دستگاه فرز CNC در منزل (گاراژ) شرایط. دستگاه فرز چوب CNC خودتان انجام دهید نقشه های یک دستگاه cnc ساخته شده از دورالومین

چیدمان محورX، Y، Zدستگاه فرز و حکاکی CNC رومیزی:

محور Z ابزار (فرز برش) را به صورت عمودی (بالا و پایین) حرکت می دهد.
محور X - کالسکه Z را در جهت عرضی (چپ-راست) حرکت می دهد.
محور Y - میز متحرک را (به جلو و عقب) حرکت می دهد.

دستگاه دستگاه فرز و حکاکی را می توان یافت

ترکیب مجموعه دستگاه CNC Modelist2020 و Modelist3030

I مجموعه ای از قطعات آسیاب شده از تخته سه لا 12 میلی متری برای خود مونتاژ شدن

مجموعه ای از قطعات آسیاب شده برای مونتاژ یک دستگاه CNC با میز کشویی شامل موارد زیر است:

1) پایه های دروازه ای روتر CNC

2) مجموعه ای از قطعات آسیاب شده CNC برای مونتاژ محور Z

3) مجموعه ای از قطعات آسیاب شده CNC برای مونتاژ میز کشویی

4) مجموعه ای از قطعات ماشین CNC آسیاب شده برای مونتاژ تکیه گاه های موتور پله ای و نصب اسپیندل

II مجموعه مکانیک ماشین فرز شامل:

1. کوپلینگ برای اتصال محور استپر موتور با پیچ سرب دستگاه - (3 عدد). اندازه جفتبرای ماشین Modelist2030 با موتورهای پله ای NEMA17 - 5x5mm. برای دستگاه Modelist3030 با موتورهای پله ای نما23 - 6.35x8mm

2. راهنماهای خطی فولادی برای دستگاه CNC Modelist3030:

16 میلی متر (4 قطعه) برای محورهای X و Y،

12 میلی متر (2 قطعه) برای محور Z

برای دستگاه CNC Modelist2020، قطر راهنمای حرکت خطی:

12 میلی متر (8 قطعه) برای محورهای X، Y و Z.

3. یاتاقان های نورد خطی برای دستگاه فرز Modelist3030:

بلبرینگ های خطی LM16UU (8 عدد) برای محورهای X و Y،

بلبرینگ خطی LM12UU برای محور Z.

برای دستگاه فرز CNC Modelist2020

بلبرینگ خطی LM12UU (12 عدد) برای محورهای X، Y و Z.

4. پیچ های سربی برای دستگاه فرز Modelist2020 - M12 (گام 1.75 میلی متر) - (3 عدد) با پردازش زیر d = 5 میلی متر از یک انتها و زیر d = 8 میلی متر از طرف دیگر.

برای ماشین فرز Modelist3030 - پیچ های ذوزنقه ای TR12x3 (گام 3 میلی متر) - (3 عدد) با پردازش انتهایی زیر d = 8 میلی متر.

5. یاتاقان های شعاعی برای بستن پیچ های سرب - (4 عدد) یک بلبرینگ در یک بلوک آلومینیومی برای محور Z.

6. مهره های در حال اجرا ساخته شده از کاپرولون پر از گرافیت برای محورهای X، Y و Z (- 3 عدد)

مجموعه الکترونیکی دستگاه فرز CNC III:

1. برای دستگاه CNC Modelist2020: موتورهای پله ای NEMA17 17HS8401(اندازه 42x48mm، گشتاور 52N.cm جریان 1.8A، مقاومت فاز 1.8Ω، اندوکتانس 3.2mH، قطر شفت 5mm)- 3 عدد

برای دستگاه CNC Modelist3030: موتورهای پله ای 23HS5630 (اندازه 57x56mm، گشتاور 12.6kg*cm، جریان 3.0A، مقاومت فاز 0.8Ω، اندوکتانس 2.4mH، قطر شفت 6.35mm)- 3 عدد

2. کنترل کننده موتور پله ای CNC بر اساس درایورهای میکرو استپینگ تخصصی Toshiba TV6560 در یک جعبه آلومینیومی بسته

3. منبع تغذیه 24 ولت 6.5 آمپر برای دستگاه CNC Modelist2020 و 24 ولت 10.5 آمپر برای دستگاه CNC Modelist3030

4. مجموعه ای از سیم های اتصال

توالی مونتاژ دستگاه فرز CNC با میز متحرک.

سیستم حرکت خطی هر ماشین ابزار از دو بخش تشکیل شده است: یک بوش خطی عنصری است که حرکت می کند و یک عنصر ثابت سیستم - یک راهنما یا شفت خطی (حمایت خطی). بلبرینگ خطی می تواند باشد انواع متفاوت: بوش، بوش اسپلیت، بوش پوسته آلومینیومی برای بستن آسان، کالسکه توپ، کالسکه غلتکی، که وظیفه اصلی آن تحمل بار است، اطمینان از حرکت پایدار و دقیق. استفاده از یاتاقان های خطی (اصطکاک نورد) به جای بوشینگ های ساده می تواند اصطکاک را به میزان قابل توجهی کاهش دهد و از تمام توان موتورهای پله ای برای کار مفیدبرش دادن.

تصویر 1

1 یاتاقان های خطی سیستم را روغن کاری کنیدحرکت خطی دستگاه فرز با گریس مخصوص (می توانید از Litol-24 (فروش در فروشگاه های قطعات خودرو) استفاده کنید).

2 مونتاژ محور Z دستگاه فرز CNC.

مونتاژ محور Z در دستورالعمل "" توضیح داده شده است.

3 مجموعه میز فرز CNC، محور Y

3.1 جزئیات مونتاژ پورتال، شکل 2.

1) مجموعه ای از قطعات آسیاب شده

4) پیچ های سرب برای دستگاه فرز Modelist2030 - M12 (گام 1.75 میلی متر) با ماشینکاری انتهایی برای d=8mm و d=5mm

شکل 2. جزئیات دستگاه CNC رومیزی فرز پورتال

3.2 یاتاقان های خطی را فشار داده و نگهدارنده های بلبرینگ خطی را در شیارهای آسیاب شده قرار دهید، شکل 2. راهنماهای خطی را در بلبرینگ های خطی وارد کنید.

