تراش خانگی برای فلز. واحد صنعتی بدون هزینه اضافی: ماشین تراش فلزی خانگی خودتون روش مونتاژ ماشین تراش

خانگی ماشین تراشدر اکثر موارد با موفقیت جایگزین وسایل گران قیمت کارخانه می شود. به خصوص زمانی که تمایل به پردازش فلز با حداقل هزینه تجهیزات وجود دارد.

ساختن یک ماشین تراش رومیزی کوچک برای خودتان کار سختی نیست. با دستان خودم، یا می توانید یک نقاشی پیچیده تر را انتخاب کنید - برای یک گاراژ. هزینه قطعات و مواد مقرون به صرفه است، برخی از قطعات یدکی احتمالاً در مزرعه یافت می شود.

عناصر اصلی و اصل عملیات

دستگاه تراش

یکی از مهم ترین ویژگی های دستگاه تراش فلزی توانایی تحمل بارهای شدیدی است که در حین فرآوری فلز ایجاد می شود. در عین حال، دقت و سرعت مورد نیاز است.

یک طراحی ساده برای پردازش فلز در خانه شامل:

پایه (قاب)؛
دو قفسه (آنها مادربزرگ هستند)؛
موتور الکتریکی؛
مکانیسم انتقال حرکت؛
فیکسچر برای تثبیت قطعه کار؛
توقف برای کاتر (کالیپر).

مکانیسم های اصلی در سر استوک قرار دارند. اما موتور طراحی خانگیممکن است بیرون باشد با کمک مکانیسم انتقال، حرکت از موتور به دوک - یک شفت توخالی، که قطعه کار با استفاده از یک چاک به آن متصل می شود، منتقل می شود. دم استوک برای پشتیبانی از انتهای آزاد قطعه کار می کند.

دقت ماشینکاری نه تنها با دستان ماهر به دست می آید:

پایداری پایه؛
عدم "ضربه زدن" دوک نخاعی؛
چسباندن مطمئن قطعه کار در چاک.

این مینی ماشین که مطابق با تمام قوانین ساخته شده، کارکرد آسان و جمع و جور است. برای پردازش قطعات فلزی کوچک با اشکال مختلف، صفحات ساخته شده از چوب، پلاستیک مناسب است.

انتخاب قطعات

هنگامی که نقشه های همه اجزا و وسایل توسعه یافت، می توانید شروع به انتخاب قطعات کنید.

قاب فلزی قوی

هدف از قاب تثبیت سفت و سخت مراکز پیشرو و رانده است. برای یک مینی ماشین رومیزی، می توانید خودتان آن را از یک بلوک چوبی انجام دهید. این طرح در برابر کار با قطعات فلزی کوچک مقاومت می کند. یک قاب ثابت برای گاراژ یا کارگاه باید بادوام باشد، از یک گوشه، نوارهای فلزی یا یک کانال جوش داده شده است. توصیه می شود از راهنماهای کارخانه ای استفاده کنید. در غیاب آنها، آنها از فلز نورد شده با دست خود مونتاژ می شوند.

ابعاد تخت تعیین کننده ابعاد قطعات مورد پردازش است. بنابراین، طول قطعه کار به فاصله بین صفحه (چک) و مرکز دم بستگی دارد.

موتور برق و گیربکس

مناسب ترین برای ماشین خانگی- موتور ناهمزمان ویژگی آن سرعت چرخش ثابت است. برای پردازش قطعات فلزی، توان زیر مورد نیاز است:

برای کار با قطعات کوچک ساخته شده از فلزات نرم - 0.5 - 1 کیلو وات؛
برای کار با قطعات و فولادهای بزرگ - 1.5 - 2 کیلو وات.

یک موتور از یک مته برقی با قدرت بالا کاملاً مناسب است.

از استفاده از موتورهای کلکتوری که سرعت چرخش آنها به بار بستگی دارد باید اجتناب شود. شتاب گرفتن در حالت بیکار، می تواند منجر به پرتاب قطعه کار از چاک و آسیب به دست ها شود. اگر موتور دیگری وجود نداشته باشد، کلکتور باید با جعبه دنده ای تکمیل شود که سرعت را تحت هر باری کنترل می کند.

گیربکس را می توان از تسمه یا دنده استفاده کرد. مونتاژ کمربند با دستان خود آسان تر است ، کاملاً قابل اعتماد است. تسمه نیرویی را که در امتداد شفت هدایت می‌شود تراز می‌کند و یاتاقان‌های موتور الکتریکی را از بین می‌برد.

شما همچنین می توانید از جعبه دنده ای استفاده کنید که به شما امکان می دهد با چندین سرعت کار کنید. و با کمک یک قرقره اضافی می توانید دور موتور را افزایش دهید.

یک جایگزین برای مکانیسم انتقال، نصب چاک ابزار به طور مستقیم بر روی شفت موتور است. چنین دستگاهی اغلب برای مینی ماشین های رومیزی که از مته یا مته مونتاژ می شوند استفاده می شود حکاکی دستی. هنگام برنامه ریزی آن، باید موتوری با شفت به اندازه کافی بلند انتخاب کنید! برای جبران بخشی از بار در امتداد شفت، یک توقف بین انتهای آن و سطح پشتی محفظه، به عنوان مثال، به شکل یک توپ نصب می شود.

مراکز ارباب و برده

دستگاه تراش فلزی مینی

برای اینکه قطعه به آرامی بچرخد و لرزش نداشته باشد، مراکز باید دقیقاً در همان محور قرار گیرند. قطعه کار با یک صفحه یا بادامک چاک ثابت می شود.

مرکز محرکه روی تکیه گاه عقب قرار دارد و می تواند بچرخد یا ثابت باشد. یک سوراخ رزوه ای در تکیه گاه ایجاد می شود و یک پیچ در آن پیچ می شود که زیر یک مخروط تیز می شود. پیچ باید حدود 3 سانتی متر حرکت داشته باشد تا قطعه کار وارد شده را محکم فشار دهد. تکیه گاه عقب (هدستاک) در امتداد پایه در امتداد راهنما حرکت می کند. اما در ساده ترین مینی ماشین ها، انتهای قطعه کار توسط یک پین رزوه ای تیز قابل جمع شدن پشتیبانی می شود که دامنه آن کم است.

فرآیند مونتاژ ماشین

قاب فلزی همراه با تکیه گاه تخته سه لا ضخیم

ما یک مته کار قدیمی را به عنوان مبنای طراحی در نظر می گیریم.

یک پایه به طول 70 سانتی متر از گوشه شماره 40 جوش می دهیم: دو گوشه بلند در امتداد لبه ها وجود دارد، دو تا بین آنها - به طول 40 سانتی متر - طول این است. منطقه کار. ما بین گوشه های کوتاه فاصله می گذاریم - راهنما.
سر در این مورد پایه ای است که در آن باید مته را به راحتی و ایمن تعمیر کنید. بیایید آن را از گوشه فلزیو بشقاب ها به صورت عمودی برش دهید سوراخ گردزیر چاک مته کارتریج باید به خوبی در سوراخ قرار گیرد.
سر را به پایه گوشه جوش می دهیم.
پایه دم از گوشه شماره 100 بریده شده است. در مرکز قسمت افقی گوشه، سوراخی را برای پیچ و مهره ای دریل می کنیم که در امتداد راهنما قرار دارد و پایه را نگه می دارد. از پایین، پیچ به یک صفحه فشار مستطیلی جوش داده می شود، از بالا با یک مهره تنظیم می شود.

کولیس یا ستون ابزار در امتداد راهنمای مرکزی حرکت می کند. برای ساخت کولیس به یک قطعه چدنی به قطر 80 میلی متر نیاز دارید که از آن 2 موازی پا با آسیاب بریده می شود. روی آنها سوراخ هایی را برای بوش هایی به قطر 22 میلی متر برش می دهیم. ما میله ها را از محورهای ماشین سواری موجود در گاراژ می سازیم.

پایه و قسمت های جانبی از یک صفحه فلزی بریده شده است. یک مهره برنزی را بین میله‌ها جوش می‌دهیم، که در یک آستین فولادی فشرده می‌شود، جایی که یک پین رشته‌ای را که از سوراخ یکی از دیواره‌های کناری عبور می‌کند، پیچ می‌کنیم. در اینجا ما جوش می دهیم خودکار دست سازیا بره با دست خودمان در قسمت متحرک یک سوراخ عمودی با نخ سوراخ می کنیم. روی یک پیچ بلند یک صفحه - نگهدارنده ابزار را جوش می دهیم. پیچ را از یک صفحه مربعی که روی یاتاقان ها نصب شده رد می کنیم و آن را به قسمت متحرک کولیس می پیچیم. در امتداد محیط صفحه، گیره هایی برای نگهدارنده ابزار از پیچ و مهره می سازیم.

معایب رایج تراش خانگی

قدرت کم موتور الکتریکی که امکان دستیابی به عملکرد کافی دستگاه کوچک را نمی دهد.
قطر دوک کوچک، محدود کردن اندازه قطعه کار؛
عدم اتوماسیون، بنابراین تمام تنظیمات با دست نمایش داده می شود.
محدود کردن حداکثر ابعاد جاهای خالی؛
ارتعاشات ناشی از شکننده بودن قاب

ویدئوی اول به وضوح طراحی کولیس را نشان می دهد، ویدئوی دوم مدل دیگری از ماشین تراش خانگی خود را انجام دهید:

نکاتی برای ساخت تراش فلزی خانگی

با دستان خود تراش درست کنید دستگاه برشفلز بسیار آسان است اگر خودتان این دستگاه را بسازید، می توانید در هزینه های زیادی صرفه جویی کنید. محصول نهایی اصلا ارزان نیست، در حالی که کیفیت قطعات همیشه رضایت بخش نیست.

تراش فلزی خانگی

نمودار یک ماشین تراش خانگی

یک دستگاه تراش برش که می تواند بسیار ساده با دست ساخته شود باید از موارد زیر تشکیل شود عناصر ساختاری:

ماشین تراش خانگی (نمای بالا)

مادربزرگ ها - جلو و عقب؛
قاب؛
درایو الکتریکی؛
مراکز برده و پیشرو;
برای قسمت برش توقف کنید.

خود واحد روی قاب قرار می گیرد. در این مورد، هنگامی که دستگاه به طور مستقل ساخته می شود، نقش آن توسط قاب بازی می شود. دم در امتداد این پایه حرکت می کند. دیگری - جلو، باید بی حرکت باشد. سر استوک برای نصب عناصری برای چرخش تجهیزات لازم طراحی شده است.

مرکز، که پیشرو است، از طریق یک دستگاه انتقال ویژه که روی تخت یا در مورد ما روی قاب نصب می شود، به موتور متصل می شود. با کمک مرکز پیشرو، حرکت چرخشی به قطعه کار منتقل می شود که روی این واحد پردازش می شود.

اگر تصمیم دارید این دستگاه را با دستان خود بسازید، پس از بلوک های چوبی، گوشه های فلزی یا پروفیل های دیگری که می توانید در گاراژ خود پیدا کنید، تخت را بسازید. در این مورد، شرط اصلی خود ماده نیست، بلکه این است که چگونه می توان قاب را با آن پایدار کرد. در این مورد، تمام مراکز باید در یک موقعیت خاص در طول عملیات آن ثابت شوند.

هدستاک تراش خانگی

برای ساختن ماشین تراش با دستان خود می توانید از موتور الکتریکی از هر نوع و قدرتی استفاده کنید. هنگام انتخاب این عنصر، فقط باید نوع ماده ای را که پردازش می شود در نظر بگیرید. اگر کار با قطعات فلزی ضروری است، بهتر است از یک درایو الکتریکی قدرتمند استفاده کنید.

چرخش عناصر یک واحد خانگی با استفاده از تسمه، زنجیر یا انتقال اصطکاکی امکان پذیر است. در این مورد، بهتر است از اولین گزینه استفاده کنید که موثرترین و قابل اعتمادترین است. برخی از مدل ها مکانیسم انتقال ندارند. سپس مرکز پیشرو مستقیماً روی موتور الکتریکی نصب می شود.

ویژگی های عناصر ساختاری یک ماشین تراش خانگی

اگر از چند قانون پیروی کنید، ساخت دستگاه برش برای پردازش فلز با دستان خود بسیار ساده است. اول از همه، مراکز محرک و پیشرو را روی یک محور قرار دهید. این به جلوگیری از ایجاد ارتعاش در هنگام ماشینکاری قطعات فلزی کمک می کند. اگر تصمیم دارید که یک دستگاه خودتان با یک مرکز پیشرو بسازید، یک چاک بادامک یا صفحه جلو نیز نصب کنید. این عناصر برای بستن قطعات در طول پردازش آنها در نظر گرفته شده است.

همچنین از نصب الکتروموتورهای کلکتوری بر روی واحدهای خانگی خودداری کنید.

این نوع درایو، بدون بار کافی، حرکات چرخشی بیش از حد قوی انجام می دهد. در این مورد، احتمال اینکه قطعه کار به سادگی از گیره خارج شود افزایش می یابد.

این نه تنها می تواند به آن آسیب برساند، بلکه وضعیت بسیار خطرناکی را نیز ایجاد می کند، به خصوص اگر کار در یک فضای محدود انجام شود.

