Cilvēcei ir dota nepieciešamība pēc pārmaiņām, novitātes, uzlabojumiem. Tāpēc visu mūžu mēs demontējam, būvējam, remontējam. Uzņēmums MKS-Region nodrošinās Jūsu vajadzības pēc būvmateriāliem. Ja rodas grūtības transportēšanā, piedāvājam piegādi ar mūsu pašu specializētā autoparka automašīnām. Šī ir uzņēmuma emuāra lapa, kurā tiks uzsvērtas pildvielu blīvēšanas pakāpes iezīmes beramkravu izmantošanā.
Grupu sablīvēšana
Šis process tiek veikts dabiskā un tehnoloģiskā veidā. Dabas izmaiņas var izraisīt transporta zudums. Tehnoloģiskie veidi:
- ķīlēšana - dažādu frakciju šķembu blīvs iepakojums, mazie graudi aizpilda tukšumus starp lieliem graudiem;
- blietēšana - veic vibrācijas plāksne, mehāniskais veltnis.
Taranēšanas kvalitāte tiek kontrolēta ar īpašām ierīcēm, piemēram, ar dinamiskās uztveršanas metodi.
Blīvēšanas koeficients (Ku)
Tas ir rādītājs par šķembu spēju sablīvēt noteiktās ietekmēs.
Ku nosaka šķembu blīvuma attiecība pret blīvumu, kas mākslīgi izveidots ar laboratorijas speciālām ierīcēm.
Tā aprēķināšanas metodika ir aprakstīta GOST 8269.0–97. Standarts iedala trīs veidos:
- patiesais graudu un iežu blīvums;
- šķembu un iežu vidējais blīvums;
- tilpuma blīvums līdz šķembu tukšumam.
Šķembas tiek klasificētas tipos. Visiem veidiem ir savs marķējums, kas noteikts GOST 8267-93. Koeficienta noteikšanas metodes ir noteiktas šajā standartā. Ražošanas laikā ražotājs pasē norāda Ku, taču ir gadījumi, kad šādas informācijas nav. Eksperimentāli speciālisti laboratorijās šo rādītāju nosaka trīs dienu laikā. Var noteikt arī būvlaukumā, taču cena par darbu būs ievērojami augstāka.
Vidējā Q vērtība svārstās no 1,1 līdz 1,3.
Kam paredzēts Ku?
Pirmkārt, par iegādi. Pateicoties šim rādītājam, nepieciešamo summu var viegli aprēķināt. Otrkārt, lai saprastu, cik daudz beramā materiāla nosēdīsies pēc sablīvēšanas.
Kā aprēķināt nepieciešamo šķembu daudzumu
Aizpildāmās veidlapas tilpums (m3) × īpaša gravitāte(kg / m3) × blīvēšanas koeficients.
Ir vidējā svara tabulas, piemēram:
1 m3 frakcijas 0–5 mm ir vienāda ar 1,5 t;
1 m3 frakcijas 40–70 mm ir vienāda ar 1,47 tonnām.
Praksē šī ir vienkārša procedūra:
- tiek izmērīts kravas automašīnas sānu izmērs;
- noskaidrot kopējo šķembu tilpumu;
- iegūtais skaitlis tiek reizināts ar importētās frakcijas standarta blīvēšanas koeficientu.
Rezultātā mēs viegli pārbaudījām faktiski piegādāto šķembu daudzumu.
Kas ir tilpuma blīvums?
Betona (precīzāk, tā sastāva) plēsšanai, blietēšanai, aprēķināšanai ir nepieciešams tilpuma blīvums. Tas ir šķembu blīvuma rādītājs nesablīvētā stāvoklī.
Tilpuma blīvumu aprēķina šādi:
1) tiek nosvērts tukšs speciālais kuģis;
2) piepildītais trauks tiek nosvērts;
3) tiek aprēķināta starpība;
4) dalām ar trauka tilpumu.
