انواع و ویژگی های سیستم های تهویه صنعتی. تهویه اماکن صنعتی: قوانین سازماندهی تبادل هوا سیستم تهویه اگزوز در تولید

با توجه به صنعت، تهویه اماکن صنعتی مجموعه ای از اقدامات، تجهیزات و سازماندهی نگهداری آن است که هدف آن حفظ تبادل هوای پایدار و جریان هوای متحرک در محل است.

سیستم های تهویه برای حفظ پارامترهای استاندارد هواشناسی در اتاق هایی با عملکردهای مختلف نصب می شوند. انواع تهویه اماکن صنعتی را می توان بر اساس معیارهای زیر طبقه بندی کرد:

• نحوه سازماندهی تبادل هوا تهویه طبیعی و اجباری (مکانیکی) است.
• هدف: تامین یا تهویه اگزوز.
• منطقه خدمات: تبادل عمومی یا سیستم محلی.
• از نظر ساختاری: سیستم تهویه بدون کانال یا کانال.

انواع تهویه صنعتی

چنین تهویه طبیعی محل های صنعتی مبتنی بر جریان طبیعی هوا است که ظاهر آن تحت تأثیر عوامل زیر است:

• تفاوت بین دمای هوای بیرون و دمای داخلی (هوادهی).
• تفاوت فشار اتمسفر بین سطح پایین اتاق و هود که روی سقف نصب شده است.
• سرعت و فشار باد.

سازماندهی کار تهویه طبیعی محل نیازی به تزریق قابل توجهی به تجهیزات نخواهد داشت. نصب تهویه طبیعی از همه راحت تر است. سیستم های موجودو نیازی به برق ندارد. معایب - وابستگی به دما، فشار، جهت و سرعت باد. محاسبه دقیق تهویه طبیعی اماکن صنعتی طبق فرمول ها انجام می شود:

گزینه های تبادل جریان هوا

استانداردهای فعلی تهویه برای اماکن صنعتی در SNiP 41-01-2003 مورخ 06/26/2003 منعکس شده است. طبق این مقررات، تهویه عمومی باید تبادل هوا را در سراسر اتاق تضمین کند. تهویه عمومی محل های صنعتی که به درستی نصب شده اند، توده های زباله را در کل حجم محل حذف می کند و تجهیزات تامین کننده هوای پاک را به عقب برمی گرداند.

• تبادل تامین توده های هوا

ادغام رطوبت بیش از حد، گرما و رقیق سازی انتشارات مضر و ناخالصی ها از وظایف تامین تهویه عمومی است. همه اینها به شما امکان می دهد برای اقامت راحت در محل کار، هنجارها و استانداردهای بهداشتی و بهداشتی را رعایت کنید.

اگر اتاق سرد است، تهویه عمومی تامین نیز مشکلات تحریک مکانیکی، تصفیه و گرم کردن توده های هوای تامین را حل می کند.

• هود از نوع تعویض عمومی

ساده ترین وسیله برای سازماندهی یک سیستم تهویه عمومی اگزوز یک فن با دریچه هوا از طریق پنجره ها یا داخل یک مجرای اگزوز است. اگر مجرای هوا بیشتر از 30-40 متر باشد و فشار بیش از 30-40 کیلوگرم بر متر مربع کاهش یابد، فن محوری باید با یک فن مرکزی جایگزین شود. سیستم‌های تهویه عمومی محل‌های صنعتی اغلب با سایر سیستم‌های تهویه جفت می‌شوند (اغلب طبیعی یا تهویه مکانیکی) از آنجایی که به دلیل ناهمگونی ناخالصی های مضرو شرایط مختلفدر شکل گیری آنها، استفاده از هر سیستم بی اثر است.

• کانال های هوا برای تهویه محل

استفاده از سیستم های تهویه در برخی موارد دلالت بر وجود شبکه ای از کانال های هوا، یعنی سیستم های کانالی برای حرکت موثر هوا دارد. با غیبت کانال های تهویهچنین سیستمی بدون کانال نامیده می شود. به عنوان مثال، فن در سقف یا دیوار، در صورت وجود سیستم تهویه طبیعی و غیره نصب می شود. هر سیستم تهویه دارای 4 ویژگی اصلی است: عملکرد، حجم مناطق سرویس دهی شده، روش حرکت توده های هوا و طراحی.

