Az indítási munkák folynak. Az üzembe helyezés négy szakasza

Teljesítmény üzembe helyezés az építkezés fontos szakasza a létesítmény üzembe helyezése előtt. Az üzembe helyezési munkák elvégzése során a berendezések rutin beállítása és tesztelése biztonságos működésének biztosítása egész élettartama alatt.

Az OOO "Neftegazinzhiniring" szakemberei tapasztalt mérnökök a különféle célú elektromos berendezések beállításában. Így a következő létesítmények üzembe helyezését végezzük: kazántelepek, fűtőpontok, hőerőművek, olaj- és gázfeldolgozó és -leválasztó üzemek, gázfelhasználó és gázelosztó létesítmények, autonóm gázellátás, szellőztető és fűtési rendszerek, reagens-adagoló berendezések, stb. Az ingatlanok teljes listájáért hívjon 8-800-333-95-62.

Az üzembe helyezés részeként elvégezhető összetett munkák létesítmények tervezésére és telepítésére, valamint külön a nem az általunk gyártott és telepített berendezésekre.

Az üzembe helyezés szakaszai

Az üzembe helyezés olyan intézkedések összessége, amelyek lehetővé teszik a létesítmény üzembe helyezését, és amelyek nélkül lehetetlen ellenőrizni az összes koherenciát. mérnöki rendszerek az építkezés befejezése után szerelési munkák.

Az NFT feladata a szerelési munkák helyességének átfogó ellenőrzése, az elektromos berendezések gyári hibáinak feltárása, a berendezések maximális terhelésű üzembe helyezése és az elektromos berendezések műszaki paramétereinek módosítása a fogyasztói tervezési értékekre. Ha a Neftegazengineering LLC nem építőipari és szerelési osztálya által végzett telepítésben hiányosságokat észlel, szakembereink kiválasztják a legmegfelelőbb berendezéseket, és szükség esetén kijavítják a rendszerbeállításokat.

A berendezések diagnosztikája és beállítása garanciát vállal a Vevőre az eszközök megbízhatósága és zavartalan működése később.

Az üzembe helyezés az üzembe helyezési becslés elkészítésével és az üzembe helyezési program kidolgozásával kezdődik, amely tartalmazza az adott építkezésen szükséges teljes munkakört.

NÁL NÉL tipikus üzembe helyezési munkakör a következő típusú munkákat tartalmazza:

a berendezés megismerésének előkészítő munkája, az üzembe helyezési becslések és azok listája elkészítése, a berendezés műszaki paramétereinek a tervezési követelményeknek és értékeknek való megfelelésének ellenőrzése
próbaüzem az egyes eszközök, berendezések és blokkdiagramok működőképességének és működőképességének ellenőrzésére, azok kimenetével üzemi értékekre
átfogó tesztelés és a teszteléshez szükséges berendezések tesztelése teljesítmény jellemzők elektromos berendezések maximális terhelésen, berendezések tesztelése alapjáraton és szimulált vis maior esetén
rezsim beállítása és a létesítmény berendezéseinek és összes mérnöki rendszerének kölcsönhatásának beállítása állandó technológiai folyamat elindításával, különféle üzemmódok ellenőrzésével

A munka alapja

A CJSC Doninvest és az LLC Profkarkasmontazh között 2015-ben kelt, 15V1515. számú „tétlen”, 15V1515. „terhelés alatt” sz.

A munka feladatai és célja

Villamos berendezések, 0,4 kV-os hálózat üzembe helyezésének elvégzése üzembe helyezés céljából.

Felszerelés és munkavégzés helye

A munkarajzokon alkalmazott műszaki megoldások megfelelnek a területen érvényben lévő környezetvédelmi, egészségügyi és higiéniai, tűzvédelmi és egyéb előírásoknak. Orosz Föderációés a létesítmény biztonságos üzemeltetésének biztosítása az emberek élete és egészsége érdekében, a munkarajzok által előírt intézkedések betartásával.

A BKES 1-10. számú telemechanikai vezérlőterem telephelyein a fogyasztók áramellátása a BKES RUNN-0,4 kV-os blokkcsomagolású, 40 kVA teljesítményű tápegységéről történik.

A projekt az 1-10. számú telemechanikai vezérlőterem kültéri világítását és földelését, valamint egy megerősítő egységet és a helyszínek földelését biztosítja.

A helyszínek és a megerősítő egység kültéri világítását ZhKU16-250 lámpák végzik.

