В повечето случаи собствениците на жилища често се опитват да планират предварително подреждането на пътеките крайградска зона. Мнозина се опитват да произвеждат едновременно голям брой правдоподобни елементи, свързани с ландшафтния дизайн.
Във всички случаи е важен материалът, който се използва за изграждане на пистите. В този случай се прилага естествени камънии дървени триони и много други елементи. Но за тази цел е по-практично тротоарни плочи. Тя има прекрасно външен вид. Облицовъчните материали имат добри показатели за издръжливост и качество.
Елементи тротоарни плочикоито се произвеждат сам, всъщност се превръщат в оригинални допълнения към дизайна на градински парцели. В този случай те също хармонират добре с къщата или нейния стил.
Създаване строителни материалисе счита за много трудоемък и доста дълъг процес. Но ако погледнете цялата работа по различен начин, тогава този процес е по-интересен. Днес тротоарните плочи се считат за изключителен продукт, успешно съчетан с живописни пътеки. Струва си да се отбележи, че създаването на плочки самостоятелно ви позволява значително да спестите финанси, което е важно днес.
За сравнение можем да кажем, че закупуването на готови елементи от плочки ще струва много пъти повече от независимото производство на същия материал. Продуктите "Направи си сам" може да не са подходящи за проектиране на обекти, които са предназначени за настаняване на по-масивно оборудване, но ще украсят перфектно пътеки и тротоари.
Такъв материал става много добро решениеза всякакви идеи. Ако бетонната смес е направена правилно, тогава материалът ще бъде по-добър. В този случай се получават по-качествени плочки.
Относно процеса на изготвяне на елементи и дизайн градински пътеки, тогава - това може да бъде доста добра работа. Позволява ви да разкриете творческите потенциали на собствениците.
По време на полагането, а дори и след него, можете да получите много добри емоции.
Как да направите плочки при декориране на парцели в градината: всичко в ред
Избор на инструменти и материали за готвене тротоарни плочи- Това е трудна задача, която трябва да бъде изпълнена преди да започне цялата работа. Един вид павета се създава на базата на сухи смеси, където има: пясък, вода и цимент.
Важен фактор е излагането на пропорционалност, което сериозно зависи от предназначението на материалите. Струва си да се отбележи, че за приготвянето на трайни плочки се използва циментов прах с клас m 500. Не се препоръчва да се пести от цимент.
Ако говорим за такива важни компоненти като пясък и вода, които ще се използват за производството на смеси, тогава те трябва да бъдат почистени от остатъци. Ако изведнъж в пясъка има малко количество твърди частици, с изключение на дървесината, тогава разтворът няма да страда от тяхното присъствие.
Пластмасови заготовки, които се използват за направата на плочки, могат да бъдат закупени в пунктовете за продажба на строителна техника. Формата или размерът могат да се променят в различни посоки.
Струва си да знаете, че формите за изливане често се изчисляват за 250-300 запълвания. За да се ускори такъв процес, е необходимо да се приложи не една форма, а десет или повече.
Понякога те прибягват до използването на форми, взети от опаковки за съхранение на храни. Те също могат да бъдат доста добри с достатъчно гъвкавост и еластичност. С помощта на подобни плочки можете съвсем просто да направите добри продукти.
Как да подготвим бетонен състав
Ако всичко, което беше споменато по-горе, вече е там, тогава можете спокойно да започнете да правите атрактивни плочки за украса на градински парцели. Смесването може да се извърши с миксер или бетонобъркачка.
За ваша информация, когато обемът на водата леко надвиши допустимата стойност, това може да намали здравината на бетона. За да се предотврати това, към състава на разтвора се добавят влагоотблъскващи добавки, както и подсилващи влакна.
Боядисването на плочки в най-необичайни цветове се извършва с подбрани пигменти. Устойчиви са на вибрации температурен режим. По отношение на влиянието на алкална среда, тези пигменти могат да запазят желаните качества при всякакви условия.
Във всеки случай, когато се добавят багрила към състава, е необходимо да се постигне по-хомогенен разтвор. Струва си да запомните пропорционалността на багрилото и бетонна смес.
Как да излеете разтвора в силиконови форми
Преди да излеете смеси във форми, те ще трябва да бъдат покрити със специален състав. Това предотвратява залепването на разтвора по стените на матрицата. Маслото, смесено с вода, работи чудесно като лубрикант.
В повечето случаи автомобилният лубрикант може да работи добре за това, проста тренировка. В тази ситуация процесът на разопаковане на вече готови продукти се улеснява.
За да се увеличи здравината на продуктите, е възможно да се постави метална мрежа в почти 50% запълнени форми. Те могат да бъдат поставени и фитинги или тел.
След армировката се препоръчва да добавите останалия разтвор във формата. За уплътняване и отстраняване на голям брой мехурчета, които се намират в сместа, се използва практично устройство, като вибрираща маса. Ако това устройство не е налично, като алтернатива се използват рафтове или стелажи. Върху тях се полагат плочки и с помощта на чук се нанасят няколко удара върху стелажите.
Как се суши продуктът?
Съставът във формите трябва да бъде затворен с филм от полиетилен. Всичко това ще трябва да се остави за подходящия момент.