بهترین راه حلبرای دستگاه های خانگیبرای پردازش فلز یک موتور ناهمزمان است. تحت هر بار، سرعت را تغییر نمی دهد، که آن را بسیار قابل اعتماد می کند. هنگام استفاده از موتور ناهمزمان، امکان پردازش قطعات با حداکثر ضخامت 10 سانتی متر و عرض بیش از 70 سانتی متر وجود دارد.

روی دم یک مرکز رانده وجود دارد که می تواند هم ثابت و هم پویا باشد.

می توان آن را به راحتی با دستان خود و با استفاده از یک پیچ معمولی درست کرد. سپس فقط باید انتهای آن را تیز کنید و شکل مخروطی به آن بدهید.

قبل از نصب پیچ، باید آن را با روغن ماشین تصفیه کنید. تنها در این صورت می توان این عنصر را در آن قرار داد نخ داخلیدم

چگونه با موتور برق تراش بسازیم؟

دستگاه برش فلز رومیزی را می توان به راحتی با استفاده از مواد و ابزار زیر ساخت:

فن آوری کار در ساخت یک واحد کوچک برای پردازش قطعات ساخته شده از فلزات نرم یا چوب شامل مراحل زیر است:

از جانب تخته چوبیچند تکه مربع را برش دهید آنها را با چسب PVA به هم وصل کنید تا ستون به دست آمده همان ارتفاع بدنه طرف مقابل را داشته باشد.

این مکعب را با چند پیچ خودکار به پایه وصل کنید.

یک ورق کاغذ بردارید، آن را در یک لوله بچرخانید و آن را به دور قرقره موتور بپیچید. پس از آن، آن را روشن کنید و با مداد دایره ای که در طرف مقابل مکعب تشکیل می شود بکشید.

با استفاده از مته، وسط دایره ای که روی مکعب تشکیل شده است، روی قسمت خالی چوب سوراخ کنید.

یک پیچ خودکار باید در سوراخ به دست آمده وارد شود، که به عنوان نگهدارنده برای قطعه کار در هنگام کار تراش رومیزی برش عمل می کند.

ما از یک مته الکتریکی معمولی استفاده می کنیم

واحد برش را می توان به راحتی با استفاده از یک مته برقی معمولی ساخت که در هر خانه ای یافت می شود. در این مورد، یک تثبیت فنری با صفحه باید به میله فلزی متصل شود. پس از آن، یکی از این عناصر را در مته و دیگری را در دم نصب کنید. می توان آن را از هر ماده ای مانند چوب ساخت.

استفاده از مته به عنوان درایو تراش

چنین نصبی دارای مکانیسم عملکرد زیر است - یک خالی فلزی بین صفحات می چرخد که به شما امکان می دهد دستکاری های لازم را با آن انجام دهید.

یک ماشین تراش فلزی خانگی یک جایگزین سودآور برای مکانیسم های گران قیمت است که گاهی اوقات حتی عملکردهای تعیین شده خود را به طور کامل انجام نمی دهند.

تبلیغات شریک

ویدئو: ماشین تراش فلزی DIY

ویژگی های ماشین های فرز با نرم افزار کامپیوتری برای فرآوری فلزات

ویژگی های طراحی ماشین های تراش، پیرایش و پیچ گردان

درخشش و زیبایی فلز را با کمک پولیش بازیابی می کنیم

ما یک ماشین تراش فلزی خانگی را با دستان خود مونتاژ می کنیم

چرا به ماشین تراش خانگی نیاز دارید؟

یک مالک واقعی وجود ندارد که نخواهد یک دستگاه فشرده، قابل اعتماد و از همه مهمتر ارزان قیمت برای پردازش فلز در زرادخانه خود به دست آورد. چنین تجهیزاتی به شما امکان می دهد تا بسیاری از عملیات ساده و پیچیده مرتبط با ساخت قطعات فلزی را انجام دهید که از سوراخ های حفاری شروع می شود و با صفحات خالی ساخته شده از فلز با اشکال غیر معمول خاتمه می یابد.

البته، اگر وضعیت مالی اجازه دهد، پس نمی توانید با دستان خود ماشین تراش را بسازید. با این حال، تجهیزات کارخانه اندازه چشمگیر دارد. و قرار دادن آن در یک گاراژ یا یک اتاق کوچک ابزار مشکل ساز خواهد بود. بنابراین، تنها تصمیم درست این است که تجهیزات فلزکاری را با دستان خود مطابق با اندازه خود بسازید که تمام الزامات را برآورده می کند.

دستگاه پردازش خود مونتاژ شده محصولات فلزی، که با در نظر گرفتن تمام ویژگی های استفاده از آن ساخته خواهد شد، دارای کنترل های ساده است، فضای مفید زیادی را در اتاق اشغال نمی کند و با عملکرد ساده و در عین حال قابل اعتماد متمایز می شود. در چنین ماشین تراش فلزی، می توانید به راحتی هر قطعه کار با اندازه های کوچک ساخته شده از فولاد را پردازش کنید.

طراحی و اصل عملکرد ماشین تراش

قبل از شروع مونتاژ تجهیزات فلزکاری با دستان خود، مهم است که با اجزاء و مکانیسم های اصلی تراش فلزی آشنا شوید. در طراحی ساده ترین تجهیزات، لازم است شامل عناصر زیر است:

اجزای یک ماشین تراش خانگی روی تخت قرار می گیرد. در مورد واحدی که خودتان انجام دهید، این یک قاب فلزی است. دم در امتداد پایه قاب حرکت می کند. به نوبه خود، هدف از هدستاک قرار دادن مکانیزم پایه ای است که تجهیزات را می چرخاند. علاوه بر این، این عنصر ساختار ثابتی دارد. یک مکانیسم انتقال روی تخت نصب شده است که مرکز پیشرو را با یک موتور الکتریکی متصل می کند. از طریق این دستگاه مرکزی، حرکت چرخشی به قطعه کار فلزی منتقل می شود تا پردازش شود.

قاب یک ماشین تراش فلزی که خودتان انجام دهید، در اکثر موارد ساخته شده از بلوک های چوبی. علاوه بر چوب می توانید از گوشه های فلزی یا پروفیل های فولادی استفاده کنید. ماده ای که قاب از آن ساخته می شود واقعاً مهم نیست ، نکته اصلی این است که مراکز تجهیزات به طور ایمن و بدون حرکت به پایه محکم شوند.

تقریباً هر موتور الکتریکی را می توان بر روی تجهیزات فلزکاری خانگی نصب کرد، حتی با نشانگرهای قدرت ناچیز. با این حال، درک این نکته مهم است که یک موتور کم مصرف ممکن است نتواند با چرخش قطعات فلزی حجیم با سرعت مناسب کنار بیاید، که منجر به کاهش کیفیت کار انجام شده می شود. اگر قصد دارید قطعات چوبی را روی ماشین تراش ماشین کاری کنید، بهتر است از موتورهای کم مصرف استفاده کنید.

پیام حرکت چرخشی از موتور الکتریکی به واحد اصلی دستگاه از طریق یک نوع انتقال اصطکاک، تسمه یا زنجیره ای رخ می دهد. در عین حال ، درایو تسمه محبوب ترین محسوب می شود ، زیرا هزینه پایینی داردبا قابلیت اطمینان بالا می خواهم توجه داشته باشم که برخی از صنعتگران خانگی تجهیزاتی را جمع آوری می کنند که مکانیزم انتقال در آنها ارائه نشده است و ابزار کار مستقیماً روی شفت موتور ثابت می شود.

ویژگی های ماشین های خانگی

به منظور جلوگیری از افزایش ارتعاش قطعه کار فلزی فرآوری شده، مهم است که اطمینان حاصل شود که ساختار پیشرو و محرک مرکز روی یک محور قرار می گیرد. اگر قصد دارید دستگاه را با دست خود فقط با یک مرکز پیشرو مونتاژ کنید، لازم است که نصب یک مکانیسم بادامک مخصوص - یک چاک یا یک صفحه جلویی را پیش بینی کنید.

به توصیه متخصصان مجرب، نصب الکتروموتورهای کلکتوری بر روی واحدهای فرآوری فلزات خانگی توصیه نمی شود. چنین دستگاه هایی ممکن است افزایش خود به خودی در سرعتدر صورت عدم وجود بار کار، که به نوبه خود منجر به خروج قطعه کار از اتصال دهنده ها و آسیب احتمالی به شخصی که در دستگاه کار می کند، می شود. خروج قطعه با سرعت زیاد می تواند آسیب زیادی را در فضای محدود یک کارگاه خانگی ایجاد کند.

اگر بنا به دلایلی نصب یک موتور الکتریکی از نوع کلکتوری اجتناب ناپذیر است، نصب دنده مخصوص کاهش ضروری است. به لطف این مکانیسم، می توان به طور کامل از شتاب کنترل نشده تجهیزات در صورت عدم وجود بار روی قطعه کار جلوگیری کرد.

کاربردی ترین، راحت ترین و ارزان ترین تراش فلزی که خودتان انجام دهید، یک موتور الکتریکی ناهمزمان است. چنین موتوری در هنگام بارگذاری پایداری بالایی دارد بدون تغییر سرعت. که اجازه می دهد تا از کیفیت بالای قطعات فلزی فرآوری شده اطمینان حاصل شود که عرض آنها از 100 میلی متر تجاوز نمی کند. به طور کلی پارامترهای طراحی و توان موتور الکتریکی باید به گونه ای انتخاب شود که قطعه مورد پردازش در حین چرخش نیروی لازم را دریافت کند.

مکانیسم مرکز رانده، واقع در دم، می تواند هم طراحی ثابت و هم چرخشی داشته باشد. برای ساخت آن از پیچ استاندارد استفاده می شود که به شکل مخروطی بر روی قسمت رزوه ای محصول تیز می شود. قسمت آماده شده روغن کاری می شود روغن موتورو از قبل در یک نخ داخلی نصب شده است که در قسمت دم بریده شده است. پیچ باید حدود 25 تا 30 میلی متر بازی آزاد داشته باشد. به دلیل چرخش پیچ، قطعه کار بین مکانیزم های مرکزی فشرده می شود.

روش مونتاژ برای چرخش تجهیزات

ساده ترین وسیله ای که با دستان خود ساخته می شود، دستگاه فلزکاری از نوع تیر است. استفاده از چنین تجهیزات خانگی به شما امکان می دهد محصولات فلزی و چوبی را آسیاب کنید و همچنین با کمی بهبود، چاقوها و سایر ابزارهای برش را تیز کنید. اگر قرار باشد ماشین یا وسیله نقلیه متحرک دیگری تعمیر شود، چنین تجهیزاتی بسیار مفید است. در همان زمان، روش مونتاژ خود را فراهم می کند چند کار ساده .

طراحی خودساخته یک ماشین تراش فلزی که توسط خود مونتاژ شده است، نه تنها برای هدف مورد نظر خود، بلکه برای سایر نیازهای خانگی نیز قابل استفاده است. روی یکی از قطعات متحرک متصل به شفت موتور الکتریکی امکان پذیر است، نصب چرخ سنگ زنی و ابزارهای مختلف را بر روی آن تیز کنید یا سطوح را سنگ زنی یا صیقل کاری انجام دهید.

انتخاب تجهیزات قدرت

قاب تجهیزات خانگی را در صورت امکان باید روی یک پایه فلزی با بستن محکم به قاب نصب کنید. پس از آن، شما باید تمام اجزاء و مکانیسم های جداگانه واحد تراش را نصب کنید، که تعداد آنها زیاد نیست. در مرحله بعد، آنها به کار با واحد برق تجهیزات ادامه می دهند. اول از همه، شما باید یک موتور الکتریکی با پارامترهای مناسب انتخاب کنید. از آنجایی که ما در مورد پردازش فلز صحبت می کنیم - یک ماده نسبتاً بادوام، پس موتور باید قدرتمند باشد:

هنگام پردازش قطعات فلزی کوچک، یک موتور با قدرت 0.5 تا 1 کیلو وات کافی است.
برای چرخاندن قطعات کار بزرگتر، بهتر است از یک موتور 1.5-2 کیلو وات استفاده کنید.

برای تجهیزات فلزکاری خانگی، یک موتور قدیمی چرخ خیاطییا از هر وسیله خانگی غیر ضروری دیگری. انتخاب بستگی به چیزی دارد که در کارگاه خانگی یافت می شود یا هنگام خرید در فروشگاه هزینه ارزانی دارد. یک شفت فولادی توخالی به موتور الکتریکی یا به اصطلاح سر دوک متصل است. برای این منظور از تسمه یا هر نوع انتقال در دسترس استفاده می شود. شفت به یک قرقره نصب شده روی یک کلید متصل می شود. برای قرار دادن قسمت کار ابزار روی آن به یک قرقره نیاز است.

اتصال مکانیزم های قدرتیا به تنهایی انجام شود یا برای کمک به متخصصان مراجعه کنید. در عین حال، یک برقکار مجرب همه کارها را به سرعت و کارآمد انجام می دهد و صاحب دستگاه از ایمنی استفاده از قطعات الکتریکی ماشین تراش اطمینان کامل خواهد داشت. پس از اتمام کار مونتاژ، تجهیزات آماده استفاده است. همچنین در صورت لزوم فرد می تواند گسترش عملکرد تجهیزات .