Būvniecība ir joma, kurā jāveic tikai skaidri mērījumi. Ja ir neatbilstība normām, tas ir pilns ar ārkārtas sekām. Šķembu sablīvēšana ir vissvarīgākais posms pamatu ielikšanā, ceļa izbūvē. Pēc veiktā darba tiek veikti kontroles mērījumi, lai novērstu neatbilstības projektētajām vērtībām. BPD-KM ir ūdens cilindra tipa blīvuma mērītājs, kas nosaka faktisko blīvumu. Paredzēts, lai kontrolētu augsnes blīvuma kvalitāti no grants un šķembas... Ierīces precizitāte ir līdz 0,01 g / cm³. Lai noteiktu blīvumu, tiek izmantota GOST 28514-19 tehnika.
Aktiermāksla
Izstrādāja inženieri Akimova Z.N., Kolotilina L.G., Moiseev V.A. (valsts uzņēmums "Tulastroyproekt"), V.I.Kuzņecovs, V.A.Stepanovs, A.A.Šutovs. (Krievijas Gosstroy būvmateriālu cenu noteikšanas, paredzamo normu un patēriņa galvenā nodaļa), Kretova V.P., Petrukhina K.M., Rogulkina L.T., Titova V.A., Yurasova T.A. (Dizaina un tehnoloģiskais institūts), E.P. Akimova
1.1. Standarta materiālu patēriņš ir norādīts pilnam pamata un palīgdarbu klāstam, kas nepieciešams galveno grīdu veidu ieklāšanai. Uzstādot ķīmiski izturīgus grīdas segumus telpām ar agresīvu vidi, jums jāizmanto kolekcijas 13 standarti "Aizsardzība būvkonstrukcijas un iekārtas pret koroziju".
1.2. Tabulā 11-2 un 11-3 norādītie materiālu patēriņa rādītāji attiecas gan uz pamatni, gan uz segumu.
1.3. Būvniecības procesu apraksts atbilst SNiP 4.02-91 11. kolekcijai; atsevišķos gadījumos šis apraksts tiek diferencēts pēc faktoriem, kas tieši ietekmē attiecīgā materiāla patēriņa rādītāju vērtību, vai sniedz informāciju par izmantoto materiālu dažādību, veicot konkrētu procesu.
Piemēram, būvējot grīdas no gala bloka (11-32-1), tiek norādīts standarta materiālu patēriņš atkarībā no bloka augstuma: 60, 80 mm un 60 mm ar rievām.
1.5. Materiālu standarta patēriņš ietver neto patēriņu un grūti noņemamus zudumus un atkritumus, kas rodas būvlaukumā, materiālu transportēšanas laikā no uz vietas esošās noliktavas uz darba vietu, apstrādes laikā un to nodošanas procesā.
1.6. Materiālu standarta patēriņš neietver materiālu zudumus un izšķērdēšanu to transportēšanas laikā no piegādātāja uz noliktavu uz vietas, kā arī materiālu patēriņu testēšanai. gatavie izstrādājumi, atkļūdošanai tehnoloģiskais process, apkopes un remonta vajadzībām.
1.7. Sakārtojot apakšslāņus zem dažādi veidi pārklājumi, materiālu patēriņš ir norādīts, ņemot vērā blīvējumu. Tajā pašā laikā tiek ņemti šādi šķembu un grants ar frakciju 40-70 mm blīvēšanas koeficienti - 1,25, smilts - 1,1 izdedži - 1,25.
1.11. Ieklājot mozaīkas (terrazzo) grīdas, stikla, misiņa un alumīnija, kā arī ozola dzīslu patēriņš, ieklājot parketa grīdas, jānosaka saskaņā ar 11.-18. tabulu.
1.14. Ksiolīta maisījumu sagatavo pārklājuma ierīces vietā. 1 m ksilīta maisījuma pagatavošanai ieteicams: kodīgais magnezīts - 528 kg, šķidrais magnija hlorīds - 578 kg vai sālsskābe - 506 l, zāģu skaidas - 0,9 m, sausās krāsas - 50 kg, ūdens - 260 l.
1.16. 1 tonnas polivinilacetāta mastikas pagatavošanai ieteicama: polivinilacetāta dispersija - 0,327 tonnas, maršalīts - 0,451 tonnas, ortofosforskābe - 0,013 tonnas, sveķi - 0,061 tonnas, pigments - 0,01 tonnas.