تهویه صنعتی مجموعه ای از اقدامات با هدف سازماندهی و حفظ تبادل هوای پایدار در اماکن صنعتی است. تجهیزات عملیاتی و فرآیندهای تولید اغلب منبع ذرات معلق در هوا و بخارات سمی هستند که می تواند بر سلامت انسان تأثیر منفی بگذارد. علاوه بر این، کمبود هوای تازه بهره وری و توانایی تحمل را کاهش می دهد تمرین فیزیکی.

وظیفه تهویه اماکن صنعتی حذف هوای خروجی (سیستم تهویه خروجی) و جایگزینی آن با هوای تازه (سیستم تهویه تامین) تمیز، گرم یا سرد شده مخصوص است که تمام استانداردها را رعایت می کند.

هنگام طراحی تهویه، شرایط زیر باید در نظر گرفته شود:

• وجود بخارات مضر
• تغییر دادن رژیم دما
• افزایش محتوای گاز

راه حل

فوراً باید گفت که همه چیز به نوع تولید بستگی دارد ، بنابراین هنگام انتخاب سیستم تهویه باید موارد زیر را رعایت کنید:

1. تکنیک، پارامترهای تولید
2. شرایط کاری مورد نیاز

اغلب برای تهویه تولید بزرگ (120 هزار متر مکعب) استفاده می شودتامین و تهویه خروجی با آب خنک کننده یا گرمایشی. در حالی که همه امکانات تولید برای سیستمی با بازیابی گرما مناسب نیستند.

قیمت تهویه (محاسبه آنلاین)

نوع اتاق/ساختمان:

انتخاب نوع ساختمان اداری یا اداری کلبه آپارتمان محل تجاری (فروشگاه، مرکز خرید) آسایشگاه، هتل سالن بدنسازی، مرکز تناسب اندام انبار صنعتی، صنعتی کافه، رستوران استخر اتاق سرور

کلاس تجهیزات:

Economy Medium Premium

مساحت کل کلیه اماکن خدماتی:

متر 2

میانگین ارتفاع کف:

متر

حداکثر (تخمینی) تعداد افراد در اتاق/ساختمان:

مردم

نمایش هزینه

نرخ تبادل هوا

نرخ تبادل هوا بهینه در مکان های صنعتی بر اساس جداول مرجع SNiP 2.04.05-91 تعیین می شود و در محدوده نسبتاً گسترده ای است: از 3 تا 40 بار در ساعت. این بدان معناست که در عرض یک ساعت هوای اتاق باید چندین بار به طور کامل با هوای تازه جایگزین شود. همچنین هنجارها حداقل حجم مجاز هوای تازه ورودی را تعیین می کنند. بگذارید با جزئیات بیشتری در نظر بگیریم که چه عواملی بر این محاسبات تأثیر می گذارد.

عوامل تعیین کننده تبادل هوای مناسب در اماکن صنعتی:

• حجم و هندسه کارگاه. هم حجم کل اتاق و هم شکل آن نقش دارند. واقعیت این است که پارامترهای حرکت جریان هوا در اطراف اتاق به شکل بستگی دارد، تلاطم ها و مناطق راکد می توانند رخ دهند.
• تعداد کارکنان شاغل در کارگاه. هجوم لازم هوای تازه بر اساس میزان شدت کار فیزیکی تعیین می شود. هنگام انجام دستکاری های مختلف که به تلاش فیزیکی قابل توجهی نیاز ندارند، تبادل هوا 45 متر مکعب در ساعت برای هر کارمند کافی است و هنگام انجام کارهای فیزیکی سنگین - حداقل 60 متر مکعب در ساعت.
• ماهیت فرآیندهای تکنولوژیکی و آلودگی هوا با مواد مضرو. برای هر ماده حداکثر غلظت مجاز وجود دارد که بر اساس آن شدت تبادل هوا تعیین می شود که امکان حفظ غلظت در محدوده ایمن را فراهم می کند. بیشترین تقاضا از نظر تعدد، مغازه‌های رنگ‌فروشی و همچنین مکان‌های صنعتی مختلف است که در آنها از مواد فرار و سمی استفاده می‌شود. در چنین ساختمان هایی تبادل هوای مورد نیاز می تواند به 40 بار در ساعت یا بیشتر برسد.
• گرمای تولید شده توسط تجهیزات. انرژی گرمایی اضافی نیز باید به طور موثر توسط سیستم تهویه حذف شود، به خصوص اگر اتاق دارای تهویه مطبوع نباشد.
• رطوبت بیش از حد. اگر فرآیندها شامل استفاده از مایعات باز است که تبخیر می شوند و رطوبت را افزایش می دهند، باید تبادل کافی برای حفظ رطوبت پایدار فراهم شود.

