- el sueño de cualquier carpintero, porque con su ayuda puedes hacer una gran variedad de cosas y elementos de decoración para diseño original diseño, fabricación hermosos muebles o artículos exclusivos individuales. Pero la compra de dicho equipo a menudo es imposible debido al alto precio y no todos pueden permitirse comprarlo.

¿Qué se requiere para la fabricación de la máquina?

Si es difícil de comprar, entonces puedes diseñar. De hecho, su diseño no es tan complicado, basta con pensar un poco y tener al menos un exiguo pensamiento abstracto. El hecho es que no existe un equipo universal, y cada maestro quiere tener la unidad más cómoda y conveniente, por lo que decide hacerlo por su cuenta.

Los principales elementos del torno:

• la base del diseño es la cama;
• motor;
• elemento giratorio;
• énfasis para colocar la pieza de trabajo;
• viga guía;
• cabezal delantero y trasero;
• cremallera para el contrapunto;
• eje básico.

Antes de hacer un torno de madera, debe estudiar las ofertas y opciones disponibles para equipos terminados de otros artesanos. En cualquier caso, el precio máquina casera será mucho menor que el costo de comprar nuevos equipos fabricados en fábrica. Pero, además de los modelos confeccionados, hay máquinas a la venta en juegos.

Su costo es mucho más bajo que el precio de toda la máquina. Por lo tanto, si no hay materiales necesarios para la construcción del equipo, siempre puede pedir un kit para usted y ensamblarlo. Y para crear una cama y guías, hay dibujos adjuntos.

Torno la carpintería tiene una ventaja sobre el equipo de metalurgia. Su estructura y partes de apoyo pueden ser de la misma madera, lo que simplifica mucho el proceso, ya que de este material se puede hacer cualquier cosa.

Torno de madera casero de bricolaje.

¿De qué puede estar hecha una máquina?

Como motor para un torno de madera casero, puedes usar todo lo que gira:

• Taladro. Un taladro ordinario se puede utilizar como mecanismo eléctrico de accionamiento. Es importante comprender que el trabajo prolongado sin pausa contribuye a un mayor desgaste de la herramienta eléctrica. Pero para operaciones a corto plazo, es gran opción especialmente cuando no hay otras opciones.
• Destornillador. Puedes hacer un mini torno de madera con tus propias manos con un destornillador. Esta opción es completamente universal, ya que el equipo se puede transportar y trabajar en cualquier lugar. Y si la herramienta eléctrica funciona con un voltaje de 12 V, entonces se puede usar una batería de automóvil como fuente.
• motor asincrónico. por la mayoría la mejor opción dispositivo de accionamiento para tornear madera es motor eléctrico asíncrono. Pero son más difíciles de controlar que un motor de CC. Pero a través de una transmisión por correa y una caja de cambios primitiva o usando una caja de cambios, es muy posible hacer tornos de madera productivos y de alta calidad con sus propias manos.
• Motor de lavadora. Uno de los tipos más exitosos de torno de madera hecho en casa es un diseño que usa un motor de una lavadora Indesit. El motor es bastante potente y tiene mucho par, por lo que la tracción será buena. Y para controlar la velocidad de rotación, puedes encontrar la masa circuitos electricos en tiristores, triacs o incluso transistores con realimentación.

como hacer una cama

Dependiendo del tipo de motor elegido, se puede proceder al diseño de la cama.

Adecuado para este torno. marco de madera. Porque no requiere una rigidez tan alta como cuando se trabaja con metal. Además, este material es fácil de moldear, por lo que puede cortar fácilmente cualquier pieza para la unidad de afilado sin mucha dificultad.

Dimensiones estándar de un torno simple:

• longitud - 90 cm;
• ancho - 50 cm;
• altura - 45 cm.

Con tales dimensiones, la máquina podrá procesar hasta 20 cm de longitud, con un diámetro de 25 cm.

Para montar la estructura necesitarás:

• esquinas de metal;
• tuberías de diferentes diámetros;
• tiras de acero de 2 cm y 4 cm de ancho;
• varios sujetadores;
• Correa de transmisión.

Correa de transmisión para torno

Etapas de montaje de la cama:

• dos esquinas están ubicadas en una tabla plana, de modo que los estantes estén dirigidos uno hacia el otro;
• para que las esquinas sean paralelas, debe colocar revestimientos entre ellas en incrementos de 5 cm;
• las guías se sujetan con esquinas, en los extremos;
• todas las partes están sujetas y soldadas;
• la cama se fija a un banco de trabajo o plataforma.

El blanco para el contrapunto está hecho de acero templado. A veces, las funciones del contrapunto pueden ser realizadas por el propio motor. La condición principal para completar los detalles es correlacionar los centavos del frente y el contrapunto.

Una opción alternativa para una base de madera es un marco de metal, ya que tendrá la rigidez y la resistencia necesarias. Y para la fabricación de centros donde se instala la pieza de trabajo, deberá ponerse en contacto con un tornero metalúrgico.

Para simplificar al máximo el diseño, es mejor usar un motor de lavadora o un motor de CC, ya que es más fácil controlarlo haciendo un controlador de potencia de tiristores primitivo.

Características del montaje de la copiadora.

Y si necesita hacer una copia de un producto de madera hecho, también puede hacer un torno de madera de bricolaje con una fotocopiadora. Permitirá tallar el mismo hilo o cortar cualquier producto con parámetros ideales. Para su fabricación, también puede utilizar madera como partes del cuerpo.

La copiadora es un equipo adicional para el equipo de torneado. Es una barra o una pieza gruesa de madera contrachapada con un perfil cortado en forma de futuros espacios en blanco. Si no es necesario copiar piezas, se desmonta el perfil y se utiliza el dispositivo como opción de torneado convencional para la fabricación de piezas únicas.

como uno de los mas opciones adecuadas para la fabricación del cuerpo y partes de la cama es de madera contrachapada. Es bastante duradero, fácil de procesar cortando y herramienta de molienda. Y gracias a la presencia de madera contrachapada de varios espesores, es posible producir estructuras rígidas y estables.

Para procesar productos de madera de forma cilíndrica o cónica, necesita un torno. Los artesanos experimentados en el hogar prefieren no comprar equipos de fábrica costosos, sino hacer su propio análogo. Donde diseño casero tendrán características técnicas y operativas similares.

Funcionalidad de un torno de madera.

Torno modelo de fábrica

El diseño de un torno de madera casero puede ser extremadamente simple. Pero para obtener el resultado deseado, es necesario comprender en detalle sus características específicas y de aplicación.

Para realizar un conjunto mínimo de operaciones, el diagrama del equipo debe incluir un marco, dos tipos de existencias (trasera y delantera), un accionamiento eléctrico, una unidad de control de velocidad, abrazaderas accionadas y delanteras. Para un mecanizado preciso, se necesita un énfasis en los cortadores de varias configuraciones. Para realizar un trabajo complejo, se deben proporcionar componentes para desplazar la pieza de trabajo en relación con el centro del eje de rotación.

Instrucciones generales para operar un torno de madera hecho en casa hecho por usted mismo.

1. Instalación de la pieza de trabajo. Se lleva a cabo utilizando sujetadores en el eje de transmisión y la pluma del contrapunto.
2. La elección del número óptimo de revoluciones.
3. Procesamiento de una pieza de trabajo de madera con cortadores.
4. Verifique periódicamente las dimensiones reales de las piezas hasta lograr la forma deseada.

En la práctica, este tipo de equipo requiere mucha experiencia. Un movimiento torpe es suficiente para arruinar un espacio en blanco de madera.

Para reducir la complejidad de la fabricación, puede hacer un marco con sus propias manos, utilizando esta pieza de un equipo antiguo.

Torno de madera: ejemplo #1

torno de madera casero

La mejor opción fabricación diseño robusto aplicará un enfoque integrado a cada pieza de equipo. En primer lugar, esto se refiere a la cama, ya que de ella depende no solo la estabilidad, sino también el funcionamiento de otros componentes.

La base está hecha de perfil de acero de paredes gruesas. Para mayor confiabilidad, consta de dos soportes en los que se instala la cama. Los elementos están conectados a través de ranuras. Por separado, se fabrican plataformas de soporte de bricolaje para el cabezal delantero y trasero de un torno de madera.

