El dispositivo de un techo de metal plegado. TTC

Escribimos sobre cómo elegir un material para un techo de costura, así como qué tipos de juntas de costura se consideran las más confiables, en. Hoy hablaremos sobre las características de diseño de un techo de metal y la tecnología de su instalación.

Garantizado para proteger el techo de costura del condensado, la deformación y la despresurización ayudarán al cumplimiento ciertas reglas con respecto a la disposición del pastel para techos, las características de colocación del techo y la secuencia de su instalación.

En este artículo, consideraremos las siguientes preguntas:

  • ¿En qué elementos consiste un pastel de techo de costura?
  • Cómo equipar el voladizo de la cornisa de un techo de costura.
  • La secuencia y tecnología de instalación de paneles plegados.
  • Arreglo de valles y uniones de costura para techos.

Si la construcción de una casa comienza desde los cimientos, la disposición de un techo de costura comienza con la creación de un pastel para techos que protege el ático de la condensación y el frío. Al mismo tiempo, la torta para techos sirve como una protección confiable contra el ruido que se produce durante la precipitación.

pavel t Usuario de FORUMHOUSE

Si el aislamiento del techo es de 250-300 mm (tengo 300), entonces no se escucha ningún ruido (a menos, por supuesto, que el granizo sea del tamaño de un huevo). El único lugar donde puedo escuchar la lluvia (y aun así débilmente) es en el baño, que tiene un techo tensado.

Para que el aislamiento térmico tenga el espesor requerido, el aislamiento se puede colocar en varias capas (entre y debajo de las vigas).

El pastel para techos del techo de costura consta de varias capas:

Considerémoslos con más detalle.

Caja de soporte - inferior listones de madera, sobre el que se coloca una película de barrera de vapor y aislamiento.

La película de barrera de vapor es un material especial que no permite que la humedad penetre desde la habitación hacia el aislamiento.

viga - vigas de madera sección 200x50 mm. La distancia entre las vigas es de 1,2 ... 2 m.

La lana mineral se usa con mayor frecuencia como calentador. El aislamiento se coloca entre las vigas directamente sobre película de barrera de vapor, que, a su vez, se apoya en la caja inferior.

La impermeabilización es una película especial que permite que la humedad pase solo en una dirección (de abajo hacia arriba). La impermeabilización no permite que el condensado debajo del techo penetre en el aislamiento, pero permite que el aire húmedo se acumule en la capa. lana mineral. La película impermeabilizante es una membrana de difusión (respirable) que se vende en ferreterías.

berd80 Usuario de FORUMHOUSE

Puede extender una membrana de difusión, puede usar una membrana volumétrica especial (solo cuesta decentemente). No se llegó a un consenso sobre este tema.

La impermeabilización se extiende a través de las vigas en la dirección: de abajo hacia arriba (comenzando desde los aleros, hacia la cumbrera). PARA vigas de madera la película se sujeta con grapas (usando una grapadora). Las tiras individuales de la membrana impermeabilizante se superponen (ancho de superposición: al menos 100 mm). En voladizos a dos aguas, es necesario proporcionar un voladizo de la película (el ancho del voladizo es de aproximadamente 150 mm).

La película no debe estar en un estado tenso, y la flacidez permisible de la membrana entre dos retrasos adyacentes es de 35 mm.

En ningún caso se debe utilizar el mismo material como barrera de vapor e impermeabilizante. Además, no puedes cambiar sus lugares. Todo esto conducirá a la acumulación de humedad en el aislamiento o, por el contrario, en la habitación. Desarrollo de moho y destrucción sucesiva. estructuras de construccion en este caso, garantizado.

Contra-celosía: una viga de 50x50, que se clava en las vigas en la parte superior película impermeabilizante. La contrarrejilla le permite crear un espacio de aire entre la impermeabilización y el revestimiento de la costura.

Se coloca una cinta de sellado especial debajo de las contrabarras, lo que garantiza la estanqueidad en los lugares de las juntas de los clavos y protege el aislamiento de la humedad.

Revestimiento: tiras transversales clavadas a la contra-celosía a cierta distancia.

Arhios Usuario de FORUMHOUSE

Se clava una barra de 50x50 (contra-celosía) a lo largo de las vigas, y sobre ellas (a través) - tablones de 100x25 con un tramo (listón).

La contrarejilla proporciona ventilación al espacio bajo el techo, lo que elimina el condensado que se forma allí. Para que la contra-celosía cumpla con sus funciones con garantía, el voladizo de la cornisa del techo de costura debe realizarse de acuerdo con el siguiente esquema:

La caja debe ser fuerte, rígida y uniforme. El espacio libre máximo entre la caja y el riel de control de 1 metro de largo no debe exceder los 5 mm.

Una cumbrera ventilada proporciona una ventilación eficaz del espacio bajo el techo.

Así como una cinta de PVC de malla de ventilación, que se estira entre la caja y el tablero frontal del voladizo de la cornisa.

Gracias a estos dos elementos, se asegura un soplado constante del espacio bajo el techo.

El paso de la caja merece especial atención: la distancia a través de la cual se clavan las tiras transversales. De acuerdo con el conjunto de reglas para la disposición de un techo de costura metálica (SP 17.13330.2011), la distancia entre los listones individuales de la caja no debe exceder los 200 mm. Esto permite que el pie de una persona que camina sobre el techo descanse sobre dos tablas a la vez, lo que protege el metal de la deformación.

A lo largo de los bordes del techo (en los lugares de los voladizos del techo), así como en las canaletas, se crea un paseo marítimo continuo con un ancho de al menos 700 mm.

Algunos usuarios de nuestro portal recomiendan hacer una caja continua en toda el área del techo de costura, lo que, en general, no es un error (especialmente si esto coincide con las recomendaciones de los fabricantes de pinturas de costura). Por ejemplo, de acuerdo con los requisitos tecnológicos, una caja continua en sin fallar"se extiende" bajo el techo de zinc-titanio.

Una caja sólida es un concepto condicional. Se debe dejar un pequeño espacio (no más de 10 mm) entre cada tablón transversal de la caja, que compensará la expansión térmica de la madera.

Para más detalles, puede informarse visitando la sección FORUMHOUSE correspondiente.

Adquisicion de materiales

Si decide hacer pinturas de costura a partir de laminados o chapas, entonces no puede prescindir del uso de máquinas dobladoras y laminadoras de costura. Compra equipos similares construccion personal- inapropiado. Pero esto no significa que el metal deba doblarse manualmente.

vasilpolt Usuario de FORUMHOUSE

Es mejor utilizar el servicio de un equipo que tenga una máquina para enrollar cuadros. La calidad del techo en este caso será mejor que si dobla los productos enrollados a mano. Incluso hay un servicio separado: "Alquiler de imágenes". Prácticamente todas las empresas de techado que tienen equipo necesario ofrecerlo a sus clientes. Intente buscar en su área.

Además, con la ayuda del equipo de doblado de láminas, puede hacer los elementos adicionales necesarios. ¿Qué tipo de adiciones se necesitarán para la construcción? Depende de caracteristicas de diseño techos

La foto muestra perfiles típicos, cuya geometría y dimensiones pueden diferir según las características de un techo en particular.

Dispositivo e instalación de la unidad de cornisa.

La instalación de un techo plegado comienza con la disposición de los voladizos de la cornisa. Inmediatamente preste atención al hecho de que los voladizos de la cornisa tienen un diseño diferente. Depende directamente del diseño. sistema de drenaje. Los sistemas de drenaje, a su vez, pueden tener desagües colgantes o de pared.

El voladizo de cornisa con canalón colgante no tiene costuras transversales, lo que hace que el techo sea más hermético y más fácil de instalar. Teniendo en cuenta que la nieve y el hielo pueden dañar fácilmente el canalón suspendido, la superficie del techo con pendientes largas debe equiparse con elementos adicionales para la retención de nieve.

Un sistema con desagües de pared y reflujos superiores planos tiene más Estructura compleja, y es mejor dejar su instalación en manos de hojalateros experimentados. La rigidez del sistema con canalones de pared es un orden de magnitud mayor que la de su contraparte con canalones colgantes.

