- impian setiap tukang kayu, karena dengan bantuannya Anda dapat membuat berbagai macam barang dan elemen dekorasi untuk desain asli desain, manufaktur furnitur yang indah atau item eksklusif individu. Tetapi pembelian peralatan seperti itu seringkali tidak mungkin karena harganya yang mahal dan tidak semua orang mampu membelinya.

Apa yang dibutuhkan untuk pembuatan mesin?

Jika sulit untuk membeli, maka Anda dapat mendesain. Padahal, desainnya tidak begitu rumit, cukup berpikir sedikit dan setidaknya memiliki sedikit pemikiran abstrak. Faktanya adalah bahwa tidak ada peralatan universal, dan setiap master ingin memiliki unit yang paling nyaman dan nyaman, jadi ia memutuskan untuk membuatnya sendiri.

Elemen utama mesin bubut:

• dasar dari desain adalah tempat tidur;
• mesin;
• elemen berputar;
• penekanan untuk menempatkan benda kerja;
• balok pemandu;
• headstock depan dan belakang;
• rak untuk tailstock;
• poros dasar.

Sebelum Anda membuat mesin bubut kayu, Anda perlu mempelajari penawaran dan opsi yang tersedia untuk peralatan jadi dari pengrajin lain. Bagaimanapun, harganya mesin buatan sendiri akan jauh lebih murah daripada biaya untuk membeli peralatan baru buatan pabrik. Tapi, selain model yang sudah jadi, ada mesin yang dijual dalam set.

Biayanya jauh lebih rendah daripada harga seluruh mesin. Karena itu, jika tidak ada bahan yang diperlukan untuk konstruksi peralatan, maka Anda selalu dapat memesan kit untuk diri sendiri dan merakitnya. Dan untuk membuat tempat tidur dan panduan, ada gambar terlampir.

Mesin bubut woodworking memiliki keunggulan dibandingkan peralatan pengerjaan logam. Bingkai dan bagian pendukungnya dapat dibuat dari kayu yang sama, yang sangat menyederhanakan prosesnya, karena apa pun dapat dibuat dari bahan ini.

Bubut kayu buatan sendiri buatan sendiri

Apa yang bisa dibuat dari mesin?

Sebagai motor untuk mesin bubut kayu buatan sendiri, Anda dapat menggunakan semua yang berputar:

• Mengebor. Bor biasa dapat digunakan sebagai mekanisme penggerak listrik. Penting untuk dipahami bahwa pekerjaan yang berkepanjangan tanpa jeda berkontribusi pada peningkatan keausan perkakas listrik. Tetapi untuk operasi jangka pendek, itu adalah pilihan bagus terutama ketika tidak ada pilihan lain.
• Obeng. Anda dapat membuat mesin bubut kayu mini dengan tangan Anda sendiri dari obeng. Opsi ini sepenuhnya universal, karena peralatan dapat diangkut dan digunakan di mana saja. Dan jika alat listrik ini dialiri tegangan 12V, maka aki mobil dapat digunakan sebagai sumbernya.
• motor asinkron. oleh sebagian besar pilihan terbaik perangkat penggerak untuk memutar kayu adalah motor listrik asinkron. Tetapi mereka lebih sulit dikendalikan daripada motor DC. Tetapi melalui penggerak sabuk dan gearbox primitif atau menggunakan gearbox, sangat mungkin untuk membuat mesin bubut kayu berkualitas tinggi dan produktif dengan tangan Anda sendiri.
• Mesin dari mesin cuci. Salah satu jenis mesin bubut kayu buatan sendiri yang paling sukses adalah desain menggunakan mesin dari mesin cuci Indesit. Motornya cukup bertenaga dan torsinya besar, sehingga traksinya akan bagus. Dan untuk mengontrol kecepatan rotasi, Anda dapat menemukan massa rangkaian listrik pada thyristor, triac atau bahkan transistor dengan umpan balik.

Cara membuat tempat tidur

Tergantung pada jenis motor yang dipilih, Anda dapat melanjutkan ke desain tempat tidur.

Cocok untuk mesin bubut ini bingkai kayu. Karena tidak memerlukan kekakuan tinggi seperti saat bekerja dengan logam. Selain itu, bahan ini mudah dibentuk, sehingga Anda dapat dengan mudah memotong bagian mana pun untuk unit pengasah itu sendiri tanpa banyak kesulitan.

Dimensi standar mesin bubut sederhana:

• panjang - 90 cm;
• lebar - 50 cm;
• tinggi - 45 cm.

Dengan dimensi seperti itu, mesin akan mampu mengolah yang dibuat hingga panjang 20 cm, dengan diameter 25 cm.

Untuk merakit struktur, Anda perlu:

• sudut logam;
• pipa dengan diameter berbeda;
• strip baja dengan lebar 2 cm dan 4 cm;
• berbagai pengencang;
• sabuk berkendara.

Sabuk penggerak untuk mesin bubut

Tahapan perakitan bingkai:

• dua sudut terletak di papan datar, sehingga rak diarahkan satu sama lain;
• agar sudut-sudutnya sejajar, Anda perlu menempatkan liner di antara mereka dengan peningkatan 5 cm;
• pemandu diikat dengan sudut, di ujungnya;
• semua bagian diikat dan dilas;
• tempat tidur dipasang ke meja kerja atau dek.

Kosong untuk tailstock terbuat dari baja yang dikeraskan. Terkadang fungsi tailstock dapat dilakukan oleh mesin itu sendiri. Kondisi utama untuk melengkapi detail adalah untuk menghubungkan sen bagian depan dan tailstock.

Alternatif untuk alas kayu adalah bingkai logam, karena akan memiliki kekakuan dan kekuatan yang diperlukan. Dan untuk pembuatan pusat tempat benda kerja dipasang, Anda harus menghubungi turner pengerjaan logam.

Untuk menyederhanakan desain sebanyak mungkin, lebih baik menggunakan motor mesin cuci atau motor DC, karena lebih mudah untuk mengontrolnya dengan membuat pengatur daya thyristor primitif.

Fitur perakitan mesin fotokopi

Dan jika Anda perlu membuat salinan dari produk kayu yang dibuat, maka Anda juga dapat membuat mesin bubut kayu sendiri dengan mesin fotokopi. Ini akan memungkinkan untuk mengukir utas yang sama atau memotong produk apa pun dengan parameter ideal. Untuk pembuatannya, Anda juga bisa menggunakan kayu sebagai bagian bodi.

Mesin fotokopi adalah peralatan tambahan untuk peralatan pembubutan. Ini adalah batang atau potongan kayu lapis tebal dengan potongan profil dalam bentuk bentuk untuk bagian yang kosong di masa depan. Jika tidak perlu menyalin bagian, profil dibongkar, dan perangkat digunakan sebagai opsi belok konvensional untuk pembuatan suku cadang unik.

Sebagai salah satu yang paling pilihan yang cocok untuk pembuatan badan dan bagian tempat tidur adalah triplek. Cukup tahan lama, mudah diproses dengan alat potong dan gerinda. Dan berkat keberadaan kayu lapis dengan berbagai ketebalan, dimungkinkan untuk menghasilkan struktur yang kaku dan stabil.

Untuk memproses produk kayu berbentuk silinder atau kerucut, Anda membutuhkan mesin bubut. Pengrajin rumah yang berpengalaman memilih untuk tidak membeli peralatan pabrik yang mahal, tetapi membuat analog mereka sendiri. Di mana desain buatan sendiri akan memiliki karakteristik teknis dan operasional yang serupa.

Fungsi mesin bubut kayu

Model Pabrik Bubut

Desain mesin bubut kayu buatan sendiri bisa sangat sederhana. Tetapi untuk mendapatkan hasil yang diinginkan, perlu dipahami secara rinci spesifikasi dan fitur aplikasinya.

Untuk melakukan serangkaian operasi minimum, diagram peralatan harus mencakup bingkai, dua jenis headstock (belakang dan depan), penggerak listrik, unit kontrol kecepatan, klem yang digerakkan dan terkemuka. Untuk pemesinan yang presisi, penekanan diperlukan untuk pemotong dengan berbagai konfigurasi. Untuk melakukan pekerjaan yang kompleks, komponen harus disediakan untuk menggeser benda kerja relatif terhadap pusat sumbu rotasi.

Petunjuk umum untuk mengoperasikan mesin bubut kayu buatan sendiri yang dibuat sendiri.

1. Pemasangan benda kerja. Ini dilakukan dengan menggunakan pengencang pada poros penggerak dan pena bulu ekor.
2. Pilihan jumlah putaran yang optimal.
3. Memproses benda kerja kayu dengan pemotong.
4. Periksa secara berkala dimensi sebenarnya dari bagian-bagian sampai bentuk yang diinginkan tercapai.

Dalam praktiknya, jenis peralatan ini membutuhkan banyak pengalaman. Satu gerakan canggung sudah cukup untuk merusak kayu kosong.

Untuk mengurangi kerumitan pembuatan, Anda dapat membuat bingkai dengan tangan Anda sendiri, menggunakan bagian ini dari peralatan lama.

Bubut kayu: contoh #1

Bubut kayu buatan sendiri

Pilihan terbaik membuat desain yang kuat akan menerapkan pendekatan terpadu untuk setiap peralatan. Pertama-tama, ini menyangkut bingkai, karena tidak hanya stabilitas, tetapi juga pengoperasian komponen lain bergantung padanya.

Basis terbuat dari profil baja berdinding tebal. Untuk keandalan, ini terdiri dari dua penyangga tempat tempat tidur dipasang. Elemen-elemen terhubung melalui alur. Secara terpisah, platform pendukung do-it-yourself untuk headstock depan dan belakang dari mesin bubut kayu dibuat.

