سهم هزینه های گرمایش در قبوض آب و برق در سراسر کشور ما غالب است. در عین حال، در مناطق شمالی و همچنین جایی که از نفت کوره وارداتی به عنوان سوخت استفاده می شود، انرژی حرارتی به ویژه گران است. به همین دلیل امروزه موضوع مصرف اقتصادی و استفاده معقول از انرژی حرارتی یکی از ضروری ترین موضوعات است.
همانطور که می دانید پس انداز از حسابداری شروع می شود. امروزه، متر انرژی حرارتی عرضه شده به یک ساختمان آپارتمانی تقریباً در همه جا نصب می شود. آمارها نشان می دهد که همین اقدام ساده باعث کاهش 20 درصدی و گاهی حتی 30 درصدی هزینه های گرمایشی شده است. اما این کافی نیست، باید حرکت کنیم و بردار این حرکت باید به سمت اندازه گیری حرارت آپارتمان به آپارتمان و کاهش مصرف انرژی بسته به کاهش تقاضا برای آن هدایت شود.
برای این کار نیاز به بازسازی ورودی آسانسور و نصب یک واحد کنترل برای سیستم تامین حرارت با تنظیم خودکار عملکرد آن بسته به دمای بیرون خواهد بود. همچنین نصب پمپ هایی با تنظیم فرکانس عملکرد آنها ضروری است. اکثر سیستم کارآمدهنگام نصب یک سنسور کنترل دما و یک متر برای محاسبه مصرف انرژی حرارتی در هر رادیاتور گرمایشی خواهد بود.
البته این نیاز خواهد داشت پول نقد، که طبق محاسبات اولیه باید در مدت دو سال پس از بهره برداری از سیستم پرداخت شود. می توانید از بودجه برنامه فدرال برای بهبود بهره وری استفاده از منابع انرژی استفاده کنید، وام بگیرید و آن را با هزینه دریافتی ماهانه ساکنان بازپرداخت کنید، و هزینه بازسازی سیستم گرمایش را به طور جداگانه برجسته کنید. شما می توانید به سادگی "تراشه" کنید و در نتیجه از ریختن پول خود به آن دست بردارید محیطهمراه با انرژی حرارتی غیرمنطقی مصرف شده است.
نکته اصلی این است که درک کنیم که سیستم گرمایشی که امروزه وجود دارد، به ویژه در فصل خارج از فصل، مانند آتش روشن در بالکن است: گرم می شود، اما نه آنچه لازم است.
گزینه عالی
گزینه ایده آلسیستم گرمایش برای مصرف کننده یک شبکه گرمایشی است که به طور خودکار موارد مشخص شده را حفظ می کند رژیم دمادر هر اتاق در عین حال، برای ساکنان، انگیزه نصب و استفاده از آن باید نه تنها شرایط زندگی راحت باشد (شما می توانید به سادگی با باز کردن درب بالکن یا پنجره به خیابان، دما را تنظیم کنید)، بلکه همچنین کاهش هزینه های گرمایشی را نیز شامل می شود.
برای این کار به یک سیستم اندازه گیری آپارتمان به آپارتمان برای مصرف انرژی گرمایی نیاز است. شرکت های فروش اصرار دارند که در کشور ما با توزیع عمودی سنتی سیستم گرمایشی، نصب کنتور حرارتی برای هر آپارتمان غیرممکن است، اما در عین حال نادیده گرفته شده است (یا به سادگی تمایلی به دیدن و گرفتن آن وجود ندارد. در نظر بگیرید) که مترهای حرارتی را می توان روی هر رادیاتور گرمایشی نصب کرد، در حالی که توزیع حرارت عمودی دو لوله ای یا یک لوله ای را به افقی تغییر نمی دهد.
هنگام محاسبه گرما، کافی است قرائت تمام مترها را جمع کنید. حتی یک دانش آموز دبستانی هم می تواند از عهده آن برآید.
اندازه گیری فردی انرژی حرارتی به شما این امکان را می دهد که با متوقف کردن عرضه آن به اتاق هایی که به طور موقت هیچ کس در آن زندگی نمی کند یا صرفاً ترجیح می دهید در یک اتاق خنک باشید، به طور آگاهانه گرما را ذخیره کنید. برای این کار می توانید شیرهای نصب شده روی هر رادیاتور را ببندید.
اما راه دیگری برای تنظیم مصرف گرما وجود دارد: استفاده از ترموستات رادیاتور، متشکل از یک شیر و یک سر ترموستاتیک. اصل عملکرد سیستم ساده است: حرکت شیر تعبیه شده در لوله توسط یک سر ترموستاتیک کنترل می شود که به تغییرات دمای اتاق واکنش نشان می دهد: گرم است، شیر لوله را می بندد، سرد است. برعکس، باز می شود. در عین حال، با استفاده از کنترل دستی، می توانید دستگاه را به دلخواه تنظیم کنید: مانند گرم بودن آن، حداکثر دمای کنترل کننده ای را که می خواهید در اتاق قرار دهید تنظیم کنید.
ترموستات هایی وجود دارد که با آنها می توانید دمای اتاق را بسته به زمان روز تنظیم کنید: هیچ کس در طول روز در خانه نیست، می توانید گرمایش را خاموش کنید، آن را در عصر روشن کنید.
به نظر می رسد همه چیز ساده است: در هر آپارتمان می توان متر نصب کرد، مقدار انرژی گرمایی را می توان افزایش یا کاهش داد و هزینه های گرمایش را می توان صرفه جویی کرد. اما در عین حال، سیستم تنظیم توزیع انرژی حرارتی در سراسر خانه، یعنی ورودی آسانسور سنتی، نادیده گرفته می شود.
اصل کار آسانسور هیدرولیک
مایع خنک کننده از خط لوله اصلی به آسانسور هیدرولیک می رسد. فشار آن با استفاده از یک شیر معمولی تنظیم می شود. در عین حال دمای آب شبکه به قدری بالا است که نمی توان آن را مستقیماً در اختیار مصرف کنندگان قرار داد، بنابراین آب شبکه در آسانسور هیدرولیک با جریان برگشتی از قبل خنک شده مخلوط می شود.
