Hoy tenemos una clase magistral sobre cómo hacer una fragua de gas de herrero casera.
¡Hola! Dividí la fabricación de la fragua en 2 partes lógicas:
- fabricar directamente una fragua;
- mejoras de diseño simple para una operación cómoda.
El diseño es simple y no necesita dibujos, así que sin agua innecesaria, ¡directo al grano!
Parte 1 - Hacer una fragua de gas
Materiales necesarios para hacer una fragua de gas casera:
- ladrillo de arcilla refractaria- 9 piezas para la fragua +1 para la tapa;
- esquina 25x25x3 - 2500 mm (no se tuvo en cuenta la esquina de la cama. Aquí es más conveniente para cualquiera);
- espárrago de construcción m8 - 4x300 mm;
- tuercas y arandelas m8 - 8 uds.
La herramienta necesaria para hacer una fragua de gas:
- Búlgaro;
- taladro;
- *maquina de soldar.
* en principio, se puede prescindir de la soldadura. Usando conexiones atornilladas.
Se hierven 2 marcos desde la esquina, con los cuales se unirán los ladrillos. Un taladro perfora agujeros en estos marcos para alisar con montantes. También necesita perforar un agujero en el ladrillo debajo. Lo hice con un taladro y luego aburrí con una fresa.
Después de eso, se ensambla el hogar: se colocan ladrillos en el marco inferior, se cubren con el superior y se unen con montantes. ¡Eso es todo! Sin que costos especiales tienes una fragua de gas simple.
Puedes ver en detalle sobre su fabricación con tus propias manos en mi video.
Parte 2: refinamiento de la forja para una forja conveniente
Como ya escribí al principio del artículo, aquí describiré las mejoras más simples que hice en los primeros días de funcionamiento de la fragua. Trajo el diseño a la mente con material improvisado.
Materiales necesarios para actualizar un horno de gas casero:
- esquina 25x25x3;
- tubo de perfil 20x20x2;
- tubo de perfil 15x15x2;
- tira de metal de 100 mm de ancho;
- herrajes redondos d10 mm;
- ruedas, 2 uds.
La herramienta necesaria para actualizar el horno de gas:
- Búlgaro;
- soldadura.
Es aún más fácil aquí. Ya que en la primera parte era necesario hacer marcos de acuerdo al tamaño del ladrillo. Ahora solo haz lo que te haga sentir cómodo.
Hice esto:
- Soldé 2 ruedas, para que fuera conveniente mover la fragua por el taller. No sucede a menudo, pero sucede.
- Soldé 2 barras de refuerzo entre las dos patas de la cama. Esta simple acción le permitirá almacenar de forma segura los alicates entre la forja y simplemente mantenerlos en orden.
- Estante de trabajo. Soldé un estante del diseño más simple a la derecha del hogar. Me gustaría tomar nota. Lo que hizo no es fácil. Soy diestro y sostengo la pieza de trabajo con la mano izquierda y trabajo con la derecha. Y la corneta se me aleja mano izquierda, para no cruzarme con la llama, trabajo en su lado derecho. Por lo tanto, será conveniente colocar el estante de trabajo más cerca de usted.
- Tapa. ella debería haber estado en la primera parte. Pero en lugar de una tapa, simplemente puede usar el décimo ladrillo de la primera parte y cubrir la ventana del horno. Hice un pequeño esfuerzo e hice una tapa con bisagras y cuidé su apariencia. Solo algo para complacer a la vista mientras se trabaja =)
- Fácil modificación de la apariencia. Elección puramente personal.
En los viejos tiempos, la herrería se tenía en alta estima. No todos pudieron dominarlo, no todos tuvieron la oportunidad de adquirir Herramienta esencial y montar un taller. Ahora puedes hacer una fragua con tus propias manos sin atraer fondos serios. Incluso diseño simple le dará la oportunidad de calentar el metal a la temperatura requerida y probar suerte en la forja.
Fragua
Las personas con inclinaciones creativas involucradas en el trabajo de diseño a menudo se enfrentan al deseo de utilizar elementos decorativos. elementos metalicos salir adelante por sí mismo. Puedes hacer tales cosas con la ayuda de la forja.
