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Al talar y podar árboles, siempre quedan residuos de tala. Ya se trate de esquejes sanitarios o extracciones individuales, ya se trate de una tala de desmonte o poda de ramas secas. Siempre habrá residuos de madera. Hay diferentes caminos eliminación de este tipo de residuos.
1 Quema en el sitio.
Lo suficientemente rápido y no costoso, pero no siempre y en todas partes permitido desde el punto de vista legislativo y no siempre es posible debido al mayor riesgo de incendio.
2 Exportación y eliminación.
Rápido pero costoso. Los contenedores de RSU (Residuos Sólidos Domésticos) se encargan con tamaños de 8 a 27 metros cúbicos. Los residuos de tala se cargan en ellos de forma manual o mecánica y se llevan al vertedero para su eliminación. Todo es legal y siempre permitido.
3 Trituración de residuos de tala en astillas.
Rápido, económico y completamente legal. Con la ayuda de una astilladora, la madera aserrada se convierte en astillas tecnológicas con una fracción de 2 a 5 cm, que pueden usarse para fines de jardinería o dejarse en el sitio de tala, se convertirán en fertilizante para la próxima temporada. Además, las astillas de madera se pueden sacar de un búnker al vertedero, si no es absolutamente necesario. Esto es mucho más rentable que transportar madera sin cortar. Ya que, sin moler, los residuos de madera ocupan de 6 a 10 veces más espacio (dependiendo de la especie de planta) que las astillas de madera.
Cuando se trata de la eliminación de 1 a 5 árboles pequeños, no hay mucha diferencia en dinero, pero cuando el volumen de tala es de más de 10 troncos, la diferencia se vuelve muy notable. Y al exportar 100 o más unidades, es colosal.
Vamos a mostrarlo claramente:
Digamos que tienes 4 árboles que necesitan ser removidos.
El costo de suministro y exportación de 1 búnker por 27 metros cúbicos es de aproximadamente 10,000 rublos. La carga manual del búnker es de unos 5500 rublos. Se colocan alrededor de 4-5 árboles con un diámetro de 30 cm en uno de esos búnkeres.
Medio: la carga + eliminación + eliminación de 4-5 árboles costará 15.500 rublos.
Ahora imaginemos que tiene 22 árboles que deben eliminarse. También de diámetro, hasta 30 cm.
Si usamos el esquema anterior, obtenemos que necesitamos 5 bunkers con carga, que es 15.500 * 5 = 77.500 rublos. La cantidad no es pequeña. Veamos cómo cambia esta cantidad si usas un molinillo.
Llamar a un helicóptero: 18,000 rublos (turno de 7 horas). Llamar a un búnker: 10,000 rublos (lo más probable es que todo quepa en 1, todo depende del tipo de árboles, es posible que deba llamar a otro búnker pequeño, por 8 cubos, el precio es de aproximadamente 4,000 rublos). También necesitará mudanzas. Por un día. 3 personas - 9000 rublos. El resultado es 18 000 + 10 000 + 9000 = 37 000 rublos (41 000 si necesita llamar a un búnker pequeño). El beneficio es obvio. Casi 2 veces.
Bueno, si tiene más de cien árboles, entonces se considera individualmente. Ya que este tipo de volúmenes suelen cargarse de forma mecanizada. Con una gran cantidad de búnkeres ordenados, los carroñeros ofrecen descuentos. Pero aun así, el uso de una trituradora ahorrará entre un 50 y un 70 % del presupuesto de exportación.
Los titulares de la patente RU 2421328:
La invención se refiere a la silvicultura, en particular a los equipos para cortar residuos de tala. SUSTANCIA: el dispositivo para picar residuos contiene un cuerpo de cartucho de carga en forma de prisma, una astilladora, una astilladora, una transmisión por correa, un eje de transmisión, un mecanismo de alimentación, un marco de dispositivo de elevación, un cilindro hidráulico, una tubería, un tanque de aceite, corte discos, una consola, un sistema de poleas con ejes, una transmisión por correa trapezoidal, una caja de cambios reductora, un mecanismo de alimentación. El mecanismo de alimentación consiste en un alimentador tipo estrella, cuyo eje está instalado en la base de la parte inferior de la entrada del cartucho de carga. Los rodillos de alimentación están equipados con dientes de agarre unidos perpendicularmente a las paredes laterales internas del cuerpo del cartucho de carga en dos filas. Sobre el fuera de En las paredes laterales del cuerpo del cartucho de carga, se encuentra un sincronizador en el eje del alimentador en forma de estrella, que garantiza el movimiento de rotación sincrónico de las unidades que componen el mecanismo de alimentación. El diseño del dispositivo para trocear los residuos de la tala permite aumentar la productividad y la calidad del procesamiento de los residuos de la tala en el área de tala. 2 malos.