اگر مایع خنک کننده چرخه حرکتی را در سیستم گرمایش ایجاد کند و در عین حال منبع انرژی حرارتی را مصرف نکند، که مطمئناً با خاموش شدن دستگاه های گرمایشی اتفاق می افتد، آسانسور دریافت می کند. آب گرماز شبکه و آب گرم از خط لوله برگشت.
آسانسور هیدرولیک فیدبکی از خط لوله اصلی ندارد و نمی تواند فشار آب شبکه را کاهش دهد. در نتیجه، آب بیش از حد گرم برای مصرف کنندگانی که دستگاه های گرمایشی آنها مسدود نشده و با ظرفیت کامل کار می کنند ارسال می شود که منجر به آسیب رساندن به تجهیزات می شود.
در عین حال، دستگاه اندازه گیری انرژی گرمایی کاهش مصرف گرما را ثبت نخواهد کرد، اما شرکت فروشگرمای بیش از حد را یادداشت می کند و مجازات تعیین می کند. به نظر می رسد که تمام تلاش ها برای کاهش هزینه های گرمایش بی نتیجه بوده است.
چه باید کرد
نیاز به یک نقطه گرمایش با سیستم اتوماتیکمقررات تامین آب شبکه
1. آسانسور هیدرولیک
2. درایو الکتریکی
3. سیستم کنترل
4. سنسور دما
5. سنسور دمای محیط گرمایش در خط لوله تامین
6. سنسور دمای برگشت
از یک مبدل حرارتی استفاده می کند که در آن آب شبکه و آب از خط لوله اصلی مخلوط می شود. این "مخلوط" است که به سیستم گرمایشی عرضه می شود. دمای آن اندازه گیری می شود و در صورت تجاوز از مقدار مجاز، آب اصلی قطع می شود که منجر به کاهش مصرف انرژی حرارتی می شود.
در نتیجه می توان مصرف انرژی حرارتی را کنترل کرد. 
پیوست 1
به بخش
و زیباسازی شهر مسکو
آئین نامه
کارهای نگهداری و تعمیر را انجام دهید
واحد کنترل خودکار (ACU) مرکز
گرمایش خانه ها در شهر مسکو
1. اصطلاحات و تعاریف
1.1. مناطق GU IS - موسسات دولتی شهر مسکو خدمات مهندسی مناطق - سازمان هایی که با سازماندهی مجدد ایجاد شده اند نهادهای عمومیشهر مسکو از مراکز اطلاعاتی و اسکان واحدهای مناطق اداری شهر مسکو مطابق با فرمان دولت مسکو مورخ 01.01.01 N 299-PP "در مورد اقداماتی برای ایجاد سیستم مدیریت ساختمان های آپارتمانی در شهر مسکو مطابق با کد مسکن فدراسیون روسیه"و انجام وظایف محول شده توسط قطعنامه نامگذاری شده و سایر اقدامات قانونی شهر مسکو. مراکز اطلاعاتی و اسکان واحدهای مناطق شهر مسکو به عنوان بخشی از GU IS مناطق شهر مسکو عمل می کنند. مسکو
1.2. سازمان مدیریت - شخص حقوقی
هر شکل سازمانی و قانونی اعم از انجمن صاحبان خانه، تعاونی مسکن، مجتمع مسکونی یا سایر تعاونی های تخصصی مصرف که خدمات ارائه می دهد و کارهای تعمیر و نگهداری مناسب را انجام می دهد. اموال عمومیدر چنین خانه ای، ارائه خدمات آب و برق به صاحبان اماکن در چنین خانه ای و افرادی که از محل در این خانه استفاده می کنند، انجام سایر فعالیت ها با هدف دستیابی به اهداف مدیریت یک ساختمان آپارتمانی و انجام وظایف مدیریت یک ساختمان آپارتمان در بر اساس توافق نامه مدیریت
1.3. واحد کنترل خودکار (AUU) یک دستگاه مهندسی حرارت پیچیده است که برای حفظ خودکار پارامترهای بهینه مایع خنک کننده در سیستم گرمایش طراحی شده است. واحد کنترل خودکار بین سیستم گرمایش و سیستم گرمایش نصب می شود.
1.4. تأیید اجزای AC - مجموعه ای از عملیات انجام شده توسط سازمان های تخصصی به منظور تعیین و تأیید انطباق اجزای AC با الزامات فنی تعیین شده.
1.5. تعمیر و نگهداری ACU - مجموعه ای از کارها برای حفظ ACU در شرایط خوب، جلوگیری از خرابی و خرابی اجزای آن و اطمینان از عملکرد مشخص شده.
1.6. خانه سرویس - یک ساختمان مسکونی که در آن تعمیرات فنی و تعمیرات فعلی AUU انجام می شود.
1.7. گزارش خدمات - یک سند حسابداری که داده های مربوط به وضعیت تجهیزات، رویدادها و سایر اطلاعات مربوط به تعمیر و نگهداری و تعمیر واحد کنترل خودکار سیستم گرمایش را ثبت می کند.
1.8. تعمیر AUU - تعمیر فعلی AUU شامل: تعویض واشر، تعویض/تمیز کردن فیلترها، تعویض/تعمیر سنسورهای دما، تعویض/تعمیر گیج فشار.
1.9. مخزن تخلیه مایع خنک کننده - مخزن آب با حجم حداقل 100 لیتر.
1.10. ETKS - کتاب مرجع یکپارچه تعرفه و صلاحیت کارها و حرفه های کارگران، شامل مشخصات تعرفه و صلاحیت است که شامل ویژگی های انواع اصلی کار در حرفه های کارگران، بسته به پیچیدگی آنها و دسته های تعرفه مربوطه، و همچنین الزامات دانش و مهارت های حرفه ای کارگران.
1.11. CEN - فهرست یکپارچه صلاحیت موقعیت های مدیران، متخصصان و کارمندان، شامل ویژگی های صلاحیت موقعیت های مدیران، متخصصان و کارکنان است که شامل وظایف رسمیو الزامات سطح دانش و صلاحیت مدیران، متخصصان و کارکنان.
2. مقررات عمومی
2.1. این آیین نامه محدوده و محتوای کار انجام شده توسط سازمان های تخصصی را تعیین می کند نگهداریواحدهای کنترل خودکار (AUU) برای تامین گرما در ساختمان های مسکونی در شهر مسکو. این مقررات شامل الزامات اصلی سازمانی، فنی و فناوری برای نگهداری واحدهای کنترل خودکار انرژی حرارتی نصب شده در سیستم های گرمایش مرکزی ساختمان های مسکونی است.
