Aserrado de troncos en un aserradero de cinta. Cómo serrar correctamente en un aserradero de cinta

Elija la solución de refrigeración adecuada
Numerosos experimentos realizados por investigadores estadounidenses los llevaron a la conclusión de que no es correcto utilizar agua como lubricante cuando se utilizan sierras de cinta. No hay necesidad de usar lubricante hasta que el aserrín comience a “rodar” en la sierra. En caso de que esto suceda, se debe utilizar una lubricación óptima: una mezcla de 50% de combustible diesel y 50% de aceite para lubricar neumáticos de motosierra.
Esta mezcla debe rociarse uniformemente en ambos lados de la hoja de la sierra de cinta. Y en este caso, los limpiadores de vidrios comunes para automóviles funcionan perfectamente. No debe haber mucha solución de enfriamiento, el operador lo notará fácilmente por el sonido característico cuando sea el momento de "enfriar".
El uso de este lubricante en lugar de agua también reducirá la cantidad de tablas rotas y extenderá la vida útil de las correas en las poleas de transmisión del aserradero, ya que ya no se “cojearán” por el aserrín y el agua que cae sobre ellas.
Libere la tensión de la sierra de cinta tan pronto como deje de serrar
En el proceso de aserrado de madera, el lienzo se calienta y, por lo tanto, se estira y aumenta de longitud. A medida que las hojas se enfrían, tienden a encogerse de nuevo a su tamaño original. Aquí es donde aparecen las sobrecargas, es decir, el exceso de tensión. El lienzo también “fija en la memoria” la forma de ambas poleas de aserradero, lo que tampoco alarga su vida por descuido. Agregue a esto la inevitable deformación de las correas en las poleas, lo que conduce a una vibración adicional de la hoja, así como la "joroba" en la correa que se dobla con el tiempo, lo que asegura que la sierra se autocentre en las poleas.
Sierras de cinta - cableado correcto
El diseño se puede considerar óptimo cuando hay una mezcla de 65-70 % de serrín y 30-35 % de aire entre la hoja de corte y la madera tratada. La expulsión del 80-85 % del aserrín del corte indica que su sierra está configurada correctamente.
Si el juego de sierras es demasiado grande, quedará una gran cantidad de aserrín suelto en el corte y, muy probablemente, quedarán marcas y raspaduras características en la superficie de la tabla.
Con un pequeño divorcio de la sierra, el aserrín caliente y apretado permanece en la superficie del tablero. No puedes imaginar nada peor para una sierra. El aserrín debe sentirse tibio al tacto, no caliente ni frío.
Es probable que una sierra que esté colocada demasiado lejos funcione a tirones, y una sierra que no esté colocada demasiado lejos dejará “ondas” en el tablero.
Ejemplo. Al aserrar un tronco con un diámetro de 30 cm con un buen avance, todo funciona como un reloj. No piense que todo estará bien con un tronco con un diámetro de 60 cm, porque ahora necesita eliminar el doble de aserrín del corte. ¡Correcto! Se debe aumentar el divorcio (aproximadamente un 20%). Por eso, entre otras recomendaciones, nos permitimos la siguiente: antes de aserrar, se deben clasificar los troncos por diámetro.
Recuerde que solo se debe criar el tercio superior del diente, en ningún caso debajo de la “raíz”. Después de todo, solo una esquina afilada en la parte superior del diente debe participar en el proceso de aserrado. No olvide también que cuanto más suave sea el árbol que está aserrando, más grande debe ser el divorcio.
Y, por supuesto, la secuencia de operaciones es extremadamente importante: la hoja se afila después del cableado, y no al revés. El afilado eliminará de 0,002 a 0,003 pulgadas, por lo que esto debe tenerse en cuenta al configurar.
Y finalmente, nunca apagues tu intuición, las fórmulas no ayudarán aquí.
La importancia de revisar regularmente el indicador del dispositivo ajustable
No se olvide de un dispositivo de este tipo en su dispositivo ajustable como indicador. No cuesta nada restablecerlo. Funciona en un modo extremadamente intenso, juzgue usted mismo: su sierra tiene aproximadamente 220 dientes, afila la sierra 15 veces, resulta que el indicador funciona 3,5 mil veces durante la vida útil de la sierra. El indicador se desgasta con el tiempo, así que revise su instalación con más frecuencia.
Sierras de cinta - forma de diente
Si se le cruza por la mente la idea de que una sierra funcionará muy bien sin importar la forma que tenga el diente, olvídese de ese pensamiento. La forma del diente se ha desarrollado y verificado a lo largo de los años. ¿Por qué estás tratando de reinventar la rueda?
Consejo práctico: cuando vayas a comprar lienzos de nuevo, pide un lienzo de unos 30 centímetros, hazle un agujero y encadenalo a máquina de molienda. ¡Aquí está el estándar por el cual puede copiar la forma del diente!
Algunos problemas durante el trabajo. sierras de banda oram y formas de resolverlos
En la entrada de la madera, la sierra "saltó", y luego funciona suavemente, hasta el final del tronco, después de lo cual se cae. Este es el llamado "apretar" o "apretar", es decir, cuando se exprime la sierra. Lo más probable es que la razón sea que el ángulo de afilado del diente es demasiado grande. Intente disminuir el ángulo en 2 grados.
A la entrada del bosque, la sierra subió. El resultado es una tabla curva como un sable. La razón es que el ángulo de afilado del diente es demasiado grande con un cableado insuficiente. Intente disminuir el ángulo del diente en 2 grados y aumente el conjunto en 0,002-0,003 pulgadas por lado.
La sierra se sumerge y luego sigue en línea recta. Este comportamiento se debe a varias razones, por ejemplo, la hoja de corte se ha desafilado. Sin embargo, lo más probable es que el ángulo de afilado sea pequeño, o tal vez el afilador simplemente no llenó la piedra a tiempo. Mire el lienzo con cuidado, si la forma del diente le parece perfecta, entonces debe aumentar el ángulo de afilado en 2 grados.
La sierra "se sumerge" y la tabla resultante se curva, como un sable. El ángulo de afilado es pequeño y al mismo tiempo el cableado es insuficiente. Debe aumentar el ángulo de afilado en 2 grados y aumentar el conjunto en 0,002-0,003 pulgadas por lado.
Hay demasiado aserrín suelto al tacto en el tablero. El divorcio es demasiado grande. Si observa de cerca, puede ver rasguños característicos en todos los ámbitos. El divorcio debe reducirse.
El aserrín en el tablero está prensado y caliente al tacto. El divorcio no es suficiente. Debería aumentarse.
Corte ondulado. Si la sierra está afilada, se debe a un ajuste demasiado pequeño, aumente el ajuste en 0,006-0,008 pulgadas por lado. Recuerde, trabajar con una sierra sin armar es la violación más flagrante de la tecnología, ¡lo que lleva a la rotura de la hoja!
La tela se está agrietando en el borde posterior. Esto se debe a que los topes traseros de los rodillos están demasiado lejos del borde de salida de la hoja. Esta distancia no debe exceder los 0,3 mm.
El aserrín "rueda" en la hoja de sierra. El divorcio es pequeño y no queda suficiente aire en el corte, se produce una fricción excesiva en el aserrín, lo que provoca el calentamiento y la "cocción" del polvo de madera sobre el metal. Aumente el conjunto 0.005" por lado.
El aserrín "rueda" sobre la superficie interna del diente, pero esto no sucede en la superficie de la sierra. Mala calidad de afilado (demasiado avance o demasiada remoción de metal y, en consecuencia, mala calidad de la superficie en la cavidad del diente) o un ángulo de afilado demasiado grande del diente. O continuaron cortando el lienzo después de que ya se había desafilado.
Después de volver a rectificar, la hoja se cubre con grietas en la cavidad del diente. Esto suele estar asociado con un cambio en la geometría del diente. Compare la geometría del diente con el original. Y por último pero no menos importante, una nota. Muchos problemas son creados por el hecho de que la piedra de afilar no se reabastece con suficiente frecuencia y precisión.
Si considera que las recomendaciones mencionadas anteriormente son irrelevantes, es posible que no las cumpla. Recuerde, no importa cuán perfecta sea la máquina que compre, sigue siendo un dispositivo para "pasar" la hoja de sierra a través de la madera. El 90 % del resultado depende del correcto mantenimiento de la hoja de sierra de cinta y solo el 10 % del ajuste general de la misma. ¡la máquina!

