Veidlapas kluču izgatavošanai mājās. Pašu gāzbetona bloki mājās

Koka-betona, citādi - arbolīta bloki, pēc īpašībām ir tik pievilcīgi, ka amatnieku vēlme tos izgatavot savām rokām ir saprotama. Bet vai šis būvmateriāls ir tik labs, kā tiek reklamēts, un vai ir iespējams sākt tā ražošanu mājās? Lai noskaidrotu situāciju, mēs piedāvājam detalizēti apsvērt, kas ir koka betons, izpētīt tā īpašības, ražošanas tehnoloģiju un izstrādātāju atsauksmes.

Kas ir koka betons

Šis būvmateriāls pieder pie vieglā betona ar lielu šūnu struktūru un koka pildviela. To ražo bloku veidā ( standarta izmērs– 50 x 30 x 20 cm), plātnes ar stiegrojuma sprostu un šķidrie maisījumi būvniecības procesā ielej veidņos. Saskaņā ar GOST koka betona sastāvam jābūt šādam:

• stingri standartizētu izmēru koka skaidas;
• ķīmiskās vielas - alumīnija oksīda sulfāts, kaļķis, šķidrais stikls, kalcija hlorīds;
• cements M400-500;
• ūdens.

Piezīme. Ķīmiski aktīvās piedevas ir paredzētas, lai neitralizētu kokā esošo organisko vielu (cukuru) ietekmi uz cementa saķeri ar pildvielu.

Lai iegūtu standarta stiprības koka betonu, skaidu garums šķīdumā nedrīkst pārsniegt 25 mm, un platumam jābūt diapazonā no 5 līdz 10 mm ar biezumu līdz 5 mm. Koka betona sagatavošanai nevar izmantot zāģu skaidas, skaidas un citas organiskās vielas - salmus vai niedres. Starp citu, zāģu skaidu betons ir arī radikāli atšķirīgs materiāls ar izcilām īpašībām.

Specifikācijas

Ražotnē ražotos arbolīta blokus un stiegrotos paneļus iedala 2 grupās – konstruktīvajos un siltumizolācijas. Pirmo blīvums ir 550–850 kg / m³, un tos izmanto celtniecībai nesošās sienas. Otrie, kuru blīvums ir 300-500 kg / m³, ir piemēroti tikai izolācijai gatavās konstrukcijas jo tiem nav vajadzīgās nestspējas. Arī koksnes betona būtisks parametrs - siltumvadītspēja - palielinās līdz ar īpatnējo svaru, kas atspoguļojas diagrammā:

Pārējās arbolīta īpašības izskatās šādi:

1. Spiedes stiprība ir atkarīga no blīvuma un atbilst betona markām no M5 līdz M50. Elastības modulis ir aptuveni 2000 MPa, un lieces izturība ir līdz 1 MPa. Tas nozīmē, ka monolītie bloki lielas slodzes ietekmē neplaisā un pēc saspiešanas mēdz atgriezties sākotnējā formā.
2. Būvmateriālu ūdens uzsūkšana - līdz 85%. Praksē ūdens strūkla var impregnēt sienas panelis cauri, bet pēc tam diezgan ātri notecina, pēc kā koka betons veiksmīgi izžūst.
3. Ugunsizturības ziņā materiāls pieder G1 grupai - lēni degošs. Tas arī uzliesmo ļoti lēni.
4. Monolītie un dobie arbolīta izstrādājumi vienlīdz labi izvada tvaiku, kas palīdz izvadīt no ēkas lieko mitrumu caur ārsienām.

Runājot par skaņas izolācijas īpašībām, koka betons daudz labāk absorbē troksni nekā tradicionālie materiāli - ķieģelis, koks un gāzbetons.

Ražošanas tehnoloģija

Rūpnīcā tehnoloģiskais process arbolīta izstrādājumu ražošana notiek šādi:

1. Kokapstrādes atkritumi tiek sasmalcināti līdz pareizais izmērs drupinātājā un attīrīta no mizas un lapām, kuru saturs izejvielā nedrīkst pārsniegt 10%.
2. Ūdens tiek sajaukts ar ķīmiskajām sastāvdaļām pareizās proporcijās atkarībā no koksnes veida. Piemēram, lapeglei nepieciešams divreiz vairāk mineralizatoru uz tilpuma kubu nekā eglei un priedei.
3. Šķeldas tiek nosūtītas uz piespiedu darbības betona maisītāju, kur tās sajauc ar sagatavotu ūdeni, kas uzsildīts līdz 15 °C temperatūrai.
4. Maisījumam pievieno cementu M400 un maisa 20 minūtes, pēc tam ielej veidnēs. Ieklāšana tiek veikta manuāli vai izmantojot vibropresi.
5. Veidņi tiek noņemti no izstrādājumiem uzreiz pēc formēšanas, pēc tam tie tiek nosūtīti žāvēšanai.

Atsauce. Daži ražotāji praktizē bloku griešanu speciālā mašīnā, lai tiem piešķirtu skaidru ģeometrisku formu.

Ņemiet vērā, ka, veidojot arbolīta izstrādājumus, izejviela netiek pakļauta presēšanai, bet tikai vibrācijai. Dažādus bloku un plātņu blīvuma rādītājus panāk, mainot šķembu koncentrāciju un izmēru primārajā šķīdumā.

Ražošanas līnija koka betona ražošanai

Materiāla plusi un mīnusi

Siltumizolācijas īpašību ziņā koka betons ir salīdzināms ar citiem mūsdienu būvmateriāliem, kas ir atspoguļots šajā diagrammā:

Papildus zemajai siltumvadītspējai koka betonam ir arī citas priekšrocības. Tie ir šādi:

• viegls svars, kas atvieglo izstrādājumu apstrādi un uzstādīšanu;
• pateicoties labiem skaņas izolācijas rādītājiem, arbolīta konstrukcijas efektīvi aizsargā telpas no ārējā trokšņa iekļūšanas;
• videi draudzīgums;
• augsta izturība un elastība, novēršot plaisāšanu no statiskām un trieciena slodzēm;
• šūnu struktūra ļauj brīvi iekļūt ūdens tvaikiem, tas ir, materiāls "elpo";
• bloku porainā virsma un maisījuma sastāvs ļauj izmantot jebkāda veida ārējo un iekšējo apšuvumu.

Turklāt ir vērts atzīmēt koka betona apstrādes vieglumu ar rokas un mehāniskajiem zāģiem, kas ir svarīgi, būvējot sienas un apgriežot elementus. Un pēdējais pozitīva iezīme: arbolīta izstrādājumos bez tukšumiem (monolīta veidā) naglas, parastie dībeļi un pašvītņojošas skrūves turas lieliski, un tas samazina dažādu interjera priekšmetu stiprināšanas un plauktu uzstādīšanas izmaksas, salīdzinot ar putuplasta blokiem un gāzbetonu.

Tagad par trūkumiem, kuru arī arbolītam ir daudz:

1. Koka betona konstrukcijas ir jāaizsargā no mitruma iekļūšanas no ārējā puse, tāpēc tie ir jāapmet vai jāapmet ūdensizturīgi materiāli ar ventilējamu spraugu ierīci.
2. Bloku izplūdušās ģeometrijas dēļ palielinās apmetuma patēriņš apdares darbu laikā;
3. Sadales tīkls pārdod daudz zemas kvalitātes produktu, kas neatbilst GOST. Negodīgi ražotāji nereti neievēro prasības par čipsu izmēru un visu lej šķīdumā, jo viņiem nav kalibrēšanas iekārtu.

Šie trūkumi nav pārāk būtiski un diezgan pārvarami. Galvenais negatīvais punkts ir koka betona cena. Ja jautāsiet, cik maksā tas pats gāzbetons, jūs atradīsiet atšķirību 40-60% par labu pēdējam.

Patstāvīga koka betona ražošana

Ja esat rūpīgi izpētījis iepriekš aprakstīto ražošanas tehnoloģiju, tad droši vien saprotat, ka mājās būs iespējams ražot tikai zema blīvuma siltumizolācijas blokus. Maksimums, ko no tiem var uzbūvēt, ir neliela vienstāva ēka ar koka grīda. Iemesls ir skaidrs: nebūs iespējams sagatavot lielu daudzumu kalibrētas šķeldas aprīkojuma trūkuma dēļ, un nav jēgas šķirot atkritumus manuāli.

Padoms. Lai pašdarinātajam koka betonam būtu rūpnīcas izstrādājumu īpašības, izejvielas ir jāatbrīvo no smalkās frakcijas (zāģskaidas), putekļiem un mizas.