La invención se refiere a la silvicultura, en particular a los equipos para cortar residuos de tala.
Según a/s No. 979114, B27L 11/00, publicada el 12.07.1982, se conoce una astilladora móvil que contiene un chasis autopropulsado sobre el que se instala una picadora, un manipulador hidráulico con pinza, un ventilador, una picadora conducir. La trituradora incluye un tambor multicorte, un cuerpo con un cartucho de carga, dispositivo rotatorio, que consta de un eje de transmisión, una transmisión por correa. En el eje de transmisión se montan palancas que se mueven a lo largo de la palanca y se fijan en una posición determinada. El funcionamiento de la instalación móvil astilladora se realiza de la siguiente manera. Un manipulador hidráulico con la ayuda de un dispositivo de agarre alimenta madera de gran tamaño en un cartucho de carga a un tambor de corte múltiple, que se utiliza para moler madera. Para moler la madera, entra en funcionamiento un dispositivo giratorio, que gira la madera con la ayuda de un eje de transmisión y palancas en un cierto ángulo. Al girar el eje de transmisión en la dirección opuesta, la madera se presiona contra el tambor de corte múltiple con la ayuda de palancas. Las astillas resultantes son transportadas por el ventilador a través de la línea de astillas hasta el camión de astillas.
Según patente N° 2354545, C1 B27L 11/00, publicada el 10/05/2009, (prototipo) se conoce un dispositivo para triturar residuos de tala. Funciona de la siguiente manera: al maniobrar el tractor, el dispositivo se alimenta a una pila de residuos de tala, de modo que el marco del dispositivo de elevación se ubica en la parte inferior de la pila de residuos de tala, con la ayuda de un cilindro hidráulico, el dispositivo de elevación coloca los residuos de tala al nivel del equipo más grande del cuerpo del cartucho de carga. Los discos de corte giratorios permiten cortar los residuos que ingresan al cuerpo del cartucho de carga a las dimensiones generales requeridas, mientras que el alimentador tipo dedo, el mecanismo de alimentación y los rodillos de alimentación aseguran un suministro constante de ramas al cuerpo del cartucho de carga y movimiento adicional al picador. Las partes trituradas de coronas y ramas se transportan a través de la tubería de astillas bajo la acción de la fuerza centrífuga.
La desventaja de este dispositivo es que debido al bajo rendimiento del alimentador de dedos, la ausencia de dientes de agarre en los rodillos de alimentación y el sincronizador en las poleas, la productividad y la calidad del trabajo en el corte de residuos de tala se reducen significativamente.
El objetivo técnico de esta invención es mejorar el rendimiento y la calidad del dispositivo para la trituración de residuos de explotación forestal.
El problema técnico se resuelve en un dispositivo para triturar residuos de tala, que contiene un cuerpo de cartucho de carga en forma de prisma, una astilladora de madera, una trituradora, una transmisión por correa, un eje de transmisión, un mecanismo de alimentación, un marco de dispositivo de elevación, un cilindro hidráulico, una tubería, un tanque de aceite, discos de corte, una consola, un sistema de poleas con ejes, transmisión de correa trapezoidal, reductor, caracterizado porque el mecanismo de alimentación consiste en un alimentador tipo estrella, cuyo eje está instalado en el base de la parte inferior de la entrada del cartucho de carga, los rodillos de alimentación están equipados con dientes de agarre unidos perpendicularmente a las paredes laterales internas del cuerpo del cartucho de carga en dos filas, y en el lado externo de las paredes laterales del cuerpo de el cartucho de carga en el eje del alimentador del tipo en forma de estrella hay un sincronizador que proporciona un movimiento de rotación sincrónico de los nodos que componen el mecanismo de alimentación.
La diferencia entre la presente invención y el prototipo es que el mecanismo de alimentación consiste en un alimentador en forma de estrella, cuyo eje está instalado en la base de la parte inferior de la entrada del cartucho de alimentación, y rodillos de alimentación equipados con dientes de agarre unidos perpendicularmente. a las paredes laterales internas de la carcasa del cartucho de alimentación en dos filas, en el lado externo de la pared lateral del cuerpo del cartucho de carga, en el eje del alimentador en forma de estrella, hay un sincronizador que proporciona movimiento de rotación síncrono de las unidades que componen el mecanismo de alimentación.