1.17. 1 tonnas polivinilacetāta špakteles pagatavošanai ieteicama: polivinilacetāta dispersija - 0,155 t, maršalīts - 0,077 t, cements M400 - 0,155 t.
1.18. 1 m polimērbetona maisījuma pagatavošanai ieteicams: Portlandcements M500 - 0,400 t, šķembas fr. 10-15 mm - 0,67 m, būvsmiltis - 0,35 m, polivinilacetāta dispersija - 0,160 t, kalcija hlorīds 20% - 0,004 t, amonija dihromāts 20% - 0,006 t, dibutilftalāts - 0,0141 t ...
| Materiāli (labot) | ||||
Darba apjoms: 01. Apakšslāņu ierīkošana ar smilšu, izdedžu, grants un šķembu 100 mm biezumu blīvēšanu. 02. Adobe un māla betona maisījumu sagatavošana. 03. Maisījumu ieklāšana un kopšana.
| Būvniecības un montāžas procesi | Materiāli (labot) | ||||
| ________________ * Teritorijā Krievijas Federācija dokuments nav derīgs. Tiek piemērots GOST 8736-93, turpmāk tekstā. | |||||
| ________________ * Dokuments nav derīgs Krievijas Federācijas teritorijā. Tiek piemērots GOST 5578-94, turpmāk tekstā. | |||||
| ________________ * Dokuments nav derīgs Krievijas Federācijas teritorijā. Spēkā ir GOST 7473-2010, turpmāk tekstā. | |||||
| Būvniecības un montāžas procesi | Materiāli (labot) | |||
hidroizolācijas līmēšana: 01. Gruntskrāsas uzklāšana ar biezumu 1 mm uz betona pamatnes. 02. Ruļļu materiālu griešanas paneļi. 03. Mastikas "Bituminol" uzklāšana uz līmēto ruļļu materiālu pirmajām un nākamajām kārtām. 04. Mastikas uzsildīšana ar dīzeļdegvielu.
pārklājuma hidroizolācija: 01. 1 mm biezas gruntskrāsas uzklāšana uz betona pamatnes. 02. Karstās bitumena mastikas uzklāšana. 03. Mastikas uzsildīšana ar dīzeļdegvielu.
| Būvniecības un montāžas procesi | Materiāli (labot) | ||||
| ________________ * Dokuments nav derīgs Krievijas Federācijas teritorijā. Tiek piemērots GOST 10923-93, turpmāk tekstā. | |||||
Darba apjoms: 01. Pamatnes sagatavošana ar grunti. 02. Pamatnes izlīdzināšana ar mastiku. 03. Izolācijas ierīce. 04. Metināšanas šuves. 05. Jumta materiāla uzlīmēšana uz plastmasas apvalka. 06. Butilgumijas līmes sagatavošana.
No autora: sveiki dārgie lasītāji! Tāpat kā iepriekš, un tagad ir diezgan problemātiski iedomāties būvniecību bez šķembu izmantošanas. Šis materiāls tiek plaši izmantots ainavu dizains, būvdarbu laikā un pat ieklājot šosejas.
Kā redzat, tā pielietojuma klāsts ir ļoti plašs. Vai ir iespējams noblietēt augsni ar šķembām pašu spēkiem, nealgojot strādnieku brigādi? Diezgan, un šodien mēs centīsimies izprast šķembu izvēles nianses un izvēlēties blīvēšanas metodi.
Augsnes sablīvēšanās ar šķembām iemesli
No gruvešiem tiek izveidots sava veida spilvens, kura loma ir šāda:
- izveidojot līdzenu pamatnes virsmu turpmākajam darbam;
- mīksto augsņu nostiprināšana;
- novērst mitruma iekļūšanu konstrukcijā;
- nodrošinot stabilitāti pie lielas slodzes.
Gatavās bāzes "spilvena" kvalitāte ir ļoti atkarīga no paša šķembu īpašībām. Protams, saskaņā ar ārējais izskats ir ļoti problemātiski noteikt šos rādītājus, tie parasti ir norādīti materiālam pievienotajos dokumentos.