Darbam noteikti būs nepieciešama iesmidzināšanas veidne un betona maisītājs, vēlams gliemeža tipa. Tradicionālie gravitācijas maisītāji nav īpaši piemēroti, lai izveidotu viendabīgu koksnes un cementa maisījumu. Veidnes ir garas kastes no metāla vai OSB saplākšņa ar starpsienām vairāku elementu liešanai vienlaikus. Ideāls variants mājas ražošanai ir saliekamā forma, kas parādīta zīmējumā.

Vēl viena noderīga vienība, kas ir neaizstājama arbolīta izstrādājumu ražošanā, ir mājās gatavots šķeldotājs zaru un citu atkritumu apstrādei. Šādas instalācijas piemērs ir parādīts videoklipā:

Tagad sniegsim vienkāršu recepti, kā pagatavot zema blīvuma arbolītu, kas piemērots izmantošanai vasarnīcās un piemājas ēkās:

1. Koksnes šķeldas mineralizējiet, vismaz 3 stundas mērcējot dzēstos kaļķos (proporcijas - 1 tilpums kaļķa atšķaidīts 10 daļās ūdens). Pēc tam izejvielas ielej uz sieta, lai glazētu ūdeni.
2. Ievietojiet skaidas betona maisītājā un piepildiet ar ūdeni. Attiecība ir: 3 koksnes atkritumu masas daļas uz 4 tilpumiem ūdens. Ieslēdziet maisīšanu un pievienojiet šķidro stiklu 1% apmērā no šķīduma kopējās masas šajā partijā.
3. Visbeidzot pievienojiet 4 masas frakcijas M500 cementa un samaisiet, līdz masa kļūst viendabīga un sāk pelēt rokā.
4. Ieeļļojiet veidņu malas ar izlietoto eļļu un līdz augšai piepildiet ar neapstrādātu javu. Viegli sablīvējiet saturu un ļaujiet koka betonam sacietēt 1 dienu, pēc tam noņemiet blokus no veidņiem un nosusiniet vismaz 7 dienas. atklāta zona kā tas ir fotoattēlā.

Veidņu noņemšana pēc sacietēšanas

Piezīme. Cementa un skaidu proporcijas ir norādītas pēc masas (kilogramos), nevis pēc tilpuma. Ūdenim tas nav svarīgi, jo 1 litrs sver 1 kg.

Pēc veiksmīgas izmēģinājuma partijas arbolīta izstrādājumus var uzlabot, piešķirot tiem apšuvumu jau ražošanas procesā. Shēma vienkārša: masu liek formiņās tā, lai līdz augšai paliek 3-5 cm, un brīvo tilpumu aizpilda ar apmetuma javu (vēlams tonētu) vai grebtām ģipša flīzēm, kas imitē mākslīgo akmeni.

Ja Jūsu rīcībā ir mūsu VIDEO redzamie būvniecības mehānismi, Jūs varēsiet dari pats un īsā laikā saražot nepieciešamo daudzumu celtniecības klucīši. Mūsdienās, kad celtniecības bloku izmēri ir standartizēti, ļoti aktuāla kļūst to izgatavošana ar savām rokām no improvizētiem materiāliem, izmantojot darbgaldu.

Ražošanas tehnoloģija DIY celtniecības bloki tik ekonomisks, ka ļauj piepildīt visus trīs cilvēka dzīves pamatmērķus - izaudzināt bērnu, iestādīt koku un uzcelt māju. Ķieģelis ir bijis galvenais būvmateriāls kopš neatminamiem laikiem, taču pēdējos gados ir izstrādātas metodes celtniecības bloku izgatavošanai, ko bieži izmanto privātmāju celtniecībā.

Celtniecības bloku ražošana DIY VIDEO

Galvenie mehānismi bloku izgatavošanai ar savām rokām:

Vibrosieve - ļauj šķirot beztaras materiālus, piemēram, šķembas, keramzītu, smiltis pa frakcijām;

Betona maisītājs - komentārus nevajag;

Vibroformēšanas iekārta celtniecības bloku ražošanai (no 1 līdz 6 vienlaicīgi).

Iespēja izmantot dažādas sastāvdaļas bloku ražošanai ļauj izvēlēties visvairāk piemērots sastāvs klimatiskajiem apstākļiem dažādos reģionos. Būvbloku lielformāta izmērs būtiski paātrina būvniecības procesu. izejmateriāls bloku ražošanai ir maisījums biezas mīklas formā, ieskaitot cementu.

Lai uzlabotu izstrādājuma izturību un kvalitāti, izmantojiet cementa pakāpi, kas nav zemāka par M400. Ūdens un smiltis ir arī svarīgas maisījuma sastāvdaļas. Šis celtniecības bloks ir izgatavots paralēlskaldņa formā ar vai bez dobumiem vidū. Ģeometrija ir viena no svarīgākajām prasībām ražošanā. Ja mājās ar savām rokām izgatavotam blokam ir nelīdzenumi uz virsmas, tad sienu celtniecības izmaksas būs lielākas.

Pašdarības blokus var izgatavot ar būvniecībai nepieciešamajiem parametriem. Kā pildvielu var izmantot visa veida atkritumus, piemēram, zāģu skaidas, skaidas, dažādus ogļu sadegšanas produktus katlu telpās - izdedžus, pelnus, kā arī atkritumu pārstrādes dabisko akmeni (granotsev). Sastāvdaļu attiecības piemērs: rupja smilts, grants ar diametru 5-8 mm, cements un ūdens proporcijā 6: 2: 2: 1. Maisījuma konsistence ir tāda, ka tas neizplatās. nokrīt zemē.

Celtniecības blokiem tiek pievienoti arī dažādi plastifikatori, kas samazina šķeldošanos malās, atvieglo apgriešanu un novērš plaisāšanu darba laikā. Bieži vien, būvējot privātmāju, veidojot blokus ar savām rokām, kā plastifikatoru izmanto parastās šķidrās ziepes.

Bloku izgatavošanas iekārtas pamatprincips ir vibrācija, ar kuru maisījums tiek presēts īpašās formās. Pēc tam blokus noņem un pārvieto, lai nožūtu. Visa konstrukcija atgādina vibrējošu galdu. Vibrācijas tiek panāktas, oscilējot plakni, ko izmanto celtniecības bloku ražošanai. Pateicoties ātrs ceļojums plaknē un piestiprinoties pie atsperēm, palielinās vibrācijas amplitūda un stiprums, kas noved pie blīvas masas iepakošanas formās.

Ražojot celtniecības blokus, kas tiek izmantoti mājas sienu konstrukcijai, ir nepieciešama plakana telpa to tālākai žāvēšanai, kas var ilgt vairāk nekā 2 nedēļas.
Dažādi materiāli, piemēram, izdedži, granīts, grants, smiltis, keramzīts, dažāda veida betons un stikla šķembas, tiek izmantoti kā pildviela celtniecības bloku ražošanā.

Šķīduma pagatavošanu veic betona maisītājā, secīgi pievienojot un sajaucot ūdeni, cementu un pildvielu. Sagatavoto šķīdumu pārnes veidnēs. Vibroformētājs jāuzstāda uz līdzenas, līdzenas virsmas.

Informācija par sienu materiāliem:

Apkoposim celtniecības bloku ražošanas rezultātus ar savām rokām. Garāžas vai citu saimniecības ēku celtniecībai vēlams izgatavot vairākus simtus celtniecības bloku gabalu, tad šis neatkarīga ražošana pilnībā attaisnosies un ietaupīs ievērojamu naudas summu. Taču mājas celtniecībai ir vajadzīgs daudz vairāk celtniecības materiāli tātad iegādes izmaksas nepieciešamie materiāli būs daudz augstāks. Šajā gadījumā kluču iegāde būs ne tikai gudrāka, bet arī vienkāršāka.

Katram no mums ir vajadzīga ģimene un ērta vieta priekš pastāvīgās uzturēšanās. Kāds vēlas dzīvokli lielā pilsētā, un kāds vēlas dzīvot, kur var audzēt dārzeņus un augļus, turēt mājdzīvniekus, lai būtu dzīvošanai piemērota māja un visas nepieciešamās saimniecības ēkas. Bet ne visi var atļauties uzbūvēt visas nepieciešamās telpas no iegādātajiem būvmateriāliem. Šajā gadījumā mēs domājam par to, vai ir iespējams uzbūvēt māju no rokām darināta materiāla.

Gāzbetona bloki- viegls būvmateriāls, tāpēc, būvējot māju, nav nepieciešams nostiprināt pamatus.