شکل 2 مونتاژ میز یک دستگاه فرز CNC رومیزی

3.3 نگهدارنده های بلبرینگ خطی به شیارهای قسمت میز کشویی هدایت می شوند. اتصال خار و شیار استحکام عالی گره را فراهم می کند، تمام قسمت های این گره از تخته سه لا 18 میلی متری ساخته شده است. علاوه بر این، با سفت کردن قطعات با اتصال پیچ، ما از عمر طولانی و قابل اعتماد اطمینان حاصل می کنیم، برای این کار، از طریق سوراخ موجود در صفحه، که به عنوان راهنمای مته عمل می کند، یک سوراخ در وجه انتهایی سوراخ می کنیم. نگهدارنده بلبرینگ خطی، همانطور که در شکل 3 نشان داده شده است، مته ای با قطر 4 میلی متر است.

شکل 3 حفاری سوراخ های نصب.

3.4 خود میز را تحمیل می کنیم و از طریق سوراخ های موجود، آن را با کمک پیچ های M4x55 کیت، شکل 4 و 5 محکم می کنیم.

شکل 4 نصب بلبرینگ های میز اسلاید.

شکل 5 نصب بلبرینگ های میز اسلاید.

3.5 یاتاقان های رانش را به جزئیات قاب میز فشار دهید. پیچ سربی را با مهره سربی ساخته شده از کاپرولون پر شده با گرافیت در یاتاقان های رانش و راهنماهای خطی را در شیارهای عناصر قاب قرار دهید، شکل 6.

شکل 6. مونتاژ میز کشویی.

عناصر قاب را با پیچ از کیت ببندید. برای بستن از طرفین، از پیچ های 3x25mm استفاده کنید، شکل 7. قبل از پیچیدن پیچ ها، حتما با مته 2 میلی متری سوراخ کنید تا از لایه برداری تخته چندلا جلوگیری شود.

اگر پیچ سرب توسط قسمت‌های پایه میز متحرک بسته نشده و در امتداد محور در بلبرینگ‌های نگهدارنده بازی وجود دارد، از واشر به قطر 8 میلی‌متر استفاده کنید، شکل 6.

شکل 7. مونتاژ قاب دستگاه رومیزی.

3.6 مهره درایو را بین بلبرینگ های خطی وسط قرار دهید و با یک مته 2 میلی متری سوراخ هایی برای پیچ ها ایجاد کنید، شکل 8، سپس از پیچ های 3x20 کیت برای محکم کردن مهره درایو استفاده کنید. هنگام سوراخ کردن، حتماً از یک استاپ زیر مهره دوک استفاده کنید تا دوک خم نشود. .

شکل 8. بستن مهره در حال اجرا.

4 مونتاژ پورتال دستگاه.

برای مونتاژ شما نیاز دارید:

1) مجموعه ای از قطعات آسیاب شده برای مونتاژ میز کشویی

2) راهنماهای خطی فولادی با قطر 16 میلی متر (2 قطعه)

3) بلبرینگ خطی LM16UU (4 عدد)

4) پیچ های سربی برای دستگاه فرز Modelist2030 - M12 (گام 1.75 میلی متر) با ماشینکاری انتهایی زیر d=8mm و d=5mm.

برای ماشین فرز Modelist3030 - پیچ های ذوزنقه ای TR12x3 (گام 3 میلی متر) با ماشینکاری انتهایی زیر d=8mm.

5. یاتاقان های شعاعی برای بستن پیچ های سربی - (2 عدد)

6. مهره در حال اجرا ساخته شده از کاپرولون پر از گرافیت - (- 1 عدد)

4.1 دیواره جانبی درگاه را ببندید، شکل 9.

شکل 9. مونتاژ پورتال ماشین.

4.2 پیچ سرب را با مهره در قاب کالسکه محور Z، شکل 10 قرار دهید.

شکل 10 نصب پیچ سرب.

4.3 راهنماهای خطی را وارد کنید، شکل 11.

شکل 19 بستن پیچ سرب "در رانش".

4.4 سمت دوم پورتال را ببندید، شکل 11.

شکل 11. نصب سمت دوم پورتال

اگر پیچ سرب توسط قسمت‌های پایه میز متحرک بسته نشده و در امتداد محور بازی وجود دارد، از واشر به قطر 8 میلی‌متر استفاده کنید.

4.5 دیواره عقب کالسکه Z، شکل 12 را نصب و محکم کنید.

شکل 12. بستن دیواره عقب کالسکه Z.

4.6 مهره در حال اجرا کاپرولون را با پیچ 3x20 از کیت ببندید، شکل 13.

شکل 13. اتصال مهره سربی محور X.

4.7 دیواره پشتی درگاه، شکل 14 را با استفاده از پیچ های 3x25 کیت ببندید.

شکل 14. بستن دیواره عقب پورتال.

5 نصب و راه اندازی استپر موتور.

برای نصب استپر موتورها از بست های مجموعه قطعات آسیاب شده دستگاه CNC برای مونتاژ تکیه گاه های استپر موتور نما23 برای دستگاه فرز Modelist3030 استفاده کنید.

شکل 15. نصب و راه اندازی موتورهای پله ای.

برای اتصال شفت موتور به پیچ سرب، کوپلینگ های 5x8 میلی متری نصب کنید. استپر موتورها را به دستگاه ببندید، برای بستن از پیچ M4x55 کیت استفاده کنید، شکل 15.

6 کنترلر را به پشت روتر وصل کنیدو پایانه های موتور را به آن وصل کنید.

7 نصب روتر

روتر توسط گردن ابزار یا بدنه بسته می شود. قطر استاندارد گردن روترهای خانگی 43 میلی متر است. قطر دوک 300 وات - 52 میلی متر، نصب شده بر روی بدنه. برای نصب، پایه روتر، جزئیات اتصال را در شکل 16 مونتاژ کنید. از پیچ 30x3 میلی متری کیت استفاده کنید.

شکل 16 پایه اسپیندل 43 میلی متر

شکل 17 اسپیندل CNC نصب شده

هنگام نصب ابزارهای مشابه Dremel (گراورها)، علاوه بر این، باید بدنه حکاکی را با یک گیره به کالسکه Z بچسبانید، شکل 18.

شکل 18 نصب حکاکی بر روی دستگاه فرز.

امکان نصب نازل برای اتصال جاروبرقی وجود دارد

برای بسیاری از پروژه ها، یک روتر CNC برای نتایج خوب و سریع ضروری است. پس از تحقیقی در مورد ماشین های CNC فعلی، به این نتیجه رسیدم که تمام ماشین های زیر 150k نمی توانند نیازهای من را از نظر فضا و دقت برآورده کنند.