A PUE szerint (1.7.3. szakasz, 7. kiadás) a projekt rendelkezik a „TN-S” földelési rendszerről (nulla védő PE és nulla működő N vezetékek mindvégig el vannak választva).

A VSN 012-88 követelményeinek megfelelően minden földbe fektetett kábelt, valamint egy külső földelőeszközt közbenső átvételnek kell alávetni a rejtett munkákról szóló aktus elkészítésével.

A lineáris szelep tápellátását és vezérlését szolgáló berendezés a blokk-komplett tápegységben (továbbiakban BKES-1) található (lásd EGI.BKES.005 tervezési anyagok).

A BKES-1 tartalmaz egy komplett 10 / 0,4 kV-os transzformátor alállomást 40 kVA száraz transzformátorral, egy tartalék áramforrást - egy 35 kW teljesítményű dízelgenerátort (a továbbiakban DG), egy automatikus átviteli eszközt (továbbiakban ATS), valamint élettartamot biztosító segédrendszerek berendezései (fűtés, világítás, tűzbiztonság és riasztó).

A BKES blokk-box három modulból áll (DG blokk-tároló, KTP és ECP blokk-tároló, TMiS blokk-konténer). Minden blokk-konténer (KTP blokk-konténerhez, EHZ-helyiségenként) rendelkezik egy segédkapcsolótáblával (SCHSN), amely automata kapcsolókat tartalmaz világításhoz, fűtéshez, modulaljzatokhoz. Az SCHSN-t és az elektromos berendezéseket saját szükségletre a BKES gyártója választja ki. Segédberendezések (lámpák, aljzatok, fűtőtestek, kapcsolók) szerelése a gyártó projektje szerint.

Az ATS eszköz biztosítja a dízelgenerátor indítását, blokkolását, amely kizárja a feszültség ellátását a tartalék forrásból a tápvezetékbe, és az áramkör visszaállítását az eredeti állapotba, amikor feszültség jelenik meg a tápvezetékben. A RUNN szekrényben az ATS funkciókat elektromágneses hajtású automatikus megszakítók és kölcsönös mechanikus reteszeléssel valósítják meg.

* berendezések és anyagok, amelyek típusát és márkáját a BKES-1 gyártója választja ki. **A kábelhosszak tekintetében lásd a készlet 1. lapján található egyéb készletek referenciarajzainak listája szerinti rajzokat.

Az elemek listájában a mennyiség egy BKES-1-re van feltüntetve.

A kábelek típusa és hossza *** a SUR gyújtáskapcsoló szekrénytől a pisztolyfejig, lásd a СР-01.04.00.000 rajzokat. Ezek a kábelek a fáklya felszerelésének részét képezik.

A BUZO akadálylámpák vezérlőegységétől a ZOM lámpákig vezető ***** kábelek típusát és hosszát a kommunikációs torony szállítója választja ki (lásd a kommunikációs torony adatlapját). Fektesse le a kábelt a BKES-től a kommunikációs árbocig a földbe fém cső. A kábel rögzítése az árbocra a kommunikációs árboc gyártójának dokumentációja szerint.

A munkák megrendelője

CJSC "Doninvest"

Munkavégrehajtó

Profkarkasmontazh LLC

Munkavégzés feltételei

Az üzembe helyezési munkák a létesítmény építési és szerelési munkáinak befejezését követően, harmadik fél törvényben kiadott üzembe helyezésre történő átadása után történik.

Munkamódszertan

A 0,4 kV-os hálózatok üzembe helyezése a következő típusú munkákat foglalja magában:

1.Előkészítő munka.

1.1 A munka megkezdése előtt (a telephely elhagyása előtt):

– Szervezeti és mérnöki előkészítés lefolytatása, tervezési becslések, terv- és műszaki dokumentációk, beérkező ellenőrzési aktusok, szerelés előtti előkészítés stb. megismerése;

— Rendelés kiadása az LLC Profkarkasmontazh számára az üzembe helyezéshez szükséges csapat létrehozásáról, a létesítményben végzett munka felelős vezetőjének kijelölésével;

— Munkavégzés előtt biztonsági intézkedéseket kell tenni, beleértve az összes szükséges engedély, engedély és jóváhagyás beszerzését a szabályozó szervezetektől;

— Üzembe helyezési program kidolgozása a VLZ számára, összehangolása az üzemeltető szervezettel és a Doninvest CJSC-vel.