Daftar komponen untuk desain buatan sendiri:

• satuan daya. Pilihan terbaik adalah memasang motor listrik dari mesin cuci atau pompa;
• nenek depan. Yang terbaik adalah membeli spindel pabrik dengan tiga atau empat pin. Ini akan memungkinkan Anda untuk menggeser benda kerja relatif terhadap sumbu rotasi;
• ekor. Para ahli merekomendasikan memasang kepala dari bor yang kuat;
• katrol. Ini akan menghubungkan poros motor listrik dan headstock;
• meja dukungan untuk gigi seri. Konfigurasi dipilih dari pertimbangan pribadi. Kondisi utama adalah kenyamanan operasi lebih lanjut.

Sistem katrol untuk kecepatan variabel

Kerugian dari desain ini adalah kerumitan mengubah jumlah putaran. Untuk melakukan ini, Anda perlu membuat katrol tambahan dengan tangan Anda sendiri. diameter yang berbeda. Sebagai alternatif, pertimbangkan untuk menginstal konstruksi selesai penggerak sabuk yang menyesuaikan dengan model khusus mesin bubut kayu buatan sendiri.

Untuk mengerjakan mesin jenis ini, disarankan untuk membeli pemotong yang sudah jadi. Jika Anda memiliki kesempatan dan peralatan yang sesuai, Anda dapat melakukannya sendiri. Tetapi untuk ini, benda kerja yang terbuat dari baja perkakas khusus harus digunakan.

Pilihan kecepatan poros optimal tergantung pada ukuran benda kerja dan jenis kayu. Untuk perhitungan, disarankan untuk menggunakan grafik ketergantungan standar dari parameter ini. Kecepatan putaran dapat bervariasi dari 800 hingga 3000 rpm.

Bubut kayu dari bor: contoh No. 2

Bubut kayu dari bor

Pilihan alternatif adalah membuat bubut kayu buatan sendiri dengan tangan Anda sendiri menggunakan bor. Itu akan terjadi cara optimal buat desain percobaan dengan sedikit latihan bekerja dengan tangan Anda sendiri.

Perlu dicatat bahwa instalasi semacam itu dirancang untuk memproses produk kecil. Bingkai dapat dibuat dari balok kayu. Fungsi headstock terbalik dapat dilakukan oleh struktur yang terdiri dari bantalan pendukung dan poros yang dipasang di atasnya. Untuk memperbaiki benda kerja, Anda memerlukan nosel yang sesuai untuk bor.

• tingkat keandalan yang rendah;
• ketidakmampuan untuk memproses benda kerja besar;
• ada kemungkinan kesalahan penggilingan yang tinggi.

Tetapi skema ini dapat digunakan sebagai dasar untuk membuat mesin bubut kayu yang lebih canggih dengan tangan Anda sendiri. Hal utama adalah menentukan kualitas teknis dan operasional yang diperlukan.

Anda dapat berkenalan dengan detail pembuatan peralatan dengan menonton instruksi video:

Contoh gambar dan struktur

mesin bubut kayu DIY

Di rumah dan di pedesaan ada banyak pekerjaan yang membutuhkan pengolahan kayu. Untuk menyelesaikan tugas, Anda akan membutuhkan mesin bubut. Peralatan produksi jadi - kesenangan yang mahal, begitu banyak pengrajin lebih suka membuat peralatan sendiri dari cara improvisasi. Opsi untuk membuat mesin bubut yang berbeda dijelaskan dalam artikel.

Kelayakan membuat mesin bubut kayu dengan tangan Anda sendiri

Peralatan otomatis meningkatkan efisiensi pengerjaan kayu, yang sangat penting saat mengatur proses produksi atau saat melakukan tugas rumah tangga. Model modern memungkinkan pemrosesan tidak hanya produk kayu, tetapi juga sejumlah logam lunak (aluminium, perunggu, dan tembaga). Dari berbagai peralatan, Anda dapat memilih produk apa pun - mesin profesional dengan fungsionalitas luas atau peralatan untuk digunakan di rumah.

Satu-satunya kelemahan dari mesin bubut yang dibeli adalah biayanya. Untuk menghemat anggaran, ada tiga opsi untuk menyelesaikan masalah: membeli analog produksi Cina, membeli peralatan Soviet lama dan perbaikan selanjutnya, atau membuat mesin dengan tangan Anda sendiri.

Jika peralatan dimaksudkan untuk keperluan rumah tangga dan mengasah keterampilan pertukangan sebagai bagian dari hobi, maka mesin bubut kayu buatan sendiri adalah alternatif yang sangat baik untuk peralatan mahal. Tentu saja, dalam model seperti itu tidak akan ada berbagai “gadgets9raquo; peralatan pabrik, tetapi fungsinya cukup untuk membuat kerajinan kecil dari kayu lunak.

Elemen struktural dari mesin bubut

Terlepas dari modelnya, komponen utama bubut pengerjaan kayu tetap tidak berubah.

1. Tempat tidur adalah dasar dari desain. Platform terbuat dari logam atau beberapa balok yang terhubung. Lebih disukai dasar logam untuk meningkatkan stabilitas peralatan.
2. Balok silang berbentuk U.
3. Motor listrik yang mengatur putaran benda kerja. Biasanya, model pabrik dilengkapi dengan penggerak listrik tiga fase, yang memerlukan saluran catu daya yang sesuai untuk beroperasi. Kecepatan putar maksimum motor listrik adalah 1500 rpm. V produk buatan sendiri sering digunakan motor satu fasa dengan daya 200-400 watt.
4. Cakram gulir.
5. Dukungan untuk tailstock.
6. elemen berputar.
7. Berhenti untuk menempatkan alat atau benda kerja.
8. Dukungan untuk tukang.
9. Bilah panduan.
10. Rak untuk tailstock.
11. Klip.
12. Pelat logam di bawah penekanan koneksi nodal.
13. Panduan silang.
14. Sekrup untuk memperbaiki.
15. Poros dasar.

Bagian eksekutif utama mesin bubut adalah headstock belakang dan depan. Kosong kayu dipasang di antara elemen kerja. Melalui headstock, putaran ditransmisikan dari mesin listrik ke produk. Tailstock, pada kenyataannya, hanya menahan produk, tetap statis. Pergerakan headstock terjadi melalui penggerak manual.

Fungsionalitas mesin bubut akan agak terdiversifikasi dengan melengkapi peralatan dengan perangkat tambahan:

• baluster - penyangga tengah yang mendukung benda kerja yang sangat panjang; elemen struktural ini mencegah kendurnya benda kerja;
• trisula - chuck dengan gigi menggantikan spindel biasa jika ada masalah dengan menggulir produk selama pembubutan;
• mesin fotokopi - untuk pembuatan beberapa bagian dari jenis yang sama; elemen mengarahkan pemotong di sepanjang jalur yang diperlukan, memastikan identitas dimensi / konfigurasi produk.

Cara membuat mesin bubut untuk kayu dengan tangan Anda sendiri

Dimensi peralatan standar

Foto. Bubut kayu do-it-yourself: menggambar.

Dimensi khas mesin buatan sendiri adalah:

• panjang - 80 cm;
• lebar - 40 cm;
• tinggi - 35cm.

Peralatan dengan dimensi seperti itu akan mengatasi pengerjaan kayu kosong hingga 20 cm dan diameter hingga 25 cm. Parameter ini ditentukan tanpa menggunakan pemusatan melalui tailstock. Bagian diperbaiki melalui pelat muka khusus. Jika tailstock digunakan, maka panjang benda kerja bertambah menjadi 40 cm.

Pemilihan bahan dan persiapan alat

Saat memilih bahan untuk membuat peralatan belok, Anda membutuhkan bahan-bahan berikut:

1. Penggiling listrik tua untuk mengasah dua batu. Alat ini akan bertindak sebagai headstock. Unit ini sudah dilengkapi dengan empat ring logam. Dua di antaranya digunakan untuk memperbaiki cakram yang dapat dipertukarkan dengan diameter berbeda, yang penggantiannya mengarah pada percepatan / perlambatan kecepatan rotasi. Untuk memperbaiki yang kosong, pelat muka khusus dipasang di sisi lain.
2. Bagian bor listrik sesuai dengan peran tailstock.
3. Profil logam (saluran) untuk pembuatan tempat tidur bubut untuk kayu dengan tangan.
4. Katrol dengan diameter berbeda berputar dengan kecepatan 800-3000 rpm.
5. Untuk tata letak struktur akan berguna:
   • sudut logam;
   • pipa dengan diameter berbeda;
   • strip baja dengan lebar 2 cm dan 4 cm;
   • pengencang;
   • sabuk berkendara.

Dari alat-alat dalam pekerjaan akan terlibat:

• bor listrik;
• file;
• Bulgaria;
• mesin las dan elektroda.

Pembuatan elemen dan perakitan mesin

Urutan pekerjaan dapat dibagi menjadi beberapa tahap:

Dalam hal ini, siapkan slot untuk bor dan baut pengencang. Pasang bor ke dalam lubang dan kencangkan dengan sekrup.

Bagian tengah headstock terbuat dari batang logam yang meruncing menjadi kerucut di salah satu ujungnya. Untuk 1,5 cm sebelum ujung batang, kikir ulir dan kencangkan mur.

Persiapan tailstock:

• siapkan benda kerja dari baja yang dikeraskan;
• menggiling bushing berulir dengan parameter M14 * 1,5 di dalam bagian;
• di sisi ujung, siapkan lubang untuk baut pengunci;
• buat utas M24 * 3 dari tepi selongsong untuk menampung mur;
• ambil roda gila dari keran air;
• buat braket dari strip logam berukuran 6-10 mm;
• diameter mandrel silinder sekitar 1,5 cm; kencangkan tepi braket dengan mengelas ke pipa;
• kencangkan stop dalam bentuk sudut dengan baut di rak.

