Днес една от основните тенденции за амбициозните предприемачи е организирането на мини продукции. Блоковете от керамзит бетон са една от най-търсените стоки на пазара, която се използва в строителството. Този материал се поръчва както от физически лица, така и от строителни фирми. Производството му не изисква скъпо оборудване и специални знания... Частично машините за производство на блокове от леки инертни бетони могат да бъдат направени у дома, а цената на компонентите за тази цел е доста ниска.
Ако говорим за професионалното ниво на бизнес със средни обеми на доставки на строителни материали, тогава си струва да се подготвите за значителни разходи за наемане на помещения за работилница. Ако купувате, тогава не можете да се страхувате от такива ограничения, но оборотът ще се различава значително.
Съвет: Преди да закупите оборудване, сключете предварителен договор за продажба или намерете клиенти, на които можете да продавате готова продукция... При отваряне на мини производство на блокове от леки инертни бетони, продажбата на продукти се превръща в ключов проблем, тъй като прагът за навлизане в този бизнес е доста нисък, какъвто е случаят. Така за тези, които имат потенциални клиенти, всичко е значително опростено. Предварителната оценка на пазара може значително да опрости по-нататъшното развитие на бизнеса.
Технология на производство на керамзитобетонни блокове
Всички експандиран бетонни блокове са смес от пясък, експандирана глина, цимент, пластификатор и вода.В зависимост от очакваните пропорции ще се произвеждат различни видове експандиран бетон:
- Топлоизолационен блок;
- Строителен блок;
- Структурен и топлоизолационен блок.
Самата технология се различава в някои композиционни промени. Ако добавите още цимент, можете да получите структурен блок. Неговият обхват е да създава носещи стени, тъй като такива керамзитобетонни блокове се характеризират с висока якост и твърдост. Ако е необходимо да се осигури запазване на топлината в помещението, тогава структурните и топлоизолационните видове продукти ще бъдат по-предпочитани. Този тип включва положителните качества на други видове и се създава с помощта на първоначалните продукти в обемна фракция 30% пясък, 60% експандирана глина, 10% цимент и 8% вода. Топлоизолационните блокове, както подсказва името, се отличават с акцента си върху запазването на топлината, но това се отразява негативно на техните якостни характеристики.
Първият етап технологичен процесе да се създаде смес. За това се използва бетонобъркачка. След като вземем компонентите в необходимите пропорции, ги изпращаме в миксера. Веднага трябва да се отбележи, че е препоръчително да се използва експандиран глинен пясък, а самата експандирана глина трябва да се състои от фрагменти от фина фракция, чийто размер не надвишава 10 mm. Добавка, която може да се използва като пластификатор, е позната строителни материалиПортланд цимент. За производството на блокове от експандирана глина е подходяща марката M500.
Струва си да се отбележи, че първо водата се излива директно в бетонобъркачката. След това се излива експандирана глина, след което се внася пясък, без да се спира смесването. Когато се постигне хомогенност на състава, се въвежда цимент, последван от пластификатор. Важно е всички компоненти да се смесват равномерно. Крайната смес трябва да съдържа умерено количество влага, а при изстискване на ръка трябва да се оформя. Ако формата не се запази след механично действие, съдържанието на влага в сместа е прекомерно.
След като създадете готовата смес, трябва да я излеете във формата. За да се получи по-добро опаковане на фини частици, блоковете форми предварително се поставят върху вибрираща машина. Получената експандиран бетонна смес се зарежда в металната матрица. След като напълните контейнера, трябва постепенно да увеличавате мощността на вибратора. При необходимост сместа се добавя във формата, а излишъкът й се отстранява с помощта на еквалайзер. Резултатът е блок с дадена форма без кухини и неравности по повърхността на продукта. След това формите се изпращат за сушене.
Този етап изисква минимум 2 дни. За изсушаване на керамзитобетонните блокове е необходимо да поставите формите в специално помещение, температурата в която ще се поддържа на стабилно ниво. Всъщност е необходимо да се гарантира, че тази камера се нагрява до 50-60 градуса. След два дни изсушеният блок може да се извади от формата. След това е препоръчително да го оставите на открито. Това ще отнеме още 10-14 дни. Само тогава блокът ще се втвърди напълно и ще се използва като строителен материал.
Създаване на цех за производство на керамзитобетонни блокове
Един от най-важните моменти при организирането на производството на блокове от леки инертни бетони е изборът на подходящо помещение. Трябва да е достатъчно голям, за да побере всичко. необходимото оборудване... Освен това ще трябва да се организира отделно пространство за съхранение на готови продукти, а също така е желателно да има специално помещение, отделено за първично сушене.
Трябва да има стая, в която ще бъде персоналът. Обличане и хранене са необходими извън основната производствена зона. Имате нужда и от помещение за поставяне на охранителна система, за общ контрол на процеса на функциониране на линията. Трябва да има санитарни възли, лекарски кабинет за оказване на спешна помощ при наранявания на работниците. Освен това е желателно да има обособен охраняем паркинг.
Препоръчително е да поставите всички зони с различна функционалност в отделни стаи. Всеки от тях трябва да бъде снабден с отоплителна система. Тъй като зимите в Русия са доста студени, ще бъде изключително трудно да се направи без добра отоплителна система. Друг важен момент е наличието на водоснабдителна система с канализация. Това е изключително необходимо не само за осигуряване на удобни условия на работа, но и за получаване на източник на вода, който е част от експандирана глина бетонна смес... Също така не можете да правите без електричество, което осигурява работата на всички машини и необходимото ниво на осветление.
Отделно си струва да се спрем на сушилнята. Това може да бъде доста компактно помещение - всичко зависи от капацитета на производствената линия. Помещението трябва да е херметично, което значително ще намали разходите за електроенергия. В допълнение интериорна декорациятрябва да е огнеупорен. Всичко това има цена, така че разберете как да намалите кредитната тежест за вашия бизнес.
