Lo que se puede hacer desde pequeños cilindros de gas. ¿Qué se puede hacer desde un cilindro de gas con sus propias manos?

Las vacaciones fuera de la ciudad, ya sea en una casa de campo de verano o en un claro pintoresco en el bosque o cerca de un estanque, muy a menudo implican cocinar barbacoa. Por supuesto, para ello puedes arreglártelas con unos cuantos ladrillos y un par de travesaños metálicos, pero el verdadero placer de cocinar carne en brochetas solo se obtiene junto a una cómoda y práctica barbacoa. Se puede hacer una construcción sólida a partir de gruesos hoja de metal. Si no existe tal cosa en la granja, entonces no debe apresurarse al mercado de la construcción. Se puede construir un excelente dispositivo para cocinar carne con sus propias manos a partir de un cilindro de gas común.

Características de un brasero hecho sobre la base de un tanque para gas licuado.

Cilindro para gas domestico es una excelente base para muchos diseños improvisados. El buen metal sólido, la forma casi terminada y varios tamaños estándar le permiten obtener una estufa de barriga, una caldera con un mínimo esfuerzo calentamiento indirecto, autoclave y otros equipos necesarios en el hogar. Las gruesas paredes del tanque de gas licuado son capaces de soportar alta temperatura, por lo que es el más adecuado para hacer un ahumadero, barbacoa o barbacoa. También se conocen otras ventajas del diseño:

Un brasero construido a partir de un tanque para gas doméstico prácticamente no tiene inconvenientes. Algunos consideran que las grandes dimensiones son un inconveniente, pero ¿qué les impide tomar un cilindro más pequeño, por ejemplo, 27 litros? Los aspectos negativos incluyen quizás la forma semicircular del fondo, que no es muy conveniente durante el encendido de la leña. En cambio, con esta configuración, las brasas estarán más cerca de los bordes de las brochetas. Debido a esto, se hornearán mejor los trozos exteriores de carne que, cuando se cocinan en un asador rectangular tradicional, a menudo quedan crudos. Los expertos creen que las paredes esféricas del brasero no son del todo adecuadas para cocinar barbacoa, ya que interfieren con los procesos que ayudan a que se “abra” el rico aroma de la carne al horno. En el futuro, tocaremos este tema, revelando el secreto de cómo evitar las desventajas asociadas con forma redonda fondos

Actividades preparatorias

Antes de recoger una máquina de soldar, debe recoger un cilindro de gas y prepararlo para el trabajo, hacer un boceto aproximado de la futura barbacoa y abastecerse Herramienta esencial y materiales

¿Qué botella se puede utilizar?

Para la fabricación de braseros, cualquier cilindro de gas de forma cilíndrica es adecuado. La mejor opción es bastante espacioso y el contenedor de 50 litros más común para propano-butano doméstico. Si desea obtener un diseño más móvil y liviano que pueda transportarse en la cajuela de un automóvil, puede tomar un cilindro estándar de 27 litros. Hay que tener en cuenta que la anchura del espacio de trabajo de una barbacoa portátil puede no ser suficiente debido a la forma esférica de las paredes laterales.

Los cilindros de gas están hechos de aceros de alta aleación con bajo contenido de carbono 30XMA, 45, 34CrMo4, 30XGSA. El alto contenido de ligaduras y la reducción en la cantidad de ligaduras en el metal hace que la aleación sea más duradera y mejora las propiedades anticorrosivas.

Una opción ideal para una barbacoa estacionaria sería un cilindro de gas para automóviles de 50 a 80 litros. Tiene un diámetro mayor, por lo que será mucho más conveniente encender leña. Además, dicho buque tiene una gran capacidad. Su anchura permite utilizar toda la longitud de una brocheta estándar, y esto te permitirá preparar la cena para una gran empresa. La única advertencia es que encontrar un tanque de gasolina innecesario para el automóvil no será fácil y comprar uno nuevo no será financieramente factible.

Los cilindros de gas están hechos de acero aleado de alta calidad con un espesor de 3 mm o más, por lo que incluso si el contenedor largo tiempo colocado al aire libre, es probable que sea utilizable. Si el recipiente está muy oxidado, no debe perder tiempo en él; no será difícil encontrar una pieza de trabajo en buenas condiciones.

Cómo protegerse de una explosión

Incluso si la válvula del contenedor usado está completamente desenroscada y el gas no sale, no se apresure a tomar el molinillo. A pesar de que dentro del cilindro la presión era igual a la presión atmosférica, lo más probable es que quedaran sustancias peligrosas en él: propano-butano y condensado. Este último se drena volcando el recipiente y, para eliminar completamente el contenido explosivo, se llena el cilindro con agua hasta el tope y se deja durante varias horas. Solo después de que se cumpla este requisito y se drene el líquido, puede comenzar a cortar y soldar metal.

esquemas y dibujos

El brasero de un cilindro de gas es una estructura tan simple que no requiere un diseño cuidadoso. Sin embargo, en etapa preparatoria se recomienda realizar un pequeño dibujo o croquis de la futura estructura indicando las dimensiones de todos sus elementos. Esto permitirá determinar cuánto y qué tipo de metal laminado se requerirá, y también le permitirá planificar adecuadamente los procesos individuales. Quizás los dibujos y diagramas presentados en nuestra galería lo ayuden a trabajar en la barbacoa.

Galería de dibujos y diagramas

Esquema de un brasero con una estructura de soporte. Dibujo de un brasero de un cilindro de gas de 50 litros. El diseño del brasero de un cilindro de gas. Esquema del movimiento del aire caliente.

Materiales y herramientas necesarias para el trabajo.

Además del cilindro de gas en sí, necesitará:

  • piezas de tubos y esquinas de acero;
  • manijas de metal para la tapa de la barbacoa;
  • bisagras de puertas o muebles;
  • tubería con un diámetro de 100 mm con un codo de 90 grados, si planea instalar una chimenea;
  • parrilla, que será necesaria para la barbacoa;
  • pernos con tuercas o remaches.

Además, debe preparar elementos decorativos diseñado para refinar la estructura, así como la imprimación, pintura y disolvente que se necesitarán para pintarla.

Si hablamos de herramientas, entonces estamos seguros de que todos los interesados ​​​​en el tema de la construcción las encontrarán. barbacoa casera:

  • transformador o inversor de soldadura;
  • amoladora angular - amoladora angular (coloquialmente "búlgaro");
  • electrodos Ø3–4 mm;
  • disco de corte y limpieza para amoladora angular;
  • taladro eléctrico;
  • un juego de taladros para trabajos en metal;
  • abrazaderas para fijar piezas metálicas;
  • regla larga de metal;
  • punta de trazar;
  • núcleo;
  • ajustable y llave de gas;
  • juego de llaves.