Mitos y realidad del aserrado de cinta

Parte 4.1
Ajuste de diente de sierra de cinta
Cualquier comerciante de madera que vaya a comprar un aserradero, por supuesto, espera obtener una ganancia. Pero debe recordar que para el funcionamiento estable del aserradero, es necesario preparar sierras de alta calidad. Y tienes que hacerlo casi todos los días. En artículos anteriores, hablamos sobre la configuración del proceso de preparación de sierras de cinta, sobre un nuevo método para afilar sierras y también comenzamos a hablar sobre uno de los procesos más difíciles en la preparación de sierras para el trabajo: el proceso de ajuste de dientes. En este post, hablaremos más sobre este proceso.
Sin embargo, el trabajo en máquinas de sierra de cinta o, como se les llama más comúnmente, aserraderos de cinta, como en cualquier otro equipo, consta de dos partes principales: organizativa y técnica. Muchas personas descuidan la primera parte, pensando en vano que todos los problemas de organización se pueden resolver directamente en el proceso de trabajo. El resultado de tal descuido es apenas respirar o cerrar la producción. En este artículo intentaré describir los problemas que se deben solucionar antes de comprar un equipo.
A menudo nos preguntan: ¿en el aserradero de cinta de qué fabricante y en qué configuración es mejor cortar? A muchos les parece que nuestra rica experiencia de tratar con cientos de propietarios de aserraderos y con casi todos sus fabricantes, conociendo los problemas a los que se enfrentan a diario, ayudará a dar una respuesta precisa a esta “simple” pregunta. De hecho, en la lista de preguntas de aserrado, esta, aunque es una pregunta muy importante, debería estar en el último lugar. Aquellos que primero compraron un aserradero y solo luego pensaron en cómo organizar adecuadamente el trabajo en él, generalmente organizaron este mismo trabajo durante mucho tiempo, y algunos no pudieron establecer la producción en absoluto para recibir 500-1,000, y no 50- 100 rublos del metro cúbico aserrado de troncos aserrados. Al mismo tiempo, la mayoría de las veces culpan de todas las fallas al hecho de que compraron el aserradero equivocado.
Para obtener una buena ganancia al aserrar troncos con sierras de cinta estrechas (27-60 mm de ancho), primero se deben resolver varios problemas básicos. Además, sin resolver al menos uno de los problemas que se enumeran a continuación, es mejor no realizar dicho aserrado en absoluto, porque de lo contrario tendrá muchos problemas y un dolor de cabeza completo.
1. Es necesario trabajar de forma independiente como maquinista y afilador en un aserradero existente. Es trabajar durante 1-2 semanas y no mirar el trabajo durante 1-2 horas. Si no hace esto, nunca podrá comprender las complejidades de la producción. Y como resultado, los maquinistas y afiladores darán muchas razones por las que no pueden trabajar mejor, y no podrá evaluar correctamente la exactitud de sus argumentos, lo que significa que es poco probable que obtenga el máximo beneficio.
2. ¿Podrá pasar al menos 10-12 horas al día en producción durante al menos el primer año para controlar y depurar todo el proceso de trabajo? No creas que esto puede ser confiado a tu compañero, y mucho menos a un patrón contratado. Desafortunadamente, rara vez se puede confiar en un compañero, y los artesanos contratados a menudo engañan a los empresarios. Conozco más de un ejemplo cuando los artesanos contratados viven muy bien en industrias que funcionan mal sin un control constante de los propietarios.
3. Es necesario decidir cómo se cortará el tronco de la sierra:
a) por encargo, aserrar las dimensiones requeridas de madera del aserradero, es decir, no es óptimo, cada vez que se pierde el 10-15% del volumen de producción posible, ahorrando un poco en los costos de almacenamiento;
b) con el corte óptimo de cada trozo, obteniendo el máximo rendimiento de madera aserrada, pero al mismo tiempo enviando parcialmente el producto terminado al almacén, con retraso en la venta de calibres de lento movimiento, es decir, con un ligero congelación en el tiempo del capital de trabajo, aunque al final más beneficio.
4. ¿Usted mismo cortará por primera vez troncos de sierra con el rendimiento óptimo de la madera y capacitará a su asistente para que trabaje de esta manera, de modo que pueda reemplazarlo más tarde, o ya tiene un maquinista experimentado que trabajará perfectamente de inmediato? y no solo "cubos de conducción". A casi todos los maquinistas se les paga por metros cúbicos aserrados de trozas, y no por la madera afilada que se obtiene de estas trozas. Por lo tanto, es más rentable para ellos cortar rápidamente tablas gruesas, madera y tomar otro tronco. Las losas grandes y las piezas grandes al cortar tableros sin cantos generalmente se desperdician. Y esa es la ganancia perdida. Dependiendo de qué tan bien esté organizada la producción, el porcentaje de rendimiento del producto terminado puede oscilar entre el 50 y el 75 %.
5. Decida cómo los conductores recibirán las sierras:
a) simplemente los emitirá según sea necesario, es decir, los maquinistas no estarán interesados en la operación prolongada de la sierra y podrán rasgarlos con calma uno tras otro, y solo escuchará sus afirmaciones de que el enmarcador lo hace no sabes serrar, y el afilador no afila bien las sierras, y calcula tus pérdidas
b) interesar a todos en el cuidado de la sierra y el aserradero.
Aquí hay un ejemplo. El pago a los trabajadores se calcula de la siguiente manera: por cortar 1 m³ de troncos de aserrío, el conductor recibe 76 rublos, dos asistentes, 62 rublos cada uno. Sólo 200 rublos. Esto incluye el costo de una sierra de cinta a razón de cortar 40 cubos de troncos de aserrar con una sierra. Si la sierra corta más antes de romperse, las ganancias son mayores, respectivamente. Más de 100 cubos comenzaron a aserrarse con una sierra. La única aclaración: el aserrado se realiza con sierras bimetálicas. Deducido por una sierra rota: del conductor - 450 rublos, de cada asistente - 200 rublos. Sólo 850 rublos. Si la sierra se rompe con un clavo, se emite una nueva sin cargo. El afilador recibe un salario medio (si atiende a varios aserraderos) de todos los maquinistas. Por lo tanto, todos están interesados en mantener las sierras funcionando el mayor tiempo posible. Y ahora nadie necesita seguirlos.
Los conductores vigilan de cerca el trabajo del aserradero, ya que incluso su leve desalineación (golpeteo de las poleas, andar la sierra sobre las poleas, cambiar ajustes correctos rodillos guía, suministro desigual de refrigerante, rectificado de raspadores de limpieza, etc.) conducen, además de la formación de una onda en la madera, a una ruptura acelerada de la sierra, lo que es muy desventajoso para ellos. Y cualquier mal funcionamiento es más fácil de eliminar al principio: habrá menos matrimonio y prácticamente se excluyen los posibles tiempos de inactividad de reparación grandes posteriores. Para evitar grandes desperdicios, se pueden aplicar varios sistemas de multas. Como muestra la práctica, los maquinistas multados una o dos veces cortan mucho más competentemente. Pero todo esto funciona solo cuando hay varias cuadrillas y un maquinista en último recurso puede reemplazarlo con un asistente. Cuando el conductor trabaja solo, es muy difícil hacerle frente.
6. Busque con anticipación un buen mecánico, es decir, una persona que depure el trabajo del aserradero y lo supervise constantemente, manteniéndolo en buenas condiciones.
7. Resuelva el problema del sitio de preparación de la sierra de cinta, teniendo en cuenta que cualquier aserradero es solo un dispositivo de extracción de sierra con un conjunto de funciones de servicio. La calidad de la madera obtenida durante el aserrado (precisión dimensional, rectitud (sin ondulación) de la superficie) y la productividad del aserradero (la cantidad de madera aserrada por unidad de tiempo, es decir, el beneficio real) dependen casi por completo ( con un aserradero ajustado) sobre la correcta preparación diaria de las sierras. Hay dos opciones:
a) encontrar un afilador altamente calificado de antemano que pueda intentar (la mayoría de las veces sin éxito) preparar sierras diariamente en máquinas rectificadoras y ajustables económicas, de baja calidad y obsoletas. El resultado de tal preparación son sierras rotas rápidamente, madera de baja calidad (onda en la superficie), baja productividad;
b) puede comprar de inmediato, pagando un poco más, buenas máquinas de afilado y ajustables, en las que casi cualquier persona puede preparar sierras de alta calidad todos los días y aserrarlas con el máximo beneficio para sí mismo. En números anteriores de la revista se describió cómo elegir las máquinas ajustables y afiladoras adecuadas.
8. Decida cómo se organizará el proceso de aserrado:
a) a un costo mínimo, pero también con una ganancia mínima: un conductor y un asistente realizan el aserrado, la unidad de sierra trabaja solo el 20-25% del tiempo de trabajo, el resto del tiempo se dedica a alimentar el tronco, preparando para aserrar (nivelar, inclinar, etc.) y retirar la madera acabada resultante;
b) con costos ligeramente más altos, pero al final (debido a una mayor productividad) un aumento en la ganancia real, la opción más común. El aserrado lo realiza un maquinista y dos asistentes, la unidad de sierra ha estado trabajando durante el 25-35% del tiempo de trabajo;
c) con el mayor rendimiento posible al menor costo inicial. El aserrado lo realiza un conductor con dos asistentes, pero al mismo tiempo se adjunta una sección adicional de 6 metros a la vía principal. Se apilan dos troncos en serie. Ahora, cuando se corta un tronco, los asistentes realizan las operaciones necesarias con otro. La unidad de sierra trabaja el 35-50% del tiempo de trabajo.
9. Decide en qué mercado quieres trabajar:
a) interna;
b) externo.
Cuando se trabaja para el mercado nacional, la productividad del aserradero debido a un posible aumento en la alimentación de la unidad de sierra puede ser un 10-15% superior. Las pequeñas desviaciones de las dimensiones nominales obtenidas en este caso o una pequeña onda en la superficie no son de importancia fundamental.
10. Decide qué quieres serrar en el aserradero:
a) el aserrado no es muy rápido, pero de muy alta calidad ( tableros de muebles, valiosas especies de madera, etc.), los troncos para aserrar son en su mayoría grandes (más de 40 cm) de diámetro;
b) aserrado de madera canteada, principalmente troncos de aserrío con un diámetro de hasta 40 cm.
Cuando trabaje de acuerdo con la opción a), necesitará dispositivos hidráulicos o electromecánicos adicionales, una regla electrónica, retroceso automático de la unidad de sierra.
Cuando se trabaja en la opción b), vale la pena considerar seriamente cuán necesarios son estos sistemas. Con el debido respeto a tales sistemas, mejoran las condiciones de trabajo en el aserradero, reduciendo su productividad real en un 10-20% y, además, se descomponen constantemente.
Un conductor experimentado sintonizará el tamaño deseado mucho más rápido que la electrónica (el movimiento hacia arriba y hacia abajo de la unidad de sierra debe ser electromecánico) y devolverá la unidad de sierra después de cortar. Conozco a muchos que empezaron a trabajar con estos componentes electrónicos, pero luego simplemente los apagaron para que no interfirieran. Dos asistentes realizan todas las operaciones con un tronco mucho más rápido que la hidráulica o la electromecánica, e incluso durante el trabajo real con troncos con un diámetro de 25-35 cm prácticamente no se cansan. Solo es necesario que los topes no sean de rosca, sino excéntricos. ¿Está de acuerdo con tales pérdidas de productividad, especialmente porque la instalación de estos sistemas, por regla general, duplica el costo de un aserradero?
11. Decida qué diámetros reales de troncos aserrará:
a) en su mayoría diámetros superiores a 40 cm: al aserrar un tronco de este tipo, necesita un aserradero con poleas de al menos 600 mm, lo que le permite trabajar con una sierra de cinta de hasta 60 mm de ancho y una longitud de sierra de más de 6 m ;
b) más del 90% serán diámetros inferiores a 40 cm; vale la pena considerar si es necesario pagar mucho más por la oportunidad de cortar de tres a cinco troncos grandes por mes. Se pueden cortar en casos extremos en un círculo. Con diámetros de polea de 520-560 mm, el costo de un aserradero suele ser hasta un 30 % menor. Al cortar con una sierra con un ancho de 32-40 mm y una longitud de 4-4,5 m, mientras obtiene la misma calidad de madera y la productividad del aserradero, no pagará de más constantemente casi una vez y media por el ancho y longitud de la sierra de cinta con casi el mismo corte para romper cada metro cúbico de troncos aserrados.
12. Decida si necesita una descortezadora. En mi opinión, este no es realmente el más caro, pero es un dispositivo muy útil, ya que permite que la sierra de cinta funcione hasta que se desafile por mucho más tiempo, especialmente si se está cortando un tronco sucio.
13. Decide si necesitas un puntero láser. También es un dispositivo muy útil, ya que permite a los asistentes colocar el tronco más rápido y con mayor precisión, lo que aumenta la productividad del aserradero y reduce el desperdicio, que a menudo aumenta con cortes subóptimos.
Solo cuando resuelva todas las preguntas enumeradas anteriormente, puede comenzar a elegir un aserradero específico con el equipo necesario. volver al original pregunta hecha. De todos modos, ¿qué aserradero de cinta es mejor que otros: se rompe menos, corta con alta calidad y no es muy caro? La paradoja es que no puedo responder a esta pregunta. Casi todos los fabricantes que existen hoy en día han estado produciendo aserraderos durante 10-15 años o más. La rica experiencia permitió a los diseñadores de estas industrias desarrollar y fabricar nuevas modificaciones muy buenas para los aserraderos, que prácticamente no son inferiores a los análogos extranjeros en términos de parámetros, y a un precio mucho más bajo. Las ganancias reales se pueden obtener mucho más rápido construyendo su producción sobre la base de los aserraderos rusos. Pero el problema de todas nuestras producciones es que nuestros fabricantes siempre pueden desarrollar y producir un prototipo y mostrar un modelo pulido en exposiciones y recibir diplomas por estos trabajos de diseño. Pero, desafortunadamente, casi nadie puede producir constantemente productos de alta calidad. Realizando una soldadura de alta calidad, fabricando componentes para la observancia exacta de todo el paralelismo y perpendicularidad necesarios solo en conductores especiales, el concepto de tolerancias al conectar partes constituyentes en 0,01 mm o 0,1 °, cableado eléctrico de alta calidad y mucho más, es decir, todo lo que se puede llamar en una expresión amplia: cultura de producción, sigue siendo un requisito casi imposible para muchos de nuestros fabricantes. Por lo tanto, cuando compre un aserradero de un fabricante ruso, bielorruso y ucraniano, siempre debe recordar que está comprando un constructor que ensamblará y llevará, en mayor o menor medida, a un estado normal durante los primeros 1-3 meses. No hay nada terrible aquí. Es solo que en la etapa inicial, se requiere una buena experiencia personal o la presencia de un mecánico competente. Pero entonces estos aserraderos no funcionarán peor que los importados, y el dinero ahorrado puede usarse en forma de capital de trabajo o gastarse en la compra de equipos adicionales.
Mucho se dice y se escribe acerca de la baja productividad del aserrado de troncos en aserraderos de cinta que operan con sierras estrechas de 27 a 60 mm de ancho.
Como referencia, daré las siguientes cifras: con un aserradero en buen funcionamiento, preparación de alta calidad de la sierra y organización del proceso de aserrado de acuerdo con la opción 8b, el rendimiento promedio de madera aserrada debe ser de 1 m³ por hora con un real salida del registro del 70-75% del producto terminado. Con la correcta organización de la producción, trabajando en varios turnos, es realista recibir 400-600 m³ de madera aserrada acabada por mes de un solo aserradero.
Ahora, si calcula de forma independiente todos los costos iniciales, la productividad, el rendimiento real de los productos terminados de un tronco, puede estar seguro de que los aserraderos de cinta que operan con sierras estrechas de 27-60 mm de ancho pueden aserrar hasta 3 mil m³ de troncos por mes. será el más factible económicamente, en comparación con todos los demás métodos de aserrado.
Estoy seguro de que todo el discurso sobre la imposibilidad de trabajar productivamente y obtener madera de buena calidad en aserraderos de este tipo lo llevan a cabo quienes simplemente no lograron organizar adecuadamente el trabajo de su producción.