چیزی که من می خوام:

• فضای کاری 900 x 400 x 120 میلی متر
• اسپیندل نسبتا آرام با قدرت بالا در سرعت های پایین
• بالاترین سفتی ممکن (برای آسیاب قطعات آلومینیومی)
• بالاترین دقت ممکن
• رابط USB
• تا 150 هزار روبل خرج کنید

با این الزامات، طراحی سه بعدی را با شماتیک ها و نقشه ها شروع کردم و بسیاری از قسمت های موجود را آزمایش کردم. نیاز اصلی: قطعات باید با یکدیگر ترکیب شوند. در نهایت تصمیم گرفتم دستگاه را بر روی یک مهره نوع 30-B با 8 قاب آلومینیومی با دوک های بلبرینگ 16 میلی متری، راهنماهای بلبرینگ 15 میلی متری و موتورهای پله ای NEMA23 3 آمپری بسازم که به راحتی در یک سیستم نصب از پیش ساخته شده قرار می گیرند.

این قطعات بدون نیاز به قطعات خاصی به خوبی به هم متصل می شوند.

مرحله 1: ساخت قاب

کلید برنامه ریزی خوب است...

قطعات یک هفته بعد از سفارش رسید. و در عرض چند دقیقه، محور X آماده شد. - راحت تر از چیزی که فکر می کردم! بلبرینگ های خطی 15 میلی متری HRC بسیار کیفیت خوب، و پس از نصب آنها بلافاصله متوجه می شوید که بسیار خوب کار خواهند کرد.

پس از 2 ساعت، هنگام مونتاژ یک دستگاه CNC روی آردوینو با دستان خود، اولین مشکل ظاهر شد: دوک ها نمی خواهند وارد یاطاقان غلتکی شوند. فریزر من به اندازه کافی برای دوک های 1060 میلی متری بزرگ نیست، بنابراین تصمیم گرفتم مقداری یخ خشک تهیه کنم، که به معنای توقف پروژه برای یک هفته بود.

مرحله 2: راه اندازی اسپیندل

یکی از دوستان با یک کیسه یخ خشک وارد شد و بعد از چند دقیقه یخ زدن، دوک ها کاملاً در یاتاقان غلتک جا می شوند. چند پیچ ​​دیگر و کمی شبیه یک دستگاه CNC به نظر می رسد.

مرحله 3: قطعات الکتریکی

قسمت مکانیکی تموم شد و دارم میرم سراغ قطعات برق.

از آنجایی که من با آردوینو بسیار آشنا هستم و می‌خواهم کنترل کامل روی USB داشته باشم، ابتدا یک آردوینو Uno با شیلد GRBL و استپرهای TB8825 را انتخاب کردم. این پیکربندی بسیار ساده کار می‌کند و پس از کمی اصلاح، دستگاه قابل مدیریت توسط رایانه شخصی است. خوب!

اما از آنجایی که TB8825 با حداکثر ولتاژ 1.9 آمپر و 36 ولت کار می کند (بسیار داغ می شود)، برای روشن کردن ماشین کافی است، اما من به دلیل قدرت بسیار کم متوجه کاهش پله شدم. یک فرآیند طولانی آسیاب در این دما یک کابوس است.

من یک TB6560 ارزان از چین خریدم (هر کدام 300 روبل، تحویل 3 هفته ای) و آنها را به سپر GRBL وصل کردم. رتبه بندی ولتاژ برای این برد چندان دقیق نیست، شما رتبه بندی های 12 ولت تا 32 ولت را خواهید یافت. از آنجایی که من قبلا یک منبع تغذیه 36 ولت دارم، سعی کردم آن را تطبیق دهم.

نتیجه: دو درایو پله ای به خوبی کار می کنند، یکی نمی تواند ولتاژ بالاتر را تحمل کند و دیگری فقط در یک جهت می چرخد ​​(نمی تواند جهت را تغییر دهد).

بنابراین، دوباره در جستجوی یک راننده خوب ...

TB6600 تصمیم نهایی من است. کاملاً با روکش خنک کننده آلومینیومی پوشانده شده است و به راحتی نصب می شود. اکنون استپرهای من روی محورهای X و Y با 2.2A و در محور Z با 2.7A کار می کنند. من می توانستم تا 3 آمپر بروم، اما از آنجایی که یک جعبه بسته برای محافظت از مدارها از گرد و غبار آلومینیوم دارم، تصمیم گرفتم از 2.2 آمپر استفاده کنم که برای نیازهای من کافی است و تقریباً هیچ گرمایی تولید نمی کند. ضمناً من نمی خواهم استپرها وقتی که قدرت زیادی به آنها می دهم اگر اشتباه کردند ماشین را خراب کنند.

من مدتها در مورد راه حلی برای محافظت از منبع تغذیه پله ای و مبدل فرکانس از قطعات کوچک آلومینیومی فکر می کردم. راه حل های زیادی وجود دارد که مبدل بسیار بالا یا در فاصله کافی از دستگاه فرز نصب می شود. مشکل اصلی این است که این دستگاه ها گرمای زیادی تولید می کنند و نیاز به خنک کننده فعال دارند. تصمیم نهایی من جوراب شلواری زیبای دوست دخترم است. من آنها را به قطعات 30 سانتی متری برش دادم و به عنوان یک شیلنگ محافظ استفاده کردم که بسیار ساده است و جریان هوا را خوب می کند.

مرحله 4: اسپیندل

انتخاب اسپیندل مناسب نیاز به تحقیق زیادی دارد. در ابتدا به استفاده از اسپیندل Kress1050 فکر کردم، اما از آنجایی که فقط 1050 وات در 21000 دور در دقیقه دارد، نمی توانم در سرعت های پایین تر انتظار قدرت زیادی داشته باشم.

برای نیازهایم به آلومینیوم آسیاب خشک و احتمالاً برخی از قطعات فولادی، به توان 6000-12000 RPM نیاز دارم.

به همین دلیل است که من در نهایت یک درایو فرکانس متغیر 3 کیلو وات از چین (به همراه مبدل) را برای 25 هزار روبل انتخاب کردم.

کیفیت اسپیندل خیلی خوبه بسیار قدرتمند است و راه اندازی آن آسان است. من وزن 9 کیلوگرم را دست کم گرفتم، اما خوشبختانه فریم من به اندازه کافی قوی است و هیچ مشکلی با دوک سنگین وجود ندارد. (وزن بالا دلیل درایو محور Z 2.7A است)

مرحله 5: کار تکمیل شد

آماده. دستگاه خیلی خوب کار می کند، من با درایورهای استپر چند مشکل داشتم، اما در کل از نتیجه واقعا راضی هستم. من حدود 120 هزار روبل خرج کردم و ماشینی دارم که دقیقاً با نیازهای من مطابقت دارد.

اولین پروژه آسیاب بود شکل منفیدر POM (نقشه انسداد پارالاکس). ماشین عالی کار کرد!

مرحله 6: تکمیل برای آسیاب آلومینیوم

قبلاً در POM دیدم که گشتاور روی بلبرینگ Y کمی زیاد است و ماشین با نیروهای زیادی حول محور Y خم می شود به همین دلیل تصمیم گرفتم ریل دوم را خریداری کنم و پورتال را متناسب با آن ارتقا دهم.

پس از آن، به دلیل نیروی وارده بر دوک، تقریباً هیچ واکنشی وجود ندارد. ارتقاء عالی و البته ارزش پول را دارد (10 هزار روبل).

حالا من برای آلومینیوم آماده هستم. با AlMg4.5Mn نتایج بسیار خوبی بدون هیچ خنک کننده ای گرفتم.

مرحله 7: نتیجه گیری

ساختن ماشین CNC خود واقعا علم موشکی نیست. من نسبتا دارم شرایط بدکار و تجهیزات، اما داشتن یک برنامه کاری خوب تنها چیزی که نیاز دارید چند بیت، یک پیچ گوشتی، گیره و یک عدد معمولی است. دستگاه حفاری. یک ماه برنامه CAD و خرید و چهار ماه مونتاژ تا نصب کامل. ساخت ماشین دوم خیلی سریعتر پیش می رفت، اما بدون هیچ دانش قبلی در این زمینه، مجبور شدم در این مدت چیزهای زیادی در مورد مکانیک و الکترونیک یاد بگیرم.

مرحله 8: جزئیات

در اینجا می توانید تمام قطعات اصلی دستگاه را پیدا کنید. من آلیاژهای AlMg4.5Mn را برای همه صفحات آلومینیومی توصیه می کنم.

برق:
تمام قطعات برقی را از ebay خریدم.

• آردوینو + GRBL-Shield: ~ 1500 روبل.
• درایور پله ای: 1000 روبل.\Pcs
• منبع تغذیه: 3000 روبل.
• موتورهای پله ای: ~ 1500 روبل / عدد
• دوک فرز + اینورتر: 25 هزار روبل.

مکانیکی:

• بلبرینگ خطی: پیوند
• ریل خطی: پیوند
• دوک های گردش توپ: پیوند
• 2x1052 میلی متر
• 1x600 میلی متر
• 1x250mm
• بلبرینگ دوک ثابت + نگهدارنده استپر: لینک
• بلبرینگ شناور: پیوند
• اتصالات دوکی پله: من کوپلینگ چینی را به قیمت 180 روبل / قطعه سفارش دادم

• نمایه های پایین: پیوند
• X-پروفایل برای ریل: پیوند
• نمایه های Y برای نصب استپر/اسپیندل محور X: پیوند

پورتال:

• مشخصات روی یاتاقان خطی X: پیوند
• پنل پشتی / نصب صفحه: صفحه آلومینیومی 5 میلی متری 600×200.
• نمایه های Y: پیوند 2x
• Z-profile: پیوند
• صفحه نصب Z: صفحه آلومینیومی 5 میلی متری 250×160
• صفحه کشویی Z برای نصب دوک: صفحه آلومینیومی 5 میلی متر 200×160

مرحله 9: نرم افزار

بعد از استفاده از CAD، سپس CAM و در نهایت G-Code Sender بسیار ناامید شدم. پس از جستجوی طولانی برای نرم افزار خوب، من در Estlcam مستقر شدم، که بسیار راحت، قدرتمند و بسیار مقرون به صرفه است (3 هزار روبل).

آردوینو را کاملاً بازنویسی می کند و به تنهایی موتورهای پله ای را کنترل می کند. بسیاری از ویژگی های مستند خوب وجود دارد. نسخه آزمایشی عملکرد کامل نرم افزار را ارائه می دهد و فقط زمان انتظار را اضافه می کند.

به عنوان مثال، جستجوی لبه. فقط باید سیم را به پین ​​آردوینو A5 و به قطعه کار وصل کنید (اگر فلزی نیست، از فویل آلومینیومی برای پوشاندن موقت آن استفاده کنید). با کنترل ماشین، اکنون می توانید ابزار فرز را روی سطح کار فشار دهید. به محض بسته شدن مدار، دستگاه متوقف می شود و محور را صفر می کند. بسیار مفید! (معمولاً نیازی به اتصال به زمین نیست زیرا اسپیندل باید به زمین باشد)

مرحله 10: بهبود

تا پیش از این، محورهای Y و Z دارای براکت‌های پلاستیکی موقت برای انتقال نیروهای مهره‌های دوک بودند و دوک فرز را بر این اساس حرکت می‌دادند.

بریس های پلاستیکی از جنس پلاستیک سخت بودند، اما من زیاد به آنها اعتماد ندارم. تصور کنید که براکت محور Z ترمز می کند، دوک فرز به سادگی می افتد (بدیهی است در فرآیند فرز).

به همین دلیل است که من اکنون این براکت ها را از آلیاژ آلومینیوم (AlMgSi) ساخته ام. نتیجه در تصویر پیوست شده است. آنها اکنون بسیار قوی تر از نسخه پلاستیکی هستند که قبلاً بدون روتر ساخته بودم.

مرحله 11: ماشین در حال کار است

اکنون، با کمی تمرین CNC، یک دستگاه نجاری که خودتان انجام می دهید نتایج بسیار خوبی (برای یک سرگرمی) به دست می دهد. این تصاویر یک نازل AlMg4.5Mn را نشان می دهد. مجبور شدم از هر دو طرف آسیاب کنم. در عکس آخر، بدون پولیش و سنباده چه اتفاقی افتاده است.

من از کاتر VHM 6 میلی متری با 3 تیغه استفاده کردم. من متوجه شدم که ابزارهای 4-6 میلی متری نتایج بسیار خوبی روی این دستگاه می دهند.

ساخت آن دشوار است، علاوه بر قطعات فنی، دارای یک دستگاه الکترونیکی است که فقط توسط متخصص قابل نصب است. برخلاف این نظر، در صورتی که نقشه ها، نمودارها و مواد سازنده لازم را از قبل تهیه کنید، توانایی مونتاژ یک دستگاه CNC با دستان خود عالی است.

انجام کارهای مقدماتی

هنگام طراحی یک CNC با دستان خود در خانه، باید تصمیم بگیرید که طبق کدام طرح کار می کند.

اغلب، یک مورد استفاده شده به عنوان اساس یک دستگاه آینده در نظر گرفته می شود.

دستگاه حفاری را می توان به عنوان پایه دستگاه CNC استفاده کرد

این نیاز به جایگزینی سر کار با سر فرز دارد.

بزرگترین مشکل در طراحی یک دستگاه CNC با دستان خود، ایجاد دستگاهی است که ابزار کار با آن در سه صفحه حرکت می کند.

