پرلیت فله چیست؟ پرلیت در ساختمان سازی

پرلیت دانه های گدازه آتشفشانی است که در اثر سرد شدن سریع در تماس با زمین و آب به وجود می آید. ضریب هدایت حرارتی پرلیت λ = 0.045 تا 0.059 W/(m² K). نقطه ذوب از 950 تا 1300 درجه سانتی گراد و شروع نرم شدن یا چسبندگی 850 درجه سانتی گراد است.

پرلیت از نظر شیمیایی بی اثر، غیر قابل اشتعال، رطوبت سنجی و دارای حجم ثابت است. در برابر یخ زدگی، رطوبت و نوع متفاوتآفات، دارای خواص عایق حرارت و عایق صدا عالی است. تخلخل بالا همراه با وزن کم با قیمت نسبتاً پایین، پرلیت را به ماده ای بسیار جذاب برای ساخت و ساز تبدیل کرده است.

کاربرد پرلیت

• جزء اصلی گچ سبک گچ، سنگ تراشی محافظ حرارت و ملات گچ.
• افزودنی کاهش وزن عملکرد و شکل پذیری گچ، ملات سنگ تراشی سیمانی آهکی و چسب کاشی را بهبود می بخشد.
• مواد عایق حرارتی اصلی در ملات های بنایی محافظ حرارتی و گچ های محافظ حرارتی که در محل ساخت و ساز انجام می شود.
• جزء اصلی کفپوش های خود تراز پرلیت-بتن محافظ حرارتی است. چنین شما می توانید راه حل خود را ایجاد کنید 3 قسمت پرلیت، سیمان و آب را به نسبت مناسب مخلوط کنید. بتن پرلیت خود را می توان برای پرکردن کف یا گچ کاری سقف استفاده کرد. در عین حال، می توانید با امتناع از استفاده از صفحات فوم پلی استایرن مشکلات مربوط به بی نظمی های سطح را حل کنید.
• جزء که وزن گچ ریخته گری و عناصر بتنی را کاهش می دهد. برای کاهش وزن کاشی های مختلف نما، سازه های بتنی پیش ساخته، گچ بری ها یا عناصر بتنی تزئینی، آستانه پنجره ها استفاده می شود.
• پر کردن شل برای عایق حرارتی دیوارها و سقف ها؛
• جزء اصلی تخته های عایق بتن پرلیت؛
• کلاس پرلیت "0" به عنوان یک جزء ایجاد کننده اثر "مروارید" در رنگ های تزئینی، و همچنین کلاس های I و II برای اثر "Raufaser"؛
• به صورت پودر یا به صورت بتن پرلیت به عنوان مکمل یا جایگزین پلی استایرن منبسط شده در کف و سقف استفاده می شود.
• پرلیت بسته به توانایی حمل آن به عنوان افزودنی به مواد عایق کلاسیک یا به عنوان ماده اصلی مورد استفاده برای عایق کاری کف و اتاق زیر شیروانی استفاده می شود.

محلول حفاظت در برابر حرارت

توسط سازندگان بتن سلولی توصیه شده است. همچنین، سازندگان بلوک های متخلخل، با اتصال زبانه و شیار، ملات پرلیت را ترجیح می دهند. شرکت های بیشتری از آن برای تولید ملات ها و گچ های محافظ حرارتی و همچنین افزودنی هایی استفاده می کنند که خواص چسب های فوم پلی استایرن را بهبود می بخشد.

بتن پرلیت

از نظر عایق حرارتی و عایق صوتی یکی از بهترین مصالح ساختمانی می باشد. از بتن پرلیت می توان برای عایق کاری کف، سقف، دیوارهای ریخته گری، سقف، سقف و بام استفاده کرد. با اختلاط مناسب اجزاء می توان انواع بتن های پرلیت را بدست آورد.

در بسیاری از موارد، می توان از آن به جای پلی استایرن منبسط شده استفاده کرد - برای عایق کاری کف با پلاستیک فوم و به دنبال آن ریختن کف، نیازی به عملیات وقت گیر نیست. همچنین می توان از آن برای گرمایش از کف استفاده کرد.

نسبت پرلیت برای ملات بتن

دستور تهیه بتن پرلیت	نسبت مواد، سیمان: پرلیت کلاس III: آب	برای یک کیسه 25 کیلوگرمی سیمان، یک کیسه پرلیت (کلاس III) با حجم 0.1 متر مکعب + لیتر آب اضافه کنید.	چگالی ظاهری [kg/m³]	مقاومت فشاری [MPa]	رسانایی گرمایی λ[W/(m² K)]
14/4,0	1:4:1,25	1 + 31,3	840	3,8	0,097
14/5,5	1:4:1,00	1 + 25,0	920	6,4	0,078
16/3,8	1:6:1,84	1,5 + 46,0	670	3,2	0,110
16/4,5	1:6:1,56	1,5 + 39,0	740	4,2	0,087
16/5,2	1:6:1,35	1,5 + 33,8	800	4,9	0,073
18/5,0	1:8:1,80	2 + 45,0	710	4,8	0,066
110/5,5	1:10:2,0	2,5 + 50,0	590	3,4	0,070

سایر امکانات استفاده صنعتی از بتن پرلیت:

• پایه های ریخته گری برای تجهیزاتی که در شرایط دمایی شدید - از -200 تا +800 درجه سانتیگراد کار می کنند.
• تولید سازه های بتن آرمه، دودکش ها، تاسیسات انرژی و برودتی،
• تولید پانل های تک لایه برای ساخت دیوارهای ساندویچی خارجی،
• تولید کف برای حمام، رختکن، عایق استخر.

گچ های پرلیت عایق حرارت

گچ هایی که در آن ماسه با پرلیت جایگزین می شود، خواص خود را حفظ می کنند. آنها سبک هستند و عایق حرارتی و صوتی عالی را ارائه می دهند. آنها را می توان در داخل و خارج از خانه استفاده کرد. گچ پرلیت در برابر بخارات و گازها نفوذ پذیر است و به دیوار اجازه تنفس می دهد و همچنین غیر قابل احتراق است. پرلیت همچنین یکی از دو سنگدانه اصلی ویژه ای است که در گچ برای مرمت دیوارهای باستانی استفاده می شود تا رطوبت و املاح محلول را که باعث خوردگی آنها می شود، از بین ببرد.

یک لایه گچ پرلیت از نظر عایق حرارتی جایگزین: 0.5 سانتی متر فوم، 5 سانتی متر آجر یا 8 سانتی متر گچ سنتی ماسه ای می باشد. گچ استفاده شده در دو طرف دیوار این اثر را دو چندان می کند. برای مثال اعمال: یک لایه 6 سانتی متری در خارج و 3 سانتی متر در داخل جایگزین 4.5 سانتی متر فوم پلی استایرن یا 45 سانتی متر آجر یا 56 سانتی متر گچ شنی سنتی می شود. اگر ضخامت لایه گچ پرلیت بیشتر از 6 سانتی متر باشد، استفاده از آن ضروری است مش گچ. گچ پرلیت را می توان با رنگ های اکریلیک یا رنگ های دیگر رنگ آمیزی کرد. در مورد گچ پرلیت، افزایش نسبت حجم گچ در آنها ویژگی های مقاومت را بهبود می بخشد. برای ضخامت گچ 18 سانتی متر، با حجم 500 کیلوگرم در متر مکعب (نسبت گچ / پرلیت - 1: 1)، پارامترهای مقاومت 1.25 مگاپاسکال (فشردهی) و 0.57 مگاپاسکال (خمش)، برای جرم 700 کیلوگرم / است. m³ (گچ / پرلیت تا 3:1) پارامترهای مقاومت 2.97 MPa (فشرده): 1.73 MPa (خم شدن). با لایه های نازک، پارامترهای مقاومت بالاتر است. با ضخامت لایه 14 سانتی متر و ملات 700 کیلوگرم بر متر مکعب، مقاومت فشاری 4.61 مگاپاسکال و مقاومت کششی 2.03 مگاپاسکال است. برای 500 kg/m³ به ترتیب 2.19 MPa (فشرده): 0.91 MPa (خم شدن).

گچ های پرلیت ضد حریق

گچ کاری سقف با یک لایه 3.5 سانتی متری 90 دقیقه مقاومت در برابر آتش، ستون ها و تکیه گاه ها، گچ کاری شده با لایه 6 سانتی متری 180 دقیقه مقاومت در برابر آتش را ایجاد می کند. یک لایه گچ (500-700 کیلوگرم بر متر مربع) به ضخامت 12 سانتی متر مقاومت در برابر آتش درجه 1 را برای تأسیسات صنعتی و عمومی فراهم می کند.

چسب های ساختمانی بر پایه پرلیت

افزایش کسر حجمی پرلیت در چسب باعث کاهش پارامترهای مقاومت آن می شود. در ازای این، خواص عایق حرارتی، مقاومت در برابر آتش، سبکی محصولات، سیالیت، چسبندگی و عایق صدا بهبود می یابد.

عایق پرلیت از سنگ آتشفشانی به همین نام (پرلیت) ساخته می شود. توسط ظاهراین مواد شبیه ماسه یا شن است، همه اینها به اندازه کسری ها بستگی دارد: هرچه بزرگتر باشند، شباهت بیشتری به شن دارد و بالعکس.

در نتیجه یک فوران آتشفشانی، گدازه با سطح خاک تماس پیدا می کند. آخال های شیشه ای بلافاصله در لبه این جریان تشکیل می شوند. علاوه بر این، تحت تأثیر آب های زیرزمینی، فرآیند هیدراتاسیون رخ می دهد که منجر به تشکیل پرلیت می شود. اگر می خواهید بفهمید که چیست، باید فناوری تولید عایق را در نظر بگیرید.

در شکل اصلی خود، مواد قابل توجه نیستند. برای دادن خواص مورد نظر، تحت پردازش قرار می گیرد. برای رسیدن به تورم پرلیت ضروری است. برای انجام این کار، سنگ تا 1100 درجه سانتیگراد گرم می شود.در نتیجه منافذ مواد منفجر می شوند. این فرآیند تورم نامیده می شود. منجر به تجزیه سنگ به بخش های زیادی می شود. مشخصات فنی:

• درجه تخلخل بالایی (70-90٪) که به دلیل گرم شدن شدید سنگ و انتقال مایع موجود در ترکیب آن به حالت گاز است.
• شکل گرد کسری با درخشندگی، که شباهتی به مروارید می دهد.
• چگالی ظاهری بسته به اندازه ذرات جداگانه متفاوت است: 45-200 کیلوگرم در متر مکعب (برای ماسه)، به 500 کیلوگرم در متر مکعب می رسد (اگر عایق سنگ خرد شده پرلیت در نظر گرفته شود).
• اندازه بخش ها از 1 تا 10 میلی متر متغیر است.
• در معرض آتش سوزی قرار نمی گیرد، مقاوم در برابر درجه حرارت بالا (تا 900 درجه سانتیگراد)؛
• هدایت حرارتی نسبتا کم: از 0.043 تا 0.053 W / (m * K)؛
• پرلیت یک ماده جاذب رطوبت است که به دلیل ساختار منافذ بزرگ است، اما پس از تماس با مایعات، بخش ها خواص خود را از دست نمی دهند.
• سبک وزن؛
• عایق صدا را فراهم می کند؛
• مدت طولانی خدمت؛
• کیفیت مواد تحت تأثیر ترکیبات تهاجمی قرار نمی گیرد.
• عایق حاوی ناخالصی های مضر نیست.
• پوسیده نمی شود؛
• پرلیت در برابر قالب مقاوم است.
• این ماده برای حشرات، جوندگان جذاب نیست.

مخلوط‌های ساختمانی اغلب بر اساس پرلیت حجیم تهیه می‌شوند، از دال‌ها، محصولات دیواری و بلوک‌ها استفاده می‌شود. طیف وسیعی از کاربردها به دلیل خواص مفید فراوان این ماده است. در ترکیب آن یافت می شود:

• سیلیس؛
• اکسیدهای پتاسیم، آلومینیوم، منیزیم، آهن، سدیم، کلسیم؛
• آب (1%).

انواع مختلفی از این ماده وجود دارد، تفاوت بین گزینه ها در ابعاد کسری است.

مصالح ساختمانی گروهی از بتن سبک است. به عنوان یک افزودنی استفاده می شود، زیرا دارای ویژگی های عایق صوتی و حرارتی خوبی است. در نتیجه استفاده از آن در ساخت و ساز، چندین مشکل به طور همزمان حل می شود: استحکام تضمین می شود، شدت از دست دادن گرما و سر و صدا کاهش می یابد. برای ساخت ملات بتن باید از پرلیت استفاده کرد که اندازه قطعات آن از 0.16 تا 2.5 میلی متر متغیر است.

ترکیب بتن پرلیت: آب، سیمان پرتلند، ماسه، پرلیت منبسط شده. حجم قطعات ممکن است متفاوت باشد. این همه به درجه چگالی ماده ای که باید به دست آید بستگی دارد. خواص بتن پرلیت:

• مقاومت در برابر آتش؛
• قابلیت تنفس؛
• هیچ ترکیب مضری در ترکیب وجود ندارد.
• وزن سبک، که به شما امکان می دهد سازه ها را به تنهایی بسازید.

این ماده اغلب با بتن رسی منبسط شده، بتن هوادهی، بتن پلی استایرن مخالف است. برای اینکه زمان درست کردن مخلوط را هدر ندهید، می توانید بلوک های آماده را خریداری کنید. محصولات بتن پرلیت بیشتر در ساخت ساختمان های کم ارتفاع استفاده می شود. حد پایین تراکم 600 کیلوگرم بر متر مکعب است.