با ساختن ماشینی برای پردازش قطعات فلزی با دستان خود، یک فرد یک دستیار ضروری در یک کارگاه خانگی دریافت می کند. و با توجه به تطبیق پذیری چنین تجهیزاتی، همه می توانند مهارت های خود را در لوله کشی تقویت کنند. یک ماشین خودساخته تمام الزامات آن را برآورده می کند و فضای زیادی را در خانه یا گاراژ اشغال نمی کند.

خودتان ماشین تراش فلزی را با دستان خود انجام دهید: نقاشی ها، عکس ها، فیلم ها

بسیاری از صنعتگران خانگی به این فکر می کنند که چگونه به تنهایی یک ماشین تراش فلزی بسازند. چنین تمایلی با این واقعیت توضیح داده می شود که با کمک چنین دستگاهی که هزینه آن بسیار ارزان خواهد بود، می توان به طور موثر لیست بزرگی از عملیات تراشکاری را انجام داد و ابعاد و شکل مورد نیاز را به قطعات فلزی داد. به نظر می رسد خرید یک دستگاه رومیزی ساده و استفاده از آن در کارگاه بسیار ساده تر است، اما با توجه به هزینه قابل توجه چنین تجهیزاتی، منطقی است که خودتان زمان صرف کنید.

ماشین تراش خانگی - کاملا واقعی است

با استفاده از تراش

ماشین تراش، که یکی از اولین هایی بود که در خط تجهیزات پردازش قطعات از ظاهر شد مواد مختلف، از جمله فلز، به شما امکان می دهد محصولاتی در اشکال و اندازه های مختلف بسازید. با کمک چنین واحدی می توان سطوح بیرونی و داخلی قطعه کار را برگرداند، سوراخ ها را به اندازه مورد نیاز سوراخ کرد، رزوه های خارجی یا داخلی را برش داد، خرطومی را انجام داد تا سطح محصول به سطح برسد. تسکین مورد نظر

دستگاه تراش فلزی سریالی دستگاهی با اندازه بزرگ است که مدیریت آن چندان آسان نیست و هزینه آن را بسیار سخت می توان مقرون به صرفه خواند. استفاده از چنین واحدی به عنوان تجهیزات رومیزی آسان نیست، بنابراین منطقی است که خودتان یک ماشین تراش برای کارگاه خانگی خود بسازید. با استفاده از چنین مینی ماشینی می توانید به سرعت قطعات کار ساخته شده را نه تنها از فلز، بلکه از پلاستیک و چوب نیز برگردانید.

در چنین تجهیزاتی، قطعات با مقطع دایره ای پردازش می شوند: محورها، دسته ابزار، چرخ ها، عناصر ساختاری مبلمان و محصولات برای هر هدف دیگری. در چنین دستگاه هایی، قطعه کار در یک صفحه افقی قرار می گیرد، در حالی که به آن چرخش داده می شود، و مواد اضافی توسط یک برش، به طور ایمن در تکیه گاه دستگاه ثابت می شود.

شیار کردن دیسک ترمز روی ماشین تراش خانگی

با وجود سادگی طراحی، چنین واحدی نیاز به هماهنگی واضح حرکات همه بدنه های کاری دارد تا پردازش با نهایت دقت و دقت انجام شود. بهترین کیفیتاعدام.

نمونه ای از ماشین تراش خانگی با نقاشی

اجازه دهید یکی از گزینه های کاری مونتاژ شده را با جزئیات بیشتری در نظر بگیریم به تنهاییماشین تراش، کیفیت نسبتاً بالایی که به حق شایسته توجه است. نویسنده این محصول خانگی حتی روی نقشه هایی که بر اساس آن این دستگاه با موفقیت ساخته شده است، کوتاهی نکرده است.

البته، همه به چنین رویکرد کاملی برای تجارت نیاز ندارند، اغلب سازه های ساده تری برای نیازهای خانه ساخته می شوند، اما به عنوان یک اهدا کننده برای ایده های خوب این ماشینکاملا مناسب است

ماشین تراش DIY

شکل ظاهری دستگاه اجزای اصلی کولیس، نگهدارنده ابزار و چاک
نمای جانبی دم دم نمای پایینی دم
محورهای راهنما طراحی کولیس موتور رانده
Drawing #1 Drawing #2 Drawing #1 Drawing #2 Drawing #3

گره های ساختاری

هر ماشین تراش، از جمله ساخت خانگی، از عناصر ساختاری زیر تشکیل شده است: یک قاب نگهدارنده - یک تخت، دو مرکز - یک پیشرو و یک رانده، دو سر - جلو و عقب، یک دوک، یک کولیس، یک واحد محرک - یک موتور الکتریکی.

طراحی یک ماشین تراش کوچک در مورد فلز

تمام عناصر دستگاه بر روی تخت قرار می گیرد؛ این عنصر اصلی باربر تراش است. هدستاک یک عنصر ساختاری ثابت است که دوک چرخان واحد روی آن قرار دارد. در جلوی قاب یک مکانیسم انتقال دستگاه وجود دارد که با کمک آن عناصر چرخان آن به موتور الکتریکی متصل می شوند.

به لطف این مکانیسم انتقال است که قطعه کار چرخش را دریافت می کند. دم، بر خلاف قسمت جلو، می تواند به موازات جهت پردازش حرکت کند، با کمک آن انتهای آزاد قطعه کار ثابت می شود.

یک نمودار ساده از گره های یک ماشین نجاری خانگی یک گزینه ساده برای ساخت تخت، سر و جلو و عقب به شما می گوید.

یک ماشین تراش فلزی خانگی را می توان به هر موتور الکتریکی مجهز کرد، حتی اگر قدرت آن خیلی زیاد نباشد، اما چنین موتوری می تواند هنگام پردازش قطعات کار با اندازه بزرگ بیش از حد گرم شود که منجر به توقف و احتمالاً خرابی آن می شود.

معمولاً موتورهای برقی روی ماشین تراش خانگی نصب می شوند که توان آن در محدوده 800 تا 1500 وات است.

حتی اگر چنین موتور الکتریکی دارای تعداد دور کمی باشد، مشکل با انتخاب مکانیزم انتقال مناسب حل می شود. برای انتقال گشتاور از چنین موتورهای الکتریکی، معمولاً از محرک های تسمه استفاده می شود؛ مکانیزم های اصطکاک یا زنجیره ای بسیار به ندرت مورد استفاده قرار می گیرند.

مینی تراش هایی که کارگاه های خانگی به آن مجهز هستند ممکن است حتی چنین مکانیزم انتقال را در طراحی خود نداشته باشند: چاک چرخان واحد مستقیماً روی شفت موتور ثابت می شود.

دستگاه درایو مستقیم

یکی وجود دارد قانون مهم: هر دو مرکز ماشین، پیشرو و رانده، باید دقیقاً در یک محور قرار گیرند، که از لرزش قطعه کار در طول پردازش آن جلوگیری می کند. علاوه بر این، لازم است از تثبیت مطمئن قطعه اطمینان حاصل شود، که به ویژه برای مدل های نوع جلویی مهم است: با یک مرکز پیشرو. مشکل چنین تثبیت با کمک چاک بادامک یا صفحه جلو حل می شود.

در واقع، یک ماشین تراش را می توان با یک قاب چوبی نیز ساخت، اما، به عنوان یک قاعده، از پروفیل های فلزی برای این اهداف استفاده می شود. استحکام بالای قاب ماشین تراش لازم است تا دقت موقعیت مرکز هدایت و رانده تحت تأثیر بارهای مکانیکی قرار نگیرد و دم و تکیه گاه آن با ابزار آزادانه در امتداد محور دستگاه حرکت کنند.

استفاده از کانال در ساخت قاب و هدستاک دستگاه

هنگام مونتاژ یک ماشین تراش برای فلز، مهم است که اطمینان حاصل شود که تمام عناصر آن به طور ایمن ثابت شده اند، همیشه با در نظر گرفتن بارهایی که در حین کار به آنها وارد می شود. این که مینی ماشین شما چه ابعادی خواهد داشت و از چه عناصر ساختاری تشکیل شده است، تحت تأثیر هدف تجهیزات و همچنین اندازه و شکل قطعات کاری است که قرار است روی آن پردازش شود. قدرت موتور الکتریکی که باید به عنوان درایو از آن استفاده کنید به این پارامترها و همچنین به بار برنامه ریزی شده روی واحد بستگی دارد.

نسخه تخت، هدستاک و درایو

برای تجهیز ماشین تراش برای فلز، انتخاب موتورهای کلکتوری که در یک ویژگی مشخصه متفاوت هستند، توصیه نمی شود. تعداد چرخش شفت چنین موتورهای الکتریکی و همچنین نیروی گریز از مرکز که قطعه کار ایجاد می کند، با کاهش بار به شدت افزایش می یابد، که می تواند منجر به پرواز ساده قطعه از چاک شود و می تواند به اپراتور آسیب جدی برساند.

اگر قصد دارید قطعات متوسط و سبک را روی مینی ماشین خود پردازش کنید، می توان از چنین موتورهای الکتریکی استفاده کرد. اما در این حالت نیز تراش باید مجهز به جعبه دنده ای باشد که از افزایش بی رویه نیروی گریز از مرکز جلوگیری کند.

الکتروموتور سه فاز ناهمزمان که از طریق یک خازن به شبکه 220 ولت متصل می شود

قبلاً با تمرین و محاسبات طراحی ثابت شده است که برای واحدهای تراشکاری که بر روی آنها صفحات فلزی تا طول 70 سانتی متر و قطر تا 10 سانتی متر پردازش می شود، بهتر است از آن استفاده شود. موتورهای الکتریکی ناهمزمانتوان از 800 وات موتورهای این نوع با پایداری سرعت چرخش در حضور بار مشخص می شوند و هنگامی که کاهش می یابد، به طور غیرقابل کنترلی افزایش نمی یابد.

اگر قصد دارید به تنهایی یک مینی ماشین برای چرخش کار فلزی بسازید، پس حتماً باید این واقعیت را در نظر بگیرید که نه تنها بارهای عرضی، بلکه طولی نیز بر کارتریج آن تأثیر می گذارد. چنین بارهایی، اگر توسط یک تسمه درایو ارائه نشود، می تواند باعث تخریب یاتاقان های موتور شود که برای آنها طراحی نشده است.

اگر امکان استفاده از درایو تسمه وجود ندارد و مرکز پیشرو دستگاه مستقیماً به شفت موتور متصل است، می توان برای محافظت از یاتاقان های آن در برابر تخریب اقداماتی انجام داد. چنین اندازه گیری می تواند توقفی باشد که حرکت طولی شفت موتور را محدود می کند، که می تواند به عنوان یک توپ نصب شده بین محفظه موتور و انتهای عقب شفت آن استفاده شود.

در دم ماشین تراش، مرکز محرک آن قرار دارد که می تواند ثابت باشد یا آزادانه بچرخد. اکثر طراحی سادهمرکز ثابتی دارد: به راحتی می توان آن را بر اساس یک پیچ معمولی ساخت، قسمتی از آن را که با قطعه کار در تماس است، در زیر مخروط تیز و آسیاب کرد. با پیچاندن یا باز کردن چنین پیچ و مهره ای که از طریق سوراخ رزوه دار در قسمت انتهایی حرکت می کند، می توان فاصله بین مراکز تجهیزات را تنظیم کرد و در نتیجه از تثبیت مطمئن قطعه کار اطمینان حاصل کرد. چنین تثبیت با حرکت دادن خود دم نیز فراهم می شود.

برای اینکه قطعه کار آزادانه در چنین مرکز ثابتی بچرخد، قسمت نوک تیز پیچ که با آن تماس پیدا می کند باید قبل از شروع کار با روغن ماشین روغن کاری شود.

دم دستی خانگی برای تراش رومیزی

امروزه پیدا کردن نقشه ها و عکس های ماشین های تراش کار دشواری نیست، که طبق آنها می توانید به طور مستقل چنین تجهیزاتی را بسازید. علاوه بر این، یافتن ویدیوهای مختلف که روند ساخت آنها را نشان می دهد آسان است. این می تواند یک دستگاه مینی CNC یا یک دستگاه بسیار ساده باشد که با این وجود این فرصت را به شما می دهد که به سرعت و با حداقل کار بتوانید محصولات فلزی با پیکربندی های مختلف تولید کنید.

قفسه های ساده ترین ماشین تراش فلزی را می توان از چوب ساخت. آنها باید با استفاده از اتصالات پیچ و مهره ای به قاب دستگاه محکم شوند. خود قاب، در صورت امکان، بهتر است از گوشه های فلزی یا کانالی ساخته شود که قابلیت اطمینان بالایی برای آن فراهم می کند، اما اگر آنها در دسترس نیستند، می توانید میله های چوبی ضخیم را نیز بردارید.

