Pembagi kayu do-it-yourself: petunjuk perakitan. Cara membuat pemecah kayu dengan tangan Anda sendiri - instruksi yang tersedia dengan gambar dan foto Pembagi kayu hidraulik manual

Pemecah kayu adalah mesin modern yang dirancang untuk memotong kayu bakar, baik dalam volume kecil maupun besar. Selain fungsi utamanya, pembagi kayu melakukan fungsi trimming. Memisahkan kayu bakar dengan cepat, nyaman dan aman. Hanya dalam 3-4 jam, Anda dapat membuat persediaan bahan alami setiap minggu.

Pembagi kayu buatan sendiri secara aktif digunakan di pondok musim panas atau daerah pinggiran kota, dan desain yang lebih kompleks dapat ditemukan di perusahaan industri.

1 Varietas pembagi kayu

Semua pembagi kayu menurut ruang lingkup penggunaannya dibagi menjadi:

Rumah tangga. Bisa jadi seperti pembagi kayu buatan sendiri, dan unit yang dibeli, yang memiliki kapasitas kecil. Anda dapat membuat rak atau jenis hidrolik sendiri.
Profesional. Ini termasuk pembagi kayu dan mesin yang memiliki banyak fungsi dan kinerja tinggi.

Tergantung pada posisi log, mereka dapat dibagi menjadi:

Tipe horisontal. Log ditempatkan pada parasut horizontal. Selama pengoperasian mesin, batang kayu itu sendiri dapat bergerak ke arah pisau, atau sebaliknya.
Tipe vertikal. Log dipasang secara vertikal, dan pisau sekrup menekan di atasnya, membaginya menjadi log. Biasanya, metode pemisahan ini melekat pada mesin profesional.
Jenis campuran. Ini menggabungkan dua cara mengatur log. Biasanya, mekanisme seperti itu berisi pembagi kayu.

Berdasarkan jenis makanan, mereka dibagi menjadi beberapa model:

Dengan motor listrik. Pekerjaan mereka didasarkan pada aksi pompa hidrolik. Ini adalah struktur rak yang paling mudah digunakan yang dipasang bahkan di dalam ruangan. Anda juga bisa membuatnya sendiri. Satu-satunya fitur adalah kebutuhan untuk mengakses jaringan.
Dengan mesin bensin. Ini adalah model yang lebih kuat dan serius yang digunakan baik di sektor industri maupun untuk penggunaan pribadi.
Struktur yang ditarik oleh traktor. Mereka digunakan di pertanian, penebangan dan perusahaan lainnya.
dengan mesin gabungan.

Menurut prinsip, pekerjaan dapat dibagi:

Jenis hidrolik, yang bisa dilakukan sendiri. Itu didorong oleh pompa hidrolik khusus yang menekan pisau. Dia, pada gilirannya, bertindak dengan kekuatan besar pada batang kayu, membelahnya menjadi beberapa bagian.
tipe kerucut. Menggergaji kayu bakar dilakukan dengan kerucut berulir, yang, selama rotasi, memotong balok kayu, membaginya menjadi beberapa bagian. Sama seperti pembagi kayu rak, membuatnya sendiri cukup sederhana. Satu-satunya peringatan adalah kebutuhan akan mesin yang lebih bertenaga.

Semua kemungkinan gerakan struktur dibagi menjadi mesin stasioner, yang merupakan garis pemisah dan penggergajian kayu utuh yang penting bagi industri dan perangkat seluler dengan roda (tipe hidraulik, sekrup, kerucut, dan rak).

1.1 Kami membuat pembagi kayu dengan tangan kami sendiri

Buatan sendiri pembagi kayu hidrolik- ini adalah kesempatan untuk secara mandiri membuat unit yang mampu memproses kayu dalam jumlah besar. Silinder bertindak sebagai elemen daya di dalamnya. Batangnya memanjang sebagai akibat dari tekanan cairan internal. Peran penting di sini dimainkan oleh mesin dan pompa.

Tahap yang paling sulit adalah pembuatan bagian hidrolik. Ini mencakup elemen-elemen berikut:

silinder dengan pendorong;
pompa;
unit kontrol cairan hidrolik;
tangki minyak;
motor yang menggerakkan pompa.

Semua suku cadang ini dapat dibeli secara terpisah atau dikeluarkan dari peralatan traktor yang rusak. Bingkai untuk pembagi kayu harus terbuat dari logam. Untuk tujuan ini, sudut dapat digunakan, pipa profil atau saluran. Pembagi kayu hidraulik buatan sendiri dapat berupa tipe seluler, jika dipasang pada rangka roda atau sasis.

Tidak ada skema khusus untuk cara membuat tampilan sekrup, rak, atau hidrolik. Hal ini disebabkan banyaknya nuansa yang harus diperhitungkan dalam proses produksi. Selain itu, setiap pengrajin memiliki peluang yang berbeda dalam hal ketersediaan komponen untuk produksi kerajinan.Untuk menyederhanakan proses, Anda dapat mengandalkan perkiraan desain unit jadi.

1.2 Pembagi kayu buatan sendiri (video)

1.3 Petunjuk langkah demi langkah

Dengan pengetahuan minimal tentang gambar dan teknologi pemrosesan logam, Anda dapat membuat pembagi kayu dalam 1-2 hari. Ini akan membutuhkan beberapa langkah:

Desain sederhana termasuk bingkai logam vertikal yang dipasang pada platform dan jack.
Bagian atas rangka digunakan untuk menampung kayu bakar, sehingga harus dibelah. Artinya nilai diameter dan panjangnya akan berbeda.
Desain sederhana (jenis sekrup atau rak) melibatkan penggunaan dongkrak mobil. Pada saat yang sama, pembagi kayu yang lebih kompleks akan membutuhkan penggunaan dongkrak hidrolik. Sebagai aturan, itu dipasang pada bingkai tipe seluler atau stasioner.
Pisau berbentuk baji dipasang ke bagian lain tempat tidur, yang akan memotong kayu. Mereka mungkin berbagai ukuran, karena pisau dipasang di beberapa posisi.
Di tengah pembagi kayu, tempat tidur dipasang untuk meletakkan kayu bakar. Dalam proses memutar gagang dongkrak, bagian batang yang dorong akan memberi tekanan pada kayu bakar, dan pisau akan membelahnya.
Melalui pegangan, tekanan oli di dalam silinder akan dilepaskan. Batang itu sendiri dengan bantuan pegas akan mengambil posisi semula.

2 Aturan untuk menggunakan pembagi kayu

Sekrup, rak, dan jenis mesin rumah tangga lainnya yang digunakan untuk keperluan pribadi cukup mudah digunakan. Untuk log terpisah cukup dengan memasukkan kayu bakar ke dalam parasut, siapa yang akan memeras mereka dan mendorong mereka ke pisau. Produk split dikumpulkan dalam baki khusus, yang diganti dalam proses mengisinya.

Pembagi kayu rak, seperti peralatan lainnya, membutuhkan kepatuhan terhadap langkah-langkah keamanan dalam proses penggunaannya. Mereka termasuk rekomendasi berikut:

mengecualikan pakaian longgar yang bisa masuk di antara bagian-bagiannya. Itu harus cukup kencang;
semua peralatan pelindung (kacamata, sarung tangan, dll.) harus digunakan. Penggunaannya akan mengamankan proses itu sendiri;
tidak mungkin untuk memulai pengoperasian unit dalam keadaan mabuk;
proses membelah kayu bakar dapat dimulai setelah semua kabel dan sambungan diisolasi dengan hati-hati;
unit tidak digunakan dalam hujan dan di kamar dengan kelembaban tinggi. Kelembaban dapat membuat proses ireversibel di dalam mesin.

pembagi kayu dipasang pada permukaan yang rata;
tempat kerja harus cukup bebas, tanpa benda asing;
semua jenis pembagi kayu telah merekomendasikan rentang suhu untuk pengoperasian. Mereka dapat ditemukan dengan mempelajari instruksi;
perangkat hanya digunakan untuk tujuan yang dimaksudkan;
bagian yang rusak atau aus harus diganti tepat waktu. Anda dapat mengidentifikasi mereka dengan memeriksa kondisi umum secara teratur;
jika terjadi situasi yang tidak terduga, perangkat memiliki tombol mati darurat yang dapat menghentikan pengoperasian.

Secara umum, pembagi kayu adalah asisten yang sangat diperlukan, baik di daerah pinggiran kota maupun di lapangan produksi industri. Untuk penggunaan Anda sendiri, Anda dapat membuatnya sendiri, mengamati semua tahap pembuatan. Hasilnya adalah unit yang ekonomis dan sangat berguna.

Di semua bidang manajemen, di mana, karena satu dan lain alasan, pekerjaan seperti memotong kayu bakar menjadi relevan, pembagi kayu digunakan.

Mekanisme modern dan berteknologi tinggi tidak hanya dengan mudah mengatasi tugas fungsional yang diberikan kepadanya, tetapi juga berbeda dalam kesederhanaan struktur struktural, sehingga dapat dibuat dengan tangan jika diinginkan.

Bagaimana cara membuat pembagi kayu sendiri? Apa saja jenis-jenisnya? Karakteristik teknis apa yang harus dimiliki mekanisme untuk memastikan alur kerja yang tidak terputus dan berkinerja tinggi? Kami akan membicarakan ini dan lebih banyak detail di artikel.

Apa itu mesin pemotong kayu?

Pemecah kayu atau pemanen kayu bakar adalah perangkat mekanis yang dirancang untuk melakukan pemangkasan dan pemisahan chocks, kayu menjadi log.

Hal ini ditandai dengan indikator teknis dan kualitas yang tinggi, fungsionalitas dan kepraktisan, kemudahan pengoperasian dan ketersediaan. Pemeliharaan, Memiliki dimensi kompak dan, jika perlu, mudah diangkut dari satu tempat ke tempat lain.

Fitur penting dari mesin adalah sumber daya kerja yang besar. Cleaver dilengkapi dengan suku cadang yang andal dan tahan aus, sehingga dapat menahan beban apa pun, dapat digunakan dalam kondisi iklim apa pun, menyediakan alur kerja tanpa gangguan untuk waktu yang lama, dan tidak memerlukan perawatan rutin yang mahal.

Ada banyak jenis pembagi kayu. Mereka dapat dilengkapi dengan mesin bensin, diesel dan listrik, berbeda dalam struktur strukturalnya, dan dibagi menjadi profesional dan rumah tangga.

Struktur struktural dan prinsip operasi

Desain pembagi kayu, termasuk yang buatan sendiri, cukup sederhana dan sangat tergantung pada jenisnya. Instalasi menyelesaikan mekanisme utama berikut:

Mesin. Bisa bensin atau listrik. Pengguna secara mandiri menentukan unit mana yang dapat memberikan kinerja yang diperlukan dalam kondisi operasi tertentu.
Peredam. Meningkatkan torsi, menurunkan RPM, dan mempertahankan tekanan udara yang konsisten sebelum setiap benturan. Hal ini ditandai dengan keandalan, daya tahan dan ketahanan aus.
Tempat tidur adalah bagian tetap dari pembagi kayu, terbuat dari logam yang tahan lama dan tahan terhadap tekanan mekanis. Mesin, gearbox, dan kerucut yang berfungsi untuk membelah dan memotong batang kayu terpasang padanya.
Bantalan. Mereka adalah bagian tak terpisahkan dari penyangga, mereka mendukung struktur yang dapat digerakkan - kerucut kerja yang dipasang pada poros dengan kekakuan tertentu.
Kerucut kerja. Terbuat dari logam yang tahan lama dan andal, memiliki nosel berulir - gimlet.

Setiap orang elemen struktural pembagi kayu dapat dipilih secara individual, tergantung pada kebutuhan dan permintaan pengguna. Dalam hal ini, perangkat memenuhi persyaratan seakurat mungkin dan memberikan kinerja kerja yang diperlukan.

Tergantung pada struktur strukturalnya, pembagi kayu berbeda dalam prinsip operasi. Paling sering, dalam praktiknya, mesin pemotong kayu digunakan, yang dilengkapi dengan komponen-komponen berikut:

Tempat tidur;
Peredam;
Mesin;
Kerucut kerja.

Golok seperti itu bekerja sesuai dengan prinsip berikut: ia meluncurkan poros melalui gearbox, di mana, pada gilirannya, sebuah gimlet berada. Dia, berputar, disekrup menjadi sumpit dan membaginya menjadi beberapa bagian.

Dalam pembagi kayu hidrolik, sebuah silinder diadopsi, ia menerima muatan energi yang diperlukan dari motor dan berkontribusi pada transfernya ke batang hidrolik, yang membuat pemberhentian bergerak.

Pengoperasian mekanisme yang mulus memastikan bahwa bilah memasuki sumbat tanpa benturan, akibatnya bilah itu terbelah menjadi beberapa bagian tanpa terjepit.

Jika kekuatan pembagi kayu tidak cukup untuk menghancurkan sumbatan, silinder berhenti bekerja, dan pompa beroperasi dalam mode siaga, yang mencegah perangkat pecah.

Distribusi menurut kriteria klasifikasi

Pemisah kayu dapat dibagi menjadi beberapa jenis, di bawah ini kami akan menganalisis prinsip pembagian berlangsung.

Menurut ruang lingkup:

Rumah tangga. Perangkat memiliki daya dan kinerja rendah, ditandai dengan indikator teknis rata-rata. Keuntungan mereka adalah mobilitas, keserbagunaan, dimensi kompak dan kemungkinan operasi penuh dalam kondisi iklim apa pun, ketersediaan perbaikan dan pemeliharaan, dan biaya rendah.
Industri. Mesin dengan parameter teknis tinggi, dicirikan oleh sumber daya kerja yang panjang, kinerja luar biasa, dan kemampuan untuk operasi jangka panjang tanpa istirahat.

Menurut metode peletakan log:

Horisontal. Log diletakkan di saluran horizontal khusus. Keuntungan mereka: keserbagunaan, kepraktisan, fungsionalitas.
Vertikal. Log di perangkat dipasang secara vertikal. Keuntungan mereka: kekompakan, fungsionalitas, keandalan. Kekurangan: kebutuhan akan kepatuhan yang ketat terhadap peraturan keselamatan.
Campuran. Kelas pembagi kayu ini termasuk unit industri yang digunakan dalam aliran produksi kayu bakar.

Dengan catu daya motor:

Listrik. Dilengkapi dengan motor listrik, ramah lingkungan, mudah diperbaiki dan mudah dioperasikan, memiliki dimensi yang ringkas dan dapat dengan mudah diangkut dari satu tempat ke tempat lain.
Dengan mesin bensin. Tidak seperti rekan listrik, mereka dapat digunakan di lokasi yang jauh dari jaringan terpusat. Mereka membutuhkan biaya pemeliharaan dan perbaikan minimum, fungsional dan sangat produktif.
Dengan traksi traktor. Keuntungan utama mereka adalah sumber daya kerja yang besar.
Motor gabungan. Mereka dapat dilengkapi dengan penggerak traktor dan mesin listrik atau bensin, mereka digunakan secara eksklusif di sektor industri.

Menurut prinsip kerja:

Hidrolik. Mereka memiliki teknis yang sangat baik dan karakteristik kinerja, memastikan alur kerja yang aman dan lancar.
Dengan kerucut. Pembagi kayu jenis ini diklasifikasikan sebagai mekanisme sekrup dengan keandalan dan kekuatan yang luar biasa. Fitur mereka adalah struktur struktural yang sederhana, biaya yang wajar dan indikator kualitas yang sangat baik.

Melalui perjalanan

Perlengkapan tulis. Mereka adalah mesin padat atau model industri besar yang sulit untuk diangkut.
Ponsel. Dilengkapi dengan roda yang memudahkan untuk memindahkan perangkat.

Sebelum memilih versi tertentu dari pembagi kayu, perlu untuk memutuskan dengan intensitas apa yang akan digunakan, itu sangat tergantung padanya. spesifikasi. Karakteristik teknis utama dari mesin:

Persyaratan yang harus dipenuhi oleh mekanisme

Tinggi dari lantai ke kerucut sekitar 80 cm.
Tenaga mesin minimal dari 2 kW.
Mendarat di poros gearbox atau motor kencang.
Bahan kerucut adalah baja padat.
Dilengkapi dengan radiator pendingin oli dan struktur rangka yang kaku.
Adanya fungsi memanaskan oli pada sistem hidrolik.

Rencana bertahap untuk pembuatan mesin sekrup

Sangat mudah untuk membuat pembagi kayu tipe sekrup buatan sendiri. Dari bagian-bagian komponen, Anda memerlukan nosel kerucut berulir, rangka baja yang kuat dan tahan terhadap tekanan mekanis, mesin dengan kapasitas tertentu, roda gigi reduksi dan poros.

Motor dan gearbox terpasang ke rangka. Kerucut yang bekerja duduk di poros dan digerakkan melalui roda gigi reduksi dengan bantuan motor. Penting untuk dipertimbangkan:

Dilarang menghubungkan nosel langsung ke motor, ini bertentangan dengan peraturan keselamatan.
Penggerak sabuk dan rantai tanpa kegagalan harus ditempatkan dalam selubung pelindung khusus.
Bagian listrik dari pembagi kayu harus dilakukan oleh pengrajin yang berkualifikasi.
Kecepatan putaran nozzle yang diizinkan tidak kurang dari 250 - 300 rpm. Jika kurang, kujang akan memberikan performa yang minim.

Teknologi produksi splitter hidrolik

Membuat splitter kayu hidrolik buatan sendiri adalah urutan besarnya lebih sulit daripada splitter kerucut. Unit yang paling kompleks dari perangkat yang akan diproduksi adalah bagian hidrolik, terdiri dari silinder hidrolik dengan pendorong, unit kontrol aliran fluida hidrolik dan pompa, tangki oli dan motor penggerak pompa.

Semua mekanisme ini dapat dibeli di toko khusus dengan harga terjangkau.

Dasar dari pembagi kayu buatan sendiri adalah bingkai. Disarankan untuk membuatnya dari bahan yang sangat tahan lama, tahan aus terhadap tekanan mekanis.

Selama desain bingkai mesin buatan sendiri untuk memotong kayu bakar, perlu untuk menyediakan pemasangannya di atas roda atau sasis yang sudah jadi. Di masa depan, ini akan memungkinkan Anda untuk dengan mudah dan cepat memindahkan perangkat ke tempat kerja.

Tidak ada skema yang jelas tentang cara membuat golok dengan tangan Anda sendiri, karena banyak nuansa diizinkan saat mendesainnya, semuanya tergantung pada mekanisme awal yang dipilih.

Sebelum Anda membuat perangkat buatan sendiri, disarankan untuk mengevaluasi manfaat ekonominya. Jika Anda membutuhkan sedikit kayu bakar, maka lebih baik membelinya daripada menghabiskan uang untuk membuat kujang.

Tidak sulit membuat mesin untuk memotong kayu bakar sendiri, yang utama adalah menyimpan mekanisme komponen yang diperlukan terlebih dahulu. Golok hidraulik buatan sendiri bekerja lebih efisien daripada golok dengan kerucut, tetapi struktur strukturalnya jauh lebih rumit daripada desainnya.

Pengadaan bahan bakar untuk pemanas rumah di periode musim dingin merupakan peristiwa penting dan bertanggung jawab. Banyak energi yang diambil selama penebangan manual kayu bakar. Untuk mempercepat dan memfasilitasi proses, pemilik sering kali melakukan mekanisasi operasi sebanyak mungkin. Secara khusus, Anda dapat membuat pembagi kayu untuk digunakan di rumah dengan tangan Anda sendiri. Pembelian peralatan semacam itu akan membutuhkan biaya keuangan yang signifikan, dan pembagi kayu buatan sendiri akan lebih murah dan akan dioptimalkan untuk kondisi penggunaan tertentu.

Pembakaran kayu bulat berkualitas tinggi dalam tungku bahan bakar padat tidak hanya bergantung pada jenis kayu, tetapi juga pada parameter fisik kayu bulat, yang meliputi:

panjang benda kerja;
diameter batang kayu;
formulir.

Kosong yang terlalu tebal akan membutuhkan waktu lama untuk menyala dan bahkan mungkin tidak terbakar sepenuhnya. Kayu bakar yang terlalu kecil dan tipis akan cepat padam tanpa memberikan panas yang cukup pada ruangan. Dalam situasi seperti itu, pembagi kayu rakitan akan membantu dengan tangan Anda sendiri, gambar, foto, instruksi yang disiapkan terlebih dahulu.

Klasifikasi peralatan

Sebelum Anda membuat pembagi kayu hidrolik dengan tangan Anda sendiri atau di kondisi garasi untuk merakit pembagi kayu mekanis dengan tangan Anda sendiri, Anda harus memutuskan jenis perangkat akhir. Setiap desain memiliki kelebihan dan kekurangannya masing-masing. Namun, alat untuk memotong kayu bakar seperti itu akan lebih menguntungkan secara finansial daripada yang dibeli di toko perangkat keras.

Menurut jenis pemasangan benda kerja, peralatan dibagi menjadi dua kelompok:

Tipe horisontal. Log ditempatkan secara horizontal pada bingkai dan bergerak sepanjang sumbunya menuju alat kerja. Siap peralatan buatan sendiri dapat dirancang dengan tindakan terbalik, ketika bagian pemotongan itu sendiri tertanam dalam log tetap yang tetap.
Tipe vertikal. Bagian pemotongan memasuki benda kerja secara vertikal. Pemosisian ini memerlukan perbaikan log. Dalam beberapa kasus, ini dilakukan dengan tangan atau perangkat khusus.

Jenis gabungan. Sangat jarang dalam skema buatan sendiri. Diminta dalam kondisi industri di perusahaan perkayuan.
Saat memilih cara membuat pembagi kayu dengan tangan Anda sendiri, Anda harus memilih jenis drive untuk peralatan:
Karena pengoperasian kendaraan berbahan bakar bensin atau solar. Opsi semacam itu adalah yang paling umum dari semua produk buatan sendiri yang berdiri sendiri. Mereka sangat efisien dan karena mobilitasnya dapat digunakan sedekat mungkin dengan sumber bahan baku.
Pembagi kayu mekanis adalah peralatan yang cukup andal dan digunakan dalam hal jumlah pekerjaan yang relatif kecil. Unit mekanis buatan sendiri membutuhkan sejumlah kecil bahan, yang merupakan keunggulannya dibandingkan jenis struktur lainnya.

Pembagi kayu do-it-yourself pada traksi listrik tidak bergerak. Namun, dengan skema eksekusi serupa, pengguna akan menerima perangkat yang kurang produktif.

Elemen kunci dalam desain unit apa pun, termasuk pembagi kayu hidrolik do-it-yourself, adalah bentuk golok - bagian kerja mesin. Golok datang dalam bentuk berikut:

bentuk baji. Baji memotong dengan kecepatan tinggi di antara serat kayu dan membelah benda kerja menjadi dua bagian.

Bentuk salib. Mesin membutuhkan banyak kekuatan untuk masuk di antara serat dan membagi benda kerja menjadi empat bagian atau lebih.
Bentuk sekrup (kerucut). Bagian kerja dengan profil heliks berulir pada kerucut disekrup di antara serat dan dengan demikian membelah benda kerja.

Varietas perangkat

Sebelum mulai bekerja, disarankan untuk menentukan jenis peralatan, yang diklasifikasikan menurut beberapa kriteria:

kehadiran mesin - ini bisa berupa golok pegas yang tidak bergantung pada listrik, hidrolika, bensin atau unit listrik;
desain aktual - vertikal, horizontal, tipe campuran, rak atau kerucut;
cara membelah kayu bakar adalah dengan bantuan sepasang ulir, sesuai prinsip ulir, dampak pneumatik atau hidrolik.

Pembagi kayu paling sederhana terdiri dari meja stasioner, konsol, dan rak.

Untuk pengoperasian unit kerucut, Anda sudah memerlukan mesin dengan peralatan yang sesuai, poros penggerak, dan badan kerja yang terhubung ke mekanisme dengan rantai atau sabuk transmisi.

Untuk operasi normal dari pembagi kayu rak-dan-pinion, mesin, poros penggerak, penggerak rantai atau sabuk, roda gigi dan rak diperlukan. Dengan perakitan sendiri struktur kompleks, prinsip operasinya adalah mengubah poros yang berputar menjadi gerakan berurutan dari bagian yang bekerja.

Jika kita berbicara tentang sejumlah kecil bahan bakar kayu, maka desain sederhana- pembagi kayu mekanis atau hidrolik. Selain fakta bahwa perakitan itu sendiri tidak memerlukan pengetahuan yang luar biasa, mereka mudah dibongkar dan bekerja tanpa mesin dan peralatan yang rumit. Volume ini cukup untuk perapian, mandi, yang digunakan sesekali, dan pertemuan ramah di sekitar api. Jika membosankan untuk menyiapkan kayu bakar untuk memanaskan rumah di musim dingin atau untuk pengoperasian normal rumah kaca di pemanas tungku, mekanik tidak akan cukup. Untuk keperluan ini, mereka biasanya membeli splitter kayu bensin atau listrik.

