نحوه ساخت دال های سنگفرش نحوه ساخت صفحات سنگ فرش با دستان خود: فناوری ساخت

در بیشتر موارد، صاحبان خانه اغلب سعی می کنند ترتیب مسیرها را از قبل برنامه ریزی کنند کلبه تابستانی... بسیاری از مردم سعی می کنند تعداد زیادی از عناصر خاص مرتبط با طراحی منظر را تولید کنند.

در همه موارد، مواد مورد استفاده برای ساخت آهنگ ضروری است. در این مورد اعمال کنید سنگ های طبیعیو برش چوب و بسیاری از عناصر دیگر. اما برای چنین هدفی عملی تر است کفسازی پیاده رو... او فوق العاده است ظاهر... مواد کاشی شده دارای شاخص های مقاومت و کیفیت خوبی هستند.

المانها کفسازی پیاده روکه تولید می شوند به تنهایی، در واقع به اضافات اصلی برای طراحی زمین های باغ تبدیل می شوند. در این صورت با خانه یا سبک آن نیز هماهنگی خوبی دارند.

ایجاد مصالح ساختمانییک فرآیند بسیار پر زحمت و نسبتا طولانی در نظر گرفته می شود. اما، اگر به همه آثار به گونه ای متفاوت نگاه کنید، این روند جالب تر است. امروزه تخته های سنگ فرش یک محصول منحصر به فرد در نظر گرفته می شود که با موفقیت با مسیرهای زیبا ترکیب شده است. شایان ذکر است که ایجاد کاشی به تنهایی به شما امکان می دهد تا به میزان قابل توجهی در هزینه های خود صرفه جویی کنید که امروزه مهم است.

برای مقایسه، می توان گفت که خرید عناصر کاشی آماده چندین برابر بیشتر از تولید مستقل همان ماده هزینه خواهد داشت. محصولات خودساخته ممکن است برای طراحی سایت هایی که برای قرار دادن تجهیزات عظیم تر در نظر گرفته شده اند مناسب نباشند، اما مسیرها و پیاده روها را کاملا تزئین می کنند.

این نوع مواد بسیار می شود تصمیم خوببرای طراحی هر ایده اگر مخلوط بتن ریزی به درستی انجام شود، آنگاه ماده از کیفیت بهتری برخوردار خواهد بود. در این صورت محصولات کاشی با کیفیت بهتر به دست می آید.

با توجه به مراحل آماده سازی عناصر و دکوراسیون مسیرهای باغسپس - این می تواند تجارت بسیار خوبی باشد. این به شما امکان می دهد پتانسیل خلاقانه صاحبان را کشف کنید.

در زمان استایل کردن و حتی پس از آن، می توانید احساسات خوبی را به دست آورید.

نحوه ساخت کاشی در هنگام تزئین قطعات در باغ: همه چیز به ترتیب

انتخاب ابزار و مواد برای پخت و پز کفسازی پیاده رو- این یک کار دشوار است که باید قبل از شروع همه کارها تکمیل شود. نوعی سنگ فرش بر اساس مخلوط های خشک ایجاد می شود که در آن: ماسه، آب و سیمان وجود دارد.

یک عامل مهم حفظ تناسب است که به طور جدی به هدف مواد بستگی دارد. شایان ذکر است برای تهیه کاشی های بادوام از پودر سیمان با عیار 500 متر استفاده می شود که صرفه جویی در مصرف سیمان توصیه نمی شود.

اگر در مورد اجزای مهمی مانند شن و ماسه و آب صحبت کنیم که برای ساختن مخلوط ها استفاده می شود ، باید آنها را از آوار تمیز کرد. اگر به طور ناگهانی مقدار کمی ذرات جامد به استثنای چوب در ماسه وجود داشته باشد، محلول از حضور آنها آسیب نخواهد دید.

روکش های پلاستیکی که برای ساخت کاشی استفاده می شود را می توان از مراکز فروش تجهیزات ساختمانی خریداری کرد. شکل یا اندازه می تواند در جهات مختلف متفاوت باشد.

شایان ذکر است که فرم های ریختن اغلب برای 250-300 پر طراحی می شوند. برای سرعت بخشیدن به چنین فرآیندی، لازم است نه یک فرم، بلکه ده یا بیشتر اعمال شود.

گاهی اوقات به استفاده از قالب های گرفته شده از بسته های نگهداری مواد غذایی متوسل می شوند. آنها همچنین می توانند با انعطاف پذیری و انعطاف پذیری بسیار خوبی باشند. با استفاده از کاشی های مشابه، می توانید به سادگی محصولات خوبی بسازید.

نحوه تهیه ترکیب بتن

اگر همه چیزهایی که در بالا ذکر شد قبلاً وجود دارد ، می توانید با خیال راحت شروع به ساخت کاشی های جذاب برای تزئین زمین های باغ کنید. می توانید با استفاده از میکسر یا میکسر بتن مخلوط کنید.

برای اطلاع شما، زمانی که حجم آب کمی بیشتر از مقدار مجاز باشد، می تواند مقاومت بتن را کاهش دهد. برای جلوگیری از این امر، افزودنی های ضد رطوبت و همچنین فیبر تقویت کننده به محلول اضافه می شود.

رنگ آمیزی مصالح کاشی در خارق العاده ترین رنگ ها با استفاده از رنگدانه های منتخب انجام می شود. در برابر لرزش مقاوم هستند رژیم دما... با توجه به تأثیر یک محیط قلیایی، این رنگدانه ها می توانند در هر شرایطی کیفیت مطلوب را حفظ کنند.

در هر صورت، هنگام افزودن رنگ ها به ترکیب، باید به محلول یکنواخت تری برسید. شایان ذکر است تناسب رنگ و مخلوط بتن.

نحوه ریختن محلول در قالب های سیلیکونی

قبل از ریختن مخلوط ها در قالب ها، باید آنها را با استفاده از یک ترکیب خاص بپوشانید. این کار از چسبیدن محلول به دیواره های قالب جلوگیری می کند. روغن مخلوط با آب به عنوان روان کننده به خوبی عمل می کند.

در بیشتر موارد، یک روان کننده خودرو می تواند به خوبی برای این کار عمل کند. کار ساده... در این شرایط، فرآیند باز کردن بسته بندی محصولات از قبل آماده شده تسهیل می شود.

به منظور افزایش استحکام محصولات، می‌توان آن‌ها را در قالب‌های پر شده با توری فلزی تقریباً 50% قرار داد. آنها همچنین می توانند شامل اتصالات یا سیم باشند.

پس از انجام آرماتور، توصیه می شود مابقی ملات را به قالب اضافه کنید. ابزاری کاربردی مانند میز ارتعاشی برای فشرده سازی و حذف مقدار زیادی حباب موجود در مخلوط استفاده می شود. اگر این دستگاه در دسترس نباشد، قفسه ها یا قفسه ها به عنوان جایگزین استفاده می شوند. روی آن ها کاشی می چینند و با کمک چکش ضربات متعددی به قفسه ها وارد می شود.

