Направи си сам домашен циркулярен трион, дизайнерски чертежи, диаграми и подробно описание.
Описание на структурата.
В това изпълнение са осигурени следните регулиращи възли:
1. Опъването на колана се осъществява от четири болта M8, които притискат движещата се част на механизма към неподвижната. На движещата се част на механизма е фиксиран електрически мотор. Има четири отвора с резба M8. В неподвижната част са направени жлебове за размера на регулиращите болтове. Подвижното легло се плъзга на болтове отдясно или отляво. Регулирането се извършва в следната последователност: освобождаване на болтовете; опъваме колана с ръце, натискайки електрическия мотор: затягаме болтовете.
2. Дълбочината на рязане се регулира чрез завъртане на целия комплект на режещия диск около оста. Оста е разположена в противоположната част на машината спрямо фиксиращите гайки. Фиксирането на желаната позиция се извършва с две фиксиращи гайки M12 на гаечен ключ 19 размер.
3. Ширина на рязане или водеща равнина по протежение на режещия диск, изработен от 30x70 (mm) дуралуминиев ъгъл. В малка част от ъгъла се вкарват предварително заредени щифтове, с помощта на които ъгълът лесно се движи по проходните жлебове, направени в плочата на машината. В средата на щифтовете, в долната част на плочата, има болт M8. В желаното положение ъгълът се фиксира върху масата с крилчати гайки.
Изглед на регулиращия блок от долната част на масата
Изглед на регулиращия блок отгоре на масата
Характеристики на циркулярен трион:
Мощност, W - 750
Храна, V - 220
Брой обороти в минута, rpm - 1500
Диаметър на режещия диск, mm - 180
Диаметър на кацане на режещия диск, mm - 20
Максимална дълбочина на рязане, mm - 50
Максимална ширина на рязане от направляващата равнина, mm - 150
Размери:
Ширина, mm - 450
Дължина, mm - 700
Височина, mm - 411
Характеристики на дизайна:
Домашен циркуляр на двуредови сачмени лагери, което значително увеличава живота на оборудването
леглото е изработено от квадратна тръба, има възможност за стационарно закрепване към пода или работна маса
маса с дебелина шест милиметра, изработена от метална плоча
вътре в касата има защитен кожух срещу дървесни стърготини, изработен от ламаринадебелина 0,8 ... 1,0 mm
кръгъл ( дървено устройство) направи го сам
Машината за обла дървесина е стационарно оборудване с циркулярен трион. В допълнение към циркулярния трион, махаловият трион (напречен трион) също попада в термина "циркулярен трион", който се отличава с подвижността на режещия диск, подаван върху фиксирания дървен материал.
Циркуляр (дървообработваща машина): видове
В зависимост от дизайна на устройството могат да се разграничат следните видове, на които е разделено кръговото дърво:
- Тип маса подходяща за домашна употреба. Съответно име, поставено върху маса или работна маса, има средно тегло 25 кг. След приключване на работата машината може да бъде скрита. Максималната права дълбочина на рязане е 75 mm.
- Стационарен тип. използвани средно и мащабно производствомаксимум 125 мм. С помощта на стационарен кръгов тип се извършва най-точната и висококачествена работа.
- Кръгла машина със стойка: може да обработва дълги дъски благодарение на наклонената опора. Сгъваемите крака ви позволяват да транспортирате машината. Максималната дълбочина на рязане е 85 мм.
Допълнителни видове се избират според местоположението на режещия диск:
- Хоризонтални триони. Трионът е успореден на рамката.
- Вертикални триони. Режещият диск е перпендикулярен на рамката, трионът може да бъде отворен или полуотворен.
- Ъглов тип: два диска, работещи едновременно, са разположени под прав ъгъл един спрямо друг.
Всички изброени видове оборудване могат да бъдат професионални и използвани за домашна употреба. Разликата е в мощността на машините, броя на инструментите и допълнителните опции.
дизайн от кръгло дърво
Индустриалните и битови циркулярни машини са стандартно оборудване. Състои се от следните елементи:
Основната част на кръглата машина, към която са прикрепени всички останали части от оборудването. Рамката обикновено е изработена от чугун или здрава стомана, за да се осигури стабилност и липса на вибрации по време на работа, за да не се усложнява процеса. Ако рамката е направена от дърво, тя трябва да бъде закрепена с усилващи елементи
- Работна повърхност.