Pemotong untuk pekerjaan dapat dibuat secara independen dari lembaran baja perkakas.

Bubut dari mesin dari mesin cuci

Prosedur pembuatan mesin:

1. Siapkan dasar untuk penempatan semua elemen struktural. Hubungkan balok dengan palang dan juga perbaiki di atas dengan dua sudut.
2. Mesin dari mesin cuci menempel pada headstock.
3. Dasar tailstock adalah pusat berputar yang melekat pada penyangga.
4. Buat penekanan di bawah balok belakang dari sudut. Kencangkan klip ke poros penopang dan las elemen struktural ke balok pemandu - dasar mesin. Penekanan dan tailstock adalah mekanisme bergerak.
5. Untuk memperbaiki elemen yang bergerak, lubang awal disiapkan.
6. Pertama, bagian yang disiapkan diikat dengan pengelasan titik, dan kemudian akhirnya dihubungkan dengan jahitan las.

Bubut kayu mini DIY

Untuk membuat mesin bubut kayu kecil dengan tangan Anda sendiri, yang ukurannya tidak melebihi 20-30 cm, akan berasal dari motor dan catu daya dari radio Soviet. Pembalik mini akan mengatasi pemrosesan berbagai hal kecil yang terbuat dari kayu (pegangan, gantungan kunci, dll.).

1. Dari lembaran logam (1-2 mm) siapkan kotak untuk mesin. Beri pelat bentuk U dan siapkan lubang untuk porosnya.
2. Dari balok kayu (ketebalan 2-3 cm), buat rangka pendukung, berhenti untuk mesin kompak dan tailstock.
3. Potong kotak kayu dan letakkan di tumpukan. Untuk memperbaikinya, Anda bisa menggunakan lem PVA biasa.
4. Perbaiki "tower9raquo; empat sekrup.
5. Ganti batang logam lurus ke katrol mesin dan tandai lokasi dudukannya (sekrup self-tapping).
6. Sebuah pelat muka dipasang sebagai dudukan kawin di sisi motor.

Mesin bubut mini mudah dirakit. Dimensinya yang ringkas sekitar 22 cm Tentu saja, teknik seperti itu tidak cocok untuk melakukan tugas-tugas serius, tetapi sangat cocok untuk memproses bagian-bagian kecil yang terbuat dari kayu, timah, dan aluminium.

Membuat mesin bubut dan mesin fotocopy

Mesin bubut yang sudah jadi juga dapat dilengkapi dengan mesin fotokopi, yang berguna untuk membentuk jenis ulir yang sama dan membuat bagian yang sama.

Pemotong frais manual cocok untuk alas mesin fotokopi. Bagian diletakkan di atas kayu lapis dengan ketebalan 1,2 cm dengan luas 20 * 50 cm, selanjutnya dibuat lubang untuk pengencang dan penyangga dipasang palang kecil untuk memasang pemotong. Tempatkan pemotong di antara klem dan kencangkan dengan sekrup self-tapping.

Sebuah bilah dipasang pada mesin bubut - di masa depan, templat dilampirkan padanya. Ukuran batang adalah 70 * 30 mm. Elemen dipasang dengan sekrup self-tapping ke penyangga vertikal, dan dudukannya sendiri - ke dasar mesin.

Jika tidak perlu menggunakan mesin fotokopi, maka balok dibongkar, dan peralatan digunakan untuk memutar bagian secara sederhana.

Mesin bubut kayu do-it-yourself memiliki beberapa kelemahan:

• area kerja dengan pemotong frais harus dipindahkan secara manual - selama pemrosesan, bagian yang bergerak mungkin macet;
• teknik ini cocok untuk menyalin elemen sederhana;
• untuk meningkatkan keserbagunaan desain, lebih baik mengganti pemotong dengan gergaji bundar.

Fitur pembuatan mesin bubut dan penggilingan kayu dengan tangan Anda sendiri

Desain peralatan pembubutan dan penggilingan mencakup komponen utama berikut:

1. Stanina. Untuk membuat, batang kayu diambil, dari mana struktur kisi dibuat. Headstock tetap tidak bergerak. Lokasi bagian belakang dapat diubah karena pergerakan panel pemasangan di sepanjang tulang rusuk logam bingkai.
2. Motor listrik dan sistem transmisi rotasi. Untuk mempercepat pekerjaan, disk kecil dipasang di poros motor, dan sebaliknya, di poros balok depan ukuran besar. Menghubungkan bagian dengan sabuk.
3. Pemotong manual. Itu dipasang di bagian atas bingkai pada platform yang bergerak relatif terhadap benda kerja di sepanjang pemandu.

Bubut kayu DIY: video

Artikel Terkait

urusan negara

Kami membuat mesin bubut untuk logam dan kayu dengan tangan kami sendiri

Sekarang Anda dapat membeli mesin bubut untuk kayu dan logam untuk setiap selera (dan dengan biaya berapa pun). Tentu saja, mereka menambahkan banyak fungsi paling modern dan tambahan ke mesin (yang paling sering tidak diperlukan).

Saya tidak berdebat dengan mesin bubut - yang sangat diperlukan dan hal yang berguna untuk bengkel, tetapi dalam 90% kasus, itu tidak sebanding dengan uang yang dihabiskan untuk itu.

Kami ingin membantu Anda menghemat keuangan Anda. Mengapa membeli model dengan banyak fitur yang tidak perlu ketika Anda dapat membuat model sederhana standar Anda sendiri?

bahan bubut kayu

Desain itu sendiri terdiri dari bagian-bagian berikut (lihat gambar)

1. Tempat tidur - adalah dasar untuk mesin, biasanya terbuat dari logam dan terdiri dari beberapa balok yang terhubung.
2. Balok berbentuk P silang.
3. Motor listrik - berfungsi sebagai sumber daya untuk gerakan yang benar di sekitar porosnya (motor fase tunggal dengan daya 200-400 watt cocok).
4. Cakram gulir.
5. Dukungan untuk tailstock.
6. Elemen yang berputar.
7. Penekanan pada persiapan atau alat.
8. Penekanan untuk tukang.
9. Balok pemandu.
10. Angle, stand atau support untuk tailstock.
11. Klip.
12. Pelat logam untuk dukungan.
13. Detail rel silang.
14. Sekrup untuk mengencangkan.
15. Poros dasar.

Bubut kayu petunjuk langkah demi langkah

Pertama-tama, Anda tidak dapat membeli motor baru, tetapi mengambil yang bekas, biayanya jauh lebih murah.

Elemen-elemen dipasang berdasarkan (No. 1 pada Gambar.) 2 balok berbentuk p dihubungkan dengan pengelasan dengan dua yang melintang (No. 2 pada Gambar.).

Panduan dari atas juga diperbaiki dengan dua sudut (No. 10 pada gambar), yang dipasang ke permukaan utama.

Mesin (No. 3 pada gambar) dipasang di samping dan headstock dipasang.

Sebagai dasar dari tailstock, ada baiknya menggunakan pusat yang berputar (beli bagian dari opsi yang dibeli), pasang ke penyangga (No. 5 pada gambar) dan las di situs (No. 12 pada gambar )

Penghenti (No. 5) dibuat dari sudut dan dipasang pada penyangga (No. 8) yang dengan sendirinya dipasang pada klip. Stop dan klip digantung pada poros penyangga (No. 15) dan kemudian dilas ke balok pemandu.

Penghenti yang sama (No. 5) dan elemen berputar (No. 6) dipasang pada pelat logam (No. 12) yang berisi klip bergerak khusus (No. 11).

Harap dicatat bahwa stop dan tailstock adalah elemen bergerak yang seharusnya bergerak di sepanjang pemandu (No. 9) tanpa masalah.

Agar elemen bergerak terpasang dengan baik ke klip, lubang awal dibuat di klip (No. 14) dan sedikit ketidakakuratan mengurangi kualitas seluruh peralatan.

Pengelasan itu sendiri dapat menyebabkan deformasi material - pertama, semua bahan diikat bersama dengan pengelasan titik, dan kemudian mereka melakukan pekerjaan penuh.

Video bubut kayu

bahan bubut logam

Untuk membuat alat seperti itu, Anda perlu:

• lembaran logam;
• balok logam berbentuk P;
• strip baja;
• sudut baja;
• mesin listrik;
• mekanisme transmisi;
• Beberapa mur dan baut untuk mengencangkan;
• Bulgaria;

Secara terpisah, perlu disebutkan mesinnya, tidak harus baru, Anda dapat membatasi diri untuk yang lama atau bekas, kekuatannya harus 2 kW dengan jumlah putaran per menit dalam 2000. Meskipun ini lebih tergantung pada level pekerjaan Anda di mesin ini.

Semakin besar benda kerja - semakin kuat mesinnya, jika Anda ingin membuat mesin kompak dengan daya rendah - motor bahkan dari mesin cuci atau bor listrik bisa digunakan.

Adapun mekanisme transmisi, Anda dapat menemukannya di Internet atau membeli gearbox lama dari teman dan melepas kopling dari gearbox. Dengan demikian, Anda akan mendapatkan mekanisme yang menciptakan beberapa kecepatan untuk mesin Anda. Dan jika Anda memasang katrol tambahan, Anda dapat meningkatkan jumlah putaran.

Bubut logam petunjuk langkah demi langkah

Pemasangan harus dimulai dengan penggunaan sudut baja dan balok berbentuk U, di mana (1 sudut dan 1 balok) Anda perlu mengelas bingkai untuk alasnya.

