Gergaji pita adalah mekanisme yang digunakan untuk memotong logam besi dan non-besi, kayu. Perangkat ini adalah mesin pemotong dan digunakan untuk memotong bahan. Bahan habis pakai berkualitas tinggi memungkinkan Anda mendapatkan potongan sempurna dan presisi tinggi dalam memproses benda kerja.

Mengapa Anda membutuhkan gergaji pita?

Gergaji pita industri KRATON

Dengan bantuan gergaji pita, lurus dan pemotongan keriting lembaran logam, profil, pipa, kayu, plastik. Ada model rumah tangga untuk rumah dan model industri untuk bengkel kecil dengan mulai otomatis, posisi vertikal atau horizontal tabel. Mesin pita memungkinkan Anda meningkatkan produktivitas tenaga kerja, mencapai akurasi penggergajian yang dapat diterima, menyesuaikan sudut pemotongan, dan memproses benda kerja dalam batch di aliran.

Perangkat dan prinsip operasi

Desain klasik mesin terdiri dari:

• tempat tidur;
• Desktop;
• mekanisme dukungan dari pemegang web;
• sistem pengumpanan dan pemuatan billet;
• sistem kontrol;
• mekanisme penggerak;
• korps.

Kosong digergaji menggunakan pisau pita, yang merupakan loop tertutup. Kanvas, berdasarkan dua katrol, membuat gerakan melingkar terus menerus. jenis yang berbeda mesin memungkinkan Anda untuk bekerja pada suatu sudut, yang nilainya dapat disesuaikan. Mata gergaji bergerak dengan kecepatan tinggi dan menghasilkan potongan yang halus.

Kecepatan potong harus stabil untuk menjaga keakuratan pemotongan material, sehingga daya pembangkit yang menghidupkan mesin untuk bekerja mencapai 11 kW.

Tempat tidur mesin buatan sendiri

Dengan pembuatan sendiri mesin, mereka mulai dengan tempat tidur, yang bisa terbuat dari kayu atau logam. Dimensi dipilih sedemikian rupa sehingga mudah untuk memproses bahan yang diinginkan di lokasi. Mesin yang dirancang dengan baik dapat memotong kayu setebal 35 cm dan logam hingga 2-3 cm.

Katrol dan dukungan untuk mereka

Elemen utama gergaji pita adalah katrol, yang merupakan roda tempat pita dipasang. Mereka melekat pada bingkai atau ke bilah, yang dipasang di atas meja. Penggerak sabuk terhubung ke lingkaran bawah atau motor terhubung langsung. Untuk meredam getaran pita, peredam digunakan, menempatkannya di bawah meja.

Top table

Dimensi meja gergaji dipilih secara individual, karena. ukuran kecil akan menghemat ruang, dan meja yang lebih lebar akan membuat pekerjaan lebih nyaman. Dipasang di permukaan ujung dasar mesin di antara puli. Untuk membuat mata gergaji bergerak bebas, potongan dibuat di meja.

Panduan

Agar penggergajian bahan terjadi secara merata dan akurat, mekanisme pemandu dipasang. Hal ini melekat pada pisau dari sisi bebas dari gigi. Panduan memungkinkan pita tidak menekuk selama operasi. Opsi paling sederhana dapat dibuat dari 3 bantalan rol: 2 di antaranya dipasang di sisi mata gergaji dan 1 di sisi tumpul.

Cara membuat mesin gergaji pita dengan tangan Anda sendiri

Untuk membuat gergaji pita untuk logam dengan tangan Anda sendiri, Anda dapat mengambil beberapa bagian yang tersisa dari mesin yang dinonaktifkan, membeli komponen dan rakitan yang hilang, atau bahkan membuatnya sendiri. Biaya mesin yang diproduksi akan menjadi setengah harga atom yang dibeli dan lebih banyak lagi. Pada saat yang sama, tingkat kinerja dan akurasi penyesuaian kedua perangkat ini tidak akan berbeda.

Dari bahan yang kita butuhkan:

• papan atau kayu lapis setebal 15 mm;
• lem pertukangan PVA;
• jepit rambut tinggi 150-170 mm (diameter - 5 mm);
• mata gergaji (panjang - 1065 mm, misalnya, untuk Proxxon MBS 240);
• bor atau obeng yang akan berfungsi sebagai mesin;
• sekrup self-tapping;
• pita dan kamera dari roda kecil;
• menjepit sekrup sayap;
• baut, mur (termasuk mur yang digerakkan), ring;
• sudut baja 40 × 40;
• bantalan (diameter dalam dari 5 mm).

Untuk merakit mesin, Anda harus mendapatkan alat berikut:

• Obeng;
• Bulgaria;
• kunci;
• Palu;
• klem;
• gergaji atau pemotong.

Petunjuk pembuatan langkah demi langkah dengan foto, gambar, dan dimensi

Kami melanjutkan ke pembuatan perangkat. Kami mengikuti algoritma:

1. Untuk membuat mesin, kita membutuhkan gambar. Anda dapat menemukannya secara online atau menggunakan yang di bawah ini.

2. Sebelum memulai perakitan struktur, perlu untuk membuat / menemukan meja atau kabinet tempat perangkat akan diperbaiki. Anda dapat membangun struktur ini secara mandiri dari logam atau kayu. Ukuran meja harus minimal 500 mm x 500 mm. Kami memilih ketinggian tergantung pada ketinggian dan posisi master di tempat kerja.

3. Penting untuk memotong bingkai, yang merupakan yang utama elemen pendukung, yang berfungsi untuk mengamankan puli, meja dan tensioner. Tempat tidur akan direkatkan dari 4 kosong gergajian dengan dimensi berikut:

4. Kami menyediakan dua papan pusat dengan ceruk persegi panjang di mana elemen tegangan dan stabilisasi akan ditempatkan. Di samping memotong alur (lebar - 5-6 mm, panjang - 50 mm), itu harus ditempatkan di tengah potongan persegi panjang seperti pada foto di atas.

5. Kami merekatkan keempat bagian dengan lem pertukangan: pertama bagian tengah, kemudian bagian samping (dengan alur) direkatkan di atas. Untuk menghubungkan, kami mengencangkan lapisan dengan klem dan menunggu setidaknya sehari sebelum mengering.

Kami akan mengencangkan dan menyesuaikan pita gergaji menggunakan persegi panjang kayu setinggi 65 mm. Minimal 4 cm harus dibiarkan ke tepi atas penyangga, bukaan untuk batang dipotong terlebih dahulu. Memasukkannya ke dalam lubang seharusnya mudah, tetapi dengan sedikit permainan.

6. Untuk membuat mekanisme tegangan, perlu untuk mengebor lubang di bagian atas batang tepat di tengah. Dari salah satu ujung stud berulir yang kami buat melalui lubang(diameter - 2 mm). Kami akan memasang sekrup self-tapping ke dalamnya untuk diperbaiki.

7. Untuk memukul jepit rambut secara akurat, letakkan di dalam lubang sampai berhenti dan bungkus ujungnya dengan pita listrik. Kemudian kami menerapkannya ke bagian luar bilah dan memberi tanda pada panjangnya. Kami mengebor lubang 1-2 mm. Kami memasukkan jepit rambut ke tengah bilah, dan sekrup sekrup self-tapping di samping, ini akan membantu memperbaiki elemen.

8. Kami membuat penutup (lihat diagram mekanisme tegangan pita) untuk bagian atas bingkai yang terbuat dari kayu. Kami mengebor lubang di dalamnya untuk menempatkan stud dan memperbaikinya di atasnya dengan sekrup domba.

9. Tahap selanjutnya adalah puli dengan diameter 150 mm. Kami memotong lingkaran rata dengan gergaji ukir atau mesin penggilingan dari kayu lapis atau papan setebal 15 mm. Pemotong memungkinkan Anda membuat lebih banyak lingkaran, tetapi jika perlu, mereka dapat diproses dengan amplas.

10. Agar mata gergaji terpasang dengan aman, kami merekatkan tepi katrol dengan pita listrik. Dari atas kami merentangkan kamera dari roda kecil.

11. Kami membuat lubang di tempat tidur untuk memasang katrol. Kami membuat lubang untuk bagian bawah tepat di bawah alur. Kami membuat alur dangkal di sekitar lubang di kedua sisi dan menempatkan bantalan di dalamnya. Kami menempatkan elemen ketegangan, mengebor lubang melalui alur untuk memperbaiki katrol dan memasukkan bantalan ke dalamnya.

12. Katrol dipasang pada garis vertikal yang sama di lubang yang dibuat. Mereka diletakkan di as dan ditutup dengan busing di kedua sisi lingkaran.

13. Kemiringan pulley atas dapat diatur menggunakan sekrup yang akan kita masukkan ke dalam tensioner. Untuk membuat koneksi berulir, kami menempatkan mur penggerak di bagian paling bawah alur atas di sisi tempat katrol tidak berada.

Ketika tegangan yang kuat diatur, yang akan menyebabkan katrol miring, katrol mudah disejajarkan dengan beberapa putaran sekrup.

14. Kami memasang dan mengencangkan mata gergaji, menghubungkan obeng, menjepit pin bawah ke dalam chuck. Kemudian kami memeriksa apakah semua elemen berfungsi.

15. Jika mekanisme bekerja tanpa penundaan, instal meja. Permukaan dipotong dari papan, ukurannya tergantung pada preferensi master. Kami memperbaiki meja dengan bantuan sudut.

Jangan merekatkan meja dan bingkai, ini akan mencegah mesin diubah dan dibongkar.

Gergaji pita untuk kayu dan logam setelah perakitan harus disiapkan untuk bekerja. Untuk melakukan ini, kami memeriksa pengoperasian perangkat yang benar, menyesuaikan pita pemotong, yang harus ditempatkan pada sudut yang tepat dan sekencang mungkin. Bahkan distorsi sekecil apa pun dapat menyebabkan malfungsi pada perangkat.

Ada banyak alat yang berbeda untuk menggergaji benda kerja - ini dan gergaji tangan, pemotongan, teka-teki listrik, dll. Tetapi tempat khusus di antara mereka ditempati oleh gergaji pita. Artikel ini akan fokus pada pembuatan gergaji pita buatan sendiri.

pengantar

Semuanya harus ada di bengkel, dan banyaknya alat membuat master benar-benar bebas memilih metode dan teknik kerja. Salah satu operasi paling dasar di bengkel mana pun adalah menggergaji benda kerja. Selain itu, menggergaji bisa berbeda - di suatu tempat Anda perlu memotong dengan cepat dan kualitas potongan tidak penting, di suatu tempat Anda membutuhkan gergaji tuli dan dapat menanganinya atau dengan yang khusus, di suatu tempat Anda membutuhkan gergaji yang sangat rata, dan sebagainya pada.

gergaji pita di atas kayu, dibuat dengan tangan, layak mendapat tempat terhormat di bengkel. Tidak semua orang memilikinya, namun kenyamanan penggunaannya tidak bisa dipungkiri. Keuntungannya meliputi fitur-fitur berikut:

1. Kualitas penggergajian yang tinggi, karena tidak ada gerakan kembali dari mata pisau pemotong.
2. Kecepatan penggergajian tinggi saat pita pemotong bergerak dengan kecepatan tinggi.
3. Kemampuan manuver yang tinggi saat menggergaji karena ketebalan mata pisau pemotong yang kecil.
4. Fleksibilitas dan fleksibilitas tinggi dalam penggunaan alat.
5. Keamanan kerja yang tinggi.

Namun, gergaji pita juga memiliki kelemahan. Mari kita daftar mereka:

1. Ini adalah gergaji stasioner, jadi tidak ada kemungkinan pergerakan bergeraknya.
2. Area penggergajian terbatas karena fitur desain.
3. Dimensi besar.

Pembuatan gergaji pita

Persiapan kerja

Untuk memulai, Anda perlu menyiapkan semua alat dan bahan, serta tempat yang nyaman dan aman untuk membuat gergaji pita buatan sendiri.

Peralatan:

Alat dasar	Operasi deskripsi	Alat Alternatif
	Melakukan pemotongan memanjang benda kerja	Gergaji pita dengan kemampuan memotong bagian sepanjang lebih dari setengah meter. Jigsaw listrik. Kerugian dari gergaji ukir adalah kualitas gergaji yang buruk.
	Penggergajian ceruk, alur dan katup atas Pembuatan katrol.	gergaji pita. Jigsaw manual. Intensitas tenaga kerja yang tinggi dari proses.
klem	Fiksasi benda kerja selama pengeleman, serta selama operasi lainnya	Tidak ada alternatif yang layak, tetapi Anda dapat menyesuaikan dan mencoba menggunakan catok tukang kayu atau benda berat sebagai alat press.
Mesin bor (+)	Pengeboran lubang	Bor listrik manual. Lebih buruk lagi, itu tidak menjamin geometri lubang yang benar. Proses pengeboran dengan bor lebih melelahkan.
	Penggilingan permukaan benda kerja dan tepinya	Bor listrik genggam dengan lampiran gerinda. Kesulitan mungkin timbul saat menggiling pada sudut 90 derajat. . Masalahnya sama dengan bor listrik genggam. Dan juga kekuatan alat yang terbatas ditambahkan.

Bahan, aksesoris, pengencang

• tebal 15mm;
• Sebuah balok kayu solid;
• Baut untuk penyesuaian horizontal dan vertikal;
• lem PVA untuk pertukangan;
• Domba untuk baut penyetelan;
• pita isolasi;
• Bantalan untuk poros atas;
• Dua bantalan untuk poros penggerak;
• dua poros;
• pisau pemotong;
• Dua busing dengan ulir internal;
• Sekrup self-tapping, mur, ring, futorka, stud;
• Pita atau nozel untuk atau.