Las chapas finas se pueden estampar, doblar o acuñar incluso sin calentar. Una pieza de trabajo gruesa no se puede procesar sin esto. Vale la pena intentar hacer una herramienta con acero al carbono.
Si equipa una herrería con un hogar y un yunque masivo, no puede prestar mucha atención al grosor de la pieza de trabajo. Cuando se calienta, se podrá forjar, doblar y aplanar. Lo principal en este proceso es una fragua debidamente equipada.
Puede que no todos puedan hacerlo con sus propias manos, pero para un verdadero conocedor del oficio, familiarizado con el dispositivo, las características y el principio de funcionamiento del dispositivo, esto será posible. Como aseguran los artesanos experimentados, una fragua simple puede equiparse incluso con seis ladrillos.
Propósito de la corneta
El tocho de acero debe calentarse a un color naranja claro antes de forjarlo. Esto corresponderá aproximadamente a una temperatura de 1000-1100 ° C. En este estado, el metal puede deformarse con una herramienta de impacto.
Al enfriarse, la pieza de trabajo se vuelve menos dúctil, es más difícil de forjar. Y si usa una herramienta más pesada, el metal se vuelve quebradizo y propenso a agrietarse. La única opción es mantener constante la temperatura de forjado. Sin embargo, más de 1000°C no se pueden alcanzar en un horno convencional. Esto requiere un hogar con suministro de aire forzado.
La fragua de un herrero, hecha con las propias manos, se puede usar para calentar el metal a la temperatura de forja. Además, también se puede utilizar para otros trabajos. Es adecuado para fundir metal y su posterior vertido en un molde, para endurecer herramientas, para soldar con latón y cobre.
Variedades de diseños
Primero debe decidir qué tipo de combustible se calentará el metal. Tradicionalmente, las fraguas utilizaban carbón vegetal o carbón vegetal (coque) para estos fines. Además de los combustibles sólidos, se pueden utilizar gas natural de red y gas licuado, así como productos derivados del petróleo (gasolina, fuel oil, white spirit, etc.).
Dependiendo del tipo de combustible, el diseño de la zona de trabajo del hogar será diferente. También dependerá del método y la ubicación del brote. Si se trata de una estructura estacionaria, entonces tiene sentido hacer que la base sea maciza y sólida, utilizando ladrillos y un canal para eliminar los productos de combustión.
Para un hogar móvil, una versión liviana y plegable del hogar es más adecuada. Es conveniente porque en invierno se puede trabajar en el interior, y en verano, si es necesario, se saca el taller al aire libre. Este diseño es fácil de desmontar y transportar al lugar deseado.
Otra característica es una cámara de combustión abierta o cerrada. Si una herrería casera tendrá una bóveda o forma redonda, entonces el metal que contiene se calentará más rápido, ya que la pérdida de calor se reduce notablemente. Por otro lado, será imposible trabajar con piezas de trabajo largas o masivas en un hogar cerrado, y esto debe tenerse en cuenta de inmediato.
Debes comenzar eligiendo el tipo de base. Para un hogar estacionario, un ladrillo es adecuado, para un hogar móvil: construcciones metalicas. La base debe estar encendida altura óptima por conveniencia. El hogar para combustible sólido asume la presencia de una zona de combustión en funcionamiento. Puede ser revestido con ladrillos refractarios, revestido o fabricado con chapa de acero.
Otro elemento importante es la parrilla, que mantiene las brasas en la zona de combustión y da acceso al flujo de aire, que infla el calor desde abajo. La inyección generalmente se realiza a través de una tubería con un regulador de flujo. La fuente de presurización es una aspiradora con suministro de aire inverso, un secador de pelo, un "caracol" con un motor de una estufa de automóvil. hay planos fragua donde se utiliza una turbina de sirena manual o de piel, como se hacía antiguamente. El hogar puede tener paredes laterales y una bóveda con un canal para la eliminación de los productos de la combustión.