Cómo trabajar en un aserradero de cinta

Consejos profesionales
1. INFORMACIÓN GENERAL SOBRE LA MÁQUINA
La máquina de sierra de cinta horizontal se utiliza para aserrar madera de cualquier dureza en tablas, vigas, rieles. El aserrado se produce moviendo el marco de la sierra con una herramienta de corte (sierra de cinta) a lo largo de las guías de rieles fijos del aserradero de cinta.
El uso de un aserradero de cinta le permite:
para producir tableros con una alta calidad superficial a partir del material
recibir un TABLERO con una precisión de 2 mm. con una longitud de 6 m;
El aserradero de cinta le permite reducir los desechos de 2 a 3 veces,
reducir los costos de energía;
ajustar rápidamente el tamaño de aserrado,
El aserradero de cinta es capaz de aserrar piezas de trabajo cortas (desde 1,0 metros) y producir productos de hasta 2 milímetros de espesor.
el aserradero de cinta trabaja en condiciones UHL 4 (GOST 15150-69). El aserradero de cinta está equipado con un elevador de unidad de sierra de tipo electromecánico.
2. "Aserraderos de cinta" - trabajo y dispositivo:
2.1 Los principales componentes y partes del aserradero de cinta:
Una cama que se mueve a lo largo de guías de rieles en dirección horizontal;
marco de sierra;
Elevación del mecanismo del marco de la sierra;
Gabinete eléctrico;
pinza para troncos;
Corredera móvil de la polea conducida;
polea principal;
polea conducida;
transmisión por correa trapezoidal;
Guías de riel de un aserradero de cinta;
Mecanismo de sierra de cinta tensora;
Zócalo de montaje para sierra de cinta;
Cubierta de la polea de la sierra de cinta
tanque de refrigerante
Guía de sierra fija
Guía de sierra móvil
La cama del aserradero de cinta tiene forma de U y suelas con rodillos para mover el marco de la sierra a lo largo de los rieles y cepillos de fieltro que limpian la guía del aserrín. El levantamiento del marco de la sierra se realiza mediante dos deslizadores ubicados en los bastidores de la cama. El movimiento se realiza mediante una transmisión de cadena bidireccional conectada sincrónicamente, accionada por un motor eléctrico, a través de una caja de cambios.
El marco está hecho de dos canales, que son paralelos e interconectados. En un extremo del marco, la polea de sierra delantera está fija, en el otro extremo, la conducida, que tiene la posibilidad de movimiento longitudinal. La hoja de sierra de cinta se tensa mediante un mecanismo de resorte-tornillo, el resorte amortigua la expansión térmica de la cinta de sierra. En la fabricación de un aserradero de cinta se calibra la tensión para una sierra de 35 centímetros de ancho. Los riesgos de la carcasa del tensor W y la arandela son iguales a una fuerza de tensión de 525 kilogramos. En la viga delantera del aserradero de cinta y en la corredera de la polea conducida hay dos bloqueos para quitar e instalar la cinta de sierra. En los soportes ubicados en el medio del marco, se instalan dos guías de sierra de cinta (móviles y fijas), que están equipadas con rodillos de soporte y un sistema de ajuste y una barra. El par se transmite desde el motor del aserradero a la polea de transmisión: transmisión por correa en V. El depósito de refrigerante está fijado en la parte superior de la protección del bisel de la sierra. El suministro de líquido está regulado por grifos ubicados en el tanque. El panel de control del aserradero de cinta está ubicado en el puente superior de la máquina.
Guías plegables de 3 secciones, lo cual es conveniente para el transporte. A continuación se muestran las placas base en las que se atornillan los pernos de anclaje. Sobre las guías del aserradero de cinta se apoyan los troncos. Las guías del riel para troncos se fijan con cuatro abrazaderas de tornillo y un tope que proporciona 90 grados.
3. AJUSTE DE LAS POLEAS DE LA SIERRA
3.1. La máquina prevé el ajuste de la posición de ambas poleas entre sí en los planos horizontal y vertical. Es necesario asegurarse de que la sierra de cinta con una tensión de 6-8 kg / mm sq. en la sección transversal por una rama no dejó los bordes de las poleas de sierra.
3.2. En primer lugar, las poleas se ajustan en un plano vertical, exponiéndolas en ángulo recto con respecto al marco de la sierra. Para hacer esto, en el deslizador de la polea conducida, el perno Ml0 se atornilla desde abajo a su eje, y en la polea motriz, el ajuste se realiza mediante la instalación de arandelas o placas espaciadoras. Esta operación la realiza el fabricante.
3.3 Para ajustar la posición de las poleas de sierra del plano horizontal, se atornillan dos pernos Ml2 en los extremos del marco desde el lado de la polea impulsora, y un perno se atornilla al eje de la polea conducida.
Es necesario ajustar las poleas del aserradero de cinta en la siguiente secuencia:
3.3.1 Apague la fuente de alimentación automática en el panel de control.
3.3.2 Abra las protecciones de la polea de la sierra.
3.3.3 Instale la sierra de cinta en las poleas de tal manera que sobresalga más allá de los bordes de las poleas por el valor de la altura del diente más 2-5 mm.
3.3.4 Cierre los conectores móviles (bloqueos).
3.3.5 Tense la sierra de cinta girando la tuerca del mecanismo de tensión al valor óptimo para este tipo de sierra de cinta (basado en 6-8 kg/mm2).
3.3.6. Al girar la mano en la polea conducida en la dirección del aserrado (en sentido contrario a las agujas del reloj), debe observar qué posición tomará la sierra de cinta en las poleas. Si la cinta corre hacia afuera en la misma cantidad desde ambas poleas, entonces, sin aflojar la tensión de la sierra, suelte la contratuerca Ml6, que asegura el eje de la polea conducida al marco de la sierra (deslizador del marco de la sierra).
3.3.7 Luego, afloje la contratuerca M12 y atornille un poco el perno Ml2, luego apriete la contratuerca M12 y la contratuerca M16.
3.3.8 Repita el punto 3.3.6 y si la cinta se sale, repita el ajuste hasta obtener el resultado correcto.
3.3.9 Si la cinta corre hacia adentro en una cantidad uniforme, entonces es necesario aflojar la tensión de la sierra de cinta.
3.3.10. Afloje la contratuerca Ml6, la contratuerca M12 y desatornille un poco el perno M12, luego apriete las tuercas M12 y M16.
3.3.11 Si el cinturón ha tomado la posición de acuerdo con las instrucciones, entonces el ajuste es correcto.
3.3.12 Si la sierra de cinta se sale inmediatamente de la polea de transmisión durante la rotación, entonces el ajuste debe comenzar desde allí.
3.3.13 Para ello, dependiendo del sentido de marcha de la correa (hacia fuera o hacia dentro), aflojar las contratuercas Ml6 izquierda o derecha y ajustar en el mismo orden que en la polea conducida.
3.3.14 Después del ajuste, apriete todas las tuercas.
3.3.15 Cierre las puertas de las cubiertas de las poleas de la sierra.
3.3.16 Encienda el dispensador de correo electrónico. energía en el panel de control.
3.3.17 Encienda brevemente el accionamiento de las poleas de sierra y asegúrese de que la hoja de sierra esté en la posición correcta. La máquina está lista para trabajar.
4. REQUISITOS PARA LAS CINTAS DE SIERRA
1. Durante el funcionamiento del aserradero de cinta, para aumentar la vida útil de la sierra de cinta, es necesario tensarla correctamente en las poleas.
1.1 La cantidad de tensión, dependiendo de su ancho, está determinada por el dispositivo "Tensómetro".
1.2 ¡Atención! La sierra de cinta no debe estar en funcionamiento durante más de 2 horas. Pasado este tiempo, se debe retirar de la máquina y colgar en estado libre durante al menos 24 horas para aliviar los esfuerzos de fatiga.
2 Utilice el lubricante correcto para la hoja de la sierra de cinta.
Como fluido de corte (refrigerante), en la mayoría de los casos, solo el agua es suficiente, o agua con la adición de detergente("Hada", etc.). Sin embargo, a bajas temperaturas es mejor usar una mezcla de 50%-80% diesel o queroseno y 50%-20% aceite de motor, o aceites para lubricar neumáticos de motosierra. El uso de trementina también da buenos resultados al aserrar coníferas.
En el caso de utilizar agua como refrigerante, es necesario limpiar con aceite las poleas y la correa al final del trabajo.
3. Siempre afloje la tensión de la sierra de cinta.
Cuando haya terminado, quite la tensión de la sierra. Al trabajar, las palas se calientan y estiran, y luego, cuando se enfrían, se encogen décimas de milímetro durante cada período de enfriamiento. Por lo tanto, las correas que quedan en las poleas bajo carga se sobrecargan y se forma sobre ellas la huella de las dos poleas, lo que provoca grietas en las cavidades entre los dientes.
4. Utilice el ajuste de dientes correcto.
El ajuste es correcto si tiene un 65-70 % de aserrín y un 30-35 % de aire en el espacio entre la hoja de la sierra y la madera tratada. Si la configuración de sus dientes es demasiado ancha para el peso o el grosor de la madera, habrá demasiado aire en el corte y no habrá suficiente aserrín. Tendrá pérdidas excesivas de aserrín y, como resultado, una gran rugosidad de la madera procesada. Si la extensión no es suficiente, no obtendrá suficiente flujo de aire para eliminar el aserrín de la ranura. El aserrín caliente es un signo de esto. Esto puede causar el daño más devastador a la sierra: los intervalos de operación serán cortos, la sierra fallará prematuramente. El aserrín debe estar frío al tacto. Y, finalmente, con un divorcio insuficiente y un ángulo de afilado incorrecto, la sierra cortará una ola en el tablero. Desde nuestro punto de vista, no se puede trabajar con el mismo dentado con troncos de diferentes diámetros, maderas y cantos.
Debes clasificar la madera.
Por cada 20-25 centímetros de aumento de tamaño, es necesario aumentar el cableado en aproximadamente un 18%, dependiendo de si la madera es dura o blanda, húmeda o seca. La única forma de lograr el diseño deseado es realizar cortes de control de un tronco determinado. Aumente el conjunto de 5 a 8 centésimas de milímetro en cada lado hasta que las marcas de dientes sean visibles. Esto significa que está trabajando con una mezcla 50/50 de aire y aserrín. Después de eso, reduzca el ajuste de los dientes en 8-10 centésimas en cada lado y obtendrá el resultado deseado. Nota: solo debe criar los ocho primeros, no el medio o el final. No querrás que el espacio entre los dientes se llene por completo al aserrar. Cuando se trabaja con madera blanda, ya sea húmeda o seca, las astillas de madera aumentan de volumen entre 4 y 7 veces en comparación con su estado a nivel celular. Las maderas duras, húmedas o secas, aumentan de volumen solo 1/2-3 veces. Esto significa que si está aserrando troncos de pino de 45 cm, necesitará apretar los dientes un 20 % más que si estuviera aserrando troncos de roble de 45 cm. Siempre ajuste los dientes antes de afilar.
5. Afila tu sierra correctamente.
Solo hay una forma de afilar las sierras de cinta. La piedra debe pasar a lo largo de la superficie del diente hacia abajo, alrededor de la base de la cavidad entre los dientes y hacia arriba a lo largo reverso dientes en un movimiento continuo.
Debe mantener el perfil del diente y la cavidad interdental.
El espacio entre los dientes (gallet) no es un contenedor de aserrín. De ello depende el flujo de aire, el enfriamiento del acero y la eliminación del aserrín.
Si tiene el juego de dientes correcto, el aire se suministra a lo largo del tronco a la misma velocidad que la sierra, como resultado, el aserrín es succionado hacia la galleta. El aserrín lo enfría considerablemente a medida que pasa por dentro y por fuera del siguiente diente. Es necesario que el espacio entre los dientes se llene en un 40%, lo que proporcionará el enfriamiento necesario y aumentará el tiempo de la sierra.
6. Establezca el ángulo de afilado correcto.
Gracias a las canaletas profundas, podemos utilizar ángulos de afilado reducidos que transfieren menos calor a la punta del diente. La serie utiliza un ángulo de gancho de 10 grados que es capaz de penetrar la mayoría de las superficies de madera medianamente duras a medianamente blandas.
La regla general es esta: cuanto más dura es la madera, menor es el ángulo de afilado.
Advertencia: ¡No confíe en las escalas y reglas de medición de su molinillo!
Los pasadores y guías se desgastan. En el curso del trabajo, el perfil de la piedra cambia.
Para controlar los ángulos de afilado correctos, utilice un transportador. Atención; Recomendamos cambiar las hojas de sierra cada dos horas de funcionamiento continuo, dejándolas descansar al menos un día.
Durante el funcionamiento de la máquina, se hace necesario regular los componentes individuales para restablecer su funcionamiento normal.

La eficiencia económica de la producción de aserraderos depende en gran medida del grado de uso de las materias primas. Los equipos utilizados en la producción, el corte racional de los troncos de acuerdo con las entregas óptimas, la planificación competente del corte determinan el uso eficiente de los recursos y, en consecuencia, la alta calidad del producto.

Los principales esquemas para cortar materias primas aserradas.

Los métodos y esquemas para cortar troncos dependen directamente de los requisitos de calidad y dimensiones de los productos producidos, las características de las materias primas y el tipo de equipo utilizado.

Los principales métodos de aserrado de troncos.
un - pato; b - con una barra; b '- con el recibo de dos barras; b "- barras de pato; en - sector; en '- aserrar el sector en tableros radiales; en "- en tableros tangenciales; g - segmento; g '- segmento de ruptura; g "- segmento de haz; d - circular; 1 - no tableros con bordes; 2 - tablas con bordes; 3 - riel; 4- barras; 5 - partes de troncos en forma de sectores; 6 - partes de troncos en forma de segmentos; 7 - tableros de un solo lado

cortando troncos anadear consiste en su división a lo largo de planos paralelos por una o más herramientas de corte. Este esquema le permite obtener tableros sin bordes con una disposición diferente de las capas en relación con las capas anuales. El método es racional cuando se cortan troncos de hasta 18 cm de diámetro y para troncos de aserrío con curvatura del tronco (utilizado con mayor frecuencia en los casos de corte de materias primas de abedul, que tienen una curvatura simple o compleja en el 70% de los casos).

Los tableros sin cantear obtenidos después de cortarlos al azar se procesan en tableros con cantos o se transfieren para cortarlos en piezas sin cortar.

En el caso de que la cantidad predominante de productos terminados deba tener dimensiones transversales establecidas, se utiliza el método de corte. con barra. Este esquema también se usa para cortar troncos. diámetros grandes en la producción de madera de uso general.

El aserrado con barra se realiza en equipos multisierra en dos pasadas. Al mismo tiempo, en la primera etapa de madera en rollo obtenga barras con un grosor igual al ancho de la tabla requerida. Luego, estas barras se dividen en tablas de las dimensiones requeridas en espesor.