Šo jautājumu uzdeva visas paaudzes pirms mums, tāpēc jau sen ir zināms pietiekami daudz veidu, kā iegūt būvmateriālus no improvizētiem līdzekļiem.

Optimālākais risinājums šajā gadījumā ir mājokļa celtniecība pašu spēkiem no tā, ko var iegūt tieši uz vietas.

Atbalsta rāmja elementi: 1 - pirmā bloku rinda uz javas bāzes; 2 - papildu šūnu bloki; 3 - gredzenveida pastiprināta josta; 4 - dzelzsbetona pārseguma plātnes; 5 - siltumizolācijas blīve; 6 - monolītā dzelzsbetona sadales josta; 7 - no betona pastiprināta pārsedze; 8 - pārsedze no betona; 9 - hidroizolācija; 10 - bāze.

Vispieejamākais no visur atrodamajiem materiāliem ir zeme, pareizāk sakot, zeme auglīgais slānis. Kopš seniem laikiem gan dzīvojamās ēkas, gan citas ēkas tika celtas no zemes, bet biežāk tajās vietās, kur bija maz meža. No šī materiāla tika izgatavoti bloki, izmantojot plastmasas formēšanu vai blietēšanu, kā arī veidņus (augsne tajā vienkārši tika ievietota ļoti cieši).

Piemēram, ja mājas celtniecība tiek plānota bez pagraba, tad ar augsni, kas tika izņemta nākotnes pamatu sakārtošanai, pietiks, lai izveidotu vienstāva mājas sienas. Ja veido pagrabu, tad māju jau var uztaisīt divstāvu. Sienām ir piemērota arī grunts, kas tiek izņemta baseina, drenāžas vai akas būvniecības laikā.

Iepriekš nebija iespējams mehanizēt vismaz daļu šāda būvmateriāla ražošanas procesa, bet mūsu laikos, protams, vairs nav jājauc vajadzīgās sastāvdaļas ar kājām, jo ​​ir izgudrotas īpašas mehanizētas ierīces. priekš šī.

Līdz ar īpašu mehānismu parādīšanos situācija ar konstrukciju, kurā izmantoti improvizēti materiāli, ir ievērojami mainījusies uz labo pusi. Ar elektrificēta instrumenta palīdzību iespējams ražot materiālu - samaisīt un sablīvēt. Un rezultāts nav sliktāks kā senos laikos, bet tas prasa daudz mazāk laika un fiziskās piepūles.

Aplūkojamo iekārtu autoriem izdevies izveidot betona un citu būvniecības zema mitruma maisījumu un materiālu, kā arī grunts masu blīvēšanai piemērotu instrumentu. Un šis izgudrojums, kas ir pieejams daudziem, ļaus ražot lielāko daļu būvmateriālu un detaļu tieši būvlaukumā.

Augsnes ražošanas tehnoloģija

Ar šādas mašīnas palīdzību no vietējām izejvielām iespējams veidot sienu blokus, t.sk. no augsnes, izmantojot “zonu injekcijas” tehnoloģiju.

Šīs ierīces ražošanas process ir balstīts uz dabiskā efekta, ko sauc par "šķidruma ķīli", reproducēšanu. Galvenā tehnoloģiskā iezīme ir tāda, ka tajā vienlaikus pārvietojas veidne, formēšanas pulveris un kompresors. Un tas viss bez jebkādām vibrācijām un trokšņiem. Tas novērš nepieciešamību pēc tādiem tradicionāliem procesiem kā masas dozēšana, produkta izmēra un spiediena kontrole, kas līdzīgās formēšanas rūpnīcās piepūš perforatoru.

Formēšanas mašīnā ar nosaukumu "Mini-supercharger" MN-05 visā veidnes tilpumā veidojas blīva un viendabīga struktūra, un izstrādājuma izmēri vienmēr visos aspektos atbilst formai. Pārejot uz citu materiālu, nav nepieciešama aprīkojuma maiņa. Un šajā procesā tiek izslēgta elastības pēcefekta, gaisa aizķeršanās un pārspiediena ietekme.

Bloku klāšanas secība: a - vienrindas pārsēju sistēma; b - daudzrindu pārsēju sistēma; c, d - vairāku rindu pārsēju sistēma jauktā veidā (skaitļi norāda mūra secību).

MN-05, kuram pasaulē nav analogu, ir paredzēts ne tikai viena formāta bloku ražošanai ēku vajadzībām, ar tā palīdzību ir iespējams patstāvīgi izgatavot ķieģeļus, un dažādus statīvus, blokus, plāksnes palodzēm un daudz vairāk, kas nepieciešams, būvējot māju ar savām rokām. Kā MN-05 izejvielas var darboties dažāda veida augsnes, rūpnieciskie atkritumi un citi materiāli.

Šis veidņu komplekts ir neaizstājams dārzu un vasarnīcu, kotedžu īpašniekiem, zemniekiem, ainavu dizaineriem un arhitektiem, jo, būvējot māju un labiekārtojot jebkuru teritoriju, paveras bezgalīgas iespējas individuālai radošumam. saimniecības gabals vai parks.

Ikvienam ir iespēja strādāt ar šo ierīci. Nekas sarežģīts nav jādara. Un tajā pašā laikā mājas celtniecības izmaksas ir vairākas reizes zemākas nekā parasti. Šeit ir daži produktu parametri, kurus var izgatavot uz MN-05 (nosaukums, izmērs milimetros un vienreizējs daudzums):

• neapstrādāts ķieģelis no augsnes bloka - 65x120x250 - 4 gabali;
• betona bloks bruģēšanai - 65x120x250 - 4 gab.;
• bruģakmens plātnes 250x250 - 2 gab.;
• betona gāzes akmens - 65x120x1000 - 2 gab.;
• plakanas flīzes -120x250 - 4 gab.;
• palodzes plāksne - 50x250x1500 - 1 gab;
• logu pārsedze - 50x250x1500 - 1 gab;
• betona apdares flīzes - 250x250x15 - 2 gab.;
• dzelzsbetona pīlārs-statīva - 65x65x100 - 3 gab;
• betona paplāte - 65x250x100 - 1 gab.

"Plūstošā ķīļa" parādība ļauj iegūt unikālas materiāla īpašības: tā blīvums sasniedz 99%, kas novērš elastīgo spriegumu, šķērsvirziena atslāņošanos un blīvējumu izplešanos, jo gaiss netiek aizturēts.

Ražošana bloku veidā

Labāk ir izgatavot veidni kluču izgatavošanai ar noņemamu dibenu, tā būs vieglāk izņemt gatavus blokus.

Ir arī citas tehnoloģijas, kā ar savām rokām izgatavot celtniecības blokus un citus mājas būvmateriālus no improvizētiem materiāliem (māls, smiltis, kaļķi, zāģu skaidas, zemes bits) un no cementa.

Tehnoloģija, par kuru tagad tiks runāts, ir līdzīga tehnoloģijai, ko sauc par "tise" (tehnoloģija + individuāla būvniecība + ekoloģija), taču šī ir modificēta un universāla, jo no tās var izgatavot celtniecības blokus ar tukšumiem (smilšu un cementa java) , un bez tiem (māls, smiltis, zāģu skaidas, cements, kaļķis, zemes kodums).

Bloku konstrukciju izturība, izmantojot šo tehnoloģiju, ir lielāka nekā tām, kas izgatavotas ar tradicionālajām metodēm - līdz 100 gadiem vai vairāk. Ar šādu bloku palīdzību iespējams uzcelt ēkas līdz 4 stāviem.

Bloka izgatavošanas process ar savām rokām:

• šķīduma (smilšu cementa vai cita) sagatavošana;
• bloka formas iestatīšana precīzi horizontālā stāvoklī;
• šķīduma ieliešana veidnē (un, ja nepieciešams, blietēšana);
• pēc 5-10 minūtēm tapas un iekšējās konstrukcijas tiek noņemtas, veidojot tukšumus;
• veidnes noņemšana no izgatavotās konstrukcijas, bloka tālāka žāvēšana.

Tādā veidā jūs varat izveidot līdz 40 blokiem dienā ar savām rokām. Un bloku veidā izgatavotiem celtniecības blokiem ir ievērojamas priekšrocības salīdzinājumā ar paneļu vai ķieģeļu blokiem:

• ļoti ievērojams būvniecības izmaksu samazinājums;
• ekonomiska aprīkojuma izmantošana;
• nav nepieciešami smagi celšanas un transporta līdzekļi;
• būvmateriālu pieejamība;
• minimāls atkritumu daudzums;
• nodrošinot augstu konstrukcijas izturību;
• augsta mājas siltumizolācija;
• vides drošība un augsts komforta līmenis;
• ekspluatācijas laikā nav lielu izmaksu uzturēšanai un remontam.