در کارگاه های تولیدی با مساحت بیش از 50 متر مربع برای هر کارمند، لازم است دمای هوای محاسبه شده در محل کار دائمی و حداقل 10 درجه سانتیگراد در محل کار موقت حفظ شود.

در مواردی که تهویه محل تولید به دلایل اقتصادی یا تولیدی نمی تواند شاخص های ریز اقلیم مورد نیاز را در منطقه خدمات پرسنل حفظ کند، محل کار دائمی مجهز به دستگاه های دوش هوا در فضای باز یا سیستم تهویه مطبوع محلی است.

دمای هوا منطقه کاردر تأسیسات صنعتی با خطوط تولید کاملاً خودکار که بدون همراهان کار می کنند، مجاز است: در تابستان، در سطح دمای هوای بیرون، با گرمای بیش از حد - 4 درجه سانتیگراد بالاتر از دمای هوای بیرون. در زمستان - در غیاب گرمای اضافی - 10 درجه سانتیگراد، در حضور گرمای بیش از حد - یک سطح توجیه اقتصادی.

الزامات تهویه صنعتی

تهویه و تهویه مطبوع اماکن صنعتی تنظیم می شود الزامات کلی SanPiN، و همچنین پارامترهایی که مختص کارگاه داده شده شرکت هستند. این شامل:

• تهویه مکانیکی اماکن صنعتی باید با قوانین ایمنی آتش نشانی مطابقت داشته باشد.
• حذف مواد خطرناک برای سلامتی، انتشار بدون دسترسی به محل کار پرسنل؛
• گواهی اجباری بهداشتی و ایمنی آتش از موادی که عناصر سیستم تهویه از آنها ساخته شده است.
• پوشش ضد خوردگی مجاری هوا یا باید از مواد مقاوم در برابر چنین تأثیراتی ساخته شود.
• ضخامت پوشش کانال های تهویه با رنگ قابل احتراق نباید از 0.2 میلی متر تجاوز کند.
• برای مناطق کاری پرسنل که مستقیماً در داخل کارگاه قرار دارند، تمرکز مواد مضرنباید بیش از 30٪ باشد.
• رطوبت، شاخص های سرعت جریان هوا در تابستان استاندارد نشده است.
• که در دوره زمستانینشانگر دمای هوای داخل کارگاه با پرسنل مستقر در آنجا - حداقل 10⁰ C، در غیاب افراد - حداقل 5⁰ C؛
• در تابستان، شاخص های دمای جریان هوای داخلی و خارجی برابر است، یا دمای داخلی بیش از 4⁰ C از دمای خارجی تجاوز نمی کند.
• الزامات تهویه صنعتی که در تابستان کارگاه استفاده نمی شود توسط نشانگر دما تنظیم نمی شود.
• سطح کل صدای داخل سالن صنعتی نباید از 110 dBa تجاوز کند، این شامل نویز عملکرد سیستم تهویه می شود.

لیست فوق کاملاً کلی است. در عمل، الزامات تهویه محل های صنعتی با پارامترهای فردی تولید، طراحی کارگاه، مشخصات محصولات و غیره تکمیل می شود. علاوه بر این، در نظر گرفتن نحوه تعامل گرمایش و تهویه در داخل کارگاه ضروری است. و همچنین باید در نظر داشت که روشنایی و تهویه اماکن صنعتی نیز به هم مرتبط هستند.

انواع تهویه صنعتی

طبقه بندی تهویه صنعتی با توجه به معیارهای محلی سازی، جهت و نحوه عملکرد انجام می شود. بیایید با جزئیات بیشتری در نظر بگیریم.

