Направете сами индукционни пещи за топене. Как да изберем индукционна пещ

Индукционна пещ "направи си сам" е отлично решение за отопление на различни помещения.

В допълнение към отоплението индукционна фурнаможе да изпълнява следните функции:

• топене на метал;
• почистване на благородни метали;
• нагряване на метални изделия, след което преминават през процедура на втвърдяване или през други процеси.

Въпреки това, описаните по-горе функции осигуряват промишлени предприятия , и ако трябва да извършите отопление у дома, тогава обикновено се монтира печка за кухнята и можете да я купите готова или да я направите сами. Домашна индукционна фурнатой е доста лесен за създаване и не е нужно да отделяте много време за този процес. Важно е обаче да знаете не само правилата за формиране на този дизайн, но и другите му характеристики, за да можете, ако е необходимо, да ремонтирате или замените някоя от основните части сами.

Принципът на работа на оборудването

Важно е да знаете особеностите на работата на този тип пещ, за да разберете добре нейната работа и параметри. Оборудването работи поради факта, че с помощта на специални вихрови токовематериалът се нагрява. Такива токове се получават поради специален индуктор, което е индуктор. Той има колко завъртания на тел, който има доста значителна дебелина.

Индукторът може да се нагрее поради заваръчен инвертор или друго оборудване. Принципът на работа на индукционната пещ предполага, че индукторът се захранва от електрическата мрежа променлив ток, а за това може да се използва и високочестотен генератор. Токът, протичащ през дросела, генерира променливо полепроникващо пространство. Ако в него има някакви материали, тогава върху тях се индуцират токове, осигуряващи тяхното ефективно нагряване.

Ако се използва пещ за създаване, тогава обикновено материалът е такъв вода,което се нагрява. Ако оборудването е предназначено за промишлени цели, тогава металът може да се използва като материал, който започва да се топи под въздействието на ток. Така че принципът на работа индукционна готварска печкаСчита се за прост и разбираем, така че създаването му самостоятелно е доста просто.

Устройството на индукционните пещи може да бъде различно, тъй като могат да се разграничат два напълно различни типа:

• оборудване, оборудвано с магнитна верига;
• пещи без магнитна верига.

В първия случай индукторът е вътре специален метал, който започва да се топи под въздействието на течения. Във втория индукторът е разположен отвън. Схемата на всяка опция има свои специфични разлики.

Прочетете също: Домашна печка за палатка

Смята се, че характеристиките на дизайна с магнитна верига са по-ефективни, тъй като този елемент увеличава плътността на генерираното магнитно поле, така отоплението е по-ефективно и качествено.

Най-популярният пример за пещ, оборудвана с магнитна верига е структура на канала. Схема това оборудванесъстои се от затворена магнитна верига,изработени от трансформаторна стомана. Този елемент има индуктор, който е първичната намотка и тигел с пръстеновидна форма. Именно в него се намира материалът, предназначен за топене. Тигелът е изработен от специален диелектрик с добра огнеустойчивост. Тези дизайни се използват за създаване на висококачествен чугун или до топене на цветни метали.

Разновидности и характеристики на различни индукционни пещи

Има няколко вида индукционни пещи, чийто принцип на работа има определени разлики. Някои са предназначени само за промишлена работа, докато други могат да се използват в дома, така че често са предназначени за кухнята, където осигуряват качествено отопление.Най-често последните опции се формират от заваръчен инвертор, имат прост дизайн, поради което те поддръжка и ремонтса прости работни места.

Основните видове индукционни пещи включват:

• Вакуумна индукционна пещ. В него топенето се извършва във вакуум, което ви позволява да премахнете вредните и опасни примеси от различни смеси. Резултатът е продукти, които напълно безопасноза употреба, са с високо качество. Трябва да се отбележи, че техният ремонт се счита за трудна работа, а самият процес на създаване, като правило, не може да се извърши самостоятелно без специализирано оборудване и необичайни условия.
• Изграждане на канал. Произвежда се с помощта на конвенционален заваръчен трансформаторкойто работи на честота 50 Hz. Тук вторичната намотка на това устройство се заменя с пръстеновиден тигел. Видео за създаването на такава пещ може да се намери в интернет, а схемата му не се счита за сложна. Добре проектираното оборудване може да се използва за топене на голямо количество цветни метали, а консумацията на енергия се счита за малка. Ремонтът се счита за специфичен и сложен.
• тигелна пещ. Схемата на този дизайн включва инсталирането на индуктор и генератор, които са най-основните части на оборудването. За образуване на индуктор, еталон медна тръба.Трябва обаче да се спазва необходимия брой завъртания, които не трябва да са повече от 8, но и по-малко от 10. Веригата на самия индуктор може да е различна, може да има фигура осемили друга конфигурация. Трябва да се отбележи, че ремонтът на това оборудване се счита за доста проста работа.
• Индукционна фурназа отопление на помещения. По правило той е предназначен за кухнята, създадена на базата на заваръчен инвертор. Тази настройка обикновено се използва в комбинация с бойлер за гореща вода, което ви позволява да осигурите отопление за всяка стая в сградата, освен това ще бъде възможно да подадете топла вода към конструкцията. Принципът на действие е, че индукторът се захранва от заваръчен инвертор. Смята се, че ефективността на това оборудване е ниска, но често е единственото възможно да се създаде отопление в къщата.

Прочетете също: Печка на дърва с висока ефективност

Процес на образуване на пещ

Можете да направите индукционна фурна на базата на инвертор за кухнята или друга стая в къщата със собствени усилия. За да направите това, се препоръчва не само да изучавате теоретичната част на този процес, но и да гледате видеото за обучение.

За да се образува електромагнитно поле, който ще бъде наличен извън индуктора, е необходимо да се използва специална намотка, в която ще има достатъчно голям брой завои. Освен това ще трябва да огънете тръбата и тази работа има определени трудности, така че по-рационално решение в този случай би било местоположението права тръба директно вътре в намотката, в резултат на което ще работи като ядро.

Обикновено се използва метална тръба, обаче се счита за слаба охлаждаща течност, така че вместо нея може да се използва полимерна тръба, вътре в която ще има малки парчета метална тел. За генератор на ток използването на стандартен инвертор се счита за оптимално. Поддръжката и ремонтът му се считат за прости и разбираеми работи, така че ще бъде възможно да се осигури дълъг експлоатационен живот на оборудването.

По този начин, за да създадете структура, ще ви трябва:

• полимерна тръба;
• метална жица;
• Меден проводник;
• телена мрежа;
• наличието на самия инвертор.

Стоманена пръчканарежете на малки парченца. Единият край на полимерната тръба е затворен с мрежа, а в другия се зареждат метални парчета тел. Вторият край също е затворен с мрежа. На върха на тръбата се създава индукционна намотка,за какво се използва Меден проводник. Краищата на тази намотка са добре изолирани и доведени до изхода на инвертора. Веднага след като устройството се включи, от намотката се създава електромагнитно поле, което осигурява появата на вихрови токове в сърцевината. Това ще доведе до загряване, т.е водата, която тече през тръбата, ще започне да се нагрява. Така се получава идеален дизайн за кухня или друга стая, а поддръжката и ремонтът му се считат за прости.

Най-добре е да проверите преди работа инструктивно видеоза да не правим грешки. След като създадете оборудването, можете да го инсталирате правилната стая. Може да бъде предназначен не само за пещта, но дори и за кухнята. Важно е да изберете стая, в която ще бъде лесно да се грижите за печката и да извършвате нейния ремонт.

Индукционната топилна пещ се използва за топене на метали и сплави през последните няколко десетилетия. Устройството намира широко приложение в металургията и инженерството, както и в бижутерията. Ако желаете, проста версия на това оборудване може да бъде направена на ръка. Помислете за принципа на работа и характеристиките на използването на индукционна пещ по-подробно.

Принцип на индукционно нагряване

За да премине металът от едно агрегатно състояние в друго, е необходимо да се нагрее до достатъчно висока температура. Освен това всеки метал и сплав има своя собствена точка на топене, която зависи от химичен състави други точки. Индукционната топилна пещ провежда нагряване на материала отвътре чрез създаване на вихрови токове, които преминават през кристалната решетка. Разглежданият процес е свързан с явлението резонанс, което причинява увеличаване на силата на вихровите токове.

Принципът на работа на устройството има следните характеристики:

1. Пространството, което се образува вътре в намотката, служи за настаняване на детайла. Използвайте този метод на отопление в индустриална средае възможно само ако се създаде голямо устройство, в което ще бъде възможно да се постави заряд с различни размери.
2. Инсталираната намотка може да има различна форма, например осмица, но най-често срещаната е спиралата. Трябва да се има предвид, че формата на намотката се избира в зависимост от характеристиките на детайла, подложен на нагряване.

За да създаде променливо магнитно поле, устройството е свързано към битова захранваща мрежа. За подобряване качеството на получената сплав с висока течливост се използват високочестотни генератори.

Устройството и приложението на индукционната пещ

Ако желаете, можете да създадете индукционна пещ за топене на метал от импровизирани материали. Класическият дизайн има три блока:

1. Генератор, който създава високочестотен променлив тип ток. Той е този, който създава електрически ток, който се превръща в магнитно поле, преминаващо през материала и ускоряващо движението на частиците. Поради това настъпва преходът на метала или сплавите от твърдо състояние в течно състояние.
2. Индукторът е отговорен за създаването на магнитно поле, което нагрява метала.
3. Тигелът е предназначен да стопи материала. Той е поставен в индуктор, а намотката е свързана към източници на ток.

Процесът на преобразуване на електрически ток в магнитно поле се използва днес в голямо разнообразие от индустрии.

Основните предимства на индуктора включват следните точки:

1. Съвременното устройство е способно да насочва магнитно поле, като по този начин повишава ефективността. С други думи, зарядът се нагрява, а не устройството.
2. Поради равномерното разпределение на магнитното поле, детайлът се нагрява равномерно. В този случай се изразходва малко време от момента на включване на устройството до топенето на заряда.
3. Еднородността на получената сплав, както и нейното високо качество.
4. При нагряване и топене на метала не се образуват изпарения.
5. Самата инсталация е безопасна за използване, не предизвиква образуване на токсични вещества.

Просто има огромен брой различни версии на домашно приготвени индукционни пещи, всяка със своите специфични характеристики.

Видове индукционни пещи

Като се има предвид класификацията на устройствата, ние отбелязваме, че нагряването на детайлите може да се извърши както вътре, така и извън намотката. Ето защо има два вида индукционни пещи:

1. канал. Този вид устройство има малки канали, които са разположени около индуктора. За генериране на променливо магнитно поле вътре е разположено ядро.
2. Тигел. Този дизайн се характеризира с наличието на специален контейнер, който се нарича тигел. Изработен е от огнеупорен метал с висока точка на топене.

Важно е каналните индукционни пещи да имат големи габаритни размери и да са предназначени за промишлено топене на метал. Благодарение на непрекъснатия процес на топене може да се получи голям обем разтопен метал. Каналните индукционни пещи се използват за топене на алуминий и чугун, както и на други цветни сплави.

Тигелните индукционни пещи се характеризират с относително малки размери. В повечето случаи този вид устройство се използва в бижута, както и при топене на метал у дома.

Създавайки пещ със собствените си ръце, можете да регулирате мощността, за която се променя броят на завоите. Трябва да се има предвид, че с увеличаване на мощността на устройството е необходима по-вместима батерия, тъй като индикаторът за консумация на енергия се увеличава. За да се намали температурата на основните конструктивни елементи, е монтиран вентилатор. В дългосрочна експлоатацияфурни, основните му елементи могат да се нагреят значително, което трябва да се има предвид.

Индукционните пещи с лампи също са широко използвани. Подобен дизайн може да бъде направен самостоятелно. Процесът на сглобяване има следните характеристики:

1. За създаване на индуктор се използва медна тръба, за която се огъва в спирала. Краищата също трябва да са големи, което е необходимо за свързване на устройството към източник на ток.
2. Индукторът трябва да бъде поставен в корпуса. Изработен е от топлоустойчив материал, който може да отразява топлината.
3. Ламповите каскади са свързани по схемата с кондензатори и дросели.
4. Свързана е неонова индикаторна лампа. Той е включен във веригата, за да покаже, че устройството е готово за работа.
5. Към системата е свързан настройващ кондензатор с променлив капацитет.

Важен момент е как системата може да се охлади. По време на работа на почти всички индукционни пещи, основните конструктивни елементи могат да се нагреят до високи температури. Промишлено оборудванеима система за принудително охлаждане, която работи на вода или антифриз. За да създадете дизайн за водно охлаждане със собствените си ръце, са необходими доста пари.

У дома е инсталирана система за въздушно охлаждане. За това са инсталирани вентилатори. Те трябва да бъдат разположени така, че да осигуряват непрекъснат поток от студен въздух към основните елементи на конструкцията на пещта.

Самият принцип на работа на индукционната пещ е, че топлината за топене се получава от електричество, което се генерира от променливо магнитно поле. В такива пещи енергията се преобразува от електромагнитна, след това в електрическа и в крайна сметка в топлина. Как се прави ръчно индукционна пещ?

Такива пещи са разделени на два вида:

1. Тигел. В такива пещи индукторът и сърцевината са вътре в метала. Този тип пещи се използват в промишлени леярни, за топене на мед, алуминий, чугун, стомана, както и в фабрики за бижута за топене на благородни метали.
2. канал. При този тип пещи индукторът и сърцевината са разположени около метала.

В сравнение с котли или други печки, индукционните печки имат няколко предимства:

• загрейте моментално.
• фокусира енергия в даден диапазон;
• екологично чисто устройство и относителна безопасност;
• няма изпарения;
• огромни възможности за регулиране на температурата и капацитета;
• хомогенност на метала, който се топи.

За отопление се използват и индукционни пещи. Това е удобен и в същото време безшумен метод на отопление.

Не изисква специално помещение за котела. Върху нагревателния елемент не се натрупва котлен камък и всяка течност може да се използва за циркулация през отоплителната система, било то масло, вода и други. Освен това фурната е издръжлива, тъй като се износва минимално. Както споменахме по-рано, той е много екологичен, тъй като няма вредни емисии във въздуха, а също така отговаря на всички изисквания за пожарна безопасност.

Събиране на информация

За човек, който разбира как да чете и разбира електрическа верига, няма да е трудно да разбере как да направи такава индукционна пещ. В интернет ще видите десетки или дори стотици опции за използване на различни индукционни пещи домакински боклук, например от стара микровълнова фурна или заваръчен инвертор.

Не забравяйте да запомните, че електрическият ток е опасно нещо. И за производството на индукционна пещ, трябва да имате представа какво е отопление с помощта на индукция. Препоръчително е да имате с вас човек, който разбира добре поне основите на електротехниката или има опит в работата с електрическо оборудване.

Принцип на действие

Основата на работата на такава печка е извличането на топлина от електрически ток, който произвежда променливо магнитно поле с помощта на индуктор. Оказва се, че получаваме топлина първо от електромагнитна енергия, а след това от електрическа енергия. Затвореният характер на токовете, които протичат през завоите на индуктора (индуктор), генерира топлина и нагрява метала отвътре.

Такава печка може да работи, да има опростена версия и да работи от домашна мрежа 220V. Но това изисква токоизправител, тоест адаптер.

Устройство на пещта

Дизайнът на индукционното устройство е подобен на трансформатор. В него първичната намотка се захранва от променлив ток, а вторичната служи като нагрявано тяло.

Най-простият индуктор е изолиран проводник (имащ формата на спирала или ядро), който се намира на повърхността метална тръбаили вътре в него.

Ето някои възли, които работят чрез индукция:

• индуктор;
• отделение за топилна пещ;
• нагревателен елемент за нагревателна пещ;
• генератор;
• кадър.

Индукционните нагреватели работят на принципа на "получаване на ток от магнетизъм". В специална намотка се генерира променливо магнитно поле с голяма мощност, което генерира вихрови електрически токове в затворен проводник.

Затворен проводник в индукционните готварски печки са метални прибори, които се нагряват от вихрови електрически токове. Като цяло принципът на работа на такива устройства не е сложен и с малко познания по физика и електротехника няма да е трудно да сглобите индукционен нагревател със собствените си ръце.

Следните устройства могат да бъдат направени самостоятелно:

1. Устройстваза отопление в отоплителен котел.
2. Мини фурниза топене на метали.
3. плочиза готвене на храна.

Индукционната готварска печка "Направи си сам" трябва да бъде направена в съответствие с всички норми и правила за работа на тези устройства. Ако опасно за хората електромагнитно лъчение се излъчва извън корпуса в странични посоки, тогава използването на такова устройство е строго забранено.

В допълнение, голяма трудност при проектирането на печката се крие в избора на материал за основата на плота, който трябва да отговаря на следните изисквания:

1. Идеален за провеждане на електромагнитно излъчване.
2. Не е проводим.
3. Издържат на високи температури.

В домакински котлони индукционни повърхностиИзползва се скъпа керамика, при производството на индукционна готварска печка у дома, намирането на достойна алтернатива на такъв материал е доста трудно. Ето защо, като начало, трябва да проектирате нещо по-просто, например, индукционна пещ за втвърдяване на метали.

Инструкции за производство

Чертежи

Фигура 1. Електрическа схема на индукционния нагревател
Фигура 2. Устройство. Фигура 3. Схема на обикновен индукционен нагревател

За производството на пещта ще ви трябват следните материали и инструменти:

• спойка;
• текстолитна дъска.
• мини бормашина.
• радиоелементи.
• термо паста.
• химически реагенти за ецване на дъски.

Допълнителни материали и техните характеристики:

1. За да направите намотка, което ще излъчва променливо магнитно поле, необходимо за нагряване, е необходимо да се подготви парче медна тръба с диаметър 8 mm и дължина 800 mm.
2. Мощни силови транзисториса най-скъпата част от самоделната индукционна инсталация. За да монтирате веригата на честотния генератор, е необходимо да подготвите 2 такива елемента. За тези цели са подходящи транзистори от марки: IRFP-150; IRFP-260; IRFP-460. При производството на схемата се използват 2 идентични от изброените полеви транзистора.
3. За производството на осцилаторна веригаще ви трябват керамични кондензатори с капацитет 0,1 mF и работно напрежение 1600 V. За да се образува променлив ток с голяма мощност в бобината, са необходими 7 такива кондензатора.
4. По време на работа на такова индукционно устройство, транзисторите с полеви ефект ще се нагорещят много и ако радиаторите от алуминиева сплав не са прикрепени към тях, след няколко секунди работа при максимална мощност, тези елементи ще се провалят. Транзисторите трябва да се поставят върху радиатори чрез тънък слой термична паста, в противен случай ефективността на такова охлаждане ще бъде минимална.
5. диоди, които се използват в индукционен нагревател, трябва да са с ултра бързо действие. Най-подходящите за тази схема, диоди: MUR-460; UV-4007; НЕЯ-307.
6. Резистори, използвани във верига 3: 10 kOhm с мощност 0,25 W - 2 бр. и мощност 440 ома - 2 вата. Ценерови диоди: 2 бр. с работно напрежение 15 V. Мощността на ценеровите диоди трябва да бъде най-малко 2 вата. С индукция се използва дросел за свързване към изходите за мощност на бобината.
7. За захранване на цялото устройство ще ви е необходим захранващ блок с капацитет до 500. W. и напрежение 12 - 40 V.Можете да захранвате това устройство от акумулатор на автомобил, но няма да можете да получите най-високите показания на мощност при това напрежение.

Самият процес на производство на електронен генератор и намотка отнема малко време и се извършва в следната последователност:

1. От медна тръбасе прави спирала с диаметър 4 см. За да се направи спирала, медна тръба трябва да се навие върху прът с плоска повърхност с диаметър 4 см. Спиралата трябва да има 7 завоя, които не трябва да се докосват. Монтажните пръстени са запоени към 2-та края на тръбата за свързване към транзисторните радиатори.
2. Печатната платка е направена по схемата.Ако е възможно да се доставят полипропиленови кондензатори, то поради факта, че такива елементи имат минимални загуби и стабилна работа при големи амплитуди на колебанията на напрежението, устройството ще работи много по-стабилно. Кондензаторите във веригата са инсталирани паралелно, образувайки осцилаторна верига с медна намотка.
3. Метално отоплениевъзниква вътре в намотката, след като веригата е свързана към захранване или батерия. При нагряване на метала е необходимо да се гарантира, че няма късо съединение на намотките на пружината. Ако докоснете нагретия метал 2 завоя на бобината едновременно, тогава транзисторите се провалят незабавно.

Нюанси

1. При провеждане на експерименти за нагряване и втвърдяване на метали, вътре в индукционната намотка температурата може да бъде значителна и възлиза на 100 градуса по Целзий. Този ефект на отопление може да се използва за отопление на битова вода или за отопление на къща.
2. Схемата на нагревателя, разгледана по-горе (Фигура 3), при максимално натоварване е в състояние да осигури излъчване на магнитна енергия вътре в намотката, равно на 500 вата. Такава мощност не е достатъчна за загряване на голям обем вода и изграждането на индукционна намотка с висока мощност ще изисква производството на верига, в която ще е необходимо да се използват много скъпи радиоелементи.
3. Бюджетно решение за организиране на индукционно нагряване на течност, е използването на няколко устройства, описани по-горе, подредени последователно. В този случай спиралите трябва да са на една и съща линия и да нямат общ метален проводник.
4. Катоизползва се тръба от неръждаема стомана с диаметър 20 мм.Няколко индукционни спирали са „нанизани” на тръбата, така че топлообменникът да е в средата на спиралата и да не влиза в контакт с нейните завои. С едновременното включване на 4 такива устройства, отоплителната мощност ще бъде около 2 kW, което вече е достатъчно за нагряване на потока на течността с малка циркулация на водата, до стойности, позволяващи използването на този дизайн в снабдяване с топла вода на малка къща.
5. Ако свържете такъв нагревателен елемент към добре изолиран резервоар, който ще бъде разположен над нагревателя, резултатът ще бъде котелна система, в която нагряването на течността ще се извършва вътре в неръждаемата тръба, нагрятата вода ще се издигне нагоре и нейното място ще заеме по-студена течност.
6. Ако площта на къщата е значителна, броят на индукционните бобини може да се увеличи до 10 броя.
7. Мощността на такъв котел може лесно да се регулирачрез изключване или включване на спиралите. Колкото повече секции са включени едновременно, толкова по-голяма ще бъде мощността на отоплителното устройство, работещо по този начин.
8. За да захранвате такъв модул, имате нужда от мощно захранване.Ако има инвертор заваръчна машинапостоянен ток, тогава е възможно от него да се направи преобразувател на напрежение с необходимата мощност.
9. Поради факта, че системата работи на постоянен електрически ток, което не надвишава 40 V, работата на такова устройство е относително безопасна, основното е да се осигури блок с предпазители в захранващата верига на генератора, който в случай на късо съединение ще обезвреди системата, като по този начин се елиминира възможността от пожар.
10. По този начин е възможно да се организира "безплатно" отопление на къщата, при условие че са монтирани батерии за захранване на индукционни устройства, които ще се зареждат със слънчева и вятърна енергия.
11. Батериите трябва да се комбинират в секции от 2, свързани последователно.В резултат на това захранващото напрежение с такава връзка ще бъде най-малко 24 V., което ще осигури работата на котела при висока мощност. В допълнение, серийното свързване ще намали тока във веригата и ще увеличи живота на батерията.

1. Работа на домашни индукционни нагревателни уреди, не винаги позволява да се изключи разпространението на електромагнитно лъчение, вредно за хората, следователно индукционният котел трябва да бъде инсталиран в нежилищна зона и екраниран с поцинкована стомана.
2. Задължително при работа с електричество трябва да се спазват правилата за безопасности особено за 220 V AC мрежи.
3. Като експеримент може да се направи котлонза готвене на хранасъгласно схемата, посочена в статията, но не се препоръчва постоянно да работите с това устройство поради несъвършенства самостоятелно производствоекраниране на това устройство, поради това е възможно излагане на човешкото тяло на вредни електромагнитни лъчения, които могат да повлияят неблагоприятно на здравето.

За топене на метал в малък мащаб понякога е необходимо някакво устройство. Това е особено остро в цеха или в малкото производство. Най-ефективната в момента е пещ за топене на метал с електрически нагревател, а именно индукция. Поради особеността на структурата си, той може ефективно да се използва в ковачеството и да се превърне в незаменим инструмент в ковачницата.

Устройство за индукционна пещ

Фурната се състои от 3 елемента:

1. 1. Електронно-електрическа част.
2. 2. Индуктор и тигел.
3. 3. индукторна охладителна система.

За да се сглоби работеща пещ за топене на метал, достатъчно е да се сглоби работеща електрическа верига и индукторна охладителна система. Най-лесният вариант за топене на метал е показан във видеото по-долу. Топенето се извършва в противоелектромагнитното поле на индуктора, което взаимодейства с индуцираните електровихрови токове в метала, което задържа парче алуминий в пространството на индуктора.

За ефективно топене на метала са необходими токове с голяма величина и висока честота от порядъка на 400-600 Hz. Напрежението от обикновен 220V домашен контакт има достатъчно данни за стопяване на метали. Необходимо е само да превърнете 50 Hz в 400-600 Hz.
Всяка схема за създаване на намотка на Tesla е подходяща за това.

Тенекии и други отпадъци - за рециклиране! Как да си направим сами пещ за топене на алуминий

Харесаха ми следните 2 схеми на лампата GU 80, GU 81 (M). И захранване на лампата с ILO трансформатор от микровълнова печка.

Тези схеми са предназначени за намотка на Tesla, но индукционната пещ от тях се оказва отлична, достатъчно е да поставите вместо вторичната намотка L2 в вътрешно пространствопървична намотка L1 парче желязо.

Първичната намотка L1 или индукторът се състои от медна тръба, навита на 5-6 оборота, в краищата на която се нарязва резба за свързване на охладителната система. За левитационно топене последният завой трябва да се направи в обратна посока.
Кондензатор C2 на първата верига и идентичен с него на втората задава честотата на генератора. При стойност от 1000 pF честотата е около 400 kHz. Този кондензатор трябва да бъде високочестотен керамичен и предназначен за високо напрежение от порядъка на 10 kV (KVI-2, KVI-3, K15U-1), други видове не са подходящи! По-добре да сложите K15U. Можете да свържете кондензатори паралелно. Също така си струва да вземете предвид мощността, за която са предназначени кондензаторите (това е написано на корпуса), вземете го с марж. другите два кондензатора KVI-3 и KVI-2 се нагряват при продължителна работа. Всички останали кондензатори също са взети от серията KVI-2, KVI-3, K15U-1, само капацитетът се променя в характеристиките на кондензаторите.
Ето една схема как трябва да изглежда. Оформени 3 блока.

Охладителната система е направена от помпа с дебит 60 л/мин, радиатор от всяка кола ВАЗ, а пред радиатора поставих обикновен вентилатор за домашно охлаждане.

Бъдете първият оставил коментар

Майстори на занаята си: правим пещ за топене

Топилната пещ е голямо или преносимо съоръжение, в което може да се стопи някои цветни метали. Индукционната топилна пещ е широко известна. В промишлени условия, за топене на метал в големи количества, в специални помещения се монтират индукционни пещи за топене със значителни размери. Те топят метал, от който се отливат много части за мотоциклети, автомобили, трактори. За топене до 5 кг алуминий. можете сами да изградите индукционни топилни пещи, твърдо гориво, газови инсталации. Всички работят страхотно. Как и от какво можете да направите домашна топилна машина?

Изграждаме собствена пещ за топене

Инсталацията за топене на метал (фиг. 1) е сглобена от тухли. Трябва да е огнеупорен. Като свързващо вещество се използва шамотна глина. За изгаряне на устройството с въглища е необходим принудителен въздух. За него в долната половина на уреда е необходимо да оставите специален канал за достъп на въздух. Под този канал се поставя решетка. Това е специално чугунена решеткавърху които се полагат въглища или кокс. Решетката може да се използва от стара печка или да се закупи на пазара, в железарски магазин. За здравина някои попарват готовата конструкция с метален колан. Тухла може да се постави на ръба.

Пещта за топене не може без тигел. Вместо това можете да използвате чугунен котел. Може да се намери във фермата. Е, ако се окаже емайлиран. Тигелът се поставя по-близо до горящия кокс. Остава да поставите вентилатор като принудителна духалка, запалите кока-колата и започнете да топите. Фурната "Направи си сам" е готова. Може да се използва за топене на чугун, мед, бронз, алуминий.

Изграждане на настолна фурна

От прости материали е възможно да се изгради газ или електрически устройствакоито пасват идеално на маса или работна маса. За работа ще ви трябва:

Азбестът беше забранен през последните години домашна употреба, така че може да бъде заменен с плочки от плочки или цимент. Размерите зависят от желанието на собственика. Силата играе голяма роля тук. електрическа мрежаи изходното напрежение на трансформатора. Достатъчно е да приложите към електродите напрежение от 25 V. За индустриален трансформатор, използван при заваряване, това напрежение обикновено е 50-60 V. В този случай разстоянието между електродите трябва да се увеличи. Много се прави с опит. В резултат на това топенето на 60-80 g метал е добър резултат.

Електродите се правят най-добре от четки от доста мощен електрически двигател. Имат много удобен захранващ кабел. Можете да ги издълбаете сами. Не би трябвало да има големи проблеми с намирането на материал. V домашен продукттрябва да пробиете дупки с диаметър 5-6 мм отстрани, да вкарате в тях медна жица с дебелина около 5 мм, внимателно забийте пирон, за да закрепите жицата. Остава да се направи прорез с пила, това ще помогне за подобряване на контакта с графит под формата на прах. Вътре пещта е изложена със слюда. Това е отличен топлоизолатор. Отвън стените на пещта са подсилени с плочки.

За захранване на пещта можете да вземете трансформатор, който понижава мрежовото напрежение до 52 V. Мрежовата намотка е навита с 620 оборота тел Ø1 mm. Спускащата намотка е навита с тел 4,2x2,8 мм с изолация от фибростъкло. Брой на завоите # 8212; 70. Пещта е свързана към трансформатора с проводници със сечение 7-8 mm² в добра изолация. Готовата инсталация трябва да бъде включена за известно време, така че всички органични включвания да изгорят. Печката се сглобява ръчно.

• с помощта на лъжичка или шпатула изсипете графит и направете дупка в него;
• в отвора се полага материална заготовка;
• благородните метали трябва да се поставят в стъклена ампула;
• калай и алуминий се поставят в отделна желязна чаша;
• за сплавите първо се топи огнеупорният метал, а след това нискотопим метал.

Невъзможно е да се стопят магнезий, цинк, кадмий, сребърни контакти в такива пещи.

Когато се стопи, кадмият изгаря с образуването на отровен жълт дим.

Когато работите с инсталацията, трябва да спазвате мерките за безопасност:

1. Не допускайте къси съединения в проводниците.
2. Превключвателят на мрежата трябва да се намира близо до оператора.
3. Не оставяйте устройството без надзор по време на работа.
4. Наблизо винаги има контейнер, в който се излива вода, в която се охлаждат детайлите.
5. За топене на чугун и други метали трябва да се използват очила и ръкавици.

При желание могат да се направят газови инсталации. Те са много подходящи за топене на малки партиди от цветни метали. Индукционните пещи за топене са способни да топят всякакви метали. Могат да се използват като конвенционални инсталации за работа с цветни и благородни метали, като топилни задържащи пещи в производството. Подходящи са за различни нужди: за нагряване на метали, за производство на сплави от няколко метала, за топене на чугун.

Можете да разтопите малко парче желязо в самостоятелно сглобена индукционна пещ. Това е най-ефективното устройство, което работи от домашен контакт 220V. Фурната е полезна в гаража или работилницата, където може да се постави просто на работния плот. Няма смисъл да го купувате, тъй като индукционна пещ "направи си сам" се сглобява за няколко часа, ако човек може да чете електрически вериги. Не е желателно да се прави без диаграма, тъй като тя дава пълна картина на устройството и ви позволява да избегнете грешки при свързване.

Схема на индукционната пещ

Параметри на индукционната пещ

Без коментари все още!

Как правилно да сглобим индукционна пещ?

Помощ на майстор

Предлагаме вашия преглед за самостоятелен ремонтелектрически схеми!

Представени са чинии от руско и вносно производство, които не се сменят с години.
Кликнете върху снимката, за да увеличите изгледа.

Основните елементи и възли на печката: нагревателен елемент E1 (в първата горелка), E2 (във втората горелка), E3-E5 (във фурната), превключващ блок, състоящ се от ключове S1-S4, термично реле тип F T-300, индикатори HL1 и HL (газоразряд за показване на работата на нагревателния елемент), HL3 (тип с нажежаема жичка за осветяване на фурната). Мощността на всеки нагревателен елемент е около 1 kW

4-позиционен ключ S1 се използва за регулиране на мощността и степента на нагряване на нагревателния елемент на фурната. Когато дръжката му е поставена в първо положение, контактите P1-2 и P2-3 ще се затворят. В същото време към мрежата ще се свърже с щепсел: TEN E3 последователно с паралелно свързани TEN E2 и E3. Токът ще премине по пътя: долният контакт на XP, F, P1-2, E4 и E5, E3, P2-3, горен HR щепсел контакт. Тъй като нагревателят E3 е свързан последователно към нагревателите E4 и E5, съпротивлението на 38 верига ще бъде максимално, а мощността и степента на нагряване ще бъдат минимални. В допълнение, неоновият индикатор HL1 ще свети поради преминаването на ток през веригата: долният контакт на щепсела XP, F, P1-2, E4 и E5, R1, HL1, горният контакт XP.

Свързващи възли Dream 8:

Във второто положение контактите P1-1, P2-3 са включени. В този случай токът ще протича през веригата: долният контакт на щепсела XP, F, P1-1, E3, P2-3, горният контакт XP. В тази ситуация ще работи само един нагревателен елемент E3 и мощността ще бъде по-голяма поради намаляване на общото съпротивление при постоянно мрежово напрежение от 220V.

В третата позиция на превключвателя S1 контактите P1-1, P2-2 ще се затворят, което ще доведе до свързване към мрежата само на паралелно свързани нагревателни елементи E4 и E5. Превключвателят S4 се използва за включване на осветлението на фурната HL3.

5.Електра 1002

H1, H2 - тръбни горелки, H3 - чугунена горелка 200 мм, H4 - чугунена горелка 145 мм, P1, P2-безстепенно управление на мощността, P3, P4-седемпозиционни превключватели за захранване, PSH - тристепенен превключвател на фурната, P5-блокиране ключ, L1 .... L4 - сигнални лампи за включване на горелките, L5 - сигнална лампа за включване на нагревателите на фурната или скара, L6 - сигнална лампа за достигане на зададената температура във фурната, H5, H6 - нагреватели за фурната, H7 - скара, T - термостат, B - ключов ключ, L7 - лампа за осветление на фурната, M - мотор редуктор.

6. ПОДКЛЮЧВАТЕЛИ ЗА ГОРЕЛКИТЕ Combustion, Hansa, Elektra, Lysva:

Нюансите на ремонт на електрически табла Bosch Samsung Electrolux

Направи си сам смяна на горелка на печка

Съдържание:

1. Принцип на действие
2. Параметри на индукционната пещ
3. Характеристики на работата на индуктора

Можете да разтопите малко парче желязо в самостоятелно сглобена индукционна пещ.

Как да направите тигел или пещ за топене със собствените си ръце

Това е най-ефективното устройство, което работи от домашен контакт 220V. Фурната е полезна в гаража или работилницата, където може да се постави просто на работния плот. Няма смисъл да го купувате, тъй като индукционна пещ, направена сам, се сглобява за няколко часа, ако човек може да чете електрически вериги. Не е желателно да се прави без диаграма, тъй като тя дава пълна картина на устройството и ви позволява да избегнете грешки при свързване.

Принципът на работа на индукционната пещ

Домашно приготвена индукционна пещ за топене на малко количество метал не изисква големи размери и такова сложно устройство като промишлени единици. Работата му се основава на генериране на ток от променливо магнитно поле. Металът се разтопява в специална заготовка, наречена тигел и се поставя в индуктор. Това е спирала с малък брой завои на проводник, като медна тръба. Ако устройството се използва за кратко време, проводникът няма да прегрее. В такива случаи е достатъчно да използвате медна тел.

Специален генератор пуска мощни токове в тази спирала (индуктор) и около нея се създава електромагнитно поле. Това поле в тигела и в поставения в него метал създава вихрови токове. Те са тези, които нагряват тигела и топят метала поради факта, че той ги поглъща. Трябва да се отбележи, че процесите протичат много бързо, ако се използва неметален тигел, например шамот, графит, кварцит. Домашно приготвената пещ за топене осигурява подвижна конструкция на тигела, тоест в нея се поставя метал и след нагряване или топене се изважда от индуктора.

Схема на индукционната пещ

Високочестотният генератор е сглобен от 4 електронни тръби (тетроди), които са свързани паралелно. Скоростта на нагряване на индуктора се контролира от променлив кондензатор. Дръжката му е изведена и ви позволява да регулирате капацитета на кондензатора. Максималната стойност ще осигури нагряване на парче метал в намотката само за няколко секунди до червено състояние.

Параметри на индукционната пещ

Ефективната работа на това устройство зависи от следните параметри:

• мощност и честота на генератора,
• размера на загубите от вихров ток,
• скоростта на топлинните загуби и размера на тези загуби към околния въздух.

Как да изберем компонентите на веригата, за да се получат достатъчни условия за топене в цеха? Честотата на генератора е предварително зададена: тя трябва да бъде 27,12 MHz, ако устройството се сглобява ръчно за използване в домашна работилница. Бобината е изработена от тънка медна тръба или тел, PEV 0.8. Достатъчно е да направите не повече от 10 завъртания.

Електронните лампи трябва да се използват с висока мощност, например марка 6p3s. Схемата също така предвижда инсталиране на допълнителна неонова лампа. Той ще служи като индикатор за готовността на устройството. Веригата също така предвижда използването на керамични кондензатори (от 1500V) и дросели. Свързването към домашен контакт се осъществява чрез токоизправител.

Външно домашно приготвена индукционна пещ изглежда така: генератор с всички детайли на веригата е прикрепен към малка стойка с крака. Към него е свързан индуктор (спирала). Трябва да се отбележи, че тази опция за сглобяване на домашно направено топилно устройство е приложима за работа с малко количество метал. Индукторът под формата на спирала е най-лесният за направа, следователно за домашно приготвено устройство се използва в тази форма.

Характеристики на работата на индуктора

Въпреки това, има много различни модификации на индуктора. Например, той може да бъде направен под формата на осмица, трилистник или всяка друга форма. Трябва да е удобно за поставяне на материал за топлинна обработка. Например, равна повърхност е най-лесна за нагряване със серпентини.

Освен това той има склонност да прогори и за да се удължи живота на индуктора, той може да бъде изолиран с топлоустойчив материал. Използвайте например пълнене с огнеупорна смес. Трябва да се отбележи, че това устройство не се ограничава до материал от медна тел. Можете също да използвате стоманена тел или михром. При работа с индукционна пещ трябва да се вземе предвид нейната термична опасност. При случайно докосване кожата получава тежко изгаряне.

Master Kudel © 2013 Копирането на материали от сайта е разрешено само с посочване на автора и директна връзка към изходния сайт

Домашна топяща тигелна електрическа пещ.

EN

И така, пещ за топене на метал. Тук не измислих нищо особено, а просто се опитах да направя устройство, ако е възможно от готови компоненти и, ако е възможно, без да давам хлабина в производствения процес.
В пещта горната част се нарича топилно устройство, а долната част е управляващото устройство.
Не позволявайте на бялата кутия отдясно да ви плаши - това като цяло е обикновен трансформатор.
Основните параметри на пещта:
– мощност на пещта – 1000 W
– обем на тигела - 62 см3
– максимална температура - 1200 grC

топилница

Тъй като моята задача не беше да губя време за експерименти с корунд-фосфатни свързващи вещества, а да спестя време чрез използване на готови компоненти, използвах готов нагревател от YASAM, както и керамичен муфел, работещ с него.

Нагревател: Fechral, ​​диаметър на проводника 1,5 мм, пръти с диаметър 3 мм са заварени към клемите. Съпротивление 5 ома. Наличието на муфел е задължително, тъй като проводниците вътре в нагревателя са голи. Размер на нагревателя Ф60/50х124 мм. Размери на муфела Ф54.5/34х130 мм. В долната част на муфела правим дупка за пръта на асансьора.
Корпусът на топилника е изработен от стандартна неръждаема стомана. 220/200 тръба, обработена до приемлива дебелина на стената. Височината също е взета с причина. Тъй като като облицовка ще имаме шамотна тухла, височината се взема предвид три дебелини на тухла. Време е да публикувате монтажния чертеж. За да не претрупвам страницата, няма да публикувам тук, но ще дам връзки: Част 1, Част 2.
Първият чертеж не показва олекотената шамотна шайба, върху която лежи тигелът, височината на шайбата зависи от използвания тигел. В центъра на шайбата има отвор за пръта. Пръчката е заострена и в долно положение не достига до тигела.
Както вече писах, облицовката на пещта е направена от шамотни леки тухли ШЛ 0,4 или ШЛ 0,6 с размер № 5. Размерите му са 230x115x65 мм. Тухлата се обработва лесно с триони и шкурка. Триони обаче няма да издържат дълго 🙂 Обработка шамотни тухли. Вдясно е оригиналната тухла 🙂
Праволинейни разрези - ножовка за дърво, за извити разрези - домашен трионот ножовка за ножовкас големи зъби, с намалена (шлифована) ширина на острието.

При производството на облицовка трябва да се спазват прости правила:
- не използвайте хоросан, за да държите частите заедно. Всичко е сухо. Все още се чупи
— части от облицовката не трябва да опират никъде. Трябва да има хлабина, пропуски
- големи части от облицовката, ако я правите от друг материал, по-добре е да я разделите на малки части. Все пак ще се раздели. Затова по-добре го направете.

За термодвойката в третия слой правим дупка, а във втория и първия слой правим пролука между нагревателя и облицовката. Пролуката е такава, че термодвойката да се натиска плътно, възможно най-близо до нагревателя. Можете да използвате закупен термодвойка на същото място в YASAM, но аз използвам домашни. Не че ми е жал за парите (въпреки че там са доста скъпи), просто по принцип оставям гол кръстовище за по-добър термичен контакт. Въпреки че съществува риск от изгаряне на входните вериги на регулатора.

Контролен блок

В блока за управление долният и горният капак са оборудвани с решетки за охлаждане на проводниците на нагревателя. Все пак диаметърът на щифтовете е 3 мм. Освен това има и топлинно излъчване през дъното на топилника. Регулаторът не трябва да се охлажда - общо 10 вата. В същото време охладете студените краища на термодвойката. Блок за управление с терморегулатор Термодат-10К2. Горе вдясно е превключвателят за включване/изключване. Горе вляво е лостът за повдигане на тигела с повдигащия прът (електрод от неръждаема стомана Ф3mm).

Защо избрах Термодат като регулатор. Справих се с Овен, но след една зима в неотопляема стая фърмуерът му се срина. Термодатът е издържал няколко зими и е запазил не само фърмуера, но и настройките.

Тигелна пещ: опции за дизайн, направете сами

Освен това корпусът е метален, неразрушим. (Трябва поне да вземем балон от пермите, за реклама 🙂
В допълнение, те могат да вземат и захранващ елемент - Triac Control Unit BUS1-V01. Този блок е проектиран да работи с Thermodata.
Инструкцията за Termodat-10K2 е тук.

Схема на електрическа фурна. Дебелата линия показва високотокови вериги. Те използват проводник с най-малко 6 mm2.

Ще говоря за трансформатора по-късно. Сега за контролния блок. Включва се от превключвателя T1, защитен с предпазител 0,25 A. Освен това е предвиден мрежов филтър за захранване на регулатора, който се намира в корпуса на трансформатора. Като захранващ елемент се използва триак TS142-80 (1420 волта, 80 ампера, поръчан в CHIP и DIP). Сложих триака на радиатор, но както показа практиката, той почти не се нагрява. Не забравяйте да изолирате триака от кутията. Или слюда, или керамика. Или самият триак, или сглобен с радиатор.

На снимката зад Термодат има захранване на вентилатора. След това го добавих към вентилатора, който поставих на долната решетка. Захранващият блок е най-простият - транс, мост и кондензатор, произвежда 12 волта. Компютърен вентилатор.
Изход на нагревател. През изходната решетка в керамична тръба. За да се свържа към терминала, използвах болт, пробит напречно.
Въвеждане на термодвойка в контролния блок. Ако нямате такава керамична тръба, изпратете необходимата сума на YaSAM.

Моля, обърнете внимание - монтажът се извършва с обикновен монтажен проводник, високотокови вериги - увити най-малко 6 mm2, краища на термодвойка - директно в клемния блок. BUS във фабричната форма не става, трябваше да махна капака - (и кой е лесен сега? ;). Останалото се вижда на снимката.

трансформатор.

Въпреки такъв страхотен външен вид, това устройство е конвенционален трансформатор с мощност 1 kW. Просто преди това смени няколко професии (топилник на графит, заварчик и т.н.) и се сдоби с калъф, автоматичен превключвател, индикатор за потребления ток от мрежата и други прекрасни неща.

Разбира се, не е нужно да ограждате всичко това, достатъчен е обикновен киловат транс под масата. Основата на всичко е ш-образен железен трансформатор. Аз в зависимост от нуждата го пренавивам без да разглобявам и без да сменям първичното.
За какво е трансформатор? Факт е, че за да може нагревателят да работи за известно приемливо време, диаметърът на проводника трябва да бъде възможно най-дебел. След като анализираме тази таблица, можем да направим разочароващо заключение - жицата трябва да е възможно най-дебела. И това вече не е 220 волта.

Следователно няма да намерите нагреватели, предназначени за 220 волта в сериозни устройства. Директно, ако свържете този нагревател към мрежата, тогава консумацията на енергия ще бъде около 9 kW. Ще засадите мрежа в цялата къща и такъв удар ще бъде фатален за нагревателя. Поради това се използват вериги за ограничаване на напрежението. За мен най-удобно е да използвам трансформатор.
И така, първичното: - 1,1 волта на оборот
- Ток на празен ход 450 mA
Вторично: - за товар от 5 ома и мощност 1000 W, напрежението ще бъде 70 волта
- вторичен ток 14 A, тел 6 mm2, дължина на проводника 28 m.
Разбира се, този нагревател не е вечен. Но мога да го заменя, като намеря подходящ проводник и бързо пренавия вторичния.
Ако прочетете инструкциите за Thermodat, тогава има възможност за ограничаване на максималната мощност. Но това няма да работи за нас, защото говорим за средната мощност на нагревател. В режима на разпределени импулси, какъвто имаме, импулсите ще са за всичките 9 kW и рискуваме да получим буря със лека музика. И на съседите също, защото машините във входа също са предназначени за средна мощност.

За тези, които не обичат да четат инструкциите дълго време, публикувам cheat sheet с коефициенти и настройки за конкретна фурна. След като настроите Thermodata, включете транса и тръгнете.
Индикаторът на тока, консумиран от мрежата, поради инерцията на стрелката, също показва средната мощност. Докато нагревателят е студен, токът ще бъде по-близо до 5 ампера, тъй като се загрява малко по-ниско (поради увеличаването на съпротивлението на нагревателя). Когато се приближи до зададената точка, тя ще падне почти до нула (PID работа).

Зареждаме пълен тигел с бронзов скрап, затваряме капака. Капакът е облицован отвътре с шамот олекотен върху хоросан за камини и печки. За тези, които са особено любопитни (аз самият съм), има прозорец, покрит със слюда в капака.

Температурата е над 1000, а повърхността на топилника все още не е затоплена. Това говори много за качеството на подплатата. След 30-40 минути съдържанието на тигела се разтопи.
След края на топенето натискаме лоста на асансьора, след което вече можем да вземем тигела с хват. Снимката показва вдлъбнатина в горната част на тигела само за сигурно захващане.

P.S. Относно тигелите. YaSAM допълва своите пещи с графитни тигели, които работят с тези нагреватели. Ако работите със злато и сребро, има смисъл да ги купувате. Но аз съм против тези буржоазни ексцесии. Факт е, че неръждаемата тръба F32/28 по чудо съвпада с диаметъра на графитния тигел. Направете сами заключение

Изолираме проводниците на нагревателя от тялото с керамични тръби. Керамични тръби - от предпазители, възможно е и от резистори.

Най-горният ред тухли е изравнен с ръба на корпуса. Не забравяйте дупката за прът на асансьора.

Трети слой подплата. В този слой правим дупки за проводниците на нагревателя и за термодвойката (на снимката).

Вторият слой подплата. Изрежете за горната мощност на нагревателя.

В индукционните пещи металът се нагрява от токове, възбудени в непроменливото поле на индуктора. По същество индукционните пещи също са съпротивителни пещи, но се различават от тях по начина, по който енергията се прехвърля към нагрятия метал. За разлика от резистентните фурни Електрическа енергияв индукционните пещи се превръща първо в електромагнитна, след това отново в електрическа и накрая в топлина.

В индукционно нагряванетоплината се отделя директно в нагрятия метал, така че използването на топлината е най-пълно. От тази гледна точка тези пещи са най-модерният тип електрически пещи.

Има два вида индукционни пещи: със сърцевина и без ядро, тигелни. В пещите с ядро ​​металът се намира в пръстеновидно корито около индуктора, вътре в което преминава сърцевината. В тигелните пещи тигелът с метал е разположен вътре в индуктора. В този случай е невъзможно да се използва затворено ядро.

Поради редица електродинамични ефекти, които възникват в металния пръстен около индуктора, специфичната мощност на каналните пещи е ограничена до определени граници. Следователно тези пещи се използват главно за топене на нискотопими цветни метали и само в някои случаи се използват за топене и прегряване на чугун в леярни.

Специфичната мощност на индукционните тигелни пещи може да бъде доста висока, а силите, произтичащи от взаимодействието на метални и индукторни магнитни пещи, имат положителен ефект върху процеса в тези пещи, като допринасят за смесването на метала.

Как да сглобим индукционна пещ - диаграми и инструкции

Индукционните пещи без ядро ​​се използват за топене на специални, особено нисковъглеродни стомани и сплави на базата на никел, хром, желязо, кобалт.

Важно предимство на тигелните пещи е простотата на дизайна и малките размери. Благодарение на това те могат да бъдат изцяло поставени във вакуумна камера и е възможно металът да се обработва с вакуум по време на процеса на топене. Като агрегати за вакуумно топене на стомана, индукционните тигелни пещи стават все по-широко разпространени в металургията на висококачествени стомани.

Фигура 3. Схематично представяне на индукционна канална пещ (а) и трансформатор (б)

Индукционни пещи. Технология на топене в индукционни пещи

ИНДУКЦИОННИ ТИГЕЛНИ ПЕЧИ.

В тези пещи се топят сплави от черни и цветни метали и чист Ме (чугун, стомана, бронз, месинг, мед и алуминий). По честота на тока: 1) Пещи с индустриална честота 50 Hz. 2) Средна честота до 600 Hz. (до 2400 Hz също са включени). 3) Висока честота до 18000Hz.

Често инд. фурните работят по двойки (дуплекс процес). В първата пещ сместа се разтопява, във втората Me се довежда до желания химикал. състав или издържат Ме при желаното t-re до момента на изливане. Прехвърлянето на Mel от пещ в пещ може да се извършва непрекъснато по протежение на улея с помощта на кранови черпаци или черпаци на електрически автомобил. В индукционните пещи съставът на заряда се променя; вместо чугун се използват леки нискокачествени материали (чипс, лек скрап, отпадъци собствено производство, т.е. подстригване).

Принцип на действиеЗарядът се зарежда в тигела, променлива ел. токът, преминаващ през индуктор (намотка), създава магнитно поле, което индуцира електродвижеща сила в металната клетка, която се причинява от индуцирани токове, които причиняват нагряване и топене на Mel. Вътре в бобината има тигел, изработен от огнеупорен материал, който предпазва индуктора от излагане на течен Mel. Първичната намотка е индуктор. Вторична намотка и в същото време натоварване - Me-l в тигела.

Ефективността на пещта зависи от електрическото съпротивление на Me-la и от честотата на тока. За висока ефективност е необходимо диаметърът на заряда (d на тигела) да бъде най-малко 3,5-7 дълбочини на проникване на тока в Me-l. Приблизителни съотношения между капацитета на тигела и честотата на тока за стомана и чугун. Производителността на пещите обикновено е 30-40 t/h за чугун и стомана. С консумация на електроенергия от 500-1000 kWh / тон. За бронз, мед 15-22 т/ч, за алуминий 8-9 т/ч. Най-често се използва цилиндричен тигел. Магнитният поток, създаден от индуктора, преминава през затворени линии както вътре в индуктора, така и отвън.

В зависимост от начина на преминаване на магнитния поток с навънразграничават: 1) отворени; 2) екраниран; 3) дизайн на затворена фурна

При отворен дизайн магнитният поток преминава през въздуха, така че структурните елементи (например рамката) са неметални или поставени на голямо разстояние от индуктора. При екраниране магнитният поток от стоманени конструкции се отделя от меден екран. При затворено – магнитният поток преминава през радиално разположените пакети от трансформаторна стомана – магнитни вериги.

Схема на устройството на електрическа индукционна пещ: 1 - капак, 2 въртящ блок, 3 - индуктор, 4 - магнитни вериги, 5 - метална конструкция, 6 - входове за водно охлаждане, 7 - тигел, 8 - платформа

Пещта включва сл. възли:Индуктор, Облицовка, Рамка, Магнитни вериги, Капак, Падина, Механизми за накланяне.

Пещ за топене на алуминий

В допълнение към основната цел, индукторът изпълнява и функцията на елемента, който възприема козината. и топлинно натоварване от страната на тигела. В допълнение, охлаждането на индуктора осигурява отстраняването на топлината, която възниква поради електрически загуби, следователно индукторите са направени или под формата на цилиндрична еднослойна намотка, където всички завои са подредени под формата на спирала с постоянен ъгъл на наклон или под формата на намотка, всички завои на която са положени в хоризонтална равнина, а преходите между тях са под формата на къси наклонени участъци.

В зависимост от марката Me-la и ниво t-rИзползват се 3 вида подплата:

1. Кисел(съдържа > 90% SiO2) издържа на 80-100 топене

2. Основен(до 85% MgO) издържа на 40-50 топки за малки пещи и до 20 топки за пещи с капацитет >1 тон

3. Неутрален(на базата на Al2O3 или CrO2 оксиди)

Схеми на индукционни топилни пещи: а - тигел, б - канал; 1 - индуктор; 2 - разтопен метал; 3 - тигел; 4 - магнитна сърцевина; 5 - камък за огнище с канал за отделяне на топлина.

Падина се изработва от шамотни тухли за големи фурни или аспот цимент за малки. Корица на изданието от конструкционна стомана и облицована отвътре. Предимства на тигелните пещи:1) Интензивна циркулация на стопилката в тигела; 2) Способността за създаване на атмосфера от всякакъв тип (окислителна, редуцираща, неутрална) при всяко налягане; 3) Висока производителност; 4) Възможност за пълно източване на Ме-ла от фурната; 5) Лесна поддръжка, възможност за механизация и автоматизация. недостатъци: 1) Относително ниска t-raшлаки, насочени към огледалото Me-la; 2) Относително нисък живот на облицовката при високо t-maxстопи и в присъствието на топлообменници.

ИНДУКЦИОННИ КАНАЛИ.

Принципът на действие е, че променлив магнитен поток прониква в затворена верига, образувана от течен тебешир, и възбужда ток в тази верига.

Контурът на течността Me-la е заобиколен от огнеупорен материал, който е изпечен в стоманен корпус. Пространството, изпълнено с течен тебешир, има формата на извит канал. Работното пространство на пещта (вана) е свързано с канала чрез 2 отвора, поради което се образува затворена верига. По време на работа на пещта течността Me-l се движи в канала и на кръстовището с ваната. Движението се причинява от прегряване на Mel-la (в канала е с 50-100 ºС по-високо, отколкото във ваната), както и от влиянието на магнитно поле.

Когато целият Mel се източи от пещта, електрическа верига се прекъсва, която се създава от течност Mel в канала. Следователно, в канални пещи произвеждат частично изпускане на течен Me-la.Масата на „блатото“ се определя въз основа на факта, че масата на колоната с течен Мел над канала надвишава електродинамичната сила, изтласкваща Мел от канала.

Каналните пещи се използват като смесител за пещи за задържане и топене. Миксерът е проектиран да натрупва определена маса от Me-la и да задържа Me-la при определено t-re. Приема се, че капацитетът на смесителя е най-малко два пъти по-часовата мощност на топилната пещ. Дозиращите фурни се използват за изливане на течност Me-la директно във форми.

В сравнение с тигелните пещи, каналните пещи имат по-ниски капиталови инвестиции (50-70% от тигелните пещи), ниска специфична консумация на енергия (по-висока ефективност). недостатък: Липса на гъвкавост в регулирането на химичния състав.

Основните възли включват: Рамка на пещта; подплата; Индуктор; Fur-zm наклон; Електрическо оборудване; Система за водно охлаждане.