به بشریت نیاز به تغییر، تازگی، بهبود داده شده است. بنابراین، ما تمام زندگی خود را از بین می بریم، می سازیم، تعمیر می کنیم. شرکت MKS-Region نیاز شما را به مصالح ساختمانی تامین می کند. در صورت وجود مشکل در حمل و نقل، ما تحویل با خودروهای ناوگان تخصصی خود را ارائه می دهیم. این یک صفحه وبلاگ شرکت است که ویژگی های ضریب تراکم سنگ خرد شده را در استفاده از مواد فله برجسته می کند.
تراکم قلوه سنگ
این فرآیند به صورت طبیعی و تکنولوژیکی انجام می شود. تغییرات طبیعی ممکن است ناشی از آسیب حمل و نقل باشد. راه های تکنولوژیکی:
- گوه - تخمگذار متراکم سنگ خرد شده از بخش های مختلف، فضای خالی بین دانه های بزرگ با دانه های کوچک پر می شود.
- رمینگ - توسط یک صفحه ارتعاشی، یک غلتک مکانیکی انجام می شود.
کیفیت تامپینگ توسط دستگاه های خاص، به عنوان مثال، با کاوشگر پویا کنترل می شود.
ضریب تراکم (Ku)
این نشان دهنده توانایی سنگ خرد شده برای فشرده سازی تحت تأثیرات خاص است.
Ku با نسبت تراکم سنگ خرد شده به چگالی ایجاد شده مصنوعی توسط دستگاه های ویژه آزمایشگاهی تعیین می شود.
روش محاسبه آن در GOST 8269.0-97 توضیح داده شده است. استاندارد به سه نوع تقسیم می شود:
- چگالی واقعی دانه ها و سنگ؛
- تراکم متوسط سنگ و سنگ خرد شده؛
- چگالی ظاهری به فضای خالی سنگ خرد شده.
سنگ خرد شده به انواع دسته بندی می شود. همه انواع دارای علامت گذاری خاص خود هستند که توسط GOST 8267-93 ایجاد شده است. در این استاندارد روش های تعیین ضریب ثابت شده است. در حین ساخت، سازنده Ku را در گذرنامه نشان می دهد، اما مواقعی وجود دارد که چنین اطلاعاتی در دسترس نیست. به طور تجربی، متخصصان در آزمایشگاه ها این شاخص را در عرض سه روز تعیین می کنند. همچنین می توان در محل ساخت و ساز تعیین کرد، اما قیمت کار بسیار بالاتر خواهد بود.
میانگین Ku بین 1.1 تا 1.3 است.
Ku برای چیست؟
اول برای خرید با تشکر از این شاخص، مقدار مورد نیاز به راحتی محاسبه می شود. ثانیاً برای اینکه بفهمیم چه مقدار مواد فله پس از فشرده شدن ته نشین می شود.
نحوه محاسبه قلوه سنگ مورد نیاز
حجم فرمی که باید پر شود (m3) × وزن مخصوص(kg/m3)× ضریب تراکم.
جداول میانگین وزن وجود دارد، به عنوان مثال:
1 متر مکعب از کسر 0-5 میلی متر برابر با 1.5 تن است.
1 متر مکعب از کسر 40-70 میلی متر برابر با 1.47 تن است.
در عمل، این یک روش ساده است:
- اندازه طرفین کامیون اندازه گیری می شود.
- حجم کل سنگ خرد شده را دریابید.
- رقم حاصل در ضریب فشردگی استاندارد برای کسر آورده شده ضرب می شود.
در نتیجه به راحتی مقدار واقعی سنگ خرد شده آورده شده را بررسی کردیم.
چگالی حجمی چیست؟
برای کمانش، کوبش، محاسبه بتن (به طور دقیق تر، ترکیب آن)، مقدار چگالی ظاهری مورد نیاز است. این نشانگر چگالی سنگ خرد شده در حالت فشرده نشده است.
چگالی ظاهری به صورت زیر محاسبه می شود:
1) یک ظرف مخصوص خالی وزن می شود.
2) ظرف پر شده وزن می شود.
3) تفاوت محاسبه می شود.
4) بر حجم ظرف تقسیم کنید.
ساخت و ساز منطقه ای است که در آن فقط باید اندازه گیری های واضح وجود داشته باشد. اگر مغایرتی با هنجارها وجود داشته باشد، این مملو از عواقب اضطراری است. تراکم سنگ خرد شده مهمترین مرحله در پی ریزی، ساخت جاده است. پس از اتمام کار، اندازه گیری های کنترلی برای اصلاح مغایرت با مقادیر طراحی انجام می شود. BPD-KM یک چگالی سنج از نوع بالون آبی است که چگالی واقعی را تعیین می کند. طراحی شده برای کنترل کیفیت تراکم افزودن خاک از شن و پایه های سنگ خرد شده. دقت ابزار تا 0.01 g/cm³. برای تعیین چگالی، از روش GOST 28514-19 استفاده می شود.
جاری
توسعه یافته توسط مهندسان Akimova Z.N.، Kolotilina L.G.، Moiseev V.A. (شرکت دولتی "Tulastroyproekt")، Kuznetsov V.I.، Stepanov V.A.، Shutov A.A. (دپارتمان اصلی قیمت گذاری، هنجارهای تخمینی و مصرف مصالح ساختمانی گوستروی روسیه)، Kretova V.P.، Petrukhina K.M.، Rogulkina L.T.، Titova V.A.، Yurasova T.A. (موسسه طراحی و فناوری)، Akimova E.P.
1.1. مصرف هنجاری مواد برای طیف گسترده ای از کارهای اساسی و کمکی لازم برای نصب انواع اصلی کف داده می شود. هنگام نصب کفپوش های مقاوم در برابر مواد شیمیایی برای اتاق هایی با محیط های تهاجمی، باید از هنجارهای مجموعه 13 حفاظت استفاده کنید. سازه های ساختمانیو تجهیزات در برابر خوردگی
1.2. نرخ مصرف مصالح ارائه شده در جداول 11-2 و 11-3 برای زیرپایه ها و روسازی ها اعمال می شود.
1.3. شرح فرآیندهای ساخت و ساز مطابق با SNiP 4.02-91 مجموعه 11 است. در برخی موارد، این توصیف توسط عواملی متمایز می شود که تأثیر مستقیمی بر میزان مصرف مواد مربوطه دارند یا اطلاعاتی در مورد تنوع مواد مورد استفاده در یک فرآیند خاص ارائه می دهند.
به عنوان مثال، هنگام ساخت کف از یک چکر انتهایی (11-32-1)، میزان مصرف استاندارد مواد بسته به ارتفاع چکر داده می شود: 60، 80 میلی متر و 60 میلی متر با شیار.
1.5. مصرف هنجاری مواد شامل مصرف خالص و تلفات غیرقابل تحمل و ضایعات تولید شده در محل ساخت و ساز، در طول حمل و نقل مواد از انبار در محل به محل کار، در طول پردازش و در فرآیند قرار دادن آنها در "تجاری" است.
1.6. مصرف هنجاری مواد شامل تلفات و اتلاف مواد در طول حمل و نقل آنها از تامین کننده به انبار در محل و همچنین مصرف مواد برای آزمایش نمی شود. محصولات نهایی، برای رفع اشکال فرآیند تکنولوژیکیبرای نیازهای تعمیر و نگهداری
1.7. هنگام چیدن لایه های زیرین در زیر انواع مختلفمصرف مواد پوشش با در نظر گرفتن تراکم داده می شود. در عین حال، ضرایب تراکم زیر برای سنگ خرد شده و شن کسری 40-70 میلی متر گرفته می شود - 1.25، ماسه - 1.1، سرباره - 1.25.
1.11. هنگام نصب کفپوش های موزاییکی (ترازو) میزان مصرف رگه های شیشه ای، برنجی و آلومینیومی و همچنین بلوط هنگام نصب کفپوش پارکت طبق جدول 11-18 تعیین شود.
1.14. آماده سازی مخلوط زایلولیت در محل دستگاه پوشش انجام می شود. برای تهیه مخلوط زایلولیت 1 متری، توصیه می شود: منیزیت سوزاننده - 528 کیلوگرم، کلرید منیزیم مایع - 578 کیلوگرم یا اسید کلریدریک - 506 لیتر، خاک اره - 0.9 متر، رنگ های خشک - 50 کیلوگرم، آب - 260 لیتر.
1.16. برای تهیه 1 تن ماستیک پلی وینیل استات، توصیه می شود: پراکندگی پلی وینیل استات - 0.327 تن، مارشالیت - 0.451 تن، اسید اورتوفسفریک - 0.013 تن، رزین - 0.061 تن، رنگدانه - 0.012 تن.
