تغذیه اکسترودر بدون موتور. اکسترودر خوراک: نقشه ها و نکات مفید

اگر دیگ بخار با سوخت جامد کار می کند، یک گرانولاتور خانگی به شما امکان می دهد گلوله های خاک اره را برای گرم کردن یک خانه خصوصی برای خود تهیه کنید. گلوله های خود ساخته نه تنها سوخت سازگار با محیط زیست هستند، بلکه راهی عالی برای تامین گرمای تقریباً رایگان برای خود هستند. توانایی ایجاد گلوله در خانه، به شرطی که یک کارخانه چوب بری در نزدیکی وجود داشته باشد، راهی عالی برای دفع زباله در حین تولید است و بر این اساس، شما را در مصرف هیزم صرفه جویی می کند.

اصل کار گرانولاتور

پلت سازی فرآیندی است که در بسیاری از صنایع به ویژه برای فرآوری پلیمرها استفاده می شود. V تولید در مقیاس بزرگیک اکسترودر استفاده می شود که به شما امکان می دهد از پلیمرها، به عنوان مثال، لوله ها ایجاد کنید.
با کمک چنین دستگاهی تولید گرانول به صورت خودکار و کاملاً آسان است. اما به دلیل هزینه بالای این دستگاه، بسیاری از افراد ترجیح می دهند آن را به تنهایی بسازند. اصل عملکرد گرانولاتور خود انجام دهید تفاوت چندانی با نسخه کارخانه ندارد - غلتک های مخصوص مواد خام خرد شده را از طریق سوراخ های ماتریس فشار می دهند.

گرانولاتور از عناصر زیر تشکیل شده است:

• پشتیبانی و بدن؛
• مرگ با سوراخ های مخروطی.
• غلتک یا مارپیچ دندانه دار؛
• ورق های قلع؛
• مخزن مواد خام؛
• موتور الکتریکی؛
• کاهنده؛

خرید ماتریس، غلطک و مارپیچ به طور جداگانه راحت تر است، زیرا ساخت آنها، به عنوان یک قاعده، به ماشین آلات و مهارت های خاصی در کار با آنها نیاز دارد. این اقلام با قیمت پایین به فروش می رسد. از جمله، می توانید از تابلوهای پیام استفاده کنید.

گرانولاتورهای خوراک DIY: مراحل مونتاژ

نکته اصلی در ایجاد یک دانه بندی خوراک خانگی این است که نقشه ها را به درستی ترسیم کنید. وقتی همه چیز مورد نیاز را در دسترس دارید، می توانید مونتاژ را شروع کنید. کانال "آرایشگر لنگ جوسیپ" به شما در ایجاد این مکانیسم کمک می کند که در آن نکات بسیار خوبی برای خانگیدستگاه های مختلف

ما آن را به مراحل زیر تقسیم می کنیم:

1. پایه گرانولاتور را جوش می دهیم. باید آنقدر قوی باشد که در برابر تمام ارتعاشات دستگاه مقاومت کند. بسیاری برای سهولت حرکت به آن چرخ می‌بندند. و در صورت تمایل می توانید آن را بی حرکت رها کنید.
2. از گوشه ها می توانید یک قاب را جوش دهید که بدنه و موتور الکتریکی را محکم می کند.
3. بدنه گرانولاتور از لوله های حلبی یا سطل ساخته شده است. بدن به دو قسمت تقسیم می شود. در قسمت بالایی، مواد خام روی یک پیچ (طبق اصل چرخ گوشت) یا روی قالب تخت تغذیه می شود. و در قسمت پایین قبلا گرانول وجود دارد.
4. یک لوله در قسمت پایین محفظه برای تخلیه گرانول ها تعبیه شده است.
5. گیربکسی در زیر بدنه تعبیه شده است که می توان آن را از محور عقب لادا قدیمی جدا کرد.
6. یک موتور الکتریکی به گیربکس متصل است.

قطر لوله بدنه باید به گونه ای باشد که قالب بتواند آزادانه بچرخد، اما در عین حال فاصله بین آنها حداقل باشد.
همچنین یک ماتریس استوانه ای وجود دارد که شبیه یک درام است. ماشین لباسشوییاما تخت به دلیل قابلیت اطمینان و سهولت استفاده از محبوبیت بیشتری برخوردار است. برای جلوگیری از زنگ زدگی، قسمت بیرونی گرانولاتور با رنگ فلزی تصفیه می شود.

گلوله های خاک اره: مراحل تولید

نیاز به تجهیزات اضافی می تواند در ساخت گلوله از خاک اره در خانه مشکل ساز شود. شما می توانید یک پلت ساز عالی را با دستان خود مونتاژ کنید، اما مهم است که مراحل اضافی در تولید گلوله را به خاطر بسپارید.