1.2. Előkészítő munka a létesítményben, üzembe helyezési berendezések átvételi készenlétének felmérése (telephelyen):

– A beépített fő alkatrészek és alkatrészek hiánytalanságának, a szállítási készletben található pótalkatrészek és tartozékok elérhetőségének ellenőrzése;

– A telepített berendezések szemrevételezése, az elkészült építési és szerelési munkák a gyártó Tervezési és Útmutatóinak (Beépítési útmutatóknak) való megfelelésének ellenőrzése;

1.3 Ellenőrzési jegyzőkönyv és hibanyilatkozat készítése, amely feltünteti a feltárt szerelési hibák és berendezések hiányosságainak elhárításának időpontját.

A dokumentációt három példányban állítják össze, amelyek közül egy példányt átadnak az építési és telepítési szervezetnek, a CJSC Doninvest és az LLC Profkarkasmontazh részére.

1.4 A CJSC Yamalgazinvest által végzett munka a következőket tartalmazza:

— A hiányzó alkatrészek és alkatrészek pótlása;

— A szerelési hibák kiküszöbölése (a Yamalgazinvest CJSC-vel kötött megállapodás alapján munkát végző építési és szerelési szervezet erői által);

1.5 Az építési és szerelési munkákra vonatkozó észrevételek után a szerelés, a hibalista szerint a VLZ üzembe helyezési munkába történő átvételéről szóló okirat készül. Az aktust a CJSC Yamalgazinvesttel és az Építési és Telepítési Szervezettel egyeztetik.

Üzembe helyezés I. szakasz.

Indítási és beállítási munkák, kombinálva elektromos munkák, feszültségellátással az időséma szerint. Az összevont munkát az érvényes biztonsági előírásoknak megfelelően kell végezni.

Az üzembe helyezési munkák megkezdését ebben a szakaszban az építési és szerelési munkák készültségi foka határozza meg: az elektromos helyiségekben minden építési munkát, beleértve a befejezést is, be kell fejezni, minden nyílást, kutat és kábelcsatornát le kell zárni, világítást, fűtést és a szellőztetés megtörtént, az elektromos berendezések szerelése megtörtént és elkészült.földelés.

Ebben a szakaszban az üzembe helyező szervezet ellenőrzi a telepített elektromos berendezéseket a tesztáramkörökről az egyes eszközökre és funkcionális csoportokra adott feszültséggel. A beállítandó elektromos berendezés feszültségellátását csak akkor szabad elvégezni, ha a beállítási területen nincs villamos szerelő személyzet, és a hatályos biztonsági előírásoknak megfelelő biztonsági intézkedéseket be kell tartani.

A teszteket és méréseket az ETL személyzete végzi a következő módszerek szerint:

Transzformátorok tesztelése 10 MVA-ig.
Transzformátor olajvizsgálat.
A hatalom állapotának ellenőrzése kábelvonalak feszültség 35 kV-ig.
Berendezések, előregyártott és csatlakozó gyűjtősínek eszközei szigetelésének ipari frekvenciájának nagyfeszültségű vizsgálata 35 kV-ig.
Földelő berendezések ellenállásának mérése.
Hurokellenállás mérés fázis-nulla.
Szigetelési ellenállás mérése.
Berendezések érintkező csatlakozásainak és fém csatlakozásainak ellenőrzése földelő berendezéssel.
Megnövelt feszültségű védőfelszerelések tesztelése álló nagyfeszültségű laboratóriumban.
Szeleplevezetők tesztelése.
A teljesítménytényező javítására használt papír-olaj kondenzátorok tesztelése.
Megszakítók tesztelése 1000 V-ig.
Nagyfeszültségű megszakítók tesztelése 35 kV-ig.
Villamos berendezések relévédelmi berendezéseinek, automatizálásának és szekunder áramköreinek tesztelése, beállítása.
Motor tesztelés váltakozó áram 10 kV-ig.
Egyenáramú motorok vizsgálata 0,4 kv-ig.
Szinkron generátorok, kompenzátorok és kollektoros gerjesztők tesztelése 5 MW-ig.
Terheléskapcsolók tesztelése 20 kV-ig.
Az RCD paraméterek megfelelőségének mérése.