Peralatan pegas mekanis

Yang paling murah untuk diproduksi adalah sirkuit mekanik. Gaya di dalamnya dibentuk oleh pegas. Tempat tidur profil persegi logam didasarkan pada saat ini pada bidang horizontal. Permukaan ujung benda kerja bersandar pada golok yang terletak di bawah.

Perangkat ini terdiri dari beberapa elemen:

menghibur;
meja dukungan;
rak.

VIDEO: Pisau mekanis yang sangat sederhana namun efektif

Pembagi sekrup

PADA baru-baru ini Unit dengan bagian kerja sekrup berbentuk kerucut telah menjadi sangat populer. Ini karena kesederhanaan relatif dari pembuatannya dan perawatannya yang mudah. Desain seperti itu membutuhkan persiapan awal diagram rinci, menggambar atau sketsa terukur.

Komponen-komponen pembagi kayu manual jenis ini adalah:

tempat tidur yang dilas dari profil logam bangunan dan besi lembaran;
pembangkit tenaga listrik berupa motor listrik atau bahan bakar cair;
penggerak rantai dengan sproket dan penggerak rantai atau sabuk dengan puli dan sabuk;
poros dengan kerucut sekrup yang dipasang pada bantalan gelinding;
benda kerja berhenti.

Cone terbuat dari baja grade st45 atau 40X. diinginkan produk siap mengeras untuk memberikan kekerasan yang dibutuhkan.

Selama proses pembuatan dan perakitan, perlu mengikuti beberapa aturan keselamatan:

dilarang keras, menurut aturan keselamatan, untuk menggunakan nosel langsung dengan motor tanpa roda gigi reduksi, yang biasanya digunakan oleh penggerak rantai atau gearbox yang dipasang dengan roda gigi;
pemasangan unit listrik harus dilakukan sesuai dengan dasar-dasar keselamatan;
penutup pelindung diperlukan untuk sabuk atau penggerak rantai untuk mencegah penggerak tersangkut pada manset lengan, dll.;
optimal adalah kecepatan putaran bagian kerja sekitar 250 rpm;
penyangga poros lebih disukai diperbaiki bukan dengan pengelasan, tetapi dengan sekrup.

Untuk meningkatkan mobilitas penemuan, ada baiknya memasang seluruh struktur di atas roda. Dalam hal ini, perlu untuk menjaga ketersediaan sistem rem. Harus diingat bahwa dengan penurunan yang signifikan dalam kecepatan rotasi, produktivitas peralatan menurun, dan peningkatan mempengaruhi keselamatan.

Cara membuat splitter hidrolik

Di dalam silinder hidrolik, fluida kerja mampu menciptakan gaya yang jauh lebih besar daripada yang dimungkinkan untuk pasangan sekrup. Dalam hal ini, sering peralatan ini digunakan sebagai pendorong benda kerja ke kujang.

Untuk membuat pembagi kayu hidrolik buatan sendiri di rumah dengan biaya minimal, Anda dapat menggunakan dongkrak hidrolik untuk keperluan ini.

Prinsip pengoperasian alat semacam itu adalah mendorong blanko kayu ke bilah yang dipasang secara permanen. Untuk melakukan ini, pendorong hidraulik bergerak di sepanjang pemandu dari saluran ke pisau.

Keuntungan dari desain ini lebih dari sirkuit listrik adalah bahwa dalam kasus kedua, penggerak listrik akan mendorong tunggul bahkan dengan hambatan tinggi, yang dapat menyebabkan pembakaran motor. Hidraulik membangun kekuatan secara bertahap dan dapat tetap di tempatnya ketika resistensi yang signifikan tercapai tanpa merusak struktur atau menyebabkan kerusakan lain pada alat berat.

Sebagian besar perangkat hidrolik beroperasi secara horizontal, namun, diagram sirkuit kedua jenis itu sama. Kekuatan yang dikembangkan sekitar 3-5 ton dan tergantung pada silinder yang digunakan. Untuk kondisi dalam negeri, tenaga ini sudah cukup. Diyakini bahwa tipe ini lebih efisien daripada desain sekrup.

VIDEO: Cara membuat golok dengan tangan Anda sendiri

Untuk memotong kayu bakar dalam jumlah besar tanpa menghabiskan banyak usaha untuk itu, pisau sekrup buatan sendiri akan membantu. Perangkat ini menggunakan prinsip membelah pohon sambil memasang sekrup besar, yang merupakan simbiosis sekrup dan baji konvensional. Kerucut yang dibuat, berkat ulir berulir, dengan mudah mematahkan kayu di sepanjang serat karena diameter sekrup yang besar.

Menurut desain drive, beberapa jenis pembagi kayu buatan sendiri dapat dibuat. Beberapa pengrajin memasang sekrup pada poros kerja motor listrik. Dalam hal ini, persyaratan yang sangat ketat diajukan untuk motor listrik. Seharusnya hanya kecepatan rendah. dan cukup kuat.

Yang paling umum adalah splitter sekrup dari jenis lain, di mana setiap motor listrik dapat digunakan. Pengurangan kecepatan di dalamnya dicapai karena penggunaan berbagai gearbox atau penggerak sabuk. Tanda bintang berdiameter kecil ditempatkan pada poros kerja motor listrik, dan katrol besar dipasang pada kerucut pembagi kayu. Dimensinya harus dipilih sedemikian rupa untuk mengurangi kecepatan mesin hingga 500 rpm. Kebetulan ketika menggunakan motor listrik berkecepatan tinggi sulit untuk mencapai nilai kecepatan yang diperlukan. Dalam hal ini, ada baiknya menempatkan poros perantara dan roda gigi kecepatan khusus.

Semua komponen perangkat harus dipasang dengan aman pada bingkai yang kokoh. Dapat dilengkapi dengan meja lipat kecil untuk pekerjaan yang lebih nyaman.

Keuntungan dan kerugian dari pembagi kayu kerucut

Keuntungan utama dari pembagi kayu kerucut adalah:

kesederhanaan desain;
kemungkinan merakit dengan tangan Anda sendiri;
kinerja perangkat yang baik;
biaya instalasi rendah;
siapa pun dapat bekerja pada perangkat semacam itu.