با توجه به اصل عملکرد

• طبیعی. این بر اساس گردش طبیعی جریان هوا با دماها، فشارها و چگالی های مختلف است. یک جریان هوای سرد سنگین، جریان هوای سبکتر و گرمتر را جابجا می کند. که در اماکن صنعتیاین فرآیند می‌تواند از طریق شکاف‌های طبیعی، نشتی در درب‌های پنجره، یا منافذ سازمان‌یافته عرضه و اگزوز، بسته‌شده با توری‌ها، انحراف‌کننده‌ها رخ دهد.
  بستگی به شرایط جوی، قدرت و جهت باد، فصل دارد (در زمستان، تهویه هوا به دلیل بادکش قوی بهتر است). این روش برای همه صنایع، به خصوص در مواردی که انتشارات مضر ناشی از تجهیزات عملیاتی وجود دارد، مناسب نیست. می توان آن را به عنوان مثال در محل های کشاورزی نصب کرد.

• تهویه مصنوعی. اگر تولید شامل می شود عوارض جانبیدر قالب انتشار گرما و گاز سمی، تهویه مکانیکی اماکن صنعتی به شدت مورد نیاز است. عملکرد اصلی منحرف کردن جریان هوای خروجی از محل کار پرسنل، جلوگیری از نفوذ بخارات مضر به سایر اتاق ها، محفظه ها و همچنین تامین هوای تازه در فضای باز (تصفیه یا تصفیه نشده) با جریان عمومی یا توسط جریان است. نشانی.
  با کمک وسایل مکانیکی تامین و حذف توده های هوا (تامین، فن های اگزوز، تاسیسات سقف). این یک روش کارآمدتر برای تمیز کردن، گردش جریان هوا در داخل کارگاه صنعتی است.

با توجه به اصل بومی سازی

• تبادل عمومی. این برای تمیز کردن یکنواخت کل کارگاه از انتشار گرمای مضر فن آوری، عادی سازی شاخص دما و رطوبت، سرعت هوا طراحی شده است. به سرعت با درصد کمی از آلودگی هوا مقابله می کند.
• تهویه موضعی. زمانی استفاده می شود که مقدار زیادی سموم، بخارات، دود و غیره وجود داشته باشد. در یک مکان خاص مستقیماً بالای منبع افزایش انتشار گرما و گاز نصب می شود. ممکن است از هود یا یک مجرای انعطاف پذیر متصل به تجهیزات استفاده شود. این دستگاه همراه با سیستم تهویه عمومی به عنوان یک تجهیزات اضافی برای تصفیه هوا استفاده می شود.
• اضطراری. نصب و استفاده در آینده در مواقع اضطراری، به عنوان مثال، آتش سوزی، انتشار بیش از حد مواد سمی تجهیزات صنعتی، دود زیاد و غیره

با توجه به اصل جهت جریان

• تامین واحدهای تهویه. اصل کار بر اساس جابجایی هوای گرم خروجی توسط یک جریان سرد از طریق دهانه های اگزوز سازمان یافته در بالای کارگاه است. آنها می توانند هم سازمان طبیعی و هم مکانیکی باشند.
• تنظیمات تهویه اگزوز جریان هوای خروجی را همراه با ذرات سوختن، دود، دود سمی، گرمای اضافی و غیره حذف کنید. از نظر ساختاری، آنها می توانند عمومی یا محلی باشند، اغلب با القای اجباری، زیرا حذف طبیعی هوای آلوده کاملاً مشکل ساز است.
• واحد هواسازبیشتر استفاده می شود، گردش لازم توده هوا را در داخل کارگاه صنعتی فراهم می کند. اغلب با تجهیزات مکانیکی (تامین، فن های اگزوز).

تجهیزات تهویه اماکن صنعتی

سیستم تهویه اجباری از عناصر زیر تشکیل شده است:

• کانال های هوا؛
• پنکه؛
• فیلترهای هوا;
• دریچه های هوا؛
• توری ورودی هوا؛
• عایق جذب صدا؛
• بخاری هوا (گرمایش هوا)؛
• واحد کنترل اتوماتیک در صورت لزوم

دستگاه تهویه مکانیکی اگزوز طبق همان مدل سازماندهی شده است، به استثنای بخاری هوا، فیلترهایی که برای هوای خروجی مورد نیاز نیستند.