Los diseños de hornos que funcionan con combustibles líquidos o gaseosos se distinguen por la ausencia de una parrilla. La mezcla combustible y el aire se suministran a través de una abertura en la carcasa. Para estos fines, a menudo se adapta un trozo de tubería de pared gruesa o un tanque que ha cumplido su propósito de un compresor doméstico, revestido con material refractario. Los hogares también están dispuestos en forma de cubo de ladrillos resistentes al calor.
Principio de funcionamiento
Incluso una persona que no tiene experiencia en herrería puede armar una fragua de herrero con sus propias manos a partir de seis ladrillos. El dispositivo puede funcionar a partir de la presurización de un quemador de gasolina. Se colocan dos ladrillos planos en el suelo: esta será la parte inferior. Se colocan dos más sobre ellos con un borde: estas son las paredes. Además, la parte posterior de los ladrillos se reduce para limitar la pérdida de calor. Por su disposición también es posible, hasta cierto punto, regular la temperatura dentro del área de trabajo. Los dos últimos ladrillos se colocan encima: esta será la bóveda.
Las rejillas se pueden hacer con una tira de acero de 4 mm. Se colocan dos piezas de un tubo de media pulgada a lo largo de las paredes. Les pusieron rejillas. Además, necesitan estar envueltos en la parte central con una “hélice” para que el flujo de aire sea captado por los aviones y dirigido hacia arriba, donde se encuentra el carbón.
El quemador de gasolina se enciende y se envía al horno. Puede enterrarse inmediatamente en el suelo y cercarse con una lámina de amianto del calor del área de trabajo. Para hacer esto, se hace un agujero y se dirige una corriente de vapor de gasolina ardiente a través de él para encender el carbón. La temperatura se mantiene mediante la válvula de ajuste del quemador.
fragua de combustible sólido
Para la herrería única o poco frecuente, puede equipar el hogar simplemente en el suelo cavando un hueco del tamaño requerido y colocándolo con ladrillos refractarios. Es más adecuado para calentar metal con combustible sólido. Otra opción para el material de la mesa es una placa de acero gruesa (al menos 5 mm). También deberá instalar una rejilla hecha de tiras de acero o hierro fundido. Puede ser reemplazado y tubo de acero suministro de aire. Su trasero está hecho cerveza. En la zona de combustión, el molinillo corta ranuras ranuradas a través de las cuales el aire saliente dispersará el calor.
¿Cómo hacer que la fragua de un herrero sea simple y móvil? Puede soldar el marco con materiales improvisados e instalar una encimera de acero sobre ellos. Diseño interesante, conveniente y práctico de la base de la antigua. estufa de gas. En la parte superior se instala una mesa con una zona de combustión. El horno sirve para albergar una aspiradora u otra fuente de aire. Debajo también hay un compartimento para herramientas y accesorios.
Los artesanos consideran que esta versión del hogar es la más económica y efectiva. El gas es un combustible económico y asequible. El diseño del hogar es más sencillo por ello, ya que no hace falta rejilla. Es conveniente ajustar el suministro de gas con un grifo, lo que significa que puede alcanzar la temperatura requerida en área de trabajo Sera mas facil. El diseño del hogar puede constar de un conjunto mínimo de elementos. Basta con adaptar una base adecuada para ello.
Sin embargo, también tiene sus propias particularidades. El gas es una sustancia explosiva, por lo que debe trabajar con más cuidado. Ajustar el suministro de una mezcla combustible también requiere experiencia y práctica. De lo contrario, todo no es tan difícil. Un cubo de ladrillo se dobla de acuerdo con el tamaño de los espacios en blanco planificados. La pared trasera es sorda. En el frente, el agujero está cubierto con ladrillos o equipado con una puerta. Desde arriba, se equipa un lugar para la entrada de una tubería a través de la cual se suministra una mezcla combustible. Su longitud en diferentes esquemas es diferente. Hay artesanos que lo hacen hasta 1,5 m de largo, y dicen que así se mezcla mejor la mezcla combustible.