La figura 1 muestra una vista lateral del dispositivo para triturar residuos de tala, la figura 2 muestra una vista superior del dispositivo para triturar residuos de tala.
SUSTANCIA: el dispositivo para picar residuos de picado contiene un cuerpo de un cartucho de carga 1, una astilladora 2, una astilladora 3, una transmisión por correa 4, un eje de transmisión 5, un mecanismo de alimentación 6, que consiste en un alimentador tipo estrella, rodillos de alimentación 7 equipado con dientes de agarre, un marco de dispositivo de elevación 8, un cilindro hidráulico 9, tubería 10, tanque de aceite 11, discos de corte 12, consola 13, sistema de poleas que consta de poleas 14, polea 15, polea 16, eje 17, eje 18, V -transmisión por correa 19, reductor 20 y sincronizador 21.
El dispositivo para triturar residuos de corte funciona de la siguiente manera: maniobrando el tractor, el dispositivo se alimenta a una pila de residuos de corte de tal manera que el marco del dispositivo de elevación 8, articulado en el lado exterior de las paredes laterales de la carcasa del cartucho de carga 1 en el eje del alimentador del tipo en forma de estrella del mecanismo de alimentación 6, se encuentra en las partes inferiores de un montón de residuos de tala. Después de eso, se crea un exceso de presión en el cilindro hidráulico 9 utilizando la tubería 10 y el tanque de aceite 11 conectado al sistema hidráulico del tractor. Como resultado, la varilla del cilindro hidráulico 9, que sale del cuerpo del cilindro hidráulico 9, actúa sobre el marco del dispositivo de elevación 8. Dado que el marco del dispositivo de elevación 8 es un sistema de enlace múltiple, el movimiento horizontal de la varilla del cilindro hidráulico 9 se convierte en el movimiento vertical del marco del dispositivo de elevación 8. Como resultado, se ubica un montón de residuos de registro al nivel de la base más grande del cuerpo del cartucho de carga 1, que tiene forma de prisma, la base más pequeña está unida al molinillo 3, y la base más grande es la entrada para el suministro de residuos de corte.
Los discos de corte giratorios 12, que están montados rígidamente por medio de una consola 13 en el eje del alimentador del tipo en forma de estrella del mecanismo de alimentación 6, ubicado en los lados de la ventana de entrada del cuerpo del cartucho de carga 1, lo hacen posible dar las dimensiones totales deseadas a los residuos de picado que ingresan al cuerpo del cartucho de carga 1. Al mismo tiempo, el alimentador en forma de estrella del mecanismo de alimentación 6, cuyo eje está instalado en la base de la parte inferior de la entrada del cuerpo del cartucho de carga 1, y los rodillos de alimentación 7, equipados con dientes de agarre perpendicularmente unido a las paredes laterales internas del cuerpo del cartucho de carga 1 en dos filas, proporciona una alimentación constante de ramas en el cuerpo del cartucho de carga 1 y un mayor movimiento de los residuos de corte al picador 3. Movimiento de rotación síncrono del alimentador en forma de estrella del mecanismo de alimentación 6 y los rodillos de alimentación 7 equipados con dientes de agarre y, en consecuencia, el movimiento lineal del material triturado en el cuerpo del cartucho de carga 1 a una cierta velocidad de alimentación se proporciona mediante una transmisión por correa 4 y un sistema de polea que consta de poleas 14 con un sincronizador 21, una polea 15, una polea 16, que están conectadas al eje de toma de fuerza del tractor a través de un reductor 20 con ejes 17, 18 del eje de transmisión 5 y una correa trapezoidal conducir 19 . La forma del cuerpo del cartucho de carga 1 y los rodillos de alimentación 7 ubicados en él contribuyen a la compactación de la masa de residuos de corte para triturar. La trituración de los residuos de la tala se produce con la ayuda de elementos de corte ubicados en la parte delantera del triturador 3. Las partes trituradas de copas y ramas bajo la acción de la fuerza centrífuga se transportan a través de la línea de astillas 2 al contenedor receptor o permanecen en el claro. por pudrirse.
La continuidad del suministro de material para moler se asegura moviendo la unidad máquina-tractor a lo largo del corte en una marcha baja.
