Víz kút eltömítése. Ivókutak eltömítése

Cement (dugaszoló) készítményt vezetnek be, amely után néhány napon belül megkeményedik. Ennek eredményeként az oldat kővé válik - monolitikus "inggé", amelybe a burkolat be van zárva. A kút cementezési technológiája összetett és igényes speciális tudásés tapasztalattal, valamint speciális felszereléseket használnak a kutak cementálására a munkában. A munkavégzés többféle módszerrel történik, a szerkezet rendeltetésétől, a talaj típusától és a vízerek mélységétől függően.

A kútfúrás utolsó szakasza a cementezés, ez a művelet a szerkezet teljes teljesítményét befolyásolja

Miért cement

Helyezze ki a fúrási iszapot cementtel, biztosítsa a szerkezet szilárdságát és hozza működőképes állapotba.

A kút cementezésének három fő célja van:

1. A burkolat megerősítése;
2. Vízvezetékek korrózióvédelme;
3. Különböző szintű víz keveredésének megelőzése.

Amikor a csöveket olyan oldattal töltik fel, hogy elhagyják a kutat, és ne üzembe helyezzék azt, akkor cementálják - ez a folyamat különbözik a cementálástól. Bár ez kétféle munka, amelyekben különbségek vannak technológiai folyamat, fugázó és fugázó berendezések ugyanúgy használhatók.

Csövek kiszámítása burkolt húrokhoz

Oszlopok szükségesek a megfelelő csövek kiválasztásához: átmérő, anyagszilárdság és falvastagság. Az építmény technológiai működési feltételeitől (földtani felépítés, talajnyomás és elmozdulásának lehetősége) függően műanyag vagy fém csöveket alkalmaznak.

A burkolat kiszámításakor a belső és külső nyomások maximális értékeit kell használni. A biztonsági határ lehetővé teszi a szerkezet használatát a lehető legnagyobb terhelés mellett, meghatározott körülmények között.

Összetétel cementezéshez

Számítsa ki a csőtöltést cementhabarcs képlet szerint lehetséges, konkrét adatok felhasználásával: kútmélység, csőátmérő, gyűrűszélesség. A számítások figyelembe veszik a (K 1) együtthatót is, amely a repedések, üregek kitöltésére szolgáló cementiszap fogyasztását és a burkolati húr átmérőjének hibáit jelzi.

A sűrűn elhelyezett kutak eltömésére szabványos cement-homok iszap használható. agyagos talaj

A cementhabarcs mennyiségének kiszámítására szolgáló képlet így néz ki: V c \u003d (π / 4) * [K 1 * (D 2 - d 1 2) * H c d 2 2 * h], m 3.

A számítások bonyolultsága, a dugulási műveletek, valamint a használat szükségessége miatt professzionális felszerelés, technológiailag hozzáértő kútdugulást csak kútcementáló központ tud biztosítani.

Az oldat összetételét a szerkezeti felépítés figyelembevételével választják ki talajrétegek. Annak érdekében, hogy a cementkeverék szorosabban érintkezzen a csővel, olyan összetevőket kell tartalmaznia, amelyek növelik az oldat térfogatát.

Ha a talaj előzetes vizsgálata azt mutatta, hogy egyes geológiai rétegek porózus szerkezetűek, a hagyományos cementiszap használata nem javasolt. Ennek az az oka, hogy elkezd behatolni a talaj vastagságában lévő kis üregekbe, és ez a fugázóanyag túlzott felhasználása. Ennek elkerülése érdekében az ilyen talajokban a burkolószálakat rostos komponensek, például azbeszt, nád és hasonló anyagok hozzáadásával ragasztják.

A technológiai folyamat összetevői

A kutak cementezése meghatározott sorrendben történik, függetlenül a választott eltömítési módtól, és öt lépésben történik.

• Cementáló készítmény készítése;
• A cső feltöltése habarccsal;
• A cementkompozíció gyűrűbe kényszerítése;
• a cementkeverék keményedése;
• A cementálás minőségének ellenőrzése.

A dugulás előre összeállított program szerint történik, amely figyelembe veszi a bányászati ​​és geológiai viszonyok sajátosságait, a kút vagy különálló részének cementezésnek alávetett mélységét, a kútfúrás állapotát és egyéb tervezési jellemzőket.

A kútcementálásnál használt kulcsfontosságú berendezés egy cementépítő egység és egy cementáló gép.

Ha a területen már megtörtént a kút cementálása, akkor a számítások és a dugaszolási folyamat a már meglévő tapasztalatokon alapulhat, de az új műszaki adatok korrekciójával.

A cementiszap gyűrűbe történő szivattyúzásának módszerei

A cementáló anyag bejuttatása a gyűrűbe két séma szerint történik: fordított és közvetlen módszerrel. A gyűrű alakú tér ellenkező módon történő cementálása úgy történik, hogy a keveréket közvetlenül a cső és a talaj közé öntik. Amint a teret fugával töltik ki, a fúrófolyadék a cső alsó végén keresztül kiszorul.