Celtniecības bloki no koka betona

Sienu bloku pamatsastāvā ietilpst skaidas un betons.

Arbolīta bloki ir viegli celtniecības sienu bloki, kas izgatavoti no koka skaidas(parasti no skujkoku kokiem), ūdens, zāģu skaidas, ķīmiskās vielas un cements. Pagājušā gadsimta sešdesmitajos gados šādu bloku ražošanu veica vairāk nekā 100 rūpnīcas visā valstī. Bet pēc paneļu konstrukcijas apstiprināšanas ražošana tika pārtraukta.

Mūsdienās ir iespējams izgatavot koka betona blokus mājas celtniecībai ar savām rokām, stingri ievērojot visas tehnoloģiskās prasības. GOST prasības, saskaņā ar kurām iepriekš tika izgatavots koka betons, ietver koksnes daļiņu izmantošanu, kuru izmērs ir stingri 40x10x5 mm. Lapu un skuju skaits nedrīkst pārsniegt 5% un nedrīkst pārsniegt 10% no mizas.

Ražošanai nepieciešams ievērojams daudzums cementa, kas pasliktina materiāla siltumizolācijas īpašības. Tieši šī iemesla dēļ ideāls variantsšķeldas tiek uzskatītas par galveno izejvielu.

Arbolīts ir ideāls materiāls vannas vai saunas sienu izgatavošanai.

Speciālisti iesaka izmantot zāģu skaidas un skaidas, jo skaidas var kalpot gan siltumam, gan pastiprināšanai. Zāģu skaidu un skaidu attiecība var būt 1:1 vai 1:2. Pirms lietošanas, lai izvairītos no puves no skaidām un zāģu skaidām, ir jānoņem cukurs, un tam nepieciešams materiāls ārā 3-4 mēnešus. Bez šīs procedūras nākotnē iespējama bloku pietūkums.

Novecošanas laikā ir nepieciešams periodiski šķeldas ar zāģu skaidām, bet, ja tas nav iespējams, tad maisījums jāapstrādā ar kalcija oksīdu. Šķīdumu sagatavo ar ātrumu 150-200 litri 1,5% šķīduma uz 1 m² izejvielu. Apstrādāto maisījumu atstāj 3-4 dienas, maisot vairākas reizes dienā.

Koka betona ražošanai ir nepieciešams. Speciālisti iesaka izmantot 400. klases portlandcementu un kā piedevas - šķidro stiklu, dzēstos kaļķus, alumīnija sulfātu un kalcija sulfātu.

Piedevas sagatavo 2-4% no cementa masas. Par labāko piedevu kombināciju uzskata 50% kalcija sulfāta un 50% alumīnija sulfāta maisījumu vai tādā pašā proporcijā ūdens stiklu un kalcija oksīdu.

Procesa iezīmes

Ja iespējams, ar speciālām mašīnām un procesiem ar savām rokām var pagatavot gan skaidas, gan zāģu skaidas, taču šo izejvielu var iegādāties arī gatavā veidā un jau apstrādātu.

Šo materiālu iemērc ūdenī, pievienojot šķidru stiklu. Un, lai paātrinātu materiāla sacietēšanas un mineralizācijas procesu, masai pievieno kalcija hlorīdu. Lai veiktu dezinfekciju, jāievada dzēstie kaļķi.

Un tikai pēc visiem šiem sagatavošanās darbiem masu mīca betona maisītājā kopā ar cementu un citām nepieciešamajām sastāvdaļām. Tālāk seko speciālo formu pildīšana ar iegūto materiālu, savukārt maisījums jāsablietē ar manuālo blietētāju, vibropresi vai pneimatiskajiem vai elektriskajiem blietētājiem.

Materiāla formēšana

Speciālisti iesaka veidot bloku formas no dēļiem un to sienas apšūt ar linoleju, lai atvieglotu celtniecības bloku noņemšanu. Ar manuālu blietēšanu tas tiek veikts slāņos, izgatavots no koka un dzelzs radzēm tamper. Pēc tam, kad bloks ir novecojis vienu dienu un pēc tam noņemts. Pēc tam to atstāj zem nojumes, lai pilnībā izsmalcinātu līdz vajadzīgajam stiprumam. Šādā gadījumā tas ir jāpārklāj, kamēr tas vēl ir mitrs, lai nodrošinātu mitrināšanu.

Optimālā temperatūra un laiks tam ir 15 grādi un 10 dienas. Zemākā temperatūrā būs nepieciešams ilgāks glabāšanas laiks. ir svarīgi nepieļaut atzīmi zem nulles un neaizmirstiet periodiski laistīt blokus ar ūdeni.

Keramzīta bloki

To var izdarīt pats un. Pirmkārt, keramzīta bloku ražošanai ir jāsagatavo īpaša forma. Jūs varat to palaist no parastā dēļa. Veidlapa ir izgatavota no paletes un divām pusēm, kas atgādina burtu "G". Dēļi no iekšpuses jāapstrādā ar mašīnu eļļu vai jāsakuļ ar skārdu. Galos jāuzstāda speciāli aizdari, kas neļaus formai sadalīties vai mainīt izmērus.

Keramzīta blokam ar tukšumiem izveidot formu ar tukšumu veidotājiem būs nedaudz grūtāk, taču to kompensē ekonomiskais keramzīta maisījuma patēriņš. Ja vēlaties, to pareizas izgatavošanas shēmas var atrast rakstos par šo tēmu.

Veidlapas izmērs var būt patvaļīgs un atkarīgs no būvniecības uzdevumiem, taču biežāk tiek izmantoti šādi izmēri:

• 39x19x14 cm;
• 19x19x14 cm.

Papildus veidlapai jums būs nepieciešami šādi rīki:

• Meistars OK;
• lāpsta;
• spaiņi;
• konteiners sastāvdaļu primārai sajaukšanai ar ūdeni;
• metāla plāksne keramzītbetona masas galīgai sajaukšanai;
• ūdens, smiltis, keramzīts.

Komponentu attiecība

Lai pagatavotu kvalitatīvu maisījumu, jums jāņem:

• 1 daļa saistvielas - cementa marka ne zemāka par M400;
• 8 daļas keramzīta (apmēram 300-500 kg / m³). Jāpiebilst, ka 10 litru spainī ievieto apmēram 5 kg keramzīta frakcijas no 5 līdz 20 mm;
• smiltis - 3 daļas bez māla un citu komponentu piejaukuma;
• 0-8 - 1 daļa ūdens.

Speciālisti iesaka šķīdumam pievienot tējkaroti jebkura veļas pulvera, lai palielinātu šķīduma plastiskumu.

Pareiza maisījuma liešana

Ar špakteļlāpstiņu vai lāpstu rūpīgi jāielej visas sastāvdaļas ūdens traukā un jāļauj šai masai kādu laiku nostāvēties. Pēc tam to pārnes uz metāla loksnes un, rūpīgi sajaucot, nogādā vēlamajā stāvoklī.

Pēc tam, kad gatavo maisījumu ievieto veidnē un pakļauj vibrācijai, izmantojot īpašu ierīci, kas rada vibrācijas impulsus. Var iztikt, piesitot ar lāpstu pa formas malām.

Pēc divām dienām taranētais bloks rūpīgi jāizlaiž no veidnes, atkabinot tam slēģus, un šādā formā tas jāatstāj sacietēt vēl 26 dienas.

Standarta keramzīta bloks sver no 16 līdz 17 kg, un tam ir nepieciešami apmēram 1,5 kg cementa, 4 kg smilšu un 10,5 kg keramzīta. Veicot dažus vienkāršus aprēķinus, mēs iegūstam, ka katrs bloks maksā apmēram 25 rubļus, un vidējā gatavā keramzīta izmaksas bez piegādes ir 30 rubļi.

Gāzbetona bloki

Gāzbetona bloku sagatavošanai ir nepieciešami šādi komponenti:

• Portlandcements;
• dzēsts kaļķis;
• smiltis;
• ūdens;
• neliels daudzums alumīnija pulvera.

Jums būs nepieciešams arī:

• betona maisītājs;
• veidlapas blokiem;
• metāla auklas, lai nogrieztu lieko maisījumu no veidņu augšdaļas;
• lāpsta;
• mērīšanas piederumi;
• spaiņi;
• individuālie aizsardzības līdzekļi.

Sastāvdaļas tiek ņemtas vajadzīgajā proporcijā: dzēstie kaļķi un portlandcements - katrs 20%; kvarca smiltis - 60%; alumīnija pulveris - mazāk par 1% un nedaudz vairāk par 9% - ūdens. To visu sajauc mikserī līdz skābā krējuma konsistencei.