El diseño del dispositivo para trocear los residuos de la tala permite aumentar la productividad y la calidad del procesamiento de los residuos de la tala en el área de tala.
Un dispositivo para cortar residuos de tala, que comprende un cuerpo de cartucho de carga en forma de prisma, una línea de virutas, una astilladora, una transmisión por correa, un eje de transmisión, un mecanismo de alimentación, un marco de dispositivo de elevación, un cilindro hidráulico, una tubería, un tanque de aceite , discos de corte, una consola, un sistema de poleas con ejes, una transmisión por correa trapezoidal, un engranaje reductor, caracterizado porque el mecanismo de alimentación consiste en un alimentador en forma de estrella, cuyo eje está instalado en la base de la parte inferior de la entrada del cartucho de alimentación, los rodillos de alimentación están equipados con dientes de agarre fijados perpendicularmente a las paredes laterales internas de la carcasa del cartucho de alimentación en dos filas, y en el lado exterior de las paredes laterales de la carcasa del cartucho de carga, en el eje de el alimentador en forma de estrella, hay un sincronizador que proporciona movimiento de rotación síncrono de las unidades que componen el mecanismo de alimentación.
Patentes similares:
La invención se refiere a la industria de la madera, en particular a la tecnología de procesamiento de residuos grumosos de secciones defectuosas de madera aserrada, y puede utilizarse en la fabricación de surtidos de madera picada.
La invención se refiere a la industria de la madera. El método para producir celulosa termomecánica incluye: refinación de pulpa, que incluye una etapa de refinación de alta consistencia y una etapa de refinación de consistencia media, en la que se procesa la pulpa refinada descargada de la etapa de refinación de alta consistencia. Se pueden agregar pretratamientos químicos para mejorar el crecimiento de la calidad de la pulpa durante el refinado de consistencia media, si es necesario, a la prensa de astillas a presión, el paso de prerrefinado del pulper, el paso de refinado primario de alta consistencia y la columna, que alimenta la consistencia media. refinador. 3 n. y 13 z.p. f-ly, 9 malos.
La invención se refiere a la industria de la madera, en particular a un equipo para separar la corteza de abedul del líber. La instalación para separar la corteza de abedul de la corteza contiene un marco, un dispositivo de separación, una tolva receptora y dispositivos de recepción para la corteza de abedul y la corteza. El dispositivo está equipado con dos ejes estriados verticales. En uno de los ejes estriados, se instalan rodillos elipsoidales fijos, a lo largo de cuya generatriz se forman dientes y cavidades. En el otro eje estriado, frente a los rodillos fijos, hay rodillos de forma similar con posibilidad de cambiar de posición en el plano vertical. Ambos ejes tienen la posibilidad de contrarrotación por medio de una correa de transmisión del motor eléctrico. La calidad de la separación de la corteza de abedul del líber aumenta, la intensidad energética del proceso disminuye. 4 malos.
La invención se refiere a un método y un aparato para mejorar la estructura de fijación de una cuchilla trituradora. La astilladora contiene un disco de cuchilla cilíndrico y un segmento de desgaste. Una superficie extrema del disco de cuchillas está provista de una o más cuchillas que sobresalen sustancialmente de forma radial con respecto al disco. El segmento de desgaste está diseñado para soportar la cuchilla. La astilladora está equipada con una superficie de desgaste que sigue a la cuchilla para protegerla contra las tensiones causadas por los troncos que se están cortando. Para el apoyo de la cuchilla se coloca al menos un segmento de cuchilla de modo que se apoye sobre la cuchilla y sobre el segmento de desgaste. La superficie del segmento de desgaste forma parte del tamaño deseado de la superficie de desgaste. Se forma un revestimiento en la superficie del segmento para proteger contra las tensiones especificadas. El segmento de desgaste está formado por dos o más partes consecutivas. El revestimiento de la superficie del segmento se forma por pulverización con llama a alta velocidad a partir de al menos una capa de carburo. El segmento del álabe se une al disco del álabe mediante pernos que lo atraviesan, por medio de una conexión rígida, una conexión soldada o una combinación de ambas. La resistencia al desgaste de la astilladora aumenta. 2 n. y 6 z. P. f-ly, 4 malos.