2.2. این آیین نامه مطابق با موارد زیر تدوین شده است:
2.2.1. قانون شهر مسکو N 35 مورخ 5 ژوئیه 2006 "در مورد صرفه جویی در انرژی در شهر مسکو".
2.2.2. فرمان دولت مسکو مورخ 01.01.2001 N 138 "در مورد تصویب قوانین ساختمان شهر مسکو" صرفه جویی در انرژی در ساختمان ها. استانداردهای حفاظت حرارتی و تامین گرما و آب.
2.2.3. فرمان دولت مسکو مورخ 01.01.2001 N 92-PP "در مورد تایید استانداردهای ساختمان شهر مسکو (MGSN) 6.02-03" عایق حرارتی خطوط لوله برای اهداف مختلف.
2.2.4. فرمان دولت مسکو 01.01.01 N 299-PP "در مورد اقداماتی برای ایجاد سیستم مدیریت ساختمان های آپارتمانیدر شهر مسکو مطابق با قانون مسکن فدراسیون روسیه."
2.2.5. فرمان دولت فدراسیون روسیه 01.01.01 N 307 "در مورد روش ارائه خدمات رفاهیشهروندان."
2.2.6. فرمان Gosstroy روسیه مورخ 01.01.01 N 170 "در مورد تصویب قوانین و هنجارهای عملیات فنی سهام مسکن".
2.2.7. GOST R 8. "پشتیبانی اندازه گیری از سیستم های اندازه گیری".
2.2.8. GOST 12.0.004-90 "سیستم استانداردهای ایمنی کار. سازمان آموزش ایمنی کار. مقررات عمومی".
2.2.9. قوانین بین بخشی در مورد حفاظت از کار (قوانین ایمنی) برای بهره برداری از تاسیسات الکتریکی، مصوب 2001/01/01 وزارت کار فدراسیون روسیه N 3، دستور وزارت انرژی فدراسیون روسیه در تاریخ 01/01/2001 N 163 (با اصلاح و تکمیل).
2.2.10. قوانین نصب تاسیسات الکتریکی تایید شده توسط اداره فنی اصلی، Gosenergonadzor وزارت انرژی اتحاد جماهیر شوروی (با اصلاحات و اضافات).
2.2.11. قوانین عملیات فنی تاسیسات الکتریکی مصرف کنندگان، مصوب 6 وزارت انرژی فدراسیون روسیه در تاریخ 01.01.2001 N 6.
2.2.12. گذرنامه برای واحد کنترل خودکار (AUU) سازنده.
2.2.13. دستورالعمل نصب، راه اندازی، تنظیم و بهره برداری از واحد کنترل خودکار برای سیستم های گرمایش (AUU).
2.3. مفاد این آیین نامه برای استفاده توسط سازمان هایی در نظر گرفته شده است که تعمیر و نگهداری و تعمیر واحدهای کنترل خودکار سیستم گرمایش مرکزی ساختمان های مسکونی در شهر مسکو را بدون توجه به مالکیت، شکل قانونی و وابستگی دپارتمان انجام می دهند.
2.4. این آیین نامه روش، ترکیب و شرایط نگهداری از واحدهای کنترل خودکار برای سیستم های گرمایش (ACU) نصب شده در ساختمان های مسکونی را تعیین می کند.
2.5. کارهای تعمیر و نگهداری و تعمیر واحدهای کنترل خودکار سیستم گرمایش (ACU) نصب شده در ساختمان های مسکونی بر اساس قرارداد تعمیر و نگهداری منعقد شده بین نماینده صاحبان یک ساختمان مسکونی (سازمان مدیریت از جمله HOA، تعاونی مسکن) انجام می شود. ، ال سی دی یا یک مالک-نماینده مجاز در صورت کنترل مستقیم).
3. گزارش تعمیر و نگهداری
و تعمیر AUU (مجله خدمات)
3.1. کلیه عملیات انجام شده در حین انجام کار بر روی تعمیر و نگهداری و تعمیر ACU منوط به درج در ژورنال عملکرد تعمیر و نگهداری و تعمیر ACU (از این پس مجله خدمات نامیده می شود). کلیه برگه های مجله باید شماره گذاری شده و با مهر سازمان مدیریت معتبر باشد.
3.2. نگهداری و ذخیره سازی گزارش خدمات توسط سازمان مدیریت که مدیریت خانه خدمات را بر عهده دارد انجام می شود.
3.3. مسئولیت ایمنی مجله بر عهده شخص مجاز از طرف سازمان مدیریت است.
3.4. گزارش سرویس شامل داده های زیر است:
3.4.1. تاریخ و زمان کار تعمیر و نگهداری، از جمله زمانی که تیم تعمیر و نگهداری به اتاق فنی خانه دسترسی پیدا کرد و زمان پایان آن (زمان ورود و خروج).
3.4.2. ترکیب تیم خدماتی که تعمیر و نگهداری ACU را انجام می دهد.
3.4.3. لیستی از کارهای انجام شده در حین نگهداری و تعمیر، زمان هر یک از آنها.
3.4.4. تاریخ و شماره قرارداد برای انجام کار در تعمیر و نگهداری و تعمیر ACU.
3.4.5. سازمان خدمات.
3.4.6. اطلاعات مربوط به نماینده سازمان مدیریت که کار تعمیر و نگهداری AC را پذیرفت.
3.5. گزارش خدمات به مستندات فنی خانه سرویس اشاره دارد و در صورت تغییر سازمان مدیریت قابل انتقال است.
و تعمیر ACU
4.1. تعمیر و نگهداری و تعمیر ACU توسط کارکنان واجد شرایط مطابق با فرکانس تعیین شده توسط پیوست 1 این مقررات برای انجام کار انجام می شود.
4.2. کار تعمیر و نگهداری و تعمیر AUU توسط متخصصانی انجام می شود که تخصص و صلاحیت آنها با حداقل الزامات تعیین شده بند 5 این نقشه های فناوری مطابقت دارد.
4.3. تعمیرات باید در محل نصب ACU یا در شرکتی که مستقیماً تعمیرات را انجام می دهد انجام شود.
4.4. آماده سازی و سازماندهی کار برای تعمیر و نگهداری و تعمیر ACU.