1.17. برای تهیه 1 تن بتونه پلی وینیل استات، توصیه می شود: پراکندگی پلی وینیل استات - 0.155 تن، مارشالیت - 0.077 تن، سیمان M400 - 0.155 تن.
1.18. برای تهیه 1 متر از مخلوط بتن پلیمری، توصیه می شود: سیمان پرتلند M500 - 0.400 تن، سنگ خرد شده fr. 10-15 میلی متر - 0.67 متر، ماسه ساختمان - 0.35 متر، پراکندگی پلی وینیل استات - 0.160 تن، کلرید کلسیم 20٪ - 0.004 تن، دی کرومات آمونیوم 20٪ - 0.006 تن، دی بوتیل فتالات - 0.0.0.
| مواد | ||||
محدوده کار: 01. نصب لایه های زیرین با تراکم ماسه، سرباره، شن و سنگ خرد شده به ضخامت 100 میلی متر. 02. تهیه مخلوط خشت و خشتی. 03. تخمگذار و نگهداری مخلوط.
| مراحل ساخت و نصب | مواد | ||||
| ________________ * در قلمرو فدراسیون روسیهسند معتبر نیست GOST 8736-93 معتبر است، از این پس در متن. | |||||
| ________________ * این سند در قلمرو فدراسیون روسیه معتبر نیست. GOST 5578-94 معتبر است، از این پس در متن. | |||||
| ________________ * این سند در قلمرو فدراسیون روسیه معتبر نیست. GOST 7473-2010 معتبر است، از این پس در متن. | |||||
| مراحل ساخت و نصب | مواد | |||
چسباندن عایق رطوبتی: 01. استفاده از ترکیب پرایمر به ضخامت 1 میلی متر بر روی پایه بتنی. 02. پانل های مواد نورد را برش دهید. 03. استفاده از ماستیک "بیتومینول" بر روی لایه های اول و بعدی مواد نورد چسب. 04. گرم کردن ماستیک با سوخت دیزل.
عایق رطوبتی پوشش: 01. استفاده از ترکیب پرایمر به ضخامت 1 میلی متر بر روی پایه بتنی. 02. کاربرد ماستیک قیر داغ. 03. گرم کردن ماستیک با سوخت دیزل.
| مراحل ساخت و نصب | مواد | ||||
| ________________ * این سند در قلمرو فدراسیون روسیه معتبر نیست. GOST 10923-93 معتبر است، از این پس در متن. | |||||
محدوده کار: 01. آماده سازی پایه با پرایمینگ. 02. تراز کردن پایه با ماستیک. 03. دستگاه ایزوله. 04. درزهای جوشکاری. 05. برچسب مواد سقف روی فیلم پلی اتیلن. 06. تهیه چسب لاستیک بوتیل.
از نویسنده:سلام خوانندگان عزیز! مانند قبل، و اکنون تصور ساخت و ساز بدون استفاده از سنگ خرد شده بسیار مشکل است. این ماده به طور گسترده در طراحی منظر، در طول کار ساخت و ساز و حتی هنگام تخمگذار جاده ها.
همانطور که می بینید، دامنه کاربرد آن بسیار گسترده است. آیا می توان بدون استخدام تیم کارگری، خاک را با سنگ خرد شده به تنهایی متراکم کرد؟ کاملاً و امروز سعی خواهیم کرد تفاوت های ظریف انتخاب سنگ خرد شده را درک کرده و روش تراکم را انتخاب کنیم.
علل فشردگی خاک با سنگ خرد شده
نوعی بالش از آوار ایجاد می شود که نقش آن به شرح زیر است:
- ایجاد یک سطح پایه صاف برای کارهای بعدی؛
- تقویت خاک های ضعیف؛
- جلوگیری از ورود رطوبت به ساختار؛
- تضمین پایداری در زیر بارهای سنگین
کیفیت "کوسن" پایه تمام شده بسیار به ویژگی های خود آوار بستگی دارد. طبیعتاً توسط ظاهرتعیین این شاخص ها بسیار مشکل است؛ آنها معمولاً در اسناد پیوست شده به مطالب نشان داده می شوند.
انواع سنگ خرد شده
این ماده با خرد کردن تخته سنگ های بزرگ بر روی تجهیزات ویژه به دست می آید، به طور مشروط می توان آن را به انواع زیر تقسیم کرد:
- گرانیت - یک ماده بسیار قوی است که بارهای چند جهته را تحمل می کند، بنابراین دامنه کاربرد آن بسیار گسترده است.
- سنگ آهک - همچنین بسیار مواد جامد، خیلی متفاوت از گرانیت نیست، عالی است، اما قیمت آن بسیار پایین تر است.
- سرباره - این ماده ضایعات تولید متالورژی است ، قیمت آن بسیار پایین تر از مواد فوق است ، با این حال ، وجود اجزای مضر دامنه استفاده از آن را محدود می کند.
- ثانویه - این ماده قطعاً در همه کارها قابل استفاده نیست، زیرا از قطعات بتن، آجر و غیره ساخته شده است.
قبل از خرید سنگ خرد شده، به محتوای عناصر صفحه ای شکل در کل جرم توجه کنید، تعداد زیاد آنها استحکام را به شدت کاهش می دهد. ساخت و ساز تمام شده. این پارامتر پوسته پوسته شدن نامیده می شود - هر چه کمتر باشد، بهتر است.
کسری و هدف سنگ خرد شده
محدوده کاربرد در ساخت و ساز و محوطه سازی به ضریب تراکم بستگی دارد. برای انجام این کار، ما به شما توصیه می کنیم از استانداردهای تایید شده استفاده کنید، در GOST 8267-93 می توانید علائم و اعداد خاصی را پیدا کنید، آنها به شما در تصمیم گیری در مورد خرید سنگ خرد شده کمک می کنند.
انتخاب سنگ خرد شده برای انواع مختلفآثار:
- کوچک - مناسب برای ایجاد عناصر تزئینیدر طراحی منظر، چیدمان مسیرهای حیاط و باغ؛
- متوسط (از 20 تا 40 میلی متر) - می توان از آن برای پر کردن بالش زیر فونداسیون استفاده کرد. مخلوط های بتنو هنگام ایجاد محصولات بتن مسلح؛
- بزرگ (از 40 تا 70 میلی متر) - یک پایه عالی برای سایت های روی خاک "سیال" و برای ساخت سطوح جاده ها، پل ها و سایر سازه هایی است که به یک پایه محکم و متراکم نیاز دارند که بتواند بارهای سنگین و استرس مکانیکی قوی را تحمل کند.
تراکم سنگ خرد شده برای چیست؟
بسیاری از مبتدیان در ساخت و ساز معتقدند که کافی است این ماده مستحکم را پراکنده و تراز کنید و می توانید مرحله بعدی ساخت را آغاز کنید. اینطور نیست و دلیل آن این است:
- سنگ خرد شده به دست آمده از خرد کردن دارای متنوع ترین شکل است ، بنابراین ، مواد متراکم نشده بین عناصر فضای خالی خواهد داشت که به طور قابل توجهی قابلیت اطمینان پایه تحت بار را کاهش می دهد.
- ناپدید شدن فضاهای خالی تحت تأثیر تراکم به شما امکان می دهد یک حاشیه ایمنی اضافی ایجاد کنید و فضای بین عناصر را پر کنید و یک پایه یکپارچه را تشکیل می دهد.
- ضخامت لایه فشرده باید از 0.05 تا 0.25 متر باشد، بسته به بار محاسبه شده روی آن - ماشین های متحرک، جرم ساختمان ها یا وزن عابران پیاده.
روش های تراکم
فن آوری های فشرده سازی خاک موجود بر اساس حذف هوا از مواد ریخته شده توسط دستگاه های مکانیکی است.
روش های تراکم زیر را می توان متمایز کرد: ضربه زدن، ارتعاش، نورد، ارتعاش، ترکیبی - استفاده از چندین روش.
قبل از اقدام به تراکم خاک، لازم است آن را تجزیه و تحلیل کنید، سطح را تعیین کنید آب زیرزمینیبرای انجام بررسی خاک نتیجه نهایی به این بستگی دارد، زیرا فرونشست می تواند در غیرقابل پیش بینی ترین مکان ها رخ دهد.
مهم:وقتی صحبت از ساختن یک پایه می شود، از تحقیقات آزمایشگاهی و توصیه های کارشناسان غافل نشوید. این اطلاعات نه تنها برای ساختن یک ساختمان قابل اعتماد و بادوام، بلکه برای اطمینان از ایمنی همه کسانی که در خانه زندگی می کنند نیز مهم است.
روش های تراکم دستی
تعداد زیادی از انواع این دستگاه وجود دارد، اکثر آنها گزینه سادهمی تواند خدمت کند تیر چوبیبا یک بخش بزرگ طول پرتو به پارامترهای فردی کارگر بستگی دارد که معمولاً از زمین تا سینه محاسبه می شود.
