لوله های پلی پروپیلن به دلیل پارامترهای عملیاتی، زیبایی شناختی ظاهرو سهولت مونتاژ، اغلب در نصب ارتباطات مهندسی استفاده می شود.به لطف فناوری تقویت، قابلیت اطمینان و دوام لوله ها با حفظ تمام ویژگی های فنی پلی پروپیلن افزایش می یابد، لوله ها نه تنها از نظر کیفیت با لوله های فلزی قابل مقایسه هستند، بلکه نیز از آنها پیشی بگیرد.
با این حال، برای عملکرد طولانی مدت و قابل اعتماد سیستم لوله کشی، پردازش مناسب، تمیز کردن انتهای هنگام اتصال ضروری است.
لوله تقویت شده محصولی با سه لایه است: دو لایه پلی پروپیلن و یک تقویت کننده. پوسته تقویت کننده سازه حفظ استحکام را در صورت تغییرات ناگهانی دما تضمین می کند.
چنین شاخصی مانند ضریب ازدیاد طول حرارتی برای لوله های با تقویت کننده آلومینیومی 6٪ بیشتر است که باعث افزایش دوام و قابلیت اطمینان خط لوله ای می شود که در آن از لوله های تقویت شده استفاده می شود.
وجود یک لایه آلومینیومی در لوله پلیمری به شما این امکان را می دهد که دماهای بالا را حفظ کنید و از قطع شدن ارتباطات در سیستم جلوگیری می کند. مزاج پرش های تور به دلیل انعطاف پذیری پایه تقویت کننده جبران می شود.تقویت به دو صورت انجام می شود:
- با فایبرگلاس.
- با فویل آلومینیومی.
محصولات تقویت شده هم با یک ورق جامد از فویل آلومینیومی و هم به صورت مش با سوراخ تولید می شوند. پلیمر چسبناک از طریق سوراخ های آلومینیومی جریان می یابد و یک پیوند قوی با آن ایجاد می کند لایه محافظافزایش قابلیت اطمینان محصولات لوله ای حتی در بارهای با دمای بالا.
چرا تمیز کردن مورد نیاز است؟
اگر تقویت فایبرگلاس نیازی به تمیز کردن اضافی انتهای لوله ها نداشته باشد، در هنگام نصب با آلومینیوم، باید برداشته و تمیز شود.
در حین نصب، آلومینیوم مذاب اتصال هرمتیکی با پروپیلن ایجاد نمی کند و لازم است از تماس فلز با آب در محل اتصال لوله ها و اتصالات جلوگیری شود و از فرآیندهای خورنده جلوگیری شود.
توجه! در طی فرآیند تمیز کردن، لایه اکسید شده حذف می شود و نوع متفاوتآلودگی سطحی لوله های پلی پروپیلن. بنابراین، لبه خط لوله برای اتصال جوش قابل اعتماد آماده می شود.
روش ها و تکنولوژی تمیز کردن
با شروع نصب لوله های تقویت شده، ابتدا باید یک ابزار سلب را انتخاب کنید.این می تواند دستگاه های دستی و مکانیکی باشد.
فلز در ارتباطات خانگی به تدریج جایگزین می شود مواد مختلفاز پلیمرها خواص پلی پروپیلن به ویژه برای مصرف کننده جذاب است و امکان استفاده از آن برای تمام ارتباطات خانگی را فراهم می کند.
پلی پروپیلن در برابر خوردگی و رسوبات مقاوم است، تحت تأثیر مواد شیمیایی تهاجمی خواص را تغییر نمی دهد. آب منتقل شده از طریق سیستم های ساخته شده از این ماده خواص خود را از دست نمی دهد. مهم توان عملیاتیبه دلیل سطح داخلی کاملا صاف.
انواع تقویت
پلی پروپیلن تقویت نشده با هدایت حرارتی کم و مقاومت در برابر مشخص می شود درجه حرارت بالا. با گذشت زمان، شکل آن تغییر می کند. این خاصیت سیالیت نامیده می شود که نیاز به نصب بست ها در هر 50 سانتی متر از خط لوله دارد.
سیالیت به ویژه زمانی که درجه حرارت بالامحیط داخلی هدف اصلی تقویت کاهش این کیفیت است. پس از تقویت، مواد پلی پروپیلن سفت تر می شود، زمانی که در موقعیت افقی قرار می گیرد، کمتر فرو می ریزد، که باعث پایداری سیستم می شود.