Pada saat yang sama sangat sederhana dan dapat diandalkan desain pembagi kayu buatan sendiri memiliki sejumlah kelemahan.

Salah satunya dapat dianggap bahwa pohon dengan serat yang sangat terjalin merupakan masalah besar bagi baling-balingnya. Itulah sebabnya akar pohon dan batang kayu dengan simpul harus dipotong dengan tangan.
Kelemahan berikutnya adalah pembagian yang buruk dari chocks besar menjadi beberapa bagian.
Perlu juga dicatat bahwa hampir tidak mungkin membuat kerucut sendiri tanpa bantuan turner yang berkualitas.

Saat ini, Anda dapat menemukan gambar berkualitas tinggi di jaringan pembagi kayu sekrup untuk membuat tangan Anda sendiri atau tawaran untuk menjual produk jadi.

Persyaratan utama untuk pembagi listrik

Pembagi listrik buatan sendiri harus sangat andal, aman digunakan, dan memiliki kinerja tinggi. Itulah sebabnya, ketika memilih jenis perangkat dan merakitnya, Anda harus mengikuti aturan untuk mematuhi persyaratan perangkat jenis ini.

Persyaratan utama untuk pembagi kayu adalah sebagai berikut:

Bahan dan alat perakitan

Perakitan mesin do-it-yourself tidak memerlukan penggunaan suku cadang yang mahal. Banyak yang kosong bisa diambil dari yang lama mesin cuci atau traktor berjalan yang rusak, dan Anda harus meminta tukang bubut yang berpengalaman untuk menggambar kerucut untuk pembagi kayu.

Untuk membuat perangkat buatan sendiri, Anda membutuhkan bahan-bahan berikut:

Banyak node akan cocok dari yang lama mesin cuci atau mobil. Jangan membuat sekrup sendiri. Ada banyak bahan di jaringan di mana pengrajin menyarankan untuk memotong detail ini menggunakan penggiling biasa. Para ahli mengatakan bahwa ide ini hanya akan menghasilkan wortel, bukan sekrup berbentuk kerucut.

Untuk merakit pembagi listrik, Anda memerlukan alat berikut:

peralatan untuk pengelasan;
bor dan bor;
penggiling listrik;
palu kecil;
kunci pas;
pensil dan pita pengukur.

Untuk melindungi permukaan mesin dari korosi, Anda dapat menggunakan jenis enamel apa pun. Namun, ada baiknya menyiapkan logam untuk melukis secara kualitatif. Ini dapat dilakukan dengan sikat khusus dan pengubah karat kimia.

Pembagi kayu kerucut do-it-yourself

Pada tahap awal merakit golok listrik, ada baiknya membuat sketsa yang bagus, yang akan menunjukkan lokasi bagian dan mekanisme perangkat, serta dimensinya. Anda akan membutuhkan diagram pengkabelan yang dapat dibuat oleh teknisi listrik mana pun. Tindakan ini akan membantu merakit mesin dengan kualitas tinggi dan mencegah banyak kesalahan. Dan juga perlu untuk secara bertanggung jawab mendekati pembuatan irisan khusus, karena ini adalah bagian mekanisme yang paling rentan.

Bahan yang paling cocok untuk baji adalah baja perkakas yang mahal, tetapi sangat sulit untuk diproses bahkan oleh pembubut yang berpengalaman. Paling sering, baja biasa digunakan untuk ini, yang kemudian dikeraskan dengan karburasi atau pengerasan. panjang dan pekerjaan yang berkualitas kerucut sekrup akan disediakan hanya dengan produksi yang baik. Benang metrik sederhana tidak cocok untuk tujuan ini, karena agak cepat aus dan tidak cocok dengan pohon. Para ahli menyarankan untuk membuat utas dua awal dengan nada 5 mm.

Dimensi bingkai secara langsung tergantung dari bentuk tubuh seseorang, tetapi paling sering adalah:

tinggi - sekitar 90 cm;
lebar permukaan tidak boleh lebih dari 70 cm;
panjangnya harus sekitar 1 m.

Paling sering, motor listrik terletak di bagian bawah tempat tidur, yang membantu melindunginya dari berbagai keripik atau keripik kecil. Saat menggunakan motor dari traktor berjalan di belakang, maka harus ditempatkan pada tingkat yang sama dengan baji sekrup. Pengaturan ini sangat nyaman selama pengoperasian mesin, jika Anda perlu menyesuaikan kecepatan atau menambah bahan bakar.

Saat merancang pembagi listrik, perlu untuk menentukan metode mengencangkan penggerak sabuk. Untuk melakukan ini, Anda perlu memasang rol atau bintang tambahan. Sebaiknya pasang penutup pelindung khusus pada penggerak sabuk, yang dapat dibuat dari sepotong timah dan dipasang pada permukaan kerja dengan pengencang.

Merakit pisau sekrup

Setelah gambar mesin dibuat dan semua bahan dan bagian telah disiapkan, maka perlu untuk mulai membuat pisau ulir. Para ahli menyarankan untuk menggunakan instruksi dan perakitan berkualitas tinggi sesuai dengan rencana kerja yang disusun.

Untuk membuat pembagi kayu listrik buatan sendiri, Anda memerlukan sedikit keterampilan dalam menangani alat. Sedikit waktu yang dihabiskan untuk perakitan akan menghemat banyak usaha di masa depan. Hal utama adalah mengikuti semua aturan keselamatan saat bekerja dengan perangkat.

Apa pun nama perangkatnya: pembagi kayu atau pembagi kayu hidrolik, ia memiliki esensi yang sama. Elemen utama yang menentukan tenaga dan performa adalah mesin. Dalam kehidupan sehari-hari, banyak yang memiliki kekuatan perangkat yang cukup sebesar 3-5 ton. Pembagi kayu yang lebih kuat sudah dibeli untuk keperluan industri, mereka dapat bekerja dengan kayu yang lebih panjang dan lebih tebal.

Rata-rata stroke dibatasi hingga 52 cm.

Parang yang ditenagai oleh motor listrik dapat dihubungkan ke jaringan 220 atau 280V.

Pemecah kayu terbuat dari apa?