Techador1959 Usuario de FORUMHOUSE

Respecto a las canaletas: si están bien hechas, cualquiera es buena. Montado en la pared: más confiable en términos de rigidez, y puedo responder por su seguridad. Pero hay debilidad- pinturas de delineador de ojos (especialmente si el pliegue es único). Suspendido está privado de este menos, pero su rigidez bajo ciertas condiciones de operación puede ser cuestionada.

No hay consenso sobre qué drenaje debe instalarse completo con un techo de costura. Pero no importa qué opción le guste personalmente, el nudo del alero deberá equiparse de acuerdo con los mismos principios.

La instalación de la unidad de cornisa comienza con la instalación de goteros y cinta de ventilación.

El perfil del alero inferior, un "goteo" (a través del cual drenará el condensado formado en el espacio debajo del techo), se monta en las vigas y se cubre con una membrana impermeabilizante. Esto se hace en la etapa de arreglo del pastel para techos.

Se debe aplicar una capa delgada de adhesivo o sellador de techos entre la impermeabilización y el goteo.

A veces, el goteo inferior no se usa en absoluto: por ejemplo, si el espacio debajo del techo está bien ventilado (usando una cumbrera ventilada en la parte superior y una cinta de ventilación en la parte inferior). Pero es mejor si, después de todo, está instalado.

nekorsakov Usuario de FORUMHOUSE

Instalado primero malla de plastico en el espacio entre la caja y el tablero frontal. En la parte superior de la malla, se rellenaron tiras de cornisa, que se sujetaron a la caja con clavos para techos galvanizados, martillándolas en un patrón de tablero de ajedrez. Los listones se montaron a lo largo de un cordón estirado a lo largo del voladizo de la cornisa, y la malla simplemente se unió cerca del borde.

La malla de PVC protege el espacio del techo de insectos y escombros. La distancia entre el listón de la cornisa y la malla de ventilación debe ser de al menos 2-3 cm.

Si se planea usar canaletas suspendidas como parte del techo, es necesario pensar de antemano cómo instalar ganchos de cornisa para el sistema de canaletas. Entonces, los ganchos de cornisa largos, que están unidos a la caja superior, se enrollan directamente debajo de la barra del alero. Debajo de cada gancho, es necesario hacer un hueco en la superficie de la caja. De lo contrario, las imágenes dobladas a lo largo del borde del voladizo irán en oleadas.

Para darle al voladizo de la cornisa una rigidez adicional, se instalan muletas de metal para techos debajo de la tira de la cornisa.

Las muletas cortan el piso al ras de la superficie de la caja (similar a los ganchos para canaletas) y se sujetan con tornillos autorroscantes.

La distancia entre dos muletas adyacentes es de 60-70 cm.

Las muletas estándar están disponibles comercialmente, pero es bastante posible fabricarlas usted mismo. Para la fabricación de muletas, se usa con mayor frecuencia una tira de acero: 40x4 mm. Las palanquillas del tamaño requerido se sueldan entre sí, después de lo cual se perforan y se someten a un tratamiento anticorrosivo (tratado con una imprimación).

Los sujetadores para techos galvanizados (incluidas las muletas) deben estar hechos solo de acero galvanizado.

La muleta estándar en forma de T para los aleros tiene un ancho de 100 a 200 mm, y su longitud depende de las características de diseño del techo.

Las muletas se utilizan para reforzar los voladizos de cornisa, así como otros elementos del techo. Por lo tanto, pueden tener una geometría diferente, que depende del propósito directo del producto.

Las juntas de costura en sí mismas ya son refuerzos. Por lo tanto, en cubiertas con canaletas suspendidas, no se pueden utilizar puntales, sino que se pueden sustituir por tiras de metal galvanizado o pintado. Se instalan a lo largo del voladizo. Las tiras de acero se colocan encima de la tira del alero o se colocan debajo de ella, dependiendo de la geometría del perfil del alero.

nekorsakov

Antes de la instalación de las pinturas dobladas, fue necesario instalar tiras de metal adicionales que refuerzan la rigidez del voladizo y forman una protuberancia (50 mm), para lo cual se sujetaron y engarzaron los bordes doblados.

Los techos de costura equipados con canaletas de pared y tapajuntas planos deben reforzarse con puntas para techos sin falta.

Una vez completada la disposición del ensamblaje de la cornisa, puede pasar a la siguiente etapa de trabajo. Pero primero, hablemos un poco sobre la herramienta de construcción.

Herramientas y accesorios para montar pinturas plegadas.

Un mazo (de plástico, madera o caucho) y un martillo son herramientas para formar curvas y otros elementos de un techo de costura.

Shlyazen (mandril, mandril-blade): un dispositivo que sirve para formar crestas y organizar bloqueos en los cruces (valles, desvíos conductos de ventilación y chimeneas, etc.).

Alicates rectos y de esquina (grandes y pequeños) para formar curvas de costura y otros elementos complejos y techos.

Engaste de marcos de techo: se utiliza para engarzar costuras dobles y en forma de L. De hecho, ambos marcos se utilizan para cerrar el pliegue doble, porque su plegado se realiza en dos pasadas: el marco en L cierra el pliegue simple de pie durante la primera pasada, y el marco para cerrar el pliegue doble se usa durante la segunda. pasar.

También hay marcos para doblar voladizos de techo. Se utilizan para montar varias pinturas (incluidas las autoblocantes).

Un juego de tijeras para metal con varios ángulos de corte.

¡Es imposible cortar los paneles con una amoladora u otra herramienta abrasiva! Esto destruye la capa protectora del material.

Instalación de pendientes de techo en el ejemplo de un techo a dos aguas.

La instalación de pendientes de techo comienza con la instalación del panel de inicio. La diferencia clave entre el panel de lanzamiento y el panel ordinario radica en la geometría especial del perfil, gracias a la cual es posible unir la imagen a la caja desde dos lados a la vez.

El paso entre sujetadores adyacentes (abrazaderas) es de 40 ... 50 cm.

Las abrazaderas deben repetir completamente la geometría de las curvas que se encuentran en los estantes laterales de las pinturas plegadas. Dichos sujetadores se pueden hacer de forma independiente o se pueden comprar en el mercado de la construcción.

Si la longitud de las pendientes del techo supera los 6,5 metros, los expertos recomiendan usar abrazaderas móviles que le permitan compensar las posibles deformaciones de la expansión térmica de los paneles.

Después de instalar la imagen inicial, se instala el resto del techo.

nekorsakov

Junto a la imagen colocada y fija, se coloca la siguiente, que se superpone (con un borde doblado) cierra el estante de clavos del panel anterior. Ambas pinturas están engarzadas en la cerradura junto con cierres ya instalados (ocultos). El resultado es una conexión muy segura y hermética, porque todos los sujetadores están cubiertos con láminas de metal.

Las juntas de costura se prensan en una secuencia estándar. Primero, con la ayuda de un marco para cerrar la cerradura horizontal, se realiza el primer engaste. Luego, con la ayuda de un marco para cerrar la doble costura, se realiza una segunda ondulación.

La imagen de acabado se corta a medida (para que no sobresalga más allá del voladizo del hastial), se dobla y se sujeta con abrazaderas a la caja. El voladizo del hastial se cierra posteriormente con un perfil especial.

La cinta insonorizante de espuma, que se puede colocar debajo de los paneles de costura en toda su longitud, protege adicionalmente la habitación del ruido generado durante la lluvia. La cinta se corta a medida y se grapa a la caja.

Hemos descrito la secuencia de instalación de pinturas realizadas en equipos plegables según tamaños individuales. La instalación de un techo con autocierre tiene sus propios matices.

Por ejemplo, durante la instalación de paneles autoblocantes, se utilizan tornillos para techos en lugar de abrazaderas, que se atornillan en las tiras de clavos de las pinturas de costura. Hay agujeros alargados en las tiras de clavos que ayudan a compensar la deformación térmica de los paneles.