Veidnes gāzbetona liešanai speciālisti iesaka iegādāties jau gatavas, priekšroku dodot metāla un plastmasas veidnēm. Un gatavo maisījumu ielej šādās formās, piepildot to uz pusēm, jo ​​gāzes veidošanās pēc kāda laika paaugstinās maisījumu līdz pārējam maisījumam. Un, ja maisījums paceļas virs malām, tad lieko nogriež ar stīgām.

Maisījumu formās iztur 6 stundas. Šādā stāvoklī bloki jau būs gatavi sagriešanai mazākos gabalos pēc veidņu noņemšanas no saliekamajām veidnēm. Griežot ir jāveido satveramās kabatas un rievas pirkstiem.

Nākamais iekšā industriālā vide blokus ievieto autoklāvā konservēšanai, bet šie augi ir ļoti dārgi, tāpēc kad pašražošana bloki iegūs spēku dabiskos apstākļos.

Izņemtos un sagrieztos klučus vēl vienu dienu glabā telpās, pirms tos var sakraut vienu uz otra. Šādu materiālu mājas celtniecībai var izmantot tikai pēc 28-30 dienām, kad bloki iegūst galīgo spēku.

Neatkarīgi no tā, kādu metodi jūs izvēlaties, lai ar savām rokām sagatavotu materiālu mājas celtniecībai, jebkurā gadījumā ēku celtniecība no tā būs lētāka un dažos gadījumos daudz videi draudzīgāka, stiprāka un ērtāka nekā rūpnieciskā materiāla izmantošana.

Ikviens sapņo uzcelt savu māju vai iegādāties dzīvokli. Dažiem cilvēkiem patīk būt pēc iespējas tuvāk dabai, citus piesaista trokšņaina metropole. Lai uzceltu māju patstāvīgi, jums ir nepieciešams ievērojams daudzums Nauda. Tomēr ļaujiet sev būvēt sava ēka varbūt ne katrs cilvēks. Šajā gadījumā materiālus var izgatavot pats. Turklāt to izgatavošanai bieži tiek izmantoti elementāri improvizēti līdzekļi. Kā pats izgatavot blokus? Šo jautājumu uzdod liels skaits iesācēju celtnieku, kuri vēlas būvēt māju.

Bloku ražošanai ir nepieciešama augsne, kas atrodas zem auglīgā slāņa. Protams, šīs dabas pamats ir vispieejamākais. Ir zināms, ka šī tradīcija nākusi no vietām, kur nebija daudz meža. Bloku ražošanai cilvēki šajās vietās izmantoja formēšanas, blietēšanas vai veidņu metodi, kurā vienkārši iepildīja augsni.

Lai paši izgatavotu blokus, ir iespējams izmantot mehānisku ierīci. Ar elektroinstrumentu palīdzību jūs varat iegūt labi sajauktu maisījumu, neizmantojot savus spēkus. Tādējādi darbs norit ātri un efektīvi.

Darbam jums būs nepieciešams:

• metāla loksnes;
• cementa skaidu plātnes;
• cements;
• smiltis;
• keramzīts;
• rulete;
• zīmulis;
• koks;
• smirģeļa āda;
• āmurs;
• nagi;
• spainis;
• lāpsta;
• noteikums.

Celtniecības bloki ir viens no populārākajiem materiāliem, ko aktīvi izmanto būvniecībā. Ar viņu palīdzību jūs varat būvēt mājas, garāžas, vannas, saimniecības ēkas. Uzceltās sienas priecē ar siltumu, stingrību un labu skaņas absorbcijas pakāpi.

Atpakaļ uz indeksu

Celtniecības bloku šķirnes

Jebkurš šāda veida materiāls sastāv no cementa, smiltīm, ūdens un pildvielām. Izmantojot noteiktas sastāvdaļas, varat izgatavot noteikta veida blokus:

Bloku klāšanas secība: a - vienrindas pārsēju sistēma; b - daudzrindu pārsēju sistēma; c, d - vairāku rindu pārsēju sistēma jauktā veidā (skaitļi norāda mūra secību).

1. Plēnes bloks, kura pamatā ir metalurģijas uzņēmumu atkritumi. Tos izmanto saimniecības telpu celtniecībā. Ir ļoti ērti likt šādus blokus. Tie nav spējīgi sadedzināt vai sasalt.
2. Zāģskaidu betons ir viens no ērtākajiem materiāliem klāšanai. To var viegli griezt, zāģēt, montēt. Tam ir mazs svars. Pati zāģu skaidas darbojas kā to sastāvdaļu pamatne. Lai novērstu to dabisko sabrukšanu un pietūkumu, grāmatzīmes priekšvakarā jātur dzēstā kaļķa šķīdumā.
3. Dažādu frakciju grants bloks. Nosauktajam materiālam ir liela masa, kas rada zināmas grūtības uzstādīšanas laikā. Tas ir sava veida betona bloks.
4. Keramzīta bloks, kam ir labas siltumizolācijas īpašības. Tas ir viegls, stiprs pamats un viegli uzstādāms.
5. Bloki ar priežu skuju ekstraktiem, koka skaidām, šķeltiem akmeņiem un drupinātiem gružiem.

Atpakaļ uz indeksu

Bloku ražošanas tehnika

Ražošana ar bloku formām. Celtniecības blokus var izgatavot, izmantojot īpašas iekārtas šādai ražošanai. Uz jebkura šāda aprīkojuma varat izveidot 1, 2, 3 vai vairāk veidņu. Šāda veida mašīnu attēlo vibrējošs galds un trauki bloku veidošanai. Tipiski izmēri būs 190x190x390 cm Šeit ir paredzētas noņemamas starpsienas, ar kurām var izgatavot dažāda izmēra flīzes. Ir ierīces tukšumiem, kas ir 2 vai 3 tērauda cilindri. Līdzīgu mehānismu vienkārši ieliek bloku veidnē tieši pirms betona ieliešanas. Tiklīdz šķīdums sacietē, šīs ierīces tiek noņemtas. Gatavajā blokā ir dobi caurumi. Piedāvātā veidņu izgatavošanas metode ievērojami ietaupa cementa javu.

Uz šādām iekārtām nav grūti izgatavot nepieciešamos paraugus. Tvertnē, betona maisītājā, tiek sagatavots šķīdums ar noteiktu pildvielu. Uz gatavs produkts viegli izņemt no veidnes, tvertne jāieeļļo ar mašīnu eļļu. Pēc tam tajā ielej cementa maisījumu.

Tālāk tiek ieslēgts vibrācijas galds. Pēc 2 minūtēm produkts ir pilnībā izveidots. Vibrācijas procesā no betona izdalās liekais gaiss, kā rezultātā sastāvs ir blīvs, jo no tā izplūst nevajadzīgs ūdens. Tiklīdz produkts ir izveidots, virsma ir jāizlīdzina ar lāpstiņu.

Tagad bloku veidne tiek pārvietota uz vietu, kur produkts tiks žāvēts. Kā šāda vieta ir labi piemērota atvērta zona ar jumtu vai īpašu tvaicēšanas kameru. Šeit ir svarīgi ievērot virsmas gludumu un horizontāli. Gatavo flīžu noņemšana no šīs formas nebūs grūta. Lai to izdarītu, tiek noņemta apakšējā pamatne, kas atgādina metāla slāni, un sānu elementi paceļas. Izžuvušais viss bloks paliek savā vietā, tas netiek aiztikts vairākas dienas. Pēc ilgstoša laika bloki tiek pārvietoti uz jebkuru punktu.

Zemes bloki. Bloki tiek izgatavoti, izmantojot īpašu mašīnu. Šeit pārvietojas veidne, formēšanas pulveris un pūtējs. Turklāt vibrācijas un skaņas darbības laikā ir izslēgtas. Nav nepieciešams kontrolēt svaru, izmērīt lielumu un pārbaudīt spiedienu ierīcē.

Arbolīta bloki. Koka betona celtniecības bloki ir viegli materiāli, kas izgatavoti no koka skaidām, visbiežāk no skujkoku sugām. Tas satur arī zāģu skaidas, ūdeni, cementu un ķīmiskās sastāvdaļas.

Mūsdienu pasaule diktē savus nosacījumus un ļauj jums pašiem izveidot šādus materiālus. Atbilstoši valsts standartu prasībām koksnes betonu izgatavo no koksnes daļiņām, kuru izmēriem jāatbilst 40x10x5 mm. Skuju, lapu un mizas skaitliskie rādītāji ir aptuveni 5-10%.