Lista de componentes para un diseño casero:

• unidad de poder. La mejor opción es instalar un motor eléctrico de una lavadora o bomba;
• abuela delantera. Lo mejor es comprar un husillo de fábrica con tres o cuatro pasadores. Esto le permitirá cambiar la pieza de trabajo en relación con el eje de rotación;
• espalda abuela. Los expertos recomiendan instalar una cabeza de un taladro potente;
• polea. Conectará los ejes del motor eléctrico y el cabezal;
• Mesa de apoyo para incisivos. La configuración se elige a partir de consideraciones personales. La condición principal es la conveniencia de una mayor operación.

Sistema de poleas para velocidad variable

La desventaja de este diseño es la complejidad de cambiar el número de revoluciones. Para hacer esto, debe hacer poleas adicionales con sus propias manos. diámetro diferente. Como alternativa, considere instalar construcción terminada una transmisión por correa que se adapta a un modelo específico de torno de madera casero de bricolaje.

Para trabajar en máquinas de este tipo, se recomienda comprar cortadores confeccionados. Si tiene la oportunidad y el equipo adecuado, puede hacerlo usted mismo. Pero para esto, se deben usar piezas de trabajo hechas de acero especial para herramientas.

La elección de la velocidad óptima del eje depende del tamaño de la pieza de trabajo y del tipo de madera. Para el cálculo se recomienda utilizar los gráficos de dependencia estándar de estos parámetros. La velocidad de rotación puede variar de 800 a 3000 rpm.

Torno de madera de un taladro: ejemplo No. 2

Torno de madera de un taladro

Una opción alternativa es hacer un torno de madera casero con tus propias manos usando un taladro. Esta voluntad forma óptima haga un diseño de prueba con un poco de práctica de trabajo con sus propias manos.

Cabe señalar que dicha instalación está diseñada para procesar productos pequeños. El marco se puede hacer de vigas de madera. La función del cabezal inverso puede ser realizada por una estructura que consta de un cojinete de apoyo y un eje montado en él. Para arreglar la pieza de trabajo, necesitará la boquilla adecuada para el taladro.

• bajo grado de fiabilidad;
• incapacidad para procesar piezas de trabajo grandes;
• hay una alta probabilidad de un error de fresado.

Pero este esquema puede usarse como base para hacer tornos de madera más avanzados con sus propias manos. Lo principal es determinar las cualidades técnicas y operativas requeridas.

Puede familiarizarse con los detalles de la fabricación del equipo viendo las instrucciones en video:

Ejemplos de dibujos y estructuras.

torno de madera de bricolaje

En la casa y en el campo hay una gran cantidad de trabajos que requieren procesamiento de madera. Para completar la tarea, necesitará un torno. equipo de producción terminado - placer caro, por lo que muchos artesanos prefieren fabricar equipos por su cuenta con medios improvisados. Las opciones para crear diferentes tornos se describen en el artículo.

La viabilidad de hacer un torno de madera con tus propias manos.

Los equipos automatizados aumentan la eficiencia de la carpintería, lo que es especialmente importante cuando se organiza un proceso de producción o cuando se realizan tareas domésticas. Modelos modernos permiten procesar no solo productos de madera, sino también una serie de metales blandos (aluminio, bronce y cobre). De la gama de equipos, puede elegir cualquier producto: máquinas profesionales con amplia funcionalidad o equipos para uso doméstico.

La única desventaja de un torno comprado es su costo. Para ahorrar presupuesto, hay tres opciones para resolver el problema: comprar un análogo de la producción china, comprar equipos soviéticos antiguos y su posterior reparación, o hacer una máquina con sus propias manos.

Si el equipo está diseñado para uso doméstico y para perfeccionar las habilidades de carpintería como parte de un pasatiempo, entonces un torno de madera casero hecho por usted mismo es una excelente alternativa al equipo costoso. Por supuesto, en tal modelo no habrá varios “gadgets9raquo; equipo de fábrica, pero sus funciones son suficientes para crear pequeñas artesanías de madera blanda.

Elementos estructurales de un torno

Independientemente del modelo, los componentes principales del torno para trabajar la madera permanecen sin cambios.

1. La cama es la base del diseño. La plataforma está hecha de metal o varias vigas conectadas. Más preferentemente una base metálica para aumentar la estabilidad del equipo.
2. Viga transversal en forma de U.
3. Un motor eléctrico que establece la rotación de la pieza de trabajo. Por lo general, los modelos de fábrica están equipados con un accionamiento eléctrico trifásico, que requiere una línea de suministro de energía adecuada para funcionar. La velocidad máxima de rotación del motor eléctrico es de 1500 rpm. A productos caseros Motores monofásicos de uso frecuente con una potencia de 200-400 vatios.
4. Mandril de desplazamiento.
5. Soporte para contrapunto.
6. elemento giratorio.
7. Parada para colocar una herramienta o pieza de trabajo.
8. Apoyo a un manitas.
9. Barra guía.
10. Cremallera para contrapunto.
11. clips
12. Placas de metal bajo el énfasis de las conexiones nodales.
13. Guía cruzada.
14. Tornillos para fijación.
15. Eje básico.

Las principales partes ejecutivas del torno son los cabezales trasero y delantero. Se instala un espacio en blanco de madera entre los elementos de trabajo. A través del cabezal se transmite la rotación del motor eléctrico al producto. El contrapunto, de hecho, solo sostiene el producto, permaneciendo estático. El movimiento del cabezal se produce mediante un accionamiento manual.

La funcionalidad del torno se diversificará un poco al equipar el equipo con dispositivos adicionales:

• balaustre - un soporte central que soporta piezas de trabajo de gran longitud; este elemento estructural evita el pandeo de la pieza de trabajo;
• tridente: un mandril con dientes reemplaza un eje normal si hay problemas para desplazar el producto durante el torneado;
• copiadora - para la fabricación de varias partes del mismo tipo; el elemento dirige el cortador a lo largo del camino requerido, asegurando la identidad de las dimensiones / configuración de los productos.

Cómo hacer un torno para madera con tus propias manos.

Dimensiones estándar del equipo

Una fotografía. Torno de madera de bricolaje: dibujo.

Las dimensiones típicas de una máquina casera son:

• longitud - 80 cm;
• ancho - 40 cm;
• altura - 35 cm.

El equipo con tales dimensiones hará frente a la carpintería de espacios en blanco de hasta 20 cm de largo y hasta 25 cm de diámetro. Estos parámetros se especifican sin el uso de centrado por medio del contrapunto. La pieza se fija a través de una placa frontal especial. Si se usa un contrapunto, la longitud de la pieza de trabajo aumenta a 40 cm.

Selección de materiales y preparación de herramientas.

Al elegir materiales para crear equipos de torneado, necesitará los siguientes materiales:

1. Un viejo molinillo eléctrico para afilar dos piedras. La herramienta actuará como un cabezal. La unidad ya está equipada con cuatro arandelas de metal. Dos de ellos se utilizan para fijar discos intercambiables de diferentes diámetros, cuya sustitución conduce a la aceleración/desaceleración de la velocidad de rotación. Para arreglar el espacio en blanco, se instala una placa frontal especial en el otro lado.
2. Las piezas de taladro eléctrico se ajustan al papel del contrapunto.
3. Perfil metálico (canal) para la fabricación de una bancada de torno para madera a mano.
4. Las poleas de diferentes diámetros giran a una velocidad de 800-3000 rpm.
5. Para el diseño de la estructura será útil:
   • esquina de metal;
   • tuberías de diferentes diámetros;
   • tiras de acero de 2 cm y 4 cm de ancho;
   • sujetadores;
   • Correa de transmisión.

De las herramientas en el trabajo estarán involucradas:

• taladro eléctrico;
• archivos;
• Búlgaro;
• soldadora y electrodos.

Fabricación de elementos y montaje de la máquina

La secuencia de trabajo se puede dividir en varias etapas:

En el caso, prepare una ranura para un taladro y un perno de apriete. Instale un taladro en el orificio y apriételo firmemente con tornillos.

La parte central del cabezal está hecha de una barra de metal que se estrecha en un cono en un extremo. Para 1,5 cm antes del final de la varilla, lime la rosca y atornille la tuerca.