Untuk melakukan ini, Anda perlu mengiris alasnya. Panduan dirakit dari pipa persegi dan strip baja.

Selain itu, lembaran logam mereka membuat kotak untuk chuck, setelah pemasangan, bantalan yang dapat disesuaikan ditempatkan di dalamnya.

Tailstock harus dilas dari sudut dan pelat tebal, yang akan didukung oleh pemandu.

Headstock harus bergerak dengan mudah, bebas di sepanjang pemandu. Las mur ke bagian atas headstock (untuk memperbaiki pusat pendukung).

Kerucut yang diasah harus dipasang di balok, sambil mempertahankan akurasi maksimum. Kerucut seperti itu dapat dibuat dari baut apa pun yang sesuai dengan ukuran Anda.

Setelah itu, seluruh struktur dirakit, diperiksa untuk kemudahan rotasi spindel, menyesuaikan bagian tengah depan dan belakang untuk membuat sumbu yang rata.

Sekarang Anda tahu bahwa membuat mesin untuk kayu atau logam cukup realistis dan membutuhkan sedikit pengetahuan dan usaha dari Anda, dan pada saat yang sama akan lebih murah (dan bahkan jika rusak, Anda dapat memperbaikinya sendiri).

Secara umum, pembuatan mesin seperti itu akan membantu Anda bahkan jika Anda tidak sering melakukan pekerjaan seperti itu, satu-satunya mekanisme sangat besar dan Anda memerlukan tempat untuk menyimpannya (atau Anda dapat membuat model "saku").

Video bubut logam

Mesin bubut bor do-it-yourself - instruksi dengan gambar, foto, dan video

Bor bubut. do-it-yourself, akan menghemat pembelian beberapa perangkat pemrosesan dari tipe khusus. Tidak semua pengrajin membutuhkan peralatan serius, karena sering kali diperlukan untuk melakukan pekerjaan pembubutan sederhana di rumah. Dalam kasus seperti itu, mesin buatan sendiri yang sederhana bisa sangat berguna, yang proses pembuatannya akan kami analisis dalam artikel ini.

Skema umum mesin bubut buatan sendiri

Menggunakan mesin bubut dari bor listrik

mesin bubut di mana bor listrik digunakan sebagai penggerak, juga diproduksi di lingkungan industri. Perangkat semacam itu mudah ditemukan di pasar modern. Mereka secara mandiri membuat mesin bubut dari bor untuk menghemat uang, karena peralatan serial seperti itu tidak murah.

Setelah menghabiskan cukup banyak waktu dan memilih komponen untuk pembuatan perangkat semacam itu, banyak di antaranya, kemungkinan besar, hanya mengumpulkan debu di bengkel Anda, Anda akan memiliki mesin yang memungkinkan Anda melakukan pembubutan benda kerja yang terbuat dari kayu. dan bahkan logam.

Membuat mesin dari bor dengan tangan Anda sendiri, dengan kerumitan desainnya yang nyata, tidak akan sulit bagi sebagian besar pengrajin rumah. Pada saat yang sama, fungsionalitas perangkat ini akan sangat bergantung pada bahan dan komponen apa yang Anda pilih.

Kami memahami perangkat peralatan belok

Dalam desain mesin bubut apa pun, beberapa komponen utama dapat dibedakan, yang juga akan menjadi dasar peralatan rumah buatan kami.

Gambar komponen utama mesin bubut buatan sendiri dari bor (klik untuk memperbesar)

Ini adalah dasar dari perangkat, yang bertanggung jawab untuk pengikatan yang andal dari elemen-elemen penyusunnya dan lokasi persisnya relatif satu sama lain. Elemen peralatan belok ini, di samping itu, memastikan stabilitasnya. Unit stasioner memiliki bingkai besar, yang terletak di kaki khusus. Untuk mesin desktop yang dapat dengan mudah dibawa ke tempat yang nyaman, tempat tidur dibuat dengan bobot yang lebih ringan.

Elemen peralatan pembubutan ini bertanggung jawab untuk memperbaiki dan memutar benda kerja, yang dipasang di chuck yang dipasang di rakitan spindel. Pada unit belok kecil, termasuk yang dibuat sendiri, headstock dapat bergerak di sepanjang pemandu tempat tidur. Ini diperlukan untuk melakukan penyelarasan dan menyesuaikan posisi relatif elemen struktural perangkat. Dalam proses pemrosesan, simpul mesin ini diperbaiki dengan aman. Pada model stasioner unit belok, unit ini diperbaiki, dibuat integral dengan tempat tidur.

Ini adalah unit mesin yang dapat digerakkan, yang bertanggung jawab untuk memperbaiki dan menekan benda kerja ke chuck selama pemrosesan di tengah. Bergerak bebas di sepanjang pemandu tempat tidur, tailstock memungkinkan Anda memasang dan memproses bagian-bagian dengan berbagai panjang pada mesin bubut. Persyaratan yang sangat penting untuk elemen struktural ini adalah keselarasan idealnya sehubungan dengan rakitan spindel.

Pada mesin mini, termasuk unit buatan sendiri berdasarkan bor, peran simpul ini dimainkan oleh handpiece, yang harus dapat bergerak di sepanjang rel tempat tidur dan dipasang dengan aman di posisi kerja. Handpiece pada perangkat kecil berfungsi sebagai penahan gigi seri, dan pahat itu sendiri ditekan ke permukaan penyangga dan dipegang secara manual.

Versi mesin dengan bingkai logam yang terbuat dari tabung persegi. Saat memasang tempat tidur ke meja kerja yang kokoh, Anda bisa mendapatkan struktur yang sangat stabil yang memungkinkan Anda bekerja dengan logam.

Bentuk umum alat mesin Bor mount Tailstock
Memasang bantalan penopang Tampilan rakitan dengan benda kerja menggunakan penghenti pada suatu sudut

Pada mesin bubut apa pun, headstock dan tailstock-nya memiliki satu derajat kebebasan dan hanya dapat bergerak sepanjang sumbu rotasi, dan caliper (atau handpiece) dapat bergerak baik dalam arah memanjang maupun melintang. Kemampuan untuk menggerakkan sandaran pahat dalam arah melintang juga penting untuk meminimalkan lengan tuas yang dibuat oleh pemotong. Jika jarak dari ujung permukaan penyangga sandaran pahat ke benda kerja yang sedang dikerjakan besar, pahat putar akan sangat sulit untuk dipegang. Alat dapat ditarik begitu saja dari tangan operator, yang mengakibatkan cedera serius.

Cara membuat mesin bubut dengan tangan Anda sendiri

Membuat mesin bubut kecil dengan tangan Anda sendiri akan jauh lebih mudah jika bengkel Anda memiliki meja kerja dengan permukaan kerja yang rata dan kokoh. Dalam hal ini, Anda tidak perlu menghabiskan waktu dan tenaga untuk mencari tempat tidur untuk perlengkapan belok Anda. Bor listrik, yang secara bersamaan akan bertindak sebagai headstock dan penggerak rotasi, dipasang pada permukaan seperti itu dengan klem dan klem dipasang di leher alat.

Varian mesin dengan tempat tidur kayu

Sekarang Anda perlu membuat penekanan, yang akan bertindak sebagai tailstock. Penekanan seperti itu, dipasang di seberang alat tetap, dapat dibuat dari sepasang balok kayu dan sekrup pengatur, yang ujungnya diasah menjadi kerucut. Jika Anda berencana untuk memproses kayu kosong yang tidak terlalu besar pada mesin buatan Anda dari bor, maka Anda dapat memperbaiki penekanan seperti itu pada permukaan desktop menggunakan penjepit.

Anda juga dapat menggunakan balok kayu sebagai handpiece, ke permukaan pendukung yang akan Anda tekan alat pemotong. Itu dipasang di permukaan meja kerja dengan penjepit.

Jelas, menggunakan yang tersedia dan bahan murah, Anda dapat membuat mesin bubut sederhana dengan tangan Anda sendiri, di mana berbagai operasi pengerjaan kayu berhasil dilakukan. Menggunakan perangkat sederhana seperti itu, dibuat berdasarkan bor, Anda dapat mengukir berbagai detail dari kayu: pegangan untuk pintu dan peralatan, elemen struktural tangga, dan barang-barang dekoratif.

Skema dan gambar mesin berdasarkan saluran

Desain mesin semacam itu berdasarkan bor dan versinya bisa berbeda. Agar tidak memahami prosesnya dari awal, Anda dapat menemukan di Internet foto perangkat yang paling cocok untuk Anda dan membuatnya sendiri. Namun, apa pun skema yang Anda buat dari alat pemutar dari bor, sangat penting untuk memastikan pemusatan sumbu rotasi rakitan spindel yang paling akurat dan sekrup penyetel berbentuk kerucut yang terletak di tailstock.

Jika Anda akan membuat mesin yang memungkinkan untuk melakukan operasi pembubutan pada logam, dan bukan hanya pada kayu, maka lebih baik membuatnya sesuai dengan semua aturan. Pertama-tama, dengan fokus pada desain bor yang ada dan dimensi benda kerja yang akan diproses pada perangkat semacam itu, perlu menggambar gambar, memilih pengencang dengan bentuk dan jenis tertentu untuk satu set lengkap. Sebagai dasar untuk menggambar, Anda dapat mengambil foto unit serupa yang dibuat sendiri oleh banyak pengrajin rumah.

Versi mesin bubut yang cukup sederhana dengan tempat tidur kayu. Jenis desain ini tidak memungkinkan untuk bekerja dengan logam, tetapi sangat cocok untuk pemrosesan kayu.