Elemen struktural utama

Gambar gergaji pita akan mencakup komponen-komponen berikut:

• Basis;
• Mekanisme ketegangan pita;
• Katrol;
• Mata gergaji (pita pemotong).

Pembuatan elemen struktural

Instruksi pembuatan akan dipecah menjadi 5 poin dan termasuk langkah-langkah untuk membuat bandsaw buatan sendiri. Artikel ini menyediakan materi foto dan video yang akan membantu Anda untuk tidak membuat kesalahan dalam produksi.

Basis

• Karena gergaji pita harus kuat, maka perlu disiapkan setidaknya setebal 15 mm. Kami memotong empat kosong dengan panjang 550 mm dan lebar 23 mm.

• Selanjutnya, kami membuat tanda sesuai dengan stensil yang dibuat sebelumnya, atau Anda dapat membuat tanda langsung di benda kerja. Kedua pelat yang terletak di dalam harus memiliki ceruk untuk mekanisme yang dapat disesuaikan. Untuk bagian luar, perlu menggambar alur tembus. Jumlah penyesuaian vertikal akan tergantung pada dimensi alur ini. Selanjutnya, Anda perlu menandai lubang tembus untuk poros bawah penggerak. Selain itu, kita membutuhkan permukaan untuk meja gergaji, yang dimensinya di sepanjang lebar meja tidak akan melebihi 150 mm. Di semua tempat kosong, perlu untuk memotong persegi di antara lingkaran setinggi 15-20 cm dan lebarnya tidak lebih dari 15 cm.

• Menggunakan bagian-bagian yang diperlukan, serta alur untuk menyesuaikan katrol atas, lalu bor lubang untuk poros penggerak bawah.

• Selanjutnya, Anda perlu merakit fondasi masa depan. Untuk perakitan, lem PVA atau lem kayu lainnya digunakan. Kami menerapkannya dalam lapisan yang rata pada semua permukaan yang akan direkatkan, kemudian menerapkan bagian satu sama lain, menghindari ketidakakuratan. Fiksasi produk harus dilakukan dengan klem, karena untuk perekatan berkualitas tinggi, benda kerja yang pas diperlukan. Sampai lem benar-benar kering, perlu bertahan satu hari.

• Kami memasang bantalan untuk poros penggerak bawah.

Mekanisme pengencangan mata gergaji (pita)

• Untuk membuat mekanisme ketegangan gergaji pita, Anda perlu membuat batang, yang ukurannya akan sesuai dengan ceruk di badan gergaji. Di ujung palang, sebuah lubang dibor untuk stud dan futorka. Slot bantalan dipotong di kedua sisi.

• Kami memasukkan jepit rambut dan memperbaikinya di bilah. Itu harus dipegang dengan kuat di dalam lubang. Untuk meningkatkan kekuatan pengikatan, sebelum memasukkan stud, oleskan lem PVA ke permukaannya, dan Anda juga perlu memperbaiki stud dengan sekrup atau sekrup self-tapping.

• Penting untuk memasang pegangan pada jepit rambut, rotasi yang akan memungkinkan Anda untuk mengubah kedalaman pencelupan batang ke alas, sehingga mengubah jarak antara katrol - beginilah cara pita dikencangkan.

katrol

Sementara lem dasar mengering, kami melanjutkan ke pembuatan elemen bergerak, yaitu katrol. Seluruh proses pembuatannya tercermin dalam foto-foto di atas.

• Pada lembaran setebal 15 mm, perlu untuk menandai kontur - lingkaran dengan diameter 150 mm.
• Potong kosong di sepanjang kontur yang diuraikan dan bor lubang di tengah lingkaran.

• Bahkan penggergajian yang paling akurat dan akurat tidak akan memberikan benda kerja yang sempurna bentuk yang benar, jadi perlu untuk menggiling ujungnya. Untuk melakukan ini, itu akan digunakan dengan meja pada 90 derajat sehubungan dengan bidang yang diproses. Jika Anda tidak memiliki alat yang tepat, dimungkinkan untuk menggiling wajah dengan manual penggiling atau perangkat buatan sendiri untuk dengan nozzle gerinda Benda kerja dipasang dengan baut atau sekrup self-tapping ke beberapa alas. Jadi, ketika diumpankan ke roda gerinda dan diputar di sekitar sumbu, diperoleh lingkaran yang rata sempurna.

• Setelah memproses katrol pada penggiling, Anda perlu membungkus ujungnya dengan selotip dalam beberapa lapisan, dan Anda juga dapat menggunakan karet dari ruang sepeda.

Meja gergaji akan memiliki lebar 15 cm dan akan dipasang pada permukaan ujung khusus dari dasar mesin di antara puli. Di tabel, Anda perlu membuat potongan untuk gerakan bebas mata gergaji. Dimensi meja yang diproduksi tergantung pada kebutuhan dan preferensi master. Anda dapat membuat meja kecil yang hanya sedikit menonjol dari mesin dan menghemat ruang, atau membuat area permukaan atas lebih besar untuk kemudahan pengoperasian. Seperti biasa, dalam hidup Anda harus memilih "jalan emas", jadi keputusan akhir ada di tangan tuannya.

Mata gergaji (pita pemotong)

Yang terbaik adalah tidak membuat pisau pemotong sendiri, tetapi membeli yang sudah jadi. Di toko, Anda dapat menemukan berbagai macam pilihan yang berbeda dalam jenis, ukuran, jenis baja yang digunakan, pengerasan bahan, bentuk gigi, kabelnya, dll.

Di bawah ini adalah tabel dengan beberapa parameter mata gergaji.

Penandaan internasional	Dekripsi	Kekerasan tubuh	kekerasan gigi	Fitur aplikasi
kekerasan konstan	dengan kekerasan yang sama di seluruh area	45 - 48 unit HRc	45-48 unit HRc	Jenis ini digunakan pada puli berdiameter kecil.
Flexback—Tepi Keras	dengan kekerasan gigi yang tinggi, tetapi tubuh yang fleksibel	30-33 unit HRc	63-65 unit HRc	Bagian atas gigi mengeras, sedangkan sisa produknya fleksibel. Mampu membawa aliran besar, dibandingkan dengan tipe sebelumnya.
punggung keras	mengeras di seluruh area kanvas	48-53 unit HRc	63-68 unit HRc	Teknologi produksi mata gergaji adalah yang paling modern dan digunakan dalam industri. Mampu melakukan lebih banyak pekerjaan, tetapi harganya jauh lebih tinggi. Kanvas digunakan dalam mesin profesional.

Selain itu, gergaji pita berbeda dalam ukuran gigi:

• dengan gigi kecil
• dengan gigi tengah
• dengan gigi besar

Semakin besar kekerasan pita, semakin besar ketahanannya terhadap tumpul. Blade yang kaku memungkinkan Anda memotong material dengan kecepatan umpan tinggi tanpa mengorbankan kinerja.

Dalam hal ini, untuk gergaji pita kami, opsi terbaik adalah memilih bilah baja karbon sepanjang 1065 mm yang ditandai dengan Kekerasan Konstan.

perakitan

• Pemrosesan dasar. Setelah lem benar-benar kering, Anda harus melepas klem dan memproses situs perekatan, ujung dan permukaan lainnya.
• Pemasangan mekanisme ketegangan mata gergaji. Itu dipasang di alur pemasangan, dan elemen dorong harus ditempatkan di atas. Selama operasi, mekanisme harus diperbaiki dengan kuat.

• Pemasangan katrol. Penting untuk memperhatikan fakta bahwa katrol yang akan dipasang harus sejajar satu sama lain dan mudah berputar di sekitar porosnya, sedangkan porosnya harus benar-benar statis. Runout roda yang kuat tidak diperbolehkan, karena ini dapat menyebabkan mata gergaji terlepas dari katrol dan melukai master. Poros penggerak bawah harus melewati rumahan dan memiliki ujung yang cukup di sisi sebaliknya sehingga dapat dijepit ke dalam chuck bor. Katrol atas dipasang di mekanisme ketegangan mata gergaji.

• Memasang pisau pemotong. Mata gergaji harus dipasang di atas ujung katrol. Pertama, itu harus diletakkan dengan bebas pada struktur ini, dan dengan memutar kenop penyesuaian, batang dengan sumbu katrol atas bergerak ke atas, sehingga meningkatkan jarak antara pusat katrol. Dalam hal ini, ketegangan pita terjadi. Setelah mengencangkan, perlu untuk mengencangkan sekrup a mur untuk memperbaiki mekanisme tegangan dengan aman.

• Menyiapkan meja gergaji. Meja gergaji terletak di permukaan horizontal alas, seperti yang ditunjukkan pada foto. Areanya harus cukup untuk proses penggergajian benda kerja yang nyaman. Perlu dicatat bahwa tegak lurus meja ke mata gergaji sangat penting, dan dalam dua dimensi - memanjang dan melintang. Meja diikat dengan sekrup self-tapping. Meskipun ada opsi untuk "menanamnya" pada lem, dan memasang pasak untuk kekuatan.
• Pemasangan alat listrik. Pada tahap terakhir, Anda perlu membuat desain ini menjadi hidup. Untuk melakukan ini, Anda perlu menjepit betis poros penggerak katrol bawah ke dalam chuck bor. Atau, Anda dapat menggunakan pons atau. Tetapi kekuatannya jelas tidak mencukupi, jadi masih bor atau bor palu.

• Pengaturan dan penyesuaian. Sebelum mulai bekerja, nyalakan gergaji pita saat idle. Pastikan pita tidak tergelincir dan berjalan dengan lancar. Periksa ketegangannya dan fiksasi mekanisme ketegangan mata gergaji.

Aturan gergaji pita

Sejumlah besar bahan olahan membutuhkan pemasangan pisau dengan gigi besar pada mesin. Pilihan terbaik adalah menggunakan gergaji pita universal.

• pada ukuran besar benda kerja yang akan diproses harus dipasang pada gergaji pita dengan gigi besar; lebih baik menggunakan pita pemotong tipe universal. Ini menghilangkan kebutuhan untuk mengganti blade selama pemrosesan berbagai bahan;
• Tentukan lokasi pemasangan mesin dan pasang dengan aman pada permukaan statis untuk menghindari getaran selama pengoperasian. Ruangan tempat gergaji pita akan dipasang harus berventilasi baik.
• Setelah menyelesaikan pekerjaan, lepaskan pita gergaji dan, karenanya, kencangkan hanya sebelum bekerja. Ini akan memperpanjang waktu penggunaan yang bermanfaat kanvas
• Setiap dua jam operasi, matikan gergaji pita dan biarkan mesin menyala contoh ini bor, bersantai, dan pada saat yang sama memeriksa kesalahan. Kepatuhan terhadap aturan ini akan melindungi pekerja dari cedera, dan alat dari panas berlebih.
• Periksa pengaturan gigi pemotong dari waktu ke waktu.

Kesimpulan

Dengan perakitan dan penggunaan yang tepat, gergaji pita memiliki masa pakai yang lama. Anda hanya boleh menajamkan selotip dari waktu ke waktu dan memantau kondisi bagian-bagian utama.

Video

Video untuk ulasan ini:

Membuat gergaji Anda sendiri adalah tugas yang melelahkan dan sulit, tetapi cukup bisa dilakukan. Cara termudah untuk membuat gergaji pita buatan sendiri adalah dengan bingkai kayu- Anda tidak perlu memasak apa pun, dan hampir semua orang memiliki alat pertukangan.

Perakitan bingkai

Untuk bingkai, lebih baik memilih kayu yang kuat dan keras, jika tidak, strukturnya akan menjadi tidak andal dan akan bergetar. Beberapa elemen, seperti desktop, dapat dibuat dari kayu lapis, dan rusuknya diberi tepi dengan bilah untuk kekakuan. Paling pilihan murah- membongkar furnitur lama, menempatkan kayu lapis di katrol dan meja. Balok maple akan cocok untuk batang pembawa.

Pertama-tama, Anda perlu memutuskan gambar, yang dengannya bingkai akan dipasang di masa depan. Jadi, ukuran gergaji pita itu sendiri akan tergantung pada ketinggian ruang kerja. Penting untuk memikirkan terlebih dahulu tentang ketinggian meja yang nyaman, panjang batang dan diameter katrol. Gambar dapat berupa kondisional, hanya mencerminkan dimensi umum, atau detail, seperti pada foto.

Pemasangan batang dan penyangga untuk katrol

Gergaji pita do-it-yourself paling sederhana adalah pada bingkai kayu berbentuk C, di mana batang penyangga terbuat dari batang dengan ketebalan setidaknya 8x8 cm, di mana dua penyangga dipasang dari satu bagian (belakang bersyarat).

Katrol akan dipegang pada mereka. Lebih baik membuat penyangga seperti itu dari bahan yang kuat, kayu lapis multilayer dengan inti yang kuat diperbolehkan.

Jarak antara penyangga harus dipilih sehingga kayu gelondongan yang dibutuhkan untuk menggergaji pas di sana. Bagaimanapun, disarankan untuk membuat jarak "dengan margin" sehingga tidak ada masalah di masa depan.

Perakitan Desktop

Ketinggian meja harus nyaman untuk dikerjakan, dengan tetap dapat menampung pulley bawah dan penggerak, motor, dan chip dalam jumlah besar. Bentuknya sendiri bisa apa saja, namun seringkali dibuat dalam bentuk lemari tertutup yang berfungsi sebagai wadah serbuk gergaji.

Dianjurkan untuk menyediakan cara mudah untuk membuka meja dan baki sampah - dengan cara ini akan jauh lebih nyaman untuk membersihkan gergaji.