Pembagi kayu hidrolik do-it-yourself mencakup bagian-bagian seperti:

tempat tidur ;
tekanan;
silinder;
pisau baji;
pompa;
distributor tekanan untuk suplai dan pengembalian cairan;
tangki untuk mengisi minyak;
motor listrik yang menggerakkan pompa.

Skema pembagi kayu hidrolik sama untuk versi vertikal dan horizontal. Hanya dalam versi vertikal, alih-alih tumit, alat pemotong ditempatkan. Dan perbaikannya bisa apa saja, yang cukup imajinasinya.

Prinsip pengoperasian perangkat

Pembagi kayu biasa sering pecah, karena bahkan dengan diameter silinder kecil 9-10 cm, tegangan hingga 10 ton tercipta di dalamnya, sementara motor listrik terus bekerja dan memutar perangkat, bahkan jika log tidak mau. untuk membagi. Dalam pembagi kayu hidrolik, ada peningkatan kekuatan yang halus dan bertahap, jika kurang, silinder hanya akan berhenti berputar, dan bahkan dengan rotasi lebih lanjut dari pompa oli, tidak akan ada kerusakan.

Golok hidrolik "Gorynych"

Salah satu kujang yang paling banyak dicari di pasaran adalah Gorynych. Kecepatan adalah ciri pembeda utama dari hydrocleaver ini. Sampai saat ini, dia tidak memiliki pesaing. Keandalan yang ditunjukkan selama tahun-tahun operasi sebelumnya memecahkan semua rekor. Selama 9 tahun keberadaan gorynych cleaver, lebih dari 18 ribu m3 hutan telah diproses. Dan pada saat yang sama, tidak ada satu pun simpul yang rusak. Dan Anda dapat bekerja dengannya pada +30 dan -30 - mesin, pompa, distributor, dan silinder hidrolik dengan sempurna mengatasi pekerjaan apa pun kapan saja sepanjang tahun. Teknologi ini dipatenkan.

Pembagi kayu "Gorynych" 6T dan karakteristik teknisnya.

Prestasi utama:

Satu siklus membutuhkan waktu 2,5 detik.
Ini memiliki bagian dan rakitan unik yang memungkinkan Anda bekerja dalam suhu berapa pun.
Pisau besi yang mengeras. Sangat sulit untuk menumpulkannya.
Semua bagian dapat diperbaiki.
Strukturnya dilapisi dengan komposisi khusus, yang membuat struktur tahan terhadap pengaruh alam luar.

Video karya Gorynych:

Indikator pembagi kayu seperti itu:

25 chocks dibagi dalam 3 menit.
Selama 1 jam - 500 chocks.
Jika kita mengambil benda kerja dengan diameter rata-rata 20 cm dan panjang 40, maka kita mendapatkan 6,28 m3 / jam

Harga

Mengingat banyak faktor dan ulasan positif, harga untuk Gorynych tidak terlalu tinggi. Merakit pembagi kayu buatan sendiri tidak akan jauh lebih murah. Simak perkiraannya di bawah ini.

Biaya rata-rata dan dapat bervariasi tergantung pada toko dan wilayah.

Harga mulai dari 100.000 rubel. Beberapa unit yang kurang dikenal dan berdaya rendah dapat ditemukan lebih murah. Harga maksimum adalah 250.000 rubel. Tetapi untuk kebutuhan domestik, model hingga 150.000 rubel akan digunakan, ini termasuk Gorynych 6T dan Gorynych 220. Model terakhir adalah listrik.

Membuat splitter hidrolik untuk kayu bakar tidaklah sulit. Hambatan utama adalah di bagian hidroliknya, diagram, metode koneksi dan perhitungan komponen, yang akan kami pertimbangkan.

Kami tidak akan mempertimbangkan struktur kasing, desktop, baji dan kemungkinan transportasi dan fungsi serupa secara rinci, karena alasan sederhana bahwa mereka terutama bergantung pada imajinasi dan kebutuhan master tertentu. Mereka tidak mempengaruhi tugas utama golok. Tetapi sejumlah rekomendasi umum diberikan di bawah ini.

Minimum yang dapat terdiri dari pembagi kayu hidrolik paling sederhana adalah:

pompa hidrolik;
penggerak pompa hidrolik (mesin);
distributor hidrolik;
tangki hidrolik;
silinder hidrolik;
lengan;
elemen penghubung.

Sebelum Anda merancang splitter hidraulik buatan sendiri, Anda perlu memutuskan kekuatannya, yaitu, gaya silinder hidraulik seperti apa yang diperlukan. Kesalahan pada tahap ini dapat menyebabkan daya drive tidak mencukupi. Dengan demikian, mesin akan macet di atas kayu yang rumit atau kayu gelondongan besar.

Anda dapat berkenalan dengan sirkuit hidrolik pembagi kayu sederhana di foto. Ini mencakup komponen minimum. Perlu memperhatikan keberadaan katup pengamannya sendiri di distributor hidrolik. Kehadirannya tidak akan membantu dengan cara apa pun untuk meningkatkan atau menyederhanakan tugas utama perangkat, tetapi harus selalu diinstal.

Jika distributor tidak memilikinya, maka katup independen harus dipasang di sistem.

Anda juga dapat menggunakan kalkulator sistem hidrolik: http://gik43.ru/articles/raschet_gidrotsilindra.html

Penting untuk memahami dengan baik aturan hubungan terbalik antara kinerja sistem hidrolik dan daya penggerak yang diperlukan untuk ini. Dengan perhitungan seperti itu dalam skema ini, selalu perlu mengorbankan kecepatan silinder hidrolik demi tenaga mesin yang lebih rendah. Tapi itu tidak selalu berhasil. Industri membutuhkan kombinasi kecepatan siklus hydrocrack yang tinggi dan konsumsi daya yang rendah. Dalam hal ini, jenis beban yang aneh akan membantu: stroke idle besar dari silinder hidrolik dan mode beban pendek. Di sini perlu untuk membagi aliran ke silinder hidrolik berdasarkan produktivitas, tergantung pada mode operasi.

Diagram di bawah ini melakukan hal itu. 2 pompa dengan volume berbeda dari satu penggerak atau pompa ganda dengan volume bagian yang berbeda dioperasikan. Misalnya, pompa NSh32 dan NSh10 disajikan.

Untuk mengurangi kebisingan, Anda dapat memasang knalpot dari moped.

Anda juga dapat melepas tuas putaran mesin dan memasang perangkat pengatur tekanan.