4.4.1. سازمان مدیریت با سازمان برنامه ریزی شده برای مشارکت در نگهداری AC، برنامه کاری، که ممکن است ضمیمه ای به قرارداد تعمیر و نگهداری AC باشد، هماهنگ می کند.
4.4.2. نام خانوادگی تیم تعمیر و نگهداری از قبل (قبل از روز نگهداری و تعمیر ACU) به سازمان مدیریت گزارش می شود. ساکنان خانه خدماتی باید از قبل از انجام کار مطلع شوند. این اطلاعیه ممکن است به صورت اطلاعیه ای باشد که برای ساکنین ساختمان قابل مشاهده باشد. وظیفه اطلاع رسانی به ساکنین بر عهده سازمان مدیریت است.
4.4.3. سازمان مدیریت اسناد (نسخه) زیر را جهت بررسی در اختیار سازمان رسیدگی قرار می دهد:
گواهینامه؛
گواهی فنی؛
دستورالعمل نصب و راه اندازی؛
دستورالعمل راه اندازی و تنظیم؛
راهنمای کاربری؛
راهنمای تعمیرات؛
ضمانت نامه؛
عمل تست های کارخانه ای ACU.
4.5. دسترسی تیم تعمیر و نگهداری به اتاق ابزارمنزل سرویس شده
4.5.1. دسترسی به محوطه فنی یک ساختمان مسکونی جهت نگهداری و تعمیر ACU با حضور نماینده سازمان مدیریت انجام می شود. اطلاعات مربوط به زمان دسترسی تیم تعمیر و نگهداری به محوطه فنی خانه سرویس در گزارش سرویس وارد می شود.
4.5.2. قبل از شروع کار، قرائت دستگاه های کنترل و اندازه گیری ACU در سرویس Log وارد می شود که نشان دهنده شناسه دستگاه کنترل و اندازه گیری، قرائت آن و زمان تثبیت آنها است.
4.6. روی تعمیر و نگهداری و تعمیر ACU کار می کند.
4.6.1. یکی از کارکنان تیم تعمیر و نگهداری سازمان خدمات، واحدهای AC را از نظر عدم وجود نشتی، آسیب، صدای اضافی و آلودگی بازرسی خارجی انجام می دهد.
4.6.2. پس از بازرسی، گزارش بازرسی در مجله خدمات تهیه می شود که در آن اطلاعاتی در مورد وضعیت لوله های اتصال، اتصالات آنها و واحدهای ACU درج می شود.
4.6.3. در صورت وجود نشتی در محل اتصال لوله ها، باید علت بروز آنها را شناسایی و از بین برد.
4.6.4. قبل از بازرسی و تمیز کردن عناصر ACU از آلودگی، لازم است منبع تغذیه ACU را خاموش کنید.
4.6.5. ابتدا باید پمپ ها را با چرخاندن سوئیچ های کنترل پمپ در پانل جلویی پانل کنترل در موقعیت خاموش خاموش کنید. پس از آن، پانل کنترل را باز کنید و دستگاه های آماده سازی مدار اتوماتیک 3Q4، 3Q14 را مطابق طرح 1 (نمایش داده نشده) (پیوست 2) در وضعیت خاموش قرار دهید. سپس کنترل کننده باید خاموش شود، برای این کار لازم است سوئیچ تک قطبی 2F10 را مطابق نمودار 1 در موقعیت خاموش قرار دهید.
4.6.6. پس از انجام اقدامات فوق، کلید سه قطبی 2S3 را مطابق نمودار 1 به حالت باز قرار دهید. در این صورت باید نشانگرهای فاز L1, L2, L3 در پنل خارجی تابلو کنترل خارج شوند.
4.7. بررسی عملکرد حفاظت اضطراری و آلارم، تعمیر و نگهداری تجهیزات الکتریکی.
4.7.1. قطع کننده مدار در تابلوی کنترل پمپ کارکرد را مطابق با نمودار سیم کشیکنترل پنل ACU.
4.7.2. پمپ باید متوقف شود (درخشش صفحه کنترل روی پمپ ناپدید می شود).
4.7.3. چراغ سبز رنگ عملکرد پمپ روی کنترل پنل باید خاموش شود و چراغ قرمز زنگ هشدار پمپ روشن شود. صفحه نمایش کنترل شروع به چشمک زدن می کند.
4.7.4. پمپ پشتیبان باید به طور خودکار روشن شود (پنل کنترل روی پمپ روشن می شود، چراغ سبز پمپ پشتیبان روی صفحه کنترل روشن می شود).
4.7.5. 1 دقیقه صبر کنید - پمپ آماده به کار باید فعال بماند.
4.7.6. برای بازنشانی چشمک زدن هر دکمه روی کنترلر را فشار دهید.
4.7.7. کارت L66 کنترلر ECL 301 دارای سمت زرد رو به بیرون است.
4.7.8. دکمه را به سمت بالا حرکت دهید تا به خط A بروید.
4.7.9. دکمه انتخاب مدار I/II را دوبار فشار دهید، LED سمت چپ زیر کارت باید خاموش شود.
4.7.10. صفحه نمایش کنترل کننده گزارش زنگ هشدار و ON را نشان می دهد. در گوشه پایین سمت چپ باید یک عدد 1 وجود داشته باشد.
4.7.11. دکمه منهای روی کنترلر را فشار دهید، صفحه نمایش باید به OFF تغییر کند، یک خط تیره باید در گوشه پایین سمت چپ ظاهر شود - زنگ هشدار تنظیم مجدد شده است.
4.7.12. دکمه انتخاب مدار I/II را یکبار فشار دهید، LED سمت چپ زیر کارت روشن می شود.
4.7.13. برای بازگشت به خط B از دکمه پایین استفاده کنید.
4.7.14. بررسی عملکرد حفاظتی درایو الکتریکی AMV 23، AMV 413.
4.7.15. منبع تغذیه اتوماتیک کنترلر را مطابق با نمودار الکتریکی تابلوی کنترل ACU خاموش کنید.
4.7.16. کنترلر باید خاموش شود (نمایشگر خاموش می شود). محرک الکتریکی باید شیر کنترل را ببندد: این را با نگاه کردن به نشانگر موقعیت محرک الکتریکی تأیید کنید، باید در وضعیت بسته باشد (دستورالعمل های سازنده برای محرک الکتریکی را ببینید).