Preparación del contrapunto:

• prepare una pieza de trabajo de acero endurecido;
• muela un casquillo roscado con parámetros M14 * 1.5 dentro de la pieza;
• en el lado del extremo, prepare un orificio para el perno de bloqueo;
• haga una rosca M24 * 3 desde el borde de la manga para acomodar la tuerca;
• recoger el volante del grifo de agua;
• haga un soporte con una tira de metal que mida 6-10 mm;
• el diámetro del mandril cilíndrico es de aproximadamente 1,5 cm; fije los bordes del soporte soldándolos a la tubería;
• fije el tope en forma de esquina con pernos en el estante.

Los cortadores para el trabajo se pueden hacer independientemente de una hoja de acero para herramientas.

Torno del motor de la lavadora.

Procedimiento de fabricación de la máquina:

1. Preparar la base para la colocación de todos los elementos estructurales. Conecte las vigas con barras transversales y, además, fíjelas en la parte superior con dos esquinas.
2. Motor de lavadora adjuntar al cabezal.
3. La base del contrapunto es un centro giratorio unido al soporte.
4. Haga énfasis debajo de la viga trasera desde una esquina. Cuelgue el clip en el eje de soporte y suelde el elemento estructural a las vigas guía, la base de la máquina. El énfasis y el contrapunto son mecanismos móviles.
5. Para fijar los elementos móviles, se preparan agujeros preliminares.
6. Primero, las piezas preparadas se sujetan mediante soldadura por puntos y luego, finalmente, se conectan mediante costuras de soldadura.

Mini torno de madera de bricolaje

Para construir un torno de madera pequeño con sus propias manos, cuyas dimensiones no excedan los 20-30 cm, provendrá de un motor y una fuente de alimentación de una radio soviética. El mini-turner se encargará del procesamiento de varias cosas pequeñas hechas de madera (asas, llaveros, etc.).

1. De una hoja de metal (1-2 mm) prepare una caja para el motor. Dale a la placa una forma de U y prepara un agujero para el eje.
2. A partir de una viga de madera (2-3 cm de espesor), haga un marco de soporte, topes para un motor compacto y un contrapunto.
3. Cortar cuadrados de madera y ponerlos en una pila. Para la fijación, puede usar pegamento PVA común.
4. Arregle el resultado "tower9raquo; cuatro tornillos.
5. Sustituya la polea del motor por una barra recta de metal y marque la ubicación del soporte (tornillo autorroscante).
6. Se instala una placa frontal como soporte de acoplamiento en el lado del motor.

El mini torno es fácil de montar. Sus dimensiones compactas son de aproximadamente 22 cm Por supuesto, esta técnica no es adecuada para realizar tareas serias, pero es bastante adecuada para procesar piezas pequeñas de madera, hojalata y aluminio.

Hacer un torno y una fotocopiadora

El torno terminado puede equiparse adicionalmente con una copiadora, que es útil para formar el mismo tipo de rosca y crear las mismas piezas.

Apto para base de copiadora congelador manual. La pieza se coloca sobre madera contrachapada con un espesor de 1,2 cm con un área de 20 * 50 cm, luego se hacen agujeros para sujetadores y se montan pequeñas barras de soporte para instalar el cortador. Coloque el cortador entre las abrazaderas y asegúrelo con tornillos autorroscantes.

Se instala una barra en el torno; en el futuro, se le adjuntan plantillas. El tamaño de la barra es de 70*30 mm. El elemento se fija con tornillos autorroscantes a los soportes verticales y los soportes mismos, a la base de la máquina.

Si no hay necesidad de usar una copiadora, entonces se desmonta la viga y el equipo se usa para el torneado simple de piezas.

Un torno de madera de bricolaje tiene algunas desventajas:

• el área de trabajo con la fresa deberá moverse manualmente; durante el procesamiento, la parte móvil puede atascarse;
• la técnica es adecuada para copiar elementos simples;
• para aumentar la versatilidad del diseño, es mejor reemplazar el cortador con una sierra circular.

Características de la fabricación de una máquina de torneado y fresado para madera con sus propias manos.

El diseño de equipos de torneado y fresado incluye los siguientes componentes principales:

1. Cama. Para crear, se toman barras de madera, de las cuales se hace una estructura de celosía. El clavijero se fija inmóvil. La ubicación de la parte trasera se puede cambiar debido al movimiento del panel de instalación a lo largo de las nervaduras de las nervaduras metálicas del marco.
2. Motor eléctrico y sistema de transmisión de rotación. Para acelerar el trabajo, se monta un pequeño disco en el eje del motor y, por el contrario, en el eje de la viga delantera. talla grande. Piezas de conexión con un cinturón.
3. cortador manual. Está montado en la parte superior del marco sobre una plataforma que se mueve en relación con la pieza de trabajo a lo largo de las guías.

Torno de madera de bricolaje: video

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Hacemos un torno para metal y madera con nuestras propias manos.

Ahora puede comprar un torno para madera y metal para todos los gustos (y por cualquier precio). Por supuesto, agregan a la máquina muchas de las funciones más modernas y adicionales (que la mayoría de las veces no son necesarias).

No discuto con un torno - un muy necesario y cosa útil para el taller, pero en el 90% de los casos no vale la pena el dinero gastado en él.

Queremos ayudarte a salvar tus finanzas. ¿Por qué comprar un modelo con muchas características innecesarias cuando puedes hacer tu propio modelo simple estándar?

materiales de torno de madera

El diseño en sí consta de las siguientes partes (ver la figura)

1. Cama: es la base de la máquina, generalmente hecha de metal y consta de varias vigas conectadas.
2. Viga transversal en forma de P.
3. Motor eléctrico: sirve como fuente de energía para el movimiento correcto alrededor de su eje (son adecuados los motores monofásicos con una potencia de 200-400 vatios).
4. Mandril de desplazamiento.
5. Soporte para contrapunto.
6. El elemento que está girando.
7. Un énfasis para la preparación o la herramienta.
8. Énfasis para un manitas.
9. Vigas guía.
10. Ángulo, soporte o soporte para el contrapunto.
11. Acortar.
12. Placa de metal para soporte.
13. Detalle del travesaño.
14. Tornillos para fijación.
15. Eje básico.

Torno de madera instrucciones paso a paso

En primer lugar, no puede comprar un motor nuevo, pero tomar uno usado, le costará mucho menos.

Los elementos se fijan sobre la base (No. 1 en la Fig.) 2 vigas en forma de p están conectadas por soldadura con dos transversales (No. 2 en la Fig.).

Las guías desde arriba se fijan adicionalmente con dos esquinas (No. 10 en la figura), que se fijan a la superficie principal.

El motor (No. 3 en la figura) está sujeto al costado y el cabezal está fijo.

Como base del contrapunto, vale la pena usar un centro giratorio (compre una pieza de opción comprada) fijarlo al soporte (N° 5 en la figura) y soldarlo en el sitio (N° 12 en la figura)

El tope (No. 5) se hace desde una esquina y se une al soporte (No. 8) que a su vez se fija al clip. El tope y el clip se ensartan en el eje de soporte (No. 15) y luego se sueldan a las vigas guía.

El mismo tope (No. 5) y el elemento giratorio (No. 6) están fijados en placas de metal (No. 12) que contienen clips móviles especiales (No. 11).

Tenga en cuenta que el tope y el contrapunto son elementos móviles que deben moverse a lo largo de las guías (No. 9) sin problemas.

Para que los elementos móviles queden bien fijados a los clips, se hacen agujeros preliminares en los clips (No. 14) y la menor imprecisión reduce la calidad de todo el aparato.

La soldadura en sí misma puede provocar la deformación del material: primero, todos los materiales se unen mediante soldadura por puntos y luego realizan el trabajo completo.

vídeos de torno de madera

materiales de torno de metal

Para hacer una herramienta de este tipo, necesitará:

• Lámina de metal;
• P - vigas de metal en forma;
• tiras de acero;
• esquinas de acero;
• motor eléctrico;
• mecanismo de transmisión;
• Varias tuercas y tornillos para sujetar;
• Búlgaro;

Aparte, cabe mencionar el motor, no tiene por qué ser nuevo, puedes limitarte a viejos o usados, su potencia debe ser de 2 kW con un número de revoluciones por minuto dentro de 2000. Aunque esto depende más del nivel de su trabajo en esta máquina.

Cuanto más masiva sea la pieza de trabajo, más potente debe ser el motor, si desea hacer una máquina compacta con baja potencia, un motor incluso de una lavadora o un taladro eléctrico servirá.