ویدئوی زیر روند کار را نشان می دهد خود ساختپشتیبانی از ماشین تراش

به عنوان یک گره در چنین ماشینی که ابزار برش روی آن ثابت و جابجا می شود، یک هندپیس ساخته شده از دو تخته چوبی که با زاویه 90 درجه متصل شده اند عمل می کند. در سطح تخته ای که ابزار قرار می گیرد، باید یک ورقه فلزی ثابت کرد که چوب را از تغییر شکل محافظت می کند و از محل دقیق کاتر نسبت به قطعه کار اطمینان حاصل می کند. در سطح نگهدارنده یک تخته افقی که در امتداد قاب دستگاه حرکت می کند، لازم است شکافی ایجاد شود که به همین دلیل چنین حرکتی از دقت کافی برخوردار خواهد بود.

برای ساخت سر و دم ماشین تراش خانگی خود، باید استوانه های فلزی با اندازه مناسب را انتخاب کنید که در مجموعه های بلبرینگ نصب شده در قفسه های چوبی قرار می گیرند. چرخش انجام شده توسط قطعه کار از طریق مرکز جلویی که توسط یک تسمه محرک به موتور الکتریکی متصل می شود به آن منتقل می شود. بنابراین، قطعه کار، که به طور ایمن بین مرکز جلو و عقب ثابت شده است، با استفاده از یک برش نصب شده در بقیه ابزار، پردازش می شود.

گزینه دیگری برای دستگاه خانگی (برای بزرگنمایی کلیک کنید)

نمای کلی Headstock کولیس و چاک

در جستجوی موتور الکتریکی که باید مجهز به تراش کوچک باشد، هیچ مشکلی وجود ندارد. حتی اگر نتوانستید موتوری با قدرت مورد نیاز پیدا کنید (500-1000 وات برای پردازش قطعات کوچک، 1500-2000 وات برای قطعات کار با اندازه بزرگ)، پس یک واحد قبلاً استفاده شده که قبلاً روی یک چرخ خیاطی خانگی نصب شده است کاملاً مناسب است. علاوه بر این، به عنوان درایو برای تراش های فشرده، مجاز است از مته های برقی یا ماشین های سنگ زنی.

در نتیجه چنین دستکاری های ساده ای، دستگاهی در اختیار خواهید داشت که می تواند متداول ترین عملیات تراشکاری فلز را انجام دهد. در صورت تمایل، واحد را می توان ارتقا داد و عملکرد آن را گسترش داد. البته ساختن دستگاه CNC از چنین دستگاهی دشوار است، اما انجام حفاری، حفاری، سنگ زنی، رزوه کاری و تعدادی عملیات تکنولوژیکی دیگر روی فلز روی آن کاملاً امکان پذیر است.

ماشین تراش را خودتان انجام دهید - واحد بدتر از کارخانه نیست!

برای ساختن تراش با دستان خود، یک صنعتگر خانگی باید مکانیسم عمل آن را کشف کند، موادی را آماده کند و صبر لازم را برای مونتاژ یک سازه خانگی داشته باشد که به شما امکان می دهد انواع فلزات را پردازش کنید. محصولات

چرا به ماشین تراش خانگی نیاز دارید؟
دستگاه و مکانیسم عملکرد دستگاه خانگی
مقداری ویژگی های طراحیماشین های تراش "خانه".
فرآیند خود ساخت یک واحد برای تراشکاری
نکاتی برای انتخاب تجهیزات برق برای دستگاه

1 چرا به ماشین تراش خانگی نیاز دارم؟

هیچ مردی از داشتن یک ماشین تراش کوچک در خانه یا آپارتمان خود امتناع نمی کند. در واقع، با کمک آن، می توانید بسیاری از عملیات مربوط به پردازش قطعات فلزی را انجام دهید، از پیچاندن سطح راه راه و سوراخ های سوراخ کردن، و پایان دادن به نخ و دادن به سطوح بیرونی قطعات با اشکال مشخص.

البته می توانید برای خرید دستگاه تراشکاری کارخانه اقدام کنید. اما همه نمی توانند چنین خریدی را بپردازند و قرار دادن دستگاه تولید در یک خانه معمولی تقریباً غیرممکن است زیرا تجهیزات تراشکاری فلز فضای زیادی را اشغال می کند. یک جایگزین عالی برای به دست آوردن یک ماشین کارخانه بزرگ و نامناسب، ساختن یک ماشین تراش ساده و در عین حال کاربردی با دستان خود است.

ماشین تراش فلزی خانگی. مطابق با تمام قوانین مونتاژ شده است، کنترل ساده ای خواهد داشت، حداقل فضا را اشغال می کند و با سهولت کار متمایز می شود. در عین حال می توانید به راحتی محصولات مختلف فلزی و فولادی با ابعاد هندسی کوچک را بر روی آن پردازش کنید و به یک صنعتگر خانگی واقعی تبدیل شوید.

2 دستگاه و مکانیسم عمل یک ماشین دست ساز

قبل از شروع ایجاد یک واحد تراشکاری برای مصارف خانگی، آشنایی با اجزای اصلی آن و مکانیسم عملکرد چنین تجهیزاتی مفید خواهد بود. ماشین ابتدایی از قسمت های زیر تشکیل شده است:

دو مادربزرگ؛
قاب؛
دو مرکز: یکی غلام و دیگری رهبر.
توقف برای کار ابزار برش؛
درایو الکتریکی

مکانیسم های دستگاه بر روی قاب نصب می شود (در یک واحد خانگی، نقش آن توسط قاب بازی می شود). دم در امتداد این پایه واحد حرکت می کند. سر استوک برای قرار دادن واحد چرخش اصلی تجهیزات ضروری است؛ ثابت است. یک دستگاه انتقال نیز در قاب نصب شده است که مرکز اصلی را با موتور الکتریکی متصل می کند. از طریق این مرکز، چرخش مورد نیاز به قطعه کار منتقل می شود.

بستر دستگاه «خانه» معمولاً از تیر چوبی، می توانید از نبشی یا پروفیل های فولادی (فلزی) نیز استفاده کنید. مهم نیست که چه نوع مواد قاب را انتخاب می کنید، به شرطی که مراکز نصب را محکم ثابت کند.

نصب تقریباً هر موتور الکتریکی روی یک واحد تراشکاری خانگی مجاز است، حتی یک موتور بسیار کوچک در قدرت، اما باید درک کرد که مشخصات فنیممکن است برای پردازش باکیفیت قطعات کافی نباشد، به خصوص وقتی صحبت از ماشین فلزکاری می شود. قدرت کم موتور الکتریکی اجازه کار با فلز را نمی دهد، اما حتی یک موتور با قدرت حدود دویست وات نیز می تواند قطعات چوبی را مدیریت کند.

چرخش در ماشین های خانگی را می توان با استفاده از یک زنجیر، اصطکاک یا درایو تسمه برقرار کرد. آخرین مورد اغلب مورد استفاده قرار می گیرد، زیرا با حداکثر قابلیت اطمینان مشخص می شود.علاوه بر این، چنین طرح هایی از واحدها وجود دارد که به طور مستقل ساخته شده اند، که در آن دستگاه انتقال به هیچ وجه ارائه نشده است. در آنها، مرکز اصلی یا چاک برای اتصال ابزار کار مستقیماً روی شفت موتور قرار می گیرد. ویدئویی از عملکرد چنین واحدی را می توان به راحتی در اینترنت یافت.

3 برخی از ویژگی های طراحی تراش های "خانه".

برای جلوگیری از ارتعاش قطعات کار، مرکز محرکه و محرکه باید روی یک محور نصب شود. اگر قصد دارید ماشینی تنها با یک مرکز (با یک مرکز پیشرو) بسازید، طراحی چنین تجهیزاتی باید امکان بستن محصول را با چاک بادامک یا صفحه جلو فراهم کند.

کارشناسان نصب موتورهای الکتریکی نوع کلکتوری را در واحدهای تراشکاری خانگی توصیه نمی کنند. چرخش آنها در غیاب بارهای کاری می تواند بدون دستور اپراتور افزایش یابد که منجر به خروج قطعه از عناصر بست می شود. واضح است که چنین خالی "پرواز" می تواند در یک فضای محدود - در یک آپارتمان یا در یک گاراژ خصوصی - دردسرهای زیادی ایجاد کند.

اگر همچنان قصد نصب موتور کلکتور را دارید، مراقب باشید که آن را به گیربکس مخصوص مجهز کنید. این مکانیسم خطر شتاب کنترل نشده قطعات پردازش شده در دستگاه را از بین می برد.

نوع بهینه درایو برای یک واحد خانگی یک موتور ناهمزمان معمولی است. مشخصه آن پایداری بالا در زیر بارها (سرعت ثابت) است و پردازش با کیفیت بالای قطعات تا عرض 70 و سطح مقطع تا 10 سانتی متر را فراهم می کند. به طور کلی نوع و قدرت موتور الکتریکی باید به گونه ای انتخاب شود که محصول تحت چرخش نیروی چرخشی کافی دریافت کند.

مرکز رانده، که همانطور که اشاره شد، روی دم قرار دارد، می تواند ثابت یا چرخان باشد. این از یک پیچ استاندارد ساخته شده است - فقط باید انتهای بخش رزوه ای آن را زیر مخروط تیز کنید. پیچ با روغن ماشین درمان می شود و در نخ (داخلی) بریده شده در دم قرار می گیرد. طول آن باید تقریباً 2.5-3 سانتی متر باشد. چرخش پیچ باعث می شود که قطعه کار بین دو مرکز واحد فشرده شود.

4 فرآیند خود ساخت یک واحد برای تراشکاری

در ادامه در مورد نحوه ساخت یک ماشین تراش خانگی کمان صحبت خواهیم کرد و همچنین ویدیویی از این فرآیند ساده ارائه خواهیم داد. با کمک چنین نصبی می توانید محصولات فلزی و سایر مواد را آسیاب کنید، چاقوها را تیز کنید و غیره برش پیوست ها. این واحد، از جمله، بهترین دستیار شما در مواردی است که خودتان در حال تعمیر ماشین خود هستید.

برای شروع، باید دو قفسه چوبی محکم را برش دهیم و پیچ و مهره ها را با مهره به آنها وصل کنیم. تخت یک دستگاه خانگی به آنها متصل می شود که می تواند از چوب نیز ساخته شود (در صورت امکان، بهتر است از نوعی فلز با کیفیت بالا برای قاب استفاده کنید - گوشه فولادی یا کانال).

حتما یک هندپیس مخصوص بسازید که باعث افزایش سطح پایداری کاتر برای تراشکاری قطعات فلزی می شود. محافظ دستی مشابه ساختاری از دو تخته است که در زوایای قائمه چسبانده شده اند (یا با پیچ های کوچک متصل شده اند). علاوه بر این، یک نوار فلزی نازک به تخته پایینی وصل شده است که برای محافظت از ابزار کار از تغییر شکل آن در طول چرخش ضروری است. یک شکاف در یک تخته به صورت افقی بریده شده است که کنترل حرکات هندپیس را امکان پذیر می کند.

شما نباید هیچ مشکلی با ساخت دم و هدستاک داشته باشید - ماهیت آن واضح است و در صورت وجود هر گونه مشکل می توانید ویدیویی را در اینترنت تماشا کنید که در آن این روند با جزئیات زیاد نشان داده و توضیح داده شده است. کارتریج های Headstock معمولاً از سیلندرهای تمام شده ساخته می شوند که از نظر مقطع مناسب با طرح کلی دستگاه یا با جوشکاری ورق آهن ساخته می شوند.

رامو نصب خانگیتوصیه می شود آن را روی پایه دورالومین نصب کنید، قاب را به طور ایمن به آن ببندید، تمام اجزای دستگاه را سوار کنید (تعداد زیادی از آنها وجود ندارد). پس از آن، واحد برق تجهیزات خود را برمی داریم. اول از همه موتور الکتریکی مناسب را انتخاب می کنیم. برای پردازش محصولات فلزی، باید به اندازه کافی قدرتمند باشد.

بسیاری از مردانی که در حال تعمیر تجهیزات هستند، در کارگاه خود مشغول ساخت قطعات فلزی ضروری هستند. چرخش کار نیاز به دقت و مهارت دارد. می توان با استفاده از ماشین مخصوص، تجهیزات و ابزار اضافی به محصولات فلزی شکل و پارامترهای لازم را داد. بنابراین، صنعتگران با موفقیت یک ماشین تراش فلزی چند منظوره را با دستان خود می سازند.

نحوه استفاده از تراش فلزی

یک ماشین صنعتی مدرن دارای تعدادی ویژگی است که به شما امکان می دهد عملیات های مختلفی را انجام دهید. چنین دستگاهی مجهز به دستگاه برنامه نویسی عددی است و ساختار پیچیده ای دارد. ماشین تراش که خودتان انجام دهید نیازی به عملکردهای زیادی ندارد. کافی است یک نصب مکانیکی جهانی ایجاد کنید که به راحتی روی میز در گاراژ قرار می گیرد.

کارهای اصلی انجام شده بر روی تجهیزات فرز خانگی:

پردازش سطح داخلی، باز کردن قطعه کار؛
چرخاندن یک مخروط، شیار؛
برش نخ؛
چرخش شکل؛
پیرایش لبه ها و لبه های تیز؛
چرخش سیلندر

تراش فلزی برای پردازش مهره ها، بوشینگ ها، کوپلینگ ها، قرقره ها، شفت ها و چرخ دنده ها استفاده می شود. از چنین قطعاتی، صفحات خالی به دست می آید که به شما امکان ایجاد یا بهبود مکانیسم های مختلف را می دهد. بسته به تجهیزات مورد استفاده، پردازش نه تنها محصولات فلزی، بلکه قطعات چوبی یا پلاستیکی روی واحد نیز مد است.