لبه پایینی رامر با ورق فلزی پوشانده شده است و دسته های چوبی یا فلزی در بالا وصل شده اند. نحوه کار این دستگاه ساده بسیار ساده است.
رامر توسط دسته ها تا حداکثر ارتفاع ممکن بالا می رود و با قدرت به مواد متراکم شده برخورد می کند. عمل باید چندین بار در یک مکان تکرار شود تا به نتیجه دلخواه برسید.
اگر به طور ناگهانی یک قطعه فلزی عظیم دارید، وقتی آن را روی یک میله نازک‌تر با دسته‌ها ثابت می‌کنید، چکش بسیار آسان‌تر می‌شود. انجام کار بسیار راحت تر خواهد بود.
طبیعتا بیشتر طراحی قویدارای یک فیکسچر است که تماماً از فلز ساخته شده است، اما در این مورد، باید از دستکش های تنگ برای کاهش لرزش بیش از حد استفاده کنید.
سنگ خرد شده رایج است مصالح ساختمانی، که از خرد کردن سنگ سخت به دست می آید. استخراج مواد خام در حین استخراج از طریق انفجار انجام می شود. سنگ به قطعات مناسب خرد می شود. در این حالت ضریب ویژه تراکم سنگ خرد شده اهمیت دارد.
گرانیت رایج ترین است، زیرا مقاومت در برابر سرما زیاد است و جذب آب کم است که برای هر سازه ساختمانی بسیار مهم است. سایش و استحکام گرانیت خرد شده مطابق با استانداردها است. از جمله بخش های اصلی سنگ خرد شده می توان به موارد زیر اشاره کرد: 5-15 میلی متر، 5-20 میلی متر، 5-40 میلی متر، 20-40 میلی متر، 40-70 میلی متر. محبوب ترین سنگ خرد شده با کسری 5-20 میلی متر است که می توان از آن برای کارهای مختلف استفاده کرد:
- ساخت فونداسیون؛
- تولید لایه های بالاست برای خطوط و راه آهن.
- افزودنی در مخلوط های ساختمانی
تراکم سنگ خرد شده به شاخص های زیادی از جمله ویژگی های آن بستگی دارد. باید در نظر گرفته شود:
- چگالی متوسط 1.4-3 گرم در سانتی متر مربع است (هنگامی که تراکم محاسبه می شود، این پارامتر به عنوان یکی از پارامترهای اصلی در نظر گرفته می شود).
- پوسته پوسته شدن سطح صفحه مواد را تعیین می کند.
- تمام مواد به کسری طبقه بندی می شوند.
- مقاومت در برابر سرما.
- سطح رادیواکتیویته برای کلیه کارها می توان از سنگ خرد شده درجه 1 استفاده کرد اما درجه 2 فقط برای کارهای جاده ای قابل استفاده است.
بر اساس این ویژگی ها، تصمیم گیری می شود که کدام ماده برای نوع خاصی از کار مناسب است.
انواع سنگ خرد شده و مشخصات فنی
سنگ خرد شده برای ساخت و ساز را می توان متفاوت استفاده کرد. تولید کنندگان انواع مختلفی از آن را ارائه می دهند که خواص آنها با یکدیگر متفاوت است. امروزه سنگ خرد شده با توجه به نوع ماده اولیه معمولا به 4 گروه بزرگ تقسیم می شود:
- سنگ ریزه؛
- سنگ گرانیت؛
- دولومیتی، یعنی سنگ آهک؛
- ثانوی.
برای ساخت مواد گرانیتی از سنگ مربوطه استفاده می شود. این یک ماده غیر فلزی است که از سنگ جامد به دست می آید. گرانیت یک ماگمای جامد با سختی زیاد است که پردازش آن دشوار است. سنگ خرد شده از این نوع مطابق با GOST 8267-93 ساخته می شود. محبوب ترین سنگ خرد شده است که دارای کسری 5/20 میلی متر است، زیرا می توان از آن برای مشاغل مختلف از جمله ساخت فونداسیون، جاده، سایت و غیره استفاده کرد.
سنگ خرد شده شن یک ماده حجیم ساختمانی است که از خرد کردن سنگ های سنگی یا سنگ در معادن به دست می آید. استحکام این ماده به اندازه گرانیت خرد شده نیست، اما هزینه آن و همچنین تشعشعات پس زمینه کمتر است. امروزه مرسوم است که بین دو نوع شن تمایز قائل می شود:
- انواع خرد شده سنگ خرد شده؛
- شن های منشأ رودخانه و دریا.
بر اساس کسری، شن به 4 گروه بزرگ طبقه بندی می شود: 3/10، 5/40، 5/20، 20/40 میلی متر. این ماده برای تهیه مخلوط های مختلف ساختمانی به عنوان پرکننده استفاده می شود، برای مخلوط کردن بتن، پایه های ساختمان، مسیرها ضروری است.
سنگ آهک خرد شده از سنگ های رسوبی ساخته شده است. همانطور که از نام آن پیداست، ماده اولیه سنگ آهک است. جزء اصلی کربنات کلسیم است، هزینه مواد یکی از کمترین ها است.
قطعات این سنگ خرد شده به 3 گروه بزرگ تقسیم می شوند: 20/40، 5/20، 40/70 میلی متر.
برای صنعت شیشه، در ساخت سازه های بتن مسلح کوچک، در تهیه سیمان کاربرد دارد.
سنگ خرد شده ثانویه کمترین هزینه را دارد. آنها آن را از زباله های ساختمانی، به عنوان مثال، آسفالت، بتن، آجر می سازند.
مزیت سنگ خرد شده قیمت پایین آن است، اما از نظر ویژگی های اصلی بسیار پایین تر از سه نوع دیگر است، بنابراین به ندرت و تنها در مواردی که استحکام دارد استفاده می شود. واجد اهمیت زیادندارد.
بازگشت به فهرست
ضریب تراکم: هدف
ضریب تراکم یک عدد استاندارد ویژه است که توسط SNiP و GOST تعیین می شود. این مقدار نشان می دهد که چند بار سنگ خرد شده را می توان متراکم کرد، یعنی. حجم خارجی آن را در هنگام رمینگ یا حمل و نقل کاهش دهید. مقدار معمولاً 1.05-1.52 است. با توجه به استانداردهای موجود، ضریب تراکم می تواند به شرح زیر باشد:
- مخلوط شن و ماسه - 1.2؛
- شن و ماسه ساختمان - 1.15؛
- خاک رس منبسط شده - 1.15؛
- شن خرد شده - 1.1؛
- خاک - 1.1 (1.4).
نمونه ای از تعیین ضریب تراکم سنگ خرد شده یا شن را می توان به صورت زیر بیان کرد:
- می توان فرض کرد که چگالی جرم 1.95 گرم بر سانتی متر مکعب است، پس از انجام تراکم، مقدار 1.88 گرم بر سانتی متر مکعب می شود.
- برای تعیین مقدار، لازم است سطح چگالی واقعی را بر حداکثر تقسیم کنیم، که ضریب تراکم سنگ خرد شده 1.88 / 1.95 = 0.96 را می دهد.
در عین حال، باید در نظر گرفت که داده های طراحی معمولاً نه درجه تراکم، بلکه به اصطلاح تراکم اسکلتی را نشان می دهد، یعنی. در طول محاسبات، لازم است سطح رطوبت، سایر پارامترهای مخلوط ساختمان را در نظر بگیرید.
به طور تجربی، خلاصه ای از تجربه چندین ساله در ساخت لایه های سنگ خرد شده، پارامترهای بهینه غلتک ها (جرم، نوع) که حداکثر تراکم لایه را تضمین می کند و همچنین حالت های عملکرد آنها (استاتیک، ارتعاش، سرعت بالا) بسته به آن. بر روی سنگ، استحکام و ترکیب دانه سنگ خرد شده و همچنین ضخامت لایه. مشخص شده است که نشانه تراکم کامل لایه، عدم وجود اثری از عبور غلتک صاف سنگین در حالت استاتیک است. سنگ خرد شده ای که زیر غلتک انداخته می شود خرد می شود. روش کنترل فوق امروزه تنها روشی است که توسط اسناد فنی مربوطه استاندارد شده است. لازم به ذکر است که این روش ماهیت کیفی دارد، بنابراین در تمام سال‌ها تلاش شده تا روشی کمی برای سنجش میزان تراکم لایه‌ها پیدا شود.
قبلاً برای کنترل تراکم لایه سنگ خرد شده ساخته شده، روش موسوم به "روش سوراخ" پیشنهاد شده بود. ماهیت روش اندازه گیری جرم و حجم سنگ خرد شده خارج شده از سوراخ در لایه ساخته شده است. از مقادیر اندازه گیری شده، چگالی محاسبه می شود که می توان آن را با چگالی اولین بخش ساخته شده از لایه از همان ماده با استفاده از غلتک های مشابه مقایسه کرد. عدم وجود چگالی استاندارد و همچنین پیچیدگی روش، اجازه استفاده از آن در عمل ساخت و ساز را نمی دهد.