Трябва да проверите готовността на плочката след появата на роса вътрефилми. Струва си да се отбележи, че се препоръчва да се поддържа подходящо ниво на влажност чрез периодично намокряне на плочките с вода. Това се прави в продължение на няколко дни.
Препоръчително е плочките да се сушат не под въздействието на слънцето, а просто на сянка. Що се отнася до периода на сушене, той продължава около 15-20 дни.
Видео инструкции за направата на тротоарни плочи със собствените си ръце
Сега почти всеки има домакински парцел, независимо дали е вила или жилищна сграда, където има зони за отдих, пътеки, пътеки, паркинги за автомобили и всякакви други места, където кракът на човек стъпва директно. Не е тайна, че в модерно обществовсеки иска да постигне най-добрия, уникален дизайн на своя сайт, както в архитектурата на къщата, така и в ландшафта на прилежащата територия, а това може да се постигне само със собствените си ръце и въображение. Сега стана много модерно да се поставят пътеки и зони за отдих с тротоарни плочи, но не всеки може да си го позволи.
Всеки мечтае за красив дизайнградински пътеки. Можете да постигнете необичаен резултат, като направите настилка със собствените си ръце.
От тази статия ще научите как сами да направите тротоарни плочи.
Направи си сам инструменти за направа на тротоарни плочи
Технологията на производство е доста елементарна, тъй като дори можете да направите тротоарни плочи сами у дома. За да направите сами тротоарни плочи, ще ви е необходим прост инструмент:
- бетонобъркачка;
- вибрираща маса;
- лопата за бране;
- метална кофа;
- палети.
Бетонобъркачките са предназначени за товарене от 40 до 300 кг бетонна смес. Вибриращите маси могат да имат почти всякакъв размер на работната повърхност.
Няма нужда да се страхувате от такива неща като бетонобъркачка и вибрираща маса. Сега много хора строят къщи със собствените си ръце и може би ще ви дадат бетонобъркачка под наем и можете сами да направите вибрираща маса у дома. За това ще ви трябва метален ъгъл 50 * 50 - използвайте заваряване, за да направите рамка за маса. Вибрационният двигател ще бъде стартер от автомобил, с две масивни шайби, навити на вала. Отворите на шайбите трябва да бъдат изместени. Вибрацията може да се регулира чрез разместване на шайбите. За да вибрира масата в хоризонтално положение, е необходимо да свържете вибрационния мотор към краката на масата във вертикално положение, плотът на масата може да бъде направен от ПДЧ, железен лист или друг наличен материал.
Ако по някаква причина не сте успели да направите сами вибрираща маса или ако ви е твърде трудно, има най-простият вариант. След като излеете разтвора във формата, поставете го върху табуретка или друга повърхност, която ще бъде плоска. След това вземете чук или чук и сами създайте вибрации, като почуквате по повърхността на стойката, докато се образуват мехурчета върху детайлите. Появата на мехурчета ще означава, че вече няма въздух. Така че, сега, когато имате всички инструменти, продължете директно към производството.
Обратно към индекса
Материал за производство на тротоарни плочи със собствените си ръце:
- марка цимент не по-ниска от A-Sh-500;
- багрила;
- пластификатор (С-3);
- гранитни просеки;
- лубрикант за мухъл.
Което се произвежда в предприятия, се различава от това, което е направено самостоятелно, по това, че е направено в предприятието в съответствие с GOST 17608-91. Тя трябва да отговаря на много строги изисквания, тъй като се използва не само за къщата, но и за настилката, където преди е имало павета. Следователно плочката трябва да има много висока устойчивост на замръзване, поне 300 периода на замръзване и размразяване. Имат якост най-малко 40 MPa, абсорбция на влага - не повече от 5% и устойчивост на износване - не повече от 0,7 g / cm. За да направите тротоарни плочи, които няма да бъдат по-ниски от фабричните, е необходимо да се подхожда с голяма отговорност към избора и качеството на материала.
Обратно към индекса
Форми за плочки: подготовка
Тази къща се нарича вибролеене. Преди да започнете работа, е необходимо да изберете форми за изливане. от най-много най-добрият вариантса пластмасови форми. Можете също да направите своя собствена форма. Правейки форми със собствените си ръце от различни импровизирани материали, вие сами избирате геометрично най-интересната форма за себе си. Преди да започнете да изливате със специална смазка, е необходимо да смажете формите, така че по-късно плочките да се получат по-лесно.
Ако не сте намерили специализиран лубрикант, можете да го направите сами у дома, но внимавайте: тук са необходими ясни пропорции. За да направите сами лубриканта, трябва да вземете 50 g машинно масло и да го разредите с вода. Това количество масло се разрежда в 1,5 литра вода. Тази смес трябва да се разклаща с голямо усилие за около 40 минути. Бих искал да ви предупредя с експерименти в пропорциите на смазването. Има вероятност лубрикантът да е твърде мазен и цялата партида плочки да бъде отхвърлена. След много мазна смазка тротоарните плочи изглеждат като черупки, поради факта, че в тях се образуват кухини. Ако смазката, напротив, не е достатъчно мазна, е много по-трудно да извадите готовите плочки от формите. Смазването се използва и за увеличаване на живота на матриците. Ако са добре смазани, тогава можете да използвате една плочка около 600 пъти.