A direkt módszert pedig a különböző utak jól cementáló, és mindegyiket attól függően alkalmazzuk technikai lehetőségeketés a cementálással elérendő cél.

A közvetlen dugaszoló módszer főbb módszerei:

1. Az egylépcsős cementezés egy menetben történik. A cementáló készítmény teljes térfogatát elkészítik, bevezetik a csőbe, és parafával borítják. Ezt követően az öblítőfolyadék belép a kútba, a dugó lassan leereszkedik és kinyomja a cementet a csőből;
2. A kutak kétciklusú vagy kétlépcsős cementálását akkor kell elvégezni, ha műszaki okokból (nagy mélység) nem lehetséges az oldat teljes térfogatának elkészítése. Ezzel a módszerrel a folyamat két lépésben történik: először a gyűrű alsó részét töltik meg cementáló habarccsal, majd a felsőt. A munka második szakasza jelentős időintervallumtal az oldat első részének végleges beállítása után, vagy azonnal, időbeli megszakítás nélkül elvégezhető;
3. A karmantyús cementálási módszert akkor alkalmazzák, ha a cső alsó szakaszát le kell szigetelni, és csak a kút felső szakaszát kell cementálni. A burkolat és a talaj közé mandzsettagyűrűt szerelnek, és a csőben lévő lyukakon keresztül a fugázási anyagokat a felette lévő térbe fecskendezik.

Cementező berendezések

A technológiai folyamat nem hajtható végre speciális berendezések nélkül. Ezek olyan terjedelmes mechanizmusok, amelyek a kútcementáló központ rendelkezésére állnak.

Berendezések a dugaszolási munkákhoz:

• Keverőgépek habarcskeveréshez;
• Cementáló mechanizmusok az oldat lyukba tolásához;
• cementáló fej
• Töltsük be a dugókat.

Ezenkívül más eszközöket és eszközöket használnak, amelyek kiegészítő, de nem kevésbé fontos szerepet játszanak a cementálásban. Ide tartoznak a tömlők, nyomásmérők és nagynyomású csapok, vibrátorok és egyebek. A berendezéseket teherautók platóin szállítják, az indításhoz és a munkavégzéshez a gép motorja szolgál.

VIDEÓT NÉZNI

Vízszintes kutak eltömítése

A vízszintes kutak eltömítése sokkal ritkábban fordul elő. Bonyolultabb eszközük van, mivel függőleges és ferde szerkezetű elemeket tartalmaznak. Gazdasági szempontból a vízszintes kutak építése 3-4-szer drágább, mint a függőleges kutak, ezért a vízszintes csövek eltömítésének technológiájának biztosítania kell a burkolószálak cementes "köpenyeinek" maximális megbízhatóságát és a bánya működési idejét. Ahhoz, hogy nyereséges legyen, az szükséges, hogy a termelésből származó bevétel meghaladja a létrehozásába fektetett pénzeszközöket.

A kutak cementezése, vagy más néven eltömítésük az egyik legfontosabb állomása az építkezésnek, és ez nem csak az olaj-, hanem a vízvételi létesítményekre is vonatkozik.
Ennek a műveletnek a lényege, hogy a cső falai és a behatolás között kialakított teret cementhabarccsal kell kitölteni. Ebben a cikkben erről fogunk beszélni.

Minden a csomagolásról

A mélykutak cementezése a korábbi évek tapasztalatait figyelembe véve, korszerű berendezések és tudományos kutatások segítségével történik. Tipikus sémák Ezeknek a műveknek az elkészítése a legapróbb árnyalatokig kidolgozott, és nagyon fontos a hozzáértő megvalósításuk.
Először is, a tampon megakadályozza, hogy a nyomás alatt lévő víz és futóhomok behatoljon a fúrólyukba, és megakadályozza, hogy kimossák az aknát. Másodszor, a megszilárdult oldat mereven rögzíti a szerkezetet, megakadályozva az oszlopok elmozdulását.
Így:

• A kutakat nemcsak az építési folyamat során, hanem a konzerválás és a felszámolás során is eltömítik (lásd) - csak a technológiák különböznek némileg. Bár abszolút mindent lehetetlen figyelembe venni, mivel minden esetben vannak különböző feltételek munkák: műszaki felszereltség, kúttervezés, geológiai viszonyok, a cementhíd hossza.

Ezért a technológiákat gyakran finomítják a munka során, és ez normális.
A lényeg az, hogy ez a folyamat a következő követelményeket teljesíti:

• Ezen feltételek teljesítése érdekében az öblítőfolyadék jellemzőit ellenőrizni és módosítani kell a viszkozitásának csökkentése érdekében. Emlékezzünk arra, hogy az öblítést a fúrási folyamat során végzik, ami lehetővé teszi a talaj lágyítását és a dugványok kimosását a behatolásból.
  A cementiszapot olyan sebességgel fecskendezik be a gyűrűbe, amely turbulens rendszert tud biztosítani.
• Az oldat összetételét minden esetben egyedileg választják ki. Tulajdonságai meghatározzák mind a dugaszolási műveletek időtartamát, mind az oldat befecskendezésének és lyukasztásának módjait.
  Egyébként ebben az esetben nem használnak közönséges építőcementet. Van egy speciálisan kutakhoz tervezett fokozat, amelyet "gipsz-alumínium-oxid cementnek" neveznek.