En cuanto al mecanismo de transmisión, puede encontrarlo en Internet o comprar una caja de cambios vieja de amigos y quitar el embrague de la caja de cambios. Por lo tanto, obtendrá un mecanismo que crea varias velocidades para su máquina. Y si instala una polea adicional, puede mejorar el número de revoluciones.

Torno de metal instrucciones paso a paso

La instalación debe comenzar con el uso de esquinas de acero y una viga en forma de U, de las cuales (1 esquina y 1 viga) debe soldar el marco para la base.

Para hacer esto, necesitas acuñar la base. Las guías se ensamblan a partir de tubos cuadrados y tiras de acero.

Además de esto, su hoja de metal hace una caja para el mandril, después de la instalación, se colocan cojinetes ajustables en ella.

El contrapunto se debe soldar desde una esquina y una placa gruesa, que se apoyará en guías.

El cabezal debe moverse con facilidad, libremente a lo largo de las guías. Suelde tuercas en la parte superior del cabezal (para fijar el centro de soporte).

El cono afilado debe montarse en la viga, manteniendo la máxima precisión. Tal cono se puede hacer con cualquier perno que se adapte a su tamaño.

Después de eso, se ensambla toda la estructura, se verifica la facilidad de rotación del husillo y se ajustan los centros delantero y trasero para crear un eje parejo.

Ahora sabes que construir una máquina para madera o metal es bastante realista y requiere poco conocimiento y esfuerzo de tu parte, y al mismo tiempo te costará mucho menos (e incluso si se rompe, puedes arreglarlo tú mismo).

En general, la fabricación de una máquina de este tipo lo ayudará, incluso si no realiza ese trabajo con frecuencia, los únicos mecanismos son muy voluminosos y necesita un lugar para almacenarlos (o puede hacer modelos de "bolsillo").

vídeos de torno de metal

Torno de perforación de bricolaje: instrucciones con dibujos, fotos y videos

torno de taladro. hágalo usted mismo, ahorrará en la compra de varios dispositivos de procesamiento de un tipo especializado. No todos los artesanos necesitan equipos serios, ya que a menudo es necesario realizar trabajos de torneado simples en el hogar. En estos casos puede resultar muy útil una sencilla máquina casera, cuyo proceso de fabricación analizaremos en este artículo.

Esquema general de un torno casero.

Usando un torno de un taladro eléctrico.

tornos en los que se utiliza un taladro eléctrico como accionamiento, también se fabrican en entorno industrial. Tales dispositivos son fáciles de encontrar en mercado moderno. Hacen un torno de forma independiente a partir de un taladro para ahorrar dinero, ya que dicho equipo en serie no es barato.

Después de pasar bastante tiempo y seleccionar los componentes para la fabricación de dicho dispositivo, muchos de los cuales, muy probablemente, solo acumulan polvo en su taller, tendrá a su disposición una máquina que le permite realizar torneado de piezas de madera. e incluso metálico.

Hacer una máquina a partir de un taladro con sus propias manos, con la aparente complejidad de su diseño, no será difícil para la mayoría de los artesanos domésticos. Al mismo tiempo, la funcionalidad de este dispositivo dependerá en gran medida de los materiales y componentes que seleccione.

Entendemos el dispositivo de equipos de torneado.

En el diseño de cualquier torno, se pueden distinguir varios componentes principales, que también formarán la base de nuestro equipo casero hecho en casa.

Dibujos de los componentes principales de un torno casero a partir de un taladro (haga clic para ampliar)

Esta es la base del dispositivo, responsable de la fijación confiable de sus elementos constitutivos y su ubicación exacta entre sí. Este elemento del equipo de torneado, además, asegura su estabilidad. Las unidades estacionarias tienen un marco masivo, que se encuentra en patas especiales. Para las máquinas de escritorio que se pueden transportar fácilmente a cualquier lugar conveniente, la cama se fabrica con un peso más liviano.

Este elemento del equipo de torneado se encarga de fijar y girar la pieza de trabajo, la cual se fija en un mandril instalado en el conjunto del husillo. En las unidades giratorias pequeñas, incluidas las caseras, el cabezal puede moverse a lo largo de las guías de la cama. Esto es necesario para realizar la alineación y ajustar la posición relativa de los elementos estructurales del dispositivo. En el proceso de procesamiento, este nodo de máquina se fija de forma segura. En los modelos estacionarios de unidades de giro, esta unidad es fija, se integra con el marco.

Esta es una unidad móvil de la máquina, que se encarga de fijar y presionar la pieza de trabajo al mandril durante su procesamiento en los centros. Moviéndose libremente a lo largo de las guías de la cama, el contrapunto le permite instalar y procesar piezas de varias longitudes en un torno. Un requisito muy importante para este elemento estructural es su ideal alineación con respecto al conjunto del husillo.

En las minimáquinas, incluidas las unidades de fabricación propia basadas en un taladro, el papel de este nodo lo desempeña una pieza de mano, que debe poder moverse a lo largo de los rieles de la cama y fijarse de manera segura en la posición de trabajo. La pieza de mano en dispositivos pequeños actúa como un tope para los incisivos, y la herramienta de corte en sí se presiona contra la superficie de apoyo y se sujeta manualmente.

Versión de la máquina con estructura metálica de tubo cuadrado. Al atornillar la cama a un banco de trabajo sólido, puede obtener una estructura muy estable que le permitirá trabajar con metal.

forma general máquina herramienta Taladro soporte contrapunto
Montaje de la almohadilla de soporte Vista del conjunto con la pieza de trabajo usando el tope en ángulo

En cualquier torno, su cabezal y contrapunto tienen un grado de libertad y solo pueden moverse a lo largo del eje de rotación, y la pinza (o pieza de mano) puede moverse tanto en dirección longitudinal como transversal. La capacidad de mover el soporte de la herramienta en la dirección transversal también es importante para minimizar el brazo de palanca creado por el cortador. Si la distancia desde el extremo de la superficie de apoyo del soporte de la herramienta hasta la pieza de trabajo que se está mecanizando es grande, será muy difícil sujetar la herramienta de torneado. La herramienta puede simplemente ser arrancada de las manos del operador, resultando en lesiones graves.

Cómo hacer un torno con tus propias manos.

Hacer un torno pequeño con tus propias manos será mucho más fácil si tu taller cuenta con un banco de trabajo con una superficie de trabajo plana y sólida. En este caso, no tiene que gastar tiempo y esfuerzo buscando una cama para su dispositivo giratorio. Un taladro eléctrico, que actuará simultáneamente como cabezal y accionamiento de rotación, se fija en dicha superficie con una abrazadera y una abrazadera fijada en el cuello de la herramienta.

Variante de máquina con bancada de madera

Ahora necesita hacer un énfasis, que actuará como un contrapunto. Dicho énfasis, montado frente a una herramienta fija, se puede hacer con un par de bloques de madera y un tornillo de ajuste, cuyo extremo está afilado bajo un cono. Si planea procesar espacios en blanco de madera no muy masivos en su máquina casera con un taladro, puede fijar ese énfasis en la superficie del escritorio con una abrazadera.

También puede usar un bloque de madera como pieza de mano, en cuya superficie de apoyo presionará la herramienta de corte. Se fija en la superficie del banco de trabajo con una abrazadera.

Obviamente, utilizando los recursos disponibles y materiales económicos, puede hacer un torno simple con sus propias manos, en el que se realizan con éxito varias operaciones de carpintería. Con un dispositivo tan simple, hecho a base de un taladro, puede tallar varios detalles en madera: manijas para puertas y herramientas, elementos estructurales de escaleras y elementos decorativos.

Esquema y dibujo de la máquina sobre la base del canal.

El diseño de tales máquinas basadas en un taladro y sus versiones pueden ser diferentes. Para no entender el proceso desde cero, puede encontrar en Internet una foto del dispositivo más adecuado para usted y hacerlo usted mismo. Sin embargo, no importa qué esquema haga un dispositivo de giro con un taladro, es muy importante garantizar el centrado más preciso del eje de rotación del conjunto del eje y el tornillo de ajuste cónico ubicado en el contrapunto.

Si va a fabricar una máquina en la que sea posible realizar operaciones de torneado en metal, y no solo en madera, es mejor hacerlo de acuerdo con todas las reglas. En primer lugar, centrándose en el diseño del taladro existente y las dimensiones de las piezas de trabajo que se procesarán en dicho dispositivo, es necesario dibujar un dibujo, seleccionar un sujetador de cierta forma y tipo para un conjunto completo. Como base para el dibujo, puede tomar una foto de unidades similares que muchos artesanos del hogar hacen por sí mismos.