Para sujetar las abrazaderas y los paneles de cierre automático a una caja de madera, se deben usar clavos para techos o tornillos autorroscantes galvanizados con una arandela de presión (para madera) que tengan una cabeza plana.

Para evitar que el techo con cierre automático se ondule cuando hace calor, los tornillos autorroscantes deben atornillarse exactamente en el centro del orificio oblongo. Al mismo tiempo, después de haber atornillado completamente el tornillo autorroscante, debe desenroscarlo aproximadamente un cuarto de vuelta (para que el panel pueda moverse ligeramente bajo la acción de la expansión térmica).

Techado en lugares de voladizos de cornisa.

Las crestas de las pinturas plegadas, ubicadas en los lugares de los voladizos de la cornisa, deben cortarse (literalmente por 2 ... 3 cm).

Después de eso, la parte restante (que sobresale) de la imagen se doblará fácilmente debajo del saliente de la cornisa, formando un saliente de cornisa firme y confiable.

No es necesario quitar completamente la parte extrema del peine. Se puede doblar formando una tapa decorativa prolija al final del pliegue.

Instalación de placas finales laterales

Presentamos el esquema de instalación del perfil de hastial lateral.

  1. La barra en la que se adjunta la barra de viento (las dimensiones de la barra se seleccionan en función de la geometría del perfil de viento).
  2. Tornillo autorroscante para techos "metal-madera".
  3. Placa final lateral.
  4. Panel de inicio/final del techo de costura.
  5. Tornillo autorroscante con arandela de presión.
  6. Klammer.

En la unión de las pendientes del techo, las tiras de los extremos se conectan de la siguiente manera.

Instalación de una cumbrera ventilada.

Los elementos principales de una cumbrera ventilada son: el perfil superior de la cumbrera, la rejilla de ventilación y los elementos de soporte.

nekorsakov

Decidí poner los listones inferiores (de apoyo) entre la caja y el cuadro, sin arreglar nada adicional. Sobre ellos monté las tiras superiores (con algo de superposición). Como resultado, la barra de soporte no se sujeta con tornillos autorroscantes individuales, sino con una hoja de techo completa, fijada con abrazaderas y engarzada con hojas adyacentes. En esta opción de montaje, la pared perforada de la barra de soporte resultó estar empujada profundamente desde el borde, lo que me pareció mejor tanto estética como funcionalmente (lejos del "agresivo" ambiente externo con sus sedimentos).

Derivación de tubería

Las chimeneas y los conductos de ventilación son elementos sobresalientes que, al colocar un techo de costura, requieren ciertas habilidades para realizar trabajos de estaño. Considere la opción de derivación estándar usando el ejemplo de un techo con autocierre. Puede ser instalado por cualquier techador no profesional.

Las piezas con cerraduras se cortan de los paneles de costura estándar (indicados en rojo en el diagrama). A partir de ellos se forman tiras adyacentes (delantales laterales), que, por un lado, están adyacentes a la pared de la tubería y, por el otro, se encajan en su lugar con las pinturas vecinas. El espacio entre los faldones laterales se cierra con tiras de tope (superior e inferior), que no tienen pestillo. Se hace un gancho en la barra superior, en el que se coloca una imagen, adecuada para la chimenea desde arriba. La barra inferior con un gancho se encuentra en la imagen inferior.

Los delantales contiguos a las paredes de la tubería se cierran con sellador para techos.

Los paneles que se han enrollado bajo un pliegue doble se montan de la misma manera en el lugar sin pasar por la tubería.

Los cuatro delantales, en este caso, están conectados a las pinturas contiguas por pliegues yacentes y de pie.

dispositivo de valle

Inmediatamente preste atención a los requisitos para colocar la base de la barra del valle: la base aquí será una caja de madera maciza.

El diseño de las uniones metálicas debe garantizar la máxima estanqueidad del techo en la unión de dos pendientes. Por lo tanto, la barra del valle debe sujetarse a la caja con abrazaderas (en ningún caso con tornillos autorroscantes), y las pinturas contiguas al valle deben cerrarse con un doble pliegue.

Dueño del sofá

No la mejor solucion- perforar las pinturas (y al mismo tiempo el valle) con tornillos autorroscantes. Es más correcto hacer un pliegue (dobladillo) en el borde de la imagen y llevarlo al pliegue correspondiente del valle. El resultado es un pliegue recostado. El tamaño de la superposición es de aproximadamente 30 milímetros. La endova, a su vez, se sujeta con abrazaderas a la caja.

Estas reglas son relevantes para patrones plegados y perfiles hechos de láminas o productos laminados en equipos de doblado de láminas/laminado de costuras. Al instalar uniones en un “techo rápido”, se deben seguir las instrucciones y recomendaciones de los fabricantes de paneles de techo.

Conexiones a la pared

La adyacencia a la pared es un elemento estructural, sin el cual no puede funcionar ningún techo complejo. Conexiones similares tienen diseño simple y se realizan utilizando un perfil especial.

Puede conocer más, así como los puntos tecnológicos asociados a su instalación, en el apartado correspondiente de nuestro portal. Puede obtener información leyendo un artículo basado en las recomendaciones de los usuarios de FORUMHOUSE. Para aquellos lectores que quieran ver una clase magistral visual sobre la instalación de un techo de costura, hemos preparado un pequeño video temático.

El techo de acero con costura es un tipo clásico de techo en Rusia, que se ha utilizado con éxito durante muchos años y ha demostrado ser relativamente económico, confiable y duradero. Un techo de costura de acero durará al menos 50 años.

Ventajas de los techos de acero.

  • peso ligero Aproximadamente 4,2 kg/m2. con un espesor de 0,55 mm;
  • Flexibilidad y plasticidad. Posibilidad de colocar cinta de acero en techos radiales;
  • Juego completo. Casi todos los elementos adicionales, accesorios y sujetadores del color deseado están disponibles;
  • estabilidad geométrica. El revestimiento de acero, en comparación con el cobre o el titanio-zinc, es menos susceptible a la deformación debido a los cambios de temperatura a lo largo del año.

Para crear un techo de acero plegado, se utiliza acero galvanizado laminado con recubrimientos de polímero. Dependiendo del tipo de revestimiento, la textura y la paleta de colores del techo cambian. Los paneles de costura: las imágenes se hacen directamente en el objeto. Este es un trabajo que consume mucho tiempo y requiere un alto nivel de habilidad en el techado, pero el resultado vale la pena.

El techo de costura correctamente diseñado y ensamblado tecnológicamente hecho de acero galvanizado está garantizado para durar al menos 50 años.

Con la gama de acero para cubiertas o fachadas de juntas, puede encontrar los enlaces a continuación.

Ruukki

La empresa finlandesa Ruukki, fundada en 1960, produce acero para techos con varios acabados (Pural, Pural mate, poliéster y Purex). Gracias a desarrollos especiales, el acero Ruukki se acerca al cobre en su plasticidad, es adecuado para cualquier forma arquitectónica y todo tipo de edificios. Silencioso y plástico, no se rompe durante la instalación y está diseñado para una larga vida útil.


desde 430 €
por 1 m²


desde 570 €
por 1 m²


desde 700 €
por 1 m²


desde 730 €
por 1 m²

ArcelorMittal

La empresa belga ArcelorMittal es la empresa siderúrgica más grande del mundo y suministra sus productos a las marcas más conocidas. El acero producido es un material de alta calidad con alta características operativas.


desde 470 €
por 1 m²


desde 480 €
por 1 m²

corus

Corus Group es una empresa siderúrgica británica fundada en 1999 y actualmente es uno de los mayores productores de acero y aluminio de Europa. Corus produce acero laminado, incluso revestido con poliéster y plastisol. Estos materiales tienen características de alto rendimiento adecuadas para el clima ruso. Resisten bien las temperaturas extremas y los rayos UV, soportan cargas pesadas y también tienen excelentes propiedades repelentes de la suciedad.


Los techos de costura tienen una gran variedad de precios. Ya que la costura no es un material, sino una tecnología. El material puede ser cualquier cosa: presupuesto (galvanizado), élite (cobre), opciones intermedias. Considere qué es, rentable o no rentable, cuál es el precio por m2 de techado de costura y cuánto se justifica.

¿Qué es una falsificación?

Un pliegue es una conexión de dos láminas de metal, en la que los bordes se pliegan en una dirección una vez (pliegue simple) o dos veces (doble). El doble pliegue es más confiable y hermético, en todos los lugares críticos (caballo, nudos) lo realizan.

La costura se forma en dos pasos: doblar el pliegue (si está trabajando con material de hoja / rollo y no con la imagen terminada) y engarzar.

Una máquina eléctrica hace todo de una sola vez.

Dos o más láminas, que están conectadas en el suelo y de esta forma se elevan hasta el techo, se llaman cuadro. Las imágenes también se denominan espacios en blanco con bordes ya doblados. Algunos de los materiales (galvanización, cobre) no se venden en láminas, sino en rollos: en un techo pequeño, la imagen puede no tener un solo pliegue, la pendiente a lo largo de toda la longitud está cubierta con una sola tira. Los bloqueos solo estarán en la conexión de las imágenes entre sí.

El pliegue puede estar de pie o acostado (el bloqueo se dobla paralelo a la hoja). Las tiras horizontales de metal están conectadas por reclinados, la cerradura mira hacia abajo, a lo largo de la línea del vertedero. Perpendicular a la cresta (a lo largo de la pendiente) hacer pie. También hay pinturas con pliegues autoblocantes, están conectados entre sí según el principio machihembrado.

Ventajas y desventajas de los techos de costura.

Beneficios de un techo de costura:

  • bajo peso debido al pequeño espesor del metal (generalmente dentro de 0,8 mm).
  • debido al pequeño espesor - flexibilidad, la capacidad de cubrir, incluidos los techos curvos;
  • resistencia al agua: la rebaja es más hermética que la fijación con herrajes.
  • el techo es más susceptible a daños mecánicos que los revestimientos de perfiles metálicos;
  • desventajas de cualquier techo de metal: conductividad térmica, falta de aislamiento acústico, conductividad eléctrica, electrostática, el techo se calienta con el calor;
  • Se requieren retenedores de nieve: debido a la superficie lisa, es posible una avalancha de nieve.

La durabilidad y el costo no se pueden atribuir a ventajas o desventajas: dependen del material. Cuanto más caro es el material, más duradero es el techo: el galvanizado simple no dura más de 10-15 años, el cobre y el zinc-titanio, más de medio siglo. Se ven los más lindos de todos.

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Reglas básicas para la instalación de un techo de costura.

El techo se puede colocar en una caja continua o dispersa. En el segundo caso, el paso calculado debe observarse cuidadosamente para que el recubrimiento no se hunda. Para la fabricación de cajas dispersas se utilizan:

  • madera de 5 por 5 cm, coníferas impregnadas con un antiséptico, humedad no más del 12%;
  • tablero 3.2 por 10, de manera similar;
  • perfil metálico con revestimiento anticorrosión (preferentemente utilizado para cuadros con pliegues autoblocantes).

Si la caja es continua, la película de difusión de vapor se coloca encima, directamente debajo del revestimiento. Si es escaso, entonces debajo de él.

En presencia de un calentador, la estructura de la torta es la siguiente:

  • material aislante del calor (se ajusta entre las patas de la viga);
  • contrarrejilla;
  • membrana impermeabilizante;
  • caja.

Nuestro trabajo

El precio del metal para techos de costura.

Coste aproximado del material en Moscú:

  • galvanizado simple, lámina de 1 por 2 metros: desde 400 rublos, vida útil de 10 a 15 años;
  • galvanizado con una capa de polímero dura de 15 a 30 años, dependiendo del polímero. El precio es proporcional a la durabilidad. Poliéster: desde 400 por metro cuadrado;
  • puro - desde 500;
  • puro - de 600;
  • aluminio - desde 1,5 mil por cuadrado, dura hasta 50 años (garantía - 40);
  • zinc-titanio de 3 mil por cuadrado, dura hasta un siglo;
  • cobre - de 3 mil a 150 años.

Los precios son para materiales en hojas y rollos. El metal para techos de costura se puede vender en forma de espacios en blanco con un borde ya doblado. En este caso, el precio no es mucho más alto. Pero el costo depende en gran medida del fabricante. 400-600 rublos para acero con recubrimiento de polímero es el precio de las marcas rusas. Importado es 2 veces más caro. Por ejemplo, las imágenes con pliegues autoblocantes de poliéster Ruukki cuestan desde 900 rublos por cuadrado, puro, desde mil.

Cabe señalar que la compra de metales caros para el techo se justifica: son casi eternos, porque no temen la corrosión. De la interacción con el aire y el agua, se forma una pátina en la superficie. No reduce la resistencia del material (como, por ejemplo, el óxido de hierro), sino que, por el contrario, la prolonga: la capa de pátina protege de forma fiable las placas de la corrosión. Y parece noble.

En cuanto a los techos de acero, por desgracia, no duran para siempre. Con el galvanizado simple, la resistencia a factores externos disminuye a medida que se lava el zinc.

Para extender la vida útil, el techo se pinta regularmente con pintura al óleo (al menos una vez cada 2-3 años). No se puede utilizar metal no galvanizado en cubiertas (y en general para obras de calle). El acero recubierto de polímero es más confiable que el simple galvanizado, pero el recubrimiento en sí es muy caprichoso. Es fácil rayarlo durante la instalación, y si no pinta inmediatamente sobre el rayón con pintura de polímero, la corrosión comenzará a desarrollarse en el lugar del daño.

A modo de comparación, se deben mencionar otros revestimientos para techos populares.

Una loseta de metal cuesta en promedio alrededor de 300 rublos por cuadrado, la vida útil es de hasta medio siglo.

Ella también tiene un revestimiento de polímero, pero hay ventajas sobre un techo de costura:

  • bien ventilado, menos afectado por la condensación;
  • mecánicamente más fuerte: las ondas de perfil sirven como refuerzos adicionales.

Las baldosas flexibles también cuestan alrededor de 300 rublos. Sirve dependiendo de la marca y modelo de 20 a 50 años. Absolutamente sellado. No hay desventajas de los metales: calor / sonido / conductividad eléctrica. No se puede cubrir un techo curvo con una teja metálica, pero sí con una flexible. A diferencia del techo de costura (inclinación del techo 7-30 grados, óptimo - 10-15), las tejas bituminosas pueden cubrir pendientes de cualquier pendiente, hasta superficies negativas.

Las baldosas cerámicas no se aplican a los revestimientos presupuestarios, a partir de 1000 rublos. La vida útil es prácticamente ilimitada: en Europa hay casas con techos de cerámica construidas hace dos siglos y más. Pero, a diferencia de todos los techos enumerados, la cerámica es pesada. Se necesita un sistema de vigas reforzadas.

El precio por el trabajo del techo de costura.

ENRUTAMIENTO
EN EL DISPOSITIVO DE UN TECHO DE METAL DE COSTURA

1 área de uso

1 área de uso

El mapa tecnológico ha sido desarrollado para la instalación de cubiertas de chapa galvanizada o acero laminado, con y sin recubrimiento polimérico, para edificios públicos y residenciales con una pendiente de cubierta de 7 a 30°. Los revestimientos de techo también pueden estar hechos de metales no ferrosos. En esto mapa tecnológico se considera la tecnología de techos de metal, en la que la conexión de elementos individuales del revestimiento se realiza mediante pliegues.

El propósito de la formación del proceso tecnológico para este mapa tecnológico es:

- garantizar el movimiento seguro de los trabajadores en el techo y la ejecución segura de los procesos de producción;

- uso racional de los mecanismos y dispositivos más simples para trabajos de techado;

- Alcanzar un alto nivel de productividad laboral;

- Reducir el coste del trabajo realizado.

2. Disposiciones generales

El techo de costura es uno de los muchos sistemas de techado que protegen de manera confiable las instalaciones de las influencias atmosféricas. Es el sistema más hermético y prácticamente elimina la posibilidad de corrosión interna.

Subir al techo, mover y bajar al suelo varias herramientas, materiales y accesorios es un tipo de trabajo necesario en la implementación de las operaciones de producción, lo que crea una intensidad de mano de obra adicional para el trabajo de techado. Estos trabajos pertenecen a la categoría de trabajos con mayor riesgo de factores de producción, y bajo ciertas condiciones se llevan a cabo con la emisión de un permiso de trabajo.

Levantar, bajar y sostener en una posición elevada en el techo varias cargas(cuadros, mecanismos, accesorios, etc.) para techos, el uso de cabrestantes y polipastos como grúas manuales debe realizarse teniendo en cuenta los requisitos de GOST 12.3.009 y PB-10-382-00.

La base de un techo de costura es un método especial para conectar dos láminas de metal adyacentes mediante una conexión de costura. El pliegue es doble y simple. El pliegue ejecutado correctamente excluye cualquier fuga. Los elementos separados de un techo plegado generalmente se llaman pinturas. Los bordes de la imagen se preparan de antemano para la conexión de la costura. Pliegue: un tipo de costura que se forma al unir láminas (imágenes) de un techo de metal (Fig. 1, 2, 3).

Figura 1. Plegado simple y doble

Figura 2. techo de costura

Fig. 3. Conexión de cuadros con costura reclinada y alzada.


Antes de la instalación de un techo de metal, se deben completar las medidas organizativas y preparatorias de acuerdo con SNiP 12-01-2004 "Organización de la construcción". Todo el montaje y trabajo relacionado debe completarse, emitirse con actos para trabajos ocultos de acuerdo con SNiP 3.03.01-87 "Estructuras de soporte y cerramiento". Trabajo de preparatoria incluir:

- verificación del cumplimiento de las pendientes de diseño de las pendientes del techo;

- verificar la corrección del dispositivo de caja;

- clasificación y control de calidad de las chapas suministradas.

Los principales materiales para cubiertas de chapa de acero son cubiertas de chapa de acero no galvanizadas (negras) o galvanizadas. El acero para techos se produce en forma de láminas de 1420x710 mm, 2000x1000 mm, 0,4-0,8 mm de espesor, con un peso (según el espesor) de 3 a 6 kg. La chapa de acero no galvanizada (negra) se utiliza de forma limitada en la construcción y revisión edificios Los techos requieren pintura frecuente con aceite de secado. El uso más efectivo de techos de acero galvanizado. Está menos expuesto a la corrosión, su vida útil es mucho más larga. La superficie del acero galvanizado debe ser lisa, sin películas, burbujas, vetas, con galvanización densa y uniforme.

En la mayoría de los casos, los techos constan de dos partes principales: un soporte en forma sistema de armadura y cerramiento en forma de techumbre. Con una estructura de soporte de madera, debajo de una lámina de acero para techos, una caja generalmente se organiza a partir de tablas con una sección de 200x50 mm y barras con una sección de 50x50 mm. La caja se apoya en estructuras de techo con una distancia entre las vigas de 1,2-2 m, las barras y las tablas se colocan a una distancia de 200 mm entre sí. Con esta disposición en la caja, el pie de una persona que camine por la pendiente del techo siempre descansará sobre dos barras, lo que evitará la deflexión del techo.

El torneado debajo del techo de chapa de acero debe ser uniforme, fuerte, rígido, sin protuberancias ni rebajes. Entre el riel de control de 1 m de largo y la caja, se permite un espacio libre de no más de 5 mm. Para la instalación de un voladizo de cornisa y canaletas de pared, se coloca un piso de tablones sólidos de tableros con bordes 3-4 tablas de ancho (700 mm). La tabla frontal del voladizo de la cornisa debe ser recta y colgar de la cornisa en la misma cantidad en toda su longitud. También se dispone un suelo continuo de tablas canteadas debajo de las ranuras (hasta un ancho de 500 mm en cada dirección).

A lo largo de la cumbrera del techo, se colocan dos tablas convergentes con bordes, que sirven para mantener la unión de la cumbrera. Desde dispositivo correcto La durabilidad del techo depende del torneado, ya que incluso una ligera desviación de las láminas debilita la densidad de las juntas (pliegues), lo que provoca fugas y destrucción del revestimiento.

Se pueden hacer conexiones de techo de costura diferentes caminos. Hay otro tipo de pliegues: autoenganche. Se conectan entre sí sin utilizar una herramienta. La más hermética y resistente a la humedad es una junta de pie doble: esta es una conexión longitudinal que sobresale por encima del plano del techo entre dos patrones de techo adyacentes, cuyos bordes tienen una doble curva.

Para la instalación de techos de costura, se puede utilizar la tecnología de rollos. La tecnología de rollos es un proceso de fabricación de pinturas para techos de metal en toda la longitud de la pendiente con bordes preparados para unirse en una doble costura en una máquina especial de corte. Las imágenes se apilan en una pendiente, se fijan con abrazaderas y se conectan entre sí en una doble costura vertical utilizando una máquina de coser. La estanqueidad de la doble costura, cuando sea necesario, se garantiza mediante el uso de un sello ubicado en el interior de la costura.

3. Organización y tecnología de la ejecución del trabajo.

Los trabajos de instalación de cubiertas incluyen las siguientes operaciones:

- revestimiento de voladizos de cornisa;

- instalación de canalones de pared;

- el mecanismo del cubrimiento ordinario (el cubrimiento de las cuestas del techo);

- recubrimiento de ranuras.

El esquema de organización del trabajo durante la instalación de un techo de metal se muestra en las Fig. 4, 5.

PLANO DE CUBIERTA

Figura 4. Plano de fachada y cubierta

trabajos de techado

1 - autogrúa KS-35714K; 2 - suelo de cornisa de tablas; 3 - caja; 4 - plataforma de inventario; 5 - soporte metálico; 6 - una imagen de un revestimiento ordinario; 7 - una imagen de un canalón de pared; 8 - el borde de la zona de peligro cerca del edificio en construcción

Figura 5. Esquema de organización del trabajo en la construcción de un techo de metal.


Las imágenes del techo preparadas de antemano se elevan al techo con la ayuda de una grúa de camión KS-35714K en contenedores especiales. Para recibirlos, se instala en el techo una plataforma plegable de inventario y un soporte ligero para almacenar hojas.

El cubrimiento del alero comienza con la instalación de muletas a lo largo del voladizo, diseñadas para soportar las pinturas. Las muletas se clavan a la caja a 700 mm entre sí con la eliminación (saliente) del borde de la caja en 130-170 mm.

Todas las muletas deben colocarse con el mismo voladizo, por lo que primero se clavan las dos muletas extremas y uno de los clavos de cada muleta no está completamente martillado. Se tira de un cordón entre estos clavos, mediante el cual se determinan las posiciones de todas las muletas intermedias.

El revestimiento del techo con chapa de acero se realiza a partir de láminas preparadas previamente llamadas pinturas. Las imágenes pueden ser simples y dobles (de dos hojas), conectadas a lo largo de los lados cortos. El último método es más productivo, ya que reduce los costos de mano de obra para conectar las láminas en el techo y permite el uso de elementos de techado más grandes. La preparación de las pinturas consiste en doblar los bordes de la lámina por los cuatro lados para su posterior unión en el techo con pliegues. Se puede realizar de forma manual o mecanizada en plegadoras.

Las láminas para techos generalmente están interconectadas a lo largo del lado corto de la lámina con pliegues reclinados y a lo largo del lado largo con pliegues verticales (cumbrera). Al cubrir las pendientes del techo, los pliegues de la cumbrera se ubican a lo largo de la pendiente y los pliegues reclinados se ubican transversalmente (paralelos a la cumbrera del techo), lo que no impide que el agua fluya desde las pendientes. Las juntas de costura pueden ser simples y dobles. Es recomendable conectar láminas para cubrir pendientes de techo con pequeñas pendientes de techo (alrededor de 16 °) y en lugares de mayor acumulación de agua (canalones, ranuras) con doble pliegue.

Cubrir las pendientes del techo es una de las operaciones más laboriosas en la construcción de techos de chapa de acero. En el complejo de trabajos realizados en el techo en la instalación de un techo ordinario de pendientes, los mayores costos de mano de obra recaen en la conexión de pinturas con pliegues de cumbrera, ya que la longitud de este último es el doble de la longitud de los pliegues acostados, de los cuales la mitad es realizado en el taller al preparar pinturas. Por lo general, la conexión de las pinturas para techos con una costura de peine la realizan los techadores con martillos o con un martillo con una barra de solapa. Recientemente, se han propuesto y utilizado dobladoras de peine eléctricas y dobladoras de peine, que permiten realizar trabajos sin el uso de martillos para techos.

Las pinturas de cornisa preparadas anteriormente y enviadas al techo se colocan sobre las muletas a lo largo del voladizo del techo de tal manera que su borde, que tiene una cinta de solapa, envuelve firmemente la parte sobresaliente de la muleta. El borde desplegado de las hojas en el lado opuesto se clava a la caja con clavos a una distancia de 400-500 mm entre ellos. Las cabezas de los clavos se cubren además con un canalón de pared. Las imágenes del voladizo de la cornisa están interconectadas por pliegues yacentes.

Al final del revestimiento de los voladizos de la cornisa, se colocan canaletas de pared. Por lo general, las canaletas se ubican entre los embudos de entrada de agua con una pendiente de 1:20 a 1:10. El trabajo comienza con la instalación de ganchos, que se colocan a lo largo de la línea marcada para colocar los canalones y se golpean con un cordón entizado. Los ganchos se colocan encima de las pinturas de la cornisa a una distancia de 650 mm entre sí. Los ganchos deben colocarse perpendiculares a la línea de canaletas de pared y clavarse con dos o tres clavos a la caja.

Al final del trabajo de colocación de canaletas de pared, se cubren las pendientes del techo. Las imágenes de la cubierta ordinaria de los techos a dos aguas (a dos aguas) generalmente se colocan, comenzando desde la pared a dos aguas (frontón) y la cadera (cuatro pendientes), desde el borde de sus crestas. Las pinturas se disponen en tiras a lo largo de la pendiente del techo en la dirección desde la cumbrera hasta el canalón. Las imágenes de cada tira están conectadas entre sí por pliegues recostados. De esta manera, se colocan varias tiras, que se unen temporalmente en la cresta a la caja con clavos (más allá del borde del borde doblado de la cresta). El voladizo del hastial debe colgar de la caja entre 40 y 50 mm. El voladizo se sujeta con abrazaderas de extremo instaladas cada 200-400 mm, que, junto con la curva longitudinal de la tira ordinaria, se doblan en forma de una costura doble. Los voladizos de los hastiales de los edificios monumentales, así como los edificios construidos en zonas con fuertes vientos, deben fijarse de la misma manera que los voladizos de las cornisas, es decir, en muletas con el dispositivo de cintas de solapa con cuentagotas.

Las abrazaderas se clavan a lo largo de la tira ensamblada a partir de pinturas al costado de la caja a una distancia de 600 mm entre sí. Luego, la segunda tira se ensambla y se coloca de tal manera que el borde grande doblado de la primera tira se une al borde doblado pequeño de las hojas de la segunda tira. Al mismo tiempo, las tiras adyacentes se desplazan entre sí en 40-50 mm, de modo que los pliegues yacentes de las pinturas adyacentes estén separados.

La colocación de tiras ordinarias en una pendiente se realiza con una liberación de 50-60 mm por encima de la cumbrera del techo para formar una cumbrera. Para evitar que se encuentren en la cumbrera de dos pliegues de cumbrera de pendientes opuestas del techo, se colocan separados a una distancia mutua de al menos 50 mm. Las tiras de pinturas adyacentes se conectan primero con un pliegue de cresta solo en las abrazaderas, mientras se tiran firmemente a la caja y luego a lo largo de toda la longitud del pliegue de cresta.

Después del revestimiento de las pendientes del techo, las ranuras se cubren desde la cumbrera hasta el voladizo. La tira de la ranura ensamblada en el taller y enrollada en el techo se despliega y coloca de modo que sus bordes longitudinales encajen debajo de los bordes del techo ordinario de las pendientes, que se cortan con tijeras manuales a lo largo de los bordes de la ranura. . Luego, los bordes de la ranura se conectan con los bordes de la cubierta ordinaria con un pliegue acostado, doblado hacia la ranura, con el sellado final de los pliegues con un mazo.

El esquema de los voladizos de la cornisa del dispositivo.

1 - pata de viga; 2 - caja; 3 - suelo de cornisa de tablas; 4 - imagen del voladizo de la cornisa; 5 - muleta

Figura 6. Solapa de madera para el dispositivo de pliegues y el esquema del dispositivo de voladizos de cornisa.


Después de conectar con el revestimiento ordinario, el extremo superior de la ranura, adyacente a la cumbrera, se corta con la forma de la cumbrera, y el extremo inferior, adyacente a la canaleta de la pared, se corta paralelo a la dirección de la canaleta, dejando un borde para el pliegue. Luego, la ranura se conecta a la cumbrera con un pliegue de cumbrera y con un canalón de pared, un pliegue reclinado, doblado hacia el canalón (en la dirección del flujo de agua). Los pliegues, que conectan las hojas de la ranura entre sí y con un techo ordinario, deben untarse con masilla mínima.

Para drenar mejor el agua detrás de la tubería, se hace un corte triangular (abertura) en la parte superior de la tubería en forma de techo a dos aguas de tablas o barras clavadas en la caja y cubiertas con chapa de acero. El agua que fluye desde la pendiente del techo se disecciona cortando y fluye por las pendientes. El collar formado por los pliegues de los bordes de las pinturas debe envolver firmemente el eje de la tubería y conectarse en las esquinas al pliegue.

Más eficiente es Tecnología de rollo. La tecnología se llama así porque las pinturas para techos se fabrican directamente en los sitios de construcción a partir de metal entregado en rollos y pueden tener casi cualquier longitud. Esto es lo que permite evitar los pliegues transversales (acostados) y, en consecuencia, los principales lugares de fuga. La conexión de las pinturas para techos se lleva a cabo, por regla general, en una costura doble. Para garantizar la estanqueidad total de las juntas, como se mencionó anteriormente, el pliegue se puede sellar con sellador de silicona. El uso de la tecnología de rollos requiere equipos modernos, que incluyen máquinas para cortar metal, máquinas especiales para doblar y engatillar, etc. La tecnología de rollos es la más avanzada y permite disponer techos de costura modernos tanto de acero laminado galvanizado simple como de acero galvanizado con polímero. revestimientos

ESQUEMA DEL DISPOSITIVO DEL TECHO DE CHAPA DE ACERO

1 - una imagen en una tira ordinaria;

9 - pisos de aleros;

2 - pliegue recostado;

10 - una imagen de un canalón de pared;

3 - pliegue de la cresta;

11 - gancho;

4 - pliegue de la cresta de la cresta;

12 - imagen del voladizo de la cornisa;

5 - tablero;

13 - embudo;

6 - pata de viga;

14 - bandeja;

7 - caja;

15 - abrazadera de hastial;

8 - muleta;

16 - clavo para techos.

cresta cresta

Figura 7. Dispositivo de techo de costura

FIJACIÓN DEL BORDE GED DE LA TIRA DE FILAS

ESQUEMA DE CONEXIÓN DE HOJAS CON UN PLEGADO DE PIE CON SU FIJACIÓN CON UNA CLASE

1 - abrazadera; 2 - hoja de acero para techos; 3 - caja

A-d - secuencia de operaciones

Figura 8. Unir láminas para techos con una costura y fijar la tira de borde.

ESQUEMAS DE CONEXIÓN DEL TECHO A LA CHIMENEA

1 - corte; 2 - nutria; 3 - caja; 4 - cuello

Figura 9. Adjuntar el techo de costura a la chimenea.

La parte más difícil de un techo de acero es el collarín alrededor de la chimenea. Es mejor hacerlo con anticipación: todo el trabajo se puede hacer debajo, en un banco de trabajo, y la lámina para techos con un collar prefabricado se puede incluir en la cobertura general. Los techos hechos de acero no galvanizado deben imprimarse y pintarse inmediatamente después de la instalación (al menos dos veces). Para pinturas al óleo (incluso cuando se usa hierro mínimo), la imprimación es aceite de secado con la adición de pigmentos, para esmaltes nitro, una imprimación nitro.

tabla 1

Cálculo de costes de mano de obra y tiempo de máquina

"Lo más importante es el clima en la casa": esto se aplica no solo a las relaciones dentro de la familia, esta frase tiene un significado directo. Mucho depende de con qué esté cubierta la "cabeza" de su casa y qué tan cómodas sean las condiciones climáticas. Para ello es muy importante elegir cobertura correcta techos, el tipo y tipo de techo, el material del que está hecho, un fabricante de calidad, así como estructuras que se ajusten al tipo de cobertura seleccionada, y mucho más. El concepto de "techo" incluye una gran cantidad de detalles y matices. Y para entender lo que es "moderno recubrimiento de calidad”, este artículo te ayudará.

¿Por qué el techo de costura es tan popular ahora?

Pliegue: un tipo de costura con la que se realiza la conexión de láminas de techos de metal. El tipo de techado con costura es la forma más moderna y duradera de proteger su hogar del impacto negativo de cualquier condición climática. Estanqueidad, resistencia, la posibilidad de utilizar diversas tecnologías de montaje, materiales, sistema moderno sujetadores, ausencia garantizada de cualquier a traves de los hoyos- características distintivas de este tipo de cubierta.

Variedades

Techo de costura de cobre

Este tipo de techo tiene sus propias variedades, dependiendo directamente del material. El tipo más elitista metrotecho de una sola costura.

El cobre como material tiene propiedades propias que lo caracterizan, como alta resistencia mecánica, respectivamente, aptitud para el mecanizado, y gracias al proceso químico de corrosión "autoextinguible", las láminas de cobre tienen cualidades como la durabilidad (al menos 150 años). !). Es por eso que el techo de costura hecho de cobre laminado se considera un revestimiento de primera clase.

techo de aluminio

Por supuesto, en términos de durabilidad, el aluminio prácticamente no es inferior al cobre. plegable de aluminio- una de las nuevas tendencias en el campo de los materiales para techos. En relación al cobre, este es más opción asequible. Las características de dicho recubrimiento son ligereza, resistencia relativa, resistencia a la corrosión. Gran selección colores gracias al revestimiento de esmalte, exactamente lo que ayudará a enfatizar la individualidad de su edificio.

Techo de costura hecho de titanio-zinc

Titanio zinc - material duradero y flexible. Pero al mismo tiempo, no es tan "compatible" como los materiales anteriores: debido a su capricho, el titanio-zinc puede ser bastante impredecible en el invierno. Lo que tiene en común con el cobre es que tiene una pátina en uso que lo hace casi tan duradero y noble como el cobre. Y una estética excepcional apariencia satisfará cualquier preferencia de los clientes más caprichosos.

Hierro galvanizado esmaltado

Sin embargo, a pesar de todo, acero galvanizado fue y sigue siendo el material más común para doblar. ¿Por qué? En primer lugar, por supuesto, por su bajo coste en comparación con otros materiales. En segundo lugar, debido a la galvanización, el techo tiene buenas propiedades reflectantes y protección contra el sobrecalentamiento.

Pero no se olvide de las deficiencias del hierro: un aislamiento acústico deficiente y una vida útil más corta, hasta 50 años (los procesos de corrosión aún son inevitables).

"Pros" y "contras" del techo de costura

Además de la fiabilidad, estanqueidad, resistencia, un sistema de fijación modernizado y alta calidad, el revestimiento de costura tiene muchas ventajas, y además de lo anterior:

  • material de peso ligero. Esto es muy importante, porque este hecho te permite aplicar casi cualquier tipo de diseño, incluso los más sencillos, lo que te puede ahorrar mucho dinero;
  • materiales de acuerdo a su propiedades químicas no son combustibles. Y esto es una gran ventaja para la seguridad de usted y su propiedad;
  • Superficie de techo lisa. La suavidad permite que el agua se drene rápida y localmente sin demorarse;
  • Alta flexibilidad y ductilidad del metal. en comparación con otros materiales para techos. Permite cubrir techos de absolutamente cualquier forma;
  • Relativa facilidad de reparación;
  • Vida útil bastante larga– aproximadamente de 20 a 150 años;
  • Amplia gama de colores de revestimiento.;
  • Recubrimiento anticorrosión;
  • Este tipo de techo Apto tanto para suelos ventilados como no ventilados y para absolutamente cualquier tipo de cimentación;
  • Gran variedad de anchos y largos paneles;
  • Inmediato la producción de materiales se lleva a cabo en la fábrica o en el sitio de techado de productos largos gracias al uso de equipos portátiles ultramodernos;
  • La presencia de un sistema de ventilación, retención de nieve, drenaje.;
  • Instalación rápida y bastante fácil. este tipo de techo.

Bueno, y, por supuesto, como en todo tipo de trabajo de construcción, hay deficiencias en el techado de costura de los techos, aunque no hay tantos. Éstos son algunos de ellos:

  • Conductividad térmica bastante alta, lo que conduce a la formación de carámbanos en el techo en invierno;
  • Debido a la suavidad de la superficie del techo, la nieve y el hielo pueden caer como una avalancha.

Sin embargo, este inconveniente se puede eliminar: en invierno, contrate especialistas que limpien los techos de nieve y carámbanos. En ningún caso, no intente hacerlo usted mismo sin el equipo y la experiencia necesarios, porque. ¡Debido al deslizamiento y la suavidad, la superficie es muy peligrosa!

  • Pobre aislamiento acústico;
  • La necesidad de instalar un pararrayos;
  • Con un examen y una aproximación muy detallados, puede ver "moretones" en la superficie del metal, pero esto de ninguna manera afecta la calidad de las costuras.

Condiciones climáticas para este tipo de techo

La característica principal de nuestro tipo de clima es la estacionalidad y una amplia gama régimen de temperatura de este modo. Entre otras cosas, la precipitación de una amplia variedad de precipitaciones a lo largo del año es la prueba más severa para techos y materiales para techos de cualquier clase y tipo.

El techo de costura es el tipo de techo más versátil para nuestro tipo de clima, porque protege la casa en casi todas las condiciones climáticas. Incluyendo la lluvia y las fugas asociadas con ella, porque. no hay grietas pasantes en la superficie debido a la peculiaridad de las costuras. En cuanto al invierno, aquí, como se ha mencionado anteriormente, es recomendable recurrir a la ayuda de especialistas y gastar un poco de dinero para garantizar la seguridad total para usted y los miembros de su familia.

Recomendación útil: en regiones con mayor actividad solar o con condiciones climáticas demasiado cálidas, como un recubrimiento de polímero para techos de costura como puro. Pural es un polímero que evita los efectos negativos en los recubrimientos metálicos de factores naturales como la alta humedad, las sales de varios compuestos después de la lluvia radiactiva y otras emisiones nocivas.

Aplicación práctica del plegado.

El plegado es uno de los métodos más modernos para montar un revestimiento de metal, que le permite conectar láminas de metal entre sí mediante una costura especial: un pliegue (simple o doble, de pie o acostado). Es este tipo de fijación el que crea un tipo especial de patrón en la superficie del techo. La tecnología de fabricación de dicha costura es bastante complicada, pero garantiza durabilidad, calidad y estanqueidad.

Los techos de costura encuentran su aplicación en todas partes, en todas las áreas de la construcción: tanto en edificios y edificios municipales, industriales, comerciales, como en la construcción privada de casas de campo, casas y casas de campo.