طرح مراحلی که خاک اره قبل از دانه بندی عبور می کند:

1. خرد کردن درشت. خاک اره و تراشه ها می توانند بزرگ و مرطوب باشند، یعنی برای ساخت گلوله نامناسب باشند. بنابراین، مرحله اول خرد کردن خواهد بود. ابعاد خروجی زباله های چوبینباید بیش از 1.25 سانتی متر بر متر مکعب باشد.
2. مرحله دوم خشک کردن است. خاک اره ای که مثلاً در هوای آزاد افتاده بود می توانست در معرض آب باشد. اما حتی اگر خاک اره در سطل های مخصوص ذخیره شده باشد، سطح رطوبت برای تولید گلوله ها نباید از 8-13٪ تجاوز کند.
3. مرحله بعدی خرد کردن خوب است. معمولا از سنگ شکن استفاده می شود نوع چکش... در خروجی، اندازه خاک اره از 1.5 میلی متر و 4 میلی متر تجاوز نمی کند - برای تولید گلوله های درجه پایین.
4. علاوه بر این، دانه بندی خود انجام می شود. برای چسبندگی بهتر، خاک اره مرطوب می شود. برای چوب های نرم از آب و برای چوب های سخت از بخار داغ استفاده می شود. سنگ هایی با محتوای رزین بالا به بهترین وجه می چسبند.
5. مرحله پنجم پرس خاک اره است. در این مرحله خود دانه بندی صورت می گیرد.
6. اکنون خاک اره باید خنک شود، زیرا پس از فرآیند دانه بندی، به دلیل فشار، دمای آنها می تواند به 80 درجه برسد. در این دما به راحتی خرد می شوند.
7. خاک اره ای که فشرده نشده است الک می شود و برای راحتی، گرانول ها بسته بندی می شوند.

با توجه به گذراندن تمام این مراحل، می توان نتیجه گرفت که فرآیند ساخت گلوله در خانه فرآیند نسبتاً پر زحمتی است.
با این حال، هنگام استفاده از خاک اره مناسب با استانداردهای رطوبت و اندازه، فقط می توان از دانه ریز پلت استفاده کرد.

گرانولاتور پیچ آسیاب: اجزاء

اگر یک چرخ گوشت مکانیکی قدیمی در خانه شما خوابیده است ، بر اساس آن می توانید یک گرانول پیچ خانگی عالی تهیه کنید. متأسفانه برای پردازش مواد خام جامد مناسب نیست، اما برای پردازش چمن و یونجه عالی است.

برای ایجاد یک گرانولاتور از چرخ گوشت، شما نیاز دارید:

• چرخ گوشت مکانیکی؛
• ماتریس به طور جداگانه ساخته شده است. اندازه گرانول ها با اندازه های ماتریس مطابقت دارد.
• چاقو برای برش گرانول؛
• چرخی برای چرخاندن مارپیچ؛
• تسمه اتصال موتور و چرخی که مارپیچ را می چرخاند.
• دو قرقره برای کاهش / افزایش سرعت چرخش مارپیچ.
• موتور الکتریکی.

چرخی که مارپیچ را می‌چرخاند نباید دندانه داشته باشد، زیرا اگر مکانیسم کار سخت باشد، تسمه باید بلغزد.

البته گرانولاتور از چرخ گوشت قدرت کافی برای ایجاد گلوله را ندارد اما برای تهیه گلوله از خوراک نرم کاملاً مناسب است. چرخ گوشت همراه با یک موتور الکتریکی یک دستیار عالی برای پردازش علف و یونجه به گلوله خواهد بود. این امر به نوبه خود باعث حفظ بهتر خوراک و همچنین تغذیه کارآمدتر دام و طیور کوچک می شود.

چه چیزی را می توان دانه بندی کرد

هنگامی که گرانولاتور آماده استفاده است، باید این سوال را مطرح کرد: چه چیزی را می توان دانه بندی کرد؟ در کارخانه‌های بزرگ و ایستگاه‌های بازیافت، پلاستیک مدت‌هاست که به گرانول تبدیل می‌شود. در خانه، ما از این آزمایشات دور هستیم.

با کمک گرانولاتورهای دست ساز می توانید مواد زیر را برای تغذیه و گرمایش پردازش کنید:

• مخلوط خوراک ماهی؛
• مخلوطی از غلات گاو خرد شده؛
• چمن؛
• یونجه
• گرمایش کاه؛
• خاک اره و چیپس؛
• پوسته گندم سیاه، آفتابگردان و برنج.

تولید گلوله از پوسته و کاه محصولات غلات به شرکت های کشاورزی امکان بازیافت زباله و تولید سوخت سازگار با محیط زیست را می دهد. کشاورزان با ایده فشار دادن گلوله های علف برای دام جذب خواهند شد. امکان بازیافت خاک اره برای شرکت های نجاری مفید است.

گرانول چرخ گوشت DIY (فیلم)

ساخت آسیاب گلوله در خانه باعث صرفه جویی در هزینه خرید نسخه کارخانه ای دستگاه می شود. هنگام ساخت گلوله های خاک اره می توانید از سوخت سازگار با محیط زیست برای گرم کردن خانه خود بدون هدر دادن چیزی غیر از برق استفاده کنید. از آنجایی که سوخت سازگار با محیط زیست و خوراک دام در بازار مورد تقاضا هستند، ارزش باز کردن آن را دارد تولید خود... اگر در مزرعه هستید، آسیاب گلوله به تغذیه همه دام‌های شما کمک می‌کند و خوراک مازاد را می‌توان ذخیره یا فروخت.

اکستروژن یک روش محبوب برای به دست آوردن محصولات نیمه تمام یا کالاهای ساخته شده از پلیمرهایی با هر طولی است، بنابراین یک اکسترودر DIY در برخی موارد باعث صرفه جویی در هزینه شما می شود. این فرآیند در صنایع غذایی یا در تولید خوراک مرکب استفاده می شود. فرآیند به شرح زیر است: مذاب پلیمری با استفاده از یک سر اکسترودر به یک سر شکل دهنده با مشخصات مورد نیاز فشرده می شود. این روش تولید در کنار قالب گیری تزریقی مواد پلاستیکی، در حال حاضر یکی از محبوب ترین ها است. تقریباً تمام پلیمرها را می توان اکسترود کرد: ترموپلاستیک ها، الاستومرها و سایر مواد.

فناوری اکسترودر بیش از شصت سال است که وجود دارد. در طول این مدت طولانی، تعداد نسبتاً زیادی ماشین آلات ظاهر شده اند که به طور خاص برای استفاده از این فناوری ساخته شده اند. اگر نگاه دقیق تری به اکسترودر بیندازید، می توانید متوجه شوید که چیست. فرآیند اکستروژن کاملاً پیچیده است که بر اساس قوانین فیزیکی و شیمیایی است. این فرآیند مستقیماً تحت تأثیر اعمال مکانیکی در معرض دماهای بالا و وجود رطوبت قرار می گیرد. با توجه به اینکه انرژی مکانیکی به گرما تبدیل می شود که در اثر اصطکاک داخلی آزاد می شود، مواد در حین پردازش گرم می شوند.

هنگام پردازش با فناوری اکستروژن، چندین ویژگی قابل تغییر وجود دارد: ترکیب مواد خام عرضه شده، درصد رطوبت و ماهیت آن. در طول تولید، فشار، دما و غیره می تواند تغییر کند.

کاربرد:

• پردازش خوراک؛
• تولید پلاستیک و پلی اتیلن؛
• ساخت لوله؛
• تولید غذا.

کمی تاریخ

استفاده از اکسترودر در قرن نوزدهم آغاز شد. و تولید سریال این تجهیزات در دهه بیست قرن گذشته آغاز شد. اکسترودرها در حال حاضر با آنچه که قبلا بودند بسیار متفاوت هستند.

در صنعت مدرن، اکسترودرها بسیار محبوب هستند، و شما می توانید از بین انواع مختلفی انتخاب کنید. خرید یک اکسترودر جدید کافی است لذت گران قیمت... اما اکسترودرهایی وجود دارد که خودتان آن را انجام دهید.

ساده ترین آنها برای ساخت اکسترودرهای خاک رس و خوراک هستند. برای ساخت انواع دیگر این تجهیزات، باید حداقل دانش مهندسی اولیه را داشته باشید. و ساخت این اکسترودرها زمان بر نیست و مواد آن ارزان هستند.