تلاش‌های شناخته شده‌ای برای تجهیز غلتک‌ها به حسگرهای مختلف وجود دارد که قرار بود میزان تراکم لایه نورد شده را ثبت کنند. تاکنون چنین روش هایی در ساخت لایه های سنگ خرد شده کاربرد عملی پیدا نکرده اند.
پیشنهاداتی برای ارزیابی کیفیت تراکم لایه سنگ خرد شده با تعیین ظرفیت باربری آن وجود دارد. باید گفت که روش های تعیین ظرفیت باربری توسط BSN 46-83 نرمال سازی شده و در این دستورالعمل توضیح داده شده است و شامل دو روش است: اندازه گیری انحراف سازه ساخته شده در زیر چرخ کامیون با انحراف سنج یا اندازه گیری انحراف سنج. انحراف سازه ساخته شده از طریق یک مهر با قطر استاندارد از فشار یک کامیون بارگذاری شده است. بر اساس انحراف اندازه گیری شده، مدول الاستیسیته کل سازه ساخته شده (سنگ خرد شده + ماسه + ورق خاک) محاسبه می شود. اگر انحراف لایه شنی زیرین و زیر لایه را بپرسید یا اندازه گیری کنید، می توانید مدول الاستیسیته واقعی لایه سنگ خرد شده را مطابق VSN 46-83 محاسبه کرده و با محاسبه شده (هنجاری) مقایسه کنید. همانطور که از موارد فوق مشاهده می شود، این پیشنهادات برای کنترل کیفی تراکم پر زحمت بوده و در شکل خالص خود چگالی لایه سنگ خرد شده کنترل شده را نشان نمی دهند.
در سال‌های اخیر، انحراف‌سنج‌های دینامیکی توسعه یافته‌اند و به طور فزاینده‌ای مورد استفاده قرار می‌گیرند، که انحراف یک سازه ساخته شده را که توسط ضربه یک وزنه در حال سقوط بر روی یک مهر نصب شده بر روی سازه تحت آزمایش بارگذاری می‌شود، اندازه‌گیری می‌کنند. این روش برای تعیین انحراف مطابق با VSN 46-83 نسبت به روش های شرح داده شده در بالا کارآمدتر است. با این حال، دستگاه بسیار گران است، و هنگام محاسبه مدول الاستیک لایه آزمایش، همان معایبی را دارد که در بالا توضیح داده شد. بنابراین مناسب ترین حوزه کاربرد آن ارزیابی کیفیت کل سازه ساخته شده (سنگ خرد شده - ماسه - خاک) می باشد. تجزیه و تحلیل روش های پیشنهادی شناخته شده برای ارزیابی کیفیت یک لایه سنگ خرد شده، ایجاد یک دستگاه قابل اعتماد، ساده، سبک وزن و ارزان را برای کنترل کمی درجه تراکم یک لایه سنگ خرد شده در حال ساخت امکان پذیر کرد. بالاتر از او ویژگی های متمایز کنندهاجازه می دهد در مورد امکان استفاده از آن در تمام آزمایشگاه های راه سازی صحرایی بگوییم. در زیر پارامترهای آن و نتایج آزمایش آمده است.
این دستگاه توسط موسسه تحقیقاتی Soyuzdor Enterprise Federal State و با همکاری CJSC Dorstroypribor ساخته شده است و برای کنترل تراکم (کیفیت تراکم) لایه های سنگ خرد شده روسازی طراحی شده است.
عملکرد دستگاه بر اساس یک مهر بارگذاری شده و مسطح نصب شده بر روی سطح لایه آزمایش شده از مواد، توسط ضربه های بار در حال سقوط آزاد است.
مقدار برگشت وزن در حال سقوط از سطح لایه فشرده به عنوان پارامتر کنترل شده که درجه تراکم لایه ماده را مشخص می کند در نظر گرفته شد.
هنگام کار با دستگاه لازم است مهر 8 دستگاه را روی پایه سنگ خرد شده نصب کنید. پس از انتقال بار به بالاترین موقعیت، آن را با دستگیره قفل بار 2 ثابت کنید. سپس با استفاده از دستگیره عمودی 1، مهر را روی پایه سنگ خرد شده فشار دهید تا مورد آزمایش قرار گیرد و دستگیره قفل بار را رها کنید. وزن آزادانه روی سندان می افتد. اندازه ریباند بار با زبانه قفل کننده ریباند ثابت می شود.
تمام پارامترهای اصلی دستگاه (قطر قالب، وزن بار، ارتفاع بلند کردن بار، سختی فنر، سیستم ثبت ارتفاع برگشت بار) به صورت تجربی ایجاد شد. معیار انتخاب پارامترهای دستگاه اطمینان از حساسیت مورد نیاز دستگاه به پارامتر اندازه گیری شده (درجه تراکم - سفتی لایه سنگ خرد شده)، قابلیت اطمینان اندازه گیری ها و ایجاد دستگاهی با حداقل وزن بود. و ساده ترین طراحی
قطر مهر دستگاه، برابر با 150 میلی متر، بر اساس نیاز به انجام دو شرط انتخاب شد: اول، قطر مهر از حداکثر اندازه سنگ خرد شده 2-3 برابر بیشتر است، که به ما اجازه می دهد تا این شرایط شناخته شده را در نظر بگیرید که دستگاه کشش لایه را اندازه گیری می کند و نه یک سنگ خرد شده را. دوم - بر اساس مفاد نظری شناخته شده که بار دینامیکی از طریق مهر به عمق 1.5-3.0 قطر منتقل می شود که در مورد ما 22.5-45 سانتی متر است و با ضخامت های واقعی لایه های سنگ خرد شده مرتب شده مطابقت دارد. .
وزن وزنه 2.5 کیلوگرم، ارتفاع بالابر 45 سانتی متر و سفتی فنر اعمال شده به صورت آزمایشی بر اساس تامین حساسیت لازم دستگاه از انرژی دینامیکی - جنبشی ایجاد شده در هنگام برخورد وزنه به مهر از طریق فنر ایجاد می شود. و ویژگی های الاستیک لایه سنگ خرد شده اندازه گیری شده.
چندین سیستم برای ثبت ارتفاع برگشت یک بار آزمایش شده است. قابل اطمینان ترین و ساده ترین مورد انتخاب شد.
استفاده از دستگاه امکان ارزیابی کمی از میزان تراکم لایه و ارتباط آن با الزامات SNiP 3.06.03-85 را فراهم می کند. نتایج ارزیابی درجه تراکم مطابق با الزامات SNiP در جدول آورده شده است.
در هر نقطه اندازه‌گیری، پنج تعیین ارتفاع ضربه‌گیر (بار) دستگاه بدون جابجایی مهر دستگاه انجام می‌شود. دو اندازه گیری اول در محاسبه میانگین بازگشت استفاده نمی شود، زیرا. در اولین ضربه
تغییر در تماس سطح زیرین مهر دستگاه با سطح آزمایش شده سنگ خرد شده وجود دارد.
زمینه. با توجه به سه اندازه گیری آخر، مقدار میانگین حسابی برگشت وزن در حال سقوط دستگاه تعیین می شود که کیفیت تراکم لایه آزمایش را مشخص می کند.
با توجه به اینکه مقدار برگشتی وزن تراکم سنج برای مواد مختلفاین یکسان نیست، لازم است قبل از شروع ساخت، مقدار بازگشت مورد نیاز یک ماده خاص در اولین بخش آزمایشی پایه تعیین شود. این مقدار برگشتی تعیین شده، انطباق تراکم بخش های پایه با الزامات SNiP 3.06.03-85 را بیشتر مشخص می کند.
برای ارزیابی کیفیت تراکم بخش ساخته شده از لایه سنگ خرد شده در قطر هر بخش، اندازه گیری مقدار بازگشت بار دستگاه در سه نقطه انجام می شود: در محور جاده و 1 متر از هر لبه.
در طول راه هر 100 متر اندازه گیری می شود اگر طول مقطع راه کمتر از 300 متر باشد تعداد مقطع ها نباید کمتر از 3 باشد.
ارزیابی کیفیت تراکم بخش ساخته شده با محاسبه مقدار میانگین حسابی برگشت بار در تمام نقاط اندازه‌گیری شده، بر اساس مقدار میانگین حسابی برگشت بار در هر نقطه انجام می‌شود.
اگر مقدار میانگین حسابی ریباند در بخش ساخته شده بیش از 5٪ از مقدار مورد نیاز به سمت پایین انحراف داشته باشد، باید تراکم اضافی لایه ساخته شده با غلتک های غلتکی صاف انجام شود.