Para cortar caballetes de gran tamaño, se utilizan segmento y sector métodos. Cabe señalar que estos esquemas son específicos y se utilizan en tipos especiales de producción para la producción de madera aserrada tangencial y radial.

Se realiza el corte individual de troncos grandes y troncos con podredumbre interna. en forma circular.

Procesamiento de madera en rollo por fresado

La formación de la sección de materias primas aserradas por fresado se realiza combinando este método con el aserrado. En este caso, se utilizan tres esquemas de corte principales:

obtener una viga de doble filo en el primer nudo;
obtención de tableros sin cantear y madera de dos cantos en la máquina de cabeza;
obtener una viga perfilada con dimensiones correspondientes a las dimensiones de la sección transversal de la madera canteada con el desarrollo de tableros en un equipo.

La madera de doble filo es un producto semiacabado para la producción posterior de madera de filo mediante la división de la madera en tablas.

Los principales métodos de corte de troncos por fresado.
a - obtener una viga de dos filos en la máquina de cabeza; b - obtener una viga de dos filos y tablas sin filo; c - obtener una barra de perfil; g - obtención de madera aserrada de cantos largos; e - obtener madera aserrada de varias longitudes; e - obtención de madera canteada de varios largos y anchos; 1 - zona maderera; 2 - madera afilada; 3 - madera rizada; 4 - madera de dos filos; 5- madera sin cortar

El concepto de configuración para aserrar madera redonda.

Un conjunto es un conjunto de sierras, abrazaderas y espaciadores entre sierras instalados en un marco de sierra para obtener materiales aserrados con parámetros de espesor especificados.

En otras palabras, una entrega es un plan-esquema para aserrar materias primas de aserradero (troncos) de calidad y tamaño uniformes en productos de parámetros y calidad específicos.

Al aserrar en un waddle, la configuración se implementa mediante una serie digital que muestra el grosor de las tablas aserradas en milímetros:

19-19-32-32-19-19.

Esta fila de números significa que se cortan dos tablas de 32 mm de espesor de la parte central del tronco y cuatro tablas de 19 mm de espesor de las partes laterales.

Al romper con una barra, por ejemplo, la configuración se escribe en dos filas de números, para aserrar un tronco (primer paso) y una viga (segundo paso):

19-19-150-19-19 (primer paso);

19-32-40-40-32-19 (segundo pase).

Como en el ejemplo anterior, estos números significan que en la máquina de cabeza de la primera fila, en la que se aserra el tronco, se obtiene una viga con un espesor de 150 mm y, en consecuencia, cuatro tablas sin cantear de 19 mm cada una (dos en cada lado), y en la máquina de las segundas filas, la madera resultante se aserra en tablas con un espesor de 40, 32 y 19 mm.

Al aserrar troncos en máquinas de una sola sierra, el ajuste determina el orden de corte.

Elaboración de entregas

Elaborar un juego significa esencialmente determinar las dimensiones y proporciones óptimas de las tablas en espesor, proporcionando uso racional diámetro de la sección transversal del tronco.

Reglas básicas para compilar una entrega:

postavy debe ser simétrico;
en un juego no debe haber tableros que difieran en grosor en menos de 5 mm;
comience a dibujar el conjunto con la madera más grande en términos de sección transversal;
las dimensiones de los espesores de las tablas deben disminuir desde el eje del tronco hacia la periferia;
no prevea el corte de más de dos tablas delgadas (16, 19 mm) en el borde del conjunto al cortar materias primas en los marcos del aserradero;
elegir la altura de la madera en la primera pasada de acuerdo con el ancho de las tablas principales en la especificación de acuerdo con las dimensiones de los espesores de las tablas;
la cara de la madera, aserrada en segunda pasada, aserrada en tableros de igual espesor;
al compilar entregas de madera sin especificar especificaciones, utilice métodos tabulares o gráficos;
al aserrar utilizando el método con una barra, determine el grosor de la barra a partir de la relación (0.06-0.08) del diámetro superior del tronco - d;
el ajuste no debe exceder el valor de la cobertura máxima del diámetro del tronco;
determinar los espesores menores de las tablas centrales de acuerdo con Esta mesa:

Método gráfico de elaboración de tareas.

Es posible elaborar una entrega racional de acuerdo con GOST sin especificar dimensiones transversales específicas (sin tareas en forma de especificaciones), utilizando gráficos especiales.

Un ejemplo del uso del gráfico de los espesores límite de la madera según P.P. aksenov

Para determinar los espesores límite en el eje de abscisas, se grafica la distancia desde el eje del conjunto hasta la parte interior de la cara del conjunto del tablero requerido. Luego se dibuja una línea vertical hasta que se cruza con una línea inclinada que corresponde a un diámetro dado, y el punto de intersección resultante se baja al eje de coordenadas.

Gráfico de grosor óptimo de la madera según G.G. Titkov

Cómo cortar correctamente un tronco en un aserradero de cinta

¿Se instaló su aserradero de cinta y se hicieron todos los ajustes necesarios? Entonces es hora de pasar directamente al proceso de aserrado.Para obtener material de muy alta calidad, es necesario instalar correctamente el tronco y fijarlo con abrazaderas especiales.

La calidad también depende del cálculo correcto de la cantidad y el tipo de material que desea obtener de este registro.

Habiendo adquirido experiencia en el futuro, bastará con un vistazo al registro y ya sabrá cuánto y qué tipo de material se puede obtener de él. Aprenda a determinar con precisión dónde está la parte superior y dónde está el extremo del tronco. El trasero, por regla general, tiene un diámetro más grande que la parte superior. Y esto afecta en gran medida al espesor de la losa.

Cómo calcular un registro

Entonces, ha medido el diámetro del tronco, y se mide desde la parte superior. Calculamos la cantidad aproximada de material según el diámetro y procedemos a otras acciones.

Primeramente.

Prestamos atención a todas las curvas y protuberancias del tronco: un tronco perfectamente uniforme es raro. Por eso, tratamos de voltearlo de tal manera que se obtengan de él la menor cantidad de desperdicios posible, como por ejemplo, losas. Cuando el tronco está colocado y fijado, vale la pena asegurarse de que pase libremente entre los rodillos guía.

Establezca el tamaño en la regla del aserradero de acuerdo con el diámetro, y a este tamaño agregue la mayor altura de la protuberancia del tronco. Este es ese bulto que es más alto que el diámetro de la parte superior o más estrecha del tronco.

Con una cinta métrica regular, mida la altura de la parte más alta y, a partir de este tamaño, comience a contar las dimensiones. material requerido, teniendo en cuenta el tamaño del corte, que es de 2 a 5 mm.

En segundo lugar.

Tan pronto como el ancho del corte alcance el tamaño requerido y la altura restante del tronco haya alcanzado Talla correcta, se voltea. Es decir, si vio una viga, por ejemplo, en 150, tanto el ancho del corte como la altura del resto del tronco deberían corresponder a este valor, incluso ser más grande, teniendo en cuenta la eliminación de la losa.

Para ello, después de dar la vuelta al tronco, comience el cálculo desde el tamaño final hasta el uso completo de la altura del tronco, pero no olvide tener en cuenta el tamaño del corte, que, como ya sabemos, es de 2 a 5 mm.

Por ejemplo, tiene un registro en el paso elevado, que corta a un tamaño de 260 mm. Volteemos el tronco y continuemos.

El resultado final que queremos conseguir es una cureña con un espesor de 150 mm. Además, de manera simple, considerando que 260 mm-150 mm \u003d 110 mm. Obtenemos hasta 110 mm de espesor material adicional. Y eso es exactamente lo que hay que calcular.

Tomamos este tamaño adicional y calculamos, para obtener un tajo, que tiene un tamaño de 50 mm, 110-50=60, no olvides cortar, y en nuestro caso es de 2 mm, 60-2=58 mm, luego la hendidura, igual a 25 mm, 58 -25-2=31 mm, losa 20 mm, 31-20-2=9 mm.

Como puede ver, de nuestros cálculos, resulta una losa de 9 mm, una losa de 20 mm, una hendidura de 25 mm y un tajo de 50 mm. Y el tamaño final será de 150 mm.

Posibles errores

Como puedes ver, no hay nada complicado aquí. A menudo, los aserradores inexpertos se equivocan en los cálculos cuando empiezan a contar desde cero. Por ejemplo, si el tamaño final del material es de 150 mm, entonces no es necesario agregarle 2 mm al corte, de lo contrario, resultará así 150 + 2 = 152. No debería haber tal error, el corte se calcula solo entre el material, por ejemplo, un tablero de 50 mm y un carro de 150 mm, obtenemos como se describió anteriormente, 150 + 50 + 2 \u003d 202 mm.

Si es necesario, para obtener material afilado, gire el tronco 90 grados y realice las mismas manipulaciones descritas anteriormente.

Entonces aserró su primer tronco, mire la calidad del material y la precisión de las dimensiones. Asegúrate de que tus cálculos sean correctos. El principal error en los cálculos es que se olvidan de tener en cuenta el tamaño del corte. Trate de tener en cuenta este hecho. Y no cometas esos errores.

En el futuro, cuando adquiera experiencia, el cálculo se realizará automáticamente en su cabeza, bastará con mirar el registro.

Estamos seguros de que todo le saldrá bien, le deseamos éxito en su trabajo.

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Cómo usar una regla en un aserradero de cinta

Hola queridos lectores y suscriptores del blog de Andrey Noak. En este artículo, le diré cómo usar una regla en un aserradero de cinta, así como también le diré consejos útiles profesionales

El aserradero de cinta le permite cortar madera en listones, vigas y tablas de acuerdo con las dimensiones especificadas. El proceso de aserrado ocurre debido al movimiento del marco con dispositivo de corte a lo largo de guías fijas.

Mis libros

Como muchos lectores del blog ya saben, periódicamente publico algunas cosas útiles y útiles, ¡y esta vez escribí un libro electrónico de este tipo!

Trabajar con especificaciones técnicas para la venta de madera, por ejemplo, en el invierno teníamos un tercer grado, y en el verano (durante la temporada) desaparecía y se convertía en un primer grado;

Para que el aserrado en el aserradero se realice sin problemas ni quejas, debe prestar atención a los siguientes factores que pueden surgir durante la operación:

Tasa de alimentación de material uniforme durante la operación;
Forma correcta de la hoja
Realizar el cableado correcto de la sierra;
No permita que se peguen sustancias resinosas en el lienzo;
Cuidado con los dientes de sierra.

Medidas para aumentar el período de funcionamiento del aserradero de cinta

Para afilar, use una herramienta especializada;
En el proceso de trabajo, controle la tensión de la sierra, controle el ancho de corte, la velocidad de avance del material, la calidad y limpieza del corte;
Si es posible, use troncos (madera) de 40 a 70 cm de diámetro. Dicho tronco es fácil de colocar en el marco. Al aserrar, se produce un rendimiento óptimo del material terminado;
Seleccione el perfil de diente correcto para la madera que se está procesando. Esto reducirá el desgaste de la sierra y aumentará la velocidad y calidad del equipo;
Mida el contenido de humedad del material y solo entonces seleccione el ajuste del diente y seleccione la velocidad de corte correcta;
El uso de descortezadores. Ellos, a su vez, procesarán la superficie superior del tronco antes del aserrado. Este equipo evitará que entre arena, suciedad y pequeñas piedras en la parte de corte de la máquina;
Preste atención a la tensión de la cinta. Esto conducirá a la optimización de los modos de aserrado de alta velocidad, la calidad del procesamiento y permitirá la detección oportuna del desgaste de las piezas del equipo;
Revise las correas tanto antes como durante la operación de la máquina para ver si están desgastadas. Con un alto desgaste en la correa de transmisión, se producirá una situación desfavorable cuando la cuchilla entre en contacto con la polea. Esto dañará la sierra;
Asegúrese de que no se acumule serrín en las correas. Esto dará lugar a vibraciones, que a su vez afectarán el funcionamiento del equipo;
El registro debe alimentarse lo más rápido posible. La reducción de la velocidad de avance hará que la sierra se quede en ralentí. Esto conducirá a un rendimiento reducido y un mayor desgaste de la sierra;
Durante la operación, controle el equipo, el estado de la cama, ajuste las poleas y los rodillos. Realice todo el trabajo de acuerdo con las recomendaciones. No viole las reglas de seguridad mientras trabaja.

Aplicación de la regla electrónica

¿Cómo usar una regla en un aserradero de cinta? Esta herramienta de medición reducirá el tiempo de corte de troncos. No es necesario contar y calcular las dimensiones. La regla se conecta fácilmente a la máquina. La productividad del operador aumenta y no hay necesidad de preocuparse por los cálculos matemáticos.

Tipos de línea:

De madera;
metal;
Pegatina;
Electrónico.

Hay una graduación en la regla, por la cual puede saber el grosor del tablero, teniendo en cuenta el corte.

Una regla electrónica, en comparación con una versión de madera, es una herramienta costosa. Una unidad de control de sierra electrónica se utiliza como escala. El principio es simple. Establezca los parámetros de grosor de la placa y ejecute. Las operaciones se realizan automáticamente. Describiré con más detalle cómo funciona todo en un nuevo artículo.

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Aserrar troncos en un aserradero de cinta: tablas, diagramas

Para procesar troncos en un aserradero de cinta, es necesario adherirse a la tecnología aceptada. De esta manera, puede obtener el máximo materiales de calidad- tableros y madera. Pero primero debe familiarizarse con las reglas básicas de corte.

Tipos de aserrado de madera.

Esquema de aserrar un tronco.

En la primera etapa, se forma un carro a partir de un tronco. Para ello, se realizan cortes en sus dos lados. En algunos casos, el procesamiento se realiza en cuatro lados. preasignado aserrado de cinta en blanco, que indican las dimensiones de los componentes.

El parámetro determinante al elegir un esquema es la dirección de procesamiento del registro. En particular, el movimiento del filo en relación con los anillos anuales. De acuerdo con esto, se forma madera aserrada de diversas calidades, que tiene un apariencia. De esto no sólo dependen sus cualidades estéticas, sino también el precio.

Existen los siguientes tipos de cortes:

tangencial. El corte se hace tangencialmente con respecto a los anillos anuales. Como resultado, se forman patrones oblongos en forma de arcos, anillos en la superficie;
radial. Para su implementación, es necesario un procesamiento perpendicular a lo largo de los anillos anuales. Una característica es un patrón uniforme;
transverso. El procesamiento ocurre a través de las fibras, el patrón de corte es un corte uniforme de anillos anuales;
rústico. Se puede hacer en cualquier ángulo, contiene cierta cantidad de nudos, albura u otros defectos similares.

Los residuos se utilizan a menudo en la industria de la madera. aserrado de cinta troncos - corvina. Por un lado, un plano plano, y por otro queda sin terminar.

Para un corte más preciso, se recomienda utilizar programas especiales. Tienen en cuenta no sólo las dimensiones material de origen sino también el tipo de madera.

Aserrar en un aserradero con una rotación de troncos de 180 °

Tabla de corte con rotación de 180°

Para formar el máximo número de tableros, se recomienda utilizar una tecnología en la que algunos de los procesos de cinta se giran 180°. Esto le permite lograr la máxima cantidad de madera con varios tipos cortes

El principio del procesamiento es hacer cortes iniciales a lo largo de los bordes del tronco, que están en un ángulo de 90 ° entre sí. Servirán como base para más cortes de cinta. Los trabajos se llevan a cabo en equipos con una disposición vertical de elementos de corte. El diámetro del tronco debe ser de al menos 26 centímetros.

Flujo de trabajo paso a paso.

Procesamiento del lado con la parte del borde cortado. El resultado son dos tableros.
Girar la pieza de trabajo 90°. El corte se realiza desde el lado opuesto. El número de productos varía de 3 a 4.
Giro repetido de 90°. La mayor parte del material de origen se está procesando. Dependiendo de los planificados, se pueden obtener 7-8 espacios en blanco.

A pesar de todas sus cualidades positivas, este método tiene un inconveniente importante: la baja velocidad de producción. Se recomienda su uso en equipos que tengan un bloque para cambiar automáticamente la posición del tronco con respecto a la parte de corte de la máquina.

Un esquema detallado se usa con mayor frecuencia para la fabricación de tableros rústicos, que están sujetos a requisitos de calidad reducidos.

Aserrar en un aserradero con una rotación de troncos de 90 °

Tipos de aserrado

Para la fabricación de tableros tangenciales y radiales se recomienda utilizar una técnica diferente. Consiste en el procesamiento sistemático de bandas de registros con análisis simultáneo de defectos. Así, se pueden obtener productos de la calidad requerida.

Después del desrame, la pieza de trabajo se coloca en el marco de alimentación de la sierra. Entonces necesitas hacer lo siguiente.

Retiro de la losa primaria. Se lleva a cabo hasta que el ancho de la base sea de 110-115 mm.
Eliminación de tableros sin cantear con un espesor de unos 28 mm.
Si el número de defectos en la superficie excede el nivel requerido, el material se rota 90°. Si la calidad del tablero es lo suficientemente alta, se corta el siguiente.
Repetición de la operación.

Una técnica similar es aplicable para las instalaciones de procesamiento que tienen una superficie de corte o tienen la función de desmantelar temporalmente el resto.

Con una cantidad suficientemente grande de defectos, es posible no posponer la pieza de trabajo, sino realizar su procesamiento utilizando el método de giro de 180°.

La técnica de procesamiento de cinta anterior se puede aplicar para crear cualquier configuración de productos de madera. A menudo, el área del núcleo se usa para formar una viga y las partes restantes se usan para hacer tableros. Pero puede haber excepciones: todo depende de la forma requerida de los espacios en blanco.

La calidad del trabajo se ve afectada por el estado actual del aserradero, el nivel de afilado de la sierra y la velocidad de procesamiento. Estos factores deben tenerse en cuenta antes de iniciar el proceso de producción. Si es necesario, se realiza mantenimiento preventivo o reparación de equipos.

Mesa de aserrado de troncos

El video muestra el método de aserrar troncos en un aserradero de cinta casero:

stanokgid.ru

instrucciones de instalación de video de bricolaje, cómo cortar correctamente la madera por la mitad, a lo largo, método radial, máquina, cálculo, diagrama, foto y precio

Todas las fotos del artículo.

Los troncos aserrados son tablas, madera, chapas y otros materiales de construcción de madera que conocemos. La tarea de aserrar troncos de manera competente y eficiente es extremadamente relevante para la tala independiente o industrial, además, conocer los conceptos básicos lo ayudará a elegir la madera adecuada.

Veremos los puntos principales con respecto a este tema y le diremos cómo cortar correctamente un tronco en un aserradero de cinta.

El aserrado de troncos en un aserradero de cinta se considera el más eficaz.

aserrando troncos

la tarea principal

En la foto, un aserradero de esquina.

En los viejos tiempos, los troncos enteros de los árboles se usaban para construir casas y otras estructuras, de las cuales se recolectaban las llamadas cabañas de troncos. Sin embargo, los detalles de la forma cónica cilíndrica no son los más adecuados para la construcción, por lo que se comenzaron a fabricar tablas y vigas a partir de troncos.

La parte de un tronco sólido utilizado en la construcción es muy pequeña, por lo que el leñador debe dominar el arte de aserrar madera en tablas y madera, de lo contrario se declarará en bancarrota. Esta habilidad también será útil para aquellos que decidan hacer su propia cosecha para las necesidades de la construcción privada.

La madera se utiliza principalmente en forma de tablero.

Por lo tanto, nos enfrentamos a la tarea de convertir un tronco ordinario en la máxima cantidad de madera útil de alta calidad con gastos mínimos energía, tiempo y materias primas. Es decir, debemos encontrar una manera en la que la eficiencia sea máxima y los costos, mínimos.

Aquí hay que decir enseguida que la solución no se reduce a resolver un acertijo geométrico, en la práctica todo es mucho más complicado. La madera es un material heterogéneo, por lo que en el resultado influyen una gran cantidad de matices y sutilezas, de los que hablaremos con más detalle en los siguientes capítulos.

La heterogeneidad de la estructura de la madera complica la tarea de aserrarla.

¡Importante! La tarea de aserrar es obtener la máxima cantidad de madera de alta calidad al mínimo costo por unidad de tiempo.

Métodos de corte

El equipo especial lo ayudará a comprender cómo cortar un tronco.

Como ya se mencionó, el cálculo correcto del aserrado de un tronco debe tener en cuenta no solo los parámetros geométricos y el corte, sino también la heterogeneidad de la estructura del material.

El hecho es que la madera manifiesta sus propiedades de manera diferente según la orientación de los anillos anuales (capas): los procesos de alabeo y deformación durante el secado son más pronunciados a lo largo de la capa, cuando el plano del tablero coincide con el plano del anillo anual. .

No solo la belleza, sino también la calidad dependen del método de corte.

Para comprender cómo cortar un tronco correctamente, debe conocer los métodos básicos de aserrado:

El método radial se considera el de mayor calidad y se diferencia en que las líneas anuales al final de la tabla forman un ángulo de 76 - 90˚ con respecto a su plano, y la línea de corte atraviesa el núcleo del tronco como un radio. Como resultado, se obtiene un tablero bastante uniforme en color y textura, que prácticamente no se hincha cuando se humedece y no se deforma durante el encogimiento. La madera aserrada radial se considera de la más alta calidad, su precio es el más alto;
El método tangencial, por el contrario, es el menos preferido y se diferencia en que las líneas de los anillos anuales corren casi paralelas al plano del tablero o tangencialmente. Los coeficientes de dilatación y contracción por humedad en el caso de tableros aserrados tangencialmente son aproximadamente el doble que en el caso del aserrado radial. En general, estos tableros son menos duraderos, de menor calidad, pero al mismo tiempo pueden diferir en un patrón de fibras muy hermoso;
El método rústico es algo intermedio - el ángulo de inclinación de las líneas anuales con respecto al plano del producto está en el rango de 45 - 76˚. En este grupo también se incluye un tipo de corte mixto, en el que pueden presentarse elementos de arco, tanto en aserrado tangencial, como en líneas inclinadas e incluso perpendiculares. En términos de propiedades, estos grupos son algo entre un grupo radial y tangencial;
Corte central. Se produce en el centro del tronco e incluye su núcleo. Dichos tableros se consideran los menos duraderos y los más heterogéneos de todos los enumerados.

Métodos de aserrado de troncos.

¡Importante! La mayor parte de la madera de construcción se produce mediante aserrado rústico, y también hay bastante tablero tangencial. Al comprar, puede distinguirlos fácilmente "a simple vista".

Esquemas de aserrado

Debe decidir de antemano sobre el esquema de trabajo.

Una de las tareas más importantes del aserrador es elegir el patrón de corte más racional. Esto determinará el cumplimiento de los materiales con los objetivos establecidos, la cantidad de producción por unidad de volumen de madera y, como resultado, la ganancia de la empresa.

El maestro debe tener una experiencia impresionante y un don especial para el material para determinar de antemano el orden del trabajo, dónde comenzar y exactamente cómo proceder en el proceso. Tal habilidad solo llega con el tiempo como resultado de un largo trabajo en el aserradero.

Hay tres esquemas estándar cortar troncos:

Patrón de aserrado	Peculiaridades
Circular	Después de quitar la primera losa, el tronco se gira 180˚ y se coloca en el borde resultante. Luego se voltea 180˚ o 90˚ varias veces más en el proceso, por lo general se practican al menos cinco volteretas. Esta es la forma más racional y económicamente beneficiosa, sin embargo, en ausencia de mecanismos de vuelco al utilizar mano de obra manual, la productividad resultante puede verse reducida.
Simple (a través)	El tronco se aserra hasta la mitad, luego se gira 180˚ y se termina de aserrar hasta el final. El esquema es lo más rápido y simple posible, sin embargo, las tablas no están canteadas, son pesadas y están sujetas a la máxima deformación. Se utiliza para materias primas de baja calidad, para las cuales las desventajas enumeradas no son tan importantes.
aserrar madera	El proceso se asemeja a un trabajo circular con la diferencia de que la parte central del tronco se deja en forma de viga 25x25, 18x23, etc. A continuación, el núcleo se transfiere a su posterior procesamiento en la línea de producción o se realiza en forma de barra. Este método se considera productivo y se utiliza en la industria cuando se procesan materias primas de calidad media y baja.

El esquema de aserrar troncos en un aserradero de cinta con una guía paso a paso.

¡Importante! El esquema de aserrado se selecciona de acuerdo con la calidad de las materias primas, el propósito del tablero y las capacidades del equipo.

herramienta de aserrado

Aserradero de cinta moderno.

El registro se realiza con una herramienta especial. Para el trabajo normal según los estándares actuales, necesita una máquina especial para cortar troncos con sus propias manos, que se llama aserradero.

Hay dos tipos de aserraderos: aserraderos de disco y de cinta. Uso del disco sierras circulares y se consideran menos efectivos, ya que tienen un gran espesor de corte (de 6 a 9 mm), menor precisión y profundidad.

Aserradero de disco.

El aserradero de cinta está equipado con un sistema diferente: la sierra es una cinta que se lleva sobre rodillos giratorios. El grosor de corte es de aproximadamente 1,5 - 3 mm, lo que resulta bastante económico en términos de eliminación de virutas.

Los modelos modernos se distinguen por su alta precisión y productividad, están automatizados y tienen un mecanismo de inclinación para levantar y girar troncos en caso de aserrado circular o aserrado de madera.

Con una motosierra, solo puede cortar un tronco por la mitad, pero si usa un marco especial, puede disolver el tronco en tablas en el bosque.

Trabajando con un marco y una motosierra.

¡Importante! El aserradero de cinta se considera el más eficiente y rentable.

Conclusión

Aserrar un tronco se considera una de las tareas más difíciles e importantes en la explotación forestal y la producción de madera. La calidad de los productos y los ingresos de la empresa dependen del esquema elegido, el procedimiento de trabajo bien diseñado y la preparación de herramientas.

El video de este artículo le informará sobre los tipos de aserraderos y cómo cortar madera.

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Cómo aprender a serrar en un aserradero de cinta

El árbol ha tenido durante mucho tiempo una gran demanda entre los humanos. Se construyeron casas a partir de él, se erigieron fortificaciones. Esta sustancia tiene una gran demanda en nuestro tiempo no solo para fines de construcción, sino también como material decorativo.

Hay una gran cantidad de productos de madera, que se obtienen principalmente en aserraderos. Puede comprar dichos productos en el sitio web del fabricante skvagena.com.ua.

Empezando

Un aserradero de cinta es un mecanismo bastante complejo que consta de varias partes:

el marco del aserradero, en el que se encuentran todas sus partes constituyentes;
base para el árbol en posición horizontal.

Para empezar a trabajar con este tipo de aserradero, primero necesitas:

1 Familiarícese con todas las partes principales del mecanismo y aprenda cómo funcionan.
Aprende a cambiar la sierra y poner en marcha el dispositivo.
Obtenga las habilidades para ajustar la ubicación de la cinta en relación con el plano horizontal. Este factor es muy importante, ya que de él depende el tamaño del producto obtenido en el futuro.

Es recomendable comenzar a trabajar bajo la supervisión de una persona que tenga una amplia experiencia en la realización de este procedimiento.

proceso de corte

Una vez que haya aprendido a encender, configurar y cambiar algunos componentes del sistema, puede proceder al corte en sí. Es muy importante averiguar cuál es la mejor manera de colocar el tronco y cómo se adjunta.

Para ello consulta a un especialista y deja que él te instruya, donde verás todos los matices paso a paso. Antes de encender la sierra, asegúrese de verificar la tensión de la banda, así como el nivel de afilado.

La calidad del tablero resultante depende de estos parámetros. Las primeras veces haz un corte bajo la supervisión de un especialista que te dirá todos los matices, ya que son muchos y cuesta recordarlos la primera vez.

Al cortar, la sierra debe entrar en el árbol suavemente y sin mucha presión, de lo contrario, esto puede provocar su rotura. Realizar el corte con cuidado, sin movimientos bruscos.

Recuerde que la calidad de los productos depende del afilado y ajuste de los dientes de la cinta, su correcta ubicación en la máquina y la ubicación del tronco en el marco. Al realizar dicho trabajo, es imperativo seguir todas las normas de seguridad para no lesionarse a sí mismo ni a otros trabajadores en el taller.

Solo se deben usar productos reparables para estos fines, y el proceso de aserrado desde el principio debe ser controlado por un especialista que le enseñará todos los trucos. Puedes ver el proceso en este video:

Pío

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seguros.org.ua

Aprender a serrar en el aserradero correctamente. Reglas para trabajar en el aserradero.

Reglas para cortar con una sierra de cinta.

Cada propietario de un aserradero de cinta, por supuesto, cuenta principalmente con dos cosas: excelente rendimiento, es decir, alta precisión de corte y una larga vida útil de la sierra de cinta. Corte de banda la sierra es una cualidad, una alta eficiencia a largo plazo de la explotación. Con el enfoque correcto, esto es bastante realista, además, se debe esforzar por lograrlo.

Primero, debe evaluar correctamente sus necesidades y elegir la sierra de cinta adecuada para el aserradero.

En segundo lugar, como regla general, la razón de la baja productividad de una sierra de cinta es su preparación y operación inadecuadas.

Para realizar cortes con sierra de cinta sin problemas, no desestime factores como:

Velocidad de avance reducida al aserrar;

Forma de hoja incorrecta;

Adhesión de resina sobre el lienzo;

Un defecto en el ajuste de los dientes, cuando la línea de flexión del diente es demasiado baja y pasa a lo largo de la hoja de la sierra, como resultado, se produce una onda, la velocidad de avance se ve obligada a disminuir y, como resultado, el desgaste prematuro de la hoja de sierra. se produce la sierra.

Es posible aumentar la fuerza de la hoja de sierra de cinta y, en consecuencia, el período de su funcionamiento, si:

1) utilizar dispositivos de molienda especiales;

2) en el proceso de aserrado, es necesario controlar la tensión de la sierra, el ancho de corte, la velocidad de avance, la calidad y limpieza del material aserrado;

3) si es posible, use troncos de gran diámetro (40-70 cm), es más fácil colocarlos en la bancada de la máquina, al cortarlos se obtiene la cantidad óptima de productos terminados;

4) seleccione el perfil del diente según las características de la madera; esto mejora la calidad y la velocidad del aserrado, reduciendo el desgaste de la sierra;

5) seleccionar el ajuste de los dientes y la velocidad de corte en función del contenido de humedad del material;
6) use, si es posible, troncos limpios para aserrar, ya que la suciedad, la arena y las piedras dañan irreversiblemente la hoja. Utilice descortezadores que eliminen la capa exterior superior del tronco antes de que la sierra entre en la madera;

7) Vigile la tensión de la sierra de cinta. La tensión suficiente es importante para optimizar la velocidad y la calidad del aserrado y para evitar el desgaste de la sierra;

8) controle el estado de las correas de las poleas, con un alto desgaste de las correas, la hoja de la sierra de cinta y la polea pueden entrar en contacto, provocando la rotura de la sierra 9) no permita que se acumule serrín en las correas y entre la correa y la polea: la vibración resultante desgasta la sierra;

10) la velocidad de alimentación del registro debe ser lo más alta posible. La reducción de la velocidad está plagada del hecho de que la sierra de cinta se mueve sin hacer nada, la productividad disminuye y la hoja de la sierra se desgasta;

11) el corte de alta calidad con una sierra de cinta está garantizado por la configuración de la máquina, el estado de la cama, el ajuste periódico de las poleas y los rodillos (de acuerdo con las recomendaciones del fabricante).

El aserrado de madera congelada con sierras de cinta es un desafío para muchos operadores, especialmente para aquellos que no tienen la experiencia necesaria. Es especialmente desagradable si la madera no está completamente congelada y hay áreas no congeladas en el tronco, es decir. diferentes densidades.

Mientras tanto, el problema está resuelto.

Y, sin embargo, cómo cortar madera congelada en un aserradero de cinta. Mucho, al aserrar con sierras de cinta, depende de la correcta selección y preparación de la sierra de cinta, mucho depende de la geometría del diente.

En segundo lugar, preste atención a la disposición del diente. Cuando se trabaja con troncos congelados, tiene sentido reducirlo a 15-18 o incluso menos, a 12-14.

El funcionamiento de un aserradero de cinta suele verse afectado por una combinación individual de varios factores, por lo que si es la primera vez que trabaja con madera congelada, es recomendable experimentar. Usando tres sierras, haga tres diseños: recomendado, más pequeño e incluso más pequeño. Trabaje con las tres sierras, evalúe el resultado y luego aplique la configuración óptima.

Cómo trabajar en un aserradero de cinta

Consejos profesionales

1. INFORMACIÓN GENERAL SOBRE LA MÁQUINA

La máquina de sierra de cinta horizontal se utiliza para aserrar madera de cualquier dureza en tablas, vigas, rieles. El aserrado se produce moviendo el marco de la sierra con una herramienta de corte (sierra de cinta) a lo largo de las guías de rieles fijos del aserradero de cinta.

El uso de un aserradero de cinta le permite:

para producir tableros con una alta calidad superficial a partir del material

recibir un TABLERO con una precisión de 2 mm. con una longitud de 6 m;

El aserradero de cinta le permite reducir los desechos de 2 a 3 veces,

reducir los costos de energía;

ajustar rápidamente el tamaño de aserrado,

El aserradero de cinta es capaz de aserrar piezas de trabajo cortas (desde 1,0 metros) y producir productos de hasta 2 milímetros de espesor.

el aserradero de cinta trabaja en condiciones UHL 4 (GOST 15150-69). El aserradero de cinta está equipado con un elevador de unidad de sierra de tipo electromecánico.

2. "Aserraderos de cinta" - trabajo y dispositivo:

2.1 Los principales componentes y partes del aserradero de cinta:

Una cama que se mueve a lo largo de guías de rieles en dirección horizontal;

marco de sierra;

Elevación del mecanismo del marco de la sierra;

Gabinete eléctrico;

pinza para troncos;

Corredera móvil de la polea conducida;

polea principal;

polea conducida;

transmisión por correa trapezoidal;

Guías de riel de un aserradero de cinta;

Mecanismo de sierra de cinta tensora;

Zócalo de montaje para sierra de cinta;

Cubierta de la polea de la sierra de cinta

tanque de refrigerante

Guía de sierra fija

Guía de sierra móvil

La cama del aserradero de cinta tiene forma de U y suelas con rodillos para mover el marco de la sierra a lo largo de los rieles y cepillos de fieltro que limpian la guía del aserrín. El levantamiento del marco de la sierra se realiza mediante dos deslizadores ubicados en los bastidores de la cama. El movimiento se realiza mediante una transmisión de cadena bidireccional conectada sincrónicamente, accionada por un motor eléctrico, a través de una caja de cambios.

El marco está hecho de dos canales, que son paralelos e interconectados. En un extremo del marco, la polea de sierra delantera está fija, en el otro extremo, la conducida, que tiene la posibilidad de movimiento longitudinal. La hoja de sierra de cinta se tensa mediante un mecanismo de resorte-tornillo, el resorte amortigua la expansión térmica de la cinta de sierra. En la fabricación de un aserradero de cinta se calibra la tensión para una sierra de 35 centímetros de ancho. Los riesgos de la carcasa del tensor W y la arandela son iguales a una fuerza de tensión de 525 kilogramos. En la viga delantera del aserradero de cinta y en la corredera de la polea conducida hay dos bloqueos para quitar e instalar la cinta de sierra. En los soportes ubicados en el medio del marco, se instalan dos guías de sierra de cinta (móviles y fijas), que están equipadas con rodillos de soporte y un sistema de ajuste y una barra. El par se transmite desde el motor del aserradero a la polea de transmisión: transmisión por correa en V. El depósito de refrigerante está fijado en la parte superior de la protección del bisel de la sierra. El suministro de líquido está regulado por grifos ubicados en el tanque. El panel de control del aserradero de cinta está ubicado en el puente superior de la máquina.

Guías plegables de 3 secciones, lo cual es conveniente para el transporte. A continuación se muestran las placas base en las que se atornillan los pernos de anclaje. Sobre las guías del aserradero de cinta se apoyan los troncos. Las guías del riel para troncos se fijan con cuatro abrazaderas de tornillo y un tope que proporciona 90 grados.
3. AJUSTE DE LAS POLEAS DE LA SIERRA

3.1. La máquina prevé el ajuste de la posición de ambas poleas entre sí en los planos horizontal y vertical. Es necesario asegurarse de que la sierra de cinta con una tensión de 6-8 kg / mm sq. en la sección transversal por una rama no dejó los bordes de las poleas de sierra.

3.2. En primer lugar, las poleas se ajustan en un plano vertical, exponiéndolas en ángulo recto con respecto al marco de la sierra. Para hacer esto, en el deslizador de la polea conducida, el perno Ml0 se atornilla desde abajo a su eje, y en la polea motriz, el ajuste se realiza mediante la instalación de arandelas o placas espaciadoras. Esta operación la realiza el fabricante.

3.3 Para ajustar la posición de las poleas de sierra del plano horizontal, se atornillan dos pernos Ml2 en los extremos del marco desde el lado de la polea impulsora, y un perno se atornilla al eje de la polea conducida.

Es necesario ajustar las poleas del aserradero de cinta en la siguiente secuencia:

3.3.1 Apague la fuente de alimentación automática en el panel de control.

3.3.2 Abra las protecciones de la polea de la sierra.

3.3.3 Instale la sierra de cinta en las poleas de tal manera que sobresalga más allá de los bordes de las poleas por el valor de la altura del diente más 2-5 mm.

3.3.4 Cierre los conectores móviles (bloqueos).

3.3.5 Tense la sierra de cinta girando la tuerca del mecanismo de tensión al valor óptimo para este tipo de sierra de cinta (basado en 6-8 kg/mm2).

3.3.6. Al girar la mano en la polea conducida en la dirección del aserrado (en sentido contrario a las agujas del reloj), debe observar qué posición tomará la sierra de cinta en las poleas. Si la cinta corre hacia afuera en la misma cantidad desde ambas poleas, entonces, sin aflojar la tensión de la sierra, suelte la contratuerca Ml6, que asegura el eje de la polea conducida al marco de la sierra (deslizador del marco de la sierra).

3.3.7 Luego, afloje la contratuerca M12 y atornille un poco el perno Ml2, luego apriete la contratuerca M12 y la contratuerca M16.

3.3.8 Repita el punto 3.3.6 y si la cinta se sale, repita el ajuste hasta obtener el resultado correcto.

3.3.9 Si la cinta corre hacia adentro en una cantidad uniforme, entonces es necesario aflojar la tensión de la sierra de cinta.

3.3.10. Afloje la contratuerca Ml6, la contratuerca M12 y desatornille un poco el perno M12, luego apriete las tuercas M12 y M16.

3.3.11 Si el cinturón ha tomado la posición de acuerdo con las instrucciones, entonces el ajuste es correcto.

3.3.12 Si la sierra de cinta se sale inmediatamente de la polea de transmisión durante la rotación, entonces el ajuste debe comenzar desde allí.

3.3.13 Para ello, dependiendo del sentido de marcha de la correa (hacia fuera o hacia dentro), aflojar las contratuercas Ml6 izquierda o derecha y ajustar en el mismo orden que en la polea conducida.

3.3.14 Después del ajuste, apriete todas las tuercas.

3.3.15 Cierre las puertas de las cubiertas de las poleas de la sierra.

3.3.16 Encienda el dispensador de correo electrónico. energía en el panel de control.

3.3.17 Encienda brevemente el accionamiento de las poleas de sierra y asegúrese de que la hoja de sierra esté en la posición correcta. La máquina está lista para trabajar.

4. REQUISITOS PARA LAS CINTAS DE SIERRA

1. Durante el funcionamiento del aserradero de cinta, para aumentar la vida útil de la sierra de cinta, es necesario tensarla correctamente en las poleas.

1.1 La cantidad de tensión, dependiendo de su ancho, está determinada por el dispositivo "Tensómetro".

1.2 ¡Atención! La sierra de cinta no debe estar en funcionamiento durante más de 2 horas. Pasado este tiempo, se debe retirar de la máquina y colgar en estado libre durante al menos 24 horas para aliviar los esfuerzos de fatiga.

2 Utilice el lubricante correcto para la hoja de la sierra de cinta.

Como fluido de corte (refrigerante), en la mayoría de los casos, solo agua es suficiente, o agua con la adición de un detergente ("Fairy", etc.). Sin embargo, a bajas temperaturas es mejor usar una mezcla de 50%-80% de diesel o queroseno y 50%-20% de aceite de motor o aceite para neumáticos de motosierra. El uso de trementina también da buenos resultados al aserrar coníferas.

En el caso de utilizar agua como refrigerante, es necesario limpiar con aceite las poleas y la correa al final del trabajo.

3. Siempre afloje la tensión de la sierra de cinta.

Cuando haya terminado, quite la tensión de la sierra. Al trabajar, las palas se calientan y estiran, y luego, cuando se enfrían, se encogen décimas de milímetro durante cada período de enfriamiento. Por lo tanto, las correas que quedan en las poleas bajo carga se sobrecargan y se forma sobre ellas la huella de las dos poleas, lo que provoca grietas en las cavidades entre los dientes.

4. Utilice el ajuste de dientes correcto.

El ajuste es correcto si tiene un 65-70 % de aserrín y un 30-35 % de aire en el espacio entre la hoja de la sierra y la madera tratada. Si la configuración de sus dientes es demasiado ancha para el peso o el grosor de la madera, habrá demasiado aire en el corte y no habrá suficiente aserrín. Tendrá pérdidas excesivas de aserrín y, como resultado, una gran rugosidad de la madera procesada. Si la extensión no es suficiente, no obtendrá suficiente flujo de aire para eliminar el aserrín de la ranura. El aserrín caliente es un signo de esto. Esto puede causar el daño más devastador a la sierra: los intervalos de operación serán cortos, la sierra fallará prematuramente. El aserrín debe estar frío al tacto. Y, finalmente, con un divorcio insuficiente y un ángulo de afilado incorrecto, la sierra cortará una ola en el tablero. Desde nuestro punto de vista, no se puede trabajar con el mismo dentado con troncos de diferentes diámetros, maderas y cantos.

Debes clasificar la madera.

Por cada 20-25 centímetros de aumento de tamaño, es necesario aumentar el cableado en aproximadamente un 18%, dependiendo de si la madera es dura o blanda, húmeda o seca. La única forma de lograr el diseño deseado es realizar cortes de control de un tronco determinado. Aumente el conjunto de 5 a 8 centésimas de milímetro en cada lado hasta que las marcas de dientes sean visibles. Esto significa que está trabajando con una mezcla 50/50 de aire y aserrín. Después de eso, reduzca el ajuste de los dientes en 8-10 centésimas en cada lado y obtendrá el resultado deseado. Nota: solo debe criar los ocho primeros, no el medio o el final. No querrás que el espacio entre los dientes se llene por completo al aserrar. Cuando se trabaja con madera blanda, ya sea húmeda o seca, las astillas de madera aumentan de volumen entre 4 y 7 veces en comparación con su estado a nivel celular. Las maderas duras, húmedas o secas, aumentan de volumen solo 1/2-3 veces. Esto significa que si está aserrando troncos de pino de 45 cm, necesitará apretar los dientes un 20 % más que si estuviera aserrando troncos de roble de 45 cm. Siempre ajuste los dientes antes de afilar.

5. Afila tu sierra correctamente.

Solo hay una forma de afilar las sierras de cinta. La piedra debe viajar hacia abajo por la superficie del diente, alrededor de la base de la cavidad entre los dientes y hacia arriba a lo largo de la parte posterior del diente en un movimiento continuo.

El espacio entre los dientes (gallet) no es un contenedor de aserrín. De ello depende el flujo de aire, el enfriamiento del acero y la eliminación del aserrín.

Si tiene el juego de dientes correcto, el aire se suministra a lo largo del tronco a la misma velocidad que la sierra, como resultado, el aserrín es succionado hacia la galleta. El aserrín lo enfría considerablemente a medida que pasa por dentro y por fuera del siguiente diente. Es necesario que el espacio entre los dientes se llene en un 40%, lo que proporcionará el enfriamiento necesario y aumentará el tiempo de la sierra.

6. Establezca el ángulo de afilado correcto.

Gracias a las canaletas profundas, podemos utilizar ángulos de afilado reducidos que transfieren menos calor a la punta del diente. La serie utiliza un ángulo de gancho de 10 grados que es capaz de penetrar la mayoría de las superficies de madera medianamente duras a medianamente blandas.

La regla general es esta: cuanto más dura es la madera, menor es el ángulo de afilado.

Advertencia: ¡No confíe en las escalas y reglas de medición de su molinillo!

Los pasadores y guías se desgastan. En el curso del trabajo, el perfil de la piedra cambia.

Para controlar los ángulos de afilado correctos, utilice un transportador. Atención; Recomendamos cambiar las hojas de sierra cada dos horas de funcionamiento continuo, dejándolas descansar al menos un día.

Durante el funcionamiento de la máquina, se hace necesario regular los componentes individuales para restablecer su funcionamiento normal.

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Cómo serrar en un aserradero de cinta

Un aserradero de cinta es una máquina que produce tableros y maderas a partir de madera que cumplen con los estándares técnicos.

Puede elegir una máquina de calidad para estos fines en el sitio web http://www.enerteh.ru/catalog/lenpil/.

Los matices del trabajo.

A largo tiempo utilizar un aserradero de cinta trabajo de calidad, es necesario elegir una sierra de cinta en función de los objetivos y operarla correctamente.

Cuando trabaje con una sierra de cinta, no debe ignorar puntos como:

daño al ajuste del diente;
acumulación de resina en la sierra;
curvatura de la hoja;
ralentización del avance de corte.

Un aserradero de cinta es una máquina cuyo funcionamiento se basa en hacer pasar la hoja de sierra por material de madera, por lo que la calidad del trabajo depende en un 9/10 del correcto cumplimiento de los requisitos para el mantenimiento de una sierra de cinta.

Para esto necesitas:

Alimente el tronco a la velocidad más alta para evitar que el ralentí de la sierra provoque desgaste.
Limpie oportunamente las correas del aserrín para bloquear la vibración.
Verifique la configuración de la máquina.
Ajuste la tensión de la hoja de sierra.
Seleccione el material para procesar, limpio de escombros y contaminantes.
Ajuste la posición de los dientes de acuerdo con el contenido de humedad de la lámina de madera.
Es mejor trabajar con troncos de gran radio.
Usar herramientas necesarias para afilar.

Los puntos principales en el trabajo de la sierra:

altura del diente;
alineación de dientes;
ángulo de gancho;
nitidez del diente.

La sierra debe montarse correctamente en las poleas. Las correas de las poleas deben tener el grosor correcto para aumentar la vida útil de la sierra.

Para trabajar más rápido, es importante que los rodillos guía estén en la posición correcta. Con esto, la hoja de sierra quedará firmemente fijada al aserrar y aumentará su rendimiento.

Para una operación de alta calidad del aserradero de cinta, es necesario abandonar el uso de agua como lubricante. Para hacer esto, es mejor tomar ½ combustible diesel y ½ aceite de motosierra.

Esta solución debe rociarse en ambos lados de la hoja de sierra. La calidad de la sierra aumentará y la cantidad de flores de madera disminuirá.

Para una operación a largo plazo de un aserradero de cinta, es necesario monitorear el diseño de la sierra, usar una forma de diente especialmente creada para un trabajo de alta calidad y realizar oportunamente la inspección técnica y el mantenimiento de la máquina.

Cómo serrar en un aserradero de cinta taiga T1b:

Cómo cortar correctamente un tronco en un aserradero de cinta

La calidad también depende del cálculo correcto de la cantidad y el tipo de material que desea obtener de este registro.

Cómo calcular un registro

Entonces, ha medido el diámetro del tronco, y se mide desde la parte superior. Calculamos la cantidad aproximada de material según el diámetro y procedemos a otras acciones.

Primeramente.

Usando una cinta métrica regular, mida la altura de la parte más alta, y a partir de este tamaño comience a contar las dimensiones del material requerido, teniendo en cuenta el tamaño para el corte, que es de 2 a 5 mm.

En segundo lugar.

Tan pronto como el ancho del corte alcanza el tamaño requerido y la altura restante del tronco alcanza el tamaño deseado, se le da la vuelta. Es decir, si vio una viga, por ejemplo, en 150, tanto el ancho del corte como la altura del resto del tronco deberían corresponder a este valor, incluso ser más grande, teniendo en cuenta la eliminación de la losa.

Por ejemplo, tiene un registro en el paso elevado, que corta a un tamaño de 260 mm. Volteemos el tronco y continuemos.

El resultado final que queremos conseguir es una cureña con un espesor de 150 mm. Además, de manera simple, considerando que 260 mm-150 mm \u003d 110 mm. Obtenemos hasta 110 mm de espesor de material adicional. Y eso es exactamente lo que hay que calcular.

Como puede ver, de nuestros cálculos, resulta una losa de 9 mm, una losa de 20 mm, una hendidura de 25 mm y un tajo de 50 mm. Y el tamaño final será de 150 mm.

Posibles errores

Si es necesario, para obtener material afilado, gire el tronco 90 grados y realice las mismas manipulaciones descritas anteriormente.

En el futuro, cuando adquiera experiencia, el cálculo se realizará automáticamente en su cabeza, bastará con mirar el registro.

Estamos seguros de que todo le saldrá bien, le deseamos éxito en su trabajo.

moyapodsobka.ru

Cómo usar una regla en un aserradero de cinta

Hola queridos lectores y suscriptores del blog de Andrey Noak. En este artículo, le diré cómo usar la regla en un aserradero de cinta, y le daré consejos útiles de profesionales.

Mis libros

Como muchos lectores del blog ya saben, periódicamente publico algunas cosas útiles y útiles, ¡y esta vez escribí un libro electrónico de este tipo!

Trabajar con especificaciones técnicas para la venta de madera, por ejemplo, en el invierno teníamos un tercer grado, y en el verano (durante la temporada) desaparecía y se convertía en un primer grado;

Para que el aserrado en el aserradero se realice sin problemas ni quejas, debe prestar atención a los siguientes factores que pueden surgir durante la operación:

Tasa de alimentación de material uniforme durante la operación;
Forma correcta de la hoja
Realizar el cableado correcto de la sierra;
No permita que se peguen sustancias resinosas en el lienzo;
Cuidado con los dientes de sierra.

Medidas para aumentar el período de funcionamiento del aserradero de cinta

Para afilar, use una herramienta especializada;
En el proceso de trabajo, controle la tensión de la sierra, controle el ancho de corte, la velocidad de avance del material, la calidad y limpieza del corte;
Si es posible, use troncos (madera) de 40 a 70 cm de diámetro. Dicho tronco es fácil de colocar en el marco. Al aserrar, se produce un rendimiento óptimo del material terminado;
Seleccione el perfil de diente correcto para la madera que se está procesando. Esto reducirá el desgaste de la sierra y aumentará la velocidad y calidad del equipo;
Mida el contenido de humedad del material y solo entonces seleccione el ajuste del diente y seleccione la velocidad de corte correcta;
El uso de descortezadores. Ellos, a su vez, procesarán la superficie superior del tronco antes del aserrado. Este equipo evitará que entre arena, suciedad y pequeñas piedras en la parte de corte de la máquina;
Preste atención a la tensión de la cinta. Esto conducirá a la optimización de los modos de aserrado de alta velocidad, la calidad del procesamiento y permitirá la detección oportuna del desgaste de las piezas del equipo;
Revise las correas tanto antes como durante la operación de la máquina para ver si están desgastadas. Con un alto desgaste en la correa de transmisión, se producirá una situación desfavorable cuando la cuchilla entre en contacto con la polea. Esto dañará la sierra;
Asegúrese de que no se acumule serrín en las correas. Esto dará lugar a vibraciones, que a su vez afectarán el funcionamiento del equipo;
El registro debe alimentarse lo más rápido posible. La reducción de la velocidad de avance hará que la sierra se quede en ralentí. Esto conducirá a un rendimiento reducido y un mayor desgaste de la sierra;
Durante la operación, controle el equipo, el estado de la cama, ajuste las poleas y los rodillos. Realice todo el trabajo de acuerdo con las recomendaciones. No viole las reglas de seguridad mientras trabaja.

Aplicación de la regla electrónica

Tipos de línea:

De madera;
metal;
Pegatina;
Electrónico.

Hay una graduación en la regla, por la cual puede saber el grosor del tablero, teniendo en cuenta el corte.

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Aserrar troncos en un aserradero de cinta: tablas, diagramas

Para procesar troncos en un aserradero de cinta, es necesario adherirse a la tecnología aceptada. Por lo tanto, puede obtener la máxima cantidad de materiales de calidad: tableros y madera. Pero primero debe familiarizarse con las reglas básicas de corte.

Tipos de aserrado de madera.

Esquema de aserrar un tronco.

En la primera etapa, se forma un carro a partir de un tronco. Para ello, se realizan cortes en sus dos lados. En algunos casos, el procesamiento se realiza en cuatro lados. Se dibuja preliminarmente un mapa del corte de la banda de la pieza de trabajo, en el que se indican las dimensiones de los componentes.

El parámetro determinante al elegir un esquema es la dirección de procesamiento del registro. En particular, el movimiento del filo en relación con los anillos anuales. De acuerdo con esto, se forman maderas aserradas de varias calidades, que tienen una apariencia única. De esto no sólo dependen sus cualidades estéticas, sino también el precio.

Existen los siguientes tipos de cortes:

tangencial. El corte se hace tangencialmente con respecto a los anillos anuales. Como resultado, se forman patrones oblongos en forma de arcos, anillos en la superficie;
radial. Para su implementación, es necesario un procesamiento perpendicular a lo largo de los anillos anuales. Una característica es un patrón uniforme;
transverso. El procesamiento ocurre a través de las fibras, el patrón de corte es un corte uniforme de anillos anuales;
rústico. Se puede hacer en cualquier ángulo, contiene cierta cantidad de nudos, albura u otros defectos similares.

A menudo, en la industria de la madera, se utilizan desechos del aserrado de troncos: losa. Por un lado, un plano plano, y por otro queda sin terminar.

Para realizar el corte más preciso, se recomienda utilizar programas especiales. Tienen en cuenta no solo las dimensiones del material de origen, sino también el tipo de madera.

Aserrar en un aserradero con una rotación de troncos de 180 °

Tabla de corte con rotación de 180°

Flujo de trabajo paso a paso.

Procesamiento del lado con la parte del borde cortado. El resultado son dos tableros.
Girar la pieza de trabajo 90°. El corte se realiza desde el lado opuesto. El número de productos varía de 3 a 4.
Giro repetido de 90°. La mayor parte del material de origen se está procesando. Dependiendo de los planificados, se pueden obtener 7-8 espacios en blanco.

Un esquema detallado se usa con mayor frecuencia para la fabricación de tableros rústicos, que están sujetos a requisitos de calidad reducidos.

Aserrar en un aserradero con una rotación de troncos de 90 °

Tipos de aserrado

Después del desrame, la pieza de trabajo se coloca en el marco de alimentación de la sierra. Entonces necesitas hacer lo siguiente.

Retiro de la losa primaria. Se lleva a cabo hasta que el ancho de la base sea de 110-115 mm.
Eliminación de tableros sin cantear con un espesor de unos 28 mm.
Si el número de defectos en la superficie excede el nivel requerido, el material se rota 90°. Si la calidad del tablero es lo suficientemente alta, se corta el siguiente.
Repetición de la operación.

Una técnica similar es aplicable para las instalaciones de procesamiento que tienen una superficie de corte o tienen la función de desmantelar temporalmente el resto.

Con una cantidad suficientemente grande de defectos, es posible no posponer la pieza de trabajo, sino realizar su procesamiento utilizando el método de giro de 180°.

Mesa de aserrado de troncos

El video muestra el método de aserrar troncos en un aserradero de cinta casero:

stanokgid.ru

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Todas las fotos del artículo.

Veremos los puntos principales con respecto a este tema y le diremos cómo cortar correctamente un tronco en un aserradero de cinta.

El aserrado de troncos en un aserradero de cinta se considera el más eficaz.

aserrando troncos

la tarea principal

En la foto, un aserradero de esquina.

La madera se utiliza principalmente en forma de tablero.

Por lo tanto, nos enfrentamos a la tarea de convertir un tronco ordinario en la máxima cantidad de madera útil de alta calidad con un mínimo de energía, tiempo y materias primas. Es decir, debemos encontrar una manera en la que la eficiencia sea máxima y los costos, mínimos.

La heterogeneidad de la estructura de la madera complica la tarea de aserrarla.

¡Importante! La tarea de aserrar es obtener la máxima cantidad de madera de alta calidad al mínimo costo por unidad de tiempo.

Métodos de corte

El equipo especial lo ayudará a comprender cómo cortar un tronco.

No solo la belleza, sino también la calidad dependen del método de corte.

Para comprender cómo cortar un tronco correctamente, debe conocer los métodos básicos de aserrado:

El método radial se considera el de mayor calidad y se diferencia en que las líneas anuales al final de la tabla forman un ángulo de 76 - 90˚ con respecto a su plano, y la línea de corte atraviesa el núcleo del tronco como un radio. Como resultado, se obtiene un tablero bastante uniforme en color y textura, que prácticamente no se hincha cuando se humedece y no se deforma durante el encogimiento. La madera aserrada radial se considera de la más alta calidad, su precio es el más alto;
El método tangencial, por el contrario, es el menos preferido y se diferencia en que las líneas de los anillos anuales corren casi paralelas al plano del tablero o tangencialmente. Los coeficientes de dilatación y contracción por humedad en el caso de tableros aserrados tangencialmente son aproximadamente el doble que en el caso del aserrado radial. En general, estos tableros son menos duraderos, de menor calidad, pero al mismo tiempo pueden diferir en un patrón de fibras muy hermoso;
El método rústico es algo intermedio - el ángulo de inclinación de las líneas anuales con respecto al plano del producto está en el rango de 45 - 76˚. En este grupo también se incluye un tipo de corte mixto, en el que pueden presentarse elementos de arco, tanto en aserrado tangencial, como en líneas inclinadas e incluso perpendiculares. En términos de propiedades, estos grupos son algo entre un grupo radial y tangencial;
Corte central. Se produce en el centro del tronco e incluye su núcleo. Dichos tableros se consideran los menos duraderos y los más heterogéneos de todos los enumerados.

Métodos de aserrado de troncos.

¡Importante! La mayor parte de la madera de construcción se produce mediante aserrado rústico, y también hay bastante tablero tangencial. Al comprar, puede distinguirlos fácilmente "a simple vista".

Esquemas de aserrado

Debe decidir de antemano sobre el esquema de trabajo.

Hay tres patrones estándar para cortar troncos:

Patrón de aserrado	Peculiaridades
Circular	Después de quitar la primera losa, el tronco se gira 180˚ y se coloca en el borde resultante. Luego se voltea 180˚ o 90˚ varias veces más en el proceso, por lo general se practican al menos cinco volteretas. Esta es la forma más racional y económicamente beneficiosa, sin embargo, en ausencia de mecanismos de vuelco al utilizar mano de obra manual, la productividad resultante puede verse reducida.
Simple (a través)	El tronco se aserra hasta la mitad, luego se gira 180˚ y se termina de aserrar hasta el final. El esquema es lo más rápido y simple posible, sin embargo, las tablas no están canteadas, son pesadas y están sujetas a la máxima deformación. Se utiliza para materias primas de baja calidad, para las cuales las desventajas enumeradas no son tan importantes.
aserrar madera	El proceso se asemeja a un trabajo circular con la diferencia de que la parte central del tronco se deja en forma de viga 25x25, 18x23, etc. Además, el núcleo se transfiere para su posterior procesamiento en la línea de producción o se vende en forma de barra. Este método se considera productivo y se utiliza en la industria cuando se procesan materias primas de calidad media y baja.

El esquema de aserrar troncos en un aserradero de cinta con una guía paso a paso.

¡Importante! El esquema de aserrado se selecciona de acuerdo con la calidad de las materias primas, el propósito del tablero y las capacidades del equipo.

herramienta de aserrado

Aserradero de cinta moderno.

Hay dos tipos de aserraderos: aserraderos de disco y de cinta. Las sierras circulares utilizan sierras circulares y se consideran menos eficientes, ya que tienen un gran espesor de corte (de 6 a 9 mm), menor precisión y profundidad.

Aserradero de disco.

Con una motosierra, solo puede cortar un tronco por la mitad, pero si usa un marco especial, puede disolver el tronco en tablas en el bosque.

Trabajando con un marco y una motosierra.

¡Importante! El aserradero de cinta se considera el más eficiente y rentable.

Conclusión

El video de este artículo le informará sobre los tipos de aserraderos y cómo cortar madera.

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Cómo aprender a serrar en un aserradero de cinta

Hay una gran cantidad de productos de madera, que se obtienen principalmente en aserraderos. Puede comprar dichos productos en el sitio web del fabricante skvagena.com.ua.

Empezando

Un aserradero de cinta es un mecanismo bastante complejo que consta de varias partes:

el marco del aserradero, en el que se encuentran todas sus partes constituyentes;
base para el árbol en posición horizontal.

Para empezar a trabajar con este tipo de aserradero, primero necesitas:

1 Familiarícese con todas las partes principales del mecanismo y aprenda cómo funcionan.
Aprende a cambiar la sierra y poner en marcha el dispositivo.
Obtenga las habilidades para ajustar la ubicación de la cinta en relación con el plano horizontal. Este factor es muy importante, ya que de él depende el tamaño del producto obtenido en el futuro.

Es recomendable comenzar a trabajar bajo la supervisión de una persona que tenga una amplia experiencia en la realización de este procedimiento.

proceso de corte

Al cortar, la sierra debe entrar en el árbol suavemente y sin mucha presión, de lo contrario, esto puede provocar su rotura. Realizar el corte con cuidado, sin movimientos bruscos.

Pío

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Aprender a serrar en el aserradero correctamente. Reglas para trabajar en el aserradero.

Reglas para cortar con una sierra de cinta.

Primero, debe evaluar correctamente sus necesidades y elegir la sierra de cinta adecuada para el aserradero.

En segundo lugar, como regla general, la razón de la baja productividad de una sierra de cinta es su preparación y operación inadecuadas.

Para realizar cortes con sierra de cinta sin problemas, no desestime factores como:

Velocidad de avance reducida al aserrar;

Forma de hoja incorrecta;

Adhesión de resina sobre el lienzo;

Es posible aumentar la fuerza de la hoja de sierra de cinta y, en consecuencia, el período de su funcionamiento, si:

1) utilizar dispositivos de molienda especiales;

2) en el proceso de aserrado, es necesario controlar la tensión de la sierra, el ancho de corte, la velocidad de avance, la calidad y limpieza del material aserrado;

3) si es posible, use troncos de gran diámetro (40-70 cm), es más fácil colocarlos en la bancada de la máquina, al cortarlos se obtiene la cantidad óptima de productos terminados;

4) seleccione el perfil del diente según las características de la madera; esto mejora la calidad y la velocidad del aserrado, reduciendo el desgaste de la sierra;

7) Vigile la tensión de la sierra de cinta. La tensión suficiente es importante para optimizar la velocidad y la calidad del aserrado y para evitar el desgaste de la sierra;

Mientras tanto, el problema está resuelto.

En segundo lugar, preste atención a la disposición del diente. Cuando se trabaja con troncos congelados, tiene sentido reducirlo a 15-18 o incluso menos, a 12-14.

Cómo trabajar en un aserradero de cinta

Consejos profesionales

1. INFORMACIÓN GENERAL SOBRE LA MÁQUINA

El uso de un aserradero de cinta le permite:

para producir tableros con una alta calidad superficial a partir del material

recibir un TABLERO con una precisión de 2 mm. con una longitud de 6 m;

El aserradero de cinta le permite reducir los desechos de 2 a 3 veces,

reducir los costos de energía;

ajustar rápidamente el tamaño de aserrado,

El aserradero de cinta es capaz de aserrar piezas de trabajo cortas (desde 1,0 metros) y producir productos de hasta 2 milímetros de espesor.

el aserradero de cinta trabaja en condiciones UHL 4 (GOST 15150-69). El aserradero de cinta está equipado con un elevador de unidad de sierra de tipo electromecánico.

2. "Aserraderos de cinta" - trabajo y dispositivo:

2.1 Los principales componentes y partes del aserradero de cinta:

Una cama que se mueve a lo largo de guías de rieles en dirección horizontal;

marco de sierra;

Elevación del mecanismo del marco de la sierra;

Gabinete eléctrico;

pinza para troncos;

Corredera móvil de la polea conducida;

polea principal;

polea conducida;

transmisión por correa trapezoidal;

Guías de riel de un aserradero de cinta;

Mecanismo de sierra de cinta tensora;

Zócalo de montaje para sierra de cinta;

Cubierta de la polea de la sierra de cinta

tanque de refrigerante

Guía de sierra fija

Guía de sierra móvil