Una versión bastante simple de un torno con una cama de madera. Es poco probable que este tipo de diseño permita trabajar con metal, pero es bastante adecuado para el procesamiento de madera.

Máquina completa Bancada Fijación del taladro a la bancada
Diseño de contrapunto

Un torno casero para tornear, hecho de acuerdo con todas las reglas, es una estructura rígida en la que la alineación mutua de los cabezales delantero y trasero no cambia. Todos los elementos móviles de dicho dispositivo, montados en un marco confiable, se mueven a lo largo de sus guías. Si compra o fabrica una placa frontal con sus propias manos, que se fijará en el portabrocas, será posible procesar piezas de trabajo de incluso grandes diámetros en dicha unidad.

En un torno casero de un taladro, cuyos elementos están fijados en un marco rígido, puede trabajar en metal, pero solo en los blandos (esto incluye aleaciones a base de aluminio y cobre). En una máquina de este tipo, las piezas de trabajo se procesan utilizando una lima de aguja, una lima y papel de lija envuelto alrededor de una barra. En este caso, la pieza de mano utilizada para sujetar la herramienta será suficiente. Si planea trabajar con herramientas de torneado, entonces no puede prescindir de un soporte, cuyo movimiento en las direcciones longitudinal y transversal lo proporciona un mecanismo de tornillo.

Un dispositivo de giro de fábrica para un taladro, como el GRIZZLY H2669 que se muestra en la foto, costará alrededor de 5,000 rublos sin entrega

Accesorios

La funcionalidad de una unidad de torneado casera se puede ampliar significativamente equipándola con accesorios y accesorios adicionales. Estas oportunidades incluyen, en particular:

• aplicar pintura a una parte giratoria, lo que le permite obtener patrones muy interesantes;
• ejecución de muescas en espiral en la pieza de trabajo;
• transformadores de devanado, etc.

Si fabrica un accesorio especial para una máquina basada en un taladro, llamado copiadora, será posible producir en casa lotes completos de piezas idénticas utilizando una plantilla. Es muy importante, incluso en la etapa de diseño de una máquina casera, proporcionar todas las opciones para su aplicación para tener esto en cuenta inmediatamente en su diseño.

Resumiendo todo lo anterior, vale la pena señalar que habilidades técnicas tu torno casero puede ser muy impresionante. Es importante desarrollar correctamente el diseño de dicha máquina y seleccionar componentes confiables y de alta calidad para su fabricación.

Torno de madera de bricolaje.

Cómo hacer un torno de madera con tus propias manos en casa.

Para realizar un determinado tipo de trabajo con la madera, algunas herramientas improvisadas pueden no ser suficientes. Por lo tanto, a menudo existe la necesidad de tener un torno para estos fines. Muchos están desconcertados sobre dónde comprar ese equipo, y el ataúd simplemente se abre. ¿Por qué comprar hechos a mano cuando puedes hacer los tuyos propios?

torno casero. que está hecho a mano, le permitirá ahorrar significativamente en la compra de dicho equipo en el mercado de equipos especializados. Por supuesto, puede comprar modelos antiguos que están en conservación, pero el problema es que:

1. Primero se deben encontrar plantas con tales modelos.
2. No es un hecho que el equipo no haya sufrido daños durante la conservación, porque estuvo inactivo durante 10, 15 y tal vez los 25 años.

Entonces resulta que hacer equipos con sus propias manos le permitirá, incluso si hace algunos esfuerzos, pero definitivamente obtendrá exactamente lo que necesita. para casa taller. De acuerdo con los indicadores técnicos, los equipos hechos personalmente no serán inferiores a la unidad creada por la planta. Cómo hacer equipo, ahora considere.

¿Qué puede hacer un torno y los parámetros técnicos de la unidad?

Antes de comenzar a trabajar en la creación de equipos, debe estudiar su estructura. Sin partículas o elementos, el equipo no funcionará correctamente o será peligroso de usar. Hay ciertos elementos estructurales que incluye cualquier torno fabricado hace 25 años o hoy en equipos de alta precisión.

Los principales elementos estructurales de tal unidad son

1. Marco: sirve como marco para todo el equipo.
2. El cabezal es la parte móvil de la máquina de trabajo, que sirve para sujetar la pieza de trabajo.
3. El contrapunto es un elemento desmontable necesario para una fijación más fuerte de la pieza de trabajo.
4. El accionamiento eléctrico es asíncrono, se necesita para girar en una dirección, no se recomienda instalar un motor síncrono. Simplemente no será económico.
5. Bloque de control de velocidad: la máquina tendrá 2 velocidades de rotación. La frecuencia mínima cuando la pieza de trabajo gira es un poco más de 2000 rpm. Y el máximo es más de 5.000 rpm.
6. Sujetadores y clips.
7. Una pieza de mano es uno de los elementos esenciales que le permitirán realizar trabajos de recorte y decoración en una futura pieza de trabajo con la máxima precisión.

Dispositivo de torno de madera.

Si falta algo de esta lista, el usuario simplemente no podrá trabajar, garantizar la seguridad y lograr la máxima eficiencia del equipo de torneado.

Además, dependiendo de la complejidad de las operaciones realizadas con el equipo, en el futuro, cuando fabrique con sus propias manos, debe tener cuidado de que sea posible desplazar la pieza de trabajo con respecto al centro del eje de rotación. Esto agregará al operador la capacidad de realizar incluso trabajos complejos relacionados con el procesamiento de la madera.

coleccionismo de medios improvisados máquina, se debe prestar especial atención al accionamiento eléctrico de la futura máquina, hecho a mano. Como regla general, se utiliza un motor eléctrico trifásico para garantizar el funcionamiento. En base a esto, es imperativo llevar una línea de 380 V al taller donde se planea instalar equipos de torneado.

Especificaciones del motor

también existen, y deben ser observadas. Lo principal es que la velocidad de la unidad no debe exceder las 1.500 rpm. Debe conectar el dispositivo a la fuente de alimentación de acuerdo con el esquema "Estrella" o "Triángulo".

A continuación, debe comprender el tamaño de la máquina en sí.

Más amenudo Equipo de producción, producido por el fabricante, tenía los siguientes indicadores:

Foto: máquina de bricolaje para madera.

Estas dimensiones le permitirán trabajar con espacios en blanco de madera con un diámetro de 25 cm y una longitud de hasta 20 cm Al mismo tiempo, no necesita usar el contrapunto para una mejor fijación. Se instalará en una placa frontal especial y, gracias al uso del contrapunto, el operador tiene la oportunidad de aumentar 2 veces la longitud de la pieza de trabajo.

Cómo hacer un torno de madera usted mismo

Ahora averigüemos qué es útil para crear equipos de torneado con sus propias manos.

Consejo: puede usar una herramienta de afilado vieja como unidad Cuchillos de cocina. Lo principal es que el modelo está diseñado para el uso de 2 muelas.

Dicho dispositivo es muy adecuado como equipo de cabezal. Y para la parte trasera, siempre puedes usar algunos elementos de un potente taladro eléctrico que no necesitas.

Para fortalecer la base, es mejor usar un perfil de metal de paredes gruesas como cama. Antes de comenzar a trabajar, debe elaborar el dibujo más preciso del equipo. Es mejor pasar un poco más de tiempo trabajando con papel y diagramas, que más tarde, debido a un error, gastar dinero en encontrar nuevos componentes o consumibles.

Dibujo de una maquina casera para madera.

Cuando dibujos con fotos Listo, puedes ponerte manos a la obra. Pero no puedes prescindir del siguiente equipo:

1. Taladro eléctrico manual y taladros de varios diámetros.
2. Limas con una capa de trabajo de diferentes tamaños de grano.
3. Discos búlgaros y removibles para moler y cortar.
4. Una pequeña máquina de soldar - eléctrica diseñada para trabajar con diodos "dos" y "tres".

En cuanto a los barrenadores, necesitarás:

• Canal;
• Esquina de metal con paredes gruesas;
• 2 tubos de diferentes diámetros para que uno pueda pasar al otro por sí mismo;
• Tiras de acero - 2 y 4 cm;
• Tuercas, tornillos, pernos y otros sujetadores;
• Cinturón para tirar en la unidad.

