Öntöttvas kazánok tervezése szénhez
Öntöttvas szekcionált kazánok acéllemez külső burkolattal szénen működnek. A kazán szakaszai közé azbesztlemezből készült hőszigetelés kerül elhelyezésre.
A kazánból kilépő füstgázok magas hőmérsékletűek (kb. 250-400 C), ami drasztikusan csökkenti a kazán hatásfokát.
A füstgázok hőmérsékletének csökkentése és a hatásfok növelése érdekében javasolt a szilárd tüzelésű kazánt fűtőpajzson keresztül a kéményhez csatlakoztatni.
Ebben az esetben, ha a kazán begyújtása során a huzat romlik, a közvetlen égéstermék-elvezető csappantyúja kinyílik, és ezáltal a gázok a kéménybe kerülnek.
A huzat kialakulásakor a csappantyú záródik, aminek eredményeként a gázok a fűtőpajzsba kerülnek.
Vidéken még mindig gyakori öntöttvas kazánok következő márkák: KChMM, KChMM-2, KChM-1, KChM-2, KChM-3, stb. Minden kazán alacsony nyomású - 0,2-0,4 MPa.
Rizs. 34. Szekcionált melegvíz bojler KCHMM-2
A - hosszanti metszet; B - keresztmetszet
Névleges hatékonyság - körülbelül 75% (antracit minőségű AO égetésekor). Nagy súlyuk miatt az öntöttvas kazánok telepítése meglehetősen munkaigényes.
A KCHMM-2 (34. ábra) 2-4 szekcióból és egy részben hűtött rostélyból áll (váltakozva hűtött és hűtetlen elemekből).
A KChM-1 (35. ábra) csak az öntöttvas szakaszok számában tér el a KChMM-2-től, amelyből több van.
A KChM-2 (36. ábra) 2-8 szekciós (elülső részben kemencenyílással) és égéstermék-hosszabbítós gázvezetékekkel rendelkezik, amelyek jelentősen növelik a kazán hatásfokát.
Műszaki adatok szilárd tüzelésű kazán KCHMM-2
Szekciók száma, db. - 4
Teljesítmény, W - 9000
Teljes méretek, mm:
Hossz - 590
- szélesség - 450
- magasság - 680
Rács terület, m2 - 0,048
Kazánteljesítmény, l - 16,7
Rizs. 35. Szekcionált melegvíz bojler KCHM-1
A - hosszanti metszet; B - elölnézet belső bordákkal és támasztékokkal, lyukakkal a gázok áthaladásához.
A KChM-2M Zharok-2 (37. ábra) szilárd tüzelőanyag hosszú távú elégetésére szolgáló kemencével rendelkezik, amely kívánt esetben földgázzá alakítható.
Az égéstér bypass gyújtócsatornákkal van felszerelve, amelyek lehetővé teszik a tüzelőanyag egyszerre történő teljes térfogatra történő betöltését és a kazán élettartamának növelését további karbantartás nélkül.
A bypass gyújtócsatornákat kiegészítő bordák képezik az öntöttvas profilok függőleges csövein, és nincsenek feltöltve üzemanyaggal.
Rizs. 36. Szekcionált melegvíz bojler KChM-2
1 - transzformátor; 2 - bemenet vissza a vizet; 3 - égő; 4 - elektromágneses szelep; 5 - mágnesszelep; 6 - gázellátás; 7 - mellbimbó; 8 - gázbemenet; 9 - bemenet forró víz; 10 - vontatási chopper
A szelvények bordái által kialakított zárt hamutér hozzájárul a gázsűrűség növekedéséhez a kazánban, amely lehetővé teszi a gyújtás közbeni levegőellátás szabályozását a levegőgyűjtő fedelének kívánt szögben történő kinyitásával.
A KChM-2M Zharok-2 kazánt 300-900 köbméteres épülettérfogatú vidéki házak fűtésére használják, amelyek fűtési rendszerrel vannak felszerelve a hűtőfolyadék természetes vagy kényszerített keringésével.
Rizs. 37. Melegvíz bojler KCHM-2M Zharok-2
1 - szakaszok csomagja; 2 - rács; 3 - azbesztzsinór; 4 - fogantyú; 5 - levegőgyűjtő; b - hamudoboz; 7 - csavar M6x12; B - anya Mb; 9 - retesz; 10 - alátét; 11 - reflektor; 12 - alsó ajtó; 13 - konzol; 14 - jobb fal; 15 - reflektor; 16 - csavar M 10x35; 17 - fogantyú; 18- felső ajtó; 19 - csavar M 10x20; húsz -
fal balra; 21 - turbulátor; 22 - fedél; 23 - tömítés; 24 - szerelvény; 25 - manometrikus hőmérő; 26 - konzol; 27 - ág; 28 - tömítés; 29 - keret a hőmérőhöz; 30 - tömítés; 31 - üveg hőmérő; 32 - füstcső; 33 - alátét 10; 34- deszka; 35 - lemez; 36 - ág; 37 - csavar Ml0x25; 38 - tömítés; 39 - jobb fal; 40 - szegecs 8x50
A KChM-2U Kaunas szilárd tüzelőanyaggal (antracit, koksz, szén) működik, de átalakítható gáz- vagy dízelüzemanyaggá.
A kazán hőkapacitása kisebb, mint a KChM-2M Zharoké, míg a névleges hatásfoka magasabb. A kazán szélessége - 465 mm; magasság - 63
A KCHM-2 szilárd tüzelésű kazán műszaki jellemzői
Szekciók száma, db. - 4
Teljesítmény, W - 16000
Súly, kg - 181
Hossz, mm - 340
A kemence térfogata, m3 - 0,03
Rács terület, m2 - 0,06
Kazánteljesítmény, l - 27,2
Üzemi vákuum, Pa - 10
A KChM-ZDG hosszú égésű kemencével van felszerelve, és akár 12 órán keresztül is hatékonyan működik karbantartás nélkül. Hasznos hatékonyság - akár 79%. Az illékony anyagok hozama akár 17%. A kazán szélessége - 470 mm; magasság - 1070 mm.
Kívánt esetben a kazán gáznemű tüzelőanyaggá alakítható. A KChM-ZDG-t legfeljebb 0,6 MPa nyomású vízmelegítő rendszerrel felszerelt házak fűtésére használják.
A KChM-2M Zharok-2 szilárd tüzelésű kazán működési jellemzői
Szekciók száma, db. - 3
Teljesítmény, kW - 16,5
Fajlagos anyagfelhasználás, kg / kW - 13,8
Súly, kg - 232
Teljes méretek, mm:
Hossz - 390
- szélesség - 500
- magasság - 1065
Szilárd tüzelésű kazán KCHM-2U "Kaunas" paraméterei
Szekciók száma, db. - 7
Teljesítmény, kW - 40,5
Súly, kg - 417
Hossz, mm - 675
A KCHM-ZDG kazán műszaki jellemzői
Szekciók száma, db. - 5
Teljesítmény, kW - 29
Súly, kg - 319
Hossz, mm - 660
__________________________________________________________________________
__________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________
__________________________________________________________________________
KAZÁNOK ÜZEMELTETÉSE ÉS JAVÍTÁSAProterm Panthera Proterm Skat Proterm Medve Proterm Gepárd Evan
Fűtés Kúria
12) 2-4 szekcióból és részben hűtött rácsból áll (váltakozva hűtött és hűtetlen elemekből).
KChM-1 (rizs. 13) csak az öntöttvas szakaszok számában különbözik a KChMM-2-től, amelyből több van.
KChM-2 (rizs. 14) 2-8 szekciós (elülső részben kemencenyílással) és égéstermék-hosszabbítós gázvezetékekkel rendelkezik, amelyek jelentősen növelik a kazán hatásfokát. A hosszabbítók öntöttvas betétekből állnak
6. táblázat A KCHMM-2 szilárd tüzelésű kazán műszaki jellemzői
|
A szakaszok száma PC. |
|||
|
Power, W |
4 |
5 |
v |
|
Teljes méretek, mm: |
|||
|
hossz |
590 |
670 |
750 |
|
szélesség |
450 |
450 |
450 |
|
magasság |
680 |
bao |
680 |
|
Kerékfelület |
0,04V |
0.064 |
0,08 |
|
rácsok, m g |
|||
|
kazán kapacitása, l |
16,7 |
19,7 |
22,7 |
Wok belső bordákkal és távtartókkal a gázok áthaladásához.
KChM-2M "Zharok-2" (rizs. 15) szilárd tüzelőanyag hosszú távú elégetésére szolgáló kemencével rendelkezik, amely kívánt esetben földgázzá alakítható. Az égéstér bypass gyújtócsatornákkal van felszerelve, amelyek lehetővé teszik a tüzelőanyag egyszerre teljes térfogatra történő betöltését és a kazán élettartamának növelését további karbantartás nélkül. A bypass gyújtócsatornákat kiegészítő bordák képezik az öntöttvas profilok függőleges csövein, és nincsenek feltöltve üzemanyaggal. A szelvények bordái által kialakított zárt hamutér hozzájárul a gázsűrűség növekedéséhez a kazánban, amely lehetővé teszi a gyújtás közbeni levegőellátás szabályozását a levegőgyűjtő fedelének kívánt szögben történő kinyitásával.
A KChM-2M "Zharak-2" kazánt 300-900 köbméteres épülettérfogatú vidéki házak fűtésére használják, amelyek fűtési rendszerrel vannak felszerelve a hűtőfolyadék természetes vagy kényszerített keringésével.
A KChM-2U „Kaunas” szilárd tüzelőanyaggal (antracit, koksz, szén) üzemel, de átalakítható gáznemű vagy dízel üzemanyaggá. A kazán hőkapacitása kisebb, mint a KChM-2M "Zharok", míg a névleges hatásfok magasabb. A kazán szélessége - 465 mm; magasság -
7. táblázat A KChM-2 szilárd tüzelésű kazán műszaki jellemzői
|
Szekciók száma, db. |
|||||||
|
Power, W |
16000 |
21000 |
25000 |
31000 |
37000 |
42000 |
46000 |
|
Súly, kg |
181 |
216 |
248 |
283 |
318 |
353 |
386 |
|
Hossz, mm |
340 |
425 |
510 |
595 |
680 |
765 |
850 |
|
A kemence térfogata, m 3 |
0,03 |
0,043 |
0,056 |
0,069 |
0,082 |
0,094 |
0,107 |
|
Rács terület |
0,06 |
0,086 |
0,112 |
0,138 |
0,163 |
0,189 |
0,214 |
|
rácsok, m 2 |
|||||||
|
A kazán kapacitása, l |
27,2 |
30,5 |
33,8 |
37,1 |
40,4 |
43,7 |
47,0 |
|
Üzemi vákuum, Pa |
C. táblázat A KChM-2M "Zharok-2" kazán működési időtartama
|
Indikátor |
Antracit, kőszén |
Kőszén, barnaszén |
|
Időtartam munkaciklus, h, legalább |
12 |
8 |
|
Illékony anyagok hozama, %, ig |
17 |
50 |
|
Páratartalom, %, ig |
13 |
13 |
|
Hamutartalom, %, ig |
20 |
20 |
1062 mm. A kazán 400-1300 m 3 épülettérfogatú házak fűtésére szolgál.
A KChM-ZDG hosszú égésű kemencével van felszerelve, és akár 12 órán keresztül is hatékonyan működik karbantartás nélkül.
Modernizált kazánok KCHM-2U "Kaunas" alacsony épületekés egyedi lakások 400-1300 m 3 térfogattal. Kokszot, válogatott antracitot, kőszenet és brikettezett alacsony hamutartalmú szilárd tüzelőanyagokat éget el. A kazánok megfelelő felszerelés után földgázzal és folyékony könnyű tüzelőanyaggal üzemelhetnek (7. táblázat).
A fajlagos fémfogyasztás tekintetében ez a kazán némileg rosszabb, mint a KChM-2M "Zharok-2" kazán, de hatékonysága meghaladja azt.
Kazánok KCHM-ZDG(8. táblázat) univerzális típusú kazánokra vonatkoznak, amelyek szortírozott szilárd tüzelőanyaggal, megfelelő kiegészítő berendezéssel pedig gáznemű tüzelőanyaggal üzemeltethetők. Bojler típusban KChM-ZDG Az antracit és a kőszén hatékonyan égethető el, akár 17% illékony anyagok felszabadulásával felügyelet nélküli égési módban. A munkaciklus időtartama - 12 óra, hatékonyság - 78-79%.
A kazánok hét változatát gyártják 3-tól 9-ig terjedő szakaszok számával. Működhetnek olyan fűtési rendszerekben, ahol a hűtőfolyadék természetes és kényszerített keringtetése, víznyomása legfeljebb 0,6 MPa (6 kgf / sm 2) és hőmérséklete legfeljebb 95°C.
|
|
8. táblázat
A KChM-ZDG kazánok műszaki jellemzői
Hőgenerátor |
Névleges teljesítmény, kW |
A szakaszok száma |
Méretek, mm |
Súly, kg |
||
Minden öntöttvas kazán 90-95 ° C-os vízmelegítésre készültés viszonylag alacsony nyomás (24 kgf / s m 2). Az összes öntöttvas kazán hátránya, hogy manuálisan kell fenntartani a tüzelőanyag-réteg állandó vastagságát a rostélyon, ami bizonyos kényelmetlenséget jelent a lakosok számára. Ezenkívül az öntöttvas kazánok nehezek és munkaigényes a felszerelésük.
Az öntöttvas mellett célszerű acélhegesztett kazánokat is használni.. A KS sorozatú kazánok téglalap alakú talapzat formájában készülnek, belső tűztérrel, amelyet vízköpeny vesz körül (14. ábra). A tűztér alsó részén a teljes típussorozathoz egységesített rácsok találhatók. A kemencét a konvektív résztől egy napellenző választja el.
konvektív füstcső három, 20 mm magas vízszintes résből álló szerkezet, amelyeket két vízszállító csatorna beépítésével alakítanak ki, amelyek lejtősek a keletkező gőzbuborékok eltávolítására. A felső ajtó az üzemanyag betöltésére és a konvektív füstcső koromtól való tisztítására szolgál, az alsó pedig a rostély és az üzemanyag szervizelésére szolgál.
Rizs. 14. KS melegvíz bojler
1 - hamutartó; 2 - rács; 3 - tűztér; 4 - vízköpeny; 5 - védőszemüveg, amely elválasztja a tűzteret a konvekciós résztől; 6 - konvektív füstcső; 7 - vízszállító csatornák; 8 - manometrikus hőmérő; 9 - csomagtartó kemence; 10 - ajtó a rács karbantartásához; 11 - beállító csavar; 12 - pillangószelep
A kazánok külső felületét hőszigetelő - hidrofobizált bazaltkarton borítja, acéllemezekkel bélelve és világos zománccal festve.
9. táblázat
A KS-T kazánok műszaki jellemzői
| Indikátor | KS-T-11.2 | KS-T-13.7 | KS-T-16.8 | KS-T-23.7 |
| Hőteljesítmény, kW | 11,2 | 13,7 | 16,8 | 23,7 |
| Hatásfok szilárd tüzelőanyagon, % | 75 | 75 | 75 | 75 |
| Fűtőfelület, m 2 | 1,12 | 1,38 | 1,68 | 2,37 |
| A melegített víz paraméterei: | ||||
| hőmérséklet, ° С | 95 | 95 | 95 | 95 |
| abszolút nyomás, kgf / m2 | 3 | 3 | 3 | 3 |
| 30 | 30 | 30 | 100 | |
| Vákuum a kazánkemencében, Pa | 15 | 15 | 15 | 30 |
| Külső felület hőmérséklete, ° С | 70 | 70 | 70 | 70 |
| Súly, kg | 100 | 130 | 175 | 225 |
| A szilárd tüzelőanyaggal végzett munka időtartama karbantartás nélkül, nem kevesebb |
6 | 6 | 6 | 6 |
Acél melegvíz bojlerek szerkezetei különböző kivitelben adják ki: szilárd tüzelőanyaggal végzett munkákhoz (KS-T); gázon (KS-G); folyékony üzemanyagon (KS-Zh); és kombinált szilárd tüzelőanyaggal és gázzal történő működésre (KS-T-G).
A KS sorozatú kazánok műszaki jellemzőit a táblázat tartalmazza. 9-11 .
10. táblázat
A KS-Zh, KS-G kazánok műszaki jellemzői
| Indikátor | A kazánok márkája tüzelőanyaggal végzett munka során | |||||
| folyékony | gáznemű | |||||
| KS-Zh-8.1 | KS-Zh-13.9 | KS-Zh-18.5 | KS-G-11.3 | KS-G-22.7 | KS-G-34.0 | |
| Hőteljesítmény, kW | 8,1 | 13,9 | 18,5 | 11,3 | 22,7 | 34,0 |
| Hatékonyság,% | 80 | 80 | 80 | 86 | 86 | 86 |
| Abszolút víznyomás, kgf / m 2 | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 |
| Vízhőmérséklet, ° С | 95 | 95 | 95 | 95 | 95 | 95 |
| Vákuum, Pa | 15 | 15 | 15 | 25 | 25 | 25 |
| Hidraulikus ellenállás, Pa | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 |
| Súly, kg | 90 | 130 | 170 | 85 | 100 | 120 |
11. táblázat
A KS-T-G kazánok műszaki jellemzői
| Indikátor | KS-T-G-10 | KS-T-G-12.5 | KS-T-G-16 | KS-T-G-20 |
| Névleges hőteljesítmény, kW | 10 | 12,5 | 16 | 20 |
| Teljes méretek (a burkolaton), mm | ||||
| szélesség | 430 | 430 | 430 | 430 |
| magasság | 875 | 875 | 920 | 920 |
| mélység | 315 | 350 | 410 | 510 |
| Az égési tükör hőfeszültsége, kW / m 2 | 210 | 225 | 225 | 210 |
| A tüzelőanyag-betöltés fajlagos térfogata, dm 3 / kW | 2,5 | 2,3 | 2,6 | 2,7 |
| Súly, kg | 110 | 117 | 135 | 155 |
| Hatékonyság, % legalább: | ||||
| szilárd tüzelőanyag | 77 | 77 | 75 | 75 |
| földgázon | 81 | 81 | 80 | 80 |
Rizs. 15. Tűztér égővel szilárd tüzelőanyag begyújtásához
1 - gázégő; 2 - párna a gázégőn és a rácson; 3 - rostély; 4 - lyuk az üzemanyag betöltéséhez; 5 - a tűztér falai; 6 - daru gázégő; 7 - gázellátás; 8 - csap a csőhöz; 9 - rugalmas tömlő; 10 - fúvólyuk; 11 - cső az égő begyújtásához
Szilárd tüzelőanyag elégetésekor kazánokban, különösen a kőszenek és antracitok, nehézségek vannak a gyulladásukkal, mivel magas a gyulladási hőmérsékletük. Ha a házban van palackos (cseppfolyósított) gázégő, akkor a begyújtást egy speciális gyújtóberendezéssel lehet elősegíteni (15. ábra). Ebben az esetben a rostély közepébe egy háztartási gázégőt helyeznek, amelynek segítségével a réteg meggyullad. Miután az üzemanyag felmelegedett, az égő kikapcsol.
A fa továbbra is a leggyakoribb tüzelőanyag a vidéki területeken gyorsan "égő" alacsony kalóriatartalmú üzemanyag. Ezért célszerű magas rétegű "bányák" kemencékben elégetni, amelyekben a tüzelőanyag hosszú ideig ég.
|
|
ábrán A 16. ábrán egy hegesztett acél tűzifa kazán felépítése látható. Egyjáratú kazán felső égéstermék-elvezetővel. A levegőt a rostélyon (elsődleges) és a tűzifaréteg felett (másodlagos) szállítjuk. A másodlagos levegő ellátása azért szükséges, mert a tűzifa hevítéskor éghető illékony gázok felszabadulásával termikusan lebomlik. A primer levegő a rostélyon maradó tüzelőanyag szilárd részének elégetésére szolgál, a szekunder levegő pedig a réteg feletti térben lévő illékony anyagok elégetésére szolgál. A kazán jellemzője, hogy nemcsak fűtésre, hanem melegvíz-ellátásra is használható. Ehhez a kazán víztartályának felső részébe egy hengeres víz-víz hőcserélőt helyeznek el, amelyen belül a melegvíz ellátáshoz melegítendő hideg vizet szállítanak, valamint külső oldal a hőcserélő le van mosva forró víz fűtési rendszer (12. táblázat).
A legtöbb gyártott kazán és készülék a hőellátás egy funkciójára - fűtésre - készült. Azonban in Utóbbi időben tendencia a kombinált, vagy más néven kétfunkciós hőtermelők gyártása felé mutat, amelyek kialakítása kétféle hőterhelés lefedését teszi lehetővé: fűtés és melegvíz ellátás.
Rizs. 16. Acéllemez kazán fatüzeléssel
a - oldalnézet; b - elölnézet; c - keresztmetszet; 1 - fúvóajtó; 2 - tisztítóajtó; 3 - kemenceajtó; 4 - égésszabályozó; 5 - vízmelegítő; 6 - füstcső; 7 - rostély; 8 - tisztítás homoktömítéssel; 9 - fojtószelep (nyitás gyújtáskor és zárás folyamatos égéskor); 10 - cső alakú elektromos fűtőtest
12. táblázat
Fatüzelésű bányakemences acélkazán jellemzői
13. táblázat
A KS-T-SV-16 kazán műszaki adatai
A fűtőkör névleges teljesítménye, kW (kcal/h) égéskor: |
|
A folyamatos működés ideje (névleges teljesítményen és egyszeri töltet üzemanyag), h: |
|
tűzifán |
|
Átfolyós vízmelegítő teljesítmény, kW |
18 (400 l/h vízmelegítéskor 5 |
Üzemi nyomás a fűtőkörben, m vízoszlop (kgf / s m 2) |
|
Üzemi nyomás az átfolyós vízmelegítő körben, m vízoszlop (kgf / s m 2) |
|
Élettartam, év |
legalább 25 |
Súly, kg, nem több |
Automata melegvíz bojler KS-T-SV-16 Legfeljebb 80100 m 2 alapterületű lakóépület fűtésére és melegvízellátásra tervezték. A vékony rozsdamentes acéllemez használata és az átfolyós fűtőelem speciális kialakítása csökkenti a kazán súlyát és méreteit, valamint jelentősen megnöveli annak élettartamát. Automata szabályozó, dönthető rács, nagy méretek az ajtó és a hamufiók megkönnyíti a kazán karbantartását. A szabályozó kézi hőmérséklet-érzékelő módban használható, míg a kültéri hőmérséklet-érzékelő a fűtött helyiségben van felszerelve (13. táblázat).
Fejlett füstüreg, előfűtés és levegőellátás két szinten, légáramlás korlátozás automatikus szabályozóval
Az ipar speciális vízmelegítőket gyárt, melynek hőcserélő felületei a acél csövekés szakaszok. A készülékek esztétikusabb kivitelben különböznek az öntöttvas és acél kazánoktól. Az ATV-17.5 készülék (930-as modell) (14. táblázat) ennek a sorozatnak az alapmodellje (17. ábra).
Rizs. 17. Kétfunkciós szilárd tüzelésű melegvíz-készülék ATV-17.5
1 - hamutartó; 2 - rács; 3 - kemenceajtó; 4 - tűztér; 5 - melegvíz hőcserélő; 6 - fűtési hőcserélő; 7 - test; 8 - biztonsági szelep; 9 - fúvókák a másodlagos levegő ellátására; 10 - hamutartó ajtaja
A készülék az két függőleges hengeres tartály egymásba helyezve. A belső tartály fűtésre, a külső tartály melegvíz ellátásra szolgál.
A hőforrás típusának megválasztása a tüzelőanyag típusától, annak névleges hőteljesítményétől függ, amely a funkcionális cél 15-20%-ával több kell legyen, mint a ház számított hővesztesége.
A legmodernebb alacsony épületek nagy hőállóságú zárt szerkezetei nagyon alacsony hőelnyelő képességgel rendelkeznek, aminek következtében alacsony hőállóság jellemzi őket, és a bennük lévő hőviszonyok ingadozásoknak vannak kitéve a hőállóság hatására. változó meteorológiai tényezők és instabil hőellátás. A megemlített jellemző előre meghatározza a lakás hőtermelőinek célszerűségét hosszú és hosszan tartó égésű kemencékkel vagy nagy hőfelhalmozású fűtési rendszerrel.
A decentralizált hőellátás szempontjából a legígéretesebbek a kétfunkciós hőtermelők, amelyek egyidejűleg biztosítják a fűtést és a melegvíz ellátást hosszú égésű kemencékkel, ha szilárd tüzelőanyaggal működnek.
Ha szilárd tüzelőanyagot használunk lakáshőtermelőkhöz, célszerű szenet, szénbrikettet használni, tekintettel arra, hogy a legtöbb kazán és készülék nem alkalmas alacsony minőségű tüzelőanyag elégetésére.
A szénfrakciók méretének felső határa a többszörös égés elkerülése érdekében nem haladhatja meg az 50 mm-t, az alsó határ pedig a korlátozott huzat és a kényszerrobbanás hiánya miatt nem haladhatja meg a 13 mm-t.
Folyékony tüzelőanyagként háztartási tűzhely tüzelőanyag (TPB) vagy kerozin használható.
Jelenleg a szilárd, gáznemű és folyékony tüzelőanyaggal üzemelő lakossági hőtermelők széles választéka jelenik meg a piacon. A legtöbbjük vízkörrel rendelkezik, és vízmelegítő rendszerben való használatra készült.
Megfontolással fajsúly szilárd tüzelőanyag a falu tüzelőanyag-mérlegében (több mint 80%) a legnagyobb érdeklődés a fogyasztó számára szilárd tüzelésű lakáskazánok.
A lakások hőtermelőiből a gázok eltávolítása 5-7 m magas kéményen keresztül történik. Az ilyen cső által létrehozott huzat kicsi, és hogy a kemence füstje ne kerüljön ki a helyiségbe, a hőfejlesztők gázellenállásának minimálisnak kell lennie.
A lakás hőtermelőinek is a legalacsonyabb hidraulikus ellenállással kell rendelkezniük, mivel a rendszerben a teljes keringési nyomás nagyon kicsi. Ennek a nyomásnak a növelésére célszerű alacsonyan elhelyezni a hőfejlesztőt, de leggyakrabban egy földszintes épületben az ilyen megoldás gyakran elfogadhatatlan. Nál nél rendszeres szállás a padlón lévő hőtermelő a fűtőközpont csökkentése és a hidraulikus nyomás növelése érdekében kívánatos, hogy a hőtermelő minimális magasságú legyen, és a fűtőfelületek a lehető legalacsonyabbak legyenek.
Az üzemeltetési költségek nagy részét az üzemanyagköltségek teszik ki, ezért a kazán hatásfokának kellően magasnak kell lennie.
A legelterjedtebbek az öntöttvas vagy acél melegvizes kazánok, amelyeket önmagukban vagy háztartási tűzhellyel együtt használnak ételek főzésére. Az öntöttvas kazánoknak nagy előnyei vannak - tartósak és olcsók a tömeggyártásban. Ráadásul külön szekciókból toboroznak, így a szekciók számának változtatásával tetszőleges teljesítményt választhat. A kazánok javítása általában abból adódik, hogy egy kiégett részt újra kell cserélni. Az öntöttvas kazánok élettartama körülbelül 20 év, míg a fennmaradó 10-15 év. Élettartam tól nagyjavítás javítás előtt legalább 2000 óra, más kiviteleknél legalább 8000 óra.
Meg kell jegyezni, hogy minden kis méretű kazán kis konvektív hőcserélő felülettel rendelkezik, és ennek eredményeként a kipufogógázok magas hőmérséklete (250-400 ° C), ami hatékonyságuk csökkenését okozza. Ha a kazánt fűtőpajzson keresztül kéményre kötjük, akkor a füstgáz hőmérséklete jelentősen csökkenthető és a hatásfok növelhető. A kazán begyújtásakor, ha a huzat romlik, az elülső löketcsappantyú kinyílik, és a gázok a kéménybe kerülnek.
A fűtési szezon kezdetekor is ezt teszik. Ha létrejön a huzat, az elülső löketcsappantyú bezárul, és a gázok a fűtőpajzshoz jutnak.
A leggyakoribb tüzelőanyag - szén, öntöttvas kazánok a KChMM, KChMM-2, KChM-1, KChM-2, KChM-3 márkák leggyakrabban használatosak. Kívül acéllemez burkolattal vannak bevonva. A burkolat és az öntöttvas szakaszok közé azbesztlemez hőszigetelés kerül.
A KCHMM kazán (9. ábra) három részből áll, a külső részeken minden szükséges szerelvény található. A rostély részben hűtött és csavaros szerkezettel rendelkezik. A kazán gázútja közvetlen áramlású gázvezetékkel van ellátva, amely lehetővé teszi a gázok gyújtáskor a hőcserélő felületeken kívül közvetlenül a kéménybe történő irányítását (2. táblázat).
Rizs. 9. Öntöttvas szekcionált melegvíz kazán KCHMM: a - elölnézet; b - bemetszés; c - kilátás a hátsó falról
2. táblázat
A KCHMM-2 kazán (10. ábra) az elülső, a hátsó és a közbenső részekből van összeállítva, amelyek száma kettőtől négyig terjed. A rácsot hűtött és hűtetlen elemek váltakozásával alakítják ki (3. táblázat).
Rizs. 10. Nyersvas szekcionált melegvíz kazán KCHMM-2: a - hosszmetszet; b - keresztmetszet
3. táblázat
A KChM-1 kazán (11. ábra) főként nagy számban különbözik a KChMM-2 kazántól (4. táblázat).
Rizs. 11 Öntöttvas szekcionált melegvíz kazán KChM-1: a - hosszmetszet; b - elölnézet
4. táblázat
A KChM-2 kazánban (12. ábra) a középső részek száma 2 és 8 között változik. Az elülső részen nyílások vannak az üzemanyag betöltésére, az égő réteg lefölözésére és a hamu kiürítésére. A kazán oldalfalai és teteje azbesztlemezzel és acéllemez házzal szigetelve (5. táblázat).
Rizs. 12. Öntöttvas szekcionált melegvíz-kazán KChM-2: 1 - huzatszaggató; 2 - égő; 3 - visszatérő vízbemenet; 4, 5 - elektromágneses és mágnesszelepek; 6 - gázellátás; 7 - mellbimbó; 8 - elektromos vezetékek; 9 - gázbemenet; 10 - forró víz bemenet; 11 - transzformátor
5. táblázat
A gázcsatornák termikus tulajdonságainak javítása érdekében füstgázáram-hosszabbítókkal vannak ellátva, amelyek öntöttvas betétekből állnak, belső bordákkal és távtartókkal. A betétek beszerelésekor a bordák a kazán metszőnyílásaiba esnek, és rudak segítségével rögzítik őket. A gázok áthaladására szolgáló furatokkal ellátott távtartókat a betétek közötti kemencetérbe helyezik. A gázok felfelé emelkedve a távtartót érik, részben áthaladva a lyukakon és bejutva a kazán betétei, szakaszai által kialakított résekbe, javítva ezzel az égéstermékek hőátadását a víz felé.
A KChM-2M "Zharok-1" és "Zharok-2" (13. ábra) nyersvas szekcionált kazánok alacsony épületek és 300-900 m3-es épülettérfogatú egyéni lakóépületek fűtési rendszerében való vízmelegítésre szolgálnak. ("Zharok-1"), 200 -600m3 ("Zharok-2") (6. táblázat). Univerzálisak, válogatva szilárd tüzelőanyaggal (antracit, koksz, kőszén és barnaszén, alacsony hamutartalmú brikett tüzelőanyag), illetve megfelelő utóberendezéssel gázhalmazállapotú tüzelőanyaggal is üzemelhetnek. A "Zharok" típusú kazánok természetes és kényszerített keringtetésű vízmelegítő rendszerekben működhetnek, legfeljebb 0,3 MPa (3 kgf / cm2) hidrosztatikus nyomáson és legfeljebb 95 ° C hűtőközeg hőmérsékleten.
Rizs. 13. KChM-2M "Zharok-2" típusú melegvíz kazán: 1 - szakaszok csomagja; 2 - rács; 3 - jobb fal; 4 - fogantyú; 5 - levegő bemenet; 6 - hamudoboz; 7 - alsó ajtó; 8 - bal fal; 9 - felső ajtó; 10 - fedél; 11 - ág; 12 - füstcső
A "Zharok-2" kazán műszaki jellemzői
6. táblázat
A Zharok kazánok kemencéi hosszú távú és hatékony égésüzemanyag. A kazánkemencében a szakaszok függőleges csövein lévő kiegészítő bordák miatt tüzelőanyaggal meg nem töltött bypass gyújtócsatornák képződnek, amelyek lehetővé teszik az aerodinamikai ellenállás csökkentését, a tüzelőanyag egyszeri betöltését és a kazán működésének növelését. karbantartás nélküli idő.
A szelvények bordái által kialakított zárt hamutér biztosítja a kazán gáztömörségét, ami a primer levegő ellátás szabályozásához szükséges.
Az égési zóna primer levegő betáplálását a légbeömlő fedelének kívánt szögben történő kinyitásával szabályozzuk. A munkaciklus időtartama a kazán hosszú égésének üzemmódjában:
Az antraciton és a kőszénen legfeljebb 17%, hamutartalom legfeljebb 20%, páratartalom 13% -ig legalább 12 óra;
Akár 50% illékonyanyagot tartalmazó kemény- és barnaszén, legfeljebb 20% hamutartalom, 13% páratartalom legalább 8 óra.
A "Zharok" típusú kazánok átalakíthatók égetésre földgáz. A kazán gázüzemű üzembe helyezését, a biztonsági automatizálás telepítését és az üzembe helyezést a gázgazdaság helyi termelő és karbantartó irodái végzik.
A KCHM-2U "Kaunas" modernizált kazánjait alacsony épületek és 400-1300 m3 térfogatú egyedi lakások vízmelegítő rendszereiben használják. Kokszot, válogatott antracitot, kőszenet és brikettezett alacsony hamutartalmú szilárd tüzelőanyagokat éget el. A kazánok megfelelő felszerelés után földgázzal és folyékony könnyű tüzelőanyaggal üzemelhetnek (7. táblázat).
A KCHM-2U "Kaunas" kazán műszaki jellemzői
7. táblázat
A fajlagos fémfogyasztás tekintetében ez a kazán némileg rosszabb, mint a KChM-2M "Zharok-2" kazán, de hatékonysága meghaladja azt.
A KChM-3DG kazánok (8. táblázat) az univerzális típusú kazánok közé tartoznak, és szortírozott szilárd tüzelőanyaggal, megfelelő kiegészítő berendezéssel gáznemű tüzelőanyaggal üzemeltethetők. A KChM-3DG típusú kazánban az antracit és a kőszén is hatékonyan égethető el, akár 17%-os illékonyanyag-kibocsátással, felügyelet nélküli égési üzemmódban. A munkaciklus időtartama - 12 óra, hatékonyság - 78-79%.
A KChM-3DG kazánok műszaki jellemzői
8. táblázat
A kazánok hét változatát gyártják 3-tól 9-ig terjedő szakaszok számával. Működhetnek olyan fűtési rendszerekben, ahol a hűtőfolyadék természetes és kényszerített keringése van, a víznyomás legfeljebb 0,6 MPa (6 kgf / cm2) és a hőmérséklet legfeljebb 96 C.
Minden öntöttvas kazán 90-95 ° C-os vízmelegítésre és viszonylag alacsony nyomásra (2-4 kgf / cm2) készült. Az összes öntöttvas kazán hátránya, hogy manuálisan kell fenntartani a tüzelőanyag-réteg állandó vastagságát a rostélyon, ami bizonyos kényelmetlenséget jelent a lakosok számára. Ezenkívül az öntöttvas kazánok nehézek és időigényes beszerelésük.
Az öntöttvas mellett célszerű acélhegesztett kazánokat is használni. A KS sorozatú kazánok téglalap alakú talapzat formájában készülnek, belső tűztérrel, amelyet vízköpeny vesz körül (14. ábra).
Rizs. 14. KS melegvíz bojler: 1 - hamutartó; 2 - rács; 3 - tűztér; 4 - vízköpeny; 5 - védőszemüveg, amely elválasztja a tűzteret a konvekciós résztől; 6 - konvektív füstcső; 7 - vízszállító csatornák; 8 - manometrikus hőmérő; 9 - csomagtartó kemence; 10 - ajtó a rács karbantartásához; 11 - beállító csavar; 12 - pillangószelep
A tűztér alsó részén a teljes típussorozathoz egységesített rácsok találhatók. A kemencét a konvektív résztől egy napellenző választja el.
A konvektív égéstermék-elvezető három, 20 mm magas vízszintes résből álló szerkezet, melyeket két vízszállító csatorna beépítésével alakítanak ki, lejtős kialakítással a keletkező gőzbuborékok eltávolítására. A felső ajtó az üzemanyag betöltésére és a konvektív kémény tisztítására szolgál a koromtól, az alsó pedig a rostély és az üzemanyag szervizelésére szolgál. A kazánok külső felületét hőszigetelő - hidrofobizált bazaltkarton borítja, acéllemezekkel bélelve és világos zománccal festve.
Az acél melegvizes kazánok különböző változataiban kaphatók: szilárd tüzelésű üzemre (KS-T); gázon (KS-G); folyékony üzemanyagon (KS-Zh); és szilárd tüzelőanyaggal és gázzal (KS-TG) egyaránt használható.
A KS sorozatú kazánok műszaki jellemzőit a táblázat tartalmazza. 9-11.
A KS-T kazánok műszaki jellemzői
9. táblázat
A KS-Zh, KS-G kazánok műszaki jellemzői
10. táblázat
A KS-TG kazánok műszaki jellemzői
11. táblázat
Szilárd tüzelőanyagok, különösen kőszenek és antracitok kazánokban történő elégetésekor nehéz meggyújtani őket, mivel magas a gyulladási hőmérsékletük. Ha a házban van palackos (cseppfolyósított) gázégő, akkor a begyújtást egy speciális gyújtóberendezéssel lehet elősegíteni (15. ábra).
Rizs. 15. Kemence égővel szilárd tüzelőanyag begyújtásához: 1 - gázégő; 2 - párna a gázégőn és a rácson; 3 - rostély; 4 - lyuk az üzemanyag betöltéséhez; 5 - a tűztér falai; 6 - gázégő csap; 7 - gázellátás; 8 - csap a csőhöz; 9 - rugalmas tömlő; 10 - fúvólyuk; 11 - cső az égő begyújtásához
Ebben az esetben a rostély közepébe egy háztartási gázégőt helyeznek, amelynek segítségével a réteg meggyullad. Miután az üzemanyag felmelegedett, az égő kikapcsol.
A fa továbbra is a leggyakoribb tüzelőanyag a vidéki területeken- Gyorsan égő, alacsony kalóriatartalmú üzemanyag. Ezért célszerű magas rétegű "bányák" kemencékben elégetni, amelyekben a tüzelőanyag hosszú ideig ég.
ábrán A 16. a, b ábra egy acélhegesztett kazán kialakítását mutatja fa tüzelésére. Egyjáratú kazán égéstermékek felső elvezetésével.
16. ábra Fatüzelésű tűzterű acéllemezből készült kazán: a - oldalnézet; b - elölnézet; c - keresztmetszet; 1 - fúvóajtó; 2 - az ajtó tisztítása; 3 - kemenceajtó; 4 - égésszabályozó; 5 - vízmelegítő; 6 - füstcső; 7 - rostély; 8 - tisztítás homoktömítéssel; 9 - fojtószelep (nyitás gyújtáskor és zárás folyamatos égéskor); 10 - cső alakú elektromos fűtőtest
A levegőt a rostélyon (elsődleges) és a tűzifaréteg felett (másodlagos) szállítjuk. A másodlagos levegő ellátása azért szükséges, mert a tűzifa hevítéskor éghető illékony gázok felszabadulásával termikusan lebomlik. A primer levegő a rostélyon maradó tüzelőanyag szilárd részének elégetésére szolgál, a szekunder levegő pedig a réteg feletti térben lévő illékony anyagok elégetésére szolgál. A kazán jellemzője, hogy nemcsak fűtésre, hanem melegvíz-ellátásra is használható. Ehhez a kazán víztartályának felső részébe hengeres víz-víz hőcserélőt helyeznek el, amelyen belül hideg vizet adnak a melegvíz ellátáshoz, és kívülről a hőcserélőt mossák. melegvízzel a fűtési rendszerből (12. táblázat).
12. táblázat
A legtöbb gyártott kazán és készülék a hőellátás egy funkciójára - fűtésre - készült. Az utóbbi időben azonban tendencia a kombinált, vagy más néven kétfunkciós hőtermelők gyártása felé, amelyek kialakítása kétféle hőterhelés lefedését teszi lehetővé: fűtés és melegvíz ellátás.
A KS-TSV-16 automatizált melegvíz-kazán akár 80-100 m2 területű lakóépület fűtésére és melegvíz ellátására szolgál. A vékony rozsdamentes acéllemez használata és az átfolyós fűtőelem speciális kialakítása csökkenti a kazán súlyát és méreteit, valamint jelentősen megnöveli annak élettartamát. Automata szabályozó, billenő rostély, nagy ajtók és hamufiók megkönnyítik a kazán karbantartását. A szabályozó kézi hőmérséklet-beállítás módban használható, míg a kültéri hőmérséklet érzékelő a fűtött helyiségben van felszerelve (13. táblázat).
13. táblázat
Fejlett füstüreg, előfűtés és levegőellátás két szinten, a levegő beáramlásának korlátozása automatikus szabályozóval, valamint a kemence és vízmelegítő szerelvény jó minőségű hőszigetelése csökkenti a hőveszteséget és megnöveli a folyamatos (karbantartás nélküli) működés idejét a kazán 12 óráig.
A jó minőségű hőszigetelés és a nagy térfogatú vízmelegítő lehetővé teszi a kazán fűtési időszakon kívüli hőtároló üzemmódban történő használatát, napi egyszeri rövid tűztérrel biztosítva az aktuális melegvíz szükségletet.
Az ipar speciális vízmelegítőket gyárt, amelyek hőcserélő felületei acélcsövekből és szelvényekből készülnek. A készülékek esztétikusabb kivitelben különböznek az öntöttvas és acél kazánoktól. Az ATV-17.5 készülék (930-as modell) az alapmodell ebben a sorozatban (17. ábra).
Rizs. 17. Kétfunkciós szilárd tüzelésű melegvizes készülék ATV-17.5: 1 hamutartó; 2 - rács; 3 - kemenceajtó; 4 - tűztér; 5-hőcserélő melegvíz ellátáshoz; 6 - fűtési hőcserélő; 7 - test; 8 - biztonsági szelep; 9 - fúvókák a másodlagos levegő ellátására; 10 - hamutartó ajtaja
14. táblázat
A berendezés két, egymásban elhelyezett függőleges hengeres tartályból áll. A belső tartály fűtésre, a külső tartály melegvíz ellátásra szolgál.
Megkülönböztető tulajdonság Az eszköz a hő újraelosztása a fűtési és melegvíz-rendszerek között. Az egyik funkcionális terhelés növekedésétől függően a hűtőfolyadék magasabb hőmérsékletre hevülhet egy másik rendszer hűtőközegének hőátadása miatt. A hő újraelosztása négy konzol alakú csövön és egy szomszédos hengeres felületen keresztül történik, amelyeket mindkét rendszer hőhordozói mosnak át.
A fűtési rendszer vize a felületeken és a fűtési hőcserélő belsejében elhelyezett tűzcsőből történő hőátadás miatt a tervezési paraméterekre melegszik fel, amelyen a kemence füstgázai áthaladnak.
A tüzelőberendezés kialakítása lehetővé teszi a szilárd tüzelőanyag vastag rétegben történő elégetését, mintegy 30 kg tüzelőanyag egyszeri terhelését biztosítva 6-8 órás folyamatos működéshez.
Az elsődleges égési levegő a rostély alatt, a hamutartó ajtajának zsalugáteres nyílásain keresztül jut be. Az illékony anyagok utóégetésére szolgáló másodlagos levegő állítható keresztmetszetű fúvókákon keresztül jut az ágy feletti térbe.
Az ATV-17.5 készülék alapján egy kétfunkciós ATV-23.2 (3107-es modell) hőtermelőt (18. ábra) hoztak létre, amely hosszan égő üzemmódban működik. A készülék betöltőgarattal és ferde ráccsal rendelkezik. Az üzemanyag adagolása egy garaton keresztül történik, ahonnan saját súlyának hatására az üzemanyag a rostély ferde részébe kerül. Az üzemanyagréteg vastagságát egy lengéscsillapító szabályozza.
A bunker térfogata legfeljebb 45 kg széntartalékra van kialakítva, ami lehetővé teszi a berendezés további terhelés nélküli üzemeltetését a nap folyamán (15. táblázat).
Rizs. 18. Kétfunkciós szilárd tüzelésű melegvizes készülék ATV-23.2 (3107-es modell): 1-dekoratív burkolat; 2 - füstcső; 3, 4 - manometrikus hőmérők: 5 - fűtő hőcserélő; 6- hőszigetelő anyag 7-öntöttvas reflektor; 8 - rakodóajtó; 9 - fúvókák a másodlagos levegő ellátására; 10 - gyújtóajtó; 11 - hamutartó ajtaja; 12 - hamutartó; 13 - rostély; 14 - tűztér; 15 csappantyús üzemanyag-ellátást szabályozó; 16 - betöltőgarat, 17 - dugó; 18 - redőny; 19 - melegvíz hőcserélő 20 - füstcső
15. táblázat
Az ATV-23.2 (3131-es modell) fa- és tőzegbrikett melegvízellátású kétfunkciós fűtőberendezés 100-150 m2 területű egyedi lakóépületek központi fűtésére és melegvíz ellátására szolgál.
A készülék kialakítása téglalap alakú talapzat formájában készült. A készülékek tűzifabunkerrel, függőleges és vízszintes rácsos tűztérrel, öntöttvas szűrőkkel, vízfűtőkörrel, melegvíz tartállyal, gázcsatornákkal rendelkeznek (19. ábra).
Rizs. 19. Kétfunkciós szilárd tüzelésű melegvíz-készülék ATV-23.2 (3131-es modell): 1 - füstelvezető; 2 - fűtési hőcserélő; 3 - üzemanyag-bunker; 4 - függő függőleges képernyők; 5 - felfüggesztett függőleges rács; 6 - rakodóajtó; 7 - rostély; 8 - hamutartó; 9 - készülék a másodlagos levegő ellátására; 10 - melegvíz hőcserélő
Az ATV-23.2 (3131-es modell) készülék műszaki jellemzői
16. táblázat
A készülék megkülönböztető jellemzője a kemence jelenléte, amely biztosítja a készülék működését legalább 8 órán keresztül egy terheléstől, és a használat öntöttvas képernyők az illékony anyagok jobb utóégetésére.
A rostélyon lévő tüzelőanyag úgy ég, hogy a fáklya a függesztett függőleges rostély felé irányul. A teljesebb égés érdekében a másodlagos levegő a készüléken keresztül jut az égési zónába. A füstgázok a gázcsatornákon felfelé emelkednek, a kemence felső részének résen leereszkednek az égéstermékcső alsó részébe és bejutnak a tűzcsőbe, felmelegítve a függőlegesen függő szűrőket és a hőcserélő tartályban lévő hűtőfolyadékot. A fűtött felfüggesztett függőleges képernyők hőt halmoznak fel, és hozzájárulnak az illékony anyagok további utóégéséhez.
A fűtésre és melegvízellátásra szolgáló hőcserélők szomszédos falainak jelenléte miatt a hő a hőfogyasztástól függően újraeloszlik.
Az ipar a gázfűtéses háztartási készülékek széles választékát gyártja vízkörrel, 11,6-29 kW-os méretben, AOGV típusú (17. táblázat), AGV.
17. táblázat
Az ilyen típusú készülékek a következő részekből állnak: egy függőleges hengeres tartály, egy ház, egy gyújtós gázégő és egy gázelszívó berendezés (20. ábra).
A tartály közepén egy hosszabbítós hőcserélő cső található. A tartály és a héj közötti teret salak- vagy üveggyapot szigeteléssel töltik ki. A lángcső kimenete felett huzatmegszakító található. A készülék alján egy befecskendező égő található. alacsony nyomás, amelyben a gyújtó a konzolhoz van rögzítve. A gyújtónak két lángja van: az egyikről a főégőt, a másodikról a hőelem csatlakozást fűtik.
Az égőkeverő egy 90°-os szögben hajlított profilcső. A keverő diffúzor öntöttvas fúvókával rendelkezik. A fúvókában lévő tűzoltó lyukakat speciális árapályokba fúrják, amelyek egy sorban helyezkednek el, ami javítja a fáklyák másodlagos levegőellátásának feltételeit. Mivel az égő többletlevegő-aránnyal működik a
Vízmelegítők fel vannak szerelve automata rendszerek biztonság és szabályozás. A vízmelegítő biztonsági automatikája egy mágnesszelepből és egy ehhez vezetékekkel csatlakoztatott hőelemből áll. A készülék normál működése során a gyújtó felfűti a hőelem csatlakozását, az áramkörben EMF alakul ki és a mágnesszelep tekercsén elektromos áram folyik át, ami nyitva tartja a szelepet. Ebben az esetben a gáz belép a főégőbe. Ha a gyújtó kialszik, a hőelem csatlakozása lehűl, és a mágnesszelep lezárja a gáz hozzáférését a fő égőhöz és a gyújtóhoz. A gyújtó újragyújtását kézzel kell elvégezni, de legkorábban 2 perc elteltével. A vízmelegítő csak vízzel való feltöltést követően kerül üzembe. Ehhez egyszerűen nyissa ki a melegvízcsapok bármelyikét, és ellenőrizze, hogy nyomás alatt víz folyik-e ki belőle. Ezután nyissa ki a csapot a készülék előtti gázvezetéken, vigyen egy meggyújtott gyufát a gyújtóba, és nyissa ki a csapot. A gyújtó begyújtása után 1-2 perccel le kell húzni az elektromágnes gombját a meghibásodásig, miközben a gombnak az alsó helyzetben kell maradnia. Miután meggyőződött arról, hogy a gyújtó be van kapcsolva, nyissa ki a főégő csapját és gyújtsa meg. Ha az égő nem gyullad be, és a gyújtó kialszik, akkor az újragyújtást csak a kemence 2-3 perces szellőztetése után lehet elvégezni. A vízmelegítő elindítása után be kell csukni az ajtót, és meggyújtott gyufával ellenőrizni kell a vákuum jelenlétét a kéményben. Vákuum hiányában a kéményben szigorúan tilos a vízmelegítőt használni. A víz kívánt hőmérsékletre való felmelegítése után a termosztát leállítja a főégő gázellátását. Amikor a vízhőmérséklet a fűtőben 5-10°-kal lecsökken (a melegvíz-elvonás vagy a fűtés közbeni hőveszteség következtében), a termosztát újraindítja a főégő gázellátását. A maximális vízhőmérséklet beállítása az egység jobb alsó anyájának automatikus elforgatásával történik. Amikor a hőmérséklet csökken, az anyát le kell forgatni, ha a hőmérséklet emelkedik, akkor fel kell csavarni.
A vízmelegítő kikapcsolásához el kell zárni a vezérlőszelepet és a főégő szelepét, valamint a készülék előtti gázvezeték szelepét.
A vízmelegítők karbantartását olyan személyek végezhetik, akik elolvasták a használati utasítást és a gázkészülékek üzemeltetésére vonatkozó alapvető biztonsági szabályokat.
Fürdőszobába, konyhába beépíthetők az AGV, AOGV típusú kapacitív vízmelegítők az égéstermékek kéménybe történő eltávolításával. Az AGV vízmelegítők főbb jellemzői az alábbiakban találhatók.
18. táblázat
A fürdőszoba térfogatának AGV típusú vízmelegítők használata esetén legalább 6 m3-nek kell lennie. A konyha térfogatának növelése a megadottnál nem szükséges.
ábrán A 21. ábra az AVG-120 berendezés telepítését mutatja. A vízmelegítők 0,8-1 mm vastagságú tetőfedő acélcsövekkel csatlakoznak a kéményhez, az összekötő csövek átmérője AGV-50mm és AGV-80mm esetén legalább 80 mm, AGV-120 esetén pedig legalább 100 mm. Az összekötő csövek vízszintes szakaszainak teljes hossza nem haladhatja meg a 6 m-t (18. táblázat).
A KChM sorozatú öntöttvas szekcionált kazánok gáz halmazállapotú tüzelőanyagok elégetésére is használhatók. Ehhez a kazánok speciálisan felszerelt alacsony nyomású befecskendező égőkkel vannak felszerelve. Az égőfúvókák téglalap alakúak, keret formájában (középen egy jumperrel). Az égőkeverőből származó gáz-levegő keveréket a jumper közepébe táplálják, majd mindkét oldalról a keret kerülete mentén elhelyezkedő kimenetekre. A tüzelőnyílások kétsoros elrendezése lehetővé teszi méretének csökkentését, de rontja a szekunder levegő ellátásának feltételeit. Ez kissé megnöveli a fáklya hosszát az egysoros furatú égőkhöz képest.
A névleges nyomás a földgázzal működő égők előtt 1300 Pa, cseppfolyós gázon - 3000 Pa.
Az égők a rostély szintjén vannak felszerelve, amelyet a gázzal végzett munka során eltávolítanak. A kemenceajtó helyett egy előlap van felszerelve. Az elülső lemezre egy betápláló gázvezeték, egy égő és automatizálási eszközök vannak rögzítve. Különböző szekciószámú kazánokba bizonyos hőteljesítményű égőket szerelnek fel.
A kazánok kétállású automatikus vízhőmérséklet-szabályozással vannak felszerelve. A kazánból a melegvíz kimenetére szerelt hőmérséklet-szabályozó a mágnesszelepre hat, amelyen keresztül a gáz a fő égőhöz jut. A termosztát működése különböző lineáris tágulási együtthatójú fémek használatán alapul. A külső sárgaréz cső lineáris tágulási együtthatója nagyobb, mint a belső invar rúd. Amikor a víz a beállított hőmérséklet fölé melegszik, a termosztát működésbe lép, és kinyitja a mágnesszelep áramkörét. A mágnesszelep zár, és megakadályozza, hogy a gáz az égőkhöz jusson. A gáz a mágnesszelepen keresztül tovább áramlik a gyújtóba. Amikor a víz hőmérséklete csökken, a sárgaréz cső hossza csökken, a rugó visszaállítja a karokat eredeti helyzetükbe, és lezárja az elektromos érintkezést a mágnesszelep áramkörében. A mágnesszelep kinyílik, és gázt szállít az égőkhöz. Az égőben lévő gázt a gyújtó gyújtja meg. Hőmérséklet-szabályozó beállítási határok 45 és 85 ° С között.
A mágnesszelep az automatikus vezérlés működtető eszköze. A mágnestekercs a forráshoz csatlakozik váltakozó áram feszültség 12V. Az elektromágnes behúzza a magot, miközben felemeli a szelepet, és átengedi a gázt az égőhöz. A mágnesszelephez a gázt a szelep oldaláról kell táplálni, ezzel biztosítva a szelepzárás nagy sűrűségét.
A biztonsági automatizálás hőelemből, vezérlőégőből és mágnesszelepből áll. A Chromel-Copel hőelem az elektromotoros erő (EMF) forrása a mágnesszelep tápellátási rendszerében. A hőelem csatlakozását gyújtófáklya fűti, és a hőelemhez csatlakoztatott mágnesszelep áramkörében és tekercsében elektromos áram folyik a hőelem-csatlakozás EMF hatására. A szelep tárcsás horgonyja egy szárhoz csatlakozik, melynek alsó végére egy csapos szelep van rögzítve. Nem működő helyzetben a szelepszelepet egy rugó nyomja a felső üléshez, és elzárja a gáz hozzáférését a fő- és előégőhöz. A mágnesszelep üzembe helyezésekor (a kazán begyújtása közben) meg kell nyomni a gombot, amely a szelepszáron keresztül csatlakozik a billenőszelephez. Ez megnyitja a gáz hozzáférését a vezérlőégőhöz a szelepház nyílásán keresztül. Amikor a hőelemet felmelegítik, az EMF hatására az armatúrát az elektromágneshez nyomják, és a szelep kinyitja a gázt a fő égőkhöz. Amikor a hőelem lehűl, a szelep egy rugó hatására bezárul, és leállítja a gázellátást. A gáz automatikus leállítása, amikor a vezérlőégő kialszik, legfeljebb 25 másodperc elteltével történik.
A KCHM típusú kazánok felszerelése csak olyan nem lakáscélú helyiségekben megengedett, amelyek térfogata legalább 7,5 m3, szellőzőcsatornával. A kazán konyhába történő beszerelésekor térfogatának 6 m3-rel nagyobbnak kell lennie, mint a beépítéshez szükséges gáztűzhelyek. A kazán égőjének kiálló részei és a szemközti fal közötti távolság legalább 1 m, a kazán oldal- és hátsó fala és a helyiség fala közötti távolság pedig legalább 0,4 m.
A kazánt tetőfedő lemezből készült csövekkel (vastagság 0,8-1 mm) csatlakoztatják a kéményhez, a csatlakozó csövek átmérője nem kisebb, mint az elágazó cső átmérője.
A KMCH típusú kazán helyiségben történő beépítési rajza és a kéményhez való csatlakozása a 2. ábrán látható. 22.
Az égéstermékek eltávolítására szolgáló összekötő csövek vízszintes szakaszainak teljes hossza legfeljebb 6 m A csatlakozó cső függőleges szakaszának hossza (a kazán fúvókától a vízszintes szakasz tengelyéig) legalább 0,5 m A csatlakozó csövek dőlése a kazán felé legalább 0, 01. A csatlakozó csövek kötéseit szorosan egymásba (az égéstermékek mozgásának irányában) kell egymásba nyomni, legalább 0,5 csőátmérő távolságra Csatlakozó csövek fektetése lakóhelyiségen keresztül nem megengedett Csatlakozó csövek fektetett fűtetlen helyiségek hőszigeteltek A kéménynek legalább 3 Pa-nak kell lennie.
A kazán indítása (begyújtása) előtt győződjön meg arról, hogy a rendszer fel van töltve vízzel (ellenőrizze a mosogatónál lévő jelzőcsőből való megjelenés alapján). Ezután be kell kapcsolnia a transzformátort a hálózatban, és meg kell nyitnia a csapot a gázvezetéken a kazán bejáratánál. A kazán kukucskálóján keresztül égő gyufát kell a gyújtóhoz vinni, és ezzel egyidejűleg a mágnesszelep gombját teljesen megnyomni. 1-2 perc elteltével engedje el a szelepgombot, és ellenőrizze, hogy a gyújtó be van-e kapcsolva. Ha a gyújtó kialszik, újra kell gyújtani. Ezután simán nyissa ki a gázszelepet az égő előtt, és ügyeljen arra, hogy a gáz minden égőnyílásnál égjen, szabályozza a lángját; amikor a légszabályzónál a lángleválás jelei jelentkeznek, az elsődleges levegőellátás csökken, kormos láng jelenlétében pedig a szabályozó forgatásával növeljük az ellátást.
A kazán beindítása után égő gyufával ellenőrizze a vákuum jelenlétét a kéményben. Vákuum hiányában, valamint ha a lángot kiütik a kemencéből, szigorúan tilos a kazán használata.
Amikor a víz a kazánban eléri a beállított hőmérsékletet, az égő automatikusan kikapcsol, de a gyújtó tovább ég. Amikor a víz 5-6°C-ra lehűl, az égő automatikusan bekapcsol. Ha növelni kell a vízhőmérsékletet, a termosztát nyila az 1Hot1 helyzetbe, leengedés esetén az 1Hol1 irányába kerül. A kazánban felmelegített víz hőmérsékletét hőmérő szabályozza.
A kazán leállításához zárja el a gázszelepeket az égő előtt és a kazán bemeneténél, valamint feszültségmentesítse a transzformátort. A kazán karbantartását képzett és minősített személyzetnek kell elvégeznie az utasításoknak megfelelően. Azokon a területeken, ahol széles körben használnak folyékony háztartási fűtési tüzelőanyagot (TPB) vagy kerozint, elterjedtek a gyárilag gyártott berendezéseket és az ilyen típusú tüzelőanyaggal működő kazánokat használó autonóm fűtési rendszerek. Az ipar AOZHV típusú fűtőberendezéseket gyárt (23. ábra).
Rizs. 23. fűtőberendezés AOGV típus: 1 - kapu; 2 - csuklós fedél; 3 - hőcserélő fedele; 4 - üzemanyagtartály; 5 - hőcserélő; 6 - képernyő; 7 - lángcső; 8 - nyílás; 9 - elülső fal; 10 - adagoló; 11 - égőház; 12 - raklap; 13 - égő; 14 - levegőszabályozó; 15 - füstdoboz
Az AOZhV készülékek padlóra szerelhető fémszekrény formájában készülnek, csuklós fedelekkel és elülső fallal, amely szabad hozzáférést biztosít a kezelőszervekhez. Egy 13 égőből, egy 7 lángcsőből, egy 5 hőcserélőből, egy 4 üzemanyagtartályból, egy 2 fedélből és egy 10 adagolóból áll. A berendezés alsó részében elhelyezett égő fölé hengeres lángcső van beépítve, amely szolgál. mint égéskamra. Felülről egy hőszigetelő burkolat zárja le a képernyőt. A kamra négy könnyen eltávolítható zárral van a készülék hőcserélőjéhez rögzítve. A hőcserélő két koncentrikusan elhelyezett hengerből áll, amelyek között a gyűrű alakú tér vízzel van feltöltve. A hőcserélő alsó és felső részén két szerelvény található (hidegvíz ellátásra és melegvíz elvezetésre). Kívül az égőtestet hőszigetelő burkolat zárja le, melynek beépítése csökkenti a környező tér hőveszteségét és egyben irányított levegőmozgást hoz létre az égési zónába. A burkolat oldalsó felületén egy csúszó típusú légszabályozó található. A berendezésben a vákuum növekedésével a kapuszakaszt egy csappantyú blokkolja, ami miatt a felesleges levegő együtthatója kis mértékben megváltozik. Az égőbe juttatott tüzelőanyag mennyiségét, és ennek következtében hőterhelését egy adagoló segítségével változtatjuk, amely biztosítja, hogy adott mennyiségű tüzelőanyag kerüljön az égőbe, vagy leállítja azt, ha az adagolóházban az üzemanyagszint emelkedik. a vezérlő felett. Az adagoló úgy van kialakítva, hogy az üzemanyagszint növekedésével a testében lévő úszó kilép, és egy karrendszeren keresztül megnyomja a bemeneti szelep elzáró tűjét, amely leállítja az üzemanyag-ellátást. az adagolót. A készülék elejére egy úszó típusú szintjelzővel felszerelt, 16 literes üzemanyagtartály van felszerelve. A tartályban lévő üzemanyag tartalék elegendő a készülék 15 órás folyamatos működéséhez normál terhelés mellett. A tartályban a hőmérséklet nem haladhatja meg a lobbanáspontot, ezért a túlmelegedés elkerülése érdekében a tartályt szita választja el a hőcserélőtől. A hőcserélő vízköpenyének hátsó falán füstdoboz található, amelynek felső részébe egy kapu van beépítve, amely az üzemanyag égéstermékeinek mozgási irányának megváltoztatására szolgál. A gép alján egy csepptálca található a kiömlött üzemanyag összegyűjtésére. A készülék természetes levegőszívású párologtató égővel van felszerelve. Az égéstermékek a lángcsövet elhagyva hőt adnak át a hőcserélőben lévő víznek, majd a kéménybe kerülnek, a felmelegített víz pedig az épület vízmelegítő rendszerébe kerül. A készülék gyújtási ideje alatt, amikor a vákuum jelentéktelen, a füstdoboz csappantyúja (a füstút hidraulikus ellenállásának csökkentése érdekében) „Nyitott” állásba kerül, és az égéstermékek közvetlenül a kéményen keresztül jutnak be a kéménybe. füstös doboz. Miután a készülék módba lép (víz melegítése 85-90 ° C-ra), a kapu „Zárt” helyzetbe kerül. Ebben az esetben az égéstermékek áthaladnak a lángcső és a hőcserélő vízköpenye közötti gyűrű alakú résen.
A készülék kielégítő minőségű tüzelőanyag-égetéssel rendelkezik. A tüzelőanyag égéstermékeinek szén-monoxid-tartalma 0,005-0,02%, ami nem haladja meg az ilyen típusú készülékek megengedett legmagasabb szabványait. Az AOZHV típusú készülékek főbb műszaki jellemzőit a táblázat tartalmazza. tizenkilenc.
19. táblázat
Hőtermelők telepítése
A fűtőkazánok (készülékek) elhelyezését rendszerint speciális helyiségekben (kemencehelyiségekben) kell biztosítani kéménnyel és szellőzőcsatornával.természetes szellőzés három légcserét kell biztosítania egy órán keresztül, nem számítva az égéshez szükséges levegőt. A helyiséget elektromos világítással kell ellátni.
A konyhában szilárd tüzelőanyaggal működő fűtőkazán (készülék) elhelyezése egészségügyi és higiéniai mutatókhoz nem ajánlott. A szilárd tüzelésű kazán (készülék) beépítése a ház alagsorába lehetővé teszi a keringési nyomás növelését, ezáltal csökkentve a csövek átmérőjét, és javítja a házon belüli egészségügyi és higiéniai állapotot. Éghető anyagokból épített helyiségben hőforrás beépítésekor a kazán és a falak, mennyezetek és válaszfalak távolságának legalább 0,5 m-nek kell lennie. A távolság 0,25 m-re csökkenthető, feltéve, hogy az éghető szerkezeteket tetőacél burkolattal látják el. 8 mm vastag azbeszt karton.
Tűzálló vagy lassan égő fal közelében hőtermelő elhelyezésekor a fal és a távolság legalább 5 cm legyen, ugyanekkora távolság biztosítható, ha a ház éghető szerkezetei szélén magasra téglával vannak bélelve. 1,5 m.
A padló és a falak tűz elleni védelme érdekében szilárd és folyékony tüzelőanyagok hőfejlesztőinek felszerelésekor éghető vagy nehezen éghető padlón 0,7x0,5 m méretű fémlemezt kell helyezni azbesztcement kartonra 8 mm vastagságú tetőfedő acélból. a kemence ajtaját. A kazán (készülék, kemence) előtt szilárd és folyékony tüzelőanyaggal végzett munka esetén legalább 1,25 m, gázzal történő munkavégzés esetén pedig legalább 1 m átjárást kell biztosítani.
Egyedi lakások és egyéni házak fűtésére a KChM-2M, Zharok-2 (1-9-28. ábra) KChM-2UE (1.9.3. táblázat) és mások kazánok jól beváltak.
A KChM-2M "Zharok-2" típusú kazánokat 300-950 m3 térfogatú helyiségfűtésre tervezték. A maximális térfogat fűtésére kilenc szekciós kazánokat használnak. A KChM-2U és KChM-2UE típusú kazánok 400-1300 m3 térfogatú helyiségek vízmelegítő rendszereiben használhatók.
A Kirovi vasöntöde KChM-ZM, KChM-ZA, KChM-5 típusú kazánokat gyárt. Az övék Műszaki adatok az 1.9.4. és 1.9.5. táblázatban megadottak.
A kazánok kialakításának biztosítania kell mind a háztartási kályha tüzelőanyagának (ágak, tűzifa), mind az ipari tüzelőanyagnak (szén, koksz, brikett), valamint az újbóli felszerelést követően gáz és folyékony éghető anyagok égetésének lehetőségét. A helyiség hőmérséklete nem csökkenhet erősen a tüzelőanyag-adagolás leállítása alatt (éjszaka), azaz a munkaciklus időtartama hosszú távú égési üzemmódban 8-12 órán belül kell, hogy legyen. kazánoknál az égési idő 20%-ig terjedő hamutartalmú és 13%-os nedvességtartalmú antraciton és szénen legalább 12 óra, az illékony komponensek felszabadulásával legfeljebb 17%. Ha a kemény- és barnaszén illékony komponenseinek hozama 50% -ra nő, akkor a hosszú távú égési üzemmódban a munkaciklus időtartama 8 órára csökken, ami alig fedezi az éjszakai munkaszünetet.
A kipufogócsőben olyan huzatnak kell lennie, amely nem engedi be a füstöt a helyiségbe. Legfeljebb 25 kW hőteljesítményű kazánokhoz 1,7 Pa vagy annál nagyobb tolóerő szükséges. Ez a gyakorlatban azt jelenti, hogy a kémény keresztmetszete 130x250 mm legyen, függőleges, sima, repedés- és szűkületmentes, a belső főfalban feküdjön. Elfogadható a szabályoknak megfelelően beépített különálló téglacső is. tűzbiztonság. A cső magassága a kazánrácsoktól legalább 5, és legalább 0,5 m-rel a tetőgerinc fölé kell emelkednie, ha a közelben nincs magas fa vagy ház, amely szélhátrányt hoz létre. A 25-50 kW teljesítményű kazánoknál a kéményrész 250x250 mm-re nő.
A kazánban a hőhordozó csatornáinak minimális hidraulikus ellenállással kell rendelkezniük, ami garantálja a kazán használatát olyan fűtési rendszerekben, természetes keringés. A visszatérő és a betápláló vezetékekre elzáró és szabályozó szelepek felszerelése tilos. Ez nem vonatkozik a segédvezetékekre, különösen a fűtési rendszer hűtőfolyadékának feltöltésére és leeresztésére.
A működés előrehaladtával a kazáncsatornákat, a rendszer csővezetékeit, a fűtőtesteket és a tágulási tartályt időszakonként tisztítják és mossák. Nyárra vizet hagynak a rendszerben, ami drámaian csökkenti a belső felületek korrózióját.
A KCHM-2M kazán szabványos mérete biztosítja minimális áramlás A nagy hatásfokú tüzelőanyagot a táblázat összesített adatai alapján határozzuk meg. 1.9.6, amely a szelektált antracit éves fogyasztását is mutatja, a fűtött helyiség térfogatától függően középső sáv Oroszország.
A hőközpont legalacsonyabb helyén a kazán méretei minimálisak legyenek.
A kazánok összeszerelése külön szakaszokból történik (1-9-28, 1-9-29 ábra) ugyanúgy, mint az öntöttvas radiátorok. A kazánrészeket azonban úgy fűtik, hogy a padló felőli oldalon van egy üreg a tűztér számára. Csatlakoztassa a szakaszokat speciális menetes furatokba csavart mellbimbókkal. Mindegyik mellbimbónak van egy belső lyuk, amelyen keresztül a víz kering a részek között. A szelvények külső felülete bordázott. A szakaszok összekapcsolása után a bordák csatornákat képeznek, amelyeken keresztül az égéstermékek áthaladnak: gázok, lángok.
A szakaszok elülső, középső és hátsó részre vannak osztva. Az elülsőben ajtók, hamufiókok, léggyűjtő található, a fűtési rendszer fő felszálló és visszatérő vezetékének csapjai, hátul gázcsatorna, légcsatorna csatlakozik. A kazán hőteljesítményének értéke a szekciók teljes számától, azok méretétől függ, és kW-ban van kifejezve. A hamufiókok a tűztér alatti speciális zárt terekbe kerülnek, amelyeket profilbordák alkotnak, amelyek biztosítják a primer levegőellátás beállításához szükséges gáztömörséget. Ez utóbbi a levegőgyűjtő fedelének bizonyos szögben történő elfordításával történik.
A kazánhoz csatlakoztatott csővezetékek 1:100 lejtéssel vannak lefektetve, ami hozzájárul a levegő kibocsátásához és a víz elvezetéséhez a rendszer kiürítésekor.
A kazánokat legalább 2 m magasságú és legalább 8,5 m3 térfogatú, nem lakáscélú helyiségekben szerelik fel. A helyiség szellőztetése 1 órán belül legalább három légcserét biztosítson A természetes szellőzés csak +5 °C feletti külső hőmérsékleten működik. Ezért a fagyos évszakban való gerjesztéshez egy terelőt rögzítenek a kipufogócső fejére.
A legjobb, ha a kémények közvetlen közelében szellőzőcsatornákat fektetnek le. A szellőzőcsatornák fűtése erősíti a kipufogót. A csatornákon nem lehet éles fordulat, sugaruk legalább 100 mm. A padlótól elérhető távolságban a csatornának egy kapuval kell rendelkeznie, hogy a keresztmetszet a környezeti hőmérséklettől függően megváltozzon. szellőző csatorna. Bizonyos esetekben egy szellőztető is elegendő a helyiség szellőzéséhez. A kazánt speciális alapra vagy közvetlenül a padlóra helyezik, a padló minőségétől függően. Ha a padló fából van, a beépítési helyet a kazán aljzatának teljes területén szélére rakott téglával bélelik. A téglákat agyaggal átitatott filcre fektetett acéllemez helyettesítheti. Az ajtók előtti padló azbeszt karton acéllemezzel bélelt. A lemeznek legalább 0,5 m-rel túl kell nyúlnia a kazán méretein, oldalain pedig 0,3 m-rel Acéllemez helyett tégla vagy kerettel körülvett zúzottkőréteg elfogadható. A kazán oldalfalai 0,4-0,5 m távolságra helyezkednek el tégla falak, hátfal - 0,17-0,5 m.. A gyúlékony falak legalább 3 mm vastagságú azbeszttel és acéllemezzel, ill. téglafalazat. Vízszintesen a bélésnek 0,2-0,3 m-rel túl kell nyúlnia a kazán falain, függőlegesen - 0,5 m-rel a fedél szintje felett.
Az üzemanyagot a kazántól legfeljebb 0,5 m-re tárolják. A kazán eleje és a fal közötti átjárónak legalább 1 m-nek, oldalról pedig legalább 0,4 m-nek kell lennie. A kazán elülső és hátsó falának megengedett hőmérséklete legfeljebb 110 ° C, az oldalfalak - 90-ig, a padló a kazán alatt - 40-50 ° VEL. A kazán közelében fűtőberendezések nincsenek felszerelve, a kazán hőleadása elegendő. A kazánok a gyártótól érkeznek a boltba, általában szétszerelve. A kazán vásárlásakor ellenőriznie kell annak teljességét.
A kazán beépítési helyén meg vannak győződve a szakaszok illesztéseinek tömítőbevonatának épségéről a teljes kerületükön. A nyomásmentesített éleket bármilyen hőálló anyaggal, például agyaggal vagy zúzott és átitatott azbeszttel bekenjük. Szerelje össze a kazánt az útlevélben leírtak szerint. A fűtési rendszer legmagasabb pontjára bármilyen kialakítású tágulási tartályt szerelnek fel.
A földgáz használatához (1-9-29. ábra) a kazán az üzletben vásárolt égőkkel kiegészített biztonsági automatikával van felszerelve. Ennek a berendezésnek az üzembe helyezését és csatlakoztatását a helyi gázipari hivatal végzi. A hazai ipar AGV típusú kazánokat gyárt, amelyek csak gáztüzelőanyaggal működnek, és a közelmúltban importált kazánok jelentek meg az orosz piacon. gázkazánok különösen a kazánok német cég Vaillant.
Miután a kazánt tömítésekkel ellátott kimeneteken keresztül csatlakoztatta a fő felszálló és visszatérő vezetékhez, töltse fel a fűtési rendszert vízzel. Amikor víz folyik ki a tágulási tartály túlfolyócsövéből, a töltés leáll. Ha a fűtési rendszert most telepítették, ellenőrizze a csatlakozásokat. Az észlelt szivárgást szükség esetén a víz leeresztésével szüntetik meg.
Valamint a kályha begyújtásakor a kazán rostélyára papír, faforgács, tűzifa kerül. Nyissa ki az alsó ajtót vagy a ventilátorajtót és a kaput. Ha a kazán légcsatornával rendelkezik, akkor azt fel kell emelni és a felső helyzetben rögzíteni. Zárja le a csappantyút egy konzollal. Vékony réteg finom szenet öntenek az égő tűzifára. Ha forró, egy nagyobb réteg finom szenet vagy durva széndarabokat (legfeljebb egy ököllel) helyeznek a tetejére. A darabok közötti hézagok miatt a nagy szén jobban ég, mint a kis szén. A nagyon finom szenet vízzel meg kell nedvesíteni. A gyakorlat azt bizonyítja, hogy minél nagyobb a tüzelőanyag réteg, annál nagyobb a kazán hatásfoka. A tüzelőanyag-réteg ajánlott vastagsága az alábbiakban található: koksz, antracit, T szénminőség - 100-200 mm; szén G, D és barna tőzegbrikett - 200-300 mm; tűzifa - 300-400 mm.
Az utolsó két esetben megengedett először egy réteg tüzelőanyagot a rostélyra tenni, és rágyújtani. Koksz, antracit, T-minőségű szén (magas fűtőértékű tüzelőanyag, akár 17%-os illékony komponens hozamú) égetésekor a gázcsatorna elágazó csövének csappantyúja és a légbeömlő fedele teljesen kinyílik (lásd 1-9. ábra). -28). Más tüzelőanyagok égetésekor, amelyekben az illékony komponensek hozama 50% -ig és a fűtőérték csökken, a levegőgyűjtő fedele 15 ° -os szögben meghosszabbodik, és a csappantyú le van fedve.
Az üzemanyag égésének intenzitását nagymértékben befolyásolja a tolóerő. A befújt levegő mennyisége a ventilátorajtó becsukásával és az üzemanyagon való átszúrással állítható. A szén feletti kék lángnyelvek azt jelzik, hogy az üzemanyag nem éghető, a vöröses izzás normális égési folyamatot jelez. A kazán minden karbantartási műveletét gyorsan el kell végezni, hogy elkerüljük a levegőtömeg behatolását az ajtókon. Az égetési folyamatot nem szabad leállítani a rácsok tisztítása közben. A kemencével ellentétben a visszatérő vezetékből érkező hűtött víz a kazán falaiban kering. Ezért a kemencét elégetett vagy égő tüzelőanyagra töltik. Ezt követően a salakot maróval átvágják a rács hornyain, sarokhézagain. Ugyanakkor a friss üzemanyag egy része a hamutartókba esik. Visszakerül a kemencébe. A salakot naponta legalább kétszer el kell távolítani, amíg a ráccsal meg nem köt. Ha ez megtörténik, akkor az égő tüzelőanyag a falakhoz kerül. A rostély mentén egy pókerrel és egy vágógéppel leütik a salakot.
Működés közben a legveszélyesebb időszak a kapu, a csappantyú vagy a motorháztető más reteszelésének bezárásának pillanata. Célszerű lezárni, amikor az üzemanyag teljesen kiégett, ami garantálja a gőzök ellen. Megpróbálhatja bezárni a kaput abban a pillanatban, amikor egy viszonylag vékony sötétvörös szénréteg marad a rostélyon, amely felett nincs kékes villanás.
Nagyon fontos, hogy a víz keringjen a kazán vízkörében, beleértve a tágulási tartályt is. Ha be tágulási tartály flow típusú víz csak alul lesz, a vízkeringés megszakad (lásd 1-9-27. ábra). A vízmozgás megszűnésének jelzője a csövek lehűlése és az ütések megjelenése. Ez a kazánrészek túlmelegedéséhez vezethet, ami egyenetlen feszültségeket és repedéseket okozhat. Ebben az esetben új kazánt kell vásárolnia.
Ha a hőmérő a fő felszállóban legfeljebb +95 ° C-os vízhőmérsékletet mutat, és nem hallatszik kopogás a rendszerben, akkor a rendszert a szokásos módon egészítik ki. +95 °C feletti hőmérsékleten, amikor kopogás hallatszik - a rendszerben történő párolgásból eredő hidraulikus ütések - nyissa ki az ajtókat, és próbálja meg eltávolítani az égő üzemanyag egy részét vagy egészét. Más módon a kapu, a légkollektor és a légcsatorna csappantyú zárva van, hogy valamelyest csökkentsék az égést. Ugyanakkor a hulladék megjelenése lehetséges, ezért minden rendelkezésre álló módszerrel szellőztetik a kazánházat. Ha túl sok friss tüzelőanyagot adunk a kemencébe, az szintén csökkenti a hőmérsékletet. Amikor a hőmérséklet +75 °C-ra csökken, vizet tölthet a rendszerbe, és újra kezdheti a kazán fűtését. A víz hőmérséklete még gyorsabban csökken, ha nagyon óvatosan öntik a visszatérő vezetékbe. hideg víz, kezdve a minimális adagokkal, hogy ne hozzunk létre hőmérséklet-emelkedést a szakaszokon.
A kazán vízhőmérsékletét a környezeti hőmérséklet függvényében tartják fenn (1.9.7. táblázat).
A kazán nem megfelelő működése számos okból lehetséges. Ezek közé tartozik a kémény egy kis része. Úgy gondolják, hogy egy vízkörrel rendelkező kazán esetében 100-230 cm2 tartományban kell lennie. A pontos keresztmetszet a következő képlettel számítható ki:
Két kazánt nem szabad egy 130x250 mm keresztmetszetű kéményhez csatlakoztatni.
Gyenge huzat a normál keresztmetszetű kéményben a kémény repedése miatt lehetséges; amiatt, hogy egy tégla beleesett a kéménybe; ha a kazánrács és a cső szája közötti távolság 5 m-nél kisebb; csőfej a tetőgerinc alatt; a cső feje magasabb, mint a tető gerince, de a közelben magas ház vagy fa van; a füstcső csatlakozása a kéményhez tömítetlen; a kéményfejen lévő védősapka vagy terelőelem nem megfelelően van felszerelve; csonk nyitva. A kazán működése nem lehet kielégítő, ha a csővezetékek a kívánt irányú lejtéssel ellentétes irányúak, ha a radiátorok levegővel vannak feltöltve stb.
A kazán működése során az édesvízben lévő különféle sók forraláskor kalcium- és magnézium-karbonátok formájában kicsapódnak. Megjelenik egy vízkőfilm, amelynek alacsony a hővezető képessége. A vízkő 20-szor rosszabbul vezeti a hőt, mint az öntöttvas. Minden milliméternyi vízkőréteg 2-3%-kal több tüzelőanyagot igényel. A skála jelei több hőség kipufogógázok és a felmelegített víz alacsonyabb hőmérséklete azonos üzemanyag-fogyasztás mellett. Ráadásul egyenetlen hőmérsékleti rezsim szakasz falai. Repedések keletkeznek, a víz befolyik a kemencébe.
A vízkő kezelésének első módja a savas. Az ásványi savak jól oldják a vízkövet, de tönkreteszik a fémet. Ezért először ellenőrizze a vízkő mennyiségét a kazánban. Ehhez a meleg évszakban a vizet leeresztik a rendszerből, kicsavarják a csavarokat, és eltávolítják az elülső és a hátsó rész burkolatait (lásd 1-9-28. ábra). Távolítsa el a vízkövet a belső felület bármely helyéről a fémre. Ez feltárja a vízkőréteg relatív vastagságát. Zárja le a fedeleket. Ha a rétegvastagság 1-2 mm-nél nagyobb, a kazánt megtisztítják. A tisztításhoz gátolt sósav oldatot használunk. Speciális anyagokat adnak hozzá, hogy lassítsák az öntöttvas reakcióját. Használhat 4%-os tiszta sósavoldatot is. Az oldatot hideg kazánba öntjük, + 60-80 °C-ra melegítjük, és 20-30 percig tartjuk, amíg a vízkő meg nem lazul. Ezután az oldat felét a visszatérő vezetéken keresztül leeresztik, és a kompresszorból sűrített levegőt táplálnak be ugyanazon a csövön keresztül. A forralással el kell távolítani a lerakódást. Ezt a vízkőleválasztási módszert nevezik hidropneumatikusnak, és nehéz otthon megvalósítani, még akkor is, ha a savas oldatot vízkőmentesítőre cserélik, mivel az oldat kazánba öntése előtt le kell választani a fő felszállót és a visszatérő vezetéket. A visszatérő vezeték kimenetére egy csövet vagy gumitömlőt vezetnek, amelynek a kazán fölé kell emelkednie, hogy a kompresszor az oldatnak a szelvények és a mellbimbók belső falaira gyakorolt hatása után működni tudjon. Az oldat egy részének kiengedéséhez a sűrített levegő beengedése előtt elegendő a gumitömlőt megdönteni, de a kivezetésnél egy pólóra és egy szelepre van szükség a csövön. A fő felszállócső kimenetébe valamilyen reflektort kell helyezni, hogy a sűrített levegő ne hajtsa ki az oldatot a kazánból stb.
Biztonságosabb és kevésbé bonyolult módszer a vízkő kilúgozására, amelyet a teljes fűtési rendszerre kívánatos elvégezni.
Ugyanakkor a kazánba szódaoldatot öntünk. 20 g szódát készítünk 1 liter vízre. Az oldatot 10-20 órán át forraljuk, majd lehűlés után az ürítőcsövön keresztül kiengedjük. Ezenkívül eltávolíthatja a burkolatokat, és drótkefével vagy fodrokkal megtisztíthatja a hozzáférhető felületeket.
A vízkőmentesítést ellenáramú mosással fejezzük be. Ehhez engedje át a vizet a meleg elosztó vezetéken a kazán fő felszállója irányába.
A kazán lehűtésekor a kaparók és fémkefék segítségével megtisztítják a kemencét a salaktól és a hamutól. Kiveszik a dugót és megtisztítanak mindent, ami mögötte felgyülemlett. Ehhez engedjen le egy súlyt egy kötélen a kéménybe. A nagyobb hatékonyság érdekében a munka együtt is végezhető. Amikor a súly a kémény alján van, nyissa ki a dugót, vegyen le róla mindent, és kössön egy rongyot a súly köré. Minél bolyhosabb a rongy, annál jobban megtisztul a kémény. Ezen kívül készíthetsz sünit drótból, köthetsz rá egy kötelet, és együtt, a sünt fel-le mozgatva gyorsan megtisztíthatod a kéményt. A második személy egyidejűleg időszakonként áthúzza a kötelet a kémény zsebén (1-9-28.1-9-29. ábra). Ez a módszer viszonylag egyenes kémény esetén alkalmazható.