در ساخت سازه های باربر از مواد با مشخصات بدتر استفاده نمی شود.

بلوک ساخته شده از بتن پرلیت ابعاد بزرگی دارد. برای مقایسه، می تواند 3-4 آجر را جایگزین کند. به دلیل وزن کم محصول، نصب آن آسان است. این روند تسریع می شود، زیرا به جای چندین آجر، باید از 1 بلوک بتن پرلیتی استفاده شود. اندازه های استانداردمحصولات مشابه (طول، ارتفاع) - 390x190 میلی متر. عرض بین 70-190 میلی متر متغیر است.

گچ های پرلیت عایق حرارت

استفاده از مواد مبتنی بر فراکسیون پرلیت منبسط شده به کاهش رسانایی حرارتی تا 50٪ کمک می کند. علاوه بر این، وزن سازه نیز کاهش می یابد. بعلاوه، گچ شنی پرلیت باعث جذابیت بیشتر سطح می شود. به دلیل وجود پرلیت در ترکیب مخلوط، خواصی مانند مقاومت در برابر آتش و جذب صدا بهبود می یابد.

از نظر کیفیت عایق حرارتی، ماده ای با ضخامت 3 سانتی متر می تواند جایگزین 15 سانتی متر آجرکاری شود.

گچ بر پایه پرلیت همه کاره است، زیرا. قابل اجرا بر روی سطوح مواد مختلف - آجر، بتن، فلز، چوب و بتن سرباره. مزیت آن امکان رنگ آمیزی لایه گچ بدون پیش تصفیه سطح است. همین امر در مورد کاغذ دیواری نیز صدق می کند. به لطف زبری مواد تزئینیبه خوبی به گچ بچسبد

ترکیب مخلوط علاوه بر پرلیت شامل سیمان، آب و مواد افزودنی حباب کننده هوا می باشد. نسبت اجزاء به طور قابل توجهی متفاوت است، اما ماسه منبسط شده همیشه به همان مقدار گرفته می شود. گزینه های ممکننسبت سیمان و پرلیت: 1:4، 1:5، 1:6، 1:8.

هرچه شن و ماسه کمتر در ترکیب مخلوط منبسط شود، خواص عایق حرارتی آن بدتر است. با این حال، در همان زمان، بالاترین شاخص تراکم ذکر شده است.

طول عمر ماسه پرلیت و آیا برای سلامتی مضر است

با توجه به منشا مواد و فرآیند پردازش آن، می توان ادعا کرد که کاملاً سازگار با محیط زیست است. مواد مضر جزء پرلیت نیستند. و حتی در طول تولید، تمیز باقی می ماند. به معنای، این مواد را می توان برای هر منظوری بدون خطر برای سلامت انسان استفاده کرد.تنها استثنا مواردی است که پرلیت با مواد دیگر ترکیب شود. سپس کیفیت مخلوط باید ارزیابی شود.

سهم قابل توجهی در ساختار پرلیت شیشه است. به لطف فناوری تورم، خواص مواد بهبود می یابد. آنها همچنین به یک دوره طولانی عملیات اشاره می کنند. اعتقاد بر این است که پرلیت می تواند برای مدت نامحدودی بدون از دست دادن خواص استفاده کند.

تکنولوژی عایق پرلیت

اگر از عایق حرارتی پس‌پر استفاده شود، فضای بین دیواره‌های بیرونی و داخلی، مواد تکمیل شده و سطح پیش نویس در اتاق با پرلیت از بخش‌های مختلف پر می‌شود. طراحی شامل یک سیستم زهکشی است. در صورت برنامه ریزی برای پر کردن پرلیت بین دیوارها، ضد آب ارائه می شود، زیرا این ماده رطوبت را جذب می کند. با برافراشتن دیوارها، کسری ها فضای آزاد را پر می کنند.

اگر قرار است از پرلیت منبسط شده به منظور عایق کاری حرارتی سقف یا سقف استفاده شود، ابتدا تخته های نئوپان یا معادل آن را از دیوار خشک با خاصیت نفوذپذیری قرار دهید. پرلیت در بالا ریخته می شود، لایه باید 1 سانتی متر باشد سپس عایق را با کاغذ کرافت، فایبرگلاس یا مقوا راه راه می پوشانند.

برای حذف رطوبت از لایه عایق حرارتی، طراحی فراهم می کند لوله های زهکشی. ضخامت عایق با در نظر گرفتن نیازهای صاحب تأسیسات و شرایط آب و هوایی منطقه تعیین می شود. در بیشتر موارد، یک لایه در 10-15 سانتی متر کافی است.

مقایسه پرلیت و ورمیکولیت

اول از همه به شباهت در منشا مواد توجه کنید. بنابراین پرلیت و ورمیکولیت با خواص مطلوب به صورت مصنوعی (تکنولوژی دمیدن) به دست می آید. مقایسه برای اندازه کسری انجام می شود. در صورت نیاز به انتخاب ماده ای با ریزترین ذرات توصیه می شود به پرلیت توجه کنید. ورمیکولیت تیره تر است، اکسیداسیون خاک را تحریک می کند. رطوبت این ماده تا حدودی کمتر از پرلیت است. ماسه منبسط شده مایع را راحتتر آزاد می کند، به این معنی که سریعتر خشک می شود. هنگام عایق کاری با پرلیت، تأثیر بهتری دارد، زیرا هدایت حرارتی ورمیکولیت بیشتر است.

پرلیت سنگی با منشا آتشفشانی است که وقتی تا دمای 900-1100 درجه سانتیگراد گرم می شود، طبق اصل "پاپ کورن" منبسط می شود. این به دلیل وجود آب محدود در ماسه پرلیت است که وقتی تا دمای بالا گرم می شود، سنگ پایه را منبسط می کند - در نتیجه "پرلیت منبسط شده" تشکیل می شود که قبلاً در صنایع مختلف استفاده می شود. اندازه دانه های پرلیت منبسط شده از 1 میلی متر تا 5 میلی متر، چگالی ظاهری از 50 کیلوگرم بر متر مکعب تا 150 کیلوگرم بر متر مکعب است. همین منافذ کوچک متعدد هستند که سبکی و خواص عایق حرارتی و صوتی منحصر به فرد پرلیت، مقاومت در برابر آتش، بی اثر بودن شیمیایی، عدم تأثیر آفات و غیره را فراهم می کنند.

پرلیت به طور گسترده در ساخت و ساز، متالورژی، فناوری برودتی، کشاورزی، صنایع غذایی.

پرلیت در ساخت و ساز

مخلوط های ساختمانی خشک بر پایه پرلیت.

حوزه اصلی پرلیت در حال حاضر تولید مخلوط های ساختمانی خشک است که در آن پرلیت به عنوان یک پرکننده عایق حرارت عمل می کند. گچ های پرلیت پایه پرلیت جایگاه قوی خود را در عایق کاری حرارتی منازل، عایق کاری سقف ها و کف گرم به دست آورده اند. لایه ای از گچ پرلیت خارجی 5-10 سانتی متری اجازه می دهد تا مشکل عایق بندی ساختمان ها و سازه های جدید و قدیمی را حل کند. در عین حال، بر خلاف فوم و پشم معدنی، گچ پرلیت ساطع نمی کند مواد مضرو ساختار و عملکرد خود را حفظ می کند.

عایق کف

کف پرلیت پر شده

برای ساخت این نوع کف باید پرلیت M-100، سیمان M-400 و آب را مخلوط کرد. وقتی مخلوط آماده شد باید روی زمین به ضخامت 5 سانتی متر تا 30 سانتی متر ریخته شود، اگر در زیرزمین کف می ریزید، توصیه می کنیم ابتدا یک پد ضد آب (هیدروسول) قرار دهید.

کف سه لایه بتنی با عایق پرلیت

یک طبقه از این نوع از 2 لایه بتن ساخته شده است که یک عایق حرارتی پرلیت بین آنها قرار می دهد. به هر حال، دومی به طور تصادفی به عنوان بخاری انتخاب نشد. از این گذشته، پرلیت یک ماده فوق سبک و دوستدار محیط زیست با هدایت حرارتی بسیار کم است.

بنابراین، برای تهیه یک عایق حرارتی پرلیت، لازم است پرلیت، سیمان و آب را با هم ترکیب کرده و کاملاً مخلوط کنید و در عین حال به "پلاستیسیته" مخلوط برسید. این مخلوط باید در لایه چند سانتی متری روی کف بتنی گذاشته شود. در طول هفته، عایق حرارتی باید خشک شود، پس از آن بتن روی آن گذاشته می شود یا کاشی سرامیک. بر این اساس، پرلیت با خاصیت آبگریز و جذب گرد و غبار بهترین گزینه برای عایق کاری کف است.
این نوع کف را می توان نه تنها در خانه، بلکه در هنگام نصب حمام نیز استفاده کرد.

کف شناور

اگر یک طبقه با گرمایش الکتریکی را برای عایق کاری اتاق انتخاب کرده اید، پس نمی توانید بدون "کف شناور" کار کنید. این نوع کف به دلیل گرمایش و سرمایش، تغییر شکل حرارتی کف بتنی را جبران می کند و بنابراین بهینه است.

همانطور که می دانید در هنگام گرم شدن، اجسام قابلیت انبساط را دارند. بنابراین زمانی که در میدان بتنیحالت های گرمایش و سرمایش دائماً متناوب می شوند ، فشار ایجاد می شود که در نتیجه چنین کفی می تواند ترک بخورد. برای جلوگیری از این، لازم است از اصل " جبران کننده " استفاده شود. یعنی: روی کف بتنی قدیمی، دال های کف یا سایر کف های به اصطلاح سیاه که دیگر نیازی به تسطیح ندارند، پرلیت می ریزند. اگر لایه بتن بالاتر از 10 سانتی متر باشد، پس پرلیت باید متراکم شود. پس از آن، تخته نئوپان در امتداد محیط اتاق که در آن کف گرم گذاشته شده است، گذاشته می شود. لطفا توجه داشته باشید که ارتفاع تخته نئوپان باید با ارتفاع کف بتنی ریخته شده مطابقت داشته باشد. پس از آن یک بند ناف روی پرلیت گذاشته می شود عنصر گرمایشو تمام سطح با ملات بتنی پر می شود. پس از 3-7 روز، هنگامی که بتن خشک می شود، تخته نئوپان باید از شکاف های بین دیوار و کف جدا شود.

کف یکپارچه با استفاده از پرلیت

پرلیت همچنین برای عایق کاری کف یکپارچه با پوشش سخت استفاده می شود. برای انجام این کار، پرلیت را روی پایه ریخته و با نوارهای تراز پخش می کنند تا ضخامت ماسه پرلیت 20 درصد از ضخامت مورد نظر بیشتر شود (حداقل ضخامت لایه گذاری 1 سانتی متر است). اگر خطوط لوله یا سایر اجزای ناهموار نیاز به قرار دادن در کف باشد، آنها به راحتی در این ماده عایق حرارتی سست قرار می گیرند. پس از آن، کل سطح با صفحات پوشیده شده است، که در بالای آن یک طبقه یکپارچه ساخته شده است.

اگر این نوع کف در زیرزمین نصب نشده باشد، توصیه می شود از لوله های زهکشی برای جمع آوری و از بین بردن رطوبت و در زیر لایه - یک پد محافظ جاذب مانند کاغذ کرافت (نه فیلم) استفاده کنید.

اگر با کف چوبی سر و کار دارید، پرلیت منبسط شده بدون تراکم گذاشته می شود. از آنجایی که پرلیت یک ماده غیر قابل احتراق است، ایمنی اتاق در برابر آتش را به میزان قابل توجهی افزایش می دهد.

اگر در حین کار نیاز به کاهش گرد و غبار و عایق بندی لایه بالایی پرلیت باشد، می توان آن را با سیمان پاشید و سپس کمی با آب مرطوب کرد. روش دیگر برای عایق کاری لایه پرلیت می تواند پوشاندن آن با مواد باز پراکنده مانند مقوای راه راه، کاغذ کرافت، نئوپان و غیره باشد. برای افزایش خواص باربری مواد فله، عایق حرارت، گرانول های پرلیت را می توان با موم درمان کرد. این پرلیت متراکم شده یک لایه عایق قوی برای لکه های خشک تشکیل می دهد.

عایق دیوار

ماسه پرلیت به عنوان عایق حرارتی پس‌پوش در سازه‌های محصور لایه‌ای استفاده می‌شود:

در لایه های بین سنگ تراشی دیوار داخلی و خارجی؛

بین دیوار و دکوراسیون داخلی;

در سازه های دیواری ساخته شده از محصولات کوچک توخالی؛

در تمام حفره های سنگ تراشی؛

به عنوان جایگزینی برای ماسه کوارتز در کف سیمانی برای سقف و کف

در این صورت امکان کاهش اتلاف حرارت تا 50 درصد یا بیشتر وجود دارد.

برای حفظ گرمای داخل خانه و همچنین محافظت از اتاق در برابر نفوذ سرما، بهتر است از پرلیت استفاده کنید. برای انجام این کار، باید در حفره بین دیوارها پر شود. در عین حال، عایق پرلیت به طور مستقیم از کیسه (یا از طریق یک پناهگاه) از بالا در هر فاصله مناسب (بیش از 6 متر) به دیوار ریخته می شود. تا زمان نصب آستانه پنجره، حفره های زیر درب و شکاف های پنجره باید از قبل پر شده باشند. در صورت لزوم، پرلیت را می توان ریخت، صبر کنید تا "ته نشین شود" و پر شود. تمامی منافذی که ممکن است در دیوار وجود داشته باشد و عایق پرلیت از طریق آنها به بیرون بریزد باید تا زمان ریختن عایق بسته شوند. برای چیدمان سیستم های زهکشی می توان از مس، فولاد گالوانیزه یا فایبرگلاس استفاده کرد. در این صورت عایق پرلیت باید خشک بماند.