نوار آلومینیومی ضریب انبساط خطی را تا حدی کاهش می دهد که با این شاخص قابل مقایسه است. محصولات فلزی. علاوه بر این، آلومینیوم به کاهش رسانایی اکسیژن کمک می کند. هنوز کیفیت بهترهنگامی که با فایبرگلاس تقویت می شود. این ماده نصب را آسانتر از نوار آلومینیومی می کند زیرا نیازی به جداسازی قبل از لحیم کاری نیست. همچنین مهم است که محصولات با فایبرگلاس ارزان تر از محصولات با نوار آلومینیومی باشند.
برای تقویت، می توان از فویل آلومینیومی جامد یا سوراخ دار استفاده کرد. می تواند در نزدیکی پوسته بیرونی یا در وسط دیوار قرار گیرد. فویل جامد با چسب ذوب داغ به پلی پروپیلن چسبانده می شود. استفاده از مواد اولیه بی کیفیت در تولید مستلزم لایه برداری در حین بهره برداری است.
اگر از آلومینیوم سوراخ شده برای تقویت استفاده شود، یک پدیده مشابه غیرممکن است. سوراخ های روی فویل این امکان را فراهم می کند که بدون استفاده از چسب، یک اتصال یکپارچه بین پلاستیک و آلومینیوم ایجاد شود.
هنگام انتخاب محصولات پلی پروپیلن، باید در نظر داشت که برخی از تولیدکنندگان به منظور کاهش هزینه ها، از مواد اولیه بی کیفیت استفاده می کنند و لوله ها را دارای دیواره های بسیار نازک می کنند. این مستلزم لایه لایه شدن و ناپایداری در برابر فشار داخلی است. با علائم خارجی، تشخیص یک محصول با کیفیت بالا از یک محصول کم کیفیت بسیار دشوار است. شما باید موادی را با ضخیم ترین دیوارها بخرید (یعنی دیواری با دویدن متر سنگین تر).
اخیراً لوله های پلی پروپیلن تقویت شده با فایبرگلاس در بازار ظاهر شده است. گاهی اوقات آنها را فایبرگلاس می نامند. اگر یک محصول تقویت شده با آلومینیوم در واقع از پنج لایه تشکیل شده باشد، پس استفاده از فایبرگلاس امکان به دست آوردن ماده ای با ساختار یکپارچه را فراهم می کند، زیرا لایه میانی همان پلی پروپیلن است، اما با فایبرگلاس مخلوط شده است. هر سه لایه چسب نیستند، بلکه جوش داده می شوند که لایه لایه شدن را کاملا از بین می برد.
با این حال، محصولات تقویت شده با فایبرگلاس هنوز یک اشکال دارند - انبساط خطی آنها 6٪ بیشتر از هنگام استفاده از آلومینیوم است. چرا قبل از لحیم کاری به لوله های پلی پروپیلن نیاز داریم؟ برخی از محصولات تقویت شده باید قبل از لحیم کاری جدا شوند تا لایه بیرونی پلی پروپیلن و فویل آلومینیومی جدا شود که از اتصال قوی با اتصالات جلوگیری می کند.
جدا کردن لوله های پلی پروپیلن تقویت شده همیشه زمانی که از آلومینیوم برای تقویت استفاده می شود و صرف نظر از اینکه فویل در کجا قرار دارد، مورد نیاز است. تنها تفاوت در ابزار استفاده شده است. اگر آلومینیوم در وسط دیوار قرار گرفته باشد، از دستگاه اصلاح استفاده می شود. مواد تقویت شده با فایبرگلاس نیازی به جداسازی ندارند، زیرا همه آنها از پلی پروپیلن ساخته شده اند.
ابزار جداسازی
ابزار تمیز کننده لوله های پلی پروپیلن کار با محصولاتی با قطر 16 تا 110 میلی متر را امکان پذیر می کند. برای قطرهای تا 63 میلی متر، کوپلینگ های دو طرفه تولید می شود که به شما امکان می دهد در صورتی که لایه آلومینیومی در سطح بیرونی قرار دارد، انتهای آن را با دو قطر مختلف تمیز کنید. چاقوهای این ابزار از فولاد غیر بلانت ساخته شده است.