Tempat tidur mesin lengkap Memasang bor ke tempat tidur
Desain tailstock

Bubut buatan sendiri untuk belok, dibuat sesuai dengan semua aturan, adalah struktur kaku di mana penyelarasan timbal balik antara headstock depan dan belakang tidak berubah. Semua elemen bergerak dari perangkat semacam itu, yang dipasang pada bingkai yang andal, bergerak di sepanjang pemandunya. Jika Anda membeli atau membuat pelat muka dengan tangan Anda sendiri, yang akan dipasang di bor chuck, akan memungkinkan untuk memproses benda kerja dengan diameter besar pada unit tersebut.

Pada mesin bubut buatan sendiri dari bor, semua elemen yang dipasang pada bingkai kaku, Anda dapat mengerjakan logam, tetapi hanya pada yang lunak (ini termasuk paduan berdasarkan aluminium dan tembaga). Pada mesin seperti itu, benda kerja diproses menggunakan file jarum, file dan amplas yang dililitkan di sekitar batang. Dalam hal ini, handpiece yang digunakan untuk menjepit alat akan cukup. Jika Anda berencana untuk bekerja dengan alat pemutar, maka Anda tidak dapat melakukannya tanpa penyangga, yang pergerakannya dalam arah memanjang dan melintang disediakan oleh mekanisme sekrup.

Perangkat pembalik pabrik untuk bor, seperti GRIZZLY H2669 yang ditunjukkan dalam foto, akan menelan biaya sekitar 5.000 rubel tanpa pengiriman

Aksesoris

Fungsionalitas unit putar buatan sendiri dapat diperluas secara signifikan dengan melengkapinya dengan attachment dan perlengkapan tambahan. Peluang ini termasuk, khususnya:

• menerapkan cat ke bagian yang berputar, yang memungkinkan Anda mendapatkan pola yang sangat menarik;
• eksekusi takik spiral pada benda kerja;
• transformator berliku, dll.

Jika Anda membuat lampiran khusus untuk mesin berdasarkan bor, yang disebut mesin fotokopi, dimungkinkan untuk memproduksi seluruh batch bagian yang identik di rumah menggunakan satu templat. Sangat penting bahkan pada tahap desain mesin buatan sendiri untuk menyediakan semua opsi untuk penerapannya agar segera mempertimbangkan ini dalam desainnya.

Meringkas semua hal di atas, perlu dicatat bahwa kemampuan teknis mesin bubut buatan Anda bisa sangat mengesankan. Penting untuk mengembangkan desain mesin semacam itu dengan benar dan memilih komponen berkualitas tinggi dan andal untuk pembuatannya.

mesin bubut kayu DIY.

Cara membuat mesin bubut kayu dengan tangan Anda sendiri di rumah

Untuk melakukan jenis pekerjaan tertentu dengan kayu, beberapa alat improvisasi mungkin tidak cukup. Oleh karena itu, seringkali dibutuhkan mesin bubut untuk keperluan ini. Banyak yang bingung di mana membeli peralatan seperti itu, dan peti matinya terbuka begitu saja. Mengapa membeli buatan tangan ketika Anda bisa membuatnya sendiri?

mesin bubut rumah. yang dibuat dengan tangan, akan memungkinkan Anda untuk menghemat pembelian peralatan tersebut secara signifikan di pasar peralatan khusus. Anda tentu saja dapat membeli model lama yang menggunakan konservasi, tetapi masalahnya adalah:

1. Tanaman dengan model seperti itu harus ditemukan terlebih dahulu.
2. Bukan fakta bahwa peralatan tidak rusak selama konservasi, karena tidak digunakan selama 10, 15, dan mungkin sepanjang 25 tahun.

Jadi ternyata membuat peralatan dengan tangan Anda sendiri akan memungkinkan Anda, bahkan jika Anda melakukan beberapa upaya, tetapi Anda pasti akan mendapatkan apa yang Anda butuhkan. untuk bengkel rumah. Menurut indikator teknis, peralatan yang dibuat secara pribadi tidak akan kalah dengan unit yang dibuat oleh pabrik. Bagaimana melakukan peralatan, sekarang pertimbangkan.

Apa yang bisa dibubut dan parameter teknis unit?

Sebelum mulai mengerjakan pembuatan peralatan, Anda harus mempelajari strukturnya. Tanpa partikel atau elemen apa pun, peralatan tidak akan berfungsi dengan baik atau berbahaya untuk digunakan. Ada elemen struktural tertentu yang termasuk dalam mesin bubut 25 tahun yang lalu atau hari ini pada peralatan presisi tinggi.

Elemen struktural utama dari unit semacam itu adalah

1. Bingkai - berfungsi sebagai bingkai untuk semua peralatan.
2. Headstock adalah bagian mesin kerja yang dapat bergerak, yang berfungsi untuk menahan benda kerja.
3. Tailstock adalah elemen yang dapat dilepas yang diperlukan untuk fiksasi benda kerja yang lebih kuat.
4. Penggerak listrik tidak sinkron, diperlukan untuk rotasi dalam satu arah, tidak disarankan untuk memasang motor sinkron. Itu tidak akan ekonomis.
5. Blok kontrol kecepatan - mesin akan memiliki 2 kecepatan putaran. Frekuensi minimum saat benda kerja berputar sedikit lebih dari 2.000 rpm. Dan maksimalnya lebih dari 5.000 rpm.
6. Pengencang dan klip.
7. Handpiece adalah salah satu elemen penting yang memungkinkan Anda melakukan pekerjaan pemangkasan dan dekorasi pada benda kerja masa depan dengan akurasi maksimum.

Perangkat bubut kayu.

Jika salah satu dari daftar ini tidak ada, pengguna tidak akan dapat bekerja, memastikan keamanan dan mencapai efisiensi maksimum dari peralatan belok.

Juga, tergantung pada kerumitan operasi yang dilakukan dengan peralatan di masa depan, saat membuat dengan tangan Anda sendiri, Anda harus berhati-hati agar benda kerja dapat dipindahkan relatif terhadap pusat sumbu rotasi. Ini akan menambah kemampuan operator untuk melakukan pekerjaan yang bahkan rumit terkait dengan pemrosesan kayu.

Mengumpulkan dari cara improvisasi mesin, perhatian khusus harus diberikan pada penggerak listrik mesin masa depan, yang dibuat dengan tangan. Sebagai aturan, motor listrik tiga fase digunakan untuk memastikan operasi. Berdasarkan hal ini, sangat penting untuk membawa saluran 380 V ke bengkel di mana direncanakan untuk memasang peralatan belok.

Spesifikasi mesin:

juga ada, dan mereka harus diamati. Yang utama adalah kecepatan unit tidak boleh melebihi 1.500 rpm. Anda perlu menghubungkan perangkat ke sumber daya sesuai dengan skema "Bintang" atau "Segitiga".

Selanjutnya, Anda perlu memahami ukuran mesin itu sendiri

Paling sering peralatan produksi, diproduksi oleh pabrikan, memiliki indikator berikut:

Foto: mesin do-it-yourself untuk kayu.

Dimensi ini akan memungkinkan Anda untuk bekerja dengan kayu kosong dengan diameter 25 cm dan panjang hingga 20 cm.Pada saat yang sama, Anda tidak perlu menggunakan tailstock untuk fiksasi yang lebih baik. Ini akan dipasang pada pelat muka khusus, dan berkat penggunaan tailstock, operator mendapat kesempatan untuk menambah panjang benda kerja sebanyak 2 kali.

Cara membuat bubut kayu sendiri

Sekarang mari kita cari tahu apa yang berguna untuk membuat peralatan belok dengan tangan Anda sendiri.

Tip: Anda dapat menggunakan alat penajam tua sebagai drive pisau dapur. Hal utama adalah bahwa model dirancang untuk penggunaan 2 batu asah.

Perangkat semacam itu cukup cocok sebagai perlengkapan headstock. Dan untuk bagian belakang, Anda selalu dapat menggunakan beberapa elemen bor listrik bertenaga yang tidak Anda butuhkan.

Untuk membuat alasnya kuat, yang terbaik adalah menggunakan profil logam berdinding tebal sebagai tempat tidur. Sebelum mulai bekerja, Anda harus membuat gambar peralatan yang paling akurat. Lebih baik menghabiskan lebih banyak waktu bekerja dengan kertas dan diagram, daripada nanti, karena kesalahan, menghabiskan uang untuk menemukan komponen atau bahan habis pakai baru.

Menggambar mesin buatan sendiri untuk kayu.

Kapan gambar dengan gambar siap, Anda bisa mulai bekerja. Tetapi Anda tidak dapat melakukannya tanpa peralatan berikut:

1. Bor listrik manual dan bor berbagai diameter.
2. File dengan lapisan kerja dengan ukuran butir berbeda.
3. Cakram Bulgaria dan yang dapat dilepas untuk menggiling dan memotong.
4. Mesin las kecil - listrik yang dirancang untuk bekerja dengan dioda "dua" dan "tiga".

Adapun penggerek, Anda akan membutuhkan:

• Saluran;
• Sudut logam dengan dinding tebal;
• 2 pipa dengan diameter berbeda sehingga yang satu dapat melewati yang lain melalui dirinya sendiri;
• Strip baja - 2 dan 4 cm;
• Mur, sekrup, baut dan pengencang lainnya;
• Sabuk untuk melempar drive.

Nasihat: sebelum cara merakit mesin, untuk gambaran lengkap tentang apa yang terjadi, tonton video di bawah ini.