Hajlamos tágulni, és ez a legfontosabb a dugulási munkák során. Az ilyen cement oldata nem szívódik fel a talajba, hanem kitölti az összes űrt és a legkisebb repedéseket, eltömíti azokat a tampon elve szerint - innen származik a technológia neve.
Ha nagy üregek és futóhomok vannak a behatolásban, akkor a gipsz-alumínium-oxid oldathoz dolomitlisztet, bentonit agyagot vagy azbeszt- vagy cellulózszálakat adnak.

Egyciklusú dugaszoló, két csatlakozóval

Az ezzel a módszerrel történő cementáláskor az alsó dugót először a kívánt kútszegmensbe kell beépíteni. Van egy csatornája az oldat áthaladásához, amelyet átmenetileg egy membrán blokkol.
Továbbá az oszlop felső részébe egy fej van felszerelve, amelyen keresztül a cementiszapot a keverőből táplálják. A felső dugó, amelyet a csapok tartják a helyükön, a cementáló fejen helyezkednek el.

Így:

• Amikor a számítás szerint az oldat teljes térfogatát teljesen a hordóba pumpálják, ez a dugó kioldódik, és megkezdődik a folyadék áramlása a lyukasztáshoz. Nagy nyomás alatt a cementoszlop tömege a parafával együtt lefelé mozog.
• Útközben kiszorítja a fúrófolyadékot a kútfúrásból. Ennek oka a cementiszap saját tömege, valamint nagy sűrűsége. A folyadék kiszorítása során jelentősen csökken a nyomás szintje azon a fejen, amelyen keresztül az oldatot befecskendezik.

A dugaszoló keverékoszlop a tengely mentén együtt mozog az alsó jelölésnél található dugóval együtt. És amint megbotlik a nyomógyűrűben, hirtelen megnövekszik a nyomás.
Ennek eredményeként a jumper membránja, amely elzárta a lyukat, megsemmisül. Ezt követően az oldat szabadon bejut a gyűrű alakú sinusokba.
A cementdugón átnyomódó folyadék mennyiségét folyamatosan ellenőrzik, és amikor az utolsó pár fenék megmarad, a szivattyúzási sebesség csökken. Amint az intervallumot leválasztó dugók érintkeznek, amint azt az élesen növekvő nyomás bizonyítja, a cementkeverék befecskendezése leáll.

Kétciklusú cementezés

Ily módon két intervallumot egymás után egyszerre csatlakoztatunk. Az egyciklusú cementezéshez képest ennek a módszernek van néhány előnye.
Ugyanakkor jelentősen csökken annak valószínűsége, hogy az öblítőfolyadék behatol a cementhabarcsba, és csökken a talajra gyakorolt ​​nyomás az emelés során. Fontos, hogy az emelési magasság akkor is jelentősen növelhető, ha a nyomás nem növekszik.
Így:

• A dugaszolást megelőző előkészítő munkákat a fent említett séma szerint végezzük. Csak most, a burkolat dugasztásra előkészített szegmensének alsó részében van felszerelve az öntőhüvely.
  Az öblítés végén felszerelik a fejet, és megkezdődik az első szakasz kitöltéséhez szükséges cementkeverék térfogatának szivattyúzása.

• A következő szakaszban a töltőhüvelyen keresztül egy közbenső dugót vezetnek be a fúrólyukba, amely befejezi az első ciklust, és a kiszorító folyadék hatására a befecskendezett keveréket mélyen a lyukba mozgatja. Ennek mennyisége ugyanakkor megegyezik a tokozási húr azon szegmensének térfogatával, amely a nyomógyűrű és a töltőszelep között helyezkedik el. Ezután a második szegmens alsó dugója, amely a cementezőfej testében található, kioldódik és átnyomódik.
• Nyomás hatására a dugó a tengelykapcsolóhoz nyomódik, ráül a hüvelyre, és lefelé haladva kinyitja az átmenő járatot. Két lehetőség van a további lépésekre.
  Az egyikben az első szakasz cementálásának befejezése után azonnal folytassa a második ciklussal. Ez a módszer egy folyamatos cementezési eljárás.

• A második lehetőség a következő: kétciklusú dugulás réssel. Ebben az esetben az oszlop második szakaszának öntését csak a már szivattyúzott cementkeverék megkötése után végezzük.
  Ebben az időszakban a fúrófolyadék keringése a töltőszelepben fennmarad. Ezzel az opcióval beállíthatja a gyűrű alakú sinusokban fellépő dinamikus nyomás szintjét, és ennek megfelelően javíthatja a dugulás minőségét.