Šķembu veidi
Šo materiālu iegūst, sasmalcinot milzīgus laukakmeņus uz speciālas iekārtas, to nosacīti var iedalīt šādos veidos:
- granīts ir ļoti izturīgs materiāls, kas spēj izturēt daudzvirzienu slodzes, tādēļ tā pielietojuma diapazons ir ļoti plašs;
- kaļķakmens - arī ļoti ciets materiāls, kas īpaši neatšķiras no granīta, ir lieliski piemērots, taču tā cena ir daudz zemāka;
- izdedži - šis materiāls ir metalurģijas ražošanas atkritumi, tā cena ir daudz zemāka nekā iepriekšminētajiem materiāliem, tomēr kaitīgo komponentu klātbūtne ierobežo tā izmantošanas diapazonu;
- sekundārais - šo materiālu noteikti nevar izmantot visos darbos, jo tas ir izgatavots no betona, ķieģeļu u.c. fragmentiem.
Pirms šķembu iegādes pievērsiet uzmanību plākšņu elementu saturam kopējā masā, liels to skaits ievērojami samazina izturību pabeigta struktūra... Šo parametru sauc par pārslumainību - jo zemāks tas ir, jo labāk.
Smalcinātā akmens frakcijas un mērķis
Pielietojuma joma būvniecībā un ainavu dizainā ir atkarīga no blīvēšanas koeficienta. Lai to izdarītu, mēs iesakām izmantot apstiprinātos standartus, GOST 8267-93 jūs varat atrast īpašus marķējumus un numurus, tie palīdzēs jums izlemt par šķembu iegādi.
Šķembu izvēle priekš dažādi veidi darbi:
- mazs - piemērots radīšanai dekoratīvie elementi ainavu dizainā, pagalma un dārza celiņu sakārtošanā;
- vidējs (no 20 līdz 40 mm) - var izmantot spilvena pildīšanai zem pamatnes, pievienot betona maisījums un veidojot dzelzsbetona izstrādājumus;
- liels (no 40 līdz 70 mm) - tas būs lielisks pamats objektiem uz "plūstošas" augsnes un ceļu segumu, tiltu un citu konstrukciju celtniecībai, kurām nepieciešams stingrs un stingrs pamats, kas spēj izturēt lielas slodzes un spēcīgu mehānisko spriedzi .
Kāpēc blīvēšana tiek veikta ar šķembām?
Daudzi iesācēji būvniecībā uzskata, ka pietiek izkaisīt un izlīdzināt šo spēcīgo materiālu, un jūs varat sākt nākamo būvniecības posmu. Tas tā nav, un tālāk ir norādīts iemesls.
- drupināšanas ceļā iegūtajam šķembam ir ļoti daudzveidīga forma, tāpēc nesablīvētam materiālam starp elementiem būs tukšumi, kas būtiski samazinās pamatnes uzticamību zem slodzes;
- tukšumu izzušana blīvēšanas ietekmē ļauj izveidot papildu drošības rezervi, aizpildot telpu starp elementiem, veido monolītu pamatni;
- sablietētā slāņa biezumam jābūt no 0,05 līdz 0,25 m atkarībā no tai aprēķinātās slodzes - braucošās automašīnas, ēku masas vai gājēju svara.
Blīvēšanas metodes
Esošās augsnes blīvēšanas tehnoloģijas ir balstītas uz gaisa izvadīšanu no pildītā materiāla ar mehāniskām ierīcēm.
Var izšķirt šādas blīvēšanas metodes: blietēšana, vibrācijas blietēšana, velmēšana, vibrācija, kombinēta - vairāku metožu izmantošana.
Pirms turpināt augsnes sablīvēšanu, tā ir jāanalizē, jānosaka līmenis gruntsūdeņi, veikt augsnes izpēti. No tā būs atkarīgs gala rezultāts, jo visneparedzamākajās vietās var notikt iegrimšana.
Svarīgs: kad runa ir par pamatu veidošanu, neaizmirstiet laboratorijas pētījumus un speciālistu ieteikumus. Šī informācija ir svarīga ne tikai, lai uzbūvētu uzticamu, izturīgu ēku, bet arī nodrošinātu ikviena mājā dzīvojošo drošību.
Manuālās blīvēšanas metodes
Šīs ierīces veidu ir ļoti daudz, visvairāk vienkāršs variants var kalpot koka bārs ar lielu sadaļu. Stieņa garums ir atkarīgs no darbinieka individuālajiem parametriem, ko parasti aprēķina no zemes līdz krūtīm.