La invención se refiere a la industria maderera y puede utilizarse en el complejo maderero para la producción de virutas de combustible. La línea de producción móvil para la producción de chips de combustible incluye un chasis autopropulsado, en el que se instalan un manipulador con pinza, una cabina, una astilladora, un transportador para cargar chips, una planta de energía y un generador de gas. La planta de energía está hecha en forma de motor Stirling con calentador y refrigerador. El calentador está ubicado dentro de la planta generadora de gas, la cual cuenta con una cámara de carga y una cámara de combustión. La astilladora está equipada con un secador de astillas, que recibe calor de los gases de combustión formados en la cámara de combustión y del aire que enfría el enfriador del motor Stirling. Esta implementación proporciona una simplificación del diseño y la producción de chips de combustible seco. 1 enfermo
La invención se refiere a la industria de la madera, en particular a los dispositivos para astillar madera. El rotor está hecho en forma de tambor. En la periferia exterior del rotor, se hacen ranuras en forma de cola de milano para bloquear positivamente las barras de retención. Herramientas en forma de tablones en forma de segmentos de sierra o segmentos puntiagudos se insertan en las ranuras de las barras de retención. Las barras de retención se sujetan mediante tornillos de presión en las ranuras del rotor. Los tornillos de presión descansan en la parte inferior de las ranuras del rotor. Los bordes longitudinales de las barras de retención entran en la región recortada de las ranuras del rotor. Las barras de retención tienen una base que encaja en el área empotrada de las ranuras en el rotor. Los extremos de las herramientas que sobresalen más allá de las barras de retención están adyacentes a las paredes laterales de las ranuras del rotor. Simplifica el proceso de cambio de herramienta. 9 palabras por palabra f-ly, 11 enfermos.
La invención se refiere al campo de la carpintería, en particular a la producción de macrofibras a partir de troncos y la fabricación de material compuesto de madera por medio de macrofibras. El dispositivo para extraer macrofibras de troncos contiene al menos un par de rodillos. Los rodillos están provistos de bordes cortantes dirigidos uno hacia el otro, extendiéndose prácticamente en la dirección circunferencial. Para al menos un rodillo de un par de rodillos, la distancia de los bordes de corte desde el eje del rodillo aumenta en la dirección del borde y disminuye en la dirección del centro axial del rodillo. Las partes superiores de los bordes cortantes están dispuestas de forma sustancialmente arqueada. Para la producción de un material compuesto de madera, las macrofibras obtenidas de los troncos se secan y nivelan en paralelo. Luego se aplica un aglutinante que tiene una estructura espumosa, se cierra la prensa y se espuma el aglutinante. Se reduce el peso de los productos obtenidos a partir de material compuesto de madera. 2 n. y 23 z.p. f-ly, 5 enfermos.
La cosechadora de árboles 110, adecuada para cosechar árboles pequeños en fila(s) como fuente de biomasa, tiene un cabezal cosechador 120 con un tambor triturador 121 y un tope que coopera con el mismo. El frente de agarre 140 del cabezal 120 tiene al menos una barrena y un elemento de guía, como una barra guía o una barrena contrarrotante, para sostener el árbol en una posición sustancialmente vertical cuando su tronco es cortado por el cortador de base 150 y después de eso. El frente de agarre 140 del cabezal 120 tiene una placa de soporte 152 o transportador que coopera con al menos un par de barrenas 141, 142 y una guía para mover el árbol a una ubicación sobre el tambor astillador para sujetar al menos un par de rodillos de presión arriba. tambor astillador 121 mientras sujeta el árbol en una posición casi vertical. Dicho o cada par de rodillos de presión alimenta la madera hacia abajo (y hacia atrás) al tambor astillador, manteniendo aún la madera en una posición sustancialmente vertical, para procesarla en biomasa tal como astillas de madera. La cosechadora forestal puede tener dos o más cabezales cosechadores colocados uno al lado del otro para permitir la cosecha de árboles en hileras R adyacentes. El método y los dispositivos mejoran la eficiencia de cosechar y procesar árboles pequeños. 4 n. y 13 z.p. f-ly, 28 enfermos.
El grupo de invenciones se relaciona con la industria de la madera, en particular con la producción y el procesamiento astillas de madera. El proceso de trituración de virutas se realiza mediante una trituradora. Las herramientas de trituración están ubicadas en un ángulo entre la orientación de las fibras y la superficie lateral de la herramienta de trituración frente a las virutas en el rango de 75 a 105°, lo que conduce a la compresión axial y al agrietamiento de las virutas. En la producción de astillas de madera procesada, las astillas se tratan previamente por medio de un tornillo de compresión. Agregar agua, reactivos o enzimas a los chips en al menos una de las etapas del proceso cuando se hierven previamente los chips, se impregnan los chips, se precalientan los chips o se refinan los chips. En la producción de astillas de madera procesada, se realiza la cocción continua o por lotes de pulpa química a partir de las astillas. Se mejora la calidad de los chips. 4 n. y 6 z.p. f-ly, 8 enfermos.
