Bir şerit kereste fabrikasında doğru şekilde nasıl kesilir. Bir şerit kereste fabrikasında kütük kesme teknikleri

Biçilmiş kerestenin özellikleri, ders projesi ödevinde verilmiştir.

Şartname Gerekli kenarlı kereste, önemli bir kısmı belirli bir genişliğe sahip. Bu nedenle, kütüklerin kesilmesi için bir kereste yöntemi seçilmiştir. Ek olarak, 34, 32, 30, 28 ve 26 cm çapındaki kütükler, bu yöntemle kesilebilen kesim için tasarlanmıştır. Kereste spesifikasyonunda, en zor (temel) ürün çeşidi, 50 mm kalınlığında ve 275 mm genişliğinde levhalardır. Kare kereste ile kesim yaparken teslimat hazırlama kurallarına uygun olarak belirli bir bölümün biçilmiş kerestesini üretirken, maksimum kereste hacminin kalınlığı, kütüğün üst çapının 0,6-0,8'ine eşittir. Bu nedenle, 275 mm genişliğinde biçilmiş kereste üretimi için, 34 cm çapında biçilmiş kereste seçilir, seçilen çaptaki kütükler için, kalınlığa sahip biçilmiş kereste kesmek için 1 numaralı seti oluşturur ve hesaplarlar. 50 mm ve 275 mm genişlik. Ana ürün yelpazesiyle eşzamanlı olarak, 25 ve 19 mm kalınlığında kerestenin kesilmesini sağlarlar.

Tablo 8.1, 50275 mm kesitli bir tahta, 34 cm çapında kütüklerden 25 ve 19 mm kalınlığa sahip levhalar için 1 numaralı seti göstermektedir.

34 cm çapında ve 94.16 m3 hacimli kütüklerin ana ve ilgili çeşitlerinin levhalarının hacimlerini belirleyelim:

Elde edilen değerler, "Biçilmiş kereste için kütük kesme planı" ilgili sütunlarına kaydedilir.

Toplam kereste temini (m 3). "Biçilmiş kereste için kesme kütükleri planı"nın doldurulmasının doğruluğu, hesaplanan hacimsel çıktının teslimata kadar gerçek çıktı ile karşılaştırılmasıyla belirlenir P = %65.41.

V bu örnek ana ürün yelpazesinin biçilmiş kereste üretimi için görev aşıldı. Kalan kütük hacmi, spesifikasyona göre gerekli olan aşağıdaki kereste olarak kesilebilir.

Elde edilen değer kütük kesme planına yazılır, çünkü bu çaptaki hammaddeler kaldı, 50 × 200 mm'lik bir sonraki ana ürün çeşitliliğini elde etmek için kullanıyoruz. ve hesaplamalar tekrarlanır.

Benzer şekilde sonraki bölümler için hesaplamalar yapıyoruz, hesaplama sonuçları tabloya yazılıyor. 8.1.

Kereste testeresi, endüstride daha fazla kullanım için yuvarlak keresteden kereste elde etmeyi amaçlayan çeşitli teknolojileri kullanan bir eylemler döngüsüdür.İşlemin süresi ve emek girdisi, yuvarlak keresteyi işlemek için seçilen yöntemin yanı sıra, çalışma zamanına da bağlıdır. yıl.

Araçlar ve ekipman

variller ve büyük beden dallar. Tüm malzeme, kalınlık ve kabuğun varlığına göre gruplara ayrılır. Genellikle kereste işleme şirketleri, hasat sahasının yakınında, ahşabın ilk işlenmesi için makinelerin kurulduğu atölyelere sahiptir.

Manuel orman kabuğu soyma

Kabuk soyma aşamasını geçmemiş olan kereste, zeminlerin yapımında veya ilgili iç mekanda bir mahya olarak veya inşaat sırasında bir destek cihazı olarak kullanılabilir.

Endüstriyel orman kabuğu soyma

Ağacın farklı bir kullanımı planlanıyorsa, aşağıdaki segmentleri veren çıkışta testere yapılır:

kenarsız ve yarı kenarlı (zemin, duvar veya tavanın temellerinin monte edildiği kaba malzeme);
kenarlı (ince döşeme için tasarlanmıştır).

Testere, tüm donanıma sahip bir saha organizasyonu tarafından gerçekleştirilebilir. gerekli araç.

Ağaç testere tablosu

Kesim tablosuna uyularak malzemenin akılcı kullanımı sağlanır. Bu, kartın yüzdesini önemli ölçüde azaltabileceği atık nedeniyle maliyeti azaltmanıza olanak tanır. Kullanılan aletler ve ahşap işleme ekipmanı türleri, bitmiş kerestenin hacmine, istenen kalitesine ve boyutuna bağlıdır.

Ahşap testere makinası

En sık kullanılan daire testere ve çeşitli makineler:

Daire testere sayesinde dairesel testere çeşitli yönlerde hassas kesimler yapmanızı sağlar. Hem profesyonel hem de ev kullanımı için uygundur, ortalamanın üzerindeki yuvarlak kereste çapıyla mükemmel bir şekilde baş eder;
elektrikli testere;
temiz ağaç kabuğu çıkarma makineleri;
bir şerit kereste fabrikasında testere, yoğun kütüklerin işlenmesini mümkün kılar, çıktı verdiği için en popüler olarak kabul edilir kaliteli malzeme ve az miktarda atık;
disk makinesi: iki kenarlı kirişlerin ve kenarsız levhaların üretimi;
çerçeve kereste fabrikası bir temele ihtiyaç duymaz, onu kullanan teknoloji, kesim alanının hemen yakınına ekipman kurmanıza izin verir;
ince metre işlenir evrensel makineler, çıktı, düşük kaliteli kütüklerden bile yüksek kaliteli yapı malzemeleri verir;
testere yuvarlak ahşap büyük bir ağaç işleme işletmesinde, özel kalitesi ve diğerlerinden farklı olan en fazla kereste ile üretilmelidir. tam boyutlar... Bu amaçla özel testere hatları kurulur.

Kereste fabrikasında, boyuna hat boyunca 7 m uzunluğa ve 15-80 cm çapa kadar bir kütüğün kesilmesi nedeniyle bir kiriş ve kenarlı bir tahta elde edilir. Daire testere bir veya daha fazla diske sahiptir ve sayılarına göre farklı ahşap çaplarını işler.