نحوه خشک شدن محصول

ترکیب در فرم ها باید با یک فیلم ساخته شده از پلی اتیلن بسته شود. همه اینها باید برای زمان مناسب رها شوند.

هنگام ظاهر شدن شبنم، باید کاشی را از نظر آمادگی بررسی کنید داخلفیلم های. شایان ذکر است که توصیه می شود با مرطوب کردن دوره ای کاشی ها با آب، رطوبت را در سطح مناسبی حفظ کنید. این کار طی چند روز انجام می شود.

توصیه می شود کاشی ها را نه تحت تأثیر آفتاب، بلکه به سادگی در سایه خشک کنید. در مورد دوره خشک شدن، حدود 15-20 روز طول می کشد.

آموزش تصویری ساخت تخته سنگ فرش با دستان خود

در حال حاضر تقریبا همه افراد دارند قطعه خصوصی، چه یک ویلا یا یک ساختمان مسکونی، که در آن مناطق تفریحی، مسیرها، مسیرها، پارکینگ ها و انواع مکان هایی وجود دارد که پای شخص مستقیماً در آن قدم می گذارد. این راز نیست که در جامعه مدرنهرکسی می خواهد چه در معماری خانه و چه در چشم انداز قلمرو مجاور به بهترین و منحصر به فرد طراحی در سایت خود دست یابد و این تنها با دست و تخیل خود قابل دستیابی است. اکنون ساختن مسیرها و مکان های استراحت با سنگ فرش بسیار مد شده است، اما همه نمی توانند آن را بپردازند.

همه خواب می بینند طراحی زیبامسیرهای حیاط خلوت با انجام سنگ فرش با دستان خود می توانید به نتیجه غیرمعمولی برسید.

این مقاله به شما نشان می دهد که چگونه تخته سنگ فرش خود را بسازید.

ابزارهای DIY برای ساخت سنگ فرش

تکنولوژی ساخت کاملا ابتدایی است، زیرا شما حتی می توانید تخته سنگ فرش را خودتان در خانه بسازید. برای اینکه خودتان تخته سنگ فرش بسازید، به یک ابزار ساده نیاز دارید:

• میکسر بتن؛
• میز ویبره؛
• بیل چیدن؛
• سطل فلزی؛
• پالت ها

بتن کن های اجباری برای بارگیری از 40 تا 300 کیلوگرم مخلوط بتن طراحی شده اند. میزهای ویبره می توانند تقریباً هر اندازه سطح کار را داشته باشند.

از چیزهایی مانند میکسر بتن و میز ویبره نترسید. اکنون بسیاری از مردم با دست خود خانه می سازند و شاید یک میکسر بتن اجاره ای به شما بدهند و می توانید خودتان یک میز ویبره در خانه بسازید. برای این شما نیاز خواهید داشت گوشه فلزی 50 * 50 - برای ساخت قاب میز از جوش استفاده کنید. موتور ارتعاشی یک استارت از خودرو خواهد بود و دو واشر بزرگ روی شفت پیچ می شود. سوراخ های روی واشرها باید افست شوند. با بازکردن واشرها از هم می‌توان لرزش را تنظیم کرد. برای ارتعاش میز در حالت افقی، لازم است موتور ویبره را به صورت عمودی به پایه های میز متصل کنید، میز رومیزی را می توان از نئوپان، ورق آهن یا سایر مواد مفید دیگر تهیه کرد.

اگر به دلایلی نتوانستید میز ویبره را خودتان بسازید یا برای شما خیلی سخت است، ساده ترین گزینه وجود دارد. پس از اینکه محلول را در قالب ریختید، آن را روی یک چهارپایه یا سطح دیگری که صاف است قرار دهید. سپس یک چکش یا پتک بردارید و خودتان با ضربه زدن به سطح پایه خود لرزشی ایجاد کنید تا حباب هایی روی قسمت های خالی ایجاد شود. ظهور حباب ها به این معنی است که دیگر هوا وجود ندارد. بنابراین، اکنون که تمام ابزارها را در اختیار دارید، مستقیماً به ساخت ادامه دهید.

بازگشت به فهرست مطالب

مواد DIY برای ساخت اسلب سنگفرش:

• عیار سیمان کمتر از A-Sh-500؛
• رنگها؛
• نرم کننده (C-3)؛
• غربالگری گرانیت؛
• روان کننده برای فرم ها

که در شرکت ها ساخته می شود، با آنچه که به طور مستقل ساخته شده است متفاوت است، زیرا در شرکت مطابق با GOST 17608-91 ساخته شده است. این باید الزامات بسیار دقیق را برآورده کند، زیرا نه تنها برای خانه، بلکه برای سطح جاده، جایی که قبلا سنگ فرش وجود داشت، استفاده می شود. بنابراین، کاشی باید مقاومت بسیار بالایی در برابر سرما داشته باشد، نه کمتر از 300 دوره یخ زدگی و ذوب. دارای قدرت حداقل 40 مگاپاسکال، جذب رطوبت - حداکثر 5٪ و مقاومت در برابر سایش - حداکثر 0.7 گرم در سانتی متر. برای ساختن سنگفرش هایی که کمتر از نمونه های کارخانه ای نخواهند بود، باید با مسئولیت زیادی با انتخاب و کیفیت مصالح برخورد کرد.

بازگشت به فهرست مطالب

فرم های کاشی: آماده سازی

به این خانه ریخته گری ارتعاشی می گویند. قبل از شروع کار، لازم است فرم های ریختن را انتخاب کنید. بیشترین بهترین گزینهقالب های پلاستیکی هستند شما همچنین می توانید فرم را خودتان بسازید. با ساختن اشکال با دستان خود از مواد مختلف در دست، شما خودتان از نظر هندسی جالب ترین شکل را برای خود انتخاب می کنید. قبل از ریختن گریس مخصوص، باید قالب ها را روغن کاری کرد تا بعداً کاشی ها راحت تر به آن ها برسند.

اگر روان کننده تخصصی پیدا نکردید، می توانید خودتان آن را در خانه درست کنید، اما مراقب باشید: در اینجا به نسبت های دقیق نیاز است. برای اینکه خودتان روان کننده بسازید، باید 50 گرم روغن ماشین بگیرید و با آب رقیق کنید. این مقدار روغن در 1.5 لیتر آب رقیق می شود. این مخلوط باید حدود 40 دقیقه با قدرت زیاد تکان داده شود. من می خواهم با آزمایش هایی در نسبت روان کننده به شما هشدار دهم. این احتمال وجود دارد که گریس بیش از حد چرب باشد و کل دسته کاشی ها دور ریخته شود. دال های سنگفرش پس از روغن کاری بسیار چرب، به دلیل ایجاد فرورفتگی در آن، شبیه سنگ صدفی به نظر می رسند. از طرف دیگر، اگر روان کننده به اندازه کافی چرب نباشد، بیرون کشیدن کاشی های تمام شده از قالب بسیار دشوارتر است. همچنین از روان کننده برای افزایش طول عمر قالب ها استفاده می شود. اگر آنها را خوب روغن کاری کنید، می توانید از یک کاشی حدود 600 بار استفاده کنید.

بازگشت به فهرست مطالب

ساخت بتن برای ساخت کاشی با دستان خود

رنگ و نرم کننده را خودمان آماده می کنیم. نسبت نرم کننده باید 0.5٪ از کل محلول خشک باشد. نرم کننده را نمی توان به صورت خشک اضافه کرد، باید در آب گرم به نسبت 200 گرم در لیتر رقیق شود. نرم کننده نباید در آب سرد رقیق شود، زیرا حل نمی شود. نرم کننده را هم بزنید تا کاملا حل شود، حتی کوچکترین رسوب باعث ایجاد دهانه در محصول نهایی می شود. بعد، شما باید یک محلول رنگ درست کنید، مقدار آن باید حداقل 5٪ از حجم کل مخلوط به شکل خشک باشد. در غیر این صورت، کاشی تمام شده خیلی سریع رنگ خود را از دست می دهد. هر چه می خواهید محصول را روشن تر بسازید، به رنگ بیشتری نیاز دارید.

تنها ایرادی که در رنگ وجود دارد قیمت آن است، اما ما این موضوع را نیز حل می کنیم. بتن نیمه رنگ و بتن نیمه رنگ نشده را در قالب بریزید - این کار حتی قوی تر می شود. همچنین باید رنگ را از قبل با آب گرم رقیق کرد تا کاملاً به نسبت 1: 3 حل شود. هنگام تهیه مخلوط بتن، مراقب آب باشید: قوام محلول تمام شده با یک نرم کننده و یک رنگ باید شبیه ماسه مرطوب باشد.

آب و سیمان را به یک میکسر بتن اضافه کنید، مخلوط کنید تا یک ترکیب همگن شود، سپس غربال های گرانیتی را اضافه کنید، خوب هم بزنید تا یک توده همگن شود. نرم کننده و رنگ را که قبلا رقیق کرده اید اضافه کنید، هم بزنید تا یک توده روشن و کاملا رنگی به دست آید. از آنجایی که انجام آن بسیار ساده است، در زیر یک محاسبه تقریبی برای ایجاد حجم زیادی از کاشی ها آورده شده است. بر اساس این اعداد، شما خودتان می توانید محاسبه کنید که به چه مقدار مصالح نیاز دارید تا بتوانید مقدار مورد نیاز سنگ فرش را برای سایت خود بسازید.

میزان مصرف قطعات برای ساخت در هر 100 متر مربع با ضخامت محصول 5.5 سانتی متر:

• سیمان - 3.6 تن؛
• غربالگری گرانیت - 4.5 تن؛
• نرم کننده S-3 - تا 0.7٪ از جرم مخلوط بتن.
• رنگ - 5: 10 درصد از جرم مخلوط بتن.

تخته سنگ فرش در یک قطعه خصوصی ضروری است. کوچه های پیاده روی ، پوشاندن حیاط با کمک آن راحت است. نه آب و نه خاک مانع حرکت در سراسر قلمرو نمی شود. شما همیشه می توانید سنگ فرش بخرید، اما همیشه از قیمت یا کیفیت راضی نیستید، در عین حال، این متریال را می توان در خانه ساخت. چیز جدیدی یاد خواهید گرفت و پولی که به سختی به دست آورده اید را پس انداز خواهید کرد. چگونه با دستان خود سنگ فرش بسازیم؟ ابزار، مواد اولیه، قالب ها را آماده کنید و صبور باشید. تمام کارها را می توان به چند مرحله تقسیم کرد، آنها را نمی توان نادیده گرفت.

• سطل،
• میز ویبره،
• بیل،
• میکسر بتن،
• پالت برای مواد خام،
• قالب برای کاشی

بسیاری از چشم انداز خرید یک میکسر بتن یا میز ویبره می ترسند. اگر برای خود کاشی درست می کنید و نه برای فروش، این غیر ضروری است. میکسر بتن را می توان از دوستان قرض گرفت یا با آگهی برای اجاره یافت. هزینه اجاره ابزار کمتر از قیمت کاشی تمام شده است.

شما باید به مقدار مطالب سایت نگاه کنید. اگر به مقدار زیادی از آن نیاز ندارید، آیا خرید کاشی آسان تر است؟ برای صاحبان یک قطعه خصوصی بزرگ، بهتر است کاشی را خودتان بسازید. به راحتی می توانید موادی از هر شکل و رنگی بسازید. هنگام ایجاد حق چاپ طراحی منظرمهم است.

میز ویبره نیز قابل اجاره است. اما، راحت تر است که خودتان این کار را انجام دهید. بعداً می توانید ساز را خودتان اجاره کنید.

هنگام ساخت کاشی، مهم است که تمام هوا از بتن خارج شود. میز ویبره به خلاص شدن از شر آن کمک می کند و مواد را بادوام می کند. برای تولید این ابزار به یک گوشه فلزی در ابعاد 50 در 50 سانتی متر نیاز دارید. قاب میز با جوشکاری ساخته می شود که بسیار ساده است.

استارت از خودرو به عنوان ویبره کار خواهد کرد. 2 واشر بزرگ را روی شفت پیچ کنید. سرعت با فاصله بین مهره ها تنظیم می شود. در این مرحله مهم است که سوراخ های مهره ها با هم سازگار باشند. برای ارتعاش افقی، استارت و پایه های میز به صورت عمودی به هم متصل می شوند. برای راحتی کار، میز میز را می توان از تخته سه لا درست کرد. این باعث ایجاد شرایط کاری مناسب و دوام ابزار می شود. اندازه چنین میزی می تواند در هر اندازه ای باشد. ابزاری با حداکثر راحتی برای کار خود ایجاد کنید.

اگر تمایلی به کمانچه زدن با میز وجود ندارد، لرزش را می توان با دستان خود انجام داد. برای این کار، قالب را با کاشی ها روی یک چهارپایه ثابت قرار دهید و با چکش روی آن بکوبید. باید ضربه بزنید تا حباب هایی روی سطح محلول ظاهر شوند. به محض دیدن آنها، می توانید فرض کنید که تمام هوا رفته است. موافقم، کار کردن به این شکل بسیار سخت است. بنابراین، خودمان یک میز ویبره درست می کنیم یا آن را اجاره می کنیم. وقتی همه ابزارها آماده شدند، می توانید شروع به کار کنید.

مواد اولیه برای ساخت سنگ فرش

فراموش کنید که در این مرحله پس انداز چیست. خرید کنید مواد با کیفیت، در غیر این صورت هیچ حسی از کار نخواهد بود. سنگفرش در کارخانه با در نظر گرفتن اهداف مختلف استفاده می شود. می تواند به عنوان پوشش یک میدان یا جاده ها عمل کند. این اثری بر تکنولوژی تولید و کیفیت خود مواد می گذارد.

کاشی های کارخانه نباید از یخ زدگی و تغییرات دما هراس داشته باشند. طبق استانداردهای دولتی، مواد می توانند تا 300 بار بدون افت کیفیت منجمد و ذوب شوند. چگالی کاشی حداقل 40 میلی پاسکال است، زیرا بار متفاوتی خواهد داشت. مهم است که کاشی ها تا زمانی که ممکن است خراب نشوند.

جایز نیست رطوبت مواد بیشتر از 5 درصد باشد. در غیر این صورت، او در 1 زمستان خواهد مرد. چگونه می توان با دستان خود اسلب سنگفرش را با همان کیفیت در کارخانه درست کرد؟ مواد با کیفیت بالا را انتخاب کنید و به فناوری تولید پایبند باشید.

برای ساخت کاشی ها به سیمان (حداقل A-Sh-500)، نرم کننده (درجه C-3)، رنگ های رنگ دلخواه، روان کننده برای قالب های کاشی و غربالگری گرانیت نیاز دارید. در مرحله بعد به انتخاب فرم ها برای مواد می پردازیم.

به روش خانگی ساخت کاشی «ویبروکستینگ» می گویند. به راحتی، هر ماده ای که در دسترس است می تواند به عنوان یک فرم عمل کند. به طور طبیعی، گرفتن ظروف پلاستیکی راحت تر است. کار کردن با آنها آسان است. اما اگر یک شکل هندسی اصلی در ذهن دارید، شکل را دقیقاً با ابعاد آن بسازید.

برای ساخت کاشی ها می توانید روان کننده بخرید، این به شما کمک می کند کاشی ها را به راحتی از قالب جدا کنید. چنین مخلوطی پیدا نکردید؟ خودت بسازش! روان کننده ها به راحتی پیدا می شوند. باید روغن ماشین و آب معمولی بگیرید. مشکل در حفظ نسبت، به 1.5 لیتر آب و 50 گرم روغن نیاز دارید. اجزاء ترکیب شده و به مدت 40-50 دقیقه به طور مداوم تکان داده می شوند.

در محاسبات خود اشتباه نکنید. وقتی مشکلی پیش بیاید، گریس چرب می شود. در نتیجه کاشی کج و متخلخل بیرون می آید و به عبارتی عقد می کنید. روان کننده مایع از بیرون کشیدن کاشی از قالب جلوگیری می کند. همچنین یک گزینه نیست. روغن با قوام مناسب باعث صرفه جویی در زمان و قالب شما می شود. وقتی همه چیز به خوبی انجام شود، همان فرم را می توان حدود 600 بار گرفت.

آماده سازی محلول برای کار به سه قسمت تقسیم می شود. ابتدا نرم کننده را آماده می کنیم. حجم آن باید 0.5 درصد مقدار مخلوط خشک باشد. نرم کننده رقیق شده است آب گرمبه نسبت 200 گرم ماده در هر 1 لیتر آب. جزء خشک را نمی توان اضافه کرد. آب سردمواد خام نیز حل نمی شود و توده ها باقی می مانند. در نتیجه، فضای خالی و برآمدگی در کاشی تمام شده وجود خواهد داشت.

می توان از هر رنگ برای کاشی استفاده کرد. مواد ارزان نیست، اما می توانید به دنبال یک ترفند بروید. بخشی از بتن رنگی و بخشی از بتن معمولی به مخلوط اضافه می شود. در نتیجه کاشی ها بادوام هستند. مقدار مواد اولیه را به خاطر بسپارید. نیاز داشتن کاشی های روشن، رنگ بیشتری اضافه کنید.

به طور کلی درصد رنگ در محلول باید حداقل 5 درصد مقدار ماده خشک باشد. رنگ به نسبت 1: 3 و فقط با آب گرم رقیق می شود. محلول تمام شده باید شبیه ماسه مرطوب باشد، مشروط بر اینکه قبلاً رنگ و نرم کننده را در آنجا اضافه کرده باشید.

بعد داخل بتن کن آب بریزید و سیمان بزنید. آنقدر بزنید تا گلوله نشود. ورقه های گرانیتی را اضافه کنید و دوباره بزنید تا همان رنگ شود. آخرین جزء مخلوطی از رنگ و نرم کننده خواهد بود. باید محلول را به حدی هم بزنید که همه آن به خوبی رنگ شود و به سایه روشن تبدیل شود.

نحوه محاسبه مقدار مواد مورد نیاز

شما می توانید مواد را با استفاده از محاسبات ساده... ما 100 را به عنوان نمونه می گیریم متر مربعمواد تمام شده برای ساخت این حجم به 3.5 تن سیمان، رنگ به مقدار 5: 10 درصد از کل مواد اولیه، غربالگری گرانیت حدود 4.5 تن، نرم کننده به نسبت 0.7 درصد از جرم بتن نیاز دارید. ضخامت کاشی ها 5.5 سانتی متر خواهد بود. به طور طبیعی، هر سایت به تعداد کاشی های خاص خود نیاز دارد. اما، به لطف مثال، می توانید حجم مواد اولیه خود را به راحتی محاسبه کنید.

فرم های آماده شده را بردارید و پر کنید، با محلول آماده می کنیم. خوب است توری فلزی(پیوند زنجیره ای) و به این ترتیب عمل کنید: 0.5 فرم را با محلول پر کنید، شبکه را به صورت متقاطع و متقاطع قرار دهید و دوباره فرم را تا حد شکست پر کنید. این روش استحکام مواد نهایی را افزایش می دهد.

فرم های آماده شده روی میز ارتعاشی قرار می گیرند و نظارت می شوند. در طول ارتعاش، مواد خام فشرده می شود. فضای خالی حاصل دوباره با محلول پر می شود، بدون اینکه ارتعاشات متوقف شود. حدود 6 دقیقه طول می کشد تا یک فوم سفید روی سطح کاشی ظاهر شود. این بدان معنی است که دیگر هوا در مواد وجود ندارد.

محلول کار نباید مایع باشد. بررسی آن آسان است: با محلول فرم را وارونه کنید. اگر از بین نرود، همه چیز را درست انجام داده اید. در فرآیند پر کردن قالب، مواد اولیه باید محکم به لبه های قالب بچسبند. پس از اینکه تمام هوا از ترکیب خارج شد، کاشی از میز ارتعاشی خارج می شود.

فرم های فرآوری شده باید در پالت های آماده قرار داده شوند و در مکانی که آفتاب نباشد پنهان شوند. اونجا کاشی 2 روزه. این برای خشک شدن کامل آن کافی است. توصیه نمی شود که پالت ها را لمس کنید و آنها را از جایی به مکان دیگر مرتب کنید. ممکن است یک فضای خالی در کاشی ایجاد شود یا شکل هندسی آن به هم بخورد.

در صورت قرار دادن قالب می توان کاشی را بدون هیچ مشکلی از قالب خارج کرد آب گرمبرای چند دقیقه. دمای آب باید حدود 65 درجه باشد. سپس قالب به مدت 15 ثانیه روی میز ویبره قرار می گیرد و به راحتی و بدون افت کیفیت از قالب خارج می شود.

تولید کاشی به تنهایی یک کار ذاتی، ساده و بدون عارضه است. چنین فرم هایی را برای مواد انتخاب کنید که در آینده به شما کمک می کند منظره ای منحصر به فرد از سایت ایجاد کنید. این فکر که خودتان این کار را انجام دادید، برای سال‌های آتی غرور شما را تسخیر می‌کند.

ویدئویی نحوه ساخت اسلب سنگ فرش با دستان خود

برای بسیاری از صاحبان املاک و مستغلات حومه شهر، فناوری ساخت سنگ فرش با دستان خود یک مسئله فوری است.

در واقع، اگر مهارت های خاصی را در کار با سنگ فرش به دست آورید، می توانید قلمرو حیاط خلوت را غیرقابل تشخیص تغییر دهید، یک سطح سخت در حیاط ایجاد کنید یا مسیرهای باغ را سوار کنید.

روش های ساخت

در عمل از دو روش اصلی استفاده می شود. برای شروع، بیایید با تفاوت های ظریف به دست آوردن مواد مورد نظر با روش ریخته گری ارتعاشی آشنا شویم. این روش با هزینه نسبی کم و امکان به دست آوردن مصالح ساختمانی با کیفیت بالا حتی توسط کارگران بی تجربه متمایز می شود.

تکنولوژی تولید مواد به شرح زیر است. محلول کاری آماده شده در قالب هایی که با فرآوری روغن کاری شده اند ریخته می شود. سپس آنها را روی یک پرس ویبره نصب می کنند و فشرده می کنند تا حباب های هوا خارج شوند. سپس مواد خام روی قفسه های مخصوص خشک کن قرار می گیرد. پس از حدود دو روز، کاشی ها از قالب خارج می شوند و دوباره مورد استفاده قرار می گیرند.

سنگ‌فرش‌های ساخته شده با فشرده‌سازی ارتعاشی از نظر مقاومت در برابر استرس مکانیکی و استحکام بالا با همتایان خود متفاوت هستند. چنین موادی برای قرار دادن پوشش در مکان های بحرانی، به عنوان مثال، در پارکینگ ها در نظر گرفته شده است.

توجه داشته باشید:با دستان خود فقط می توانید سنگ فرش های ارتعاشی درست کنید که می توان از آنها برای ساخت مسیرهای باغ استفاده کرد. مواد خانگینمی توان برای مدت طولانی به عنوان پوشش در مکان های رفت و آمد یا پارکینگ استفاده کرد.

فن آوری به دست آوردن کاشی های ارتعاشی تا حدودی یادآور کارهای ساخت کاشی به روش ارتعاشی است. محلول نهایی از طریق یک پرس مخصوص عبور می کند، بنابراین محصولات شاخص های قدرت را بهبود بخشیده اند. در مرحله نهایی کار، مواد در اتاقک های مخصوص بخار خشک می شوند.

که بهتر است

به گفته اکثر مصرف کنندگان، حدود 80٪ از تعداد کل پاسخ دهندگان، بهترین شاخص ها موادی هستند که در کارخانه با فشرده سازی ارتعاشی به دست آمده اند.

چنین محصولاتی در هزینه کمی بالاتر، حدود 20٪ متفاوت هستند، اما آنها بسیار بادوام تر هستند.... مخلوط بتن ساختار متراکم تری دارد، منافذ کمتری در ترکیب آن وجود دارد، که شاخص های مقاومت در برابر سرما و سایش سطح را بهبود می بخشد.

مهم است بدانید:سنگ‌فرش‌های فشرده که در فروشگاه‌های سخت‌افزار وجود دارند، از نظر اشکال و سایه‌های محدود، کاشی‌های ریخته‌شده، برعکس، اشکال و رنگ‌های بسیار متفاوتی دارند.

حداکثر اثرات مخرب با پوشش در داخل رخ می دهد زمان زمستانسال، زمانی که آب وارد بتن می شود، منبسط شده و ساختار آن را تخریب می کند. سطح مواد ساخته شده به روش ریخته گری ارتعاشی را می توان با وارد کردن مواد خاص آبگریز به ترکیب پایه محافظت کرد، اما چنین عناصری آن را ابدی نمی کند، بلکه فقط عمر مفید را افزایش می دهد.

ابزار مخصوص

برای به دست آوردن مواد مورد نظر، به ابزار زیر نیاز دارید:

• میکسر بتن با حجم معین.
• میز ارتعاشی کارخانه یا خودتان انجام دهید.
• قفسه ای برای روی هم چیدن فرم های سنگ فرش (که به عنوان خشک کن استفاده می شود). خشک کردن مواد اولیه در این مکان انجام خواهد شد. مراحل اولیه دو یا سه روز طول می کشد، سپس سنگفرش ها از قالب خارج می شوند و به مدت یک ماه دیگر خشک می شوند.

خوب است بدانید:واحد مشابهی برای حذف حباب های هوا از مخلوط بتن در هنگام تراکم استفاده می شود.

• مخازن آب گرم آنها برای استخراج محصولات از قالب استفاده می شوند.
• ماتریس ها یا اشکال آنها را می توان از مواد ضایعاتی تهیه کرد یا در صفحات فروشگاه های آنلاین سفارش داد.

انواع فرم ها

یکی از محبوب ترین اشکال برای سنگ فرش سیلیکون است. چنین محصولاتی برای ایجاد استفاده می شود اشکال پیچیده... چنین قالب‌هایی به شما امکان می‌دهد الگویی با سطح بافت متفاوت دریافت کنید.

نقطه ضعف محصول استفاده محدود (بیش از 50 چرخه) در نظر گرفته می شود. در آینده، فرم ابعاد هندسی اصلی خود را از دست می دهد.

نوع بعدی، قالب پلاستیکی، برای به دست آوردن محصولات ساده استفاده می شود. از مزایای اصلی چنین سازه هایی شاخص های بالای دوام و استحکام در نظر گرفته می شود. چنین محصولاتی می توانند تا 800 سیکل ریختن و سخت شدن مخلوط کار را تحمل کنند.

فرم های مبتنی بر پلی اورتان تا حدودی شبیه قالب های سیلیکونی هستند، اما در هزینه بالاتر و عملکرد طولانی مدت (تا 100 سیکل) متفاوت هستند.

بسیاری از توسعه دهندگان خصوصی به این سوال علاقه مند هستند که چگونه به تنهایی یک فرم برای سنگ فرش درست کنند. محبوب ترین گزینه قالب چوبی است که از تکه های تخته سه لا یا تخته های نازک ساخته شده است.

یادداشت بردار:هنگام ساخت قالب، ابعاد داخلی در نظر گرفته می شود که با ابعاد محصول نهایی مطابقت دارد.

چنین اشکالی به شکل مربع یا مستطیل و همچنین شش ضلعی ساخته می شوند. در نقاط اتصال عناصر مجاور، گوشه های فلزی ثابت می شوند.

تهیه محلول

ترکیب اصلی ملات برای سنگ فرش باید دارای اجزای زیر باشد:

• چسب 21% (سیمان 500)؛
• 55 درصد ماسه پاک شده از ناخالصی های درشت؛
• دانه بندی 24 درصد؛
• نرم کننده 0.7٪ (می توانید نام تجاری C-3 را بگیرید).
• رنگ پیگمنت 7 درصد
• فیبر تقویت کننده 0.05٪؛
• 5.5 درصد آب

جالبه:از یکی متر مربعمحلول کار می تواند از کاشی های 16 متر مربعی ساخته شود، مشروط بر اینکه ضخامت آن 6 سانتی متر باشد.

برای به دست آوردن یک مخلوط با کیفیت بالا، لازم است تمام مواد اولیه مشخص شده را در یک میکسر بتن مخلوط کنید. ابتدا باید نرم کننده را با کمی آب گرم حل کرده و در مخلوط کن بریزید. درام دستگاه می چرخد ​​تا زمانی که نرم کننده به طور کامل در مایع حل شود.

رنگدانه نیز با آب گرم شده تا 80 درجه مخلوط می شود تا انحلال کامل حاصل شود، این اجزای مخلوط به نسبت 1 به 3 گرفته می شود و پس از ریختن مقدار لازم آب در بتن کن، ماسه و سنگ خرد شده را به تناوب اضافه می کنند. ، سپس بایندر (سیمان). برای اختلاط موثر، آب به صورت دوره ای به ترکیب مواد خام اضافه می شود. آخرین بار این کار در پایان دسته انجام می شود.

شرح مرحله به مرحله فرآیند در خانه

ابتدا باید فرم ها را به درستی آماده کنید. برای انجام این کار، سطح داخلی آنها با کار کردن یا نوع دیگری از روان کننده پوشانده می شود.

در مرحله تشکیل، لازم است محلول آماده شده را در قالب ها بریزید. در صورت نیاز به ساخت ماده ای با سطح رنگی، 75 درصد قالب با بتن خاکستری معمولی ریخته می شود و 25 درصد باقی مانده رنگی می شود. در این مورد، قسمت تزئینی محصول باید در پایین باشد.

قالب ها را که تا بالا با محلول پر شده اند به آرامی تکان داده و به مدت 5 دقیقه روی میز ارتعاشی قرار می دهند. محصولات پس از ظاهر شدن یک فیلم سفید روی سطح از روی میز گرفته می شوند. سفیدی معمولاً نشان دهنده خروج حباب های هوا از بتن است. هنگام ساخت سنگ فرش های دو رنگ، هر لایه به طور جداگانه متراکم می شود.

مشاوره تخصصی:اگر روغن به وفور روی سطح کاشی مالیده شود، فرورفتگی های کوچکی ایجاد می شود، اما اگر روغن کاری کافی وجود نداشته باشد، بیرون کشیدن سنگ فرش ها از قالب مشکل ساز خواهد بود.

مرحله بعدی کار، خشک کردن، شامل چیدن محصولات روی قفسه ها برای مدت حداکثر سه روز است. اتاق خشک کن باید مجهز باشد تهویه اگزوز... علاوه بر این، اشعه خورشید نباید به انبار نگهداری محصول نهایی نفوذ کند. برای کاهش سرعت تبخیر رطوبت از سطح مواد، قالب با بتن با یک فیلم پلی اتیلن شفاف پوشانده می شود.

مرحله نهایی حذف کاشی از قالب است. این فرآیند در یک ظرف مخصوص با آب گرم شده تا 60 درجه انجام می شود. تحت تأثیر گرما، فرم منبسط می شود، در نتیجه کاشی ها را می توان بدون مشکل خاصی برداشت. محصول بر روی یک بستر نرم کوبیده می شود و برای یک ماه دیگر روی خشک شدن قرار می گیرد (برای سخت شدن نهایی).

محاسبه هزینه ساخت

اگر این ماده برای فروش بعدی و همچنین برای تعیین میزان صرفه جویی بین سنگ فرش دست ساز و محصولات کارخانه استفاده شود، محاسبه قیمت ضروری است.

پول اصلی باید برای اجزای خام مخلوط و قالب بتن پرداخت شود. در اینجا برخی از نرخ های تقریبی آورده شده است:

• کیسه 50 کیلوگرمی 500 سیمان پرتلند - 400 روبل؛
• سنگ خرد شده ریز - 1750 روبل در متر مکعب.
• خالص شده از ناخالصی های مضرشن و ماسه - 600 روبل در هر متر مکعب؛
• رنگدانه - حدود 5000 روبل برای یک کیسه 25 کیلوگرمی.
• نرم کننده مارک C-3 تا 80 روبل در لیتر؛
• روغن کاری در عرض 100 روبل. در هر لیتر؛
• هزینه فرم ها بستگی به اندازه و مواد ساخت دارد که از 30 تا 1500 روبل متغیر است.

قیمت کاشی های معمولی با سطح صاف از 200 روبل / متر مربع شروع می شود ، کاشی های بافت حتی گران تر هستند - حدود 450 روبل / متر مربع. اگر تمام هزینه ها را به دقت محاسبه کنید، سنگ فرش های خانگی 10-30٪ ارزان تر از محصولات کارخانه هستند. .

نحوه ساخت سنگ فرش های رنگی

روش های مختلفی برای ساخت سنگ فرش های رنگی در خانه وجود دارد. بیایید محبوب ترین آنها را شرح دهیم:

1. افزودن رنگدانه به مخلوط پایه. پس از اختلاط مواد اولیه می توان بتن به رنگ دلخواه به دست آورد.
2. گزینه دوم برای رنگ آمیزی کاشی، اعمال رنگ به سطح داخلی قالب است. به دست آوردن رنگ انتخاب شده توسط ماده پس از تماس مستقیم مخلوط بتن با رنگدانه رخ می دهد.
3. رنگ آمیزی مواد تمام شدهبا استفاده از تفنگ اسپری انجام می شود.

یادت باشه:هنگام مخلوط کردن چندین رنگ، بافت جالب تری از محصولات به دست می آید.

همانطور که می بینیم، فرآیند ساخت سنگ فرش در خانه بسیار ساده است. زمانی که با تکنولوژی تولید آشنا شدید و حداقل میل کمی داشته باشید، می توانید در حیاط یک خانه شخصی یک سطح سخت بسازید و حتی از فروش سنگ فرش کسب درآمد کنید.

برای دستورالعمل های دقیق در مورد ساخت سنگ فرش با دستان خود، ویدیو زیر را ببینید:

17676 0

اسلب سنگفرش مسیرهای سنگفرش شده در حیاط خلوت یا زمین باغ عملکردی و از نظر زیبایی شناسی دلپذیر است. سنگ فرش قوی، بادوام، نگهداری آسان و جذاب است. اما هزینه چنین پوششی در خرید چند ده متر مربع کاشی قابل توجه است. بنابراین، صنعتگران، برای صرفه جویی در هزینه، با استفاده از فناوری های موجود برای شرایط خانه، چندین سال است که با موفقیت سنگ فرش را با دست خود می سازند.

کیفیت سنگ فرش به پایبندی به تکنولوژی و دستور درست بستگی دارد.

انتخاب تکنولوژی

دو روش برای تولید سنگ فرش وجود دارد:

• فشرده سازی ارتعاشی؛
• ریخته گری ارتعاشی

اولین روش برای تولید کاشی در خانه طبق تعریف مناسب نیست - کاری برای فشار دادن وجود ندارد. و ساخت سنگ فرش با کیفیت خوب با دستان خود با استفاده از روش ریخته گری ویبره کاملا واقعی است.

تولید کنندگان انواع فرم های زیر را برای تولید سنگ فرش ارائه می دهند:

• پلی اورتان - به شما امکان می دهد تا 100 دور قالب گیری انجام دهید.
• ساخته شده از پلاستیک - تا 250 دور.
• از لاستیک پلاستیکی - بیش از 500 چرخه.

قیمت محصولات بستگی به تعداد چرخه های قالب گیری دارد، بنابراین، هزینه بالای لاستیک و قالب پلاستیکیاستفاده از آنها را در تولید حجم زیادی از کاشی ها پیشنهاد می کند و محصولات پلی اورتان برای خریدار معمولی کاملاً مقرون به صرفه است. با خرید 5 فرم می توانید 500 قطعه سنگفرش را با دستان خود بسازید و با دست زدن به دقت می توانید بیشتر بسازید.

قالب برای ریخته گری کاشی

قالب بندی برای ساخت سنگ فرش

برای ریخته گری تخته سنگ فرش "در محل"، قالب ها به شکل یک قاب ساخته شده از پارتیشن، یادآور لانه زنبوری استفاده می شود. شکل نامنظم، که می توانید آن را بخرید یا خودتان انجام دهید. با قرار دادن چنین قاب روی یک پایه به درستی آماده شده، لانه زنبوری با بتن پر می شود. پس از چند ساعت شابلون برداشته می شود و به جای لانه زنبوری، تکه های بتن مسطح آماده روی پایه باقی می ماند که بین آنها فقط باید چینش درزها انجام شود.

علاوه بر این، اگر قرار است که سنگ‌فرش‌ها به عنوان مثال در مسیرهای کمکی زمین باغ انجام شود و الزامات آن کم باشد، می‌توان قالب‌های ریخته‌گری چنین کاشی را با دست ساخت.

برای ساخت سنگ فرش ابتدا باید قالب های ریخته گری مخصوص را تهیه کنید

خود تولید قالب برای ریخته گری

اسلب های سنگ فرش DIY.
فرمت جهانی صفحات سنگفرش مربعی با ضلع 30 سانتی متری است که این اندازه استحکام لازم را هنگام کار در خم فراهم می کند و برای برش محصول به دو نیم یا به 4 قسمت در مواقعی که نیاز به تنظیم متریال دارید مناسب است. بنابراین، از میله های چوبی صاف با سطح مقطع 60 در 30 میلی متر، باید یک قاب با ابعاد داخلی 30 در 30 سانتی متر و عمق 60 میلی متر با دست خود بسازید. بهتر است قاب را روی پیچ های خودکشی مونتاژ کنید، که در آینده، هنگام برداشتن محصول یخ زده، به راحتی باز شده و سپس به جای خود باز می گردند.

برای تشکیل در مقابلبرای صفحات سنگ فرش آینده الگو، یک پایه الاستیک با سطح راه راه انتخاب می شود، به عنوان مثال، یک تشک لاستیکی با یک الگوی بزرگ، و یک قاب فرم روی آن گذاشته می شود.

قبل از تشکیل مهره، قاب ها و پایه فرفری را با یک برس با لایه نازکی از ژل ظرفشویی آشپزخانه آغشته می کنند.

به طوری که روند ساخت کاشی با دستان خود برای ماه ها یا سال ها طولانی نشود، باید حداقل 10 شکل بسازید.

ساختن سنگ فرش با دستان خود یک فرآیند نسبتاً پر زحمت است.

به عنوان فرم برای دال های سنگ فرش با فرمت کوچک، می توانید از ظروف پلاستیکی یکبار مصرف برای بسته بندی محصولات مختلف استفاده کنید و آنها را با ملات تا عمق ثابت پر کنید. گردش مالی چنین "فرم ها" 5-10 چرخه است، اما این با هزینه ناچیز جعبه های استفاده شده جبران می شود.

تکنولوژی ساخت سنگفرش اسلب با ریخته گری ارتعاشی

این روش شامل پر کردن فرم های خاص با محلول مبتنی بر سیمان با فشرده سازی همزمان یا متعاقب محتویات توسط ارتعاش است.

ریخته گری ارتعاشی را می توان با استفاده از فناوری تک لایه و دو لایه انجام داد.

روش تک لایه

فن آوری یک لایه شامل پر کردن قالب ها با محلول، فشرده سازی روی میز ارتعاشی و به دنبال آن نگهداری محصولات در قالب به مدت دو روز و جدا کردن آنها است. استحکام و زیبایی شناسی چنین کاشی کمتر از سنگ فرش دو لایه ساخته شده توسط ریخته گری ارتعاشی است، بنابراین برای سنگفرش مناطقی که نیاز به زیبایی شناسی بالایی ندارند استفاده می شود.

ساخت صفحات سنگفرش ارتعاشی ساده تر از ساخت ویبروکست است

ریخته گری ارتعاشی دو لایه

با ريختن دولايه محلولي با رنگدانه رنگي با لايه 2-1 سانتي متري در حال ارتعاش داخل قالب ها ريخته مي شود. در بالای محلول رنگی، بدون اینکه منتظر بمانیم تا لایه جلویی ببندد، ترکیب لایه اصلی بدون رنگ همسطح با لبه های قالب ریخته می شود و به مدت 15-30 ثانیه ویبره می شود. پس از 2 روز، محصولات از قالب خارج شده و برای خشک شدن در جای خنک نگهداری می شوند.

صرف نظر از تعداد لایه ها، قالب های پر شده با ملات با پوشش پلاستیکی پوشانده می شوند تا از تبخیر زودرس رطوبت و از بین رفتن نسبی استحکام سنگ فرش جلوگیری شود.

هدف از لایه رویی افزایش ویژگی های مقاومتی و زیبایی شناسی دال های سنگفرش است. این لایه پوسته ای بادوام با سطحی براق است که با افزودن رنگ به محلول به رنگ انتخابی رنگ آمیزی می شود. اگر به جای سیمان خاکستری M500 از سیمان سفید همان مارک استفاده شود، می توان لایه صورت رنگی را بدون رنگ خاکستری اشباع کرد.

ساخت ملات برای سنگ فرش با دستان خود یک گزینه اقتصادی است.

اجزای بتن لایه رویی

برای اینکه لایه صورت بادوام، یکنواخت و براق شود، مواد زیر باید در محلول گنجانده شود:

• سیمان M500 (ترجیحا سفید)؛
• سنگ خرد شده (گرانیت، مرمر، شن) کسری 5-10 میلی متر؛
• شن و ماسه الک شده در نسبت؛
• اب؛
• رنگ؛
• پراکنده کننده

دستور العمل بتن برای تشکیل لایه صورت

هنگام انجام ورز دادن روی لایه جلویی، نسبت وزنی مقدار سیمان و ShchPS 1: 2 است.

با استفاده از یک عملیات خاص به عنوان مثال، روش اختلاط محلول لایه سطحی در یک میکسر بتن را در نظر خواهیم گرفت. 10 لیتر آب داخل مخلوط کن ریخته می شود که در صورت تولید سنگفرش رنگی از قبل یک رنگ به آن اضافه می شود. سپس 750 گرم در آن می ریزند محلول آبیپخش کننده، میکسر بتن را روشن کرده و به ترتیب 3 سطل ShchPS و سیمان پرتلند M500 را پر کنید. پس از یک دقیقه اختلاط، 3 سطل دیگر ریزش را به میکسر بتن اضافه کنید.

اختلاط بتن در میکسر بتن به ترتیب خاصی انجام می شود

هم زدن به مدت 15-20 دقیقه انجام می شود تا محلول یک قوام همگن از خامه ترش غلیظ به دست آورد، پس از آن جرم از میکسر بتن به یک سطل منتقل می شود و می توان قالب گیری را انجام داد.

مقدار رنگ در محلول نباید بیش از 5٪ حجم دسته ای باشد. در صورت نیاز به ساخت یک دسته اضافی، باید نسبت استفاده شده را به خاطر بسپارید.

تشکیل لایه رویی کاشی در فرم

پس از روغن کاری سطح داخلی قالب ها، محلول تهیه شده در لایه ای به طول 1-2 سانتی متر در آنها گذاشته شده و با لرزش فشرده می شود. در صورت عدم وجود میز ویبره، می توانید با نصب محصولات قالب گیری شده بر روی یک ورق آهن و ضربه زدن از زیر با یک چکش لاستیکی، به دست آورید. مخصوصاً صنعتگران زرنگ از ارتعاش استفاده می کنند ماشین لباسشویی، که وقتی سانتریفیوژ در حالت چرخش کار می کند، فرم ها روی آن قرار می گیرند.

تفاوت اصلی سنگ فرش و سنگفرش در شکل آنهاست.

اجزای محلول لایه پایه

در فرمولاسیون محلولی که لایه پایه را تشکیل می دهد، عامل پخش کننده با یک نرم کننده جایگزین می شود. در فرآیند تهیه محلول، یک قسمت از سیمان عیار M500 با سه قسمت مخلوط سنگ خرد شده و ماسه مخلوط می شود. نرم کننده به همان میزان دیسپرس کننده به لایه صورت اضافه می شود.

نحوه مخلوط کردن بتن برای پر کردن لایه پایه

فناوری تولید بخش خاصی از محلول با استفاده از میکسر بتن را در نظر بگیرید.

750 گرم محلول آبی یک نرم کننده در 12 لیتر آب هم زده می شود و پس از آن 5 سطل SHPS و 3 سطل سیمان پرتلند M500 به صورت متوالی در مخلوط کن کار با مایع ریخته می شود و پس از آن 3-4 سطل دیگر ریزش می شود. اضافه. نیازی به رنگ آمیزی مواد پایه سنگفرش نیست. بتن حدود یک ربع مخلوط می شود و با رسیدن به غلظت خامه ترش، در سطل تخلیه می شود.

برای خمیر بتن برای 1 متر مربع در خانه. سنگ فرش 6 سانتی متر ضخامت، شما نیاز دارید:

• مخلوط شن و ماسه خرد شده - 90 کیلوگرم؛
• سیمان M500 - 25 کیلوگرم؛
• پخش کننده - 120 گرم؛
• نرم کننده - 100 گرم؛
• رنگ - 600-800 گرم.

تقویت سنگ فرش و ریختن لایه پایه

برای افزایش استحکام کاشی، می توانید تقویت محصول را با دستان خود انجام دهید. به عنوان یک تقویت کننده، یک بریدگی (ورق فلزی منبسط شده) ساخته شده از ورق فولادی با ضخامت 1 یا 2 میلی متر ایده آل است. قطعات برش خورده در بالای دوغاب لایه روبروی کاشی قرار می گیرند و با لبه های قالب ها همسطح با بتن پوشانده می شوند. تقویت محصولات در خانه را می توان با استفاده از قطعات متقاطع سیم ضخیم یا آرماتور نورد صاف، مش فولادی انجام داد.

برای اطمینان از استحکام کاشی، پر کردن لایه دوم حداکثر 20 دقیقه پس از تشکیل لایه اول انجام می شود.

پس از فشرده شدن محلول توسط ارتعاش، قالب ها را به مدت دو روز روی سطح افقی در جای خنک قرار می دهند تا بتن سفت شود.

سنگفرش های مدرن برای چیدمان حیاط شهر یا روستا مناسب هستند

برداشتن قالب ها و برداشتن کاشی ها

اگر قالب با دست از میله های چوبی ساخته شده باشد، در یکی از اتصالات، پیچ های اتصال باز می شوند، پس از آن قاب از هم جدا می شود و محصول آزاد می شود. به سنگ فرش ها 10 روز دیگر برای پخت و خشک شدن داده می شود و کاشی ها را در یک لایه در یک اتاق خنک قرار می دهند.

اگر از قالب های پلی یورتان برای تولید کاشی استفاده می شد، قالب با محصول به مدت چند دقیقه در حمامی با آب گرم (60 درجه) قرار داده می شود تا پلیمر نرم شود، پس از آن کاشی برداشته می شود و همچنین در یک حمام قرار می گیرد. محل خنک به مدت 10 روز تا آماده استفاده.

با توجه به اینکه کاشی باید دو روز در قالب باشد، می توان با در اختیار داشتن 10 قالب، روزانه 5 محصول تمام شده را برداشت و 5 قالب معمولی ساخت.