Si, después de la fabricación, se pintará el brasero, prepare adicionalmente un accesorio de cepillo para un taladro o amoladora, así como cepillos o una pistola rociadora con un compresor.

Hacer un brasero con sus propias manos a partir de un cilindro de gas doméstico de 50 litros.

El trabajo de instalación se realiza mejor en un área bien ventilada o al aire libre. El lugar donde se realizará el montaje debe ser bastante plano, de lo contrario no se podrá asegurar la correcta geometría de la estructura y el brasero será inestable.

Al realizar trabajos de cerrajería, es importante no olvidar las reglas de seguridad, asegúrese de usar equipo de protección y monos.

Instrucciones paso a paso

  1. Desenrosque la válvula. Para hacer esto, use una llave de gas o ajustable. A veces, las válvulas de cierre se agrian tanto que no hay forma de desenroscarlas. En este caso, el grifo se puede cortar con una amoladora angular. Usando la misma herramienta, cortaron el borde de soporte inferior; con él, el diseño se verá antiestético.
  2. Marque los puntos de corte. El diámetro del tanque de propano-butano de 50 litros es de 960 mm, lo que permite dividirlo con precisión en cuatro partes. Es conveniente tomar como punto de referencia una costura longitudinal. Después de colocar el cilindro sobre una superficie plana, se mide una cuarta parte del diámetro: 240 mm desde la línea de soldadura en ambas direcciones y se aplican marcas horizontales, que dividirán el cilindro por la mitad. Se hace una muesca de al menos 30 mm desde la línea de unión de las partes superior e inferior del recipiente, después de lo cual se dibujan líneas circulares. La distancia entre ellos se divide en intervalos iguales de 80-100 mm, en los que se colocarán los pinchos. Después de eso, marque la tapa de la barbacoa. Su longitud debe ser inferior a la mitad del diámetro, por lo que se miden 100 mm desde una de las líneas longitudinales hacia la soldadura horizontal. Una tira paralela dibujada indicará el lugar del corte.
  3. Habiendo instalado un disco de corte en el "molinillo", cortaron una línea que divide el diámetro del cilindro en dos. Después de eso, la ranura se marca en partes iguales y los bucles se sueldan. Su número puede ser de dos a cuatro (dependiendo del tamaño). Después de eso, la cubierta se corta a lo largo de las marcas circulares, así como la línea longitudinal, que se encuentra a una distancia de 140 mm de la costura horizontal.

    No se apresure a cortar toda la cubierta a la vez. Posteriormente, esto implicará muchos inconvenientes asociados con su orientación correcta, la configuración de espacios, etc. Será problemático hacerlo sin un asistente. Si los bucles se sueldan inmediatamente a lo largo de la línea del primer corte, en el futuro será posible ahorrar mucho tiempo y nervios.

  4. Para que la puerta superior se mantenga en la posición deseada y no rompa las bisagras cuando se inclina, se deben soldar limitadores a lo largo de la línea de corte. Puede hacerlos con piezas de esquina de acero de 20 a 30 mm con un ancho de estante de 40 a 50 mm. Los topes de fijación están montados en ambos lados; esto evitará la distorsión de la cubierta.

    La distancia a la que se reclinará la puerta se puede cambiar al desdoblar los pestillos al ángulo requerido. Al mismo tiempo, se elige una posición en la que será posible alcanzar fácilmente las asas de la tapa, sin inclinarse mucho hacia adelante, y al mismo tiempo no permitirá que la estructura se cierre de golpe espontáneamente.

  5. Para evitar que la puerta caiga hacia adentro al cerrar, se debe soldar un limitador en el perímetro de los cortes circulares. Para hacer esto, se corta una tira de 30 a 40 mm de ancho de chapa de acero con un espesor de 1 a 3 mm. Se une desde el interior del globo con una costura interrumpida.

    En lugar de limitadores, puede usar un trozo de cadena de la longitud deseada, soldándolo con un extremo a la barbacoa y el otro a la tapa.

  6. Debajo de los bucles, se hacen una serie de perforaciones de Ø12–14 mm para pinchos. Anteriormente, estos lugares estaban marcados a lo largo de la línea divisoria del diámetro. Se hacen ranuras o recortes triangulares en la pared frontal opuesta a cada orificio, en los que se colocarán las brochetas.
  7. Montar asas para abrir la tapa. Para esto, los productos de fábrica con revestimientos de madera o compuestos refractarios son los más adecuados: no permitirán que se queme. A último recurso, el mango se puede hacer doblando una pieza de barra de metal o refuerzo en forma de letra "P".
  8. En la siguiente etapa, se cortan agujeros en la parte inferior del brasero para que entre aire en la zona de combustión. Para ello, se voltea la estructura con la tapa hacia abajo, se mide desde la costura longitudinal 100-120 mm en cada dirección y se dibujan líneas horizontales. Apartando 100 mm de estas marcas, se obtienen tiras en las que se realizan cortes cada 50 mm. Se puede perforar en lugar de ranuras. En este caso, los orificios con un diámetro de 10 a 12 mm se hacen en un patrón de tablero de ajedrez.

    Cortar a través del fondo para el suministro de aire no es práctico por varias razones. En primer lugar, esto debilitará la soldadura, lo que hace que la estructura sea más rígida y, en segundo lugar, los orificios se obstruirán rápidamente con depósitos grasos mezclados con ceniza y ceniza, y dejarán de cumplir sus funciones.

  9. El orificio para la válvula debe estar soldado. Si también se planea usar el brasero como ahumadero, entonces la abertura se expande al diámetro de la chimenea. Después de eso, se suelda una chimenea al cilindro.

En esto, la parte principal del trabajo se considera completada. Queda por instalar el brasero en las piernas y ennoblecer. decoración interesante o simplemente pintar la estructura con pintura resistente al calor.

Instalación de soportes para barbacoa

Hay varias opciones para instalar el brasero sobre patas, lo que se ve facilitado por el metal bastante grueso de su cuerpo. El primer método y el más sencillo es soldar cuatro piezas de tubo de acero o un ángulo directamente al casco. Por supuesto, los puntos de conexión deben verificarse cuidadosamente y, en el proceso de trabajo, use un cuadrado y un nivel de construcción, de lo contrario, el diseño se verá torcido y desordenado. Todos hacen la altura del brasero por sí mismos, pero también hay una recomendación estándar: la distancia desde el suelo hasta el plano de colocación de los pinchos no debe ser superior a 1 m.

Vale la pena señalar que el método descrito anteriormente no puede agregar presentabilidad y conveniencia. Si desea obtener una estructura elegante y práctica, entonces para esto necesita hacer un soporte tipo marco. Para ello, desde el perfil tubo de metal 20x20x2 mm hacer un par de bastidores laterales. En su parte superior, una cama semicircular está soldada a partir de un neumático de metal, curvado en forma de cilindro. Entre sí, ambas partes de la estructura se fijan con el mismo perfil metálico de forma que se obtiene una especie de subestructura. El globo se coloca sobre el lecho preparado y se suelda con tachuelas. Para que el brasero sea más móvil, se pueden unir ruedas de metal a las patas.

Puede llevar consigo un brasero hecho con un cilindro de gas doméstico cuando salga a la naturaleza. Para que no ocupe mucho espacio en el maletero de un coche, la estructura de soporte se hace plegable. Todo lo que se necesita para esto es un tubo de 40 centímetros con un diámetro interno de 18-30 mm y un tubo de 3 metros con un diámetro de 16-28 mm. El requisito principal es que cuando se emparejan, el espacio debe ser pequeño, de lo contrario, el brasero será inestable.

Al cortar una pieza corta en cuatro partes iguales, se obtienen acoplamientos que se sueldan al cilindro en los lugares de instalación de los soportes. Después de eso, el brasero se instala en las patas y se realiza una perforación para fijarlos dentro de los acoplamientos. Los pasadores insertados en estos orificios facilitan el transporte de la estructura ensamblada: los tubos no se caerán. Además de los laterales del brasero portátil, se pueden soldar asas de transporte. Por cierto, durante el transporte de la estructura, se pueden colocar todas las patas, la leña (o un paquete de carbones) y el líquido de encendido. Tal optimización ahorrará mucho espacio en el maletero.

Galería de barbacoas caseras preparadas

Las paredes laterales de la estructura se pueden diseñar en forma de un cerdo divertido. Estilo de locomotora de vapor
La estructura de soporte se puede hacer a partir de la antigua máquina de coser
Barbacoa con balda inferior y cajón de leña Estilizando el brasero debajo de un submarino El estante, ubicado debajo de la parrilla, será muy útil durante la cocción. Edificio universal con barbacoa, ahumadero y barbacoa Las superficies de trabajo adicionales hacen que el diseño sea más práctico ¿Sigue siendo un brasero o ya es una locomotora de vapor?

Cómo llevar el diseño a la perfección.

La facilidad de fabricación y otras ventajas de una parrilla de barbacoa de un cilindro se ven algo eclipsadas por las conclusiones de los expertos en barbacoas de que la carne en ellas no es tan sabrosa como en los braseros tradicionales. Un examen cuidadoso del problema reveló varias fallas.

  • Debido al fondo redondeado, la capa de carbón en el centro ya lo largo de los bordes difiere en altura. Esta heterogeneidad conduce al hecho de que la leña que se encuentra en la periferia se quema mucho más tiempo que en el medio del marcador; el calor en el centro se asienta mucho más rápido.
  • Las paredes esféricas emiten rayos infrarrojos no hacia el kebab, sino hacia las brasas, lo que potencia aún más el efecto descrito anteriormente.
  • A diferencia de una estructura de fondo plano, el suministro de oxígeno al brasero hecho a partir de un recipiente redondo es irregular.

Resultó ser bastante simple eliminar la deficiencia que no permitía obtener la barbacoa "correcta". El refinamiento del brasero requiere la disposición de un conducto longitudinal a lo largo de toda su parte inferior. Para hacer esto, necesita una esquina de acero con unas dimensiones de 80 × 80 mm y una longitud de 900 mm. En sus dos estantes, se hacen agujeros con un diámetro de 12 a 15 mm en incrementos de 50 mm. El conducto de aire está soldado en la parte inferior para que sus dos bordes queden afuera. La esencia de la mejora es más clara a partir de la figura presentada.

Cómo pintar a "barato y para siempre"

Una estructura metálica debe pintarse tanto por razones estéticas como prácticas. El acero sin protección se oxidará rápidamente, lo que no agregará ni belleza ni durabilidad a la estructura. Cualquier pintura resistente al calor destinada a silenciadores de automóviles es la más adecuada para pintar el brasero, sin embargo, su alto precio y su compleja tecnología de aplicación no nos permiten llamar ideal a esta opción. Las pinturas a base de silicona, especialmente diseñadas para pintar estufas, chimeneas, barbacoas y asadores metálicos, presentan los mismos inconvenientes.

Barato y material practico es el barniz Kuzbass y compuestos minerales similares a base de resinas bituminosas.

El recubrimiento debe realizarse en 3-4 capas, con un secado intermedio completo después de cada aplicación. Por supuesto, no es necesario pintar la superficie interna del brasero; por el contrario, una capa de hollín contribuirá a obtener un producto ideal.

Las desventajas de este método son un largo tiempo de secado y humos tóxicos desagradables. Además, la pintura permanece frágil durante mucho tiempo, por lo que requiere un manejo cuidadoso. Los primeros 2-3 fuegos se hacen mejor "inactivos". Esto eliminará el olor, hará que el recubrimiento sea más duradero y seguro. Cuando se sinteriza la composición mineral, será muy difícil dañarla. La práctica muestra que tal composición no requiere actualización durante décadas.

Video: cómo construir un brasero a partir de un cilindro de gas en tres horas.

Muchas opciones de barbacoas construidas a base de una bombona de gas le permiten construir un espacio práctico, funcional y diseño original. Puede colocarse bajo un dosel o en un cenador, instalarse al aire libre o hacerse completamente móvil. Un brasero correctamente construido proporciona un calor suave y uniforme, lo que hace que el kebab sea suave y jugoso. Por lo tanto, todo lo que queda por desear es buena compañía y ¡buen provecho!

Una gran empresa que ha venido al país necesita un brasero sólido. Diseños estándar hechos de acero delgado, que se ofrecen en las tiendas, no son adecuados para esto.

Es un inconveniente freír kebabs y bistecs al fuego, colocándolos sobre ladrillos. No todos se atreverán a construir una estructura de barbacoa estacionaria con una estufa y un techo.

Después de reflexionar sobre esto, el artesano del hogar llega a la conclusión de que la mejor manera- Haz un brasero con un cilindro de gas con tus propias manos.

Las gruesas paredes de dicho contenedor durarán más de un año. Sus dimensiones son óptimas para colocar pinchos. Es fácil elegir la altura según tu estatura para que durante el proceso de cocción no tengas que doblar la espalda.

Hay muchas variedades de braseros y ahumaderos hechos de cilindros de gas. Conozcámoslos y hablemos sobre cómo puede implementar de forma independiente la opción que desee.

Todo comienza con cortar el globo.

Independientemente del diseño elegido, el primer paso para hacer un brasero es cortar un tanque de propano viejo con una capacidad de 50 litros. No recomendamos apresurarse inmediatamente hacia él con un molinillo. En este caso, debe seguir las reglas de seguridad. Los residuos de gas contenidos en cada recipiente pueden explotar al contacto con chispas y aire.

Por lo tanto, primero debe desenroscar manualmente el grifo. Quitar el racor de un cilindro viejo no siempre es una operación fácil, ya que se “pega” firmemente al cuerpo. Puede intentar moverlo con una llave fija golpeando el mango con un martillo.

Si el grifo no cede, use otra herramienta: una llave de agua ajustable y una tubería de acero como palanca.

Bajo la influencia de una fuerza tan poderosa, cualquier hilo se rinde. Para evitar que el contenedor gire, por otro lado, se adjunta una esquina de tope en su parte inferior.

Para facilitar el desenroscado, puede aplicar "Vedeshku" en el lugar de contacto del grifo con el cuerpo y esperar un par de horas hasta que el hilo se hunda.

Después de eso, el recipiente se llena lentamente con agua. Desplaza una mezcla combustible de gas y aire, eliminando el riesgo de explosión al cortar.

Después de eso, no se drena el agua, sino que se coloca el grifo y se marca el cuerpo.

Hay una costura larga en un lado del cuerpo del cilindro. Será un "faro" para la primera línea de corte. La segunda línea se dibuja en el otro lado para que quede frente a la primera y se aleje de ella hacia arriba en 8 cm. Esta será la segunda línea de corte. Si no realiza dicha modificación, el brasero resultará poco profundo.

Habiendo hecho el marcado de acuerdo con el dibujo, toman el molinillo y cortan las paredes, separando parte del cuerpo. Se utilizará como tapa abatible.

¡Un matiz importante! Corta el cuerpo con cuidado junto a la costura para no dañar el anillo de acero que está debajo. Servirá de tope a la tapa para que no caiga en el brasero.

En la foto inferior del lado izquierdo del contenedor se puede ver el anillo. Si el maestro hubiera pasado el molinillo junto a la costura, habría permanecido en su lugar y habría servido como énfasis. Corregir el error cometido es fácil: necesita soldar tiras de acero en la parte superior de la tapa.

El siguiente paso es quitar el accesorio. Se corta al ras del cuerpo.

Las rebabas se eliminan con una muela abrasiva.

El orden de trabajo posterior depende de cómo pretenda usar el brasero: solo para freír o combinarlo con un ahumadero. Consideraremos estas operaciones después de revisar las estructuras terminadas.

Ejemplos de barbacoas a partir de bombonas de gas.

La forma más fácil de convertir un contenedor de gas en un brasero es cortarlo por la mitad, perforar agujeros de aire en los lados y soldar cuatro patas en la parte inferior.

Dividimos el globo por la mitad y obtenemos dos braseros.

La opción más popular entre los artesanos es cortar la pared lateral de la caja y convertirla en una puerta. Ayudará a mantener las brasas calientes por más tiempo al freír.

Para facilitar el transporte, dos patas deben estar equipadas con ruedas y la tercera debe usarse como parada. El asa de transporte se puede alargar y se le puede fijar un plato para platos y condimentos.

La mejor cama de brasero proviene de una vieja cama de máquina de coser. Baja el centro de gravedad de la estructura, evitando que vuelque.

Decoración forjada y tubo de humos lateral mejorado apariencia y funcionalidad de la parrilla.

Habiendo hecho un paraguas de humo sobre el brasero, dos mesas a los lados y plantándolo sobre patas de acero dobladas, obtendremos una estructura más sólida. No hay una necesidad especial de un dosel adicional, sin embargo, su presencia mejora la apariencia.

Nuestra revisión continúa con un ahumadero de brasero hecho en casa a partir de cilindros de gas. Es una combinación de dos contenedores: 50 litros y 20 litros. El más pequeño se coloca debajo del principal, se conecta a este a través de una pequeña ventana y se utiliza como generador de humo. Para mejorar el tiro, la chimenea se hace más alta.

Una opción más avanzada es instalar un tercer tanque vertical. Cuelga productos para ahumar en frío. La capacidad total de este diseño es suficiente para preparar delicias de carne y pescado en reserva.

Ocupando un lugar de honor en el sitio, el brasero se convierte en objeto de atención general. Sabiendo esto, muchos artesanos lo decoran según su imaginación.

La opción más popular es el diseño en forma de locomotora de vapor. El fuego y el humo que emana del brasero encajan perfectamente en esta imagen.

El generador de humo se puede colocar transversalmente en el "compartimento del conductor" o se puede incorporar de forma natural al diseño general de la locomotora.

La forma aerodinámica del tanque recuerda a un submarino. Presente a su atención ejemplo interesante implementación de tal idea.

A un maestro, el contenedor de gas le recordó un barco submarino, y a otro, le vino a la mente una asociación con un cerdito. Incorporarlo en metal no es difícil.

Habiéndonos familiarizado con las muestras de "creación de mangalo" popular, pasemos a considerar la cuestión práctica de cómo hacer una barbacoa con un cilindro de gas y un ahumadero con sus propias manos.

Instrucciones paso a paso

Describimos las operaciones iniciales para marcar y cortar el globo al principio del artículo. Ahora complementaremos nuestras instrucciones con fotografías y explicaremos otros pasos.

Es más conveniente soldar las bisagras al cuerpo del brasero hasta separar la tapa cortando una línea en reverso cuerpo. En este caso, caerán en su lugar sin distorsiones. En el otro lado, un asa de barra de acero está soldada a la tapa.

Si no coloca un limitador en el lado de las bisagras, la puerta retrocederá cuando se abra y será un inconveniente sacarla. Como paradas, puede usar un atajo de la esquina, soldándolo en el medio entre los bucles.

Se pueden perforar orificios de soplado, pero es más fácil hacerlos con una amoladora en forma de ranuras verticales.

Para instalar pinchos en las costillas del brasero, se hacen cortes triangulares o se taladran agujeros en el cuerpo en incrementos de 5-7 cm.

Las patas de barbacoa se pueden hacer de dos maneras:

  • "De manera simple" a partir de piezas de refuerzo o tuberías, soldándolas al fondo;
  • Destacando tubos de perfil y una tira doblada sobre la que reposará el globo.

Cierra la tapa para acelerar el proceso de fritura. En este caso, para sacar el humo al final del contenedor, tendrás que hacer un agujero y soldarle un tubo.

El cobertizo para fumar brasero se diferencia del brasero habitual en la presencia de un compartimento generador de humo. Para este propósito, se usa con mayor frecuencia un cilindro de 20 litros. Habiendo delineado un orificio para pasar el humo, se corta con un molinillo.

La misma operación se realiza con una gran capacidad. Después de eso, se unen mediante soldadura. Se coloca un globo grande sobre las piernas.

Habiendo dibujado los contornos de las cubiertas, se cortan de las cajas y se colocan sobre bisagras. Al final de una gran capacidad, se hace un orificio para la chimenea y se suelda.

Dentro de los cilindros, los estantes están hechos de una esquina y se colocan rejillas de alambre grueso sobre ellos. En la parte posterior, se perforan agujeros en la carcasa del generador de humo y se instala un amortiguador giratorio para ajustar el tiro. Un amortiguador similar está unido a la tubería.

Los expertos recomiendan encarecidamente colocar un sensor de temperatura en el cuerpo de la cámara principal (límite superior de medición +350 C). Ayudará a controlar con precisión el proceso de ahumado y obtener productos de excelente calidad.

Termina de pintar la estructura con un compuesto resistente al calor.

Mi nombre es Rostislav, tengo 37 años y soy constructor con doce años de experiencia. Hoy hablaremos contigo sobre la recreación al aire libre. Y la naturaleza, como sabéis, es amigos, familia y barbacoa. Para cocinar carne en la naturaleza, puede usar todo tipo de medios improvisados: ladrillos o palos, o puede hacer un hermoso brasero con un cilindro de gas para barbacoa con sus propias manos y sorprender a todos. Si un brasero de este tipo se encuentra en el patio, inmediatamente atraerá la atención de sus invitados y vecinos. Además, un brasero de este tipo es lo suficientemente compacto como para llevarlo en el maletero de un coche.


Hacer un brasero con sus propias manos no llevará mucho tiempo y trabajo, solo necesita poder usar un molinillo y maquina de soldar o pregunta a un especialista. Se adjuntan todas las fotos y dibujos de dicho brasero de un cilindro de gas.

Entonces, ¿qué necesitamos para esto?

Materiales:

  1. Botella con gas.
  2. Tubo, diámetro 90mm. Longitud - 0,7 m
  3. Asas, 3 uds.
  4. Tubo de perfil, 30x30mm. Longitud - 4m
  5. Rinconera, repisa de 40mm. Longitud - 1m
  6. Chapa, 2mm de espesor, 1m2
  7. Hongos en la tubería.
  8. Cobertizos.
  9. Cebado. Pintura de esmalte para metal.
  10. La pintura es resistente al calor, la temperatura de uso es de hasta 600 grados.
  11. Cadena, longitud no superior a 0,7 m

Instrumentos:

  1. Máquina de soldar, electrodos.
  2. Búlgaro, discos de corte y disco de limpieza.
  3. Ruleta
  4. Lápiz.
  5. Sierra para metales.
  6. Taladro, broca 4,8,10,12mm.
  7. Guantes, gafas, máscara de soldadura.
  8. Pedazo de tiza.
  9. Abrazadera abrazadera.
  10. Cuadrado.

Asi que: Pongámonos a trabajar.

Para poner en marcha los robots, necesitamos una botella de gas vacía con una capacidad de 50 litros. Dichos cilindros se usaban anteriormente en la granja en el sector privado. Consta de tres partes: una válvula, un tanque de reserva y un soporte cilíndrico.

Marcando el cilindro de gas para barbacoa.

Un cilindro de gas, incluso si está vacío, es MUY PELIGROSO, por lo tanto, está estrictamente prohibido usar fuego abierto cerca del cilindro, así como causar daños mecánicos. Te puede costar la VIDA!!!

El caso es que en la mezcla gas natural use la llamada gasolina, que está diseñada para distinguir el olor a gas. La gasolina, en sí misma, es el mismo gas combustible que se absorbe en el metal, e incluso si el cilindro está vacío durante la prueba, los vapores de gasolina todavía están presentes en él. Por lo tanto, repito una vez más, debe trabajar con un cilindro de gas con mucho cuidado, sin descuidar las reglas de seguridad.

Volvamos a nuestro marcado. Si observa el cilindro, puede ver que una costura de soldadura se extiende a lo largo de toda su altura. Tomamos esta costura como la primera línea del comienzo de nuestro marcado. Si toma una cinta métrica y mide la circunferencia del globo ( circunferencia - esta es la extensión de la línea exterior o interior del círculo.) será igual a 96 cm. A partir de esta línea - la costura, con la ayuda de una cinta métrica marcamos 24 cm en cada dirección. Marcamos en la parte superior y la parte inferior del globo y dibuja una línea con tiza. Luego nos retiramos de esta línea de costura en cada dirección 10 cm. y también dibuje una línea con tiza: esta es nuestra línea para los orificios de suministro de aire.

Siguiente etapa: determinamos donde tendremos la parte delantera del brasero y añadimos a la línea trasera que marcamos, retrocediendo 24 cm otros 10 cm, esta será nuestra línea de corte. También hay costuras soldadas en la parte inferior y superior del cilindro, que rodean el círculo del cilindro. La distancia entre ellos es estándar de 61 cm, nos retiramos de estas costuras 3 cm, colocamos dos puntos cada uno y dibujamos una línea. El hecho es que en el medio del cilindro a lo largo de las costuras circunferenciales hay una cinta de refuerzo de costura y no es necesario dañarla.

Por lo tanto, hemos dibujado una cubierta para la futura barbacoa, cuyo ancho será de 38 cm (96-24-24-10) y la longitud de 55 cm (61-3-3) como se indica en el dibujo.

Preparación para cortar un globo para barbacoa

Antes de hacer el primer corte, debes protegerte. Para hacer esto, necesitas llenar la botella con agua. ¿Cómo está hecho? Antes de encender el robot, debe asegurarse de que el tanque esté vacío. Para hacer esto, abra la válvula de cierre, que se encuentra en la parte superior del cilindro y de oído determine si hay un silbido de gas. Luego, de la misma manera, con el grifo abierto, bájalo con el grifo para que salga todo el líquido disponible del interior.

La llave de paso está hecha de aleación de bronce, y el bronce es un metal muy suave para trabajar. Por lo tanto tomamos Sierra de mano para metal y en la parte inferior del grifo, donde se tuerce en un cilindro, cortamos el grifo por completo. Hemos formado una entrada en la que podemos introducir una regadera o manguera para llenar de agua. ¡Debe comprender que el agua que llenará el globo desplazará el aire saturado con gasolina, por lo que está prohibido fumar o usar fuego abierto u oculto durante esta operación!

La botella debe estar completamente llena de agua. Después de eso, hacemos un corcho. Aquí es donde un tapón de corcho de una botella de vino o algo así nos puede ayudar. Habiéndolo metido ligeramente, lo martillamos firmemente con un martillo en el orificio. Luego colocamos el globo en posición horizontal y hacemos un corte.

Hacer una cubierta de mangal

Al comenzar a cortar el cilindro, se debe tener en cuenta que el agua fluirá durante el corte completo. Por lo tanto, eliminamos tanto como sea posible cables eléctricos y es mejor cortar sobre una base inclinada controlando el flujo de agua. Sí, estoy de acuerdo en que el evento es "mojado", pero esto es lo máximo método seguro cortando el cilindro de gas.

Hacemos un corte con un molinillo por nuestras líneas marcadas. Están marcados en rojo en mi diagrama. El disco para el molinillo debe elegirse más grueso, al menos 1,6 mm. El ancho del corte se compensa con la expansión del metal cuando se calienta. Hay que recordar que el metal del cilindro se “tensa” durante la soldadura y, al cortar, puede acuñar un poco el disco, por lo que utilizamos cuñas. Al mismo tiempo, cortamos la conexión roscada de la tapa de la llave de paso. Se encuentra en la parte superior del globo.

Entonces, cuando la tapa del brasero se corta de chapa, cortamos tiras de 3 cm de ancho, un metro de largo, tres piezas, y soldamos a lo largo del perímetro de la tapa para que el borde de la tira sobresalga 1,5 cm más allá de los bordes de la tapa. Con la ayuda de abrazaderas, presione periódicamente la tira contra la tapa. Esto evitará que la tapa caiga en el medio de la parrilla. También soldamos el mango. Limpiamos los lugares de soldadura con la ayuda de una amoladora y un disco de limpieza. Una vez instalada la tapa en el cilindro, debe centrarla y soldar las cortinas, habiendo retirado previamente mismos tamaños desde los bordes del globo.

Del lado de la parte superior del cilindro de gas, donde cortamos la conexión roscada, puede hacer una válvula que regulará la salida de humo, es decir, el grado de carne ahumada. Cortamos tres tiras de 10 cm cada una de chapa y doblamos el borde con unos alicates o en un tornillo de banco para obtener una esquina y escaldamos alrededor del perímetro del orificio, observando la uniformidad de las dimensiones. Y de la misma chapa cortamos la válvula, dejando un margen de no más de 1 cm para que haya juego libre.

Desde la parte inferior del cilindro de gas hay un soporte cilíndrico, que también cortamos con un molinillo. Está soldado con una costura reventada alrededor de la circunferencia del cilindro.

soldadura de piernas

Las patas o el soporte se pueden soldar con material improvisado, se pueden hacer plegables o estacionarios, con o sin mesas. Incluso puedes usar un soporte de una vieja máquina de coser, pero me las arreglé con la opción más económica.

Tomamos una esquina y cortamos dos espacios en blanco de 14 cm cada uno, encontramos una costura de soldadura longitudinal en el cilindro, que tomamos como línea de referencia. Ponemos el cilindro sobre una plataforma horizontal o sobre una mesa, de modo que la costura quede en la parte inferior y, colocando una esquina paralela a la plataforma, la soldamos a una distancia convencional del borde del cilindro para que el centro de la esquina estante coincide con la costura de soldadura del cilindro. Hacemos lo mismo en el otro lado. Entonces obtuvimos la base para unir las piernas. Y ahora miramos si necesitamos hacer que las patas no se separen de la barbacoa, entonces simplemente cortamos un tubo de 30x30 o una esquina de largo, que nos será conveniente para la altura de la barbacoa, de unos 50 a 70 centímetros. A continuación, suéldelo a la esquina, que está en el cilindro.

Y si planeamos hacer una estructura plegable, también cortamos los espacios en blanco en patas, pero no los soldamos a la esquina, sino que perforamos agujeros de unos 8 milímetros en la parte superior de la pata y en la esquina soldada al cilindro. . Así, obtenemos un diseño plegable: el cilindro está separado de las patas y puede caber fácilmente en el maletero de un coche para ir a una barbacoa en la naturaleza. Cabe señalar que las patas también deben montarse respetando la identidad de las dimensiones y diagonal de la estructura. En la parte inferior de las patas, es conveniente soldar los parches de soporte, después de cortarlos en chapa y colocar el brasero sobre las patas en un área plana. Esto es necesario para que el brasero no caiga al suelo por su propio peso y tenga buena resistencia al vuelco. Para una transportabilidad más conveniente, puede montar ruedas pequeñas en dos patas.

Instalación de una chimenea para una barbacoa.

la chimenea no esta elemento requerido nuestra barbacoa casera, pero da un aspecto más estético y funciona como regulador del grado de ahumado del producto cocinado.

Para la fabricación de este elemento, una tubería con un diámetro exterior de 90 m es bastante adecuada. y 70 cm de largo. Dado que las esquinas de fábrica tienen un giro muy suave, usted mismo puede soldar una esquina aguda cortando primero un segmento de tubería, que está marcado desde el punto de giro con un cuadrado en dos direcciones a 45 grados alrededor de la circunferencia de la tubería. Después de cortar un segmento con una amoladora, doblamos la parte más pequeña hacia la más grande, con la ayuda de una esquina verificamos el ángulo de 90 grados y los soldamos en su lugar. Después de eso, exponemos la tubería al lugar de soldadura, donde instalamos el amortiguador, y soldamos bien la tubería en un círculo. Cabe señalar que cada costura debe limpiarse con un disco de limpieza. Por lo que adquiere un aspecto más estético y se aprecia claramente la calidad de la soldadura.

Cuando la tubería esté soldada, instale una tapa protectora. Se fija con un perno de sujeción.

Lugares para brochetas y redes de parrilla para barbacoa.

Para una disposición cómoda de las brochetas en la pared trasera de nuestra barbacoa, perforamos agujeros. El pincho tiene una parte puntiaguda en el frente, que claramente entra en estos agujeros y se mantiene firme allí. Como vemos en la foto de arriba, se colocan convenientemente seis brochetas en la parrilla. Para hacer esto, hacemos un marcado, retrocediendo desde el borde superior de nuestro recorte de la cubierta del brasero, 10 cm. hacia abajo en ambos lados, haga marcas y dibuje una línea con tiza. Este es el nivel del agujero. Luego, retrocediendo desde el borde del radio, corte 4 cm. y marque el taladro. Y luego cada 10 cm ponemos las mismas marcas. Usando un taladro y un taladro, perforamos agujeros de acuerdo con las marcas. Para ello, primero utilizamos una broca fina, por ejemplo, de 4 mm, y luego la perforamos con una broca de 10 mm, y al final achaflanamos el agujero con una broca de 12 mm. o lima redonda. DE lado delantero brasero también hacemos marcas en la cara superior del brasero y cortamos las ranuras para las brochetas con un molinillo. Cuando se complete esta operación, cubra el brasero con una tapa y transfiera las marcas de los lugares donde se realiza el corte a la tapa del brasero. Hacemos el mismo corte. Esto debe hacerse para que cuando se instalen las brochetas, la tapa del brasero se cierre más herméticamente.

También puede hacer asientos para la parrilla, una rejilla. Para hacer esto, solo necesitamos soldar estantes de metal entre los agujeros para los pinchos. Desde la esquina, cortamos piezas de trabajo de 3 cm de largo y las soldamos a las paredes del brasero, habiendo marcado previamente los lugares de soldadura para que la rejilla tenga seis puntos de apoyo a lo largo del perímetro del brasero. Limpiamos los lugares de soldadura y cortamos las esquinas afiladas.

Para cocinar la carne en una parrilla, puede usar una parrilla de acero inoxidable, con una celda de 10x10 o 15x15 mm, después de cortar el tamaño del perímetro de los asientos como se muestra en la foto a continuación.

Agujeros de aire

en el capitulo "margen", marcamos la línea para el suministro de aire. Esta línea está a una distancia de 10 cm de la soldadura longitudinal en ambos lados. Luego tomamos un taladro con un diámetro de 8 mm. y perforar esos agujeros. Creo que el diámetro del orificio de 8 mm es suficiente para el suministro de aire, ya que un diámetro mayor puede afectar el derrame de carbones encendidos durante la quema de calor en la parrilla. Estos agujeros se pueden perforar tanto al principio del montaje de nuestra barbacoa como al final de la obra.

También puede agregar manijas a los lados de la barbacoa, para facilitar el movimiento por el territorio.

Pintura barbacoa

Las barbacoas funcionan al aire libre. Por lo tanto, después de instalar el dispositivo, determinamos de inmediato qué pintura pintar la barbacoa.

El revestimiento lo protegerá de la precipitación atmosférica, alta humedad y fluctuaciones de temperatura. Por supuesto, el brasero debe pintarse solo por fuera. En su interior, cuando se usa, la temperatura es demasiado alta para cualquier tipo de pintura.

La elección de la cobertura debe abordarse con mucho cuidado.

Debe cumplir con los siguientes requisitos

  1. La pintura debe contener modificadores que protejan el metal del óxido. El acabado no debe fundirse, es decir, tener una alta resistencia al fuego. La instrucción en la etiqueta de la pintura debe indicar su resistencia al calor de al menos +500 °. Aún mejor, si esta cifra es + 800 °.
  2. Hay que tener en cuenta que las barbacoas se utilizan para cocinar. En base a esto, el recubrimiento debe ser ecológico y seguro. No debe reaccionar con ninguna sustancia.

Las pinturas están disponibles comercialmente en dos tipos: aerosol y pintura líquida.

La pintura en aerosol se vende en bote, en el que hay aire a presión, y al pintar simplemente dirigimos el chorro del bote sobre la superficie a pintar a una distancia de 20-30 cm y se aplica pintura líquida en bote. con un pincel ordinario.

Primero debe limpiar nuestro brasero de suciedad y polvo, verificar la limpieza de todas las soldaduras y, lo más importante: limpiar el brasero y la cubierta del brasero de pintura vieja. El hecho es que los cilindros de gas no están pintados con pintura resistente al calor, pero aplicar pintura resistente al calor a pintura no resistente al calor amenaza con derretir y quemar la capa inferior de pintura, lo que tendrá consecuencias desagradables.

También debe tenerse en cuenta que solo el brasero en sí se puede pintar con pintura resistente al calor, cuyo área no supera los 1,5 m 2. Por lo tanto, una botella será suficiente para nosotros. Y las patas y los elementos adicionales disponibles se pueden pintar con pintura ordinaria para metal. Esto reducirá ligeramente los costos, ya que la pintura resistente al calor tiene un precio mucho más alto que el esmalte de metal común.


Durante y después de pintar, no debe entrar polvo en la superficie pintada y el trabajo debe realizarse a una temperatura de al menos 10 grados centígrados en un clima tranquilo.

Sobre esto, nuestro trabajo para hacer un brasero a partir de un cilindro de gas puede considerarse terminado, pero en mi nombre quiero agregar que hay muchos esquemas y ejemplos en Internet para la fabricación de este tipo de brasero. Sin embargo, un brasero de un cilindro de gas puede ser único en su tipo cuando lo hace usted mismo y muestra imaginación para implementar proyectos para elementos estructurales adicionales. Así es como obtuve un brasero de un cilindro de gas con mis propias manos:

Escriba preguntas y adiciones a continuación. Estaré encantado de escuchar tu opinión.


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A veces es necesario cortar un cilindro de gas viejo para darle un buen uso en la granja. Por ejemplo, un cilindro de gas de corte se puede utilizar como depósito de agua en el sistema. calefacción autónoma. Debido a las características de diseño, un cilindro cortado es conveniente para hacer fuego y puede servir como hogar para una fragua.

Existen reglas para cortar contenedores en los que se almacenaron materiales combustibles. Este artículo, en particular, le dirá cómo serrar a través de un viejo cilindro de gas propano.

Herramientas y materiales necesarios:

  • Tanque de gas propano vacío
  • Sierra para metales
  • Embudo y cubo de agua o manguera de jardín
  • Botella de plástico vacía
  • Careta búlgara y protectora para molinillo

Orden de trabajo

  1. Abra la válvula del cilindro hasta el tope y asegúrese de que no quede gas en él. Si no hay sonido de escape de gas, es necesario enjabonar la salida de la válvula, verificar que se haya escapado todo el gas.
  2. Coloque el globo de lado.
  3. Tome una sierra para metales.
  4. Comience a cortar la válvula de latón del cilindro "debajo de la raíz". El latón es bastante fácil de cortar con una sierra para metales.
  5. Consiga la ayuda de un amigo: mientras corta la válvula, una segunda persona debe verter agua en el lugar donde corta la válvula. botella de plástico o manguera de jardín para evitar chispas.
  6. Después de cortar la válvula, llene el globo con agua. Para hacer esto, puede usar un balde (llene el agua a través de un embudo) o una manguera de riego larga. Llena el globo hasta arriba.
  7. A medida que el globo se llena, agítalo para eliminar el condensado de las paredes.
  8. Después de llenar el cilindro, puede drenar el agua, pero no cerca de la casa, sino en algún lugar cerca del basurero, ya que el agua drenada a veces emite un fuerte olor a propano que no desaparece durante varios días.
  9. Después de todas las acciones realizadas, el globo es aserrado por una amoladora. El espesor del metal es de unos 3 mm. Así que cortar no debería ser un problema para ti.

Esta es una tecnología estándar para cortar contenedores que han almacenado materiales combustibles. Personalmente, ya he cortado varios cilindros con este método.

Los aparatos de calefacción se utilizan no solo en viviendas, sino también en locales industriales. Hay muchas modificaciones de ellos, porque en los talleres las condiciones no suelen ser complicadas. Por lo tanto, instalan todo lo que es asequible y económico, desde burgueses hasta sistemas de calefacción técnicamente bien pensados.
Hoy ofrecemos a consideración uno de los modelos de hornos más interesantes. La estufa cohete o estufa de chorro se diferencia fundamentalmente de otras por el alto grado de calentamiento y convección del cuerpo, que está hecho de ladrillos (estufa de piedra) o de paredes gruesas de metal. Este calentador está equipado con un circuito de agua, conectado a radiadores y se obtiene un sistema de calefacción económico casi completo.
Nuestra opción horno de chorro el autor del producto casero sugiere hacerlo con un tanque de propano vacío. Una pequeña actualización, un mínimo de piezas y frente a ti. gran opción horno de calentamiento para el taller de producción!

El principio de funcionamiento del horno.

El horno consta de una caja de fuego, un recipiente calentado y una chimenea. La caja de fuego está hecha en forma de tubo doblado, en el que se quema leña en su parte inferior. El aire caliente asciende por un conducto vertical situado en el centro del recipiente calentado, que en nuestro caso está formado por una bombona de gas. Al ascender, el aire caliente calienta las paredes del recipiente y se enfría gradualmente, sale por la parte inferior a través de la chimenea, lo que crea convección de aire y tiro en el horno.


Materiales:
  • Cilindro de gas propano;
  • Tubo cuadrado soldado de esquinas emparejadas;
  • Esquina metálica 50x50x5 mm;
  • Tubo de chimenea redondo con codos giratorios;
  • Elementos metálicos auxiliares: pletinas, cantoneras, tacos.
Instrumentos:
  • Para cortar metal: una cortadora de plasma inverter o una amoladora con disco de limpieza y corte;
  • Maquina de soldar;
  • Esquina derecha de metal, cinta métrica, marcador para marcar;
  • Nivel de burbuja, martillo, cepillo metálico.

Hacer una estufa de cohetes

Antes de ponerse a trabajar, debe recordar que los cilindros de gas son extremadamente inflamables y explosivos. Deben enjuagarse bien con agua, asentarse por un tiempo en un cilindro, ya que incluso pequeños residuos de gas licuado durante el corte pueden provocar una explosión del recipiente.

Globo de cocina

Un cilindro de propano doméstico consta de un cuello, una carcasa y un fondo. Suele colocarse verticalmente para que la válvula de cierre quede en el lugar más visible en el centro del cilindro. Tienes que deshacerte de él golpeándolo ligeramente con un martillo.




Después de desenroscar el accesorio con una llave de boca, llenamos el cilindro con agua para eliminar los restos de gas licuado. Dejamos reposar el agua un rato, y luego, volcando con cuidado el recipiente, la escurrimos. Incluso después de tales medidas, transferimos cuidadosamente el globo al sitio de tratamiento. Usando un cortador de plasma, corte la parte inferior del globo.




Cortamos las tuberías y escaldamos la cámara de combustión.

El siguiente paso es cortar esquinas de metal según el tamaño de la cámara de carga, el horno y el conducto de aire. Los cortamos con un molinillo o un cortador de plasma, y ​​hervimos cada uno de ellos a lo largo de las costillas.
Las conexiones se ubicarán en diferentes ángulos. Las dimensiones de estos elementos son las siguientes:
  • Conducto de aire vertical - 900 mm;
  • Caja de fuego horizontal - 500 mm;
  • Comedero o cámara de carga - 400 mm.
La cámara de combustión con el conducto de aire están conectados perpendicularmente. Cortamos los extremos de estos tubos en un bigote a 45 grados y hervimos los tubos por todos lados. Dado que el metal durante el proceso de soldadura se calienta a más de 1500 grados centígrados, puede conducir. Por lo tanto, no será superfluo verificar la precisión de la conexión. esquina metalica.







La ubicación de la cámara de carga estará inclinada, por lo que la boquilla del alimentador debe cortarse en un ángulo de menos de 45 grados. Lo exponemos en el tubo de combustible a unos centímetros del borde de la cámara de combustión, donde posteriormente se ubicará el cenicero. De acuerdo con la marca de la sección de la tubería, hacemos una ranura en la unión de los elementos y la hervimos en su lugar.






La cámara de combustión debe estar nivelada y bien sujeta. Un pequeño segmento de la esquina a partir de la cual se hicieron las tuberías le servirá de soporte. Lo cortamos exactamente a la medida y lo colocamos en la parte inferior del cilindro, verificando la identidad de la línea recta entre los planos del cilindro con una esquina de metal.




Hervimos la caja de fuego, reforzando la tubería vertical del conducto con placas o esquinas de metal. Marcamos un asiento para él en la pared del cilindro y hacemos una ranura con un plasma o un molinillo. Cuanto más preciso sea el corte, más fácil será escaldarlo más tarde.






Exponemos la caja de fuego para que el tubo vertical dentro del cilindro quede estrictamente en el centro. Soldamos el fondo y la boquilla del horno con una máquina de soldar.



Un perno común o una pieza de metal similar ayudará a tapar el orificio en la parte superior del cilindro. Lo insertamos en el agujero y lo soldamos al globo. Puede limpiar la costura con un disco abrasivo y una amoladora.