Amint a második szegmenshez szánt cementkeverék számított térfogatának betáplálása befejeződött, az utolsó, felső dugót behelyezik az oszlopba, és folyadékkal átnyomják. Most a hüvelyvel együtt lefelé haladva blokkolja az átmenő lyukat.

Hüvelyes és fordított cementálási módszerek

A hüvelyes módszer mellett döntenek olyan esetekben, amikor a képződményt alacsony nyomáson cementálják, vagy meg kell akadályozni az oldat bejutását a szűrőoszlopba. Lényege, hogy a dugaszolt szektor alsó jelölésére egy hüvely van felszerelve lyukakkal az oldat áthaladásához, és egy ponyvamandzsetta.
Így:

• Közvetlenül a hüvely alatt található egy szelep, amely megakadályozza az oldat hozzáférését az oszlop belsejéhez. A mandzsetta pedig az oldat befecskendezésének folyamatában lefedi a gyűrűt, így a cementoszlop csak felfelé tud mozogni.
• Van egy másik lehetőség, amelyben a cementálást ellenkező irányban (alulról felfelé) hajtják végre. Röviden, ez így történik: a burkolatot az alsó kerület mentén egy speciális cipő borítja; az oldatot egy speciális hüvelyen keresztül közvetlenül a gyűrűbe pumpálják.
  Ezzel egyidejűleg az ott található fúrófolyadék elmozdul, és a burkolatcsöveken keresztül a felszínre kerül.

Ez a módszer vonzza a fúrókat, de nem alkalmas ultramély kutak cementálására. Ennek oka számos technikai probléma.
Például nehéz ellenőrizni, hogy a cementiszap mikor éri el a burkolószál alját. Ennek megfelelően a cementálás minőségét sem lehet felmérni – és a fúrásnak ez a része a legkritikusabb.

A cementálás utolsó szakasza

A cementoszlop keményedési ideje a habarcs összetételétől függően változhat. Az is számít, hogy melyik oszlop volt bedugva.
Egy karmesternek például elég 16 óra, egy produkciós húrhoz pedig egy nap. Ezen időszak után egy elektrotermométert engednek le a kútba.
Így:

• Segítségével a hőmérséklet változásával határozza meg az oldat emelkedési magasságát a cementált térben. Az oldat maximális hőleadása a keményedés után néhány órán belül következik be.
  Ezért ennek a mutatónak a meghatározásához a készüléket le kell engedni a kútba a dugulás befejezését követő egy napon belül.

• Az akusztikus szondát (fúrás-lokátor) széles körben alkalmazzák a cementálás minőségének ellenőrzésére. Az oldattal nem töltött területeket a hangrezgések amplitúdója határozza meg. Ha a dugulási munkák minőségére nem lehet panasz, a kútfejet lekötik.
  Ezután egy hegyes vésőt vagy egy éket süllyesztenek bele, amivel kifúrják a megszilárdult oldatmaradványokat és a töltődugókat.

Ezután következik a hordó nyomáspróbája, vagyis a tömítettség ellenőrzése. Ehhez vizet pumpálnak bele a számított nyomást 20%-kal meghaladó nyomáson.
Ha fél óra elteltével a nyomás legfeljebb 0,5 MPa-val csökken, és nincs gázfejlődés és víz túlcsordulása, a kút tömítettnek minősül.

A kútdugulások olyan intézkedések összessége, amelyek célja az altalaj védelme, valamint a gyűrű és a burkolat megerősítése a kőzet és a talajvíz káros hatásaitól. Sok olvasót, aki önálló fúrásba kezd, gyakran érdekli, hogy szükséges-e a vízellátáshoz szükséges kút eltömítése, és hogyan lehet ezt önállóan megtenni.

Megpróbálunk válaszolni.

Kút cementezés

Célja

Kezdjük magának a kifejezésnek a meghatározásával. A tömítés a kőzetek és a bennük lévő repedések kitöltése cementhabarccsal, hogy megakadályozzák a víz, olaj vagy egyéb ásványi anyagok átszivárgását a kőzeten, és ezen anyagok behatolását a talaj más rétegeibe és horizontjaiba.

Megkülönböztetni:

• a kutak gyűrűjének közvetlen cementálása a kútfúrás megerősítése, valamint a letelepedett víz és a talajvíz mészkőrétegbe való szivárgásának megakadályozása érdekében;
• cementezés kút felhagyása céljából - felhagyási dugulás.

Felszámolásra azért van szükség, mert bizonyos esetekben egy régi kút a víztartó rétegek szennyeződését fenyegeti. Az artézi vízkészletek az állam stratégiai tartalékainak számítanak, így ezek biztonsága az ország biztonsága.

Elemzések és vizsgálatok alapján az illetékes hatóságok döntenek az objektum felszámolási dugaszolásának szükségességéről, majd munkatervet készítenek, és ennek jóváhagyása után szakmai szervezetek végzik el a cementezést.