ماشین تراش فلزی خودت یک تجهیزات کامل با پاوریونیت، سنگین بوده و ایجاد لرزش می کند. قبل از ساخت چنین وسیله ای لازم است طراحی تمام قطعات را به دقت در نظر بگیرید.

دستگاه مینی برای استفاده خانگیدارای 4 عنصر اصلی:

قاب.
کولیس و جا ابزار.
پشت سر جلو و عقب.

قاب

این گره برای ثابت کردن تمام تجهیزات در یک موقعیت سفت طراحی شده است. به عنوان پایه، قاب باید محکم باشد و تاب نداشته باشد. دستگاه را می توان روی یک میز قرار داد یا با افزایش طول تکیه گاه، یک نسخه کفی ساخت. چنین قاب ریخته گری از کانال ها و گوشه های فلزی ساخته شده است. عناصر قاب با جوش یا پیچ و مهره به هم متصل می شوند.

کولیس

چنین عنصری دستگاه برش را نگه می دارد و قادر است در یک جهت و صفحه معین حرکت کند پردازش کارآمدجای خالی در صورت نیاز به ایجاد سطوح پیچیده و غیر استاندارد، باید توجه ویژه ای به رفع این مجموعه شود. برای حرکت صاف در جهت افقی، از مکانیزم پیچ در پیش بند استفاده می شود. کولیس متحرک باقی می ماند، اما در صورت لزوم، می توان آن را ثابت کرد. برش‌های نگهدارنده ابزار باید محکم بسته شوند، ضربه‌های برگشتی خطر آسیب را در حین کار افزایش می‌دهند.

سر و دم

یک گیربکس در قسمت سر قرار دارد که سرعت چرخش متفاوت دوک را فراهم می کند و مقدار گشتاور را تنظیم می کند. علاوه بر این، هدستاک از یک سر چرخان و یک تغذیه کننده کولیس تشکیل شده است. هد استوک اتصال قطعه کار را فراهم می کند.

دم پشت مکانیزم باعث می شود که قطعه کار یا ابزار در جهت درست محکم شود. چنین واحدی عملکرد رزوه کشی روی یک تراش فلزی را دارد.

مونتاژ مرحله به مرحله تجهیزات تراشکاری را خودتان انجام دهید

ماشین تراش خانگی شامل قطعاتی است که در گاراژ یا کارگاه یافت می شود. قبل از اقدام به پردازش و مونتاژ دستگاه، لازم است که طراحی و ویژگی های واحد، محل قرارگیری آن در کارگاه به دقت در نظر گرفته شود.

مواد لازم

به عنوان مواد، می توانید از وسایل بداهه استفاده کنید:

قاب جوش داده شده (جایگزین قاب ریخته گری)؛
واحد قدرت - هر موتور با درایو الکتریکی با قدرت 800-1500 وات از لوازم خانگی ( یک گزینه خوب- موتور ناهمزمان)؛
تسمه های با طول های مختلف را می توان به عنوان سنگ محرک استفاده کرد.
پیچ و مهره برای چسباندن ساختار؛
راهنماها، سورتمه های ساخته شده از میله فولادی؛
دوک و دم (بهتر است قطعات آماده را پیدا کنید، اما می توانید آنها را از یک لوله پروفیل یا یک قطعه ورق فلزی بسازید).
پیچ های تغذیه - میله های بلند با نخ های طولی و عرضی برای ماشین تراش مناسب هستند.
یاطاقان نورد به عنوان عناصر چرخش؛
اسکال با قطرهای مختلف؛
ورق فولادی با ضخامت حداقل 8 میلی متر - برای کولیس و نگهدارنده ابزار.

از کجا می توان پروژه تراش را تهیه کرد

یک مرحله مهم در ایجاد یک ماشین تراش خانگی، طراحی و ترسیم مداری است که ابعاد دستگاه را نشان می دهد. به عنوان پایه، می توانید از نمونه هایی از محصولات کارخانه یا نقاشی های استادان استفاده کنید که به طور رایگان در اینترنت در دسترس هستند.

ابعاد استاندارد تجهیزات تراشکاری: 115x62x18 سانتی متر چنین پارامترهایی برای کار بهینه در نظر گرفته می شوند.

فرایند ساخت

ساخت تراش برای فلز با دستان خود مطابق با انجام می شود راهنمای گام به گامبرای گره های اصلی:

شکل گیری قاب طبق نقشه. لوله ها بریده شده و به هم جوش داده می شوند، مهم است که گوشه ها یکنواخت باشند.
ایجاد قفسه های جانبی (برای این کار بهتر است از ماشین فرز دیگری استفاده کنید).
مجموعه نصب مرجع، اتصال قفسه ها با راهنما، نصب اسپیسر در کناره ها.
تعمیر بوش برای دم. اگر از این جزئیات استفاده کنید اندازه های مختلف، می توان به پیشرفت بیشتری دست یافت.
ایجاد یک پلت فرم برای کولیس.
نصب پیچ سرب، بستن فرمان و ورنیر روی آن.
نصب سکوی سر استاک.
اتصال به سر دستگاه.
ایجاد کولیس و نگهدارنده ابزار.
تشکیل زیرفریم موتور
نصب پاور یونیت و اتصال آن به برق.
اجرای آزمایشی در حالت بیکار

ساخت ماشین تراش فلزی که خودتان انجام دهید بسیار آسان است. حفظ پارامترهای طراحی، اطمینان از اتصال سفت و سخت و انتخاب یک موتور مناسب مهم است.

ویدئو: چگونه یک ماشین تراش فلزی خود را بسازیم

صاحبان غیور که عادت دارند تمام کارهای خانه را با دستان خود انجام دهند، دیر یا زود به این نتیجه می رسند که در زرادخانه کارگاه خانگی دستگاه تراش خانگی کافی برای پردازش قطعات فلزی وجود ندارد. شخصی که زمانی از چنین تجهیزاتی استفاده می کرد برای مدت طولانی به رفقای خود می بالید که چگونه به راحتی و به طور طبیعی در چنین دستگاهی یک قطعه تمیز ساخته شده توسط خودش از یک قطعه آهن بی شکل بدست می آید.

طبیعتاً می توانید خرید کنید محصول آمادهدر فروشگاه، اما همه نمی توانند آن را بپردازند، و به همین دلیل بسیاری از مردم تصمیم می گیرند تجهیزات تراشکاری فلز را با دست خود بسازند. اما برای این کار، یک صنعتگر خانگی باید اصل عملکرد و چیدمان چنین تجهیزاتی را درک کند و همه چیز را آماده کند مواد مصرفی . شما همچنین به حداقل مجموعه ای از ابزارها و البته تمایل به انجام آسان ترین کارها به تنهایی نیاز خواهید داشت.

چرا به ماشین تراش خانگی نیاز دارید؟

البته، اگر وضعیت مالی اجازه دهد، پس نمی توانید با دستان خود ماشین تراش را بسازید. با این حال، تجهیزات کارخانه اندازه چشمگیر دارد، و قرار دادن آن در یک گاراژ یا اتاق کوچک ابزار مشکل ساز خواهد بود. بنابراین، تنها تصمیم درست این است که تجهیزات فلزکاری را با دستان خود مطابق با اندازه خود بسازید که تمام الزامات را برآورده می کند.

یک دستگاه خود مونتاژ برای پردازش محصولات فلزی که با در نظر گرفتن تمام ویژگی های استفاده از آن ساخته می شود، دارای کنترل های ساده است، فضای مفید زیادی را در اتاق اشغال نمی کند و در عین سادگی متمایز می شود. عملیات قابل اعتماد در چنین ماشین تراش فلزی، می توانید به راحتی هر قطعه کار با اندازه های کوچک ساخته شده از فولاد را پردازش کنید.

طراحی و اصل عملکرد ماشین تراش

ویژگی های ماشین های خانگی

کاربردی ترین، راحت ترین و ارزان ترین تراش فلزی که خودتان انجام دهید، یک موتور الکتریکی ناهمزمان است. چنین موتوری در هنگام بارگذاری پایداری بالایی دارد بدون تغییر سرعت، که به شما امکان می دهد از کیفیت بالای قطعات فلزی پردازش شده اطمینان حاصل کنید که عرض آنها از 100 میلی متر تجاوز نمی کند. به طور کلی پارامترهای طراحی و توان موتور الکتریکی باید به گونه ای انتخاب شود که قطعه مورد پردازش در حین چرخش نیروی لازم را دریافت کند.

مکانیسم مرکز رانده، واقع در دم، می تواند هم طراحی ثابت و هم چرخشی داشته باشد. برای ساخت آن از پیچ استاندارد استفاده می شود که به شکل مخروطی بر روی قسمت رزوه ای محصول تیز می شود. قسمت آماده شده با روغن موتور روغن کاری شده و از قبل در نخ داخلی نصب می شود و در دم بریده می شود. پیچ باید حدود 25 تا 30 میلی متر بازی آزاد داشته باشد. به دلیل چرخش پیچ، قطعه کار بین مکانیزم های مرکزی فشرده می شود.

روش مونتاژ برای چرخش تجهیزات

طراحی خودساخته یک ماشین تراش فلزی که توسط خود مونتاژ شده است، نه تنها برای هدف مورد نظر خود، بلکه برای سایر نیازهای خانگی نیز قابل استفاده است. روی یکی از قطعات متحرک متصل به شفت موتور الکتریکی امکان پذیر است، نصب چرخ سنگ زنیو ابزارهای مختلف را بر روی آن تیز کنید یا سطوح را سنگ زنی یا صیقل کاری انجام دهید.

انتخاب تجهیزات قدرت

هنگام پردازش قطعات فلزی کوچک، یک موتور با قدرت 0.5 تا 1 کیلو وات کافی است.
برای چرخاندن قطعات کار بزرگتر، بهتر است از یک موتور 1.5-2 کیلو وات استفاده کنید.

برای تجهیزات فلزکاری خانگی، یک موتور از یک چرخ خیاطی قدیمی یا از هر وسیله خانگی غیر ضروری دیگری مناسب است. انتخاب بستگی به چیزی دارد که در کارگاه خانگی یافت می شود یا هنگام خرید در فروشگاه هزینه ارزانی دارد. یک شفت فولادی توخالی به موتور الکتریکی یا به اصطلاح سر دوک متصل است. برای این منظور از تسمه یا هر نوع انتقال در دسترس استفاده می شود. شفت به یک قرقره نصب شده روی یک کلید متصل می شود. برای قرار دادن قسمت کار ابزار روی آن به یک قرقره نیاز است.

ماشین تراش فلزی خودتان انجام دهید: نقاشی، عکس،

ماشین تراش خانگی - کاملا واقعی است

با استفاده از تراش

ماشین تراش که یکی از اولین دستگاه هایی بود که در خط تجهیزات پردازش قطعات از مواد مختلف از جمله فلز ظاهر شد، به شما امکان می دهد محصولاتی با اشکال و اندازه های مختلف تولید کنید. با کمک چنین واحدی می توان سطوح بیرونی و داخلی قطعه کار را برگرداند، سوراخ ها را به اندازه مورد نیاز سوراخ کرد، رزوه های خارجی یا داخلی را برش داد، خرطومی را انجام داد تا سطح محصول به سطح برسد. تسکین مورد نظر

شیار کردن دیسک ترمز روی ماشین تراش خانگی

با وجود سادگی طراحی، چنین واحدی نیاز به هماهنگی واضح حرکات همه بدنه های کاری دارد تا پردازش با نهایت دقت و بهترین کار انجام شود.

نمونه ای از ماشین تراش خانگی با نقاشی

اجازه دهید با جزئیات بیشتری یکی از گزینه های کار برای ماشین تراش مونتاژ شده به تنهایی را در نظر بگیریم، که کیفیت نسبتاً بالای آن به درستی سزاوار توجه نزدیک است. نویسنده این محصول خانگی حتی روی نقشه هایی که بر اساس آن این دستگاه با موفقیت ساخته شده است، کوتاهی نکرده است.

البته، همه به چنین رویکرد کاملی برای تجارت نیاز ندارند، اغلب سازه های ساده تری برای نیازهای خانه ساخته می شوند، اما به عنوان اهدا کننده ایده های خوب، این دستگاه کاملاً مناسب است.

ماشین تراش DIY

گره های ساختاری

طراحی یک ماشین تراش کوچک در مورد فلز

یک نمودار ساده از گره های یک ماشین نجاری خانگی یک گزینه ساده برای ساخت تخت، سر و جلو و عقب به شما می گوید.

معمولاً موتورهای برقی روی ماشین تراش خانگی نصب می شوند که توان آن در محدوده 800 تا 1500 وات است.

دستگاه درایو مستقیم

یک قانون مهم وجود دارد: هر دو مرکز ماشین، پیشرو و رانده، باید دقیقاً در یک محور قرار گیرند، که از لرزش قطعه کار در طول پردازش آن جلوگیری می کند. علاوه بر این، لازم است از تثبیت مطمئن قطعه اطمینان حاصل شود، که به ویژه برای مدل های نوع جلویی مهم است: با یک مرکز پیشرو. مشکل چنین تثبیت با کمک چاک بادامک یا صفحه جلو حل می شود.

