Sanayi ile ilgili olarak, endüstriyel tesislerin havalandırılması, sabit hava değişimini sürdürme ve binadaki hava akışını hareket ettirme hedefini takip eden bir dizi önlem, ekipman ve bakımının organizasyonudur.
Farklı işlevlere sahip odalarda standart meteorolojik parametreleri korumak için havalandırma sistemleri kurulur. Endüstriyel binaların havalandırma türleri aşağıdaki kriterlere göre sınıflandırılabilir:
- Hava değişimini organize etmenin yolu, doğal ve cebri (mekanik) havalandırmadır.
- Amaç: besleme veya egzoz havalandırması.
- Hizmet alanı: genel değişim veya yerel sistem.
- Yapısal olarak: kanallı veya kanalsız havalandırma sistemi.
Endüstriyel havalandırma türleri
Endüstriyel tesislerin bu tür doğal havalandırması, görünümü aşağıdaki faktörlerden etkilenen doğal hava çekişine dayanmaktadır:
- Dış hava sıcaklığı ile iç ortam sıcaklığı (havalandırma) arasındaki fark.
- Odadaki alt seviye ile çatıya monte edilen davlumbaz arasındaki atmosferik basınç farkı.
- Rüzgar hızı ve basıncı.
Tesislerin doğal havalandırma çalışmalarının organizasyonu, ekipmana önemli enjeksiyonlar gerektirmeyecektir. Doğal havalandırmayı kurmak en kolayıdır. mevcut sistemler ve elektrik gerektirmez. Dezavantajları - sıcaklık, basınç, rüzgar yönü ve hızına bağımlılık. Endüstriyel tesislerin doğal havalandırmasının kesin hesaplanması aşağıdaki formüllere göre yapılır:
Hava akışı değişim seçenekleri
Endüstriyel tesisler için mevcut havalandırma standartları, 06/26/2003 tarihli SNiP 41-01-2003'te yansıtılmıştır. Bu düzenlemelere göre, genel havalandırma, oda genelinde hava değişimini sağlamalıdır. Endüstriyel tesislerin uygun şekilde kurulmuş genel havalandırması, tesisin tüm hacmi boyunca atık kütleleri ortadan kaldırır ve besleme ekipmanı temiz havayı geri sağlar.
- Hava kütlelerinin tedarik değişimi
asimilasyon aşırı nem, ısı ve zararlı emisyonların ve kirliliklerin seyreltilmesi genel havalandırmanın sağlanması görevleridir. Tüm bunlar, şantiyede konforlu bir konaklama için sıhhi ve hijyenik normlara ve standartlara uymanızı sağlar.
Oda soğuksa, genel havalandırma beslemesi, besleme havası kütlelerinin mekanik uyarımı, saflaştırılması ve ısıtılması sorunlarını da çözer.
- Genel değişim tipi başlık
Genel bir egzoz havalandırma sistemi düzenlemek için en basit cihaz, pencerelerden veya bir egzoz kanalına hava deliği olan bir fandır. Hava kanalı 30-40 m'den uzunsa ve basınç 30-40 kg/m2'den fazla düşerse, aksiyal fan merkezi bir fan ile değiştirilmelidir. Endüstriyel binaların genel değişim havalandırma sistemleri genellikle diğer havalandırma sistemleriyle eşleştirilir (çoğunlukla doğaldır veya mekanik havalandırma), çünkü heterojenlik nedeniyle zararlı kirlilikler ve farklı koşullar oluşumları, herhangi bir sistemin kullanımı etkisizdir.
- Binaların havalandırılması için hava kanalları
Bazı durumlarda havalandırma sistemlerinin kullanılması, havanın etkin hareketi için bir hava kanalı ağının, yani kanal sistemlerinin varlığını ima eder. Olmadan havalandırma kanalları böyle bir sisteme kanalsız denir. Örneğin, fan, doğal bir havalandırma sistemi vb. varlığında tavana veya duvara monte edilir. Herhangi bir havalandırma sisteminin 4 ana özelliği vardır: işlevsellik, hizmet verilen alanların hacmi, hava kütlelerini hareket ettirme yöntemi ve tasarım.
Endüstriyel havalandırma, endüstriyel tesislerde istikrarlı hava değişimini organize etmeyi ve sürdürmeyi amaçlayan bir dizi önlemdir. Çalışma ekipmanı ve üretim süreçleri, genellikle insan sağlığını olumsuz yönde etkileyebilecek havadaki partiküllerin ve zehirli dumanların kaynağıdır. Ek olarak, temiz hava eksikliği üretkenliği ve tolere etme yeteneğini azaltır. fiziksel egzersiz.
Endüstriyel tesislerin havalandırmasının görevi, egzoz havasını (egzoz havalandırma sistemi) çıkarmak ve tüm standartları karşılayan, özel olarak temizlenmiş, ısıtılmış veya soğutulmuş taze hava (besleme havalandırma sistemi) ile değiştirmektir.
Havalandırmayı tasarlarken, aşağıdaki koşullar dikkate alınmalıdır:
- zararlı dumanların varlığı
- değişim sıcaklık rejimi
- artan gaz içeriği
Çözüm
Her şeyin üretim türüne bağlı olduğu hemen söylenmelidir, bu nedenle bir havalandırma sistemi seçerken şunları yapmanız gerekir:
- Teknik, üretim parametreleri
- Gerekli çalışma koşulları
Çoğu zaman, büyük üretimin (120 bin metreküp) havalandırması için kullanılır.soğutma veya ısıtma suyu ile besleme ve egzoz havalandırması. Tüm üretim tesisleri ısı geri kazanımlı bir sistem için uygun olmasa da.