Montaje

La instalación de cualquier techo es una tarea laboriosa y requiere el máximo cuidado y ciertas habilidades. Para la instalación de un tipo de techo de costura, se utilizan principalmente dos tecnologías principales: tecnología de instalación en rollo y tecnología tradicional.

El rollo se considera más móvil, ya que los materiales para techos se preparan en el lugar, esto requiere láminas de metal de cierta longitud deseada. Con esta tecnología se suele utilizar un pliegue doble de pie.

Si hablamos de tecnología tradicional, entonces todo es mucho más complicado que lo anterior, porque hay más etapas de instalación y requieren mucho tiempo. Primero debe preparar los dibujos, luego crear los llamados espacios en blanco de "pintura": láminas de metal. Naturalmente, para marcar y trabajar con esta tecnología, es necesario adquirir herramientas modernas y ayudas especiales. Sin embargo, el juego vale la pena.

Cada una de las tecnologías tiene sus pros y sus contras, según las características estructurales de su techo, las estructuras en la base y los materiales.

Descrito abajo tecnología paso a paso instalación de techo de costura con ilustraciones para cada etapa.

Condiciones climáticas favorables para la instalación.

Por supuesto, para cualquier obra de construcción. Mejores condiciones- calor y sequedad. Pero, desafortunadamente, no siempre es posible adivinar. Debe pensar en todo hasta el más mínimo detalle: nevadas, hielo, lluvia, horas de luz reducidas, etc., todo lo que pueda retrasar o extender el trabajo. Recuerde realizar los trabajos de techado a temperaturas inferiores a
-15, -20°C no se recomienda en absoluto.

Y si todavía estás decidido, entonces lo más mejor consejo- esto es para estirar el toldo en toda el área de la casa para evitar cubrir la superficie con nieve o hielo, daños a los materiales, etc.

Herramientas necesarias

Es posible que necesite muchas herramientas y boquillas para ellos, y los más básicos:

  • cualquier dispositivo de medición, como un nivel, una plomada o un nivel: una herramienta para determinar la diferencia entre las alturas de ciertos puntos en la superficie en relación con el nivel establecido, para medir el exceso de nivel;
  • tijeras (eléctricas para tallar y manuales para cortar), así como un mordisqueador, una máquina especial para afilar rápidamente;
  • para el dispositivo de la caja, es mejor usar una sierra de calar y una sierra para metales;
  • "Búlgaro";
  • perforador y taladro;
  • también puede ser necesaria una pistola de presión;
  • mazos (tanto de madera como de goma).

Y por favor use un consejo: el corte de paneles de costura con amoladoras angulares solo está permitido si las áreas sin procesar están protegidas contra el aserrín que sale volando y los puntos de corte están pintados con una solución anticorrosión.

Materiales necesarios y medios de instalación.

También hay muchas herramientas auxiliares y materiales especiales que pueden ser necesarios durante el proceso de instalación. Mirando la imagen, haga coincidir los números y verá cómo y cómo se ve y dónde debe instalarse.

Arroz. 15. Materiales de montaje

  1. directamente la propia chapa para plegar;
  2. sistema de drenaje;
  3. caja;
  4. una contra-rejilla importante (las llamadas contra-barras): estas son barras que se rellenan en las vigas, directamente sobre el material de la barrera hidráulica;
  5. impermeabilización;
  6. aislamiento;
  7. barrera de vapor;
  8. la cinta de doble cara más común;
  9. revestimiento de techo;
  10. cajón tecnológico;
  11. vigas;
  12. caja sólida;
  13. revestimiento de cornisa.

requisitos de la estructura del techo

Hay muchos tipos de techos. La división principal se basa en la pendiente: inclinada y plana. Si la pendiente es superior al 10%, esta es una superficie de techo inclinado, y hasta el 2,5%, esto es, respectivamente, plano. Además, las cubiertas pueden ser abuhardilladas o no abuhardilladas (es decir, separadas o combinadas), según solución constructiva. Es posible dividir los techos en cobertizo (confianza en muros de carga, diferentes entre sí en altura; adecuado para la construcción de cuartos de servicio), hastial (consiste en dos pendientes que descansan sobre paredes de la misma altura), tres pendientes, cuatro pendientes y varias pendientes, depende de la forma de su techo.

Figura 16. cobertizo de techo

Arroz. 17. Techo a dos aguas

¿Qué forma de techo será más adecuada para la cubierta que ha elegido? Es mejor dejar esta pregunta para profesionales que podrán inspeccionar su "fortaleza" "en el lugar". No obstante, hay que tener en cuenta que para la construcción individual de locales residenciales, el tipo más adecuado suele ser el de las cubiertas inclinadas e inclinadas.

La necesidad de instalar protectores contra la nieve.

Los techos de costura, dada la superficie lisa del revestimiento, necesitan urgentemente instalar esta pieza.

Se instalan encima de la barandilla del techo. Si la longitud de la pendiente supera los 10 metros, es necesario instalar retenedores de nieve en dos filas. De antemano, en el proceso de instalación directa del techo, debe montar un perfil adicional (generalmente a 12 cm de la caja). El soporte se sujeta con una espiga a través de una junta de sellado (goma) y un panel de costura a la caja.

Por razones de seguridad, no fije los soportes a la misma hoja .

Procesamiento de estructuras de techo de madera.

Es muy recomendable procesar superficies de madera(principalmente, es antiséptico e ignífugo - tratamiento contra incendios). Puede realizarse antes del montaje o después del montaje de la estructura. Antes del montaje, se procesan barras y tableros individuales. varios métodos, incluida la inmersión en un recipiente con una solución. Después del ensamblaje, es posible procesar los listones y las vigas, tanto con una pistola rociadora como con un cepillo, aplique la solución.

Desmantelamiento de cubiertas

El desmontaje del techo es tan importante como la instalación, es el mismo procedimiento laborioso y complejo, que requiere ciertos conocimientos, experiencia y herramientas especiales.

Si no está seguro de poder desmontar el techo correctamente, de acuerdo con todas las instrucciones y precauciones de seguridad por su cuenta o incluso con la ayuda de amigos y conocidos, entonces la mejor manera- Busque ayuda de profesionales calificados. Lo harán de manera rápida, profesional y eficiente, aunque no barata.

Para el desmontaje "correcto", se utilizan herramientas especiales para ayudar a eliminar material para techos intacto para ser reutilizado. Esto es muy importante, porque se sabe que los materiales para techos de costura en su mayor parte no son baratos.

Usos plegables notables

El metal ha sido firmemente probado durante miles de años, y tal técnica para unirlo como una costura ha sido al menos durante siglos, y en combinación con sistemas de instalación modernos y modernizados, lo hace indispensable en la construcción.

Aquí están algunas ejemplos interesantes plegable.

Tampere, Finlandia

Este no es solo el edificio de la biblioteca de la ciudad, sino también un interesante ejemplo de arquitectura moderna, que consta de cuerpos autónomos de diferentes diámetros y alturas.

Estocolmo, Suiza

En esta imagen, vemos el uso de una costura (tanto costuras alzadas como alzadas), así como el uso de un brillante solución arquitectónica- "giro" de metal. Esta es una fotografía del museo sueco en honor al barco Vassa que se hundió hace más de trescientos años. Una imagen tan "desgarrada" hace que el espectador perciba más profundamente la trágica historia del naufragio.

Helsinki, Finlandia

La peculiaridad del techo de este edificio es que las uniones de su techo se hacen "en una fila" según la tecnología de costura del techo a partir de piezas en bruto de láminas de metal (aproximadamente 4 m de longitud).

Nizhni Nóvgorod, Rusia

Este edificio es conocido como la Casa del Gramófono. Su "punto culminante" es un techo verde brillante de una forma específica. Con respecto a la tecnología utilizada en este caso, se puede decir que los espacios en blanco espaciados horizontalmente están conectados por un pliegue acostado, y el uso de una sola costura de pie se nota en los bordes.

Ámsterdam, Holanda

En las aguas del puerto de esta asombrosa y misteriosa ciudad, hay un barco verde, un edificio de una forma bastante extraña. Su principal característica tecnológica es el uso de cobre envejecido artificialmente.