استفاده از کانال در ساخت قاب و هدستاک دستگاه

نسخه تخت، هدستاک و درایو

الکتروموتور سه فاز ناهمزمان که از طریق یک خازن به شبکه 220 ولت متصل می شود

قبلاً با تمرین و محاسبات طراحی ثابت شده است که برای واحدهای تراشکاری که قطعات فلزی تا طول 70 سانتی متر و قطر تا 10 سانتی متر را پردازش می کنند، بهتر است از موتورهای الکتریکی ناهمزمان با توان 800 وات یا بیشتر استفاده شود. موتورهای این نوع با پایداری سرعت چرخش در حضور بار مشخص می شوند و هنگامی که کاهش می یابد، به طور غیرقابل کنترلی افزایش نمی یابد.

در دم ماشین تراش، مرکز محرک آن قرار دارد که می تواند ثابت باشد یا آزادانه بچرخد. ساده ترین طرح دارای یک مرکز ثابت است: به راحتی می توان آن را بر اساس یک پیچ معمولی ساخت، آن قسمتی از آن را که با قطعه کار در تماس است به مخروطی تیز و آسیاب کرد. با پیچاندن یا باز کردن چنین پیچ و مهره ای که از طریق سوراخ رزوه دار در قسمت انتهایی حرکت می کند، می توان فاصله بین مراکز تجهیزات را تنظیم کرد و در نتیجه از تثبیت مطمئن قطعه کار اطمینان حاصل کرد. چنین تثبیت با حرکت دادن خود دم نیز فراهم می شود.

دم دستی خانگی برای تراش رومیزی

امروزه پیدا کردن نقشه ها و عکس های ماشین های تراش کار دشواری نیست، که طبق آنها می توانید به طور مستقل چنین تجهیزاتی را بسازید. علاوه بر این، یافتن انواع مختلفی که روند ساخت آنها را نشان می دهد آسان است. این می تواند یک دستگاه مینی CNC یا یک دستگاه بسیار ساده باشد که با این وجود این فرصت را به شما می دهد که به سرعت و با حداقل کار بتوانید محصولات فلزی با پیکربندی های مختلف تولید کنید.

در ادامه روند ساخت خود کولیس برای ماشین تراش نشان داده شده است.

گزینه دیگری برای دستگاه خانگی (برای بزرگنمایی کلیک کنید)

در جستجوی موتور الکتریکی که باید مجهز به تراش کوچک باشد، هیچ مشکلی وجود ندارد. حتی اگر نتوانستید موتوری با قدرت مورد نیاز پیدا کنید (500-1000 وات برای پردازش قطعات کوچک، 1500-2000 وات برای قطعات کار با اندازه بزرگ)، پس یک واحد قبلاً استفاده شده که قبلاً روی یک چرخ خیاطی خانگی نصب شده است کاملاً مناسب است. علاوه بر این، استفاده از مته یا آسیاب برقی به عنوان محرک برای تراش های فشرده مجاز است.

https://met-all.org

legkoe-delo.ru

ماشین تراش فلزی خودتان انجام دهید: ساخت و بهره برداری

تراش برای ساخت و پردازش قطعات فلزی مورد نیاز است. تجهیزات حرفه ایبسیار گران است، بنابراین برای صرفه جویی در هزینه، می توانید با دستان خود یک ماشین تراش فلزی خانگی بسازید. این را می توان به روش های مختلفی انجام داد و نقاشی های چنین محصولی به راحتی در اینترنت یافت می شود. شما می توانید از مواد بداهه برای ساخت استفاده کنید، اما اندازه دستگاه می تواند هر نوع باشد.

یک ماشین تراش حرفه ای هزینه بالایی دارد، بنابراین منطقی است که چنین وسیله ای را خودتان بسازید

1 اجزای یک مینی تراش فلزی با دستان خود
- 1.1 پشتیبان تراش را خودتان انجام دهید: نقشه ها، نحوه ساخت از مواد بداهه
2 ماشین تراش فلزی خانگی را خودتان انجام دهید: روش مونتاژ
3 انتخاب یک موتور الکتریکی برای دستگاه
4 ساخت تراش از مته با دستان خود
5 ویژگی کار ماشین تراش برای فلز با دستان خود، دستورالعمل های ویدئویی به عنوان راهی برای جلوگیری از اشتباه
6 اقدامات احتیاطی هنگام کار با ماشین تراش خانگی
7 گزینه برای ارتقاء ماشین تراش خانگی

اجزای یک مینی تراش فلزی با دستان خود

هر ماشین تراش خانگی از عناصر زیر تشکیل شده است:

درایو - بخش اصلی مکانیسم که مسئول قدرت آن است. انتخاب درایو با قدرت مورد نیاز یکی از سخت ترین کارها است. در ماشین های تراش کوچک برای فلز با دستان خود، می توانید از یک درایو معمولی استفاده کنید ماشین لباسشویییا مته ها معمولاً قدرت این عنصر از 200 وات و تعداد دور در دقیقه - از 1500 شروع می شود.
تخت - قاب حمایت از سازه، که می تواند از میله های چوبی یا گوشه فولادی ساخته شود. تخت باید با استحکام بالا مشخص شود، در غیر این صورت ممکن است کل ساختار در حین کار از ارتعاشات جدا شود.

پروجکشن و اجزای اصلی تراش برای فلز

دم - ساخته شده از یک صفحه فولادی و یک گوشه فولادی که به آن جوش داده شده است. صفحه در مقابل تخت های راهنما قرار می گیرد و هدف اصلی دم تراش با دستان خود ثابت کردن قسمت فلزی در حین پردازش است.
headstock - بخشی شبیه به دم، اما بر روی یک قاب متحرک نصب شده است.
مراکز پیشرو و برده داری؛
کولیس - مکانیزم رانش برای قسمت کار.

گشتاور از موتور به قسمت کار دستگاه به روش های مختلفی قابل انتقال است. شخصی ترجیح می دهد قسمت کار را مستقیماً روی شفت موتور نصب کند - این باعث صرفه جویی در فضا می شود و به شما امکان می دهد در قطعات یدکی صرفه جویی کنید. اگر این گزینه امکان پذیر نباشد، گشتاور را می توان با استفاده از اصطکاک، تسمه یا درایو زنجیره ای منتقل کرد. هر کدام از این گزینه ها مزایا و معایب خاص خود را دارند.

درایو تسمه برای موتور الکتریکی ارزان ترین است و با سطح نسبتاً بالایی از قابلیت اطمینان مشخص می شود. برای ساخت آن، می توانید از یک تسمه برای موتور الکتریکی استفاده کنید که از هر مکانیسم دیگری جدا شده است. عیب تسمه درایو این است که با گذشت زمان تسمه ممکن است فرسوده شود و هر چه بیشتر با دستگاه کار کنید، باید بیشتر تعویض شود.

دستگاه سرسری جلو و عقب تراش. سر (سمت چپ): 1 - کمربند گوه ای شکل. 2 - قرقره دو مرحله ای; 3 - دوک نخ ریسی; 4 - بلبرینگ. Tailstock (راست): 1 - بدن; 2 - مرکز; 3، 6 - دستگیره ها؛ 4 - قلاب ; 5، 12، 14 - پیچ؛ 7 - چرخ طیار; 8 - رانش 9، 10 - اهرم؛ 13 - مهره

یک درایو زنجیره ای گران تر است و فضای بیشتری را اشغال می کند، اما همچنین بسیار طولانی تر از یک درایو تسمه دوام می آورد. انتقال اصطکاک دارای ویژگی های میانی بین تسمه و زنجیر است.

کولیس تراش را خودتان انجام دهید: نقاشی ها، نحوه ساخت از مواد بداهه

کولیس یکی از مهمترین قطعات یک ماشین تراش خانگی است - کیفیت قطعه آینده و همچنین مقدار زمان و تلاشی که برای ساخت آن صرف می کنید به آن بستگی دارد. این قسمت روی سورتمه مخصوصی قرار دارد که در امتداد راهنماهای قرار گرفته روی تخت حرکت می کند. کولیس می تواند در سه جهت حرکت کند:

طولی - قسمت کار دستگاه در امتداد قطعه کار حرکت می کند. حرکت طولی برای تبدیل نخ به قسمت یا حذف لایه ای از مواد از سطح قطعه کار فلزی استفاده می شود.

ماشین تراش فلزی DIY

عرضی - حرکت عمود بر محور قطعه کار. برای چرخاندن فرورفتگی ها و سوراخ ها استفاده می شود.
مایل - حرکت در زوایای مختلف برای ایجاد فرورفتگی در سطح قطعه کار.

هنگام ساخت یک کولیس تراش با دستان خود، باید این واقعیت را در نظر گرفت که این قسمت در اثر ارتعاشاتی که در حین کار رخ می دهد در معرض سایش قرار می گیرد. به دلیل آنها، بست ها شل می شوند، واکنش متقابل وجود دارد، همه اینها بر کیفیت قطعه ساخته شده تأثیر می گذارد. برای جلوگیری از چنین مشکلاتی، کولیس باید به طور منظم تنظیم و تنظیم شود.

تنظیم خودکار کولیس خانگی برای ماشین تراش با توجه به شکاف ها، واکنش برگشتی و مهر و موم روغن انجام می شود. تنظیم فاصله زمانی لازم است که پیچ مسئول حرکت قطعه در صفحات طولی و عرضی فرسوده شده باشد. در نتیجه اصطکاک، کولیس تحت بار شروع به شل شدن می کند که دقت ساخت قطعه را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد. می توانید با قرار دادن گوه هایی بین راهنماها و کالسکه شکاف ها را از بین ببرید. عقب افتادگی قطعه با یک پیچ ثابت از بین می رود.

اگر مهر و موم روغن در دستگاه شما فرسوده شده است، باید آنها را کاملا شسته و با روغن ماشین تازه آغشته کنید. در صورت سایش بحرانی بهتر است آب بند ها را با مهرهای جدید به طور کامل تعویض کنید.

دستگاه کولیس: 1 - کالسکه کولیس; 2 - پیچ سرب; 3 - لغزش متقاطع کولیس; 4 - قسمت چرخشی کولیس; 5 - راهنماهای قسمت دوار; 6 - نگهدارنده ابزار; 7 - پیچ برای تثبیت جا ابزار; 8 - پیچ برای ثابت کردن کاترها; 9 - دستگیره برای چرخاندن جا ابزار; 10 - آجیل؛ 11 - قسمت بالایی کولیس؛ 12 - واگن های راهنمای عرضی؛ 13 - دستگیره برای جابجایی قسمت بالایی کولیس; 14 - دستگیره برای حرکت اسلاید متقاطع; 15 - دستگیره برای روشن کردن تغذیه کولیس از روی پیچ سرب. 16 - چرخ دستی برای حرکت طولی کولیس. 17 - پیش بند

خودتان ماشین تراش فلزی را با دستان خود انجام دهید: روش مونتاژ

مکانیسم به ترتیب زیر مونتاژ می شود:

قاب دستگاه از تیرها و کانال های فلزی مونتاژ می شود. اگر قرار است با قطعات بزرگ کار کنید، مواد لازم برای مونتاژ قاب باید با انتظار بار زیاد استفاده شود. به عنوان مثال، اگر قصد دارید با صفحات فلزی به طول بیش از 50 میلی متر کار کنید، ضخامت مواد برای قاب باید از 3 میلی متر برای گوشه ها و از 30 میلی متر برای میله ها شروع شود.

شفت های طولی با راهنما بر روی کانال ها نصب می شود. شفت ها را می توان جوش یا پیچ کرد.

سر در حال ساخت است. برای ساختن پایه ماشین تراش با دستان خود، از یک سیلندر هیدرولیک با ضخامت دیواره 6 میلی متر یا بیشتر استفاده می شود. دو یاتاقان باید به سیلندر فشار داده شود.

شفت گذاشته شده است. برای این، بلبرینگ هایی با قطر داخلی زیاد استفاده می شود.

روان کننده در سیلندر هیدرولیک ریخته می شود.

یک قرقره و یک کولیس با راهنما نصب شده است.

درایو الکتریکی نصب شده است.

علاوه بر این، با توجه به نقشه های انجام شده از یک ماشین تراش فلزی، می توان مشاهده کرد که یک هندپیس برای افزایش پایداری مکانیزم برش ساخته شده است و یک نوار نازک فلزی در قسمت پایینی سازه ثابت شده است. . دومی برای محافظت از قسمت کار دستگاه از تغییر شکل در حین کار استفاده می کند.

دستگاه تراش خانگی برای پردازش فلز: 1، 7 - کانال. 2 - لوله در حال اجرا; 3 - دم دم; 4 - پالت برای جمع آوری تراشه; 5 - پشتیبانی 6 - پیچ سرب; 8 - موتور الکتریکی; 9 - سر ثابت; 10 - لامپ در یک بازتابنده درپوش محافظ؛ 11 - صفحه مشبک برای محافظت از ترنر در برابر تراشه. 12 - پشتیبانی

انتخاب موتور الکتریکی برای ماشین

مهمترین قسمت یک ماشین تراش فلزی خانگی که فیلم آن را به راحتی در اینترنت می توانید پیدا کنید، موتور الکتریکی است. با کمک آن است که حرکت قسمت کار دستگاه انجام می شود. بر این اساس، قدرت کل سازه به قدرت این مکانیسم بستگی دارد. بسته به اندازه صفحات فلزی که قصد دارید با آن کار کنید، انتخاب می شود.