Informasi visual lebih mudah dipahami, jadi melihat akan membantu Anda menyelamatkan diri dari banyak masalah yang mungkin terkait dengan pemahaman yang tidak lengkap tentang aturan pemasangan, urutan, dll.

Penggerak untuk mengasah pisau sangat cocok sebagai penggerak listrik untuk mesin Anda. Faktanya adalah bahwa ada 4 mesin cuci tahan lama yang terbuat dari paduan logam keras. 2 di antaranya akan memberi Anda kesempatan untuk mengubah komponen batu asah listrik menggunakan cakram dengan diameter berbeda. Berkat ini, pengguna akan dapat mengubah kecepatan blanko kayu.

Katrol digunakan untuk menggerakkan poros. Mereka memiliki diameter yang berbeda untuk mendapatkan kecepatan rotasi berikut:

Ini akan memungkinkan Anda dengan cepat dan mudah melempar sabuk ke salah satunya untuk mengubah kecepatan rotasi benda kerja di klem mesin.

Ayo mulai bekerja - kami membuat tempat tidur, tailstock, dan asisten

Tailstock akan dibuat dari chuck dan headstock diambil dari body bor listrik tua. Untuk memastikan bahwa peralatan bertahan lama dan tidak pecah setahun setelah operasi, yang terbaik adalah menggunakan bor dengan kasing logam.

Untuk Anda buatan sendiri mesin berdiri normal, tidak terhuyung-huyung dan dengan demikian tidak menimbulkan masalah dalam pekerjaan, perhatian khusus harus diberikan dengan apik pada pembuatan rak. Itu dipasang di tempat tidur mesin, sehingga operator nantinya memiliki kesempatan untuk memindahkan unit peralatan di sepanjang sumbu secara membujur. Kartrid akan memungkinkan untuk melakukan beban longitudinal yang signifikan. Dan ini memiliki efek positif pada penggunaan elemen ini dalam keseluruhan desain unit.

Untuk membuat tempat tidur dengan tangan Anda sendiri, Anda hanya perlu saluran. Setelah itu, elemen bingkai harus dilampirkan satu sama lain. Kami melakukan ini dengan mesin las. Untuk meletakkan headstock (mesin listrik untuk mengasah pisau), Anda harus segera meletakkan selembar kayu lapis tebal sebagai alasnya.

Itu juga perlu dipasang di piring khusus. Itu akan dipasang di atas meja, di mana anak didik peralatan akan ditempatkan. Itu harus dilakukan dengan mempertimbangkan pergerakan operator saat mengerjakan mesin. Dengan demikian, pengguna akan dapat mengatur kecepatan poros yang terletak di headstock.

Tempat tidur, tailstock.

Jangan lupa pasang caliper

Perangkat ini akan berfungsi untuk bergerak secara merata di sepanjang dan melintasi tempat tidur bubut Anda. Di sinilah diperlukan dua pipa dengan diameter berbeda untuk membangunnya di rumah. Ini akan ditempatkan pada handpiece, yang berfungsi sebagai penekanan untuk gigi seri.

Ketika semuanya sudah siap, jangan lupa untuk pergi ke toko bahan bangunan dan perlengkapan pencahayaan untuk membeli sendiri selembar plastik transparan dan lampu. Mereka berguna untuk melindungi Anda dari keripik dan keripik yang dapat terbang keluar saat memutar dan mengasah peralatan. Dan lampu akan membantu Anda mengatasi pekerjaan dengan lebih mudah.

Nasihat: pilih lampu dengan batang yang dapat digerakkan sehingga Anda dapat mengarahkan fluks cahaya ke area yang kurang penerangan.

Tetap hanya untuk membeli alat kerja. Lebih baik membeli segera dalam satu set, tetapi pemilik mesin bubut buatan sendiri akan dikenakan biaya dari 300 hingga 2.000 rubel.

Penting! Jangan lupa untuk membumikan instalasi dengan kabel dengan netral yang diarde dengan kuat.

Cara menggunakan peralatan dengan benar

Setelah Anda menyelesaikan produksi mesin Anda, Anda harus mengujinya dengan uji coba. Jika semuanya baik-baik saja, disarankan untuk mempelajari aturan dasar untuk bekerja dengan peralatan. Terlampir di bawah ini adalah detail video dan instruksi singkat bagaimana berperilaku baik dengan mesin.

Daftar persyaratan wajib untuk mengerjakan mesin meliputi:

1. Pilih benda kerja yang tepat agar tidak memiliki simpul, retak dan cacat lainnya.
2. Perbaiki benda kerja dengan aman sebelum bekerja.
3. Periksa pembumian sebelum memulai peralatan.
4. Selalu gunakan pelindung layar dan baju terusan ganti.
5. Periksa alat sebelum digunakan - dilarang menggunakan alat dengan pegangan longgar atau tanpa pegangan sama sekali.
6. Kayu apa pun dapat digunakan sebagai blanko, yang utama adalah kelembabannya tidak lebih dari 20%.

Ini adalah aturan dasar untuk bekerja dengan mesin bubut, yang diajarkan di sekolah dalam pelajaran tenaga kerja. Disarankan juga untuk melakukan pemeriksaan peralatan semi-tahunan untuk kondisi dan mengganti oli setiap tahun, mendiagnosis mesin dan elemen kerja lainnya untuk mengidentifikasi cacat.

Penting! Berikan perhatian khusus pada setiap elemen, lebih baik untuk menghilangkan perkawinan atau cacat yang diperhatikan dalam proses pembuatan atau operasi segera. Juga simpan cetak biru .

Semua lebih bertanggung jawab memperlakukan pilihan tempat tidur. Itu harus kuat dan dapat diandalkan, karena itu, bisa dikatakan, adalah dasar dari mesin Anda. Mesin disekrup ke meja kayu atau besi yang kuat. Penting untuk meratakan peralatan agar tidak goyah di lantai.

Contoh penggunaan mesin buatan sendiri dari bor.

Yah, semuanya! Sekarang Anda dapat membuat sesuatu pada mesin bubut do-it-yourself, seperti yang ditunjukkan pada Foto. Semoga sukses dan inspirasi tanpa akhir untuk pekerjaan Anda!

Untuk memproses produk kayu berbentuk silinder atau kerucut, Anda membutuhkan mesin bubut. Pengrajin rumah yang berpengalaman memilih untuk tidak membeli peralatan pabrik yang mahal, tetapi membuat analog mereka sendiri. Dalam hal ini, desain buatan sendiri akan memiliki karakteristik teknis dan operasional yang serupa.

Fungsi mesin bubut kayu

Desain mesin bubut kayu buatan sendiri bisa sangat sederhana. Tetapi untuk mendapatkan hasil yang diinginkan, perlu dipahami secara rinci spesifikasi dan fitur aplikasinya.

Untuk melakukan serangkaian operasi minimum, diagram peralatan harus mencakup bingkai, dua jenis headstock (belakang dan depan), penggerak listrik, unit kontrol kecepatan, klem yang digerakkan dan terkemuka. Untuk pemesinan yang presisi, penekanan diperlukan untuk pemotong dengan berbagai konfigurasi. Untuk melakukan pekerjaan yang kompleks, komponen harus disediakan untuk menggeser benda kerja relatif terhadap pusat sumbu rotasi.

Petunjuk umum untuk mengoperasikan mesin bubut kayu buatan sendiri yang dibuat sendiri.

1. Pemasangan benda kerja. Ini dilakukan dengan menggunakan pengencang pada poros penggerak dan pena bulu ekor.
2. Pilihan jumlah putaran yang optimal.
3. Memproses benda kerja kayu dengan pemotong.
4. Periksa secara berkala dimensi sebenarnya dari bagian-bagian sampai bentuk yang diinginkan tercapai.

Dalam praktiknya, jenis peralatan ini membutuhkan banyak pengalaman. Satu gerakan canggung sudah cukup untuk merusak kayu kosong.

Untuk mengurangi kerumitan pembuatan, Anda dapat membuat bingkai dengan tangan Anda sendiri, menggunakan bagian ini dari peralatan lama.

Bubut kayu: contoh #1

Pilihan terbaik untuk membuat desain yang andal adalah dengan menerapkan pendekatan terpadu untuk setiap peralatan. Pertama-tama, ini menyangkut bingkai, karena tidak hanya stabilitas, tetapi juga pengoperasian komponen lain bergantung padanya.

Basis terbuat dari profil baja berdinding tebal. Untuk keandalan, ini terdiri dari dua penyangga tempat tempat tidur dipasang. Elemen-elemen terhubung melalui alur. Secara terpisah, platform pendukung do-it-yourself untuk headstock depan dan belakang dari mesin bubut kayu dibuat.

Daftar komponen untuk desain buatan sendiri:

• satuan daya. Pilihan terbaik adalah memasang motor listrik dari mesin cuci atau pompa;
• nenek depan. Yang terbaik adalah membeli spindel pabrik dengan tiga atau empat pin. Ini akan memungkinkan Anda untuk menggeser benda kerja relatif terhadap sumbu rotasi;
• ekor. Para ahli merekomendasikan memasang kepala dari bor yang kuat;
• katrol. Ini akan menghubungkan poros motor listrik dan headstock;
• meja dukungan untuk gigi seri. Konfigurasi dipilih dari pertimbangan pribadi. Kondisi utama adalah kenyamanan operasi lebih lanjut.

Kerugian dari desain ini adalah kerumitan mengubah jumlah putaran. Untuk melakukan ini, Anda perlu membuat katrol tambahan dengan berbagai diameter dengan tangan Anda sendiri. Sebagai alternatif, Anda dapat mempertimbangkan untuk memasang desain penggerak sabuk siap pakai yang menyesuaikan dengan model khusus mesin bubut kayu buatan sendiri.