Fontos!
A termelési cementezésnek csak nagy mélységű kút és a kőzetbevágás bizonyos jellemzői esetén van értelme.
A „homokon” fúrt kutak esetében ennek az intézkedésnek nincs gyakorlati értelme, mivel ebben az esetben nem áll fenn a kommunikáció veszélye a különböző víztartó rétegek között.

Az artézi kutak fúrásakor a cementezés szükségességéről a munkát végző szervezet dönt.

Mikor van szükség tamponálásra?

A cikk konkretizálásához azonnal meg kell határozni azokat a jeleket, amelyek alapján megállapítható a cementezés és a kút elhagyásának szükségessége.

Tehát a dugaszolásra olyan esetekben van szükség, amikor:

• A kút vizének minősége leromlott, helyreállítása vagy javítása műszaki, fizikai vagy gazdasági okok miatt lehetetlen vagy nem célszerű;
• Az objektum kimerítette erőforrását, és már nem működik;
• A kis átmérőjű ideiglenes kutak már nem érdekesek más vízellátási források megjelenése miatt;
• Hibákat találnak a létesítmény kialakításában, az áramlási sebesség lecsökkent vagy baleset történt, és a helyreállítás gazdaságilag nem kifizetődő vagy műszakilag kivitelezhetetlen;
• A földtani feltárás vagy kutatófúrás befejezte feladatát, és már nincs rá szükség;
• A nyomás alatt zúgó vizű források folyamatos kiaknázása megszűnt;
• Az elnyelő kutak a víztartó rétegek szennyeződésének veszélyét jelentették.

Azt kell mondani, hogy a dugulás leggyakrabban olaj- és gázfejlesztések fúrásakor történik. A víz kitermelése során a tárgyak ritkán ragadnak meg, speciális esetekben.

Itt nincsenek egyértelmű szabályok, hogy mikor kell betont készíteni vagy nem, minden a tervezés és a munkavégzés során dől el az intelligencia adatok, a kőzetvágás szerkezete, összetétele stb.

A gyakorlatban minden így néz ki: a fúrás befejezése után a kút tulajdonosa útlevelet kap az objektumhoz, amely pontosan jelzi, hogyan kell figyelemmel kísérni, és milyen intézkedéseket kell tenni bizonyos körülmények között. Többek között azt írja ki, hogy baleset, meghibásodás, minőségromlás és egyéb vis maior körülmény esetén a tulajdonos köteles értesíteni az SES-t.

Ezenkívül a SES vizet vesz fel a létesítmény elemzéséhez és ellenőrzéséhez. A beérkezett adatok alapján az állomás ítéletet mond a kút állapotáról és további sorsáról, a tulajdonos pedig utasítást kap a meghibásodás vagy az objektum elhárítása érdekében tett lépésekre.

Fontos!
Az előírt intézkedések helyes végrehajtásáért teljes mértékben a tulajdonos felel, és ezen követelmények be nem tartása az altalaj védelméről szóló törvény megsértése miatti büntetőeljárással fenyeget.

A megfelelő dugaszolással kapcsolatos munkát speciális berendezésekkel végzik, amelyek ára magánszemély vagy nyári lakos számára elviselhetetlen. Ezért sokakat érdekel, hogy lehetséges-e a "csináld magad" cementálás? Itt nincs egységes válasz, minden egyes esetet mérlegelni kell.

Telepítés

A saját készítésű kutak tulajdonosai számára tudnia kell, hogy az abesszin kutak és homokkutak nem igényelnek cementezést. Ezt nagyon egyszerűen magyarázzák: ezek a tárgyak nem jelentenek szennyeződési veszélyt az állományokra friss víz, hiszen nem keresztezik a különböző víztartókat, hanem egy homokos víztartóból szívják a talajvizet.

Egy másik veszély azonban továbbra is fennáll az ilyen tárgyakra nézve: az ülővíz és az üledékes víz a burkolószál vagy tű mentén behatolhat a homokrétegbe és beszennyezheti. talajvíz, csökkentve a forrás jellemzőit.

Kút előkészítése szigetelési munkákhoz - A kútban geofizikai vizsgálatok komplexumát végezzük, és meghatározzuk a dugulási intervallum szűrési tulajdonságainak eloszlásának jellegét. A szelvény legjobb és legkevésbé áteresztő szakaszait a szűrési tulajdonságok romlásával határozzák meg és rangsorolják. Értékelje a dugaszoláshoz vagy cementezéshez használt szivattyúberendezések teljesítményét. Elvégzik a kút expressz vizsgálatát, és meghatározzák a kőzetek áteresztőképességének és szűrésének együtthatóit az eltömődési intervallumban. Határozza meg a leginkább áteresztő intervallum és a maximálisan megengedett dugulási intervallum injektivitását T figyelembe véve a szivattyúberendezések meghatározott teljesítményét:

Ahol K - szivattyúzási teljesítmény; c - a cementiszap dinamikus viszkozitása; kmax - maximális kőzetáteresztőképességi együttható az eltömődési intervallumban; R - a kifejlesztett szerszám túlsúlya, 0,8-i MPa-nak tekintve; r0 - kút sugara; L - a cementiszap meghatározott behatolási mélysége, amelyet a kút kialakításának, a környezetbiztonsági követelményeknek és a horizontok megbízható elválasztásának figyelembevételével választanak ki, legalább 0,2-0,3 m-re.