تهویه محلی اگزوز محل های صنعتی توسط هودهای اگزوز، کانال های هوای انعطاف پذیر متصل به یک سیستم تبادل هوای مشترک سازماندهی می شود.

علاوه بر این، تهویه منبع و خروجی را می توان با یک بازیابی کننده حرارت برای صرفه جویی در انرژی در طول گرمایش جریان ورودی مجهز کرد. توده های عرضه توسط گرمای هوای خروجی بدون مخلوط شدن با آن گرم می شوند.

طراحی و نصب

برای اطمینان از بالاترین کیفیت تهویه، لازم است طراحی و نصب آن در مرحله ساخت و ساز انجام شود. این تنها راه برای در نظر گرفتن تمام اقدامات ایمنی برای طراحی مناسب مناطق اگزوز است.

اما همچنین اتفاق می افتد که لازم است یک سیستم تهویه در یک ساختمان از قبل ساخته شده نصب شود. در این مورد، شما باید تمام شرایطی که سیستم در آن کار می کند و همچنین هدف خود اتاق را در نظر بگیرید. انتخاب تجهیزات همیشه به انفجار و خطر آتش سوزی اتاق بستگی دارد.

همانطور که مشخص است، تبادل عمومی و تهویه محلی برای اماکن صنعتی استفاده می شود. اولی وظیفه تبادل هوا و تصفیه هوای کل اتاق را بر عهده دارد. اما با کمک ساکشن های موضعی می توان تنها مشکلات موضعی را در محل تشکیل آن مواد بسیار مضر حل کرد. اما حفظ و خنثی سازی کامل چنین جریان های هوایی امکان پذیر نیست و از گسترش آنها در اتاق جلوگیری می شود. در اینجا عناصر اضافی مانند چتر مورد نیاز است.

انتخاب تجهیزات برای نصب تهویه اماکن صنعتی تحت تأثیر نوع تولید و میزان مواد مضر منتشر شده، پارامترهای خود محل و دمای طراحی برای فصول سرد و گرم است.

به طور خلاصه، من می خواهم بگویم که چنین است کار آسانی نیستبه عنوان محاسبه، طراحی و نصب بعدی تهویه، باید توسط متخصصان واجد شرایطی انجام شود که دانش و سالها تجربه در پشت خود دارند.

مدیریت سیستم های تهویه

اتوماسیونکنترل سیستم های تهویه به شما امکان می دهد فرآیند را بهینه کنید و هزینه های عملیاتی را کاهش دهید. این رویکرد امکان به حداقل رساندن مشارکت انسانی در مدیریت و کاهش ریسک «عامل انسانی» را می دهد. کنترل خودکار شامل نصب سنسورهایی است که دما / رطوبت هوا، غلظت مواد مضر، میزان آلودگی دود یا گاز را ثبت می کند. تمام سنسورها به واحد کنترل متصل هستند که به لطف تنظیمات مشخص شده، تجهیزات را روشن یا خاموش می کند. بنابراین، اتوماسیون به رعایت الزامات استانداردهای بهداشتی، پاسخ سریع به شرایط اضطراری و صرفه جویی در هزینه کمک می کند.

سیستم های تهویه یکی از مصرف کنندگان اصلی انرژی الکتریکی و حرارتی هستند، بنابراین معرفی اقدامات صرفه جویی در انرژی امکان کاهش هزینه محصولات را فراهم می کند. موثرترین اقدامات شامل استفاده است سیستم های بازیابی هوا, چرخش هواو موتورهای الکتریکی بدون "مناطق مرده".

اصل بازیابی بر اساس انتقال گرما از هوای جابجا شده به مبدل حرارتی است که هزینه های گرمایش را کاهش می دهد. رایج ترین بازیابی کننده ها از نوع صفحه ای و چرخشی و همچنین تاسیساتی با خنک کننده میانی هستند. راندمان این تجهیزات به 60-85 درصد می رسد.