Evde az miktarda ahşabı işlemeniz gerekiyorsa, normal bir elektrikli testere kullanabilirsiniz.

ağacı kes

Bir alet seçmeden önce, kütüğün yıllık halkalarına odaklanarak kesim türüne karar vermelisiniz. Birkaç türü vardır:

radyal (yarıçap boyunca);
teğetsel (testere kesimi bir yarıçapa paraleldir, yıllık halkalara dokunur);
lifler üretilen kesime paraleldir.

Kesme yöntemleri arasında belirli bir durum için en uygun olanı seçilir:

Onu aldı. Ormanın bu şekilde kesilmesi, Yaprak döken ağaçlar küçük bir namlu kalınlığı ile en basit işlem olarak kabul edilir. Çıkış: kesilmemiş elemanlar ve levhalar.
Başka bir ağaç işleme makinesi varsa, aynı genişlikteki kenarlı levhaların çıktısı için malzemenin %65'ine kadar kesilmesi mümkündür. Önce iki kenarlı bir çubuk ve kenarlardan levhalar kesilir ve daha sonra çubuktan belirli bir miktar kenarlı kereste elde edilir.
Daha spesifik yöntemler sektör ve segment testeredir. İlk yöntemdeki eleman sayısı 4 ila 8 arasında değişir ve namlunun kalınlığına bağlıdır. Bölmeden sonra, elemanlar teğet veya radyal bir çizgi boyunca her sektörden kesilir. İkinci yöntem, kerestenin orta kısımdan çıkmasıyla başlar ve levhalar yan kısımlardan teğet yönde kesilir.
Ahşabın bireysel kesimi için dairesel yöntem uygundur. Her bir biçilmiş tahtadan sonra kütüğü uzunlamasına bir çizgi boyunca 90 ° döndürmeye dayanır. Bu, ahşabın kalitesini izlemenize ve gövdenin etkilenen alanlarını derhal kaldırmanıza olanak tanır.

El yapımı: elektrikli testere kullanma

Birkaç gövdenin evde kesilmesi için, maliyeti fiyattan birkaç kat daha yüksek olan bir alet satın almak pratik değildir. bitmiş ürün... Gerekli beceriye sahipseniz, hepsini yapmak daha verimli ve daha ucuzdur. gerekli iş sıradan bir elektrikli testere veya elektrikle çalışan zincir ekipmanı. Tabii ki, bu tür işler çok daha fazla fiziksel maliyet ve zaman gerektirir, ancak konunun maliyeti önemli ölçüde azalır.

Üzerinde çalışmak bahçe arsası kırpma gerektirir meyve ağaçları ve ayrıca uzmanların hizmetlerine başvurmadan ek binalar için malzeme yapmak da mümkün hale geliyor, böylece herhangi bir gayretli mal sahibi elektrikli testere satın almayı tercih edecek. Çoğu zaman, kozalaklı ağaçlar ev için hasat edilir ve bu araç onları kesmek için mükemmel bir iş çıkarır. Pürüzsüz gövdeler, çalışma hızını artıran kesim çizgilerini işaretlemeyi kolaylaştırır. Bu arada, profesyoneller çoğu zaman elektrikli testere kullanırlar, çünkü elektrikli olandan daha güçlüdür ve kesme veya kesme alanındaki güç kaynaklarının varlığından bağımsız olarak her yerde kullanabilirsiniz.

Kütük kesmek için bir motorlu testere ile çalışmak için, testere ataşmanı gibi bir cihaza, ayrıca testere kesim kılavuzlarına ve taban-gövde bağlantı elemanlarına ihtiyacınız olacaktır. Çerçeve ataşmanı, zincir ile çerçevenin kendisi arasındaki mesafeyi ayarlamanın mümkün kalması için alete takılıdır. Bu, kalınlıkları farklı olan bitmiş kereste çıktısını sağlamak için yapılır. Bir kılavuz rolü için, gerekli uzunlukta bir profil veya yeterli sertliğe sahip düz bir ahşap tahta alabilirsiniz. Alet için, gövdeyi kesmek için tasarlanmış özel bir zincir seçilmiştir. Belli bir açıyla bilenmiş dişlerde diğerlerinden farklıdır.

Çalışmaya başlamadan önce, sadece gerekli tüm araçları hazırlamak gerekli değildir. Bir ağaç işleme makinesinin gövdeyi işlemek için tasarlanıp tasarlanmadığına veya manuel fikstür, her şeyden önce, kesim haritasına aşina olmanız gerekir. Bu, atık yüzdesini en aza indirmek ve faydalı ürünlerin verimini artırmak için yapılır.

Yırtırken endişelenecek ilk şey, bitmiş levhaların tek tip yoğunluğudur. Bunu yapmak için, yetkili bir testere ustası aleti kütüğün doğu tarafından batıya veya ters yöne doğru yönlendirir. Bunun nedeni, kuzey kesiminde güneydekinden daha yüksek yuvarlak kereste yoğunluğudur.

Daha sonra levha, iki kenarlı bir çubuk elde edecek şekilde bir motorlu testere ile her iki taraftan çıkarılır. Sırasıyla, işin başında seçilen kesim modeline göre kesilir. Çıkış yolu kesilmemiş bir tahtadır. Gövdede belirli bir kusur yüzdesi varsa, gövdenin dik açıda veya 180 ° döndürülmesiyle dairesel bir kesim mümkündür.

Bitmiş malzeme miktarı, kesim fiyatı

İğne yapraklı ve yaprak döken türlerden faydalı materyalin verimi yüzde olarak farklılık gösterir. İğne yapraklı ağaçlardan elde edilen kereste için aşağıdaki göstergeler karakteristiktir:

işlemin bir profesyonel tarafından yapılması ve dairesel bir kereste fabrikası kullanılması şartıyla, bitmiş ahşap yüzdesi en yüksek (%80-85) olacaktır;
makinelerin ürettiği kenarlı malzeme ortalama %55-70;
testere ile çalışırken kesilmemiş tahta %30'a kadar atık bırakır.

Rakamlar, miktarı% 30'a ulaşabilen bitmiş reddedilen kereste dikkate alınmadan verilmiştir. Ancak, bu tür malzeme, belirli bir kusura izin veren ürünler için kullanılır.