اگر قصد دارید روی دستگاهی با قطعات کوچک کار کنید، موتوری با قدرت تا 1 کیلو وات برای این کار کاملاً مناسب است. می توان آن را از قدیمی حذف کرد چرخ خیاطییا هر وسیله برقی مشابه دیگری. برای کار با قطعات بزرگ به موتوری با قدرت 1.5-2 کیلو وات نیاز دارید.

هنگام مونتاژ یک ماشین تراش فلزی خانگی طبق نقشه های آماده، به خاطر داشته باشید که تمام قسمت های الکتریکی سازه باید به طور ایمن عایق بندی شوند. اگر تجربه لازم را در زمینه تجهیزات الکتریکی ندارید، بهتر است از یک متخصص در ارتباط کمک بگیرید. بنابراین از ایمنی کار و قابلیت اطمینان طراحی مطمئن خواهید شد.

موتور آسنکرون است بهترین گزینهبرای ماشین تراش خانگی

ساخت ماشین تراش از مته با دستان خود

اگر می خواهید در قطعات یدکی صرفه جویی کنید و کار مونتاژ ماشین تراش خانگی را بسیار ساده کنید، می توانید از یک مته برقی معمولی به عنوان درایو استفاده کنید. چنین راه حل سازندهتعدادی مزیت وجود دارد:

قابلیت مونتاژ و جداسازی سریع سازه - مته به راحتی از بستر جدا می شود و می توان برای هدف مورد نظر از آن استفاده کرد.

سهولت حمل و نقل دستگاه گزینه خوبی است اگر مجبور به کار با قطعات فلزی در گاراژ و خیابان هستید.

پس انداز - مته نه تنها به عنوان یک موتور الکتریکی عمل می کند، بلکه نیاز به استفاده از چرخ دنده را نیز از بین می برد، و همچنین به شما امکان می دهد از نازل های قابل تعویض به عنوان ابزار کار استفاده کنید.

البته، تراشکاری از مته نیز جنبه های منفی دارد. چگونه می توان پردازش قطعات بزرگ را با این ابزار ممکن کرد؟ این عملاً غیرممکن است، زیرا مته دارای گشتاور نسبتاً کمی و تعداد دورهای زیادی است. البته اگر همچنان یک تسمه درایو نصب کنید و از آن برای انتقال گشتاور از مته به اسپیندل استفاده کنید، می توانید این پارامترها را افزایش دهید، اما این امر طراحی را بسیار پیچیده می کند که مزیت اصلی آن سادگی و فشرده بودن است.

نمودار یک ماشین تراش خانگی بر اساس مته: 1 - چسباندن به میز یا میز کار. 2 - پشتیبانی از جلو؛ 3 - پشتیبانی از قطعه کار. 4- تکیه گاه عقب

ساخت تراش فلزی رومیزی خانگی بر اساس مته در مواردی که نیازی به انجام کارهای بزرگ نیست و فقط جزئیات کوچک باید چرخانده شوند منطقی است.

برای ساختن یک ماشین تراش فلزی بر اساس مته برقی، به قطعات مشابه طراحی معمولی، به استثنای یک موتور الکتریکی و یک هدستاک، نیاز دارید. نقش دومی نیز توسط مته انجام می شود. با توجه به فشردگی طرح می توان از یک میز یا میز کار معمولی به عنوان تخت استفاده کرد که تمامی اجزای دستگاه روی آن ثابت می شود. خود مته با یک گیره و یک گیره در ساختار ثابت می شود.

با استفاده از یک ماشین تراش خانگی، نه تنها می توانید قطعات را آسیاب کنید، بلکه می توانید رنگ را روی قطعه کار چرخان اعمال کنید، سیم را روی ترانسفورماتور قرار دهید، بریدگی های مارپیچی روی سطح قطعه ایجاد کنید و بسیاری از اقدامات دیگر را انجام دهید. علاوه بر این، اگر یک ضمیمه دستگاه کپی را برای دستگاه مونتاژ کنید، با کمک آن می توانید به سرعت و بدون زحمت قطعات کوچک یکسان تولید کنید.

ترسیم تکیه گاه جلویی که مته در داخل آن ثابت شده است

ویژگی های کار ماشین های تراش برای فلز با دستان خود، دستورالعمل های ویدئویی به عنوان راهی برای جلوگیری از اشتباهات

مانند هر وسیله دیگری، ماشین تراش خانگی ویژگی های خاص خود را دارد که باید در هنگام مونتاژ و کار به آنها توجه کرد. به عنوان مثال، هنگام کار با قطعات بزرگ یا هنگام استفاده از یک موتور الکتریکی قدرتمند، ارتعاشات قوی رخ می دهد که می تواند منجر به خطاهای جدی در پردازش قطعه شود. برای خلاص شدن از شر ارتعاشات، مراکز پیشرو و محرک دستگاه باید در یک محور نصب شوند. و اگر قصد دارید فقط مرکز پیشرو را نصب کنید، یک مکانیسم بادامک باید به آن وصل شود.

در ماشین تراش های رومیزی فلزی، نصب موتور کموتاتور توصیه نمی شود. مستعد افزایش خود به خودی تعداد چرخش است که می تواند منجر به خروج قطعه شود. این به نوبه خود می تواند منجر به آسیب کار یا آسیب مالی شود. با این حال، اگر بدون نصب موتور کلکتور غیرممکن است، برای کاهش سرعت، نصب گیربکس با آن ضروری است.

گزینه موتور ایده آل برای ماشین تراش خانگی ناهمزمان است. در حین کار سرعت را افزایش نمی دهد، در برابر بارهای سنگین مقاوم است و به شما امکان می دهد با صفحات فلزی تا عرض 100 میلی متر کار کنید.

مهمترین چیز هنگام کار بر روی ماشین تراش ایمنی است

قوانین نصب و راه اندازی هر نوع موتور الکتریکی برای ماشین تراش را می توان در دستورالعمل های ویدیویی متعددی در اینترنت مشاهده کرد. با کمک آنها، نه تنها از خطاهای رایج مونتاژ جلوگیری می کنید، بلکه به دلیل قابل مشاهده بودن مواد، در زمان و تلاش نیز صرفه جویی می کنید.

اقدامات احتیاطی هنگام کار با ماشین تراش خانگی

هنگام کار با سازه، اقدامات احتیاطی خاصی باید رعایت شود. بنابراین، پس از مونتاژ دستگاه، باید عملکرد آن را بررسی کنید. دوک باید به راحتی و بدون تاخیر بچرخد، مرکز جلو و عقب باید روی هم تراز شوند محور مشترک. مرکز تقارن یک قسمت دوار باید با محور چرخش آن منطبق باشد.

در هر ویدیویی از ماشین تراش با دستان خود، می توانید ببینید که پس از نصب موتور الکتریکی، با یک پوشش مخصوص پوشانده شده است. دومی نه تنها برای محافظت از اپراتور دستگاه، بلکه برای محافظت از خود موتور در برابر گرد و غبار، ذرات فلز و خاک نیز کار می کند. برای دستگاهی که بر اساس مته برقی ساخته شده است، چنین پوششی مورد نیاز نیست.

نمونه ای از ماشین تراش فلزی که خودتان انجام دهید

همچنین باید قوانین ایمنی زیر را رعایت کنید:

ابزار کار باید موازی سطح قطعه کار باشد. در غیر این صورت ممکن است جدا شود و به دستگاه آسیب برساند.

اگر در حال ماشینکاری صفحات انتهایی هستید، قطعه باید در مقابل دم قرار گیرد. حفظ هم ترازی بسیار مهم است، در غیر این صورت در معرض خطر یک قطعه معیوب هستید.

برای محافظت از چشمان خود در برابر تراشه ها و ذرات فلزی، می توانید یک سپر مخصوص بسازید یا فقط از عینک استفاده کنید.

پس از کار، ساختار باید تمیز شود، براده های فلزی و سایر ضایعات تولید حذف شود. مراقب باشید قطعات کوچک وارد موتور نشوند.

گزینه هایی برای ارتقاء ماشین تراش خانگی

اگر به مکانیزمی نیاز دارید که بتواند نه تنها کار تراشکاری را انجام دهد، بلکه قطعه کار را آسیاب و رنگ کند، دستگاه اصلی را می توان به راحتی تغییر داد. بهتر است این کار را برای طراحی مبتنی بر مته برقی انجام دهید، زیرا جایگزینی قسمت کار در آن ساده ترین است.

ماشین تراش می تواند یک وسیله چند منظوره در کارگاه باشد که با آن می توانید کارهای مختلفی از جمله کارهای خانگی انجام دهید: چاقو تیز کردن، قیچی و غیره.

چندین اصلاح رایج از ماشین تراش برای فلز وجود دارد. چگونه یک سوراخ مخروطی ایجاد کنیم؟ برای این کار باید دو فایل به پایه وصل شود تا به شکل ذوزنقه در بیایند. پس از آن، یک مکانیسم فنری نصب می شود که تضمین می کند که فایل ها به جلو و با زاویه تغذیه می شوند، که اجازه می دهد سوراخ های مخروطی شکل را در قسمت سوراخ کنید.

علاوه بر این، برای کار با قطعات فلزی با طول های مختلف، می توانید دستگاهی با پایه تاشو بسازید. با کمک چندین تخته یا گوشه فلزی می توانید ابزار کار را به بست هایی که قطعه را نگه می دارند نزدیک یا بیشتر بیاورید و همچنین اندازه شکاف بین بست ها را تغییر دهید. ایجاد چنین طرحی بر اساس یک میز یا میز کار معمولی راحت تر است.

اگر چرخ سنگ زنی را به عنوان ابزار کار به موتور الکتریکی متصل کنید، می توانید از دستگاه نه تنها برای صیقل دادن سطح قطعه، بلکه برای تیز کردن چاقو، قیچی و سایر ابزارهای خانگی نیز استفاده کنید. بنابراین، ماشین تراش به یک مکانیسم چند منظوره راحت تبدیل می شود.

ایجاد یک ماشین تراش با دستان خود به شما این امکان را می دهد که تجهیزاتی را به دست آورید که به طور مطلوب برای نیازهای مالک مناسب است

مونتاژ ماشین تراش در خانه یک کار نسبتاً ساده است که با دستورالعمل ها و نقشه های ویدیویی متعدد از اینترنت ساده تر می شود. در عین حال، می توانید به معنای واقعی کلمه ساختار را از قطعات بداهه با استفاده از قدیمی جمع آوری کنید لوازم خانگیو ضایعات تولید مونتاژ و ساخت و ساز.

مزیت اصلی خود مونتاژ، صرفه جویی در هزینه است. علاوه بر این، قابل ذکر است که قابلیت تنظیم مستقل ابعاد و قدرت دستگاه به منظور تطبیق آن با نیازهای شما. یک دستگاه خانگی می تواند نه تنها بزرگ، بلکه کاملا مینیاتوری باشد که برای پردازش قطعات کوچک طراحی شده است.

ibuildrussia.ru

نحوه مونتاژ تراش برای فلز با دستان خود

تراش برای تولید و فرآوری قطعات فلزی ضروری است. دستگاه های کارخانه هزینه زیادی دارند. به همین دلیل است که برای صرفه جویی بیشتر، ارزش دارد که یک ماشین تراش با یک برش برای پردازش آهن با دستان خود درست کنید. می‌توانید به‌سرعت آن را به روش‌های مختلفی مونتاژ کنید، و نقاشی‌ها و فیلم‌های با کیفیت بالا ارزش جستجو در شبکه را دارند. هر گونه مواد موجود را می توان برای مونتاژ استفاده کرد و ابعاد دستگاه به نیازهای تولید بستگی دارد.

اجزای اصلی یک ماشین تراش کوچک

یک ماشین تراش با کیفیت بالا همیشه از قسمت های زیر تشکیل شده است:

گشتاور از موتور الکتریکی به قسمت کار دستگاه می تواند از راه های مختلفی منتقل شود. برخی افراد مستقیماً قسمت کار را روی محور موتور الکتریکی قرار می دهند. این روش به صرفه جویی در فضا و تعداد قطعات یدکی دستگاه کمک می کند. هنگامی که این روش قابل اجرا نیست، گشتاور باید با استفاده از آن منتقل شود انواع متفاوتچرخ دنده ها هر کدام از این روش ها مزایا و معایبی دارند.

درایو تسمه برای موتور ارزان ترین در نظر گرفته می شود و از قابلیت اطمینان خوبی برخوردار است. برای ساخت آن باید از یک تسمه برای موتور استفاده کنید که از محصول دیگری جدا می شود. عیب اصلی تسمه درایو این است که بعد از مدتی تسمه شکسته و نیاز به تعویض دارد. فرکانس تعویض بستگی به شدت دستگاه دارد.

یک درایو زنجیره ای اغلب فضای زیادی را اشغال می کند و بسیار گران است. عمر مفید آن بسیار بیشتر از مکانیزم تسمه است. و انتقال اصطکاک برخلاف مکانیزم زنجیره و تسمه با ویژگی های متوسط مشخص می شود.