Contoh kaki splitter

Dan sekarang mari kita lihat contoh ketika Anda tidak ingin membayar listrik dan bensin atau bahan bakar lainnya, tetapi Anda ingin beberapa hydro-chopper sederhana. Bagaimana membuat semuanya bekerja dari tenaga manusia? Sangat sederhana.

Cara kerjanya dalam kehidupan nyata, Anda dapat melihat di video:

Bahan dan alat perakitan:

dongkrak hidrolik;
pipa profil 40x50;
sudut;
pelat baja setebal 6-8 mm;
gelang karet;
sepotong logam setebal minimal 30 mm (untuk membuat irisan yang akan membelah kayu);
baut M12;
pengelasan, penggiling, alat ukur, bor dan banyak lagi.

Proses manufaktur

Langkah 1. Kami membuat bingkai.

Dasarnya adalah pipa profil dengan diameter 40x50 mm. Tapi dia tidak bisa melakukannya sendiri dan bisa membungkuk. Ini opsi 2. Kita ambil pipa yang lebih tebal, atau kita perkuat yang sudah ada. Dengan opsi pertama, semuanya jelas, tetapi cara membuat yang kedua dapat dilihat di foto. Sebuah peternakan sederhana sedang dibuat.

Kami mengelas panduan ke platform. Perhatikan kualitas jahitannya, mereka harus berkualitas tinggi dan dapat diandalkan. pada sisi sebaliknya kami mengelas syal.

Untuk membuat slider, Anda perlu menggunakan sudut. Kami memotong segmen yang diperlukan dan mengelas. Tugas utama adalah membuat geser bebas di sepanjang panduan, tetapi pastikan bahwa serangan balik yang kuat tidak muncul. Untuk memperkuat tempat di mana batang dongkrak hidrolik selanjutnya akan beristirahat, pelat bevel dilas.

Langkah 2. Kami membuat dasar untuk jack.

Diperlukan dongkrak hidrolik dengan kapasitas angkat 10 ton, tetapi Anda dapat mengambil lebih sedikit daya, misalnya, 6 ton juga mengatasi dengan cukup baik. Namun perlu disiapkan dukungan yang baik. Untuk melakukan ini, kami mengambil potongan logam setebal 6-8 mm dan mengelasnya di bawah tumit dongkrak.

Langkah 3. Pena.

Sesuai rencana, dongkrak bekerja dari kaki, jadi harus mengupgrade handlenya. Untuk melakukan ini, cukup las bagian untuk mendapatkan tikungan yang diperlukan yang nyaman untuk kaki. Anda juga bisa mengelas pedal khusus agar kaki tidak terpeleset. Untuk mengembalikan pegangan ke posisi semula, Anda dapat menggunakan pegas. Tetapi penulis melakukan cara yang lebih rumit dan mengelas roller dan mengikat tourniquet ke pegangannya.

Langkah 4 Pisau

Bagian pemotongan terbuat dari baja minimal 3 mm. Kami mengasah dalam bentuk irisan. Untuk mengencangkan ke rel kami menggunakan sekrup M12. Sekrup memerlukan pemeriksaan berkala.

Foto pisau untuk memotong kayu

Pada foot press ini untuk memotong kayu bakar sudah siap. Keuntungan utamanya adalah tidak memerlukan banyak sumber daya, semua bahan yang cocok dapat ditemukan di garasi. Sumber http://www.sense-life.com/hands/drovokol.php

Foto pembagi kayu hidrolik

Cara membuat pisau hydrocutter

Seperti dijelaskan di atas, untuk membuat pisau untuk pembagi kayu, Anda harus mengambil logam minimal 3 mm dengan tangan Anda sendiri. I-beam juga cocok. Beberapa pengrajin bahkan membuat dari logam dengan ketebalan 12 hingga 20 mm. Hal utama adalah mengasah dengan baik.

Video tentang seperti apa pemisahan menjadi 8 bagian.

Perkiraan biaya untuk produksi sendiri

Perlu dicatat bahwa semua biaya bersifat individual, karena setiap orang memiliki desain yang berbeda dan ketersediaan bahan asli. Oleh karena itu, kami memberikan perkiraan perkiraan berapa biaya pembuatan golok. Semua angka disajikan dalam rubel Rusia.

Mesin Lifan 13 liter. dengan. - 14 300;
Silinder hidrolik 100/40/61 - 10 420;
Hidrodistributor - 3 510;
NSh32 - 1 610;
Drive NSh dari MAZ - 3 960;
Hub dengan roda dari VAZ - 1.500;
Katrol untuk mesin - 1.000;
V-belt - 830;
Oli hidrolik 40 l. - 2600;
Selang tekanan tinggi + kopling - 2.500;
Flensa ke NSh - 440;
Logam untuk pisau - 1.000;
Logam untuk yang lainnya - 4.000;
Baut, mur, ring, dll. - 640;
Oli mesin - 380;
Selang karet + klem -300;
Cat - 630;
Elektroda f4mm - 2 kg dan f3mm - 5 kg - 1.050;
Cakram untuk penggiling 230-12 pcs. 230- 1 sapuan 125- 1 sapuan + 3 biasa - 700;
Kuas cat - 100.

Total: 51.470 rubel.

Untuk ini kita juga harus menambahkan biaya tak terduga (bor rusak atau bagian yang rusak dan Anda harus membeli yang baru). Ditambah waktu, tenaga, saraf Anda.

Alhasil, harganya pun tidak sedikit, sehingga mungkin layak untuk dipertimbangkan dan lebih mudah untuk membeli hydrochopper yang sudah jadi dengan jaminan?

Saat merakit atau mendesain, seseorang mungkin memerlukan data dari paspor mesin Logsplit 100.

Pembagi kayu untuk traktor

Pada dasarnya lebih cocok untuk bisnis. Karena kinerja sistem seperti itu jauh lebih tinggi daripada kebutuhan dalam negeri.

Ada dua macam.

Tergantung di traktor
Stasioner, terhubung ke sistem hidrolik.

Bagi mereka yang mengerti, diagram di atas membantu membuat perangkat seperti itu sendiri.

Harus diingat bahwa daya traktor dibutuhkan dari 20 liter. dengan.

Dan inilah cara kerja pembagi kayu yang dibuat berdasarkan MTZ-82.

Dan inilah opsi lain: Pembagi kayu hidrolik vertikal Naga: