Tssp alkalmazás külső munkákhoz. Cement forgácslap - leírás, a portál tagjainak tapasztalata a homlokzati felhasználásról

Mi az a CSP? Miért van rá szükség? Hol és miért használják a DSP-t?

Ebben a cikkben minden kérdésre választ adunk.

Tehát mi az a CSP?

CSP (cement forgácslap) egy új generációs anyag. Erős, vízálló és tartós! Nézzük, miért.

Ahogy a neve is sugallja, a CSP cementből és faforgácsból készül. A cement jól ellenáll a tűznek, és a faforgács nem teszi lehetővé a födém megrepedését fagy vagy meleg hatására.

Ezenkívül a cementkötésű forgácslapok kiváló hő- és hangszigetelő tulajdonságokkal rendelkeznek. Ez az anyag univerzális külső és belső munkák elvégzéséhez különböző éghajlati viszonyok között. Az anyag ugyanolyan könnyen megmunkálható, mint a hagyományos fával. De a fával ellentétben a csp megbízhatóan védett a rovarok és rágcsálók által okozott károktól, és gyakorlatilag nem fél a gombás képződményektől.

A DSP előnyei

Környezetbarátság

A DSP fő kémiai kötőanyaga maga a cement. Ez az anyag nem tartalmaz fenolt, formaldehidet és egyéb mérgező vegyületeket.
A táblák faforgács, cement, ásványi anyagok és víz keverékének préselésével készülnek. Valójában a DSP környezetbarát anyag.

tűzbiztonság

Tűz esetén a DSP lapok nem képeznek füstöt, nem bocsátanak ki mérgező gázokat és gőzöket. A cementet általában nem éghető anyagnak tekintik. ÉS,
ha a DSP lapokat összehasonlítjuk a jól ismert OSB-vel, akkor egyértelműen a DSP nyer.

Biostabilitás és nedvességállóság

A DSP összetétele antiszeptikumokat tartalmaz, amelyek segítenek ellenállni a különböző gombák, bogarak, rágcsálók és más élőlények hatásainak.
A DSP táblák biológiai károsodása még hosszabb nedvességnek való kitettség esetén sem figyelhető meg.

Fagyállóság

A CBPB talán legfontosabb előnye a fagyállóság, amely kiterjeszti a cementkötésű forgácslapok felhasználási területét. Így a hajlítószilárdság csökkenésének normatív értéke 50 ciklus után nem haladja meg a 10%-ot. A gyakorlatban ennek a mutatónak az értéke alacsonyabb. A TAMAK DSP-vel rendelkező szerkezetek különféle célú épületekben való használatában szerzett hosszú tapasztalatok Yakutiában, Hanti-Manszijszkban megerősítették az anyag nagy teljesítményű tulajdonságait.

Megbízhatóság

A DSP TAMAK hosszú ideig jól tolerálja a hőmérséklet- és páratartalom-változásokat. Ez biztosítja a szerkezetek széles körű alkalmazási területét és tartósságát.

DSP alkalmazás

Épületek építése, szigetelése

A cementkötésű forgácslapok alkalmazásánál az egyik legigényesebb munkatípus az épületek szigetelése. különböző típusú. NÁL NÉL vázszerkezet a cementkötésű forgácslapok beszerelése lehetővé teszi két feladat egyidejű elvégzését. Segítségükkel kialakítják az épület külső és belső felületeit egyaránt. A lemezeket közvetlenül a keret-ládához rögzítik.

Általában 12-16 mm vastagságú DSP táblákat használnak, amelyeket a ládához kell rögzíteni. A láda méretét és anyagát a legjobb választani, szigorúan a gyártó ajánlásait követve. Az ilyen típusú munkákhoz ajánlott fűtőanyagként ásványi lemezeket használni ( ásványgyapot). A lemezek között kis rést kell hagyni, legfeljebb 10 mm-t. Elasztikus öntettel vagy tömítőtömítéssel kell szigetelni. Felülről egy ilyen rést be kell zárni, például a DSP azonos kivágásaival.

Belső munka DSP-vel

A cementforgácslap teljesen biztonságos az emberre és környezetbarát anyag. A DSP kártyák használata javasolt belső dekoráció bármilyen típusú helyiség. Használjon ilyen lemezeket a fal gyors és hatékony igazításához. Fából vagy fémprofilból készült faládára szerelheti őket. Ehhez használjon szögeket, csavarokat és csavarokat. Ezt követően a lemezeket lehet burkolni, vakolni, festeni vagy más munkát végezni. Ez a befejezés jelentősen javítja a szintet tűzbiztonság.
A DSP-k kiválóan alkalmasak belső válaszfalak kialakítására is, különösen, ha nedvességálló válaszfalakról van szó. Ha a közönséges forgácslap jól használható egy közönséges képernyőhöz, akkor feltételek mellett magas páratartalom ez a cucc nem tart sokáig. Az ilyen válaszfal élettartamának növelése érdekében ajánlott nedvességálló festékkel kell festeni. Különös figyelmet kell fordítani a lemez széleire, azokat speciális nedvességtaszító szerrel kell kezelni.

CSP padló és tető
A jó forma szabálya a DSP használata a padló lerakásakor vagy tetőfedő torta kialakítása az elavult forgácslap helyett.

Egyáltalán nem kell változtatni a technológián. A padlót általában 50x80 mm-es keresztmetszetű és körülbelül 600 mm-es osztású rönkök mentén helyezik el. Az ilyen típusú munkákhoz tartósabb lemezeket használnak, amelyek vastagsága 20-26 mm. Segítségükkel lefektetheti az alapot a padló alá, sf alsó vagy kiegyenlítő réteg kialakítására. A DSP-t padlófűtés és elülső réteggel ellátott tiszta padló lefektetésére is használják. Külön meg kell jegyezni annak lehetőségét, hogy a padlót 24 és 26 mm vastagságú, cementkötésű forgácslapból közvetlenül a talajra fektessék. Ez lehetővé teszi tároló és háztartási helyiségek építését ömlesztett talaj még fagypont alatti hőmérsékleten is. Vagyis a javítási és kiegészítő munkák költsége jelentősen csökken. Először is, nem kell kiválasztania a megfelelő időt és hőmérsékletet, másodszor, egy ilyen padló lefektetése rövid időn belül megtörténik, harmadszor pedig minimális pénzügyi költségek mellett teljes értékű munkaszoba érhető el.

Vonatkozó puha tető, akkor az építőanyag fokozott nedvességállósága ellenére szigorúan ellenőrizni kell a vízszigetelést. Bármely tető fő veszélye a víz behatolt és felhalmozódott benne. Ha a kárt nem észlelik időben, akkor
a következmények nagyon eltérőek lehetnek. Ezért a lemezek közötti illesztéseket lemezanyag csíkokkal kell védeni. Ezt követően védőcsíkokkal is megerősítik tetőfedő anyag. És csak ezt követően védő tekercsbevonatot visznek fel magára a tetőre. De általában a puha tető alapozásának folyamata a DSP segítségével gyakorlatilag nem különbözik a hasonló tetőkkel való munkavégzéstől. fa anyagok. Az épület kialakításától függően 16, 20 és 24 mm vastagságú födémeket használnak.

Kültéri munka DSP-vel

A cementforgácslapokat gyakran használják kültéri alkalmazásokban. A legegyszerűbb példa a burkolás fém ajtók. Előzetes előkészítés nélkül is felvehet és rögzíthet egy kívánt méretű tányért. A felesleges élek kézi szerszámmal könnyen eltávolíthatók. A burkolás kívülről és kívülről is elvégezhető belül. Ez jelentősen növeli a helyiség hang- és hőszigetelését, valamint tűzálló tulajdonságokat ad az ajtónak. Egy 20 mm vastag DSP lemez 50 percig képes tartani a lángot. Javasoljuk, hogy ezt az anyagot erkély vagy loggia kerítéséhez használja. Általában azbesztcement lemezeket használnak erre a célra, de ez az anyag nagyon törékeny. Ez megnehezíti a telepítést, és gyors meghibásodáshoz vezet működés közben. A DSP-vel az erkélykorlátokhoz erős és tartós szerkezetet kap.