حل تا حدی مشکل به کالسکه های گرفته شده از یک چاپگر معمولی کمک می کند. این ابزار قادر خواهد بود در هر دو صفحه حرکت کند. بهتر است کالسکه های دستگاه CNC را از چاپگری که ابعاد بزرگی دارد انتخاب کنید.

چنین طرحی به شما امکان می دهد بعداً به کنترل دستگاه متصل شوید. نقطه ضعف این است که دستگاه فرز CNC فقط با چوب کار می کند. محصولات پلاستیکی، محصولات ساخته شده از فلز نازک. این به این دلیل است که کالسکه های چاپگر استحکام لازم را ندارند.

باید به موتور واحد آینده توجه شود. نقش آن به حرکت ابزار کار کاهش می یابد. کیفیت کار و امکان انجام عملیات آسیاب به این بستگی دارد.

یک گزینه خوب برای روتر CNC خانگی، موتور پله ای است.

جایگزینی برای چنین موتوری یک موتور الکتریکی است که قبلاً بهبود یافته و مطابق با استانداردهای دستگاه تنظیم شده است.

هر کسی که از موتور پله ای استفاده می کند به شما امکان می دهد از پیچ درایو استفاده نکنید ، این به هیچ وجه بر قابلیت های چنین CNC چوبی تأثیر نمی گذارد. استفاده از تسمه های دندانه دار برای فرز بر روی چنین واحدی توصیه می شود. بر خلاف تسمه های استاندارد، روی قرقره ها نمی لغزند.

لازم است که برش فرز دستگاه آینده را به درستی طراحی کنید، برای این کار به نقشه های دقیق نیاز دارید.

مواد و ابزار مورد نیاز برای مونتاژ

مجموعه کلی مواد برای یک دستگاه CNC شامل موارد زیر است:

• طول کابل 14 تا 19 متر؛
• پردازش چوب؛
• کاتر چاک;
• یک مبدل فرکانس که قدرتی برابر با اسپیندل دارد.
• بلبرینگ;
• برد کنترل؛
• پمپ آب؛
• شیلنگ خنک کننده؛
• سه موتور پله ای برای سه محور حرکت سازه؛
• پیچ و مهره;
• کابل محافظ؛
• پیچ;
• تخته سه لا، نئوپان، تخته چوب یا سازه فلزیبرای انتخاب به عنوان بدنه دستگاه آینده؛
• کلاچ نرم

توصیه می شود هنگام ساخت دستان خود از یک دوک با مایع خنک کننده استفاده کنید. این به شما امکان می دهد هر 10 دقیقه آن را خاموش نکنید تا خنک شود. یک دستگاه CNC خانگی برای کار مناسب است، قدرت آن حداقل 1.2 کیلو وات است. بهترین گزینهدستگاهی با توان 2 کیلو وات خواهد بود.

مجموعه ابزارهای مورد نیاز برای ساخت واحد شامل:

• چکش؛
• نوار الکتریکی؛
• کلیدهای مونتاژ؛
• چسب؛
• پیچ گوشتی
• آهن لحیم کاری، درزگیر؛
• آسیاب، اغلب با اره برقی جایگزین می شود.
• انبردست، دستگاه جوش، قیچی، انبردست.

یک دستگاه ساده CNC که خودتان آن را انجام می دهید

مراحل مونتاژ دستگاه

دستگاه فرز CNC خانگی طبق این طرح مونتاژ می شود:

• تولید نقشه ها و نمودارهای دستگاه که نشان دهنده سیستم الکتریکی است.
• خرید مواد حاوی یک دستگاه CNC خانگی آینده؛
• نصب یک تخت، موتورها، یک سطح کار، یک پورتال، یک دوک بر روی آن نصب می شود.
• نصب پورتال؛
• تنظیم محور Z؛
• ثابت کردن سطح کار؛
• نصب اسپیندل؛
• نصب سیستم خنک کننده آب؛
• نصب سیستم برق؛
• اتصال برد، با کمک آن دستگاه کنترل می شود.
• راه اندازی نرم افزار؛
• راه اندازی واحد

اساس تخت یک ماده ساخته شده از آلومینیوم است.

قاب باید از آلومینیوم ساخته شود

پروفیل های این فلز با مقطع 41 * 81 میلی متر با ضخامت صفحه 11 میلی متر انتخاب می شوند. بدنه خود تخت با استفاده از گوشه های آلومینیومی متصل می شود.

نصب پورتال تعیین می کند که محصول چقدر می تواند توسط دستگاه CNC پردازش شود. به خصوص اگر دست ساز باشد. هرچه پورتال بالاتر باشد، محصولی که می تواند پردازش کند ضخیم تر است. مهم است که آن را خیلی بالا نصب نکنید، زیرا این طراحی کمتر بادوام و قابل اعتماد خواهد بود. پورتال در امتداد محور X حرکت می کند و دوک را روی خود حمل می کند.

پروفیل آلومینیومی به عنوان ماده ای برای سطح کار واحد استفاده می شود. اغلب یک نمایه با اسلات T بگیرید. برای استفاده خانگیقبول کنید، ضخامت آن حداقل 17 میلی متر است.

پس از آماده شدن قاب دستگاه، اقدام به نصب اسپیندل کنید. مهم است که آن را به صورت عمودی نصب کنید، زیرا در آینده نیاز به تنظیم دارد، این برای رفع زاویه مورد نیاز انجام می شود.

برای نصب سیستم برق، وجود اجزای زیر الزامی است:

• واحد قدرت؛
• یک کامپیوتر؛
• موتور پله ای؛
• پرداخت؛
• دکمه توقف؛
• رانندگان موتور

سیستم به پورت LPT نیاز دارد. علاوه بر این، نصب شده است که عملکرد دستگاه را کنترل می کند و به شما امکان می دهد به این سوال پاسخ دهید که چگونه این یا آن عملیات را انجام دهید. کنترل از طریق موتورها به خود دستگاه فرز متصل می شود.

پس از نصب الکترونیک روی دستگاه، باید درایورها و برنامه های لازم برای کارکرد را دانلود کنید.

اشتباهات رایج ساخت

یک اشتباه رایج در هنگام مونتاژ دستگاه CNC عدم وجود نقشه است، اما مونتاژ طبق آن انجام می شود. در نتیجه، در طراحی و نصب سازه های دستگاه، مواردی وجود دارد.

اغلب عملکرد نادرست دستگاه با مبدل فرکانس و اسپیندل انتخاب نادرست همراه است.

برای عملکرد صحیح دستگاه، لازم است دوک نخ ریسی مناسب انتخاب شود

در بسیاری از موارد استپر موتورها توان مناسبی دریافت نمی کنند، بنابراین باید منبع تغذیه جداگانه ای برای آنها انتخاب شود.

باید در نظر داشت که یک نمودار سیم کشی و نرم افزار به درستی نصب شده به شما امکان می دهد عملیات های متعددی با سطوح مختلف پیچیدگی روی دستگاه انجام دهید. دستگاه CNC را خودتان انجام دهید توسط یک استاد سطح متوسط ​​قابل انجام است، طراحی واحد دارای تعدادی ویژگی است، اما با استفاده از نقشه ها، مونتاژ قطعات دشوار نیست.

کار با یک CNC آسان است که با دستان خود تهیه شده است، لازم است پایگاه اطلاع رسانی را مطالعه کنید، یک سری کار آموزشی انجام دهید و وضعیت واحد و قطعات را تجزیه و تحلیل کنید. عجله نکنید، قطعات متحرک را بکشید یا CNC را باز نکنید.

شرط اجرای نجاری حرفه ای حضور است. جاده های تجاری موجود است و همه نمی توانند آن را بخرند. بنابراین، بسیاری آنها را با دستان خود می سازند و در هزینه ها صرفه جویی می کنند و از فرآیند خلاقانه لذت می برند.

دو گزینه برای ساخت ماشین های کوچک وجود دارد:

• خرید مجموعه ای از قطعات و ساخت آن (کیت های مدلیست از 40 تا 110 هزار روبل)؛
• با دست خودت درست کن

ساخت مینی ماشین های فرز CNC را با دستان خود در نظر بگیرید.

انتخاب ویژگی های طراحی

لیست اقدامات در توسعه، ساخت دستگاه مینی برای آسیاب چوب به شرح زیر است:

1. در ابتدا، شما باید تصمیم بگیرید که در مورد چه نوع کاری صحبت می کنیم. این به شما می گوید که چه ابعاد و ضخامت هایی از قطعات را می توان روی آن پردازش کرد.
2. یک طرح و فهرست تخمینی از قطعات یک ماشین رومیزی خانگی برای ساخت DIY تهیه کنید.
3. نرم افزاری را انتخاب کنید تا آن را به حالت کار درآورید تا مطابق با یک برنامه مشخص کار کند.
4. قطعات، قطعات، محصولات لازم را خریداری کنید.
5. با داشتن نقشه ها، عناصر گم شده را با دستان خود بسازید، محصول نهایی را مونتاژ و رفع اشکال کنید.

طرح

یک ماشین خانگی از قسمت های اصلی زیر تشکیل شده است:

• تخت با یک میز قرار داده شده بر روی آن؛
• کولیس با قابلیت حرکت کاتر برش در سه مختصات;
• دوک با کاتر؛
• راهنمای حرکت کولیس و پورتال.
• یک واحد منبع تغذیه که برق موتورها، یک کنترل کننده یا یک تابلوی سوئیچینگ را با استفاده از ریز مدارها تامین می کند.
• رانندگان برای تثبیت کار؛
• جاروبرقی خاک اره.

راهنماهایی بر روی قاب برای حرکت درگاه در امتداد محور Y نصب می شوند.راهنماهایی برای حرکت کولیس در امتداد محور X روی درگاه قرار می گیرند.دوک با کاتر روی کولیس نصب می شود. در امتداد راهنماهای خود (محور Z) حرکت می کند.

کنترلر و درایورها با انتقال دستورات به موتورهای الکتریکی، اتوماسیون دستگاه CNC را فراهم می کنند. استفاده از بسته نرم افزاری Kcam به شما امکان استفاده از هر کنترلری را می دهد و کنترل موتور را مطابق با نقشه قطعه وارد شده در برنامه فراهم می کند.

طراحی باید به منظور مقاومت در برابر نیروهای کاری که در حین کار ایجاد می شود و منجر به ارتعاش نمی شود، صلب ساخته شود. ارتعاشات منجر به کاهش کیفیت محصول حاصل، شکستن ابزار می شود. بنابراین، ابعاد بست ها باید استحکام سازه را تضمین کند.

یک دستگاه فرز CNC خانگی برای به دست آوردن یک تصویر سه بعدی سه بعدی استفاده می شود جزئیات چوب. به جدول این واحد متصل است. همچنین می توان از آن به عنوان حکاکی استفاده کرد. طراحی حرکت بدنه کار را تضمین می کند - دوک با برش نصب شده مطابق با برنامه اقدامات مشخص شده. حرکت کولیس در امتداد محورهای X و Y در امتداد راهنماهای صیقلی با استفاده از موتورهای پله ای رخ می دهد.

حرکت دوک در امتداد محور عمودی Z به شما امکان می دهد عمق پردازش را در نقاشی ایجاد شده روی درخت تغییر دهید. برای به دست آوردن یک طرح برجسته سه بعدی، باید نقاشی هایی انجام دهید. استفاده از آن توصیه می شود انواع مختلفبرش‌هایی که به شما امکان می‌دهند بهترین گزینه‌های نمایش تصویر را دریافت کنید.

انتخاب اجزا

برای راهنماها از میله های فولادی D = 12 میلی متر استفاده می شود. برای حرکت بهتر کالسکه ها، آنها را زمین می کنند. طول آنها به اندازه میز بستگی دارد. می توانید از میله های فولادی سخت شده از چاپگر ماتریس نقطه ای استفاده کنید.

از آنجا می توان از موتورهای پله ای استفاده کرد. پارامترهای آنها: 24 ولت، 5 آمپر.

مطلوب است که کاترها را با کولت تثبیت کنید.

بهتر است از منبع تغذیه کارخانه ای برای مینی فرز خانگی استفاده کنید، زیرا عملکرد به آن بستگی دارد.

کنترلر باید از خازن ها و مقاومت ها در بسته های SMD برای نصب روی سطح استفاده کند.

مونتاژ

برای مونتاژ یک دستگاه خانگی برای فرز کردن قطعات چوبی سه بعدی با دستان خود، باید نقشه ها را تهیه کنید، آماده کنید. ابزار ضروری، لوازم جانبی، قطعات گم شده را بسازید. پس از آن، می توانید مونتاژ را شروع کنید.

توالی مونتاژ یک دستگاه CNC کوچک با پردازش سه بعدی شامل موارد زیر است:

1. راهنماهای کولیس به همراه کالسکه (بدون پیچ) در دیواره های جانبی نصب می شوند.
2. کالسکه ها در امتداد راهنماها حرکت می کنند تا زمانی که حرکت آنها صاف شود. به این ترتیب، سوراخ‌های کولیس بسته می‌شوند.
3. سفت کردن پیچ و مهره روی کولیس
4. تثبیت واحدهای مونتاژ بر روی دستگاه و نصب پیچ.
5. نصب استپر موتور و اتصال آنها با پیچ با استفاده از کوپلینگ.
6. کنترل کننده در یک بلوک جداگانه برای کاهش تأثیر مکانیسم های عملیاتی بر روی آن اختصاص داده شده است.

یک دستگاه CNC خانگی پس از مونتاژ باید آزمایش شود! تست پردازش سه بعدی با استفاده از حالت های صرفه جویی برای شناسایی همه مشکلات و رفع آنها انجام می شود.

کار در حالت اتوماتیک ارائه شده است نرم افزار. کاربران پیشرفته کامپیوتر می توانند از منابع تغذیه و درایورها برای کنترلرها، موتورهای پله ای استفاده کنند. منبع تغذیه جریان متناوب ورودی (220 ولت، 50 هرتز) را به جریان مستقیم لازم برای تغذیه کنترلر و موتورهای پله ای تبدیل می کند. برای آنها، کنترل ماشین از یک کامپیوتر شخصی از طریق پورت LPT عبور می کند. برنامه های کاری توربو CNC و VRI-CNC هستند. برنامه های ویرایشگر گرافیکی CorelDRAW و ArtCAM برای تهیه نقشه های لازم برای پیاده سازی در یک درخت استفاده می شود.

نتایج

دستگاه فرز مینی CNC خانگی برای قطعات سه بعدی کارکرد آسانی دارد، دقت و کیفیت پردازش را تضمین می کند. اگر نیاز به انجام کارهای پیچیده تری دارید، باید از موتورهای پله ای با قدرت بیشتر استفاده کنید (به عنوان مثال: 57BYGH-401A). در این حالت برای جابجایی کولیس ها باید از تسمه های دندانه دار برای چرخاندن پیچ ها استفاده کنید نه از کلاچ.

نصب منبع تغذیه (S-250-24)، برد سوئیچینگ، درایورها را می توان در مورد قدیمی از رایانه انجام داد و آن را اصلاح کرد. می توان آن را با دکمه قرمز "توقف" برای خاموش کردن اضطراری تجهیزات مجهز کرد.

همچنین ممکن است به مقالات علاقه مند باشید:

دستگاه شکاف چوب را خودتان انجام دهید چگونه با دستان خود یک دستگاه رنده چوب بسازیم دستگاه های فرز کپی برای چوب

هدف از این پروژه ایجاد یک دستگاه CNC رومیزی است. امکان خرید دستگاه آماده وجود داشت اما قیمت و ابعاد آن مناسب من نبود و تصمیم گرفتم یک دستگاه CNC با شرایط زیر بسازم:
- استفاده ابزار ساده(فقط به یک دستگاه حفاری نیاز دارید، اره نواریو ابزار دستی)
- کم هزینه (من به دنبال کم هزینه بودم، اما هنوز اقلامی را با قیمت حدود 600 دلار خریداری کردم، می توانید با خرید اقلام در فروشگاه های مناسب، مقدار زیادی صرفه جویی کنید)
- ردپای کوچک (30 "x25")
- فضای کاری معمولی (10 اینچ X، 14 اینچ Y، 4 اینچ Z)
- سرعت برش بالا (60 اینچ در دقیقه)
- تعداد کمی از عناصر (کمتر از 30 منحصر به فرد)
- عناصر موجود (همه عناصر را می توان در یک سخت افزار و سه فروشگاه آنلاین خریداری کرد)
- امکان پردازش موفقیت آمیز تخته سه لا

ماشین های دیگران

در اینجا چند عکس از ماشین های دیگر که طبق این مقاله مونتاژ شده اند را مشاهده می کنید

عکس 1 - کریس و یکی از دوستانش دستگاه را با برش قطعات از اکریلیک 0.5 اینچی با استفاده از برش لیزری مونتاژ کردند. اما همه کسانی که با اکریلیک کار کرده اند می دانند که برش لیزری خوب است، اما اکریلیک تحمل سوراخ کردن را ندارد و سوراخ های زیادی در این کار وجود دارد. پروژه .آنها انجام دادند کار خوب، اطلاعات بیشتر را می توانید در وبلاگ کریس بیابید. من بخصوص ساختن یک شی سه بعدی با برش های دو بعدی را دوست داشتم.

عکس 2 - سام مک کاسکیل یک دستگاه CNC رومیزی بسیار زیبا ساخت. من تحت تأثیر قرار گرفتم که او کار خود را ساده نکرد و همه عناصر را با دست برش نداد. من تحت تاثیر این پروژه هستم.

عکس 3 - قطعات DMF مستعمل Angry Monk با برش لیزری و موتورهای تسمه دندانه دار برش خورده به موتور پروانه تبدیل شده است.

عکس 4 - برت گلاب دستگاه را مونتاژ کرد و آن را برای کار با لینوکس CNC تنظیم کرد (من هم سعی کردم این کار را انجام دهم اما به دلیل پیچیدگی نتوانستم) اگر به تنظیمات او علاقه دارید می توانید با او تماس بگیرید. کار بزرگی کرد

می ترسم تجربه و دانش کافی برای توضیح اصول CNC ندارم، اما انجمن CNCZone.com یک بخش گسترده در مورد ماشین های خانگی دارد که به من کمک زیادی کرد.

کاتر: ابزار نوع Dremel یا Dremel

گزینه های محور:

محور X
مسافت سفر: 14 اینچ

سرعت: 60 اینچ در دقیقه
شتاب: 1 اینچ/s2
وضوح: 1/2000 اینچ
پالس در هر اینچ: 2001

محور Y
مسافت سفر: 10 اینچ
درایو: درایو تسمه دندانه دار
سرعت: 60 اینچ در دقیقه
شتاب: 1 اینچ/s2
وضوح: 1/2000 اینچ
پالس در هر اینچ: 2001

محور Z (بالا به پایین)
مسافت سفر: 4"
درایو: پیچ
شتاب: .2"/s2
سرعت: 12 اینچ در دقیقه
وضوح: 1/8000 اینچ
پالس در هر اینچ: 8000

ابزارهای مورد نیاز

من قصد داشتم از ابزارهای محبوبی استفاده کنم که می توان آنها را در یک فروشگاه صنایع دستی معمولی خریداری کرد.

ابزار برقی:
- اره نواری یا اره منبت کاری اره مویی
- دستگاه حفاری (دریل 1/4"، 5/16"، 7/16"، 5/8"، 7/8"، 8 میلی متر (حدود 5/16 اینچ)) که Q نیز نامیده می شود.
- یک چاپگر
- درمل یا ابزار مشابه (برای نصب در دستگاه تمام شده).