Ezután az eltömődési intervallumot meghatározott vastagságú szakaszokra osztják fel, és sorszámmal, egytől kezdődően a kőzetek szűrési tulajdonságainak romlása szerinti sorrendbe rendezik.

Szerszám összeszerelés - A cementiszap kibocsátásához lapátokkal és furatokkal ellátott nyomóág cső mindkét végén fúrócsövekkel van összekötve úgy, hogy a teljes hossz megfeleljen a dugulási intervallum hosszának. L= m, és a nyomócső a szerszám közepén helyezkedett el. Általában, L= 5^7 m.

A csövek mindkét végéről egymás felé, a nyomócső felé irányított sugárfúvókák szakaszai vannak csavarva. A csigák vagy turbulátorok szakaszai a sugárfúvókák szakaszaihoz, az alsó részhez - jobb oldali tekercseléssel, a felső részhez pedig balról csatlakoznak.

A teljes hossza a szakaszok telepített csigák vagy turbulencia

Az elzáródást a kútközeli zónában számítják ki, a cementiszap turbulens szűrési módjának létrehozása alapján:

Dp = Kb Cr, (6,89)

144(1 - a) 2k2pg

ahol K, etr a Reynolds-szám kritikus értékei (K. etr = 0,1); A- porozitás; L - az oldatnak a formációba való előre meghatározott mélysége; K- eltömődött kőzetek áteresztőképességi együtthatója; p az oldat sűrűsége; G- a gravitáció gyorsulása.

Tekintettel arra, hogy a sugárfúvókák átlagosan 0,5-0,6 MPa nyomásesést hoznak létre a képződéskor, a csigák vagy turbulátorok szakaszainak hossza

1= [D R - (0,5 4- 0,6) MPa]b

P(02n (tr + F) sin2 in™

Ahol L- csavarok vagy turbulátorok szakaszainak hossza; B- a csavar vagy a turbulátor egy szakaszának hossza; u - szerszám forgási frekvenciája; P - turbulátorlapátok vagy csigaspirálok száma; ytr- a nyomóági cső csöveinek átmérője; turbulátorlapátok vagy csigaspirál kilépése; in - a csavarspirál dőlésszöge a vízszinteshez képest.

A szerszám terjedelmességének csökkentése érdekében a forgási sebességet a lehető legnagyobbnak feltételezzük, a fúróberendezés teljesítménye alapján a dugaszolási intervallum adott mélységében.

Futtassa a szerszámot a kútba, és fecskendezze be az oldatot. A szerszámot a fúrócsöveken leeresztik a kútba, és a leginkább áteresztő távolságra rögzítik. A felületen fugázózagyot készítenek, amelyet a fúrócsövekbe, majd a sugárfúvókákon keresztül a szigetelési intervallumba szivattyúznak. Ugyanakkor a szerszám a lehető legmagasabb frekvencián forog.

Feltöltés ideje

T = CW, (6.91)

Ahol Val vel- megbízhatósági együttható (с = 1,3^1,5); W- a dugaszolt zóna térfogata, W = 0,785(L2 - r02)4l; K - szivattyúberendezések teljesítménye.

A becsült mennyiségű cementiszap tartályba szivattyúzása után a szivattyú betáplálása leáll.

A szerszám a forgás megállítása nélkül a következő dugaszolási intervallumra kerül, amelyet a legrosszabb szűrési tulajdonságok jellemeznek. Az oldatot szivattyúzzuk, és a következő intervallumot elkülönítjük a fent leírt sorrendben. A fúrócsöveken jól összekevert oldatok szivattyúzására van lehetőség fúvókával ellátott szivattyúval, amelynek mérete nem haladja meg a sugárfúvókák fúvóka átmérőjének felét, ami általában 2-3 mm. A nagyobb adalékokat a kútgyűrűbe töltik, majd a bal oldali csiga vagy turbulátor szállítja a leválasztási intervallumhoz.

Erősen nedvszívó kőzetekben ésszerű a cementszuszpenziót felváltva levegővel szivattyúzni. Ehhez a szivattyú után a nyomóvezetékbe levegőztetőt vagy adagolókészüléket kell beépíteni. A következő intervallumokat a fent leírt technológiával analóg módon szereljük fel.

Végső munka- Miután a cementszuszpenziót a megadott intervallumba szivattyúzták, a szivattyút leállítják, és a fúrólyukat kalibrálják úgy, hogy a szerszám forog és fel-le mozog a leválasztási intervallum mentén. A szerszámot addig mozgatjuk, amíg a megkeményedett oldat meg nem kezd, hogy megakadályozza a kút falainak összeomlását és a szigetelő félig megkeményedett tömegének kifolyását. Ezután a műszert a felszínre emelik.

