MDF homlokzatok gyártási technológiája A bútorgyártók egyre inkább ígéretes, stratégiai jelentőségű, innovatív iránynak tekintik egy vállalkozás fejlesztését a legnehezebb versenykörnyezetben. MDF bútorok saját maguk szerint minőségi jellemzők sok tekintetben felülmúlja ugyanazokat a forgácslapból, fémből, műanyagból vagy természetes fából készült termékeket. És nehéz ezzel vitatkozni.
Az elkészítéshez használt fő anyagok MDF homlokzatok, közvetlenül MDF lap, PVC fólia vákuum préseléshez, ragasztó és esetenként a bútorhomlokzat hátsó oldalának burkolására lamináló papírt használnak.
MDF lap homlokzatokhoz
Az MDF a Medium Density Fibreboard rövidítése, és kötőanyaggal kezelt finom farost melegsajtolásával készül.
MDF lap, bútorgyártáshoz használt, az egyik legfontosabb tulajdonsága - a könnyű feldolgozhatóság. Ez lehetővé teszi, hogy túlzott erőfeszítés nélkül változatos formákat adjon a munkadaraboknak, és szabadon dolgozzon felületi domborítással a hagyományos fűrészelési, marási és köszörűszerszám szinte minden bútorgyártónál kapható. Tulajdonképpen, MDF gyártás homlokzatok akár bent is kivitelezhetők garázsviszonyok, "térdre".
PVC fólia MDF homlokzatokhoz
PVC fólia bútorhomlokzatok burkolásához Az MDF szintetikus anyagból, kemény polivinil-kloridból készül. Egy bizonyos hőmérsékletre hevítve plasztikussá válik, vákuum hatására szorosan illeszkedik az MDF homlokzati üreshez, megismételve annak domborulatát, és lehűtve megtartja alakját.
A hatalmas választéknak köszönhetően színes megoldások, árnyalatok, minták, dombornyomás és textúrák, az MDF homlokzatokhoz készült PVC fólia gyakorlatilag bármilyen természetes vagy mesterséges anyagot képes utánozni, legyen az fa vagy kő, fém vagy szövet, bőr vagy fantázia absztrakció és egyéb, egyéb, egyéb tervezési ötlet.
kívül , PVC fólia, amelyet MDF homlokzatok burkolására használnak, számos egyéb pozitív tulajdonsággal rendelkezik:
- Magas fokú ellenálló képességgel rendelkezik a mechanikai és kémiai sérülésekkel szemben.
- Nem fakul az ultraibolya sugárzás hatására.
- Nem öregszik, mivel polimer polivinil-klorid (PVC) alapú.
- Könnyen tisztítható Háztartási cikkek foltoktól és szennyeződésektől.
- Általában alacsony költséggel rendelkezik, különösen a koreai gyártó PVC-fóliája.
PVC fóliában készült MDF homlokzatok jellemzői
- Először is meg kell jegyezni a tervezési ötletek megvalósításának legszélesebb választékát. Az a képesség, hogy az MDF homlokzatának bármilyen formát adjon, bonyolult domborművet hozzon létre a felületén, és sokféle anyagot utánozzon, lehetővé teszi, hogy megfeleljen egy igényes ügyfél leghihetetlenebb követelményeinek.
- A kiváló minőség és a kiváló megjelenés mellett az MDF homlokzatok viszonylag alacsonyak önköltség Termelés. Ez egyrészt a fő anyagok alacsony költségének köszönhető: MDF bútorlap és PVC-fólia. Másrészt lehetőség van a gyártás részleges vagy teljes automatizálására.
- Az MDF homlokzatok gyártási technológiája olyan egyszerű, hogy még egy kezdő vállalkozás is képes rá fogyatékos további tőkebefektetés. Az MDF homlokzatok PVC fóliában történő gyártásának megkezdéséhez csak vásárolni kell membrán vákuumprés. A többi szükséges felszerelés általában minden bútorgyártótól beszerezhető.
- Rostos szerkezetének köszönhetően az MDF jobban tartja a bútorszerelvényeket, nem szárad ki idővel és nem veszíti el tulajdonságait.
- Az MDF nedvességállósága lehetővé teszi MDF konyhai frontok, valamint fürdőszobabútorok gyártását.
- Környezetbiztonság. Az MDF homlokzatok gyártási technológiája nem teszi lehetővé az egészségre veszélyes anyagok felhasználását. Az MDF lapok formaldehid-kibocsátásának szintje pedig biztonsági szempontból a természetes fához hasonlítható.
Természetesen a PVC fóliában készült MDF homlokzatoknak számos hátránya is van. Először is érdemes megjegyezni a magas hőmérsékletekkel szembeni gyenge ellenállást. Például a konyhai szekrényeken a tűzhely hője felmelegíti a homlokzatokat, a ragasztóréteg meglágyul, és a film elkezd leválni és felkunkorodni.
Bútorhomlokzatok gyártása: vállalkozásindítási terv
Ezt leggyakrabban az alacsony minőségű ragasztó vagy a helytelenül kiválasztott préselési mód okozza a homlokzatok gyártása során.
A filmben lévő homlokzatok másik hátránya, közelebbről megvizsgálva, az egyenetlenségek és a shagreen jelenléte a felületen. Az a tény, hogy az MDF-re ragasztó felhordásakor alig észrevehető bolyhok emelkedhetnek fel. A vákuumburkolat során a PVC fólia lemásolja a homlokzat domborművét, beleértve azokat is.
MDF homlokzatok festése
A PVC fóliában lévő MDF homlokzatok hátrányai egyáltalán nem jellemzőek a festett homlokzatokra. Egyrészt a festékréteg sokkal magasabb hőmérsékletet képes elviselni, mint a film. Ezzel szemben festés után a homlokzatok csiszolási, polírozási eljáráson esnek át, így szinte tükörszerű felületet kapnak. A festett MDF homlokzatok ezekkel az alapvető tulajdonságokkal nyerték el a fogyasztók bizalmát.
A választék diverzifikálására bútorgyártás A festett MDF homlokzatok nem igényelnek jelentős további tőkebefektetést, mivel az MDF nyersdarabok csomagolására és festésére történő előkészítéséhez használt berendezések azonosak. Itt érdemes kiemelni egy szempontot. technológiai folyamat- fáradságosság. De ebben az esetben más előnyök és ajándékok is vannak. Az MDF homlokzatok festése, csiszolása és polírozása jelentős mennyiségű szakképzett munkaerőt igényel, ami nagyságrendekkel megnöveli azok költségét.