Lai izveidotu vēlamo sastāvu, ir nepieciešams ievērojams daudzums cementa. Un tas palīdzēs samazināt īpašības un saglabāt siltumu. Šajā sakarā koksnes šķelda ir svarīga izejviela.

Pieredzējuši celtnieki bieži izmanto skaidas un zāģu skaidas vienādās proporcijās. Lai izvairītos no puves, izvēlētās flīzes jāiztur 3 mēnešus brīvā dabā. Pretējā gadījumā notiks bloka deformācija. Neaizmirstiet par periodisku šīs masas pīšanu. Ja tas nav iespējams, to var apstrādāt ar cinka oksīdu. Lai sagatavotu koka betonu, jums jāņem betona maisītājs.

Šķeldas un zāģu skaidas tiek sagatavotas neatkarīgi, izmantojot īpašas iekārtas vai iegādātas komerciāli.

Tos piepilda ar ūdeni, kam kā dezinfekcijas līdzekli pievieno šķidro stiklu, kalcija hlorīdu (ātrai sacietēšanai) un dzēstos kaļķus. Pēc tam maisījumu maisa betona maisītājā, pievienojot cementu un dažus citus komponentus. Pēc tam to lej veidnēs. Kā šādus konteinerus jūs varat izgatavot traukus no dēļiem, kas apvilkti ar linoleju. Tātad gatavos izstrādājumus būs vieglāk izvilkt.

Keramzīta bloki. Šādu bloku ražošanai ir nepieciešams sagatavot formu. Lai to izdarītu, tiek ņemts dēlis un no tā izgatavots trauks burta “G” formā. No iekšpuses tas ir pārklāts ar mašīnu eļļu vai ietin skārdā. Gala daļās jābūt aizdarēm, kas palīdz kompozīcijai iegūt vēlamo formu.

Jūs varat izgatavot keramzīta blokus ar tukšumiem. Tas ievērojami samazinās izmantotā materiāla daudzumu, taču šādu darbu ir nedaudz grūtāk veikt.

Papildus pašam konteineram ir jāizmanto tādi rīki kā:

• Meistars OK;
• lāpsta;
• spaiņi;
• maisīšanas trauks;
• metāla plāksne;
• ūdens, smiltis, keramzīts.

Lai šķīdums būtu elastīgāks, pieredzējuši meistari pievieno 1 ēdamkaroti veļas pulvera.

liešanas noteikumi. Lai masa iegūtu pareizu konsistenci un elastību, sajauciet visas sastāvdaļas un atšķaidiet tās ar ūdeni, aizsargājot to nelielu laiku. Pēc tam masu jāpārvieto uz metāla plāksnītes un labi jāsamaisa.

Iegūto masu liek veidnē un pēc tam īpašā traukā, kas rada vibrācijas. Pēc 2 dienām viņai atveras slēģi un viņa tiek atbrīvota. Pēc tam celtniecības bloki tiek pakļauti galīgai sacietēšanai 26 dienas.

Jebkurā būvmateriālu veikalā vai tirgū varat iegādāties īpašus blokus, ko izmanto ēkas celtniecībai. Tomēr celtniecības akmens nemaz nav jāpērk, to var izgatavot neatkarīgi.

Sienu blokiem ir daudz īpašību:

Tie ir spēcīgi, izturīgi, tiem ir uzlabota salizturība un ugunsizturība. Ir arī vēl viena sienu bloku īpašība - telpu lietderīgās platības palielināšanās sienu bloku biezuma dēļ, nesamazinot siltuma pārneses kvalitāti. Tāpēc sienu bloki pārliecinoši aizstāj ierastos celtniecības materiālus. Sienu bloki palīdzēs par zemām izmaksām iegūt kvalitatīvu būvmateriālu, līdz ar to – kvalitatīvu būvniecību. Māja, kas celta no mūra akmeņiem, būs ērta un silta, kā arī ietaupīs daudz naudas. Turklāt pašu sienu bloku izmaksas ir labvēlīgas salīdzinājumā ar citiem būvmateriāliem. Sienas bloki rada komforta sajūtu, pateicoties tam, ka tiem ir karstumizturīgs efekts, tāpēc telpā no sienu blokiem jums būs vēss vasarā un silti ziemā. Tāpēc apkures izmaksas ir par trešdaļu mazākas nekā mājās, kas celtas no ķieģeļiem. Tāpat sienu bloku pozitīva īpašība ir tā, ka no tiem veidotās sienas ir daudz vieglākas nekā no ķieģeļiem būvētās sienas, tādējādi radot mazāku slodzi uz pamatu. Tas nozīmē, ka ir garantija, ka jūsu māja būs ne tikai silta, bet arī izturīga un mazāk pakļauta sabrukšanai. Turklāt, tāpat kā eksponenciāli, jūsu izmaksas par sienu bloku piegādi tiek samazinātas. To svara dēļ (sienu bloki ir daudz vieglāki nekā, piemēram, ķieģeļi) piegādātā materiāla apjomi būs lielāki.
Tātad, kāpēc mājas celtniecībai izvēlēties sienas blokus, plusi:

garantē siltumu, komfortu, sala un ugunsizturību

palielināt telpas izmantojamo platību to mazā biezuma dēļ

nesamaziniet siltuma apmaiņas kvalitāti telpā

uzstādīts īsā laikā

pēc to cenas un to uzstādīšanas izmaksas ir daudz lētākas nekā citi būvmateriāli

DIY bloki

Izvēlējos bloku izmērus 510x250x215 mm (tilpums 14 ķieģeļi). No lokšņu dzelzs atkritumiem sametināja 11 veidnes bez dibeniem. No sāniem metināti uz 2 rokturiem. Tieši uz zemes es izklāju jumta materiālu, ieliku formu. Lai maisījums nesaķertos ar veidnes sieniņām, noslauku tās no iekšpuses ar izlietotā eļļā vai dīzeļdegvielā samitrinātu lupatu. Es aizmiegu tur cietais keramzītbetons. Ramming nav ļoti spēcīgs. Es noņemu pirmo veidlapu pēc 11. aizpildīšanas - tas ir apmēram 10-12 minūtes vēlāk. Bloki stāv uz vietas 12 stundas, tad es tos novietoju zem nojumes. Tie sacietē pozitīvā temperatūrā 24 dienas. Izgatavoju nojumi no jumta materiāla, brezenta vai plastmasas plēves. Zem tā bloki būs pasargāti no lietus un saules.

Pašdarinātie bloki Es mēģināju izgatavot blokus ar tukšumiem. Viņš ievietoja divus koka apaļos kokmateriālus, pārvērta konusā un ietīja ar jumta dzelzi. Dobu veidotāji var būt apaļi, kvadrātveida, taisnstūrveida... Atkarībā no tā, kā bloki ir ielikti, sienu biezums ir 215, 250 vai 510 mm.

Biezām sienām blokus labāk veidot dobus, plānām – pildījumu. Tradicionāli sienas, kuru biezums ir 215 mm bez tukšumiem, var saukt par aukstām, 250 mm - par pussiltām, 510 mm ar tukšumiem - par siltām.

Lai izveidotu pusblokus, es ievietoju dzelzs loksni veidnes centrā. Sagatavēs, ar kurām veido atveres mājas sienā, jāizgatavo koka aizbāžņi durvju un logu rāmju nostiprināšanai.

Pašdarinātie bloki Mēģināju taisīt blokus ar vibratoru, bet šķīdums nonāk veidnes apakšā un keramzīts nesaista. Lai tas nenotiktu, vairākiem blokiem metinu kopīgu formu. Vibrators tika fiksēts sānos. Veidnes sienas uztaisīju par 1/3 augstākas - tas ir betona saraušanai vibrācijas laikā.

Pildvielas var būt vietējie bezdeficīta materiāli: keramzīts, izdedži, zāģu skaidas utt. Maisījuma pagatavošanai izmantoju cementu, keramzītu un smiltis proporcijā 1:4:1.

Grūtākais darbs ir betona sagatavošana. Lai to nedaudz atvieglotu, es vispirms izveidoju manuālo betona maisītāju no divsimt litru mucas. Tās rotācijas ass ir nobīdīta par 10 cm attiecībā pret centru. Iekšpusē metinu šķērsgriezumus. Tādējādi, pateicoties mucas ekscentriskajai rotācijai un pateicoties krustiem, tika nodrošināta laba masas sajaukšanās. Uz 8 stobra apgriezieniem risinājums bija gatavs.

Tādā veidā es izveidoju 500 blokus. Ar tiem pietika, lai ieklātu siltu šķūni 6,2x4 m un piebūvi tai - aukstu šķūni.

