Szabványos mérlegek. Manométer követelmények

Nyomásmérő. Nyomásegységek

A manométereket nyomás, vákuum mérésére tervezték. A HP-ra szerelt nyomásmérők, TP (csővezetékek), készülékek túlnyomást mutatnak. Az abszolút nyomás eléréséhez 1-et (légköri nyomás) kell hozzáadni kgf / cm2-ben a nyomásmérőből vett túlnyomás számához.

A gázellátó rendszerekbe telepített nyomásmérőket a következőkre osztják:

· Folyékony;

· Tavaszi;

· Elektrokontaktus;

· Nyomás vákuummérők.

Nyomás vákuummérők, amely nemcsak a Rizb mérésére szolgál, hanem a ritkaság mérésére is, azaz a nyomás kisebb, mint a légköri.

Folyadék manométerek. Kis nyomás mérésére tervezték.

A skála nulla jele középen van. A cső egyik vége szabadon kommunikál a légkörrel. A második - egy gumitömlőn keresztül csatlakozik a mért HP közeghez. A cső a "0" jelzésig vízzel van feltöltve (színezett); alkohol, fagyálló stb. használható, de szükséges a sűrűség korrigálása, pl. hozza sűrűségét a víz sűrűségéhez.

Leolvasást venniU- alakú folyadék manométer, hozzá kell adni az egyik térd szintcsökkenését a másik térd növekedésével.

Rugómérők. Úgy tervezték, hogy minden nyomást mérjenek. A rugós nyomásmérő egy kerek dobozból áll - egy testből, amelyben egy ovális keresztmetszetű hajlított sárgaréz cső található. A cső egyik vége le van zárva, a másik háromutas szelepen keresztül csatlakozik a mért közeghez. A cső tömített vége (Bourdon) a karon keresztül a fogaskerékhez kapcsolódik, a fogaskerékhez kapcsolva, amelynek tengelyén egy nyíl található.


A nyomásmérő skálával (számlappal) rendelkezik, amelyre a következő adatok vannak nyomtatva:

1. GOST manométer;

2. Tok mérete (100, 160 mm);

3. Kiadási dátum;

4. Nyomásmérő pontossági osztály;

5. Pontosság százalékban kifejezve;

6. Nyomásmérő skála mértékegységei (MPa, kgf/cm, bar, kPa, Pa);

7. A nyomásmérés határa ezzel a manométerrel;

8. Típus (MTP, OBM, MO stb.).

Elektrokontakt nyomásmérők. Ez a hagyományos rugós nyomásmérő egy változata. (EKM).

A fekete jelző nyílon kívül az EKM egy vagy több fényérintkező nyíllal rendelkezik. Az ECM-re egy speciális eszközön keresztül jut feszültség.

Az EKM automatizálási, biztonsági és szabályozási rendszerben dolgozik.

Az EKM-eket a kazánok dobjaira, a kazánok égői elé nyomásszabályozás céljából, az égőre szigorúan a projektnek megfelelően kell felszerelni.

Mérőhibák:

· Az uralkodónak nincs megbélyegzése vagy pecsétje.

· A nyomásmérő állapotellenőrzése lejárt.

· Az üveg törött, a test horpadt, az üveg koszos.

· Gázszivárgás lehet a nyomásmérőn lévő szivárgó Bourdon csövön keresztül.

· A „0”-ra való leszálláskor a nyíl nem a nullaponton ül.

· Az üzemi nyomásmérő ellenőrzésekor az ellenőrző értékek nem egyeznek.

A nyomásmérő leolvasásainak használhatóságát és helyességét a következő időpontokban ellenőrzik:

1. Évente egyszer - állami ellenőrzés az állami hitelesítés laboratóriumában.

2. Műszakonként legalább egyszer - "0"-ra való leszállás.

3. 2 hónapon belül legalább 1 alkalommal – ellenőrző nyomásmérővel ellenőrizze.

A nyomásmérő tűjének munkahelyzete a skála második harmadában legyen.

A szövegben a „manométer” kifejezés szerepel, a „manométer” elnevezés általános. Ez a fogalom a vákuummérőkre és a mano-vákuummérőkre is vonatkozik. Ez az anyag nem kapcsolódik digitális eszközökhöz.
A nyomásmérők olyan eszközök, amelyeket széles körben használnak az iparban, valamint a lakás- és kommunális szolgáltatásokban. A termelési folyamatban részt vevő vállalkozásoknál szükségessé válik a folyadékok, gőzök és gázok nyomásának szabályozása. A vállalkozás specializációjától függően különböző médiumok mérésére van szükség. Erre a célra manométereket fejlesztettek ki. különféle célokra. Az eszközök közötti különbség a mért közegből és a mérés körülményeiből adódik. A nyomásmérők felépítésében, méretében, csatlakozási menetében, mértékegységeiben és lehetséges mérési tartományában, pontossági osztályában, valamint gyártási anyagában különböznek, ettől függ a készülék agresszív környezetben való alkalmazásának lehetősége. Az elvégzett feladatoknak nem megfelelő készülék kiválasztása a készülék várható élettartam előtti meghibásodását, mérési hibákat, vagy a nem használt készülékfunkciók túlfizetését vonja maga után.

A nyomásmérők osztályozása a kritériumok függvényében

Az alkalmazási területtől függően.

Szabványos kivitelű műszaki nyomásmérők - nem agresszív, nem kristályosodó közegek: folyadékok, gőzök és gázok túl- és vákuumnyomásának meghatározására szolgálnak.

Technikai speciális - ez a típusú nyomásmérő speciális közeg (például agresszív) vagy speciális körülmények (magas rezgés vagy hőmérséklet stb.) mérésére szolgál.

Speciális eszközök:

Ammónia, valamint korrózióálló nyomásmérők kialakításukban rozsdamentes acélból és ötvözetekből készült alkatrészek és mechanizmusok vannak, amelyek ellenállnak az agresszív környezetnek, aminek következtében az ilyen típusú készülékek olyan munkákhoz használhatók, ahol agresszív környezettel való interakció biztosított.

Rezgésálló nyomásmérők a hagyományos nyomásmérő működéséhez megengedett rezgésfrekvencia 4-5-szörösét meghaladó rezgésnek kitett körülmények között használható.
A rezgésálló nyomásmérők fő megkülönböztető jellemzője egy speciális csillapító berendezés jelenléte, amely a nyomásmérő előtt található. Ez az eszköz segít csökkenteni a nyomás lüktetését.
Egyes rezgésálló nyomásmérők csillapító folyadékkal tölthetők fel. A rezgésállóságot a rezgéselnyelő anyagnak, a glicerinnek köszönhetően érik el.

Pontos nyomásmérők kormányzati szektorokban használják. mertológiai szabályozás, hőellátásban, vízellátásban, energetikában, gépészetben stb. Ezen túlmenően szabványként használják a nyomásmérő műszerek hitelesítésére és kalibrálására, a használt műszer pontossági osztályainak való megfelelésre vonatkozó követelményeknek megfelelően mintaként és a vizsgált műszerként.

Vasúti szelvények a rézötvözetekkel szemben nem agresszív közegek vákuumtöbbletének mérésére a gördülőállomány rendszereiben és berendezéseiben, valamint a freonnyomás mérésére hűtőkocsik hűtőiben.
A nyomásmérők házai az alkalmazási területtől függően a megfelelő színekre vannak festve. Ammónia - sárga, hidrogén - sötétzöld, éghető gyúlékony gázok - piros, oxigén - kék, nem éghető gázok - fekete.

Elektrokontakt manométerek. Az elektrokontakt nyomásmérők sajátossága, hogy elektrokontakt csoporttal rendelkező eszközök. Nem agresszív, nem kristályosodó közegek (gőz, gáz, beleértve az oxigént) nyomásának mérésére, valamint az elektromos áramkörök zárására és nyitására tervezték egy bizonyos nyomáshatár elérésekor. Az elektrokontakt mechanizmus lehetővé teszi a megváltozott környezet beállítását.
Az elektrokontakt nyomásmérők érintkezőcsoportjainak lehetséges változatai a GOST 2405-88 szerint:
III – két NC érintkező: kék jelző bal oldalon (min), piros jelző jobb oldalon (max);
IV - két záróérintkező: a bal mutató piros (min), a jobb kék (max);
V – bal oldali NC érintkező (min); jobb oldali záróérintkező (max) - mutatók színe - kék;
VI – bal oldali záróérintkező (min); jobb NC érintkező (max) – mutató színe – piros.
Az V. opciót a vállalkozások általánosan elfogadják szabványként. Ha a végrehajtás típusa nincs megadva, akkor az általában az V. opció lesz. Mindenesetre a mutatók színétől függően meghatározhatja a kapcsolattartó csoport típusát.
A céltól és alkalmazási területtől függően az elektrokontaktus (jelző) nyomásmérők általános ipari és robbanásbiztosak.
A robbanásbiztos berendezés típusának (robbanásvédelmi szintje) meg kell felelnie a létesítmény fokozott veszélyének feltételeinek.

Nyomásegységek. Manométerek skáláinak beosztása.

A nyomásmérő skálák kalibrálása a következő mértékegységek egyikében történik: kgf/cm2, bar, kPa, MPa, feltéve, hogy a műszernek egy skálája van. A kétléptékű nyomásmérők esetében az elsőt a fenti mértékegységekkel, a másodikat psi-ben osztják be – font erő per négyzethüvelyk. A Psi egy nem rendszerszintű egység, amelyet az USA-ban használnak.
táblázatban. Az 1. ábra a mértékegységek egymáshoz viszonyított arányát mutatja.

Tab. 1. A nyomás mértékegységeinek aránya.

A kPa-ban megadott skálájú nyomásmérők olyan műszerek, amelyeket mérésre terveztek alacsony nyomások gáz halmazállapotú anyagok. Kialakításukban egy membrándoboz szolgál érzékeny elemként. Ezzel szemben a nagy nyomás mérésére szolgáló nyomásmérőknek van egy érzékeny eleme - egy íves vagy spirális cső.

A mért nyomások tartománya.

A következő típusú nyomások léteznek: abszolút, barometrikus, mérő, vákuum.
Abszolút - az abszolút vákuumhoz képest mért nyomás értéke. A mutató nem lehet negatív.
Barometrikus - légköri nyomás. Befolyásolja a tengerszint feletti magasság, a páratartalom és a levegő hőmérséklete. A tengerszint feletti nulla magasságban a légköri nyomást 760 Hgmm-nek veszik.
Műszaki nyomásmérők esetében ezt az értéket nullának kell tekinteni. Ez azt jelenti, hogy a mérési eredmények függetlenek a légnyomástól.
A mérőnyomás az abszolút és a légköri nyomás közötti különbséget mutató érték. Ez akkor releváns, ha az abszolút nyomás meghaladja a légköri nyomást.
Vákuum - az abszolút és a légköri nyomás közötti különbséget mutató érték, az abszolúthoz viszonyított túlzott légnyomás körülményei között. Ezért a vákuumnyomás nem lehet nagyobb, mint a légköri nyomás.
A fentiek alapján nyilvánvalóvá válik, hogy a vákuummérők vákuumot mérnek. A vákuummérők lefedik a vákuum és a túlnyomás területét.
A manométerek feladata a túlnyomás meghatározása.
A mért nyomástartományok szabványosítása eredményeként elfogadták azok megfelelését egy bizonyos értéktartománynak (2. táblázat).
Tab. 2. Szabványos értéktartomány a skála beosztásához.

A manométerek pontossági osztálya.

A készülék pontossági osztálya alatt a megengedett hiba értendő, amely a nyomásmérő skála maximális értékének százalékában van kifejezve. Minél nagyobb a készülék pontossága, annál kisebb a hiba. A pontossági osztály a műszerskálán van feltüntetve. Az azonos típusú nyomásmérők különböző pontossági osztályúak lehetnek.

Mérőház átmérője.

A legelterjedtebb nyomásmérő házátmérők: 40, 50, 60, 63, 100, 150, 160, 250 mm. De vannak más méretű készülékek is. Például az UAM által gyártott, D8008-V-U2 típusú rezgésálló nyomásmérők, amelyek a Fiztekh által gyártott DA8008-Vuf analógjai, 110 mm átmérőjűek.

Manométer kialakítás.

Az eszköz rendszerhez való csatlakoztatására szerelvény szolgál. A szerelvény elhelyezkedése kétféle lehet - radiális (alsó) és axiális (hátsó). Az axiális szerelvény elhelyezkedése középen vagy a középponttól eltolva van. A sokféle nyomásmérő kialakítása kizárólag radiális illesztést biztosít. Például elektrokontakt manométerek.
Az illesztési menet mérete megfelel a test átmérőjének. A - 40, 50, 60, 63 mm átmérőjű nyomásmérők M10x1,0-6g, M12x1,5-8g, G1 / 8-B, R1 / 8, G1 / 4-B, R1 / 4 menettel rendelkeznek. Mérők átmérővel nagyobb méretű M20x1,5-8g vagy G1/2-B menettel készülnek. Az európai szabványok a fenti típusú meneteken kívül érvényesek, kúpos - 1/8 NPT, 1/4 NPT, 1/2 NPT. V ipari környezet A feladatoktól és a mért közeg típusától függően meghatározott kapcsolatokat használnak. A magas és ultramagas nyomáson működő mérőeszközöket belső kúpos menet vagy a hengeres menet egy változata jellemzi.
A berendezés típusától függően a készülék megrendelésekor szükséges feltüntetni a kívánt menettípust. Ez segít elkerülni a további előre nem látható költségeket, amelyek a szerelési szerelvények cseréjével járnak.
A nyomásmérő test kialakítását is a beépítés módja és helye szerint választják ki. Nyílt autópályák esetén az eszközök kialakítása nem rendelkezik további rögzítőelemekről. A szekrényekbe vagy vezérlőpanelekbe szerelt műszerekhez első és hátsó karima szükséges.

A végrehajtástól függően a következő típusokat különböztetjük meg:

  • sugárirányú csatlakozással karima nélkül;
  • radiális szereléssel hátsó karimával;
  • axiális szereléssel elülső karimával;
  • axiális csatlakozással, karima nélkül.

Szabványos kivitelű manométerek védettségi fokozata – IP40. A speciális nyomásmérőket a felhasználási feltételeknek megfelelően IP50, IP53, IP54 és IP65 védettségi fokozattal gyártják.
A nyomásmérő illetéktelen kinyitásának megakadályozása érdekében a készüléket le kell zárni. Ehhez a testen egy fűzőlyukat kell készíteni, amely csavarral van felszerelve, amelynek fejében lyuk van a tömítés létrehozásához.

Magas hőmérséklet és nyomásesés elleni védelem.
A nyomásmérő mérési hibája a hőmérséklet hatásától függ környezetés a mért közeg hőmérsékletét.
A legtöbb eszköz esetében a hőmérséklet mérési tartománya nem több, mint + 60 ° C, maximum + 80 ° C. Egyes gyártók műszerei képesek nyomást mérni a mért közeg magas hőmérsékletén +150°C-ig, de akár 300°C-ig is.
A szabványos verziójú nyomásmérők esetében az ilyen körülmények közötti működés csak akkor lehetséges, ha van egy szifonkimenet (hűtő), amelyen keresztül a nyomásmérő a rendszerhez csatlakozik.
Ez egy speciális formájú speciális cső, amelynek végein van egy menet a vezetékhez való csatlakozáshoz és a nyomásmérő csatlakoztatásához. A szifon ág egy ágat hoz létre, amelyben a mért közeg nem kering. Ennek köszönhetően a készülék csatlakozási pontján jóval alacsonyabb a hőmérséklet, mint a fővezetékben.

Ezenkívül a manométer tartósságát befolyásolja a mért nyomás hirtelen változása és a vízkalapács. Ezen tényezők hatásának csökkentése érdekében csillapító berendezéseket használnak. A lengéscsillapító a műszer elé külön készülékként, vagy a nyomásmérő tartó csatornájába szerelhető.
Ha nincs szükség a rendszer nyomásának folyamatos figyelésére, akkor egy nyomógombos szelepen keresztül nyomásmérőt szerelhet fel. Ez lehetővé teszi, hogy a készüléket csak addig csatlakoztassa a vonalhoz, amíg a koppintó gombot megnyomja. Ez védi a műszert anélkül, hogy szükség lenne csappantyúra.

Ebben a cikkben megpróbáljuk részletesen megvizsgálni a nyomásmérőkkel, választásukkal és működésükkel kapcsolatos összes kérdést. A nyomásmérőkkel együtt figyelembe vesszük a vákuummérőket és a kombinált nyomás- és vákuummérőket is. Ezekre az eszközökre vonatkozó ajánlások megegyeznek, ezért a szövegben csak a nyomásmérőket említjük.

1. Mi az a nyomásmérő, vákuummérő és kombinált nyomás- és vákuummérő?
2. Mik azok a nyomásmérők?
3. Milyen paraméterek fontosak a nyomásmérő kiválasztásakor?
4. Manométerek nyomásmértékegységeinek átalakítása.
5. Hogyan kell felszerelni a nyomásmérőket?
6. Hogyan kell működtetni a nyomásmérőket?
7. Hogyan kalibrálják a nyomásmérőket?
8. Melyik nyomásmérőt érdemesebb megvenni?
9. Mire kell figyelni a nyomásmérő vásárlásakor?

1. Mi az a nyomásmérő, vákuummérő és kombinált nyomás- és vákuummérő?

Műszaki manométer.

A manométer egy olyan eszköz, amely a munkaközeg túlnyomásának mérésére szolgál egy csőrugó (Bourdon-cső) deformációjával.


Műszaki vákuummérő.

A vákuummérő olyan eszköz, amely a munkaközeg vákuumának mérésére szolgál egy csőrugó alakváltozása révén. Szabványos skála vákuummérőhöz -1..0 atm-től. A vákuummérő skála mindig negatív, mert a nyomást a légköri nyomás alatt mérik.


Manuvákuummérő műszaki.

A vákuummérő olyan eszköz, amely a munkaközeg túlnyomásának és ritkulásának mérésére szolgál egy csőrugó deformációja révén.

A fenti egyszerű:
- ha csak pozitív nyomás van a készülék skáláján, akkor ez egy manométer.
- ha csak negatív nyomás van a készülék skáláján, akkor ez egy vákuummérő.
- ha negatív és pozitív nyomás is van a készülék skáláján, akkor ez egy manométer.

Az iparban, valamint a lakás- és kommunális szolgáltatásokban a Bourdon csőrugóval ellátott nyomásmérőket használják legszélesebb körben. Ez a tervezés egyszerűségének és a viszonylag alacsony költségnek köszönhető.


Manométer "belülről".

2. Mik azok a nyomásmérők?

A műszaki nyomásmérők a legelterjedtebb készülékek a víz, levegő, gázok nyomásának mérésére, amelyeket széles körben alkalmaznak a lakás- és kommunális szolgáltatásokban, valamint az iparban. Ha nincs konkrét követelmény a készülékkel szemben, akkor mindenképpen fontolja meg a műszaki nyomásmérőket.


TM610R műszaki manométer.

A kazánnyomásmérők 250 mm-es testátmérőjű műszaki nyomásmérők. Ezeket a nyomásmérőket nagy magasságban vagy nehezen elérhető helyeken történő felszerelés esetén használják, ami lehetővé teszi a nagy távolságból történő leolvasást.


Kazán nyomásmérő TM810R.

Rezgésálló manométerek - nyomásmérő eszközök a csővezetéken vagy a berendezésen megnövekedett vibráció esetén. Ezeket az eszközöket széles körben használják szivattyúállomások, kompresszorok, autók, hajók és vonatok.


Rezgésálló nyomásmérő TM-320R.

Korrózióálló manométerek - teljesen rozsdamentes acélból készült eszközök, amelyeket agresszív közegekkel való használatra terveztek.

Korrózióálló nyomásmérő TM621R.

Hegesztési nyomásmérők - oxigén- és acetilén reduktorok, propánpalackok nyomásának szabályozására tervezett eszközök A hegesztési nyomásmérők oxigén (testszín kék), acetilén (testszín fehér vagy szürke) és propán (testszín vörös). Minden eszköz tárcsáján körben látható a médium típusa.

Nyomásmérők a precíz mérésekhez (példaszerű nyomásmérők) - alacsony, 0,6 vagy 0,4 pontossági osztályú készülékeket használnak gázvezetékek nyomáspróbájára, műszaki nyomásmérők ellenőrzésére, valamint a fokozott mérést igénylő technológiai vezetékek nyomásának mérésére. pontosság.


Minta manométer.

Ammónia manométerek - műszerek nyomásmérésre hidegellátó rendszerekben. Ezek az eszközök korrózióálló, módosított számlappal ellátott nyomásmérők alapján készülnek.


Ammónia nyomásmérő.

Gépkocsi nyomásmérők - készülékek a gumiabroncsok légnyomásának mérésére. Ezeket az eszközöket autóboltokban vagy szervizközpontokban lehet megvásárolni.

Digitális elektronikus nyomásmérők - kétféle változat létezik: egy monoblokk tokban, valamint egy nyomásátalakító készlet, valamint egy elektronikus egység a paraméterek jelzésére és beállítására. Ezeket az eszközöket precíz nyomásmérésre és folyamatautomatizálási rendszerekben használják.

Az elektroérintkezős nyomásmérők olyan műszaki nyomásmérők, amelyek elektroérintkezős csatlakozóval vannak ellátva, amelyeket automatizálási rendszerek érintkezőinek kapcsolására terveztek.

Ezeknek az eszközöknek az alapvető különbsége a nyomásmérők széles választékától a nyomásmérő kialakításának megléte. A mai napig ezek az eszközök hat változatban érhetők el.

3. Milyen paraméterek fontosak a nyomásmérő kiválasztásakor?

Ebben a részben megvizsgáljuk azokat a paramétereket, amelyeket figyelembe kell vennie a nyomásmérő vásárlásakor. Ez nagyon hasznos információk azoknak a vásárlóknak, akik nem rendelkeznek a készülék pontos márkájával, vagy rendelkeznek márkával, de ezeket az eszközöket nem lehet megvásárolni, és helyesen kell kiválasztania az analógokat.

A mérési tartomány a legfontosabb paraméter.
Szabványos nyomásmérő tartomány:
0-1, 0-1,6, 0-2,5, 0-4, 0-6, 0-10, 0-16, 0-25, 0-40, 0-60, 0-100, 0-160, 0- 250, 0-400, 0-600, 0-1000 kgf/cm2=bar=atm=0,1Mpa=100kPa

Nyomásmérők és vákuummérők szabványos nyomástartománya:
-1..+0.6, -1..+1.5, -1..+3, -1..+5, -1..+9, -1..+15, -1..+24 kgf/ cm2=bar=atm=0,1MPa=100kPa

Szabványos nyomásmérő tartomány:
-1..0 kgf/cm2=bar=atm=0.1MPa=100kPa.

Ha nem tudja, melyik mérleget vásárolja meg, akkor a tartomány kiválasztása meglehetősen egyszerű, a lényeg az, hogy üzemi nyomás a mérési skála 1/3-2/3 tartományába esett. Például általában 5,5 atm víznyomás van egy csőben. A stabil működéshez 0-10 atm skálájú készüléket kell választani, mert az 5,5 atm nyomás a 3,3 atm, illetve 6,6 atm skála 1/3-2/3-a közé esik. Sokan kíváncsiak arra, hogy mi történik, ha az üzemi nyomás kisebb, mint a skála 1/3-a vagy több mint a mérési skála 2/3-a? Ha a mért nyomás kisebb, mint a skála 1/3-a, akkor a nyomásmérési hiba meredeken megnő. Ha a mért nyomás meghaladja a skála 2/3-át, akkor a készülék mechanizmusa túlterhelés üzemmódban működik, és a garanciaidő lejárta előtt meghibásodhat.

A pontossági osztály a mérési hiba megengedett százalékos aránya a mérési skálán.
A nyomásmérők szabványos pontossági osztályai: 4, 2,5, 1,5, 1, 0,6, 0,4, 0,25, 0,15.
Hogyan lehet saját kezűleg kiszámítani a nyomásmérő hibáját? Tegyük fel, hogy van egy 10 atm-es nyomásmérője, amelynek pontossági osztálya 1,5.
Ez azt jelenti, hogy a nyomásmérő megengedett hibája a mérési skála 1,5%-a, azaz 0,15 atm. Ha a készülék hibája nagyobb, akkor a készüléket ki kell cserélni. Tapasztalataink szerint irreális, hogy speciális felszerelés nélkül megértsük, hogy szervizelhető-e vagy sem.
A pontossági osztály eltéréséről csak az a szervezet tud dönteni, amelynek kalibráló üzeme a problémás nyomásmérő pontossági osztályánál négyszer kisebb pontossági osztályú referencianyomásmérővel rendelkezik. Két műszert szerelnek fel a nyomással összhangban, és a két leolvasást összehasonlítják.

A mérőeszköz átmérője a kerek tokban lévő mérőeszközök fontos paramétere. A manométerek szabványos átmérői tartománya: 40, 50, 63, 80, 100, 150, 160, 250 mm.

A szerelvény elhelyezkedése - kétféle változata van: radiális, amelyben az idom alulról lép ki a nyomásmérőből, és vég (hátsó, axiális), amelyben a csatlakozó szerelvény a készülék háta mögött található.

Csatlakozó menet – két menet találta a legnagyobb eloszlást a nyomásmérőkön: metrikus és cső. Szabványos menetválaszték nyomásmérőkhöz: M10x1, M12x1,5, M20x1,5, G1/8, G1/4, G1/2. Szinte minden importált nyomásmérő csőmenetet használ. A metrikus menetet főként háztartási eszközökön használják.

A kalibrálási intervallum az az időszak, amikor szükséges a műszer újrakalibrálása. Minden új készülék első gyári hitelesítéssel érkezik, amit a hitelesítő jelzés jelenléte a készülék számlapján és a megfelelő jelzés az útlevélben igazol. Jelenleg az elsődleges ellenőrzés 1 vagy 2 évre szól. Ha a nyomásmérőt személyes célokra használják, és az ellenőrzés nem kritikus, akkor válasszon bármilyen eszközt. Ha a nyomásmérőt egy részlegben (fűtőállomás, kazánház, gyár stb.) szerelik fel, akkor az első hitelesítési időszak lejárta után újra kell kalibrálni a nyomásmérőt a CSM-ben (szabványosítási és mérésügyi központ). ). szükséges felszerelést. Azok számára, akik folyamatosan szembesülnek a nyomásmérők hitelesítésével, nem titok, hogy az újrahitelesítés gyakran többe kerül, vagy összemérhető egy új készülék költségével, valamint a készülék hitelesítésre való átadása még akkor is pénzbe kerül, ha a készülék nem megy át az újraellenőrzésen és a készülék utólagos ellenőrzéssel történő javítása az árhoz hozzáadható.
Ennek alapján két javaslatunk van:
- vásároljon 2 évre elsődleges hitelesítésű készülékeket, mert 50-100 rubel megtakarítása egy 1 éves ellenőrzési idővel rendelkező készülék vásárlásakor 200-300 rubel kiadásokhoz és egy év alatti felesleges "rohanáshoz" vezethet.
- mielőtt dönt a műszerek újrakalibrálásáról, számolja ki az újrakalibrálás költségeit - a legtöbb esetben sokkal kifizetődőbb új műszereket vásárolni. Amit ki kell számítani - az ellenőrzés költsége, több utazás az ellenőrzéshez. Ha a rendszerben hidraulikus ütések, a közeg lüktetése (a szivattyúk közelsége), a csővezeték vibrációja van, akkor 2 év működés után általában a készülékek 50%-a nem megy át az újrahitelesítésen, és fizetni kell azért, mert ellenőrzési munkát végeztek.

Működési feltételek - ha a készülék viszkózus vagy agresszív közegen működik, valamint nehéz körülmények között - vibráció, lüktetés, magas (több mint + 100 С) és alacsony hőmérséklet (kevesebb, mint -40 С), akkor az speciális nyomásmérőt kell választani.

4. Manométerek nyomásmértékegységeinek átalakítása.

Nyomásmérő vásárlásakor gyakran szükséges a nyomás mérése nem szabványos egységekben. Munkatapasztalataink szerint ha kis számú (100 db alatti) készülékről beszélünk, akkor a gyárak nem változtatnak semmit a mérlegükön, és maguknak kell átváltaniuk a mértékegységeket.

1kgf/cm2=10.000kgf/m2=1bar=1atm=0.1Mpa=100kPa=100.000Pa=10.000mm.vízoszlop=750mm. rt. st.= 1000mbar

5. Hogyan kell felszerelni a nyomásmérőket?

A nyomásmérő csőre történő felszereléséhez háromutas szelepeket és tűszelepeket használnak. A nyomásmérőket csillapítóblokkok, mintavevő hurkok és membrántömítések védik.

A nyomásmérő háromutas szelepe egy háromutas golyós vagy dugós szelep, amelyet arra terveztek, hogy a nyomásmérőt csővezetékhez vagy bármely más berendezéshez csatlakoztassa. Lehetőség van egy kétutas szelep beszerelésére, amely lehetővé teszi a manuális nyomáscsökkentést a nyomásmérőről, amikor az ki van kapcsolva. Szabványos golyóscsapok használata nem javasolt, mert a szelep zárása után a nyomásmérő szerkezet a közeg maradék nyomása alatt áll, ami idő előtti meghibásodásához vezethet. A mai napig ez a leggyakoribb típus a nyomásmérők csatlakoztatására legfeljebb 25 kgf / cm2 nyomáson. Nagy nyomás esetén tűszelepek használata javasolt. Háromutas szelep vásárlásakor meg kell győződnie arról, hogy a nyomásmérő menetei megegyeznek a szelep meneteivel.

A tűszelep egy vezérlőszelep, amely lehetővé teszi a munkaközeg zökkenőmentes betáplálását, amelyben a záróelem kúp formájában készül. A tűszelepeket széles körben használják különféle műszerek és vezérlőberendezések nagy nyomású berendezésekhez történő csatlakoztatására. Tűszelepek vásárlásakor ügyeljen arra, hogy a nyomásmérő menetei megegyezzenek a szelepen lévő menetekkel.

csillapító blokk az védőeszköz, amely a nyomásmérő elé van felszerelve, és a munkaközeg lüktetését hivatott csillapítani. Ebben az esetben a pulzálás a munkaközeg nyomásának éles és gyakori változását jelenti. A csővezetékben a lüktetések fő "szervezői" a lágyindító nélküli erőteljes szivattyúk, valamint a gömbcsapok és pillangószelepek széles körben elterjedt telepítése, amelyek gyors nyitása vízkalapácshoz vezet.


csillapító blokk.

A hurokválasztó eszközök (Perkins-cső) olyan acélcsövek, amelyek a nyomásmérők előtti hőmérséklet csillapítására szolgálnak. A nyomásmérőbe belépő közeg hőmérsékletének csökkenése a hurokban lévő közeg "stagnálása" miatt következik be. Ezeket az eszközöket 80 C-nál magasabb munkakörnyezeti hőmérsékleten javasolt telepíteni. Kétféle szelektív eszköz létezik: egyenes és szögletes. A közvetlen kiválasztási eszközöket a csővezetékek vízszintes szakaszaira, a szögleteseket pedig függőleges csővezetékekre való felszerelésre tervezték. Vásárlás előtt meg kell győződnie arról, hogy a cső menetei megegyeznek a háromutas szelep vagy nyomásmérő meneteivel.


Választható eszközök (egyenes és szögletes).

A membrános közegleválasztók a nyomásmérő védőeszközei, amelyek célja, hogy megvédjék az eszköz mechanizmusát az agresszív, kristályos és koptató közegek behatolásától. A membrántömítés kiválasztásakor ügyelni kell a nyomásmérő és az elválasztó meneteinek egybeesésére.


RM membránleválasztó.

A nyomásmérők felszerelésekor számos követelményt kell teljesíteni:
- szerelési munkák nyomásmérővel kell elvégezni, ha nincs nyomás a csővezetékben
- a manométer a tárcsa függőleges elrendezésével van felszerelve
- a nyomásmérőt a szerelvény segítségével forgatja csavarkulcs
- tilos erőt kifejteni a manométer házára

6. Hogyan kell működtetni a nyomásmérőket?

A nyomásmérők működtetésekor be kell tartani a műszer útlevelében előírt ajánlásokat és fizikai paramétereket (középhőmérséklet és megengedett nyomás). A működés legfontosabb követelménye a nyomásmérő zökkenőmentes nyomása. Ha az eszközt megfelelően választják ki, és szabálysértések nélkül használják, akkor általában nincs probléma.
Vegye figyelembe azokat az eseteket, amikor a nyomásmérő működése nem megengedett:
- amikor nyomást gyakorolnak a készülékre, a nyíl nem mozdul
- a műszerüveg sérült vagy törött
- a készülék nyila ugrásszerűen mozog
- a műszer nyomásmentesítése után a mutató nem áll vissza nullára
- a mérési hiba meghaladja a megengedett értéket

7. Hogyan kalibrálják a nyomásmérőket?

A nyomásmérő egy nyomásmérési eszköz, és kötelezően ellenőrizni kell. A nyomásmérők kalibrálása két típusra osztható:
- az elsődleges hitelesítés az a hitelesítés, amelyet a gyártó az eszköz értékesítése előtt végez, és amelyet az üvegen vagy a nyomásmérő testen lévő hitelesítő jelzés, valamint a készülék útlevelében található megfelelő jelzés igazol. A problémamentes elsõdleges hitelesítést az ellenõrzõ szervezetek elismerik, és a készülék ezen idõszak végéig üzemeltethetõ.

A nyomásmérő újrakalibrálása a készülék ellenőrzése, amelyet a nyomásmérő elsődleges kalibrálási időszakának lejárta után hajtanak végre. A nyomásmérő újraellenőrzése előtt meg kell győződni arról, hogy a készülék rendben van-e, mert a készülék meghibásodása esetén a készülék árához hasonló pénzért gyönyörű értesítést kap arról, hogy a készülék nem működik, ill. javítani kell vagy ki kell dobni. A nyomásmérő újrakalibrálása az Ön városának CSM-ben (szabványosítási és mérésügyi központban), vagy bármely olyan szervezetnél történik, amely rendelkezik hitelesítési engedéllyel és a szükséges felszerelésekkel.

8. Melyik nyomásmérőt érdemesebb megvenni?

Ma körülbelül 10 orosz készülékgyártó, 2 fehéroroszországi gyártó és számtalan külföldi készülékgyártó van a piacon. Vegye figyelembe az egyes eszközök jellemzőit.

Orosz gyárak - a legtöbb optimális választás mérőket vásárolni. Sokan kérdezik – miért? Minden nagyon egyszerű - az orosz nyomásmérők jelentősen olcsóbbak, mint az importált, összehasonlítható minőségűek, a kezdeti ellenőrzési időszak 2 év, ellentétben a fehéroroszokkal, a műszerek teljes sorát a műszakitól a korrózióállóig gyártják.

A fehérorosz gyárak meglehetősen olcsó eszközök, de van 3 jelentős hátrányuk:
- 1 évre szóló elsődleges hitelesítés, ami az olcsóságukat "mítosszá" és újraellenőrzéssel "futtatássá" változtatja.
- egy egyszerűsített mechanizmus, amely hosszú ideig nem működik komoly terhelés mellett.
- Műszerüveg helyett műanyag üveg is nehézségeket okoz a készülék működésében és megbízhatóságában.

Külföldi manométerek - a műszerértékesítésben szerzett sokéves tapasztalatunk azt mutatja, hogy a vásárlás lényege hasonló egy orosz műszer vásárlásához, de csak 2-3-szor drágább. A külföldi készülékek eladóinak minden magyarázata az egyedi minőségről, szuper technológiákról stb. egy gyakori trükk, amellyel elmagyarázzák az ügyfélnek, miért fizet olyan meredeken túl. Ha a működési feltételek nehézkesek, akkor csak egy speciális eszközt kell vásárolnia a műszaki helyett, és problémamentesen fog működni. Ha kétségek gyötrik, és lehetősége van két hasonló orosz és importált nyomásmérőt csavarhúzóval szétszerelni, akkor valószínűleg nem lesz szerencséje néhány különbséget találni.

Kivételt képeznek a rendkívül speciális, nem szabványos mérlegekkel és paraméterekkel rendelkező eszközök, amelyeket nem Oroszországban gyártanak.

9. Mire kell figyelni a nyomásmérő vásárlásakor?

- a nyomásmérőnek újnak kell lennie. Sok „új” szó alatti készülékek eladója megérti, hogy a nyomásmérő nem működött. De a nyomásmérő lehet 15 éves, és azt mondják, hogy új. Adja meg a készülék gyártási évét, különben kellemetlen meglepetés érheti, nem likvid eszközök vásárlása formájában.
- a nyomásmérőn vagy az útlevélben szerepelnie kell az elsődleges ellenőrzésen. Vannak nem likvid eszközök eladói, akik eltörlik a vagyonkezelő megbélyegzését, hogy ne lehessen őket megvádolni régi készülékek eladásával.
- a nyomásmérőn történő hitelesítés 2 év legyen, ha egy 1 évre szóló elsődleges hitelesítésű készüléket vásárol - egy év múlva megszűnik a megtakarítás és kezdődnek a felesleges nehézségek.
- a nyomásmérőnek rendelkeznie kell útlevéllel és érvényes mérőműszer-tanúsítvánnyal.
- ha a készülék új és 2 évig igazolt, válassza a legolcsóbb lehetőséget.
- ügyeljen a mérési tartományra, a skála átmérőjére, az illesztési hely típusára, a menet típusára és a készülék verziójára - ha nem megfelelő készüléket vásárol, akkor annak cseréje nehézségekbe ütközhet, mert ha a készülék nem szabványos paraméterekkel rendelkezik és az Ön számára készült, akkor nagy valószínűséggel meg kell hagyni emlékül.
- A nyomásmérőkről véleményeket kereshet az interneten, de ezek többsége egyedi gyártású, és jobb, ha olyan emberek tanácsára hagyatkozik, akik tapasztalattal rendelkeznek az eszközök tényleges üzemeltetésében.
- A nyomásmérőket olyan szervezetben érdemes vásárolni, amely bizalmat kelt Önben, mert a Szovjetunió idejéből származó illikvid eszközök értékesítése még mindig létezik, és akkor meglehetősen nehéz lesz a régi készülékeket visszavinni vagy normál készülékekre cserélni.

Ebben a cikkben megpróbáltuk megvizsgálni a legnépszerűbb kérdéseket a nyomásmérők széles választékával kapcsolatban. Ha más kérdéseket szeretne figyelembe venni, vagy nem ért egyet bizonyos válaszokkal - írjon nekünk, és megpróbáljuk bővíteni a cikket tapasztalatai alapján. A levélben ne felejtse el feltüntetni adatait, helyét, feltételeit és a telepítési régiót.

Kedves olvasóink!

Ha bármilyen gyakorlati észrevétele van ezzel a cikkel kapcsolatban, kérjük, írjon a cikk témájához.
Ha tetszett a cikk, iratkozz fel csatornánkra.

A mérőskála megválasztása.

Tudni kell:

1 Műszermérleg a GOST szerint

2 A nyomásmérőkre vonatkozó szabályok követelményei (a nyomásmérő optimális leolvasása, ha a készülék nyila üzemi nyomáson a skála 2/3-ában van).

A probléma megoldásához megvan a képlet Рshk=3/2Рrab.

Például: Adott: Rrab \u003d 36kgf / cm 2. Határozza meg az Rshk-t?

Megoldás: Rshk \u003d 3 36/2 \u003d 54 kgf / cm 2.

A növekedés irányába a legközelebbi skálát választjuk ki a GOST szerint. Ez 60 kgf / cm2

Így: Рshk=60

Manométer beépítési követelmény

1. A mérlegnek jól láthatónak kell lennie.

2. A nyomásmérő megközelítésének szabadnak kell lennie.


3. A nyomásmérő beépítési magasságától függően a készülék átmérője kerül kiválasztásra:

legfeljebb 2 méter - átmérő 100 mm;

· 2-3 méter - átmérő 160 mm;

· 3 méter felett - nyomásmérő felszerelése tilos.

4. Minden nyomásmérőnek rendelkeznie kell egy elzáró szerkezettel (3x futó szelep, szelep vagy csap)

A nyomásmérő karbantartási szabályai.

Alapján műszaki utasításokat landol az "O"-n

Osztályi ellenőrzés 6 havonta egyszer.

Állami ellenőrzés - 1 alkalommal 12 hónapon belül.

A nyomásmérőket csak csavarkulccsal távolítsa el és szerelje fel.

Nyomáspulzálás esetén a következő intézkedéseket kell tenni:

· kis lüktetésnél a kompenzátort hegesztik;

· nagy pulzáció esetén speciális eszközt használnak - két fojtótekercses bővítőt.

Háromféle nyomás létezik:

1. Barometrikus (atmoszférikus) - Rb;

2. Manometrikus (túlzott) - Rm;

3. Abszolút Ra \u003d Rb + Rm.

Hőmérsékletmérő műszerek

Osztályozás

· Folyadékhőmérők;

· Manometrikus hőmérők;

· ellenállás hőelemek;

· Termoelektromos átalakítók.

Hőmérséklet mértékegységei:

1. Rendszeregységek - K (Kelvin); (T)

2. Rendszeren kívüli -C (Celsius) (t)

3. OK° = -273,15°C

Nem rendszeregységek átalakítása rendszeregységekké

T \u003d t + 273,15

Folyadék hőmérők : pontossági osztály nem alacsonyabb, mint 1,5. A melegítésből származó folyadék térfogatának változása alapján. A mérési tartomány -190 és +600 C között van. Ez egy zárt üvegtartály, amely egy kapilláriscsőhöz kapcsolódik. Folyadékként higanyt, etil-alkoholt, étert használnak.

A manometrikus hőmérők a következőkből állnak:

2 - termikus izzó;

· egy - kapilláris cső;

· 6 - érzékeny elem.

A készülék működési elve a következőkön alapul: állandó térfogatú zárt rendszerben lévő folyadék vagy gőz nyomásának a hőmérséklettől való függéséről.

Vannak: 1 folyadék - TPG; 2 gáz - TPG, 3 gőz-folyadék TPP. Mérési tartomány -160 - +750С 0


Ellenállás hőelemek.

A készülék működése a vezető ellenállásának hőmérsékletváltozások miatti változásán alapul. Mérési tartomány -260 és +1100 о С között.

Az ellenállás hőátalakító a helyére van szerelve. Másodlagos eszközzel működik:

Csatlakozó vezetékek. Másodlagos eszköz (másodlagos eszköz nélkül nem működik) Vj TSP - platina ellenállás hőmérő. ТСМ - réz ellenállású hőelem.

termoelektromos átalakító. A készülék működése a termoelektromos hatás jelenségén alapul. Ebben az esetben, amikor a hőmérséklet megváltozik, az EMF megváltozik. Termoelektromos átalakító. Csatlakozó vezetékek. Másodlagos eszköz THK - termoelem chromel - kopel. ТХА - hőátalakító chromel - alumel. A mérési tartomány -100" és +2200 °C között van.

A szövegben használt "nyomásmérő" kifejezés általános, és a közvetlenül manométereken kívül magában foglalja a vákuummérőket és a kombinált nyomás- és vákuummérőket is. Ez az anyag nem vonatkozik a digitális eszközökre.

A nyomásmérők az egyik legelterjedtebb műszer az iparban, valamint a lakás- és kommunális szolgáltatásokban. Több mint száz éve szolgálják megbízhatóan az embereket. A gyártási igények indították el a különböző rendeltetésű nyomásmérők fejlesztését, méretben, kivitelben, összekötő menetben, tartományban és mértékegységben, pontossági osztályban. Az eszközök helytelen megválasztása azok idő előtti meghibásodásához, nem megfelelő mérési pontossághoz vagy túlzott funkcionalitás miatti túlfizetéshez vezet.

A nyomásmérőket a következő kritériumok szerint lehet osztályozni.

  1. Alkalmazási terület szerint.

1.1. Szabványos kivitelű műszaki manométerek - nem agresszív, nem kristályosodó folyadékok, gőz és gáz túl- és vákuumnyomásának mérésére szolgálnak.

1.2. Műszaki speciális - nyomásmérők meghatározott közegekkel vagy meghatározott körülmények között történő munkához. A következő nyomásmérők speciálisak:

Oxigén;

Acetilén;

ammónia;

Korrózióálló;

rezgésálló;

Hajó;

Vasúti;

Manométerek az élelmiszeripar számára.

Az oxigénnyomásmérők szerkezetileg nem különböznek a műszaki nyomásmérőktől, de a gyártási folyamat során ezen felül megtisztítják őket az olajoktól, mivel ha oxigén érintkezik az olajokkal, akkor gyulladás vagy robbanás következhet be. A mérlegen az O 2 jelölést alkalmazzák.

Az acetilén nyomásmérők réz és ötvözeteinek felhasználása nélkül készülnek. Ez annak a ténynek köszönhető, hogy a réz és az acetilén kölcsönhatása során robbanásveszélyes acetilénréz keletkezik. Az acetilén nyomásmérőket a C 2 H 2 szimbólumok jelölik.

Az ammónia- és korrózióálló nyomásmérők rozsdamentes acélból és ötvözetekből készült mechanizmusokkal rendelkeznek, amelyek nem korróziónak vannak kitéve az agresszív közegekkel való kölcsönhatás során.

A rezgésálló nyomásmérők kialakítása működőképességet biztosít, ha a szabványos műszaki nyomásmérők megengedett rezgési frekvenciájánál körülbelül 4-5-ször nagyobb frekvenciatartományban vannak kitéve rezgésnek.

Egyes rezgésálló nyomásmérők csillapító folyadékkal tölthetők fel. Csillapító folyadékként glicerint (-20 és +60 o C közötti üzemi hőmérséklet tartományban) vagy PMS-300 folyadékot (-40 és +60 o C közötti üzemi hőmérséklet tartományban) használnak.

Az élelmiszeripari nyomásmérők nem érintkeznek közvetlenül a mért közeggel, és membrántömítés választja el őket attól. A membrán feletti teret speciális folyadék tölti ki, amely erőt ad át a nyomásmérő mechanizmusnak.

A nyomásmérő házakat általában az alkalmazásnak megfelelő színre festik: ammónia - sárga, acetilén - fehér, hidrogénhez - sötétzöld, éghető gázokhoz, pl. propán - piros, oxigénhez - kék, nem éghető gázokhoz - fekete.

2. Elektrokontaktus (jelző) manométerek.

Az elektroérintkezős (jelző) nyomásmérők érintkezőcsoportokat tartalmaznak külső elektromos áramkörök csatlakoztatására. A technológiai berendezések nyomásának meghatározott tartományon belüli fenntartására szolgálnak.

A GOST 2405-88 szerinti elektrokontaktus (jelző) nyomásmérők érintkezőcsoportjai négy változat egyikével rendelkezhetnek:

III - két törésérintkező: bal mutató (min) - kék, jobb (max) - piros;

IV - két záróérintkező: bal mutató (min) - piros, jobb (max) - kék;

V - bal oldali NC érintkező (perc); jobb oldali záróérintkező (max) - mindkét mutató kék;

VI - bal oldali záróérintkező (min); jobb NC érintkező (max) - mindkét mutató piros.

A legtöbb orosz gyár alapkivitelben elfogadja a V változatot. Vagyis, ha az alkalmazásban nincs feltüntetve az elektrokontakt nyomásmérő kialakítása, akkor szinte garantáltan ilyen kialakítású érintkezőcsoportokkal rendelkező készüléket kap a vásárló. Útlevél hiányában a mutatók színével meghatározhatja a kapcsolati csoportok kialakítását.

Az elektrokonikus (jelző) nyomásmérőket általános ipari és robbanásbiztosra osztják. A robbanásbiztos nyomásmérők sorrendjét nagyon körültekintően kell megközelíteni, hogy a készülék robbanásvédelmének típusa megfeleljen a fokozott veszélynek kitett tárgynak.

3. Nyomásegységek.

A manométeres skálák beosztását az egyik egységben hajtják végre: kgf / cm 2, bar, kPa, MPa. Nem ritka azonban, hogy dupla skálával ellátott nyomásmérőket találunk. Az első skála a fent felsorolt ​​mértékegységek egyikében van besorolva, a második psi-ben – font erő per négyzethüvelyk. Ez az egység nem rendszerszintű, és főleg az Egyesült Államokban használatos. táblázatban. Az 1. ábra ezen egységek egymáshoz viszonyított arányát mutatja.

Tab. 1. A nyomás mértékegységeinek aránya

Pa

kPa

MPa

kgf / cm2

rúd

Pa

10 -3

10 -6

10,197*10 -6

10 -5

kPa

10 3

10 -3

10,197*10 -3

10 -2

MPa

10 6

10 3

10,1972

kgf / cm2

98066,5

98,0665

0,980665

0,980665

rúd

10 5

1,0197

6894,76

6,8948

6,8948*10 −3

70,3069*10 −3

68,9476*10 −3

A kPa-ban kalibrált műszereket nyomásmérőknek nevezzük az alacsony gáznyomás mérésére. Érzékeny elemként a membrándobozt, míg a nagynyomású nyomásmérőkben ívelt vagy spirális csövet használnak.

4. A mért nyomások tartománya.

A fizikában többféle nyomás létezik: abszolút, légköri, többlet, vákuum. Az abszolút nyomás az abszolút vákuumhoz viszonyítva mért nyomás. Az abszolút nyomás nem lehet negatív.

A légköri nyomás a légköri nyomás, amely függ a tengerszint feletti magasságtól, a hőmérséklettől és a páratartalomtól. Nulla méter tengerszint feletti magasságban 760 Hgmm-nek veszik. A műszaki nyomásmérőkben ezt az értéket nullának veszik, vagyis a légköri nyomásérték nem befolyásolja a mérési eredményeket.

A mérőnyomás az abszolút nyomás és a légköri nyomás különbsége, feltéve, hogy az abszolút nyomás nagyobb, mint a légköri nyomás.

A vákuum az abszolút nyomás és a légköri nyomás különbsége, ha az abszolút nyomás kisebb, mint a légköri nyomás. Ezért a vákuumnyomás nem lehet nagyobb, mint a légköri nyomás.

Ez alapján világossá válik, hogy a vákuummérők vákuumot mérnek. A vákuummérők lefedik a vákuum és a túlnyomás területét. Manométerek mérik a túlnyomást. A műszereknek van egy másik osztálya is, az úgynevezett nyomáskülönbségmérők. A nyomáskülönbségmérők ugyanannak a rendszernek két pontjához csatlakoznak, és a gáznemű vagy folyékony anyagok nyomásesését mutatják.

A mért nyomások tartományai standardizáltak és egy bizonyos értéktartománynak felelnek meg, amelyeket a táblázat ad meg. 2.

Tab. 2. Szabványos értéktartomány a skála beosztásához.

Eszköztípus

A mért nyomások tartományai, kgf / cm 2

vákuummérők

1…0

Nyomás vákuummérők

1…0,6; 1,5; 3; 5; 9; 15; 24

Nyomásmérő

0…0,6; 1; 1,6; 2,5; 4; 6; 10; 16; 25; 40; 60; 100; 160; 250; 400; 600; 1000; 1600

0…2500; 4000; 6000; 10000

5. Manométerek pontossági osztálya

Pontossági osztály - az eszköz megengedett hibája, az eszköz skálájának maximális értékének százalékában kifejezve. A pontossági osztályt a gyártók alkalmazzák a mérlegre. Minél kisebb ez az érték, annál pontosabb a készülék. Az azonos típusú nyomásmérőnek eltérő pontossági osztálya lehet. A Manotom üzemben például alapkivitelben 1,5-ös pontossági osztályú készülékeket gyártanak, és kérésre 1,0-s pontossági osztályú hasonló eszközöket is gyártanak. táblázatban. A 3. ábra a pontossági osztályokra vonatkozó adatokat mutatja be különféle típusok nyomásmérő.

Tab. 3. Az orosz gyártók nyomásmérőinek pontossági osztálya.

Eszköztípus

Pontossági osztály

Példaértékű nyomásmérők

0,15; 0,25; 0,4

Pontos nyomásmérők

0,4; 0,6; 1,0

Műszaki nyomásmérők

1,0; 1,5; 2,5; 4

Ultra magas nyomásmérők

Az importált műszerek esetében a pontossági osztály értéke kissé eltérhet az orosz társaikétól. Például az európai műszaki nyomásmérők 1,6 pontossági osztályúak lehetnek.

Minél kisebb a készülék testének átmérője, annál alacsonyabb a pontossági osztálya.

6. A tok átmérője

Leggyakrabban a nyomásmérőket a következő átmérőjű tokban készítik: 40, 50, 60, 63, 100, 150, 160, 250 mm. De találhatsz más testmérettel rendelkező készülékeket is. Például a Fiztekh által gyártott DM8008-Vuf típusú rezgésálló nyomásmérőket (DA8008-Vuf, DV8008-Vuf) 110 mm átmérőjű tokban gyártják, és ennek a készüléknek a kisebb változatát, a DM8008-Vuf (DA8008) -Vuf, DV8008-Vuf) 1. kivitel, átmérője 70 mm.

A 250 mm-es testű nyomásmérőket gyakran kazánmérőknek nevezik. Nem rendelkeznek speciális kialakítással, és hőerőművekben használják őket, és lehetővé teszik a kezelő számára, hogy a kezelő munkahelyéről szabályozza a nyomást több közeli üzemben.

7. Nyomásmérők tervezése

A nyomásmérőnek a rendszerhez való csatlakoztatására egy szerelvény szolgál. A szerelvénynek radiális (alsó) és axiális (hátsó) helye van. Az axiális szerelvény lehet középen elhelyezve vagy középen kívül is. Sokféle nyomásmérő hatás tervezési jellemzők nincs axiális szerelvényes változata. Például a jelző (elektroérintkezős) nyomásmérők csak radiális szereléssel készülnek, mivel a hátoldalon elektromos csatlakozó található.

A csavarmenet menetének mérete a test átmérőjétől függ. A - 40, 50, 60, 63 mm átmérőjű nyomásmérők M10x1,0-6g, M12x1,5-8g, G1/8-B, R1/8, G1/4-B, R1/4 menettel készülnek. A nagyobb nyomásmérőknél M20x1,5-8g vagy G1 / 2-B-t használnak. Az európai szabványok nemcsak a fenti típusú, hanem a kúpos menetek használatát is előírják - 1/8 NPT, 1/4 NPT, 1/2 NPT. Ezenkívül speciális csatlakozásokat használnak az iparban. A nagy és ultramagas nyomást mérő nyomásmérők belső kúpos vagy hengeres menettel rendelkezhetnek.

A nyomásmérő test kialakítása a beépítési módtól és helytől függ. Az autópályákra nyíltan telepített eszközök általában nem rendelkeznek további rögzítőelemekkel. Szekrényekbe szerelve vezérlőpaneleket, nyomásmérőket használnak elülső vagy hátsó karimával. A manométerek következő változatai különböztethetők meg:

Radiális szereléssel karima nélkül;

Radiális szereléssel, hátsó karimával;

Axiális csatlakozással elülső karimával;

Axiális csatlakozással karima nélkül.

A szabványos kivitelű műszerek általában IP40 védelmi fokozattal rendelkeznek. Speciális nyomásmérők az alkalmazástól függően IP50, IP53, IP54 és IP65 védettségi fokozattal készülhetnek.

Bizonyos esetekben a nyomásmérőket le kell zárni, hogy kizárjuk a készülékek jogosulatlan kinyitásának lehetőségét. Ebből a célból egyes gyártók fűzőlyukat készítenek a testen, és kiegészítik egy csavarral, amelynek fejében lyuk van, lehetővé téve a tömítés felszerelését.

8. Védelem magas hőmérséklet és nyomásesés ellen

A hőmérséklet komolyan befolyásolja a mérési hibát és a nyomásmérők élettartamát. Ez a tényező befolyásolja a szerkezet belső elemeit a mért közeggel érintkezve, kívülről pedig a környezeti hőmérsékleten keresztül.

A legtöbb manométert +60 °C-ot, maximum +80 °C-ot meg nem haladó környezeti és mért közeg hőmérsékleten kell üzemeltetni. Egyes gyártók a mért közeg +150 °C-ig, de akár +300 °C-ig terjedő hőmérsékletére tervezett műszereket is gyártanak. , mérések at magas hőmérsékletek szabványos műszerekkel gyártható. Ehhez a nyomásmérőt szifonkimeneten (hűtőn) keresztül kell csatlakoztatni a rendszerhez. A szifonág egy speciális formájú cső. A kimenet végein egy menet található a fővezetékhez való csatlakozáshoz és a nyomásmérő rögzítéséhez. A szifon ág olyan ágat képez, amelyben a mért közeg nem kering. Ennek eredményeként a nyomásmérő csatlakoztatási pontján a hőmérséklet többszörösére térhet el a fővezeték hőmérsékletétől.

A nyomásmérők tartósságát befolyásoló másik tényező a hirtelen nyomásesések vagy a vízkalapács. Ezen tényezők hatásának csökkentése érdekében lengéscsillapítókat használnak. A csappantyú elkészíthető különálló készülékként a nyomásmérő elé szerelve, vagy a műszertartó belső csatornájába szerelve.

A nyomásmérőt más módon is védheti. Azokban az esetekben, amikor nincs szükség a rendszer nyomásának folyamatos ellenőrzésére, a nyomásmérő egy nyomógombos szelepen keresztül telepíthető. Így a készülék csak addig csatlakozik a vezérelt vonalhoz, amíg a csap gomb le van nyomva.