A fóliahomlokzatok fő előnye azonban a „festékkel” szemben az, hogy képesek utánozni különféle természetes és mesterséges anyagok. Így az MDF-homlokzatok PVC-fóliában történő felhasználása a konyhai, hálószoba, előszoba vagy iroda bútorok gyártásában mindig hasznos lesz. jövedelmező, szép és keresett. Tehát a gyártási technológia MDF homlokzatok a jövőben minden vállalkozását fejlesztő bútorgyártónak el kell sajátítania.
Az MDF homlokzatok gyártásának relevanciáját ezen termékek iránti rendszeres kereslet indokolja. A faforgácslap anyagokhoz képest magas ár ellenére a közepes sűrűségű bútorfrontok kevésbé mérgező anyagokat bocsátanak ki, és nagyobb szilárdságúak, ezért olyan népszerűek a minőségi építőipari termékek piacán. Oroszországban az MDF-szükséglet több mint 200 000 köbméter évente.
Az MDF homlokzatok építőanyag közepes sűrűségű bútorokhoz és lambériákhoz, amely farostlemez vágásával, marással és fólia felhordásával vagy festéssel készül.
Angol MDF - Medium Density Fiberboard - közepes sűrűségű farostlemezből.
Hatótávolság
- igény szerint (bútorok, beltéri ajtók);
- bevonat típusa szerint (PVC fólia, festés stb.);
- marás típusa szerint (dombornyomott, 3D);
- betétekkel (ólomüveg ablak, rács, üveg);
- formában (ívelt, ívelt, lapos).
A homlokzatokon kívül az MDF a következőkből készül:
- padlóburkolatok;
- Fali panelek;
- süllyesztett mennyezet;
- öntött termékek;
- dísztárgyak stb.
Értékesítési piac
A termelés megszervezése
Az MDF homlokzatok gyártása 1-3 szakember munkáját igényli.
Vállalkozásként MDF bútorhomlokzatok gyártása
A szükséges helyiségek területe 100 nm. A préshelyiségnek pormentesnek kell lennie, és a hőmérsékletet legalább 15 fokos szinten kell tartani. A gyártás alapanyagai MDF lapok, PVC fólia és ragasztó.
Szükséges felszerelés
Megvalósíthatósági tanulmány
Tőkeberuházások
- Berendezés - 0,8 millió rubel.
- Kiegészítő felszerelés - 0,1 millió rubel.
- Szállítás és telepítés - 0,2 millió rubel.
- A helyiségek előkészítése - 0,2 millió rubel.
- Leltár 2 hónapra - 0,3 millió rubel.
- Vállalkozási regisztráció és egyéb költségek - 0,1 millió rubel.
Összes indítási költség: 1 700 000 rubel.
Bevételszámítás 2 fős munkavégzés esetén
* A vállalkozás jövedelmezőségét a cikk szerzőjének szakértői véleménye szerint tüntettük fel.
Kérdések és válaszok a témában
az összes megtekintése (1)
Milyen berendezésekből telepítik a vállalkozást az MDF gyártásáhozhomlokzatok, a termékek minőségétől és mennyiségétől függ. Az induló vállalkozásnak azonban figyelembe kell vennie, hogy a tömegtermelést gépesíteni kell, az egyedi megrendelések több kézi munkát igényelnek. Másrészt, nem minden munka végezhető el használata nélkül technikai eszközökkel. A kézi munka költsége pedig néha sokkal drágább, mint egy egyszeri befektetés.
Az MDF lapok fűrészelését általában panelfűrészeken végzik. Kis mennyiségekkel más szervezetektől rendelésre vághat. Az ilyen szolgáltatásokat gyakran olyan helyeken nyújtják, ahol MDF-et és forgácslapot vásárolhat.
Ha a vállalkozás széles munkafelületű CNC maró- és gravírozógépeket használ, akkor a kívánt méretű alkatrészek mintázata közvetlenül rajtuk elvégezhető. Ebben az esetben a minta sikeresen kombinálható az MDF homlokzatok éleinek feldolgozásával, ha kiválasztja a megfelelő vágót vagy vágókészletet.
Jobb, ha saját marógépet vásárol az MDF homlokzatokhoz, mivel itt mindig jelen kell lennie a kreativitásnak. És nem mindig lehet boldogulni a vállalkozók rendelkezésére álló szabványos sablonokkal.
A legjobb megoldás az lenne, ha CNC maró- és gravírozóközpontot vásárol, amely biztosítja az összes marási munka 90% -ának végrehajtását az MDF homlokzatok és munkalapok nyersdarabjaival.
Ha az anyagi lehetőségek korlátozottak, akkor vásároljon maró- és másológépet MDF homlokzatokhoz. Itt azonban gyakorlatilag minden munka kézzel történik sablonok szerint, így a termelékenység meredeken csökken a CNC gépekhez képest.
A kezdő kisvállalkozásoknak nem lesz nehéz primitív, de nagyon hasznosat készíteni marógép MDF homlokzatokhoz önállóan. Ehhez az asztal közepére alulról függőlegesen egy kézi marógépet szerelnek fel, tetejére, a munkavágó furatával szemben egy mozgatható ütközőrudat vagy ütközőgörgőt szerelnek fel.
Az MDF munkalapok túlságosan terjedelmes és nehéz részei könnyebben megmunkálhatók kézi marógépekkel. A sarkok lekerekítéséhez szükség lehet egy kis gépre 2-3 mm sugarú marógéppel és élvágóval.
Ezenkívül összetett görbe vonalú termékek gyártásához szükség lesz rá kézi szúrófűrészés szalagcsiszoló.
Az MDF-lapok fűrészelésére, marására és csiszolására szolgáló munkahelyeket elszívó burkolatokkal vagy erős porszívókkal kell felszerelni, hogy megszűrjék a levegőt a fűrészportól és a portól.
Az alkatrészek portól és szennyeződésektől sűrített levegősugárral történő tisztításához, valamint PVC-fólia ragasztójának felhordásához az MDF homlokzat felületére szórópisztollyal, 50-80 l-es vevővel ellátott kompresszorra lesz szüksége.