Обратно към индекса
Подготовка на бетон за направа на плочки със собствените си ръце
Ние самостоятелно приготвяме багрилото и пластификатора. Пропорцията на пластификатора трябва да бъде 0,5% от количеството на целия разтвор в суха форма. Пластификаторът не трябва да се добавя в суха форма, той трябва да се разреди в гореща вода в съотношение 200 g/l. Не разреждайте пластификатора в студена вода, тъй като няма да се разтвори. Разбъркайте пластификатора, докато се разтвори напълно, дори и най-малката утайка ще даде кратери в готовия продукт. След това трябва да направите разтвор за багрило, като количеството му трябва да бъде най-малко 5% от общия обем на сместа в суха форма. В противен случай готовата плочка много бързо ще загуби цвета си. Колкото по-ярък искате да направите продукта, толкова по-голям е процентът на боята, от която се нуждаете.
Единственият недостатък на боята е нейната цена, но ние също решаваме този проблем. Изсипете наполовина оцветен и наполовина небоядисан бетон във формата - ще бъде още по-здрав. Багрилото също трябва предварително да се разреди с топла вода, докато се разтвори напълно в съотношение 1: 3. Когато приготвяте бетонна смес, внимавайте с вода: консистенцията на готовия разтвор с пластификатор и багрило трябва да наподобява мокър пясък.
Добавете вода и цимент към бетонобъркачката, разбъркайте до хомогенен състав, след това добавете гранитни отсечки, разбъркайте добре до хомогенна маса. Добавете предварително разреден пластификатор и багрило, разбъркайте, докато се получи ярка, напълно оцветена маса. Тъй като е доста лесно да се направи, по-долу е приблизително изчисление, за да направите голям обем плочки. Въз основа на тези цифри вие сами ще можете да изчислите колко материал ще ви е необходим, за да направите сами необходимото количество тротоарни плочи за вашия обект.
Разход на компоненти за производство на 100 кв.м с дебелина на продукта 5,5 см:
- цимент - 3,6 тона;
- гранитни отсевки - 4,5 тона;
- пластификатор С-3 - до 0,7% от теглото на бетонната смес;
- багрило - 5:10% от теглото на бетонната смес.
Тротоарните плочи на частен парцел са необходимо нещо. пешеходни пътеки, , с негова помощ е удобно да покриете двора. Нито водата, нито мръсотията няма да попречат на движението около територията. Винаги можете да закупите тротоарни плочи, но не винаги сте доволни от цената или качеството.В същото време този материал може да се направи у дома. Ще научите нещо ново и ще спестите трудно спечелените си пари. Как да направите тротоарни плочи със собствените си ръце? Подгответе инструменти, суровини, форми и бъдете търпеливи. Цялата работа може да бъде разделена на няколко етапа, те не могат да бъдат пропуснати.
- кофа,
- вибрираща маса,
- лопата,
- бетонобъркачка,
- палети за суровини,
- форми за плочки
Мнозина се плашат от перспективата да закупят бетонобъркачка или вибрираща маса. Това не е необходимо, ако правите плочки за себе си, а не за продажба. Бетонобъркачка може да се вземе назаем от приятели или да се намери под наем по обява. Цената за наемане на инструмент е по-ниска от цената на готовата плочка.
Трябва да погледнете количеството материали за сайта. Ако имате нужда от малко, може би е по-лесно да си купите плочка? За собствениците на голям частен парцел е по-добре да направите плочките сами. Удобно е, че можете да направите материал от всякаква форма и цвят. При създаване на авторски права озеленяваневажно е.
Вибриращата маса също може да се наеме. Но е по-удобно да го направите сами. Може би по-късно сами ще наемете този инструмент.
При направата на плочки е важно целият въздух да се освободи от бетона. Вибриращата маса помага да се отървете от нея и да направите материала издръжлив. За производството на този инструмент се нуждаете от метален ъгъл с размери 50 на 50 сантиметра. Рамката на масата е направена чрез заваряване, което е доста просто.
Стартерът от колата ще работи като вибратор. Завийте 2 големи шайби към вала. Скоростта се контролира от разстоянието между гайките. На този етап е важно отворите за гайки да са съвместими. За да възникнат вибрации хоризонтално, краката на стартера и масата са свързани във вертикално положение. За удобство плотът може да бъде направен от шперплат. Това ще създаде необходимите условия за работа и ще направи инструмента издръжлив. Размерът на такава маса може да бъде всякакъв. Създайте инструмент с максимално удобство за работа.
Ако няма желание да се забърквате с масата, вибрацията може да се направи на ръка. За да направите това, поставете формата с плочки върху фиксирана табуретка и почукайте по нея с чук. Трябва да чукате, докато на повърхността на разтвора се появят мехурчета. Веднага щом ги видите, можете да предположите, че целият въздух е излязъл. Съгласете се, че е много трудно да се работи така. Така че вибриращата маса правим сами или я наемаме. Когато всички инструменти са готови, можете да започнете работа.
Суровини за производство на тротоарни плочи
В този момент забравете какво е спестяване. Купува качествени материалиВ противен случай няма да има смисъл да работите. Тротоарните плочи в завода се произвеждат, като се вземат предвид различни цели на употреба. Може да служи като повърхност или пътища. Това оставя отпечатък върху технологията на производство и качеството на самия материал.
Фабричните плочки не трябва да се страхуват от замръзване и температурни промени. Според държавните стандарти материалът може да замръзва и размразява до 300 пъти без да се нарушава качеството. Плътността на плочката е най-малко 40 MPa, тъй като тя ще има различно натоварване. Важно е плочките да не се влошават възможно най-дълго.
Не е допустимо съдържанието на влага на материала да бъде повече от 5%. В противен случай тя ще умре след 1 зима. Как да направите тротоарни плочи със собствените си ръце със същото качество, както във фабриката? Изберете висококачествен материал и следвайте технологията на производство.
За да направите плочки, ще ви трябва цимент (най-малко A-Sh-500), пластификатор (степен C-3), оцветители с желания цвят, смазка за формата за плочки и гранитни отсечки. След това пристъпваме към избора на форми за материала.
Домашният начин за производство на плочки се нарича "вибролеене". Удобно е, че всеки материал, който е под ръка, може да служи като форма. Естествено е по-лесно да вземете пластмасови контейнери. С тях се работи лесно. Но ако сте замислили оригинална геометрична фигура, направете формата точно с нейните размери.
За производството на плочки можете да закупите лубрикант, той ще ви помогне лесно да извадите плочките от матрицата. Не намерихте този микс? Направете го сами! Смазочните материали са лесни за намиране. Трябва да вземете масло за колата и обикновена вода. Трудност в поддържането на пропорцията, трябват ви 1,5 литра вода и 50 грама олио. Компонентите се смесват и се разклащат в продължение на 40-50 минути непрекъснато.
Не се заблуждавайте с изчисленията. Когато нещо се обърка, смазката ще излезе мазна. Плочката в крайна сметка излиза крива и пореста, с други думи - вземете брак. Течната смазка ще предотврати изваждане на плочката от формата. Също така не е опция. Смазването с правилната консистенция ви спестява време и форми. Когато всичко е направено с високо качество, една и съща форма може да бъде взета около 600 пъти.
Приготвянето на разтвора за работа е разделено на три части. Първо приготвяме пластификатора. Обемът му трябва да бъде 0,5% от количеството суха смес. Пластификаторът се разрежда топла водав съотношение 200 грама материал на 1 литър вода. Сухият компонент не може да се добавя. Студена водасъщо няма да разтвори суровините и ще останат бучки. В резултат на това в готовата плочка ще има кухини и туберкули.
Боята за плочки може да бъде всяка. Материалът не е евтин, но можете да направите хитрост. Към сместа се добавят част от боядисания и част от обикновения бетон. В резултат на това плочката излиза издръжлива. Бъдете наясно с количеството суровини. Трябва ярки плочкидобавете още боя.
По принцип процентът на багрилото в разтвора трябва да бъде най-малко 5% от количеството сух материал. Багрилото се разрежда в съотношение 1: 3 и само с топла вода. Готовият разтвор трябва да прилича на мокър пясък, при условие че вече сте добавили багрилото и пластификатора там.
След това изсипете вода в бетонобъркачката и поставете цимент. Разбийте до течна маса без бучки. Добавете гранитни отсечки и разбийте отново до маса от един цвят. Последният компонент ще бъде смес от багрило с пластификатор. Трябва да смесите разтвора до такава степен, че всичко да е добре оцветено и да стане ярък нюанс.
Как да изчислим необходимото количество материал
Можете да изберете материала, който използвате прости изчисления. Взимаме 100 като проба квадратни метразавършен материал. За да направите този обем, ще ви трябват 3,5 тона цимент, багрило в количество 5:10% от общото количество суровини, гранитни отсечки от около 4,5 тона, пластификатор в пропорция 0,7% от масата на бетон. Дебелината на плочките в този случай ще бъде 5,5 сантиметра. Естествено, всеки сайт се нуждае от собствен брой плочки. Но благодарение на примера можете лесно да изчислите обема на суровините.
Вземете подготвените форми и ги напълнете с разтвор. Не е лошо за вземане метална мрежа(верижна връзка) и процедирайте по следния начин: напълнете 0,5 форми с разтвор, поставете решетката напречно и запълнете отново формата до повреда. Този метод ще увеличи здравината на готовия материал.
Подготвените форми се поставят върху вибрираща маса и се наблюдават. По време на вибрации суровината ще бъде компресирана. Получената празнота отново се запълва с разтвор, без да спира вибрациите. Трябва да минат около 6 минути преди да се появи бяла пяна върху повърхността на плочката. Това ще означава, че в материала няма повече въздух.
Разтворът за работа не трябва да е течен. Това е лесно да се провери: обърнете формата с главата надолу с разтвор. Ако не падне, значи сте направили всичко както трябва. В процеса на попълване на формата суровината трябва да хване здраво ръбовете на формата. След като целият въздух напусне състава, плочката се отстранява от вибриращата маса.
Обработените форми трябва да бъдат поставени в предварително подготвени палети и скрити на място, където няма слънце. Там плочката струва 2 дни. Това е достатъчно, за да изсъхне напълно. Не се препоръчва да докосвате палетите и да ги пренареждате от място на място. В плочката може да се образува празнота или геометричната й форма да бъде нарушена.
Плочките се изваждат от матрицата без проблеми, ако се постави в нея топла водаза няколко минути. Температурата на водата трябва да бъде около 65 градуса. След това формата се поставя върху вибрираща маса за 15 секунди.Тя лесно ще се разтегне от формата без загуба на качество.
Изработването на плочки самостоятелно е интересна, интересна и неусложнена работа. Изберете материални форми, които ще ви помогнат да създадете уникален пейзаж на сайта в бъдеще. Мисълта, че сте го направили сами, ще радва егото ви дълги години напред.
Видео как да направите тротоарни плочи със собствените си ръце
За много собственици на крайградски недвижими имоти технологията "направи си сам" за направа на тротоарни плочи остава спешен въпрос.
Всъщност, ако придобиете определени умения за работа с павета, тогава територията на задния двор може да се трансформира до неузнаваемост, да се направи твърда повърхност в двора или да се монтират градински пътеки.
Методи на производство
На практика се използват два основни метода. Като начало, нека се запознаем с нюансите на получаване на въпросния материал чрез вибролеене. Този метод се характеризира със сравнителна евтиност и възможност за получаване на висококачествени строителни материали дори от неопитни работници.
Технологията на производство на материала е както следва. Приготвеният работен разтвор се излива във форми, намазани с обработка. След това се монтират върху вибропреса и се уплътняват, докато излязат въздушни мехурчета. След това суровината се поставя върху специални стелажи за сушене. След около два дни плочките се изваждат от формите и се използват повторно.
Плотките, направени чрез виброкомпресия, се различават от своите колеги по подобрена устойчивост на механично натоварване и висока якост. Такива материали са предназначени за полагане на покрития на критични места, например на паркинги.
Забележка:със собствените си ръце можете да направите само виброляти павета, които могат да се използват за градински пътеки. Домашно приготвени материалине може да се използва дълго време като покритие на места за движение или паркиране на превозни средства.
Технологията за производство на вибропресовани плочки донякъде напомня на производството на плочки по метода на виброливане. Готовото решение преминава през специална преса, така че продуктите имат подобрени показатели за якост. На последния етап от работата материалът се суши в специални камери за пара.
Кое е по добре
Според по-голямата част от потребителите, приблизително 80% от общия брой респонденти, материалите, получени във фабриката чрез виброкомпресия, имат най-добра производителност.
Такива продукти са малко по-скъпи, с около 20%, но са много по-издръжливи.. Бетонната смес има по-плътна структура, съдържа по-малко пори, което подобрява устойчивостта на замръзване и устойчивостта на абразия на повърхността.
Важно е да знаете:пресованите павета, които присъстват в железарските магазини, са ограничени във форми и нюанси, лятите плочки, напротив, имат голямо разнообразие от форми и цветове.
Максималните разрушителни ефекти настъпват с нанесеното покритие зимно времегодина, когато водата навлезе в бетона, той се разширява и разрушава структурата му. Повърхността на материалите, направени чрез вибролеене, може да бъде защитена чрез въвеждане на специални водоотблъскващи вещества в основния състав, но такива елементи няма да го направят вечен, а само ще увеличат експлоатационния му живот.
Специални инструменти
За да получите въпросните материали, е необходим следният инструмент:
- Бетонобъркачка с определен обем.
- Фабрична или вибрираща маса "направи си сам".
- Стелаж за полагане на форми на тротоарни плочи (използва се като сушилня). На това място ще се извършва сушенето на суровините. Първоначалният процес отнема два-три дни, след което паветата се избиват от формата и се поставят да изсъхнат за още един месец.
Добре е да се знае:подобен агрегат се използва за отстраняване на въздушните мехурчета от бетонната смес по време на уплътняване.
- Резервоари за топла вода. При тях продуктите се отстраняват от кофража;
- Матрици или форми. Те могат да бъдат направени от импровизирани материали или поръчани на страниците на онлайн магазините.
Видове формуляри
Една от най-популярните форми за павета е силиконът. Тези продукти се използват за създаване сложни форми. Такъв кофраж ви позволява да получите модел с различна текстурирана повърхност.
Недостатъкът на продукта е ограничената употреба (не повече от 50 цикъла). В бъдеще формата губи първоначалните си геометрични размери.
Следващият сорт, пластмасов кофраж, се използва за получаване на прости продукти. Основните предимства на такива конструкции се считат за високи показатели на издръжливост и здравина. Такива продукти могат да издържат до 800 цикъла на пълнене и втвърдяване на работната смес.
Формите на базата на полиуретан са донякъде подобни на силиконовия кофраж, но са по-скъпи и имат дълъг експлоатационен живот (до 100 цикъла).
Много частни предприемачи се интересуват от въпроса как сами да направят форма за павета. Най-популярният вариант се счита за дървен кофраж, изработен от парчета шперплат или тънки дъски.
Да вземат под внимание:при направата на матрица се вземат предвид вътрешните размери, които ще съответстват на размерите на готовия продукт.
Такива форми са направени под формата на квадрат или правоъгълник, както и шестоъгълник. Металните ъгли са фиксирани в точките на свързване на съседни елементи.
Приготвяне на разтвор
В основния състав на разтвора за павета трябва да присъстват следните компоненти:
- 21% свързващо вещество (цимент 500);
- 55% пясък, пречистен от големи примеси;
- 24% граноцев;
- 0,7% пластификатор (можете да вземете клас C-3);
- 7% пигментна боя
- подсилващо влакно 0,05%;
- 5,5% вода.
Интересно е:от един кубичен метърработен разтвор може да се направи 16м2 плочки, при условие, че дебелината му е 6 сантиметра.
За да се получи висококачествена смес, е необходимо да се смесят всички тези суровини в бетонобъркачка. Първо трябва да разтворите пластификатора с малко количество топла вода и да го излеете в миксера. Въртенето на барабана на уреда се извършва, докато пластификаторът се разтвори напълно в течността.
Пигментното багрило също се смесва с вода, загрята до 80 градуса, докато се разтвори напълно, тези компоненти на сместа се вземат в съотношение 1 към 3. След като се излее необходимото количество вода в бетонобъркачката, пясъкът и чакълът се добавят на свой ред , след това свързващото вещество (цимент). За ефективно смесване към състава на суровите компоненти периодично се добавя вода. Последният път това се прави в края на партидата.
Стъпка по стъпка описание на процеса у дома
Първо трябва правилно да подготвите формулярите. За да направите това, вътрешната им повърхност е покрита с добив или друг вид лубрикант.
На етапа на формиране е необходимо да се излее приготвеният разтвор във форми. Ако има нужда от производство на материал с цветна повърхност, тогава 75% от кофража се излива с обикновен сив бетон, останалите 25% са оцветени. В този случай декоративната част на продукта трябва да бъде отдолу.
Напълнените догоре форми с разтвор се разклащат внимателно и се поставят върху вибрираща маса за около 5 минути. Продуктите се вземат от масата след появата на бял филм на повърхността. Белотата обикновено показва отделянето на въздушни мехурчета от бетона. При производството на двуцветни павета всеки слой се уплътнява отделно.
Експертен съвет:при обилно нанасяне на масло върху повърхността на плочката могат да се образуват малки вдлъбнатини, но ако няма достатъчно смазване, тогава ще бъде проблематично да се извадят паветата от матрицата.
Следващият етап на работа, сушене, включва подреждане на продукти върху стелажи за период до три дни. Сушилнята трябва да бъде оборудвана изпускателна вентилация. Освен това слънчевите лъчи не трябва да проникват в склада за съхранение на готови продукти. За да се намали интензивността на изпаряване на влагата от повърхността на материала, формата с бетон е покрита с прозрачен полиетиленов филм.
Последният етап е отстраняването на плочката от матрицата. Този процес се извършва в специален контейнер с вода, загрята до 60 градуса. Под въздействието на топлината мухълът се разширява, в резултат на което плочката се отстранява безпроблемно. Продуктът се избива върху мека постелка и се поставя да изсъхне за още един месец (за окончателно втвърдяване).
Изчисляване на производствените разходи
Изчисление на цената е необходимо, ако този материал ще се използва за препродажба, а също и за определяне на спестяванията между ръчно изработени павета и фабрични продукти.
Основните пари ще трябва да бъдат платени за суровините на бетонната смес и кофража. Ето няколко примера:
- 50 кг торба с марка портланд цимент 500 - 400 рубли;
- Натрошен камък от фина фракция - 1750 рубли на m3;
- обелен вредни примесипясък - 600 рубли на m3;
- Пигментна боя - около 5000 рубли за торба от 25 килограма;
- Пластификатор клас C-3 до 80 рубли на литър;
- Смазване в рамките на 100 рубли. на литър;
- Цената на формулярите зависи от размерите и материала на производство, вариращи от 30 до 1500 рубли.
Цената на обикновена плочка с гладка повърхност започва от 200 рубли / м2, текстурираните плочки са още по-скъпи - около 450 рубли / м2. Ако внимателно изчислите всички разходи, тогава домашно приготвените павета ще струват 10-30% по-евтино от фабричните продукти. .
Как да си направим цветни тротоарни плочи
Има няколко начина да направите цветни павета у дома. Нека опишем най-популярните от тях:
- Добавяне на пигментно багрило към основния състав на сместа. След смесване на суровините може да се получи бетон с желания цвят.
- Вторият вариант за оцветяване на плочки е да нанесете цвят върху вътрешната повърхност на матрицата. Придобиването на избрания цвят от материала става след директен контакт на бетонната смес с пигментното багрило.
- Оцветяване готови материалиизвършва се с пистолет за пръскане.
Имайте предвид:при смесване на няколко цвята се получава по-интересна текстура на продуктите.
Както виждаме, процесът на направа на тротоарни плочи у дома е доста прост. Ако се запознаете с производствената технология и имате поне малко желание, можете да направите твърда повърхност в двора на частна къща и дори да спечелите пари от продажба на павета.