یک کولیس خوب برای یک ماشین تراش فلزی: نقشه ها

کولیس را می توان مهمترین بخش یک ماشین انجام دهید در نظر گرفت، زیرا او است که بر کیفیت قطعه کار، میزان تلاش و مدت زمان صرف شده برای ساخت آن تأثیر می گذارد. چنین بخشی روی یک سورتمه تخصصی قرار می گیرد که در امتداد راهنماهای نصب شده روی قاب فیکسچر حرکت می کند. کولیس می تواند در جهت های زیر حرکت کند:

به صورت طولی، زمانی که کل قسمت کار دستگاه و کاتر در امتداد قطعه کار حرکت می کند. چنین حرکتی برای ساختن نخ در قطعه کار یا هنگام برداشتن یک لایه کوچک از سطح یک محصول فلزی استفاده می شود.
عرضی، زمانی که حرکت کاتر عمود بر محور کار قطعه کار اتفاق می افتد. از این حرکت برای چرخش دقیق سوراخ ها و فرورفتگی های مختلف استفاده می شود.
مورب، زمانی که حرکت کاتر در زوایای مختلف اتفاق می افتد. این حرکت اغلب برای ایجاد فرورفتگی های کوچک در قطعه کار استفاده می شود.

در ساخت کولیس دستگاه کوچک خانگی باید در نظر گرفت که این قطعه در اثر لرزش شدید در حین کار در معرض سایش قرار می گیرد. در نتیجه، بست ها اغلب شل می شوند و یک واکنش متقابل بین آنها ظاهر می شود که بر کیفیت قطعه کار در حال پردازش تأثیر می گذارد. برای جلوگیری از چنین مشکلاتی، کولیس باید مرتباً تنظیم و تنظیم شود.

تنظیم کولیس یک ماشین کوچک با واکنش، شکاف ها و چندین مهر و موم انجام می شود. چنین کاری باید در هنگام سایش پیچ انجام شود که وظیفه حرکت قطعه در عرضی و همچنین در صفحه طولی را بر عهده دارد. به دلیل اصطکاک زیاد، کولیس می تواند تحت بارهای سنگین شل شود و این باعث کاهش دقت قطعه کار می شود. لازم است با تعبیه گوه هایی بین کالسکه و راهنماهای مخصوص، برخوردهای معکوس را از بین ببرید. یک شکاف کوچک در قطعه کار را می توان با استفاده از یک پیچ ثابت از بین برد.

هنگامی که مهر و موم روغن در یک ماشین خانگی فرسوده می شود، باید به خوبی شسته شود و با روان کننده با کیفیت بالا درمان شود. با فرسودگی زیاد، مهر و موم ها باید با قطعات جدید جایگزین شوند.

چگونه یک مینی تراش فلزی خوب را با دستان خود مونتاژ کنید

ساختن یک ماشین خوب برای فرآوری آهن با دستان خود همیشه به این ترتیب انجام می شود:

و همچنین با توجه به نقشه های متعدد، مشخص است که برای افزایش پایداری مکانیزم برش، لازم است یک هندپیس تخصصی ساخته شود و در پایین محصول ارزش نصب یک نوار آهنی کوچک را دارد. این نوار برای محافظت قابل اعتماد از واحدهای کار دستگاه از آسیب در هنگام پردازش قطعات ضروری است.

نحوه انتخاب موتور برای دستگاه فلزی خانگی

مهمترین قسمت ماشین تراش که عکس ها و فیلم های مونتاژ آن را می توانید در نت پیدا کنید، موتور الکتریکی است. با کمک آن، قسمت کاری محصول حرکت می کند. بنابراین حداکثر توان دستگاه به قدرت این قطعه بستگی دارد. این نشانگر باید بسته به ابعاد قطعات آهنی که در آینده پردازش می شوند انتخاب شود.

هنگامی که شما نیاز به پردازش قطعات کوچک روی یک ماشین تراش دارید، یک موتور الکتریکی با حداکثر قدرت تا 1.4 کیلووات برای آن کافی است که می توانید آن را از یک چرخ خیاطی ساده یا غیره بگیرید. دستگاه برقی. برای کار با قطعات بزرگ به یک موتور الکتریکی با توان حداکثر 2 کیلووات نیاز دارید.

هنگام ساخت یک ماشین تراش کوچک با استفاده از فیلم یا نقاشی، باید در نظر داشته باشید که تمام اجزای الکتریکی دستگاه باید به خوبی عایق بندی شوند. هنگامی که تجربه زیادی در مورد چنین تجهیزاتی وجود ندارد، ارزش دارد که از یک متخصص واجد شرایط کمک بگیرید. این می تواند ایمنی مونتاژ و قابلیت اطمینان یراق را تضمین کند.

نحوه مونتاژ سریع تراش فلزی خانگی از مته

هنگامی که نیاز به صرفه جویی در خرید قطعات یدکی دارید و ساختن دستگاه را با دستان خود آسانتر می کنید، می توانید به جای درایو از یک مته برقی ساده استفاده کنید. چنین روشی دارای مزایای زیر است:

تولید زمان کمی می برد، زیرا مته بسیار ساده به بستر دستگاه متصل می شود.
حمل و نقل یک ماشین خانگی بسیار آسان است، زیرا اغلب لازم است با قطعات آهنی در خارج از منزل یا داخل خانه کار کنید.
صرفه جویی بزرگ، زیرا مته برقی نه تنها جایگزین موتور می شود، بلکه نیاز به دنده را نیز از بین می برد. علاوه بر این، می توانید به جای بسیاری از انواع ابزار، از نازل های مختلف استفاده کنید.

یک دستگاه خانگی از مته اشکالاتی دارد. پردازش قطعات کار بزرگ با چنین دستگاه رومیزی بسیار دشوار است، زیرا مته الکتریکی دارای گشتاور کمی و تعداد دور زیادی است. و همچنین با قرار دادن تسمه درایو می توانید قدرت دستگاه را افزایش دهید. با کمک آن، گشتاور از مته الکتریکی به شفت منتقل می شود. با این حال، این امر دستگاه را بسیار پیچیده می کند، مزیت آن فشرده بودن و سادگی است.

مونتاژ دستگاه با استفاده از مته برقی در مواردی توصیه می شود که نیازی به پردازش قطعات بزرگ ندارید، بلکه فقط قطعات کوچک کار می شوند.

برای مونتاژ یک محصول مشابه، همان قطعات مورد نیاز است مدل استانداردبه جز سر و موتور. مته جایگزین موتور الکتریکی می شود. با توجه به فشردگی دستگاه، تخت می تواند یک میز کار یا یک میز ساده باشد که تمام جزئیات دستگاه روی آن ثابت شود. مته برقی با یک گیره و یک گیره فلزی به محصول متصل می شود.

با کمک چنین ماشین تراش، نه تنها می توان قطعات مختلف را ساخت، بلکه می توان قسمت های خالی را رنگ کرد، سیم را بر روی ترانسفورماتور باد کرد، بریدگی های مارپیچی را روی سطح محصولات اعمال کرد و سایر اقدامات لازم را انجام داد. و همچنین اگر یک ضمیمه مخصوص برای دستگاه بسازید، تولید محصولات کوچک یکسان به راحتی امکان پذیر خواهد بود.

ماشین های تراش فلزی

یک ماشین تراش خانگی در بیشتر موارد با موفقیت جایگزین وسایل گران قیمت کارخانه می شود. به خصوص زمانی که تمایل به پردازش فلز با حداقل هزینه تجهیزات وجود دارد.

ساختن یک ماشین تراش رومیزی کوچک با دستان خود کار دشواری نیست، یا می توانید نقاشی پیچیده تری را برای گاراژ انتخاب کنید. هزینه قطعات و مواد مقرون به صرفه است، برخی از قطعات یدکی احتمالاً در مزرعه یافت می شود.

عناصر اصلی و اصل عملیات

یک طراحی ساده برای پردازش فلز در خانه شامل:

پایه (قاب)؛
دو قفسه (آنها مادربزرگ هستند)؛
موتور الکتریکی؛
مکانیسم انتقال حرکت؛
فیکسچر برای تثبیت قطعه کار؛
توقف برای کاتر (کالیپر).

مکانیسم های اصلی در قسمت سر قرار دارند، اما موتور خانگی را می توان در بیرون قرار داد. با کمک مکانیسم انتقال، حرکت از موتور به دوک - یک شفت توخالی، که قطعه کار با استفاده از یک چاک به آن متصل می شود، منتقل می شود. برای حفظ انتهای آزاد قطعه کار می کند.

دقت ماشینکاری نه تنها با دستان ماهر به دست می آید:

پایداری پایه؛
عدم "ضربه زدن" دوک نخاعی؛
چسباندن مطمئن قطعه کار در چاک.

انتخاب قطعات

هنگامی که نقشه های همه اجزا و وسایل توسعه یافت، می توانید شروع به انتخاب قطعات کنید.

پایه

ابعاد تخت تعیین کننده ابعاد قطعات مورد پردازش است. بنابراین، طول قطعه کار به فاصله بین صفحه (چک) و مرکز دم بستگی دارد.

موتور برق و گیربکس

مناسب ترین برای یک ماشین خانگی یک موتور ناهمزمان است. ویژگی آن سرعت چرخش ثابت است. برای پردازش قطعات فلزی، توان زیر مورد نیاز است:

برای کار با قطعات کوچک ساخته شده از فلزات نرم - 0.5 - 1 کیلو وات؛
برای کار با قطعات و فولادهای بزرگ - 1.5 - 2 کیلو وات.

یک موتور از یک مته برقی با قدرت بالا کاملاً مناسب است.

گیربکس را می توان از تسمه یا دنده استفاده کرد. مونتاژ کمربند با دستان خود آسان تر است ، کاملاً قابل اعتماد است. تسمه نیرویی را که در امتداد شفت هدایت می‌شود تراز می‌کند و یاتاقان‌های موتور الکتریکی را از بین می‌برد.

یک جایگزین برای مکانیسم انتقال، نصب چاک ابزار به طور مستقیم بر روی شفت موتور است. چنین وسیله ای اغلب برای مینی ماشین های رومیزی که از مته یا حکاکی دستی مونتاژ می شوند استفاده می شود. هنگام برنامه ریزی آن، باید موتوری با شفت به اندازه کافی بلند انتخاب کنید! برای جبران بخشی از بار در امتداد شفت، یک توقف بین انتهای آن و سطح پشتی محفظه، به عنوان مثال، به شکل یک توپ نصب می شود.

مراکز ارباب و برده

فرآیند مونتاژ ماشین

ما یک مته کار قدیمی را به عنوان مبنای طراحی در نظر می گیریم.

از گوشه شماره 40 پایه ای به طول 70 سانتی متر جوش می دهیم: در لبه ها دو گوشه بلند وجود دارد، بین آنها دو - به طول 40 سانتی متر - این طول منطقه کار است. ما بین گوشه های کوتاه فاصله می گذاریم - راهنما.
سر در این مورد پایه ای است که در آن باید مته را به راحتی و ایمن تعمیر کنید. بیایید آن را از یک گوشه فلزی و صفحات بسازیم. در قسمت عمودی یک سوراخ گرد برای چاک مته برش می دهیم. کارتریج باید به خوبی در سوراخ قرار گیرد.
سر را به پایه گوشه جوش می دهیم.
پایه دم از گوشه شماره 100 بریده شده است. در مرکز قسمت افقی گوشه، سوراخی را برای پیچ و مهره ای دریل می کنیم که در امتداد راهنما قرار دارد و پایه را نگه می دارد. از پایین، پیچ به یک صفحه فشار مستطیلی جوش داده می شود، از بالا با یک مهره تنظیم می شود.

پایه و قسمت های جانبی از یک صفحه فلزی بریده شده است. یک مهره برنزی را بین میله‌ها جوش می‌دهیم، که در یک آستین فولادی فشرده می‌شود، جایی که یک پین رشته‌ای را که از سوراخ یکی از دیواره‌های کناری عبور می‌کند، پیچ می‌کنیم. در اینجا یک دسته یا بره خانگی را جوش می دهیم. با دست خودمان در قسمت متحرک یک سوراخ عمودی با نخ سوراخ می کنیم. روی یک پیچ بلند یک صفحه - نگهدارنده ابزار را جوش می دهیم. پیچ را از یک صفحه مربعی که روی یاتاقان ها نصب شده رد می کنیم و آن را به قسمت متحرک کولیس می پیچیم. در امتداد محیط صفحه، گیره هایی برای نگهدارنده ابزار از پیچ و مهره می سازیم.

معایب رایج تراش خانگی

قدرت کم موتور الکتریکی که امکان دستیابی به عملکرد کافی دستگاه کوچک را نمی دهد.
قطر دوک کوچک، محدود کردن اندازه قطعه کار؛
عدم اتوماسیون، بنابراین تمام تنظیمات با دست نمایش داده می شود.
محدود کردن حداکثر ابعاد جاهای خالی؛
ارتعاشات ناشی از شکننده بودن قاب

ویدئوی اول به وضوح طراحی کولیس را نشان می دهد، ویدئوی دوم مدل دیگری از ماشین تراش خانگی خود را انجام دهید: