sriegio žingsnio pažeidimo ir dėl to būtinybės keisti tvirtinimo mechanizmą. |
| Automatinis (elektromechaninis) mašinos padavimas su sklandžiu greičio valdymu. Tai labai paveikia žurnalų apdorojimo kokybę ir greitį. Naudojant rankinį padavimą, neįmanoma užtikrinti vienodo vežimo padavimo, todėl galimi „rizika“ ir „bangos“ ant rąsto. | Automatinio tiekimo nėra arba jis nėra tolygiai reguliuojamas. |
| Antgalis ir tailstock (centras), kuriuose yra prispaustas rąstas, yra sumontuoti ant atskirų kreiptuvų ir, apdorojant skirtingo ilgio rąstus, nedideliu judesiu juda pirmyn / atgal. (Darbinėje padėtyje yra fiksuotos). | Priekinės ir galinės atramos (centre), kuriose yra prispaustas rąstas, guli tiesiai ant rėmo ir, jei reikia, jas reikia perkelti ir pakelti. Atsižvelgiant į didelį svorį, tai sukelia tam tikrų sunkumų ir laiko praradimo. |
| Pagrindinėje konfigūracijoje „Master OTs-550“ yra pigesnis nei analogai, nepaisant esamų pranašumų. | Apatinis rodiklis „kaina / kokybė“. |