Neskatoties uz to, ka bloki ir daudz lielāki pēc izmēra un masas nekā parastie sarkanie ķieģeļi, mūrēšanas tehnika un instrumentu komplekts paliek nemainīgi. Tiek novērota arī mūra apstrāde sienu stūros un taisnās daļās. Bloku klāšanas sākumā uz pagraba vai pamatiem (pēc hidroizolācijas) vēlams izgatavot sarkano ķieģeļu jostu. Tam vajadzētu izvirzīties uz āru no pamatnes par 30-40 mm, pasargājot pēdējo no samirkšanas.

Celtniecības bloki paši

Standarta izmēru celtniecības bloks ir ļoti ērts darbā. Mūri iet diezgan ātri, bet no otras puses tie nav pārāk smagi. Turklāt sienas izrādīsies standarta izmēri, tas ir, 200 vai 400 milimetri.
Tātad, vienkāršākais veids, kā izveidot veidni blokiem, ir no cementa skaidu plātnes, kuras biezums ir vismaz centimetrs. Varat arī ņemt lokšņu metālu. Ja godīgi, derēs gandrīz jebkurš materiāls, bet izvēloties, ir svarīgi ņemt vērā, cik izturīga būs forma, vai tā būs piesātināta ar mitrumu, cik ērti no tās būs dabūt ārā gatavus celtniecības blokus, un tā tālāk. Veidlapu materiāla izvēlē, pirmkārt, jāvadās pēc loģikas.
Protams, lai ar savām rokām izgatavotu pietiekami daudz bloku, viena forma būs ārkārtīgi maza. Labāk uzreiz uztaisīt kādas piecas vai desmit formas, ar ko pietiks, lai sāktu. Turklāt, ja nepieciešams, veidlapu skaitu var palielināt.
Attiecībā uz risinājumu pašdarinātiem blokiem ieteicams izmantot vienu no divām iespējām.
Pirmā iespēja ļauj izgatavot blokus no tā sauktā "aukstā betona". Lai to izdarītu, ņemiet tradicionālo šķīdumu, ko gatavo no smiltīm un cementa proporcijās no viena līdz četrām. Citiem vārdiem sakot, vienai daļai laba portlandcementa jums ir jāņem četras daļas izsijātu celtniecības smilšu.
Silto betonu sagatavo no cementa, smiltīm un keramzīta. Proporcijas šajā gadījumā izskatīsies viens līdz četri pret vienu. Tas ir, vienai cementa daļai ir jāņem apmēram četras daļas keramzīta un tikai viena daļa smilšu.
Celtniecības bloku izgatavošana nav grūts process. Veidlapas pilda ar šķīdumu, lieko šķīdumu noņem ar špakteļlāpstiņu un mēģinu nolīdzināt bloka augšējo daļu. Starp citu, veidlapas jāuzstāda uz līdzenas virsmas, lai gravitācijas ietekmē šķīdums sadalītos pēc iespējas vienmērīgāk.
Pēc dažām stundām blokus var rūpīgi izņemt no veidnēm un izklāt pilnīgai sacietēšanai. Tie sacietē dienas laikā, pēc tam paštaisīti bloki tiek sakrauti uz paletēm uzglabāšanai vai aizvesti tieši uz būvlaukumu.

Celtniecības bloki mājās

Mūsdienās celtniecības blokus var iegādāties jebkurā celtniecības tirgū un būvmateriālu veikalā. To klāsts mūsdienās ir ļoti liels, atliek tikai izdarīt izvēli un pasūtījums tiks piegādāts tieši uz mājām. Kā mājās izgatavot celtniecības blokus
Bet jūs varat iet citu ceļu - jūs varat izgatavot celtniecības blokus ar savām rokām. Tātad, tālāk apsveriet pamatprincipus, kā patstāvīgi izgatavot celtniecības blokus mājās.

Vispirms jums jāizlemj, kāda izmēra plānojat izgatavot celtniecības bloku. Par skriešanas izmēru mūsdienās tiek uzskatīts šāds izmērs - 400x200x200 mm. Šādu ģeometrisko parametru bloki nav smagi, tos ir viegli ieklāt, būvējot sienu. Ar šāda bloka palīdzību jūs varat viegli izgatavot divu veidu sienu ar biezumu 200 mm un biezumu 400 mm.

Izveidot formu, ar kuru ar rokām tiks izgatavoti celtniecības bloki. Rekomendējam formu veidot vairākos blokos uzreiz, tas ievērojami paātrinās darba procesu un sagatavotais betons tiks labāk izmantots. Mājās var izgatavot celtniecību kā pilnvērtīgu un ar dobumiem. Javu blokiem izgatavo, izmantojot cementu un smiltis, savukārt proporcija jāsaglabā 1 pret 4 (tas ir tā sauktais aukstais betons). Betona maisījumam varat pievienot arī keramzītu, zāģu skaidas, izdedžus vai stiklu (šādu betonu sauc arī par silto betonu). Daudzi cilvēki sev uzdod jautājumu: kā pašiem izgatavot celtniecības blokus, lai tie neliptu pie veidnes un tiem būtu plakana un gluda ārējā virsma. Lai to izdarītu, jums ir jārīkojas šādi - uz veidnes sienām uzklājiet mašīnu eļļu un vēl labāk notīriet.

Lejot celtniecības blokus mājas apstākļos, forma vispirms jāpiepilda par 45-50%, pēc tam betons jāsablīvē un maisījums jāveido vienmērīgi. Pēc tam veidlapu var aizpildīt pilnībā no jauna, sablīvēt, izlīdzināt augšējo pusi, noņemt no ķieģeļu formas atlikušo betona maisījumu un ļaut tai sacietēt. Betona maisījumsĻaujiet tai nožūt apmēram 30 minūtes. Pēc tam uzmanīgi noņemiet veidlapu un varat veikt nākamo darba ciklu. Bloki pilnībā sacietēs tikai pēc 24 stundām. Jāraugās, lai bloki būtu pasargāti no tiešiem saules stariem un lietus līdz pilnīgai izžūšanai.

Tātad, jūs jau zināt, kā pats mājās izgatavot celtniecības blokus, tagad varat droši ķerties pie darba. Un, ja vienam skrējienam veido vismaz duci kluču formu, tad dienā bez ārējas palīdzības esi diezgan spējīgs izgatavot 120-150 blokus.

Jebkurā būvmateriālu veikalā vai tirgū varat iegādāties īpašus blokus, ko izmanto ēkas celtniecībai. Tomēr celtniecības akmens nemaz nav jāpērk, to var izgatavot neatkarīgi. Mūsu raksts jums pateiks kā izgatavot celtniecības blokus ar savām rokām.

Iepriekš nosakiet vēlamos nākotnes izmērus celtniecības bloks. Visizplatītākais un populārākais izmērs: 400x200x200 milimetri. Šāds celtniecības akmens nav pārāk smags, bet sienas biezums var būt 200 vai 400 mm (atkarībā no personīgajām vēlmēm).
Nākotnes celtniecības blokiem ir nepieciešams izstrādāt formas. Vēlams lietot cementa skaidu plātnes 10 mm biezs un lokšņu metāls (2-3 mm). Akmens veidni var izgatavot arī no iekšpuses noslīpēta koka.

Veidojiet formu vienā vai vairākos blokos (tas paātrinās celtniecības akmens izgatavošanas procesu). Pašdarinātie bloki var būt dobi vai cieti (atkarībā no personīgās izvēles), kas ietekmē veidnes dizainu.

"Aukstam betonam" pagatavo javu blokiem no cementa un smiltīm (proporcija 1:4), bet "siltajam betonam" - no cementa, keramzīta un smiltīm proporcijā 1:4:1. Pēc tam aizpildiet "neapstrādāto" bloka formu līdz pusei. Sablīvējiet šķīdumu (var izmantot lāpstas rokturi) un tikai pēc tam aizpildiet veidlapu ar trūkstošajām “izejvielām”.

Izlīdziniet topošā bloka augšējo virsmu celtniecības noteikums, tas ir, noņemiet lieko šķīdumu ar šo rīku. Pēc trīsdesmit līdz četrdesmit minūtēm uzmanīgi izņemiet bloku no veidnes un izveidojiet tajā jaunu celtniecības akmeni.

Pilnīgai šķīduma sacietēšanai blokus rūpīgi nogādā speciālā vietā, kas ir aizsargāta no saules un lietus. Bloki pilnībā sacietēs divdesmit četru stundu laikā.

Vieglie sienu bloki un to priekšrocības.