A ragasztó felhordására szolgáló helyiséget elszívó burkolattal kell felszerelni. Itt az MDF homlokzatok részleteit egy speciális asztalra rakják. 360 fokkal kell forognia, és tüskés felülettel kell rendelkeznie, hogy a felesleges ragasztó lecsepeghessen. A munka pormaszkban történik. Ezenkívül ezt a helyiséget jól szigetelni kell, mivel az általában a közelben tárolt PVC fólián ragasztószemcsék lerakódhatnak, és a burkolat után kellemetlen, nehezen eltávolítható foltokká alakulnak az MDF homlokzatok felületén.
A PVC fóliából készült MDF homlokzatok gyártására szolgáló berendezések nem teljesek vákuummembránprés nélkül. Különböző gyártóktól számos hő-vákuum gép található MDF homlokzatokhoz. A préselés eszközében és technológiájában azonban nincs lényeges különbség.
Tudni kell, hogy a membrán-vákuumprést mindig szilikon membránnal kell ellátni, mellyel lehetővé válik a gép asztali felületének részleges felhasználása PVC fólia megtakarítására, illetve néhány egyéb gyártási folyamat elvégzésére, mint pl. laminálás (furnérozás, laminálás), hajlított homlokzatok gyártása MDF-ből és egyéb műveletek.
PVC MDF fóliával történő ragasztás után a homlokzatokat egy speciális asztalon levágják, amelyet habosított gumival kell lefedni, hogy megvédjék a véletlenül lehulló homokszemek karcolásától.
Ha megtörténik a fólia leválása, vagy valahol meg kell húzni a sarkot, akkor szüksége lesz egy hajszárítóra állítható levegőellátással és hőmérséklettel, valamint egy kis elektromos vasalóra, lehetőleg sima felülettel, lyukak nélkül a gőzellátáshoz.
Az elektromos hálózat különböző tápegységeinek bekapcsolásakor kellemetlen túlfeszültségek léphetnek fel, amelyek drága elektromos berendezések meghibásodásához vezethetnek. Ezért a hálózathoz való csatlakozáshoz például orosz Shtil feszültségszabályozókat kell használni.
A fentiek mellett az MDF homlokzatok gyártásához seprőkeféket kell használni az alkatrészek forgácsoktól való megtisztításához; különböző csiszolószivacsok és csiszolóhéjak, beleértve a rúdra töltötteket is, görbék és sík felületek köszörülésére; filmvágó; csomagolófólia; tartozékok munkahelyek tisztításához, beleértve a nedveseket is.
Az MDF homlokzatok gyártásához használt fő berendezések gyakran erős porforrást jelentenek, amely a levegőbe kerül, és káros lehet az egészségre. Ezért a munkát speciális pormaszkban és védőszemüvegben kell végezni.
A tok részei minden bútor szerves részét képezik. Korábban csak üresek a következőtől fadeszkák. Az új anyagok megjelenése azonban jelentős változásokat hozott. A farostlemez-feldolgozó gépek készlete lehet a nyereséges vállalkozás gerince. Ehhez azonban ki kell választani a megfelelő berendezést az MDF homlokzatok gyártásához.
Vonalfelszerelés
A feldolgozott panelek gyártására szolgáló új sor tervezésének első lépése a fontos kezdeti mutatók meghatározása. Az első a teljes költségvetés. Ez alapján kiválasztják az optimális berendezéskészletet, kiszámítják a vonal teljesítményét.
Vannak további tényezők, amelyek közvetlenül befolyásolják a berendezés vásárlását:
- A helyiség teljes területe. A berendezés felszerelése után szabad helyet kell hagyni a dolgozó személyzet számára és az egyik feldolgozó területről a másikra való mozgásra.
- Nyersanyagok tárolására szolgáló hely. Annak érdekében, hogy az MDF homlokzatok gyártására szolgáló gép a lehető leghatékonyabban működjön, csökkenteni kell a munkadarabok tálcájának feldolgozási idejét.
- Biztosítson egy mechanizmust a termék minőségének ellenőrzésére a gyártás minden szakaszán. Ez vonatkozik a tárolási feltételekre is. elkészült termékek.
E feltételek teljesítése után folytathatja a vonal elrendezéséhez szükséges felszerelés kiválasztását.
Munkadarab feldolgozás
Az MDF lapok átvétele, minőségének ellenőrzése után vágást kell végezni. A beérkezett rajzok alapján vágási térképet készítenek, amely biztosítja a minimális maradék selejt mennyiségét. Még az MDF homlokzatok gyártására szolgáló csúcstechnológiás berendezések sem képesek a műszaki dokumentáció elkészítésére szolgáló professzionális program nélkül ellátni minden funkcióját.
Lapok vágásához formázott körfűrész szükséges. A lapot egy mozgatható keretre szereljük, és a vágási terv szerint vágjuk ki. A berendezés típusától függően az eljárás kézi vagy automatikus üzemmódban is végrehajtható.
Kis mennyiségű gyártás mellett nem vásárolhatja meg ezt a gépet. Jelenleg vannak erre szakosodott cégek, amelyek megfelelő méretű MDF-et értékesítenek.
Marás
Ezt követően el kell végezni a munkadarab felületkezelését. Tartalmazza a minták kialakítását az MDF síkon marással, a rögzítő hornyok kialakítását a lap szélein.
Az MDF-homlokzatok gyártása gyakran egy bútorgyártáshoz vagy összeszerelősorhoz tartozik belső ajtók. Ezeknek a termékeknek a klasszikus modelljeinek felületén szükségszerűen háromdimenziós mintával kell rendelkeznie, amelyet marással alakítanak ki. Ha a költségvetés nem teszi lehetővé CNC-eszköz vásárlását, akkor a feldolgozóberendezést saját maga is elkészítheti.
Ehhez egy táblázatot kell készítenie, amelynek méreteinek meg kell haladniuk a legnagyobb munkadarab méreteit. Egy mozgatható keret maróegységgel van ráerősítve. Az MDF felületére rajzsablonokat helyeznek el, amelyek szerint a lapot feldolgozzák. Meg kell jegyezni, hogy a folyamat sokkal tovább tart, mint CNC gép használatakor. További korszerűsítéssel azonban lecserélheti a házilag készített készüléket egy fejlettebb gyári modellre.
A minta gyártásának végén az MDF-et feldolgozzák őrlőgépés elküldik a gyártás utolsó szakaszába - festés vagy laminálás.
Filmbeillesztés
Egy bizonyos árnyalat felvitele a termék felületére fontos gyártási lépés. dekoratív panelek. Ehhez meg kell vásárolnia egy membrán-vákuumprést MDF homlokzatok gyártásához.
Egy adott modell kiválasztásakor ügyeljen annak funkcionális jellemzőire. A legegyszerűbb berendezés hőhatással rögzíti a festékréteget az MDF felületére. A kifinomultabb berendezéssel rendelkező gépek alkalmasak dekoratív PVC fólia felhordására, valamint ívelt homlokzatok megmunkálására.
Vásárláskor különös figyelmet kell fordítani a szilikon membrán jelenlétére. Korlátozza a befolyási területet az asztalon. Ez a munkadarabok kis tételeinek feldolgozásához szükséges.
Az MDF homlokzatok gyártásához szükséges professzionális berendezéseknek tartalmazniuk kell egy vágógépet, amely megmunkálja az élt. Ezt követően a termék a csomagolási területre kerül.
Előkészítés tárolásra és szállításra
A technológiai séma szerint az MDF panelek teljes csomagolása nem javasolt. Az esetleges nedvesség behatolása duzzadáshoz és geometriai alak elvesztéséhez vezethet. Mert megfelelő előkészítés tároláshoz speciális berendezéseket kell vásárolni az MDF homlokzatok gyártásához.
A csomagológép feldolgozza a termék széleit, a közepét nyitva hagyva. A jövőben kartonlapokat rögzítenek hozzá, megvédve a mechanikai igénybevételtől. Az MDF homlokzatokat legjobb függőleges helyzetben tárolni, mert így kiküszöbölhető a geometria változása.
Egy adott gyártósor kiválasztásakor ajánlatos egy gyártó berendezését vásárolni. Ez lehetővé teszi a termelékenység szempontjából optimális gépek kiválasztását.
Bútorhomlokzatok gyártása: elrendezése + bútorhomlokzatok típusai, előnyei és hátrányaik + cégbejegyzés + OKVED kódok + videó a gyártási folyamatról + rétegelt lemez gyártó berendezés + költségterv vállalkozásindításhoz.
Bútorhomlokzatok gyártása egy olyan vállalkozástípus, amely ötvözi a mérnöki precizitást és a tervezési megközelítést. A bútormodulok iránt nagy a kereslet a fogyasztói piacon. És minden bizonnyal felkelti a vállalkozók és a befektetők figyelmét.
Ebben a cikkben bemutatjuk a homlokzatgyártás megszervezésének főbb elveit.
2 féle bútorelőlap – melyiket készítsem?
Kiváló minőségű, és képes díszíteni a szobát, és kiemelni. A tértervezés modern megközelítése a bútorhomlokzatokat a belső tér elengedhetetlen elemévé teszi.
A kétféle homlokzat széles körben népszerű:
- természetes fából készült;
- MDF-ből készült.
Vizsgáljuk meg részletesebben az egyes típusokat.
1. Fa homlokzatok.
A természetes fából készült homlokzatok drágábbak, de a vásárlók hajlandóak többet fizetni a minőségért, a tartósságért és a hosszú élettartamért.
A gyártás szempontjából az ilyen bútorok nagyobb odafigyelést igényelnek: a fafeldolgozás, festés, polírozás kézzel történik. A termelés fő fafajai a kőris, tölgy, dió, fenyő és éger. Az a fafajta, amelyből a homlokzat készül, meghatározza a késztermék tulajdonságait.
Például a tölgyfából készült bútorok a legjobban ellenállnak a mechanikai sérüléseknek. Ezért ezt a fafajtát a legjobb minőségűnek és ennek megfelelően a legdrágábbnak tekintik.
A fenyő bútorok kellemes aromájúak, de fő hátránya a túlzott puhaság. Ez a mínusz az égerfa bútorhomlokzatokra is jellemző. Hajlamosabbak a felületi karcolásokra, ezért kényes kezelést igényelnek.
A legdrágább lehetőség a diófa bútor. Ráadásul minél idősebb a fa, annál magasabb az ára. A tölgytől eltérően a dió könnyen alkalmazható ipari műveletekre, például feldolgozásra és festésre. Ez azt jelenti, hogy a fogyasztó nagyobb szín- és textúraválasztékkal rendelkezik.
A természetes fából készült homlokzatok előnyei és hátrányai:
| Előnyök | hátrányai |
|---|---|
| Az anyagok környezetbiztonsága: természetes fa nem emeli ki káros anyagok hőmérsékletnek kitéve is, ami különösen fontos a konyhában. | A bútorhomlokzat korlátozott szín/textúra palettája. |
| A bútorhomlokzat hosszú élettartama megfelelő üzemeltetéssel és gondozással. | Különleges gondozást igényel. |
| Hőmérséklet- és mechanikai hatásokkal szembeni ellenállás. | Agresszív tisztítószerekkel való kezeléskor megsérül. |
| Javítási és helyreállítási lehetőség. | Magas ár. |
| Igényes és drága bútortípus. | Elnyeli a szagokat. |
2. Homlokzatok MDF-ből.
Rövid referencia bevezető azoknak, akik még nem találkoztak az "MDF" kifejezéssel.Az MDF tömörített kis fűrészporból álló anyag. Az MDF kisebb forgácsokban különbözik a forgácslaptól. A fűrészport biztonságos ragasztókkal kötik össze: lignin és paraffin (ellentétben a forgácslappal, amelyben az egészségre ártalmas formaldehid gyantákat használnak a ragasztáshoz).
Az MDF-ből készült bútorhomlokzatok környezetbarát jellegük miatt óriási népszerűségre tettek szert - mind az európai országokban, mind Oroszországban. Festékkel festhetők, fóliával boríthatók, műanyaggal vagy furnérral bélelhetők.