A munka során is használják:

— az ETL LLC Profkarkasmontazh szabályozása;

— munkaköri leírások;

- PUE, PTEEP, MPOT, az elvégzett munkaterületeken érvényben lévő kiegészítő utasítások;

- útlevelek a használt eszközökhöz, berendezésekhez és ezekhez elektromos áramkörök;

- a gyártó utasításai.

én én színpad

Az üzembe helyezés második szakaszában az ügyfélnek:
— ideiglenes áramellátás biztosítása az üzembe helyezés területén;

— gondoskodni az elektromos berendezések újbóli állagmegóvásáról és szükség esetén a telepítés előtti felülvizsgálatáról;

— egyezteti a tervező szervezetekkel a megbízó szervezet észrevételeivel kapcsolatos kérdéseket a projekt tanulmányozása során, valamint biztosítja a tervező szervezetek építészeti felügyeletét;

- gondoskodni a kiselejtezett, hiányzó elektromos berendezések pótlásáról;

- az elektromos mérőműszerek hitelesítéséről, javításáról gondoskodni;

- gondoskodni az üzembe helyezés során azonosított elektromos berendezések és szerelési hibák elhárításáról.

Az üzembe helyezés második szakaszának végén és az egyedi vizsgálatok megkezdése előtt az üzembe helyező szervezetnek egy példányban át kell adnia az ügyfélnek a megnövelt feszültségű, földelési és védelmi beállításokkal rendelkező elektromos berendezések tesztelésének jegyzőkönyveit, valamint módosítania kell az egyiket. a feszültség alatt bekapcsolt tápegységek kapcsolási rajzainak másolata.

Az üzembe helyezési idő csökkentése érdekében az elektromos berendezések, funkcionális csoportok és vezérlőrendszerek egyedi berendezéseinek előzetes tesztelésének és beállításának célszerűségét a telepítési területen kívül az üzembe helyező szervezetnek kell döntenie a megrendelővel együtt, míg a megrendelőnek gondoskodnia kell az elektromos berendezésnek a beállítási helyre és az üzembe helyezés befejeztével - a beépítési helyére történő szállításáról a szerelési területen.

II én szakasz Egyéni tesztek.

Az üzembe helyezés harmadik szakaszában az elektromos berendezések egyedi vizsgálatait végzik el.

A feszültséget egy állandó séma szerint táplálják, először a szekunder áramkörökbe (védelmi vezérlőáramkörök, riasztók stb.), hogy ellenőrizzék a feszültség alatti állapotot a szerelt áramkörök elektromos berendezéseinek telepítésére és elemeik kölcsönhatására vonatkozó szabályokkal összhangban. Ezután a tápfeszültség és a működési áramkörök állandó séma szerint feszültséget kapnak.

Ennél a villanyszerelésnél bevezetik az üzemmódot, amely után az üzembe helyezést a meglévő elektromos berendezésekben végzett munkákhoz kell kapcsolni.

Ebben a szakaszban az üzembe helyező szervezet beállítja az elektromos berendezések paramétereit, védelmi beállításait és jellemzőit, a vezérlőáramkörök tesztelését, a védelmet és a jelzéseket, valamint az üresjáratban lévő elektromos berendezéseket, hogy felkészüljenek a technológiai berendezések egyedi tesztelésére.

Az 1000 V-ig terjedő elektromos vevőkészülékek védelmének működését szilárd földelt nullával rendelkező elektromos rendszer esetén ellenőrizzük (a „fázis-nulla” hurok ellenállásának ellenőrzése).

Az üzembe helyezési, villanyszerelési, gépészeti szerelési szervezetek képviselőinek és a megrendelőnek az egyedi vizsgálatokon való részvétele kötelező.

Általános követelmények A villanyszerelés és az üzembe helyezés együttes gyártásánál a hatályos Biztonsági Szabályzat szerint a biztonságról a létesítmény villanyszerelési munkáinak vezetője gondoskodik. Az üzembe helyező személyzet vezetője felelős a szükséges biztonsági intézkedések biztosításáért, azok végrehajtásáért közvetlenül az üzembe helyezés területén.

A villanyszerelés egyes készülékein és funkcionális csoportjain kombinált ütemterv szerinti üzembe helyezési munkák elvégzésekor a munkavégzés munkaterületét pontosan meg kell határozni és egyeztetni kell a villanyszerelési munka vezetőjével. A munkaterületnek azt a teret kell tekinteni, ahol a vizsgáló áramkör és az elektromos berendezések találhatók, amelyek a tesztáramkörről feszültség alá helyezhetők. Azok a személyek, akik nem kapcsolódnak az üzembe helyezés gyártásához, nem léphetnek be a munkaterületre.

Összevont munkavégzés esetén a villanyszerelő és üzembe helyezést végző szervezetek közösen dolgoznak ki intézkedési tervet a munkavégzés biztonságának biztosítására és a kombinált munka ütemezését.

Az üzembe helyezés harmadik szakaszában az elektromos berendezések karbantartását az ügyfélnek kell elvégeznie, aki, miután biztosította az üzemeltető személyzet telepítését, az elektromos áramkörök összeszerelését és szétszerelését, valamint elvégzi az elektromos és technológiai berendezések állapotának műszaki felügyeletét. .

Az üzemmód bevezetésével a biztonsági követelmények biztosítását, a munkamegbízások kiadását és az üzembe helyezést a megrendelőnek kell elvégeznie.

Az elektromos berendezések egyedi tesztelésének befejezése után a technológiai berendezések egyedi tesztelése történik. Az üzembe helyező szervezet ebben az időszakban határozza meg az elektromos berendezések védelmének paramétereit, jellemzőit és beállításait.

Az elektromos berendezést egyedi vizsgálatok elvégzése után a munkabizottságnak cselekmény végrehajtásával üzembe kell vennie. Ezzel egyidejűleg az üzembe helyezést végző szervezet átadja a megrendelőnek a megnövelt feszültségű elektromos berendezések tesztelésének, a földelési és földelőberendezések ellenőrzésének jegyzőkönyveit, valamint az elektromos berendezések működéséhez szükséges végrehajtó kapcsolási rajzokat. Az elektromos berendezések beállítására vonatkozó fennmaradó jegyzőkönyvek egy példányban két hónapon belül, a műszakilag összetett objektumok esetében pedig az objektum üzembe helyezésétől számított négy hónapon belül kerülnek átadásra az ügyfélnek.

Az üzembe helyezés befejezését a harmadik szakaszban az elektromos berendezések műszaki felkészültségének okirata dokumentálja az átfogó teszteléshez.

én V szakasz Átfogó tesztelés.

Az üzembe helyezés negyedik szakaszában az elektromos berendezések átfogó tesztelését végzik el a jóváhagyott programok szerint.

Ebben a szakaszban el kell végezni az üzembe helyezést az elektromos áramkörök és az elektromos berendezések rendszereinek kölcsönhatásának beállításához különböző üzemmódokban. Rész meghatározott munkák magába foglalja:

- kölcsönös csatlakozások biztosítása, az egyes készülékek és a villamos berendezés funkcionális csoportjainak jellemzőinek és paramétereinek beállítása, beállítása a meghatározott működési módok biztosítása érdekében;

– a villanyszerelés vizsgálata szerint teljes séma alapjáraton és terhelés alatt minden üzemmódban, hogy felkészüljenek a technológiai berendezések átfogó tesztelésére.

A komplex tesztelés ideje alatt az elektromos berendezések karbantartását az ügyfél végzi.

A negyedik szakasz üzembe helyezése akkor tekinthető befejezettnek, ha az elektromos berendezés megkapja a projekt által előírt elektromos paramétereket és üzemmódokat, biztosítva a stabilitást. technológiai folyamat az első terméktétel kiadása a létesítmény tervezési kapacitásának fejlesztésének kezdeti időszakára megállapított mennyiségben.

Az üzembe helyező szervezet munkája az üzembe helyezési átvételi okirat aláírásával tekinthető befejezettnek.

Iparbiztonsági és környezetvédelmi követelmények

A Profkarkasmontazh LLC szakképzett személyzete, aki tanulmányozta a gyári dokumentációt, speciális elméleti képzésen, gyakorlati képzésen és tudásvizsgálaton vett részt az Orosz Föderáció szövetségi törvényei és egyéb jogszabályai által meghatározott általános ipari biztonsági követelmények, valamint a speciális ipari biztonság tekintetében. az alábbiakban meghatározott követelményeknek, az üzembe helyezési munkákat végezhetik.

„Biztonsági szabályok az olajban és gázipar PB 03-440-02;
"Biztonsági szabályok az olaj- és gáziparban". (PB 08-624-03);
„A fővezetékek védelmére vonatkozó szabályok”. Gyors. Az orosz Gosgortekhnadzor dátuma: 2092.04.22. 9. sz.;
„A fő gázvezetékek üzemeltetésének biztonsági szabályai”. A Mingazprom jóváhagyta 1984. március 16-án;
"Az OAO Gazprom Egységes Munkahelyi Egészségügyi és Biztonsági Irányítási Rendszere". (VRD 39-1.14-021-2001)4
"Tűzvédelmi szabályok a gázipari vállalkozások és szervezetek számára". (VPPB 01-04-98);
"A tervezési döntések betartására és az építés minőségére vonatkozó műszaki felügyelet megszervezésére vonatkozó előírások, nagyjavítás fővezetékek létesítményeinél történő rekonstrukció”. (RD 08-296-99);
GOST 12.2.063 „Munkabiztonsági szabványok rendszere. Ipari csővezeték szerelvények. Általános biztonsági követelmények"
STO Gazprom 2-3.5-454-2010 "A fő gázvezetékek üzemeltetési szabályai"

A Profkarkasmontazh LLC megbízásában ki kell jelölni egy személyt, aki felelős a munkavégzésért és a munkavédelmi, ipari és tűzbiztonsági követelmények biztosításáért, valamint a munka- és termelési fegyelem betartásáért. A munkavezető (vezető mérnök) feladatai ellátása során a VRD 39-1.14-021-2001 előírásai szerint jár el.

Üzembe helyezés (CPR) - az elektromos berendezések ellenőrzésére, beállítására és tesztelésére vonatkozó munkák sorozata. Céljuk a projekt által meghatározott elektromos paraméterek és üzemmódok biztosítása. Az elektromos készülékek üzembe helyezése négy szakaszban (szakaszban) történik.

Az első (előkészítő) szakaszban:

az üzembe helyező szervezetnek:

Fejleszteni munkaprogramés egy projekt az üzembe helyezési munkák előállítására;

A projekttel kapcsolatos észrevételek benyújtása az ügyfélnek;

Mérő-, vizsgálóberendezés- és berendezéspark készítése;

az ügyfélnek:

Az üzembe helyező szervezetnek ki kell adnia a munkára jóváhagyott projekt két elektromos és technológiai részét, egy sor üzemi dokumentációt a gyártóktól, relévédelmi beállításokat;

A beállító személyzet munkahelyeinek tápfeszültsége ideiglenes vagy állandó áramellátó hálózatokról;

Felelős képviselőket nevez ki az üzembe helyezési munkák átvételére;

A munkálatok ütemezését egyeztetni kell a megbízó szervezettel;

Rendeljen ki helyiségeket a beállító személyzet számára a létesítményben, és gondoskodjon e helyiségek védelméről.

A második szakaszban:

üzembe helyező szervezetnek kell:

Villanyszerelési munkákkal egybekötött üzembe helyezési munkák elvégzése, ideiglenes séma szerinti feszültségellátással, a telepített elektromos berendezések ellenőrzése a tesztáramkörökről az egyes készülékekre történő feszültség rávezetésével, a beállítási területen lévő villanyszerelő személyzet hiányában;

Egy példányban adja át az ügyfélnek a megnövelt feszültségű, földelési és védelmi beállításokkal rendelkező elektromos berendezések tesztelésének protokolljait, valamint módosítsa a feszültség alatt bekapcsolt tápegységek kapcsolási rajzait egy példányban;

az ügyfélnek:

- jóváhagy a tervező szervezetekkel a megbízó szervezet észrevételeire vonatkozó kérdések;

Ideiglenes áramellátás az NFT termelési területén, elektromos berendezések felülvizsgálata;

Kiselejtezett és hiányzó elektromos berendezések pótlása;

Elektromos mérőműszerek ellenőrzése és javítása;

Az üzembe helyezés során azonosított elektromos berendezések és szerelési hibák kiküszöbölése;

Az elektromos berendezések kiszállítása a beállítás helyére és az üzembe helyezés befejezése után - a telepítés helyére a telepítési területen.

A harmadik szakaszbanÜzembe helyezési tevékenység folyik elektromos berendezések egyedi vizsgálata. Ennek a szakasznak a kezdete az üzemmód bevezetése ennél a villanyszerelésnél, majd az üzembe helyezést a DEU-ban végzett munkához kell kapcsolni.

Üzembe helyezési munkák gyártása során összevont ütemezés szerint munkaterület azt a teret kell tekinteni, amely a vizsgáló áramkört és a vizsgáló áramkörről feszültség alá helyezhető elektromos berendezéseket tartalmaz. Azok a személyek, akik nem kapcsolódnak az üzembe helyezés gyártásához, nem léphetnek be a munkaterületre.

Az üzembe helyezés harmadik szakaszában az elektromos berendezések karbantartását, a munkamegbízások végrehajtását és az üzembe helyezési munkák gyártásába való belépést az ügyfél végzi, aki biztosítja az üzemeltető személyzet kiküldését, az elektromos áramkörök összeszerelését és szétszerelését, valamint a műszaki szolgáltatásokat. az elektromos és technológiai berendezések állapotának felügyelete.

Az egyedi vizsgálatok elvégzése után az elektromos berendezéseket üzembe helyezésre elfogadottnak tekintik. Ezzel egyidejűleg az üzembe helyezést végző szervezet átadja a megrendelőnek a megnövelt feszültségű elektromos berendezések tesztelésének, a földelési és földelőberendezések ellenőrzésének jegyzőkönyveit, valamint az elektromos berendezések működéséhez szükséges végrehajtó kapcsolási rajzokat. Az elektromos berendezések üzembe helyezésére vonatkozó fennmaradó jegyzőkönyvek egy példányban két hónapon belül, műszakilag összetett objektumok esetén pedig az objektum üzembe helyezésétől számított négy hónapon belül kerülnek átadásra az ügyfélnek.

Az üzembe helyezés befejezését a harmadik szakaszban az elektromos berendezések műszaki felkészültségének okirata dokumentálja az átfogó teszteléshez.

A negyedik szakaszban Az üzembe helyezés a jóváhagyott programok szerint történik átfogó tesztelés az ügyfél által karbantartott elektromos berendezések. Ezek a munkák a következők:

Kölcsönös összeköttetések biztosítása, a villanyszerelés egyes eszközei és funkcionális csoportjai jellemzőinek, paramétereinek beállítása, beállítása a meghatározott működési módok biztosítása érdekében;

Az elektromos szerelés tesztelése a teljes séma szerint alapjáraton és terhelés alatt minden üzemmódban a technológiai berendezések átfogó tesztelésének előkészítése érdekében.

A negyedik szakaszban az üzembe helyezést befejezettnek tekintik a projekt által az elektromos berendezéseken előírt elektromos paraméterek és üzemmódok kézhezvétele után, amelyek stabil technológiai folyamatot biztosítanak az első tétel gyártásához a kezdeti mennyiségben megállapított mennyiségben. a létesítmény tervezési kapacitásának fejlesztési időszaka, valamint az üzembe helyezési átvételi okirat aláírása.

Számos projekt megvalósítása során az épületek és építmények tőkeépítését vagy rekonstrukcióját új berendezések vagy speciális eljárások telepítésével végzik. Ilyen munkák közé tartozik a tűzoltó rendszerek, áramellátás, légkondicionálás, szellőztetés, tűzjelző. Mindegyik üzembe helyezést igényel, ehhez be mostanában egyre gyakrabban készül PNR-program.

Mi az NFT és miért hajtják végre

Az SNiP szerint az üzembe helyezés olyan tevékenységek összessége, amelyeket az integrált tesztelés végrehajtásának előkészítése és a telepített berendezések egyedi tesztelése során hajtanak végre. Ez magában foglalja a berendezések ellenőrzését, tesztelését és beállítását a tervezési paraméterek elérése érdekében.

Mindezen manipulációk végrehajtását általában szerződéses alapon a szükséges engedélyekkel rendelkező szakszervezetek és képzett szakemberekből álló személyzet végzik. A szükséges feltételek a telephelyen végzett tevékenységüket (ipari higiénia, munkavédelem) a megrendelő szervezi, az üzembe helyezést is ő fizeti a létesítmény üzembe helyezésének általános előirányzata terhére. Valamennyi műveletet az üzembe helyezést végző szervezet személyzete által minden konkrét esetre utasított és hitelesített módon kell elvégezni a megrendelő felelős képviselőjének felügyelete mellett.

Az üzembe helyezési tevékenységeknek két fő szakasza van:

Az egyedi tesztek olyan műveletek, amelyek célja az egységek, gépek és mechanizmusok tesztelésére vonatkozó műszaki előírások, szabványok és munkadokumentációk által előírt követelmények teljesítése. Az egyedi vizsgálatok célja a komplex tesztelésre való felkészülés munkabizottság jelenlétében.
A komplex tesztek olyan tevékenységek, amelyeket a mechanizmusok munkabizottság általi elfogadása után hajtanak végre, és közvetlenül maga a komplex tesztelés. Ugyanakkor az összes telepített berendezés összekapcsolt együttes működését alapjáraton, majd terhelés alatt ellenőrzik, majd elérik a projekt által biztosított technológiai rendszert.

Bár ezt jogszabály nem írja elő, az utóbbi években egyre gyakrabban kéri a megrendelő, hogy a próbamunkához üzembe helyezési programot készítsenek. Ez magabiztosságot ad, hogy egyetlen árnyalat sem marad el, és minden rendszer működése megfelel a jóváhagyott szabványoknak és a projektdokumentációnak.

Hogyan áll össze és mit tartalmaz az üzembe helyezési program?

Az üzembe helyezési program egy olyan dokumentum, amely egyértelműen leírja az elvégzendő tevékenységek teljes listáját felelős szervezet. A neten vitákat lehet látni arról, hogy érdemes-e beépíteni a Programba üzembe helyezési módszertant, vagy azt külön dokumentumként kell elkészíteni. Ezzel kapcsolatban nincsenek egyértelmű követelmények, így itt minden a felek megállapodásán múlik. Minden konkrét helyzethez könnyen talál egy mintát az interneten.

A programot a megbízó cég képviselője állítja össze és hagyja jóvá, és a megrendelő jóváhagyja, a felek aláírása és pecsétje a dokumentum fejlécébe kerül. A következő szakaszok következnek (példaként vegyük egy szállodai fűtési rendszer elkészítését):

a beszerelés helyességének, a berendezések készenlétének és szervizelhetőségének ellenőrzése vizuális üzemmódban (vezérlőkészülékek, szelepek, a rendszer vízzel való feltöltése), az eredményeket követően hibalistát állítanak össze;
üzemi tesztek üzembe helyezése üzemi körülmények között, egyensúlyi kísérletek (optimális üzemmódok beállítása, szelepvezérlés tesztelése kézi és automata üzemmódban, automatizálási beállítások ellenőrzése, hiányosságok feltárása és javaslatok kidolgozása azok kiküszöbölésére), az eredmény egyedi tesztek aktusa;
átfogó tesztelés (72 óra folyamatos üzem minden fő berendezésnél, 24 óra fűtési hálózatnál), kezdetének azt az időpontot kell tekinteni, amikor minden rendszer maximális terhelés mellett elindul.

Egyes cégek minden, közvetlenül az eszközök előkészítésével és tesztelésével kapcsolatos tevékenységet külön dokumentumban dokumentálnak - az Üzembe helyezési Módszertanban, amely a Program kiegészítéseként érkezik. A Programban általánosabb, szervezeti jellegű dolgokat is tartalmaznak. Ez azt jelenti, hogy a teljes munkacsoport tényleges felosztása szervezeti, jogi és műszaki komponensekre. A Módszertan azonban gyakran szerves részét képezi a jóváhagyott program fő részének.

A Program szerves részét képezhetik az alábbi kiegészítő dokumentumok:

a szellőztető-, fűtés- és melegvíz-ellátó rendszerek útlevelei, valamint a csatlakozásuk egyes csomópontjai;
az előkészítés és az azt követő üzembe helyezés eljárása az összes művelet listájával, azok kezdési és befejezési idejével;
helyhez kötött és hordozható mérőműszerek listája (nyomásmérők, hőmérők stb.);
vezérlő- és elzárószelepek listája, berendezések (szivattyúk, szelepek, hőcserélők, szűrők);
az ellenőrzési pontok listája és mindegyik mérési jegyzőkönyve;
a pontosítást és beállítást igénylő paraméterek listája (páratartalom és levegő hőmérséklete, nyomás a csövekben, hűtőfolyadék áramlási sebessége);
az épületszerkezetek hőveszteségének mérési módszere (speciális aktus készül és tanúsítványt állítanak ki).

Az összes üzembe helyezési munka, komplex tesztelés és rendszervizsgálat elvégzése után üzembe helyezési jegyzőkönyv készül a vonatkozó mellékletekkel (azon mechanizmusok és berendezések listája, amelyeken a beállítást és a tesztelést elvégezték).

Az érintett szakszervezet általában egy hónapon belül műszaki jelentést ad ki.