NÁL NÉL mostanában ablakpárkánydeszkákat kezdtek gyártani CBPB-ből. Egy ilyen tábla mérete nagyon eltérő lehet. Általában közvetlenül az építkezésen készülnek, az ablak méretétől függően. Egy ilyen tábla minimális vastagsága 10 mm, maximum 26 mm. Ezt a technológiát a következő előnyök jellemzik: alacsony ár, tartós sima felület, hézagmentesség, méretstabilitás. Az alapozás öntésekor a cementkötésű forgácslapokat egyre gyakrabban használják zsaluzatként. Ez a technológia bevált az alacsony épületekben. Általában 12-26 mm vastagságú födémeket használnak, az alap méretétől függően. Ebben az esetben a lemezek egyszerre két funkciót látnak el. Először is, használatuk jelentősen csökkentheti a munkaerőköltségeket és a munkavégzés feltételeit, mert. Ennek az építőanyagnak a felszerelése a lehető legegyszerűbb. Másodszor, ha a födém külső részét speciális festékkel festik, akkor a függőleges vízszigetelés funkcióját veszik fel. De a legfontosabb dolog az, hogy a DSP elég erős ahhoz, hogy ne deformálódjon a betonkeverék öntése és megkeményedése során.

A cementforgácslap viszonylag új építőanyag, sokoldalú felhasználási területtel. Teljesen természetes alappal rendelkezik, a DSP lapok nem égnek, nem félnek a nedvességtől, ellenállnak a legtöbb külső hatásnak és minimális védőbevonatot igényelnek. A vélemények többnyire pozitívak, a magánházak tulajdonosai költségvetési kategóriába sorolják őket. Az egyetlen jelentős korlát a magas fajsúly, átlagosan 1300 kg/m3, ami megnehezíti az önszerelést.

Az anyag formázott lapos lapok sűrű és egységes szerkezetű, szürkésbarna színű. A CBPB cement és faforgács alapú (65, illetve 24%), az alapanyagok térfogatának 8-8,5%-a víz, a maradék 2,5%-a hidratáló adalék a végtermék nedvességkoncentrációjának csökkentésére (pl. alumínium-szulfátok). Káros szennyeződések hiányoznak, a cementforgácslap nem tartalmaz azbesztet, formaldehideket vagy fenolokat. Ugyanakkor rendkívül ellenálló a biológiai hatásokkal szemben, a cement alkotta lúgos környezet megóvja a forgácsot a bomlástól, gombától, rovaroktól, sőt rágcsálóktól is. Ugyanezen okból a természetes fa ellenére sem fél a tűztől.

A DSP műszaki jellemzőit és méreteit a GOST 26816-86 szabályozza. A főbb mutatók a következők:

Sűrűség - 1100-1400 kg / m3 tartományban, a standard érték 1300.
Páratartalom - 9±3%.
Vízfelvétel térfogat szerint 24 óra alatt - legfeljebb 16%.
Éghetőségi csoport - G1.
Hajlítószilárdság, a lemezek vastagságától függően - legalább 9-12 MPa, nyomószilárdság - 0,4-en belül.
Hővezetési együttható - 0,26 W / m K.
Gőzáteresztő képesség - 0,03 mg / m h Pa, ami indokolja az ilyen táblák beltéri használatát.
A szilárdsági jellemzők romlása 50 fagyasztási és felengedési ciklusnál - legfeljebb 10%.

A DSP-nek van szabványos méretek: 2700 vagy 3200 mm - hosszban, 1200 vagy 1250 - szélességben, vastagság 8-40 mm között változik. A lemezek felülete lehet sima vagy dombornyomott, a polírozott termékek érdessége nulla. Megértés hossza és szélessége nem haladja meg a ± 3 mm-t, vastagsága - ± 1,4 a legvastagabb lapoknál. Az áttekintések megerősítik a lemezek nagy geometriai pontosságát, dekoratív és szigetelő tulajdonságaikat pozitívan értékelték (a helyiségen belüli zajelnyelés eléri a 30 dB-t).

Felhasználás az építőiparban: előnyei és hátrányai

A cementkötésű forgácslapok használatának fő korlátja a nagy fajsúly. Egyenlő méret mellett legalább kétszer veszítenek a forgácslappal és más lapos építőanyagokkal szemben. A DSP használata automatikusan az alapzat és a tartószerkezetek terhelésének növekedését, a keret és a kötőelemek megbízhatóságára vonatkozó követelmények növekedését, valamint a felső szakaszokba való szállításuk nehézségeit jelenti. Egy közepes vastagságú lemez legalább 80 kg súlyú, egy személy beszerelése lehetetlen, valamint állvány és csörlők nélkül felmászni a második emeletre.

Fűrészelés és további feldolgozás otthon is lehetséges, de fel kell készülni a porképződésre. A DSP-k olyan csiszolóanyagok, amelyek szilárdsági jellemzői hasonlóak a sűrű fához, ilyen célokra nagy sebességű és kemény munkafelületű szerszámokat kell használni. Másrészt a vélemények szerint nincs probléma a fúrással, a rögzítéssel és az azt követő befejezéssel, a vágás során a szélek minden esetben ügyesek.

Általában az előnyök meghaladják a hátrányokat. A pluszok közé tartozik:

Ökológiai biztonság.
Sokoldalúság és multifunkcionalitás.
Tűzbiztonsági előírásoknak való megfelelés: a láng nem terjed a DSP felületén, az anyag nem bocsát ki füstöt és mérgező anyagokat, ha ki vannak téve magas hőmérsékletek, a tűzállósági határ 50 perc.
Hosszú távú karbantartásmentes működés, normál körülmények között a tartósság eléri az 50 évet.
A formák geometriai pontossága. Ezek a termékek tanúsítottak, a cementforgácslapok méretjellemzőit a GOST ellenőrzi. A formák stabilitása a teljes élettartam alatt megmarad, a DSP nem fél az UV- vagy hőmérsékleti szélsőségektől. A megtörés csak egyenetlen felületre történő felszerelés esetén lehetséges.
Függetlenség az éghajlati viszonyoktól.
Jó szigetelő tulajdonságok, az alkalmazási terület többrétegű szerkezetek.
Ellenáll a nedvességnek és a bomlásnak.
Páraáteresztő képesség, amely lehetővé teszi a légzést.

A fő kritérium a lemezek vastagsága, amelyet rendeltetésük alapján választanak ki. Különösen az ajánlott határérték különböző épületszerkezetek van, mm:

Zsaluzat felszerelésekor - 12-24.
Homlokzati burkolatokhoz és belső faldíszítéshez használt födémekhez - 10.12 és 16.
Nedvességálló válaszfalak felállításakor - 12 és 16.
A DSP használata ablakpárkányként - 24-től.
Padlólemezek használatakor (durva, más építőanyagok alapjai, kiegyenlítő réteg vagy befejező) - 8-tól 24-ig.

Minél nagyobb a várható terhelés (beleértve a páratartalmat is), annál vastagabb DSP-re van szükség. Ugyanakkor ennek a méretjellemzőnek a növekedése elkerülhetetlen tömegnövekedéshez vezet, ami nem mindig elfogadható. Ez vonatkozik az anyagköltségek összegére is: a DSP áraira különféle méretek, de azonos területen, 600 és 2500 rubel között változnak, vastagsága 8 és 36 mm.

A következő szempont a lemezek felületének típusa, a vakolat egyformán illeszkedik a dombornyomott és a sima fajtákhoz is, de festésnél ez utóbbi alkalmazása előnyös. A texturált DSP-k optimálisak a belső használatra dekoratív díszítés. Fel kell hívni a figyelmet a GOST lemez jellemzőinek megfelelőségére, ebben a tekintetben jobb, ha nem kockáztat, és megbízható gyártóktól vásárol termékeket. A Tamak (Tambov), a TsSP-Svir (Szentpétervár), a Stropan (Omszk), a CJSC MTI (Kostroma), a Sterlitamak (Bashkorstan) oroszországi gyárainak termékei pozitívak. Árajánlataik közel azonosak, a végső költséget a raktár közelsége és a vásárlások volumene befolyásolja.

A vélemények áttekintése

„A garázs építése során egy tömörített földes padlóra kiegyenlítő cement-homok keveréket öntöttek, kb 3-5 cm-re, megszilárdulás után 26 mm vastagságú DSP lemezeket tettem rá. Egy évet adott a zsugorodásra, ezalatt a padlót kihasználták. Nem találtam elhajlást, törést és korhadási helyet az anyagon, a felület egyenletes maradt, ennek eredményeként csempével borítottam. A minőségre nem lehet panasz."

Alexander, Moszkva régió.