За подробни инструкции за направата на тротоарни плочи със собствените си ръце вижте следното видео:
17676 0
Пътеките в личен или градински парцел, павирани с тротоарни плочи, са функционални и естетически. Паважната настилка е здрава, издръжлива, лесна за поддръжка и привлекателна. Но цената на такова покритие, когато става въпрос за закупуване на няколко десетки квадратни метра плочки, е значителна. Ето защо, занаятчиите, за да спестят пари, използвайки технологии, налични за домашни условия, успешно правят тротоарни плочи със собствените си ръце от няколко години.
Качеството на тротоарните плочи зависи от спазването на технологията и правилната формулировка.
Избор на технология
Има два начина за производство на тротоарни плочи:
- виброкомпресия;
- вибролеене.
Първият метод за производство на плочки у дома не е подходящ по дефиниция - няма с какво да се натиска. И правенето на качествени павета със собствените си ръце чрез вибролеене е съвсем реално.
Производителите предлагат следните видове форми за производство на павета:
- полиуретан - позволяват до 100 оборота на формоване;
- от пластмаса - до 250 оборота;
- от пластмасова гума - повече от 500 цикъла.
Цената на продуктите зависи от броя на циклите на формоване, така че високата цена на гумата и пластмасова формавключва използването им при производството на големи обеми плочки, а полиуретановите продукти са доста достъпни за обикновения купувач. След като закупите 5 форми, можете да направите 500 броя тротоарни плочи със собствените си ръце, а при внимателно боравене е възможно да направите повече.
Форми за плочки
Оформяне на шаблони за производство на павета
За леене на тротоарни плочи „на място“ се използват шаблонни форми под формата на рамка, изработена от прегради, наподобяващи пчелни пита неправилна формакоито можете да закупите или да направите сами. След като се постави такава рамка върху правилно подготвена основа, пчелните пити се запълват с бетон. След няколко часа шаблонът се отстранява и вместо пчелни пити върху основата остават готови плоски бетонни фрагменти, между които трябва да се подредят само фугите.
Освен това, ако се планира да се полагат павета, например, върху помощни пътеки на градински парцел и изискванията за това са ниски, тогава формите за отливане на такива плочки могат да бъдат направени ръчно.
За производството на павета, на първо място, трябва да се запасите със специални форми за леене.
Самостоятелно производство на форми за леене
Тротоарни плочи със собствените си ръце.
Универсалният формат на тротоарните плочи е квадрат със страна 30 см. Този размер осигурява необходимата здравина при работа по огъване и е удобен за разрязване на продукта наполовина или на 4 части, когато трябва да регулирате материала. Следователно, от гладко рендосани дървени пръти със сечение 60 x 30 mm, трябва да направите рамка с вътрешни размери 30 x 30 cm и дълбочина 60 mm със собствените си ръце. По-добре е рамката да се сглоби върху самонарезни винтове, които в бъдеще, когато изваждате замразения продукт, ще бъде лесно да се развие и след това да се върне на мястото си.
За формиране на предната странаЗа бъдещите тротоарни плочи на шаблона се избира еластична основа с гофрирана повърхност, например гумена постелка с голям шаблон и върху нея се полага оформена рамка.
Преди да оформите страната на рамката и фигурната основа с четка, намажете с тънък слой кухненски гел за миене на съдове.
За да не се проточи процесът на правене на плочки със собствените си ръце с месеци или години, трябва да направите поне 10 форми.
Изработването на тротоарни плочи със собствените си ръце е доста трудоемък процес.
Като форми за тротоарни плочи с малък формат, пластмасовите контейнери за еднократна употреба могат да се използват за опаковане на различни продукти, запълвайки ги с хоросан до определена дълбочина. Оборотът на такива "форми" е 5-10 цикъла, но това се компенсира от нищожната цена на използвани кутии.
Технология на производство на тротоарни плочи чрез вибролеене
Този метод се състои в изливане на циментова замазка в специални форми с едновременно или последващо уплътняване на съдържанието чрез вибрация.
Виброливането може да се произвежда по еднослойна и двуслойна технология.
еднослоен метод
Еднослойната технология се състои в запълване на формите с разтвор, уплътняване на вибрираща маса, последвано от задържане на продуктите във формите за два дни и изваждане от формата. Здравината и естетиката на такава плочка е по-ниска от тази на двуслойна павета, направена чрез вибролеене, поради което се използва за настилка на полезни площи, които не изискват висока естетика.
Правенето на вибропресовани тротоарни плочи е по-лесно от направата на виброливане
Двуслойно вибролеене
При двуслойно изливане се излива разтвор с оцветяващ пигмент слой от 1-2 см във формите при вибриране. Върху оцветения разтвор, без да се чака втвърдяването на предния слой, изравнен с ръбовете на формите, съставът на основния слой без багрило се излива и вибрира за 15-30 секунди. След 2 дни продуктите се изваждат от формите и се съхраняват за сушене на хладно място.
Независимо от броя на слоевете, пълните с хоросан форми се покриват с пластмасов филм, за да се предотврати преждевременното изпаряване на влагата и частична загуба на здравина на паветата.