Съвет: За да спестите пари, можете да използвате огнеустойчиви материали. Например, вземете специална мазилка или гипсокартон. Това ще постави нагревателни елементиблизо до стените, без да се страхувате от случайно запалване на пожар.
Ще бъде добре да организирате трапезария или стая, в която служителите могат безопасно да се хранят. Това е особено важно за случаите, в които в производството участват повече от сто души. За тези, които възнамеряват да отворят доста голям бизнес за производство на леки инертни бетонни блокове, всяка смяна ще трябва да включва около 30 души, което води до необходимостта от трапезария с площ от най-малко 12 кв. .
В килера също трябва да има достатъчно място, за да побере личните шкафчета на служителите. Също така е важно да ги разделите на мъжки и женски. Важна роля играят и осигуряването на охранителна система и обучението на служител по сигурността в отделно помещение. Монтажът на камери за наблюдение в работилницата не изисква много пари, но ще помогне да се избегнат ситуации, свързани с кражба на строителни материали. Препоръчително е да се предвидят подобни мерки за помещението на готови блокове, както и за контролно-пропускателния пункт и паркинга.
Оборудване за керамзитобетонни блокове - цена
Минималният комплект се състои от бетонобъркачка и вибратор. Вече с тези две устройства е възможно да се произвеждат блокове от експандиран глина. Трябва да се избере бетонобъркачка с голям обем, за да се осигури максимално натоварване на съществуващите форми. Цената на бетонобъркачките подходящ размере 10-15 хиляди рубли. Това позволява, ако е необходимо, да се закупи нов бетонобъркачка, за да се осигури работата на допълнителни вибриращи машини. Последните са в приблизително същия ценови диапазон.
По този начин, минимални разходиза оборудване ще възлезе на около 20-30 хиляди рубли. Това ще направи възможно производството на около 200 блока за всяка смяна и е отлично за започване с малък капитал. Един вибратор и бетонобъркачка могат да се обслужват от двама работници. Технологията е още по-проста, така че трябва да й обърнете внимание, ако разходите за създаване на линия за производство на блокове от експандирана глина изглеждат високи.
Съвет: обърнете внимание на вибратора и необходимата за него мощност, напрежението. Захранването може да се осъществява от 220 V или 360 V. Уверете се, че условията на захранване са в производствена площподходящ за конкретен случай. За да осигурите повече удобство при изваждане на готовия продукт от формата, трябва да поставите метална плоча на дъното на матрицата, заедно с която блокът ще бъде изпратен за сушене.
Струва си да разберем точно за какви обеми продукти говорим, когато работим с една вибрираща машина. За изсушаване на 200 блока ще е необходима достатъчно просторна камера и като се има предвид факта, че продуктите ще останат там два дни, струва си да осигурите поне място за 600 блока. Всъщност, като използвате три машини за няколко дни, можете да произведете достатъчно строителен материал, за да построите рамката на външната стена на къща с площ от 100 "квадрата".
На пазара има и доста напреднали автоматизирани линии за производство на керамзитобетонни блокове. Средната цена на качествените продукти в този сегмент е 500 хиляди рубли. Възможно е да се ускори работата благодарение на автоматичното подаване на сместа в матрицата на шейкъра. За смяна ви позволява да направите около 1,2 хиляди блока.
Цената на 6 машини и бетонобъркачки, които могат да осигурят подобно ниво на производителност, ще бъде най-малко 120 хиляди рубли, което е значително по-евтино, но изисква повече работници за поддръжка и по-голяма площ на работилницата. Би било разумно да започнете с обичайната двойка бетонобъркачка-вибратор и след това постепенно да разширите. В резултат на това можете да спестите за автоматизирана линия или да продадете няколко използвани производствени двойки, за да освободите място в цеха и да намалите капиталовите разходи за ново оборудване.
Транспортирането на олекотени бетонни блокове до сушилната камера от вибриращи машини може да се извърши с помощта на количка. Ще се използва и за изпращане на блокове в склада след два дни интензивно отстраняване на влагата. Както можете да видите, работата не изисква квалифициран персонал, което отваря широки възможности за заетост, което означава, че ще ви позволи да се справите с доста ниски заплати. В някои случаи, при остър недостиг на средства, можете да работите самостоятелно и след началото на продажбите да наемете работници. Производството на леки бетонови блокове може да се счита за един от видовете бизнес с нисък праг на влизане.
Единственото важно изискване към кандидатите за работно мястов случая на тази посока на производство е липсата на лоши навици и зависимости. Това е особено важно за тези, които по някаква причина не поставят камери в работилниците и не наемат охранители, които да следят почтеността на работниците. Нивото на образование в производството на блокове от леки инертни бетони не играе голяма роля.
Ако набирате персонал за работа с автоматизирана линия, тогава е препоръчително да намерите поне един опитен оператор, който не е задължително да работи за вас, но поне ще може да научи работниците на тънкостите на работа със скъпи машини. По правило хора на около 35 години работят на такива линии, така че е много важно да се организира прехвърлянето на опит на по-млади начинаещи.
Съвет: Практиката за набиране на чираци се е доказала добре. В този случай и професионалисти, и начинаещи работят с една машина. След пълноценно обучение можете да прехвърлите последното на нова линия при разширяване на производството. По този начин ще бъде възможно да се избегнат неизправности и да се намали броят на аварийните спирания и престоя на машината.
Освен работници за поддръжка на оборудването е препоръчително да се наемат няколко души, които да контролират качеството на произвежданите единици. Те ще трябва да проверят всяка единица за механични повреди, както и други дефекти. За каза работанай-подходящи ще бъдат жените, тъй като те са по-прилежни и спретнати. Друг важен моменте доставката на продукти до потребителя. Ако в началния етап можете да се справите без собствена услуга за доставка, тогава при достатъчно активна работа с клиенти и осигуряване на голям оборот, това ще се изисква.
За целта е подходящ малък камион, който може вече да е в експлоатация. Ще са необходими 2 товарачи, както и шофьор с право да управлява автомобил от съответната категория и известен трудов опит. Физическата издръжливост и сила са важни за движещите се. За да общувате с клиенти, можете да създадете мини кол център и да го попълните с оператори, за да отговаряте на най-честите въпроси от потенциални клиенти. Важно е те да разбират темата.
Възвръщаемост на оборудването за производство на блокове от лек бетон
На първо място, важно е да запомните, че за доста голям бизнес оборудването няма да бъде единствената разходна позиция. Наемането на голямо пространство може да бъде значителна инвестиция. Ако говорим за минималните показатели, тогава 1 квадратен метърпроизводствени и складови помещения могат да бъдат наети за приблизително 6-8 хиляди рубли.
Работилница ще изисква около 100 кв.м, за сушилня - 50 кв.м, за склад - 100 кв.м. Освен това малко място ще бъде заето от баня, трапезария и съблекалня. Необходимо е да се изхожда от необходимостта от около 300 кв.м. По този начин най-малкото това ще възлиза на 180 хиляди рубли годишно, тоест месечното плащане е 15 хиляди рубли. На посочената територия можете свободно да поставите 3 чифта бетонобъркачки и вибриращи машини, тоест еднократните разходи директно за оборудване за производство на блокове от експандирана глина ще възлизат на 60 хиляди рубли.
Допълнителното оборудване за помещенията ще струва още 200-300 хиляди рубли. Тоест общите разходи ще бъдат на ниво от 500-550 хиляди рубли. Вие също ще трябва да закупите суровини. Това е с около 200 хиляди рубли повече. Три чифта миксери и вибрационни машини ще позволят да се произвеждат около 600 блока от керамзитобетон за 1 смяна. Цената на една единица от готовия продукт е приблизително 18-22 рубли, от които около половината е печалба. При цена от 20 рубли на смяна ще бъдат произведени продукти на стойност 12 хиляди рубли, които за 20 работни дни на месец ще дадат доход от 240 хиляди рубли.
Около 120 хиляди рубли ще бъдат изразходвани за заплати и още 15 хиляди рубли за наем. Балансът ще бъде 105 хиляди рубли. Въз основа на цената от 700 хиляди, оборудването за производство на керамзитобетонни блокове ще се изплати за 6,5 месеца. Ако организирате смени така, че да излязат 30 работни дни поради разширяване на персонала, тогава периодът на изплащане ще намалее.
Нюанси на продажба на блокове от експандирана глина
Всеки продукт трябва да се продава, за да има печалба. Процесът на продажба на леки бетонни блокове не е толкова прост, колкото може да изглежда. Изводът е, че в някои територии има доста високо ниво на конкуренция. Дори ако по време на откриването на бизнес нишата е била свободна, няма гаранция, че подобни линии няма да се появят скоро.
Маркетинговата стратегия за този бизнес започва именно с организирането на собствена услуга за доставка. Този момент може да се подчертае в рекламата, защото често строителни фирмиготови да надплатите малко, но не губете време в търсене на транспорт, който може да достави блоковете до мястото на работа. На вътрешния автомобилен пазар можете да намерите UAZ със страни за 450-500 хиляди рубли, чиято товароносимост надвишава 1 тон.
Съвет: При ограничен капитал може да се сключи споразумение с местна транспортна компания. В идеалния случай това ще ви позволи да харчите по-малко пари от стандартната ставка като редовен клиент. Важно е да знаете дали има безплатни автомобили, за да не давате на клиента фалшиви надежди с максимално натоварване на партньорското карго такси.
Продължавайки темата за партньорство, е много изгодно да се сключи споразумение с компания за разработчици за редовни доставки на блокове от експандирана глина. Мнозина правят това, защото е много по-изгодно да купуват материали на цени на едро. Това гарантира на производителя определен стабилен обем на продажбите. Отстъпката за редовен клиент обикновено е фиксирана на 5-10%, което позволява и двете страни да бъдат доволни.
Запазете статията с 2 щраквания:
Въз основа на всички данни за производството на леки инертни бетонни блокове, можем да заключим, че това е доста печеливш и печеливш бизнес, който е идеален дори за начинаещи предприемачи. Имайте предвид, че изчисляването на цената на наема се основава на предложението в Москва, тоест в регионите, отварянето на такъв бизнес ще изисква по-малко средства. Ако имате нужда от по-бързо изплащане, тогава оценете. Също интересен варианте . Малките инвестиции и широкият обхват на приложение ви позволяват да получите високи печалби от продажбата на този продукт.
Във връзка с
Блоковете от керамзит бетон са строителен материал, използван за изграждане на стени за жилищни и промишлени сгради... Широкото им използване започва сравнително наскоро, но те вече са придобили популярност сред повечето строители.
Процесът на производство на блокове от експандирана глина може да се извърши както в завода, така и у дома със собствените си ръце. Но във втория случай качеството на произвежданите продукти ще бъде значително по-ниско.
По отношение на метода и характеристиките на производство те са подобни на блоковете от чист бетон, с разликата, че като тежък пълнител се използва експандирана глина, а не натрошен камък. Благодарение на лекотата на експандирана глина, блоковете са много по-леки от класическия бетон.
1 Предимства на използването на блокове от експандирана глина
Блоковете от експандирана глина имат такова отлично свойство като негоримост. Това е вярно поради факта, че експандираната глина не може да се запали или разтопи. В високи температуриможе само да се спука и да се срути. Именно премахването на необходимостта от допълнителен противопожарен надзор прави такива блокове популярни във всички видове строителство.
Експандираната глина демонстрира висока производителност не само при високи, но и при ниски температури. Когато се изграждат в студен северен климат, блоковете от експандирана глина се превръщат в незаменим помощник. При чести температурни промени, експандираната глина може да издържи около 50 цикъла на замръзване и размразяване.
Използвайки експандиран глинен бетон, можете да сте сигурни, че поддържате топлината в апартамента. Натрупването на слънчева енергия през деня, заедно със свойството за бавно отделяне на топлина в външна среданаправи експандираната глина отличен материал за строителството на граждански сгради.
Къщите, изработени от експандирана глина, имат способността да "дишат", като по този начин поддържат оптимални температурни показатели в стаята.
Блоковете от експандирана глина вършат отлична работа за изолиране от уличния шум и необходимостта от инсталиране на допълнителна звукоизолационна система изчезва от само себе си.
По този начин могат да се разграничат следните основни предимства на производството на олекотени бетонни блокове:
- намалено тегло в сравнение с бетона, висока якост;
- топлоизолационни свойства;
- устойчивост на агресивни химически среди;
- скоростта на изграждане на стени с помощта на този материал;
- устойчивост на замръзване;
- пълна екологичност на производството и по-нататъшната употреба в строителството.
1.1 Технология на производство на блокове от експандирана глина
Основният материал за производството на такива блокове е експандирана глина. Получава се чрез метода на високотемпературна обработка на глина или шисти. Останалите необходими елементи: вода, цимент, пясък.
Понякога се добавят различни пластификатори, за да се намали консумацията на вода и да се увеличи еластичността на сместа. Най-често той действа като пластификатор течен сапунили лепило.
В зависимост от пропорциите на компонентите на сместа от експандирана глина, направени един блок може да има голямо разнообразие от характеристики.Следните видове са най-често срещани при производството на блокове от експандирана глина:
- конструктивен;
- конструктивни и топлоизолационни;
- топлоизолация.
Първият вариант, структурен блок, може да се получи чрез увеличаване на дела на цимента в общата маса на състава. Производството на такива блокове е рационално за изграждането на многоетажни жилищни сгради, където се изисква твърдост и здравина на носещите конструкции.
Ако на първо място е запазването на топлината в помещението, тогава пропорцията трябва да бъде избрана в този вариант: 60% експандиран глинен пясък, 30% обикновен речен или морски пясък, 10% цимент и 8% вода.
Сега, подробно за етапите на производство. На първо място е необходимо да се оформи керамзит-бетонна смес в правилните пропорции. Диаметърът на всички фракции не трябва да надвишава 10 милиметра. Препоръчва се използването на цимент от клас М400. Всички компоненти се смесват старателно в бетонобъркачка. Процедурата за изливане на сместа в бетонобъркачка е както следва:
- Вода.
- Експандирана глина.
- Цимент.
- Пясък.
Следващият необходим процес е формоването на блокове. В специална ниша на вибриращата маса се монтира матрица, в която се излива бетонната смес. След края на уплътняването на формата излишната смес се отстранява от повърхността на матрицата и след това самата матрица се изпраща на сушене.
Първата секция на сушене се извършва в продължение на 2 дни в стоманени плочи, при поддържана температура 50-60 градуса. След този период матрицата се изнася на открито и се подлага на второ сушене с продължителност 7-10 дни. Всички тези операции могат да се извършват със собствените си ръце, без да се закупува скъпо оборудване.
2 Необходимо оборудване
За да се осигури напълно производствената технология, е необходимо производството на блокове от лек бетон пълен комплектоборудване. За да подготвите бетонната смес, ще ви трябват бетонобъркачки - големи контейнери, поставени върху въртяща се ос. Основната им разлика е капацитетът (преместването) и броят на оборотите в минута.
Ръчният вибратор е идеални машини за направа на блокове със собствените си ръце, както и машини за направа на дървени бетонни блокове. Те са с малки размери, което позволява производство в домашни условия.
Вибраторът е фиксиран върху повърхността на тялото и вибрира, допринасяйки за равномерното и без бучки разпределение на сместа по форма. Ръчни машинимогат да имат стационарни и сменяеми ядрообразуватели. Подвижни държачи за сърцевина позволяват конфигуриране на типа блокпо ваша преценка.
Вибриращата маса е машина с палет с дебелина 3 мм със страни. Именно върху палета формите се уплътняват от вибрации. Работата зад него е проста и лесна за извършване със собствените си ръце, възможно е да направите около 6 форми наведнъж.
Поради разположението на вибратора в долната част на палета, вибрациите се разпределят равномерно по цялата повърхност, което има положителен ефект върху качеството на изходния продукт.
Вибриращата преса вече е много по-мощна и габаритна машина, която се използва при производството на керамзитни блокове в индустриален мащаб. Има хидравлично задвижване, което упражнява сили от няколко тона за уплътняване на продуктите.
Кухините се намират на специални рампи и се притискат в матрицата според нуждите.
Окончателното оформяне на блоковете става върху палетите. Вибропресата елиминира DIY работата на всички етапи от производството.
2.1 Машина Rifey-Universal M
Vibrostanok Rifey е отличен за производството на бетонови изделия от твърди смеси с пълнител като експандирана глина, чрез обемно пресоване. Максималните размери на формованите продукти са 780x390x230 милиметра. За всеки отделен видблоковете трябва да имат отделна матрица.
Използвайки машината Rifey, можете да произвеждате следните строителни продукти:
- стенни блокове, шлакови блокове, блокове от експандирана глина;
- бордюри;
- облицовъчни камъни;
- тротоарни плочи.
В страните от ОНД и Русия тази преса се използва предимно за създаване на строителни материали от експандирана глина със собствените си ръце и едва след това можете да използвате тази машина за производство на тротоарни плочи.
Пълният комплект на машината се състои от модул за приготвяне на смес, който включва смесител за 300 литра и конвейер, който изпраща сместа към вибрираща преса. А също и от формовъчен модул с вибрираща преса директно, помпа, контролен панел, устройство за съхранение и касета за подаване на палети.
Доставката може да бъде допълнена с щанцово устройство, предназначено за производство на специални формистенен камък.
Производителността и качеството на продуктите не оставят машината Rifey равни на пазара на вибропреса. Конструктивни решенияпозволяват преоборудването на пресата за производство на други продукти буквално за час, чрез подмяна на щанците-матрици. Надеждност, лекота на поддръжка,ремонт и поддръжка минимизира разходите при производството на блокове от експандирана глина.
2.2 Технология на производство на машина за производство на керамзитобетонни блокове със собствените си ръце (видео)
Блоковете от експандирана глина са бетонен стенен материал, използван за изграждане на стени на конструкции от промишлен и граждански тип.
Блоковете от експандиран бетон са подобни по свойства на бетонните блокове, но при производството им се използва не натрошен камък, а експандирана глина. Този материал е по-лек от натрошен камък, така че блоковете и структурата на самата сграда са много по-леки. Експандирана глина се получава от глина. Той е порьозен и има добра топлоизолация.
Блоковете от експандирана глина имат много предимства: лекота, здравина, устойчивост на замръзване. Те намират широко приложение при изграждането на различни обекти и гарантират намаляване на натоварването на основата.
Бизнесът за производство на леки бетонови блокове е обещаващ и бързо изплащащ бизнес, който не изисква значителни разходи.
Това е вашият надежден бизнес. Поради относителната простота на технологичния процес и малкото количество използвано оборудване, не е толкова трудно да се напише бизнес план.
Следните предимства на тези блокове се открояват:
- ниско тегло (намалява натоварването на основата с 2,5 пъти в сравнение с тухла);
- висока якост и топлоизолация (загубите на топлина са намалени със 75%);
- устойчивост на влага и химикали, пропускливост на въздуха;
- скорост на строителство (цената на работата се намалява с 30-40%);
- екологичност, стриктно съответствие на изградените стени със санитарните стандарти и изисквания;
- няма нужда от допълнителна изолация и свиване на стените;
- устойчивост на замръзване не по-ниска от нивото на тухла (50 цикъла).
По този начин този материал е подходящ за производство на гаражи, помощни помещения или селскостопански сгради. Подходящ е и за изграждане на вили.
Устойчивостта на гниене и горене, способността на материала да "диша", поради своята пореста структура, в много случаи го прави незаменим материал. Заедно с издръжливостта и надеждността, експандиран бетонният блок става практически най-добрият материалза строителство в голямо разнообразие от условия.
Цените на оборудването и изчисленията са средни за Русия.
Обратно към съдържанието
Потребители и канали за разпространение
Основните потребители на керамзитобетонни блокове са физически лица и промишлени предприятия, строителни организации, ферми и други организации. Бизнесът отдавна е оценил предимствата им и блоковете от експандиран бетон успешно се конкурират с други строителни материали.
Продажбата на готови продукти се осъществява чрез два основни канала за дистрибуция:
- строителни магазини и строителни депа на едро;
- средства за масова информация (обяви, плакатна реклама, интернет).
Популярността на този материал е толкова висока, че не изисква създаването на особено сложен план за изпълнение. Бизнесът за производство на блокове от експандирана глина е в състояние да генерира стабилен доход, тъй като има постоянно търсене на евтини и достъпни строителни материали. Производството на този материал е целогодишно, но бизнес планът трябва да отчита факторите на сезонното търсене.
Обратно към съдържанието
Производственият процес включва следните етапи.
- Смесване на съставните компоненти: експандирана глина, цимент, пясък, вода (съставът се определя индивидуално според GOST и TU).
- Оформяне (придаване на необходимите форми и размери).
- Втвърдяване с вибрираща преса.
- Изсушаване.
- Склад за съхранение и транспортиране.
Технологията на производство включва процеса на виброкомпресия на няколко компонента. Подготовката на разтвора е решаващ етап и трябва да изключва грешки. В разтвора се използва цимент от марката M500 или M400. Понякога се добавя лепило за естествен камък или плочки, за да придаде на продукта лъскаво покритие.
Компонентите се смесват в определени пропорции, след което преминават към формоване, след което придобиват необходимите размери и форми. Втвърдяването им се осигурява от специално оборудване: вибрационна преса и втвърдителна камера. След прости манипулации, втвърденият продукт се изсушава и се поставя върху палети.
Готовият блок се втвърдява в рамките на 24 часа. Отнема 7 дни, за да получите напълно завършен блок.
Обратно към съдържанието
Оборудване и условия за производство на блокове от лек бетон
За организиране на производствения процес за освобождаване на блокове от експандирана глина е необходимо следното оборудване и условия:
- отопляемо, вентилирано помещение с електричество и плосък под за целогодишна работа;
- открита площ за сушене и съхранение на продуктите;
- бетонобъркачка;
- вибрираща преса (вибрационна машина).
Вибропресата е основното оборудване при производството на блокове от керамзит.
На вибриращата маса са монтирани сменяеми форми и машина за производство на керамзитни блокове. Механизмът е много прост и надежден. Структурите обикновено са проектирани за една или повече форми. Те се отличават със своята ниска цена и значителна производителност.
Машини, оборудвани с фиксиран блок-форм - повече сложни структури... С тях се работи по-лесно, а делът на ръчния труд е сведен до минимум. Вибрацията се прилага върху матрицата. Освобождаващият перфоратор гарантира идеално равна и гладка повърхност на блока.
Отначало, за да спестите пари, можете да приготвите сместа на ръка. При разширяване на производството можете да преминете към използването на електрически бетонобъркачка. Повечето от тези устройства имат барабан с мощни вътрешни остриета, изходният им обем е от 125 литра.
Когато избирате машини, обърнете внимание на съвременните технологични новости. Например, можете да закупите разглобяема форма с заключваща връзка, която прави възможно премахването на блока, без да се повреди повърхността му.
Повечето съвременни вибриращи машини са много ефективни и могат да произвеждат до 1000 блока за 1 работен ден (8 часа работа). Машината може да се обслужва от 2-ма работници. Периодът на изплащане на средствата, вложени в покупката на машината, е няколко месеца.
В допълнение към производството на блокове от експандирана глина, това оборудване се използва за производство на продукти от шлака, дървени стърготини, натрошен камък и други вещества. Вибриращата преса работи при 220 и 380 волта. Средната мощност е 3,1 kW.
Машината е с компактни размери (обикновено 230-11-165 см) и тежи около 500 кг. Може да се постави в малка стая.
Предлагаме няколко метода за завършване на технологична линия за производство на блокове от лек бетон. Бизнес планът може да има няколко опции, тъй като производството може да бъде диференцирано в зависимост от вида на използваното оборудване.
Метод номер 1. Икономичен
- Вибрираща маса EV-346 - 35 400 рубли.
- Оформяне на палети - 4000 рубли / бр.
Алтернативен вариант - Виброкомпресионна инсталация STROM-press
Производителност - до 600 блока от експандирана глина.
Един цикъл осигурява производството на 2 блока.
Цена - 75 000 рубли.
Вибриращата преса произвежда много по-качествени блокове в сравнение с вибриращата маса.
Метод номер 2. Линия до ключ. КВАДРАТ 1CO2
Основен комплект:
- Вибропреса KVADR 1СО2.
- Бетонобъркачка KVADR BP2G-375 или BP1V-375.
- Инсталационен надлез.
- Оформящо оборудване.
Производителност на смяна - 10 кубични метри.
Необходимата площ е 120 квадратни метра.
Височината на помещението е 5 метра.
Персонал - 1 служител.
Цена - 1 215 813 рубли.
Метод номер 3. Собствена линия
- Бетонобъркачка SGS-M245 - 98 000 рубли.
- Вибропреса К-01.
- Технологични палети - 2 бр.
- Хидравлична станция с хидравлични тръби и маркучи за високо налягане.
Спецификации (производствен бизнес план):
Производителността е 110 бр/час (1,6 куб.м) - 12,8 куб.м на работна смяна.
Размери - 800 * 840 * 1350 мм.
Тегло - 420 кг.
Персонал - 3 служители.
Цената е 248 000 рубли.
Допълнително се изисква:
- ролков конвейер (за получаване на продукти) - 5900 рубли;
- комплект форми - 50 220 рубли.
Общо разходите за опцията за втора линия са 402 120 рубли.
При почти същата производителност, разходите за третия вариант са много по-ниски. Ето защо ще ги считаме за основни при планирането на производството на блокове от лек бетон.
За третия метод можете да закупите модела вибропреса VP5M (40 000 рубли по-ниска). Средно периодът на изплащане за производството на блокове от експандирана глина е 6 месеца.
Разработчиците започнаха да го използват с удоволствие, тъй като се убедиха в технологичността, надеждността и практичността на този материал. Тази статия ще ви разкаже какво представляват блоковете от леки агрегати и как да ги направите сами, какви са техните характеристики и предимства пред други строителни материали.
Ще научите за производствената технология, как е възможно да направите блокове от експандиран бетон със собствените си ръце, дали този процес си струва времето и усилията.
Експандираният глинен бетон е лек, което ви позволява да създадете издръжлив корпус с доста представителен вид, дори върху незначителна основа.
Експандиран глинен бетон- единствената с най-обещаваща съвременни материализа конструкция. Неговите свойства по отношение на скоростта на изграждане на различни обекти и икономичността на използване значително надвишават качеството на други материали.
Конструкциите от керамзит бетон се изработват изключително от естествени компоненти и поради тази причина не отделят токсични вещества в заобикаляща среда... Ако вярвате на отзивите на тези, които са построили къща от керамзитобетонни блокове, те твърдят, че в стаята са установени много удобни климатични условия за живеене.
Забележка. Висококачествените керамзитобетонни блокове имат плътност от 600 до 1800 kg / m3.
Производство на керамзитобетонни блокове
Експандиран глинен бетонпритежава уникални свойства, обусловени от особеността на тяхното производство. За основа се взема експандирана глина - екологично чист материал.
Има пори, наподобяващи по структура гъба, в които има специално изпечена глина, която придобива текстурата на втвърдена пяна. В резултат на това такъв материал се оказва много лек и издръжлив. Циментът се използва като свързващ компонент.
Силата и способността да се топли зависи от правилни пропорциисмеси. Колкото повече гранули в сместа, толкова по-крехък става блокът, но в същото време по-топъл и обратно.
Разновидности на блокове от експандирана глина
Конструкциите от експандиран бетон, според собствените си физически и технологични данни и предназначение, се разделят на:
Плътност на топлоизолационния експандиран бетонблоковете са най-ниските. Този вид експандирана глина се прави по специален начин, който насърчава образуването на големи пори. Плътността на такива гранули е 150-200 kg / m3.
Структурна експандирана глинаима прилики с естествен камък, поради което стените на къща, изработена от такъв материал, ще бъдат изключително плътни. Значително предимство на експандиран бетон пред други строителни материали е цената.
Темпът на монтаж на стени от експандирана глина е 4 пъти по-бърз в сравнение с тухлените сгради. Освен това при изграждането на къщи от този материал се използва 2 пъти по-малко хоросан, отново в сравнение с тухла.
Формата на олекотените бетонни блокове е сложна, има много кухини-прорези, които подобряват задържането на топлина в къщата.
Стремеж да има частна къщаподтиква хората да търсят евтини материали за строителство. Блоковете от експандирана глина са само материалът, който става все по-популярен сред разработчиците.
Основната характеристика на експандирания глинен бетон е, че в допълнение към ниската цена на пазара, той може да бъде направен ръчно. Предлагаме да разгледаме основните нюанси и трикове, както и състава на блокове от експандирана глина според GOST.
Какво ви трябва, за да започнете?
Производственият процес е прост, основното е да се придържате към пропорционалното съотношение на компонентите - 1: 3: 8. Добавя се вода в размер на 200 литра на 1 m3.
Материали (редактиране)
Инструменти
Ръчна машина за вибропресоване
Можете да го купите в магазини, където продават всичко за строителство. приблизителна цена 7-10 хиляди рубли. Може да се поръча и от производители. Дизайнът вече има специални форми за леене на блокове. Също така машината може да бъде направена със собствените си ръце от стар двигател и метален плот.
Ако имате необходимия брой форми и допълнителен чифт ръце, на ден могат да се правят около 150 блока от керамзитобетон.
В един работен цикъл машината произвежда 1 - 4 блока. И ако съберете екип от няколко работници, броят може да се увеличи с около 2 пъти. Блоковете могат да се правят без оборудване, основното е да вземете вместителен контейнер за месене и да излеете във форми.
Самите форми за керамзитобетонни блокове могат да бъдат направени от метал, пластмаса, дърво (закрепени с метални ъгли, те също могат да бъдат облицовани отвътре). За да образуват кухини в блокове, някои майстори използват пластмасови шишетапълни с вода.
При смесване на разтвора първо се взема точното количество вода. Пясък, цимент и експандирана глина, пясък се смесват и след това се въвеждат течни вещества (вода, пластификатори). На външен вид сместа трябва да се окаже като омекотена пластилин.
Сушене на експандиран бетон
Последният етап в производството на блокове от експандиран бетон е изсушаването на готовия продукт.
Това отнема около 2 дни. При влажно време скалата се увеличава.
След това блоковете се подреждат на палети в ред от 3-4 броя. Готовите блокове не трябва да се излагат на слънчева светлина и дъжд, по-добре е да ги държите под навес. Пускат се в експлоатация 1-1,5 седмици след производството.
Повечето най-добрият вариантизсъхва за един месец. Преди полагане блоковете се почистват от грапавини и неравности.
Цената на експандирани бетонни блокове със собствените си ръце
Според някои оценки приблизителната цена на блоковете от експандирана глина ще бъде около 20 рубли. За сравнение, цената на готовите продукти е около 80 рубли. Спестявания, както се казва на лице.
Бързото развитие на модерните технологии доведе до появата на уникални строителни материали, включително експандиран глинен бетон. Този тип бетон отговаря на всички стандарти GOST 6133–99 и е незаменимо решение за изграждане на всякакви сгради. Пропорциите на експандирания глинен бетон за блокове предполагат въвеждането на експандирана глина, а не натрошен камък.
Описание и характеристики
Материалът се характеризира с ниско тегло и отлични експлоатационни характеристики, които са характерни за бетонните конструкции. Поради ниската си топлопроводимост може да се използва за оборудване на стенни конструкции и подове.
Характеристиките на блоковете от експандирана глина са както следва:
- Сила - 35-150 кг на кубичен сантиметър.
- Плътност - 700-1500 кг на кубичен метър.
- Топлопроводимост - 0,15−0,45 W / mGrad.
- Устойчивост на замръзване - 50-200 цикъла.
- Свиване - 0% mm / m.
- Абсорбция на влага - 50%.
Когато правите бетон от експандиран глина със собствените си ръце, пропорциите се избират, като се вземе предвид необходимата консистенция и характеристиките на сградата. За да създадете блокове с различна плътност, е необходимо да се изчисли правилното съотношение на пластификатора, което придава на състава еластични свойства, както и други компоненти, които определят редица ключови характеристики на експандирания глинен бетон.
Външно експандираният глинен бетон се характеризира с клетъчна структура с различни размерипори (определя се от режима на изпичане на основния агрегат). В зависимост от порьозността могат да се разграничат три вида материал: с големи пори, порести, а също и плътни.
Относно експлоатационни свойстваи предимства, те пряко зависят от хомогенността на структурата на бетонната смес. Стандартните показатели за якост се определят от правилно избраното съотношение на експандиран глинен чакъл с фини и груби фракции. Ако материалът ще се използва като основа за изграждане на конструкции, той трябва да бъде допълнително оборудван с армировка, което ще увеличи здравината му.
В повечето случаи експандираният глинен бетон се използва за оформяне на ограждащи и топлоизолационни слоеве в многослойни строителни форми. Характеристиките и използваемостта на крайната формула зависят от избраните пропорции и правилното съотношение на съставките. Важно е да се разбере, че формулировката на експандиран бетон за подови плочи и строителни блокове е значително различна.
При полагане на замазката трябва да се вземе предвид вида на повърхността, тъй като той определя състава на сместа. Оптималната пропорция за направата на замазка с височина 30 mm на 1 m² е, както следва: 40 kg смес от пясъкобетон M300 и 35 kg експандиран глинен чакъл.
Предимства и недостатъци на замазката
Замазките от керамзит бетон гарантират висока надеждност на подовата основа, както и нейната устойчивост на влага, въздух и отрицателни температури. Между ключови предимствадизайнът трябва да подчертае следните точки:
Но освен предимствата, експандираната бетонна замазка има и своите недостатъци. На първо място, това е значително повишаване на височината на пода, както и необходимостта от полиране на подовата повърхност след изсъхване на състава.
Технология на производство
Технологията за производство на олекотени бетонни блокове е особено проста и достъпна, което я прави особено популярна сред широката аудитория от строители. Такъв материал може да се използва за изграждане на малка жилищна или комунална структура в селска къща или парцел в близост до къща, изграждането на помещения не е достатъчно добра почваи много други ежедневни задачи.
Високата популярност на технологията се дължи на отличните свойства на материала и достъпната цена на производство. Може да се направи без особени затруднения директно на частен сайт, без да се използва сложно оборудване и помощта на специалисти.
Блоковете, изработени от експандиран глинен бетон, могат да бъдат както кухи, така и твърди. Освен това, независимо от формата, те включват основния пълнител - експандиран глинен чакъл. Масивните конструкции са търсени за подреждане на основата и облицовката на външни стени, докато кухите конструкции играят ролята на звукоизолираща и топлоизолационна преграда между вътрешните и външните стени на сградата.
При използване на пореста технология е възможно да се увеличи носещата способност на фундаментните и стенните конструкции на помещението. В същото време основното предимство на използването на такъв бетон е значително намаляване на разходите за строителство, дълъг експлоатационен живот на продукта и ниско тегло на експандиран бетон.
Състав и пропорции
Несъмнено в момента един от най-търсените строителни материали е експандиран глинен бетон. Съставът за 1 m³ трябва да включва следните компоненти:
- Циментова смес.
- Пясък.
- Дребнозърнеста експандирана глина, която е създадена на базата на естествени суровини.
- Вода без всякакви примеси и химикали. Трябва да се отбележи, че в никакъв случай не трябва да използвате вода с киселинност под pH 4 за разреждане на сместа. морска вода, тъй като може да доведе до появата на бяло покритие.
Също така, съставът на експандирания глинен бетон (пропорциите на m³ се изчисляват предварително на строителната площадка) може да включва няколко допълнителни добавки като дървени стърготини, дървесна пепел и пластификатори.
Така че бъдещата строителна смес отговаря на всички изисквания, трябва да се придържате към следните препоръки и правила:
- Можете да увеличите еластичните свойства с кварцов пясък.
- За да направите бъдещия блок устойчив на влага, трябва да добавите чакъл от експандиран глина (без пясък) към неговия състав.
- Портланд цимент под марката M400 се характеризира с отлични свързващи свойства, поради което е по-добре да се даде предпочитание на този конкретен модел.
- Циментовата смес има положителен ефект върху якостните характеристики на конструкцията, но в присъствието на този компонент теглото на продукта се увеличава значително.
- При условие, че бъдещият блок ще бъде подложен на топлинна обработка, по-добре е да се използва алитен цимент.
Що се отнася до плътността на суровините, тя пряко зависи от компонентите, които се въвеждат в състава на блокове от експандирана глина. Пропорциите за материал с нормална плътност предполагат въвеждането на едрозърнеста експандирана глина. В повечето случаи такива блокове се използват за оборудване на изолационни прегради.
Ако говорим за изграждане на носещи стенни конструкции, препоръчително е да използвате малка експандирана глина. Твърде много малки частици ще направят блока доста тежък, затова експертите препоръчват да се търси "златна среда" чрез смесване на големи и малки "камъни" за експандиран глинен бетон. Пропорциите на m³ се определят от вида на планираната работа.
Преди да започнете да създавате смес, трябва внимателно да проучите рецептата и да обърнете внимание на няколко препоръки. Това ще избегне много трудности при различни етапипроизводство също вземете висококачествен продукт с най-добрите характеристики:
Не е трудно да се уверите, че сместа е готова: за да направите това, трябва да загребете хомогенна маса с лопата и да видите дали се разпространява или не. Ако пързалката започне да се разпространява върху лопатата, това показва, че експандиран бетонът е твърде течен. Ако консистенцията е стабилна и не е свободно течаща, тогава необходимото съотношение на компонентите е постигнато.
В зависимост от конструктивните характеристики, за производството на блокове от експандирана глина се използват различни марки бетон:
- M50 - подходящ за изграждане на прегради.
- M75 е незаменим елемент за изграждане на носещи стени за промишлени и жилищни сгради.
- M100 - се използват при изграждането на помещения с малък брой етажи, изолация на ограждащи конструкции и подреждане на монолитни подови плочи и замазки.
- М150-200 - този клас бетон се използва за изграждане на носещи конструкции и за създаване на стенни блокове или панели. Материалът се отличава със способността си да издържа на силни температурни колебания и химическа атака.
- M200 - е популярна композиция за създаване на светлинни блокове и подове. Предимството на материала е устойчивост на влага и химикали.
Смеси от експандирани глинени блокове
Както бе споменато по-горе, пропорциите и рецептата за смес от експандиран бетон зависят от характеристиките на проекта, за който са предназначени. Например, ако трябва да направите висококачествени блокове, по-добре е да следвате следната рецепта:
- Първо се смесват една част цимент и 2-3 части пясък.
- След получаване на хомогенна маса към консистенцията се добавя 0,9-1 част вода.
- След това съставът се разбърква отново и към него се добавят 5-6 части експандирана глина.
Ако пълнителят не е достатъчно мокър, по-добре е да увеличите обема на водата. При липса на добър пясък можете да използвате Peskobeton. При производството на експандиран бетон за пода се смесват една част цимент и една част вода, три части пясък и две части експандирана глина. За проектантско бюро за мокра замазка е обичайно да се използва експандиран глинен чакъл в съотношение 0,5-0,6 m / 3 експандирана глина за 1,4-1,5 тона пясъчно-циментов състав.
Ако задачата е да се подготвят материали за стенни конструкции, тогава оптималните пропорции ще изглеждат така:
- 1 част цимент.
- 1,5 части експандиран глинен пясък с размер на зърното до 5 мм.
- 1 част фина експандирана глина.
Ако искате да създадете експандиран глинен бетон за подове, по-добре е да използвате такава партида: 1 част цимент, 3 части пясък, 1,5 части вода, 4-5 части експандирана глина.
Видове заместители
Различни компоненти могат да се използват като агрегати за експандиран бетон. В допълнение към експандирана глина или експандиран глинен пясък, можете да използвате кварцов пясък или по-голяма добавка, включително чакъл. В този случай експандираната глина ще действа като основа.
Сред основните видове пълнители са:
- Чакъл с ъглова или заоблена форма.
- Натрошен камък с неправилна ъглова форма и грапава повърхност.
В зависимост от насипната плътност се разграничават 12 степени експандирана глина, а по отношение на якостта се използват два вида (A и B). Създаването на блокове от експандиран глинен бетон у дома е много по-лесно, отколкото може да изглежда на пръв поглед. Основното нещо е да следвате горните препоръки, следвайте инструкции стъпка по стъпкаи да не се отклоняват от установената рецепта. В този случай крайната суровина ще бъде с най-високо качество, надеждна и издръжлива.
