Mesin bor digunakan untuk memproses benda kerja baik dalam produksi tunggal maupun batch. Peralatan semacam itu termasuk dalam kelas universal. Dimungkinkan untuk memproses produk secara kualitatif dengan menggunakannya, termasuk tanpa mentransfer benda kerja ke mesin khusus lainnya.
Tujuan utama
Mesin jenis ini digunakan terutama, tentu saja, untuk lubang bor dengan diameter berbeda pada benda kerja. Tetapi jika perlu, mereka juga dapat digunakan untuk:
- memutar permukaan luar bagian silinder;
- pemrosesan ujung blanko;
- reaming dan reaming lubang;
- pemotongan benang;
- penggilingan.
Jenis mesin bor
Peralatan jenis ini dapat diklasifikasikan menurut beberapa kriteria. Berdasarkan cakupannya, mesin tersebut dapat berupa:
- belokan universal dan membosankan;
- khusus.
Peralatan mesin dari kelompok kedua, pada gilirannya, dibagi menjadi beberapa varietas berikut:
- membosankan horisontal;
- mengkoordinasikan membosankan;
- berlian membosankan.
V Akhir-akhir ini Mesin bor CNC telah menjadi sangat luas di perusahaan.
Alat kerja apa yang digunakan
Operasi pada peralatan seperti: mesin bor dengan demikian, berbagai produk dapat diproduksi. Saat memproses bagian pada unit ini, alat pemotong seperti:
- mengebor;
- pemotong;
- pemotong;
- countersink;
- ketuk, dll.
Saat memilih peralatan apa pun, pertama-tama, perhatikan diameter poros.
Apa yang bisa menjadi mesin bor jig?
Peralatan jenis ini dimaksudkan, pertama-tama, untuk pemrosesan benda kerja yang paling akurat. Mesin bor koordinat dapat berupa:
- rak tunggal;
- dua kolom.
Desain mesin tersebut meliputi:
- tempat tidur;
- rak;
- meja dengan kereta luncur;
- kepala yang membosankan.
Juga, lintasan termasuk dalam desain peralatan tersebut.
Fitur bekerja pada mesin bor jig
Saat menggunakan peralatan jenis ini, benda kerja yang akan diproses sudah dipasang sebelumnya di desktop. Selanjutnya, alat pemotong yang diinginkan dipasang di poros. Maka pekerjaan dilakukan dengan urutan sebagai berikut:
- tergantung pada ketinggian benda kerja, sesuaikan traverse dan kepala bor;
- atur spindel ke koordinat yang ditentukan.
Operasi terakhir pada peralatan seperti mesin bor jig, tergantung pada jenisnya, dapat dilakukan dengan cara yang berbeda. Pada model kolom tunggal, spindel diposisikan dengan benar dengan menggerakkan meja kerja dalam dua arah tegak lurus. Pada peralatan dua kolom:
- meja dipindahkan ke arah memanjang;
- kepala bor dipindahkan ke arah melintang di sepanjang lintasan.
Berbagai model mesin bor jig
Banyak produsen memproduksi peralatan seperti itu hari ini. Tetapi paling sering, perusahaan menggunakan mesin bor jig:
- 2E450. Model rak tunggal ini memiliki ukuran meja 630 x 1120 mm dan dilengkapi dengan sistem pengukuran optik yang dilengkapi dengan pembacaan di layar. Juga, mesin bor ini memiliki fungsi penghentian slide secara otomatis. Tambahan lain yang meningkatkan kenyamanan untuk model ini adalah perangkat koordinat yang telah ditentukan sebelumnya.
- 2D450. Model ini juga memiliki ukuran tabel 630 x 1120. Perangkat optik yang disertakan dalam desainnya dapat menghitung bagian bilangan bulat dan pecahan dari koordinat.
Dapat digunakan di perusahaan, tentu saja, dan mesin bor koordinat lainnya. Model 2A450, 2L450AF11-01, misalnya, juga sangat diminati saat ini.
Mesin bor horizontal
Peralatan semacam itu cukup sering digunakan di perusahaan dan di bengkel. Fitur pembeda utamanya adalah bahwa poros di dalamnya terletak secara horizontal. Gerakan utama yang terakhir adalah rotasi-translasi tentang sumbu. Dalam hal ini, selama pembubutan, pasokan benda kerja dan pergerakan alat kerja itu sendiri dapat dilakukan.
Memindahkan headstock pada peralatan seperti mesin bor horizontal adalah gerakan tambahan.
Model apa yang bisa digunakan?
Peralatan jenis ini dapat dipasok ke pasar saat ini, baik universal biasa dengan spindel dengan diameter 110-130 mm, dan berat. Peralatan mesin dari varietas yang terakhir biasanya juga dilengkapi dengan bilah geser dan kolom yang dapat dipindahkan.
Ada juga banyak model peralatan tersebut yang diproduksi oleh produsen. Misalnya, unit VFC dan F.O.R.T. sangat populer di kalangan konsumen.
Mesin bor horizontal VFC dapat dirancang untuk memproses benda kerja dengan berat hingga 10 ton. Mesin tersebut terutama digunakan untuk bagian membosankan yang terbuat dari besi cor dan baja. Model-model ini dibangun secara modular dan memiliki meja putar.
Mesin seri F.O.R.T juga tersedia di pasaran dalam kisaran yang sangat luas. Mereka dapat memiliki desain klasik dengan meja salib atau dengan kolom bergerak. Dimensi tabel mesin bor horizontal F.O.R.T bervariasi dari 1250 x 1400 mm hingga 4000 x 4000 mm. Dalam hal ini, diameter spindel bisa sama dengan 100-260 mm.
Mesin bor berlian
Peralatan jenis ini ditujukan terutama untuk penyelesaian halus benda kerja. Alat-alat dalam mesin seperti itu, seperti yang sudah dapat dinilai dari namanya, menggunakan intan atau karbida. Mesin bor jenis ini dapat digunakan untuk memproses benda kerja yang terbuat dari baja dan besi tuang, serta paduan logam non-ferrous, ebonit, textolite, karet, dll. Dalam beberapa kasus, bor berlian bahkan dapat menggantikan penggilingan.
Pemotongan pada peralatan tersebut dilakukan pada kecepatan yang signifikan dan pada saat yang sama kedalaman pemindahan material yang kecil. Menurut lokasi poros, mesin bor berlian bisa horizontal atau vertikal.
barisan
Jenis peralatan ini tidak terwakili secara luas di pasar seperti mesin bor horizontal dan jig. Namun, merek unit semacam itu juga cukup banyak diproduksi saat ini. Salah satu model paling populer dari peralatan tersebut adalah 2A78. Mesin bor ini sangat bagus spesifikasi. Dimensi meja untuk model ini adalah 500 x 1000. Dengan menggunakan peralatan ini, Anda dapat membuat lubang pada benda kerja dengan diameter 27-200 mm.
Mesin berputar dan membosankan
Fitur utama dari jenis peralatan ini adalah kecepatan spindel yang sangat tinggi. Mesin bubut dan bor dapat digunakan untuk pemesinan bagian datar dan silinder.
Saat mengerjakan peralatan tersebut, benda kerja dipasang di atas meja. Dalam hal ini, spindel melakukan gerakan rotasi-translasi.
Industri modern juga memproduksi mesin bubut dan mesin bor berukuran besar. Diameter belok peralatan tersebut bisa 4 m. Pada saat yang sama, mesin dapat memproses bagian hingga panjang 32 m. Model paling populer dari mesin belok dan bor saat ini adalah 2A656RF11.
peralatan CNC
CNC dapat dilengkapi dengan mesin bor berlian dan horizontal, berputar atau jig. Elektronik modern tentunya terkadang menambah kenyamanan dalam menggunakan peralatan ini. Turner mengontrol kerja mesin CNC tidak secara manual, tetapi melalui komputer. Ini memungkinkan Anda mencapai presisi pengeboran atau pemotongan tertinggi dan produktivitas maksimum.
Mesin bor CNC dapat digunakan untuk benda kerja roughing dan finishing. Mereka, tentu saja, jauh lebih mahal daripada model konvensional. Hanya turner yang telah menjalani pelatihan ulang di bawah program yang relevan yang dapat bekerja pada mesin tersebut.
Di antara peralatan, mesin bor jig disebut "bangsawan" yang aneh, yang dirancang untuk membuat bagian paling kritis - lubang dengan sedikit penyimpangan dalam penempatan relatifnya. Pada mesin seperti itu, ada perangkat pembacaan khusus, yang dengannya benda kerja dapat dipindahkan relatif terhadap pahat dengan kesalahan tidak lebih dari 0,001 mm, dan perangkat kontrol untuk memeriksa penyimpangan dimensi pada bagian-bagian mesin.
Tujuan dari mesin bor jig
Mesin bor koordinat dimaksudkan untuk memproses lubang pusat-ke-pusat, jarak antara yang harus dijaga dengan tepat dari permukaan dasar dalam sistem koordinat persegi panjang, tanpa menggunakan alat untuk memandu alat.
Pengeboran, penggilingan halus, pengeboran, reaming dan countersinking lubang, kontrol dan pengukuran bagian, penggilingan ujung halus, serta pekerjaan penandaan dilakukan pada mesin tersebut. Mesin tersebut digunakan untuk membuat lubang pada bagian tubuh dan perlengkapannya, serta konduktor, yang membutuhkan akurasi yang signifikan dalam penempatan lubang bersama, dalam skala kecil, satu bagian, dan produksi massal.
Pada mesin, bersama dengan membosankan, menandai dan memeriksa dimensi, termasuk jarak tengah, dilakukan. Dengan menggunakan meja putar yang disertakan dengan mesin, Anda dapat mengerjakan lubang yang ditentukan dalam sistem koordinat kutub, lubang yang saling tegak lurus dan miring, serta permukaan ujung mesin.
Mesin ini dilengkapi dengan perangkat pembacaan optik yang memungkinkan Anda menghitung bagian bilangan bulat dan pecahan dari ukuran koordinat. Karena perangkat mesin bor jig adalah kombinasi dari mesin pengukur dan mesin pemotong logam, yang bekerja pada peralatan tersebut, dimungkinkan untuk mengontrol bagian yang diproses pada mesin lain.
Dalam operasi normal, mesin bor jig vertikal mampu memberikan akurasi jarak pusat-ke-pusat dalam sistem koordinat dengan orde 0,004 milimeter. Untuk mendapatkan jarak yang lebih akurat antara pusat lubang, mesin bor jig dilengkapi dengan perangkat tampilan digital, yang memberi operator kemampuan untuk mengatur koordinat dengan resolusi sekitar 0,001 milimeter.
Klasifikasi mesin bor jig
Ada mesin bor jig dengan satu dan dua rak. Mereka memiliki mesin satu kolom dalam desainnya dengan meja silang, yang dirancang untuk memindahkan benda kerja ke dua arah yang saling tegak lurus. Gerakan utama disini adalah gerakan putar dari spindel, dan gerakan feed adalah gerakan vertikal dari spindel.
Mesin dua kolom dalam desainnya memiliki meja yang terletak di pemandu. Meja mampu menggerakkan benda kerja yang terpasang searah dengan koordinat X. Saat headstock bergerak, sumbu spindel bergerak relatif terhadap produk yang dipasang di atas meja searah dengan koordinat Y.
Berdasarkan tingkat otomatisasi, mesin bor jig dibagi menjadi mesin CNC, tampilan digital dan set koordinat, serta perubahan otomatis kosong dan alat yang memungkinkan Anda melakukan yang berbeda pekerjaan penggilingan dengan tingkat akurasi yang tinggi.
Tergantung pada sifat operasi yang dilakukan, fitur desain dan tujuan, mesin bor jig bersifat universal dan khusus. Mesin universal, pada gilirannya, dibagi menjadi membosankan horizontal dan finishing membosankan. Parameter yang paling signifikan untuk semua jenis peralatan mesin adalah diameter poros bor.
Model mesin kalkulasi koordinat
Model mesin bor jig populer dalam desainnya memiliki meja persegi panjang dengan gerakan melintang dan membujur. Gerakan penyetelan kepala spindel disediakan. Gerakan meja yang dipercepat dan bekerja dalam arah melintang dan memanjang dilakukan oleh penggerak listrik dengan rentang regulasi terluas, yang memungkinkan Anda untuk meningkatkan kekakuan dan produktivitas mesin bor jig selama penggilingan. Mari kita pertimbangkan secara lebih rinci karakteristik teknis dari model populer mesin bor jig.
Mesin bor jig 2a450
Dimensi mesin bor jig 2a450, termasuk perjalanan slide dan meja, adalah 2670 kali 3305 kali 2660 milimeter. Permukaan meja kerja memiliki dimensi 1100 kali 630 milimeter. Berat mesin, tidak termasuk massa aksesori dan kabinet listrik, adalah 7.300 kilogram. Saat mengerjakan mesin ini dimungkinkan untuk mencapai diameter pengeboran maksimum 30 milimeter dan lubang bor maksimum 250 milimeter menggunakan produk dengan berat maksimum 600 kilogram. Kecepatan spindel mencapai 50-2000 rpm, kecepatan pergerakan produk selama penggilingan mencapai 30-200 rpm. Saat menggunakan mesin jig boring 2a450 daya motor listrik mencapai 4,5 VKt, frekuensi putaran 1800 rpm.
Mesin bor jig 2d450
Mesin bor jig 2d450 memiliki dimensi berikut (dengan slide dan perjalanan meja) - 3305 kali 2705 kali 2800 milimeter. Permukaan kerja memiliki dimensi 1100 kali 630 milimeter. Berat mesin tanpa kabinet listrik dan aksesori yang diperlukan adalah 7800 kilogram. Diameter lubang terbesar adalah 250 milimeter, sementara dimungkinkan untuk menggunakan produk dengan berat hingga 600 kilogram. Kecepatan spindel adalah 50-2000 per menit. Daya motor listrik yang terpasang pada mesin adalah 2 VKt, kecepatan putar 700 rpm.
Mesin bor koordinat 2v440a
Dimensi mesin bor jig 2v440a, termasuk slide dan travel table, adalah 2520 kali 2195 kali 2430 milimeter. Panjang permukaan meja kerja adalah 800, dan lebarnya 400 milimeter. Massa mesin dengan aksesori eksternal adalah 3630 kilogram. Saat menggunakan mesin bor jig 2v440a, dimungkinkan untuk mencapai diameter pengeboran maksimum pada material padat 25 milimeter dan diameter pengeboran maksimum 250 milimeter saat menggunakan produk dengan berat maksimum 320 kilogram. Batas kecepatan spindel mencapai 50-2000 rpm per menit, daya motor listrik 2,2 WK, kecepatan putaran 800 rpm.
Mesin bor jig 2431
Model 2431 memiliki dimensi keseluruhan - 1900 kali 1445 kali 2435 milimeter dan berat tanpa peralatan listrik - 2510 kilogram. Massa peralatan listrik untuk mesin bor jig 2431 adalah 420 kg dan satu set aksesori 380 kg. Dimensi permukaan meja kerja - 560 kali 320 milimeter. Saat menggunakan model ini, diameter pengeboran maksimum 18 milimeter dan diameter pengeboran maksimum 125 milimeter dicapai saat menggunakan produk dengan berat maksimum 250 kilogram. Batas kecepatan spindel per menit adalah dari 75 hingga 3000 rpm, daya total motor listrik adalah 2,81 WK, daya motor utama adalah 2,2 KW.
Mesin bor jig 2421
Dimensi mesin bor jig 2421 adalah 900 kali 1615 kali 2207 milimeter. Desktop memiliki dimensi 450 kali 250 milimeter. Massa mesin dengan satu set aksesori adalah 1610 kilogram. Dengan menggunakan model ini, dimungkinkan untuk mencapai diameter pengeboran maksimum pada material padat 12 milimeter dan lubang bor maksimum 80 milimeter saat menggunakan produk dengan berat maksimum 150 kilogram. Kecepatan spindel berkisar antara 135 hingga 3000 rpm. Daya motor listrik - 10 VKt.
Dengan demikian, mesin bor jig melakukan fungsi yang paling penting - membuat lubang dan mengendalikan penyimpangannya. Mesin ini dilengkapi dengan perangkat indikasi digital, yang memungkinkan operator untuk mengatur koordinat dengan resolusi 0,001 mm, serta perangkat pembacaan untuk membaca bagian bilangan bulat dan pecahan dari ukuran koordinat.
Pencarian untuk desain perangkat yang paling rasional, menggabungkan dimensi kecil dengan kemudahan perakitan dan penyesuaian, telah menyebabkan penggunaan yang luas dalam rakitan dan mekanisme perangkat dengan desain kompleks kasing, papan, braket, dan bagian lain dengan sejumlah besar lubang kelas akurasi 1 dan 2 pada toleransi ketat, tidak melebihi 0,01-0,02 mm, pada posisi relatif sumbu lubang. Solusi paling sederhana dan paling andal untuk masalah pemrosesan sistem terkonjugasi lubang presisi adalah penggunaan metode pengeboran koordinat.
Perkembangan metode ini dan penciptaan mesin jig bor dalam negeri merupakan salah satu faktor terpenting yang berkontribusi pada pencapaian keberhasilan yang sangat besar di bidang instrumentasi presisi. Dibedakan dengan akurasi dan produktivitas yang tinggi, mesin bor jig, bersama dengan penggunaannya yang luas di toko peralatan, juga telah ditemukan aplikasinya di toko produksi pabrik pembuatan instrumen. Saat ini, industri peralatan mesin dalam negeri melengkapi industri pembuatan instrumen dengan mesin bor jig presisi berkualitas tinggi, namun, bersama dengan peralatan dalam negeri, pabrik kami juga beroperasi. berbagai model mesin bor jig impor ( pusat permesinan
).
Aplikasi berbeda jenis perangkat bantu dan pemasangan memungkinkan Anda untuk memperluas kemampuan mesin bor jig dan menggunakannya secara luas tidak hanya untuk pekerjaan perkakas (cetakan, cetakan, perkakas mesin), tetapi juga untuk memproses bagian yang kompleks dan presisi dalam produksi satu bagian dan skala kecil.
Ada dua jenis utama mesin bor jig:
- mesin satu kolom, yang mejanya menerima dua perpindahan yang saling tegak lurus
2E450; 2E450AF10; 2E450AF30) yang dapat dibeli dari Machine World LLC;
- mesin portal, meja yang menerima gerakan memanjang, dan kelompok gelendong, dipasang pada palang, menerima gerakan melintang.
Menurut metode penghitungan koordinat, mesin dibagi menjadi 3 kelompok:
1) Mesin, koordinat yang dihitung menggunakan penggaris, sekrup timah, tungkai dan vernier dalam kombinasi dengan apa yang disebut perangkat korektif, yang mengoreksi ketidakakuratan pitch sekrup sepanjang panjangnya. Penggunaan perangkat koreksi memungkinkan penggunaan mesin ukuran besar dengan akurasi yang cukup.
2) Mesin, koordinat yang dihitung dengan ukuran dan indikator akhir. Sekrup timah dari mesin ini bukanlah alat pengukur, tetapi hanya berfungsi untuk memindahkan meja. Mesin dari kelompok ini dibuat hanya satu kolom.
3) Mesin, di mana koordinat dihitung menurut skala yang tepat dalam kombinasi dengan perangkat optik. Mesin ini adalah jenis mesin bor jig yang lebih canggih.
Untuk bekerja pada mesin bor jig, perangkat dan aksesori digunakan yang meningkatkan keserbagunaan mesin dan memperluas kemampuan teknologinya. Tergantung pada tujuannya, mereka dapat dibagi menjadi beberapa kelompok berikut:
Perlengkapan instalasi. Tujuan utama dari perangkat ini adalah pemasangan dan pengikatan suku cadang. Perangkat semacam ini meliputi: kotak, meja persegi panjang dan berbentuk kotak, meja putar horizontal dan universal, meja sinus, dll. Meja putar untuk ternak, selain pengikatan, mereka memberikan kemampuan untuk memutar bagian, karena itu gerakan pemasangan rotasi ditambahkan ke gerakan memanjang dan melintang yang tersedia pada mesin.
Memperbaiki aksesoris
Grup ini termasuk beda tipe penyangga, prisma, semua jenis batang penjepit, dongkrak, klem, stud berulir, dan baut pengikat dengan satu set mur dan ring, dll.
Memperbaiki perangkat
Dengan bantuan yang lokasi bagian ditentukan atau bagian diatur ke posisi yang diperlukan. Perlengkapan ini digunakan untuk mengatur permukaan dasar benda kerja relatif terhadap spindel mesin.
Aksesoris pemegang alat
Ini termasuk chuck eksentrik, bushing adaptor, bushing adaptor lancip, mandrel, batang bor, chuck universal, pemegang pahat untuk memasang pemotong saat mengebor lubang berdiameter besar, chuck khusus untuk memutar, chuck khusus untuk penggilingan, dll.
Mesin bor dimaksudkan untuk memproses bagian dalam kondisi produksi tunggal dan massal. Ini adalah mesin universal yang dapat digunakan untuk pengeboran lubang yang kasar dan halus, memutar permukaan silinder luar, ujung lubang, pengeboran, countersinking, reaming, penggilingan pesawat, threading dan operasi lainnya. Berbagai macam jenis pemrosesan yang berbeda yang dilakukan pada mesin bor memungkinkan dalam beberapa kasus untuk menyelesaikan pemrosesan suatu bagian tanpa mengatur ulang ke mesin lain.
Tergantung pada sifat operasi yang dilakukan, tujuan dan fitur desain, mesin bor dibagi menjadi universal dan khusus. Pada gilirannya, mesin universal dibagi menjadi pemboran horizontal, pemboran jig dan pemboran berlian (finishing boring). Untuk semua jenis peralatan mesin, parameter paling signifikan yang menentukan semua dimensi utama mesin adalah diameter poros bor. Ciri khas mesin bor adalah adanya spindel horizontal, yang membuat gerakan umpan aksial. Alat pemotong terpasang ke spindel: batang bor dengan pemotong, bor, countersink, pemotong frais, keran, dll.
Gerakan pembentukan pada mesin bor adalah putaran spindel dan gerakan umpan. Umpan dilaporkan ke pahat atau benda kerja, tergantung pada kondisi pemesinan. Gerakan bantu adalah menyesuaikan gerakan headstock dalam arah vertikal, gerakan meja dalam arah memanjang dan melintang, gerakan rak belakang dengan istirahat tetap, gerakan istirahat tetap di sepanjang rak, dll.
Gambar 39 menunjukkan bentuk umum mesin bor horisontal. Di tempat tidur 1 rak dipasang 2 , pada pemandu vertikal tempat headstock dipasang 3. Di dalam tubuhnya terdapat mekanisme yang melakukan gerakan utama dan makan. Spindle gearbox berlubang, pelat muka dipasang di atasnya 4. Kaliper dipasang di pemandu radial yang terakhir 5 , membawa pemotong. Spindel membosankan dipasang di dalam poros berongga 6. Jika perlu, ujung batang bor dimasukkan ke dalam lubang kerucut yang terakhir, ujung kirinya ditahan dalam keadaan diam. 7 pilar belakang 8. Sandaran tetap terletak secara koaksial dengan spindel dan dapat bergerak dalam arah vertikal secara sinkron dengan headstock.
Meja digunakan untuk mengatur dan memperbaiki benda kerja. , terdiri dari tiga elemen: kereta luncur 10, bergerak di sepanjang tempat tidur 1 , gerbong 11 , memiliki umpan dalam arah melintang dan meja putar 9 .
Gerakan utamanya adalah putaran faceplate atau boring spindle. Pergerakan umpan, tergantung pada sifat pemrosesan, menerima bagian (tabel) atau alat (caliper) 5 , spindel membosankan atau headstock.
Mesin bor jig dirancang tidak hanya untuk lubang pemesinan dengan presisi tinggi, tetapi juga untuk mendapatkan jarak pusat-ke-pusat yang akurat. Pada mesin, Anda dapat mengukur dimensi linier dan jarak pusat-ke-pusat. Spindel dan meja mesin memiliki drive independen. Spindel digerakkan oleh motor DC yang dapat disesuaikan.
Gbr.39. Tampilan umum dari mesin bor horizontal universal
Gambar 40 menunjukkan mesin bor berlian vertikal yang dirancang untuk pengeboran halus lubang silinder blok mesin mobil atau traktor dengan alat berlian atau pemotong paduan keras. Mesin ini memiliki struktur masif dan kaku yang mengurangi getaran dari mekanisme putaran berkecepatan tinggi.
Gambar 40. Mesin Bor Berlian
Di pelat dasar 1 batu tepi jalan sudah terpasang 2 , dan di atasnya - tempat tidur vertikal 3. Di bagian depan piring ada T-slot untuk memperbaiki meja 4. Di atas kompor di dalam lemari 2 motor listrik dipasang untuk menggerakkan gerakan utama. Pompa untuk pendingin dan pelumasan, serta peralatan listrik dipasang di dalam alas. Di dalam bingkai 3 gearbox dan feed ditempatkan, dan di depan, di bagian atas luarnya, kepala spindel dipasang 5 . Dua panduan lurus 6 braket tempat tidur vertikal dapat bergerak 7 dengan poros 8.
Dari motor listrik melalui transmisi V-belt, gearbox dan transmisi sabuk datar, poros mesin dengan batang bor menerima enam frekuensi berbeda. Mengatur poros dengan batang bor ke kecepatan yang berbeda dilakukan dengan menggunakan roda gigi gearbox yang dapat diganti.
Kotak umpan juga merupakan unit independen, dipasang di dalam tempat tidur di bagian atasnya. Selain mekanisme untuk mengganti umpan kerja spindel dengan batang bor, kotak umpan berisi mekanisme untuk umpan cepat dan peralihan otomatis spindel dari pendekatan cepat ke umpan kerja, serta pengembalian cepat ke posisi vertikal asli. .
Dengan menggunakan meja putar dan aksesori lain yang disertakan dengan mesin, Anda juga dapat membuat lubang yang ditentukan dalam sistem koordinat kutub, lubang miring dan saling tegak lurus, serta permukaan ujung belok.
Mesin bor jig dilengkapi dengan perangkat optik yang memungkinkan penghitungan bagian bilangan bulat dan pecahan dari ukuran koordinat. Mesin ini dapat digunakan baik di toko perkakas maupun di toko produksi untuk pemesinan suku cadang yang presisi tanpa peralatan khusus. Dalam kondisi operasi normal, mesin memberikan akurasi pengaturan jarak pusat-ke-pusat dalam sistem koordinat persegi panjang 0,004 mm dan dalam sistem kutub - lima detik busur.
Berbagai peralatan digunakan untuk memproses blanko logam. Mesin bor horizontal bersifat universal, menyediakan berbagai operasi dengan bantuan alat yang berbeda.
1 Peralatan membosankan horizontal - tujuan dan fitur
Peralatan mesin bor horizontal adalah subspesies dari sekelompok perangkat multifungsi pemotong logam yang dirancang untuk memproses benda kerja berukuran besar dengan berbagai alat. Kategori peralatan ini mencakup 2 jenis mesin lainnya - mesin bor jig, serta mesin bor berlian.
Dengan semua peralatan pemotongan logam industri ini, dimungkinkan untuk melakukan pengeboran, pengeboran, countersinking, pemangkasan ujung, pembubutan silinder kosong, threading (eksternal, internal), penggilingan (ujung dan silinder). Dalam beberapa kasus, mesin bor menghasilkan pemrosesan akhir bagian tanpa penataan ulang berikutnya ke peralatan lain. Mesin bor memiliki fitur pembeda- dilengkapi dengan spindel (poros khusus dengan panjang yang dapat disesuaikan dengan mekanisme penjepit), di mana alat dipasang:
- mengebor;
- menyapu;
- countersink;
- pemotong;
- batang bor (alat untuk mengencangkan alat) dengan gigi seri;
- lain.
Spindel menggerakkan pahat ke posisi yang ditentukan. Gerakan-gerakan dalam peralatan bor ini disediakan oleh pengoperasian berbagai unit, komposisi dan fungsinya tergantung pada tujuan, ukuran, tata letak mesin, serta pada jumlah dan sifat operasi yang dilakukan. Peralatan mesin bor horizontal adalah yang paling luas, bersifat universal dan digunakan untuk memproses produk dalam kondisi industri, baik produksi serial maupun tunggal. Ini adalah spindel horizontal yang dipasang di headstock yang bergerak ke atas dan ke bawah pada penyangga depan.
Ini adalah rakitan spindel yang menyediakan keserbagunaan peralatan yang luas. Ini terdiri dari node berikut:
- spindel berongga yang dilengkapi dengan pelat muka (mekanisme washer yang mengubah rotasi menjadi gerakan bolak-balik), yang menyediakan pemosisian pahat tetap;
- spindel internal yang membosankan bergerak secara horizontal dalam arah aksial, melakukan gerakan umpan.
Spindel internal dan pelat muka, yang memiliki penopang radial, memiliki penggerak terpisah. Ini fitur desain dan penggunaan berbagai perangkat secara signifikan memperluas kemampuan fungsional dan teknologi peralatan bor horizontal (misalnya, kombinasi transisi). Pada peralatan berukuran kecil, meja memiliki kereta luncur dan kereta luncur yang menyediakan gerakan dalam arah melintang dan membujur. Mekanisme yang memberikan perubahan posisi meja, memungkinkan Anda untuk memberitahunya sebagai gerakan lambat (dengan laju umpan selama pemrosesan), dan pemasangan cepat, serta gerakan manual.
Meja putar memiliki 4 posisi tetap dengan jarak 90°. Perangkat rotasi menyediakan rotasi meja secara manual dan mekanis, diikuti dengan fiksasi dan pemasangannya. Posisi menengah tidak tetap diatur pada skala melingkar. Pada alat berat, meja bergerak dalam 1 arah di sepanjang pemandu langsung di atas alas itu sendiri dengan menggunakan roda gigi cacing dan rak. Penggerak pergerakan meja dilakukan oleh motor listrik yang diatur dari arus searah.
Rak belakang mesin dicor, berbentuk kotak. Pada pemandu vertikal yang terletak di atasnya, istirahat yang stabil dapat bergerak, yang menopang bilah membosankan dengan alat.
2 Jenis utama mesin universal
Ada tiga jenis utama peralatan universal membosankan horizontal:
- Untuk memproses benda kerja sedang dan kecil - mereka memiliki spindel dengan diameter hingga 125 mm. Komponen utama struktur: tempat tidur; penyangga depan tetap; rak belakang dilengkapi dengan lunette; kepala poros; sebuah meja yang bergerak dalam 2 arah tegak lurus satu sama lain.
- Untuk produk besar dan sedang - spindel 100–200 mm. Komponen utamanya sama dengan peralatan ukuran kecil. Rak dan meja bergerak dalam 1 arah saling tegak lurus (melintang atau membujur).
- Untuk benda kerja yang sangat besar - spindel 125–320 mm. Kolom (pilar depan) bergerak dalam 1 atau 2 arah. Alat berat tidak memiliki meja. Pengikatan benda kerja dilakukan langsung pada bingkai.
Gerakan utama dari ukuran kecil adalah rotasi poros. Gerakan umpan ditransfer baik ke benda kerja atau ke pahat, tergantung pada jenis pemrosesan produk. Opsi umpan pertama dilakukan karena pergerakan meja di salah satu arah. Yang kedua adalah karena gerakan vertikal headstock atau gerakan aksial spindel, atau perpindahan radial pemotong di sepanjang pelat muka.
Gerakan bantu mesin kecil - menyesuaikan perubahan posisi meja dalam 2 koordinat, headstock naik atau turun, rak belakang atau sandaran stabil di atasnya, mengganti kecepatan umpan, dan sebagainya. Pada mesin seri sedang dan berat, gerakan dan gerakan aktuator sama dengan mesin kecil, dan ditentukan oleh tata letaknya.
Pada alat berat yang paling serbaguna, rak depan bergerak melintang di sepanjang pemandu tempat tidur, dan secara membujur di sepanjang kereta luncur perantara dengan pemandu. Rak dipindahkan dengan kecepatan gerakan pengaturan, serta umpan yang berfungsi (seperti dalam penggilingan). Pilar belakang berubah posisi hanya dalam arah melintang.