Havalandırma fiyatı (çevrimiçi hesaplama)
Oda/bina tipi:
Tip seçin Ofis veya yönetim binası Kulübe Apartman Ticari tesisler (mağaza, alışveriş merkezi) Sanatoryum, otel Spor salonu, fitness merkezi Depo Endüstriyel tesisler Kafe, restoran Yüzme havuzu Sunucu odası
Ekipman sınıfı:
Ekonomi Orta Premium
Hizmet verilen tüm tesislerin toplam alanı:
m2
Ortalama kat yüksekliği:
m
Odadaki/binadaki maksimum (tahmini) kişi sayısı:
insanlar
Maliyeti göster
Hava döviz kuru
Endüstriyel tesislerdeki optimal hava değişim oranı, SNiP 2.04.05-91 referans tablolarına göre belirlenir ve oldukça geniş bir aralıktadır: saatte 3 ila 40 kez. Bu, bir saat içinde odadaki havanın belirli sayıda temiz hava ile tamamen değiştirilmesi gerektiği anlamına gelir. Ayrıca, normlar, izin verilen minimum gelen temiz hava hacmini belirler. Bu hesaplamaları hangi faktörlerin etkilediğini daha ayrıntılı olarak ele alalım.
Endüstriyel tesislerde uygun hava değişimini belirleyen faktörler:
- Atölye hacmi ve geometri. Hem odanın toplam hacmi hem de şekli bir rol oynar. Gerçek şu ki, odanın etrafındaki hava akışlarının hareketinin parametreleri şekle, türbülanslara ve durgun bölgelere bağlı olabilir.
- Atölyede çalışan işçi sayısı. Gerekli temiz hava akışı, fiziksel emeğin yoğunluk seviyesine göre belirlenir. Önemli fiziksel çaba gerektirmeyen çeşitli manipülasyonlar yaparken, çalışan başına saatte 45 metreküp hava değişimi ve ağır fiziksel işler yaparken - saatte en az 60 metreküp yeterlidir.
- Teknolojik süreçlerin doğası ve zararlı maddelerle hava kirliliği ve. Her madde için, hava değişimi yoğunluğunun belirlendiği ve konsantrasyonun güvenli sınırlar içinde tutulmasına izin verecek izin verilen maksimum bir konsantrasyon vardır. Çokluk açısından en talepkar boyahaneler ile uçucu ve toksik maddelerin kullanıldığı çeşitli sanayi siteleridir. Bu tür binalarda gerekli hava değişimi saatte 40 defa veya daha fazla olabilir.
- Ekipman tarafından üretilen ısı. Aşırı ısı enerjisi, özellikle odaya klima sağlanmıyorsa, havalandırma sistemi tarafından da etkin bir şekilde uzaklaştırılmalıdır.
- aşırı nem. İşlemler, buharlaşan ve nemi artıran açık sıvıların kullanımını içeriyorsa, sabit nemi korumak için yeterli değişim sağlanmalıdır.
Her çalışan için 50 m2'den fazla alana sahip üretim atölyelerinde, sürekli çalışma alanında hesaplanan hava sıcaklığının, geçici işyerlerinde ise en az 10 °C'de tutulması gerekir;
Üretim tesislerinin besleme havalandırmasının ekonomik veya üretim nedenleriyle personel hizmet alanında gerekli mikro iklim göstergelerini sağlayamadığı durumlarda, kalıcı işyerleri dış hava duş cihazları veya yerel bir klima sistemi ile donatılır;
Hava sıcaklığı çalışma alanı görevlisiz çalışan tam otomatik üretim hatlarına sahip endüstriyel tesislerde şunlara izin verilir: yaz aylarında, dış hava sıcaklığı seviyesinde, aşırı ısı ile - dış hava sıcaklığından 4 ° C daha yüksek; kışın - aşırı ısı yokluğunda - 10 ° C, aşırı ısı varlığında - ekonomik olarak haklı bir seviye.
Endüstriyel havalandırma gereksinimleri
Endüstriyel tesislerin havalandırması ve iklimlendirilmesi düzenlenir Genel Gereksinimler SanPiN, ayrıca işletmenin verilen atölyesine özgü parametreler. Bunlar şunları içerir:
- endüstriyel binaların mekanik havalandırması, yangın güvenliği kurallarına uygun olmalıdır;
- sağlığa zararlı maddelerin uzaklaştırılması, personelin çalışma alanına erişimi olmayan emisyonlar;
- havalandırma sisteminin elemanlarının yapıldığı malzemelerin zorunlu hijyen ve yangın güvenliği sertifikası;
- hava kanallarının korozyon önleyici kaplaması veya bu tür etkilere dayanıklı malzemelerden yapılmış olmaları gerekir;
- yanıcı boya ile havalandırma kanallarının kaplamasının kalınlığı 0,2 mm'yi geçmemelidir;
- doğrudan atölye içinde bulunan personel çalışma alanları için, konsantrasyon zararlı maddeler%30'dan fazla olmamalıdır;
- nem, hava akışının hız göstergeleri yaz aylarında standartlaştırılmamıştır;
- v kış dönemi orada bulunan personel ile atölye içindeki havanın sıcaklık göstergesi - en az 10⁰ С, insanların yokluğunda - en az 5⁰ С;
- yaz aylarında, iç ve dış hava akışlarının sıcaklık göstergeleri eşittir veya iç sıcaklık, dış sıcaklığı 4⁰ С'den fazla aşmaz;
- atölyenin yazında kullanılmayan endüstriyel havalandırma gereksinimleri, sıcaklık göstergesi tarafından düzenlenmez;
- endüstriyel salon içindeki toplam gürültü seviyesi 110 dBa'yı geçmemelidir, buna havalandırma sisteminin çalışma gürültüsü de dahildir.
Yukarıdaki liste oldukça geneldir. Uygulamada, endüstriyel tesislerin havalandırma gereksinimleri, bireysel üretim parametreleri, atölye tasarımı, ürünlerin özellikleri vb. Ek olarak, atölye içinde ısıtma ve havalandırmanın nasıl etkileşime girdiğini hesaba katmak zorunludur. Ayrıca endüstriyel tesislerin aydınlatma ve havalandırmasının da birbirine bağlı olduğu dikkate alınmalıdır.
Endüstriyel havalandırma türleri
Endüstriyel havalandırmanın sınıflandırılması, lokalizasyon, yön ve çalışma şekli kriterlerine göre yapılır. Daha ayrıntılı olarak düşünelim.
Çalışma prensibine göre
- Doğal. Farklı sıcaklık, basınç ve yoğunluktaki hava akışlarının doğal dolaşımına dayanır. Ağır bir soğuk hava akımı, daha hafif ve daha sıcak olanın yerini alır. V endüstriyel tesisler bu süreç, doğal boşluklar, pencere kapılarındaki sızıntılar veya ızgaralar, deflektörler ile kapatılmış organize besleme ve egzoz açıklıkları yoluyla gerçekleşebilir.
Atmosfer koşullarına, rüzgarın gücüne ve yönüne, mevsime bağlıdır (kışın kuvvetli hava akımı nedeniyle havalandırma daha iyidir). Bu yöntem, özellikle işletim ekipmanından kaynaklanan zararlı emisyonların olduğu tüm endüstriler için uygun değildir. Örneğin, tarımsal tesislere kurulabilir.
- suni havalandırma. Üretim içeriyorsa yan etki toksik ısı ve gaz emisyonları şeklinde, endüstriyel tesislerin mekanik havalandırması kesinlikle gereklidir. Ana işlevi, egzoz hava akışını personelin çalışma alanından yönlendirmek, zararlı buharların diğer odalara, bölmelere girmesini önlemek ve ayrıca genel akışla veya genel akışla taze dış hava (arıtılmış veya arıtılmamış) tedarik etmektir. adres.
Hava kütlelerinin (besleme, egzoz fanları, çatı tesisatları). Endüstriyel atölye içindeki hava akışını dolaşarak temizlemenin daha verimli bir yoludur.
Yerelleştirme ilkesine göre
- Genel değişim. Tüm atölyenin zararlı teknolojik ısı emisyonlarından eşit şekilde temizlenmesi, sıcaklık ve nem indeksinin, hava hızının normalleştirilmesi için tasarlanmıştır. Küçük bir hava kirliliği yüzdesiyle hızla baş eder.
- yerel havalandırma. Çok miktarda toksin, buhar, duman vb. Lokalizasyonu olduğunda kullanılır. belli bir yerde. Doğrudan artan ısı ve gaz emisyonu kaynağının üzerine kurulur. Davlumbazlar veya doğrudan ekipmana bağlı esnek bir kanal kullanılabilir. Ek bir hava temizleme ekipmanı olarak genel havalandırma sistemi ile birlikte kullanılır.
- acil Durum. Gelecekte, örneğin yangın, toksik maddelerin aşırı salınımı gibi acil durumlarda kurulur ve kullanılır. endüstriyel ekipman, yüksek düzeyde duman, vb.
Akış yönü prensibine göre
- Besleme havalandırma üniteleri. Çalışma prensibi, atölyenin tepesindeki organize egzoz açıklıkları yoluyla sıcak egzoz havasının soğuk bir akışla yer değiştirmesine dayanmaktadır. Hem doğal organizasyon hem de mekanik olabilirler.
- Ayarlar egzoz havalandırması yanma parçacıkları, duman, zehirli dumanlar, aşırı ısı vb. ile birlikte egzoz hava akışını çıkarın. Yapısal olarak, kirli havayı doğal olarak çıkarmak oldukça sorunlu olduğundan, çoğunlukla zorunlu indüksiyonla genel veya yerel olabilirler.
- Hava kontrol ünitesi en sık kullanılır, endüstriyel atölye içindeki hava kütlelerinin gerekli sirkülasyonunu sağlar. Çoğu zaman mekanik ekipmanla (tedarik, egzoz fanları).
Endüstriyel binaların havalandırması için donatım
Cebri havalandırma sistemi aşağıdaki unsurlardan oluşur:
- hava kanalları;
- fan;
- hava filtreleri;
- hava valfleri;
- hava giriş ızgaraları;
- gürültü emici yalıtım;
- hava ısıtıcısı (hava ısıtması);
- Gerekirse otomatik kontrol ünitesi.
Mekanik egzoz havalandırma cihazı, egzoz havası için gerekli olmayan hava ısıtıcısı, filtreler hariç aynı modele göre düzenlenmiştir.
Endüstriyel tesislerin yerel egzoz havalandırması, ortak bir hava değişim sistemine bağlı egzoz davlumbazları, esnek hava kanalları tarafından düzenlenir.
Ek olarak, besleme ve egzoz havalandırması, gelen akışın ısıtılması sırasında enerji tasarrufu sağlamak için bir ısı geri kazanım cihazı ile donatılabilir. Besleme kütleleri, egzoz havasının ısısı ile karıştırılmadan ısıtılır.
Tasarım ve kurulum
En yüksek kalitede havalandırmayı sağlamak için tasarımını ve kurulumunu inşaat aşamasında yapmak gerekir. Egzoz bölgelerini uygun şekilde tasarlamak için tüm güvenlik önlemlerini dikkate almanın tek yolu budur.
Ancak, halihazırda inşa edilmiş bir binaya bir havalandırma sistemi kurmanın gerekli olduğu da olur. Bu durumda, sistemin çalışacağı tüm koşulların yanı sıra odanın amacı da dikkate alınmalıdır. Ekipman seçimi her zaman odanın patlama ve yangın tehlikesine bağlıdır.
Bilindiği gibi, endüstriyel tesisler için genel değişim ve yerel havalandırma kullanılmaktadır. Birincisi, tüm odanın hava değişiminden ve havanın temizlenmesinden sorumludur. Ancak yerel aspirasyonların yardımıyla, bu çok zararlı maddelerin oluşum yerinde sadece yerel sorunları çözmek mümkündür. Ancak bu tür hava akımlarını tamamen tutmak ve nötralize etmek, odaya yayılmasını önlemek mümkün değildir. Burada şemsiye gibi ek unsurlara ihtiyaç vardır.
Endüstriyel tesislerin havalandırılması için ekipman seçimi, üretim türünden ve yayılan zararlı maddelerin miktarından, tesisin kendi parametrelerinden ve soğuk ve ılık mevsimler için tasarım sıcaklığından etkilenir.
Özetle şunu söylemek isterim ki kolay bir iş değil, havalandırmanın hesaplanması, tasarımı ve müteakip montajı, zengin bilgi birikimine ve yılların tecrübesine sahip kalifiye uzmanlar tarafından yapılmalıdır.
Havalandırma sistemleri yönetimi
Otomasyon havalandırma sistemlerinin kontrolü, süreci optimize etmenize ve işletme maliyetlerini düşürmenize olanak tanır. Bu yaklaşım, yönetime insan katılımının en aza indirilmesine ve “insan faktörü” riskinin azaltılmasına olanak tanır. Otomatik kontrol, havanın sıcaklığını / nemini, zararlı maddelerin konsantrasyonunu, duman veya gaz kirliliğinin derecesini kaydeden sensörlerin kurulumunu içerir. Tüm sensörler, belirtilen ayarlar sayesinde ekipmanı açan veya kapatan kontrol ünitesine bağlanır. Böylece otomasyon, sıhhi standartların gerekliliklerine uymaya, acil durumlara hızla yanıt vermeye ve önemli ölçüde para tasarrufu sağlamaya yardımcı olur.
Havalandırma sistemleri, elektrik ve termal enerjinin ana tüketicilerinden biridir, bu nedenle enerji tasarrufu önlemlerinin getirilmesi, ürünlerin maliyetinin düşürülmesine olanak tanır. En etkili önlemler şunları içerir: hava geri kazanım sistemleri, hava sirkülasyonu ve "ölü bölgeleri" olmayan elektrik / motorlar.
Geri kazanım ilkesi, yer değiştiren havadan ısı eşanjörüne ısı transferine dayanır, bu da ısıtma maliyetlerini azaltır. En yaygın reküperatörler, plakalı ve döner tip ve ayrıca ara soğutuculu kurulumlardır. Bu ekipmanın verimliliği% 60-85'e ulaşıyor.
Devridaim ilkesi, havanın filtrelendikten sonra yeniden kullanılmasına dayanır. Aynı zamanda dışarıdan gelen havanın bir kısmı da buna karışır. Bu teknoloji, ısıtma maliyetlerinden tasarruf etmek için soğuk mevsimde kullanılır. Havada tehlike sınıfı 1, 2 ve 3'ün zararlı maddelerinin, patojenlerin, hoş olmayan kokuların bulunabileceği ve konsantrasyonda keskin bir artış ile ilişkili acil durum olasılığının yüksek olduğu tehlikeli endüstrilerde kullanılmaz. Havadaki yanıcı ve patlayıcı maddelerin ..
Çoğu elektrik motorunun sözde "ölü bölge" olduğu göz önüne alındığında, bunların doğru seçimi enerji tasarrufu yapmanızı sağlar. Kural olarak, başlatma sırasında, fan rölanti modunda çalışırken veya şebeke direnci, doğru çalışması için gerekenden çok daha az olduğunda "ölü bölgeler" ortaya çıkar. Bu fenomeni önlemek için, kalkışta ve çalışma sırasında enerji tasarrufu sağlayan, sorunsuz hız kontrolü olan ve başlatma akımı olmayan motorlar kullanılır.
Hava değişimi hesaplama örneği
Doğadaki tüm canlılar öyle ya da böyle temiz temiz havaya bağımlıdır ve insan vücudu her saniye oksijen doygunluğuna ihtiyaç duyacak şekilde tasarlanmıştır. Bu, özellikle bir kişi, örneğin herhangi bir iş yaparken fiziksel aktiviteye maruz kaldığında fark edilir.
Temiz hava temini özellikle aşağıdaki durumlarda önemlidir: iş yeriüretim salonunda yer almaktadır. İçinde bulunan ekipman ve onunla ilişkili teknolojik süreçler, genellikle havaya giren çeşitli zehirli dumanların, gazların, kirin, tozun ve kimyasal safsızlıkların ana kaynağıdır. Bu nedenle, üretimde havalandırma, herhangi bir teknolojik sürecin organizasyonunda önemli bir önlemdir.
Endüstriyel tesislerde (atölyeler, bölümler) havalandırmanın yaratılmasının, örneğin bir ofis veya konut binasında iklimlendirme sürecinin organizasyonundan pratik olarak farklı olmadığı yanlış bir görüştür. Bu durumda, endüstriyel havalandırmanın tek seferlik bir önlem değil, bir dizi mühendislik geliştirmesi olduğunu vurgulamakta fayda var.
Üretimde havalandırma, diğer herhangi bir odadaki havalandırmadan (klima) çok daha derin bir rol oynar. Çeşitli safsızlıklardan kesintisiz hava temizleme, fonksiyonel sirkülasyonu sağlamak, teknolojik süreçlerin seyrini bozmamak, ancak başarılı uygulamaları için uygun koşullar yaratmak için tasarlanmış endüstriyel havalandırmadır.
Bir mühendislik ve teknolojik kompleks olarak havalandırma iki ana tipe ayrılır:
- yerel;
- genel takas.
Yerel havalandırmanın temel amacı, zararlı maddelerin doğrudan ilk oluşum yerlerinde lokalizasyonu ve ardından uzaklaştırılmasıdır. Kural olarak, kötü niyetli bir kaynak, her taraftan bir başlık oluşturan sözde kalkanlarla kaplıdır. Bu sığınağın içindeki basınç, hava emildiğinde bir vakum oluşması nedeniyle atmosfer basıncından çok daha düşüktür (zararlı kirlilikler çevreleyen odaya girmez). Yerel tip havalandırma çok etkilidir ve aynı zamanda, kirleticilerin havadan uzaklaştırılması düşük bir tüketimle elde edildiğinden, organizasyonu büyük finansal yatırımlar gerektirmez.
Kötü niyetli kaynakların tam olarak lokalize edilemediği durumlarda genel değişim tipi havalandırma kullanılır. Adından, amacının tüm endüstriyel tesislerde kapsamlı bir hava temizleme olduğu ve toplam kirlilik, kir, toz ve ayrıca nem ve ısı içeriğinin seyreltilmesiyle gerçekleştirilir.
Eylem moduna göre endüstriyel havalandırmanın sınıflandırılması
Maruz kalma yöntemine göre, aşağıdaki havalandırma türleri vardır:
- besleme havası havalandırması;
- egzoz havalandırması;
- besleme ve egzoz havalandırması.
Üretimde besleme havalandırması, üretimin amaçlanan işleyişi için yeterli hacimlerde temiz hava beslemesini sağlamak için tasarlanmıştır. Kural olarak, kanal fanları besleme tipi sistemlerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Atölyeye zorunlu hava akışını tam olarak sağlayabilirler. Aynı zamanda, hava basıncı atmosferik basınca kıyasla birkaç kat artar ve buna bağlı olarak, çeşitli çıkışlar, yarıklar ve açıklıklardan sokağa veya komşu odalara organize olmayan, doğal bir kirli hava çıkışı vardır.
Üretimdeki egzoz havalandırması, egzoz havasını (kirli, nemli veya sıcak) çıkarmak için tasarlanırken, temiz havanın bir kısmı kapılar, pencereler, duvar açıklıkları vb. yoluyla binalara düzensiz bir şekilde girer. Bu tür havalandırma, özellikle teknolojik süreçleri yeterli miktarda zararlı madde, nem, ısı salınımının yanı sıra büyük bir insan kalabalığının varlığını içeren endüstrilerde etkilidir.
En basit egzoz tipi kurulum, bir elektrik motoru ve bir fandan oluşur. Geniş bir alana veya karmaşık bir yerleşim planına sahip odalarda havayı temizlemeniz gerekiyorsa, egzoz havasını sokağa çıkarmak için özel filtreler ve kapsamlı bir kanal sistemi ile minimum set eklenir.
İşyerinde besleme ve egzoz havalandırması, hem odaya taze hava verilmesini hem de egzoz havasının aynı anda odadan çıkarılmasını sağlar. Hava akışlarının dağılımı iki şekilde gerçekleştirilebilir:
- karıştırma;
- yer değiştirme.
İlk durumda, yüksek hızlı difüzörler, sokak havasının girmeye zorlandığı üretim atölyesinin veya sahasının tavan veya duvar alanlarına monte edilir. Kapalı bir odaya girdiğinde, doğal olarak atıkla karışır ve zaten karışmış (safsızlıklarla) özel difüzyon valfleri aracılığıyla çıkarılır.
İkinci durumda, odanın alt kısmına (genellikle zemin yüzeyinde) birkaç düşük hızlı hava dağıtıcısı monte edilir, bu da cebri taze hava beslemesi sağlar. Hava dağıtıcısı altta olduğundan, buna göre taze (soğutulmuş) hava odanın alt kısmına dağıtılır ve fizik yasasına göre ılık hava yükselir ve içinden çıkarılır. havalandırma delikleri doğal olarak.
Doğal havalandırma organizasyonu
Üretimdeki doğal havalandırma, hava akışlarının basıncında, yönlerinde ve sıcaklık özelliklerindeki farklılıklarda kendiliğinden ortaya çıkan bir fark ilkesine göre düzenlenir. Doğal tipte ilkel bir havalandırma örneği, üretim odasındaki kapıları ve pencereleri açmanız gereken en basit taslaktır. Bu havalandırma yöntemine örgütlenmemiş de denir, çünkü her şey temel fiziksel fenomenler üzerine kuruludur.
Organize bir doğal havalandırma yolu, doğal hava akışının gücünü ve derecesini ayarlayabileceğiniz damperli özel kutuların kullanılmasını içerir.
Doğal havalandırmanın ana avantajı, organizasyonunun düşük maliyetidir. Böyle bir havalandırma yönteminin oluşturulması, özel filtreler, fanlar, hava eşanjörleri, difüzörler ve diğer cihazların satın alınmasını içermez. Önemli bir dezavantaj, hava akışları üzerinde tam kontrolün imkansızlığının yanı sıra hava kütlelerinin düşük derecede yenilenmesidir.
Kaynaklı üretim iş yerlerinin havalandırılması
Kaynak üretiminde havalandırma, insan sağlığına en zararlı iş türlerinden biri olduğu için, nitrojen, karbon, flor oksitler ve daha pek çok çeşitli kimyasal bileşiklerin kaynak işi olması nedeniyle, hava kütlelerini zararlı yabancı maddelerden yüksek kalite ve titizlikle temizlemek için tasarlanmıştır. Kaynak işlemi sırasında oluşur.
Böyle bir atölyenin havalandırma tipi ve organizasyon tipi, her şeyden önce kaynaklı ürünlerin üretiminin boyutlarına ve kapasitesine bağlıdır.
Kaynak atölyesinin kapasitesi küçükse ve üretilen ürünlerin hacmi de küçükse, kaynak işyerinde yerel havalandırma düzenlenebilir.
Teknolojik süreçler, işçilerin atölye alanı boyunca sürekli yerel hareketini içeriyorsa, yerel havalandırmalı mobil direklerin organizasyonu alaka düzeyini kaybeder. Bu durumda, genel bir değişim tipi havalandırmanın düzenlenmesi tavsiye edilir. Kural olarak, böyle bir ekstrakt odanın alt ve üst kısımlarını etkiler ve cebri akışlar ayrıca, özellikle soğuk mevsimde kaynak için önemli olan odanın ısınmasını sağlar.
Endüstriyel havalandırma, uzun zamandır basit bir üretim gerekliliği olmaktan çıktı. çeşitli endüstrilerde modern trendler(kapasiteler ve hacimler), havalandırma en önemli mühendislik kompleksi olarak hareket etmeye başladı, çünkü üretimi havalandırma sistemleriyle donatmak için önlemlerin doğru organizasyonu ve ardından uygulanması, atölyelerde ve üretim tesislerinde sağlıklı bir mikro iklimin yaratılmasına katkıda bulunuyor. Bu, güvenlikle ilgili temel hükümlere uyulmasını amaçlayan yüksek kaliteli teknolojik süreçlerin yürütülmesini mümkün kıldığı ve ayrıca her işyerinin uygun şekilde düzenlenmesine katkıda bulunduğu ve en önemlisi, çalışanın sağlığına zarar vermesini ortadan kaldırdığı anlamına gelir. üretme.
Her yıl binlerce işçi, ana nedeni üretim döngüsü sırasında ortaya çıkan zararlı maddeler olan meslek hastalıklarından muzdariptir. Yüksek sıcaklıkların, tozun, çeşitli kirliliğin etkisi, metalurji, kimya, madencilik endüstrilerinde ve bir düzineden fazla endüstride çalışanlara "eşlik ediyor".
Üretim sürecinde önemli miktarda kirliliğin serbest bırakıldığı modern sanayi işletmelerinin çoğunda, genel bir havalandırma sistemi ile birlikte yerel bir havalandırma türü de kullanılmaktadır. Bu tip havalandırma sistemi, üretim yerlerinde WPC'nin altında tehlikelerin, gazların ve toz içeriğinin varlığını azaltmaya yardımcı olur ve bunların yerelleştirilmesinin ana yolu olarak uygundur.
Türler ve amaç
Yerel havalandırma iki tip olabilir. Besleme - bunun için tasarlanan cihazlara hava sağlamaya hizmet eder: ve hava duşları. Bu cihazlar, çoğu işletmede "adalar" yaratmak için kullanılır. temiz hava yüksek kirlilik emisyonu olan atölyelerde. Termal perdeler Kapıların sık sık açılması gerektiğinde soğuk veya kirli hava kütlelerine karşı bir hava bariyeri oluşturmak için kullanılır. Tehlikeli endüstrilerde en yaygın olanı, belirli bir üretim sürecinde, meydana geldiği yerlerde kirli havanın yerel olarak çıkarılması için tasarlanmış yerel egzoz havalandırmasıdır. Yerel egzoz havalandırma sistemi, zararlı maddelerin üretim sahasına yayılmasını önler. Çoğu işletmede egzoz havalandırması için en çok talep edilen ekipman yerel emiş haline geldi.
Yerel emiş için gereksinimler
Yerel egzoz havalandırma sistemleri ve emme sistemleri için temel gereksinim, kirli havanın insan solunum organlarına ve gözlerine girmesini önlemektir. Dahası:
- Personelin temizlik cihazlarını kolayca monte edip demonte edebilmesi için tasarımları basit olmalıdır.
- Zararlı maddeleri gidermek için bir cihaz, hacimli ve hacimli olmamalı, ayrıca üretim sürecine müdahale etmemelidir.
- Üretim sürecinde ortaya çıkan kirlilik ve gazlar giderilmelidir: uçucu maddeler, buharlar - yukarı ve toz ve havadan daha ağır kirlilikler.
Üretimde kullanılan ana hava giriş ekipmanı türleri
Yerel emiş, herhangi bir modern girişimin bir parçasıdır. Bugüne kadar, bu cihazların birkaç türü vardır:
- Tamamen açık kirli hava emme cihazı, emisyon kaynağının dışında bulunan bir egzoz yapısıdır.
Bugüne kadar bu tipteki en popüler cihazlar davlumbazlar, emiş panelleri ve yan emişlerdir. Yan hava girişi, kirlilik salınımı kaynağı farklı yönlerden erişim gerektiriyorsa monte edilir. Egzoz davlumbazları, emişin en basit versiyonudur. Zararlı maddelerin salındığı, yükselme eğilimi gösteren yerlere monte edilirler. Şemsiye yerden 1,5 m yüksekliğe yerleştirilir. Bu tip cihazların verimliliği, büyük miktarda egzoz havası ile elde edilir. - Tamamen kapalı bir hava girişi, ekipmanın bir parçasıdır ve havanın cihaza aktığı teknolojik açıklıklardan bir kapak şeklinde yapılır.
Yarı açık emiş. Bunlar esas olarak havalandırmalı odalar ve davlumbazlardır. Bu cihazlar kirleticilerin en yüksek kalitede giderilmesini sağlarken, minimum akış hava. Onlar birkaç çeşittir. Üstten egzozlu cihazlar, maddelerin salınımı için kullanılır. Yüksek sıcaklık veya nem. Daha düşük girişli dolaplar, “ağır” kirli havayı ortadan kaldırmak için tasarlanmıştır. Tozlu kirliliğin giderilmesinde yandan kirli hava emen portatif dolaplar kullanılmaktadır.
Emmeler yuvarlak, kare veya yuva şeklinde yapılmış olan bu cihazın açıklığının şekline göre sınıflandırılır. Yuvarlak ve kare delikler en çok metallerin kaynaklanması ve lehimlenmesi işlemlerinde kullanılır. Kaynak sırasında havalandırma, tüm zararlı hava akışlarını her zaman etkisiz hale getiremez, bu nedenle kaynak atölyesinde hatasız işçi başına saatte en az 40 metreküp temiz hava girişi olan bir cebri genel havalandırma sistemi düzenlenir. http://www.youtube.com/watch?v=rDK-xg-Cp_A
Kaynak atölyesinin havalandırma sisteminin özellikleri
Birçok kaynak türü ve yöntemi vardır. Özellikle kaynak atölyelerinde kullanılan emiş seçeneklerinin çeşitliliğine yol açan onların çeşitliliğiydi. İle Tasarım özellikleri 4 ana gruba ayrılabilirler:
- Otomatik ve yarı otomatik ekipman için küçük boyutlu cihazlar. Bu tür havalandırma cihazları kaynak ekipmanına entegre edilmiştir. Bunlara kaynak tutuculardaki hava girişleri dahildir.
- Kaynak tablolarına yerleşik yerel emişler. Bu cihazlar küçük parçaların kaynaklanmasında ve lehimlenmesinde kullanılır. Lehimleme ve kaynak için yerel havalandırma, genel havalandırma sistemine bağlanabilir.
- Büyük parçaların kaynağı için kaynak stantlarına ve ekipmanlarına entegre emme üniteleri. Bu cihaz grubu, kaynak ve montaj tesisatlarına ve stantlarına entegre edilmiştir.
- Çeşitli yerlerde kaynak işlemleri için kullanılan döner kaldırma ve portatif dekontaminasyon cihazları. Bu cihaz grubu, çeşitli tasarımlardaki tüm taşınabilir hava alıcılarını içerir.
Hava girişlerinin zararlı maddeleri uzaklaştırma verimliliği, yerel egzoz havalandırmasının doğru bir şekilde hesaplanmasını gerektirir.
Kaynak üretiminin havalandırma hesaplamasını etkileyen faktörler
Tavsiye:
Herhangi bir üretim sahasında bir projenin geliştirilmesi ve bir havalandırma sisteminin hesaplanması, yalnızca profesyoneller tarafından ele alınması gereken karmaşık ve sorumlu bir süreçtir.
Bu yayın verecek Genel bilgi sabit bir kaynak direğine sahip bir üretim sahasının havalandırmasının hesaplanmasını neyin etkilediği hakkında.
Havalandırma sisteminin hesaplanmasını etkileyen ana faktörler ve buna bağlı olarak seçim gerekli ekipman, şunlardır:
- Tasarımına ve kaynak tipine bağlı olarak, hava girişi tarafından gerekli hava tüketimi.
- Belirli bir işyerinde etkinliği.
Hava akışını hesaplamak için aşağıdaki formülü kullanabilirsiniz:
L = 3600 * F * ses
nerede:
L– hava değişimi
F emme deliğinin alanıdır
ses delikteki hava hareketinin hızıdır
Hava girişinin tasarımına bağlı olarak hazır standart hesaplamaları kullanabilirsiniz.
Örneğin:
Araba servis istasyonu, yerel bir emme olarak bir egzoz panelinin kullanıldığı sabit bir kaynak istasyonu ile donatılmıştır. Bu durumda gerekli hava debisi, panel alanının 1 m2'si başına 3300 m3/saat bazında belirlenir.
Cihazın verimliliği aşağıdaki formülle hesaplanır:
E = (lm — lpr) / lm
nerede
E- cihaz verimliliği
lm- yerel bir hava girişinin olmadığı durumlarda mağaza içi havalandırma sistemi için gerekli olacak güç
lpr- lokalize olmayan kirleticileri MPC'ye seyreltmek için gereken hava akışı.
Önemli!
Bu cihazların verimliliği, kaynak ve diğer üretim döngüleri sırasında açığa çıkan çeşitli kirleticiler için aynı değildir.
Üretimde optimal bir mikro iklim sağlanmalıdır. Havalandırma tasarımı sektörün özelliklerini dikkate alarak başlar. Endüstriyel tesislerin havalandırılması, havayı aşırı kurutmadan veya aşırı nemlendirmeden tüm kirleticileri ve buharları derhal çıkarmalıdır.
Üretim tesislerinin havalandırması artan yüklere maruz kalır
Sistem çeşitleri
Endüstriyel tesisler için havalandırma sistemleri 2 tipe ayrılır:
- doğal;
- otomatik.
Üretimde havalandırma, hava akışının türüne bağlı olarak besleme veya egzoz olabilir.
Doğal
İşyerindeki doğal havalandırma sistemi, iç ve dış ortam arasındaki sıcaklık farkından dolayı çalışır. Rüzgar hızı ve termal basınç, sistemin ana itici faktörleridir. Keskin bir sıcaklık düşüşü ile üretim odasından gelen sıcak buharlar daha soğuk olanlarla değiştirilir. Doğal bir havalandırma sisteminin çalışması basit fiziksel olaylara dayanır. Üretim holünde tavanlar ne kadar yüksek ve zemindeki hava basıncı düşüşü ne kadar büyük olursa, havalandırma o kadar iyi olur. Duvarlarda boşluklar varsa ve pencere açıklıkları, pencere ve kapıların sık sık açılmasının yanı sıra, kışın odanın cereyan etme ve donma olasılığı yüksektir. Yaz aylarında, kapı ve pencerelerden uzak alanlarda havalandırma standartları ihlal edilecektir.
Havalandırma, bir tür doğal endüstriyel havalandırma türüdür. Kontrolü uygulamak için havalandırma sistemleri kurulur. Çoğu zaman, bir bina tasarlarken havalandırma sistemlerinin varlığı dikkate alınmaz. Bu durumda, bitmiş odaya havalandırma ekipmanı monte edilebilir. Şaftlar, hava basıncının basıncını değiştirerek çalışacak olan atölyenin holüne monte edilir. Mayın kapakları deflektörlerle kaplıdır. Saptırıcıya giren rüzgar akışı, hava kütlelerinin akışını artırarak bir hava seyrekliği bölgesi oluşturur. Bu tür havalandırma sistemleri çoğunlukla tarım ve hayvancılık binaları, demirhaneler ve çok büyük fırınlar tarafından kullanılmaz.
Havalandırma en çok etkili yöntem havalandırma üretimi basit bir şekilde. Besleme borusu çatının en yüksek noktasına sabitlenmiştir.
İçin büyük endüstriler cebri havalandırmaya ihtiyaç var
Otomatik
Otomatik besleme ve egzoz havalandırma sistemleri, büyük işletmelerde mikro iklimi normalleştirmeyi mümkün kılar. Bu tür sistemlerin birçok avantajı vardır.
- Sokaktaki sıcaklık dalgalanmalarından bağımsız olarak çalışırlar.
- Besleme ve egzoz etkisi odanın herhangi bir noktasında elde edilebilir.
- Hava akış hızını değiştirebilirsiniz.
Endüstriyel tesislerin havalandırma gereksinimlerine uymak gerekir. Zorla besleme ve egzoz tasarımının havalandırma ekipmanı, kimyasalların neden olduğu hava kirliliğini doğrudan meydana gelme kaynağından uzaklaştırarak önlemenize olanak tanır. Alıcıların şekli ve atmosferin seyrekleşme derecesi, işin kalite göstergelerini etkiler. Endüstriyel tesislerin havalandırması şunlardan oluşur:
- hava girişi;
- hayranlar;
- hava çıkışları;
- filtreler;
- davlumbaz.
Temel havalandırmanın düzenlenmesi
Endüstriyel binalarda, özel şekilli pencerelerle üç seviyeli açıklıklar yapılır. İlk iki seviye, zemin seviyesinden 1-4 metre yükseklikte yer almaktadır. Çatıda, manuel düzenlemenin sağlandığı pencereli koruyucu ışıklar monte edilmiştir. Yaz aylarında hava değişimi, alt havalandırmalardan hava kütlelerinin içeri alınması ve çatıdaki havalandırmalardan kirlenmiş buharların salınması ile gerçekleştirilir. Kışın hava akımları orta sıradaki menfezlerden geçer.
Hava değişiminin yoğunluğu, havalandırma delikleri farklı konumlarda açılarak düzenlenir. Sakin havalarda, odanın havalandırılması çok daha kötü olacaktır, ancak rüzgar akışının belirli bir yönü ve gücü ile ters hava akımı meydana gelebilir. Böyle bir etkiyi önlemek için, havalandırma yapıları özel ışıklar takılarak rüzgardan korunur.
Sıcak mevsimde, besleme kütlelerinin soğutulması, vasistaslara monte edilen nozullardan fenere su püskürtülmesi nedeniyle meydana gelir. Bu, besleme havasını soğutur ve nemi artırır.
Endüstriyel tesislerdeki havalandırma sistemi manuel olarak kontrol edilir. Havalandırma, büyük miktarda zararlı kirliliğin yayılmasının beklendiği endüstriyel tesisler için havalandırma olarak kullanılmaz. Doğal hava değişim sistemi, arıtılmış hava akışlarının filtrelenmesine izin vermez.
Tedarik yapılarının türleri
Hava girişlerinin amacı ve sınıflandırılması:
- kapalı;
- açık - kullanılmış hava kütlelerini almak için kullanılan delik, çıkış yerlerinden uzakta bulunur.
Açık tip bir endüstriyel hava girişi, bir kasa, bir egzoz davlumbazı, hava menfezleri, mobil hava girişlerinin birleşimidir. Konveksiyon koşullarına göre, egzoz davlumbazlarının dağıtım alanını azalttığı ve daha fazla uzaklaştırma ürettiği sıcak hava akımları yükselir. Şemsiyelerin boyutları, sıcak hava çıkış alanına uygun olmalıdır. Koruyucu şemsiyeler, çıkıntılı veya çıkıntısız olabilir.
Galvanik endüstrilerinde yarık benzeri hava aspiratörleri monte edilir. ile çalıştaylarda Kaynak makineleri ve karbondioksit ortamında çalışan pürmüzler, hava girişleri doğrudan ekipman üzerine kurulur.
Bir kişinin işyeri sabit değilse, doğrudan vantuzlarla kaynak ekipmanına bağlanan portatif havalandırma türleri kullanılır.
Rejim tipi egzoz sistemi şu şekilde temsil edilir: dolaplar, kabinler, kutular, kameralar. Dolaplar, bol miktarda toksik duman salınımı olan endüstriyel işletmelere kurulur. Kutunun montajı, radyasyon veya zehir salınımı olan işletmelerde gerçekleştirilir.
Odanın zorla havalandırılması
Havalandırma ekipmanı
Otonom sistemlerde besleme ve egzoz tipinin hava değişimi bir fan tarafından gerçekleştirilir. En sık kullanılan modeller şunlardır:
- radyatör;
- eksenel.
Radyatör fanları salyangoz şeklindedir. Hava alıcıya dışarıdan girdiğinde, hava kütlesi yeniden yönlendirilir ve ardından hava çıkarıcıya beslenir. Safsızlıklarla doygunluğa ve bu safsızlıkların çeşitlerine bağlı olarak, çeşitli ekipman türleri kullanılabilir:
- standart - düşük toz içeriğine sahip +80 sıcaklığa sahip hava kütleleri için önerilir;
- korozyon önleyici - alkalileri ve asitleri gidermek için kullanılır;
- kıvılcım geçirmez - tehlikeli patlayıcıların üretiminde kullanılır;
- toz - artan toz oranına sahip bir odaya kurulum için önerilir.
Aksiyel fanlar, silindirik bir gövdeye monte edilmiş kanatlardır. Hava akışının hareketi fan eksenine paralel olarak gerçekleşir. Bu tip fanların montajı esas olarak madenlerde ve acil durum madenlerinde gerçekleştirilir. Avantaj, havanın aynı anda birkaç yöne salınmasıdır.
Temizleme sistemleri
Besleme havası değişiminin kalitesi, temizleme cihazlarının kurulumuyla kontrol edilir. Hava, çevreye salınmadan önce filtrelenir. görüş temizleme sistemleri havalandırma tamamen hava akımındaki kirleticilerin miktarına bağlı olacaktır. Havalandırma temizleyicisi için en basit cihaz toz toplayıcılardır. Bu tür cihazlarda akış hızı keskin bir şekilde düşer ve böylece toz çökmesi sağlanır. Sistem birincil temizlik için uygundur ve normu aşan toz miktarının artmasıyla etkisiz hale gelir.
10 mikrondan fazla tozu yakalamak için üretimde siklonlar kurulur - metal kaplar, silindirik şekil, daraltılmış. Duvarlara çarpan toz parçacıklarının aşağıya çökmesi nedeniyle yukarıdan bir hava akışı sağlanır.
Elektrostatik çökelticiler en çok etkili yöntem egzoz endüstriyel havasını arındırın. Ayrıca suyla ıslanmış çakıl ve kok filtreleri de kurarlar. Ejeksiyonlar, endüstriyel havayı patlayıcı parçacıklardan arındırmak için kullanılır. 4 odadan oluşurlar.
Temizleme sistemleri için gereklilikler
Genel havalandırma bir dizi gereksinimi karşılamalıdır. İşletmelerdeki herhangi bir işleme, belirli maddelerin havaya salınması eşlik eder. Havalandırmanın montajı sıhhi standartlara uygun olarak yapılmalıdır.
Kaliteli ekipman kurmak, birçok sorunun önlenmesine yardımcı olacaktır. Havalandırma sistemi mikro iklimi kontrol etmeyi mümkün kılar. Havalandırma sisteminin tipi, tesisin parametrelerine, amacına ve çalışan sayısına göre seçilmelidir.
Her bir üretim odasında, işgal edilmeyecek olsa bile, havalandırma sistemlerinin kullanılması gereklidir.
Havalandırma, endüstriyel alandaki havayı temizlemenin ve mikro iklim koşullarını korumanın yanı sıra, egzoz havasının atmosfere salınmadan önce arındırılmasını mümkün kılar. Tüm hava değişim standartları SNIP'de belirtilmiştir.