Bagian atas meja dapat dipasang langsung di penyangga bawah. Jika ketinggian penyangga bawah tidak cukup, mereka membuat dudukan sederhana untuk seluruh struktur, menaikkannya ke ketinggian yang diinginkan.

Memotong katrol dan memasangnya ke penyangga

Diameter puli penggerak sabuk dapat dipilih secara sewenang-wenang, tetapi semakin besar puli, semakin lama dan semakin baik gergaji bekerja. Dalam hal ini, perlu untuk memilih bilah dengan benar, rasio ideal adalah 1/1000 bilah dengan diameter puli. Jadi, untuk katrol empat puluh cm, selotipnya harus 4 mm. Tetapi dengan pengoperasian yang benar, bahkan pada puli yang sempit, Anda dapat bekerja dengan aman dengan bilah 6 mm.

Diameter puli penggerak sabuk harus dipilih tergantung pada diameter puli utama, panjang sabuk dan kecepatan mesin.

1. Keliling katrol gergaji dihitung: D = 3,14 * diameter katrol.
2. Rata-rata, kecepatan web harus 30 m/s.
3. Jumlah putaran ditentukan: O = 30 / D;
4. Rasio (C) putaran motor (OM) terhadap putaran puli penggerak sabuk dihitung: C = OM/O;
5. Diameter puli penggerak = D/S.

Tepi katrol bilah dibuat cembung, dengan sudut 5-10 derajat - berkat ini, bilah gergaji memusatkan diri dan tidak jatuh.

Tetapi pada katrol penggerak sabuk lebih baik membuat alur dangkal di mana sabuk akan ditempatkan. Anda dapat memasang katrol dengan kamera biasa dari sepeda atau gerobak dorong.

Diameternya dipilih satu atau dua ukuran lebih kecil dari puli. Penutup karet ini mencegah kanvas tergelincir.

Katrol atas dipasang pada balok yang dapat digerakkan, yang harus bergerak secara horizontal, memberikan ketegangan pada sabuk.

Untuk ini, mekanisme pengangkatan khusus disediakan. Opsi paling sederhana adalah batang yang terletak di bawah balok dan melekat pada tuas dengan pegas yang sangat kencang. Dengan menekan tuas, balok mengangkat balok dengan katrol, memberikan tegangan yang diperlukan.

Penting untuk menyediakan cara untuk memperbaiki tuas pada posisi tertentu, misalnya, dengan beberapa baut yang terletak di level yang berbeda. Pegas akan memberikan tekanan yang diperlukan dan pada saat yang sama akan meredam ketegangan, mencegah selotip dari robek.

Blok bawah terdiri dari dua katrol yang dipasang pada sumbu - didorong dan memimpin.

Penting untuk menyeimbangkan katrol atas dan bawah dengan benar pada bidang yang sama, meminimalkan "delapan" saat roda bergerak.

Untuk mengencangkan katrol atas, akan lebih mudah menggunakan bantalan pemusatan diri, yang memungkinkan Anda melepas dan memasang roda dengan cepat.

Tetapi mereka harus dipasang pada katrol sekencang mungkin, jika tidak, bantalan akan kendor dengan sangat cepat. Setelah memasang roda ke rangka, uji jalankan gergaji dengan sangat hati-hati.

Memasang panduan pisau

Agar gergaji pita pada kayu menghasilkan potongan yang rata dan mata pisau tidak “terjepit” oleh pohon yang digergaji, pemandu dipasang di sepanjang ujung gergaji yang tumpul pada balok sempit.

Pilihan termudah adalah memasang tiga bantalan rol ke balok. Sisi datar kanvas bersandar pada satu, dua lainnya memegang pita dengan erat di sisi.

Pastikan untuk menyelaraskan pemandu dengan sempurna pada titik pemasangan pada penyangga, jika tidak, bahkan penyimpangan vertikal mikroskopis dapat menghasilkan 3 mm pada ujung yang berlawanan. Yang terbaik adalah menandai posisi balok secara maksimal kanvas membentang dan panduan yang sudah terpasang. Ini memastikan posisi persisnya relatif terhadap mata gergaji.

Alih-alih dua bantalan di samping, Anda dapat membuat pemberhentian kayu. Juga, tidak akan berlebihan untuk memasang panduan tambahan di bawah meja, dan tidak hanya dari atas.

Harus diingat bahwa pemandu harus sedekat mungkin dengan benda kerja, idealnya pada jarak 3-4 cm dari batang kayu. Karena itu, jika Anda berencana untuk memotong benda kerja dengan ketebalan berbeda, masuk akal untuk menyesuaikan ketinggian pemandu.

Menyelesaikan

Gergaji yang terbuat dari kayu siap digunakan setelah perakitan, tetapi lebih baik membuat selubung yang menutupi katrol atas.

Ini bukan untuk tujuan estetika tetapi untuk keamanan - bahkan jika selotip terlepas dari katrol, selotip akan tertinggal di dalam casing.

Tidak akan berlebihan untuk membuat wadah keripik yang mudah didapat dan dikosongkan.

Lebih baik mengeluarkan sabuk pengaman dari bawah meja agar serbuk gergaji tidak jatuh di atasnya. Untuk melindungi motor, disarankan juga untuk mengatur penutup untuk mencegah masuknya debu dan partikel lainnya.

Menyelesaikan kayu dengan pernis atau cat tidak hanya akan memperpanjang umurnya, tetapi juga melindungi tangan Anda dari rolling pin dan keripik yang tidak menyenangkan dari kayu yang tidak dirawat. Sebelumnya, semua permukaan harus diampelas dan dirawat dengan antiseptik yang mencegah pembusukan.

Video ini memberikan ikhtisar gergaji kayu buatan sendiri dan menjelaskan keuntungan dari solusi semacam itu:

Kamu akan menyukainya

Cara membuat gergaji pita buatan sendiri untuk kayu dengan tangan Anda sendiri

Melakukan dengan tangan Anda sendiri sejumlah besar pekerjaan dari satu arah atau lainnya, yang melibatkan penggunaan papan secara luas, balok kayu dan bahan serupa, terkait dengan kebutuhan untuk menggergaji kayu. Jelas bahwa Anda selalu dapat membeli bahan siap pakai, yang di zaman kita tidak akan sulit, atau Anda dapat membeli penggergajian pita pabrik untuk keperluan industri. Tetapi keputusan seperti itu terkait dengan biaya material yang signifikan, dan ini tidak selalu dibenarkan.

Gergaji buatan sendiri untuk kayu

Pilihan yang lebih murah adalah mengembangkan gergaji pita untuk kayu dengan tangan Anda sendiri, tetapi untuk ini Anda harus memiliki gambar, bilah logam yang tahan lama, bahan pemotong, dan beberapa detail lainnya.

Bagian utama dari penggergajian rumah semacam itu adalah gergaji dan motor yang akan menggerakkannya. Pilihan terbaik adalah mesin dengan kekuatan 10 kW: dalam hal ini, Anda dapat memotong kayu apa pun menjadi papan tanpa masalah menggunakan mesin do-it-yourself.

Apa yang dibutuhkan untuk pembuatan sendiri mesin?

Sangat mungkin untuk merakit gergaji pita seperti itu dengan tangan Anda sendiri sesuai dengan gambar yang sudah jadi, berkat ini dimungkinkan untuk melihat kayu apa pun ke papan di rumah. Untuk melakukan pekerjaan seperti itu - perakitan sendiri mesin - Anda perlu:

• beberapa detail mobil tua;
• tipe penampang yang digulung;
• melakukan pekerjaan tukang kunci dan pembubutan;
• pekerjaan pengelasan kecil.

Selama perakitan seperti itu mesin pita di atas kayu, Anda dapat menggunakan katrol tua dari mesin pertanian apa pun, diameter optimal yang tingginya sekitar 30 cm Pemandu penggergajian buatan sendiri paling baik dibuat dari pipa dari dua jenis logam: diameter setengah inci dan yang sedikit lebih besar, sehingga yang terakhir dapat diletakkan di pipa yang lebih kecil , meninggalkan sedikit celah sekitar 0,5 mm.

Membuat basis dan perangkat untuk memperbaiki log

Pada tahap pertama melakukan pekerjaan seperti itu dengan tangan, pangkalan dibuat untuk mesin masa depan untuk mengubah kayu biasa menjadi papan berkualitas. Sudut logam cocok sebagai bahan untuk ini. Mereka harus dipasang terbalik, sementara itu perlu untuk mencapai akurasi maksimum dalam menyesuaikan roda, jika tidak mereka akan cepat aus.

Tegak lurus ke sudut-sudut ini dilas pipa profil berukuran 2,5 × 2,5 mm, di antara mereka ada pipa dengan diameter setengah inci, di mana cakar dipasang, yang merupakan pengencang untuk kayu gelondongan.

Pengencang seperti itu harus bergerak dengan mudah ke arah yang benar. Untuk memperbaiki log dengan aman, cukup dengan memukul klem dengan palu beberapa kali, akibatnya mekanisme fiksasi material akan macet, dan akan memungkinkan untuk melakukan semua operasi yang diperlukan dengannya.

Saat merakit gergaji dengan tangan jenis sabuk pipa profil logam keras, yang dipasang tegak lurus ke alas, harus dibuat sedemikian rupa sehingga sedikit menonjol di luar alas. Selain itu, jumper harus dipasang pada pipa-pipa ini: log akan ditempatkan di atasnya sebelum menggergaji mesin.

Cara memasang katrol dengan benar

Katrol mesin harus dirusak sedemikian rupa sehingga, ketika dipasang, sabuk menonjol beberapa sentimeter di luar tepinya. Semua struktur seperti itu bergerak di sepanjang pemandu khusus - pipa, yang terletak secara horizontal. Rakitan ini, jika perlu, dapat dipasang di tempatnya dengan baut.

Untuk mencegah pita jatuh dari katrol saat bekerja pada mesin, pita tidak boleh dipasang secara paralel, tetapi sedikit miring - sebagai hasil dari pemasangan seperti itu, pita akan "meregangkan" dirinya ke rol selama operasi gergaji .

Katrol kanan digunakan sebagai budak, jadi perlu memasang pegas padanya, yang secara otomatis mengencangkannya selama operasi. Katrol kiri, oleh karena itu, adalah yang terdepan, oleh karena itu perlu untuk memperbaikinya dengan kaku saat merakit mesin pita dengan tangan Anda sendiri. Saat mengubah ukuran gergaji, katrol penggerak harus digeser.

Cara membuat simpul rol yang benar

Pada gergaji pita buatan tangan, pilihan terbaik adalah menggunakan rol yang dikeraskan. Keputusan yang tepat adalah membuat seluruh rakitan dengan rol dengan tangan Anda sendiri dan memastikan keandalannya, dan tidak menggunakan yang sudah jadi.

Rakitan ini terdiri dari 3 bantalan, dua di antaranya adalah merek 202, dan satu lagi, di bagian belakang, sedikit lebih besar. Poros dan rol harus dikerjakan sedemikian rupa sehingga jika terjadi penurunan atau peningkatan lebar gergaji mesin, tetap mungkin untuk memasang ring di antara bantalan.

Poros harus masuk ke dalam dua tabung: setengah inci dan yang sedikit lebih besar, memasukkan satu ke yang lain. Dalam pipa setengah inci, poros harus memiliki sedikit offset aksial, bahkan dilas ke dinding bawah.

Seluruh rakitan mesin ini, yang terdiri dari tabung dan poros, dipasang pada pemandu dengan tangan mereka sendiri sedemikian rupa sehingga memungkinkan untuk mengatur ketinggian rakitan rol, memindahkannya ke samping tergantung pada diameter log diproses pada mesin buatan sendiri, dan juga memperbaikinya dengan aman setelah akhir penyesuaian.

Bingkai dan aksesoris

Bingkai, yang tingginya harus satu setengah meter, dibuat dengan tangan dari saluran 100, untuk memberikan struktur tambahan kekakuan, diperkuat dengan syal. Blok mesin, yang akan memotong log, akan bergerak di sepanjang saluran dengan bantuan sekrup stud. Fiksasi kaku ke penggergajian unit pemotongan gergaji dilakukan dengan menggunakan baut dengan mur pengunci.

Untuk membuat mesin lebih nyaman digunakan, Anda dapat membuat perangkat tambahan untuk itu dengan tangan Anda sendiri di mana chip akan dikumpulkan. Dalam kasus paling sederhana, ini adalah kotak kayu atau kayu lapis biasa, Anda juga dapat menggunakan yang lain seperti itu.

Penggergajian pita buatan sendiri siap pakai

Dengan demikian, gergaji pita buatan sendiri sesuai dengan gambar dapat dibuat secara mandiri bahkan di garasi atau bengkel rumah kecil. Tapi berkat ini alat buatan sendiri dengan gergaji, Anda dapat membuat papan langsung di situs Anda dengan menggergaji kayu.

Mengerjakan alat seperti itu, dibuat sesuai dengan gambar yang sudah jadi dengan tangan Anda sendiri, cukup sederhana. Menempatkan log di tempat tidur, memperbaikinya dan menyalakan mekanisme, ia akan dengan cepat melakukan pemrosesan log yang diperlukan dengan gergaji pita.

Dalam proses menggunakan mesin buatan sendiri, perlu untuk selalu memastikan bahwa gergajinya selalu tetap tajam, dan juga mematuhi peraturan keselamatan.