Penggerak umpan dan spindel menggunakan motor DC atau DC. arus bolak-balik dipasang pada headstock. Dalam peralatan ukuran kecil, motor listrik dan gearbox terpisah disediakan untuk mengubah posisi headstock, meja, rak belakang.
3 peralatan pengeboran horizontal CNC
Mesin bor horizontal CNC, tidak seperti peralatan universal konvensional dari jenis yang sama, dilengkapi dengan sistem kontrol posisi loop tertutup yang dapat diprogram, yang memastikan akurasi dan konsistensi semua operasi yang diperlukan untuk memproses benda kerja. Nilai perpindahan set dan arus di sepanjang sumbu ditampilkan menggunakan indikasi digital. Selsyn digunakan sebagai sensor yang memberikan umpan balik antara unit penggerak dan perangkat CNC.
Banyaknya sumbu koordinat yang dikendalikan adalah 5/2 (total/simultan). Diskresi (akurasi) pembacaan (perpindahan) sepanjang sumbu - 0,01 mm. Selain itu, dimungkinkan untuk memperkenalkan koreksi untuk posisi dan panjang pahat. Mesin CNC memiliki spindel geser, meja putar yang dapat digerakkan secara melintang, rak depan yang dapat digerakkan secara longitudinal. Spindle melakukan gerakan rotasi (utama) dan gerakan sepanjang sumbu (feed).
Kereta luncur digerakkan oleh pengumpan umpan di sepanjang pemandu bingkai yang terletak secara horizontal. Meja bergerak dalam arah melintang melalui pengurang umpan dan memiliki rotasi terprogram. Headstock berubah posisi, bergerak di sepanjang pemandu rak vertikal. Spindel menerima gerakan utamanya dari motor listrik DC yang ditransmisikan melalui modul roda gigi dan transmisi. Blok dan kopling diaktifkan oleh perangkat elektro-hidraulik. Dengan perpindahan langkah secara mekanis, umpan dimatikan, dan dengan kontrol listrik tidak dimatikan.
Meja diputar dari poros motor melalui cacing atau gigi lainnya. Agar meja putar dipasang melalui 90 °, sensor induktif dipasang pada slidenya, dan meja itu sendiri dilengkapi dengan 4 drive magnetik, yang memiliki desain yang memungkinkan Anda untuk menyesuaikan sudut rotasi dalam rentang kecil. Ketika sirkuit magnetik mendekati sensor, meja bergerak dengan kecepatan rendah tertentu.
Mekanisme mesin bor yang dapat digerakkan dijepit oleh set pegas Belleville individual, dan dilepaskan oleh hidrolik. Sistem hidraulik alat berat melakukan pengepresan perangkat bergerak, pahat dipasang di poros, serta mengalihkan tahapan penggerak utama.
4 Mesin bor jig horizontal – presisi pemesinan tinggi
Mesin semacam itu adalah peralatan yang dirancang untuk memproses berbagai alur, lubang, bidang, posisi relatif yang relatif terhadap titik dasar, permukaan bagian harus memiliki akurasi yang sangat tinggi. Pada mesin seperti itu, hampir semua operasi yang disediakan untuk peralatan bor dilakukan. Selain itu, mereka dapat melakukan pekerjaan penandaan.
Untuk memastikan keakuratan gerakan koordinat node, mesin dilengkapi dengan berbagai perangkat pembacaan mekanis, induktif, elektronik, dan optik-mekanis yang memungkinkan Anda mengukur pergerakan semua modul bergerak dengan akurasi yang sangat tinggi. Meja putar pada peralatan semacam itu bersifat universal, memberikan kemungkinan untuk memproses lubang miring dan melakukan operasi dalam sistem koordinat kutub.
Peralatan dibagi menjadi satu kolom dan dua kolom. Gerakan yang dihasilkan oleh peralatan jig boring:
- yang utama adalah rotasi poros;
- umpan - gerakan vertikal rakitan spindel;
- instalasi:
- dalam mesin satu kolom - gerakan melintang dan membujur dari meja bergerak ke koordinat aksial yang ditentukan dan posisi vertikal headstock sesuai dengan ketinggian bagian;
- dalam dua kolom - meja bergerak secara longitudinal, headstock diposisikan secara melintang pada traverse, yang dapat bergerak secara vertikal.
Pada mesin ini, alat pemotong dan produk saling bergerak (dengan akurasi linier hingga 2 mikron) di sepanjang sumbu koordinat persegi panjang. Desain peralatan sangat kaku, dengan transfer semua gerakan yang sangat halus dan bagian kecepatan tinggi yang diseimbangkan dengan hati-hati (untuk mengurangi getaran).