Consejo: antes de como montar máquina, para obtener una imagen completa de lo que está sucediendo, mire el video a continuación.

La información visual es más fácil de percibir, por lo que la visualización lo ayudará a evitar muchos problemas que pueden estar asociados con una comprensión incompleta de las reglas de instalación, secuencia, etc.

El accionamiento para afilar cuchillos es perfecto como accionamiento eléctrico para su máquina. El hecho es que hay 4 arandelas duraderas que están hechas de aleaciones de metales duros. 2 de ellos te darán la oportunidad de cambiar los componentes de la piedra de afilar eléctrica utilizando discos de diferentes diámetros. Gracias a esto, el usuario podrá cambiar la velocidad de la pieza de madera.

Las poleas se utilizan para hacer que el eje se mueva. Tienen diferentes diámetros para conseguir la siguiente velocidad de rotación:

Esto le permitirá lanzar la correa rápidamente y sin esfuerzo sobre uno de ellos para cambiar la velocidad de rotación de la pieza de trabajo en las abrazaderas de la máquina.

Pongámonos a trabajar: hacemos una cama, un contrapunto y un asistente.

El contrapunto se fabricará a partir de un mandril y un cabezal extraídos del cuerpo de un viejo taladro eléctrico. Para garantizar que el equipo dure mucho tiempo y no se rompa un año después de la operación, es mejor usar un taladro con una carcasa de metal.

Para usted hecho en casa la máquina se mantuvo normalmente, no se tambaleó y, por lo tanto, no creó problemas en el trabajo, se debe prestar especial atención a la creación del estante. Se instala en la bancada de la máquina, de modo que el operador tenga luego la oportunidad de mover las unidades del equipo a lo largo del eje longitudinalmente. El cartucho permitirá realizar cargas longitudinales significativas. Y esto tiene un efecto positivo en el uso de este elemento en el diseño general de la unidad.

Para hacer una cama con tus propias manos, solo necesitas un canal. Después de eso, los elementos del marco deben unirse entre sí. Hacemos esto con maquina de soldar. Para colocar el cabezal (máquina eléctrica para afilar cuchillos), debe colocar inmediatamente una hoja de madera contrachapada gruesa como base.

También debe montarse en una placa especial. Se instalará sobre la mesa, donde se colocará el protegido del equipo. Debe hacerse teniendo en cuenta el movimiento del operador mientras trabaja en la máquina. Así, el usuario podrá ajustar la velocidad del eje, que se encuentra en el cabezal.

Cama, contrapunto.

No te olvides de poner un calibrador

Este dispositivo servirá para moverse uniformemente a lo largo y ancho de la bancada del torno. Aquí es donde se necesitan dos tuberías con diferentes diámetros para construirlo. en casa. Se colocará sobre la pieza de mano, que sirve de énfasis para los incisivos.

Cuando todo esté listo, no olvides ir a la tienda. materiales de construcción y artefactos de iluminación para comprarse una pequeña lámina de plástico transparente y una lámpara. Son útiles para protegerlo de las virutas y las virutas que pueden salir volando durante el torneado y afilado del equipo. Y la lámpara te ayudará a hacer frente al trabajo más fácilmente.

Consejo: elige una lámpara con una varilla móvil para que puedas dirigir el flujo de luz a un área poco iluminada.

Solo queda comprar herramientas de trabajo. Es mejor comprar inmediatamente en un juego, pero al propietario de un torno casero hecho por uno mismo en la región le costará de 300 a 2000 rublos.

¡Importante! No olvide poner a tierra la instalación con un cable con neutro sólidamente puesto a tierra.

Cómo usar el equipo correctamente

Una vez que haya completado la producción de su máquina, debe probarla con una ejecución de prueba. Si todo está bien, se recomienda estudiar las reglas básicas para trabajar con el equipo. A continuación se adjunta un detalle video y breve instrucción cómo comportarse correctamente con la máquina.

La lista de requisitos obligatorios para trabajar en la máquina incluye:

1. Elija la pieza de trabajo adecuada para que no tenga nudos, grietas y otros defectos.
2. Fije de forma segura la pieza de trabajo antes del trabajo.
3. Verifique la puesta a tierra antes de encender el equipo.
4. Utilice siempre una pantalla protectora y un cambio de mono.
5. Verifique la herramienta antes de usarla; está prohibido usar una herramienta con mangos sueltos o sin ellos.
6. Cualquier madera se puede usar como blanco, lo principal es que la humedad no supere el 20%.

Estas son las reglas básicas para trabajar con un torno, que se enseñaron en la escuela en lecciones de trabajo. También se recomienda realizar una inspección semestral del estado del equipo y cambiar el aceite cada año, diagnosticar el motor y otros elementos de trabajo para identificar defectos.

¡Importante! Preste especial atención a cada elemento, es mejor eliminar inmediatamente los matrimonios o defectos observados en el proceso de fabricación u operación. también guardar planos .

Trate con mayor responsabilidad la elección de la cama. Debe ser fuerte y confiable, porque es, se podría decir, la base de su máquina. La máquina se atornilla a una potente mesa de madera o hierro. Es necesario nivelar el equipo para que no se tambalee en el suelo.

Un ejemplo de uso de una máquina casera de un taladro.

¡Bueno, todos! Ahora puede hacer algo en un torno de bricolaje, como se indica en una fotografía. ¡Buena suerte e infinita inspiración para tu trabajo!

Para procesar productos de madera de forma cilíndrica o cónica, necesita un torno. Los artesanos experimentados en el hogar prefieren no comprar equipos de fábrica costosos, sino hacer su propio análogo. En este caso, un diseño hecho en casa tendrá características técnicas y operativas similares.

Funcionalidad de un torno de madera.

El diseño de un torno de madera casero puede ser extremadamente simple. Pero para obtener el resultado deseado, es necesario comprender en detalle sus características específicas y de aplicación.

Para realizar un conjunto mínimo de operaciones, el diagrama del equipo debe incluir un marco, dos tipos de existencias (trasera y delantera), un accionamiento eléctrico, una unidad de control de velocidad, abrazaderas accionadas y delanteras. Para un mecanizado preciso, se necesita un énfasis en los cortadores de varias configuraciones. Para realizar un trabajo complejo, se deben proporcionar componentes para desplazar la pieza de trabajo en relación con el centro del eje de rotación.

Instrucciones generales para operar un torno de madera hecho en casa hecho por usted mismo.

1. Instalación de la pieza de trabajo. Se lleva a cabo utilizando sujetadores en el eje de transmisión y la pluma del contrapunto.
2. La elección del número óptimo de revoluciones.
3. Procesamiento de una pieza de trabajo de madera con cortadores.
4. Verifique periódicamente las dimensiones reales de las piezas hasta lograr la forma deseada.

En la práctica, este tipo de equipo requiere mucha experiencia. Un movimiento torpe es suficiente para arruinar un espacio en blanco de madera.

Para reducir la complejidad de la fabricación, puede hacer un marco con sus propias manos, utilizando esta pieza de un equipo antiguo.

Torno de madera: ejemplo #1

La mejor opción para fabricar un diseño confiable es aplicar un enfoque integrado a cada pieza del equipo. En primer lugar, esto se refiere a la cama, ya que de ella depende no solo la estabilidad, sino también el funcionamiento de otros componentes.

La base está hecha de perfil de acero de paredes gruesas. Para mayor confiabilidad, consta de dos soportes en los que se instala la cama. Los elementos están conectados a través de ranuras. Por separado, se fabrican plataformas de soporte de bricolaje para el cabezal delantero y trasero de un torno de madera.

Lista de componentes para un diseño casero:

• unidad de poder. La mejor opción es instalar un motor eléctrico de una lavadora o bomba;
• abuela delantera. Lo mejor es comprar un husillo de fábrica con tres o cuatro pasadores. Esto le permitirá cambiar la pieza de trabajo en relación con el eje de rotación;
• espalda abuela. Los expertos recomiendan instalar una cabeza de un taladro potente;
• polea. Conectará los ejes del motor eléctrico y el cabezal;
• Mesa de apoyo para incisivos. La configuración se elige a partir de consideraciones personales. La condición principal es la conveniencia de una mayor operación.

La desventaja de este diseño es la complejidad de cambiar el número de revoluciones. Para hacer esto, debe hacer poleas adicionales de varios diámetros con sus propias manos. Como alternativa, puede considerar instalar un diseño de transmisión por correa listo para usar que se adapte a un modelo específico de un torno de madera hecho en casa.

Para trabajar en máquinas de este tipo, se recomienda comprar cortadores confeccionados. Si tiene la oportunidad y el equipo adecuado, puede hacerlo usted mismo. Pero para esto, se deben usar piezas de trabajo hechas de acero especial para herramientas.

La elección de la velocidad óptima del eje depende del tamaño de la pieza de trabajo y del tipo de madera. Para el cálculo se recomienda utilizar los gráficos de dependencia estándar de estos parámetros. La velocidad de rotación puede variar de 800 a 3000 rpm.

Torno de madera de un taladro: ejemplo No. 2

Una alternativa es fabricar utilizando un taladro. Esta será la mejor manera de hacer un diseño de prueba con un poco de práctica de bricolaje.

Cabe señalar que dicha instalación está diseñada para procesar productos pequeños. La cama puede estar hecha de barras de madera. La función del cabezal inverso puede ser realizada por una estructura que consta de un cojinete de apoyo y un eje montado en él. Para arreglar la pieza de trabajo, necesitará la boquilla adecuada para el taladro.

Defectos:

• bajo grado de fiabilidad;
• incapacidad para procesar piezas de trabajo grandes;
• hay una alta probabilidad de un error de fresado.

Pero este esquema puede usarse como base para hacer tornos de madera más avanzados con sus propias manos. Lo principal es determinar las cualidades técnicas y operativas requeridas.

El torneado de bricolaje le permitirá ahorrar en la compra de varios dispositivos de procesamiento de tipo especializado. No todos los artesanos necesitan equipos serios, ya que a menudo es necesario realizar trabajos de torneado simples en el hogar. En estos casos puede resultar muy útil una sencilla máquina casera, cuyo proceso de fabricación analizaremos en este artículo.

Esquema general de un torno casero.

Usando un torno de un taladro eléctrico.

En los que se utiliza un taladro eléctrico como accionamiento, también se producen en condiciones industriales. Dichos dispositivos son fáciles de encontrar en el mercado actual. Hacen un torno por su cuenta para ahorrar dinero, ya que dicho equipo en serie no es barato.

Después de pasar bastante tiempo y seleccionar los componentes para la fabricación de dicho dispositivo, muchos de los cuales, muy probablemente, solo acumulan polvo en su taller, tendrá a su disposición una máquina que le permite realizar torneado de piezas de madera. e incluso metálico.

Hacer una máquina a partir de un taladro con sus propias manos, con la aparente complejidad de su diseño, no será difícil para la mayoría de los artesanos domésticos. Al mismo tiempo, la funcionalidad de este dispositivo dependerá en gran medida de los materiales y componentes que seleccione.

Entendemos el dispositivo de equipos de torneado.

Hay varios nodos principales que también formarán la base de nuestro equipo doméstico hecho en casa.

Dibujos de los componentes principales de un torno casero a partir de un taladro (haga clic para ampliar)

cama

Esta es la base del dispositivo, responsable de la fijación confiable de sus elementos constitutivos y su ubicación exacta entre sí. Este elemento del equipo de torneado, además, asegura su estabilidad. Las unidades estacionarias tienen un marco masivo, que se encuentra en patas especiales. Para las máquinas de escritorio que se pueden transportar fácilmente a cualquier lugar conveniente, la cama se fabrica con un peso más liviano.

Cabezal

Este elemento del equipo de torneado se encarga de fijar y girar la pieza de trabajo, la cual se fija en un mandril instalado en el conjunto del husillo. En las unidades giratorias pequeñas, incluidas las caseras, el cabezal puede moverse a lo largo de las guías de la cama. Esto es necesario para realizar la alineación y ajustar la posición relativa de los elementos estructurales del dispositivo. En el proceso de procesamiento, este nodo de máquina se fija de forma segura. En los modelos estacionarios de unidades de giro, esta unidad es fija, se integra con el marco.

contrapunto

Esta es una unidad móvil de la máquina, que se encarga de fijar y presionar la pieza de trabajo al mandril durante su procesamiento en los centros. Moviéndose libremente a lo largo de las guías de la cama, el contrapunto le permite instalar y procesar piezas de varias longitudes en un torno. Un requisito muy importante para este elemento estructural es su ideal alineación con respecto al conjunto del husillo.

calibrar

En las minimáquinas, incluidas las unidades de fabricación propia basadas en un taladro, el papel de este nodo lo desempeña una pieza de mano, que debe poder moverse a lo largo de los rieles de la cama y fijarse de manera segura en la posición de trabajo. La pieza de mano en dispositivos pequeños actúa como un tope para los incisivos, y la herramienta de corte en sí se presiona contra la superficie de apoyo y se sujeta manualmente.

Versión de la máquina con estructura metálica de . Al atornillar la cama a un banco de trabajo sólido, puede obtener una estructura muy estable que le permitirá trabajar con metal.

Vista general de la máquina Soporte de taladro Contrapunto
Montaje de la almohadilla de soporte Vista del conjunto con la pieza de trabajo usando el tope en ángulo

En cualquier torno, su cabezal y contrapunto tienen un grado de libertad y solo pueden moverse a lo largo del eje de rotación, y la pinza (o pieza de mano) puede moverse tanto en dirección longitudinal como transversal. La capacidad de mover el soporte de la herramienta en la dirección transversal también es importante para minimizar el brazo de palanca creado por el cortador. Si la distancia desde el extremo de la superficie de apoyo del soporte de la herramienta hasta la pieza de trabajo que se está procesando es grande, será muy difícil sujetarla. La herramienta puede simplemente ser arrancada de las manos del operador, resultando en lesiones graves.

Cómo hacer un torno con tus propias manos.

Hacer un torno pequeño con tus propias manos será mucho más fácil si tu taller cuenta con un banco de trabajo con una superficie de trabajo plana y sólida. En este caso, no tienes que gastar tiempo y esfuerzo buscando. Un taladro eléctrico, que actuará simultáneamente como cabezal y accionamiento de rotación, se fija en dicha superficie con una abrazadera y una abrazadera fijada en el cuello de la herramienta.

Ahora necesita hacer un énfasis, que actuará como un contrapunto. Dicho énfasis, montado frente a una herramienta fija, se puede hacer con un par de bloques de madera y un tornillo de ajuste, cuyo extremo está afilado bajo un cono. Si planea procesar espacios en blanco de madera no muy masivos en su máquina casera con un taladro, puede fijar ese énfasis en la superficie del escritorio con una abrazadera.

También puede usar un bloque de madera como pieza de mano, en cuya superficie de apoyo presionará la herramienta de corte. Se fija en la superficie del banco de trabajo con una abrazadera.

Obviamente, utilizando materiales asequibles y económicos, puede hacer un torno simple con sus propias manos, en el que se realizan con éxito varias operaciones de carpintería. Con un dispositivo tan simple, hecho a base de un taladro, puede tallar varios detalles en madera: manijas para puertas y herramientas, elementos estructurales de escaleras y elementos decorativos.

Esquema y dibujo de la máquina sobre la base del canal.

El diseño de tales máquinas basadas en un taladro y sus versiones pueden ser diferentes. Para no entender el proceso desde cero, puede encontrar en Internet una foto del dispositivo más adecuado para usted y hacerlo usted mismo. Sin embargo, no importa qué esquema haga un dispositivo de giro con un taladro, es muy importante garantizar el centrado más preciso del eje de rotación del conjunto del eje y el tornillo de ajuste cónico ubicado en el contrapunto.

Si va a fabricar una máquina en la que sea posible realizar operaciones de torneado en metal, y no solo en madera, es mejor hacerlo de acuerdo con todas las reglas. En primer lugar, centrándose en el diseño del taladro existente y las dimensiones de las piezas de trabajo que se procesarán en dicho dispositivo, es necesario dibujar un dibujo, seleccionar un sujetador de cierta forma y tipo para un conjunto completo. Como base para el dibujo, puede tomar una foto de unidades similares que muchos artesanos del hogar hacen por sí mismos.

Una versión bastante simple de un torno con una cama de madera. Es poco probable que este tipo de diseño permita trabajar con metal, pero es bastante adecuado para el procesamiento de madera.