Untuk pemilik yang baik, memiliki semua peralatan yang diperlukan adalah kebahagiaan. Sangat penting untuk memiliki berbagai perangkat bagi orang-orang yang tinggal di rumah mereka sendiri. Misalnya, gergaji pita buatan sendiri akan sangat memudahkan pekerjaan dengan produk kayu. Pada saat yang sama, seperti yang sudah jelas, perangkat dapat dibuat sendiri dari bahan improvisasi.

Aplikasi dan desain unit

Pada prinsipnya, perangkat ini digunakan di pabrik penggergajian di lingkungan industri atau rumah tangga. Ini memiliki kelebihan dan kekurangan tertentu, tetapi digunakan sangat luas.

Perangkat unit ini cukup sederhana. Motor listrik dan katrol dipasang pada rangka yang stabil. Sebuah pisau pemotong melekat pada mereka. Berkat mesinnya, pengoperasian perangkat dipastikan. Tergantung pada jenis bilahnya, Anda memiliki kesempatan untuk memotong tidak hanya kayu, tetapi juga logam, paduan, polipropilen.

Keuntungan dan kerugian dari perangkat

Gergaji pita do-it-yourself dilakukan dengan cukup cepat. Secara alami, dalam hal ini, Anda harus mematuhi semua persyaratan gambar dan akurat. Namun, pertama-tama Anda perlu memutuskan apakah itu layak dilakukan. Untuk melakukan ini, perlu untuk mempertimbangkan semua pro dan kontra dari unit. Jadi, di antara kelebihannya adalah sebagai berikut:

- Kinerja tingkat tinggi.

- Pembuangan panas rendah.

- Akurasi kerja yang sangat baik dan kecepatan tinggi.

- Kemungkinan untuk membuat blanko sesuai dengan parameter individual. Pada saat yang sama, Anda dapat memotong tidak hanya dalam garis lurus, tetapi juga di tikungan melengkung.

- Untuk pembuatan dan penggunaan alat ini tidak membutuhkan biaya yang besar.

- Gergaji pita, yang tidak begitu sulit dibuat dengan tangan Anda sendiri, meninggalkan potongan dengan lebar kecil. Berkat ini, Anda mendapatkan limbah minimum. Ini sangat penting untuk produksi berbagai produk kayu.

Secara alami, gergaji pita, yang dapat Anda buat dengan tangan Anda sendiri dalam beberapa hari, bukannya tanpa cacat. Misalnya, Anda hanya dapat membuat potongan memanjang dengan perangkat seperti itu, karena desainnya tidak akan memungkinkan Anda untuk melakukan hal lain. Selama pengoperasian, mesin mungkin mengeluarkan banyak suara dan getaran. Selain itu, perangkatnya besar. Jika Anda memutuskan untuk membuat mesin seperti itu sendiri, maka Anda harus menggunakan peralatan khusus.

Jika Anda tidak takut dengan kekurangannya, maka perangkat semacam itu dapat membawa banyak manfaat bagi pemiliknya.

Kanvas mana yang harus Anda pilih?

Gergaji pita do-it-yourself dapat dibuat dari bahan-bahan yang dapat ditemukan di rumah. Namun, kanvas harus membeli. Sebelum itu, ada baiknya memutuskan apa yang seharusnya. Untuk melakukan ini, Anda perlu tahu apa yang akan Anda potong. Jadi, ada kanvas seperti itu:

1. Bimetal. Mereka digunakan untuk memotong paduan yang cukup kuat, baja tahan karat. Dalam hal ini, Anda dapat yakin bahwa rekaman itu tidak akan pecah.

2. Berlian. Mereka digunakan ketika diperlukan untuk memproses marmer, granit, kuarsa, dan bahan terkeras lainnya.

3. Karbida. Mereka dapat digunakan untuk memotong paduan yang sulit untuk dikerjakan.

4. Dari baja perkakas. Kanvas seperti itu paling sering digunakan di rumah atau bengkel kecil. Mereka paling cocok untuk bekerja dengan bahan sederhana.

Jenis mesin

Sebelum Anda mulai membuat gergaji pita, Anda harus memahami jenisnya. Ada klasifikasi perangkat seperti itu:

- Tidak bergigi. Mereka memiliki kinerja tinggi dan dapat bekerja dengan logam. Fitur dari perangkat tersebut adalah mereka masih memiliki gigi kecil. Mereka bekerja karena gesekan dan pemanasan tambahan.

- Bergigi. Mereka dapat digunakan untuk memotong kayu atau plastik. Fitur kanvas di perangkat semacam itu adalah mereka tertutup.

- Listrik. Paling sering mereka diinstal pada industri besar di mana Anda perlu memproses sejumlah besar material.

Bahan apa yang dibutuhkan untuk pembuatannya?

Perlu dicatat bahwa tidak seluruh struktur dapat dibangun dari cara improvisasi. Karena itu, sebelum membuat gergaji pita, Anda harus mengumpulkan bagian-bagian yang diperlukan:

1. Papan kayu, chipboard, MDF atau kayu lapis. Dari bahan-bahan ini, bingkai dan kabinet untuk gergaji, serta katrol, dibuat.

2. Baja lembaran untuk pembuatan pisau potong atau suku cadang siap pakai yang dapat dibeli di toko.

3. Saluran dan batang baja. Bagian-bagian ini digunakan untuk membuat rangka dasar dan poros di mana katrol akan dipasang.

4. Karet lembaran. Digunakan untuk melindungi kayu.

5. Sabuk kuat yang akan menjamin putaran roda pada mesin.

6. Perekat poliuretan untuk menyambung beberapa bagian.

7. Pengencang: sekrup self-tapping, braket, baut, ring dan gasket karet.

9. Motor listrik. Anda tidak harus membeli model yang sangat mahal. Putuskan saja berapa banyak daya yang harus dimiliki mesin.

Dengan demikian, gergaji pita do-it-yourself dapat dibuat. Gambar desain ini harus dibuat, menghitung setiap langkah seakurat mungkin. Secara alami, Anda dapat menemukan semua skema yang sudah dalam bentuk jadi.

Alat yang diperlukan

Untuk mulai membuat gergaji pita dengan tangan Anda sendiri, Anda perlu mempersiapkannya. Anda membutuhkan alat ini:

- Mesin potong dan gerinda.

Secara alami, alat lain mungkin diperlukan. Misalnya, mesin penggilingan.

Petunjuk untuk pembuatan dan perakitan perangkat

Sekarang Anda harus mulai memproduksi unit yang disajikan. Untuk melakukan ini, Anda harus melakukan beberapa langkah:

1. Jika Anda memutuskan untuk membuat rakitan seperti gergaji pita dengan tangan Anda sendiri, Anda harus sudah memiliki gambar. Mereka adalah kunci sukses. Layak untuk memulai dengan konstruksi meja dan kabinet di mana mekanismenya akan diperbaiki. Untuk ini, Anda perlu papan furnitur atau pohon.

3. Sekarang Anda dapat membuat bingkai untuk merakit seluruh perangkat. Ini mungkin memiliki bentuk-C, yang memberikan retensi pita yang baik. Rangka penyangga terbuat dari saluran tempat poros baja dipasang.

4. Sekarang mari kita berurusan dengan katrol. Mereka harus diletakkan di poros dengan busing, dan di ujungnya yang berbeda. Secara alami, kedua puli harus seimbang.

5. Agar pita tidak bergetar, perlu menggunakan peredam.

6. Semua bagian yang bergerak harus terhubung ke motor.

7. Anda juga dapat membangun mekanisme panduan yang dengannya bahan yang akan diproses akan diumpankan. Untuk ini, sudut logam digunakan.

Fitur pengaturan perangkat

Gergaji pita buatan sendiri untuk kayu harus disiapkan dengan hati-hati untuk bekerja. Untuk melakukan ini, itu harus diuji dan disesuaikan. Pita pemotong harus benar-benar berada pada sudut yang benar. Sedikit distorsi dapat menghentikan pengoperasian mesin dan mengancam jiwa.

Harap dicatat bahwa sabuk pemotong harus sekencang mungkin. Gunakan katrol yang digerakkan untuk menyetel. Dengan bantuannya Anda biasanya dapat menyesuaikan mesin Anda. Perlu juga dicatat bahwa pengelasan gergaji pita yang digunakan dalam pembuatan (melakukannya sendiri cukup sederhana) akan memastikan kekuatan dan stabilitas mesin yang baik.

Mengasah gergaji

Secara alami, peralatan apa pun membutuhkan perbaikan dan inspeksi berkala. Misalnya, mengasah gergaji pita dengan tangan Anda sendiri cukup sederhana. Yang utama adalah mengetahui teknologinya. Untuk bekerja, mesin khusus digunakan. Semua pekerjaan terdiri dari beberapa tahap:

1. Penajaman awal (menghilangkan retakan yang muncul, mengembalikan simetri dan profil gigi).

2. Membersihkan kanvas dari serbuk gergaji dan debu.

3. Pengkabelan (untuk memulihkan sudut belakang dan depan).

4. Penajaman akhir. Ini menghilangkan semua distorsi dan mempertajam gigi.

Jika Anda tidak memiliki pengalaman mengasah gergaji, maka semua tindakan harus dilakukan secermat mungkin. Kualitas perangkat tergantung pada prosedur ini. Jika Anda tidak yakin dengan kemampuan Anda, maka undanglah spesialis yang berpengalaman.

Masalah apa yang bisa muncul selama pembuatan perangkat?

Pertama-tama, Anda akan membutuhkan peralatan canggih untuk melakukan beberapa pekerjaan. Misalnya, tidak semua master tahu cara menggunakan mesin las. Tidak semua orang memiliki mesin penggilingan. Harap dicatat bahwa seluruh struktur harus stabil. Dalam hal ini, orang tidak boleh melupakan massa bahan yang akan diproses.

Tidak semua orang berhasil menangani gambar itu. Harap dicatat bahwa kerugian dari peralatan semacam itu adalah potongan yang cukup lebar. Secara umum, jika Anda ingin membangun unit seperti itu sendiri, siapkan alat, bahan, dan kesabaran yang diperlukan.

Fitur gergaji

Bahkan setelah Anda dapat membuat desain yang disajikan, Anda harus mempelajari cara menggunakannya dengan benar. Misalnya, cobalah untuk mematuhi semua aturan yang diperlukan keamanan. Harap dicatat bahwa dalam beberapa kasus, bilah dapat pecah, jadi jika Anda tidak yakin tentang kekuatan pengencangnya, jangan terlalu dekat dengan mesin.

Perhatikan aturan berikut untuk menggunakan perangkat:

- Semakin besar benda kerja yang perlu diproses, semakin besar gigi yang harus digergaji.

- Lebih baik menggunakan pita pemotong universal. Dengan cara ini Anda tidak perlu mengganti mata pisau setiap kali Anda perlu memproses beberapa bahan lain.

- Sebelum membuat perangkat, perlu untuk memilih tempat di mana ia akan berdiri. Ini memperhitungkan ukuran ruangan, keberadaan kabel listrik. Secara alami, tempat ini harus berventilasi baik.

- Sebelum bekerja, coba kencangkan sabuk pemotong sebanyak mungkin. Jika tidak, mesin tidak hanya tidak akan menjalankan fungsinya, tetapi juga berbahaya bagi kesehatan.

— Unit tidak boleh dioperasikan lebih dari dua jam berturut-turut. Setelah itu, selotip dilepas dan dibiarkan sendiri setidaknya selama satu hari.

- Setelah lama bekerja, mesin harus dilumasi. Temukan produk yang tepat untuk mobil Anda.

- Diperlukan pengaturan gigi yang tepat.

Itulah semua ciri-ciri dari pembuatan dan penggunaan gergaji pita. Harap dicatat bahwa perangkat ini memerlukan perawatan yang tepat. Jika Anda melihat bahwa itu tidak berfungsi dengan benar, maka lebih baik menunggu sebentar dengan dimulainya operasinya. Jadilah perhatian dan hati-hati.

10 Bintang Patah Teratas Ternyata terkadang kejayaan yang paling keras pun berakhir dengan kegagalan, seperti yang terjadi pada selebritas ini.

10 hal kecil ini yang selalu diperhatikan pria pada seorang wanita Apakah menurut Anda pria Anda tidak tahu apa-apa? psikologi wanita? Ini tidak benar. Tidak ada sedikit pun yang akan bersembunyi dari tatapan pasangan yang mencintaimu. Dan inilah 10 hal.

Jangan pernah melakukan ini di gereja! Jika Anda tidak yakin apakah Anda melakukan hal yang benar di gereja atau tidak, maka Anda mungkin tidak melakukan hal yang benar. Berikut adalah daftar yang mengerikan.

Bertentangan dengan semua stereotip: seorang gadis dengan kelainan genetik langka menaklukkan dunia mode Nama gadis ini adalah Melanie Gaidos, dan dia meledak ke dunia mode dengan cepat, mengejutkan, menginspirasi dan menghancurkan stereotip bodoh.

Tak Disangka: Suami Ingin Istrinya Melakukan 17 Hal Ini Lebih Sering Jika Anda ingin hubungan Anda menjadi lebih bahagia, Anda harus lebih sering melakukan hal-hal dari daftar sederhana ini.

Bagaimana rasanya menjadi perawan di usia 30? Apa, saya bertanya-tanya, wanita yang tidak berhubungan seks sampai hampir mencapai usia paruh baya.

Gergaji pita do-it-yourself - gambarnya tidak seburuk perwujudannya

Dengan banyaknya penggunaan kayu, cepat atau lambat pertanyaan tentang penggergajian sendiri muncul. Instalasi serupa tersedia secara komersial, tetapi biayanya terlalu tinggi.

