Az alapozásra és földmunkákra vonatkozó SP 45.13330 szabályrendszer szabályozza az alapozás visszatöltését. A TR 73-98 műszaki szabvány tartalmazza a felhasznált anyagok tömítésének szabályait. Általános elv alkalmazni kell inert anyagok kívül, bármilyen belül.
Az a kérdés, hogyan kell kitölteni az alapot belülről, mind a rönkökön, mind a talajon lévő padlók esetében releváns. Az anyag és a tömítési technológia megválasztása a következő tényezőktől függ:
- működés típusa - épületekben állandó tartózkodási a fűtés egész évben zajlik, a ház talpa alatti talaj nem fagy meg, így akár agyaggal is megszórhatjuk, ami nedvesség és fagyás hiányában nem tud megduzzadni;
- mennyezet / padló építése - ha a projekt gerendákon lévő mennyezetet tartalmaz, akkor a legolcsóbb elaludni belső rész agyag, úszó padló alapozásához a talajon, homok szükséges az alapot legalább a felső szinten kiegyenlíteni (minimum 10 cm-es réteg);
- az alagsor magassága - nagy térfogatok esetén ésszerűbb az építési helyről származó, az árokból kivett talajt használni az alapzat kitöltéséhez, a tetejét homokkal kell borítani;
- GWL szint – magas talajvíz ah, célszerű zúzott kővel feltölteni, ha a víztartó réteg („sügérvíz”) 1 m-re van az alapozástól, akkor az építési költségvetés megtakarítása érdekében homokot kell használni.
Figyelem: Az agyagvárak tilosak kívülről, bár a technológiát a régi SNiP-ben leírták. Az agyag nem engedi át a nedvességet, hanem intenzíven felszívódik, ami az egyenetlen duzzadás miatt veszélyes, nem csak fagyáskor, hanem duzzadáskor is.
Feltöltéskor a talaj rétegenkénti (20 cm) tömörítése szükséges.
Ne hanyagolja el a kitöltést Belső tér szalagalapozó cellák a gerendák mentén történő padlók gyártásához:
- a földalatti túl alacsonyan van a normál működéshez;
- A talajból elkerülhetetlenül gőzök szabadulnak fel, amelyek károsak az épület erőszerkezeteire;
- szellőztető termékekre van szükség, nő a hőveszteség az alsó emelet padlóján keresztül;
- A gödrökből gyakran szabadul ki káros radon, amelytől fóliával kell majd védeni a lakást.
Az átfedés előtti visszatöltés minden problémát átfogóan megold, és javítja a működés minőségét.
anyagokat
Szinte bármilyen talaj megengedett a belső feltöltésben, azonban a nagy (25 cm-nél nagyobb) köveket ki kell zárni belőlük, szükség esetén hosszirányú lefolyókat kell fektetni, beleértve azokat a ház kerülete körül elhelyezkedő általános kontúrba (csak mikor magas GWL). A fűtési módtól, GWL-től, fagyasztási mélységtől függően a nemfémes anyagból készült héj szélessége a betonszerkezetek körül:
- a fűtés állandó - nincs korlátozás, megfelelő tömörítés mellett az agyaggal való visszatöltés megengedett;
- a fűtés időszakos - 20 cm homokréteg vagy ASG elegendő belső falak Alapítvány;
- fagyás 1 m, nincs rendszeres fűtés - 20 cm-es melléküregek inert anyaggal töltve;
- fagyasztás 1,5 m, fűtés nélkül - 30 cm-es réteg nem fémes anyagból a szalag közelében;
- fagyás 2,5 m - szinusz szélessége 50 cm minimum.
Az orrmelléküregek visszatöltési mélységét a tervezési jeltől számítjuk (általában a vak terület), ez a szalagalap talp mélységének ¾-e.
Technológia
Az agyag, homok, homokos vályog és más anyagok tömörítése egyetlen esetben nem szükséges az alapozószalagon belül - a rönkök mentén történő padlók készítésekor. Ha esztrich öntését tervezik, a feltüntetett anyagok bármelyikét 0,95 egység sűrűségre kell tömöríteni. Ehhez kézi döngölőket vagy vibrációs lemezeket kell használnia.
A döngölő minőségét vizuálisan is meghatározhatja - amint a nyomok már nem nyomódnak a talajba, önthet egy 5-10 cm-es esztrich "betont". Nem ajánlott a homokot, homokos vályogot, vályogot vízzel leönteni, hogy ne telítse el az alatta lévő horizontokat. Ehelyett a kitöltő anyagot a következő értékekre nedvesítik:
- 15-23% nehéz talaj (beleértve a porost is), a vizesedés nem haladja meg az 1% -ot;
- 12 - 16% - könnyű vályog, vizesedési együttható Kp 1,15%;
- 9 - 14% - könnyű homokos vályog, Kp 1,25%;
- 7 - 12% - durva homokos vályog, Kp 1,35%.
Az esztrichet a talaj teljes megszáradása után öntheti. Bármelyik kitöltésekor monolit alapozás lábazatot használnak. Ez szerkezeti elem lehetővé teszi:
- csökkentse a védőréteg magasságát;
- megakadályozza a cementtej szivárgását a magas vízelvezető tulajdonságú alsó rétegbe;
- védi az alapozótalp vízszigetelő rétegét.
Ezért egy kis homokréteg a vályog, homokos vályog, zúzott kő vagy agyag tetejére tovább kiegyenlíti az alapot és csökkenti a betonfogyasztást.
visszatöltés kívül
Ellentétben a belső kerülettel, amely nem tud fagyni (fűtött épületnél), az alapozás külső szélei melletti talaj nem védett a hidegtől. Egyenetlenül duzzad, és tangenciális erőkkel hajlamos kihúzni a betonszerkezetet. A probléma a következő módszerekkel oldható meg:
- az alapozás melléküregeinek visszatöltése nem fémes anyaggal (minimum 20 cm homok, kavicshéj);
- vakterület szigetelése - 60 - 1,2 m szalag az épület körül nyomja a fagyzónát;
- csúszó és zúzós hőszigetelés - nagy sűrűségű extrudált polisztirolhab EPS merev rögzítése az alap külső falaira, két rétegű polietilén fóliával való lefedés az alapszinten rögzített, PSB 25 lapok beépítése (polisztirol minimális sűrűsége) függőlegesen közel a fóliához rögzítés nélkül (homokpor tartja).
Ha felhajtóerők lépnek fel, a puha polisztirol összetörik, egy tökéletesen sima film mentén emelkedik fel anélkül, hogy károsítaná az alatta lévő hőszigetelő réteget. Tavasszal jönnek a szerkezeti elemek eredeti nézet a talaj térfogatának csökkentése után.
anyagokat
Mindig fennáll annak lehetősége, hogy az alapozás melletti talaj kívülről befagyjon. Ezért a vakterület szigetelése ellenére az árkok melléküregeit kívülről homokkal, ASG-vel vagy zúzott kővel töltik fel, a talajvíz szintjétől függően. A betonszerkezetek normál működéséhez 0,95 egység héjsűrűség szükséges, ezért a nem fémes anyagokat 10-20 cm-es rétegekben öntik, vibrációs lemezzel, kéziszerszámokkal tömörítik. A homok kiöntése nem javasolt, mert. az alsó rétegek eróziójának veszélye áll fenn (iszapos talajoknál).
Ezért a homokkal való visszatöltéskor az anyagot alaposan meg kell nedvesíteni, mielőtt az orrmelléküregekbe fektetné. A természetes zsugorodás időbe telik, ezért érdemesebb bérelni vagy elkészíteni saját vibrációs lemezt, ezzel minimálisra csökkentve a döngölési időt.
Magas GWL vagy annak szezonális emelkedése esetén zúzott követ kell használni. A kavics anyaga fő jellemzője - pelyhesség - szempontjából rosszabb, mint ez a nem fémes termék. Ezért működés közben zsugorodás lehetséges, ami a vak terület deformálódásához vezet.
Technológia
Az orrmelléküregek kívülről homokkal vagy kaviccsal történő feltöltése lehetővé teszi az alapozás melletti réteg duzzanatának teljes kiküszöbölését. Azonban minden nem fémes anyag kiváló vízelvezető tulajdonságokkal rendelkezik. Ezért a gyűrűs lefolyók az alap alapja szintjén a normál működés előfeltételei.
A gyűrűs vízelvezetés sémája az alapozás alapja körül.
A melléküregek feltöltésekor ügyelni kell arra, hogy működés közben ne legyen zsugorodás. Ez csak az anyagok vibrációs lemezekkel, kézi döngölőkkel történő tömörítésével lehetséges. A maximális hatás akkor érhető el, ha megakadályozzuk az inert anyagok és a szomszédos talajok kölcsönös behatolását. A technológia így néz ki:
- geotextília vagy dornit fektetése a sinus falaira;
- külső visszatöltés homokkal vagy kaviccsal 10-20 cm rétegben;
- tömörítés döngölővel vagy vibrációs lemezzel.
Mélyalapozószalag feltöltése esetén a felülettől 30-40 cm távolságra vízszintes hőszigetelést kell lefektetni (5 cm-es nagy sűrűségű extrudált polisztirolhab lapok), majd folytatni kell a munkát.
Az MZLF szalagoknál az előfordulási mélység általában nem haladja meg a megadott szintet, ezért a hőszigetelést alapértelmezés szerint kívül helyezik el az árok alján. A visszatöltés a tetejére történik.
Tanács! Ha vállalkozókra van szüksége, egy nagyon kényelmes szolgáltatást kínál a kiválasztáshoz. Csak küldje el az alábbi űrlapot Részletes leírás elvégzendő munkát, és ajánlatokat fog kapni az árakkal építő csapatokés cégek. Mindegyikről megtekintheti az értékeléseket és a fényképeket a munka példáival. INGYENES, és semmilyen kötelezettséggel nem jár.
A ház alapozása az építkezés első és legfontosabb szakasza, de ezt megelőzi a telek teljes építési helye alatti alapozás előkészítése.
Az alapozás típusa, kialakítása és jellemzői az építkezésen lévő talaj teherbíró képességétől, valamint a később felépítendő ház szilárdságától függenek.
Már a tervezési szakaszban meg kell határozni a talaj tulajdonságait, és meg kell határozni, hogy az alapozás alatti homok vagy zúzott kő ágyazat legyen releváns előkészítésként.
Kissé helytelen felvetni azt a kérdést, hogy homokból vagy kavicsból készült alapozáshoz válasszon kitöltést. Az erős és fenntartható otthon kulcsa a szilárd és megbízható alap, amelyeknek számos követelménynek kell megfelelniük:
- A talaj nagy szilárdsága és sűrűsége, amely képes ellenállni a további fejlődés megosztott terhelésének;
- A talajvíz nem maradhat meg az alap alatt, ezért fontos a talaj nagy vízelvezető képessége;
- Nedves vagy száraz állapotban az alap nem veszítheti el alapvető tulajdonságait.
- Nem tartalmazhat szervesen aktív összetevőket;
- Éghető vagy bomlásra képes növényi maradványok jelenléte nem megengedett.
- A talaj hideg felhordása nem megengedett;
- Egyenetlen zsugorodás vagy deformáció nem megengedett.
Az építési munka során az alapzat nem deformálódhat még az érintett építőipari berendezések terhelése, illetve az építtető tevékenysége alatt sem.
A felületi réteg szilárdságának elegendőnek kell lennie ahhoz, hogy minden szükséges elemet, például erősítő keretet, zsaluzatot stb.
ágynemű eszköz
Mivel a helyszínen nem lehet előre kiválasztani a talaj típusát, azzal kell dolgoznia, ami valójában van. Ha a talaj nem felel meg a meghatározott követelményeknek, az alapozás alatti ágyazatot a következőktől használják:
- homok;
- kavics;
- homok és kavics keverék (SGM);
- gruss (zúzott kőzettöredék típus);
- zúzott kő, pattintott kő;
- sovány beton.
Mivel a felsorolt anyagok mindegyikének tulajdonságai, valamint felhasználási módjai eltérőek, az ágynemű kiválasztását az alapozás alapjára vonatkozó végső követelmények alapján kell elvégezni.
A fő következtetés: a homok vagy kavics alapja alatti feltöltésre van szükség annak a talajnak a tulajdonságainak beállításához, amelyre a ház épül. Az alapítvány előkészítő tevékenységének része, és nem feltétlen összetevő.
Egyébként is a talaj típusának megfelelően először meghatározzák az optimális alaptípust(szalag, cölöp, monolit födém stb.) és ezt követően szükség esetén kiválasztjuk a szükséges ágyazat típusát.
Minőségi felkészülés szalag alapozás vagy egy monolit födém az, hogy a gödör alját sovány betonnal töltsük fel, hogy kiegyenlítsük a szintet és szilárd alapot készítsünk. A homok vagy a kavics többnyire olcsó alternatíva a teljes építési költségek csökkentésére.
Homok
egyszerű és elég hatékony lehetőségágynemű az alapozás alatt. Egy jól tömörített homokpárna ugyanolyan szilárdságot és sűrűséget tud felvenni, mint az alaptalaj, miközben könnyen formázható, hogy megfeleljen az ásás aljának egyenetlenségeinek. 
A visszatöltő homok előnyei:
- Kiváló minőségű döngöléssel a talaj kezdeti értékével megegyező alapszilárdság érhető el;
- Jól kitölti a gödör összes szabálytalanságát, és egyenletesen továbbítja a terhelést;
- A homok megtartja a vízelvezető tulajdonságokat;
- Könnyen formázható és szintezhető;
- Nem igényel nehéz építőipari gépek bevonását.
Hátrányok:
- Keresztirányú pontterhelés gyenge mechanikai szilárdsága.
- A homokot idővel a talajvíz kimossa.
A visszatöltésre szolgáló homok ideális előregyártott betontömbök és födémek használata esetén, lehetővé téve a terhelés egyenletes átvitelét az egész alapon.
A feltöltéshez nagy és közepes frakciókat választanak ki agyagzárványok nélkül. Teljes döngöléssel is megmaradnak az alap vízelvezető tulajdonságai, és a hideg hengerelés szinte semmilyen hatással nincs az alap szilárdságára.
Az ágynemű vastagsága 10-60-70 cm lehet a talaj tulajdonságaitól függően. A talajfagyás mélysége az ország számos régiójában meghaladja a 30 cm-t, és a hosszan tartó téli hidegek idején a jól szigetelt alapozás alatt is előfordulhat hideghullám.
A homok hozzáadásának optimális magassága 45-60 cm, ilyen homokréteget nehéz egyszerre tömöríteni, ezért az anyagot fokozatosan 5 cm vastag rétegekkel borítják, és fokozatosan tömörítik és kötelező nedvesítik.
Elég nehéz meghatározni a homok nedvesítéséhez szükséges vízmennyiséget. Gyakori hiba a homok túlzott nedvesítése, amitől a teljes tömeg plasztikussá válik, és jobban szétválik a döngölő oldalain, mint amennyit tömörít.
A folyadék mennyiségét egyedileg kell meghatározni, hogy a homok könnyen összetörjön a kezében, megtartva a torta formáját. Másrészt mechanikus tömörítésnél a víz nem nyúlhat ki a homok fölé.
A homok tömörödésének mértéke egyszerűen meghatározható. Ha az előkészített homokpárnán nem marad nyom a rajta járás közben, akkor az alap készen áll a további munkára.
Kavics
A feltöltéshez közepes és durva frakciójú kavicsot használnak azokban a helyzetekben, amikor az alap alja alatt biztosítani kell a vízelvezető réteg maximális áteresztőképességét az elosztott réteggel kombinálva. vízelvezető rendszer, amelynek középpontjában a talajvíz eltávolítása az alapozás tövéből áll.
A kavicsot gyakran használják a sovány beton olcsó helyettesítőjeként az alapozás talajának előkészítésében és megerősítésében. Ehhez mechanikusan vagy manuálisan tömörítik és keverik a talajjal.
Ez azonban nem így van A legjobb döntés, mivel kötőanyag nélkül, amely lehet cement is, az ilyen alap ki van téve a talajvíz által okozott eróziónak, amit a teherbírása is elveszít.
Gyakrabban az ASG kereslet - homok és kavics keverék az alapozás alatti sík terület kialakításához. Homokkal kombinálva a keverék könnyebben kölcsönözhető az építési helyszíni anyaföldéhez hasonló sűrűséggel és szilárdsággal, miközben megőrzi a visszatöltés vízelvezető képességét.
A kavicságy előnyei:
- Az aljzat alacsony vízkapacitása, a folyadék rosszul megmarad benne, és a kavics felülete a nedvesítéshez sokkal kisebb, mint a homoké;
- Visszatöltési szilárdság és nagy teherbírás, valamint ellenáll a súrlódásnak vagy oldalirányú terhelésnek.
Hátrányok:
- Nagy terhelés mellett, még elosztottan is, kavicságy "megfulladhat", csökkenti saját erejét és a szülőföld szilárdságát;
- Nehéz kiegyenlíteni a visszatöltés felületét;
- Betonöntéskor a tejföl egy része céltalanul átsüllyed az ágyazaton, gyengítve az alapozást.
Ha szalagalap vagy monolit födém alatti feltöltésre kavicsot használnak, akkor természetesen elő kell szigetelni, hogy a beton gyengüljön. Ez azonban gyakran több költséggel jár, mint a kezdetben sovány beton használata.
Mi a jobb homok vagy kavics
Az alapozási gödör aljzatának elkészítésére vonatkozó követelmények szigorú irányelveket követelnek meg az építési projektben, amely az alaptalaj teherbírásának és tulajdonságainak elemzésén alapul.
A szalagalapozás vagy a monolit födém legjobb előkészítése a sovány betonés csak bizonyos esetekben szabad a betont homokkal, kaviccsal vagy ASG-vel helyettesíteni az általános költségek csökkentése érdekében. Ugyanakkor a homoknak számos előnye van, és praktikusabb. 
A kavics csak olyan esetekben alkalmas, ahol magas áteresztőképesség szükség esetén kis vízkapacitású vízelvezető réteg elrendezése. Ugyanakkor nehéz elkülöníteni az ágyneműt attól a térfogattól, amelybe az alapot öntik.
A kavicsos ágyazat jól passzol a cölöpalapokhoz, ahol elegendő a felesleges nedvességet eltávolítani a ház alja alól, ugyanakkor magát az ágyazatot sem terheli jelentős mértékben.
A szalag alapozás alatt
Homoktöltésre értelemszerűen csak kész vasbeton födémek és tömbök alkalmazása esetén van szükség a terhelés egyenletes elosztása érdekében az alapsíkon.
A homok segítségével a gödör alját könnyebb kiegyenlíteni, a döngöléssel a homok a szükséges sűrűséget és teherbírást adja.
Ez azonban csak akkor releváns, ha az árokba masszív vibrációs lemezt lehet elhelyezni mechanikus homoktömörítéshez. A legtöbb esetben biztonságosabb a sovány betonlábazat használata az alap kiegyenlítéséhez és előkészítéséhez.
A homok jelentős magasságkülönbségek esetén is releváns az előkészített árok alján. A költségek csökkentése és az alapozóhabarcs mennyiségének csökkentése érdekében homokot vagy zúzottkövet használnak rétegenkénti döngöléssel és nedvesítéssel.
Monolit födém alatt
Fontos, hogy szigorúan kiemeljük a gödör aljának síkját, és előkészítsük a talajt a megerősítő keret felszereléséhez és az öntéshez. Vagy sovány betont vagy tömörített homokot használnak rétegenként.
monolit alapozás építésének szakaszai
A homokot főként olyan esetekben használják, amikor az alapozógödör alját jelentősen meg kell emelni, miután a teljes termékeny talajréteget az alaptalaj aljáig kell mintavételezni.
Az ágyazat kialakításakor fontos a vízelvezető tálcák előzetes elosztása, az alaplapon áthaladó kommunikációs vezetékek, valamint a jövőbeli alap szükséges síkjainak megjelölése.
A monolit födém alatt a követelményeknek megfelelően nem szigorúan egy síkban, hanem az épület közepén enyhe emelkedéssel és minden irányban 2-3%-os lejtéssel alapot alakítanak ki a nedvesség hatékony eltávolítása érdekében. a leendő alapítvány szubsztrátja.
Különös figyelmet fordítanak a homoktömörítés minőségére. Tehát az alapozás alatti ágyazat sűrűsége 1,65 t/m3-től legyen és lehetőleg ne legyen kisebb, mint az alaptalaj sűrűsége 0,05 t/m3 hibával.
Az ágyazat magasságát a termőréteg eltávolítása utáni csupasz talajalap szint és az alapozási alap tervezési szintje közötti különbségként határozzuk meg.
A cölöpalapzat alatt
A feltöltés elsősorban a talajvíz elvezetésére szolgáló vízelvezető funkciót látja el, emellett a termékeny talajréteget is helyettesíti, hogy az alapozás alól eltávolítsa a szerves vagy éghető zárványokat tartalmazó anyagot.
cölöpalapozó ágynemű eszköz
Ezekre a célokra a legjobb a nagy és közepes kavics, zúzott kő használata. Gyakran használnak duzzasztott agyag párnákat, amelyek tovább növelik az alap hőszigetelő tulajdonságait.
A homok és a kavics az egyik leggyakrabban használt szervetlen anyag az építőiparban. Az anyag összetétele, elemeinek frakcióinak nagysága határozza meg, hogy a kivont keverék melyik fajtához tartozik, mik a fő funkciói, hol alkalmasabb a felhasználásra.
A homok-kavics keveréket az építőiparban használják különféle bázisok alsó rétegeinek kitöltésére például aszfalt vagy más útfelület, valamint különféle habarcsok, például beton víz hozzáadásával történő gyártásához.
Sajátosságok
Ez az anyag univerzális összetevő, azaz felhasználható különböző típusok tevékenységek. Mivel fő összetevői a természetes anyagok(homok és kavics), ez azt jelzi, hogy a homok-kavics keverék környezetbarát termék. Ezenkívül a PGS hosszú ideig tárolható - az anyagnak nincs lejárati ideje.
A tárolás fő feltétele a keverék jelenléte száraz helyen.
Ha még mindig nedvesség kerül az ASG-be, akkor használatkor kisebb mennyiségű vizet adnak hozzá (például beton vagy cement gyártásánál), és ha a homok-kavics keverékre csak száraz formában van szükség, először alaposan meg kell szárítani.
A kiváló minőségű homok és kavics keveréknek a kavics összetételében való jelenléte miatt jól kell ellenállnia a szélsőséges hőmérsékleti viszonyoknak, és nem veszítheti el erejét. Ennek az anyagnak egy másik érdekessége, hogy a használt keverék maradványait nem lehet ártalmatlanítani, hanem tovább használhatók a rendeltetésszerűen (például házhoz vezető út fektetésekor vagy betonozáskor).
A természetes homok és kavics keverék olcsó, míg a dúsított ASG-nek magas az ára, de ezt ellensúlyozza az ilyen környezetbarát anyagból készült épületek tartóssága és minősége.
Műszaki adatok
Homok-kavics keverék vásárlásakor ügyelni kell a következő műszaki mutatókra:
- gabona összetétele;
- a homok és kavics keverékének tartalom térfogata;
- szemcseméret;
- szennyeződés tartalom;
- sűrűség;
- homok és kavics jellemzői.
A homok és kavics keverékek műszaki jellemzőinek meg kell felelniük az elfogadott állami szabványoknak. Általános információ a homok és kavics keverékekről a GOST 23735-79-ben található, de vannak más szabályozási dokumentumok is. specifikációk homok és kavics, például GOST 8736-93 és GOST 8267-93.
A homokfrakciók minimális mérete az ASG-ben 0,16 mm, a kavics pedig 5 mm. A szabványok szerinti homok maximális értéke 5 mm, kavics esetén ez az érték 70 mm. Lehetőség van 150 mm-es kavicsméretű keverék megrendelésére is, de legfeljebb ennél az értéknél.
A dúsított ASG-ben az átlagos kavicstartalom 65%, az agyagtartalom minimális - 0,5%.
A dúsított AGM kavicstartalom százalékos aránya szerint az anyagokat a következő típusokba sorolják:
- 15-25%;
- 35-50%;
- 50-65%;
- 65-75%.
Az anyag fontos jellemzői a szilárdság és a fagyállóság mutatói is. Az ASG-nek átlagosan 300-400 fagyasztási-olvadási ciklust kell kibírnia. Ezenkívül a homok és kavics összetétele nem veszítheti el tömegének 10% -ánál többet. Az anyag szilárdságát befolyásolja a készítményben lévő gyenge elemek száma.
A kavics szilárdság szerint kategóriákra oszlik:
- M400;
- M600;
- M800;
- M1000.
Az M400 kavicskategóriát alacsony szilárdság jellemzi, az M1000 kategóriát pedig a nagy szilárdság. Az átlagos szilárdsági szint az M600 és M800 kavicskategóriákban van. Ezenkívül az M1000 kategóriájú kavicsban a gyenge elemek száma legfeljebb 5%, az összes többiben pedig legfeljebb 10%.
Az ASG sűrűségét azért határozzuk meg, hogy megtudjuk, melyik komponens található a készítményben nagyobb mennyiségben, és meghatározzuk az anyag terjedelmét. Átlagos fajsúly 1 m3 körülbelül 1,65 tonnának kell lennie.
Megvan nagyon fontos nemcsak a homok mérete, hanem ásványtani összetétele, valamint a szemcseméret modulusa is.
Az ASG átlagos tömörítési tényezője 1,2. Ez a paraméter a kavicstartalom mennyiségétől és az anyag tömörítési módjától függően változhat.
Nem az utolsó szerepet az Aeff együttható játssza. A természetes radionuklidok aktivitásának teljes fajlagos hatásfokának együtthatója, és dúsított PGS-hez használható. Ez az együttható a radioaktivitás mértékét jelenti.
A homok és kavics keverékek három biztonsági osztályba sorolhatók:
- kevesebb, mint 370 Bq/kg;
- 371 Bq/kg-ról 740 Bq/kg-ra;
- 741 Bq/kg-ról 1500 Bq/kg-ra.
A biztonsági osztály azt is meghatározza, hogy ez vagy az a CGM melyik alkalmazási körre alkalmas. Az első osztályt kisebb építőipari tevékenységekre használják, mint például termékek gyártása vagy épületek javítása. A második osztályt az autóipari bevonatok építésére használják városokban és falvakban, valamint házak építésére. A harmadik biztonsági osztály a különféle nagy terhelésű telephelyek (ezek közé tartoznak a sport- és játszóterek), valamint a nagy autópályák építése.
A dúsított homok-kavics keverék gyakorlatilag nem deformálódik.
Fajták
A homok és kavics keverékek két fő típusa van:
- természetes (PGS);
- dúsított (OPGS).
Legfőbb különbségük, hogy a dúsított homok-kavics keverék a természetben nem található meg - mesterséges feldolgozás és nagy mennyiségű kavics hozzáadásával nyerik.
A természetes homok és kavics keveréket kőbányákban vagy folyók és tengerek fenekéről bányászják. Származási hely szerint három típusra osztható:
- hegyi szakadék;
- tó-folyó;
- tengeri.
Az ilyen típusú keverékek közötti különbség nemcsak a kitermelés helyében rejlik, hanem a további alkalmazási körben, a fő elemek térfogattartalmában, méretében, sőt alakjában is.
A természetes homok és kavics keverékek főbb jellemzői:
- a kavicsszemcsék alakja - a hegyi-szakadék keveréknek vannak a leghegyesebb sarkai, és ezek hiányoznak a tengeri AGM-ben (sima, lekerekített felület);
- összetétel - a tengeri keverék minimális mennyiségű agyagot, port és egyéb szennyező anyagokat tartalmaz, és a hegyi-szurdok keverékben nagy mennyiségben érvényesülnek.
A tó-folyó homok-kavics keveréket a tengeri és a hegyi-szurdok SGM közötti köztes jellemzők jellemzik. Összetételében iszap vagy por is megtalálható, de kis mennyiségben, sarkai enyhén lekerekítettek.
Az OPGS-ben a kavics vagy homok kizárható az összetételből, helyette zúzott kavics adható hozzá. A kavicsos zúzottkő ugyanaz a kavics, de feldolgozott formában. Ezt az anyagot az eredeti alkatrész több mint felének aprításával nyerik, éles sarkai és érdességei vannak.
A zúzott kavics növeli az építőanyagok tapadását, és kiválóan alkalmas aszfaltbeton építésére.
A zúzott kő kompozíciókat (homok-zúzott kő keverékek - PShchS) részecskefrakció alapján a következő fajtákra osztják:
- C12 - 10 mm-ig;
- C2 - 20 mm-ig;
- C4 és C5 - 80 mm-ig;
- C6 - 40 mm-ig.
A zúzottkő kompozíciók ugyanazokkal a tulajdonságokkal és jellemzőkkel rendelkeznek, mint a kavicsos kompozíciók. Az építőiparban leggyakrabban 80 mm-es (C4 és C5) homok-kavics keveréket használnak, mivel ez a típus jó szilárdságot és stabilitást biztosít.
Hatály
A leggyakoribb építési típusok, amelyekben homok-kavics keveréket használnak:
- út;
- ház;
- ipari.
A homok és kavics keverékeket széles körben használják az építőiparban gödrök és árkok feltöltésére., felület kiegyenlítése, utak építése és vízelvezető réteg fektetése, beton vagy cement gyártása, kommunikáció fektetésekor, különböző telephelyek utántöltése. A vasúti pálya alapjának építésénél és tereprendezésnél is felhasználják. Ez elérhető természetes anyag részt vesz egyszintes és többszintes épületek (legfeljebb öt emelet) építésében, alapozásában.
A homok-kavics keverék, mint az autópálya burkolatának fő eleme, biztosítja az út mechanikai igénybevétellel szembeni ellenálló képességét és víztaszító funkciókat lát el.
A beton (vagy vasbeton) gyártásánál, hogy kizárják az üres terek kialakulását a szerkezetben, a dúsított ASG-t használják. A frakciói különféle méretek tökéletesen kitölti az üregeket, és ez határozza meg a szerkezetek megbízhatóságát és stabilitását. A dúsított homok-kavics keverék lehetővé teszi több minőségű beton előállítását.
A homok-kavics keverék legelterjedtebb fajtája az ASG 70%-os kavicstartalommal. Ez a keverék rendkívül tartós és megbízható, minden típusú építkezésben használható. A természetes ASG-t jóval ritkábban használják, mert agyag- és szennyeződéstartalma miatt szilárdsági tulajdonságait alábecsülik, de nedvességfelvevő képessége miatt ideális árkok vagy gödrök feltöltésére.
A természetes ASG-t leggyakrabban a garázs bejáratának, csővezetékeknek és egyéb kommunikációs eszközöknek a felszerelésére, vízelvezető réteg építésére használják, kerti utakés a háztartási területek elrendezése. A dúsított összetétel nagy forgalmú autópályák és házak építésében vesz részt.
Hogyan készítsünk párnát homok-kavics keverék alapításához, lásd alább.