4.8. بررسی عملکرد ابزارهای اتوماسیون نقطه گرمایش.
4.8.1. طبق دستورالعمل سازنده، کنترلر ECL 301 را روی حالت دستی قرار دهید.
4.8.2. در حالت دستی از کنترلر، پمپ های گردش خون را روشن و خاموش کنید (طبق علامت روی تابلو و تابلوی کنترل روی پمپ ها).
4.8.3. در حالت دستی، شیر کنترل را باز و بسته کنید (با نشانگر حرکت درایو الکتریکی دنبال کنید).
4.8.4. کنترلر را به حالت خودکار برگردانید.
4.8.5. آزمایش انتقال اضطراری را روی پمپ ها انجام دهید.
4.8.6. خوانش دما را روی نمایشگر کنترلر با قرائت دماسنج های نشان دهنده در مکان هایی که سنسورهای دما نصب شده اند بررسی کنید. اختلاف نباید بیشتر از 2C باشد.
4.8.7. در خط کنترلر در سمت زرد کارت، دکمه shift را فشار دهید و آن را نگه دارید، صفحه کنترل کننده تنظیمات دمای تامین و پردازش را نشان می دهد. این ارزش ها را به خاطر بسپارید.
4.8.8. دکمه shift را رها کنید، صفحه نمایش دمای واقعی را نشان می دهد، انحراف از تنظیمات نباید بیش از 2 درجه سانتیگراد باشد.
4.8.9. فشار حفظ شده توسط تنظیم کننده فشار برگشتی (فشار دیفرانسیل که توسط تنظیم کننده فشار دیفرانسیل حفظ می شود)، تنظیم تنظیم شده در هنگام تنظیم واحد کنترل خودکار را بررسی کنید.
4.8.10. با استفاده از مهره تنظیم کننده تنظیم کننده فشار AFA، فنر را فشرده کنید (در مورد رگولاتور AVA فنر را آزاد کنید) و مقدار فشار را به رگولاتور کاهش دهید (گیج فشار را بررسی کنید).
4.8.11. تنظیم تنظیم کننده AFA (AVA) را به موقعیت کاری برگردانید.
4.8.12. با استفاده از مهره تنظیم کننده تنظیم کننده فشار دیفرانسیل AFP-9 (شستی تنظیم کننده AVP) با باز کردن فنر، مقدار فشار دیفرانسیل را کاهش دهید (مسیر روی گیج های فشار).
4.8.13. تنظیم تنظیم کننده فشار دیفرانسیل را به موقعیت قبلی خود برگردانید.
4.9. بررسی عملکرد شیرهای قطع کننده
4.9.1. میله را باز کنید/بچرخانید تا متوقف شود.
4.9.2. سهولت حرکت را ارزیابی کنید.
4.9.3. با توجه به قرائت نزدیکترین گیج فشار، ظرفیت مسدود شدن شیرهای قطع را ارزیابی کنید.
4.9.4. در صورت عدم کاهش یا عدم کاهش کامل فشار در سیستم، باید دلایل نشتی شیر را مشخص کرد، در صورت لزوم آن را تعویض کرد.
4.10. تمیز کردن فیلتر مش.
4.10.1. قبل از شروع کار برای تمیز کردن فیلتر مش، باید شیرهای 31، 32 را طبق طرح 2 (نمایش داده نشده) که در جلوی پمپ ها قرار دارد، ببندید. سپس باید شیر 20 را طبق طرح 2 که در جلوی فیلتر قرار دارد خاموش کنید.
4.10.5. پس از نصب پوشش فیلتر، لازم است دریچه های 31، 32 را مطابق طرح 2، واقع در جلوی پمپ ها باز کنید.
4.11. تمیز کردن لوله های ضربه ای تنظیم کننده فشار دیفرانسیل.
4.11.1. قبل از تمیز کردن لوله های تنظیم کننده فشار دیفرانسیل، باید شیرهای 2 و 3 را طبق طرح 2 ببندید.
4.11.3. برای شستشوی اولین لوله ضربه ای، شیر 2 را باز کنید و آن را با یک جت آب بیرون بکشید.
4.11.4. آب حاصل باید در یک ظرف مخصوص (مخزن تخلیه مایع خنک کننده) جمع آوری شود.
4.11.5. پس از شستشوی اولین لوله ضربه ای، آن را تعویض کرده و مهره اتصال را سفت کنید.
4.11.6. برای شستشوی لوله ضربه دوم، مهره اتصال دهنده لوله ضربه دوم را باز کنید، سپس لوله را جدا کنید.
4.11.7. برای شستشوی لوله ضربه دوم، از شیر 3 استفاده کنید.
4.11.8. پس از شستشوی لوله ضربه ای دوم، لوله را دوباره وصل کرده و مهره اتصال را سفت کنید.
4.11.9. پس از تمیز کردن لوله های ضربه ای، شیرهای 2 و 3 را طبق طرح 2 باز کنید.
4.11.10. پس از باز کردن شیرهای 2 و 3 (شکل 2)، لازم است که با استفاده از مهره های اتصال تنظیم کننده فشار دیفرانسیل، هوا از لوله ها خارج شود. برای انجام این کار، مهره اتصال را 1-2 دور باز کنید و پس از خروج هوا از لوله ضربه، آن را سفت کنید. عملیات را برای هر یک از لوله های ضربه ای به نوبه خود تکرار کنید.
4.12. تمیز کردن لوله های ضربه ای سوئیچ فشار دیفرانسیل.
4.12.1. قبل از تمیز کردن لوله های تنظیم کننده فشار دیفرانسیل، طبق طرح 2، باید شیرهای 22 و 23 را ببندید.
4.12.3. برای شستشوی اولین لوله ضربه ای، لازم است دریچه 22 را مطابق طرح 2 باز کنید و آن را با جت آب بشویید.
4.12.4. پس از شستشوی اولین لوله ضربه ای، آن را تعویض کرده و مهره اتصال را سفت کنید.
4.12.5. برای شستشوی لوله ضربه دوم، مهره اتصال دهنده لوله ضربه دوم سوئیچ فشار دیفرانسیل را باز کنید و سپس لوله را جدا کنید.
4.12.6. برای شستشوی لوله ضربه دوم، از شیر 23 استفاده کنید.
4.12.7. پس از شستشوی لوله ضربه ای دوم، لوله را دوباره وصل کرده و مهره اتصال را سفت کنید.
4.12.8. پس از تمیز کردن لوله های ضربه ای، شیرهای 22 و 23 را طبق طرح 2 باز کنید.
4.12.9. پس از بازکردن دریچه های 22 و 23 (شکل 2)، لازم است با استفاده از مهره های اتصال تنظیم کننده فشار دیفرانسیل، هوا از لوله ها خارج شود. برای انجام این کار، مهره اتصال را 1-2 دور باز کنید و پس از خروج هوا از لوله ضربه، آن را سفت کنید. عملیات را برای هر یک از لوله های ضربه ای به نوبه خود تکرار کنید.
4.13. بررسی مانومترها
4.13.1. برای کار بر روی کالیبراسیون مانومتر. قبل از برداشتن آنها، باید شیرهای 2 و 3 را طبق نمودار 2 ببندید.
4.13.2. دوشاخه ها در مکان هایی که فشار سنج ها وصل شده اند وارد می شوند.
4.13.3. آزمایش های تأیید فشار سنج مطابق با GOST 2405-88 و روش تأیید انجام می شود. "فشار سنج، گیج خلاء، گیج فشار و خلاء، گیج فشار، پیش نویس و گیج تراست" MI 2124-90.
4.13.4. راستی‌آزمایی توسط سازمان‌های تخصصی انجام می‌شود که خدمات اندازه‌شناسی آنها توسط آژانس فدرال مقررات فنی و اندازه‌شناسی بر اساس توافق با سازمان مدیریت یا با سرویس معتبر است.
4.13.5. فشار سنج های تایید شده در محل نصب شده اند.
4.13.6. پس از نصب فشارسنج ها، طبق طرح 2، لازم است شیرهای 31 و 32 باز شوند.
4.13.7. اتصالات فشارسنج ها و لوله های اتصال سیستم ACU باید از نظر نشتی بررسی شود. بررسی به صورت بصری در عرض 1 دقیقه انجام می شود.
4.13.8. پس از آن، شما باید قرائت تمام فشار سنج ها را بررسی کرده و آنها را در گزارش سرویس ثبت کنید.
4.14. بررسی سنسورهای دماسنج
4.14.1. یک دماسنج مرجع قابل حمل و یک اهم متر برای تست سنسورهای دماسنج استفاده می شود.
4.14.2. با استفاده از اهم متر، مقاومت بین هادی های سنسور دما مورد آزمایش اندازه گیری می شود. قرائت های اهم متر و زمان گرفتن آنها ثبت می شود. در نقطه ای که دما توسط سنسور مناسب اندازه گیری می شود، قرائت دما با استفاده از دماسنج مرجع تعیین می شود. مقادیر مقاومت به دست آمده با مقدار مقاومت محاسبه شده برای سنسور داده شده و برای دمای تعیین شده توسط دماسنج مرجع مقایسه می شود.
4.14.3. اگر خوانش سنسور دما با مقادیر مورد نیاز مطابقت نداشت، سنسور باید تعویض شود.
4.15. بررسی عملکرد لامپ های نشانگر
4.15.1. لازم است سوئیچ سه قطبی 2S3 را طبق طرح 1 (پیوست 2) روشن کنید.
4.15.2. لامپ های نشانگر فاز L1، L2، L3 در پانل جلویی پانل کنترل باید روشن شوند.
4.15.4. سپس باید دکمه "Check lamps" را در پنل جلوی کنترل پنل فشار دهید. لامپ های "پمپ 1" و "پمپ 2" و "آلارم پمپ" باید روشن شوند.
4.15.5. پس از آن، طبق طرح 1 به کنترل کننده 2F10 ولتاژ اعمال کنید، سپس ماشین های 3Q4 و 3Q13 را روشن کنید (نمودار 1).
4.15.6. پس از اتمام بررسی وضعیت لامپ ها، یک ورودی در این مورد در گزارش سرویس ثبت می شود.
5. روش انجام کار بر روی فنی
تعمیر و نگهداری و تعمیر ACU
5.1. آماده سازی و سازماندهی کار برای تعمیر و نگهداری و تعمیر ACU.
5.1.1. تدوین و هماهنگی با سازمان مدیریت برنامه کاری.
5.1.2. دسترسی تیم تعمیر و نگهداری به اتاق فنی خانه سرویس.
5.1.3. انجام امور نگهداری و تعمیرات ACU.
5.1.4. واگذاری و پذیرش کار نگهداری و تعمیر ACU به نماینده سازمان مدیریت.
5.1.5. خاتمه دسترسی به اماکن فنی خانه خدماتی.
6. تعمیر AUU
6.1. تعمیر ACU در شرایط توافق شده بین سازمان های مدیریت و تعمیر و نگهداری انجام می شود.
6.2. کار تعمیر ACU با توجه به نوع کار تعمیر باید توسط مهندس انرژی و لوله کش دسته 6 انجام شود.
6.3. برای تحویل کارگران، تجهیزات و مواد به محل کار و برگشت، تحویل AC معیوب به تعمیرگاه و برگشت به محل نصب، از خودروی تاسیساتی (نوع گازل) استفاده می شود.
6.4. واحدهایی از صندوق ذخیره به جای واحدهای AC تعمیر شده برای دوره تعمیر نصب می شوند.
6.5. هنگام برچیدن یک واحد AUU معیوب، این قانون خوانش های زمان برچیدن، تعداد واحد AUU و دلیل برچیدن را ثبت می کند.
6.6. کارهای تعمیر و آماده سازی برای تایید ACU توسط پرسنل تعمیرات یک سازمان تخصصی که به این ACU خدمات می دهد انجام می شود.
6.7. در صورت خرابی یکی از عناصر ACU با موارد مشابه از صندوق ذخیره جایگزین می شوند.
7. حمایت از نیروی کار
7.1.1. این دستورالعمل الزامات اساسی برای حفاظت از کار هنگام انجام تعمیر و نگهداری و تعمیر ACU را تعریف می کند.
7.1.2. تعمیر و نگهداری و تعمیر واحدهای کنترل خودکار برای افرادی که به سن 18 سال رسیده اند که معاینه پزشکی، آموزش نظری و عملی، آزمون دانش در کمیسیون صلاحیت با انتساب گروه ایمنی الکتریکی حداقل III را گذرانده اند مجاز است. و گواهی قبولی در کار مستقل را دریافت کرده اند.
7.1.3. یک قفل ساز ممکن است در معرض خطرات زیر برای سلامتی قرار گیرد: شوک الکتریکی. مسمومیت با بخارات و گازهای سمی؛ سوختگی حرارتی
7.1.4. آزمایش دوره ای دانش قفل ساز حداقل یک بار در سال انجام می شود.
7.1.5. به کارمند لباس و کفش ایمنی مطابق با استانداردهای لازم ارائه می شود.
7.1.6. هنگام کار با تجهیزات الکتریکی، برای اطمینان از ایمنی کار، کارمند باید تجهیزات حفاظتی اولیه و اضافی (دستکش دی الکتریک، تشک دی الکتریک، ابزار با دسته های عایق، زمین قابل حمل، پوسترها و غیره) در اختیار او قرار گیرد.
7.1.7. کارمند باید بتواند از تجهیزات اطفاء حریق استفاده کند، مکان آنها را بداند.
7.1.8. ایمنی عملکرد دستگاه های اتوماسیون واقع در مناطق خطرناک آتش سوزی و انفجار باید با در دسترس بودن سیستم های حفاظتی مناسب تضمین شود.
8. مقررات نهایی
8.1. هنگامی که تغییرات یا اضافات در قوانین هنجاری و قانونی، قوانین و مقررات ساختمانی، استانداردهای ملی و بین ایالتی یا اسناد فنی حاکم بر شرایط عملیاتی AC ایجاد می شود، تغییرات یا اضافات مناسب به این آیین نامه اعمال می شود.
پیوست 1
به مقررات
دوره ای کار برای اجرای فنی انفرادی
عملیات، استفاده از ماشین آلات و مکانیزم
نام کار بر روی | تعداد | صلاحیت |
|
بازرسی واحدهای AC |
|||
قطع برق AC | مهندس انرژی |
||
بازرسی تجهیزات پمپاژ، ابزار دقیق، | مهندس انرژی |
||
بررسی ورودی و پشتیبانی شده | مهندس انرژی |
||
بررسی عملکرد حفاظت و آلارم اضطراری، تعمیر و نگهداری |
|||
تست شکست | مهندس انرژی |
||
بررسی عملکرد حفاظتی درایو | مهندس انرژی |
||
بررسی لامپ های نشانگر روی تخته | مهندس انرژی |
||
بررسی عملکرد تجهیزات اتوماسیون برای یک نقطه حرارتی |
|||
بررسی کنترلر ECL 301 | مهندس انرژی |
||
چک کردن درایو | مهندس انرژی |
||
تست سوئیچ فشار دیفرانسیل | مهندس انرژی |
||
بررسی سنسورهای دما | مهندس انرژی |
||
تست رگولاتورهای اقدام مستقیم | مهندس انرژی |
||
معاینه پمپ گردش خون | مهندس انرژی |
||
بررسی عملکرد شیرهای خاموش کننده |
|||
تست سهولت حرکت | لوله کش |
||
تست نشتی | لوله کش |
||
شستشو / تعویض فیلترها، لوله های فشاری سوئیچ فشار |
|||
شستشو/تعویض صافی | لوله کش |
||
فلاشینگ/تعویض لوله ضربه ای | لوله کش |
||
تهویه رگولاتور دیفرانسیل | لوله کش |
||
شستشو/تعویض لوله های ضربه ای رله | لوله کش |
||
خروج هوا از سوییچ دیفرانسیل | لوله کش |
||
کالیبراسیون/بازرسی ابزار دقیق |
|||
برداشتن و نصب مانومتر | لوله کش |
||
تایید گیج | مهندس انرژی |
||
بررسی سنسورهای دما | مهندس انرژی |
||
تنظیم پارامترهای ACU |
|||
فعال سازی خوانش سنسور ACU | مهندس انرژی |
||
تجزیه و تحلیل خوانش سنسور ACU | مهندس انرژی |
||
تصحیح پارامترهای ACU | مهندس انرژی |
||
استفاده از ماشین آلات و مکانیزم ها |
|||
پیوست 2
به مقررات
نمای خارجی و داخلی تابلو کنترل
مشخصات سخت افزاری
شکل نشان داده نشده است.
پیوست 3
به مقررات
طرح هیدرولیک واحد کنترل خودکار
سیستم های گرمایش مرکزی یک خانه مسکونی (AUU)
شکل نشان داده نشده است.
ضمیمه 4
به مقررات
مشخصات معمولی واحد کنترل خودکار
سیستم های گرمایش مرکزی برای ساختمان های مسکونی
نام | قطر، میلی متر | ||||
پمپ تقویتی | |||||
شیر کنترل برای | توسط پروژه | توسط پروژه | |||
درایو الکتریکی | AMV25، AMV55 | ||||
فیلتر مغناطیسی | توسط پروژه | توسط پروژه | |||
تنظیم کننده فشار "تا | توسط پروژه | توسط پروژه | AVA، VFG-2 با | ||
لوله ضربه | |||||
شیر توپی با | توسط پروژه | توسط پروژه | |||
شیر توپی فولادی | توسط پروژه | توسط پروژه | |||
شیر چک چدن | توسط پروژه | توسط پروژه | |||
درج لاستیکی انعطاف پذیر | توسط پروژه | توسط پروژه | |||
میله های کنترل برای | توسط پروژه | توسط پروژه | |||
گیج فشار Ru = 16 کیلوگرم بر متر مربع | |||||
دماسنج 0-100 درجه سانتیگراد | |||||
شیر توپی با | |||||
سوپاپ توپ PN = 40، | توسط پروژه | توسط پروژه | |||
سوپاپ توپ PN = 40، | توسط پروژه | توسط پروژه | |||
کنترلر ECL301 | |||||
حسگر دما | |||||
حسگر دما | |||||
آستین برای سنسور ESMU | |||||
سوئیچ فشار دیفرانسیل | |||||
لوله دمپر برای | |||||
شیر توپی با |
واحد کنترل خودکارسیستم گرمایش نوعی نقطه حرارت فردی است و برای کنترل پارامترهای مایع خنک کننده در سیستم گرمایش بسته به دمای بیرونی و شرایط عملکرد ساختمان ها طراحی شده است.