Kesildikten sonra bitmiş ahşap ürünler

Yaprak döken yuvarlak kereste, bitmiş kesilmemiş kerestenin %60'ını ve kenarlı kerestenin yaklaşık %40'ını verir. Bu, yuvarlak kerestenin orijinal eğriliğinden kaynaklanmaktadır. Alınan ürün sayısını artırabilirsiniz: bu, çeşitli türlerde ağaç işleme makineleri gerektirecektir. Belirli bir cihaz türü, kereste miktarını %10-20 oranında artırabilir. Bir küp kereste için yaklaşık 10 küp yaprak döken yuvarlak keresteye ihtiyacınız olacak. Ek ekipman kurmanın maliyeti, bitmiş ormanın maliyeti ile karşılanacaktır. Özel çizgiler daha fazla hacim verir, ancak kullanımları yalnızca geniş alan... Geleneksel bir kereste fabrikasında odun kesmenin ortalama fiyatı, metreküp levha başına yaklaşık 150-180 ruble olacaktır.

testere haritası

Testere tablosu, bir kütükten optimum bitmiş kereste miktarının hesaplanmasıdır. Kütüğün her belirli çapı için bağımsız olarak hesaplanabilir veya hesaplamayı büyük ölçüde kolaylaştıran ve fiyatı oldukça uygun olan bir bilgisayar programı kullanabilirsiniz.

Odun kesildikten sonra malzeme çıkışı

Veya normal bir kereste fabrikası kılavuzu kaynak olabilir. Sonuç, temel alınan bir tablodur. Her tür ahşaptan daha fazla kereste elde etmek için kereste fabrikası her zaman verilere dayalı olmalıdır.

Bu yazıda size bir şerit kereste fabrikasında kütüklerin nasıl kesileceğini anlatacağız. Ek olarak, belirli bir ahşap işleme yöntemini seçme kriterlerinin neler olduğunu ve bunun bitmiş kerestenin özelliklerini nasıl etkilediğini ele alacağız.

Elde etmek için günlükleri kesme yöntemleri çeşitli kereste Uzun süredir geliştirilmiş ve iyileştirilmiştir, çünkü sağlam bir ağaç gövdesinden kenarlı tahtalar, kirişler ve diğer benzer ürün kategorilerini elde etmenin tek yolu budur.

Normal bir günlükten ne elde edilebileceğine bir örnek

Uzun bir süre boyunca, ahşap işleme yöntemleri gelişti ve buna ek olarak, gerekli keresteyi hızlı ve minimum miktarda üretim atığı ile almanızı sağlayan yeni, daha üretken ekipman ortaya çıktı.

Ahşap işlemenin özellikleri

Otomatik ağaç işleme için kesme tablosu

Hammaddelerin işlenmesi ve kereste elde etme talimatı, kütüklerin boyuna kesilmesi, biçilmiş kerestenin budanması ve enine göre kırpılması, standart boyuta göre tasnif edilmesi, işçiliğe göre tasnif edilmesi, kurutulması ve depolanması dahil olmak üzere bir dizi teknolojik işlemden oluşur.

Bu aşamaların her biri bitmiş ürünün kalitesi açısından önemlidir. Ancak, bitmiş kerestenin ana özelliklerinin oluştuğu, en çok zaman alan ve en önemli aşama olan kesimdir.

Ortak biçilmiş kereste kesme şeması

Kütükleri biçilmiş keresteye kesmek için bir plan hazırlamak (uygun bir işleme yönteminin seçimi), ahşabın türüne, standart hammadde boyutlarına, nem derecesine, yoğunluğa ve sertliğe ve diğer birçok şeye bağlıdır. faktörler. Tabii ki, hammadde işleme yöntemi büyük ölçüde işletmenin teknik ekipman seviyesine göre belirlenir.

Endüstriyel ahşap testereleme için hangi ekipmanın kullanıldığını ve bu ekipmanın her kategorisi için hangi yöntemlerin uygun olduğunu düşünelim.

Kesme ekipmanı ve uygulamasının özellikleri

Grup daire testerelerle ahşap işleme örneği

Günlüklerin uzunlamasına kesilmesi için aşağıdaki ekipman kategorileri kullanılır:

Tek şerit testereler veya dairesel (dairesel) testereler, uzun süredir kullanılan geleneksel bir çözümdür.
Katta testere grubu, bitmiş ürünün kalitesinden ödün vermeden hammadde işleme verimliliğini önemli ölçüde artırmanıza olanak tanıyan daha ilerici bir çözümdür.

Uygulamanın özelliklerini daha ayrıntılı olarak ele alalım listelenen kategoriler teçhizat.

Bireysel testere, tek testere kullanan bir yöntemdir. Bu durumda, bir testere geçişinde yalnızca bir kesim elde edilebilir. Bu nedenle, tüm ağaç gövdesi birkaç geçişte kesilebilir.

Önemli: Bireysel testerelemenin avantajı, sonraki her kesimin bir öncekinden bağımsız olmasıdır.
Yani, testere farklı düzlemlerde yapılabilir.
Sonuç olarak, günlüğün farklı bölümlerinin belirli özelliklerini daha rasyonel bir şekilde kullanmak mümkün hale gelir.

Aynı zamanda, bu yöntem verimsizdir ve bu nedenle büyük ağaç işleme işletmelerinde kullanıma uygun değildir.

Grup testere, bir grup katrakın kullanıldığı teknolojik bir işlemdir.
Bu yöntemin avantajı, kütüğün tek geçişte tamamen kesilmesidir. Bu zamandan tasarruf sağlar ve sonuç olarak üretim maliyetini düşürür. Ancak grup kesiminin tek bir düzlemde yapıldığını hatırlamanız gerekir.
Bugüne kadar, grup testere için aşağıdaki ekipman kategorileri en yaygın olanıdır:

dar lümenli dikey çerçeveler, dairesel testereli makineler, freze makineleri (işlenmiş hammaddenin çapı 14 ila 22 cm arasındadır).
orta lümenli dikey çerçeveler (24 ila 48 cm çap)
geniş lümenli dikey çerçeveler, çift ve dörtlü şerit testere üniteleri (işlenen hammaddenin çapı 50 cm'nin üzerindedir).