Blietējam apakšējā mala ir izsista ar metāla loksni, un augšpusē ir piestiprināti koka vai metāla rokturi. Veids, kā strādāt ar šo vienkāršo ierīci, ir pavisam vienkāršs.
Blietētājs tiek pacelts aiz rokturiem maksimāli iespējamajā augstumā un ar spēku triecas pret blīvējamo materiālu. Darbība ir jāatkārto vairākas reizes vienā vietā, lai sasniegtu vēlamo rezultātu.
Ja pēkšņi jums ir masīvs metāla gabals, tad, piestiprinot to uz plānāka stieņa ar rokturiem, blietētājs izrādīsies daudz vieglāks. Darbs kļūs daudz ērtāks.
Protams, vairāk uzticams dizains ir ierīce, kas ir pilnībā izgatavota no metāla, taču šajā gadījumā jums būs jāizmanto biezi cimdi, lai slāpētu pārmērīgu vibrāciju.
Izplatīts ir šķembas celtniecības materiāls, ko iegūst, sasmalcinot cieto iežu. Izejvielas tiek iegūtas ar spridzināšanu karjeru izstrādes laikā. Šķirne tiek sasmalcināta atbilstošās frakcijās. Šajā gadījumā svarīgs ir šķembu īpašais blīvēšanas koeficients.
Granīts ir visizplatītākais, jo tā salizturība ir augsta, un ūdens absorbcija ir zema, kas ir tik svarīgi jebkurai ēkas konstrukcijai. Drupināta granīta nodilums un izturība atbilst standartiem. Starp galvenajām šķembu frakcijām: 5-15 mm, 5-20 mm, 5-40 mm, 20-40 mm, 40-70 mm. Populārākā ir šķembas ar frakciju 5-20 mm, to var izmantot dažādiem darbiem:
- pamatu izbūve;
- balasta slāņu izgatavošana maršrutiem un dzelzceļiem;
- piedeva būvmaisījumiem.
Šķembu blīvēšana ir atkarīga no daudziem rādītājiem, tostarp no tā īpašībām. Jāņem vērā:
- Vidējais blīvums ir 1,4-3 g / cm³ (aprēķinot blīvējumu, šis parametrs tiek uzskatīts par vienu no galvenajiem).
- Pārslāņošanās nosaka materiāla plaknes līmeni.
- Viss materiāls tiek šķirots frakcijās.
- Izturīgs pret salu.
- Radioaktivitātes līmenis. Visiem darbiem var izmantot 1. šķiras šķembas, bet 2. šķiras šķembas var izmantot tikai ceļiem.
Pamatojoties uz šīm īpašībām, tiek pieņemts lēmums, kurš materiāls ir piemērots konkrētam darba veidam.
Šķembu veidi un tehniskie parametri
Celtniecības šķembas var tikt izmantotas dažādos veidos. Ražotāji piedāvā dažādus tā veidus, kuru īpašības atšķiras viena no otras. Mūsdienās šķembas pēc izejmateriāla veida parasti iedala 4 lielās grupās:
- grants;
- granīts;
- dolomīts, t.i. kaļķakmens;
- sekundārais.
Granīta materiāla ražošanai tiek izmantots atbilstošs iezis. Tas ir nemetālisks materiāls, ko iegūst no cietajiem iežiem. Granīts ir sacietējusi magma ar lielu cietību, tās apstrāde ir sarežģīta. Šāda veida šķembas tiek ražotas saskaņā ar GOST 8267-93. Populārākais ir šķembas, kuras frakcija ir 5/20 mm, jo to var izmantot dažādiem darbiem, tostarp pamatu, ceļu, platformu un citu izgatavošanai.
Drupināta grants ir celtniecības beztaras materiāls, ko iegūst, drupinot akmeņainus iežus vai akmeņus karjeros. Materiāla izturība nav tik augsta kā šķembu granītam, taču tā izmaksas ir zemākas, tāpat kā radiācijas fons. Mūsdienās ir ierasts atšķirt divu veidu grants:
- šķembu veids;
- upju un jūras grants.