اصل چرخش مجدد بر اساس استفاده مجدد از هوا پس از فیلتر شدن است. در عین حال، بخشی از هوای بیرون با آن مخلوط می شود. این فناوری در فصل سرما به منظور صرفه جویی در هزینه های گرمایشی مورد استفاده قرار می گیرد. در صنایع خطرناکی که در محیط هوایی آن ممکن است مواد مضر کلاس های خطر 1، 2 و 3، عوامل بیماری زا، بوهای نامطبوع، و در جاهایی که احتمال زیاد شرایط اضطراری همراه با افزایش شدید در آن وجود دارد، استفاده نمی شود. غلظت مواد قابل اشتعال و انفجاری در هوا.

با توجه به اینکه اکثر موتورهای الکتریکی دارای یک به اصطلاح "منطقه مرده" هستند، انتخاب صحیح آنها به شما امکان می دهد در مصرف انرژی صرفه جویی کنید. به عنوان یک قاعده، "مناطق مرده" در هنگام راه اندازی، زمانی که فن در حالت بیکار کار می کند، یا زمانی که مقاومت شبکه بسیار کمتر از آنچه برای عملکرد صحیح آن لازم است ظاهر می شود. برای جلوگیری از این پدیده از موتورهایی با امکان کنترل سرعت نرم و بدون جریان راه اندازی استفاده می شود که باعث صرفه جویی در مصرف انرژی در هنگام راه اندازی و در حین کار می شود.

مثال محاسبه تبادل هوا

همه موجودات زنده در طبیعت، به هر نحوی، به هوای تازه و تمیز وابسته هستند و بدن انسان به گونه ای طراحی شده است که هر ثانیه به اشباع اکسیژن نیاز دارد. این امر به ویژه زمانی قابل توجه است که فرد فعالیت بدنی را تحمل کند، به عنوان مثال، هنگام انجام هر کاری.

تامین هوای تازه اهمیت ویژه ای دارد اگر محل کارواقع در سالن تولید تجهیزات واقع در آن و فرآیندهای تکنولوژیکی مرتبط با آن اغلب منبع اصلی بخارات مختلف سمی، گازها، خاک، گرد و غبار و ناخالصی های شیمیایی وارد هوا هستند. بنابراین، تهویه در تولید یک اقدام ضروری در سازماندهی هر فرآیند تکنولوژیکی است.

این یک عقیده اشتباه است که ایجاد تهویه در اماکن صنعتی (کارگاه ها، بخش ها) عملاً با سازماندهی فرآیند تهویه مطبوع، به عنوان مثال، در یک ساختمان اداری یا مسکونی تفاوتی ندارد. در این مورد، شایان ذکر است که تهویه صنعتی یک اقدام یکباره نیست، بلکه طیف وسیعی از پیشرفت های مهندسی است.

تهویه در تولید نقش بسیار عمیق تری نسبت به تهویه (تهویه مطبوع) در هر اتاق دیگری دارد. این تهویه صنعتی است که برای اطمینان از تصفیه بی وقفه هوا از ناخالصی های مختلف ، گردش عملکردی آن طراحی شده است ، در حالی که روند فرآیندهای فناوری را مختل نمی کند ، اما شرایط مساعدی را برای اجرای موفقیت آمیز آنها ایجاد می کند.

تهویه به عنوان یک مجموعه مهندسی و فناوری به دو نوع اصلی تقسیم می شود:

• محلی؛
• تبادل عمومی

هدف اصلی تهویه موضعی محلی سازی و حذف بعدی مواد مضر به طور مستقیم در محل تشکیل اولیه آنها است. به عنوان یک قاعده، یک منبع مخرب از همه طرف توسط به اصطلاح سپرهایی پوشیده شده است که یک کلاه را تشکیل می دهند. در داخل این پناهگاه فشار بسیار کمتر از فشار اتمسفر است که به همین دلیل هنگام مکش هوا خلاء ایجاد می شود (ناخالصی های مضر وارد اتاق اطراف نمی شود). تهویه محلی بسیار مؤثر است و در عین حال سازماندهی آن نیازی به سرمایه گذاری های مالی هنگفت ندارد، زیرا حذف آلاینده ها از هوا با مصرف کم انجام می شود.

در مواردی که منابع مخرب نمی توانند به طور کامل محلی سازی شوند، از نوع تبادل عمومی تهویه استفاده می شود. از نام مشخص می شود که هدف آن تصفیه هوای همه جانبه در کلیه اماکن صنعتی است و با رقیق کردن کل محتوای ناخالصی ها، خاک، گرد و غبار و همچنین رطوبت و گرما انجام می شود.