Vegye figyelembe az egyes típusokat, figyelembe véve annak előnyeit és hátrányait:
| homlokzati típus | Sajátosságok | Előnyök | hátrányai |
|---|---|---|---|
| Festett MDF | Több réteg bútorzománccal festett és lakkozott lemez. A festésnek köszönhetően gazdag és fényes árnyalatot kapnak. A zománc matt vagy fényes hatást kelt. Az MDF festése több szakaszból áll: | szép kinézet bútor előlap. Színpaletták nagy választéka. Restaurálási lehetőség. | Az ára magasabb, mint a filmbevonaté. A bútorok elveszítik színüket, ha közvetlen napfénynek vannak kitéve. A súroló hatású vagy lúgos tisztítószerek használatakor a festék megsérülhet. |
| Film MDF | A lemezeket festés helyett PVC (polivinil-klorid) fóliával borítják. A film lehet fényes, matt, mintás és így tovább. | A fóliával ellátott bútorhomlokzatok ára alacsonyabb, mint a festett homlokzatoké. Nagy ellenállás a nedvességgel, napsugárzással, mechanikai sérülésekkel szemben. Könnyű karbantartás. | A film leválhat, ha exponáljuk magas hőmérsékletek. Könnyen karcos. |
| MDF műanyaggal bélelt | A műanyag kellemes és modern megjelenésű, emellett lehetővé teszi természetes textúrák, például fa, márvány vagy fém utánzását. A műanyag felülete lehet fényes vagy matt. | Modern megjelenés. Színek és textúrák nagy választéka. Ellenáll a nedvességnek, napfénynek, mechanikai igénybevételnek. Könnyű gondozás és tisztítás. | A fényes felületek foltosodhatnak. Magas ár. |
| MDF furnérral | A furnér egy 0,1-10 mm vastagságú falemez, amelyet fatömbökből nyernek. A természetes furnérral borított bútorhomlokzatok tűnnek a legközelebb a fahomlokzatokhoz. A kémiai és hőkezelésnek köszönhetően a furnér nagy szilárdságot és nedvességállóságot szerez. | Egy drága fa homlokzat megjelenése alacsonyabb áron. Ellenáll a mechanikai igénybevételnek. | Az ár magasabb, mint a fólia és műanyag homlokzatok esetében. Idővel a furnér leválhat a lemezről. Nedvesség és közvetlen napfény hatására elveszíti eredeti megjelenését. |
A homlokzatok lehetnek klasszikusak vagy sugarasak (hajlított formájúak). A sugárházakat általában alatt gyártják egyedi rendelés a vevő kívánsága szerint.
Bútorhomlokzatok gyártása - lépésről lépésre szétszedjük
Teljes ciklus saját termelés festett homlokzatok.
Hogyan készülnek a festett homlokzatok? Szükséges felszerelés.
A bútorhomlokzatok gyártásának megszervezésének főbb szakaszai
Az első kérdés, ami felmerül azoknak, akik szeretnének kezdeni, az: „Hol kezdjem?”.Vállalkozása elindításához sok mindenre lesz szüksége: a vállalkozás fejlesztésének részletes tervére, tevékenységek nyilvántartására, befektetők keresésére, helyiségek kiválasztására, személyzet felvételére és még sok másra.
A saját vállalkozás indításának alapja egy alaposan átgondolt üzleti terv. Ez a dokumentum lehetővé teszi a költségek megfelelő megszervezését, a befektetők vonzását vagy a banki hitel felvételét.
1. A vállalkozás üzleti tervének felépítése
| 1. | Címlap: cégnév, tevékenységi kör, tervezési időszak. |
| 2. | Az üzleti terv tartalma. |
| 3. | Bevezetés. |
| 4. | Összegzés: a projekt megnevezése, jogi formája, létszáma, a projektmenedzser elérhetőségei. |
| 5. | Célokat kitüzni. |
| 6. | Üzleti jellemzők: szolgáltatások/termékek leírása, a választék bemutatása, az egyes termékek funkcionális célja, felhasználási példák, jövőbeli fejlesztési tervek. |
| 7. | A termékek értékesítési piacának értékelése. |
| 8. | A versenytársak tevékenységének és értékesítési körének értékelése. |
| 9. | Gyártási terv: főbb szakaszok, alapanyag- és berendezésigények. |
| 10. | Alkalmazottak: a szükséges személyi állomány listája, munkakörülmények, fizetés, az osztályok felépítése és összetétele, a személyzet képzése. |
| 11. | Szervezeti terv: a vállalkozás szervezeti és jogi formája, a vállalkozás szervezeti felépítésének vázlata. |
| 12. | jogi terv. |
| 13. | Pénzügyi terv: költség, változó és fix költségek, üzleti jövedelmezőség, megtérülési idő. |
| 14. | Kockázatértékelés és biztosítás. |
| 15. | Finanszírozási stratégia. |
Az üzleti terv elkészítéséhez speciális ismeretekkel és készségekkel kell rendelkeznie, ezért ezt a folyamatot szakemberre kell bízni.
Az üzleti terv megírásának költsége a vállalkozás méretétől függ. Átlagosan a kisvállalkozások tervének kezdeti költsége 18 000-20 000 rubel, közepes méretű vállalkozások esetében - 50 000 rubel, egy nagy esetében - 100 000 rubel.
Ne felejtse el, hogy a terv elkészítését jobb olyan cégekre bízni, amelyek már régóta működnek a piacon, és pozitív tapasztalatokkal rendelkeznek a projektek végrehajtásában. Az olcsó üzleti tervek garancia nélkül kidobott pénz.
2. Tevékenységek nyilvántartása
Minden vállalkozó köteles hivatalossá tenni tevékenységét, különben a törvénnyel kapcsolatos problémákkal kell szembenéznie.A kis- és középvállalkozások bevezetésének két általános formája: IP (egyéni vállalkozó) vagy LLC (korlátolt felelősségű társaság).
Hogyan különböznek egymástól, lásd a kombinált táblázatot:
| Összehasonlítási kritérium | IP | OOO |
|---|---|---|
| Létrehozási eljárás | Egyszerű: állami illeték befizetése, kérelem benyújtása. | Nehezebb: az állami díj megfizetése, közjegyzői kérelem benyújtása, az LLC résztvevőinek üléséről készült jegyzőkönyv / az egyedüli résztvevő döntése. |
| Alapító okiratok | Egyik sem. | Alapszabály (összetett jogi dokumentum, amely megköveteli speciális tudásösszeállításához). |
| Alapító okiratok | Kizárólag. | Ha az LLC egynél több résztvevőből áll, akkor a fő tevékenységi területekre vonatkozó döntéseket csak a résztvevők közgyűlésén hozzák meg. |
| Fóka | Nem szükséges. | Kívánt. |
| Alaptőke | Hiányzik. | Legalább 10 000 rubel (pénz vagy ingatlan). |
| Profit felhasználás | saját belátása szerint bármikor. | Csak a résztvevők közgyűlése általi nyereségfelosztás után. |
| Felelősség | Teljes vagyoni felelősség (a vállalkozás felszámolása esetén is). Nagy adósság esetén a csőd lehet az egyetlen kiút. | A felelősség az Ön alaptőkében való részesedésének mértékére korlátozódik. |
| Lehetőségek befektetések vonzására | Hitelszerződések, egyszerű társasági szerződések, váltók. | Kölcsönszerződések, egyszerű társasági szerződések, váltók, kötvények, alaptőke egy részének értékesítése. |
| Lehetőség közös üzletkötésre | Több egyéni vállalkozó egyesülése csak egyszerű társasági szerződés vagy közös tevékenységi szerződés alapján történik. | Egy LLC-nek legfeljebb 50 tagja lehet. |
| Hatóság | Alacsony. Az "LLC" rövidítés megbízhatóbb, mint az "IP". | Magas. |
| Vállalkozás bővítési lehetőség | Csak az értékesítési volumen növelésével. | Lehetőség van új fiókok, leányvállalatok nyitására, más cégekkel való egyesülésre. |
| Lehetőség az üzlet eladására | Csak védjegy vagy technológia eladásával. Ha több védjegy van, akkor mindegyikre újra kell regisztrálni. | Bármilyen eszközzel. Például egyetlen közjegyzői ügylettel eladhat részesedést egy több védjegyet birtokló társaság jegyzett tőkéjéből. |
| A vállalkozás bezárásának (felszámolásának) eljárása | Nagyon egyszerű: állami illeték befizetése, kérelem és nyugdíjpénztári igazolások benyújtása. A folyamat 5 munkanapot vesz igénybe. | Nagyon nehéz. Legalább 4-6 hónapig tart. |
| A regisztrációhoz szükséges dokumentumok | A P21001 nyomtatvány egy nyilatkozat, amelyben Egyedi megadja a regisztrációhoz szükséges információkat (teljes név, cím, útlevél adatok, OKVED kódok). Az útlevél összes oldalának fénymásolata. 800 rubel összegű állami illeték megfizetését igazoló nyugta. | Az összes társalapító útlevele és azonosító száma. LLC bejegyzési kérelem (Р11001 nyomtatvány). Az egyedüli alapító döntése (ha van egy alapító). Az alapítók gyűlésének jegyzőkönyve (ha 2 vagy több alapító van). Megállapodás cégalapításról (ha 2 vagy több alapító van). LLC Charta. Az állami díj befizetésének nyugtája (4000 rubel). Garancialevél jogi cím megadására. Tulajdonosi hozzájárulás, tulajdonosi igazolás és bérlők hozzájárulása (egyes dokumentumok nem szükségesek) - lakcímre történő bejelentkezéskor. |
A vállalkozói tevékenység regisztrációjához az OKVED kódok feltüntetése szükséges a kérelemben. Ha most először találkozik ezzel a kifejezéssel, akkor magyarázza el, hogy ezek rövid digitális megnevezések a jövőbeni vállalkozás tevékenységi típusára.
A bútorhomlokzati vállalkozás indítása iránt érdeklődő személynek különös figyelmet kell fordítania C. szakasz 31. bekezdése.
Egy kis részlet az OKVED 31. bekezdéséből:
Val vel teljes lista Az aktuális OKVED kódokat 2018-ra a következő oldalon találja: https://okvd-2.ru
A különböző profilú termékek gyártását a GOST szabványok szabályozzák.
A bútorok homlokzatainak gyártását a következő GOST-ok szabályozzák:
- GOST 16371-93 ( https://vsegost.com/Catalog/17/1723.shtml)
- GOST 6449.1-82 ( https://vsegost.com/Catalog/21/21907.shtml)
- GOST 6449.5-82 ( https://vsegost.com/Catalog/29/29950.shtml)
3. Helyiségek kiválasztása homlokzatok gyártásához
A helyiségeknek mindenekelőtt meg kell felelniük a termelési igényeknek, azaz rendelkezniük kell közlekedési kapcsolattal, villamosenergia- és vízellátási hálózattal. Kisüzemi gyártáshoz elegendő egy 100-140 nm-es helyiség.A bútorok homlokzatainak gyártásánál a tér legszeszélyesebb része a présműhely. Nem tartalmazhat túlzott port, a hőmérséklet legalább 15 Celsius fok legyen.
A homlokzatok gyártására szolgáló műhely bérletének hozzávetőleges költsége (a CIAN internetes forrása alapján az árak 2018 szeptemberére vonatkoznak):
| Elhelyezkedés | Terület, m2 | Leírás | Havi bérleti díj, dörzsölje. |
|---|---|---|---|
| 150 | | 37 500 | |
| Moszkva, "Salaryevo" metróállomás | 100 | Belmagasság - 3,5 m, betonpadló. Minden kommunikáció van: csatorna, víz, fűtés saját kazánházból, villany teljesítménynövelési lehetőséggel. Éjjel-nappal őrzött terület. Parkoló autók és teherautók számára. | 50 000 |
| Moszkva, "Yugo-Zapadnaya" metróállomás | 130 | Mennyezet magassága - 4,5 m. A harmadik emeleten található. 3 db, egyenként 3,2 tonnás teherlift üzemel (felvonó 8.00-20.00 között, bővítés kérésre). Kommunikáció: villany, fűtés, víz, csatorna, fürdőszoba az emeleten, internet, telefon, elszívó szellőzés. 24 órás biztonsági szolgálat, bekerített terület, beléptető rendszer. Parkolás. | 57 200 |
| Moszkva, Botanichesky Sad metróállomás | 105,1 | Meg kell adni a jogi címet (az LLC regisztrációjához szükséges). Mennyezet magassága - 3 m. Kommunikáció: villany, fűtés, víz, csatorna, internet, telefon. A helyszínen több parkoló is található. Szoba biztonsági riasztóval. | 60 748 |
4. A gyártáshoz szükséges berendezések beszerzése
A termelés hatékony felállításához berendezéseket kell vásárolni és telepíteni, személyzetet kell felvenni, valamint meg kell találni a termékek marketingjének csatornáit.8-10 dolgozóra lesz szüksége:
Az elosztási csatornákat tekintve ezek lehetnek bútor/dekorációs üzletek, felújítás ill építőipari cégek, egyéni vállalkozók.
Megszervezheti saját online áruházának munkáját is, hogy közvetítők nélkül értékesítse áruit. Ehhez azonban további beruházásokra lesz szükség a helyszín létrehozásában, kialakításában és fejlesztésében.
Lista szükséges felszerelést bútorhomlokzatok gyártásához:
| № | Név | Kép | Leírás | Költség, dörzsölje. |
|---|---|---|---|---|
| Teljes összeg: | 1 603 506 rubel | |||
| 1. | Lemezfűrész modell E 45-2000 |  | Vágásra tervezve tábla anyagok. 2000 mm hosszú alumínium görgős kocsival rendelkezik. A poros szerelvény lejtése akár 45°. A főfűrész forgási gyakorisága 4000-6000 ford./perc. | 204 051 |
| 2. | Vákuumprés Master Medium |  | Különféle profilok felületeinek megmunkálására különféle burkolóanyagokkal, valamint ívelt homlokzatok készítésére használják. A munkafelület méretei - 2500x1250 mm. Préselési idő - 1,5-3 perc. | 990 000 |
| 3. | CNC marógép LTT-K0609 modell | Numerikus vezérlőrendszerrel felszerelt. Tűlevelű és keményfa tömörfából készült felületek, alkatrészek és nyersdarabok megmunkálására, födém- és lap anyagok ez alapján (MDF, forgácslap, farostlemez), műanyagok. | 264 385 | |
| 4. | Utófestés száraz szűréssel |  | Főszűrőként egy labirintusos inerciális kartonszűrőt használnak, amely a ciklonleválasztó elvén működik (a festékaeroszol akár 90%-át is felfogja). Előre gyártott ház horganyzott acélból. | 130 000 |
| 5. | Vibrációs csiszológép AEG FS280 419280 |  | Lehetővé teszi a felületek kiegyenlítését és csiszolását, a rétegek eltávolítását régi festék. A csiszolópapír mérete 115x280 mm. | 7 300 |
| 6. | Festékszóró Fubag G600/1.4 | Festési munkák végrehajtására szolgál. A pisztolytartály felül található, és 0,6 liter festéket tud tárolni. | 1 280 | |
| 7. | Dugattyús kompresszor Garage PK 24.F250/1.5 |  | Öntöttvas hengerek széles bordákkal a jobb hűtés érdekében. Robusztus szelepszerelvények tartós rozsdamentes acélból. | 6 490 |
Bútorhomlokzatok az elejétől a végéig.
Hogyan készítsünk homlokzatot saját kezűleg?
A bútorhomlokzatok gyártásának megkezdésének általános költségtáblázata
| № | Költségkategória | A költségek összege, dörzsölje. |
|---|---|---|
| Teljes minimális ráfordítás: | 2 445 000 rubel | |
| 1 | Üzleti terv készítése | 18 000-től |
| 2 | Tevékenység regisztráció | 7000-től |
| 3 | Kiadó helyiségek | 50 000-től |
| 4 | A helyiségek előkészítése a termelési igényekhez | 150 000-től |
| 5 | Berendezések vásárlása | 1 600 000-től |
| 6 | Berendezések szállítása, beszerelése | 200 000-től |
| 7 | Nyersanyag beszerzés | 250 000-től |
| 8 | Alkalmazotti bérek | 30 000 rubeltől / fő (minimum 2 alkalmazott) |
| 9 | Közüzemi számlák fizetése | 30 000-től |
| 10 | Közüzemi számlák fizetése | 80 000-től |
Egy vállalkozás átlagos megtérülési ideje 8-9 hónap.
Meg kell érteni, hogy a cikkben feltüntetett összegek nagyon hozzávetőlegesek. Számos tényezőtől függően változhatnak: a vállalkozás beindításának régiója, a regisztráció formája (IP vagy LLC), a termelés mértéke, a beszállítók kiválasztása stb.
Tehát részletesen megvitattuk a bútorhomlokzatok gyártását: hogyan kell regisztrálni vállalkozását, milyen lépéseket kell tenni először. Jövedelmezőség 25%-os mutatóval és viszonylag rövid periódus megtérülése országszerte jövedelmezővé teszi a homlokzatgyártást az induló vállalkozók szemében.
Hasznos cikk? Ne maradj le az újdonságokról!
Adja meg e-mail címét, és e-mailben kapja meg az új cikkeket
Mielőtt döntene saját homlokzati gyártás létrehozásáról, világos képet kell kapnia nemcsak a berendezések egyszeri beruházásairól, hanem meg kell értenie, milyen költségekre lesz szükség magának a terméknek az előállításához.
Ez a cikk csak hozzávetőleges számítást nyújt az MDF fóliahomlokzatok gyártási költségéről a "Maxim" termikus vákuum- és maróberendezésen. A szerzők nem állítják a közgazdasági tanulmány teljességét és pontosságát. Ez inkább egy referencia összefoglaló, amely segít a kezdőknek gyorsan megérteni a bútorhomlokzatok gyártásának sajátosságait.
Az Ön régiójában az árak és a bérszintek eltérhetnek az ebben a számításban használtaktól. Ezenkívül meg kell jegyezni, hogy a cikk a már távoli 2011-ben íródott. Ezért a jövedelmezőség és a megtérülési idő sorrendjét saját maga is kiszámíthatja, saját aktuális adatai alapján.
Ne feledkezzünk meg az adókról, bérleti díjakról sem ipari helyiségek valamint a kölcsönök és lízingek kamatai. Ezen kívül természetesen van elhasználható anyagok, mint például a körfűrészek, szármarók, csiszolószivacsok stb. Megjegyzendő továbbá, hogy ezek a számok a lapos homlokzatok gyártására vonatkoznak, a sugárhomlokzatok hajlított ragasztott technológiával történő gyártásának megvannak a maga sajátosságai, és költségük valamivel magasabb. Ezenkívül maguk az emelőasztallal ellátott íves homlokzatok gyártásához szükséges prések szerkezetileg bonyolultabbak és drágábbak, mint a hagyományosak. Az íves homlokzatok kiskereskedelmi ára azonban sokszorosan meghaladja a hagyományos homlokzatok árait, ezért gyártásuk pénzügyi vonzereje magasabb.
Tehát az MDF fóliahomlokzatok költségének változó költségeinek fő tételei a következők:
- MDF lap 16 mm laminált egyoldalas 2800x2070mm 2100 dörzsölje. (5,8 négyzetméter -10% hulladék = 5,2 négyzetméter)
- 400 rubel. / négyzetméter m A homlokzatok költségének jelentős csökkentése lehetővé teszi a közönséges, nem laminált MDF használatát, amelynek hátoldala laminált (textúrapapírral bélelt) membrán-vákuumpréssel „Maxim DIP-2514” a PVC fólia színében. elülső oldal homlokzat. Legolcsóbbként használva befejező anyagok, és drágább, formaldehid gyantával impregnált anyagok, amelyek nem igényelnek végső végső. Ezen kívül fóliahomlokzatok, hátoldal amelyeket a homlokzathoz illeszkedő texturált béléssel borítanak, drágábban adják el, mint a fehér hátoldallal rendelkező hagyományosakat:
MDF lemez 16 mm 2440*1830 mm 795 dörzsölje. (4,46 négyzetméter -10% hulladék = 4 négyzetméter) - 200 rubel / négyzetméter. m MDF lemez 10 mm 2440*1830 mm 550 dörzsölje. (4,46 négyzetméter -10% hulladék = 4 négyzetméter) - 138 rubel / négyzetméter. m - PVC dekoratív matt fólia - 60-65 rubel / négyzetméter. m(2014 decemberében már 140-225 rubel/nm volt)
Dekoratív PVC fólia fényessége - 100-120 rubel / négyzetméter. m (2014 decemberében már 260-390 rubel/nm volt) gyártótól és filmeffektusoktól (3D effektus, metál, stb.) függően valamivel magasabb lehet az ár, de a homlokzatok ára is ezzel arányosan emelkedik)
Egy 2500 * 1400 mm-es asztali méretű sajtóban lévő könyvjelző 3,5 négyzetméter. m PVC fólia. A termék valós teljesítménye egy lapon általában 1,7-2,2 négyzetméter. m Vagyis 1 négyzetre. m a készterméket 1,6-2,0 négyzetméteren költik el. m dekoratív fólia
Így a PVC-fólia fogyasztása:
Matt: 104-140 rubel / négyzetméter. m
Fényes: 160-240 rubel / négyzetméter. m - Ragasztó 20-35 rubel / négyzetméter. m
- Bérek 70-100 (120) rubel/nm. m(MDF formázása és marása, ragasztó felhordása, csiszolás, fóliázás)
- Maxim prések által fogyasztott energia a teljes fűtési és porszívózási ciklushoz az MDF bútorok homlokzatainak költsége valójában nem olyan jelentős, mint más tényezők - 0,1-0,6 kW / h * 3,00 rubel. \u003d 0,30-1,80 rubel / négyzetméter. m
Összköltsége négyzetméter késztermék
nem haladhatja meg ( 2011-es árakon):
- Matt homlokzatok: 594-695 rubel.
- Fényes homlokzatok: 650-795 rubel. Ennek megfelelően alacsonyabb egy négyzetméter MDF ajtóburkolat gyártási költsége, magasabb a késztermékek valós hozama, valamint a gyártási sebesség.
A Maxim DIP-2514 termo-vákuumprés tényleges teljesítménye a konyhaajtók dekoratív fóliával történő laminálásakor 60-100 négyzetméter lehet. m kész MDF homlokzat műszakonként.
Az ajtóborítások hosszabbítással és kaszírozással történő laminálásakor a termékek hozama még nagyobb lesz. Az egyik ajtó burkolata előkészítéssel, kirakással pillanatok alatt fóliával borítható. Éppen ezért az acélajtók fóliás MDF rátéteinek gyártásában a kétasztalos membrán-vákuumprések mutatják a legnagyobb hatékonyságot.
A homlokzatok átlagos nagykereskedelmi ára Oroszország európai részén:
- Matt homlokzatok: 1300 rubel.
- Fényes homlokzatok: 1750 rubel.
Így teljes terhelés mellett meleg vákuumprés műszakonként nem kevesebb nyereség érhető el (rezsiköltség nélkül), mint:
Egy műszakra:
- Matt homlokzatok: (1300-695) 60 négyzetméter m = 36 300 rubel.
előtte (1300 - 594) 100 négyzetméter m = 70 600 rubel. - Fényes homlokzatok: (1750-795) 60 négyzetméter m = 57 300 rubel.
előtte (1750-650) 100 négyzetméter m = 111 000 rubel.
Havonta (22 munkanap):
- Matt homlokzatok: 798.600 - 1.553.200 rubel.
- Fényes homlokzatok: 1.260.600 - 2.442.000 rubel.
A díszfóliák, MDF, ragasztók árai természetesen jelentősen emelkedtek az elmúlt években, ugyanakkor a PVC fóliával bélelt kész bútorhomlokzatok kis- és nagykereskedelmi árai is emelkedtek. Így homlokzatgyártás ugyanolyan jövedelmező és vonzó tevékenység marad.
Az MDF fóliahomlokzatok gyártásának megszervezéséhez el kell választani a homlokzatok ragasztásának, szárításának, csiszolásának és préselésének területét attól a területtől, ahol a homlokzatokat formázzák és marják oly módon, hogy teljesen kizárják a por levegőbe jutását. . Ettől függ a homlokzat bélelt felületének minősége. A gyártás felgyorsítása érdekében rendkívül fontos a munkadarabok gyors és kényelmes szállítása egyik zónából a másikba.
1. Munkadarab formázási terület (panelfűrész) - 7x4m (28 négyzetméter)
2. Marózóna (másoló-marógép - 3x3m) + (takarítóasztalok - 5x5m) = (25 négyzetméter)
3. Ragasztó alkalmazási terület - 3x3m, lehetőleg 4x4m (16 nm)
4. Szárítózóna nyersdarabokhoz - 2x2m, lehetőleg 4x4m (16 nm)
5. Prészóna - 7x3m, ebben a zónában kívánatos két vágóasztal (kikészítés, shagreen eltávolítás, sűrített levegővel fújás) 7x4m (28 nm)