Oleh karena itu, banyak pengrajin rumah membuat mesin gergaji sendiri. Opsi berikut digunakan:

Ada slot di meja kerja, dari mana bagian dari disk bergigi muncul ke permukaan. Benda kerja bergerak melintasi gergaji, yang tidak bergerak. Dari sudut pandang pembuatan sendiri- opsi paling sederhana;

Rantai (biasanya gergaji mesin).

Gergaji dipasang pada braket dengan pemandu, atau secara permanen. Operator dapat mengarahkan pahat di sepanjang benda kerja atau benda kerja bergerak ke rantai. Cukup sederhana untuk produksi sendiri, tetapi hanya cocok untuk pemotongan kasar;

Umpan pita.

Dalam desain ini, jaring tak berujung bergerak dalam lingkaran, mengandalkan dua poros (katrol). Perlengkapan yang paling sulit, dalam hal produksi kerajinan tangan. Tetapi kualitas pekerjaan dan keserbagunaan mengimbangi semua biaya.

Gergaji pita buatan sendiri - cara membuat penggergajian kayu

Masalah utama dari instalasi semacam itu adalah dimensinya. Pemilik apartemen dengan balkon tidak perlu khawatir. Perangkat ini bukan untuk Anda. Kecuali versi desktop adalah pengganti jigsaw manual.

Jika kita berbicara tentang melarutkan kayu bulat menjadi kayu bulat, Anda memerlukan gudang yang luas, lumbung, atau bengkel terpisah. Tentu saja, semua ini terletak di halaman rumah pribadi.

PENTING! Mempertimbangkan potensi bahaya struktur, dan dimensi benda kerja, ruangan dipilih dengan mempertimbangkan ruang kosong di sekitar penggergajian.

Gambar paling baik dibuat menggunakan program khusus, misalnya, AutoCAD. Bentuk umum struktur dalam gambar tiga dimensi ditunjukkan pada ilustrasi:

Bahan ini menjelaskan gergaji pita vertikal.

Pembuatan bingkai

Bagian terpenting dari mesin adalah bingkai, atau tempat tidur. Ini menanggung seluruh berat struktur dan merupakan dukungan untuk desktop. Anda dapat membuatnya dari profil baja atau sudut, tetapi dalam hal biaya material, kayu lebih disukai.

Penggergajian bisa untuk kayu atau logam, tergantung kanvas yang dipilih. Pada saat yang sama, bingkai yang diproduksi dengan benar akan memastikan operasi yang andal dengan bahan apa pun.

Tidak diinginkan untuk membuat bingkai dari kayu lapis atau papan chip. bahan terbaik akan ada papan 20 mm, dari mana konfigurasi tempat tidur dapat dipasang. Desain direkatkan sesuai dengan prinsip - setiap lapisan berikutnya melintasi yang sebelumnya dengan arah serat.

Dimungkinkan untuk memperkuat struktur dengan menggunakan sekrup self-tapping untuk mengencangkan lapisan, namun, lem tetap menjadi bahan pengikat utama. Struktur berbentuk "C" kaku, dan pada saat yang sama relatif elastis. Artinya, rangka, selain komponen bantalan, bertindak sebagai semacam peredam, yang memungkinkan Anda untuk menghaluskan sentakan bilah gergaji pita.

Blok katrol atas

Bagian penting berikutnya dari instalasi adalah blok roda atas (katrol) yang dapat disesuaikan. Poros harus bergerak secara vertikal untuk memberikan tegangan pada jaring ketika tidak terelakkan meregang selama operasi. Bingkai terbuat dari kayu tahan lama (beech atau oak).

Di dalam bingkai ada sisipan kayu yang terbuat dari kayu yang sama, di mana poros untuk roda dipasang langsung. Poros dikerjakan sesuai dengan diameter dalam bantalan roda.
Sisipan dengan poros harus memiliki satu derajat kebebasan untuk mengatur kemiringan sumbu.

Ini akan diperlukan saat menyesuaikan ketegangan sabuk. Kemiringan disesuaikan dengan stud berulir dan satu set mur yang terintegrasi ke dalam kayu.

Gerakan vertikal dilakukan melalui mekanisme sekrup dengan kepala heksagonal. Anda dapat mengencangkan blok dengan kunci pas soket, atau memasang pegangan stasioner untuk penyesuaian. Bingkai blok itu sendiri bergerak di sepanjang pemandu yang dipasang di bagian atas bingkai.

Untuk melakukan ini, mereka adalah alur pra-giling yang sesuai dengan rak bingkai.

PENTING! Semua mur dalam mekanisme penyetelan diperkuat dengan pelat logam. Kacang dapat dilas jika perlu.

Poros dikerjakan dengan flensa, yang dipasang dari belakang pada sisipan kayu. Contoh flensa seperti itu dalam ilustrasi:

Pembuatan roda (katrol)

Bahan untuk menempelkan roda - lingkaran kayu lapis. Potong dengan kompas penggilingan. Tergantung pada ketebalan bahannya, bisa ada 2 atau 3. Ketebalan total roda sekitar 30 mm. Setelah menempel, perlu untuk membuat lubang untuk bantalan.

Untuk stabilitas struktural, lebih baik untuk memperbaiki bantalan di mesin kopling dari fluoroplast atau textolite. Anda bisa bertahan dengan aluminium jika Anda menemukan lingkaran dengan diameter yang sesuai.
Dari sisi blok, mesin cuci fluoroplastik diletakkan di poros.

Tidak diinginkan untuk menggunakan logam, karena keausan yang dipercepat. Sisi luar Bantalan dipasang dengan flensa, dalam ilustrasi berbentuk persegi.

Permukaan roda yang berjalan diubah menjadi bentuk tong. Dalam hal ini, gergaji pita adalah pemusatan diri. Kamera sepeda dipasang dan direkatkan ke permukaan yang sudah jadi. Setelah perakitan akhir, roda diseimbangkan. Ini dapat dilakukan dengan mengubah diameter lubang yang dibor ke dalam cakram.

PENTING! Saat memasang bantalan, perlu untuk memastikan bahwa porosnya tegak lurus. Jika terjadi penyimpangan (bahkan sedikit), roda akan mengalami pemukulan di pesawat, dan pitanya bisa lepas.

Katrol penggerak terpasang ke roda bawah. Poros dipasang dengan kaku, tanpa kemungkinan penyesuaian. Lebih baik menyesuaikan ketegangan sabuk penggerak dengan posisi mesin, untuk ini, fondasinya dilengkapi dengan alur memanjang pada titik-titik pemasangan ke dasar mesin.

Kecepatan roda normal untuk gergaji pita adalah 700-900 rpm. Saat menghitung diameter katrol penggerak, perlu diperhitungkan kecepatan operasi motor listrik.

Meja gergaji

Meja beserta alasnya juga terbuat dari kayu. Basis dibuat dalam bentuk kabinet, di dalamnya mesin dengan perangkat starter, dan kotak untuk perlengkapan dan suku cadang akan disembunyikan.

Meja terbuat dari kayu lapis tebal, textolite direkatkan di sisi kerja. Pilihan yang bagus mungkin meja dari perabotan dapur dengan laminasi tahan lama di permukaan.
Untuk kenyamanan, bagian atas meja bisa dibuat putar.

Dalam hal ini, dimungkinkan untuk memotong pada sudut yang diinginkan. Tidak masuk akal untuk menggambarkan mekanisme memiringkan meja, karena setiap master akan memutuskan sendiri tingkat kebebasan apa yang akan dia butuhkan.

Lengkap dengan meja, perlu membuat pemberhentian paralel. Desainnya paling beragam: dari profil dengan dua klem hingga sistem pemandu roller.

Pengaturan gergaji pita

Untuk mulai dengan, roda diatur secara ketat sejajar satu sama lain. Perpindahan vertikal katrol dihilangkan dengan bantuan pencuci fluoroplastik yang dipasang pada poros. Start awal dilakukan tanpa pemandu, dan pemotongan uji dilakukan tanpa beban. Roda yang disetel dengan benar berputar tanpa sentakan, sabuk cenderung tidak terlepas dari katrol.

Setelah pengaturan, blok panduan web diinstal. Tanpa itu, tidak mungkin untuk memotong di bawah beban. Fitur desain - modul terdiri dari dua bagian, tetapi kedua bagian harus diatur secara ketat di sepanjang garis mata gergaji.

Mata gergaji pita

Ada pengrajin yang membuat mata gergaji pita sendiri. Anda dapat membeli blanko dalam bentuk strip baja, dan mengasah gergaji pita sesuai dengan templat. Menghubungkan web ke pita tertutup adalah langkah paling sulit dalam pembuatan. Pengelasan gergaji pita dilakukan dengan metode kontak butt. Seharusnya tidak ada tumpang tindih.

Setelah bergabung, sambungan dipoles.
Namun, rangkaian kanvas modern memungkinkan Anda membeli kit untuk bahan apa pun dengan harga terjangkau.

Jadi jangan buang waktu Anda untuk membuat barang habis pakai - ini bukan kasus yang masuk akal untuk menerapkan keahlian Anda.

Sebelum membeli, gunakan bahan referensi pada pemilihan lebar web, tergantung pada jari-jari kelengkungan. Mungkin Anda akan memotong produk kayu keriting di penggergajian Anda.

Video menunjukkan langkah demi langkah cara membuat gergaji buatan sendiri untuk kayu dari kayu lapis dan hub dari Zhiguli. Setelah perakitan, bilah kayu 6TPI 3380 × 0,65x10 mm digunakan untuk mengerjakan gergaji. dari mesin JWBS-18 Jet PW10.3380.6. Pada umumnya mata gergaji harus dipilih sesuai dengan profil gigi, tergantung dari jenis kayunya. Misalnya: kayu keras digergaji dengan selotip dengan lebar 80 mm atau lebih.

Cara membuat gergaji pita dengan tangan Anda sendiri

Saat memilih peralatan untuk bengkel rumah, gergaji pita jarang dimasukkan dalam kategori alat utama: sebagian besar operasi dapat dilakukan tanpanya. Untuk waktu yang lama saya puas dengan apa yang saya miliki, tetapi sebagai hasilnya saya siap untuk membuat gergaji pita. Sebagai hasil pencarian, saya menemukan situs web penemu Kanada Matthias Wandel. Dia menyarankan untuk membuat gergaji pita hampir seluruhnya dari kayu. Pada saat yang sama, karakteristiknya sangat baik, dan kemudian membuat suku cadang sendiri dengan mudah.

Fitur utama gergaji pita buatan saya

Gergaji saya berbeda dari yang ada di gambar pengembang, tetapi saya tidak berusaha mengulangi proyek satu lawan satu. Banyak tergantung pada motor yang dipilih, mata gergaji dan benda kerja. Saya menggunakan kanvas yang bisa saya temukan. Motor listrik asinkron dengan daya yang sesuai juga tergeletak di sekitar tempat sampah. Mata gergaji ternyata sedikit lebih pendek dari yang direkomendasikan - saya memutuskan untuk tidak mengambil risiko dan mengurangi ukuran internal bingkai sebesar 10 mm.

Desain gergaji pita. Sebagian besar detailnya terbuat dari kayu.

Tinggi (tanpa alas), mm

Lebar (dengan meja), mm

Kedalaman (dengan meja), mm

Tabel (lebar x kedalaman), mm

Kemiringan meja, derajat

Berat (tanpa alas), kg

Ketebalan benda kerja maksimum, mm

Offset blade dari bingkai, mm

Panjang bilah, mm

Lebar web, mm

Membuat bingkai gergaji pita

Ini adalah elemen utama dari mesin. Saya menggunakan inci pinus, direncanakan pada pengukur ketebalan hingga ketebalan 19 mm. Bingkai direkatkan dari beberapa lapisan papan dengan tumpang tindih. Jangan gunakan papan chipboard, MDF, kayu lapis atau papan furnitur untuk rangka. Bingkai memiliki bentuk-C, di mana alas untuk pemandu mekanisme tegangan dengan roda atas dipasang di atas, dan dua kaki dipasang di bawah, terhubung ke alas. Bingkai terdiri dari enam lapisan utama dan lapisan tambahan. Elemen diagonal disediakan untuk meningkatkan kekakuan. Dengan perekatan bertahap, perlu untuk mengontrol tegak lurus elemen sehingga bingkai rata (tanpa memutar). Saya merekatkan bingkai tanpa alas, meninggalkan alur kosong di bawahnya. Lebih mudah untuk merekatkan alas setelah memasang blok gandar roda bawah. Pasokan klem saya tidak cukup, dan saya juga menggunakan sekrup self-tapping. Permukaan bingkai jadi diampelas dan dipernis dalam dua lapisan.

1. Ikatan lapisan pertama bingkai. Operasi ini mengatur bentuk bingkai. 2. Saat menempelkan lapisan berikutnya, kurangnya klem dikompensasi oleh sekrup self-tapping. 3. Pemandu untuk blok bergerak dari roda atas disekrup ke bingkai yang sudah jadi. 5. Gergaji alur di bingkai bergerak dari blok roda atas untuk sisipan. 5. Sekarang sisipan segitiga dapat direkatkan ke dalam alur bingkai yang dapat digerakkan... 6. pilih bagian di sisi-sisinya. 7. Perangkat pengencang mata gergaji. 8. Pada posisi ini, stop terlihat, dirakit sejauh ini tanpa pegangan rotasi. Tiga sekrup penyetel dari blok penyetel pelat kayu ek berfungsi sebagai pegas. roda atas. 9. Merekatkan roda dari tiga lingkaran kayu lapis. 10. Flensa (bagian dengan bantalan) dengan pelapis dipasang pada blanko roda dan diberi tanda. 11. Katrol mesin diasah langsung pada mesin itu sendiri.

Blok pemasangan roda atas

Tahap selanjutnya adalah perakitan dan pemasangan blok pemasangan roda atas yang dapat dipindahkan. Itu harus bergerak ke arah vertikal dan memberikan ketegangan pada mata gergaji. Untuk melakukan ini, saya memperbaiki profil kayu ek pada "tanduk" bingkai yang disiapkan, yang membentuk alur pemandu. Blok adalah bingkai persegi panjang dengan dudukan poros roda atas yang dapat dipindahkan dimasukkan ke dalamnya. Bingkai terbuat dari kayu ek. Untuk memperkuat sambungan sudut digunakan sisipan tambahan. Setelah menempelkan bingkai, alur digergaji di sudut-sudut. Lalu saya memotong sisipan segitiga dan menempelkannya ke dalam alur. Sebagai kesimpulan, di sisi bingkai saya memilih perempat untuk panduan di bingkai utama. Bingkai harus bergerak di alur tanpa reaksi yang nyata. Di bagian atas bingkai, saya memasang baut panjang untuk memindahkannya dan menyesuaikan ketegangan mata gergaji. Pada dudukan (batang dengan lubang dan bagian yang dipilih di sisi yang berlawanan) dari poros roda, sekrup dipasang di bagian atas untuk mengatur kemiringan roda. Dudukan terpasang ke bingkai dengan dua sekrup self-tapping, dan karena serangan balik, mobilitasnya untuk penyesuaian tercapai. Lapisan logam dipasang di bawah sekrup. Poros di dudukan setelah pengaturan gergaji diperbaiki dengan sekrup self-tapping. Efek pegas ketika jaring dikencangkan dibuat oleh tiga pelat kayu ek.

Pembuatan roda gergaji

Roda gergaji memiliki diameter 400 mm. Mereka hanya perlu dibuat dari kayu lapis atau MDF. Velg saya setebal 29mm. Saya merekatkannya dari tiga lingkaran kayu lapis. Area paling kritis di sini adalah bagian tengah roda. Blanko dipotong menggunakan mesin milling. Di tengah lingkaran, saya mengebor lubang 0 6 mm dan memasang pusat kompas penggilingan di dalamnya. Kemudian lubang ini digunakan untuk menggabungkan blanko dan perekatan. Potong lingkaran dengan kelonggaran 10 mm untuk finishing. Poros 0 25 mm (untuk bantalan yang dibeli) dibuat untuk saya oleh turner. Mereka memiliki pembatas di satu sisi, dan di sisi lain - benang dalam M12. Untuk pembuatan flensa digunakan kayu lapis. Sebelum mengebor lubang di dalamnya untuk bantalan, saya mengebor lubang 0 6 mm di tengah dan, menyelaraskannya dengan bagian tengah roda, mengebor empat lubang untuk pasak. Posisi flensa pada roda ditandai. Flange terdiri dari dua bagian. Bagian luar setebal 15 mm menahan bantalan, sedangkan bagian dalam setebal 10 mm membentuk celah antara roda dan bantalan. Diameter lubang di roda harus sedikit lebih besar dari diameter poros. Operasi yang paling penting adalah mengebor lubang dengan diameter 52 mm untuk bantalan di bagian luar flensa. Khusus untuk ini, saya membeli gergaji lubang 0 52 mm dan setelah memeriksanya, saya membumikannya pada diameter luar sebesar 0,3 mm. Bantalan kemudian ditekan dengan palu. Sebelum menempelkan flensa ke roda, saya memotong dudukan poros roda bawah - balok kayu dengan lubang untuk poros, yang dipasang di bagian bawah bingkai. Mengebor lubang langsung di bingkai tidak diinginkan: kemungkinan bor akan mengarah. Dudukannya lebih mudah diputar ke sudut yang diinginkan untuk koreksi. Saya mengebor empat lubang teknologi di roda sehingga klem dapat dimasukkan melaluinya saat menempel. Segera setelah menempelkan roda, letakkan di poros. Berkat pra-pemusatan flensa dan lubang bor di bawah pasak, salah satu roda rakitan saya praktis tidak memiliki runout, tetapi yang kedua memiliki "delapan" yang tidak kritis hingga 3 mm. Untuk menyesuaikan roda dengan ukuran diameter dan untuk membentuk profil, perlu untuk menghubungkan roda ke mesin. Pada tahap pertama, saya menggunakan katrol kayu lapis sementara - saya mengencangkannya dengan sekrup ke roda. Saya mengerjakan katrol untuk mesin menggunakan mesin itu sendiri, dan kemudian menghubungkan mesin dan katrol roda sementara dengan sabuk. Setelah memperbaiki roda, saya memasang balok kayu sebagai pemberhentian dan memutar roda ke 0 400 mm dengan bantuan alat pemutar. Sulit untuk mengontrol diameter roda pada poros, jadi saya mengukur kelilingnya. Itu sama dengan 1256 mm. Tepi mesin dari roda berbentuk tong. Berkat ini, pita itu tidak terlepas dari kemudi, tetapi, sebaliknya, berpusat pada dirinya sendiri. Sudut bevel harus 5 derajat di setiap sisi.

12. Ketika semua detail sudah siap, saya merekatkan flensa ke roda. 13. Saya menggunakan blok pemasangan poros bawah sebagai penahan. 14. Saya memutar roda ke diameter yang diinginkan, memberikan tepi bentuk tong. Kemiringan di setiap arah kira-kira 5 derajat. 15. Setelah pra-perakitan roda. 16. Panduan lengkap dengan blok bantalan dorong. 17. Panduan dengan bantalan penyangga atas telah dipasang, tetapi sejauh ini tanpa "kereta". Ruang karet direntangkan di atas roda (setelah perakitan akhir mereka harus dilem). 18. Dukungan desktop dilengkapi dengan penyesuaian satu bidang. mekanisme kemiringan

Setelah membuat kedua roda, saya memasang katrol penggerak biasa di salah satunya (baca tentang solusi serupa di sini). Ketebalan dan bentuknya disesuaikan dengan belt yang digunakan, dan dihitung diameternya sehingga kecepatan mata gergaji kurang lebih 800 m/menit. Sekarang yang tersisa hanyalah menyeimbangkan roda. Untuk melakukan ini, saya mengambil bantalan dengan 0 22 mm eksternal. Mereka kemudian digunakan sebagai dukungan untuk mata gergaji. Setelah memperbaiki sumbu sementara secara horizontal dan meletakkan bantalan di atasnya, ia mengatur roda agar mudah diputar, dan bagian terberatnya jatuh. Dengan bor Forstner, saya membuat lekukan kecil di zona bawah roda dari belakang. Sebagai hasil dari manipulasi seperti itu, saya memastikan bahwa roda berhenti berputar di posisi apa pun. Ini melengkapi tindakan penyeimbangan. Roda dipernis dalam dua lapisan.

Kemudian saya menarik ruang potong dari roda 16″ sepeda anak-anak ke roda. Karet melindungi permukaan roda agar tidak rusak oleh sabuk, mengurangi kebisingan dan mencegah selip. Penyeimbangan, bagaimanapun, harus diulang.

Memasang roda pada bingkai gergaji pita

Pasang roda atas terlebih dahulu. Saya meletakkan mesin cuci PTFE di poros. Roda diikat dengan baut dengan mesin cuci tebal, mengencangkannya ke ujung poros. Baut penyetel mengatur roda atas sejajar dengan rangka. Saya memperbaiki blok roda bawah pada bingkai dengan klem dan menggantung roda bawah. Dengan bantuan penggaris dan pencuci fluoroplastik, saya mengatur roda dalam satu bidang. Dengan menggeser blok bawah, saya memastikan bahwa garis yang menghubungkan pusat poros sejajar dengan rak vertikal bingkai. Operasi ini dilakukan dengan mata gergaji biasa terpasang. Setelah pengaturan, blok pemasangan poros bawah diperbaiki. Setelah memeriksa rotasi gergaji secara manual, saya memutuskan untuk melakukan uji coba. Hati-hati, saya menyalakan mesin. Tes berhasil. Pita bergerak di tengah roda, tidak ada getaran dan suara yang mencurigakan. Mengganti kanvas dengan yang tersempit, saya melakukan tes kedua. Dimungkinkan untuk merekatkan alas di bawah mesin dan menempelkannya ke rangka.
21. Meja kerja dengan pelat jarak bebas nol dan kenop tegangan gergaji dipasang. Mesin siap untuk diuji. 22.Desktop dapat dimiringkan ke sudut yang diinginkan. Sekrup pendukung untuk menyesuaikan posisi desktop terlihat. 23. Bingkai kuat dari dudukan kabinet seluler. 24. Layar mesin pelindung.

Menyesuaikan pemandu mata gergaji

Ujung mata gergaji yang halus bersandar pada cincin luar bantalan, dan "kereta" menahannya dari samping. Awalnya saya membuat "kerupuk" dari PTFE, tetapi cepat aus. Karena itu (atas saran penulis) saya menggantinya dengan yang kayu. Sebagai casing pelindung, saya menggunakan pipa duralumin persegi panjang, memotongnya dengan gergaji bundar. Casing disekrup ke ban dengan sekrup self-tapping. Bilah harus diatur dengan presisi tinggi, karena dengan panjang 300 mm bahkan sedikit ketidaksejajaran dalam kaitannya dengan mata gergaji akan terlihat. Untuk memasang ban di bingkai, saya memilih alur. Markup dilakukan pada kanvas lebar yang direntangkan. Kemudian dia menentukan tanda alur sesuai dengan ukuran rel pemandu. Namun sekeras apa pun saya mencoba, ketika memilih alur, saya membuat kesalahan 0,3 mm, yang menyebabkan kesalahan di titik bawah hampir 4 mm. Oleh karena itu, saya memotong sudut dari sisa pipa duralumin, memperluas alur dalam bingkai dengan ketebalannya, dan merekatkan beberapa bagian untuk memperbaiki posisinya. kertas berperekat tebal 0,1mm. Setelah mencapai hasil yang diinginkan, perbaiki sudut dengan sekrup self-tapping. Kait memiliki dua lubang. Satu yang utama adalah untuk area tekanan ban maksimum, yang kedua hanya digunakan dengan benda kerja yang sangat tebal untuk memaksimalkan ban.

Membuat desktop untuk gergaji pita dengan tangan Anda sendiri

Pertama, saya membuat penyangga dengan mekanisme kemiringan meja. Dibuat dari kayu ek. Itu melekat pada blok bawah bantalan dorong. KE mekanisme putar Saya menambahkan lapisan chipboard ke meja untuk meningkatkan kekakuan meja. Di atas meja itu sendiri, saya meletakkan sepotong meja kerja chipboard. Ini cukup tebal dan tahan lama, dan permukaannya halus dan licin. Tepi dilapisi dengan bilah beech. Di area kerja di meja, saya menggergaji lubang persegi panjang, dan kemudian membuat takik untuk sisipan MDF. Saya memasang sisipan dengan gergaji dihidupkan: Saya memasukkan sisipan ke dalam alur dan mendorongnya sepenuhnya, sambil menggergajinya ke panjang yang diinginkan. Ketika meja diputar pada suatu sudut, saya menghapus sisipan sama sekali, atau membuat sisipan baru pada sudut tertentu. Saya membuat kenop pada mur mekanisme tegangan web. Saya mengatur kekuatan ketegangan dengan mata - hampir tidak mungkin untuk merobek kanvas. Untuk membuatnya lebih nyaman untuk mengatur meja tegak lurus ke kanvas, saya membuat pemberhentian tambahan untuk meja. Sekrup self-tapping yang disekrup ke stop memungkinkan Anda untuk menyesuaikan posisi meja. Dan untuk mencegah serbuk gergaji menempel pada roda, saya memasang sikat gigi potong di roda bawah.

Membuat kabinet untuk gergaji

Saya memilih dimensi kabinet berdasarkan dimensi alas gergaji, dan menyesuaikan ketinggiannya sehingga meja berada pada ketinggian 1.050 mm dari lantai - ini pas untuk saya. Batu tepi jalan dibuat dari potongan-potongan papan lantai berliku dan beralur setebal 35 mm. Bingkai alas dipasang pada pasak. Diperkuat sudut dari dalam dengan sudut logam. Sisipan samping - dari chipboard laminasi. Dinding belakang terbuat dari MDF. Secara umum, semuanya dari memo. Laci atas kabinet berfungsi untuk mengumpulkan serbuk gergaji. Batu tepi jalan didirikan di atas roda dengan kemungkinan pemasangannya.

25. Dinding kanan rumah roda bawah dimiringkan di bagian atas untuk memudahkan penggantian mata gergaji. 26. Dinding belakang pelindung roda bawah dimiringkan dan mengarahkan serbuk gergaji ke dalam kotak. 27.Pemberhentian paralel dipasang di desktop. Instalasi perlindungan. 28. Seperti inilah perlindungan bagian yang bergerak. Melihat tombol start dan sakelar lampu latar terpasang.

Penutup pelindung dan elemen badan gergaji sekaligus merupakan panduan untuk menghilangkan serbuk gergaji. Semua elemen kerja gergaji dilindungi oleh layar. Sebagai bahan untuk casing dan screen, saya menggunakan MDF tebal 8 mm dan papan pinus.

pengkabelan

Selain tombol mulai, saya segera memutuskan untuk memasang lampu latar wilayah kerja. Untuk melakukan ini, saya menggunakan lampu dengan braket fleksibel, dan meletakkan sakelarnya di sebelah tombol mulai. Saya melewati kabel melalui bingkai dan memperbaikinya di belakang.

Pemberhentian paralel

Gergaji pita sudah bisa digunakan, tetapi tidak ada pemberhentian paralel. Mekanisme untuk memperbaiki halte dibangun atas dasar eksentrik. Karena tepi depan meja yang membulat, penekan yang dapat digerakkan dengan tepi depan berbentuk setengah lingkaran harus dipotong sebagai tambahan. Ban berhenti terbuat dari larch. Di sisi ban yang berlawanan, saya memasang pegangan yang menempel di tepi meja. Butuh waktu hampir dua bulan untuk membuat gergaji. Benar, saya tidak mengerjakannya setiap hari. Proyek itu ternyata sangat mengasyikkan. Puas dengan performa mesin. Sekarang saya bahkan tidak bisa membayangkan bagaimana saya dulu tanpa gergaji pita. Sebagai tes untuk gergaji, saya membuat beberapa peti mati.

Gergaji pita do-it-yourself untuk kayu - semua foto

©Sergey Golovkov, Novocherkassk

Di bawah ini adalah entri lain tentang topik "Bagaimana melakukannya sendiri - untuk penghuni rumah!"

Alexander Kupriyanov, Bryansk
2017-04-07 (17:26) #

Gergaji sendiri dengan kotak

Ketika Anda perlu memotong papan atau rel secara ketat pada sudut yang tepat, tetapi tidak ada persegi di tangan, saya menggunakan gergaji besi dengan tambahan kecil.

Saya menempelkan dua balok kayu dengan bentuk yang sesuai ke kanvas di bagian paling pegangan, seperti yang ditunjukkan pada gambar. Untuk menerapkan markup, saya menerapkan pegangan ke tepi benda kerja dan dengan pensil (Anda dapat menggunakan paku) menggambar garis di sepanjang kanvas di sepanjang bagian, lalu memotong bagian yang diperlukan sesuai dengan tanda.

mesin yang bagus .. master yang bagus .. dan tentang chipboard - Saya memiliki gergaji pita yang dibuat dengan roda yang terbuat dari chipboard setebal 15 mm ... dari pintu dari sifon tua yang tergeletak di gudang selama 20 tahun .. roda - 25 diameter cm .. mata gergaji 6,3 mm panjang 180 cm.. tinggi pemotongan = 200 mm.. mesin saya telah berdiri di jalan selama tiga tahun. ditutup dengan kantong plastik .. dalam 20 menit saya melihat kayu bakar dengan tenang .. siapa yang ingin membuat gergaji pita untuk kayu - lakukan saja .. hemat listrik - saya punya mesin 550 watt .. kecepatan mesin 900 rpm.. saya kurangi tiga.. dan bunyinya tidak keras.. sarannya cuma bikin rangka dari triplek - kurang getar.. besi masih getar sedikit.. besi tuang tidak getar, tapi ada tidak ada sudut besi cor

Sudah selesai dilakukan dengan baik. Di mana Anda bisa mendapatkan gambar?

Alexander
2015-07-28 (20:41) #

Sudah selesai dilakukan dengan baik! Situs pertama di mana paling lengkap dijelaskan cara membuat gergaji (ukuran ada di sana dan yang lainnya), sisanya hanya panache, tetapi balutan jendela, kata mereka, ini adalah bagaimana saya bisa atau mencetak ulang satu sama lain. Dari chipboard dan MDF, jelas mengapa Anda tidak dapat melakukannya, tetapi dengan kayu lapis, apa yang salah? Sejujurnya, saya tidak pandai membuat kayu. Dan kita juga harus menambahkan di sini tentang mesin (putaran, puli tenaga di bawah sabuk). Dan itu bagus, terima kasih banyak!

Gergaji pita adalah alat yang kuat dan andal yang digunakan dalam konstruksi untuk memotong berbagai bahan. Untuk menghindari masalah selama operasi, perlu hati-hati mendekati pilihan peralatan, dengan mempertimbangkan spesifikasi. Pertama-tama, Anda perlu mencari tahu untuk tujuan apa jenis gergaji ini atau itu dimaksudkan, berkenalan dengan parameter gigi, ukuran mata pisau, kualitas mengasah elemen pemotong.

Jenis gergaji pita

Alat gergaji pita dapat memproses:

• sebuah batu,
• pohon,
• logam,
• bahan sintetis.

Untuk bahan keras, disarankan untuk menggunakan peralatan yang diperkuat dengan paduan tugas berat: sabuk pemotong tidak akan sobek, merusak benda kerja. Sebelum membeli, tentukan ruang lingkup pekerjaan yang akan dilakukan menggunakan instalasi.

Sejumlah besar pekerjaan membutuhkan gergaji yang kuat dan kuat yang dapat menahan beban yang meningkat. Biayanya akan tinggi. Untuk prosedur satu kali, penggunaan yang jarang, peralatan yang lebih murah dengan karakteristik kekuatan standar cocok.

Ukuran gergaji

Lebar, panjang dipilih sesuai dengan parameter mesin yang sama. Rekomendasi untuk pemilihan komponen ada di petunjuk unit.

Kiat Tambahan:

• Gergaji pita lebar memiliki potongan yang lebih halus dan lebih umum digunakan untuk merobek.
• Semakin tipis benda kerja yang diproses, semakin besar kemungkinan rusak oleh gergaji tebal.
• Saat melakukan pemotongan keriting dan kontur, lebar elemen pemotongan harus memungkinkan pemrosesan produk pada sudut tertentu. Jenis pahat ini diproduksi dengan lebar 14–88 mm. Untuk pekerjaan standar parameter rata-rata cocok - 35–40 mm.

Pitch gigi

Jarak antara segmen runcing gergaji sesuai dengan bagian kawin unit.

• Tipis bahan lembaran diproses dengan gergaji dengan pitch gigi seragam yang besar.
• Langkah konstan yang sering cocok untuk bekerja dengan kanvas besar.
• Gigi variabel dirancang untuk memotong bahan alami dan sintetis dengan struktur yang lembut. Kecepatan potong meningkat karena gergaji tidak tersumbat.

Kualitas pemotongan, tingkat getaran selama operasi, dan ketahanan aus elemen utama tergantung pada pengaturan gigi. Kanvas dapat memiliki profil yang berbeda:

• Bergelombang. Digunakan untuk benda kerja kecil, bahan tipis.
• Standar. Berbeda dalam pengaturan bolak-balik semua elemen pemotongan, satu segmen ditempatkan di tengah. Pilih untuk pemrosesan benda kerja massal, pemotongan kontur, pemasangan pada jenis mesin vertikal.
• Variabel, atau grup. Berisi gigi berpasangan. Unit ini lebih mahal: lebih tahan lama, efisien, dan mengurangi beban pada ujung tombak.

Perhatian khusus diberikan pada kualitas penajaman gergaji. Mereka memeriksa seberapa tajam segmen pemotongan, apakah baja dari mana mereka dibuat seragam, dan kerataan garis tepi potong.

Anda perlu mencari tahu apakah mungkin untuk mengasah kembali gergaji, berapa banyak siklus untuk memperbarui pemotong disediakan.

Gambar gergaji pita buatan sendiri: 1 - katrol tape drive (bawah); 2 - dasar; 3 - gergaji pita; 4 - sabuk V A710; 5 - peredam; 6 - panduan; 7 - bilah pembawa; 8 - katrol penggerak sabuk (atas); 9 - meja (kayu lapis s20); 10 - motor listrik AOL-22-2; 11 - katrol penggerak sabuk; 12 - braket (sudut baja 40 × 40); 13 - mur M12 (2 buah); 14 - dukungan teratas; 15 - sekrup penyetel; 16 - penggeser.

Mesin gergaji pita: perangkat dan perakitan

Mesin bengkel tukang kayu tipe pita untuk kayu terdiri dari desktop, yang berfungsi sebagai dasar untuk elemen lainnya, dan elemen itu sendiri. Desain menyediakan gerakan melingkar konstan dari web, berdasarkan dua katrol.

Unit lengkap dengan tempat tidur dan meja dibuat jika ada ruang terpisah untuk pemasangan ukuran besar: peralatan memiliki dimensi yang mengesankan. Dalam kasus lain, instalasi mini manual desktop dibuat, di mana tidak mungkin untuk membubarkan seluruh log.

tempat tidur

Rangka mesin adalah elemen penahan beban yang harus menopang berat seluruh struktur. Lebih baik membuatnya dari profil logam, tetapi kayu juga cocok. Kayu lapis, chipboard biasanya tidak digunakan, papan dengan ketebalan 20 mm digunakan. Bingkai direkatkan sesuai dengan aturan persimpangan serat dari setiap lapisan berikutnya relatif terhadap yang sebelumnya.. Sekrup self-tapping digunakan untuk memperkuat bingkai. Desain harus kaku dan pada saat yang sama elastis untuk bertindak sebagai peredam yang meredam sentakan pisau pemotong.

Blok katrol

Blok katrol atas tidak menahan bilah dalam ketegangan saat bergerak secara vertikal. Bingkai membutuhkan kayu keras. Di bagian dalam bingkai ada sisipan kayu tempat poros roda dipasang. Kemiringan sumbu disesuaikan dengan batang berulir dan mur yang tertanam di kayu.

Gerakan vertikal dilakukan di sepanjang pemandu yang dipasang di bagian atas bingkai, disediakan oleh mekanisme sekrup. Untuk penguatan, mur penyetel dilengkapi dengan ring atau dilas. Saat memutar poros, flensa disediakan, karena itu akan diperbaiki dari belakang.

katrol

Roda dengan ketebalan sekitar 30 mm direkatkan menjadi beberapa lapisan lingkaran kayu lapis, setelah itu lubang untuk bantalan dibentuk di dalamnya. Untuk membuat penggergajian stabil, bantalan dipasang di kopling. DENGAN di dalam mesin cuci diletakkan di poros, dan dipasang dengan flensa dari luar. Agar pita itu dapat memusatkan dirinya sendiri, rodanya berbentuk tong, permukaan yang dirawat direkatkan dengan ban dalam sepeda.

Saat memasang bantalan, perlu untuk memantau tegak lurus poros, jika tidak roda akan menabrak pesawat selama operasi. Akibatnya, bilah pemotong dapat terlepas dari dudukannya. Katrol penggerak terpasang ke roda bawah.

Top table

Bagian atas meja terletak di alas alas, di dalamnya ditempatkan motor dengan mekanisme pemicu. Meja biasanya terbuat dari lembaran kayu lapis tebal, di sisi kerja ditempel dengan textolite. Untuk membuatnya lebih nyaman untuk memotong pada sudut tertentu, bagian atas meja dibuat putar. Mereka juga menyediakan pemberhentian paralel, untuk ini, pemandu roller atau profil dengan klem digunakan.

Pengaturan gergaji

Pertama memberikan penempatan paralel roda relatif satu sama lain. Pencuci fluoroplastik yang digantung pada poros digunakan untuk melawan perpindahan vertikal. Uji coba sistem dilakukan tanpa pemandu, potongan uji - tanpa beban. Pengaturan gergaji yang benar dibuktikan dengan kelancaran roda tanpa sentakan tajam yang memicu tergelincirnya pita.

Setelah debugging, blok panduan pita dipasang. Ini terdiri dari dua bagian yang dipasang di sepanjang garis elemen pemotong.

Video menunjukkan bagaimana merakit sebuah band melihat diri Anda sendiri.

Kayu adalah bahan yang dibutuhkan dalam konstruksi: rumah dan bangunan luar dibangun dari kayu, lantai terbuat dari papan, dinding selesai dengan mereka. Gergaji pita sering digunakan untuk menggergaji kayu di rumah. Model peralatan pabrik tidak tersedia untuk semua orang karena biayanya yang agak tinggi. Tetapi Anda dapat menghemat uang dengan membuat gergaji pita dengan tangan Anda sendiri. Tergantung pada dimensi dan mata pisau pemotong yang dipasang, pisau ini juga dapat digunakan dengan logam yang berbeda dan paduannya, batu, bahan sintetis seperti polipropilena.

Penemu rumah telah mengusulkan berbagai pilihan desain untuk peralatan mesin dengan gergaji pita. Untuk perakitan sendiri, model penggergajian dengan pisau pemotong vertikal, terdiri dari komponen dan bagian utama berikut:

• bingkai (kerangka);
• meja untuk menggergaji;
• menyetir;
• katrol;
• gergaji.

Elemen-elemen struktural mesin dan bagian-bagian yang lebih kecil dengan dimensi dasar ini ditunjukkan secara skematis pada gambar di bawah ini.

Sebagai penggerak, motor listrik yang beroperasi dari sumber listrik 220 V sering digunakan..Pada saat yang sama, semakin besar benda kerja yang direncanakan untuk dipotong, semakin kuat disarankan untuk memasang mesin. Motor tiga fase(dirancang untuk 380 V) juga digunakan. Tetapi untuk jaringan stasioner, opsi ini dikaitkan dengan beberapa masalah tambahan: Anda perlu menyesuaikan motor listrik ke jaringan 220 V dengan memasang kapasitor pemindah fasa dan kapasitor start untuk ini. Alih-alih listrik, sangat mungkin untuk menggunakan bensin (solar) mesin pembakaran internal.

Pisau pemotong padat dipasang pada katrol. Gergaji kosong terjadi karena pergerakannya di sepanjang jalur oval atau lingkaran tertutup.

Bisa melakukan mesin desktop kecil. Model jigsaw ditunjukkan pada foto di bawah ini. Berdasarkan itu, merakit perangkat tidak akan menimbulkan masalah, bahkan tanpa penjelasan rinci tentang seluruh proses.

Penting! Dalam kasus umum, dimensi peralatan yang dibuat tergantung pada tugas yang akan datang yang direncanakan untuk diselesaikan dengan bantuannya. Untuk melarutkan kayu gelondongan menjadi kayu atau papan, diperlukan unit berukuran besar. Untuk pemilik apartemen dengan loggia, hanya mesin mini desktop yang cocok.

Kegiatan persiapan

Sebelum melanjutkan dengan kegiatan perakitan, dipandu oleh gambar, Anda harus mempersiapkan bahan yang diperlukan dan alat. Ini akan memungkinkan, pertama-tama, untuk mengetahui apakah ada semua yang Anda butuhkan untuk bekerja (Anda perlu membeli yang hilang), dan juga tidak terganggu oleh hal-hal sepele selama proses.

Bahan dan alat yang diperlukan

Untuk membuat gergaji pita, Anda membutuhkan yang berikut: bahan dan detail:

• papan atau lembaran kayu lapis (atau papan chip) dari mana bingkai, meja, katrol akan dibuat;
• baja lembaran (untuk gergaji);
• saluran yang digunakan untuk membuat bingkai pendukung, atau sudut logam, atau batang dan bilah kayu;
• bantalan;
• batang baja - untuk pembuatan gandar katrol;
• motor listrik;
• sekrup self-tapping, baut dengan mur dan ring;
• perekat poliuretan;
• karet dari tabung sepeda;
• textolite;
• busing;
• sabuk baji;
• pernis atau cat.

Untuk bekerja, Anda perlu peralatan:

• obeng (dengan bor);
• Palu;
• kunci pas (ukuran baut);
• obeng;
• Tang;
• Sander;
• Bulgaria;
• penggiling;
• gergaji ukir.

Perkakas listrik dapat dengan mudah diganti dan rekan manual. Namun dalam hal ini, perakitan akan membutuhkan lebih banyak waktu dan biaya tenaga kerja. Saat menggunakan sudut logam atau saluran alih-alih batang kayu, Anda juga perlu mesin las dan elektroda. Penggunaan sambungan yang dibaut menimbulkan masalah tambahan dengan bagian-bagian yang pas.

Membuat pisau pemotong dengan tangan Anda sendiri cukup sulit. Untuk tujuan ini, baja perkakas kelas U8 atau U10 diperlukan. Gergaji harus fleksibel. Ketebalannya untuk spesies kayu yang relatif lunak adalah dari 0,2 hingga 0,4 mm, dan untuk kayu keras - dari 0,4 hingga 0,8 mm. Panjang bilah untuk versi rakitan mesin akan sekitar 1,7 m, Anda harus memotong gigi sendiri, menyebarkan dan mengasahnya dengan benar. Untuk menyolder pita menjadi cincin padat (sementara ujung ke ujung), Anda perlu menggunakan kompor gas dan solder. Jahitan penghubung harus diampelas setelahnya.

Jauh lebih mudah dan lebih nyaman untuk membeli pisau pemotong yang sudah jadi. kualitas baik di toko, agar tidak membuang waktu untuk pembuatannya. Lebar produk adalah dari 18 hingga 88 mm. Dalam hal ini, Anda perlu fokus pada bahan yang akan dipotong. Pabrikan menawarkan jenis gergaji berikut sesuai dengan kriteria ini:

• bimetal dirancang untuk melakukan pekerjaan pada logam (baja tahan karat dan paduan yang relatif kuat);
• berlian, yang dengannya Anda dapat melihat marmer, kuarsa, granit, dan bahan keras lainnya;
• karbit, memungkinkan pemrosesan paduan kekuatan tinggi;
• dari garis-garis baja perkakas digunakan untuk memotong kayu.

Varietas yang terakhir sering dilengkapi dengan peralatan mesin yang dirakit di rumah. Ini karena harganya yang terjangkau dan praktis. Tetapi jika Anda harus bekerja dengan bahan keras, maka lebih baik membeli gergaji yang lebih kuat, lebih tahan lama, dan lebih mahal untuk meminimalkan kemungkinan putusnya pita.

Jika direncanakan dengan gergaji pita dibuat membuat potongan melengkung, maka Anda harus memilih lebar kanvas, dengan mempertimbangkan jari-jari kelengkungan. Beberapa hubungan antara besaran-besaran ini ditunjukkan pada foto di bawah ini.

Nasihat! Untuk penggergajian kayu yang memanjang, pisau pemotong lebar harus digunakan. Mereka memungkinkan pemotongan yang lebih halus.

Saat memilih gergaji untuk kayu, Anda juga perlu mempertimbangkan nada giginya(jarak antara pusat mereka). Kekerasan kayu yang dapat digergaji tergantung pada ini. Berikut ini adalah profil gigi yang paling umum, tanda dan aplikasinya.

Anda juga perlu memperhatikan kualitas mengasah gigi. Ujung tombak harus tajam dan rata. Anda juga harus bertanya kepada pramuniaga tentang kemungkinan mengasahnya lagi dan berapa kali ini bisa dilakukan. Demi keselamatan Anda sendiri, disarankan untuk memberikan preferensi pada kanvas yang lebih baik.

Penting! Untuk pemasangan pada mesin, lebih baik memilih gergaji universal yang cocok untuk memproses kayu dengan kekerasan berbeda. Ini akan membuatnya lebih kecil kemungkinannya untuk mengganti bilah seperti itu saat mengganti bahan yang diproses.

Langkah-langkah membuat gergaji pita buatan sendiri

Untuk memudahkan merakit mesin sesuai dengan gambar di rumah, seluruh proses dapat dibagi menjadi beberapa tahap terpisah:

• perakitan bingkai (bingkai atau tempat tidur);
• produksi katrol;
• pemasangan pisau pemotong;
• memeriksa kinerja mesin yang dibuat.

Sebelum memulai pekerjaan perakitan, perlu untuk menentukan lokasi pemasangan gergaji pita yang dibuat sehingga tidak ada masalah dengan penempatan dan catu dayanya. Untuk melakukan ini, Anda bahkan mungkin memerlukan kanopi atau ruangan khusus.

Merakit bingkai, bagian atas meja dan bar

Perakitan bingkai berbentuk C mencakup pembuatan meja dengan batang untuk katrol, bagian dengan motor listrik. Detail konstruksi dibuat sesuai dengan dimensi yang ditunjukkan pada gambar di atas. Urutan tindakan dalam hal ini adalah sebagai berikut:

• dari papan buat bingkai berbentuk kotak (alas) dengan dimensi 42x72x50 cm;
• motor listrik dipasang di dalam;

• batang terbuat dari batang berukuran minimal 8 kali 8 cm;
• mereka melekat padanya di bagian atas dan bawah di sepanjang dukungan untuk katrol kayu lapis, menempatkannya pada jarak satu sama lain sehingga memungkinkan untuk memotong benda kerja dengan nyaman. ukuran yang berbeda;

• hubungkan kabinet dengan bingkai;
• di penyangga bawah di bawah katrol, sebuah lubang dibuat (kira-kira di tengah), di mana selongsong dengan dua bantalan kemudian dimasukkan;
• meja kayu lapis setebal 20 mm diletakkan di atas (dengan textolite direkatkan ke permukaan kerjanya dan slot untuk bilah pemotong);
• melapisi dinding samping sehingga mudah untuk menghilangkan serbuk gergaji (limbah) dan membersihkan gergaji.

Sebuah lubang di penyangga bawah dengan bantalan diperlukan untuk menghubungkan puli dari motor dan dari sabuk pemotong. Mereka akan dipasang pada satu batang batang baja. Untuk menyesuaikan ketinggian mesin dengan tinggi Anda sendiri, berdiri tambahan meningkatkan stabilitas struktur yang dibuat. Menggunakan pengelasan, Anda dapat membuat bingkai logam

Produksi dan pemasangan katrol

Katrol dipotong dari kayu lapis dalam bentuk lingkaran, yang kemudian direkatkan menjadi bagian setebal 3 cm. Diperlukan tiga total: satu untuk penggerak sabuk (dengan alur), dan dua untuk sabuk . Yang terakhir dibuat dengan tepi cembung pada sudut 5 hingga 10 derajat (seperti pada foto di bawah), sehingga pemusatan diri web selama pengoperasian peralatan.

Katrol dengan penggerak sabuk ditempatkan di dalam kabinet.

Diameternya dipilih tergantung pada jumlah putaran mesin yang dipasang: ia harus memberikan kecepatan gergaji 30 m / s.

Salah satu katrol yang menggerakkan gergaji dipasang di bagian bawah, dan yang lainnya di bagian atas. Sebuah lubang dibuat di tengah yang terakhir. Masukkan bantalan ke dalam selongsong. Menggunakan lem dan bilah kayu, dipasang di kursi yang sudah disiapkan.

Katrol atas terpasang secara bergerak sehingga sabuk pemotong dapat ditarik. Mekanisme pengangkatan paling sederhana ditunjukkan di bawah ini di foto. Utamanya elemen struktural adalah musim semi dengan tuas, yang dipasang pada posisi yang diinginkan pada tingkat yang berbeda dengan baut.

Katrol bawah dipasang secara tetap pada satu poros. Sabuk diletakkan pada pemimpin (mentransmisikan gerakan ke gergaji dari mesin).

Setelah memasang katrol, Anda harus menyelaraskannya sehingga berada di bidang vertikal yang sama. Mesin cuci digunakan untuk tujuan ini. Seluruh proses pengaturan secara skematis digambarkan dalam foto di bawah ini.

Perlu diingat bahwa semakin besar diameter puli yang menggerakkan mata pisau, semakin lama akan bertahan, gergaji akan bekerja lebih baik. Untuk bagian-bagian ini dengan diameter 40 cm, pita dengan ketebalan 4-6 mm cocok.

Memasang pisau pemotong dan pemandu

Pita pemotong dipasang pada katrol. Untuk penggergajian kayu yang halus mesin buatan sendiri melengkapi mekanisme panduan. Itu dipasang di sepanjang sisi pisau tanpa gigi. Karena panduannya, selotip tidak akan bengkok dengan palang. Cara termudah untuk membuat rakitan ini adalah dari tiga bantalan tipe rol: salah satunya terletak di sisi tumpul gergaji, dan dua lainnya di sisinya. Detail desain mekanisme ditunjukkan pada foto di bawah ini.

Penting! Pemandu harus hampir sejajar sempurna pada titik pemasangan ke penyangga. Jika ini tidak dilakukan, maka bahkan sedikit penyimpangan akan menyebabkan perpindahan pita yang agak signifikan di sisi yang berlawanan.

Untuk meningkatkan perakitan, Anda dapat memasang pembatas yang terbuat dari bilah kayu alih-alih bantalan, dan juga memasang pemandu di bawah meja. Anda akan mendapatkan mekanisme yang mirip dengan yang ditunjukkan pada foto di bawah ini.

Sebaiknya tempatkan pemandu yang paling dekat dengan benda kerja yang akan digergaji, jarak idealnya kira-kira 4 cm. Jika harus mengerjakan bagian dengan ukuran yang berbeda, maka sebaiknya sediakan mekanisme penyesuaian rel panduan, yang memungkinkan Anda mengubah ketinggiannya dari meja.

Menyelesaikan, menyiapkan, dan menguji mesin

Katrol atas di ujung perakitan mesin harus menutupi. Di satu sisi, itu membaik penampilan peralatan yang dibuat, dan di sisi lain, itu akan meningkatkan keamanan perawatannya (menunda kanvas saat tergelincir).

Motor listrik dengan katrol dan penggerak sabuk juga perlu dilindungi dari debu dan serbuk gergaji dengan selubung. Tetapi pertama-tama terhubung ke jaringan melalui tombol mulai yang terletak di tempat yang nyaman. Ini juga akan berguna untuk keselamatan pribadi untuk memasok daya ke peralatan dari mesin diferensial terpisah atau memasangnya di sirkuit listrik. perangkat arus sisa

Setelah perakitan, gergaji pita vertikal perlu dipasang dan diuji. Kegiatan ini dilakukan dalam urutan berikut.

1. Tarik sabuk secara maksimal dengan bantuan puli atas (digerakkan).
2. Periksa apakah kanvas berada pada sudut 90 derajat ke meja.
3. Hapus panduan.
4. Mereka melakukan uji coba unit dan pemotongan percobaan, praktis tanpa memberikan beban pada pita. Dalam hal ini, katrol harus berputar dengan lancar, tanpa ada sentakan.

Setelah memeriksa, panduan dipasang di tempatnya - ini akan memungkinkan Anda untuk bekerja dengan beban di kanvas. Maka peralatan perlu ditutupi komposisi antiseptik dan pernis. Operasi semacam itu akan melindungi bahan dari pembusukan dan memperpanjang umur gergaji pita.

Untuk kenyamanan menggergaji benda kerja ke meja, disarankan untuk beradaptasi rel panduan atau sudut logam. Ini harus dilakukan sedemikian rupa sehingga dapat dengan mudah diubah posisinya saat memproses bahan dengan ukuran berbeda.

Ketahuilah bahwa pita miring dapat menyebabkan cedera serius dan tidak hanya mencegah peralatan beroperasi dengan benar.

Gergaji pita buatan sendiri, bila dirakit dan dikonfigurasi dengan benar, akan memberikan kualitas kerja yang dapat diterima dan meningkatkan produktivitasnya. Juga, penggunaannya memungkinkan Anda untuk menghemat: lebih menguntungkan untuk memotong kayu menjadi kosong ukuran yang tepat sendiri daripada membeli barang jadi. Jika tempat dipanaskan dengan kayu, maka berkat penggunaan unit, tidak akan sulit untuk menyiapkannya. Saat bekerja dengan peralatan buatan sendiri, Anda harus selalu memperhatikan tindakan pencegahan keselamatan.