این واحد شامل یک پمپ اصلاح، یک کنترل کننده الکترونیکی دما است که منحنی دمایی از پیش تعیین شده را حفظ می کند، و کنترل کننده های فشار و جریان تفاضلی. و از نظر ساختاری، اینها بلوک های خط لوله هستند که بر روی یک قاب پشتیبانی فلزی نصب شده اند، از جمله پمپ، دریچه های کنترل، عناصر درایوهای الکتریکی و اتوماسیون، ابزار دقیق، فیلترها، جمع کننده های گل.
در واحد کنترل خودکار، عناصر کنترل دانفوس نصب شده است، پمپ Grundfoss است. مجموعه کامل واحدهای کنترل با در نظر گرفتن توصیه های متخصصان دانفوس که خدمات مشاوره ای در توسعه این واحدها ارائه می دهند ساخته شده است.
گره به صورت زیر عمل می کند. هنگامی که شرایطی رخ می دهد که درجه حرارت در شبکه گرمایش بیش از حد مورد نیاز باشد، کنترل کننده الکترونیکی پمپ را روشن می کند و برای حفظ دمای تنظیم شده، به اندازه لازم مایع خنک کننده از لوله برگشت به سیستم گرمایش اضافه می کند. رگولاتور هیدرولیک نیز به نوبه خود پوشیده شده است و باعث کاهش عرضه آب شبکه می شود.
حالت کار واحد کنترل خودکاردر زمستان، به صورت شبانه روزی، دما مطابق با برنامه دمایی، اصلاح شده برای دمای آب برگشتی حفظ می شود.
در صورت درخواست مشتری، حالتی برای کاهش دما در اتاق های گرمایشی در شب، آخر هفته و تعطیلات قابل ارائه است که صرفه جویی قابل توجهی را به همراه دارد.
کاهش دمای هوا در ساختمان های مسکونی در شب به میزان 3-2 درجه سانتیگراد باعث بدتر شدن شرایط بهداشتی و بهداشتی نمی شود و در عین حال باعث صرفه جویی 4-5 درصدی می شود. در ساختمان های صنعتی و اداری – عمومی صرفه جویی در گرما با کاهش دما در ساعات غیر کاری به میزان بیشتری حاصل می شود. دما را در ساعات غیر کاری می توان در سطح 10-12 درجه سانتی گراد حفظ کرد. کل صرفه جویی در گرما با کنترل خودکار می تواند تا 25 درصد از مصرف سالانه باشد. در طول دوره تابستان، گره خودکار کار نمی کند.
صرفه جویی در انرژی بسیار مهم است، زیرا. با معرفی اقدامات کارآمد انرژی است که مصرف کننده به حداکثر صرفه جویی دست می یابد.
طیف وسیعی از واحدهای کنترل برای سیستم گرمایش
| Q، Gcal/h | dpipe، میلی متر | |
| 1 | 0,15 | 50 |
| 2 | 0,30 | 50 |
| 3 | 0,45 | 65 |
| 4 | 0,60 | 80 |
| 5 | 0,75 | 80 |
| 6 | 0,90 | 80 |
| 7 | 1,05 | 80 |
| 8 | 1,20 | 100 |
| 9 | 1,35 | 100 |
| 10 | 1,50 | 100 |
دسته K: تامین آب و گرمایش
واحدهای کنترل سیستم های گرمایش محلی
از شبکه های گرمایش خارجی، آب وارد ساختمان ها می شود تا واحدهای کنترل (شکل 255)، نصب شده در ورودی ها، با کمک آنها سیستم های محلی را روشن، خاموش، کنترل و تنظیم می کنند.
شیرهای دروازه ای در ورودی ساختمان روی خطوط لوله تامین و برگشت نصب می شوند تا سیستم محلی را از شبکه خارجی جدا کنند. برای راه اندازی سیستم در دوره زمستانیبرای جلوگیری از یخ زدن خط لوله از گرمایش اصلی به واحد کنترل، یک خط بای پس ترتیب داده شده است که در هنگام راه اندازی سیستم در زمستان کار می کند. آب با دمای بالای 100 درجه سانتیگراد از شبکه گرمایش وارد آسانسور جت آب می شود و در آنجا با بخشی از آب برگشتی از سیستم گرمایش محلی مخلوط می شود.
دمای مورد نیاز آب مخلوط ورودی به سیستم با تنظیم دریچه های آسانسور به دست می آید. آب برگردان، با گرم مخلوط نشده است، از سیستم از طریق کنتور آب به شبکه گرمایش ارسال می شود. کنتور آب توسط اتصالات به کنتور حرارتی متصل می شود.
کنتور آب روی خط برگشت نصب می شود که در آن مایع خنک کننده دمای پایین تری دارد که تضمین می کند شرایط عادیکارهای او.
برای کنترل دمای آب سه دماسنج قبل از آسانسور، بعد از آسانسور و روی خط برگشت تعبیه شده است.
فشار توسط سه فشارسنج تنظیم شده در یک سطح کنترل می شود. شیرهای سه طرفه در زیر مانومترها قرار دارند. افت فشار در سیستم و مقاومت آسانسور حداقل 8-10 متر آب است. هنر
ورودی مجهز به یک تنظیم کننده است که به طور خودکار جریان آب را ثابت نگه می دارد. در برخی موارد، یک رگولاتور آب پشتی نیز نصب می شود.
برنج. 1. واحد کنترل برای سیستم های گرمایش محلی: 1 - شیر سه طرفه، 2 - شیر، 3 - شیر پلاگین، 4، 12 - جمع کننده گل، 5 - شیر چک، 6 - واشر دریچه گاز، 7 - اتصالات برای یک متر حرارت، 8 - دماسنج 9 - گیج فشار 10 - آسانسور 11 - کنتور حرارتی 13 - کنتور آب 14 - تنظیم کننده جریان آب 15 - رگولاتور بک آب 16 -. دریچه ها، 17 - خط بای پس
برای به دام انداختن کثیفی که در شبکه افتاده است، جمع کننده های گل با دریچه های پلاگین تخلیه نصب می شوند. برای تنظیم مقاومت بعد از رگلاتور، تنظیم کنید شیر چکو واشر دریچه گاز