پرلیت پرلیت حفره بین یاتاقان و سنگ تراشی رو به رو پس از گذاشتن 3-4 ردیف آجر در لایه ها ریخته می شود. برای جلوگیری از انقباض، لایه پرکننده تقریباً 10٪ پر می شود. پدهای ضد آب بر روی شکستگی های کاری در عایق قرار می گیرند. در صورت لزوم، لایه عایق را می توان با هر ضخامت مورد نیاز ساخت. از آنجایی که ساخت و ساز یک فرآیند طولانی مدت است، هنگام کار با عایق پرلیت، حفره های بین دیوارها باید از باران پوشانده شوند.

پرلیت منبسط شده با داشتن خاصیت محافظ حرارتی بالا پیر نمی شود و توسط آفات با منشاء حیوانی و گیاهی از بین نمی رود. لازم به ذکر است که از پرلیت پرلیت برای عایق کاری دیوارهای ساخته شده از سازه های چوبی و قاب استفاده می شود. چنین واشرهای عایق نمی سوزند و بنابراین ایمنی خانه ها در برابر آتش را افزایش می دهند.

عایق سقف پرلیت

در عمل جهانی، پرلیت پرلیت اغلب در ساخت سقف های شیبدار گرم استفاده می شود.

1 پرلیت سقف پرلیت

ابتدا، تخته‌های پوشش پایینی با نفوذ نافذ (مثلاً تخته‌های دیوار خشک) روی تیرها قرار می‌گیرند. پرلیت در حفره بین "غلاف" و "غربالگری" ریخته می شود و 10٪ متراکم می شود.

در هنگام نصب لایه بام زیرین از "روش"، یک پوشش ضد آب از شیشه یا فیلم روی آن گذاشته می شود. نقاط اتصال با ناودان و همچنین محل های عبور از پشت بام با یک نوار چسبنده و متراکم به صورت هرمتیک ایزوله می شوند.

علاوه بر این می توان از پرلیت قیر و بتن پرلیت برای عایق کاری حرارتی سقف استفاده کرد.

2. عایق سقف بتنی پرلیت

عایق حرارتی پرلیت بتن در مقایسه با سایر عایق ها مقاومت بالایی در برابر باد و آتش دارد. علاوه بر این، در ترکیب با تخته های پرلیت-منیزیم عایق حرارت یا تخته های پوشش داده شده با پرلیت-بتن، مقاومت حرارتی بالایی دارد.

خواص بتن پرلیت

حالت کاربرد
برای عایق بندی سقف بتنی پرلیت می توان از مواد زیر استفاده کرد: پرلیت منبسط شده، سیمان پرتلند، آب، ناخالصی های رسانای هوا و غیره. اگر نیاز به تقویتی فراتر از عملکرد آتش نشانی وجود داشته باشد، سقف را می توان با مش تقویت کننده تقویت کرد.

در صورتی که نسبتاً خشک باشد و عایق بتن پرلیت بتواند فشار کارگران وارده بر آن را بدون آسیب رساندن به سطح تحمل کند، می توان هر 48 تا 72 ساعت یکبار لایه های عایق پرلیت را گذاشت.
حداقل شیب سقف توصیه شده برای تخلیه آب معمولی 1/8 است. شیب عایق پرلیت-بتن به دلیل آرایش پلکانی صفحات عایق حرارتی (شکل ٪٪ را ببینید) اقتصادی ترین است.

3. عایق سقف قیر پرلیت

بیتوموپرلیتیک ماده دانه ای خشک است که از ذرات پرلیت پوشیده شده با قیر تشکیل شده است. این یک ماده آماده برای استفاده (ریخته شده از کیسه) است که نیازی به مخلوط کردن اضافی یا ناخالصی های دیگر ندارد.
مخلوط پرلیت قیر را می توان با اختلاط مکانیکی ماسه پرلیت منبسط شده و قیر داغ تهیه کرد.
خواص پرلیت قیر

دامنه کاربرد
ساخت و ساز جدید. پرلیت قیر را می توان مستقیماً روی سطوح سخت (مثلا بتن) که قیر سرد به خوبی به آن می چسبد، استفاده کرد. در صورت استفاده از قیر پرلیت بر روی پایه چوبی، ابتدا باید از مواد سقف متصل به درخت استفاده شود.

تعمیر سقف.

بیتوموپرلیت بیشترین است مواد بهینهبرای تعمیر سقف های موجود، زیرا می توان آن را بر روی سطوح ساختاری سالم، تمیز از خاک و لایه برداری، با لایه ای از قیر سرد استفاده کرد. علاوه بر این، به لطف چیدمان شیب ها به قیف ها / قوطی های آبیاری زهکش داخلی یا در امتداد محیط سقف، می توان نه تنها عایق اضافی پایه موجود را فراهم کرد، بلکه از آب راکد روی سقف نیز جلوگیری کرد.

نحوه استفاده
قبل از گذاشتن پایه قیر-پرلیت ابتدا باید سقف را آماده کرد. سپس پرلیت قیر دانه بندی شده خشک از کیسه ها ریخته شده، توزیع شده و به ضخامت 40 درصد بیشتر از ضخامت نهایی مطلوب با شیب مورد نظر تراز می شود. برای تراکم از ورق های تخته سه لا که روی مواد گذاشته شده و از یک غلتک 180 کیلوگرمی استفاده می شود. فشردگی نهایی با قرار دادن پرلیت قیر با غلتک مستقیماً روی مواد و بدون تخته سه لا حاصل می شود.

با کمک پرلیت قیر می توان پایه های یکپارچه برای انواع متفاوتسقف ها از آنجایی که نیازی به صرف زمان برای خشک کردن و سفت شدن قیر-پرلیت نیست، بلافاصله پس از گذاشتن و متراکم شدن آن، می توان آن را روی آن گذاشت. سقف رولاستفاده از قیر داغ

استفاده از مواد مبتنی بر فراکسیون پرلیت منبسط شده به کاهش رسانایی حرارتی تا 50٪ کمک می کند. علاوه بر این، وزن سازه نیز کاهش می یابد. بعلاوه، گچ شنی پرلیت باعث جذابیت بیشتر سطح می شود. به دلیل وجود پرلیت در ترکیب مخلوط، خواصی مانند مقاومت در برابر آتش و جذب صدا بهبود می یابد.

از نظر کیفیت عایق حرارتی، ماده ای با ضخامت 3 سانتی متر می تواند جایگزین 15 سانتی متر آجرکاری شود.

گچ بر پایه پرلیت همه کاره است، زیرا. قابل اجرا بر روی سطوح از مواد مختلف- آجر، بتن، فلز، چوب و بلوک خاکستر. مزیت آن امکان رنگ آمیزی لایه گچ بدون پیش تصفیه سطح است. همین امر در مورد کاغذ دیواری نیز صدق می کند. به دلیل ناهمواری، مواد تکمیل کننده به خوبی روی گچ قرار می گیرند.

ترکیب مخلوط علاوه بر پرلیت شامل سیمان، آب و مواد افزودنی حباب کننده هوا می باشد. نسبت اجزاء به طور قابل توجهی متفاوت است، اما ماسه منبسط شده همیشه به همان مقدار گرفته می شود. گزینه های ممکن برای نسبت سیمان و پرلیت: 1:4، 1:5، 1:6، 1:8.

هرچه شن و ماسه کمتر در ترکیب مخلوط منبسط شود، خواص عایق حرارتی آن بدتر است. با این حال، در همان زمان، بالاترین شاخص تراکم ذکر شده است.

انتخاب مواد برای عایق کف. مزایا و معایب آنها.

هنگام ساختن خانه از ابتدا، کف پس از آماده شدن زیرزمین انجام می شود. در مورد یکی از گزینه های ساخت پایه خانه، می توانید در مقاله پیدا کنید.

تکنولوژی های مختلفی وجود دارد دستگاه های گرمایش از کف خانه چوبی . هر کدام، مانند هر چیزی، مزایا و معایب خود را دارند. ما در این مقاله همه گزینه ها را در نظر نخواهیم گرفت، اما به شما خواهیم گفت که چگونه یک طبقه دوتایی بسازید.

ابتدا باید موادی را که برای عایق استفاده خواهیم کرد انتخاب کنید.

2.1 عایق کف با خاک رس منبسط شده، ماسه یا خاک اره.

طرفداران:

دوستی با محیط زیست.

رطوبت سنجی خوب، یعنی رطوبت را کاملا جذب می کند.

از ساختار در برابر قارچ و پوسیدگی محافظت کنید.

منهای:

پس از مدت زمان معینی، چنین بخاری باید تعویض شود، زیرا. توانایی جذب رطوبت را از دست می دهد. در نتیجه پوسیدگی و تخریب کف.

2.2 عایق کف با پشم معدنی یا فایبرگلاس.

پشم معدنی از مواد مختلفی ساخته می شود. اساساً از تراشه های سنگی، بازالت، پلی استایرن منبسط شده، پنوپلکس، ایزولون، پنوفول، فایبرگلاس و غیره استفاده می کنند.

طرفداران:

مواد سبک وزن.

سهولت نصب.

تقریباً نمی سوزند.

ماندگاری خوبی دارند.

پس از انتخاب، روی مواد کلیک کنید. اگر به حالت اولیه برنگشت، نباید این یکی را بخرید.

آنها گرما را به خوبی حفظ می کنند.

مقاومت در برابر رطوبت.

عایق صدا

دوستی با محیط زیست.

در واقع، یک موضوع کاملا بحث برانگیز. هیچ پاسخ واحدی برای آن وجود ندارد. در اینجا و خارج از کشور به این موضوع متفاوت برخورد می شود. بیشتر شکاک هستند.

با سنجیدن تمام جوانب مثبت و منفی، می توان به این نتیجه رسید که پشم معدنی را باید از تولید کنندگان شناخته شده و اثبات شده خریداری کرد. که در تولید از مواد اتصال دهنده سازگار با محیط زیست استفاده می کنند و از رزین های فنل فرمالدئیدی که برای سلامتی و زندگی انسان خطرناک است استفاده نمی کنند. استفاده از این مواد در پشم معدنی رنگ قهوه ای و در فایبرگلاس - زرد ایجاد می کند.

معایب:

گرانتر از ماسه و خاک اره

باز هم موضوع دوستی محیط زیست به اندازه کافی تعریف نشده است. علاوه بر این، اگر از مواد بی کیفیت استفاده می کنید، این قطعاً یک عیب بزرگ است.

روش گرم کردن خانه با پرلیت

1. ساختن خانه با کار فونداسیون شروع می شود. ظاهر و شکل آن نیاز به عایق و حجم مواد را برای این کار تعیین می کند. با نصب فونداسیون نواری و وجود زیرزمین، دیوارهای پایه با تخته های عایق حرارتی عایق بندی می شوند یا با محلول مخلوط پرلیت گچ کاری می شوند.
2. اهمیت ماسه پرلیت در عایق کاری دیوارهای خانه بسیار است. ماسه پرلیت منبسط شده با جرم توده ای 60 تا 100 کیلوگرم بر متر مکعب استفاده می شود. هنگام چیدن دیوارها، پس از هر سه یا چهار ردیف سنگ تراشی، به صورت لایه لایه در حفره پر می شود. برای جلوگیری از جمع شدن شن و ماسه در حین کار، آن را به سادگی با ضربه زدن با یک جسم سخت فشرده می کنند.
3. ضخامت دیوارها و در نتیجه میزان پس‌پری، هنگام طراحی خانه، بسته به شرایط آب و هوایی منطقه تعیین می‌شود. که در آن لازم به یادآوری است که ضخامت یک پناهگاه پرلیت 3 سانتی متری از نظر هدایت حرارتی برابر با 15 سانتی متر آجرکاری است.جریان پذیری ماسه به شما این امکان را می دهد که تمام مکان های خالی آجرکاری را محکم پر کنید.
4. مرحله بعدی عایق کاری دیوارها با پرلیت، اجراست گچ کاریداخل خانه ملات گچ یک سطح صاف تمیز می دهد. پس از آن، می توانید دیوارها را با هر ماده ای به پایان برسانید: کاغذ دیواری، رنگ و غیره.
5. پس از اتمام ساخت دیوارها، دال های کف گذاشته می شود. آب بندی دقیق تمام شکاف ها و سوراخ های سقف انجام می شود. سپس یک پوشش متراکم از کاغذ دیواری یا مقوا قدیمی روی صفحات بتونی مسلح گذاشته می شود که روی آن ماسه پرلیت منبسط شده ریخته می شود. رمینگ آن در حال انجام است.
6. در طول ساخت یک خانه دو طبقه یا یک طبقه، اما با یک دستگاه اضافی اتاق گرمدر اتاق زیر شیروانی، عایق پرلیت فشرده با محلول سیمانی ریخته می شود. حفاظت حرارتی سقف یکپارچه می شود. می توانید یک کف تمیز بچینید.
7. هنگامی که در اتاق زیر شیروانی یک اتاق نشیمن گرم قرار می گیرد، سقف عایق بندی می شود. یک قاب سقف دو طبقه در حال ساخت است. دیوار داخلیپایدار، قوی و متراکم می شود، ماسه پرلیت با چکش روی آن ریخته می شود.
8. برای عایق کاری کف باید همین کار را انجام داد کارهای مقدماتیهمانطور که روی سقف علاوه بر این، قطعات تعبیه شده در سوراخ سیم ها، لوله ها و سایر وسایل برقی وارد می شوند. پایه کف با مخلوط پرلیت پر شده و رمیده می شود. در مرحله بعد، کفپوش، چوبی یا بتنی، گذاشته می شود و سپس با پوشش مورد نظر تکمیل می شود.
9. روش دیگر عایق کاری این است که به جای ماسه پرلیت فوم شده خشک، محلولی از ماسه فوم دار با سیمان به نسبت 10:1 در حفره های عایق ریخته می شود. این فرآیند وقت گیرتر است، اما کیفیت عایق بندی شی در حال ساخت را بهبود می بخشد.

عایق کاری دیوار با پرلیت فرآیندی قابل اعتماد، سازگار با محیط زیست و نسبتاً ارزان است.

مزایای اصلی

پرلیت نیز مانند هر ماده دیگری دارای مزایا و معایب است. اما با وجود کاستی ها، جزء جدایی ناپذیر هر ساخت و ساز است.

از مزایای پرلیت به عنوان بخاری می توان به موارد زیر اشاره کرد:

1. سبکی که به شما امکان می دهد بدون افزایش استحکام آن را در داخل هر ساختار قاب قرار دهید.
2. مقاومت در برابر تغییرات دمایی نسبتاً شدید اجازه می دهد تا برای استفاده در فضای باز در شرایط مختلف آب و هوایی مورد استفاده قرار گیرد. می تواند -220 تا +900 درجه را تحمل کند.
3. ایمنی زیست محیطی، بدون سمیت در هر شرایط عملیاتی.
4. برای دنیای حیوانات، مردم، آلرژن نیست.
5. در برابر اکثر ترکیبات اسیدی و قلیایی مقاوم است.
6. در معرض فرآیندهای خورنده نیست.
7. با توجه به تراکم ایجاد شده بین ذرات ماده در هنگام چیدمان لایه ها، سطح بالایی از عایق صوتی کل سازه حاصل می شود. بنابراین، نیازی به استفاده از یک لایه اضافی عایق با منشا متفاوت نیست.
8. مطلقاً در معرض تغییر شکل ناشی از قرار گرفتن در معرض دمای بالای سطح خانه نیست. ایده آل برای نصب سیستم های گرمایش از کف در اتاق ها.
9. محدوده قیمت متوسط ​​در مقایسه با مواد مورد استفاده برای کارهای مشابه.
10. دارای راندمان بالا، منطقی و ارگونومیک در کاربرد آن است.

بد نیست به عدم مصلحت استفاده از پرلیت در اتاق های دائمی توجه شود رطوبت زیادبیش از 10٪ یا در یک آب و هوای دائما مرطوب. در برابر این عوامل مقاوم نیست.

هنگام کار با این ماده، باید توجه داشت که غبار آلومینوسیلیکات در طول عملیات فعال با آن آزاد می شود. ذرات بسیار ریز آن می تواند به بدن انسان آسیب برساند و به مخاط برخورد کند

بنابراین، در فرآیند اره کردن مکانیکی بلوک ها، مخلوط کردن محلول، باید اقدامات احتیاطی انجام شود و مناطق در معرض بدن باید محافظت شوند.

عایق پرلیت

اگر به دنبال عایق برای کفپوش هستید، باید به موادی با استحکام بالاتر روی آورید. چنین محصولاتی به راحتی بارهای سنگین را تحمل می کنند و به هیچ وجه متضرر نمی شوند.

اگر به دنبال ارزان ترین و مقرون به صرفه ترین متریال برای عایق کاری حرارتی منزل خود هستید، باید توجه خود را به فوم معطوف کنید. چنین پوشش هایی قیمت پایینی دارند، اما شایان ذکر است که به راحتی روشن می شوند و دود / بوی تند با مواد سمی منتشر می کنند.

فقط پس از آماده سازی دقیق پایه می توان به تخمگذار صفحات عایق حرارتی پرداخت - ابتدا از هر گونه آلاینده کاملاً تمیز می شود. علاوه بر این، تمام کارهای "مرطوب" باید قبل از نصب عایق تکمیل شود.

تخته های عایق حرارتی را فقط از تولید کنندگان معروف و بزرگ خریداری کنید. در غیر این صورت، خطر خرید مواد بی کیفیت یا سمی را دارید که نه تنها برای مدت کوتاهی دوام می آورد، بلکه به سلامت شما نیز آسیب می رساند.

بشقاب هایی را انتخاب کنید که دارند اندازه های مناسب. برای این کار باید پایه هایی را که قرار است عایق بندی کنید اندازه بگیرید. بنابراین، رایج ترین پارامترها عبارتند از: عرض از 50 سانتی متر تا 100 سانتی متر، طول از 100 سانتی متر تا 200 سانتی متر.

هنگام خرید بخاری، توصیه می شود با گواهینامه کیفیت آشنا شوید. باید تمام اطلاعات مربوط به محصول را پوشش دهد. مطمئن شوید که مواد فاقد مواد خطرناک و سمی هستند.اگر برخی از پارامترها شما را گیج می کند یا فروشنده از ارائه اسناد خودداری می کند، بهتر است به دنبال بخاری دیگری باشید.

در ویدیوی زیر با صفحات عایق حرارت بیشتر آشنا خواهید شد.

ما همه گونه های شناخته شده را مطالعه می کنیم

در مجموع، 4 شکل آزادسازی این عایق وجود دارد: پس‌پر کردن (به آن ماسه نیز می‌گویند)، اسلب (از نظر ظاهری شبیه فوم)، مدل‌های سقف و مخلوط‌های ساختمانی خشک. این گونه ها دارای ویژگی هایی هستند که باید از آنها آگاه باشید.

عایق پشت پرکن

اولین فاکتور شکل پرلیت که ظاهر می شود عایق سست است. وظیفه اصلیاز این ماده در ساخت خانه ها - سبک سازی ساختار (سبک تر از مخلوط سیمان و ماسه استاندارد است) و کیفیت عایق حرارتی آن را بهبود می بخشد. چنین لایه ای معمولاً برای پرکردن کف و لایه های بین کف استفاده می شود. همچنین اغلب برای پر کردن فضاهای خالی در دیوارها استفاده می شود. کمتر رایج است، آن را در ترکیب با (یا به جای) گچ گرم استفاده می شود.

راحت ترین و کاربردی ترین شکل - صفحات

طبق آمار رسمی، حدود 60 درصد از کل پرلیت تولید شده در کره زمین صرف ایجاد تخته های عایق حرارتی می شود. آنها با پرس هیدرولیک به دست می آیند که استفاده از آنها را بسیار راحت می کند. چسب ممکن است بسته به نوع خاص (قیر، آهک، ترکیبات پلیمری، سیمان، شیشه مایع و غیره) متفاوت باشد.

این دسته از مواد دارای رطوبت نسبتاً بالایی هستند. بنابراین عمدتاً برای دکوراسیون داخلی استفاده می شود. با این حال، هنگام گذاشتن یک لایه ضد رطوبت اضافی، می توان از آن برای دکوراسیون بیرونی نیز استفاده کرد. با این حال، این امر از نظر اقتصادی چندان قابل توجیه نیست.

مدل های سقف

از نام، واضح است که چنین آنالوگ هایی عمدتا برای سقف استفاده می شود. برای این کار از پرلیت قیر به اصطلاح استفاده می شود. این ماده به شما امکان می دهد یک لایه عایق حرارتی از هر شکلی ایجاد کنید، بنابراین اغلب برای ساختمان هایی با طراحی غیر معمول استفاده می شود.

مهم! قبل از استفاده، این پوشش نیازی به گرم شدن ندارد!

میانگین هدایت حرارتی برای این رقم 0.067 W (m * C) است که نتیجه بسیار شایسته ای است. این ضریب امکان استفاده از این پوشش را حتی در مناطق شمالی نیز به شما می دهد. همچنین شایان ذکر است که غیر قابل احتراق این عایق است که ایمنی کلی ساختمان را تضمین می کند.

مخلوط های ساختمانی خشک بر پایه پرلیت

در نتیجه اختلاط سیمان و ماسه پرلیت، ملات خشک بسیار موثری به دست می آید. محلول بسیار ساده تهیه می شود - فقط آب اضافه کنید (یعنی هیچ افزودنی اضافی مانند PGS یا گچ مورد نیاز نیست). اساساً از یک ترکیب مشابه برای پر کردن حفره ها استفاده می شود آجرکاری، تزریق درزها و ترک ها و همچنین ایجاد یک لایه گچ با افزایش ویژگی های عایق حرارتی. در عین حال به شما این امکان را می دهد که سطح را به راحتی تراز کنید.

ویژگی های خاص

انتخاب مواد عایق حرارتی باید بسیار مسئولانه باشد، زیرا بستگی مستقیم به آنها دارد که چقدر راحت و گرم در خانه شما خواهد بود. امروزه در فروشگاه های تخصصی روکش هایی با کیفیت بالا به فروش می رسد که برای عایق کاری انواع پایه ها استفاده می شود. این می تواند سقف، دیوارها و حتی کف باشد. علاوه بر این، بسیاری از تولید کنندگان دال های کاربردی طراحی شده برای قسمت بیرونی سقف های دیواری تولید می کنند.

به گفته استادان، قرار دادن بخاری ها به شکل صفحات بسیار راحت تر است. برای انجام این کار، نیازی به استفاده از تجهیزات گران قیمت خاصی ندارید، به عنوان مثال، در مورد فوم پلی اورتان فوم شده. این امکان وجود دارد که با تمام کارها به تنهایی و بدون مراجعه به متخصصان کنار بیایید.

شایان ذکر است که عایق حرارتی کاشی مانند سایر اصلاحات آن تماس با آب و رطوبت را تحمل نمی کند.برخی از مواد جاذب نیستند رطوبت بیش از حد، اما تحت تأثیر منظم آن هنوز بازنده می شوند ویژگی های مفید. به همین دلیل است که چنین پوشش هایی به سادگی به عایق رطوبتی با کیفیت بالا نیاز دارند. نصب و راه اندازی سد بخار قابل اعتماد اضافی نخواهد بود. به عنوان مثال، در مورد چیدمان سقف، چنین "پای" به سادگی ضروری است.

اکثریت بخاری های مدرنبادوام، قوی و غیر قابل اشتعال هستند. البته، گزینه های ارزان تری نیز وجود دارد، اما آنها کاملا شکننده در نظر گرفته می شوند. لازم است تا حد امکان با چنین صفحاتی کار کنید تا آسیبی به آنها وارد نشود.

کاشی کاری شده مواد عایق حرارتیضخامت متفاوتی دارند این پارامتر بر کیفیت های مثبت پوشش تأثیر می گذارد. بنابراین، هرچه ورق ها ضخیم تر باشند، گرمتر هستند.

با استفاده از عایق های کاشی باکیفیت می توانید به میزان قابل توجهی در گرمایش خانه خود صرفه جویی کنید.بسیاری از صاحبان خانه ادعا می کنند که با چنین افزودنی، خانه بسیار راحت و دنج می شود. اغلب، پس از عایق بندی قابل اعتماد، مردم از خرید بخاری های اضافی خودداری می کردند.

طیف وسیعی از مواد عایق حرارت امروزه بسیار زیاد است. اما باید در نظر داشت که بازار مملو از پوشش های خطرناک و سمی است که بر سلامت خانوارها تأثیر منفی می گذارد.

به همین دلیل است که کارشناسان توصیه می کنند به دوستی محیط زیست بوم های خریداری شده توجه زیادی داشته باشید.

پرلیت یک کلمه جدید در بازار بخاری است

تا به امروز، پرلیت به عنوان یکی از موثرترین مواد عایق در جهان شناخته شده است. با شلیک شیشه های آتشفشانی حاوی آب در دمای بالا تولید می شود. نتیجه یک عایق بیولوژیکی تمیز، غیر قابل اشتعال، سبک وزن و جریان آزاد است.

با توجه به خواص فیزیکی و فنی منحصر به فرد از جمله امکان استفاده از پرلیت در نوسانات دمایی 200- تا 900+ درجه سانتیگراد، این ماده کاربرد گسترده ای در زمینه های مختلف پیدا کرده است.

امروزه یکی از بزرگترین تولیدکنندگان پرلیت و همچنین مصرف کنندگان آن، ایالات متحده است.

این ماده به عنوان یک ماده عایق حرارتی برای تولید عایق های پس انداز، پایه های کف، برای عایق کاری سقف ها، خطوط لوله، دودکش ها و سایر سازه ها (به عنوان مثال، استخرها) استفاده می شود.

علاوه بر صنعت ساخت و ساز، استفاده از پرلیت در زمینه هایی مانند متالورژی و فناوری برودتی امیدوارکننده تلقی می شود.

ویژگی ها و مزایا

مقایسه با سایر مواد

آزمایشات به طور رسمی مزیت عایق پرلیت را نسبت به سایر مواد ثابت کرده است. بنابراین، سنگ تراشی با عایق پرلیت بیش از 20٪ کارآمدتر از بنایی عایق شده با درج پلی استایرن منبسط شده است.

پرلیت همچنین 12 درصد کارآمدتر از گلوله‌های استایروفوم است که بسیار سبک هستند، پر کردن آنها دشوار است و می‌توانند حفره‌های پر نشده ایجاد کنند. "سیال بودن" عایق پرلیت به طور کامل چنین تحولی را از بین می برد.

هنگام انتخاب بین ورمیکولیت و پرلیت، بهتر است به دومی اولویت دهید. ساختار منافذ بسته و هدایت حرارتی کمتری دارد، علیرغم این واقعیت که ویژگی های هر دو ماده مشابه است.

ویژگی های عایق

جداسازی باید به صورت زیر ترتیب داده شود:

• عایق به طور مستقیم از بسته (کیسه) از بالا در یک فاصله مناسب (اما نه بیشتر از 6 متر) به دیوار ریخته می شود.
• قبل از نصب طاقچه ها، لازم است حفره های زیر درب و پنجره ها را پر کنید (در صورت لزوم، تپ کنید).
• سوراخ های دیوار که ممکن است عایق از طریق آنها نشت کند، باید قبل از شروع کار مهر و موم شوند.
• برای نصب سیستم های زهکشی می توان از مس، فایبرگلاس یا فولاد گالوانیزه استفاده کرد.
• در حین کار، بخاری باید خشک باشد.
• عایق باید در حفره های سنگ تراشی دیوار (خارجی و داخلی)، و همچنین بین سنگ تراشی بیرونی و پوشش داخلی استفاده شود.

طبقه بندی بخاری ها به صورت صفحه ای

هنگام انتخاب بخاری، باید چندین ویژگی کلیدی را که این یا آن نوع ماده به طور همزمان دارد در نظر بگیرید. با چنین تنوع عظیمی، طبقه بندی انواع عایق های حرارتی بر اساس یک معیار غیرممکن است. همچنین ایجاد یک الگوریتم انتخاب جهانی غیرممکن است گزینه مناسب.

برای عایق کاری سقف می توان از چند نوع صفحه به طور همزمان استفاده کرد

چه خواص کلی در هنگام انتخاب مهم است

ویژگی های اصلی که هنگام انتخاب یک عایق مناسب مهم است:

• رسانایی گرمایی؛
• سختی؛
• دمای کاربرد؛
• نفوذپذیری آب و بخار؛
• قابلیت احتراق؛
• ایمنی محیط زیست

با ارزیابی هدایت حرارتی، مواد کلاس های مختلف متمایز می شوند. آنها از مقدار مرجع هدایت حرارتی هوا دفع می شوند - 0.025W / (m / 0С). در حالت ایده آل، اگر صفحه عایق حرارت نزدیک ترین مقدار ممکن را داشته باشد. میانگین شاخص های مواد مورد استفاده در مهندسی عمران 0.029-0.021 W / (m / 0С) است.

عایق ها با سفتی متمایز می شوند:

• نرم؛
• نیمه سفت و سخت؛
• سخت؛
• افزایش سفتی؛
• جامد.

عایق کاری دیوارها و پارتیشن ها حتی در مرحله ساخت و ساز سرمایه قابل انجام است

محدوده دمایی که در آن عایق حرارتی به شکل صفحه خواص خود را حفظ می کند نیز تغییر می کند. اگر قصد دارید از این ماده در شرایط دمای بسیار بالا یا پایین استفاده کنید، حتماً بررسی کنید که برای این کار مناسب است.

آب رسانایی حرارتی بالایی دارد. اگر عایق خیس شود، تمام خواص عایق حرارتی آن از بین می رود.

برای ترتیب دادن عایق رطوبتی مناسب، درک میزان حساسیت مواد به آب مهم است. شاخص نفوذپذیری بخار بسیار مهم است، زیرا در اماکن مسکونی به طور مداوم دود وجود دارد که می تواند باعث تراکم شود.

وزن عایق حتی در مرحله محاسبه سازه های باربر نیز باید در نظر گرفته شود. اگر یک ساختمان از قبل ساخته شده را عایق بندی می کنید، سعی کنید قاب را بیش از حد بار نکنید. اشتعال پذیری مواد برای ایمنی خانه و ساکنان آن در نظر گرفته می شود. اگر شاخص اشتعال پذیری بالا باشد باید توجه بیشتری شود ایمنی آتش.

عایق خارجی یک خانه خصوصی

صفحات عایق حرارتی بر اساس ویژگی های مختلف طبقه بندی می شوند. مشکل اصلی در انتخاب عایق با توجه به نوع ماده اولیه نهفته است. مواد اولیه مورد استفاده:

• منشا آلی (چوب، ذغال سنگ نارس، فوم پلی استایرن و غیره)؛
• منشا معدنی (پشم معدنی، پشم بازالت، صفحات سیمان پرلیت)؛
• نوع مخلوط (بر اساس آزبست، با افزودن سیمان و غیره).

مواد آلی سازگار با محیط زیست هستند، در هنگام تجزیه بخارات مضر منتشر نمی کنند، اما هنگامی که گرم می شوند، به طور فعال با اکسیژن تعامل می کنند و می سوزند. مواد خام معدنی تحت تأثیر آتش سوزی قرار نخواهند گرفت، الیاف معدنی می توانند دماهای بسیار بالا را تحمل کنند. بدترین اتفاقی که ممکن است برای آنها بیفتد این است که شروع به ذوب شدن و تف جوشی کنند.

با قرار ملاقات، عایق های حرارتی به صورت صفحات به دسته های زیر تقسیم می شوند:

• برای عایق کاری پایه ها؛
• دیوارها؛
• سقف ها;
• طبقه؛
• سقف ها

با این پارامترها، انتخاب آشکار می شود. بسیاری از تولیدکنندگان خطوطی از مواد خود را با اشاره به هدف تولید می کنند تا خریدار راحت تر به آن پیمایش کند.

ورمیکولیت جایگزین خاک رس منبسط شده

ورمیکولیت یک ماده عایق حرارت فله است که همچنین بر اساس مواد اولیه سازگار با محیط زیست - کنسانتره ورمیکولیت یا هیدرومیکا ساخته می شود. ماده خام تحت تأثیر دمای بالا و بسته به پارامترها متورم می شود فرآیند تکنولوژیکیخروجی یک ماده با ترکیب کسری متفاوت، چگالی ظاهری و ویژگی های مثبت است.

طبقه بندی عایق بر اساس ترکیب کسری:

• ورمیکولیت M100 - کسر بزرگ (4-8 میلی متر) - عایق با کیفیت بالا.
• ورمیکولیت M150 - کسر متوسط ​​(1-3 میلی متر) - عنصر ساختاریمصالح ساختمانی؛
• ورمیکولیت M250 - کسر ریز (تا 1 میلی متر) - دامنه وسیع.

بسته به اندازه ذرات بنیادی، ورمیکولیت چگالی ظاهری و ویژگی های عایق حرارتی خود را تغییر می دهد.

مزایای ورمیکولیت نسبت به خاک رس منبسط شده:

• چگالی ظاهری - هیدرومیکای فوم شده با همان ضخامت لایه دارای چگالی ظاهری 65-150 کیلوگرم بر متر مکعب است، در حالی که خاک رس منبسط شده 150-800 کیلوگرم در متر مکعب است. در حالت اول، بار روی کف کمتر است.
• هدایت حرارتی - ورمیکولیت دارای ضریب هدایت حرارتی پایینی است (0.048-0.06 W / (mK))، در مقایسه با رس منبسط شده (0.10-0.18 W / (mK)). عایق بندی کف ها، در نتیجه می توان فضای قابل استفاده در خانه را ذخیره کرد.

در همان زمان، ورمیکولیت قبل از خاک رس منبسط شده در سختی خود از دست می دهد. در حالت اول، در مقیاس 1-1.5 Mn / m² است، در مورد دوم - 0.3-6 Mn / m². هیدرومیکا منبسط شده دارای جذب آب بالایی است. هزینه ورمیکولیت 4 برابر بیشتر از خاک رس منبسط شده است.

ویژگی های نصب عایق حرارتی دال

مواد عایق حرارتی به شکل صفحات بدون در نظر گرفتن نوع و سازنده طبق همان اصل نصب می شوند. اما برای هر یک از آنها تفاوت های ظریفی وجود دارد که باید در طول کار ساخت و ساز در نظر گرفته شود. استثنا اسلب های پرلیت سیمانی است. روند نصب آنها به طور قابل توجهی با انواع دیگر متفاوت است.

عایق در حین نصب

نصب تابلوهای پشم معدنی و پلی استایرن

1. مانند تمام فرآیندهای دیگر، تخمگذار تخته های عایق حرارتی با آماده سازی سطح آغاز می شود. دیوارها، سقف ها، کف ها - هر چیزی که عایق بندی می شود آزاد و تمیز می شود. مهم است که تمام کارهای "مرطوب": گچ کاری، رنگ آمیزی، بتونه کاری - قبل از شروع عایق کاری تکمیل شود.
2. بعد، یک لایه عایق گذاشته می شود. اگر در مورد عایق خارجی ساختمان صحبت می کنیم، ابتدا مواد مانع بخار گذاشته می شود. اگر از داخل عایق شوند - ضد آب.
3. لایه بعدی عایق است. استایروفوم با رولپلاک به عناصر عمودی ساختمان متصل می شود. تخته های پشم معدنی، به عنوان یک قاعده، برای سطوح افقی استفاده می شود. آنها بین عناصر ساختاری قرار می گیرند.
4. سپس یک لایه عایق دیگر گذاشته می شود. در این مرحله، با عایق خارجی، عایق رطوبتی، با مانع بخار داخلی گذاشته می شود.
5. لمس نهایی پایان است. بیرون ساختمان عایق شده گچ کاری شده و رنگ آمیزی شده است. قابل استفاده برای سایدینگ و هر نوع پوشش بیرونی دیگر.

در سطوح افقی، تشک ها مستقیماً روی قاب قرار می گیرند

طرح نصب عایق پشم معدنی

تخته های نسوز پرلیت منبسط شده به شرح زیر است:

1. کار آماده سازی شامل تمیز کردن پایه است، در صورت لزوم، سطح با کاغذ سنباده درمان می شود.
2. سپس سطح برای مصرف چسب کمتر و چسبندگی بهتر آستر می شود.
3. کاشی های سیمانی پرلیت اندازه کوچکی دارند و مانند کاشی های سرامیکی حمام با دست چیده می شوند. چسب کاشی استفاده شده
4. با ماله بریده بر روی سطحی که عایق حرارتی خواهد بود چسب را در لایه ای به طول 0.5 سانتی متر زده می شود. چسب نزنید قطعه بزرگبلافاصله بعد از 20 دقیقه مقداری از خواص خود را از دست می دهد.
5. دال روی چسب گذاشته شده و با سطح ساختمان تراز می شود. شکاف هایی که هنگام کاشی کاری برای زیبایی باقی می ماند مجاز نیست. عناصر از نزدیک روی هم چیده شده اند.
6. سیمان پرلیت بخار را به خوبی عبور می دهد، بنابراین لایه سد بخار از بین می رود.
7. لایه عایق حرارت را با فایبرگلاس ببندید.

محصولات می توانند ضخامت های متفاوتی داشته باشند - از 30 تا 70 میلی متر

ماله بریده بریده برای گرفتن بهتر

برای انتخاب یک ماده عایق حرارتی، ابتدا باید روی شرایطی که در آن کار می شود تمرکز کنید. می توان یک ساختمان مسکونی یا بخشی از آن را بدون مشکل زیاد با دستان خود عایق بندی کرد، اما یک متخصص با تجربه باید با نصب صفحات شکننده و سنگین مانند پرلیت-سیمان برخورد کند، زیرا در مورد حفاظت نسوز این فرآیند بسیار مسئولیت پذیر است

گرم شدن پایه دال

قبلاً فقط از فوم برای این اهداف استفاده می شد ، اما به دلیل عمر مفید کوتاه (خواص اتصال از بین می رود و فوم به گلوله هایی که از آنها تشکیل شده خرد می شود) عملاً استفاده از آن متوقف شده است. امروزه در همه جا از فوم پلی استایرن اکسترود شده استفاده می شود که چگالی بالایی دارد و می توان از آن برای چندین دهه استفاده کرد.

• در پایین گودال حفاری شده، ژئوتکستایل ها گذاشته شده است.
• لایه ای از شن و ماسه ریخته می شود.
• سپس بلافاصله قبل از تخمگذار دال، عایق کاری گذاشته می شود.
• یک سازه تقویت کننده روی آن ساخته شده است.
• ریختن بتن.

همانطور که می بینید، هیچ چیز پیچیده ای نیست.

تولید کنندگان و ویژگی های تولید تخته های عایق

تولید صفحات عایق حرارتی از مواد مختلف از نظر تکنولوژی متفاوت است. هر نوع ماده اولیه به تجهیزات متفاوتی نیاز دارد، روش های مختلفی استفاده می شود. این به طور مستقیم بر قیمت تمام شده محصول تأثیر می گذارد. هر سازنده "دستورالعمل ساخت" اختصاصی خود را برای مواد عایق دارد، اما تفاوت های ظریف فنی کلی وجود دارد که برای همه یکسان است.

انتخاب گسترده ای در فروشگاه های ساختمانی وجود دارد.

تکنولوژی تولید بخاری صفحه ای

صفحات پلی استایرن به صورت زیر ساخته می شوند: پلی استایرن منبسط شده با بخار داغ در اشکال مستطیلی بسته پوشانده می شود. در نتیجه کف کردن مواد اولیه، فشار بالایی در داخل قالب ایجاد می شود و گرانول ها صفحه سفت و سختی را تشکیل می دهند.

عایق حرارتی از پشم بازالت از سنگ ها تحت تأثیر دمای بالا - تا 1500 درجه ساخته می شود. بازالت ذوب می شود و به یک توده آتشین داغ تبدیل می شود. پس از آن، ماده خام در سانتریفیوژ تحت نیروی گریز از مرکز قرار می گیرد. در نتیجه بهترین الیاف بازالت تشکیل می شود. نخ های سنگی به دست آمده را با یک چسب مخلوط می کنند تا اسلب ها را تشکیل دهند.

عایق تراشه چوب از ضایعات صنعت نجاری ساخته می شود. چیپس یا خاک اره بر اساس اندازه طبقه بندی می شوند. بایندر ترکیبات رزین و چسب است. مواد اولیه را در قالب فشرده می کنند و سپس به شکل اسلب به اندازه دلخواه برش می دهند.

پرلیت - حفاظت و عایق نسوز

برای درک فرآیند تولید صفحات سیمانی پرلیت، ابتدا باید بفهمید که چیست - پرلیت. پرلیت سنگی با منشا آتشفشانی است. این ماده معدنی خرد شده و در معرض حرارت شدید تا دمای بسیار بالا قرار می گیرد.

صفحات پرلیت با ترکیبات مختلف

پرلیت حاوی ریز ذرات آب محدود است. بخار آب در حال تبخیر فشار داخلی بالایی ایجاد می کند و دانه های پرلیت شن به معنای واقعی کلمه از داخل منفجر می شوند. ماده معدنی مورد استفاده در این روش پرلیت منبسط شده نامیده می شود و دانه های سفید رنگی شبیه به ذرات کف است.

برای به دست آوردن یک صفحه عایق حرارتی سفت و سخت از مواد فله، گرانول های پرلیت با یک چسب - ملات سیمان پرتلند ترکیب می شوند. جرم حاصل به صفحات مستطیلی به ابعاد 50 × 50 سانتی متر قالب گیری می شود.

علاوه بر این اجزاء، افزودنی های دیگری را می توان در ساخت صفحات سیمان پرلیت استفاده کرد - خاک رس، سنگ آهک، تخته سنگ، ماسه، گچ، رزین. هر یک از این افزودنی ها بر خواص عایق مانند وزن، شکنندگی، استحکام، آب گریزی و همچنین هزینه نهایی تولید تأثیر می گذارد.

توضیحات تولید کنندگان مختلف و مقایسه محصولات آنها

تولید کنندگان بسیاری از عایق های حرارتی اعم از خارجی و داخلی در بازار وجود دارد. برخی منحصراً در یک نوع عایق تخصص دارند، برخی دیگر طیف گسترده ای از محصولات را تولید می کنند.

مورد دوم شامل سازنده روسی TechnoNikol است. با طیف گسترده ای از تخته های پشم معدنی و تخته های پلی استایرن منبسط شده، نمی توانید نگران عایق بندی باشید. آلمانی شرکت کنافنه تنها عایق حرارتی، بلکه سایر مصالح ساختمانی را نیز تولید می کند. کناف دارای دفاتر نمایندگی و خطوط تولید در سراسر جهان از جمله روسیه است. خط عایق های KnaufInsulation بر پایه پشم بازالت ساخته شده است.

مقایسه مواد برندهای مختلف بر اساس ویژگی های کلیدی

URSA یک برند اروپایی است که تخته های پلی استایرن منبسط شده را در روسیه نیز تولید می کند. شرکت URSA به دلیل کیفیت بالای محصولات خود مدتهاست جایگاه خود را در بین سازندگان حرفه ای تثبیت کرده است. برند اوکراینی SYMMER تخته های پلی استایرن منبسط شده را تولید می کند. خط تولید بسیار گسترده است. شما می توانید محصولاتی با ضخامت های مختلف، با لبه صاف یا L شکل انتخاب کنید. قیمت پایین آنها را در بازار رقابتی می کند.

محصولات سیمان پرلیت بسیار شکننده هستند، حمل و نقل آنها در فواصل طولانی تقریبا غیرممکن است. بنابراین، عمدتاً تولید کنندگان محلی در بازار روسیه وجود دارند - Elan، TeploIzolit Ural، RosMasterStroy. قیمت تخته های پرلیت سیمان عایق حرارتی و همچنین کیفیت خود محصولات تقریباً برای همه یکسان است.

نحوه عایق کاری پی های نواری و ستونی

در مجموع، عایق کاری فونداسیون از داخل و خارج را می توان در مرحله ساخت حمام و یا در زمان ساخت آن انجام داد. در گزینه اول، عایق کاری در دو طرف فونداسیون انجام می شود و باید بگویم که در این مدت انجام این کار بسیار راحت تر است، به خصوص اگر از قالب ثابت خاصی استفاده شود. در مورد دوم، شما باید سرهم بندی کنید و مواد عایق بسیار بیشتر طول می کشد. انجام این کار بدون عایق بندی فونداسیون بسیار دشوار است: مشخص است که بتن به همان سرعتی که گرم می شود خنک می شود و صرفه جویی در عایق آن به ناچار منجر به هزینه گرمایش اضافی حمام می شود.

به هر حال، عایق بندی پایه شمع و پایه نواری در فناوری آنها کاملاً متفاوت است. اولین مورد، تکنولوژی خاص خود را دارد که در طول سالها ثابت شده است. اما برای عایق کاری فونداسیون نواریحداقل به پنج روش

عایق در حین ساخت می تواند مستقیماً در قالب نصب شود یا به عنوان قالب ثابت اعمال شود. این گزینه خوبی است، اگرچه هزینه آن دو برابر معمول است. اگرچه در نهایت، به اندازه کافی عجیب، مقدار هزینه ها کمتر است - در نهایت، در این مورد، کارگران مجبور نیستند برای برچیدن قالب و عایق سنتی فونداسیون از بیرون با گران قیمت آن هزینه کنند. مواد.

عایق شن و ماسه

این مقرون به صرفه ترین گزینه است. ماهیت آن به شرح زیر است: زمین دقیقاً تا سطح کف آینده پر می شود و کل پایه، با یا بدون زیرزمین، نیز پر می شود. از بیرون قابل مشاهده نیست - و نیروهای جوی نیز به آن فشار نمی آورند.

فقط مهم است که تمام کانال های هوا (در صورت وجود) را از قبل به طبقه بالا بیاورید. اما همه اینها باید قبل از برپا شدن دیوارهای حمام درک شود.

درست است، مشکل نحوه عایق بندی فونداسیون را نمی توان 100٪ به این روش حل کرد - اما می تواند به عنوان یک گزینه موقت کار کند.

اما همه اینها باید حتی قبل از نصب دیوارهای حمام تحقق یابد. درست است، شما چنین راهی را برای عایق بندی فونداسیون به ویژه مؤثر پیدا نخواهید کرد. و مصرف شن و ماسه کم نیست - روشن است حمام کوچک 10x10 حداقل 100 مکعب می گیرد.

گرم کردن با زیتوم

این روش در روسیه نیز سنتی شده است. این ارزان است، اما به دلیل اثربخشی آن مشهور است. بنابراین، هنگام ریختن فونداسیون، یک زیت در قسمت داخلی قالب قرار می گیرد. سنگ دوم متخلخل است که به لطف آن این ماده اجازه نمی دهد رطوبت یا سرما از آن عبور کند و گرما را به طور قابل توجهی حفظ می کند. اما سیمان بین دانه ها پر می شود - و این یک هادی دمای واقعی است.

برای زیرسازی کم عمق، این گزینه خوبی است. فقط استفاده از قالب های سبک مهم است - از این گذشته ، خود زیت وزن بسیار کمی دارد. که اغلب از تخته سنگ معمولی استفاده می شود.

و برای اینکه این روش عایق کاری پیچیده تر و موثرتر شود، پشم معدنی و یک فیلم به عنوان عایق رطوبت در بالای زیت قرار داده می شود.

عایق با پلی استایرن منبسط شده

عایق بندی ارزان و موثر فونداسیون با فوم پلی استایرن اثبات شده ترین روش عایق حرارتی است. به صورت ورق فروخته می شود و نصب آن دشوار نیست، فقط دانستن چند نکته مهم است.

به عنوان مثال، قبل از تثبیت فوم پلی استایرن به فونداسیون، ضروری است که عایق رطوبتی را اعمال کنید - هم در نقاط تماس و هم برای قسمت های جانبی. ضخامت لایه از قبل به نوع، ضخامت و عمق فونداسیون بستگی دارد.

لازم است ورق ها را از پایین ترین قسمت پایه - تا سطح ابتدای طبقه آینده قرار دهید. درزها به طور سنتی با فوم نصب مهر و موم می شوند، در حالی که آنها را تا حد ممکن نزدیک به یکدیگر قرار می دهند. و از بالا، همه چیز با پانل های روبرو بسته می شود - بدون یک شکاف، زیرا فوم پلی استایرن ناشی از اشعه های خورشید می تواند با گذشت زمان فرو بریزد.

در اینجا نحوه انجام آن آمده است: غشای ضد آب، که بر روی فونداسیون ثابت می شود، تخته های فوم پلی استایرن اکسترود شده چسبانده می شود. برای این کار فقط از چسب مخصوص استفاده می شود و به صورت نقطه ای اعمال می شود. علاوه بر این، غشای دیگری از قبل روی خود اسلب ها گذاشته شده است - به منظور محافظت از عایق حرارتی و در عین حال به عنوان یک لایه زهکشی عمل می کند که تخلیه می شود. آب زیرزمینیاز دیوارها

و محبوب ترین گزینه برای عایق کاری فونداسیون با آن پر کردن رنده، گذاشتن پلی استایرن بین آن و پوشاندن خود فونداسیون با پانل های نمای آجری شیک است. فقط مهم است که عایق فونداسیون را با پلاستیک فوم با آن اشتباه نگیرید - این ماده فقط برای تکمیل از داخل مناسب است!

ویژگی ها و مزایا

این ماده فقط در دمای 1260 درجه سانتیگراد شروع به ذوب شدن می کند. شاخص های انتشار شعله و وجود عناصر قابل احتراق در ترکیب برابر با صفر است. اگر حفره های ایجاد شده در هنگام نصب بلوک های بتنی به ضخامت 20 سانتی متر را با پرلیت پر کنید، مقاومت جسم در برابر آتش از دو تا چهار ساعت افزایش می یابد.

اگر این ماده با یک دافع آب پردازش شود، جذب آب پرلیت چندین برابر کاهش می یابد. حفره های موجود در دیوارها که با پرلیت آماده شده پر شده است، مانعی برای نفوذ رطوبت به پارتیشن های داخلی ایجاد می کند.

با این حال، چنین عایق تنها در صورت وجود دیوارهای بنایی با کیفیت بالا نتایج عالی را نشان می دهد.

از آنجایی که عایق پرلیت ساخته شده از پرلیت تمام فضاهای خالی و درزهای ملات را پر می کند، انتقال امواج صوتی از طریق دیوارها کمتر می شود. یک بلوک دیواری 20 سانتی متری که با چنین عایق پر شده است، از نظر عایق صدا حتی از استانداردهای موجود فراتر می رود.

پرلیت مقرون به صرفه است. دارای کیفیت عالی مقاوم در برابر حرارت و آتش با هزینه مقرون به صرفه است. برای پر کردن فضاهای خالی موجود در سنگ تراشی با آن، به مهارت یا تجهیزات خاصی نیاز نیست.

علاوه بر این، چنین عایق حتی پس از سال ها خاصیت محافظ حرارتی خود را از دست نمی دهد و در بلوک های دیواری "ته نشین" نمی شود.

تولید کنندگان اسلب و مقایسه هزینه

شرکت های معتبر زیادی در بازار مصالح ساختمانی فعالیت می کنند. در میان تولید کنندگان روسی برجسته است:

1. تکنو نیکول. این شرکت تخته های عایق حرارتی مختلفی تولید می کند، اما تشک های پشم معدنی محبوبیت خاصی دارند. این دسته از بخاری ها به ویژه جذاب هستند - Paul-Light، Paul-Profi، Paul-Attic، Wall-Balcony، Shingals (برای اتاق زیر شیروانی)، Technoblock (زیر گچ)، سقف-آکوستیک.
2. "Penoplex". این پیشرو در بین تولید کنندگان داخلی پلی استایرن منبسط شده کاشی است. از محبوب ترین محصولات می توان به فونداسیون پنوپلکس، پنوپلکس کامفورت، نما پنوپلکس اشاره کرد.
3. تولید کنندگان صفحات پرلیت - "Elan"، "TeploIzolit Ural"، "RosMasterStroy".

در بین تولید کنندگان خارجی، شرکت آلمانی کناف که صفحات مختلف را تولید می کند، به ویژه مورد توجه قرار می گیرد. تشک های پشم بازالت با کیفیت - KnaufInsulation. کیفیت اروپایی پلی استایرن منبسط شده توسط شرکت URSA ارائه شده است. به اندازه کافی بسیار در بازار روسیه به نقل از صفحه فوم عایق حرارت شرکت اوکراینی SYMMER.

هزینه تخته های عایق حرارتی توسط عوامل زیادی تعیین می شود. لازم به ذکر است که آنها کمی به سازنده بستگی دارند و بنابراین مارک های مختلف یک محصول مشابه تقریباً یکسان قیمت دارند ( تفاوت بیش از 8-10٪ نیست).

تخته های استایروفوم و تشک های پشم معدنی در همین بازه قیمتی قرار دارند. بسته به ضخامت و چگالی، قیمت ها در محدوده 1330-3460 روبل / متر مکعب در نوسان است. محصولات پرلیت، بتن چوبی کمی بیشتر هزینه خواهند داشت و به 6700-9000 روبل در متر مربع می رسد. هزینه یک صفحه عایق با ضخامت و چگالی آن، وجود پروفیل های اتصال، پوشش های اضافی (به عنوان مثال، یک لایه فویل از مانع بخار) تعیین می شود.

آیا برای ساختن یک طبقه گرم در یک خانه روستایی

کف خانه بدون توجه به فصل باید همیشه گرم باشد. این امر حفظ حداقل 30 درصد گرما را تضمین می کند و کلید سلامت ساکنان آن است. علاوه بر این، صالح گرمایش از کف در یک خانه چوبیاجازه نمی دهد رطوبت به داخل نفوذ کند و بنابراین می توان از رطوبت و پوسیدگی بیشتر سازه جلوگیری کرد.