A burkolófüzér futtatása előtt tolómérő méréseket végzünk, meghatározzuk a fúrólyuk átmérőjét az elválasztási intervallumban. Ha szükséges, a törzset vésővel dolgozzuk ki. Egyes esetekben előfordulhat, hogy a burkolat nincs felszerelve. A szigetelési munka minőségét a hordó nyomáspróbája során ellenőrzik (a folyadékfelvételt figyelik). Ha a kút az eltömődési intervallumban folyadékot szív fel, akkor a munka minősége nem kielégítő, és javítási munkára van szükség.

Ha a primer cementálás minősége nem kielégítő, a kút expressz vizsgálatát megismételjük, meghatározzuk az iszapveszteség intervallumait, a kútközeli zóna kőzeteinek szűrési együtthatóit az elsődleges dugulás után. Megtörténik az újracsatlakoztatás, és a fennmaradó permeábilis intervallumokat a fent leírt sorrendben izoláljuk.

A munka befejezése után expressz módszerrel újraellenőrzik a szigetelés minőségét, és nem megfelelő eredmény esetén a cementiszap és a töltőanyag összetételét megváltoztatják. Ha szükséges, egy burkolószálat leeresztenek az intervallumba, amelyet ezután cementálnak.

A kútdugaszolást a felszín alatti vízforrások szennyeződéstől való védelmére használják. Tartalmaz egy sor olyan munkát, amely megakadályozza a vízre gyakorolt ​​negatív hatást a kút leállítása esetén.

Többféle kút létezik, így a tulajdonosok felteszik a kérdést, hogy mi az, ami a kutat eltömíti, mi az, és hogyan történik. Cikkünkben megvizsgáljuk a tamponozási eljárást.

A kút betömésekor a repedéseket kővel töltik ki, de cement is használható. Egy ilyen eljárásra azért van szükség, hogy megakadályozzuk a víz és olajlerakódások bejutását a szerkezetbe. A munkavégzés során kötőanyag-oldatok szállítása szükséges a burkolócső mögé, de közvetlenül a kútba is betáplálhatók.

Jelenleg többféle dugulás létezik, amelyeket figyelembe fogunk venni.

Az első típus a szerkezet védelme a talajból vagy a sügérből származó víz behatolásától. Ezt a módszert a burkolófüzér bedugásakor használják.

jól bedugva

Ha szükséges a kút teljes megszüntetése, akkor felszámolási dugulás történik. Ehhez az eljáráshoz a legtöbb hatékony módszer a cementálás. El kell végezni, ha az objektum veszélyezteti a talajvizet, ez az eljárás a dugós vízvételi létesítménynél kötelező. A régi kutakat rendszerint felszámolják, hogy működésük ne szennyezze be az artézi vizet. Különleges helyet foglal el egy artézi kút eltömődése. Csak szakemberek végzik, szigorú eljárásrend van, hiszen az artézi víz stratégiai állami tartalék. A követelmények megsértése esetén az elkövetők a jogszabályi előírások szerint felelnek.

Mielőtt döntést hozna a kút eltömítéséről, kutatást kell végezni az illetékes szolgálatokkal, amelyek következtetést vonnak le a dugulás szükségességéről. Erről törvényt készítenek, majd tervezetet készítenek, amelyet jóváhagynak. A szükséges dokumentumok elkészítése után megtörténik a dugaszolási eljárás. Ezt a munkát szakemberekre kell bízni

Artézi kút felszerelése esetén a felszámolásról a fúrás során a munkát végző szervezet hozza meg a döntést.

Az üzemi dugulás csak mély kutak esetén alkalmazható.

Mikor szükséges a tamponozás?

A tervezési munkát megelőzi az eljárás szükségességéről szóló döntés. Ezt a döntést a következő jelek esetén hozzák meg:

• rossz minőségű víz, de ha a kút helyreállítására munkát végeznek, ez nem hozza meg a kívánt eredményt, vagy egyáltalán nem lesz hatás;
• a kút terhelése minimális, így a további üzemeltetés lehetetlen;
• az ideiglenes építményeket eltömítik, amelyek szükségessége megszűnt, mivel a vizet más forrásokból veszik;
• olyan okirat készült, amely olyan tervezési hibákról tartalmaz tájékoztatást, amelyek nem szüntethetők meg, amelyek a vízminőség romlását, a termelékenység csökkenését okozták, vagy a hibák elhárítása pénzügyileg nem megoldható;
• kutatási és geológiai feltárási munkákhoz ideiglenes kutakat készítenek, amelyeket a működési igény megszűnése után kötelező eltömítésnek vetni alá;
• az átfolyó kutat nem használják;
• eltömítést végeznek tárolókutak veszélye esetén is, amelyekből a folyadék behatolhat a vízerekbe.

Milyen előnyei vannak a kutak eltömésének

Jelenleg nincs ilyen hatékony módszer a víztartó rétegek szennyezés elleni védelmére. Az eltömítés minimálisra csökkenti a deformáció és a nyomáscsökkenés kockázatát.

Vannak helyzetek, amelyek következtében a rossz minőségű víz behatol az artézi rétegekbe. A lezárással ez a veszély megszűnik, tiszta víz elszigetelve a szennyezés forrásától.

Egyes esetekben a dugaszolási eljárást a szerkezet további szigetelése érdekében hajtják végre.

Kútdugaszolási séma

Mit használnak a dugaszoláshoz és hogyan történik a munka

A kút cementezési folyamatát számítási eljárás előzi meg. Ez a megközelítés lehetővé teszi a munkához szükséges anyagok mennyiségének helyes kiszámítását. Ki kell számítani a keverék összetételét és az ellátás módját is. Az elemzések elvégzésekor bizonyos adatokat figyelembe veszünk. A kút mélységéről beszélünk, mekkora a távolság a kút burkolata és a falai között. Figyelembe veszik a behatolás alakját, hogy a hidraulikus szerkezet beépítése során előfordultak-e szabálysértések a szerkezetben. Vegye figyelembe a talaj összetételét, keménységét.

Abban az esetben, ha ezen a területen egy ideig fúrást végeztek, akkor használhatja a projektből származó információkat. Ha helyesen végzi el a számításokat, akkor a kút cementezése a lehető leghatékonyabb lesz, az anyagfelhasználás megfelelő lesz (ebben az esetben pénzt takarít meg). Ez segít abban is, hogy helyesen lehessen végrehajtani a projekt kompetens megfogalmazására vonatkozó eljárást.

Meg kell értenie, hogy ha úgy dönt, hogy bedugja a kutat, akkor ez a folyamat visszafordíthatatlan, lehetetlen lesz visszaállítani a kút működését. A folyamat során elkövetett hibák kijavítása is lehetetlen lesz. Éppen ezért jobb, ha nem végzi el ezt a munkát, ha nem bízik képességeiben és tudásában, hanem szakemberekre bízza a munkát.

Az eljárás során figyelembe kell venni a talaj összetételét. Ez szükséges az oldat mennyiségének helyes kiválasztásához és kiszámításához. A leggyakoribb a cement és a homok oldata. Sűrű agyagos talajban elhelyezkedő kúthoz a legalkalmasabb. Ennek a megoldásnak az alapja a portlandcement. Ezt azért alkalmazzák, mert lehetővé teszi a megoldás kiváló mobilitását, ezáltal lehetővé teszi a szivattyúval történő ellátást. Nagyon gyorsan szárad és nagy szilárdságú.

Az azbeszt, a papír és más rostos anyagok nagyon népszerűek a porózus talajok betömésekor. Ha továbbra is úgy dönt, hogy közönséges cementet és homokot használ, akkor a munkafolyamat során megnövekedett anyagfelhasználáshoz vezethet, ami növeli az eljárás pénzügyi költségeit.

Bizonyos esetekben megengedett a habképző vegyületek használata. A megszilárdulás során kitágulnak. Növelik a tömítési teljesítményt.

Célszerű homokot és kavicsot adni a keverékhez. De ezek az anyagok nem lehetnek nagyon sokak, fontos, hogy egy ilyen oldat folyékony maradjon. A fertőtlenítéshez fehérítőt is adnak ide.

Kiképzés

A előkészítő szakasz dokumentumok elkészítése. Mint már mondtuk, ez egy tett és egy projekt. A projektet össze kell hangolni az egészségügyi szolgálattal. Minden felelősség közvetlenül a tulajdonost terheli. Biztosítania kell, hogy minden munkát a projektnek megfelelően végezzenek. Ezért minden kúttulajdonosnak tudnia kell, hogyan kell eltömíteni. Az aktusokat és a műszaki jelentéseket a munka befejezése után benyújtják az egészségügyi szolgálatnak és a közműveknek.

Eljárás

A mai napig több is van hatékony módszerek tamponálás. Az egyik leggyakoribb és legegyszerűbb megoldás cement és homok oldatának öntése. A megoldás lemegy, és kitölti a teret. De ennek a módszernek a hatékonysága nem a legjobb. Vannak hatékonyabb, de összetettebbek.

Visszadugózás esetén az oldatot a kútba vezetik. Áthatol a falakon és felemelkedik a tetejére. Ez a módszer hatékonyabb, de nehezebb is. Ehhez speciális folyadékot kell használni, amelyet nyomás alatt szállítanak, hogy az oldat felemelkedhessen. Ha a hagyományos dugulás saját kezűleg is elvégezhető, ha pontosan ismeri a technológiát, akkor az ellenkezőjét csak szakember végezze.

A mélykutak eltömítése többlépcsős technológiával történik. Különböző területeken felváltva tamponálják őket.