Boyuna testerenin ana yolları

Bir şerit kereste fabrikasındaki kütükler için bir kesme masasına benziyor

Bu nedenle, şimdi özel ekipman kullanarak odun hammaddelerini işlemenin mevcut yöntemlerini ele aldığımıza göre, bu yöntemlerin uygulanmasının özelliklerini ele alacağız.

Modern ağaç işleme endüstrisinde aşağıdaki kesme yöntemleri kullanılır:

"Yuvarlama" - kesim düzlemlerinin birbirine göre paralel olduğu bir kütük kesme yöntemi. Kerestenin kütükteki konumuna göre, çekirdek levha veya kereste ayırt edilir; düzlemlerinden biri kütüğün uzunlamasına ekseni boyunca uzanan merkezi panolar; yan tahtalar.

Resimde, bir dilme makinesine yerleştirilmiş bir ağaç gövdesi görülüyor.

Önemli: Odun hammaddelerini işlemenin bu yöntemi, en basit ve en az zahmetli olarak kabul edilir.
Ama hazır olduğunu hesaba katmalısın odun plakalar kesilmemiş ve bu nedenle, ek olarak, kütüğün bir kesitini yapmanız gerekecektir.

"Çubuk ile" - yöntem, iki kenarlı bir çubuk elde etmenizi sağlar. Kütüğün geri kalanı kesilmemiş yan tahtalar ve obapol halinde kesilir. Yani kesim bir değil iki geçişte gerçekleştirilir. Ayrıca, birinci ve ikinci kesim için kullanılan testerelerin tipi, hem kesme yüzeylerinin sayısı hem de yönleri bakımından farklılık gösterir.

Testere bandı kesme kenarı

Ahşabın yapıldığı teçhizata birinci sıra makine, kerestenin ayrı levhalar halinde kesildiği teçhizata ikinci sıra makine denir.

Kütüğün daha sonra panoların yapıldığı ayrı sektörlere kesildiği "sektör" yöntemi.
Bu yöntemle kesme, kesme aletleri sırayla veya birkaç geçişte gittiğinde, ilk aşamada uzunlamasına sektörler elde edildiğinde ve sonraki aşamalarda bu sektörler biçilmiş keresteye bölündüğünde bir geçişte gerçekleştirilir.
Sektörel yöntem, radyal ve teğet biçilmiş kereste üretimi için geçerlidir. Kütüğün çapına ve iş parçasının gerekli boyutlarına göre, testere sadece çeyrek veya çeyrekler halinde gerçekleştirilir, ardından daha küçük sektörler halinde kesim yapılır.
Bu yöntemin dezavantajları, kütük kesme haritası ayrı ayrı derlendiğinden emek yoğunluğuna bağlanabilir. Ayrıca, odun hammaddelerinin işlenmesi büyük miktarda atık üretir.
Segment yöntemi, gövdenin, sırayla gerekli büyüklükteki levhalar halinde kesilen uzunlamasına bölümlere kesilmesini içerir.
Segmentli parçalama yöntemi, segmentlerin aynı anda üretilmesini ve bunların tek geçişte gerekli boyutta kereste haline getirilmesini içerir.
Orta (orta) kısımdan iki kenarlı bir çubuk elde edilirken, yan segmentlerin aynı anda kesildiği segment-bar yöntemi.
Yöntem, iki geçişte kesmeyi içerir. İlk geçiş sırasında, kütük eğim ve yan bölümlere ayrılır. İkinci geçiş sırasında, segmentler daha küçük panolara bölünür.
Dairesel testere, levhaların sırayla kesildiği kütüklerin işlenmesini içerir. İşleme sırasında, bir sonraki levha kesildikten sonra iş parçası kendi ekseni etrafında döner.
Zahmetli ve bireysel yaklaşım nedeniyle, endüstriyel ölçekte dairesel testere pratikte kullanılmaz.
Agrega yöntemi ön öğütmeyi içerir ahşap kütük, bundan sonra kare kesitli elde edilen çubuk gerekli sayıda panoya kesilir. Öğütme işlemi sırasında, sırayla sunta veya sunta üretimi için kullanılan büyük miktarda talaş üretilir.

Çapraz kesimin özellikleri

En Yaygın Gönye Testere Yapılandırması

Bir kütüğün enine kesimine kaplama denir ve özel dairesel testerelerle yapılır. Biçme nedeniyle biçilmiş kereste fiyatının artmasına rağmen, endüstriyel ahşap işleme sırasında bu aşama zorunludur. Enine kesim, kütüğün uzunlamasına kesilmesinin sonunda gerçekleştirilir.

Kereste, kurutma sonunda genellikle basit, enine ve dalgalı eğriliklere sahiptir. Kendi elleriyle bu tür deformasyonlar zorlukla düzeltilir. Biçilmiş kerestenin deformasyon derecesini azaltmak için, ahşabın eğriliğe maruz kalan kısmının basitçe kesildiği budama yapılır.

Kereste kesmek için otomatik hat

Bu işleri gerçekleştirmek için, alt konumlu bir testere ile çerçeve şeklinde bir çapraz kesim makinesi kullanılır. Çapraz kesim sırasında, yongalara işlenebilen ve yonga levha üretimi için kullanılabilen teknolojik atık üretilir. Kesimin yeri, ürün çeşidine göre ve işlenmiş kerestenin kusurları dikkate alınarak belirlenir.

Çapraz kesme yöntemleri

Endüstriyel bir atölyede gönye testere

Şu anda yerli ve yabancı üreticiler çok çeşitli çapraz kesim makineleri üretmektedir.