اگر فویل در وسط دیوار قرار گرفته باشد، به یک دستگاه صاف کننده لوله پلی پروپیلن مجهز به چاقوهای قابل تنظیم نیاز است که امکان تنظیم ابزار را به هر قطری ممکن می کند. درست مانند کوپلینگ، تریمر دارای طراحی دو طرفه (برای دو قطر مختلف) است.
رو به رو شدن لوله های پلی پروپیلن برش فویل از انتهای تا عمق جوش است. اگر این روش به درستی انجام نشود، آلومینیوم در ایجاد اختلال ایجاد می کند اتصال قابل اعتمادبین عناصر سیستم، یعنی درز جوش از کیفیت کافی برخوردار نخواهد بود. در حین کار سیستم، آب با آلومینیوم برهمکنش خواهد داشت که می تواند منجر به نشتی و تشکیل زنگ زدگی در وسایل گرمایشی شود.
یکی دیگر از راه های حل مشکل "نحوه کشیدن لوله پلی پروپیلن" نازل روی مته (ریش تراش) است. از این روش برای انجام کارهای زیاد برای کندن لایه بیرونی پلی پروپیلن و حذف لایه آلومینیوم تقویت کننده در صورتی که در سطح بیرونی قرار گرفته باشد استفاده می شود. بدنه ماشین اصلاح از آلومینیوم، چاقوها از فولاد ابزار ساخته شده است.
به لطف ریش تراش، جداسازی لوله های پلی پروپیلن به صورت خودکار انجام می شود و با حجم زیادی از کار نصب را تسهیل و سرعت می بخشد.
پردازش تقویت شده، پلی پروپیلن، پلاستیک و لوله های پروفیلقبل از جوشکاری یک روش اجباری است. این به شما امکان می دهد به یک اتصال با کیفیت و قابل اعتماد دست یابید که در برابر تأثیرات فیزیکی و مکانیکی کاملاً مقاوم است. ناحیه جوش داده شده در هنگام کشیده شدن ترک نمی خورد و جدا نمی شود.
با تمیز کردن و برداشتن لایه اکسید از لوله می توان مناسب ترین سطح را ایجاد کرد که به خوبی گیر کند. الکتروفیوژنجوشکاری در شرایط خانگی و صنعتی
تمام عناصر تمیز کننده به دو دسته تقسیم می شوند - دستی و برقی ابزارهای دستی عبارتند از:
- نوع سیلندر دورالومین، با چاقوهای ساخته شده از فولاد ابزار؛
- خراش های پلاستیکی با تیغه تیز؛
- پخ های سازنده، واشر و ذوزنقه ای.
- سوهان برای برداشتن لایه اکسید از لوله های پلاستیکی(به شکل ساختارهای جامد)؛
- ابزارهایی برای تمیز کردن لوله ها از سوراخ ها (نوع مخروطی و گرفتن) و غیره.
برای برق:
- لیسه های نصب شده روی مته؛
- برهنه کردن زیر سوراخ کن؛
- بادگیر برای مته؛
- همچنین ، ماشین اصلاح، دستگاه ها و ماشین آلات مختلف.
هر ابزار دارای ویژگی های کاربردی خاص خود است که بر اساس معیارهایی مانند: - اندازه و نوع لوله، مواد ساخت محصول، عملکرد دستگاه، مدل و سازنده.
در فهرست برندهای برتر Reed، Virax، Ritmo، ADR Tech، Rothenberger، Ridgid و Rems را در خود جای داده است. استریپ لوله های پلاستیکی تمامی این شرکت ها در فروشگاه اینترنتی پروف ته اسناب اجرا شده است.
چرا بهتر است ابزارهای برهنگی را از ما خریداری کنید؟
هر فروشگاهی چنین مجموعه گسترده ای از تجهیزات تمیز کردن لوله را ندارد. نوع مختلف. این کاتالوگ شامل ابزارهایی است که تمیز کردن و عملیات سطحی لوله ها را قبل از جوشکاری مستقیم انجام می دهند.
اگر این یک لوله تقویت شده است و باید یک لایه پلاستیکی و نیمه آلومینیومی را از آن جدا کنید، ریش تراش Ritmo ارائه شده در سایت عالی است.
اگر برای از بین بردن سوراخ ها و لایه های اکسیدی نیاز به آماده سازی لوله باشد، محصولات Reed، Rems، ADR Tech و غیره مناسب هستند.
تمامی محصولات دارای استانداردهای کیفیت بالا بوده و دارای مدارک تاییدیه لازم از سازنده می باشند.
این شرکت فقط ابزارهای قابل اعتماد برای قطرهای مختلف لوله و انواع جوش ارائه می دهد. همه آنها دارای ویژگی های زیر هستند:
- سنگین نیست ، سبک وزن هستند؛
- ساده و آسان برای استفاده؛
- انتهای تیز در برابر کند شدن محافظت می شود.
- تیغه ها و دیگران عناصر فلزیتسلیم اثر خورنده نشوید؛
- بدنه ها از پلاستیک با کیفیت بالا، فولاد و مواد لاستیکی ساخته شده اند.
- مجهز به دسته های قابل جابجایی راحت؛
- هزینه نسبتا پایینی دارند؛
- آنها تعمیر و نگهداری خدماتاحتمالاً در ProfTechSnab.
لوله کشی برای لوله های پلاستیکی - این یک رویداد مهم است که نباید هنگام جوشکاری از دست داد. در غیر این صورت، اتصالات قابل اعتماد نخواهند بود و ممکن است در اولین بارهای خنک کننده (اگر خط لوله ای برای تامین آب و گرمایش خانه باشد)، استرس مکانیکی (اگر فیبر نوری برنامه ریزی شده باشد، تغییر شکل داده شود. سیم های برقو کابل های ارتباطی) و تأثیرات شیمیایی (زمانی که مواد خطرناک از نوع گازی، دانه ای و مایع از طریق خط لوله مجاز هستند).
استفاده از لوله ها در سازه های فلزی مرکب بسیار سودمند است: لوله ها به اتصالات استحکام و استحکام بیشتری می بخشند، در حالی که جرم مجموعه را کاهش می دهند. با این حال، جفت شدن لوله ها با یکدیگر کار پر زحمتی است و نیاز به آماده سازی ویژه انتهای آن دارد. این کار را می توان با استفاده از ابزارهای ویژه - دستگاه های صاف کننده لوله تسهیل کرد.
اصل عملکرد صاف کننده برای لوله های فلزی
وظیفه دستگاه صاف کننده لوله به حداقل رساندن شکاف هایی است که به طور اجتناب ناپذیری هنگام نصب دستی انتهای آن ایجاد می شود و همچنین زیبایی کافی به اتصال جوش داده شده می دهد.
مشخص است که هنگام اتصال و کراوات لوله های فولادیبسته به زاویه تمایل و قطر متقابل آنها، منحنی صرف متقابل می تواند سهمی، کمان یا حتی یک خط مستقیم باشد. بنابراین، انجام یک جفت موفق با محاسبات تحلیلی بسیار دشوار است. مشکل را می توان با مدل سازی سه بعدی فضایی با استفاده از برنامه های معروف KOMPAS یا AutoCAD حل کرد، اما در عمل آنها کارها را متفاوت انجام می دهند.
در تولید سریال، پیرایش لوله با استفاده از آن انجام می شود آسیابمجهز به سر تقسیم این روش دقیق است، اما به تجهیزات مناسب نیاز دارد که همیشه در دسترس نیست. استاد خانه. در عین حال، با داشتن یک مته قدرتمند برای فلز (از 1000 وات) و یک سوراخ کن، می توانید به سرعت انتهای هر لوله را پروفیل کنید.
نسخه‌های صنعتی چنین دستگاه‌هایی در ادبیات خاص، برش‌دهنده‌های لوله نامیده می‌شوند (برش‌های شکاف، اگرچه آنها همچنین قادر به انجام خطوط منحنی هستند).
دستگاه صاف کننده لوله شامل:
- شفتی که در یک سر آن نشیمنگاهی برای چاک مته و در سر دیگر آن نشیمنگاهی برای حفره‌بر قرار دارد.
- مجموعه بلبرینگ، چرخشی که در آن، شفت استحکام لازم را دریافت می کند.
- بدنه، گاهی اوقات با یک گیره برای بستن قطعه کار لوله‌ای.
- دستگاه چرخشی که با آن می توان قطعه کار را در زاویه مورد نیاز قرار داد.
- پیچ تنظیم.
با کمک تریمرهای مورد نظر می توان لوله هایی با قطر 6 ... 75 میلی متر جفت کرد که در اکثر موارد کاملاً کافی است. محدوده تغییر زوایای جفت گیری از 45 تا 210 0 است. لازم به ذکر است کاتر تاج در دستگاه موجود نمی باشد.
برای فرآوری لوله های بلند از دستگاه های صاف کننده دستی لوله با گیره زنجیری استفاده می شود و برای محصولات کوتاه، قسمت های نگهدارنده و هدایت کننده دستگاه در یک واحد ترکیب می شوند. ایمنی کار با وجود حلقه های نگهدارنده تضمین می شود که حرکت طولی شفت را محدود می کند.
شفت پیچیده ترین عنصر از نظر ساختاری تریمر است. ابتدا باید حرکت طولی را دریافت کند زیرا کاتر به فلز لوله نفوذ می کند. ثانیاً در هنگام فرز ارتعاشاتی ایجاد می شود که ناشی از نوسان شدید گشتاور ابزار برقی پایه است. بنابراین، شفت جلا ساخته شده است، دارای تناسب لغزشی با دقت بالا است و یاتاقان های مورد استفاده از نوع سوزنی هستند که امکان جبران بارهای محوری و شعاعی را فراهم می کند.
قیمت چنین دستگاه هایی از 8000 تا 50000 روبل است. در عین حال، تمام دستگاه های صاف کننده لوله در محدوده اندازه TT دستگاه های کاملا فشرده ای هستند که در یک کارتریج ثابت می شوند. ماشین تراش. مته برقی نیز به همین ترتیب ثابت می شود. هنگام پردازش لوله های با قطر کم، دستگاه می تواند مستقیماً در کف کارگاه قرار گیرد.
دستگاه صاف کننده لوله را خودتان انجام دهید
در تولید انبوه لوله های پروفیل شکل (مثلاً در کارگاه های ورزشی اتومبیل و موتور سیکلت یا در سایت های تعمیر لوله کشی) می توان دستگاه صاف کننده لوله دستی را به طور مستقل ساخت. برای این، طرح اولیه تریمر، که در شکل نشان داده شده است، در زیر جاهای خالی در دسترس استاد خانه ساخته شده است.
طراحی از قسمت های زیر تشکیل شده است:
- پایه ای که در آن شیارهای آسیاب شده برای نصب جیگ ساخته می شود. به نوبه خود، شکل پایه را می توان با میز کار، میز کار و غیره موجود تطبیق داد.
- براکت L شکل با سه شیار طولی که وجود آنها به شما امکان می دهد لوله هایی با قطرهای مختلف را در فیکسچر ثابت کنید.
- خزنده با پیچ تنظیم و گیره.
- پای فشاری قابل تعویض
- براکتی که پا را با پیچ به خزنده فشار می دهد.
- واحد بلبرینگ.
- بازوی محوری که به عنوان سطح یاتاقان برای مجموعه بلبرینگ عمل می کند.
- شفتی که از نظر ساختاری با قسمت مشابه تریمرهای صنعتی تفاوتی ندارد.
برای ساخت شفت، می توانید از ضربه گیر جلوی ماشین استفاده کنید (به عنوان مثال، VAZ - دریافت آنها در سرویس خودرو آسان تر است). علاوه بر این، گرید فولادی کمک فنر از نظر استحکام و ویژگی های عملکردبه طور کامل با الزامات سختی برای پیرایش با کیفیت بالا لوله های فولادی (و، به ویژه، آلومینیوم) مطابقت دارد. راهنماهای خود قفسه برای هدایت شفت مناسب هستند: آنها دارای یک پوشش سطحی مقاوم در برابر سایش بر اساس آلیاژهای ضد اصطکاک هستند. انتهای قفسه، البته، در معرض پردازش اضافی است - برای چسباندن در چاک مته، و برای نصب یک برش سوراخ.
بلبرینگ های سوزنی باید به راهنماها فشار داده شوند که اندازه آنها با توجه به ابعاد راهنماها انتخاب می شود. دو یاتاقان نصب شده در راهنما از سیلندرهای برگشتی پرس هیدرولیک از کار افتاده، استحکام و موازی بودن واحد اصلی کار تریمر را فراهم می کند. بلبرینگ ها به طور همزمان از هر دو انتهای محفظه نصب می شوند.
توصیه های موجود در مورد نصب راهنماهای فلوروپلاستیک را باید با شک و تردید در نظر گرفت، زیرا ظرفیت باربری فلوروپلاستیک بسیار کمتر از یاتاقان ها است.
برای ساخت سایر عناصر دستگاه صاف کن لوله خانگی، می توانید از محصولات نورد شکل - گوشه ها یا کانال هایی با اندازه مناسب استفاده کنید. پروفیل کردن و ایجاد شیارها به بهترین وجه در دستگاه فرز ججی انجام می شود و در نتیجه دقت و موازی بودن آنها تضمین می شود. ساخت یک دستگاه گیره که گیره جدیدی با قطر و طول مورد نیاز برای آن مناسب است، دشوار نخواهد بود.
اهرم چرخان باید استحکام کافی داشته باشد، بنابراین برای ساخت آن لازم است از نواری با ضخامت حداقل 12 ... 16 میلی متر استفاده شود. در قسمتی از بدن که بازوی چرخان نصب شده است، ارزش دارد که خطرات زاویه ای را اعمال کنید، که در امتداد آنها قرار دادن لوله آسان تر است.
تریمر برای لوله های پلی پروپیلن
نیاز به پردازش عناصر انتهایی چنین لوله هایی به دلیل موارد زیر است:
- دوام کم لوله های پلی پروپیلن تقویت شده، به ویژه با تفاوت های دمایی قابل توجه.
- اطمینان از اتصال قوی تر لوله تقویت شده با قطعات تقویت کننده، که برای آن لازم است بخشی از فویل آلومینیومی برداشته شود.
- برای لوله های فایبرگلاس که آرماتور آلومینیومی همیشه در وسط دیواره لوله قرار دارد.
تریمر برای لوله های پلی پروپیلن با تقویت شامل:
- دو کوپلینگ به اندازه ای که امکان جداسازی انتهای لوله با قطرهای مختلف (معمولاً 16 تا 120 میلی متر) را فراهم می کند.
- چاقوهای فولادی قابل تعویض.
- جفت دستگیره چرخشی.
- کیس آلومینیومی.
- نازل مته برقی (ریش تراش).
یک ماشین اصلاح برای پیرایش خارجی لوله ها مورد نیاز است. از دو بخش تشکیل شده است - یک راهنما که از دورالومین D16T بادوام ساخته شده است و یک قسمت برش آلیاژی سخت. هنگام وارد شدن به لوله، دومی روی راهنما قرار می گیرد، پس از آن مته روشن می شود (می توانید از پانچر نیز استفاده کنید) و بخشی از لایه تقویت کننده لوله بریده می شود. از آنجایی که ریش تراش دارای طول مشخصی است، روکش لوله های مختلف همیشه در یک طول ساخته می شود که اتصال بعدی آنها را تسهیل می کند.
قیمت نازل صاف کننده برای لوله های پلی پروپیلن به قطر آن بستگی دارد و 400 ... 2000 روبل است. دستگاه های صاف کننده دستی ارزان تر هستند: از 250 تا 800 روبل.
اغلب اوقات، موقعیت های مضحک برای مردم اتفاق می افتد. به عنوان مثال، هنگام شروع تعمیر خط لوله در خانه، مالک با نصاب تماس می گیرد. البته متخصصان برای کار خود مقدار مشخصی پول می گیرند. قیمت نهایی از مقدار مواد مصرف شده و همچنین اقداماتی که آنها انجام داده اند تشکیل می شود. با شروع درک، مشتری همیشه متوجه نمی شود که چه نوع اقدامات و چرا توسط متخصصان انجام شده است و در نتیجه اختلاف ایجاد می شود.
بدون شک در این شرایط مشتری مضحک به نظر می رسد، زیرا بدون درک هزینه نهایی را مورد مناقشه قرار می دهد. برای جلوگیری از چنین وضعیتی، به ویژه در مورد جایگزینی لوله های قدیمی با لوله های جدید، پلی پروپیلن، شما باید به طور مستقل بفهمید که صاف کننده لوله های پلی پروپیلن چیست و چرا به آن نیاز است.
بدون شک، آنها امروزه محبوب ترین هستند، زیرا دارای مزایای متعددی هستند. با این حال، علاوه بر تعداد زیادی از مزایای، پلی پروپیلن همچنین دارای تعدادی ویژگی است که هنگام انتخاب این ماده باید در نظر گرفته شود. در انتخاب این لوله ها دو فاکتور بسیار مهم را فراموش نکنید:
- حداکثر دمای مایع نباید از 95 درجه تجاوز کند. بر اساس استانداردهای فعلی، چنین لوله هایی را می توان برای تامین آب گرم استفاده کرد، زیرا دمای آب، طبق آنها، به این علامت خاص محدود می شود. با این حال، شرایط پیش بینی نشده نیز اتفاق می افتد، اما به ندرت.
- انبساط حرارتی ضریب بالایی دارد. انعطاف پذیری مواد قادر به جبران این عامل است، اما در موارد خاص، تغییر شکل لوله می تواند تأثیر نامطلوبی داشته باشد. به عنوان مثال لوله های پنهان زیر گچ است.
تقویت هر دو مشکل را تا حدودی حل می کند. البته آرماتور به خوبی با انبساط حرارتی مقابله می کند، علاوه بر این، از نرم شدن و تغییر شکل پلاستیک در دمای بالا جلوگیری می کند. با این حال، نصب صحیح خط لوله از نیاز به دانشی از جمله نحوه استفاده از صاف کننده دارد.
تا به امروز، دو گزینه برای تقویت لوله پلی پروپیلن وجود دارد:
- با استفاده از فویل آلومینیومی در این حالت لایه آلومینیومی بین 0.1 میلی متر تا 0.5 میلی متر متغیر است. این لایه می تواند هم در خارج از محصول و هم در داخل آن قرار گیرد. اتصال آلومینیوم با پلاستیک با استفاده از چسب؛
- با توری فایبرگلاس طراحی چنین لوله هایی از سه لایه تشکیل شده است - پلی پروپیلن، مخلوطی از فایبرگلاس و پلی پروپیلن، پلی پروپیلن.
بسیاری از مردم نمی دانند، به خصوص در هنگام تغییر و نصب مستقل یک خط لوله، که لازم است قبل از نصب، آرماتور را جدا کنید. اما این خیلی مهم است!
این برای چیست؟
نیاز به سلب کردن
این یک فرآیند ساده است که از چندین مرحله تشکیل شده است. هر مرحله شامل استفاده از یک ابزار خاص است که بدون آن نمی توان بره کاری انجام داد. یکی از این ابزارها دستگاه صاف کننده لوله پلی پروپیلن است. لازم به ذکر است که با تقویت فایبر گلاس نیازی به جداسازی نیست، زیرا مش به طور ایمن بین لایه های پلی پروپیلن پنهان شده است که آن را از تماس با آب نجات می دهد.
در مورد آرماتورهای آلومینیومی خارجی یا داخلی، لایه برداری لازم است بدون شکست. بنابراین، در نسخه اول، فویل سطح بالایی لوله را می پوشاند. نصب خط لوله شامل اتصال عناصر جداگانه آن با استفاده از اتصالات یا چسب است. در این حالت، ذوب جزئی هر دو سطح لوله مورد نیاز است. البته آلیاژ پلی پروپیلن به نوعی با آلومینیوم جوش می شود که بر قابلیت اطمینان سازه تأثیر منفی می گذارد و به مرور زمان فرو می ریزد. با برداشتن فویل به راحتی می توان از این امر جلوگیری کرد.
گزینه دوم، زمانی که فویل به راحتی در داخل لوله قرار می گیرد، شامل پیرایش لوله های پلی پروپیلن است، زیرا آلومینیوم در تماس مستقیم با آب خواهد بود. اگر رویه روبه‌روی را حذف کنیم، کوچکترین اختلاف پتانسیل منجر به تخریب سازه در نتیجه فرآیندهای الکتروشیمیایی می‌شود.
ابزار
ساده ترین راه برای برداشتن فویل، تقویت خارجی است. در این مورد کمک کنید ابزار ساده- کوپلینگ با تیغه های فولادی در داخل. استفاده از آنها آسان است، فقط باید لوله را داخل حفره کوپلینگ قرار دهید و بچرخانید، تیغه ها کار خود را سریع و واضح انجام می دهند. استفاده از کوپلینگ های دو طرفه بسیار راحت است که با آنها به راحتی می توان قطر متفاوتی از یکدیگر تولید کرد.
تمیز کردن داخلی با استفاده از دستگاه صاف کننده انجام می شود. از نظر خارجی، طراحی ماشین اصلاح عملاً هیچ تفاوتی با طراحی کوپلینگ ها ندارد. بنابراین این ابزار یک کلاچ است که تیغه های آن در کناره انتهای داخلی دستگاه قرار دارد. مانند گزینه اول، لازم است لوله را وارد حفره دستگاه کرده و چندین چرخش انجام دهید.