Pēc frakcijas grants iedala 4 lielās grupās: 3/10, 5/40, 5/20, 20/40 mm. Materiālu izmanto dažādu būvmaisījumu pagatavošanai kā pildvielu, uzskata par neaizstājamu betona jaukšanai, ēku pamatiem, celiņiem.
Kaļķakmens šķembas ir izgatavotas no nogulumiežiem. Kā norāda nosaukums, izejviela ir kaļķakmens. Galvenā sastāvdaļa ir kalcija karbonāts, materiāla izmaksas ir vienas no zemākajām.
Šī šķembu frakcijas ir sadalītas 3 lielās grupās: 20/40, 5/20, 40/70 mm.
Piemērots stikla rūpniecībā, mazo dzelzsbetona konstrukciju ražošanā, cementa gatavošanā.
Sekundārajam šķembām ir viszemākās izmaksas. Viņi to izgatavo no celtniecības atkritumiem, piemēram, asfalta, betona, ķieģeļiem.
Šķembu priekšrocība ir tā zemās izmaksas, bet pēc galvenajām īpašībām tas ir daudz zemāks par pārējiem trim veidiem, tāpēc to izmanto reti un tikai gadījumos, kad stiprība. liela nozīme nav.
Atpakaļ uz satura rādītāju
Blīvēšanas attiecība: Mērķis
Blīvēšanas koeficients ir īpašs normatīvais numurs, ko nosaka SNiP un GOST. Šī vērtība parāda, cik reižu šķembu var sablietēt, t.i. samaziniet tā ārējo tilpumu blietēšanas vai transportēšanas laikā. Vērtība parasti ir 1,05-1,52. Saskaņā ar spēkā esošajiem noteikumiem blīvēšanas koeficients var būt šāds:
- smilts un grants maisījums - 1,2;
- celtniecības smiltis - 1,15;
- keramzīts - 1,15;
- grants šķembas - 1,1;
- augsne - 1,1 (1,4).
Piemēru šķembu vai grants blīvuma koeficienta noteikšanai var sniegt šādi:
- Var pieņemt, ka masas blīvums ir 1,95 g / cm³, pēc sablīvēšanas vērtība kļuva vienāda ar 1,88 g / cm³.
- Lai noteiktu vērtību, ir nepieciešams dalīt faktisko blīvuma līmeni ar maksimālo, kas dos šķembu blīvēšanas koeficientu 1,88 / 1,95 = 0,96.
Jāpatur prātā, ka projektēšanas datos parasti ir norādīta nevis blīvējuma pakāpe, bet gan tā sauktais skeleta blīvums, t.i. veicot aprēķinus, ir jāņem vērā mitruma līmenis, citi ēkas maisījuma parametri.
Empīriski, apkopojot lielo ilggadējo pieredzi šķembu kārtu izbūvē, ir noskaidroti optimālie veltņu parametri (svars, veids), kas nodrošina maksimālu slāņa sablīvēšanos, kā arī to darbības režīmi (statiskais, vibrācija, ātrgaitas), atkarībā no šķembu veida, stiprības un graudu sastāva, kā arī slāņa biezuma. Tika konstatēts, ka slāņa pilnīgas sablīvēšanās pazīme ir pēdu neesamība no smaga gluda trumuļa rullīša pārejas statiskā režīmā. Zem bungas izmestais šķembas tiek sasmalcināts. Iepriekš minētā kontroles metode šodien ir vienīgā, kuru standartizē attiecīgie tehniskie dokumenti. Jāpiebilst, ka šai metodei ir kvalitatīvs raksturs, tāpēc visus gadus ir bijuši mēģinājumi atrast kvantitatīvu metodi slāņu sablīvēšanās pakāpes novērtēšanai.
Iepriekš tika piedāvāta tā sauktā "caurumu metode", lai kontrolētu uzbūvētā šķembu slāņa blīvumu. Metodes būtība ir izmērīt šķembu masu un tilpumu, kas izņemts no urbuma konstruētajā slānī. Izmērītās vērtības izmanto, lai aprēķinātu blīvumu, ko var salīdzināt ar tā paša materiāla slāņa pirmās uzbūvētās daļas blīvumu, izmantojot tos pašus veltņus. Standarta blīvuma trūkums, kā arī metodes darbietilpība neļāva to izmantot būvniecības praksē.
Zināmi mēģinājumi aprīkot rullīšus ar dažādiem sensoriem, kuriem vajadzēja fiksēt velmētā slāņa sablīvēšanās pakāpi. Līdz šim šādas metodes nav atradušas praktisku pielietojumu šķembu slāņu būvniecībā.
Ir priekšlikumi šķembu slāņa blīvēšanas kvalitātes novērtēšanai, nosakot tā nestspēju. Jāteic, ka nestspējas noteikšanas metodes ir normalizētas ar BSN 46-83 un ir aprakstītas šajā rokasgrāmatā un ietver divas metodes: konstruētās konstrukcijas deformācijas mērīšanu zem kravas automašīnas riteņa ar novirzes mērītāju vai izlieces mērīšanu. caur standarta diametra zīmogu noslogotās uzbūvētās konstrukcijas novirze no kravas automašīnas spiediena. Izmērītā novirze tiek izmantota, lai aprēķinātu konstruētās konstrukcijas kopējo elastības moduli (šķembas + smiltis + zemes gultne). Ja iestatāt vai arī izmērāt apakšā esošā smilšu slāņa un pamatnes izlieci, tad, izmantojot VSN 46-83, varat aprēķināt šķembu slāņa faktisko elastības moduli un salīdzināt to ar aprēķināto (normatīvo). Kā redzams no iepriekš minētā, šie priekšlikumi blīvēšanas kvalitātes kontrolei ir darbietilpīgi un tīrā veidā neuzrāda kontrolētā šķembu slāņa blīvumu.
Pēdējos gados ir izstrādāti un arvien plašāk tiek izmantoti dinamiskie fleksometri, kas fiksē konstruētas konstrukcijas izlieci, ko noslogo krītoša svara ietekme uz testa konstrukcijai uzstādītu zīmogu. Šī metode ir efektīvāka, salīdzinot ar iepriekš aprakstītajām metodēm novirzes noteikšanai saskaņā ar BCH 46-83. Tomēr ierīce ir ļoti dārga, un, aprēķinot testa slāņa elastības moduli, tai ir tādi paši trūkumi kā iepriekš aprakstītajiem. Tāpēc tā vispiemērotākā pielietojuma joma ir visas uzbūvētās konstrukcijas (šķembas-smiltis-augsne) kvalitātes novērtējums. Zināmo piedāvāto šķembu slāņa kvalitātes novērtēšanas metožu analīze ļāva izstrādāt uzticamu, vienkāršu, vieglu un lētu iekārtu būvējamā šķembu slāņa sablīvēšanās pakāpes kvantitatīvai kontrolei. Virs tā specifiskas īpatnībasĻaujiet mums teikt par tā izmantošanas iespējām visās lauka ceļu būves laboratorijās. Zemāk ir tā parametri un testa rezultāti.
Ierīci izstrādāja FSUE Soyuzdor Research Institute sadarbībā ar ZAO Dorstroypribor, un tā ir paredzēta ceļu seguma šķembu slāņu blīvuma (blīvēšanas kvalitātes) kontrolei.
Ierīces darbības pamatā ir noslogots un plakans zīmogs, kas uz pārbaudāmā materiāla slāņa virsmas tiek novietots ar brīvi krītoša svara triecieniem.
Materiāla slāņa sablīvēšanās pakāpi raksturojošajam kontrolētajam parametram tiek ņemta krītošā svara atsitiena vērtība no sablietētā slāņa virsmas.
Strādājot ar ierīci, uz šķembu pamatnes nepieciešams uzstādīt ierīces zīmogu 8. Pārvietojot kravu galējā augšējā pozīcijā, nostipriniet to ar kravas turēšanas rokturi 2. Pēc tam, izmantojot vertikālo rokturi 1, piespiediet zīmogu pie pārbaudītās šķembu pamatnes un atlaidiet kravas noturēšanas rokturi. Krava brīvi krīt uz laktas. Slodzes atsitiena vērtība tiek fiksēta ar atsitiena bloķēšanas mēlīti.