Papildus tradicionālajam sienu celtniecības materiālam - ķieģeļiem, mūsdienās privātmāju celtniecībā arvien vairāk tiek izmantoti sienu bloku materiāli, piemēram, keramzītbetons, gāzbetons un putu betons. Kādas ir to atšķirības, īpašības, priekšrocības un trūkumi?

BETONS noplūdis.

Īpatnības: Keramzīta bloki izgatavots no keramzīta (putots un apdedzināts māls), ko izmanto kā pildvielu ar frakcijām 5-10 mm, ūdeni un cementu.
Priekšrocības: Siltumizolācijas īpašību ziņā tas pārspēj ķieģeļu, gāzes un putu betonu. Izturīgs pret mitrumu. Augsta izturība, salizturība

GĀZBETONS

Īpašības: Gāzbetonu iegūst, kaļķa, cementa, kvarca smilšu maisījumam pievienojot putu līdzekli (alumīnija pulveri). Materiāls iegūst izturību paaugstināta spiediena ietekmē un paaugstināta temperatūra krāsns autoklāvos. Gāzbetons ir porains gan iekšpusē, gan ārpusē, t.i. tā poraina. Produkcija tiek ražota rūpnīcā, tāpēc tiek garantēta produkcijas kvalitāte.
Priekšrocības: lielāka ģeometrisko izmēru precizitāte, augstāki siltuma un skaņas izolācijas rādītāji, izturība.

PUTU BETONS

Īpašības: Putu betons (neautoklāvēts šūnu betons) ir izgatavots no ūdens, smilšu, cementa un putotāja maisījuma. Tas dabiski sacietē īpašās formās. Putu betona struktūra ir slēgti burbuļi dažādi izmēri. Produkciju var ražot privāti, tieši būvlaukumā. Pašdarināti bloki ne vienmēr atbilst deklarētajām īpašībām.
Priekšrocības: Slēgto poru struktūras dēļ mitruma uzsūkšanās ir zemāka.
Gāzbetonam un putu betonam ir augsta ģeometrisko izmēru precizitāte, kas ļauj tos izmantot uzstādīšanas laikā ar līmes maisījumiem, nevis ar parasto mūra javu. Šuves biezums no līmējošā maisījuma ir 2-3 mm, bet no mūra javas - 10-12 mm. Tas ļauj padarīt sienu gandrīz viendabīgu, pēc iespējas siltāku.

Visu aplūkoto materiālu kopējās priekšrocības ir:
Materiālu lielā porainība nodrošina augstas siltumizolācijas īpašības, izcilas skaņas izolācijas īpašības. Materiāla struktūras īpatnību dēļ sienas "elpo". Bloki ir nedegoši, nekūst un neizdala kaitīgās vielas kad tiek uzkarsēts. Mazā svara dēļ tie ievērojami samazina slodzi uz pamatu.

Visu aplūkoto materiālu kopīgs trūkums ir:
Neskatoties uz augstajām siltumizolācijas īpašībām, no šiem materiāliem izgatavotās sienas ir nepieciešams izolēt. Bloku porainība prasa obligātu ēkas sienu aizsardzību no atmosfēras nokrišņiem. Tajā pašā laikā ir nepieciešams saglabāt konstrukcijas tvaiku caurlaidību.

Gāzbetonā un putu betonā par papildu trūkumu var uzskatīt zemu lieces izturību. Pastiprināšana jāveic ik pēc trim mūra rindām. Nepieciešama lente monolīts pamats vai monolīts pagrabs.

Kā izveidot sienas bloku

Celtniecības blokiem ir daudz priekšrocību. Starp tiem ir ēku būvniecības ērtības un ātrums, būvniecības relatīvais lētums un citi. Sienas bloki ir viens no retajiem materiāliem, ar kuru palīdzību jūs varat uzbūvēt māju no nulles gandrīz vienatnē. Ja jums ir daudz brīvā laika un nav daudz naudas, varat mēģināt pats izgatavot sienas blokus.

Jums būs nepieciešams

Cementa zīmols M400;
- pildviela (keramzīts, izdedži utt.);
- SDO piedeva (koksnes pārziepjoti sveķi);
- smiltis;
- lāpsta;
- tvertnes šķīduma mērīšanai un maisīšanai;
- bloka forma.

Uz 1 m³ keramzītbetona M75:
- cements M400 - 250 kg;
- keramzīts - 1,05 m³;
- smiltis - 0,2 m³;
- koksnes pārziepjotie sveķi (SDO) - 0,3 kg;
- ūdens - 0,25-0,35 m³.

1 m³ plēnes blokam M50:
- cements M400 - 200 kg;
- izdedži - 0,7 m³;
- smiltis - 0,25 m³;
- kaļķi - 50 kg;
- ūdens 0,1–0,15 m³.

Instrukcija

1 Izvēlieties sev piemērotāko bloka veidu

Sienu blokus var izgatavot uz dažādu saistvielu un pildvielu bāzes. Kā galvenā sastāvdaļa tiek izmantots cements. Pildvielu izvēle ir daudz plašāka. Tas var būt smiltis, keramzīts, izdedži, zāģu skaidas uc Atkarībā no pildvielu veida un to attiecībām savā starpā ir iespējams iegūt materiālu, kas atšķiras pēc stiprības, siltumvadītspējas, mitruma izturības, salizturības. Sienu bloku ražošanā ar savām rokām visbiežāk kā pildvielas tiek izvēlēti izdedži vai keramzīts. Izdedžu un keramzīta blokiem ir labi ekspluatācijas īpašības- augsta siltumizolācija apvienojumā ar pietiekamu izturību - un tajā pašā laikā salīdzinoši lēta. Izdedžus bieži var iegādāties bez maksas vai par niecīgu cenu.

2. Izlemiet par bloka zīmolu

Celtniecības bloka izturību, ko raksturo tā zīmols, nosaka cementa un pildvielu relatīvais saturs. Palielinot cementa un smilšu daudzumu attiecībā pret keramzītu un izdedžiem, ir iespējams palielināt bloka izturību. Tomēr jāatceras, ka tajā pašā laikā samazinās tā siltumizolācijas īpašības. Starp izturību un siltumizolāciju ir jāatrod vidusceļš.

3. Izlemiet par bloku izmēriem

Visizplatītākais ir standarta izmērs 390x190x188 mm. Tomēr jūs varat izgatavot jebkura izmēra blokus. Pirms samierināties ar konkrētu izmēru, ir jānosaka ēkas sienas biezums, kuram paredzēti bloki, un pēc tam, pamatojoties uz to, jāizvēlas bloka izmērs.

4 Izgatavojiet, iegādājieties vai iznomājiet bloku izgatavošanas mašīnu

Bez darbgalda var iztikt, izgatavojot vienkāršākās saliekamās formas (matricas) no lokšņu metāla, koka vai plastmasas. Tomēr šajā gadījumā būs nepieciešams liels skaits veidņu, jo izlietajiem blokiem kādu laiku jāpaliek veidnēs, lai sacietētu. Izdedžu bloku mašīnas vibratora klātbūtnes dēļ ļauj izkraut bloku uzreiz pēc formēšanas. Ja plānojat ražot lielu skaitu bloku, labāk to darīt ar mašīnu. Laika ieguvums būs milzīgs.

5 Sagatavojiet darba maisījumu

Izmēriet visas sastāvdaļas (cementu, smiltis, izdedžus vai keramzīnu, kaļķi) vajadzīgajā proporcijā un kārtīgi samaisiet blīvēšanas traukā. Pēc tam pievieno ūdeni ar tajā izšķīdinātu LMS. Atkarībā no ūdens pildvielu mitruma var būt nepieciešams atšķirīgs daudzums, tāpēc pievienojiet to pakāpeniski, maisot un izvērtējot maisījuma kustīgumu. Nepārlieciet ūdeni. Jo stingrāks (mazāk mobils) maisījums, jo stiprāki bloki tiek iegūti.

6 Piepildiet veidni ar maisījumu

Ja izmanto manuāli saliekamās veidnes, lejot maisījumu veidnē rūpīgi sablīvē ar špakteļlāpstiņu vai lāpstiņu, līdz virsma ir gluda un pārklāta ar plānu ūdens kārtiņu. Izmantojot plēnes bloku mašīnu maisījuma sablīvēšanai, pietiek ar vibratora iedarbināšanu uz dažām sekundēm (5-8).

7 Kamēr bloki sacietē, turiet to virsmas mitras. To var panākt, regulāri uzlejot ūdeni uz blokiem vai pārklājot tos ar plastmasas apvalku. Blokiem vajadzētu sacietēt, atrodoties ēnā.