La invención se refiere a la silvicultura, en particular a los equipos para triturar residuos de tala.
Las trituradoras de residuos de tala son necesarias para la eliminación de astillas de madera. Hoy en día, este método es uno de los más efectivos para procesar los desechos de la producción de muebles y materiales de madera.
Las trituradoras de ramas y residuos de tala tienen demanda de equipos modernos. Las trituradoras móviles y estacionarias permiten la solución más eficiente de muchas tareas de producción:
Eliminar los residuos de producción cuando no sea posible hacerlo de otra manera (por ejemplo, quemar o enterrar);
Limpiar las franjas de deforestación bajo los oleoductos y gasoductos, liberando el territorio de taponamientos de tocones y ramas tras la tala de la franja forestal;
Ahorre dinero y tiempo en la recogida y destrucción de residuos de madera.
Los residuos de madera transformados en aserrín pueden venderse o utilizarse para otros fines, por ejemplo, en la agricultura.
Beneficios de usar trituradoras de madera y ramas
Gran rango de
Las amoladoras son de tipo estacionario y móvil. Los primeros son más productivos, pero los segundos son compactos y fáciles de usar. Son fáciles de transportar.
Precios bajos
La mayoría de los tipos de transporte se crean de acuerdo con estándares probados, la política de precios de la empresa permite reducir el costo de producción. Como resultado, las trituradoras de ramas pequeñas son ideales para granjas medianas, agricultores frecuentes, pequeños complejos agrícolas.
Servicio profesional y garantías
Todos los equipos están certificados, entregados directamente por los fabricantes. Puede estar seguro de que nos comprará equipos confiables y de alta calidad, así como también recibirá recomendaciones profesionales para la operación, el mantenimiento y las posibles reparaciones.
Cómo es el picado de residuos de tala y ramas
Las astilladoras se enfocan en moler y triturar tableros de madera, madera contrachapada, aglomerado en astillas y aserrín.
En algunos casos, en la producción de muebles o piezas en bruto de madera, se acumula hasta un 15 % en los residuos. material de origen. Es prácticamente imposible transportar residuos sin tratar con un peso específico inferior a 200 kg/m3 metros cúbicos en los países europeos. Para aumentar la ergonomía del transporte, los residuos siempre se trituran. Las astillas de madera se utilizan para encender salas de calderas, para revestir recintos para mantener mascotas y ganado, para crear aglomerado y otros materiales para muebles. Las astillas de madera también se suministran a explotaciones agrícolas privadas (para cubrir campos para los cuarteles de invierno en barbecho, para proteger los rizomas de las plantas de las heladas, etc.).
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| Nombre del modelo del equipo | Dimensiones del equipo* | |||
| longitud | altura | ancho | Peso, kg | |
| Astilladoras de tambor | ||||
| Beever M6R | 4 | 1,87 | 1,42 | 802 |
| Beever M8D | 3,65 | 2,32 | 1,6 | 975-1247 |
| Beever M12D | 4,36 | 2,5 | 1,82 | 2426 |
| Beever M12R | 4,6 | 2,5 | 1,8 | 2359 |
| Beever M12R rastreado | 3,96 | 1,9 | 2,43 | 2909 |
| Beever M14R | 4,72 | 2,7 | 2,1 | 2766,9 |
| Beever M15R | 5,18 | 2,71 | 2,15 | 4036,9 |
| Beever M18R | 5,89-6 | 2,9 | 2,3-2,5 | 4627-5534 |
| Beever M18RX | 5,48 | 2,3 | 2,84 | 4332 |
| Beever M20R | 5,81 | 2,8 | 2,57 | 6304,9 |
| Beever M20R con cargador | 6,45 | 3,43 | 2,33 | 7937,8 |
| Beever M20R con mesa de carga | 8 | 3,6 | 2,36 | 7620,4 |
| Beever M20R rastreado | 6,2 | 2,74 | 2,6 | 8273 |
| Beever M20R Forestal | 7,74 | 3,35 | 2,33 | 7 700 |
| *Las dimensiones pueden variar según la configuración. La tabla muestra las características de las máquinas estándar. Especifique las dimensiones y características de la configuración de su máquina por separado. | ||||