Visi galvenie iekārtas parametri (veidnes diametrs, slodzes svars, slodzes augstums, atsperes ātrums, slodzes atsitiena augstuma reģistrēšanas sistēma) ir noteikti empīriski. Iekārtas parametru izvēles kritērijs bija nodrošināt nepieciešamo ierīces jutību pret izmērīto parametru (blīvējuma pakāpi - šķembu slāņa cietību), mērījumu ticamību un minimāla svara ierīces izveidi un visvienkāršākā konstruktīvā.
Ierīces perforatora diametrs, kas vienāds ar 150 mm, tika izvēlēts, pamatojoties uz nepieciešamību izpildīt divus nosacījumus: pirmkārt, perforatora diametrs 2-3 reizes pārsniedz maksimālo šķembu izmēru, kas ļauj apsvērt labi zināms nosacījums, ka ierīce mēra slāņa elastību, nevis atsevišķu šķembu; otrs - izejot no zināmajām teorētiskajām pozīcijām, ka dinamiskā slodze caur zīmogu tiek pārnesta 1,5-3,0 diametru dziļumā, kas mūsu gadījumā ir 22,5-45 cm un atbilst reālajiem kārtojamo šķembu slāņu biezumiem. .
Atsvara svars ir 2,5 kg, pacelšanas augstums 45 cm un pielietotā atsperes ātrums ir iestatīts eksperimentāli, vadoties no apstākļu nodrošināšanas ierīces nepieciešamajai jutībai no tās radītās dinamiski kinētiskās enerģijas, kad svars izsit zīmogu cauri atsperei un izmērītā šķembu slāņa elastības īpašībām.
Ir pārbaudītas vairākas sistēmas kravas atsitiena augstuma reģistrēšanai. Tika izvēlēts visuzticamākais un vienkāršākais.
Ierīces izmantošana ļauj kvantitatīvi novērtēt slāņa blīvēšanas pakāpi un tās saistību ar SNiP 3.06.03-85 prasībām. Blīvēšanas pakāpes novērtēšanas rezultāti saskaņā ar SNiP prasībām ir parādīti tabulā.
Katrā mērījumu vietā tiek veiktas piecas ierīces uzbrucēja atsitiena augstuma (svara) noteikšanas, nepārvietojot ierīces zīmogu. Pirmie divi mērījumi netiek izmantoti vidējā atsitiena aprēķināšanai, jo pie pirmajiem sitieniem
ir izmaiņas ierīces zīmoga apakšējās virsmas saskarē ar pārbaudīto šķembu virsmu
pamatojums. Pēdējie trīs mērījumi tiek izmantoti, lai noteiktu ierīces krītošā svara atsitiena vidējo aritmētisko vērtību, kas raksturo testa slāņa blīvēšanas kvalitāti.
Sakarā ar to, ka blīvuma mērītāja slodzes atsitiena vērtība par dažādi materiāli nav vienāds, pirms būvniecības uzsākšanas ir jānosaka konkrēta materiāla nepieciešamā atsitiena vērtība pirmajā pamatu eksperimentālajā posmā. Šī noteiktā atsitiena vērtība vēl vairāk raksturos bāzes sekciju blīvēšanas atbilstību SNiP 3.06.03-85 prasībām.
Lai novērtētu izbūvētā šķembu slāņa posma sablīvējuma kvalitāti katrā posma šķērsgriezumā, iekārtas slodzes atsitiena lielums tiek mērīts trīs punktos: uz ceļa ass un 1 m no katras malas.
Mērījumus veic ceļa garumā ik pēc 100 m. Ja ceļa posma garums ir mazāks par 300 m, diametru skaits nedrīkst būt mazāks par 3.
Izbūvētā posma sablīvējuma kvalitātes novērtējums tiek veikts, aprēķinot slodzes atsitiena vērtības vidējo aritmētisko visos izmērītajos punktos, pamatojoties uz vidējo aritmētisko no slodzes atsitiena lieluma katrā. punktu.
Ja konstruētajā posmā atsitiena vidējā aritmētiskā vērtība atšķiras no nepieciešamās vairāk nekā par 5%, nepieciešams papildus noblietēt konstruēto slāni ar gludiem rullīšu veltņiem.