Ekipman konfigürasyonuna ve otomasyon derecesine göre, birkaç kaplama seçeneği gerçekleştirilebilir:

Belirli bir sabit uzunlukta bir yığında kirişlerin ve levhaların kırpılması. Bu seçenek, çeşitli doğramaların (kapı, pencere, merdiven vb.), lamine kaplama kereste imalatında ve yapısal elemanlar ahşap konut inşaatı için.
Farklı uzunluklarda kaplama panoları. Bu sırada teknolojik süreç levhalar, otomatik olarak ölçüldükleri çalışma aletine beslenir. Ardından, kontrol ünitesi, belirtilen spesifikasyona göre tek geçişte kesilebilecek iş parçalarının optimal kombinasyonunu seçer.
Değişken uzunluklarda bitmiş ürünlerle kusurların giderilmesi ile karşı karşıya kalmak. Bu eksiksiz ekipman seti, kesilme nedeniyle oluşan düğüm, çürüme, yaşlılık lekeleri ve mekanik deformasyon miktarını en aza indirmenize olanak tanır. sorunlu alanlar iş parçasının sonundan itibaren.
Bu seçenek, üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır. mobilya cepheleri sağlam bir tahta elde etmek için lamelleri yapıştırmaya izin verilen yerler. Böyle bir düzeltme seçeneğinin seçimi, üretim atığı hacmini en aza indirmenize ve böylece bitmiş ürünün maliyetini düşürmenize olanak tanır.
Bitmiş ürünlerin sabit standart boyutları ile kusurların giderilmesi ile karşı karşıya kalmak. Bu durumda, tüm iş parçaları, spesifikasyona göre aynı uzunlukta kesilir.

Teknolojik sürecin özellikleri göz önüne alındığında, bu şekilde elde edilen ürünlerin çok miktarda atık kaldığı için en pahalı olduğu belirtilmelidir.

Çözüm

şimdi elimizde Genel fikir endüstriyel ahşap işlemenin nasıl ve hangi ekipmanlarla yapıldığı hakkında. Hala açıklama gerektiren sorularınız mı var? Bu durumda, bu makaledeki videoyu izlemenizi öneririz.

Ahşap, doğal taşla birlikte en eski Yapı malzemeleri... Halihazırda inşaat piyasasında mevcut olan çok çeşitli yapay olarak oluşturulmuş malzemelere rağmen, ahşap hala sürekli talep görmektedir. Ahşap, çok yönlü ve uygun fiyatlı bir malzemedir ve kullanımı olmadan tek bir inşaat olayı tamamlanmış sayılmaz.

Kereste üretimi için ana hammadde (çeşitli bölümlerin kerestesi, kenarlı ve kenarsız tahtalar vb.), ağaç gövdesinin en ince üst kısmından olduğu kadar dallardan ve dallardan arındırılmış bir kütüktür. Kütükler, direkler, kazıklar, direkler vb. Gibi tamamen bağımsız bir yapı malzemesi olarak kullanılabilir, ancak çoğu durumda kiriş ve levha elde etmek için kesilmeleri gerekir. Bir kütüğün tahtalara, kirişlere ve diğer biçilmiş kerestelere nasıl kesileceği daha fazla tartışılacaktır.

Bir kütüğün kesilmesi farklı şekillerde yapılabilir:

bir testere aleti kullanarak manuel olarak;
kereste fabrikalarında;
ağaç işleme makinelerinde ve özel hatlarda.

Kereste fiyatı büyük ölçüde kalınlığına ve üretim atığı miktarına bağlıdır.

Mevcut hammaddeleri en rasyonel şekilde kullanmak ve kütüğü doğru kesmek için ağaç işleme endüstrisi, atık yüzdesini azaltan ve böylece nihai ürünün maliyetini azaltan özel testere şemaları kullanır. Bu nedenle, kütüğü kendiniz kesmeden önce, bu tür şemalara aşina olmanız faydalı olacaktır.

Kütükleri kesmek için alet ve ekipmanlar

Toplam kütük sayısına, uzunluklarına, kalınlıklarına ve gelecekteki biçilmiş kerestelerin beklenen kalitesine bağlı olarak, testere için çeşitli aletler ve özel ekipman kullanılır. Evde az miktarda kereste elde etmek için, motorlu testereler ve yırtılma için dişli geleneksel el testereleri kullanarak gövdeleri manuel olarak işleme yöntemi oldukça kabul edilebilir.

Kereste fabrikası oldukça yaygın bir tiptir kereste fabrikası ekipmanı... Kenarlı levhalar ve kare kirişler elde etmek için kütüklerin boyuna kesilmesi için tasarlanmış, çerçeve testereli bir ağaç işleme makinesidir. Hızar fabrikaları, 15 ila 80 cm çapında ve 7 m uzunluğa kadar olan kütükleri işleyebilir.

Ağaç gövdelerinin daire testerelerde kesilmesi, daire testere kullanılarak gerçekleştirilir. Bu tür makineler tek testereli (tek diskli) ve çoklu testereli (çok bıçaklı) olabilir. Tek diskli dairesel testereler, kural olarak, küçük ve düşük kaliteli kaynak malzeme... Çok bıçaklı makineler, büyük çaplı yuvarlak kereste kesmek için tasarlanmıştır.

Şu anda en popüler olanı, hem dikey hem de yatay olarak sözde şerit testerelerdir. Bir kesici alet olarak, kasnaklara takılan bir kayış bıçağı kullanırlar. Bant makineleri kütüklerin minimum miktarda atıkla tahtalara ve kirişlere yüksek kaliteli uzunlamasına ve karışık olarak kesilmesini sağlar.

Ahşap kesmek için kullanılan hatlar büyük işletmeler endüstriyel ölçekte kereste üretiminde. Nihai ürünün yüksek yüzey kalitesi ve hassas geometrisini sağlarlar ve en yüksek üretkenliğe sahiptirler.

Yukarıdakilere ek olarak, kerestenin seri üretiminde, diğer yüksek derecede uzmanlaşmış kereste fabrikası ekipmanı kullanılır: kabuk soyma, kenar kesme, şerit bölme ve diğer makineler.

İçindekiler tablosuna geri dön

Günlük kesme türleri ve yöntemleri

Bir kütüğü tahtalara ve kirişlere kesmeden önce, en çok optimal yol Gelecekteki biçilmiş kerestenin boyutları, geometrisi ve yüzey kalitesi, gerekli teknik gereksinimler ve ahşabın türü ile belirlenen testere kesimi. Gövdenin ağaç halkalarına yönelimine göre testere türleri ayırt edilebilir. Bu:

yıllık halkaların yarıçapı boyunca açıkça gerçekleştirilen radyal;
teğetsel, kesme yarıçaplardan birine paralel olarak büyüme halkalarına teğet olarak yapıldığında;
paralel şekillendirme, kesme işlemi liflerin yönüne paralel olarak yapıldığında (böylece minimum eğim kereste lifleri).

Kesme yönüne bağlı olarak, kütükleri kesmenin birkaç yolu vardır:

yalpalama testeresi;
çubukla testere;
segment yöntemi;
sektör yöntemi;
dairesel testere.