بازگشت به فهرست مطالب

قطعات اکسترودر

1. سر اکسترودر. این شامل بدنه ای است که گرم می شود و یک ابزار شکل دهنده با سوراخ. بدنه به اکسترودر متصل است. سوراخ دستگاه را می توان به سمت مرکز یا به شکل یک کانال دایره ای مخروطی کرد. باید یک تلگراف مارپیچ وجود داشته باشد.
2. تاج یا فعال کننده چسبندگی سطوح مواد را بهبود می بخشد. فعال کننده ها متفاوت هستند، آنها از نظر قدرت، عرض متفاوت هستند، می توان آنها را یک طرفه و دو طرفه ثابت کرد، یا با تغییر عرض پردازش سطح.
3. چاقوی داغ. چاقوی داغ به اندازه کافی ساده است، اما باید در رابطه با آستینی که در حال حرکت است به درستی هدایت شود. این عنصر تقریباً بازده را دو برابر می کند. چاقوی داغ از نظر اقتصادی استفاده می شود.
4. مارپیچ ممکن است در تجهیزات وجود نداشته باشد. برای بهره وری بالا و همگن سازی مذاب خوب مواد پلیمری فرآوری شده طراحی شده است.
5. واحد برجسته سازی. برای دادن سفتی خاص و ارائه زیبا به فیلم نیاز است.
6. گره ای که چرخش سر را تضمین می کند. چرخش قالب اکسترودر باعث ایجاد بی نظمی های دائمی در فیلم می شود و کیفیت رول را بهتر می کند، اما کیفیت فیلم را بهبود نمی بخشد.
7. دستگاه تاشو تجهیزات.
8. دستگاه کشش اکسترودر.
9. سیم پیچ تجهیزات.
10. حلقه دمیدن اکسترودر.

بازگشت به فهرست مطالب

اکسترودرهای خاک رس DIY

برای ساخت ساده ترین اکسترودر خاک رس، به یک دستگاه معمولی نیاز دارید بطری پلاستیکیهر شکلی

به این گونه اکسترودرها اکسترودر قالب گیری می گویند. با کمک آنها می توانید با انواع خاک رس و پلاستیک کار کنید. این اکسترودرها به شما این امکان را می دهند که قطعات و اشکال مختلفی بسازید. به عنوان مثال، می توانید موهای انسان را بسازید یا چمن را به طور مشخص رنگ کنید.

اساس این اکسترودر یک بطری پلاستیکی شفاف ساده است. باید خوب شسته و خشک شود و درب آن نیز باید شسته شود.

از جلد با داخلباید بشقاب را بردارید این کار را می توان با سوزن یا سوزن انجام داد. در مرحله بعد، باید سوراخی در آن ایجاد کنید، که از آن خاک رس خارج می شود. قطر آن باید به اندازه ضخامت خطوط مورد نظر باشد. این کار با چاقوی تیز... لبه های سوراخ صاف می شوند.

بعد، شما باید یک دیسک ساخته شده از فلز را بردارید، که باید یک دسته به شکل حرف "T" را به آن وصل کنید. اکسترودر حاصل باید شبیه یک سرنگ باشد. صفحه باید از مواد بادوام ساخته شود تا در حین کار تحت تأثیر فشار شکل خود را تغییر ندهد.

بازگشت به فهرست مطالب

کمی در مورد اکسترودر برای جوشکاری

با یک اکسترودر جوش دستی، می توانید انواع مختلفی از کارها را با PP و PE انجام دهید.

در ابتدا ممکن است به نظر برسد که این مواد زیاد رایج نیستند و به ندرت در جایی استفاده می شوند.

اما در واقع آنها در بسیاری از زمینه ها استفاده می شوند. از چنین موادی برای ساخت سیستم های تصفیه آب با استفاده از این نوع اکسترودر دستی استفاده می شود. انواع مختلفظروف و غیره بیشتر از این مواد به عنوان مواد کمکی استفاده خواهند شد، اما در هر صورت بدون آنها غیر ممکن است.

اکسترودر دستی جوشکاری چندین مزیت دارد. هر مدل اکسترودر برای جوشکاری اکستروژن که انتخاب کنید بسیار بهتر از سایرین خواهد بود.

مزیت اصلی چنین تجهیزاتی سهولت استفاده در نظر گرفته می شود.

شما می توانید با چنین اکسترودر کاملاً در هر اتاق و در شرایط مختلف کار کنید. به زبان ساده، نیازی به تهیه فضای مجهز یا کارگاهی برای کار ندارید.

یک اکسترودر دستی برای جوشکاری می تواند درزهایی را در اشکال و طرح های مختلف ایجاد کند. این بسیار راحت است، زیرا می توانید به طور مستقل تمام کارها را کنترل کنید. اغلب اتفاق می افتد که در یک منطقه باید درز نازک و کمی بیشتر - ضخیم تر شود. هیچ تجهیزاتی نمی تواند این کار را به صورت خودکار انجام دهد.

علاوه بر تمام موارد ذکر شده، قابل توجه است که این دستگاه خیلی گران نیست. قیمت آن تقریبا برای هر شخصی قابل قبول خواهد بود. اکسترودر جوش در طول تولید اختیاری است. اغلب در خانه استفاده می شود. مراقبت بیشترو خدمات پول زیادی نمی گیرد. این اکسترودر می تواند سال ها کار خود را انجام دهد و همیشه دستگاه مرتبط و ضروری باقی می ماند.

اکسترودرهای جوش دستی از انواع زیر هستند:

• بدون پیچ
• پیچ؛
• ترکیب شده.

اکسترودرهای ترکیبی برای پردازش کالاهای کامپوزیت مناسب هستند. در این دستگاه ها هم از ناحیه دیسک و هم از قسمت پیچ استفاده می شود. این تجهیزاتکرم دیسک نیز نامیده می شود. علاوه بر این، این نوع اکسترودر دارای ویژگی اختلاط عالی است.

از اکسترودرهایی که پیچ ندارند برای تولید دوغاب پلیمری با عناصر با کیفیت بالا استفاده می شود.

معمولاً هنگام خرید این محصول، خریدار چندین ضمیمه و پایه مخصوص در کیت دریافت می کند، اما سازنده ها متفاوت هستند، بنابراین تجهیزات نیز متفاوت است. اکسترودر دستی جوشکاری می تواند در دماهای بین 180 درجه سانتیگراد تا 260 درجه سانتیگراد کار کند. برای راه اندازی دستگاه، باید آن را به آن وصل کنید شبکه برق... توصیه می شود آن را به ولتاژ 220 ولت وصل کنید.

جوشکاری اکستروژن یک فرآیند نسبتاً پیچیده است، بنابراین، برای ساختن اکسترودر با دستان خود، باید دانش و مهارت خاصی داشته باشید. خرید تجهیزات از یک سازنده قابل اعتماد عاقلانه تر است.

اکسترودر ابزاری است که به شما امکان می دهد حجم زیادی از غلات، میوه ها و سبزیجات را پردازش کنید که به یک خوراک کامل تبدیل می شوند. در یک مزرعه، چنین دستگاهی ضروری است، به خصوص زمانی که برای رشد طبیعی به خوراک ترکیبی نیاز دارید. اما قیمت های بالا مشکل ساز است.

همه کشاورزان توانایی خرید چنین ابزاری را ندارند. به عنوان یک راه حل، می توانید یک اکسترودر تغذیه که خودتان انجام دهید بسازید.

1 اکسترودر خوراک چگونه کار می کند؟

قبل از ساختن اکسترودر با دستان خود، باید نحوه عملکرد آن را بدانید. اصل عملکرد اکسترودر شامل مراحل زیر است:

• غلات، سبزیجات و میوه ها در مخزن دستگاه بارگیری می شوند.
• در اینجا آنها وارد محفظه می شوند ، جایی که فشار بالا روی مواد خام (حدود 60 اتمسفر) تأثیر می گذارد.
• سپس خوراک با دمای بالا پردازش می شود (در اکثر اکسترودرها به 1.5 هزار درجه می رسد).
• ترکیب حاصل فشرده می شود و به شکل یک میله بلند به ضخامت 3 سانتی متر بیرون می آید.
• میله به قطعات کوچکتر بریده می شود و پس از آن کاملاً آماده استفاده است.

مزیت اصلی خوراکی که توسط چنین وسیله ای پردازش می شود این است که بسیار سریع و به طور کامل توسط حیوان جذب می شود. در اثر دماهای بالا و فشار قوی، ساختار اجزای اصلی به اجزای ساده‌تری تجزیه می‌شود که به‌صورت جداگانه بسیار بهتر جذب می‌شوند. با این اصل.

1.1 اکسترودر خوراک از چه چیزی تشکیل شده است

ساختار این دستگاه بسیار ساده است. این بر اساس یک قاب است که همه واحدها را به هم متصل کرده و پایداری آنها را تضمین می کند. یک قیف روی قاب نصب شده است که همه چیز در آن عرضه می شود و درایو مکانیسم.

در ادامه، مارپیچ اندازه گیری و مارپیچ فشار وجود دارد که از طریق آن بخش های کوچکی از غلات به محفظه گیرنده وارد می شود. کل فرآیند توسط یک موتور با گیربکس سازماندهی می شود. هنگام خروج از دستگاه، میله های تغذیه تمام شده به طور خودکار با یک چاقوی مخصوص یا به صورت دستی بریده می شوند.

2 اکسترودر خوراک خانگی از چه چیزی ساخته شده است؟

مشکل اصلی هنگام مونتاژ دستگاه در خانه، نیاز به خرید بیشتر قطعات است، زیرا طراحی در اینجا بسیار پیچیده است. اول از همه، شما نیاز به یک نقاشی دقیق دارید.

می توان آن را از اینترنت دانلود کرد (در اینجا می توانید تمام مدل های قابل تصور را پیدا کنید) یا می توانید از دستورالعمل های آماده مدل کارخانه استفاده کنید. نقشه باید به دقت ابعاد اجزاء و کل را نشان دهد مواد مورد نیاز... بعد از آماده شدن نقاشی و تمام نکات مهمفکر کنید، می توانید به جمع آوری مواد ادامه دهید.

2.1 مونتاژ یک اکسترودر خانگی

اول از همه شروع به ساخت مارپیچ برای دستگاه می کنیم. از یک استوانه و یک بدنه تشکیل شده است. برای ساخت سیلندر از چرخ دنده های گیربکس تراکتور استفاده می شود. آنها محکم به هم جوش داده شده اند. اگر از چرخ دنده های استاندارد استفاده می شد، قطر قطعه حاصل باید حدود 62 میلی متر باشد.

سپس با بدن کار می کنیم. اساس آن، قبلاً تهیه شده، میله ای از سیلندر هیدرولیک خواهد بود. یک سیم به شکل مارپیچ روی ساقه پیچیده می شود (اگر یک فنر به اندازه کافی بلند متناسب با قطر وجود داشته باشد، می توانید از آن استفاده کنید). سیم روی میله باید طوری قرار گیرد که فاصله بین پیچ های مارپیچ به تدریج به سمت انتهای قطعه کاهش یابد. فاصله اولیه 25 میلی متر است که پس از آن به تدریج به 20 میلی متر کاهش می یابد.

هنگامی که سیم (چشمه) به درستی محکم شد، آن را بگیرید دستگاه جوش... جوش باید بسیار قوی باشد، زیرا قطعه تحت فشار شدید قرار می گیرد. علاوه بر این، مارپیچ به دقت از نظر بی نظمی و برآمدگی های اضافی بررسی می شود.

تمام نقص های شناسایی شده با یک فایل یا پاک می شوند خرد کننده... مارپیچ را نیز می توان روشن کرد ماشین تراش، در صورت وجود قطعه از کیفیت بالاتری برخوردار خواهد بود و کار بسیار کمتر است. علاوه بر این، کانال ها بسیار عمیق تر خواهند بود، که تغذیه دانه را ساده می کند.

چگونه یک محفظه برای مارپیچ بسازیم؟ به عنوان این جزء هر کدام انجام خواهد دادیک قطعه لوله که با قطر مطابقت دارد. سیلندر پیچ در داخل آن قرار می گیرد. باید به سر اکسترودر و گیربکسی که پیچ را هدایت می کند وصل شود. برای این کار دو بوش را روی تراش آسیاب می کنیم. سپس تمام قطعات را به هم وصل می کنیم. یک یاتاقان اضافی باید در محل اتصال بین گیربکس و شفت مارپیچ نصب شود.

اول از همه، شما باید یک قاب محکم بسازید که دستگاه روی آن نصب شود. هیچ دستورالعمل خاصی در اینجا وجود ندارد. طراحی آن به ویژگی ها بستگی دارد. الزامات اصلی قاب، ثبات، پایداری و استحکام است. دو نکته اول را می توان با ساخت یک پایه عریض تر به دست آورد که پس از مونتاژ با پیچ و مهره هایی با قطر زیاد به کف پیچ می شود. می توانید قاب را از گوشه های جوش داده شده به هم مونتاژ کنید.

روی قاب یک موتور و گیربکس نصب می کنیم که یک پیچ و یک سر به آن جوش داده شده است. انتقال گشتاور به گیربکس توسط تسمه انجام خواهد شد. ماشه، گیربکس و موتور الکتریکی را به هم متصل می کند.

سطل دانه را روی مارپیچ نصب شده ثابت می کنیم. این قسمت می تواند هر ظرف فلزی با سوراخ در کف باشد. در صورت عدم وجود چنین، یک سطل آهنی معمولی کار خواهد کرد. قیف به گونه ای ثابت می شود که دانه ها به راحتی وارد مارپیچ شده و در آنجا فشار داده می شود. در قالب به اوج خود می رسد که خوراک آماده را توزیع می کند. ضخامت میله تغذیه حاصل به قطر قالب بستگی دارد.

قاب را در قسمت انتخاب شده اتاق نصب می کنیم و پس از آن روی تمام قسمت های دستگاه جوش می دهیم. اکسترودر که خودتان انجام دهید آماده است.

2.2 آخرین بررسی ها و اولین راه اندازی

اکسترودر حاصل بسیار قدرتمند است دستگاه الکتریکی، که قبل از کار مستقیم نیاز به بررسی کامل کلیه اجزا و مجموعه ها دارد. به دلایل ایمنی، برنامه بازرسی زیر باید رعایت شود:

1. اولین نکته این است بررسی مجدد قابلیت اطمینان تمام درزها و اتصالات... اگر اجزای جداگانه با پیچ و مهره وصل شده اند، آنها را تا حد امکان سفت کنید.
2. بیشتر می رود بررسی صافی سطحی که دستگاه روی آن نصب شده است.
3. مرحله بعدی این است شروع مکانیسممکانیسم باید برای مدتی در حالت بیکار کار کند. این باعث می شود قبل از استفاده گرم شود. برای بررسی اینکه آیا اکسترودر به اندازه کافی گرم شده است، می توانید آرد را داخل آن بریزید. با استفاده از مواد اولیه فرآوری شده می توان آمادگی دستگاه را برای بهره برداری تعیین کرد.
4. اگر تمام مراحل آماده سازی به خوبی پیش رفت، می توانید با دانه چک کنید... دانه ها باید به تدریج و به طور پیوسته وارد قیف شوند. وقفه در تغذیه منجر به خاموشی منفی می شود که به دستگاه آسیب می رساند. اما، و مازاد مواد خام منجر به کار "از طریق نیرو" می شود که می تواند به مکانیسم ها آسیب برساند.
5. محصول نهایی باید به طور مداوم سفت شود. این کار باعث از بین رفتن شکاف های قالب و افزایش تراکم می شود.
6. به هیچ وجه نباید دستگاه را پس از کار فعال به طور ناگهانی متوقف کنید. اگر مقدار مناسبدانه قبلاً فرآوری شده است، دوباره آرد یا ضایعات دانه های آفتابگردان را به قیف اضافه کنید. در طول فرآوری، چنین موادی جمع آوری می شوند، روغن های غلات و بقایای فرآوری نشده ای که مکانیسم ها را آلوده می کنند، آزاد می شوند.
7. سرعت ماشین کم کم کم میشه تا اینکه خنک بشه. پس از توقف، مدت زمان بیشتری طول می کشد تا دستگاه خنک شود، در غیر این صورت خطر سوختن بر روی مکانیسم های داغ اکسترودر وجود دارد.

2.3 عملکرد اکسترودر دانه خانگی (فیلم)

فیدهای اکسترود شده نسبتاً اخیراً در بازار ظاهر شده اند. با این حال، در میان پرورش دهندگان دام، آنها بلافاصله به رسمیت شناخته شدند و از محبوبیت گسترده ای برخوردار شدند.

نکته این است که هنگام اکسترود کردن خوراک معمولی، برخی از آنزیم های غیر قابل هضم دانه (به عنوان مثال نشاسته) به آنزیم هایی که کاملاً توسط حیوانات و طیور جذب می شوند (قند و کربوهیدرات های ساده) تجزیه می شوند. چنین غذایی نه تنها مفیدتر است، بلکه به دلیل افزایش طعم، بسیار بهتر خورده می شود.

تقریباً همه پرورش دهندگان در مورد مزایای خوراک اکسترود شده می دانند. اما همه نمی توانند به دلیل هزینه بسیار بالای آن، اکسترودر دانه را بخرند. برای کمک به کسانی که "می خواهند اما نمی توانند"، گزینه هایی برای ساخت اکسترودر با دستان خود ارائه می دهیم.

1 اکسترودر چیست؟

اکسترودر وسیله ای است که به شما امکان می دهد خوراک معمولی را به خوراک اکسترود شده تبدیل کنید. به عبارت دیگر مخلوط دانه ای در ورودی واحد داخل واحد ریخته می شود و در خروجی نوعی خوراک دانه دانه به دست می آید.

بسته به دستگاه یونیت، سوسیس هایی با قطر تا 3 سانتی متر از آن خارج می شود.

هر دانه، حتی دانه کمی فاسد، می تواند در اکسترودر پردازش شود. این دستگاه تحت فشار بالا تا 60 اتمسفر و در دمای بالا تا 180 درجه تغذیه می کند.

با چنین اثر فیزیکی، آنزیم ها تجزیه می شوند. قند و کربوهیدرات از آنها آزاد می شود. علاوه بر این، غذای تمام شده نه تنها شیرین است، بلکه عطر نان تازه پخته شده را نیز به دست می آورد که به طور قابل توجهی هم قابلیت هضم (از 60٪ به 90٪) و هم خوش طعم را بهبود می بخشد.

خوراک اکسترود شده به طور قابل توجهی مصرف انرژی حیوانات را کاهش می دهد. به همین دلیل، با مصرف خوراک کمتر، کشاورز سود بسیار بیشتری به دست می آورد. توده عضلانیدر مزرعه. علاوه بر این، چنین غذایی از طیور و حیوانات در برابر بیماری های گوارشی و ورود باکتری ها به روده ها کاملاً محافظت می کند.

اکسترودر دانه می تواند ظرفیت های مختلفی داشته باشد. هرکس بر اساس نیازهای شخصی و اندازه مزرعه، آنچه را که نیاز دارد انتخاب می کند. به عنوان مثال، اکسترودر Grain CASH تا 20 کیلوگرم خوراک نهایی در ساعت ظرفیت دارد، در حالی که اکسترودر دانه EKZ 20 در همان زمان 1.5-2 برابر کمتر محصول تولید می کند.

1.1 توابع اکسترودر

این واحد نه تنها برای تبدیل دانه های ساده به خوراک دانه بندی شده مورد نیاز است. وظایف آن عبارتند از:

1.2 واحد از چه چیزی تشکیل شده است؟

این واحد علیرغم پیچیدگی های انجام شده، دارای یک بسته نسبتاً بدون عارضه است:

• پایه فریم که پایه واحد است. تمام اجزای دیگر روی آن ثابت شده اند.
• درایوی که مکانیسم را به حرکت در می آورد.
• پناهگاه با مواد خامی که پردازش می شود (غلات، کنجاله و غیره) بارگیری می شود.
• مارپیچ دوز مواد خام را با سرعت معین و در مقادیر معین تحویل می دهد.
• دمنده مارپیچ;
• سیلندر - محفظه ای که در آن مواد خام پردازش می شود.
• اتاق دریافت؛
• چاقوی برش؛
• مردن
• موتور؛
• کاهنده؛
• کمربند و سرآستین.

1.3 چگونه کار می کند؟

تمام دستکاری ها برای تبدیل دانه به خوراک اکسترود شده در آن انجام می شود. به این معنا که تمام کار توسط مارپیچ انجام می شودتوسط بدنه استوانه ای بسته شده است. مارپیچ تحویل نیز به نوبه خود از 3 قسمت (ورودی، خروجی و میانی) و یک واشر گرمایشی تشکیل شده است.

در بالای قسمت ورودی مارپیچ، دهانه ای در محفظه وجود دارد که مواد اولیه از آن عبور می کند. در قسمت داخلی، دنده های طولی روی بدنه وجود دارد که به مخلوط شدن دانه ها برای ایجاد توده ای همگن کمک می کند. به دلیل چرخش مداوم مارپیچ، فشار زیادی در محفظه ایجاد می شود که باعث شکستن دانه می شود. پس از پردازش در دمای بالا، محصول نهایی به شکل سوسیس از طریق قالب خارج می شود.

اکسترودر به تدریج گرم می شود. دانه را می توان تنها پس از گرم شدن کامل مکانیزم بارگیری کرد، در غیر این صورت پاره نمی شود. هنگام راه اندازی، می توانید آرد یا آرد را در قیف قرار دهید.

2 نحوه ساخت اکسترودر با دستان خود

ساختن اکسترودر دانه با دستان خود کار آسانی نیست. اما دشوار به معنای غیر واقعی نیست.

علاوه بر این، بسیاری از عناصر واحد هنوز باید خریداری شوند. اما با توجه به قیمت تمام شده دستگاه کارخانه، هزینه بسیار کمتری خواهد داشت.

و بنابراین، برای ساختن واحد با دستان خود، به موارد زیر نیاز خواهید داشت:

• موتور با قدرت حداقل 2.2 کیلو وات با سرعت چرخش 3000 دور در دقیقه و بالاتر.
• فنر یا میله با قطر 10-12 میلی متر برای ساخت آستین.
• میله، به عنوان مثال، از یک سیلندر هیدرولیک با قطر حداقل 50 میلی متر؛
• سیم، قطر 8 میلی متر یا فنر مخروطی؛
• دستگاه جوش و تراش.

2.1 ساخت گرانولاتور

پس از اطمینان از وجود تمام عناصر لازم، اقدام به مونتاژ واحد می کنیم.

2.2 مونتاژ اکسترودر

2.3 راه اندازی می کنیم

شما باید به تدریج یک اکسترودر را که خودتان انجام دهید راه اندازی کنید. پس از روشن شدن موتور، اجازه دهید 2-3 دقیقه بدون بار کار کند. سپس شروع به پر کردن تدریجی مواد اولیه کوچک (آرد، کیک، کنجاله) می کنیم تا واحد گرم شود، ماتریس پر شود و فشار مورد نیاز ایجاد شود.

هنگامی که خوراک تمام شده شروع به خروج از قالب به صورت دانه ای کرد، می توانید قیف را با غلات کامل پر کنید.

ساختن اکسترودر با دستان خود فرآیندی طولانی، پرهزینه و پر زحمت است، اما ارزشش را دارد. اکنون می توانید غذای کامل و متعادلی را در خانه تهیه کنید.

2.4 ساخت و راه اندازی دستگاه اکسترودر دانه (فیلم)