یک ابزار جهانی که با آن می توانید تقویت کننده داخلی و خارجی را حذف کنید، مته ای با نازل های مخصوص است. از نظر ظاهری، آنها با وجود یک میله فولادی که برای نصب در سوکت مته لازم است، با همان صاف کننده متفاوت هستند.
صاف کننده - چیست؟
در بالا چند کلمه در مورد تریمر و اینکه چرا لوله ها باید تراشیده شوند ذکر شد. ارزش نگاهی دقیق تر به این ابزار و درک دستگاه آن را دارد. اغلب اوقات می توانید نام دیگری برای صاف کننده بشنوید - ابزاری برای جدا کردن لایه میانی. این نام با تخصص ابزار کاملاً توجیه شده است که با آن می توان تقویت داخلی لوله را به راحتی تمیز کرد.
دستگاه صاف کننده برای لوله های پلی پروپیلن اجازه می دهد تا در کمترین زمان لوله را از فویل تا عمق مورد نیاز برای اتصال آن به اتصالات تمیز کنید. در داخل ابزار چاقوهای فولادی تعبیه شده است که با چرخاندن ابزار، فویل را با دقت تا حد لازم برش می دهیم.
لازم به ذکر است که تریمرهای مدرن مجهز به سیستم چاقوهای قابل تنظیم هستند. به لطف این امکان خرید ابزاری مناسب برای کار با لوله ها فراهم شد. تولید کنندگان مختلف. با کمک رگولاتور می توانید به سرعت چاقوها را در هر سطحی از قرار دادن فویل تنظیم کنید. علاوه بر این، تریمرهایی در فروش وجود دارد که در دو طرف آن حفره هایی برای لوله ها طراحی شده است. قطرهای مختلف. این رویکرد همچنین از صرف هزینه برای خرید یک ابزار اضافی جلوگیری می کند.
هنگام انجام کار تمیز کردن دائمی، توصیه می شود یک نازل برای مته به شکل صاف کننده خریداری کنید. در این حالت، شخص نیازی به تمیز کردن دستی لوله ندارد. مته به شما این امکان را می دهد که تعداد زیادی لوله را در مدت زمان کوتاهی بدون استفاده از نیروی فیزیکی پردازش کنید.
شایان ذکر است که تمیز کردن خودکار فقط برای حجم زیاد و منظم کار توصیه می شود. کوتاه کردن یک بار باید به صورت دستی انجام شود. لازم به یادآوری است که پلی پروپیلن یک ماده نرم است و کوچکترین انحراف به لوله آسیب می رساند. پیرایش دستی نمی تواند به محصول آسیب برساند.
ابعاد و هزینه
امروزه در فروش می توانید تعداد زیادی از انواع ابزارها را بیابید و ماشین اصلاح نیز از این قاعده مستثنی نیست. هزینه این ابزار از 300 روبل تا 1000 متغیر است. البته شما می توانید محصولی با قیمت بالاتر پیدا کنید. هنگام انتخاب یک ابزار، باید وضعیت آن را به دقت بررسی کنید. نباید آسیب یا سوراخی ایجاد شود. هر گونه ایرادی ممکن است در هنگام قرار دادن لوله در ماشین اصلاح به آن آسیب برساند یا لوله اصلا وارد آن نشود. نباید کمتر به وضعیت تیغه ها توجه کرد. مهم است که آنها از فولاد ساخته شده باشند، مواد نرم تر ممکن است در اثر تماس با آلومینیوم آسیب ببینند یا از طریق آن بریده نشوند.
همچنین می توانید تیغه های جایگزین ابزار را در فروش پیدا کنید. البته به مرور زمان و با استفاده مکرر می توانند غیر قابل استفاده شوند. تعویض تیغه ها بسیار ساده تر از خرید یک ابزار جدید است. امروزه محبوب ترین چهره هایی هستند که برای لوله هایی با اندازه های زیر طراحی شده اند:
- 20/25 میلی متر؛
- 32/40 میلی متر;
- 50/63 میلی متر.
قیمت تمام شده یک محصول به اندازه آن بستگی دارد. بنابراین، یک صاف کننده برای لوله های کوچک بسیار کمتر از یک آنالوگ طراحی شده برای لوله های با ابعاد 50/63 میلی متر هزینه خواهد داشت.