Bir yalpalama ile testere, kütük bölümünün tüm düzlemi boyunca birkaç paralel kesim kullanılarak gerçekleştirilir ve çıkışta kesilmemiş bir tahta ve iki levha verir. Testere yalpalaması en çok basit bir şekilde kütüklerin işlenmesi ve diğer yöntemler bitmiş kereste genişliğini büyük ölçüde azalttığından, esas olarak küçük çaplı sert ağaç mermilerini kesmek için kullanılır.

Kare kirişlerle kesme, ilk aşamada iki kenarlı eğimli ve yan tahtaların kesilmesi anlamına gelir. Çubuk daha sonra kesilir kenarlı tahtalar aynı genişlik. Tüm hammaddelerin %60'a kadarı çubukla kesilir. Bu yöntemin dezavantajı, iki kereste fabrikasının aynı anda kullanılmasına ihtiyaç duyulmasıdır.

Yukarıdaki yöntemler temeldir. Özel yöntemler çok daha az kullanılır: sektör ve segment. Bir sektörü keserken, kütük önce birkaç parçaya bölünür - gövdenin çapına bağlı olarak 4'ten 8'e kadar olan sektörler. Daha sonra bu sektörler radyal veya teğet yönlerde levhalar halinde kesilir.

Segment yöntemiyle, kütüğün orta kısmından bir çubuk kesilir, bunun sonucunda iki sözde segment yanlarda kalır. Ortaya çıkan segmentler daha sonra teğet panolar halinde kesilir.

Daire testere yöntemi, kütüklerin bireysel olarak kesilmesi için kullanılır ve sağlıklı ahşabı etkilenenden ayırmanıza olanak tanır. Daire testere ile, bir sonraki levhayı veya birkaç paralel levhayı kestikten sonra, gövde her seferinde uzunlamasına eksen etrafında 90 ° döner.

Tahtalar ve kirişler ana yapı malzemelerinden biridir. Ancak herkesin hazır tahta satın almak için finansal yeteneği yoktur. Bu gibi durumlarda, çözümlerden biri, ormancılıkta alınan bir arsa üzerinde bağımsız olarak kereste hasadı yapmaktır.

Testere aleti olarak motorlu testerenin avantajı

Bir kereste fabrikası, benzinli veya elektrikli testere ve ek cihazlar kullanarak bir kütük kesebilirsiniz. Bu araçlardan birini seçerken yapılacak iş miktarını göz önünde bulundurmalısınız. Tüm aksesuarlarla birlikte en ucuz sabit kereste fabrikasının maliyeti 150 bin ruble. Motorlu testere çok daha ucuzdur. Aşağıdaki nedenlerden dolayı elektrikli testereden daha uygundur:

Aleti çalıştırmak için elektrik gerekli değildir - bu, motorlu testereyi arazilerde kullanmayı mümkün kılar.
Elektrikli testereden daha güçlü.
Sorunsuz bir şekilde başlar ve zincir kırılma olasılığını azaltan uygun hız kontrolü sağlar.
Taşma freni, testereden daha hızlı tepki verir.
Kesintisiz uzun çalışma süresi - bir saate kadar.
Yüksek nem koşullarında kullanılabilir.

Çalışan ek türleri

Motorlu testere ile kütükler keserken, çeşitli ataşmanlar kullanılır.

Rip testere eki. Bir kütüğü uzunlamasına kesmek için kullanılır, işlem yatay konumda gerçekleşir. İşten sonra, usta ürün için aynı kalınlığı alır. Bitmiş malzemeler bir kurutma işlemine tabi tutulur, ardından levhalar inşaatta kullanılır. İle dış görünüş cihaz küçük bir çerçevedir, her iki taraftan lastiğe takılır.

Davul soyucu (sakız). Böyle bir nozul yardımıyla kütüğün çözülmesi kolaydır, V kayışı iletimi nedeniyle çalışır. Özel kasnaklar kullanılarak her iki taraftan kayışlara takılır. Milin dönüş hızı, kasnakların boyutuna bağlıdır, bu nedenle nozulun performansının değiştirilmesi kolaydır. Bu teknoloji, ustayı sürecin her aşamasını dikkatlice izlemeye zorlar; bazı uzmanlar bu kesim sırasında bir asistan kullanır. Ancak bu seçenek, artırılmış güvenlik önlemleri gerektirir.
Hafif bir meme ile testere. Yöntem çok verimli değil, ancak oldukça sık kullanılıyor. Eleman bir taraftan sabitlenir, ancak iş parçaları biraz düzensizdir. Ahırlar veya çitler inşa etmek için bu tür malzemelere ihtiyaç vardır.

Ev yapımı bir aletle kesmenin özellikleri

Panolarda bir kütüğün kesilmesi, kendi kendine yapılan bir alet kullanılarak kolayca yapılabilir. Bunu yapmak zor değil. Bunu yapmak için şu adımları izleyin:

Destek olarak, bir okul masasından bir çerçeve veya kare şeklinde bir kesitli bir boru kullanmanız gerekir, en uygun boyutu 20x20'dir ve daha fazlasına izin verilir.
İki kelepçe yapmak, bir ucunda bağlantı cıvataları için iki delikli bir travers monte etmek ve ortada lastik için bir çıkıntı yapmak gerekir.
Kütüklerin tahtalara uzunlamasına kesilmesi için bir destek çerçevesi yapmanız gerekir, genişliği uzunluktan yedi ila sekiz santimetre daha az olmalıdır.
Daha sonra, her iki tarafa on santimetre uzunluğunda iki parça kaynak yapılır, cıvata delikleri yapılır, kullanım kolaylığı için ortasına bir sap takılır.
Ardından kelepçeleri oluklara yerleştirmeniz, veri yolunu kurmanız, her şeyi dikkatlice sabitlemeniz gerekir.

Ev yapımı bir aletle çalışmak zor değil, bu keçi gerektirecek, destek görevi görecekler. Ayrıca kılavuz olarak kullanmak için metal bir ray veya tahta hazırlamanız gerekir. Aşağıdan bir kütük serilir, iş için gerekli yükseklik belirlenir.