Untuk mengerjakan mesin jenis ini, disarankan untuk membeli pemotong yang sudah jadi. Jika Anda memiliki kesempatan dan peralatan yang sesuai, Anda dapat melakukannya sendiri. Tetapi untuk ini, benda kerja yang terbuat dari baja perkakas khusus harus digunakan.

Pilihan kecepatan poros optimal tergantung pada ukuran benda kerja dan jenis kayu. Untuk perhitungan, disarankan untuk menggunakan grafik ketergantungan standar dari parameter ini. Kecepatan putaran dapat bervariasi dari 800 hingga 3000 rpm.

Bubut kayu dari bor: contoh No. 2

Alternatifnya adalah pembuatan menggunakan bor. Ini akan menjadi cara terbaik untuk membuat desain percobaan dengan sedikit latihan DIY.

Perlu dicatat bahwa instalasi semacam itu dirancang untuk memproses produk kecil. Tempat tidur bisa terbuat dari batang kayu. Fungsi headstock terbalik dapat dilakukan oleh struktur yang terdiri dari bantalan pendukung dan poros yang dipasang di atasnya. Untuk memperbaiki benda kerja, Anda memerlukan nosel yang sesuai untuk bor.

Kekurangan:

• tingkat keandalan yang rendah;
• ketidakmampuan untuk memproses benda kerja besar;
• ada kemungkinan kesalahan penggilingan yang tinggi.

Tetapi skema ini dapat digunakan sebagai dasar untuk membuat mesin bubut kayu yang lebih canggih dengan tangan Anda sendiri. Hal utama adalah menentukan kualitas teknis dan operasional yang diperlukan.

Pembalikan do-it-yourself akan memungkinkan Anda menghemat pembelian beberapa perangkat pemrosesan tipe khusus. Tidak semua pengrajin membutuhkan peralatan serius, karena sering kali diperlukan untuk melakukan pekerjaan pembubutan sederhana di rumah. Dalam kasus seperti itu, mesin buatan sendiri yang sederhana bisa sangat berguna, yang proses pembuatannya akan kami analisis dalam artikel ini.

Skema umum mesin bubut buatan sendiri

Menggunakan mesin bubut dari bor listrik

Di mana bor listrik digunakan sebagai penggerak, mereka juga diproduksi dalam kondisi industri. Perangkat semacam itu mudah ditemukan di pasar saat ini. Mereka membuat mesin bubut sendiri untuk menghemat uang, karena peralatan serial seperti itu tidak murah.

Setelah menghabiskan cukup banyak waktu dan memilih komponen untuk pembuatan perangkat semacam itu, banyak di antaranya, kemungkinan besar, hanya mengumpulkan debu di bengkel Anda, Anda akan memiliki mesin yang memungkinkan Anda melakukan pembubutan benda kerja yang terbuat dari kayu. dan bahkan logam.

Membuat mesin dari bor dengan tangan Anda sendiri, dengan kerumitan desainnya yang nyata, tidak akan sulit bagi sebagian besar pengrajin rumah. Pada saat yang sama, fungsionalitas perangkat ini akan sangat bergantung pada bahan dan komponen apa yang Anda pilih.

Kami memahami perangkat peralatan belok

Ada beberapa simpul utama yang juga akan menjadi dasar peralatan rumah buatan kami.

Gambar komponen utama mesin bubut buatan sendiri dari bor (klik untuk memperbesar)

stanina

Ini adalah dasar dari perangkat, yang bertanggung jawab untuk pengikatan yang andal dari elemen-elemen penyusunnya dan lokasi persisnya relatif satu sama lain. Elemen peralatan belok ini, di samping itu, memastikan stabilitasnya. Unit stasioner memiliki bingkai besar, yang terletak di kaki khusus. Untuk mesin desktop yang dapat dengan mudah dibawa ke tempat yang nyaman, tempat tidur dibuat dengan bobot yang lebih ringan.

Headstock

Elemen peralatan pembubutan ini bertanggung jawab untuk memperbaiki dan memutar benda kerja, yang dipasang di chuck yang dipasang di rakitan spindel. Pada unit belok kecil, termasuk yang dibuat sendiri, headstock dapat bergerak di sepanjang pemandu tempat tidur. Ini diperlukan untuk melakukan penyelarasan dan menyesuaikan posisi relatif elemen struktural perangkat. Dalam proses pemrosesan, simpul mesin ini diperbaiki dengan aman. Pada model stasioner unit belok, unit ini diperbaiki, dibuat integral dengan tempat tidur.

buntut

Ini adalah unit mesin yang dapat digerakkan, yang bertanggung jawab untuk memperbaiki dan menekan benda kerja ke chuck selama pemrosesan di tengah. Bergerak bebas di sepanjang pemandu tempat tidur, tailstock memungkinkan Anda memasang dan memproses bagian-bagian dengan berbagai panjang pada mesin bubut. Persyaratan yang sangat penting untuk elemen struktural ini adalah keselarasan idealnya sehubungan dengan rakitan spindel.

kaliper

Pada mesin mini, termasuk unit buatan sendiri berdasarkan bor, peran simpul ini dimainkan oleh handpiece, yang harus dapat bergerak di sepanjang rel tempat tidur dan dipasang dengan aman di posisi kerja. Handpiece pada perangkat kecil berfungsi sebagai penahan gigi seri, dan pahat itu sendiri ditekan ke permukaan penyangga dan dipegang secara manual.

Versi mesin dengan rangka logam terbuat dari . Saat memasang tempat tidur ke meja kerja yang kokoh, Anda bisa mendapatkan struktur yang sangat stabil yang memungkinkan Anda bekerja dengan logam.

Tampilan umum mesin Bor mount Tailstock
Memasang bantalan penopang Tampilan rakitan dengan benda kerja menggunakan penghenti pada suatu sudut

Pada mesin bubut apa pun, headstock dan tailstock-nya memiliki satu derajat kebebasan dan hanya dapat bergerak sepanjang sumbu rotasi, dan caliper (atau handpiece) dapat bergerak baik dalam arah memanjang maupun melintang. Kemampuan untuk menggerakkan sandaran pahat dalam arah melintang juga penting untuk meminimalkan lengan tuas yang dibuat oleh pemotong. Jika jarak dari ujung permukaan penyangga sandaran pahat ke benda kerja yang sedang diproses besar, maka akan sangat sulit untuk dipegang. Alat dapat ditarik begitu saja dari tangan operator, yang mengakibatkan cedera serius.

Cara membuat mesin bubut dengan tangan Anda sendiri

Membuat mesin bubut kecil dengan tangan Anda sendiri akan jauh lebih mudah jika bengkel Anda memiliki meja kerja dengan permukaan kerja yang rata dan kokoh. Dalam hal ini, Anda tidak perlu menghabiskan waktu dan tenaga untuk mencari. Bor listrik, yang secara bersamaan akan bertindak sebagai headstock dan penggerak rotasi, dipasang pada permukaan seperti itu dengan klem dan klem dipasang di leher alat.

Sekarang Anda perlu membuat penekanan, yang akan bertindak sebagai tailstock. Penekanan seperti itu, dipasang di seberang alat tetap, dapat dibuat dari sepasang balok kayu dan sekrup pengatur, yang ujungnya diasah menjadi kerucut. Jika Anda berencana untuk memproses kayu kosong yang tidak terlalu besar pada mesin buatan Anda dari bor, maka Anda dapat memperbaiki penekanan seperti itu pada permukaan desktop menggunakan penjepit.

Anda juga dapat menggunakan balok kayu sebagai handpiece, ke permukaan pendukung yang akan Anda tekan alat pemotong. Itu dipasang di permukaan meja kerja dengan penjepit.

Jelas, menggunakan bahan yang terjangkau dan murah, Anda dapat membuat mesin bubut sederhana dengan tangan Anda sendiri, di mana berbagai operasi pengerjaan kayu berhasil dilakukan. Menggunakan perangkat sederhana seperti itu, dibuat berdasarkan bor, Anda dapat mengukir berbagai detail dari kayu: pegangan untuk pintu dan peralatan, elemen struktural tangga, dan barang-barang dekoratif.

Skema dan gambar mesin berdasarkan saluran

Desain mesin semacam itu berdasarkan bor dan versinya bisa berbeda. Agar tidak memahami prosesnya dari awal, Anda dapat menemukan di Internet foto perangkat yang paling cocok untuk Anda dan membuatnya sendiri. Namun, apa pun skema yang Anda buat dari alat pemutar dari bor, sangat penting untuk memastikan pemusatan sumbu rotasi rakitan spindel yang paling akurat dan sekrup penyetel berbentuk kerucut yang terletak di tailstock.

Jika Anda akan membuat mesin yang memungkinkan untuk melakukan operasi pembubutan pada logam, dan bukan hanya pada kayu, maka lebih baik membuatnya sesuai dengan semua aturan. Pertama-tama, dengan fokus pada desain bor yang ada dan dimensi benda kerja yang akan diproses pada perangkat semacam itu, perlu menggambar gambar, memilih pengencang dengan bentuk dan jenis tertentu untuk satu set lengkap. Sebagai dasar untuk menggambar, Anda dapat mengambil foto unit serupa yang dibuat sendiri oleh banyak pengrajin rumah.

Versi mesin bubut yang cukup sederhana dengan tempat tidur kayu. Jenis desain ini tidak memungkinkan untuk bekerja dengan logam, tetapi sangat cocok untuk pemrosesan kayu.

Tempat tidur mesin lengkap Memasang bor ke tempat tidur
Desain tailstock

Bubut buatan sendiri untuk belok, dibuat sesuai dengan semua aturan, adalah struktur kaku di mana penyelarasan timbal balik antara headstock depan dan belakang tidak berubah. Semua elemen bergerak dari perangkat semacam itu, yang dipasang pada bingkai yang andal, bergerak di sepanjang pemandunya. Jika Anda membeli atau membuat pelat muka dengan tangan Anda sendiri, yang akan dipasang di bor chuck, akan memungkinkan untuk memproses benda kerja dengan diameter besar pada unit tersebut.

Pada bor, semua elemen yang dipasang pada bingkai kaku, Anda dapat mengerjakan logam, tetapi hanya pada lunak (ini termasuk paduan berdasarkan aluminium dan tembaga). Pada mesin seperti itu, benda kerja diproses menggunakan file jarum, file dan amplas yang dililitkan di sekitar batang. Dalam hal ini, handpiece yang digunakan untuk menjepit alat akan cukup. Jika Anda berencana untuk bekerja dengan alat pemutar, maka Anda tidak dapat melakukannya tanpa penyangga, yang pergerakannya dalam arah memanjang dan melintang disediakan oleh mekanisme sekrup.

Ada dua cara pengerjaan kayu - manual dan mekanis. Keuntungan dari pemrosesan manual adalah kemampuan untuk mendapatkan bagian dari berbagai ukuran dan bentuk, tetapi untuk ini Anda harus memiliki keterampilan yang sesuai. Mesin bubut juga memungkinkan Anda untuk mempercepat secara signifikan proses teknologi, selain itu, peralatan tersebut dapat dibuat dengan tangan.

Pada artikel ini, kami akan mempertimbangkan prinsip operasi dan perangkat mesin pertukangan di atas. Keuntungan dan kerugian dari teknik ini akan dipelajari dan instruksi langkah demi langkah untuk produksinya sendiri.

1 Apakah rasional membeli mesin bubut untuk bengkel rumah?

Guru terbiasa pemrosesan manual produk kayu, harus diingat bahwa penggunaan mesin menimbulkan sejumlah batasan pada bentuk struktur yang dihasilkan. Pada mesin bubut, Anda dapat membuat semua jenis silinder dan bentuk lingkaran, sedangkan router diperlukan untuk bekerja dengan bagian datar dan persegi.

Menggunakan mesin bubut kayu otomatis, Anda akan secara signifikan meningkatkan produktivitas pengerjaan kayu, yang sangat penting ketika mengatur rumah produksi kecil - ini tidak hanya akan menghemat waktu, tetapi juga mengurangi biaya satu unit produksi.

Unit belok modern cocok untuk memproses tidak hanya kayu, tetapi juga beberapa logam lunak - Anda dapat mendesain kerajinan dari tembaga, perunggu, aluminium. Kisaran peralatan semacam itu di pasaran sangat luas, pabrikan menawarkan model profesional dengan fungsionalitas canggih dan peralatan sederhana untuk digunakan di rumah.

Namun, Anda harus membayar semuanya, dan harga dinding bubut bisa menjadi kendala untuk membelinya. Ada tiga cara untuk menghemat uang: yang pertama adalah membeli Cina yang murah (tidak disarankan karena rendahnya perawatan peralatan tersebut), membeli mesin bekas buatan Soviet, atau merancang sendiri unit semacam itu.

Jika Anda belum pernah terlibat dalam pertukangan kayu sebelumnya dan ingin mencobanya, mengingat itu hanya sebagai hobi, yang terbaik adalah membuat mesin pertukangan dengan tangan Anda sendiri. Peralatan seperti itu tidak akan dapat bersaing dengan unit pabrik modern, tetapi akan memungkinkan untuk membuat produk kecil dari kayu lunak tanpa masalah.

1.1 Perangkat dan prinsip operasi

Sebelum Anda mulai merakit mesin buatan sendiri, Anda perlu mencari tahu cara kerjanya. Sebagai contoh, pertimbangkan desain standar peralatan buatan pabrik, diagram yang ditunjukkan pada gambar di bawah ini.

Diagram menunjukkan elemen struktural berikut:

• alas - "fondasi" mesin, yang memastikan stabilitas dan tidak adanya getaran, sebagai aturan, itu adalah pelat baja, di mana lubang untuk pemasangan jangkar disediakan;
• tempat tidur - bingkai tempat bagian utama struktur dipasang (dalam peralatan murah terbuat dari aluminium, dalam model yang lebih mahal terbuat dari baja atau besi tuang);
• motor listrik - melaporkan rotasi benda kerja;
• penggerak sabuk dan penutup pelindung yang menyembunyikannya;
• unit kontrol dengan tombol ON / ON dan kontrol kecepatan;
• panel pendukung (pelindung tangan), berfungsi sebagai pemberhentian pemotong dalam pengerjaan kayu;
• stok depan dan belakang.

Elemen eksekutif utama adalah headstock depan dan belakang. Benda kerja yang akan diproses dipasang di antara mereka, sementara rotasi dari poros motor ditransmisikan melalui headstock bagian tersebut.

Perangkat tailstock tidak menyiratkan bahwa ia memiliki fungsi apa pun. Tailstock adalah pemegang konvensional dengan titik di ujungnya, yang berbatasan dengan benda kerja dan mencegahnya melorot. Pergerakan tailstock dilakukan oleh penggerak sekrup manual.

Dimungkinkan juga untuk melengkapi mesin bubut dengan perangkat tambahan, sehingga secara signifikan memperluas fungsinya. Di antara elemen tambahan, yang paling berguna adalah:

• trisula - chuck yang diperkuat dengan gigi, yang dipasang sebagai pengganti spindel konvensional jika ada masalah dengan menggulir benda kerja selama penggilingan;
• langkan - penyangga pusat yang menopang benda kerja panjang dan mencegahnya kendur.

Mesin fotokopi patut mendapat perhatian khusus - perangkat yang sangat memudahkan produksi sejumlah besar jenis produk yang sama. Tugas mesin fotokopi adalah memandu pemotong mesin di sepanjang lintasan yang ditentukan secara ketat, yang memastikan bahwa tidak ada perbedaan dalam bentuk dan ukuran produk.

Jika Anda membutuhkan mesin bubut kayu dengan mesin fotokopi, kami sarankan Anda memperhatikan produk dari pabrikan seperti Interscope, Jett dan Enkor. Di rumah, tidak mungkin membuat unit seperti itu karena meningkatnya kompleksitas desainnya. Bubut kayu rata-rata berharga setidaknya 50-60 ribu rubel.

1.2 Kami membuat mesin bubut dengan tangan kami sendiri (video)

Untuk membuat peralatan belok dengan tangan Anda sendiri, Anda perlu membeli motor listrik dan pemotong, semua bagian lain dari struktur akan dibuat dari bahan improvisasi. Sebagai drive yang murah, Anda dapat menggunakan motor dari perekam kaset Soviet "Elektronik", saat membongkar perekam, Anda juga akan menemukan catu daya, kami juga akan membutuhkannya.

Motor seperti itu akan cukup untuk mini-turner, yang memungkinkan Anda memproses berbagai benda kecil dari kayu. Jika Anda membutuhkan mesin yang lebih kuat, maka yang terbaik adalah membuatnya dari bor konvensional- di pasaran Anda dapat menemukan pemegang khusus yang mengubah bor menjadi peralatan belok yang lengkap. Namun, mesin bubut bor memiliki tingkat kebisingan yang sangat tinggi selama operasi, yang membuatnya tidak terlalu praktis untuk penggunaan rumah tangga.

Pembuatan mesin dimulai dengan memotong casing untuk motor listrik dari lembaran logam setebal 1-2 mm. Penting untuk mengebor lubang di pelat untuk poros, setelah itu casing ditekuk menjadi bentuk U.

Batang kayu digunakan sebagai rangka pendukung, penopang untuk mesin dan tailstock juga dibuat darinya. Karena kami menggunakan mesin berdaya rendah, tidak boleh ada getaran khusus selama operasinya, ini memungkinkan penggunaan bahan murah - papan setebal 2-3 cm dan beberapa sekrup self-tapping sudah cukup. bagian-bagiannya terhubung satu sama lain dan selubung dengan motor listrik disekrup ke penyangga samping. Anda dapat menutup casing dari atas dengan kardus biasa atau sepotong kayu lapis.

Sebagai tailstock, kami akan menggunakan tumpukan potongan kayu persegi, yang saling berhubungan dengan lem PVA. Kotak yang dihasilkan dipasang ke penyangga menggunakan 4 sekrup self-tapping - dua di atas dan dua di bawah.

Selanjutnya, batang lurus diganti dengan katrol motor dan on di dalam bujur sangkar menandai tempat dudukan benda kerja, yang fungsinya akan dilakukan oleh sekrup self-tapping dengan panjang yang sesuai. Di masa depan, Anda harus berhati-hati dalam menemukan dudukan untuk katrol motor; pelat muka biasa sangat cocok untuk mesin bubut yang kompak.

Mesin yang dihasilkan memiliki desain yang sangat sederhana dan ukuran yang kecil. Panjangnya hanya 23 cm, tidak bersuara dan murah untuk diatur, karena dibuat secara eksklusif dari bahan improvisasi. Untuk tugas-tugas serius, kekuatan peralatan seperti itu tidak akan cukup, tetapi dapat dengan mudah mengatasi tidak hanya dengan yang kecil detail kayu, tetapi juga dengan logam lunak - timah, aluminium.

Jika perlu, unit semacam itu dapat dilengkapi kembali dengan menjadikannya ampelas mini atau mesin pemoles. Untuk melakukan ini, perlu untuk memperbaiki disk yang sesuai pada bantalan katrol - abrasif atau pemolesan.