بنابراین، اگر تمام فناوری ها را رعایت کنید، کف بیش از یک دهه دوام می آورد. همچنین، صرفه جویی در مصرف برق یا سوخت که خانه ما را گرم می کند، عامل بی اهمیتی نیست. بنابراین، به این سؤال: «انجام دهید طبقه گرم در خانه روستایی?» ، می توانید با خیال راحت پاسخ دهید: "البته، این کار را انجام دهید!".

آنچه در گذشته سقف حمام را می پوشاند

• 1 سقف حمام در گذشته با چه چیزی پوشیده می شد؟
• 2 روش مدرن برای پر کردن سقف حمام
  • 2.1 عایق خاک رس منبسط شده
  • 2.2 پر کردن سقف حمام با خشت منبسط شده. دستورالعمل
  • 2.3 ویدئو - کف کف با خاک رس منبسط شده
  • 2.4 پر کردن سقف حمام با خاک اره
    • 2.4.1 تهیه مخلوط خاک اره با خاک رس
• 3 پر کردن سقف اتاق بخار
• 4 بهترین گزینه هاکاشی سقف حمام

ساکنان روستاها و شهرهای قرون گذشته از همه چیزهایی که طبیعت داده بود برای بهبود مسکن و اتاق های تاسیسات استفاده کردند. اینها موادی مانند:

• بتونه کاری
• برگ های افتاده یا خشک شده خاص؛

نی بسته بندی شده؛

• سوزن؛
• تراشه یا چیپس؛
• شن؛

آتش سوزی (ضایعات حاصل از پردازش کتان)؛

کتان آتش سوزی

• ساقه های خشک شده علف های هرز بزرگ؛
• خاکستر
• خاک رس

برگ های خشک توس و بلوط از محبوبیت خاصی برخوردار بودند. اعتقاد بر این بود که آنها می توانند "روح خاصی" به حمام بدهند و فوایدی برای سلامتی داشته باشند.

برگ های خشک به عنوان عایق

در همه جا از نی بسته بندی شده استفاده می شد. قطور به نظر می رسد شکل نامنظمبریکت ها، که حتی با فشار قوی از شیلنگ به سختی شکسته می شوند. اجداد می دانستند که پر کردن سقف در حمام یک موضوع جدی است و نه تنها از بخاری، بلکه از یک ماده ضد آب - خاک رس نیز استفاده می کردند.

عایق خاک رس و کاه

کارشناسان متقاعد شده اند که نمی توان از برخی مواد برای پر کردن سقف اتاق بخار استفاده کرد. خیلی زیاد تو این اتاق حرارتبنابراین بهبود آن مستلزم وجود بخاری هایی با ضریب اشتعال پایین است. "پای" سقف پرکننده اتاق بخار به شرح زیر بود:

• پوشش خاک رس؛
• لایه ای از خاک یا شن و ماسه.

گزینه هایی برای پر کردن سنتی سقف حمام (آرایش لایه ها از کف اتاق زیر شیروانی تا سقف)

خاک رس منبسط شده

پس‌پرده خاک رس منبسط شده - طرح

این ماده به طور گسترده در روسیه به عنوان بخاری استفاده می شود. این تحت تأثیر کیفیت عایق حرارتی خوب و هزینه کم آن بود. هنگام ریختن فونداسیون، خاک رس منبسط شده در قسمت داخلی آن قرار می گیرد، اما این فناوری دارای معایبی است.

گرم شدن فونداسیون با خاک رس منبسط شده

کیفیت عالی خاک رس منبسط شده، به عنوان یک عایق حرارت، به میزان قابل توجهی با محلول اطراف آن کاهش می یابد، همانطور که می دانید، بتن یک رسانای واقعی دما است. این روش برای پی های کم عمق استفاده می شود.

با توجه به وزن کم چنین ترکیبی، می توان با خیال راحت قالب را از تخته سنگ درست کرد.

نحوه عایق کاری خانه با استفاده از پرلیت

پرلیت به عنوان بخاری به شکل ماسه (عایق حرارتی حجیم) استفاده می شود. جزء در محصولات عایق حرارت و مخلوط های آماده خشک.

ماسه پرلیت به عنوان عایق دیوار

شن و ماسه پرلیت برای چیدمان عایق حرارتی خانه یک ماده عالی است که با آن نه تنها می توانید خانه خود را به طور موثر عایق بندی کنید (اتلاف گرما 50٪ کاهش می یابد، بلکه ساخت ساختمان را نیز بسیار تسهیل می کند.

چیدمان عایق حرارتی را از پرلیت فوم شده پس از قطعه شروع می کنیم دیوار بلبرینگبنایی (داخلی) و خارجی از آجر (4-5 ردیف) قبلاً ساخته شده است. پر کردن شن و ماسه بزرگ پرلیت منبسط شده (با اندازه گرانول حدود 6 میلی متر)، که قبلاً گرد و غبار گرفته شده است، در شکاف بین این دو دیوار انجام می شود و با دقت فشرده می شود (حجم باید 10٪ کاهش یابد). ماسه با دست یا با استفاده از دستگاه سندبلاست ریخته می شود. این عمل را چندین بار تکرار می کنیم تا دیوارها کاملاً برافراشته شوند. به هر حال، از نظر خواص صرفه جویی در حرارت، یک لایه پرلیت با ضخامت حدود 3 سانتی متر مطابقت دارد. دیوار آجری 25 سانتی متر در حین ساخت خانه های پانلی، ماسه بین ورق های روکش (داخلی و خارجی) ریخته می شود.

اگر خانه ای قدیمی را عایق بندی می کنید که در دیوارهای آن فضای خالی وجود دارد، پر کردن شن و ماسه را می توان به دو روش انجام داد:

• چند آجر را با دقت از دیوار بیرون بیاورید و پرلیت را در سوراخ ایجاد شده بریزید.
• یک سوراخ در دیوار (به قطر 30 ÷ 40 میلی متر) دریل کنید و از طریق آن با استفاده از یک نصب مخصوص، مواد عایق حرارت را تزریق کنید.

ماسه پرلیت غیر قابل احتراق جهانی است مواد و مصالح ساختمانی، که چندین مزیت دارد:

• خواص عالی عایق صدا، سر و صدا و حرارت (علاوه بر این، می توان از آن برای عایق بندی دیوارها از هر ماده ای استفاده کرد).
• دوستی با محیط زیست؛
• سبکی (از نظر وزن)؛
• مقاومت در برابر درجه حرارت بالا؛
• دوام

نصیحت! از ماسه پرلیت که ماده ای بسیار جاذب رطوبت است به عنوان بخاری در مکان هایی با رطوبت زیاد استفاده نکنید.

تنها عیب ماسه این است که بسیار گرد و غبار است: بنابراین توصیه می شود قبل از استفاده کمی آن را مرطوب کنید.

عایق کف با پرلیت

برای عایق کاری حرارتی کف از پرلیت منبسط شده استفاده می کنیم که روی پایه سیمانی ماسه ای کف می ریزیم و آن را تراز می کنیم. قانون ساختمان. ارتفاع لایه عایق ماسه ضخامت مورد نظر به اضافه 20 درصد حجم اضافی برای جمع شدگی است.

بی نظمی ها و خطوط لوله در لایه ای از مواد حجیم دفن می شوند، ما صفحات را در بالا می گذاریم و کفپوش. اگر زیرزمینی در زیر خانه وجود ندارد، برای اینکه رطوبت جمع شود و از بین برود، لوله های زهکشی و لنت های جاذب را زیر پرلیت قرار می دهیم.

دیگر راه موثرشاید گذاشتن نوعی "پای": ما یک لایه پرلیت را بین دو لایه بتن تجهیز می کنیم. ابتدا یک محلول پرلیت با اجزای زیر تهیه می کنیم:

• سیمان - 1 متر؛
• پرلیت - 3 mᶟ (درجه M75 یا M100)؛
• شن و ماسه - 2.2 متر؛
• آب - 1.5 متر؛
• نرم کننده ها - 3÷3.5 لیتر.

همه اجزای مخلوط را هم می زنیم تا آب به سطح بیاید: این نشانه مطمئنی از آماده بودن محلول (ورقه پرلیت) برای استفاده است.

نصیحت! از آنجایی که پرلیت ماده ای بسیار سبک است، توصیه می شود تمامی کارها با این ماده در داخل خانه انجام شود تا باد به هیچ وجه در روند کار اختلال ایجاد نکند.

پس از اینکه کف پرلیت روی پایه بتن اعمال شد، آن را بگذارید تا سفت شود. پس از 1 هفته، یک لایه عایق حرارتی عالی برای کف به دست می آوریم که برای سالیان طولانی دوام می آورد. لایه دوم بتن روی آن گذاشته می شود.

عایق سقف

اگر قصد ندارید فضای زندگی را در اتاق زیر شیروانی تجهیز کنید، عایق کاری فقط با پرلیت منبسط شده کافی است. طبقه زیر شیروانی. در غیر این صورت پرلیت را بین تیرهای شیب سقف داخل جعبه هایی می ریزیم که مخصوص این کار ساخته شده اند. سپس ماسه را با دقت فشرده کنید. این شغل به مهارت و دانش خاصی نیاز ندارد.

همچنین برای عایق کاری سقف های شیبدار از پرلیت استفاده می شود که در کارخانه با قیر فرآوری می شود. به این پرلیت قیری شده یک حلال اضافه می کنیم و یک محلول چسبناک به دست می آوریم که با آن می توانید یک لایه عایق حرارتی قوی بدست آورید.

تکنولوژی گرمایش از کف

در نظر گرفتن تکنولوژی گرمایش از کفبا استفاده از پشم معدنی

شکل 1 طرح یک دستگاه کف گرم در یک خانه چوبی

1) تریم زیرین فونداسیون را درست می کنیم.

شکل 2 تریم پایینی یک طبقه گرم در یک خانه روستایی

2) سیاههها را طوری قرار می دهیم که ارتفاع آنها بیشتر از عرض باشد تا از حداکثر استحکام اطمینان حاصل شود و آنها را به مهار بچسبانیم. می توانید از الوارهای 50 در 150، 100 در 200 و غیره استفاده کنید. مرحله تخمگذار باید از 30 تا 100 سانتی متر باشد. بستگی به ضخامت تخته های کف تمام شده دارد. داده های دقیق تر در جدول آورده شده است. در طول ساخت و ساز خانه قاب، گاهی اوقات دیوارها مستقیماً روی زمین قرار می گیرند. این مقاله را در مورد نحوه انجام صحیح آن بخوانید.

3) روی کنده ها، در قسمت پایین، میله ها (50X50) را با پیچ یا میخ ثابت می کنیم. این کار در تمام طول در هر دو طرف انجام می شود، به جز موارد شدید، برای ایجاد یک تکیه گاه برای کف زیرین.

4) روی تکیه گاه های آماده شده تخته های برش خورده را به اندازه (ضخامت 25 میلی متر) گذاشته و ثابت می کنیم. اگر هنگام ریختن فونداسیون خراب نشده باشد، می توانید از مواد قالب استفاده کنید. مهمتر از همه، دریافت لوله های آب (نحوه اجرای آن را با مطالعه مقاله نحوه ساخت لوله کشی در کشور می توانید متوجه شوید) و فاضلاب (ما مقاله سیستم فاضلاب در خانه را با دستان خود توصیه می کنیم) را فراموش نکنید.

شکل 3 پیش نویس طبقه

5) تمام ترک ها را با دقت می بندیم. می توانید از فوم نصب استفاده کنید.

6) حتما همه اینها را با یک آغشته مخصوص از رطوبت، پوسیدگی، قارچ و حشرات بپوشانید.

7) غشای ضد آب را تعمیر می کنیم.

شکل 4 قرار دادن غشای ضد آب

8) ما عایق را محکم می گذاریم (اطلاعات بیشتر در مورد بخاری ها) و هیچ شکافی باقی نمی گذاریم. هر چه لایه ضخیم تر باشد، گرم تر است. با این حال، شما نیازی به انجام نزدیک به کف تمام شده. یک شکاف کوچک برای تهویه طبیعی بگذارید.

شکل 5 عایق را می گذاریم

9) ما مواد سد بخار را در بالای عایق گذاشته شده قرار می دهیم. آنها عقب ماندگی ها را نیز پوشش می دهند. هنگام تخمگذار، باید حدود 15 سانتی متر همپوشانی داشته باشید، حداقل 10 سانتی متر در لبه ها بگذارید.

شکل 6 قرار دادن سد بخار

10) و در نهایت کف تکمیل را دراز می کنیم و تعمیر می کنیم. بهتر است از تخته زبانه و شیار استفاده شود که در هنگام اتصال هیچ خللی باقی نمی گذارد. همچنین در قسمت پایین آن یک شکاف مخصوص برای تهویه وجود دارد.

11) ازاره را میخ می کنیم.

Fig.7 کف تمام شده

انواع مواد

تنها چهار نوع از این ماده عایق حرارت تولید می شود. همه آنها نه تنها در نحوه تخمگذار و ویژگی های فنی با یکدیگر متفاوت هستند.

انواع اصلی پرلیت:

1. فرم backfill یا ماسه سبکی بیشتری نسبت به سایر زیرگونه ها دارد. بنابراین برای عایق کاری حرارتی پارتیشن ها و در عین حال برای تسهیل سازه تمام شده هر سازه ای استفاده می شود. یکی دیگر از جوهره استفاده از آن، از بین بردن لایه های شکاف مانند، بین کف، پر کردن فضاهای خالی دیگر است. برای نصب کف، گاهی اوقات به عنوان سطوح گچ بری استفاده می شود.
2. بشقاب ها این نوع رایج ترین در تولید است، زیرا بیشترین تقاضا را در بین پرلیت ها دارد. تقاضای زیاد به دلیل راحتی فرم برای ساخت سریع هر اندازه ساختار یا منطقه است. با نرخ بالای رطوبت سنجی، بنابراین استفاده از آن برای کارهای داخلی مناسب تر است. در صورت استفاده در خارج از ساختمان ها، اضافه کردن یک لایه از مواد ضد آب ضروری است. تولید شده توسط پرس هیدرولیک. بسته به نیاز از مواد اتصال دهنده مختلفی استفاده می شود: پلیمرها، شیشه مایع، آهک، سیمان، قیر و غیره ترکیب شده با آن.
3. گونه ای بام، که اغلب به نام پرلیت قیر نامیده می شود، پس از نام چسب مورد استفاده در تولید. این ماده به دلیل افزایش انعطاف پذیری، امکان نصب آسان سازه های عایق با اشکال مختلف را فراهم می کند. هر سقف یا طراحی سفارشی دیگری سطح مناسبی از هدایت حرارتی خواهد داشت. این امر امکان استفاده از این فرم های سقفی را در ساختمان سازی در خوانش دماسنج منفی پایین ممکن می سازد. غیر قابل احتراق بودن، حفاظت کافی در برابر آتش سوزی را برای سازه فراهم می کند.
4. مخلوط های خشک برای مقاصد ساختمانی که با استفاده از پرلیت کسر ریز و مخلوطی از سیمان ساخته می شوند. در چنین جرم خالی، فقط باید اضافه شود مقدار مناسبآب برای به دست آوردن ملات آماده استفاده. این به طور موثر برای تزریق انواع درزها، حفره های ایجاد شده در هنگام سنگ تراشی، ترک ها و حفره های مشابه استفاده می شود. با کمک یک مخلوط خشک می توانید یک گچ مخصوص تهیه کنید. به صورت یک لایه روی هر سطحی اعمال می شود و به راحتی آن را تراز می کند و به موازات آن ضریب عایق حرارتی را برای کل سازه افزایش می دهد.

برای نیازهای ساختمانی، تولید سه گرید اصلی پرلیت ایجاد شده است:

• M100;
• M150.

ارقام بالا در علامت گذاری ضریب چگالی ماده را تعیین می کند. این شاخص برای نوع آینده بسیار مهم است کار نصب، شرایط عملیاتی مواد اولیه.

اما هر یک از این ویژگی های چگالی اجازه می دهد تا پرلیت در محلول آنقدر سیال باشد که بتواند کوچکترین فضاهای خالی در ساختار را پر کند. این یکی از مزایای اصلی این ماده نسبت به آنالوگ هایی است که در فرآیندهای ساخت و ساز مشابه قابل استفاده هستند.

عایق طبقه همکف

هنگام ساخت یک خانه، بسیاری از توسعه دهندگان خصوصی در عایق کاری با سیل صرفه جویی می کنند بتن ریزیبه طور مستقیم به زمین، و این کاملا درست نیست. اولاً زمین در زمستان می تواند یخ بزند و پوشش بتن سرد می شود و ثانیاً کف نه تنها با زمین تماس پیدا می کند بلکه در معرض آب کف قرار می گیرد که به سرعت آن را از کار می اندازد.

بنابراین، انجام عایق رطوبتی با کیفیت بالا و عایق کاری کف روی زمین بسیار مهم است.

عایق کاری کف فقط در صورتی توصیه می شود که آب های کف در عمق کافی از سطح باشند. در غیر این صورت بهتر است تیرآهن و کف دوبل با عایق نصب شود.

عایق بندی کف روی زمین در طول فرآیند ساخت و ساز انجام می شود، پوشش تمام شده باید برچیده شود، که منجر به صرف بودجه اضافی می شود. پس از خشک شدن کامل پایه ساختمان، پای کف شروع به شکل گیری می کند.شایان ذکر است که آخرین سازه باید 20 سانتی متر از سطح زمین بلند شود.

چندین لایه باید مرتب شوند:

• مستقیماً زمین؛
• ماسه درشت رودخانه، برای تسطیح هواپیما؛
• لایه ضد آب؛
• مواد عایق حرارتی؛
• مش، پیوند زنجیره ای، برای تقویت؛
• کوپلر

اولین گزینه عایق

نحوه عایق بندی صحیح کف روی زمین را به تفصیل در نظر بگیرید:

• خاک زیر خانه باید تسطیح شود، زباله ها و علف های هرز حذف شود، فرورفتگی ها پر شود و کل سطح به خوبی فشرده شود.
• کل هواپیما را با شن و ماسه رودخانه پر کنید، می توانید آن را با سنگ خرد شده، تا ارتفاع بیش از 5 سانتی متر مخلوط کنید. اگر تصمیم به عایق بندی کف ها با خاک رس منبسط شده است، می توان آن را مستقیماً روی زمین ریخت، اما چنین کفی هزینه عایق بسیار بیشتر خواهد بود. شن و ماسه باید با یک قانون تراز شده و به خوبی فشرده شود.
• یک لایه ضد آب بگذارید، برای این می توانید اعمال کنید:
  • مواد غشایی مبتنی بر پلیمر؛
  • روبروئید
  • فیلم پلی اتیلن 200 میکرون، در دو افزودنی - بیشترین گزینه ارزانضد آب
• پس از آن، می توانید شروع به گذاشتن مواد عایق حرارتی دال کنید - می تواند فوم پلی استایرن یا پلی استایرن باشد.
• سپس می توانید شروع به ریختن روکش نهایی کنید، درست قبل از آن، مش تقویت کننده را بگذارید.

گزینه دوم عایق

کیفیت بهتر، اگرچه هزینه بیشتری خواهد داشت، برای این کار آنها یک لایه ناهموار را تجهیز می کنند که روی آن یک ماده ضد آب گذاشته می شود - به منظور صرفه جویی در هزینه - یک فیلم پلاستیکی. باید با میله ها به پایه فشار داده شود، در حالی که مواد نباید کمتر از 15 سانتی متر روی دیوارها برود. کف عایق شده به این ترتیب دارای ویژگی های عایق حرارتی بسیار خوبی است.

به محض آماده شدن عایق رطوبتی، عایق گذاشته می شود، به عنوان مثال:

• penoplex;
• خاک رس منبسط شده؛
• استایروفوم.

اینها انواع ارزان قیمت هستند، اما در عین حال عایق های حرارتی خوبی هستند.

پرلیت در مخلوط های ساختمانی

پرلیت (درجه M75 یا M100) به عنوان یک جزء در مخلوط های خشک (سیمان و گچ-پرلیت) استفاده می شود که به طور قابل توجهی خواص آنها را بهبود می بخشد. استفاده از مخلوط های آماده پرلیت خشک: برای گچ کاری. برای تسطیح سطوح، یعنی چیدمان کف های خود تراز.

محلول بسیار ساده تهیه می شود: آب به نسبت مشخص شده در بسته بندی به مخلوط خشک تمام شده اضافه می شود. گچ پرلیت در مقایسه با گچ معمولی تفاوت بیشتری دارد عایق حرارتی موثر(لایه ای از گچ مشابه با ضخامت 3 سانتی متر از نظر خواص عایق حرارتی آن را می توان معادل آجرکاری 15 سانتی متری دانست)، عایق صدا، مقاومت در برابر آتش (حدود 5 ÷ 10 برابر)، نفوذپذیری بخار بالا، مقاومت در برابر یخ زدگی و مقاومت در برابر پوسیدگی برای کارهای داخلی و خارجی مناسب است.

مشخصات پرلیت به شکل ماسه

خواص اصلی همان فضایل است

شایان ذکر است مزایای اصلی عایق پرلیت:

• وزن کم. علیرغم این واقعیت که سنگ ها و سنگ های آتشفشانی به عنوان مواد خام عمل می کنند، پرلیت کاملاً سبک است (این امر از طریق عملیات حرارتی به دست می آید). در نتیجه، نیازی به ساخت یک قاب به خصوص قوی نیست.
• افزایش مقاومت در برابر دما. در برابر نوسانات دما از 220- تا 900+ درجه مقاومت می کند. بنابراین، می توان آن را آزادانه برای عایق کاری خارجی حتی در شرایط شمال دور استفاده کرد.

مهم! در این زمینه از تمامی رقبای خود برتری دارد. هیچ عایق دیگری نمی تواند به دامنه مجاز بیش از 1100 درجه ببالد

• ایمنی محیط زیست این ماده حتی در هنگام گرم شدن نیز هیچ گونه مواد سمی و سرطان زا از خود ساطع نمی کند.
• خنثی بودن شیمیایی برای اکثر اسیدها و قلیاها. این امر احتمال خوردگی و سایر تشکیلات ناخوشایند را از بین می برد. همچنین لازم به ذکر است که کاملا ضد حساسیت است.
• خاصیت جذب صدا بالا که به دلیل چگالی ظاهری کم به دست می آید. در نتیجه هنگام استفاده از این عایق نیازی به گذاشتن لایه عایق صوتی اضافی نیست.
• در اثر حرارت تغییر شکل نمی دهد. بنابراین، پرلیت اغلب در سیستم های گرمایش از کف استفاده می شود.
• راندمان بالا، کارآیی بالا. به طور کلی با بیان ویژگی های فوق می توان به کارایی چشمگیر این ماده اشاره کرد. علیرغم اینکه محبوبیت زیادی ندارد (نسبت به پنوپلکس و پشم معدنی)، استفاده از آن بسیار منطقی به نظر می رسد. در عین حال هزینه این ماده در حد متوسط ​​است.

این ماده در کجا استفاده می شود؟

چنین لیست چشمگیری از مزایا دامنه وسیع این عایق را از پیش تعیین کرده است:

• گچ کاری خارجی ساختمان ها. در اینجا مقاومت در برابر سرما به منصه ظهور می رسد.
• هر کار داخلیمرتبط با تسطیح و افزایش خواص رسانایی گرما.
• تکمیل داخلی سقف.
• عایق حرارتی خطوط لوله (از جمله تامین آب گرم).
• سیستم های گرمایش از کف.

در بالا فقط وسیع ترین مناطق ساخت و ساز وجود دارد. خود ماده ای به نام پرلیت در پزشکی، متالورژی، انرژی، کشاورزی، پالایش نفت و حتی صنایع غذایی استفاده می شود.

شن

ماسه پرلیت

اگرچه شن و ماسه معمولی یک بخاری نیست، اما هنوز هم می توان به طور موقت برای این اهداف استفاده کرد. چنین عایق بندی ارزان است و اغلب پایه حمام ها حتی قبل از نصب دیوارها با این روش عایق بندی می شود. این "عایق" باید به طور قابل اعتماد از نفوذ رطوبت به آن محافظت شود.

استفاده کارآمدتر از شن و ماسه پرلیت، که می تواند به عنوان یک گرم کننده عمل کند، و در نتیجه کارآمدتر است. هنگام کار با هر یک از این مواد، باید با حجم زیادی کار و شن و ماسه زیادی دست و پنجه نرم کنید، زیرا ارتفاع پس انداز باید به سطح کف برسد.

ملزومات قانونی

در مجموعه ای بزرگ از تخته های عایق حرارتی، می توانید "گم شوید". هنگام خرید، باید نه تنها به سازنده مستقیمی که مواد را منتشر کرده است، بلکه به آن نیز اعتماد کنید ملزومات قانونیکه محصول خریداری شده باید مطابق با آن باشد.

مواد عایق حرارتی باید شرایط زیر را داشته باشند:

• آنها باید با حداکثر مشخص شوند سطح پایینهدایت حرارتی، در غیر این صورت نصب آنها اهمیت زیادی نخواهد داشت.
• چنین موادی همچنین باید دارای درجه کم نفوذپذیری بخار باشند.
• عایق نباید قابل احتراق باشد، در غیر این صورت استفاده از آن به سادگی ناامن خواهد بود.
• مواد عایق حرارتی با کیفیت بالا باید در برابر پوسیدگی و تجزیه مقاوم باشند.

• مواد عایق حرارتی همچنین باید دارای خواص عایق صدا (به درجات مختلف) باشند.
• آنها نباید از تغییرات دما و تماس با مواد شیمیایی تهاجمی بترسند.
• چنین اجزایی باید تا حد امکان بادوام و مقاوم در برابر سایش باشند.
• عایق باید سازگار با محیط زیست باشد (در حال حاضر، همه مواد این نیاز را برآورده نمی کنند، بنابراین باید با دقت انتخاب شوند).
• تخته های باکیفیت با خواص عایق حرارتی نباید از تماس با حلال ها هراس داشته باشند.

امروزه با ارزیابی مواد عایق حرارتی در انواع مختلف، می توان صفحات متعلق به طبقات مختلف را تشخیص داد. در این مورد، استاندارد هدایت حرارتی هوا در 0.025 W / (M / 0C) است.

اگر صفحه دارای مقداری تا حد امکان نزدیک به پارامتر مشخص شده باشد، در خرید آن شکی وجود ندارد.

میانگین شاخص مواد عایق حرارتی مورد استفاده در ساخت و سازهای خصوصی از 0.021 تا 0.029 W / (M / 0C) است.

در مورد مستقیم مشخصات فنی، سپس برای بخاری های مختلف آنها نیز متفاوت هستند. به عنوان مثال، ضخامت تخته های پشم معدنی از 5 سانتی متر شروع می شود و می تواند به 12 سانتی متر برسد، در حالی که این پارامتر برای ورق های پلی استایرن از 20 تا 200 میلی متر متغیر است.

هنگام خرید تابلوهای عایق حرارتی باید گواهی کیفیت را از فروشنده درخواست کنید. این سند باید تمام اطلاعات مربوط به محصول را پوشش دهد. عایق کاری کاشی باید مطابق با GOST ساخته شود.اگر از ارائه سند به شما امتناع کردند، بهتر است از تهیه چنین مطالبی خودداری کنید.