Üretim ekipmanı için koruyucu cihazlar. İşgücü korumasını sağlamanın teknik yolları

İşyerlerinde, toplu korumanın işçi korumasının ana teknik araçları koruyucu ve engelleyici cihazlardır. Koruyucu cihazlar, zararlı ve tehlikeli üretim faktörlerinin işçiler üzerindeki etkisini dışlamak için kullanılır. Koruyucu, bloke edici, güvenlik, özel, fren, otomatik kontrol ve sinyalizasyon olarak ayrılırlar, uzaktan kumanda(GOST 12.4.125-83).

Koruyucu aletler - bu, tehlikeli, zararlı faktörler ve bir kişi arasındaki koruyucu bir bariyerdir: kasalar, ekranlar, kalkanlar, vizörler ve bariyerler, vb.

Sabit, hareketli, çıkarılabilir, hareketli ve hareketsiz olabilirler. Çitler için gereklilikler (GOST 12.2.062-82), SSBT'de belirtilmiştir.

"Üretim ekipmanı. Koruyucu çitler. Çit, rahat tutamaklar, atış braketleri ile donatılmalı ve yüzey bir uyarı işareti ile sinyal rengine boyanmalıdır.

Engelleme denir acil ve travmatik durumları önlemek için tasarlanmış bir dizi yöntem ve araç. Çalışma prensibine göre mekanik, elektronik, elektromanyetik, elektrik, kombine vb.

Engelleme cihazları, mekanizmanın koruma aracı olmadan dahil edilmesini hariç tutar (kasa çıkarılır).

Pirinç. 3.1.1. Bir fotosel kullanarak güvenlik kilidinin şeması:

1 - ışık kaynağı; 2, 4 – lensler; 3 - paralel ışık ışınları demeti; 5 - ışık ışınlarının alıcısı; 6 - kontrol rölesi; 7 - amplifikatör.

Pirinç. 3.1.2 Radyoaktif otomatik engelleme şeması:

1 - Geiger tüpü; 2 - tiratron lambası; 3 - kontrol rölesi; 4 - acil durum rölesi.

Engelleme cihazları, çalışanlar ve çevreleri üzerinde izin verilen değerlerin üzerinde elektromanyetik alanlara maruz kaldığında manyetik sensörlerin açılması için bir araç görevi görür (tepki süresi - 0.01 sn.). Engelleme cihazları, bir kişi veya vücut parçaları (kol, bacak) tehlike bölgesindeyken (fotoelektrik etki) pedalın, kolun, sürüşün etkinleştirilmesini engelleyecek şekilde hareket edebilir.

Özel güvenlik cihazları şunları içerir::

asansörler ve asansörlerdeki tuzaklar, elektrik çarpması koruma sistemi, blok kilitler, malların dönüşü veya hareketi için sınırlayıcılar vb.

Güvenlik cihazları İzin verilen çalışma parametrelerinin aşılması nedeniyle işletim ekipmanında acil durumlarda ekipmanın otomatik olarak kapatılması için tasarlanmıştır: aşırı hız, basınç, sıcaklık, elektrik voltajı, mekanik yükler, vb. (emniyet valfleri, patlama diskleri, eriyebilir bağlantılar vb.).

Fren cihazları Tehlikeli üretim faktörleri (çalışma, park etme, acil frenleme) durumunda hareketli ekipmanı veya parçalarını yavaşlatmak veya durdurmak için tasarlanmıştır.

Işıklı ve sesli alarm mekanizmanın işe dahil edilmesi, tehlike bölgesindeki çalışma hakkında, maksimum konsantrasyona ulaşılması konusunda uyarın zararlı maddelerçalışma alanında, tesisatlarda aşırı sıcaklık veya basınç (kombine - ışık ve sesli alarm).

kilitler

Kilitleme cihazları, ekipmanın veya parametrelerin birbirine bağlı parçalarının etkileşimini zorlayarak ekipmanın ve üretim süreçlerinin güvenli çalışması için kullanılır. teknolojik süreçler.

En yaygın olarak kullanılan korumalar, makinenin tahriki ile kilitlenmiştir, bu da koruma kaldırıldığı anda sürücüye giden gücün kesilmesini sağlar. Kilitleme korumalarının mevcudiyetinde, bu durumda tahrik güç devresi açık durumda olduğundan, makineyi bir koruma olmadan çalıştırmak mümkün değildir.

Operatör veya vücudunun münferit parçaları tehlike bölgesine yaklaştığında makineyi (mekanizmasını) durdurmak gerektiğinde, bir sinyal cihazı ve bir aktüatörden oluşan koruyucu kilitler kullanılır. Bir sinyal cihazı olarak, örneğin, bir huzme tarafından aydınlatılan fotoseller kullanılır: huzmeyi geçerken aydınlatmalarında bir azalma, engellemeyi etkinleştirir.

Bazı durumlarda, dışarı itme (çalışma mekanizmasına bağlı hareketli bariyer) veya operatörün ellerini geri çekme çalışma alanı tehlikeli bir anın başlangıcında cihazlar. İkinci durumda, operatörün ellerine bir çubuk veya tel ile aktüatöre bağlanan bilezikler konur. Bu tür cihazların önemli bir dezavantajı, operatörün işlem anını ve eller üzerindeki etkisini tahmin ederek aşırı gerginliğe ve gerginliğe sahip olmasıdır.

Operatörün ellerinin tehlike bölgesine girmesini önlemek için, iki elle anahtarlama da kullanılır: başlatma devresi, yalnızca başlatma düğmelerine (veya tutamaçlarına) iki elle aynı anda basıldığında kapatılır.

sinyalizasyon

Alarm, çalışanları belirli olayların meydana geldiği konusunda uyarmanın bir yoludur. Amacına göre alarm sistemi çalışır durumda, uyarı ve tanımlama olabilir; ancak bilgi yöntemi - ses, görsel, birleşik (ışık ve ses) ve kokulandırma (koku ile). İçin görsel alarmlar, ışık kaynaklarını (lamba yakma, yanıp sönen ışık, vb.), ışık göstergelerini, ölçüm cihazı terazilerinin arkadan aydınlatmasını, belirli bir alanın anımsatıcı diyagramlarında arkadan aydınlatmayı kullanır; için ses- sirenler, kornalar veya çağrılar.

operasyonel alarm güvenlik koşullarına göre zaman, sıcaklık, basınç kontrolünün gerekli olduğu teknolojik süreçlerin yürütülmesinde gereklidir. Sinyalizasyon, otomatik hatların yapımında (bir operatörün katılımı olmadan) yaygın olarak kullanılmaktadır. Bunu yapmak için kontaklarla donatılmış çeşitli ölçüm aletleri kullanın. Kontak kapanması, kontrollü parametrelerin belirli değerlerinde gerçekleşir.

Operasyonel sinyalizasyon, çalışanların bireysel eylemlerini koordine ederken de kullanılır. Yaygın kullanım bulundu ikonikörneğin, bir vinç operatörünün ve bir sapancının eylemlerini koordine ederken, elle iletilen sinyaller.

Uyarı sinyali bir tehlikenin varlığı veya oluşumu konusunda uyarmak için gereklidir. Bunun için, teknolojik sürecin normal seyrinden sapmaları kaydeden sensörlerden çalıştırılan ses ve ışık sinyallerinin yanı sıra çeşitli posterler ve yazılar kullanılır. Tehlikenin başlangıcından hemen önce ışıklı ve sesli sinyaller verilir. Bazı durumlarda, herhangi bir düğüm başarısız olursa uyarır. Bu, ünitenin diğer parçalarının çalışmaya devam etmesi durumunda meydana gelebilecek bir kazayı önlemek içindir.

tanımlama sinyali tehlikeli veya özel dikkat gerektiren bir veya daha fazla ekipmanı, parçalarını veya çalışma alanlarını vurgulamak için tasarlanmıştır. Bu amaçlar için, GOST 12.4.026–2001 "SSBT'ye göre bir sinyal renk sistemi kullanılır. İş güvenliği standartları sistemi. Sinyal renkleri, güvenlik işaretleri ve sinyal işaretleri. Kullanım amacı ve kuralları. Genel teknik gereksinimler ve özellikler. Test yöntemleri" . Bu standart, aşağıdaki sinyal renklerini belirler: kırmızı, sarı, yeşil, mavi. Güvenlik işaretleri ve sinyal işaretlerinin görsel algısını geliştirmek için sinyal renkleri, beyaz veya siyah kontrast renklerle birlikte kullanılır. Sinyal renklerinin anlamsal anlamı, kapsamı ve bunlara karşılık gelen zıt renkler Tablo'da verilmiştir. 4.2.

Tablo 4.2

Anlamsal anlam, sinyal renklerinin kapsamı ve bunlara karşılık gelen zıt renkler

sinyal rengi	anlamsal anlam	Uygulama alanı	zıt renk
	acil tehlike	Tehlikeli davranış veya eylemin yasaklanması
	acil tehlike	Acil tehlikenin belirlenmesi
	acil veya tehlikeli durum	Acil kapatma veya ekipmanın acil durumu hakkında mesaj (teknolojik süreç)
	Yangın teçhizatı, yangından korunma teçhizatı, bunların elemanları	Konumların belirlenmesi ve tanımlanması yangın söndürme ekipmanı, yangından korunma araçları, unsurları
	Olası tehlike	Olası tehlikenin, tehlikeli durumun belirlenmesi
		Uyarı, tehlike uyarısı
	Güvenlik, güvenli	Ekipmanın normal çalışması, teknolojik sürecin normal durumu hakkında mesaj
	Yardım, kurtarma	Tahliye yolunun belirlenmesi, ilk yardım çantaları, dolaplar, ilk yardım ekipmanı
	Tehlikeyi önlemek için reçete	Güvenliği sağlamak için zorunlu eylem gerektiren
	gösterge	Belirli eylemlere izin verme

19 Eylül 2001 tarih ve 387-st sayılı Rusya Federasyonu Devlet Standardı kararı ile kabul edildi ve yürürlüğe girdi.

Genel Gereksinimler

Güvenlik (engelleme) cihazlarının tasarımı için ana teknik gereksinimler, STO 34.01-30.1-001-2016'nın 7.2 numaralı bölümünde verilmiştir.

Elektrik tesisatlarının işletilmesi sırasında işgücünün korunmasına ilişkin Kuralların gerekliliklerine uygun olarak, elektrik tesisatlarında çalışırken güvenli koşullar, organizasyonel ve teknik önlemlerin uygulanmasıyla sağlanmalıdır. Bu durumda anahtarlama cihazları ile gerilim kesilerek gerilim kesildiğinde, bunların hatalı veya kendiliğinden açılmaması için önlemler alınmalıdır.

Bu gereksinime uyum, aşağıdakilerden dolayı zordur: Tasarım özellikleri ekipmanın yanı sıra mevcut engelleme ve kilitleme cihazlarını kullanırken anahtarlama cihazları üzerinde mevcut hatalı veya yetkisiz etki riski nedeniyle.

Güvenlik (kilitleme) cihazları, anahtarlama cihazının bağlantısız konumunun kendiliğinden ve yetkisiz açılmalara karşı güvenli ve etkin bir şekilde sabitlenmesini sağlamalı ve işyerini hazırlarken NTD gerekliliklerine uyulmamasından kaynaklanan yaralanma risklerini ortadan kaldırmaya izin vermelidir ve Mevcut elektrik tesisatlarında iş yapmak.

SDC'nin elektrik tesisatlarına hizmet veren şube/bölümünün her yapısal alt bölümünde, onarım ve bakım ekipleri için bir isimlendirme listesi ve kilitleme cihazlarıyla personel kapsamı geliştirilmelidir. bakım RU PS, TP / RP ve yapısal birim başkanı tarafından onaylanmıştır.

Birkaç ekip tarafından havai hatlarda çalışma yaparken, anahtarlama cihazlarının (LR, vb.) Bağlantısız konumunu çalışan bir kilitleme cihazıyla engellemek için bir genişletici ped kullanılmalı veya anahtarlama cihazlarının sürücülerinde, ayırıcılı ayırıcılarda bir engelleme kablosu kullanılmalıdır. arızalı veya eksik kilitleme cihazı.

Bunu yapmak için, her takımın ustabaşısı, genişletici ped veya blokaj kablosu üzerine benzersiz bir anahtar ile kendi kilidini takmalıdır, hattı yerleştirirken, ekipmanın devreye girmesi ancak tüm ekipler kilitlerini çıkardıktan sonra mümkündür.

Ayırıcıları engellemenin bu yöntemi, hatta çalışan ekiplerin sayısının kaydını tutan operasyonel personel tarafından olası hata riskleri olan işyerlerine voltaj açma (besleme) olasılığını veya elektrik tesisatlarında koordine olmayan işlerin üretimindeki hataları ve elektrik tesisatlarında ve kural olarak, büyük acil durum kesintilerinin ortadan kaldırılmasında kullanılmalıdır.

Kazaların araştırılması sırasında ve işletme sırasında tespit edilen hasarlı trafo merkezi ekipmanı 35 kV ve üstü, dahil. fabrika kusurları

Tip anahtarlar VMT-110B/1250UHL1 (1988'de üretilmiştir), VMT-220B-25/1250UHL1 (1992'de üretilmiştir)

2012-2016 dönemi için VMT-110B/1250UHL1, VMT-220B-25/1250UHL1 tiplerinin devre kesicilerinde en sık görülen nedensel hasar şunlardı:

PMVO-110 tipi bir porselen lastiğin imhası;

Açma/kapama bobinlerinde yanma veya bobin kısa devresi;

Sızdırmazlık ihlali (cam, valf, res. contalar);

Ark oluklarında ve yalıtım çubuklarında hasar;

PPRK sürücüsünün mekanik parçalarının arızalanması, el. motor, yaylar

MW onarımları sırasında kontrollü parametrelerin düşük kalitede ayarlanması da bu ekipmanın arıza sayısındaki artışı olumsuz etkiler.

VMT-110B/1250UHL1, VMT-220B-25/1250UHL1 tip devre kesicilerin çalışma güvenilirliğini artırmak için aşağıdaki önlemler alınmalıdır:

MIK 1M ölçüm kompleksi veya diğer ultrasonik tahribatsız muayene cihazları ile her türlü onarım (akım, orta, sermaye) sırasında VMT 110-220 kV tipi şalterlerin porselen kapaklarının durumunun iç gelişimini belirlemek için kontrol edilmesi ilk aşamada porselendeki kusurlar;

Porselen lastiklerdeki kusurları belirlemek için TDC tipi çalışan devre kesicilerin mühendislik incelemeleri;

PKV, MKI, MIKO, vb. gibi modern cihazların anahtarını ayarlamak için onarım başvurusu. cihazlarla çalışma yöntemleri konusunda personelin uygun eğitimi ile;

Her türlü onarımı (akım, orta, sermaye) gerçekleştirirken, PPrK sürücüsünün yaylarını sarmak için elektrik motorunun sargısının yalıtım direncinin ölçülmesi;

Tüm TDC tipi devre kesicilerin birikmiş kaynaklarının kontrol edilmesi ve bu tip devre kesicilerin ortalama ve büyük onarımlarının periyodunun gözden geçirilmesi (sürenin azaltılması);

yürütürken elden geçirme Uralizolyator (Kamyshlov) tarafından üretilen PMVO-110 tipi 20 yıldan fazla hizmet ömrüne sahip devre kesicilerdeki porselen kapakları değiştirin, haznedeki sabit kontakları değiştirin, devre kesici kolonlarındaki yağı değiştirin, kasnak mekanizmasını sökün ve kontrol edin, kasnak mekanizması muhafazasının bütünlüğü, 20 yıldan fazla bir hizmet ömrü ile açılıp kapanan bobinleri değiştirin;

Her yıl, sıfırın altındaki dış ortam sıcaklıklarının başlamasından önce, TDC tipi devre kesiciler için ısıtma sisteminin denetimini gerçekleştirin.

110-220 kV tipi NKF gerilim transformatörleri
(NKF-110-57 HL1,NKF-220-58)

Çoğu yaygın sebepler 2012'den 2016'ya kadar olan dönem için NKF tipi HP'ye verilen hasar şunlardı:

aşınma, yaşlanma yalıtımı;

basınçsızlaştırma;

imalat hatası.

TN 110-220 kV tipi NKF'nin çalışma güvenilirliğini artırmak için aşağıdaki önlemler sağlanmalıdır:

SDC şubesinin teknik müdürü tarafından belirlenen zaman sınırları içinde trafo merkezinin topraklama döngüsünün direncinin olağanüstü kontrollerini yapmak;

standart hizmet ömrünün üzerinde çalıştırılan HP'nin test ve termal görüntüleme kontrolünün sıklığını azaltmak;

NKF tipi HP'nin daha modern olanlarla değiştirilmesi (anti-rezonans, düşük yağ veya gaz);

25 yıl ve daha uzun süredir işletmede olan TN 110-220 kV tipi NKF'nin 2 yılda en az 1 kez yüksek gerilim testlerinin akım ve yüksüz kayıpların ölçümü ile yapılması;

25 yıl veya daha uzun hizmet ömrüne sahip 110-220 kV voltaj transformatörlerinin yağda çözünen gazların en az 2 yılda bir kromatografik analizinin yapılması;

Havayla kuruyan filtredeki silika jelin ıslanmasına izin vermeyin.

Parafudrlar 110 kV tip OPN-110/84,
OPN-U-110 / 84-2 üreticisi CJSC "Enerji koruma cihazları tesisi", St. Petersburg)

2012'den 2016'ya kadar olan dönemde, PJSC Rosseti'nin bağlı kuruluşlarında ve bağlı şirketlerinde, 5 yıldan daha kısa bir süredir faaliyette olan 110 kV ve üzeri parafudrlarda 68 hasar kaydı, 13 vakada parafudr üretildi Petersburg'daki Enerji Koruyucu Cihazlar Fabrikası tarafından 13 vakada hasar meydana geldi.

Petersburg'daki "Enerji koruma cihazları fabrikası" üretim tesisinin tutucusuna verilen hasarın ana nedenleri şunlardı:

tasarım hatası (11 vaka);

atmosferik dalgalanmalar (fırtına) - 2 vaka.

Parafudrda hasara yol açan en sık acil kapatma durumları şunlardı:

sızdırmazlık arızası - bir üreticinin düşük kaliteli malzemelerin kullanımı açısından kusuru, bunun sonucunda varistör kolonunun, parafudr polimer kaplaması ile üst flanş bağlantısının sızdırmazlığı ihlal edildiğinde ıslanması;

bir üretim hatasından kaynaklanan polimer yalıtımında dahili bozulma.

OPV'nin üretici CJSC Enerji Koruyucu Cihazlar Fabrikası, St. Petersburg tarafından işletilmesinin güvenilirliğini artırmak için aşağıdaki önlemler alınmalıdır:

hızlandırılmış termal görüntüleme kontrolünün sağlanması ve parafudrların muayenesi;

iletim akımının büyüklüğü üzerinde ölçüm ve kontrol organizasyonu;

iddiaların organizasyonu, CJSC Enerji Koruyucu Cihazlar Fabrikası ile çalışır;

Zemin taşıma ekipmanlarının (çelik kamyonlar, cüruf taşıyıcılar, demir taşıyıcılar, bojiler vb.) tüm hareket yollarında, belirtilen ekipmanın hareket mekanizmalarını otomatik olarak kapatmak için limit anahtarları sağlanır (olası hareket ataleti dikkate alınarak) . Ek olarak, zemin taşıma ekipmanının tüm raylarına limit durdurucular monte edilmiştir.

Her bir dönüştürücü döner tahrik motoru, bir elektrik kesintisi durumunda dönüştürücünün sabit bir konumda tutulmasını sağlayan bir frenle donatılmıştır. Tüyerlerin dikey hareketi için mekanizmalar, tüyerlerin dönüştürücüye düşme olasılığını ortadan kaldıran anahtarlar ve durdurucularla donatılmıştır.

Tüm vinçler aşağıdaki güvenlik cihazlarıyla donatılmıştır:

vincin hareketini sınırlayan durdurucular, açıklıkların uçlarında vincin raylarına monte edilmiş, ayrıca vincin hareket ettirilmesi için mekanizmalara monte edilmiş limit anahtarları, vincin durma noktasına yaklaştığında hareket mekanizmasını kapatan bir mesafe. hareket mekanizmasının fren yolunun en az yarısı;

Vinçlerin birbirine yaklaştığında hareket mekanizmalarını kapatan limit anahtarları;

Vincin köprüsüne ve arabanın ilerlemesini sınırlayan limit anahtarlarına vurgu;

kancaların yukarı hareketini sınırlayan arabalarda ve limit anahtarlarında durur.

Güvenlik cihazlarının kurulum yerleri tablo 3.2'de verilmiştir.

Tablo 3.2 - Güvenlik cihazları

Cihazların adı

Yükleme konumu

1.1. Uzaktan kumandalı elektrikli sürgülü vana

1.2. Patlayıcı tahliye vanaları

1.3. Akım taşımayan metallerin topraklanması: elektrikli ekipmanın parçaları

1.4. Yıldırımdan korunma

1.5. Su kapatıldığında güvenilir bir sızdırmazlık sağlamak için su contaları

1.6. Düşük tarafta sabit bir oksijen çalışma basıncı sağlayan cihazlar

1.7. Vakum altında çalışan konvertörün gaz egzoz kanalının tüm hareketli bağlantı noktalarında hava sızıntısını önleyen contalar

1.8. Aynı hat üzerinde çalışan gezer köprülü vinçler ve yarı portal dolum makineleri için hareket sınırlayıcılar

1.9. Tüm vinçler için %25'ten fazla aşırı yüklenmeye izin vermeyen yük sınırlayıcılar

1.10. Kepçelerin arabalardan hareket etmesini engelleyen durdurucular

Oksijen çıkışında, mağaza manifoldundan dönüştürücüye giden teller

Gaz çıkışı

Konvertör, mızrak, baca elektrikli tahrikler

Gaz çıkışı

Oksijen düzenleme ünitesi

Dönüştürücü egzoz yolu

Yarı portal vinçler, dolum makineleri

Gezer vinçler, yarı portal şarj makineleri

Hurda kamyonları

Kilitleme cihazlarının kurulum yerleri Tablo 3.3'te gösterilmiştir.

Tablo 3.3 - Kilitleme cihazları

fonların adı

Yükleme konumu

1. Dönüştürücü

1.1. Dönüştürücü eğildiğinde mızrağın girişini engelleyen tıkanıklık

1.2. Mızrağın önündeki oksijen basıncı düştüğünde, boruyu soğutmak için su akışı azaldığında veya giden suyun sıcaklığı yükseldiğinde, mızrağı kaldırmak ve oksijen beslemesini kesmek için kilitlenir.

1.3. Ani bir elektrik kesintisi durumunda mızrağın dönüştürücüden kaldırılmasını sağlamak için kilitleme

1.4. Tuyere'nin dönüştürücüye düşme olasılığını engelleyen anahtarlar

1.5. Kazana giden su beslemesi veya gaz temizliği durdurulduğunda veya izin verilen minimum değerin altına düştüğünde, borunun ve konvertörün oksijen beslemesinin alçalmasını önleyen blokaj ve ayrıca su sıcaklığı kesonu izin verilen sınırın üzerinde bırakmak

1.6. Baca gazlarında karbon monoksit varlığında kazan eteklerinin kırılmasını engelleyen tıkanma

1.7. Gaz kanalı tıkanması:

Duman aspiratörün acil olarak durması veya vakum düşmesi durumunda ve ayrıca eriyiğin herhangi bir acil durumda sona ermesi durumunda, art yakıcının önündeki muma buhar beslemesi ve pilot brülöre gaz beslemesinin kesilmesi temizlemek;

Pilot brülörlerin arızalanması durumunda eriyiğin bir sonraki tahliyesi için oksijen beslemesinin önlenmesi;

Boşaltma durdurulduğunda yükselmeye başladıktan sonra boruya oksijen beslemesinin kapatılması (normal ve acil durum)

1.8. Zemin taşıma ekipmanlarının (çelik kamyonlar, hurda kamyonlar, sapan kamyonlar vb.) hareketini aynı anda iki noktadan kontrol etme olasılığını dışlayan kilitler

1.9. Ekipmanı aynı anda farklı noktalardan kontrol etme olasılığını dışlayan kilitler (bilgisayardan uzaktan kumanda, yerel kontrol)

1.10. Eriyiğin "ateşlenmesinden" sonra duman tahliye kontrol sistemleri dahil olmak üzere engelleme

1.11. Atölyede elektrik kesintisi olması durumunda atölyeye ve konvertöre oksijen verilmesini engelleyen engelleme

Mızrak kaldırma-indirme tahriki

mızrak sürüşü

Lance Drive, Oksijen Kontrol Ünitesi

Etek kaldırma tahriki

Gaz kanalları

Dönüştürücülerin gaz egzoz yolları, tüyerlere oksijen beslemesini düzenleyen birimler

Oksijen kaynağı kontrol ünitesi, tüyere kaldırma tahriki

Direkler, zemin taşıma ekipmanı için kontrol panelleri

İstasyonlar ve ekipman kontrol panelleri

Dönüştürücü egzoz kanalları

Oksijen genleşme istasyonu. Düzenleme düğümleri

Engellerin kullanımı.

Güvenli çalışma koşulları yaratmak için, zemin seviyesinden 2,5 m veya daha az yükseklikte bulunan veya servis alanlarındaki işçiler tarafından kazara temas için erişilebilen ekipmanın tüm açık hareketli parçaları ve ayrıca ekipmanın içine yerleştirilmemiş karşı ağırlıklar korunur. 20x20 mm ağ boyutlarına sahip sağlam veya ağ çit ile. Eskrim çıkarılabilir, korozyona ve mekanik strese karşı dayanıklıdır.

Tüm korumalarda, koruma çıkarıldığında ekipmanın çalışmasını engelleyen ekipman tetikleyicileri ile kilitler bulunur.

Zemin seviyesinden 0,6 m veya daha fazla yükseklikte bulunan tüm platformlar, merdivenler, açık çukurlar, yürüme yolları, tavanlardaki açıklıklar korkuluk veya en az 0,9 m yüksekliğinde sağlam beton ve metal çitlerle donatılmıştır. veya zeminle aynı hizada döşenen güverteler.

Dönüştürücü aralığında, çevreleyen cihazlar şunlardır:

Cüruf temizleme kalkanları (cüruf taşıyıcının rayları boyunca çalışma platformunun altında, çelik taşıyıcı);

Sağlam koruma (konvertör tornalama sürücüsü);

Alt kısmı sağlam kaplamalı korkuluklar (çalışma platformu, tahrik bakım platformları, oksijen besleme makinesi bakım platformları, soğutma kazanı bakım platformları, gaz temizleme vb.).

Boru hatlarının korozyon koruması.

Korozyon, katıların kimyasal ve elektrokimyasal işlemler sonucu oluşan tahribatı, aşınmasıdır. Mukavemet, sertlik, plastisite, sıkılık kaybına yol açar ve bu da kazalara yol açabilir.

BOF açıklığında, BOF erimesi sırasında, gazın hareketi sırasında gaz kanalı yapılarının çökmesine ve dolayısıyla kazalara ve yaralanmalara yol açabilecek birikme ve deliklerin mümkün olduğu gaz kanalları vardır. Bunu önlemek ve yüksek korozyon direnci sağlamak için korozyona dayanıklı özel malzemeler kullanmak gerekir.

Bu nedenle, örneğin boru hatlarının kaynaklı bağlantılarını korumak için korozyona dayanıklı, ısıya dayanıklı özel bir malzeme kullanılması önerilir. Boruların iç yüzeyleri ile kaplanmıştır. Bu durumda, ilk olarak, astar, boruların ucundan bir sapma ile monte edilen ve çevresel dikişlerle boru gövdesine kaynak yapılan, korozyona dayanıklı çelikten yapılmış ince duvarlı bir manşon ile yapılır ve astarın astarı. kaynaklı manşon ile borunun ucu arasındaki borunun iç yüzeyi, korozyona dayanıklı bir malzeme kaplayarak gerçekleştirilir, daha sonra yüzey borularının içinde, cam emaye gibi ısıya duyarlı korozyona dayanıklı bir malzeme ile kaplanmış kısmen astarlı bir yüzey bulunur. veya polimer ve borular kaynakla bağlanır.

Termal radyasyona karşı koruma.

Çelik taşıyıcıların geçiş yerlerinde, sıvı metalli demir taşıyıcılar, sıvı cüruflu cüruf taşıyıcılar ve ayrıca ısı radyasyonuna maruz kalan yerlerde, binanın ve ekipmanın metal yapılarının termal koruması kurulur. Çelik lokomotifin yolu boyunca 8 m yüksekliğe kadar olan tüm sütunlar refrakter tuğlalarla kaplanmıştır, çelik lokomotiflerin üzerindeki kirişler ve platformlar paslanmaz metalden veya su soğutmalı ekranlardan (konvertörün üzerindeki kirişler) yapılmış özel ekranlarla korunmaktadır. .

Binanın metal yapılarını ve konvertör üzerinde bulunan ekipmanı korumak için konvertörler tamamen kapatılarak, hurda metal yükleme ve dökme demir dökümü sırasında oluşan torcun yakalanması sağlanır. Kepçe kepçeler ve uzun burunlu dökme demir dökme potaları, gerekli boyutlarda koruma sağlamak ve hurda metal yüklemek ve dökme demir dökmek için teknoloji sağlamak ve vinç kablolarını havşa vurma bölgesinden çıkarmak için sağlanmıştır. Çalışanları radyant ısıdan ve ergitme ürünlerinin olası emisyonlarından korumak için dönüştürücüler, sıfır işaretinden dönüştürücü gazlarının kazan-soğutucusunun eteğinin üzerindeki işarete kadar tamamen kaplanmıştır.

Eritme tahliyesinin yanındaki sığınaktaki açıklıklar sürgülü kapılarla donatılmıştır.

Konvertör kontrol panelleri, konvertör boynuna göre ofset olarak yerleştirilmiştir.

Direğin ısı emici camla kaplanması ve dönüştürücüye bakan direğin dış duvarını yansıtıcı ekranlarla (alüminyum levhalar) korumak da dahil olmak üzere ana dönüştürücü kontrol direklerinin ek termal koruması için bir dizi önlem sağlanmıştır. S\u003d 1,5 mm), ısı yalıtımlı bir hava kanalı aracılığıyla merkezi havalandırma istasyonundan direğe şartlandırılmış hava beslemesi. Cam elemanları arasına metalize bir kaplamaya sahip bir polimer filmden yapılmış hareketli bir koruyucu ekran monte etmek de mümkündür. Ekran iki arasında kurulur pencere blokları cam elemanlarının her birinden 5-20 mm mesafede aynı cam ile.

Metal sıcaklığının örneklenmesi ve ölçümü, sensörlerin otomatik olarak yeniden şarj edilmesi ile dönüştürücüyü devirmeden bir termal prob ile sağlanır. Manuel numune alma için ısı kalkanlı mekanize bir araba sağlanır.

Çelik kılavuz deliğinin bakımı, koruyucu bir ekranla donatılmış özel bir platformdan sağlanır. Yarı portal makinenin kontrol kabininin pencereleri dayanıklı ısıya dayanıklı camdan yapılmıştır ve özel koruyucu ekranlarla donatılmıştır. Kabin ısı yalıtımlıdır ve klima ile donatılmıştır.

Aspirasyon sistemlerinin cihazı.

Konvertörde blöf sırasında oluşan baca gazları tamamen yakalanır, soğutulur, ıslak tip gaz temizleme ünitesinde temizlenir ve konvertör gazlarının kullanılması için tesisata aktarılır.

Dönüştürücü gazlarının kazan-soğutucusundaki teknolojik açıklıklardan konvertör gazlarının dışarı atılmasını önlemek için nitrojen ejektörleri ile kesilirler.

Hurda metalin yüklenmesi ve konvertöre pik demirin dökülmesi, metalin akıtılması, konvertörden cürufun boşaltılması sırasında oluşan kaçak emisyonları yakalamak için, yakalanan gazların konvertörün merkezi gaz temizleme istasyonuna ayrı ayrı çıkarılmasıyla konvertörlerin komple barınağı sağlanır. Dükkan.

Gürültü ve titreşim koruması.

Gürültü ve titreşim seviyelerini azaltmak için, kapalı yapıların iç yüzeylerinin ses emici bir kaplaması ile kontrol direklerinin sızdırmazlığı, gürültülü ünite birimleri için ses geçirmez barınaklar sağlanır.

Üç katmanlı panellerin kullanımı, yerleşik binaların çevre yapıları ve dönüştürücü bölmesindeki kontrol direkleri olarak öngörülmüştür. Duvarların ve tavanların iç yüzeyleri gerekirse ses emici malzemelerle kaplanmıştır. Derzler kauçuk ve poliüretan contalar kullanılarak kapatılmıştır.

Dönüştürücü açıklığı ekipmanından azaltılmış gürültü özellikleri sağlanır. Gürültünün yayılımı yolunda, gürültü kaynaklarında ses yalıtımı ve ses emilimi için önlemler alınır.

Dönüştürücünün tam kapağı, çalışma sahasında ve eritme süreci boyunca aralıkta gürültünün azaltılmasını sağlar. Bunu yapmak için, bir çerçeve, üzerine monte edilmiş arka ve ön paneller ve konvektif bir kanal oluşturan iki yan duvar, bir kapak, hava çıkış yuvaları, yan duvarlardan birinde ısıtma boruları için delikler içeren bir dönüştürücü kasası kullanılması önerilmektedir. ısıtma elemanı. Hava çıkış yuvaları kapakta ve ön panelin üst kısmında “panjur” tipi yuvalar şeklinde yapılır, flanşlar kasadan dışarı doğru bükülür.

Çelik ve cüruf taşıyıcılar artan gürültü kaynakları değildir. Tek gürültü kaynağı, güvenlik gerekliliklerine uygun olarak hareket ettiklerinde devreye giren siren sesidir.

Titreşime karşı koruma sağlamak için, titreşim yalıtıcı ve titreşim emici cihazların yanı sıra uzaktan kumanda, otomatik kontrol ve sinyalizasyon araçları kullanılır.

Dönüştürücü atölyesinin vinçleri, köprülerinin titreşimini ortadan kaldırmayı mümkün kılan yüksek voltajlı dönüştürücülerin kurulumunu sağlamaz. Vinçler, atölye zemininde iç mekana monte edilen tristörlü konvertörler vasıtasıyla beslenmektedir.

Havalandırma.

Doğal havalandırma.

Oksijen dönüştürücü atölyesinde önemli miktarlarda ısı, toz (özellikle ince dağılmış, havada yüzen) ve gazların salınmasıyla bağlantılı olarak, uygun çalışma koşulları yaratmak için organize hava değişimi önemlidir. Doğal havalandırma, endüstriyel tehlikelerle mücadelenin ana yoludur. Yardımı ile, bazen saatte on milyonlarca metreküpe ulaşan devasa hava değişimleri sağlamak mümkündür. Bu tür hava değişimlerinin mekanik bir havalandırma cihazı vasıtasıyla gerçekleştirilmesi, önemli maliyetler, büyük elektrik ve termal enerji harcamaları gerektirecek ve çalıştırılması çok zor olacaktır.

Havalandırmanın temel avantajları, önemsiz (mekanik ile karşılaştırıldığında) maliyetler ve gürültüsüzlüktür.

Makine ve teçhizatı tasarlarken ve üretirken, onlara hizmet eden personel için temel güvenlik gereksinimlerinin yanı sıra bu cihazların çalışmasının güvenilirliği ve güvenliğini dikkate almak gerekir.
Üretimde çeşitli teknolojik işlemler yapılırken, çalışanların tehlikeli ve (veya) zararlı üretim faktörlerine maruz kaldığı tehlikeli bölgeler ortaya çıkar. Bu tür faktörlere örnek olarak mekanik yaralanma riski (makine ve ekipmanın hareketli parçalarının, hareketli ürünlerin, yüksekten düşen nesnelerin vb. çarpmasından kaynaklanan yaralanma), elektrik çarpması tehlikesi, maruz kalma riski verilebilir. Çeşitli türler radyasyon (termal, elektromanyetik, iyonlaştırıcı), kızılötesi ve ultrason, gürültü, titreşim vb.

Çalışma 1 dosya içeriyor

Tanıtım.

Üretimde çeşitli teknolojik işlemler yapılırken, çalışanların tehlikeli ve (veya) zararlı üretim faktörlerine maruz kaldığı tehlikeli bölgeler ortaya çıkar. Bu tür etkenlere örnek olarak mekanik yaralanma tehlikesi (makine ve ekipmanın hareketli parçalarına, hareketli ürünlere, yüksekten düşen nesnelere vb. maruz kalma sonucu yaralanma), elektrik çarpması tehlikesi, çeşitli radyasyon (termal, elektromanyetik, iyonlaştırıcı), kızılötesi ve ultrason, gürültü, titreşim vb.

Uzaydaki tehlike bölgesinin boyutları, ekipman veya araç parçalarının hareketinin yanı sıra personelin hareketi ile ilişkili olarak değişken veya sabit olabilir.

Yukarıda belirtildiği gibi (Bölüm 13), tehlikeli ve zararlı üretim faktörlerinin etkilerine karşı korunmak için toplu ve bireysel koruyucu ekipman kullanılmaktadır. Burada, makineler ve ekipmanlar için koruyucu, güvenlik, engelleme, sinyalizasyon, uzaktan kumanda sistemlerine ve ayrıca özel olanlara bölünmüş toplu korumanın ana araçlarını ele alıyoruz.

Koruyucu koruma araçları veya çitler, bir kişinin tehlike bölgesine girmesini engelleyen cihazlardır. Eskrim sabit (çıkarılamaz), hareketli (çıkarılabilir) ve taşınabilir olabilir. Uygulamada çitler çeşitli ağlar, ızgaralar, perdeler, kasalar vb. şeklinde yapılır. Bu boyutlara sahip olmalı ve her durumda insanların tehlike bölgesine girmesini engelleyecek şekilde kurulmalıdır.

Çitleri kurarken belirli gereksinimlerin karşılanması gerekir:

çitler, parçaların işlenmesi sırasında meydana gelen parçacıkların (talaşların) etkisine ve ayrıca bakım personelinin kazara etkisine dayanacak kadar güçlü olmalı ve güvenli bir şekilde sabitlenmelidir;

çitler metallerden (hem katı hem de metal ağlar ve ızgaralar), plastiklerden, ahşaptan, şeffaf malzemelerden (organik cam, tripleks, vb.);

makinelerin tüm açık dönen ve hareketli parçaları koruyucularla kapatılmalıdır;

korkulukların iç yüzeyi, korkuluk çıkarıldığında farkedilecek şekilde parlak renklerde (parlak kırmızı, turuncu) boyanmalıdır;

çıkarılmış veya kusurlu bir koruma ile çalışmak yasaktır.

Güvenlik cihazları, herhangi bir ekipman parametresi izin verilen değerlerin dışına çıktığında makineleri veya üniteleri otomatik olarak kapatan cihazlardır. Bu bağlantı, ekipmanın çalışma modu normalden saptığında bozulur veya çalışmaz. Böyle bir bağlantının iyi bilinen bir örneği, elektrik şebekesini kısa devrelerin ve çok büyük aşırı yüklenmelerin neden olduğu yüksek akımlardan korumak için tasarlanmış elektrik sigortalarıdır ("fişler"). Bu tür akımlar, elektrikli ekipmana ve kablo yalıtımına zarar verebilir ve yangına neden olabilir. Sigorta şu şekilde çalışır: akım, bölümü belirli bir maksimum akım için tasarlanmış ince bir telden (eriyebilir bağlantı) geçer. Aşırı yüklendiğinde, tel erir, ağın hatalı veya aşırı yüklü bölümünü kapatır.

Bu tip cihazlara örnekler: Kazaları önlemek için basınçlı kaplara monte edilen emniyet valfleri ve patlatma diskleri; ekipmanın hareketli parçalarını hızlı bir şekilde durdurmanıza izin veren çeşitli fren cihazları; hareketli mekanizmaları belirlenen sınırların ötesine geçmekten koruyan limit anahtarları ve kaldırma sınırlayıcıları vb.

Engelleme cihazları, bir kişinin tehlike bölgesine girme olasılığını ortadan kaldırır veya kişinin tehlike bölgesinde kaldığı süre boyunca tehlikeli faktörü ortadan kaldırır. Çalışma prensibine göre mekanik, elektrik, fotoelektrik, radyasyon, hidrolik, pnömatik ve kombine blokaj cihazları ayırt edilir.

Metro istasyonlarının girişlerine kurulan turnikelerin yapımında fotoelektrik engelleme cihazlarının kullanımı yaygın olarak bilinmektedir. Turnikeden geçiş ışık huzmeleri ile kontrol edilir. Bir kişinin turnikeden istasyona yetkisiz olarak geçmeye teşebbüs etmesi durumunda (manyetik kart ibraz edilmez), ışık akısı olayını fotosel üzerinden geçer. Işık akısındaki bir değişiklik, geçişi engelleyen mekanizmaları harekete geçiren ölçüm ve komut cihazına bir sinyal verir. Yetkili geçiş ile engelleme cihazı devre dışı bırakılır.

Personeli makine ve ekipmanın çalışması hakkında bilgilendirmek, teknolojik parametrelerdeki normdan sapmalar veya acil bir tehdit hakkında uyarmak için çeşitli sinyal cihazları tasarlanmıştır.

Bilgi sunma yöntemine göre sesli, görsel (ışık) ve birleşik (ışık ve ses) sinyalizasyon vardır. Gaz endüstrisinde, bir gaz kaçağı hakkında koku (koku ile) alarmı kullanılır, kokulu maddeler gazla karıştırılır.

Amaca bağlı olarak, tüm alarm sistemleri genellikle operasyonel, uyarı ve tanımlamaya ayrılır. Operasyonel alarm, çeşitli teknolojik süreçlerin seyri hakkında bilgi sağlar. Bunun için çeşitli ölçüm aletleri kullanılır - ampermetreler, voltmetreler, manometreler, termometreler vb. Tehlike durumunda uyarı alarmları devreye girer. Bu sinyalleme cihazında, yukarıdaki tüm bilgi sunma yöntemleri kullanılır.

Tanımlama sinyali, endüstriyel ekipmanın yanı sıra bölgelerin en tehlikeli birimlerini ve mekanizmalarını vurgulamak için kullanılır. Tehlike uyarısı veren sinyal lambaları, “dur” düğmesi, yangın söndürme ekipmanı, akım taşıyan lastikler vb. kırmızıya boyanmıştır.Personelin yaralanmasına neden olabilecek bina yapılarının unsurları, fabrika içi nakliye, sınırlarına kurulan çitler tehlikeli alanlar sarı, vb. ile boyanmıştır. Sinyal lambaları, tahliye ve acil çıkış kapıları, konveyörler, tekerlekli masalar ve diğer ekipmanlar yeşile boyanmıştır. Çeşitli silindirlerin tanımlama renklerinin kullanımı Bölüm'de tartışılmaktadır. 21.

Ayırt edici renge ek olarak, bazıları Ch'de belirtilen çeşitli güvenlik işaretleri de kullanılmaktadır. 21. Bu işaretler tanklara, konteynerlere, elektrik tesisatlarına ve diğer ekipmanlara uygulanır.

Uzaktan kumanda sistemleri, televizyon veya telemetri sistemlerinin kullanımına ve ayrıca tehlikeli alanlardan yeterli uzaklıkta bulunan yerlerden görsel gözleme dayanmaktadır. Ekipmanın çalışmasını güvenli bir yerden kontrol etmek, personeli ulaşılması zor ve yüksek riskli alanlardan uzaklaştırmanızı sağlar. Çoğu zaman, radyoaktif, patlayıcı, toksik ve yanıcı madde ve malzemelerle çalışırken uzaktan kumanda sistemleri kullanılır.

Bazı durumlarda, makinelerin iki elle çalıştırılması1, çeşitli havalandırma sistemleri, gürültü önleyiciler, aydınlatma cihazları, koruyucu toprak ve bir dizi diğerleri.

1 Makinelerin ve ekipmanın iki elle çalıştırılması, bu cihazların yanlışlıkla çalıştırılmasını engelleyen iki başlatma elemanı aracılığıyla iki tutamak tarafından gerçekleştirilir.

İşçileri toplu koruma araçlarının sağlanmadığı veya istenen etkiyi vermediği durumlarda, önceki bölümlerde tartışılan bireysel koruma araçlarına başvururlar.

Ortak bir parça.

Koruyucu aletler.
Koruyucu cihazlar, güvenli çalışma koşulları yaratmada önemli bir rol oynamaktadır. Makinelerin hareketli parçalarını, takım tezgahlarını ve mekanizmaları, işlenen malzemenin uçuşan parçacıklarının uçuştuğu yerleri, ekipmanın tehlikeli voltaj taşıyan kısımlarını, yüksek sıcaklık ve zararlı radyasyon bölgelerini, patlamanın meydana gelebileceği alanları izole etmek için çitler düzenlenir. teknolojik sürecin ihlali nedeniyle. Üretim tesislerinde ve işletme sahasındaki menholler, açıklıklar, çeşitli kanallar, insanların bunlara düşmesini önlemek için korunmaktadır. Yüksekte bulunan çalışma platformlarının çitlerinin tasarımı, insanların ve ağır nesnelerin (araçlar, malzemeler vb.) Yüksekten düşmesini önlemelidir. Bir kişinin tehlike bölgesine kazara girmesini önlemek için, makine çalıştırıldığında koruyucu cihazlar bloke edilir.
Güvenlik cihazları.
Güvenlik cihazları, ekipmanın münferit parçalarının kazalarını ve arızalarını ve buna bağlı olarak çalışanların yaralanma tehlikesini önlemeye hizmet eder.
Ekipmanın niteliğine göre belirlenen çeşitli teknik nedenlerle kazalar ve arızalar meydana gelebilir. Ekipmanın aşırı yüklenmesi veya hareketli parçalarının belirlenen sınırların ötesine geçmesi, buhar, gaz ve su basıncındaki ani aşırı artış, sıcaklık, hız artışı veya elektrik akımı neden olabilir. Kazanın nedeni bazı maddelerin patlaması veya tutuşması olabilir. Güvenlik cihazları, belirtilen parametrelerden herhangi biri izin verilen değerlerin dışına çıktığında ekipmanı veya montajını kapatarak otomatik olarak çalışır.
Fren cihazları.
Frenleme cihazları, özellikle bir kişi ve bir makine arasındaki temas çalışması sırasında, kazaları ve kazaları önlemenin önemli bir yolu olan üretim ekipmanını veya bireysel elemanlarını hızlı bir şekilde durdurma yeteneği sağlar. Güvenlik gereksinimlerine dayalı olarak bir fren sistemi seçimi, ekipmanın belirli özelliklerine ve çalışma koşullarına bağlı olarak fren süresi veya fren mesafesinin hesaplanmasıyla doğrulanır.
Tehlike alarmı.
Alarm sistemi, çalışanları yaklaşan tehlikeye karşı uyarmanın bir yoludur. Sinyalizasyon cihazları, ışık ve ses sinyallerini, işaret alarmlarını ve çeşitli sıvı seviyesi, basınç, sıcaklık göstergelerini içerir. Güvenlik cihazları ve güvenlik kilitleri, tehlikeyi otomatik olarak ortadan kaldırır. Tehlikenin başlangıcından hemen önce ışıklı ve sesli sinyaller verilir. Bazı durumlarda, ünitenin herhangi bir birimi çalışmadığında uyarır. Bu, arızayı gidermek için zamanında önlem almak, ünitenin diğer parçalarının çalışmaya devam etmesi durumunda meydana gelebilecek bir kazayı önlemek için yapılır. Bu tür sinyaller, bir kişiyi tehlike bölgesine yaklaşımı konusunda uyarır.
Boşluklar ve güvenlik boyutları.
Teknolojik ekipmanın bakımında iş güvenliği amacıyla, bina ve yapıların güvenliğinin sağlanması, çeşitli taşıma, kaldırma ve taşıma araçlarının çalışması sırasında kazaların önlenmesi ve diğer bazı durumlarda güvenlik ekipmanı sistemi şunları sağlar: endüstriyel binalar ve yapılar, makineler ve çeşitli cihazlar arasındaki boşlukların düzenlenmesi ve güvenlik marjlarının belirlenmesi.
Boşluk ve güvenlik boyutları, genellikle, nesneler arasındaki izin verilen minimum mesafeler olarak anlaşılır; bunlardan biri veya her ikisi, aralarındaki daha küçük mesafelerde kolayca kendini gösterebilen potansiyel bir tehlikeyi temsil eder. Spesifik üretim koşulları için ilgili standartlar, teknolojik tasarım normları, genel ve özel güvenlik kuralları ile boşluklar ve güvenlik açıklıkları belirlenir.
Uzaktan kumanda.
Ünitelerin, makinelerin, takım tezgahlarının ve çeşitli teknolojik süreçlerin uzaktan kontrolü, bir kişiyi tehlike bölgesinden çıkarmanıza ve işini kolaylaştırmanıza olanak tanır. Uzaktan kumanda, özellikle patlayıcı, zehirli, yanıcı maddelerin üretimi ve kullanımında ve radyoaktif maddelerin işlenmesinde bir güvenlik aracı olarak önemlidir. Ayrıca, ulaşılması zor, yanıcı ve servis personelinin uzun süre kalmasının kabul edilemez olduğu diğer alanlarda bulunduklarında, kapatma ve kontrol vanalarının uzaktan kumandasının kullanılması da büyük önem taşır.
Sinyal renkleri ve güvenlik işaretleri.
Sinyal renkleri ve güvenlik işaretleri, tehlikeye zamanında dikkat çekmeli, çalışanlara belirli gereksinimlere uymaları gerektiğini hatırlatır, çeşitli üretim operasyonları ve onarım çalışmaları yapılırken hızlı ve güvenli bir şekilde gezinmeye yardımcı olur.
Sinyal renkleri ve güvenlik işaretleri için gereksinimler GOST 12'de belirlenmiştir. 4. 026-01.
Mevcut atölye, bölüm ve diğer üretim tesislerinde sabit ve masa üstü ekipmanların montajı, montajı, yeniden düzenlenmesi ve yerleştirilmesi, işletmenin ilgili departmanları ile mutabık kalınan onaylı teknolojik yerleşim planlarına göre gerçekleştirilir. Yangın patlayıcı ve tehlikeli kimyasalların kullanıldığı veya zararlı üretim faktörlerinin radyasyon kaynaklarına sahip ekipman ve tesisatların yerleşimi için yerleşim planları, onaydan önce yerel sıhhi ve yangın yetkililerinin onayına tabidir.
Plan şunları belirtir:
- tesislerin, atölyelerin, bölümlerin vb. adı, görüntünün ölçeği;
- koordinat eksenlerini, pencere ve kapıların yerlerini gösteren tesislerin genel boyutları;
- kategori ve gruba göre patlayıcı karışımların yerini gösteren, her oda için yangın ve patlama güvenlik kategorileri;
- kurulu ekipmanın bağlanması gereken mühendislik ağlarının ve iletişimin bağlantı noktaları - ısıtma, havalandırma, su temini ve kanalizasyon, basınçlı hava, yüksek voltajlı ve düşük voltajlı elektrik ağları vb.
- ekipman kurulumunun boyutları ve yeri, düzendeki numarası, kurulacak ekipman listesi, iş yerlerinin yeri vb. ve ekipmanın görüntüsü, aşırı hareket hareketleri dikkate alınarak konturu boyunca çizilir. parçalar, açılan kapılar ve uzun iş parçalarının kullanımı;
- sabit elleçleme araçları;
- malzemelerin, ürünlerin depolandığı yerler;
- sıhhi teçhizat ve havalandırma tesisatları;
- araçların gösterildiği geçitler ve araba yolları;
- yangın söndürme araçları (yangın hidrantları, yangın söndürücüler);
- kısa bir açıklaması kurulu ekipman, güç kaynağı, havalandırma, su (besleme ve tahliye), basınçlı hava vb. için nicel özellikler.
Bu özellikler tabloda özetlenmiştir;
- havaya ve suya salınan zararlı kimyasalların nicel özellikleri (zaman birimi başına);
- su ve havadaki zararlı kimyasalların nötralizasyon ve kullanım yöntemleri.

Kapların sınıflandırılması ve renklendirilmesi
(t.l. - bin litre)
1. Boru hatları. Boru hattından taşınan sıvılar ve gazlar, boru hatlarının tanımlama renginin oluşturulduğu on genişletilmiş gruba ayrılır:
Su yeşildir.
Buhar kırmızısı.
Hava mavidir.
Yanıcı ve yanıcı olmayan gazlar - sarı.
Asitler - portakal.
alkaliler - mor.
Sıvı dağlar. ve negor. - Kahverengi.
Diğer maddeler - gri.
Boru hatlarına uyarı (sinyal) renkli halkalar uygulanır.

2. Gaz tutucular. Yüksek basınçlı gaz kaynağı oluşturmak için yüksek basınçlı gaz tutucular (40 MPa'ya kadar) kullanılır; gaz tutucular alçak basınç- gaz rezervlerini depolamak, titreşimleri yumuşatmak, mekanik kirlilikleri ayırmak ve diğer amaçlar için.

3. Sıvılaştırılmış gazlar için kaplar. Sıvılaştırılmış gazlar, yüksek verimli ısı yalıtımı ile donatılmış sabit ve taşıma kaplarında (tanklarda) depolanır ve taşınır. Sabit tanklar 500 ton hacme kadar üretilmektedir. ve daha fazlası, trans-s gemileri - genellikle 35 tona kadar. Nakliye gemilerine uygun yazılar ve ayırt edici şeritler uygulanır

4. Kazanlar. Bu, içinde yakılan yakıtın ürünleri ile ısıtılan ve atmosferik basıncın üzerinde bir basınçta suyu ısıtmak veya buhar üretmek için tasarlanmış bir fırına sahip bir cihazdır.
Kazanlarla çalışırken en büyük tehlike patlamadır. Kazan patladığında, basınç altında ve 100 °C'nin üzerindeki bir sıcaklıkta suyun anlık buharlaşması meydana gelir, çünkü patlama nedeniyle içindeki basınç atmosfer basıncına düşer. Suyun ani buharlaşması ile büyük miktarda buhar oluşur (1 litre su buhara dönüşür, hacmi 1700 kat artar), bu da büyük tahribata neden olur.

5. Silindirler. Sıkıştırılmış sıvılaştırılmış ve çözünmüş gazların -50 ile +60°C arasındaki sıcaklıklarda ve çeşitli basınçlarda depolanması ve taşınması için kullanılırlar.
Silindirler küçük (0.4-12l), orta (20-50l) ve büyük (80-500l) kapasiteden yapılmıştır. Her silindirin boynunda, küresel kısımda veriler silinir: üreticinin ticari markası; üretim (test) tarihi (ay, yıl) ve bir sonraki testin yılı; çalışma ve test basıncı (MPa); silindir kapasitesi (kg); OTK damgası - mevcut standardın tanımı.
Tüketicilerden dolum tesisleri tarafından kabul edilen sıkıştırılmış gazlar için silindirlerin artık basıncı ≥0,05 MPa ve çözünmüş asetilen için tüpler - ≥0,05 ve ≤0,1 MPa olmalıdır. Artık basınç, silindirlerde hangi gazın olduğunu belirlemenize, sızdırmazlığı ve bağlantılarını kontrol etmenize ve silindirlere başka gaz veya sıvı girmemesini garanti etmenize olanak tanır.

Silindir patlamalarının nedenleri:
1. Silindirlerin sıvılaştırılmış gazlarla aşırı doldurulması. Çünkü Sıvılar pratik olarak sıkıştırılamaz olduklarından, silindirin sıcaklığı yükseldiğinde genişler ve buharlaşırlar, bu da çok yüksek basınçlara yol açar.
2. Silindir duvarlarının önemli ölçüde aşırı ısınması veya hipotermisi. Aşırı ısınma duvar malzemesinin yumuşamasına ve mekanik mukavemetinin azalmasına neden olur, hipotermi duvar malzemesinin kırılganlığına neden olur ve bu da mukavemette azalmaya neden olur.
3. Yağların ve diğer yağlı maddelerin oksijenle dolu silindirlerin iç boşluğuna girmesi, patlayıcı karışımların oluşmasına yol açar.
4. Silindirlerin içinde korozyon ve pas oluşumu. Silindirden çıkan gaza karışan pas parçacıkları, sürtünme ve statik elektrik birikmesi nedeniyle bir kıvılcım oluşturabilir. Bu nedenle oksijen tüpleri doldurulmadan önce yıkanır, solventlerle (dikloroetan, trikloroetan) yağları alınır.
6. Silindirlerin hatalı doldurulması, patlayıcı ortamların oluşmasına yol açar (örneğin, hidrojen tüplerini oksijenle doldururken).

Silindir işaretleme

gaz adı	balon boyama	Yazıt metni	yazı rengi	şerit rengi
Asetilen		Asetilen
		Sıkıştırılmış hava
Karbon dioksit		Karbon dioksit
Oksijen		Oksijen
				kahverengi
	kahverengi
saf argon		saf argon
Diğer tüm yanıcı maddeler		gazın adı