Gas natural o licuado después de que el reductor se alimenta a esta tubería a través de una boquilla. Ahí es donde entra el aire. La intensidad de la combustión está controlada por el suministro de gas y la velocidad de soplado. Por encima de la montaña, cuando se trabaja en interiores, es necesario equipar la campana. De lo contrario, los diseños pueden volverse más complicados (revestimiento, termopares, eliminación forzada de productos de combustión, amortiguadores adicionales) o, por el contrario, simplificarse.
No hay estándares para un artesano del hogar. Lo principal es conocer el principio de funcionamiento, seleccionar materiales, resistir la tecnología, obtener la temperatura requerida y al mismo tiempo observar las precauciones de seguridad.
Productos falsificados, si lo desea, puede hacerlo usted mismo en casa, pero para esto debe comprarlos o hacerlos usted mismo. equipo necesario para calentar metal - una fragua. existe varios diseños forjas, difieren principalmente solo en el tipo de combustible utilizado.
La mayor preferencia, a pesar de su alto costo, la dan los herreros al coque, cuando se trabaja requiere muchas veces menos que el carbón común. Además, el coque proporciona una alta temperatura, se liberan menos residuos. Para ahorrar tiempo, los artesanos usan "koksik" - coca pequeña, porque no es necesario pincharla. Los hornos para gas y combustibles líquidos se utilizan principalmente en grandes empresas.
Entonces, ha decidido dominar el arte de la forja y, naturalmente, inmediatamente tiene la pregunta principal: ¿cómo hacer una forja? La forja, por supuesto, se puede pedir en la fábrica, pero si tiene la habilidad y el deseo, puede hacer la forja usted mismo.
Primero debe decidir qué tipo de forja le conviene, cerrada o abierta.
tipo abierto y cerrado
En el horno de tipo cerrado hay una cámara especial, en la que se calienta la pieza de trabajo. En términos de costos de energía, este tipo de hogar es el más económico, pero las dimensiones de las piezas procesadas están limitadas por el tamaño de la cámara de calentamiento. Opción perfecta Hogar de tipo cerrado, hogar que utiliza gas como combustible.
Cuando se utiliza un hogar de tipo tradicional abierto, el combustible se vierte sobre la parrilla desde arriba y el aire se suministra desde abajo. En tal hogar, la pieza de trabajo se coloca directamente sobre el combustible. Este tipo de forja le permite procesar piezas de trabajo de gran tamaño.
haciendo una fragua
La mesa es la base del hogar, su superficie de trabajo, donde se encuentra el hogar con combustible, en el que se calientan los espacios en blanco de metal. La parte superior de la mesa suele estar hecha de ladrillos refractarios sobre arcilla, pero esta construcción es muy pesada. Puede hacer una cubierta de metal con chapa de acero de 4 mm o hacer un marco de metal con ladrillos refractarios. La rejilla, generalmente de hierro fundido, se coloca en el centro.
Puede hacer una rejilla con una sartén de hierro fundido y una placa de acero de 8 mm taladrándoles agujeros con un diámetro de hasta 10 mm, también puede usar un disco de rueda.
La rejilla hecha debe insertarse en el orificio de la mesa, con un ajuste apretado, para que el ajuste sea realmente apretado, el ladrillo se corta con cuidado. El ladrillo previamente empapado en agua es más fácil de procesar. La altura de la mesa se hace arbitraria, todo depende de la altura del herrero, generalmente al nivel del cinturón del maestro. La superficie de la mesa también se hace arbitraria, a su discreción.
Opciones de uso de la fragua y su impacto en el diseño.
El soplado de aire puede ser mecánico (pie), pero es mejor, por supuesto, usar un ventilador. Se puede colocar una aspiradora, etc. debajo del ventilador, lo principal es que hay un controlador de velocidad y no hace mucho ruido, puede instalar una válvula que regula el suministro de aire.
La forja comienza llenando la parrilla con combustible. La mayoría de los herreros colocan los espacios en blanco directamente sobre las brasas y agregan otra capa encima. Se forma una pequeña cúpula dentro del carbón y se crean temperaturas extremadamente altas, suficientes para derretir el metal.
El combustible preferido, como decíamos, es el coque, pero incluso se pueden utilizar residuos de madera.
ejemplo de fragua casera hecha en 1 hora
Para ello se instala encima del hogar un anillo de acero de 150 mm de altura y 200 mm de diámetro. Para colocar las piezas de trabajo dentro del anillo y controlar el proceso de combustión, se hace un corte vertical en la pared del anillo y otro en el lado opuesto, se hace en caso de que la pieza de trabajo sea lo suficientemente grande.
al quemar Residuos de madera descender hacia abajo En la parte inferior del anillo aplicado, debajo de la capa. carbón se crea una temperatura alta suficiente para trabajar con metal.
Cuando se procesan piezas de trabajo grandes, tiene sentido aumentar el área de la mesa, para esto se hace una mesa removible con esquinas y placas de metal de tamaño arbitrario.
Un dispositivo necesario instalado sobre el hogar es un conducto de escape, se puede comprar, como una campana, o hacerlo usted mismo con metal de paredes delgadas.
La fragua del herrero está hecha con tus propias manos, ahora puedes ponerte manos a la obra.
El dispositivo de hornos industriales.
Para una mejor comprensión del proceso de funcionamiento del hogar, puede estudiar el dispositivo de un producto industrial como ejemplo.
La imagen de la derecha muestra:
- boquilla (tobera): a través de ella se suministra aire a la cámara;
- ladrillos refractarios mantener la temperatura en el crisol;
- rejilla o tablero de solera que sostiene el combustible por encima de la cámara de aire;
- un nido de solera en el que se carga combustible sólido;
- ladrillos que forman marcos;
- ventilador para suministrar aire al crisol;
- marco de sujeción de metal;
- cámara de aire;
- cenicero;
- conducto;
- caja.
Si eres de los que derriten metal en sus manos, y sueñas con su fragua, entonces necesitas una fragua de herrero. Lo invitamos a usar nuestro ejemplo, y puede hacer una fragua con sus propias manos, lo que lo ayudará a dominar el arte de la herrería.
La carpintería o carpintería es, por supuesto, buena. El procesamiento de la madera es tradicional en Rusia. Pero queremos hablar de metal. Más precisamente, sobre la forja del metal. ¿Qué necesitas para forjar? La primera es la fragua del herrero.
Puede que te sorprendas, pero la forja es la forja más fácil de organizar.
La tarea de la fragua es calentar una pieza de metal a una temperatura que permita triturarla sin destruirla.
El cuerno es, por supuesto, fuego. Puede quemar gas, combustible líquido, fuel oil o crudo, carbón y leña. Solo que ahora la leña da poco calor hasta que se convierte en carbón. La leña solo puede considerarse como materia prima para producir carbón vegetal, pero el carbón vegetal ya es un excelente combustible para un horno. Quizás el mejor, pero también el más caro, aunque el más asequible. El carbón para barbacoas y barbacoas se vende en cualquier supermercado. Así que detengámonos en la opción del carbón.
Si hablamos de una fragua que funciona con carbón, entonces hay dos opciones: con voladura lateral y con voladura inferior. El soplado lateral es el más adecuado para el carbón vegetal y también el más fácil de implementar. La opción más sencilla- un agujero en el suelo donde se suministra aire a través de una tubería. También puede colocar un hogar de ladrillos y enrollarlo con tierra.
Con la ayuda de una forja de este tipo, los herreros novatos prueban suerte. Se inserta una manguera en la tubería, conectada al orificio de soplado de la aspiradora.
La desventaja de esta forja es que tienes que trabajar en cuclillas, y esto no es muy conveniente. Sin embargo, puede armar una caja de la altura requerida, llenarla con tierra y hacer una fragua en ella. Pero si vas por este camino, entonces deberías hacer algo más capital. Hay una cosa más. Un hogar de tiro lateral no es muy adecuado para hulla, mientras que un hogar de tiro de fondo a través de una parrilla es más versátil en este sentido. Es decir, una fragua con un golpe más bajo puede funcionar tanto en carbón como en piedra. Pero el diseño será más complicado.
Necesitaremos:
- chapa de acero de cinco milímetros de espesor de unos 100x100 cm;
- chapa de acero de 2 mm de espesor;
- esquina 30x30;
- seis ladrillos de arcilla refractaria ShB-8;
- amoladora angular, popularmente llamada "búlgara";
- círculo de barrido;
- discos de corte para cortar acero y piedra;
- máquina de soldar y electrodos;
- dos tornillos de mariposa (tuerca de ojo).
El cuerno consta de una mesa con un nido de cuerno. Debajo, debajo del nido de fragua, hay una cámara de cenizas donde se suministra aire. La mesa está fabricada en chapa de acero con un espesor de cinco milímetros. El tamaño de la mesa es arbitrario, pero es más conveniente cuando puede colocar libremente pinzas de trabajo, un atizador y una pala para que estén a mano. Cortamos una tira de 125 mm de ancho de una hoja de cinco milímetros, todavía nos será útil, y hacemos una mesa con la pieza restante.
Diagrama de un cuerno con un nido de cuerno
En el medio cortamos un agujero cuadrado para el futuro nido de montaña. Aquí debe decidir el tamaño del nido. Un nido grande requerirá mucho carbón. Uno pequeño no permitirá calentar piezas de trabajo grandes. La profundidad del nido a la rejilla también importa. Sin entrar en detalles, digamos que una profundidad de diez centímetros será óptima, independientemente del tamaño del nido en el plan.
Para evitar que el metal se queme, debe revestirse (recubrirse) con ladrillos de arcilla refractaria. Usamos ladrillo ShB-8. Sus dimensiones son 250x124x65 mm. Estas dimensiones determinarán el tamaño del nido de fragua: 12,5 cm en la rejilla, 25 en la parte superior, 10 cm de profundidad. Dado el grosor del ladrillo, el tamaño del agujero en la mesa será de 38x38 cm.
De la pieza cortada cortamos un cuadrado con un lado de 25 cm. En el centro del cuadrado cortamos un agujero cuadrado con un lado de 12 cm. También necesitamos cuatro placas en forma de trapezoide isósceles con longitudes de base de 38 y 25 cm, una altura de 12,5 cm, por lo que la tira cortada antes fue útil. Ahora tenemos que soldarlo todo.
De acero de dos milímetros, enrollamos un tubo cuadrado con un lado de 12 y una longitud de 20-25 cm, que será un colector de cenizas. En medio de una de las paredes hacemos un agujero para el conducto. Soldamos un tubo en el agujero. Usamos un trozo de tubería de agua ordinaria por 40.
El fondo del cenicero se cierra con una tapa. Lo hacemos sobre los tornillos con el cordero.
La mesa está lista. Queda por colocarlo en la base o soldarle las patas desde la esquina. Puedes hacer una base de bloques de hormigón celular.
Prestamos atención a la apertura. Un conducto de aire pasará a través de él.
Usando una amoladora con un disco de corte en una piedra, cortamos un revestimiento de un ladrillo. Asegúrese de usar un respirador y gafas protectoras. Y siga las precauciones de seguridad cuando trabaje con amoladoras angulares.
Puedes conectar una aspiradora e intentar encender una fragua.
Primero, colocamos las astillas y la leña finamente picada. Les prendemos fuego con soplo débil, y cuando la leña arde bien, la llenamos de carbón. Ahora puedes aumentar el golpe.
La aspiradora se puede conectar no directamente al conducto de aire de la fragua, sino a través de un regulador de suministro de aire casero. Este dispositivo permite regular la cantidad de aire que se suministra al hogar, es decir, reducir o aumentar el chorro.
Por lo general, se instala una compuerta para regular el suministro de aire al conducto. Pero bloquear el flujo aumenta la carga en el motor de la aspiradora. La aspiradora generalmente se usa vieja y, para no sobrecargarla, se construye un regulador de suministro de aire. El flujo de aire no se bloquea, sino que se desvía a otro conducto. Para ello se fabricó una caja con tres caños. Dos opuestos: la entrada de la bomba y la salida del horno. El tercer ramal, en la pared superior, es la descarga del exceso de aire. El tercer ramal se desplaza con respecto a los dos primeros por el valor del diámetro de los agujeros.
En el interior hay una placa doblada en ángulo recto, de la mitad de la longitud de la caja de ancho. La placa se puede mover de una posición extrema a otra por medio de una varilla de alambre. En la medida en que el orificio para el suministro de aire a la bocina esté bloqueado, el orificio de descarga se abrirá tanto.
La caja se cierra con una tapa con un orificio para tracción.
Ahora tenemos una fragua en funcionamiento adecuada para uso en exteriores. Para protegerse de la lluvia, necesita un toldo, que debe ser ignífugo. Una fragua necesita un paraguas y una pipa para recoger y sacar el humo.
Hacemos un paraguas de chapa de hierro de dos milímetros de espesor. En primer lugar, dicho paraguas durará más y, en segundo lugar, es más difícil cocinar hierro más delgado mediante soldadura manual por arco.
Para que el paraguas sea lo más efectivo posible, la pendiente de sus paredes debe ser de al menos sesenta grados con respecto al horizonte. La sombrilla debe colocarse sobre la chimenea de modo que un rayo imaginario dirigido desde el punto de la chimenea más cercano al borde, inclinado hacia afuera en un ángulo de sesenta grados con respecto al plano de la mesa, caiga dentro de la sombrilla. Esto significa que cuanto más alto esté el paraguas sobre el hogar, más grande debería ser. Por otro lado, cuanto más bajo esté el paraguas sobre la mesa, más inconveniente será trabajar. Aquí debemos partir del material disponible y de nuestros datos antropométricos.
La sombrilla está sostenida por postes angulares de acero. Colocamos un tubo encima del paraguas, que también soldamos con una lámina de acero de dos. La tubería debe estar cubierta con un parachispas, que está hecho de una malla metálica.
Si dirige el aire descargado del acelerador a través del conducto de aire (se irá tubería de agua 1 pulgada) hasta el comienzo de la chimenea, obtiene un eyector que aumenta la eficiencia de la eliminación de gases de combustión.
Eso es todo. Tu cuerno está listo. ¡Forjar para la salud, forjar como nosotros, forjar mejor que nosotros!
La forja de bricolaje no ha perdido su relevancia en la actualidad. Para dar propiedades plásticas al metal, es necesario calentarlo. La fragua del herrero hace frente con éxito a esta tarea. Su función principal es aumentar gradualmente la temperatura a la que se puede forjar el metal. La temperatura de forja es de aproximadamente 1200 0 C. Hay varios tipos de cuernos, cada uno de los cuales se puede comprar en una tienda especializada, pero para ahorrar dinero, puede hacer un cuerno con sus propias manos.
Hay 3 clasificaciones de forjas para forjar con tus propias manos:
- por características de diseño;
- por combustible utilizado;
- dependiendo del tamaño de la superficie.
Según el diseño, se distinguen forjas cerradas o abiertas. Según el combustible que se utilice para el hogar, hay hogares que funcionan con fuel oil, carbón y gas. Las estructuras pequeñas, medianas y grandes se distinguen como base para dividir los hornos por tamaño de superficie.
El uso de forjas a carbón es un procedimiento de forja obsoleto. Esto se debe a una serie de desventajas de este tipo de combustible.
El carbón calienta el hogar de manera desigual y requiere un consumo significativo. Un dispositivo de carbón tiene una baja eficiencia.
En términos de aplicación, los hornos que funcionan con fuel oil también se están volviendo obsoletos. Pero este tipo, si no se usa en volúmenes industriales, se puede usar con éxito en el hogar.
Hacer una fragua de gas no lleva mucho tiempo.
En este caso, es suficiente tomar chatarra de acero y 6 ladrillos de arcilla refractaria.
estructura de forja
Cualquier fragua de forja casera debe incluir los siguientes componentes:
- conducto;
- válvula;
- crisol;
- caja de fuego con rejilla;
- paraguas;
- chimenea o salida de gas (según el tipo de hogar);
- ventana para alimentar espacios en blanco;
- drenaje de aire;
- baño de endurecimiento;
- mesa de cuerno;
- cámara de aire;
- tienda de forja;
- cámara de gas.
Haciendo una fragua con tus propias manos.
Se recomienda hacer forjas de tipo cerrado. se componen de partes constituyentes: mampostería (revestimiento), estructura de soporte y pilares, chimenea, hogar, ventilador y compuerta. Para crear una fragua casera, necesitará los siguientes materiales:
- rollo de metal perfilado de acero;
- revestimiento;
- acero en forma de láminas gruesas;
- chapa de acero para acabado exterior;
- chimeneas de acero;
- ladrillo refractario.
El perfil de metal laminado se utiliza para la fabricación de postes de soporte, marcos y amortiguadores. El revestimiento utilizado debe ser lo suficientemente fuerte para resistir la acción del fuego. Los mismos requisitos se aplican al acero grueso. También debe estar bien protegido de la acción. altas temperaturas y fuego
Fabricación del marco de soporte del hogar.
En la primera etapa de disposición del hogar, se requiere hacer su marco de soporte. En primer lugar, se elige un lugar donde se ubicará la fragua. Es importante que la estructura en sí esté ubicada cerca de la pared de la habitación, no adyacente a otras habitaciones. De lo contrario, el maestro tendrá problemas para instalar la chimenea y el ventilador.
De acuerdo con los requisitos de seguridad, el hogar debe ubicarse a 1 metro de la pared principal. Es importante que la pared en sí no esté hecha de materiales que puedan encenderse fácilmente.
La instalación del marco de soporte implica el uso de dibujos y diagramas. Es necesario comparar de antemano las dimensiones del hogar futuro y las dimensiones del taller en el que se supone que se instalará.
Para la fabricación de bastidores, se utiliza acero de grado 09G2S, que contiene menos del 2,5% de elementos de aleación (cromo, nitrógeno). Dicho acero es de baja aleación, lo que se expresa en su resistencia y velocidad de soldadura.
Las patas de apoyo para el marco están soldadas. Una vez que el marco está listo, se hacen agujeros en él, a través de los cuales se unirán partes del acabado exterior del hogar en el futuro.
Hacer bóvedas y hogares
Las bóvedas de la fragua, es decir, su parte superior, deben ser de materiales capaces de soportar temperaturas muy altas. Es sobre las bóvedas donde caerá toda la carga. Las dinas y la chamota son los materiales más utilizados para los arcos.
Dinas es uno de los materiales altamente refractarios. Puede soportar temperaturas del orden de 1790 0 C. Dinas contiene una proporción importante de dióxido de silicio. Por lo tanto, este material tiene un color lechoso. Las forjas, que se basan en ladrillos dinas, son particularmente duraderas. Por esta razón, las dinas se consideran uno de los materiales de cuerno más caros.
La chamota se fabrica teniendo en cuenta los requisitos de GOST 390-79. Chamotte, que cumple con los requisitos del GOST especificado, y el ladrillo ordinario son bastante similares en apariencia. Sin embargo, el ladrillo se desgasta rápidamente y comienza a derrumbarse a una temperatura de 1000 0 C. Los ladrillos de arcilla refractaria de alta calidad deben tener una porosidad baja. Dicho ladrillo debe tener un color crema lechoso y su peso debe ser de al menos 5 kg. En la mayoría de los casos, se utilizan ladrillos de arcilla refractaria de las marcas ShA, ShPD.
La mampostería para el hogar debe contener los siguientes elementos en proporciones:
- dinas o arcilla refractaria triturada (40% del total);
- arcilla refractaria (60% del total).
La chimenea, al igual que el ventilador, está dispuesta en tiras de acero en todo su perímetro. La mampostería (revestimiento) junto con la compuerta se realizan según un mecanismo similar al de las bóvedas. La mampostería se cubre adicionalmente con láminas con nervaduras rígidas, lo que le permite retener el calor. En este caso, el propio horno no emitirá demasiado calor hacia el exterior, mientras aumenta la velocidad de calentamiento interno.
Cuando todo el trabajo está hecho, el maestro necesita secar la fragua. Luego, debe verificar el ventilador, después de lo cual puede realizar una verificación de prueba del funcionamiento de la fragua. Si el diseño funciona correctamente, puede comenzar a forjar metal.