Целта на предния слой е да повиши якостните характеристики и естетиката на тротоарните плочи. Този слой представлява здрава обвивка с лъскава повърхност, боядисана в избрания цвят чрез добавяне на багрило към разтвора. Ако вместо сив цимент M500 се използва бял цимент от същата марка, тогава цветният преден слой може да се направи наситен, без сив оттенък.
Приготвянето на тротоарна замазка със собствени ръце е икономичен вариант
Облицовъчни бетонни компоненти
За да направи предния слой издръжлив, равномерен и лъскав, в състава на разтвора трябва да бъдат включени следните материали:
- цимент M500 (за предпочитане бял);
- натрошен камък (гранит, мрамор, чакъл) фракция 5-10 мм;
- пресят пясък в съотношение;
- вода;
- цвят;
- диспергатор.
Рецепта за бетон за образуване на предния слой
При извършване на месене върху предния слой тегловното съотношение на количеството цимент и SCHPS е 1:2.
Използвайки примера за конкретна операция, ще разгледаме процедурата за смесване на разтвора на предния слой в бетонобъркачка. В миксера се изсипват 10 литра вода, в която при производството на цветни павета предварително се добавя багрило. След това се налива 750 грама воден разтвордиспергатор, включете бетонобъркачката и последователно изсипете 3 кофи SCHPS и портланд цимент M500. След една минута смесване към бетонобъркачката се добавят още 3 кофи от сита.
Смесването на бетон в бетонобъркачка се извършва в определена последователност
Смесването се извършва в продължение на 15-20 минути, докато разтворът придобие хомогенна консистенция на гъста заквасена сметана, след което масата се прехвърля от бетонобъркачка във ваната и може да се направи формоване.
Количеството цвят в разтвора трябва да бъде не повече от 5% от обема на партидата. Използваната пропорция трябва да се запомни, в случай че трябва да направите допълнителна партида.
Оформяне на предния слой на плочката във формата
След смазване на вътрешната повърхност на формите, приготвеният разтвор се полага в тях със слой от 1-2 см и се уплътнява чрез вибрации. При липса на вибрираща маса можете да се справите с инсталирането на формовани продукти върху лист желязо и почукване отдолу с гумен чук. Особено опитните майстори използват за вибриране пералня, върху който се поставят формите, когато центрофугата работи в режим на центрофуга.
Основната разлика между павета и тротоарните плочи се крие във формата му.
Компоненти на разтвора на основния слой
При формулирането на разтвора, образуващ основния слой, дисперсантът се заменя с пластификатор. В процеса на приготвяне на разтвора една част от цимента марка M500 се смесва с три части от сместа от натрошен камък и пясък. Пластификаторът се добавя в същото количество като дисперсанта към лицевия слой.
Как да смесите бетон за изливане на основния слой
Помислете за технологията за производство на конкретна част от разтвора с помощта на бетонобъркачка.
750 грама воден разтвор на пластификатор се смесват в 12 литра вода, след което 5 кофи SCHPS и 3 кофи портланд цимент M500 се изсипват последователно в работещ миксер с течност, след което се изсипват още 3-4 кофи отсечки. добави. Не е необходимо да оцветявате основния материал на тротоарните плочи. Бетонът се разбърква за около четвърт час и след достигане на консистенцията на заквасена сметана се разтоварва във вана.
За месене на бетон у дома на 1 кв. павета с дебелина 6 см, ще ви трябва:
- Натрошен камък-пясъчна смес - 90 кг;
- Цимент М500 - 25 кг;
- Дисперсант - 120 грама;
- Пластификатор - 100 грама;
- Багрило - 600-800 грама.
Укрепване на павета и изливане на основния слой
За да увеличите здравината на плочката, можете да направите подсилването на продукта със собствените си ръце. Като подсилване е идеално подходящ изрязан по размер „изрез“ (разширен стоманен лист), изработен от стоманен лист с дебелина 1 или 2 mm. Нарязаните парчета се полагат върху хоросана на челния слой на плочката и се покриват с бетон наравно с ръбовете на формите. Подсилването на продуктите у дома може да се извърши и с помощта на парчета дебела тел или гладка валцувана армировка, стоманена мрежа, положена напречно.
За да се осигури здравината на плочката, пълненето на втория слой се извършва не по-късно от 20 минути след образуването на първия.
След като разтворът се уплътни от вибрации, формите се поставят върху хоризонтална повърхност на хладно място за два дни, докато бетонът се втвърди.
Модерните тротоарни плочи са подходящи за аранжиране на градски или селски дворове
Отстраняване на форми и отстраняване на плочки
Ако формата е направена ръчно от дървени пръти, тогава фиксиращите винтове се развиват в една от ставите, след което рамката се раздалечава и продуктът се освобождава. На павета се дават още 10 дни, за да придобият сила и да изсъхнат, като плочките се полагат на един слой в хладно помещение.
Ако за производството на плочки са използвани полиуретанови форми, тогава матрицата с продукта се поставя във вана с топла (60 градуса) вода за няколко минути, за да омекне полимера, след което плочката се отстранява и също се поставя в на хладно място за 10 дни до окончателна готовност за употреба.
Като се има предвид, че плочката трябва да бъде във формата за два дни, е възможно, като разполагате с 10 форми, ежедневно да се извличат 5 готови продукта и да се правят 5 редовни корнизи.