„Négy éve építettem egy házat a városon kívül, keretes módon. Egy ismerős építő megdicsérte ezt a piacunkra meglehetősen új anyagot, úgy döntött, hogy megveszi külső és belső falakés neme. A homlokzathoz és a durva padlóburkolathoz 24 mm vastag cementkötésű forgácslapokat használtam, a belső béléshez 20, a mennyezethez pedig 10 mm vastagságú. A hátrányok közé tartozik a vágás és feldolgozás nehézsége - szinte speciális szerszám szükséges, sok por keletkezik. A második hátrány a súlyhoz kapcsolódik - lehetetlen egyedül telepíteni a DSP-t.

Pavel, Nyizsnyij Novgorod.

„A ház építése során az alapozáshoz rögzített zsaluzatként 24 mm vastag DSP-t használtam. Az építési faanyagon nagy megtakarítást jelentett, betonöntéskor nem ereszkedtek meg. Ezt követően csempével borította őket minimális áramlás A ragasztó jól tapad. Azt tanácsolom, hogy ömlesztve vásároljon, a kiskereskedelemben egy lap ára legalább 10%-kal magasabb, és a farmon lévő maradék jól jön.

Igor, Szentpétervár.

„A ház nagyjavítása során a belső válaszfalak és padlóburkolatok beépítéséhez gipszkarton helyett DSP táblákat használtam. A minőségükön meglepve végül tökéletesre sikerültek sima falak. Csak a varratokat gitteltem, dekorációnak tapétát választottam. A hátrányok közé tartozik az otthoni feldolgozás súlya és bonyolultsága, mivel a por miatt a vágást az utcán kellett elvégezni.

Vadim, Moszkva.

„A ház homlokzatát ásványgyapot segítségével szigeteltem, külsőre cementkötésű forgácslap vásárlás mellett döntöttem. A nehézségek csak a keret anyagának kiválasztásakor merültek fel, ennek eredményeként egy fagerendára telepedtem. A kötőelemekkel nem volt probléma, nyáron nedvesség és napfény hatására a DSP nem vezet és nem olvad meg. Érdemes odafigyelni a varratokra, ahogy azt egy vasboltban elmagyarázták, homlokzatok burkolásakor nem haladhatják meg az 5-8 mm-t, és speciális öntettel kell lezárni.

Az építőipar ma az egyik legaktívabban fejlődő iparág. Időnként új technológiai megoldások jelennek meg az építőanyag-piacon. Az egyik ilyen újítás a DSP táblák, amelyek mérete és ára mind a szakterületen dolgozó szakembereket, mind a hétköznapi fogyasztókat nagyon megtetszett. Ma a HouseChief szakértőivel együtt megpróbáljuk kitalálni, hogy mi ennek az építőanyagnak az egyedisége, mik a pozitív tulajdonságai, és vannak-e hátrányai.

Olvassa el a cikkben

Mi az a CSP

A lapos építőanyag egyedisége, amelyet röviden CSP-nek (cementkötésű forgácslapnak) neveztek, abban a tényben rejlik, hogy lehetséges volt a látszólag összeférhetetlen komponensek összetételében kombinálni - portlandcement és zúzott faforgács. Ez a speciális hidratáló adalékok bevezetésének köszönhetően vált lehetővé, amelyek semlegesítik a lemezek összetételében szereplő komponensek egymásra gyakorolt káros hatásait. A modern gyártók megtanulták, hogyan készítsenek lemezeket az emberi egészségre káros fenol és formaldehid használata nélkül.

Technikailag a lemezek gyártási folyamata a következő:

A nyers masszát egy speciális dobban alakítják ki, ahol egymás után faforgácsot, ásványi komponenseket, portlandcementet és vizet adnak hozzá.
A lemez kialakulása rétegesen történik, míg a finomra őrölt forgács kívül, a nagyobb forgács a termék belsejében található, ezzel biztosítva annak szilárdságát. Az elülső réteg simaságát a kis forgácsok miatt érik el.
A szállítószalag mentén haladva a munkadarab bejut a hidraulikus présbe, ahol nagy nyomással formálják.

Az ideális sima felület egyenletes vagy egyenletes falakat tesz lehetővé. Ha a házat panelekkel furnérozza és valamelyik pasztell színre festi, egy klasszikus homlokzatot kap, ahol vezető szerepet díszítő csíkok fognak játszani, lefedve a panelek közötti illesztéseket.

A vízlepergető tulajdonságok miatt a forgácson alapuló termékek nélkülözhetetlenek a nedves helyiségek befejezéséhez.

A DSP táblák specifikációi, alkalmazása

A termék sűrűségének 1100 és 1400 kg/m³ között kell lennie normál páratartalom mellett.
A vízfelvétel nem haladhatja meg a 16%-ot.
A lineáris méretek nagy páratartalom mellett (6-12%) szélességben legfeljebb 2%, hosszban - 0,3% -kal változtathatók.
A hajlítószilárdság legyen: 12 MPa - 10, 12 és 16 mm vastagságú paneleknél, 10 MPa - 24 mm vastagságú lemezeknél és 9 MPa - 36 mm-es lemezeknél.
A lemez szilárdsága merőlegesen kifejtett húzóterhelés mellett legalább 0,4 MPa legyen.
A hangszigetelési tulajdonságok 45 dB.
Hővezetőképesség - 0,26 W / m × ° C.
A GOST 7016-82 szerint a gyári csiszolás után az érdesség szintje nem haladhatja meg a 80 mikront. Kezeletlen födémeknél ez a szám 320 mikron.
Az anyag a gyengén éghető termékek (G1) csoportjába tartozik.
Száraz helyiségek esetében az élettartam 50 év vagy több.

Kapcsolódó cikk:

A kiadványban figyelembe vesszük a termékek körét, a tervezést, a kirakós fúvókák helyes vásárlását, az eszköz kiválasztásának kritériumait, a piaci áttekintést és további ajánlásokat.

Fontos! Az ilyen jellegű munkákhoz keményfémbevonatú beton- és kővágó penge használata javasolt. A szerszám gyors meghibásodásának elkerülése érdekében a forgási sebességnek legalább 200 ford./percnek kell lennie.

A DSP homlokzatának befejezése

A CSP-vel bélelt házak esztétikus megjelenést kapnak. Az ilyen termékek elülső rétege különböző kialakítású lehet. Más befejező anyagokat utánoznak (kő, téglafalazat, Marott díszkő és téglalapok

Ez a videó a DSP-n alapuló dekorációs anyagokról szól a homlokzati dekorációhoz:

DSP használata padlóhoz

Amikor a DSP-t a rönkök mentén a padlóra fekteti, ajánlatos a termékek vastagságát 24 mm-től választani a megfelelő szilárdság biztosítása érdekében padlóburkolat.

Rögzítés késéseken Előkészítő munka mielőtt a DSP-t a padlóra fekteti

A lemezek rögzítése önmetsző csavarokkal történik, míg a süllyesztett fejű csavart a testbe kell meríteni fa gerenda 20 mm-rel. Az eredmény egy tökéletesen sík aljzat kiváló működési jellemzők.

csp lemez

vázszerkezet

A DSP-k beváltak a keret típusú házak építésében. Két lehetőség van - a DSP alapján kész házkészlet vásárlása vagy önálló konstrukció falak, melyek között ásványi szigetelés található. A födémeket fa vagy fém ládára rögzítik, a keretet a kerület mentén varrják, majd DSP segítségével kerettechnológiával kivágják a házat.

Cikk

Más anyagokkal való összehasonlítás érdekében javasoljuk az alábbi jellemzők használatát:

tűzbiztonság;
könnyű telepítés;
penészgombával és betegségekkel szembeni ellenállás;
építők véleménye;
a lakosság és a háztulajdonosok visszajelzései.

Tűzbiztonsági és tűzveszélyességi osztály

Ebben a paraméterben a DSP-k nemcsak a polimer szigetelést és a PVC-t, hanem még a fabetont is felülmúlják. A TsSP tűzveszélyességi osztályba tartozik - G1, azaz lassan égnek. A nagy cementarány miatt a forgácsok mindegyikét cementkő veszi körül, így a pirolízis folyamat elindításához fában a felülethez közel fél órán keresztül 500 fokos vagy annál magasabb hőmérsékletnek kell kitenni.

Amint a hőhatás megszűnik, a pirolízis gyorsan lezajlik, mert sok forgács szoros érintkezése szükséges az önfenntartó reakció megindulásához.

Ha a hőmérséklet meghaladja a 700 fokot, és ez a hatás több mint egy órán át tart, akkor a forgács pirolízise a lemez teljes mélységében megkezdődik.

Ezen a hőmérsékleten bármilyen Építőanyagokélesen elveszíti erejét, és a beton teljesen megsemmisül. Ezért ilyen erejű tűz után a ház nem javítható, kivéve, ha a tűz helyi jellegű volt és csak kiégett. kis telek otthon.

Még a pirolízis folyamatának kezdete is nem vezet különösen mérgező anyagok felszabadulásához, mert a pirolízisgáz (füst) fő összetevői:

nitrogén;
szén-dioxid;
szén-monoxid.

Csak a szén-monoxid jelent komoly veszélyt, de egyrészt a pirolízis során nagyon kevés szabadul fel belőle, másrészt tűz esetén oxigénhiányos körülmények között égés következik be, így a szén-monoxid mindenhol hatalmas mennyiségben szabadul fel.

Ezért a DSP az egyik legbiztonságosabb az anyagok tűztervében, és a GKL-hez és farostlemezekhez hasonlítható. Sokkal biztonságosabb, mint az alábbiakból befejezni:

furnér;
táblák;
fa beton;
szigetelő farostlemezek;
habok és műanyagok.

Könnyű telepítés

A CSP magas cementtartalma miatt sokkal nehezebb, mint a legtöbb befejező anyagok.

A vékony lapok súlya 25-45 kg, így minimum 2 fő szükséges a munkához.

Vastag lemezekkel való munkához 5-6 emberre van szükség, mert a 26 mm vastagságú lap tömege meghaladja a 200 kg-ot.

Az anyag vágása is nehézkes, mert használni kell nagy sebességű körfűrész és gyémánt bevonatú penge vagy keményfém hegyű.

Ezért a könnyű telepítés szempontjából a DSP rosszabb, mint a legtöbb befejező anyag. Végül is súlya egyenlő méretekkel és vastagsággal meghaladja bármely más befejező anyag tömegét, beleértve az LSU-t és a fabetont.

Ellenáll a penésznek és a betegségeknek

Annak a ténynek köszönhetően, hogy a DSP-ben lévő fa nem érintkezik közvetlenül a levegővel, kevésbé érzékeny a penészre és a betegségekre.

Ezenkívül a GOST követelményeinek megfelelően gyártott termékek esetében a forgácsot előzetesen beáztatják mész- vagy egyéb oldatban. reagensek, a biológiai stabilitás növelése faipari.

Építők és lakosok visszajelzései a fa-cement blokkokról

Annak érdekében, hogy a legmegbízhatóbb visszajelzéseket gyűjtsük a DSP-k jellemzőiről, alkalmazásáról és árairól, a fórumokhoz fordultunk, amelyek felhasználói között megtalálhatók:

professzionális építők;
tapasztalt mérnökök;
lakások és házak tulajdonosai;
önjavításban tapasztalattal rendelkező emberek.

Itt fórumok listája DSP vitaszálakkal:

Fórumház;
Forumgrad;
NGS Ház;
Vegalab;
Házat építünk;
Mastergrad;
Ötletek otthona számára;

A DSP hatókörei

A DSP-ket műszaki jellemzőik miatt széles körben alkalmazzák számos építési területen. A cement- és faforgács alapú modern termékek versenyeznek a gipszkartonnal, farostlemezzel és rétegelt lemezzel.

Loft stílusú szoba

A DSP homlokzatának befejezése

A CSP-vel bélelt házak esztétikus megjelenést kapnak. Az ilyen termékek elülső rétege különböző kialakítású lehet. Más befejező anyagokat (kő, téglafal, vakolat) utánoznak, vagy dekoratív érdes felülettel rendelkeznek, különböző színű és frakciójú kőforgácsokból.

Marott díszlapok kőhöz és téglához
A dekoratív CBPB-k nagy szilárdsága, a negatív környezeti hatásokkal szembeni ellenállása és esztétikus megjelenése lehetővé teszi, hogy sikeresen használják fel homlokzati munkákhoz magánházak építésében
Különféle elülső dekoratív kőforgácsréteg

Ez a videó a DSP-n alapuló dekorációs anyagokról szól a homlokzati dekorációhoz:

DSP használata padlóhoz

Amikor a DSP-t a rönkök mentén a padlóra fekteti, ajánlatos 24 mm-es termékvastagságot választani a padlóburkolat megfelelő szilárdságának biztosítása érdekében.

Rögzítés késéseken

Beltéri munkavégzés során előkészítő intézkedéseket kell végrehajtani - az alap lyukainak lezárása, ha vannak, rögzítse a rönköket, helyezzen szigetelő- és párazáró anyagot.

Előkészítő munka a DSP padlóra helyezése előtt

A lemezek rögzítése önmetsző csavarokkal történik, míg a süllyesztett fejű csavart 20 mm-rel be kell meríteni a fagerenda testébe. Az eredmény egy tökéletesen sík aljzat kiváló teljesítménnyel.

vázszerkezet

A DSP-k beváltak a keret típusú házak építésében. Két lehetőség van - kész házkészlet vásárlása SIP panelekből DSP alapján vagy falak önépítése, amelyek között ásványi szigetelés található. A lemezeket fa- vagy fémládára rögzítik, míg a keretet körbevarrják, majd ablak- és ajtónyílásokat vágnak ki. A láda elemei 60 cm-es lépésekben kerülnek beépítésre, hogy a szigetelőanyag szorosan rögzíthető legyen közöttük. A lemezeket 10-16 mm vastagságúak, horganyzott csavarokkal rögzítik.

House on frame technológia DSP használatával

Kapcsolódó cikk:

Csináld magad keretház: lépésről lépésre.Építeni akar favázas épület saját kezűleg? Lépésről lépésre szóló utasítás, amelyet ebben a cikkben adunk meg, még a kezdők számára is segít gyorsan és egyszerűen megérteni az összes bonyolultságot.

Belső befejező munkák

A cementkötésű forgácslapok környezetbiztonsága lehetővé tette, hogy teljes értékű befejező anyagként használják a helyiségekben bármilyen célra. Magas nedvességállósága miatt ez az anyag jelentősen felváltotta a gipszkartont, amelyet nem ajánlott nedves helyeken falakon használni.

A falak és a padló kiegyenlítése a fürdőszobában

A DSP-ket a falak hatékony kiegyenlítésére és dekoratív befejező anyagokkal történő befejezésére használják. A DSP-t azonban egyes belső terekben (tetőtéri, ipari, high-tech és mások), ahol a nyers beton textúra megfelelő, hangsúlyos felületek létrehozására, sőt egész helyiségek lefedésére használják.

A hálószobában az ágy fejénél található kiemelő fal cementlapokból készült

A lemezek rögzítése a lemezek vastagságától és méretétől, és ennek megfelelően súlyától függ. A nehéz termékeket a ládához rögzítik, a könnyűeket pedig speciális megoldás vagy masztix segítségével.

SIP panelek gyártása a CSP-től

A DSP-ből készült CIP panelek egy háromrétegű anyag, ahol expandált polisztirolból, bazaltszálból vagy poliuretánhabból (PPU) készült szigetelés van rögzítve a lapok közé.

A szendvicspanelek megjelenése

Az anyag közös megkülönböztető jellemzője a magas tűz- és környezetbiztonság. Magánház gyors építésének lehetősége és jelentős megtakarítások a homlokzati munkák befejezésekor.

Házkészlet összeállítása SIP-ből DSP-vel

A DSP használata zsaluzathoz monolit építésben

Az ilyen típusú rögzített zsaluzati eszközöknek számos előnye van a monolitikus munkák gyártásában:

Csökkentés szerelési munkákés az objektum építésének teljes időtartama.
A felület készen áll a kidolgozásra.
A létesítmény egészének építésének magas jövedelmezősége.
Garantáltan szilárd és megbízható kialakítás.

Monolit építés rögzített zsaluzattal a DSP-től

Szerelési módok

DSP felszerelhető különböző utak attól függően, hogy milyen célra használják őket. Épületek befejezésekor vagy szigetelésekor önmetsző csavarokkal vagy szögekkel fémprofilból vagy fa rudakból készült ládához rögzítik. A rögzített zsaluzat elrendezése is magában foglalja keret felállítása (Tekintettel a lemezek nagy súlyára, ennek, akárcsak a falak befejezésekor a ládának, elég erősnek kell lennie). Ezenkívül a födémeket rönkökre (a padló beépítésekor) vagy szarufákra (a tetőfedés alá) lehet fektetni. Belső dekorációnál is azok habarccsal vagy öntött anyaggal rögzíthető a falra.

DSP bevonat előkészítése

A DSP durva bevonat elrendezésének megkezdése előtt az aljzatot megfelelően elő kell készíteni. Például anyag lerakása esetén fa alap a régi vagy korhadt táblákat szét kell szerelni és újakra kell cserélni

Fontos, hogy az összes repedést gittel zárjuk le, és a fa alapot alapozzuk, hogy jobban tapadjon a ragasztóhoz, amelyre a födémbevonat kerül.

Ha a szerelés beton alapra történik, akkor azt is alaposan meg kell vizsgálni, hogy nem sérült-e, és szükség esetén javítani kell. Továbbá, ha erős vízszintes eltérések vannak, a cementkeverékeket kiegyenlítik. A DSP talajra fektetésekor szükségszerűen el kell végezni a felület előzetes kiegyenlítését - ezt öntéssel lehet megtenni. homok és kavics keverék 20 cm vastagra, és döngölte.

DSP padlóval ellátott pavilon építésének folyamata

A legjobb megoldás a DSP táblák rönkökre fektetése. Ebben az esetben, ha az alapot közvetlenül a talaj felett tervezik felszerelni, a rönkök támasztékait a talajra kell felszerelni, és víz- és hőszigetelést kell lefektetni. A tartók közötti távolság 0,5 és 1 m között változhat - ez a szám a rönkökhöz használt fa vastagságától függ.

Anyagok és eszközök, amelyeket fel kell készíteni a DSP-vel való munkához:

fa késekhez (szelvény 150x100 vagy 50x100 mm);
DSP táblák a szükséges mennyiségben;
antiszeptikus oldat fához;
fűrészszerszám (például fémfűrész);
anyagok vízszigeteléshez és szigeteléshez;
mérőeszközök (mérőszalag, ceruza);
rögzítő anyag;
fúró.

Padlócsempék rögzítése önmetsző csavarokkal

Hogyan kell festeni a DSP lapot

A DSP kártyák vonzóvá tétele megjelenés a legtöbb egyszerű módon színező. A felület megfelelő előkészítése után két réteg festéket hengerrel ill. Leggyakrabban a DSP festéséhez a következőket használják:

Akril festékek . Ez a festék jó tapadású és nagyon kopásálló. Ha az anyagi lehetőségek megengedik, érdemesebb oldószeres, de vízben oldódó homlokzatot is tartalmazó festékeket használni akril festékek, ha megfelelően alkalmazzák, 3-5 évig tart.

latex festék . Ez a bevonat ellenáll a lúgos és enyhe savas oldatoknak, könnyen mosható és tisztítószerekkel mechanikusan tisztítható. Kívül. Festési munkák megteheti saját maga, amivel jelentős összeget takaríthat meg.

szilikát festék . Az ilyen típusú bevonatok használata nagy tapadású, páraáteresztő képességük optimális feltételeket biztosít a levegő keringéséhez, ami megakadályozza a penész és más gombák megjelenését. A bevonat nem fél a légköri hatásoktól és tisztítószerek, és az élettartam a legmagasabb követelményeket is kielégíti.

A CBPB festésének megkezdése előtt figyelembe kell venni, hogy az alkidfestékek használata nem kívánatos, mivel a lúgokkal való közvetlen érintkezéskor a bevonat megrepedhet és leválhat.

1 Miből készülnek az ilyen lemezek, szükség van-e adalékokra?

A DSP egy többkomponensű lemezes építőanyag, melynek gyártási folyamatában portlandcementet és faforgácsot használnak. Ezenkívül a lemez összetétele speciális kémiai adalékokat tartalmaz, amelyek lehetővé teszik az alapanyagok problémamentes együttélését. Valójában normál körülmények között a fa nem barátkozik a cementtel, ami túlzott nedvességet és az anyag ezzel járó deformálódását és korhadását idézi elő.

A CBPB gyártásához portlandcementet és forgácsot használnak.

A speciális adalékanyagok használata (a teljes térfogat 2,5–3%-áig) kiküszöböli a fa és a cement közelségének negatív következményeit, így a CBPB ilyen előnyös tulajdonságait az első és a második komponens, mind a hőállóság, mind a tűzállóság. Ezenkívül a százalékos arány miatt - a fa 24% -a a cement 65% -át teszi ki - a lemez további pozitív tulajdonságokat szerez: nagy szilárdság, fagyállóság, hangszigetelő tulajdonságok, páraáteresztő képesség és az anyag teljes figyelmen kívül hagyása mind a rovarok, mind a rágcsálók részéről.

Ezenkívül a fa- és cementlemez olyan tulajdonságokat mutat, mint a gombákkal szembeni ellenállás, a nedvességállóság, a hőmérsékleti zsugorodás ellenállása és a legtöbb befejező anyaggal való kompatibilitás, amit az irigylésre méltó tapadás magyaráz. Ugyanakkor a CSP-ben található kémiai adalékok nem tartoznak a környezetbarát anyagok közé káros anyagokat mert nem tartalmaznak azbesztet vagy formaldehidet.

A DSP specifikációi

A nagy szilárdságú cementkészítmények gyártása során különféle frakciók faforgácsával, vízzel és számos kémiai reagenssel (például folyékony üveggel vagy alumíniumsóval) keverik. A faforgáccsal reagálva a vegyszerek mineralizálják azt, növelve ezzel a tábla szilárdságát és tartósságát.

A rétegezés a táblák fő minősége, amely garantálja azok kiváló minőségét és különleges szilárdságát. A födémszerkezet kialakulása úgy történik, hogy a forgács nagy része belül helyezkedik el, a kicsi pedig kívül. A cementkötésű massza elkészítése után a rétegeit speciális formákba helyezik a prés alá, ahonnan kikerül a kész többrétegű, egyik oldalon sima felületű DSP.

DSP: specifikációk lemezek olyanok, hogy nem igényel befejező gitt alkalmazását. A födémeket az elhelyezés után elegendő lefesteni. Egyes esetekben elegendő egy vékony réteg alapozó felhordása a festés előtt.

CSP padlók fektetési árnyalatok

Általánosságban elmondható, hogy a DSP lapok beszerelése pontosan ugyanúgy történik, mint az OSB lapok lerakása.

A munka során fontos betartani néhány szabályt, és akkor a padló alapja a legjobb minőségű lesz: fa gerenda a rönkök esetében szükségszerűen olyan vegyületekkel dolgozzák fel, amelyek megakadályozzák a bomlást

A speciális kompozíciók helyettesíthetők motorolajjal;

a rönkhöz való fagerendát olyan vegyületekkel kell kezelni, amelyek megakadályozzák a rothadást. A speciális kompozíciók helyettesíthetők motorolajjal;

Favédőszerek

lemezek felszerelésekor beton esztrich rönkökhöz kisebb keresztmetszetű gerendát is használhat - 50x50 mm-ig. Ez hasznos helyet takarít meg;
a rönk telepítésekor figyelnie kell azok szintjét - szigorúan vízszintesnek kell lennie;
a telepítés előtt a DSP táblákat rönkökre helyezik - ez lehetővé teszi annak meghatározását, hogy melyiket kell vágni, ha szükséges;
a ragasztót használat előtt jól össze kell keverni;
A falak mentén lévő kompenzációs rések lehetővé teszik a DSP alap deformációjának elkerülését.

Egy másik példa a DSP használatára

DSP - az anyag nem elég rossz, ha egyenletes alapot készít vele. Nem nehéz vele dolgozni, de a nagy laptömeg miatt jobb asszisztenst szerezni.

Szerelési jellemzők

A cementkötésű keverék alapú táblák könnyen feldolgozhatók. A vágáshoz finom fogazatú fémfűrészre lesz szüksége. A nagy fogak hozzájárulnak a porképződéshez, egyenetlenné teszik az alkatrész széleit, ezért ez a szerszám nem alkalmas DSP fűrészelésére.

Száraz esztrich elrendezésénél beton ill fa padlózat. Szintén megengedett a lemezek vázra fektetése, amelynek cellái előre meg vannak töltve szigetelőanyaggal (ásványgyapot, hab, duzzasztott agyag és más típusú száraz töltőanyag).

A lemezek rögzítése önmetsző csavarokkal vagy ragasztókeverék segítségével történik. A ragasztót fogazott simítóval egyenletesen kell elosztani az anyag felületén, hézagmentesen. Ez segít elkerülni az anyag deformálódását.

Az is fontos, hogy a hézagokat bőségesen töltse fel ragasztóval, hogy monolitot kapjon. Az önmetsző csavarokat 35-50 cm-es időközönként csavarják be

Az épület külső falainak DSP-vel szemben olyan beépítési módszert alkalmaznak, amely biztosítja a láda elrendezését. A keret részei fából vagy fémprofilból készülhetnek. A fa kiválasztásakor fertőtlenítő oldattal javasolt előkezelni, hogy megóvjuk az idő előtti öregedéstől és a mikrobiológiai folyamatoktól.

A lakás hővédelmének megteremtéséhez ajánlatos a ház falai és a DSP közé fektetni. hőszigetelő anyag. Előnyben kell részesíteni a bazaltgyapotot, amelynek jó a páraáteresztő képessége (a falak lélegeznek) és nagy a nedvességállósága (az alacsony higroszkóposság megakadályozza a nedvesség felszívódását a hőszigetelő rétegeibe).

A cementkötésű keverékből készült lemezek finom kidolgozása biztosítja a felületkezelést alapozóval, az erősítő háló lerakását és egy réteg felvitelét dekoratív vakolat. A homlokzat olyan színűre van festve, amely visszaadja a külső építészeti elemeit.

A padló elrendezése DSP segítségével

Tekintsük a padló elrendezését a DSP-ből a rönkökön az erkély példájával.

1. lépés. A rönkök alá szigetelőréteget helyeznek el. A rönköket a falakkal párhuzamosan, egymástól körülbelül 30-40 cm távolságra kell felszerelni.

A szigetelés tetejére szerelt rönkök

2. lépés Keresztrudak vannak felszerelve, ládák készülnek. A fa tömbök segítségével kapcsolódnak egymáshoz fém sarkokés önmetsző csavarok.

A keresztrudak fel vannak szerelve, a láda készen áll

3. lépés A lemaradások közötti tér szigetelőanyaggal van kitöltve.

Szigetelő fektetés

4. lépés DSP táblák a megfelelő méreteket a hosszanti lemaradáson keresztül halmozott. Az anyagdarab szélessége valamivel kisebb legyen, mint az erkély szélessége (5-10 mm-rel).

DSP táblák lerakása

5. lépés A lemezeket önmetsző csavarokkal rögzítik a rönkökhöz. A DSP lapok közötti hézagokat ragasztóval tömítjük.

Rögzítőlemezek önmetsző csavarokkal

Videó - Csempe lerakása a DSP-re

A DSP az alapítvány létrehozásának folyamatában

A cement- és forgács alapú födémekkel zsaluzatot lehet létrehozni, amely segíti az alapozást. Az anyag vastagsága az alapozás szükséges méreteitől függ, és 16-26 mm között van.

A CSP zsaluzat erősségei.

A lemezek beszerelésének egyszerűsége nagyságrenddel csökkenti a munkaerőköltségeket és csökkenti a munkaidőt, ezáltal csökkenti az alapozási folyamat költségeit. A kívül speciális festéket alkalmazhat, amely után elnyeri a függőleges vízszigetelés tulajdonságait. A lemezek nagy szilárdsága miatt a zsaluzat ellenáll a deformációnak a betonoldat öntése és szárítása során.

A DSP sokoldalúsága lehetővé teszi ennek az anyagnak a használatát keretes házak építésénél, padló- és falburkolatok kiegyenlítésére, valamint puha tetők beépítésére bármilyen típusú épületben. A CSP födém kiváló minőségű anyagának és kiváló teljesítményének köszönhetően világszerte jó értékeléseket kap az építőktől.

Cement forgácslap padló alkalmazás

A CSP fő előnyei a nagy szilárdság és a tartósság.

Az építőanyagok felhasználása a kész panelek különféle típusú alapokra történő lerakásából áll:

fa- vagy cementpadló sík felülete;
rendszeres időközönként beépített farönkök.

A lemezek felületére ragasztható kerámia csempe, padlót fektetni, valamint laminált vagy parkettát rakni. Az anyag tulajdonságait a beépítési technológia függvényében évtizedekig megőrzik.

A DSP kártyák alkalmazási köre

Mint fentebb említettük, a DSP táblákat, amelyek használata biztosítja a kialakítandó szerkezetek nagy mechanikai szilárdságát, széles körben használják az építőiparban, javításban és befejező munkákó, konkrétan:

Zsaluzáskor alapok és egyéb monolit megerősített szerkezetek. A DSP használata nagymértékben leegyszerűsíti a beépítési folyamatot, ráadásul ez a kialakítás megakadályozza a beton szivárgását és biztosítja a sima oldalfalak kialakulását, amelyek nem igényelnek utólagos vakolást.
Falburkoláshoz és építkezéshez . A legtöbb esetben a DSP lapokat egy előre szerelt fémre, ill fakeret. A lapok vastagsága ebben az esetben 8-12 mm. A rögzítéshez leggyakrabban önmetsző csavarokat használnak, rögzítőként csavarok vagy szögek is használhatók. Egyes esetekben a falak kiegyenlítésekor speciális ragasztó polimer keverékek használhatók.
DSP padlólapok használata nagy mechanikai szilárdságot, valamint magas hő-, víz- és hangszigetelést biztosít. Az anyag vastagságát a meglévő terhelések és a késések közötti távolság alapján választják ki, azonban a 14 mm-nél kisebb vastagságú DSP táblák használata nem javasolt.
Alkalmazás homlokzatra otthon lehetővé teszi nemcsak a munkaidő jelentős csökkentését kültéri dekoráció, hanem a főfalak kiváló minőségű vízszigetelését is biztosítja. További előny, hogy a DSP használatakor az anyag jellemzői lehetővé teszik különféle típusú szellőztetett homlokzatok létrehozását. Ami a lemez vastagságát illeti, kültéri munkákhoz 12 és 14 mm között változhat.

Lemezgyártás

A DSP gyártása a következő lépésekből áll:

Az alumínium, a folyékony üveg, a különféle sók olyan vizes oldatok részét képezik, amelyeket speciális keverőkbe töltenek.
A nyersanyagok mineralizálódása a faforgács fokozatos bevezetésével történik ezekbe a különböző méretű frakcionált zárványokból álló oldatokba.
Ezután cementet és kevés vizet adunk a készítménybe.
A masszát alaposan összekeverjük, hogy homogén konzisztenciát kapjunk, és erőteljes prés alá küldjük.
A kimenet vékony, de erős, sima felületű termékkel.

A lemez sima felülete a forgácsok speciális eloszlása miatt érhető el szerkezetében - a nagyobb töredékek a termék belsejében, a kicsik pedig a felületen vannak. A DSP-k gyártása során nincs bennük üreg. További előnye, hogy a terméket nem kell további kiegyenlítésnek alávetni, hanem azonnal felhasználható aljzat gyártásához, és kiváló minőségű, egyenletes alapként szolgálhat laminált, csempe és más típusú fedőbevonatokhoz.

DSP gyártási technológia

Már a névből is kiderül, hogy ennek az anyagnak a fő összetevői a cement (65%) és a faforgács (24%). Mindezt vízzel (8,5%) összekeverik, és a kapott keverékhez különféle adalékanyagokat adnak a lemez műszaki jellemzőinek javítása érdekében (2,5%).

A DSP lapok gyártási folyamatában kétféle forgácsanyagot használnak. Méretükben különböznek: kicsi és közepes. Maga a lemez háromrétegű szerkezetű, így a második rétegbe közepes méretű, az elsőbe és a harmadikba kis forgácsot öntenek. Maga a gyártási folyamat a következő sorrendben zajlik.

A chipseket hidratáló adalékokkal keverjük össze.
A kapott keverékhez M500 minőségű cementet adunk.
Víz ömlik be.
Az oldatot alaposan összekeverjük, amíg homogén masszát nem kapunk.
Az első réteg kis forgácsokkal a formába öntjük.
A második réteg közepes méretű chipsekkel.
És a harmadik réteg.
A préselés folyamatban van.
Ezt követően a félkész anyagot +90 C-ra melegítjük nyolc órán keresztül.
Ezután 13-15 napon belül természetes körülmények között megszárad.
Ezt követően a tételtől függően vagy polírozzák, vagy egyszerűen tárolják.

Cement forgácslap alkalmazások az építőiparban

A DSP egy cementkötésű forgácslap, és a név teljes mértékben tükrözi ennek az anyagnak az összetételét. A DSP-k keverékből készülnek, amelynek összetevői faforgács és cementkompozíciók.

Mi az a DSP és OSB? Mi a különbség?

Az építőanyag összetétele a következőket tartalmazza:

faforgács különböző méretű frakciókkal - 24%;
víz - 8,5%;
speciális adalékanyagok - 2,5%;
Portlandcement - 65%.

DSP táblák kültéri használatra

A gyártási folyamat meglehetősen egyszerű - a DSP a következőképpen történik.

A speciális keverők speciális vizes oldatok, amelyek különféle sókat, folyékony üveget és alumíniumot tartalmaznak.
Ezenkívül ezekhez az oldatokhoz fokozatosan hozzáadják a frakciókat tartalmazó faforgácsot. különböző méretű- a nyersanyagok mineralizálódása következik be.
A kapott készítményhez cementet adunk, és még egy kis vizet adunk hozzá.
A masszát alaposan összekeverjük, amíg homogén masszát nem kapunk, majd erőteljes prés alá helyezzük.

GOST 26816-86. Cement forgácslapok. Műszaki adatok. Fájl letöltése (a PDF-fájl új ablakban való megnyitásához kattintson a hivatkozásra).

GOST 26816-86

Ennek a gyártási láncnak az eredménye a kész cementforgácslap, amely meglehetősen vékony és sima felületű. A kompozícióban lévő nagy mennyiségű cement lehetővé teszi, hogy meglehetősen tartós anyagot hozzon létre. Egyébként a lapon belül a chipeken b ról ről Nagyobb méretek, mint a külső, aminek köszönhetően a felület simasága érhető el kész anyag. A DSP-t a fektetés után nem kell tovább kiegyenlíteni, így az anyag kiválóan alkalmas durva padlóburkolat készítésére laminált, csempe és más típusú felületekhez. Ezenkívül a gyártás során nem képződnek üregek a DSP belsejében.

Cement forgácslap gyártás

Egy megjegyzésben! A faforgácsot nyersanyagként is használják forgácslap gyártás, farostlemez és OSB lapok. Ezeknek az anyagoknak a gyártási technológiája némileg hasonló a CSP táblák gyártási technológiájához.

Faalapú anyagok teljesítményjellemzőinek összehasonlító táblázata

A DSP táblákat széles körben használják az építőiparban. Használhatók házak homlokzati falainak díszítésére, különféle válaszfalak kialakítására a helyiségeken belül. Az anyag alkalmas helyreállítási célokra és belső befejező munkákra. Ugyanakkor alkalmas lakások és magánházak számára.

A DSP-ket számos célra használják az építőiparban.

A DSP lemezt magas környezetbarátság jellemzi, mivel természetes anyagból készült természetes anyagokés gyakorlatilag nem tartalmaz további kémiai összetevőket. Ezért a kályhát mind a lakóhelyiségekben, mind a termelésben ajánlott használni.

Cement forgácslap (DSP)

A cementforgácslap használata lehetőséget kínál a cementesztrich fáradságos öntésének elhagyására az alap létrehozásához. Az építőanyag lehetővé teszi a munkaerőköltségek csökkentését és kevesebb pénzt költeni a költségvetésből a padló kiegyenlítésére a befejező bevonat lefektetéséhez.

DSP lemez szerelése kerámia burkolólapokhoz

A DSP táblák fűrészelésének és fúrásának feldolgozási szabályai

Akár tetszik, akár nem, a CSP egy forgácsokkal (fa töltőanyag) töltött betonkő. Ezért, amikor felmerül a kérdés, hogyan kell feldolgozni az ilyen típusú anyagokat, nem lehet említeni egy kéziszerszámot. Vágás és fúrás csak elektromos szerszámmal végezhető.

Ugyanakkor jobb, ha nem használ kirakós fűrészt, bár néhány kézművesnek sikerül kis vastagságú lemezeket vágnia egy ilyen eszközzel. Csak gyakran kell cserélni a reszelőt - 5-7 méterenként, ezért az optimális megoldás egy tárcsás vágószerszám.

A DSP vágás legegyszerűbb módja egy gyémántpengével ellátott körfűrész.

Ami a lemezt illeti, két lehetőség van:

Gyémánt bevonatú tárcsa kivágott szegmensekkel. Ezt a korongot száraz vágáshoz használják. Itt használhatja a tárcsákat kő, beton vagy tégla vágására - mindegyik működik.
Pobedite bevonatú tárcsák fa vágásához. A DSP nem a legtartósabb anyag a kőhöz képest, így egy ilyen eszköz megbirkózik vele.

Ami az elektromos szerszámokat illeti, a kézművesek leggyakrabban köszörűt vagy körfűrészt (parkettát) használnak.

Figyelem! DSP körfűrésszel könnyebb födémeket vágni, mert az elektromos szerszám tartórúddal rendelkezik. Ő az, aki lehetővé teszi, hogy a lemezt egyértelműen a lapra merőleges síkban irányítsa, és végeredményként az anyag egyenletes vágását

A DSP táblák csiszológéppel vághatók, amelyre vágó gyémánt tárcsát szereltek fel

Ami a födémek lyukak fúrását illeti, ehhez fémfúrókat vagy fúrókat használnak.

Típusai és jellemzői

A DSP-nek 3 típusa van:

fibrolit- hosszú szálú forgács alapú hőszigetelő anyag („fagyapot”). Puha, könnyen feldolgozható, ellenáll a biológiai tényezőknek;
fa beton- fűrészporból és apró forgácsból készült. Széleskörű felhasználási területtel rendelkezik (hőszigetelés, dekoráció, fali válaszfalak anyaga stb.);
xiolit(födém és öntvény). Nagy szilárdságú, hőszigetelő tulajdonságokkal és széles választékkal rendelkezik színes megoldások padlóburkolatként használják.

Vízfelvevő képességük miatt a lemezek mérete megnövekszik, így a beépítéskor rés szükséges köztük.

Fajták

Háromféle DSP létezik. Az anyag vizsgálata pontosan kimutatta, hogy mindegyik nem veszíti el értékes tulajdonságait még a többszörös hőmérséklet-emelkedés és az azt követő leolvasztás során sem.

Tűzállóság és különösen nedves környezet, negatív biológiai tényezők is igazolódtak. De minden lemeztípusnak megvannak a maga sajátosságai, amelyek a gyártási módban, a különbségben állnak forrásanyagok, a késztermék jellemzői és a terjedelem. A megadható típusok között.

1. Szálszőnyeg. Alapja az úgynevezett fagyapot, ami egy hosszúszálú borotválkozás. A készítmény szervetlen kötőanyagokat is tartalmaz.

A speciális gépeken előállított faszalagokat kalcium-klorid és folyékony üveg oldataival impregnálják. A formában préselt nyersanyagokat ezt követően szárítják. Az ilyen lemezek vastagsága elérheti a 150 mm-t, de számos sokkal vékonyabb paraméter is létezik.

Ezek a jelentős szilárdsággal jellemezhető épületelemek kiválóan alkalmasak hőszigetelésre. Hasonló anyagot használnak akusztikaként is.

Könnyen feldolgozható és puha, ezért igény van rá a sokrétű javításokra, valamint különféle szerkezetek rekonstrukciójára. A lemezekkel végzett építési munkák során kis súlyuk miatt nincs szükség emelőberendezésre, ezért használatuk rendkívül gazdaságos.

2. Arbolit. Könnyűbetonnak minősül, apró forgácsot, fűrészport, nádat vagy rizsszalmát tartalmaz. Ennek a fajtának a legkiválóbb minőségű lemezei faforgácsból készülnek.

Ha a készítmény alapja faforgács, akkor az anyagot általában fabetonnak nevezik, ha fűrészpor - fűrészpor betonnak. A két említett típus teljesítménye némileg csökkent a fent említett elsőhöz képest.

Nehezebbek, sűrűbbek és kellemetlen alakváltozásoknak vannak kitéve, de valamivel olcsóbbak is. Az arbolit alkalmazási köre meglehetősen széles. De alapvetően alacsony építésű magánépítés anyagaként keresett, különösen népszerű a válaszfalak gyártásában, valamint dekorációban és hőszigetelésben.

3. A xiolit az alkalmazás során leggyakrabban bevonatként ismert DSP padlóhoz. Tányérok, a korábban leírtakhoz hasonlókból készülnek fahulladék, más típusú gyártási technológiától eltérően. Az értékesítés során a bemutatott választék különféle színekkel tetszik.

Az anyagot kiváló hőszigetelő tulajdonságok és fokozott szilárdság jellemzi. Nyílt tűzben nem ég el, csak fokozatosan szenesedik el; még forraláskor sem ázik vízbe, és enyhén hővezető; irigylésre méltó rugalmasságú és kemény, mint a kő, ugyanakkor könnyen megmunkálható, mint egy fa: fúrják, gyalulják, fűrészelik. Alkalmazásában a fentieken kívül kiválóan alkalmas kőburkolatnak, lépcsők, ablakpárkányok, tetők burkolására.

Fontos jellemzője a DSP tábla súlya. Az ilyen mutatókat egyszerűen tudni kell az építési és egyéb munkák során.

A megadott adatok nagyon hasznosak az áruszállítás során és a szerelési munkák során. Egy modul tömege közvetlenül függ a vastagságtól, és ennek a mutatónak a ismeretében könnyű kiszámítani. Végül is minden 10 mm-re hozzávetőleg 54 kg a csempe súlya.

Szerelési munka, mint DSP fűrészelés

Ne próbálja meg fémfűrésszel vágni a DSP-t - ez egy hálátlan feladat, a folyamat hosszú, és az eredmény sok kívánnivalót hagy maga után. Használhat kirakós fűrészt vagy darálót.

Cikk

Födémek között és lap anyagok, válaszfalak és különféle tervezési elemek befejezésére és kivitelezésére használt, cementkötésű forgácslap vagy DSP nem hagyható figyelmen kívül. Természetesen népszerűségét tekintve rosszabb, mint a gipszkarton, de a gyakorlat azt mutatja, modern világ a hely található. Leggyakrabban a DSP födémet az építők zsaluzatként használják. Egyenletes, jó szilárdságú, ráadásul - segítségével sokkal gyorsabban össze lehet állítani a zsaluzatot, mint a deszkákból.

Sokan kételkedhetnek abban, hogy a DSP használata tanácsos zsaluzat építéséhez. Végül is helyettesíthető például fémmel vagy rétegelt lemezzel, amelyek ráadásul használatban voltak. Valószínűleg igaz, de egy 24-26 mm vastag lemez elég komoly terhelést bír el. Ezen túlmenően, ha rögzített zsaluzatot cement-borotválkozó anyag felhasználásával szerel fel, akkor valójában egy kész kész alapot vagy egy másikat kap. szerkezeti elemépület. És ez sok helyzetben nagy plusz.

Ezenkívül figyelembe kell venni, hogy a befejezendő helyiség milyen körülmények között üzemel. Például, ha ez egy edzőterem, akkor szó sem lehet gipszkartonról. Egyszerűen nem tudja elvenni a labdát. És a DSP táblák kibírják. Használhatók pántolásra és burkolásra vázas házak. Ennél jobb anyag ennél az értéknél ma nem található. Egy plusz az a képesség, hogy nemcsak a cementkötésű anyagot festheti, hanem felületként is használhatja. Szerencsére a gyártók manapság hatalmas választékot kínálnak dizájnnal különböző anyagok ahogy a fenti képen látható.

DSP gyártási technológia

A chipseket hidratáló adalékokkal keverjük össze.
A kapott keverékhez M500 minőségű cementet adunk.
Víz ömlik be.
Az oldatot alaposan összekeverjük, amíg homogén masszát nem kapunk.
Az első réteg kis forgácsokkal a formába öntjük.
A második réteg közepes méretű chipsekkel.
És a harmadik réteg.
A préselés folyamatban van.
Ezt követően a félkész anyagot +90 C-ra melegítjük nyolc órán keresztül.
Ezután 13-15 napon belül természetes körülmények között megszárad.
Ezt követően a tételtől függően vagy polírozzák, vagy egyszerűen tárolják.

Műszaki adatok

Az a tény, hogy ez egy tartós anyag, érthető, mert cement komponenst tartalmaz. De a hidratáló komponensek használatának köszönhetően nedvességálló is. Ráadásul a DSP lapok kiváló teherbírással rendelkeznek, ami nem mondható el a gipszkartonról vagy a rétegelt lemezről. De sok függ a lemez paramétereitől.

Ami a szélességet illeti, ez szabványos - 1,2 m De a vastagság és a hosszúság olyan méret, amely meglehetősen nagy tartományban változik. Ami a hosszt illeti, a gyártó bármilyen méretre vághatja, ha nagy a megrendelés. De vannak szabványos értékek is: 2,7; 3,0; 3,2 és 3,6 m.

Ami a vastagságot illeti, itt van egy meglehetősen tisztességes tartomány: 8 és 40 mm között. Ennek megfelelően a termék súlya a vastagság növekedésével nő. Például egy 2,7 m hosszú és 8 mm vastag lemez 35 kg-ot nyom. 40 mm vastagsággal a súly 176 kg-ra nő.

A 3,2 m hosszú és 8 mm vastag DSP tömege 41 kg lesz. Ugyanilyen hosszúság és 24 mm vastagság mellett a tömeg 124 kg lesz.

A CSP lapok kialakításában nincsenek lekerekített élek és letörések. A szélek egyenesek és jól vágottak, így nem lehet probléma a fenéklapokkal és az illeszkedéssel. Nem szükséges antiszeptikus vegyületekkel kezelni a befejezés előtt, mert a gyártási folyamat során fertőtlenítőszert adnak a nyers oldathoz.

Egyéb műszaki jellemzők a GOST szerint:

Ellenáll a magas mínusz hőmérsékleteknek. Ebben az esetben a leolvasztási folyamat akár 50 alkalommal is megtörténhet. Ezt követően a lemezek szilárdsága csak 10%-kal csökken.
A hiba a külső síkon 0,8 mm.
Az átlók hosszának különbsége 0,2% lehet. Gyakorlatilag nem haladja meg az 5 mm-t 2,7 m hosszon.
Vastagsági hiba (megengedhető) legfeljebb 0,8 mm. Ez polírozatlan anyaghoz, 0,3 mm-es csiszoláshoz való.
A vízfelvétel 16%, míg napközben magas páratartalom mellett a lemez mérete nem nőhet 2% -nál nagyobb mértékben.
Szakító terhelésnek ellenálló - 0,4 MPa, hajlítás 9-12 MPa, a termék vastagságától függően. Minél vastagabb, annál kevésbé bírja a hajlítási terhelést.

A gyártók ma kétféle cementkötésű anyagot kínálnak, amelyek különböznek egymástól minőségi jellemzők. Ezek a TsSP-1 és a TsSP-2. Az első jobb.

Úgy gondolják, hogy az ilyen típusú lemezek sok helyen rosszabbak, mint a gipszkarton. Nem szabad összehasonlítani ezt a két anyagot, más a céljuk és más az alkalmazásuk. A fenti példák ezt igazolják. Természetesen a DSP-nek vannak hátrányai, amelyekről beszélni fogunk.

A gipszkartonhoz képest a cementkötésű forgácslapok majdnem kétszer annyiba kerülnek. De a GKL-t nem lehet külső díszítésre használni, és jobb, ha nem burkolja be vele a keretházat.
Az egyes lemezek súlya ijesztő lehet, különösen a 16 mm-nél vastagabbak esetében. Nem lehet velük egyedül dolgozni. Ezek alatt erős és megbízható keretet kell építenie. Igen, és az alapot meg kell erősíteni, ha vázszerkezet burkolására használják.
Ezenkívül a cementkomponens fokozott szilárdságot ad az anyagnak, így nehéz feldolgozni. Ezért a metszést darálóval vagy manuálisan kell elvégezni körfűrész, miközben nem egyszerű vágószerszámot, hanem gyémántot használunk.
A keretről már volt szó, de hozzá kell tenni, hogy a gipszkarton profilok itt nem megfelelőek, különösen, ha DSP lapokkal történő külső burkolatról van szó. Itt szabványos acélprofilra van szükség.
A lemezek vágásakor nagy mennyiségű por szabadul fel, ezért ezt a műveletet csak a szabadban szabad elvégezni.