Máquina completa Bancada Fijación del taladro a la bancada
Diseño de contrapunto

Un torno casero para tornear, hecho de acuerdo con todas las reglas, es una estructura rígida en la que la alineación mutua de los cabezales delantero y trasero no cambia. Todos los elementos móviles de dicho dispositivo, montados en un marco confiable, se mueven a lo largo de sus guías. Si compra o fabrica una placa frontal con sus propias manos, que se fijará en el portabrocas, será posible procesar piezas de trabajo de incluso grandes diámetros en dicha unidad.

En un taladro, cuyos elementos están fijos en un marco rígido, puede trabajar en metal, pero solo en blando (esto incluye aleaciones a base de aluminio y cobre). En una máquina de este tipo, las piezas de trabajo se procesan utilizando una lima de aguja, una lima y papel de lija envuelto alrededor de una barra. En este caso, la pieza de mano utilizada para sujetar la herramienta será suficiente. Si planea trabajar con herramientas de torneado, entonces no puede prescindir de un soporte, cuyo movimiento en las direcciones longitudinal y transversal lo proporciona un mecanismo de tornillo.

Hay dos formas de trabajar la madera: manual y mecanizada. La ventaja del procesamiento manual es la capacidad de obtener piezas de cualquier tamaño y forma, pero para ello es necesario tener las habilidades adecuadas. El torno también le permite acelerar significativamente proceso tecnológico, además, dicho equipo se puede hacer a mano.

En este artículo, consideraremos el principio de funcionamiento y el dispositivo de la máquina para trabajar la madera anterior. Se estudiarán las ventajas y desventajas de esta técnica y se instrucción paso a paso para su propia producción.

1 ¿Es racional comprar un torno para un taller casero?

Maestros acostumbrados a procesamiento manual productos de madera, debe tenerse en cuenta que el uso de la máquina introduce una serie de restricciones en la forma de las estructuras resultantes. En un torno se pueden realizar todo tipo de piezas cilíndricas y forma redonda, mientras que se requiere un enrutador para trabajar con piezas planas y cuadradas.

Con un torno automático para madera, aumentará significativamente la productividad de la carpintería, lo cual es especialmente importante cuando se organiza una pequeña casa de producción; esto no solo ahorrará tiempo, sino que también reducirá el costo de una sola unidad de producción.

Las unidades de torneado modernas son adecuadas para procesar no solo madera, sino también algunos metales blandos: puede diseñar artesanías de cobre, bronce y aluminio. La gama de este tipo de equipos en el mercado es extremadamente extensa, los fabricantes ofrecen tanto modelos profesionales con funcionalidad avanzada como equipos simples para uso doméstico.

Sin embargo, hay que pagar por todo, y el precio de un torno de pared puede convertirse en un obstáculo para comprarlo. Hay tres formas de ahorrar dinero: la primera es comprar un chino barato (no recomendado debido a la baja capacidad de mantenimiento de dicho equipo), comprar una máquina usada de fabricación soviética o diseñar una unidad de este tipo usted mismo.

Si no ha estado involucrado en la carpintería antes y quiere intentarlo, considerándolo únicamente como un pasatiempo, es mejor hacer una máquina para trabajar la madera con sus propias manos. Dicho equipo no podrá competir con las unidades de fábrica modernas, sin embargo, será posible fabricar productos pequeños a partir de madera blanda sin ningún problema.

1.1 Dispositivo y principio de funcionamiento

Antes de comenzar a ensamblar una máquina casera, debe descubrir cómo funciona. Como ejemplo, considere diseño estándar equipo fabricado en fábrica, cuyo diagrama se muestra en la imagen a continuación.

El diagrama muestra los siguientes elementos estructurales:

• base: la "base" de la máquina, que garantiza su estabilidad y la ausencia de vibraciones, por regla general, es una placa de acero, en la que se proporcionan orificios para fijar anclajes;
• cama: un marco en el que se fijan las partes principales de la estructura (en equipos baratos está hecho de aluminio, en modelos más caros está hecho de acero o hierro fundido);
• motor eléctrico: informa la rotación de la pieza de trabajo;
• transmisión por correa y una cubierta protectora que la oculta;
• unidad de control con botones ON / ON y control de velocidad;
• panel de soporte (guardamanos), que actúa como tope para cortadores en carpintería;
• culata trasera y delantera.

Los principales elementos ejecutivos son el cabezal delantero y trasero. La pieza de trabajo a procesar se fija entre ellos, mientras que la rotación del eje del motor se transmite a través del cabezal de la pieza.

El dispositivo de contrapunto no implica que tenga ninguna función. El contrapunto es un soporte convencional con una punta en el extremo que se apoya contra la pieza de trabajo y evita que se hunda. El movimiento del contrapunto se realiza mediante un accionamiento manual por husillo.

También es posible equipar el torno con dispositivos adicionales, lo que amplía significativamente su funcionalidad. Entre los elementos auxiliares, los más útiles son:

• tridente: un mandril reforzado con dientes, que se instala en lugar de un husillo convencional si hay problemas para desplazar la pieza de trabajo durante su rectificado;
• balaustres: un soporte central que soporta piezas de trabajo largas y evita que se comben.

La copiadora merece una atención especial, un dispositivo que facilita enormemente la producción de una gran cantidad del mismo tipo de productos. La tarea de la copiadora es guiar el cortador de la máquina a lo largo de una trayectoria estrictamente definida, lo que garantiza que no haya diferencias en la forma y el tamaño de los productos.

Si necesita un torno de madera con copiadora, le recomendamos que preste atención a los productos de fabricantes como Interscope, Jett y Enkor. En casa, es imposible hacer una unidad de este tipo debido a la mayor complejidad de su diseño. Un torno de madera promedio cuesta al menos 50-60 mil rublos.

1.2 Hacemos un torno con nuestras propias manos (video)

Para fabricar equipos de torneado con sus propias manos, deberá comprar un motor eléctrico y cortadores, todas las demás partes de la estructura estarán hechas de materiales improvisados. Como unidad económica, puede usar un motor de grabadoras de casete soviéticas "Electrónica", al desmontar la grabadora, también encontrará una fuente de alimentación, también la necesitaremos.

Tal motor será suficiente para un mini-volteador, que le permite procesar una variedad de cosas pequeñas de madera. Si necesita una máquina más potente, entonces es mejor hacerla desde taladro convencional- en el mercado puede encontrar soportes especiales que convierten el taladro en un equipo de torneado completo. Sin embargo, un torno perforador tiene un nivel de ruido extremadamente alto durante su funcionamiento, lo que lo hace poco práctico para uso doméstico.

La fabricación de la máquina comienza cortando una carcasa para el motor eléctrico a partir de una lámina de metal de 1-2 mm de espesor. Es necesario perforar un orificio en la placa para el eje, después de lo cual la carcasa se dobla en forma de U.

Se utiliza una barra de madera como marco de soporte, también se fabrican soportes para el motor y el contrapunto. Dado que utilizamos un motor de baja potencia, no debería haber vibraciones especiales durante su funcionamiento, esto permite el uso de materiales económicos: una tabla de 2-3 cm de espesor y varios tornillos autorroscantes serán suficientes. las piezas se conectan entre sí y al soporte lateral se atornilla una carcasa con un motor eléctrico. Puede cerrar la carcasa desde arriba con un cartón ajustado regular o una pieza de madera contrachapada.

Como contrapunto, utilizaremos una pila de piezas cuadradas de madera, interconectadas con pegamento PVA. El cuadrado resultante se une al soporte con 4 tornillos autorroscantes, dos en la parte superior y dos en la parte inferior.

A continuación, una barra recta se sustituye por la polea del motor y en en el interior el cuadrado marca el lugar para el soporte de la pieza de trabajo, cuya función será realizada por un tornillo autorroscante de longitud adecuada. En el futuro, deberá ocuparse de encontrar un soporte para la polea del motor; una placa frontal ordinaria es perfecta para un torno tan compacto.

La máquina resultante tiene un diseño extremadamente simple y un tamaño pequeño. Su longitud es de solo 23 cm, es silencioso y barato de arreglar, ya que está hecho exclusivamente de materiales improvisados. Para tareas serias, la potencia de dicho equipo no será suficiente, pero puede hacer frente fácilmente no solo a piezas pequeñas de madera, sino también a metales blandos: estaño, aluminio.

Si es necesario, dicha unidad se puede volver a equipar convirtiéndola en una mini esmeril o una máquina pulidora. Para hacer esto, es necesario fijar el disco apropiado en la almohadilla de la polea: abrasivo o pulido.