Hazırlık çalışması yapma prosedürü

Bir kütüğü uzunlamasına kesmek için aşağıdaki işlem sırasını gerçekleştirmeniz gerekir:

İki düz tahta alın ve birini diğerine dik açılarla tutturun. Sonuç, sağlam bir amiral gemisi aralığıdır.
Yapılan cetveli desteklemek için panolardan durmanız gerekir.
Sandıkların hareketi bir torna kullanılarak yapılmalıdır.
Kütük rahat bir tabana yerleştirilmelidir.
Somun kullanarak testere lastiğinde çerçeveyi sabitlemeniz gerekir.
Kurşun cetvel destekleri, yatay konumu bir seviye ile kontrol ederek kütüğün uçlarına takılmalıdır.
Tüm braketleri ve yapısal elemanları sabitlemek için kendinden kılavuzlu vidalar kullanılmalıdır. Çiviler bu amaçlar için uygun değildir, çünkü gelecekte yapının detaylarına zarar vermeden çıkarılması zordur.
Kılavuz cetvel, desteklere zımba kullanılarak sabitlenmeli ve yüksekliği, kesim boyunca gitmeyecek, ancak yaklaşık bir santimetre daha yüksek olacak şekilde ayarlanmalıdır.
Kütük döndürülmeli ve ikinci kalas yere dayanacak ve kütüğü destekleyecek şekilde sabitlenmelidir.

Ana işin sırası

Şimdi motorlu testereyi çalıştırmanız ve ilk kesimi yapmanız gerekiyor.
Ardından, kütüğü duraklardan ve tahtalardan kurtarmanız ve kütüğün kesim yüzeyine bir sonraki kesim yönünde bir lider cetvel eklemeniz gerekir. Cetvel, destekler kullanılarak doğrudan yüzeye veya kütüğün uçlarına tutturulur. İkinci kesim, ilk kesime dik olarak yapılır.
Kütük döndürülmeli ve zemine boş bir tahta ile sabitlenmelidir.
Sonraki adımları tamamlamak için bir lider cetvele ihtiyacınız yok. Kesilen kenarlardan biri kılavuz görevi görür.
Çerçevedeki kesimin kalınlığını ayarlamak ve kütüğü diğer taraftan keserek, sadece bir tarafta kabuğu olan bir çubuk elde edecek şekilde kesmek gerekir.
Bu çubuk, sabitleme levhasının bağlantı noktası mümkün olduğunca düşük olacak şekilde döndürülmeli ve sabitlenmelidir.
Ardından çerçeveyi gerekli levha kalınlığına ayarlamanız ve keresteyi levhalar halinde kesmeniz gerekir.

İş yaparken güvenlik kuralları

kullanmamalı Dairesel testere koruyucu kapak olmadan.
Kulaklık, eldiven, gözlük, kalın giysiler ve solunum cihazı kullanın.
Aletin sıcak tankına yakıt dökülmemeli, soğumasını beklemelisiniz.
Çocukların çalışma sahasına girmesine izin verilmemelidir.
Alet, zincir freni devredeyken zeminde çalıştırılmalıdır, bu sadece kesmeye başlamadan önce serbest bırakılmalıdır.
Her zaman elinizin altında bir ilk yardım çantası bulundurun.
Çalışırken, motorlu testereyi kılavuz boyunca ileri doğru hareket ettirerek arkın kolundan tutmanız gerekir. Motorlu testereyi büyük bir çabayla bastırmamalısınız - serbestçe hareket etmelidir.
Sağ elini kullananlar kütüğü sağ tarafına, sol elini kullananlar ise sola yerleştirmelidir.

Ahşabı tahtalara ve kare kirişlere kesmek konusunda uzmanlaşmış küçük bir ormancılık şirketi için en uygun ekipman kullanılacaktır. İyi bir performansa sahiptir, biçilmiş kereste için büyük boyutlu gövdelerin sökülmesine izin verir. Ancak ekipmanın çalışma sürecinde tam verimle çalışması için şerit kereste fabrikasında nasıl kesileceğini bilmeniz gerekir. Böyle bir birimin çalışmasının belirli önerilerini ve özelliklerini dikkate almak, sorunlardan kaçınmanıza ve çıktıda yüksek kaliteli iş malzemeleri elde etmenize olanak tanır.

Bu kereste fabrikası ile kereste kesme işlemi, kütüğün aynı zamanda kılavuz görevi gören özel bir çerçeveye yerleştirilmesi ve sabitlenmesi gerçeğine indirgenmiştir. Bir elektrik motoru veya içten yanmalı motor tarafından tahrik edilen, üzerine bir kesici alet takılmış bir yatak, namlu boyunca raylar boyunca hareket eder.

hazırlık aşaması

Ekipmanın normal çalışması için ana koşullardan biri, şerit kereste fabrikasında kesmeden önce yapılan hazırlık çalışmalarıdır. Ve şunları içerirler:

biçilmiş kütüğün kir ve kumdan temizlenmesi;
ahşabın değerlendirilmesi (tür, nem);
kesilecek malzemeye göre testere seçimi (şekil, profil, diş bileme açıları);
ayar çalışmasının doğru performansı (kesme elemanının gerilimi, tahrik kayışları).

Uygun hazırlık çalışmaları, ahşabı uygun kalitede hızlı bir şekilde kesmenizi sağlayacaktır.

Testerenin doğru bilenmesi ve ayarlanması, uygun testere kesimi için önemli bir faktördür. Bu çalışma sadece özel makinelerde yapılmalıdır. Doğru diş profiline sahip iyi bilenmiş bir testere, yüksek hız ve temiz kesim sağlayacaktır.

Kesme bıçağının ayarlanmasına dikkat edilmelidir. Doğru şekilde gerilmiş bant, eşit bir kesim sağlayacaktır. Gerginliğin herhangi bir ihlali, levhaların yüzeyinde "dalgalılığa" veya kesme aletinde bir esintiye yol açacaktır.

Ahşabın üzerinde ne kadar fazla kum ve kir olursa, testere o kadar hızlı körelecek ve bu da ekipmanın performansını büyük ölçüde etkileyecektir. Bu nedenle, kesme aletini zamanında keskinleştirmek ve ayarlamak kadar, malzemeyi kesmeden önce hazırlamak daha iyidir.