ابزار دستی:
- چکش لاستیکی (برای کاشت عناصر در محل)
- شش ضلعی (5/64"، 1/16")
- پیچ گوشتی
- چسب چسب یا چسب اسپری
- آچار قابل تنظیم (یا آچار سوکت با جغجغه و سوکت 7/16 اینچی)

مواد لازم

فایل PDF پیوست شده (CNC-Part-Summary.pdf) کلیه هزینه ها و اطلاعات مربوط به هر مورد را ارائه می دهد. فقط اطلاعات خلاصه شده در اینجا ارائه شده است.

ورق --- 20 دلار
- قطعه MDF 48 "x48" 1/2" ( هر کدام انجام خواهد داد مواد ورقضخامت 1/2 اینچ. من قصد دارم از UHMW در نسخه بعدی دستگاه استفاده کنم، اما اکنون بسیار گران است)
- یک تکه ام دی اف 5 "x5" 3/4" (این قطعه به عنوان فاصله دهنده استفاده می شود بنابراین می توانید از هر قطعه 3/4 اینچی استفاده کنید)

موتورها و کنترلرها --- 255 دلار
-در مورد انتخاب کنترلرها و موتورها می توان یک مقاله کامل نوشت. به طور خلاصه، شما به یک کنترلر نیاز دارید که قادر به کنترل سه موتور و موتور با حدود 100 اونس در گشتاور باشد. من موتور و یک کنترلر آماده خریدم و همه چیز خوب کار کرد.

سخت افزار --- 275 دلار
-این وسایل را از سه فروشگاه خریدم. من قطعات ساده را از فروشگاه سخت افزار، درایورهای تخصصی که از McMaster Carr (http://www.mcmaster.com) گرفتم، و یاتاقان ها را که خیلی به آنها نیاز دارم، از یک خرده فروشی آنلاین به قیمت 40 دلار به قیمت 100 خریدم. قطعات (کاملاً مقرون به صرفه است).

نرم افزار --- (رایگان)
-شما برای ترسیم طرح خود به یک برنامه نیاز دارید (من از CorelDraw استفاده می کنم) و اکنون استفاده می کنم نسخه آزمایشی Mach3، اما برنامه‌هایی برای تغییر به LinuxCNC (یک کنترل‌کننده ماشین منبع باز با استفاده از لینوکس) دارم.

واحد سر --- (اختیاری)
-من Dremel را روی دستگاه خود نصب کردم، اما اگر به چاپ سه بعدی علاقه دارید (مانند RepRap) می توانید دستگاه خود را نصب کنید.

قالب های چاپ

من تجربه ای با اره منبت کاری اره مویی داشتم، بنابراین تصمیم گرفتم روی قالب ها بچسبانم. چاپ فایل های پی دی اف با قالب های قرار داده شده روی برگه، چسباندن برگه روی مواد و برش جزئیات ضروری است.

نام فایل و مواد:
همه: CNC-Cut-Summary.pdf
0.5 اینچ MDF (35 برگه قالب 8.5 اینچ 11): CNC-0.5MDF-CutLayout-(Rev3).pdf
0.75 اینچ MDF: CNC-0.75MDF-CutLayout-(Rev2).pdf
لوله آلومینیومی 0.75 اینچی: CNC-0.75Alum-CutLayout-(Rev3).pdf
0.5 "MDF (1 ورق الگوی 48"x48"): CNC-(یک صفحه 48x48) 05-MDF-CutPattern.pdf

توجه: من نقشه های CorelDraw را در قالب اصلی (CNC-CorelDrawFormat-CutPatterns (Rev2) ZIP) برای کسانی که می خواهند چیزی را تغییر دهند، پیوست می کنم.

توجه: دو گزینه برای MDF 0.5 "MDF-CutPattern.pdf) با یک برگه 48 "x48" برای چاپ روی چاپگر بزرگ وجود دارد.

گام به گام:
1. دانلود سه قالب PDF.
2. هر فایل را در Adobe Reader باز کنید
3. پنجره چاپ را باز کنید
4. (مهم) مقیاس صفحه را غیرفعال کنید.
5. بررسی کنید که فایل به طور تصادفی مقیاس بندی نشده باشد. اولین بار من این کار را نکردم و همه چیز را در مقیاس 90٪ چاپ کردم، همانطور که در زیر توضیح داده شده است.

چسب و برش عناصر

قالب های چاپ شده را روی ام دی اف و روی لوله آلومینیومی بچسبانید. بعد، فقط قسمت را در امتداد کانتور برش دهید.

همانطور که در بالا ذکر شد، من به طور تصادفی قالب ها را در مقیاس 90٪ چاپ کردم و تا زمانی که شروع به برش نکردم متوجه این موضوع نشدم. متاسفانه تا این مرحله متوجه این موضوع نشدم. من با الگوهای مقیاس 90٪ باقی ماندم و با حرکت در سراسر کشور به یک CNC در اندازه کامل دسترسی پیدا کردم. من نمی توانستم مقاومت کنم و عناصر را با این دستگاه قطع کنم، اما نمی توانستم آنها را سوراخ کنم سمت معکوس. به همین دلیل است که تمام عناصر موجود در عکس ها بدون قطعات قالب هستند.

حفاری

من دقیقا شمارش نکردم چند تا، اما این پروژه از سوراخ های زیادی استفاده می کند. سوراخ هایی که روی انتهای آن ایجاد می شود اهمیت ویژه ای دارند، اما برای ایجاد آنها وقت بگذارید و به ندرت نیاز به استفاده از چکش لاستیکی خواهید داشت.

مکان های دارای سوراخ در آستر روی هم تلاشی برای ایجاد شیار است. شاید شما یک دستگاه CNC داشته باشید که بتواند این کار را بهتر انجام دهد.

اگر به این مرحله رسیده اید، به شما تبریک می گویم! با نگاهی به یک دسته از عناصر، تصور نحوه مونتاژ یک دستگاه بسیار دشوار است، بنابراین سعی کردم دستورالعمل های دقیقمشابه دستورالعمل های لگو (پیوست PDF CNC-Assembly-Instructions.pdf). خیلی جالب به نظر می رسد عکس های مرحله به مرحلهمجامع

آماده!

دستگاه آماده است! امیدوارم درست کرده باشید و اجرا کنید. امیدوارم مقاله از جزئیات و نکات مهم غافل نشود. در اینجا ویدیویی وجود دارد که نشان می دهد دستگاه در حال برش الگوی روی فوم صورتی است.