Масата за трион е работна повърхност. По правило горната му част е изработена от метал или чугун, на повърхността има водачи и владетели за измерване на дървен материал и лесна инсталация. Частта от работната повърхност, върху която е разположен режещият диск, обикновено е подвижна, което улеснява подмяната му. Слотът на триона трябва да съответства на дебелината на острието, в противен случай, с по-голям размер, слотът ще бъде постоянно запушен с чипове и дървени стърготини.
Дебелината на обработената дървесина зависи от диаметъра на диска на циркуляра, дървообработващата машина. Дискът трябва да бъде монтиран така, че да не надвишава 1/3 от диаметъра си над работната повърхност.
Професионалното оборудване обикновено е оборудвано с предпазител за защита на оператора от контакт с режещия диск, както и за бутане на дървения материал.
Прочетете също
Този елемент е инсталиран, за да опрости процеса на рязане, особено при обработка на неправилно изсушена или лепкава дървесина, което може да доведе до задръстване на режещия диск. Затягащият нож е монтиран зад режещия диск спрямо работния ход.
Най-просто рязанемашина в света!
В самия край на видеото подарявам нож FlexCut! И въпреки че имам добър трион машина, нужда от мен.
Домашен циркулярен трион със собствените си ръце (циркуляр, маса за рязане)
Домашно кръгъл (рязанеили трион машина) може да се направи направи го сам.
Този елемент служи като водач за гладко рязане. Надлъжният ограничител трябва да бъде направен от твърд материал и да не се движи по време на работа, той е фиксиран на поне две места.
Задвижването се състои от двигател и вал, върху който е монтиран режещият диск. За висококачествена обработка на дървен материал е необходим двуфазен или трифазен двигател с мощност 1200-1500 вата. Монтажният вал на триона трябва да бъде оразмерен така, че да съответства на вътрешния диаметър на острието и да гарантира, че е сигурно и стабилно закрепен.
Домашно изработени циркуляри върху дърво направи го сам, снимка
Домашните циркуляри, при условие че са правилно сглобени, могат да произвеждат висококачествени разфасовки и имат продължителност на живота, която съперничи на фабричните модели.
Направи си сам циркуляр върху дърво
За да сглобите домашен модел на кола, ще ви трябват следните материали и инструменти:
- Метален лист
- шперплат
- Напречна греда 50×50 мм
- Дъска 50×100 мм
- стоманен ъгъл
- Щипки
- Отвертка, електрическа бормашина
- Измервателни инструменти
- Ножовка за трион или лапа
- Ръчен фризер
Домашният циркуляр трябва да отговаря на следните изисквания:
- Основна твърдост и стабилност на конструкцията, от които зависи безопасността на оборудването.
- Права работна повърхност
- Машинно заземяване
- Свободно място за дървени стърготини
- Безплатен достъп до дървесни отпадъциза изхвърляне
- Наличието на защитен корпус върху въртящ се диск.
При избора на трион трябва да се вземат предвид изискванията за качество и безопасна работа: надеждно закрепване на диска, който работи с триона, както и наличието на бутон за стартиране и спиране на триона.
Прочетете също
Направи си сам кръг на дърво може да се сглоби от обикновен български или ъгъл машина за мелене. Основата за домашна машина може да бъде и ръчен циркулярен трион или електрическа бормашина. Преди да сглобите домашен модел, трябва да помислите върху неговия дизайн, да изчислите натоварването, на което ще бъде подложен.
Като начало се създава стабилна рамка или работна маса. Основният модел на пръстена не винаги изисква метална заварена конструкция, тъй като не може да издържи такива натоварвания като мощен индустриално оборудване. Ако по време на работа скоростта на режещия диск не надвишава 4500 оборота в минута, работната маса може да бъде изработена от дърво.
Размерите на рамката се изчисляват въз основа на основните параметри на оборудването, по-специално размерите на триона. На този етап трябва да определите мощността на режещия диск. Като общо правило, самостоятелно изработените кръгли дърва за собствена употреба за домашна употреба се правят с помощта на трион с мощност не повече от 850 вата. Но за изграждането на къща е необходимо да се обработва много по-голям обем дървен материал, съответно параметрите на мощността на триона ще бъдат различни. В този случай експертите не препоръчват инсталирането на трион с мощност над 1250 вата. няма да бъде оправдано от това, че е скъпо и рисковано по отношение на безопасността на оборудването.
Рамката трябва да осигурява възможност за спускане и повдигане на диска, както и местоположението на контролния панел на оборудването. При поставянето на бутоните за управление е необходимо да се вземе предвид безопасното им положение спрямо режещия диск. може да бъде външна странамашини или маса за отглеждане.
За производството на работна повърхност можете да използвате метален лист, шперплат или ПДЧ.
Незаменим елемент от домашно изработената машина са водачите за прецизно и равномерно рязане на дърво. Конструкцията на релсите е изработена от заварен стоманен ъгъл и закрепена към плота със скоби. Не е желателно водачите да се фиксират твърдо, за да могат да променят позицията си в бъдеще.
От долната страна на плота е посочена зоната на жлеба за триона и фиксирането на крепежните елементи. Краката на плота са изработени от прът, височината на опората се избира индивидуално за удобство. Допълнителна стабилност на работното място ще бъде прикрепена към краката със стоманени ъгли и затягане на опорите по диагоналните релси.
Плотът на масата може да бъде раздалечен или прикрепен към плота за лесно рязане.
Мелница или ръчен циркулярен трион е фиксиран към дъното на работната маса, така че циркулярът да е насочен към повърхността през процепа. Необходимо е да проверите ъгъла на триона: той трябва да бъде 90 градуса.
Циркуляр се използва за рязане на дърво.
Използването на ръчен трион не винаги е удобно, използването на маса ви позволява да направите процеса на рязане по-равномерен и точен.
Режещата основа има равнина, наподобяваща диск, оборудвана с външен ръб със зъби. Има модели не само от ръчен тип, но и с възможност за фиксиране на масата.
Трудно е да се работи с големи обеми дърво с конвенционален циркулярен трион, така че е по-добре да го инсталирате на маса
Има няколко начина за придобиване на последното за удобство при извършване на манипулации. Маса за циркулярен трионможете да го изградите сами, като стриктно спазвате определена схема.
Настолно устройство за циркуляр
Масата е направена, като се вземе предвид факта, че ръчният инструмент ще бъде инсталиран и фиксиран на масата, превръщайки се в стационарно оборудване.
строителство със собствените си ръцеелемент ви позволява да направите триона възможно най-подходящ за индивидуалните условия. Трудности в процеса няма да възникнат, ако внимателно проучите проблема. Можете да персонализирате продукта правилния размер, разпределете всичко така, че да ви е удобно.
Изработката на маса за циркулярен трион е напълно по силите на всеки майстор
Саморъчно изработеният модел ще бъде единствен по рода си, което го прави уникален.
Малка настолна стойка за кръгла
Вземане на решение за проектиране и строителство
от най-много прост вариантмаса за кръгла е конструкция от достатъчно дебел шперплат и дъски
Основата може да бъде изработена от дърво или метал. За плотове се избират листни дървесни видове. Трябва да направите специален отвор за диска. Основното свойство на създадената таблица трябва да бъде удобството.
легло кръгова машина
Трябва да се погрижите за неговата стабилност. Не се допуска разхлабване, в противен случай това ще се отрази негативно на безопасността. Плотът на масата трябва да е възможно най-плосък. Това ще намали риска от нараняване при работа.
Маса за циркулярен трион изисква наличието на водачи
Конструкцията може да бъде допълнена със специален разцепващ нож. Той може да излети. Той е оборудван със специална дискова защита, която ви позволява да се отървете от чипове, летящи в работника.
Водеща каретка за кръгла маса
Някои премахват фабричната обвивка и сменят фабричната платформа на домашна. Ако няма да режете под ъгъл, можете да премахнете частите, които регулират наклона на острието.
Чертежи
Схема за изработка на маса за циркуляр
Преди да започнете работа, се препоръчва да преминете подготвителен етап. Не забравяйте да направите рисунка. Това ще улесни процеса на проектиране. Първо изчислете размерите на масата, след което прехвърлете данните на хартия. Отворът, направен в конструкцията, трябва точно да съответства на размерите на триона. Всичко зависи от марката на оборудването. Следователно е невъзможно да се направи универсален отвор. Основата трябва да е стабилна и добре да издържа на механични натоварвания.
Направи си сам чертеж на кръгла маса
Недопустимо е да окачите конструкцията на една страна. Размерите на работния плот трябва да са подходящи за потока на рязане. Крайният вариант се определя въз основа на индивидуалните желания. Някои работят удобно със сгъваема маса или продукт с малки размери.
Чертеж на универсална настолна машина
Чертежите трябва да вземат предвид важен момент. Ако планирате да оставите инструменти или материали на масата по време на работа, тогава размерите на плота трябва да бъдат увеличени до квадратен метърна площада. Подходящ размерще бъде 120 на 120 см. Трябва да рисувате внимателно и бавно, за да направите всичко правилно.
Схема на маса за кръгла маса с подробно описание
Необходими материали
Домашната маса може да бъде изработена от дърво
За такава маса може да се използва дърво, шперплат или ПДЧ. Подходящ и за МДФ и ПДЧ. Някои предпочитат да изберат стомана или алуминий.
Кръгла машинна маса от стоманена плоча
Не се препоръчва използването на пластмаса, тя е напълно неподходяща за маса с тази цел. Ако е избрано дърво, след завършване на монтажа продуктът трябва да се третира със специален антисептичен състав. Това ще осигури надеждна защита срещу влага и ще помогне да се избегне гниене.
За да направите сами маса за трион, трябва да подготвите материалите.
- Подбрани суровини за основата. Дебелината трябва да бъде 21 мм.
- Гредата, необходима за рамката. Подходящо кантирана дъскаДължина 3 метра с размери 50 на 150 мм. Необходими са ви само 5 броя.
- Дюбели от дърво с размери 10 см. Минимум 12 бр.
- Дърводелско лепило.
- Метални крепежни елементи в размер на 4 броя.
- Метални ъгли. Достатъчно 10 бр.
- Самонарезни винтове.
Тези елементи трябва да бъдат подготвени предварително и поставени в близост до работното място.
Необходими инструменти
В допълнение към материалите трябва да се подготвят инструменти.
Между тях:
- молив и маркер;
- измервателни уреди, включително метър и ролетка;
- мозайката;
- ръчен фризер;
- машина за мелене;
- шкурка (трябва да има средно или фино зърно);
- ренде и бормашина;
- отвертка
Трябва да подготвите всичко предварително и да го държите под ръка през целия процес.
Производствен процес: инструкции стъпка по стъпка
Маркиране на мястото, където трионът е прикрепен към масата
Маркиране и закрепване на усилватели
Готов плот за циркулярен трион
За да направите качествена конструкция, трябва да следвате някои съвети. Процесът се състои от няколко стъпки, представени в таблицата.
| стъпки | Описание |
| 1 | Лентата трябва да бъде изравнена от всички страни с ренде. След това от него се сглобява рамката на бъдещата маса. Във всяка страна на плота трябва да пробиете няколко дупки от 5 мм. Освен това се извършва един проход за краката на продукта. |
| 2 | В чекмеджетата се правят няколко дупки със същия диаметър. В краката се изпълнява един проход. Диаметърът остава същият, 5 мм. |
| 3 | Продължете с монтирането на дюбелите в плота. Преди това те се покриват с лепило за дърво. Отгоре се слагат бутчета и царчета. При наличие на скоби със замазки, продуктът трябва да се фиксира с тяхна помощ. Когато лепилото изсъхне напълно, трябва да закрепите страните и краката с помощта на специални метални крепежни елементи. Освен това трябва да се затегне със самонарезни винтове. Можете да добавите надеждност и здравина на конструкцията, като използвате ъглите. Те ще станат елемент на допълнително закрепване, ще придадат стабилност на продукта. За късата страна са достатъчни 2 броя, а за дългата - 3. |
| 4 | Следващата стъпка включва фиксиране на триона към продукта вътре. Има няколко метода за изпълнение на задачата. За закрепване са подходящи болтове M4 или пръти със самонарезни винтове. Първият случай е бърз и надежден. Вторият метод не включва допълнителни отвори, което премахва необходимостта от пробиване. Необходимо е да се направи напитка в барове, чиято ширина е равна на размерите на платформата на триона. Освен това, самонарезни винтове и пръти от двете страни закрепват оборудването и плота |
| 5 | След като монтирате триона, ще ви трябва друга по-голяма лента. Той, с помощта на самонарезни винтове, се фиксира върху основата на конструкцията. Завинтването се извършва върху маркировките, направени при поставяне на платформата в хоризонтално положение. Тези манипулации ще помогнат, когато изваждате триона, да го върнете обикновено бързо, без да търсите маркировки. |
| 6 | Режещият диск е поставен на място. Основата се изрязва, за да се получи надлъжен отвор. След това продуктът трябва да се обърне |
| 7 | След това започва производството паралелно спиране. Две ленти се изрязват от шперплат. Тяхната дължина трябва да съответства на ширината на масата. Средно тези размери са 10 см. Ъглите трябва да бъдат заоблени |
| 8 | Получените ленти се полират. Те трябва да бъдат закрепени под ъгъл с помощта на самонарезни винтове. Вътре трябва да се завинти метален ъгъл |
| 9 | Ако трябва да фиксирате ограничителя върху основата и структурата ще се използва често, трябва да прикрепите водача така, че да е перпендикулярен на диска. Прикрепете ролката отдолу. Това ще му позволи да се движи. |
Фиксиране на краката към масата
Закрепване на триона към плота
Фиксиране на стартовия бутон
Дизайнът е завършен и готов за употреба. При извършване на описаните манипулации е важно да запомните спазването на мерките за безопасност. Важи и за всякакви манипулации с циркуляр.
Редовно проверявайте позицията на масата и нейната здравина. Дизайнът трябва да е стабилен, без разхлабване.
Пример за произведен работен плот за циркулярен трион
Вариант маса за ръчен циркуляр с повдигащ механизъм
Първо се уверете, че трионът е добре закрепен, едва след това го включете. Не дръжте отрязания материал с ръце. Това ще ви помогне да предпазите дървото от попадане в лицето ви, когато възлите започнат да подскачат. Освен това се препоръчва използването на специални защитни очила при работа.
Не забравяйте да използвате защитни очила за вашата безопасност.
Уточнено прости съветипомагат за предотвратяване на наранявания на работното място.
Видео: кръгла маса от импровизирани материали
Циркулярът е важен и необходим инструмент за много хора, който им позволява самостоятелно да се занимават с различни видове домакинска работа. Има доста висока цена, така че много хора мислят как да го направят сами. За да направите това, трябва да подготвите работна маса или маса с оптимален размер, който замества този инструмент, а също така трябва да имате способността да работите с метал. По време на процеса трябва да бъдете внимателни и внимателни, за да не навредите на себе си, както и да получите перфектния резултат от работата.
Направи си сам кръгъл се прави с помощта на следните компоненти:
- правоъгълна профилна тръба;
- ъгли, оформени от стомана;
- двигател.
Как да направите ръчен трион от мелница?
Домашен циркулярен трион от циркулярен трион със собствените си ръце се счита за доста популярен. Най-често за тази работа се използва мелница. За да направите това, се правят само някои промени с готов инструмент, който е оборудван със специален плъзгащ ограничител, а също така е монтирана аксиална дръжка.
Всички работят по независимо творениециркулярен трион от мелница се състои от следните стъпки:
- На инструмента е създаден плъзгащ ограничител, представен от два ъгъла с малки размери, изработени от метал. Те са монтирани от двете страни на основния работен орган на инструмента, представляващ диск с различни зъби, използван вместо стандартния. абразивно колело. В същото време от всяка страна се оставя празнина от 4 mm.
- Така че инсталираните ъгли да не се придържат към детайла, който се обработва по време на използването на готовия трион, те трябва да бъдат леко заоблени отдолу. Отпред и отзад те са свързани чрез специални напречни връзки, за които се използват стандартни крепежни елементи - болтове и гайки.
- Към самия ъглошлайф е прикрепена специална яка, изработена от метална лента. В същото време неговата винтова връзка трябва да е в долната част на инструмента. Към тази скоба е фиксирана лента от калай, предварително сгъната наполовина и може да бъде заменена с поцинкована. Този елемент трябва да има специален отвор, предназначен за фиксиране на задния болт на плъзгащия ограничител.
- Между ограничителя на бъдещия циркуляр и работния му орган се създават еднакви празнини.
- В корпуса на скоростната кутия, който е важен елемент на мелницата, се създават от 2 до 4 отвора с резба. Те са проектирани да използват малки болтове. За тази работа скоростната кутия първоначално се разглобява, за да се определи точно къде е възможно да се направят дупки в тялото й с бормашина. С тяхна помощ се фиксира аксиалната дръжка, която може да бъде закупена готова или направена сами.
- Ако се предполага, че аксиалната дръжка се изпълнява самостоятелно, тогава за това се използва метална тръба и може да се използва и метална щанга, която има необичайна извита форма. В създадената дръжка, както и в корпуса на скоростната кутия се оформят отвори за закрепване, след което се осъществява самото фиксиране.
- След това се създава регулиращ прът, за който обикновено се използва малко парче стоманен прът, чиято дебелина обикновено е 5 mm. Единият край на този сегмент е огънат, което води до примка. Създава се отвор за предния ограничителен болт. Шайбите са избрани отпред на ограничителя, което ще ви позволи да получите равномерна и оптимална празнина по ширина. От другата страна на пръта се образува резба, която влиза в отвора на дръжката на триона. За да направите това, към този отвор предварително се завинтва гайка и веднага щом монтажът приключи, втората гайка също се завинтва. С тези гайки, които лесно се затягат или разхлабват, се осигурява оптималната и желана дълбочина на рязане.
По този начин процесът на създаване на ръчна кръгла печка се счита за доста прост. Тук не е необходимо да използвате скъпи инструменти и материали и цялата работа се изпълнява лесно сами.
Как да си направим настолна циркулационна печка?
Можете дори да направите кръгла маса със собствените си ръце с чертежи, които са предварително оформени и също са висококачествени и правилни. С тяхна помощ можете да получите дизайн с високо качество, безопасност на употреба и ефективност.
Пълен циркулярен трион, създаден вътрешно, е представен от сериозен, сложен и необичаен дизайн, който се създава само с предварително разглеждане на всички негови елементи, изучаване на чертежи и подготовка на материали и инструменти.
Важно е да се реши дали циркулярът ще бъде стационарен или настолен, като изборът зависи от това колко често ще се използва инструментът, както и какъв мащаб на работа трябва да се изпълнява с него.
Дизайнът на стандартен циркулярен трион
"Истински" стационарен циркуляр
Кръгла маса „направи си сам“, чиито чертежи са свободно достъпни, се създава лесно и бързо, ако познавате добре нейния дизайн. Ако всички компоненти са отделно оформени и подготвени, резултатът е, че те са просто сигурно и здраво свързани един с друг, осигурявайки оптимален дизайн.
Обратно към основните елементи това оборудванеотнася се за:
- Таблица. Обикновено е покрит с лист от поцинкована стомана или калай. Не е разрешено използването на пластмаса или дърво за тези цели, тъй като тези материали няма да могат да издържат на значителното въздействие на други материали, поради което ще бъдат протрити, което ще доведе до деформации, завои и дупки.
- Кръстосани връзки. Те са създадени за масата и обикновено за тези цели се използва стоманен ъгъл, чиято дебелина е приблизително 7 см. Тези връзки са оборудвани с рафт, прикрепен отвън в хоризонтално положение. В този случай се осигурява лекота на формиране на страничния ограничител.
- Работното тяло на циркуляра. Той е представен от назъбен диск, който стърчи извън масата, тъй като това осигурява добър процес на рязане на различни елементи.
- Моторно оборудване, което трябва да бъде достатъчно мощно. Изборът му зависи от диаметъра на триона. Ако се предполага, че се работи с дървен материал, чиято дебелина надвишава 15 см, тогава се избира много мощен двигател, следователно процесът на създаване на кръг ще бъде доста труден, тъй като е трудно да се намери този елемент в публичното пространство.
- Страничен ограничител. Тя е направена регулируема и за нейното създаване се използва равномерно парче стоманен ъгъл, чиято дебелина е приблизително 7 см. Този ограничител на дължина трябва да бъде приблизително 35 см по-дълъг от дължината на масата. всяка страна се отрязва, така че се оказва, че е равна на дължината на масата. Опашките, които са плоски, се извиват надолу. В долните им рафтове са оформени отвори за резба. Акцентът се закрепва към масата с болтове, като се поставя точно по шаблона.
- Вал. Това е важна част от оборудването и е желателно да се закупи в завършен вид, за да има високо качество и надеждност. Обикновено готовият елемент има специална седалка, предназначена за бъдещия режещ диск.
- Лагери. Може да са различни, но най-много най-добрият изборсе считат за самоподравняващи се елементи, които са с форма на топка. Те са оборудвани с двоен ред специални топки. Вътре в клипа в секцията е криволинейна. Ако използвате евтини и нискокачествени лагери в домашен кръг, те няма да издържат твърде дълго. Накрайниците са оборудвани с капаци, които предотвратяват навлизането на дървени стърготини в лагерите.
- Трансфер на трион. Обикновено се избира дизайн с клиновиден ремък, тъй като ако бъде избрана предавка, тя се счита за достатъчно опасна за аматьорска употреба. Това се дължи на факта, че ако се използва дървен материал, който преди това е бил използван за други цели, тогава пирон или друг крепеж може да се закачи в него, което, когато влезе в зъбното колело, може да накара диска на двигателя просто да се разлети.
- Предавателно отношение. Избира се в зависимост от параметрите на двигателя, а именно от неговите обороти и от честотата на въртене на диска.
- Двигател. Най-добре е да изберете асинхронен двигател, който е монофазен. Обикновено стандартните перални машини са оборудвани с такива елементи. Те са идеални за домашен циркуляр. Не е препоръчително да се използват колекторни двигатели, които обикновено се монтират в различни електрически уреди, тъй като те дават изключително значителни обороти и също така не могат да работят твърде дълго, което се счита за важно за циркуляр.
- Често се използва трифазен двигател, но той се допълва от стартов и работещ кондензатор, които са оборудвани с фитинги. Те имат значителна стойност и трябва да са маслена хартия или просто хартия.
- Схема за стартиране на двигателя, която може да се използва за триъгълник или звезда и не трябва да се нуждае от допълнително усъвършенстване.
По този начин процесът на създаване на циркулярен трион сами се счита за доста сложен, но ако знаете от какви основни елементи се състои оборудването, както и изберете висококачествени елементи, които са надеждно и безопасно свързани помежду си, тогава работата ще бъде направено правилно сами.
Прочетете тази статия в блога - бъдете внимателни при експерименти и работа с остри инструменти. Пишете отзиви и споделяйте съвети за работа с триони и циркуляри, които сте направили сами.
По-голямата част от ремонтите и дача работиизискват добър дърводелски електроинструмент. Често в домашното дърводелство се изисква да се разтвори масивен дървен материал в релса или дъски. Не се сблъсквате със стационарен кръг към съседите си, а ръчният циркулярен трион е неудобен за тези цели. Ето защо повечето домашни майстори рано или късно стигат до идеята да направят стационарен циркулярен трион със собствените си ръце от импровизирани материали.
Условия на работа на циркулярен трион за дърво
Циркулярът е необходим преди всичко, за да се направи дълъг разрез в масивно дърво, точен и равен, като опъната струна. Възможно е да се осигури високо качество на рязане само чрез изпълнение на три условия:
- Висока скорост на режещия ръб на триона. В идеалния случай можете да получите качество на рязане, сравнимо с повърхност, шлифована с шкурка;
- Остър режещ ръб на зъб на циркулярен трион. Някои марки дискове са направени от бързорежеща стомана, но най-добре е да използвате инструмент с карбиден накрайник;
- Висока твърдост на системата "циркулярен трион - работен плот". Колкото по-висока е твърдостта, толкова по-точна и гладка ще бъде линията на рязане.
Всеки трион с работен инструмент под формата на назъбен диск представлява сериозна опасност за работника, така че те се опитват да направят масата за циркулярен трион със собствените си ръце възможно най-издръжлива и удобна.
За ваша информация! В индустриалните циркулярни триони се използват дискове с голям диаметър до 60-70 см, така че скоростта на двигателя е сравнително малка - 800-1200 об / мин. В домашен циркуляр размерът на режещия диск не надвишава 25 см, така че скоростта на въртене е необходима доста висока - до 10 000 об / мин.
Опции за кръгово производство
Можете да изградите циркулярен трион в домашна работилница по една от четирите схеми:
- Инсталирайте върху метална маса асинхронен електродвигателпри 1,0-1,5 kW, направете ремъчно задвижване с повишена скорост към вала, върху който с помощта на фланец фиксирайте режещия диск;
- Направете го малък дървена масапод двигател с ниска мощност от пералня;
- Инсталирайте промишлен ръчен циркуляр на машина, сглобена от дървена греда;
- Използвайте обикновен ъглошлайф като задвижване за изграждане на циркуляр, в който абразивният диск се заменя със стоманен режещ инструмент.
Всички горепосочени схеми се използват на практика с различна ефективност. Ако искате да разтваряте дебели, до 100 мм дебели греди и трупи, тогава имате нужда от циркуляр с мощен двигател и стоманена рамка.
Ъглошлайфът е много подходящ за подрязване на малки части от дърво, но практически не се използва за стационарен циркулярен трион поради ограниченото време на непрекъсната работа. Сравнително слаб и неудобен е циркулярът от двигателя от пералня. Ниска мощност - 500 W и ниски скорости изискват производството на стъпково задвижване с клиновиден ремък и система от два вала. Има много проблеми, а качеството на рязане и производителността на такъв кръгъл са ниски.
Изграждане на домашен циркуляр
Според рецензиите на много домашни дърводелци, най-лесният начин е да се преработи ръчен моделциркулярен трион в стационарен или, по-правилно, статив. В този случай можете да убиете поне три заека с един камък:
- Първо, ръчните циркулярни триони имат високи скорости на въртене, което означава, че е осигурено добро качестворазрез;
- Второ, в колекторния двигател валът е монтиран върху лагери, предназначени за радиално натоварване;
- Трето, конзолният монтаж на режещия диск ви позволява сравнително бързо да го замените с нов, без да разглобявате циркулярния трион.
За ваша информация! Основното предимство на горната схема на циркуляра е добре подбраният въртящ момент на двигателя и неговата скорост, които осигуряват максимална производителност на машината.
При 225 mm диск надвесът или височината на диска над работната маса е само 40 mm. Това е повече от достатъчно, за да изрежете четиридесет дъска на дъска или релса, да изрежете всякакви къдрави детайли и масивно дърво. Освен това върху корпуса на циркуляра е монтиран пружинен защитен капак, който покрива режещия ръб в неработно положение.
Може би това устройство е полезно и необходимо за защита на пръстите и ръцете, но само пречи на работата, тъй като тънкият режещ ръб на диска не се вижда. Поради това при преработка често се демонтира или фиксира върху тялото на циркуляра в отворено положение.
Преобразуване на ръчен циркулярен трион в стационарен вариант
Всичко, което трябва да се направи, за да се преобразува ръчен трион в стационарен вариант на циркулярен трион, е да се направи маса или корпус на кутия и да се фиксира трионът с обратна странаплотове, така че част от режещия ръб на диска да стърчи над равнината на масата, снимка.
Размерът и формата на масата за циркуляра се избират въз основа на ширината и дължината на дървения материал. За малки дъски ще бъде оптимална маса от един и половина метра с ширина 60-70 см. Носещата част на циркуляр може да бъде заварена от стоманен ъгъл с ширина на рафта 25-30 мм. В горната и долната част на краката хоризонталните дистанционни елементи са заварени от армировка или ъгъл. Това решение позволява максимална твърдост на рамката.
За плотове можете да използвате ламинирана ПДЧ или OSB, шперплат с дебелина 15-20 мм. В същото време самият плот не трябва да бъде разположен симетрично спрямо стоманената носеща рамка. Когато режете дъска на циркулярен трион, трябва да работите с две ръце. С едната ръка материалът се подава надлъжно напред, а с другата притискаме дъската към масата. И така, основното е местоположението на двигателя и точката на натиск да не са много близо до ръба и да не създават преобръщащ момент за цялата конструкция.
Равнината, съседна на режещия инструмент, може да бъде покрита с метал или пластмаса, за да се улесни преместването на масивната дъска върху масата на циркулярния трион.
Единственият недостатък на такъв римейк е необходимостта от преработване на контролите: бутона за стартиране и лоста за задържане. Повечето ръчни циркулярни триони, в допълнение към бутона за стартиране, са оборудвани с лост или спусък за задържане. Докато натискате спусъка към дръжката на триона с пръсти, двигателят на устройството работи в нормален режим. Струва си да освободите спусъка, тъй като двигателят спира. Много необходимо нещо, ако по време на рязане внезапно сте изпуснали работещ циркулярен трион от ръцете си.
Следователно, първата стъпка е да направите промени в системата за управление на ръчен циркулярен трион. За да направите това, контактите на бутона и спусъка се извеждат към външна електрическа торба, фиксирана върху кутията. Разбира се, такива промени могат да се извършват за електроинструменти, за които гаранционният срок е изтекъл отдавна.
В редки случаи може да се наложи да извадите инструмента от масата и да го използвате в оригиналния му вид ръчна версия. В този случай, вместо запояване на контактите, бутонът и спусъкът се фиксират със скоба или просто се увиват с електрическа лента, а захранващият кабел от инструмента е включен в носенето с бутона за включване и изключване.
Най-простата версия на преобразуването на циркулярен трион е показана на снимката. За настолен циркулярен трион е направена кутия под формата на кутия от шперплат. Плотът с монтирания циркуляр се обръща и фиксира върху кутията.
Изработване на направляваща линия
Когато работите с циркулярен трион, е важно да можете не само да изрежете дъската, но и да изрежете дъска или релса с определена ширина точно по размер. За да направите това, на масата на триона е монтирана водеща линийка, която може да се движи спрямо равнината на диска и по този начин да изберете ширината на рязане.
Линийката е направена под формата на стоманен ъгъл. С помощта на винтове линийката може сравнително лесно да се движи по прорезите в плота на масата и по този начин да се промени размерът на разреза.
По-опростен вариант на линийката е изработен от чамова дъска с ширина 40 мм и дължина 20 см над размермаса. По ръбовете на дъската в долната част са притиснати две мебелни гайки с метрична резба. С помощта на винтове в краищата на линийката се закрепват L-образни куки. След монтиране на владетеля, куките се затягат с винтове, куките се издигат и здраво фиксират водещата лента върху плота.
Заключение
Естествено, възможностите на колекторния двигател на ръчен циркулярен трион не са предназначени за сериозно натоварване. На такава машина можете да изрежете няколко дузини ленти, след което двигателят трябва да се охлади. Общият експлоатационен живот на двигателя е 50-70 часа, след което ще е необходимо да се отстрани прахът, да се почисти колектора от сажди и да се сменят четките. Но, във всеки случай, възможностите на циркуляра са достатъчни за домашна работа.