Testere işlemi

Testere işlemi sırasında, yatağın kütük boyunca düzgün bir hareket hızının sağlanması önemlidir. Bu, boşta kayış hareketi olasılığını ortadan kaldıracak ve maksimum verimlilik sağlayacaktır.

Yüksek reçine içerikli ahşabı şerit testerede kesmeden önce kesim bölgesine su veya temizleme solüsyonu verilmesine dikkat edilmelidir. Bu dişlerin yapışmasını önleyecek ve iyi bir kesme hızı sağlayacaktır.

Her geçişten sonra, kesimin kalitesini değerlendirmeli ve "dalgalanma" olmadığından emin olmalı ve ancak bundan sonra kütüğü daha fazla kesmelisiniz. Bu, ekipmanın konfigürasyonuyla ilgili sorunları anında belirlemenize ve bunları derhal ortadan kaldırmanıza olanak tanır.

Periyodik olarak kereste fabrikası hareketli elemanlarını talaştan temizlemek gerekir. Bu, ünitenin çalışması sırasında testere kalitesini etkileyebilecek gereksiz titreşimleri ortadan kaldıracak ve ayrıca ünitelerin kaynağını genişletecektir.

Genel olarak, bir şerit kereste fabrikasında testere yapmak zor değildir, asıl mesele üreticinin operasyonla ilgili tavsiyelerine tam olarak uymaktır. ihmal edilmemeli ve hazırlık çalışmaları, çünkü ünitenin performansı doğrudan onlara bağlıdır.

Kirişler ve kalaslar, ev yapımında kullanılan yaygın malzemelerdir. Bitmiş malzemeler için fon yokluğunda, elektrikli testere kullanarak kendiniz yapabilirsiniz. Kendi elinizle tahtalara bir kütük kesmeden önce, bu işlemin özellikleri hakkında daha fazla bilgi edinmelisiniz.

Motorlu testere ile kütük kesmenin avantajı

Elektrikli motorlu testere gibi aletler ve işi kolaylaştırmak için tasarlanmış aksesuarlarla tahtalar halinde kesim yapılabilir. Belirli ürünleri seçerken, önerilen çalışmanın hacmine odaklanmak gerekir. Sabit kereste fabrikaları pahalıdır ve yalnızca pano oluşturmak için bir iş organize edilmesi planlanıyorsa satın alınır.

İş için en erişilebilir araç elektrikli testeredir. Bu tür cihazların elektrikli olanlara göre çeşitli avantajları vardır:

elektrikli testere, bir elektrik şebekesinin varlığından bağımsız olarak her yerde kullanılabilir;
alet, yüksek nem koşullarında çalışmak için uygundur;
profesyonel motorlu testereler, güç açısından elektrikli olanlardan çok daha üstündür;
motorlu testereyi bir saat boyunca kesintisiz olarak kullanabilirsiniz.

Tahtaları kesmek için, motorlu testere ile birlikte, cihaza sabitlenen ve aynı kalınlıkta levhalar oluşturmanıza izin veren özel bir çerçeve kullanılır. Ayrıca günlüğü tek bir konumda sabitlemek için bir cihaza ihtiyacınız var. Ek olarak, bir rehbere ihtiyacınız olacak.

Ev tipi benzinli testereler ağır yükler için tasarlanmadığından, kütükleri kesmek için profesyonel aletler kullanmaya değer. Seçim yaparken 7 beygir gücünden fazla kapasiteye sahip cihazlara dikkat etmelisiniz. Çalışmadan önce, sabit çerçeve, panoların seçilen genişliğine göre ayarlanır. Bir çerçeve oluşturmak için, bir okul masasından veya metal köşelerden bacaklar kullanabilirsiniz.

Çalışan ek türleri

İş için eklerin seçimi, yapılan işin hacmine ve türüne bağlıdır. Elektrikli testere ile aşağıdaki cihazlar kullanılır:

kütüklerden kabuğu çıkarmak için gerekli olan tambur kabuğu soyucu;
kütükleri kesmek için hafif başlık;
kalaslar oluşturmak için kullanılan standart bir nozul.

İlgili makale: Kablo yeraltına nasıl döşenir

Rip testere eki

Böyle bir meme kullanıldığında, testere yatay yönde gerçekleşir. Özel kelepçelerle raya sabitlenir ve eşit kalınlıkta levhalar oluşturmanıza olanak sağlar. İşten sonra levhalar kurutulur ve bundan sonra inşaatta kullanılabilirler.

Hafif meme

Bu tür cihazlar sıklıkla kullanılır, ancak yalnızca çitler veya hangarlar için panolar oluşturulduğunda kullanılmalıdır. Bunun nedeni, nozulun lastiğe bağlanmasının sadece bir tarafta gerçekleşmesidir.

çakmak

Kabuğu kütüklerden çıkarmak için ağızlık, bir kama dişlisi vasıtasıyla uygulanır. Bağlantı kayışlarla gerçekleşir - bunun için özel kasnaklar kullanılır. Mil dönüş hızı kasnakların boyutuna bağlı olduğundan, nozul performansının değiştirilebileceğine dikkat edilmelidir.

Motorlu testere kullanırken kesme kütüklerinin özellikleri

Günlükleri kesmek için ek ekipman oluşturmak oldukça basittir:

Bir destek oluşturmak için, bir okul sırasının ayaklarından oluşturulabilen bir çerçeve kullanılır. En uygun olanı, 20 × 20 mm kare kesitli borulardır.
Çerçeveyi oluştururken, 2 kelepçe oluşturmak ve traversi bir uçta sabitlemek gerekir. Bu eleman, bağlantı cıvataları için deliklere sahip olmalıdır. Ortada lastik için bir çıkıntı oluşturulur.
Bir kütüğü uzunlamasına kesmek için, genişliği en az 8 cm uzunluğunda olması gereken bir destek çerçevesi tasarlamak gerekir.
Kullanım kolaylığı için çerçeveye bir tutamak kaynaklanmalıdır.
Çalışmaya başlamadan önce çerçevenin lastiğe güvenli bir şekilde takılıp takılmadığını dikkatlice kontrol etmelisiniz.

Kullanmak ev yapımı araç yeterince basit. Kesmeden önce 2 sehpa takmanız gerekir - bunlar kütük için destek olarak kullanılacaktır. Ek olarak, kılavuz eleman görevi görecek bir metal ray veya düz tahta hazırlanmaktadır.