طبقه بندی تهویه صنعتی بر اساس نحوه عملکرد

با توجه به روش قرار گرفتن در معرض، انواع زیر وجود دارد تهویه:

1. تامین تهویه هوا؛
2. تهویه اگزوز؛
3. تامین و تهویه اگزوز.

تهویه تامین در تولید برای اطمینان از عرضه آزاد هوای تازه در حجم کافی برای عملکرد مورد نظر تولید طراحی شده است. به عنوان یک قاعده، فن های کانالی به طور گسترده در سیستم های نوع عرضه استفاده می شود. آنها می توانند به طور کامل از جریان اجباری هوا به داخل کارگاه اطمینان حاصل کنند. در همان زمان، فشار هوا در مقایسه با فشار اتمسفر چندین برابر افزایش می یابد و بر این اساس، یک اکستروژن طبیعی و غیر سازماندهی هوای آلوده از طریق خروجی ها، شکاف ها و منافذ مختلف به خیابان یا اتاق های مجاور وجود دارد.

تهویه خروجی در تولید برای حذف هوای خروجی (آلوده، مرطوب یا گرم) طراحی شده است، در حالی که بخش‌هایی از هوای تازه به صورت سازمان‌دهی نشده، از طریق درها، پنجره‌ها، منافذ دیوار و غیره وارد محل می‌شود. این نوع تهویه مخصوصاً در صنایعی که فرآیندهای تکنولوژیکی آنها شامل انتشار مقدار کافی مواد مضر، رطوبت، گرما و همچنین حضور جمعیت زیادی از مردم است، مؤثر است.

ساده ترین نوع نصب اگزوز شامل یک موتور الکتریکی و یک فن است. اگر نیاز به تصفیه هوا در اتاق هایی با یک منطقه بزرگ یا طرح پیچیده دارید، حداقل مجموعه با فیلترهای ویژه و یک سیستم مجرای گسترده برای استخراج هوای خروجی به خیابان اضافه می شود.

تامین و تهویه خروجی در محل کار هم تامین هوای تازه به اتاق و هم خروج همزمان هوای خروجی از آن را فراهم می کند. توزیع جریان هوا به دو صورت انجام می شود:

• مخلوط کردن؛
• جابه جایی.

در حالت اول، دیفیوزرهای پرسرعت بر روی قسمت های سقف یا دیوار کارگاه یا سایت تولید نصب می شوند که هوای خیابان مجبور به ورود از آن ها می شود. هنگامی که وارد یک اتاق بسته می شود، به طور طبیعی با اتاق مصرف شده مخلوط می شود و از قبل مخلوط شده (با ناخالصی ها) از طریق دریچه های انتشار ویژه حذف می شود.

در حالت دوم، چندین توزیع کننده هوای کم سرعت در قسمت پایینی اتاق (معمولاً روی سطح کف) نصب شده اند که تامین اجباری هوای تازه را فراهم می کنند. از آنجایی که توزیع کننده هوا در پایین قرار دارد، بر این اساس، هوای تازه (خنک) در قسمت پایینی اتاق پخش می شود و طبق قانون فیزیک، هوای گرم بالا آمده و از آن خارج می شود. سوراخ های تهویهبه طور طبیعی

سازماندهی تهویه طبیعی

تهویه طبیعی در تولید بر اساس اصل اختلاف خود در فشار جریان هوا، جهت آنها و تفاوت در ویژگی های دما سازماندهی می شود. نمونه ای از تهویه اولیه از نوع طبیعی ساده ترین پیش نویس است که برای آن فقط باید درها و پنجره ها را در اتاق تولید باز کنید. این روش تهویه نیز سازماندهی نشده نامیده می شود، زیرا همه چیز بر اساس پدیده های فیزیکی اولیه ساخته شده است.

یک روش سازمان یافته تهویه طبیعی شامل استفاده از جعبه های مخصوص با دمپر است که با آن می توانید قدرت و درجه جریان طبیعی هوا را تنظیم کنید.

مزیت اصلی تهویه طبیعی هزینه کم سازماندهی آن است. ایجاد چنین روش تهویه ای مستلزم خرید فیلترهای خاص، فن ها، مبدل های هوا، دیفیوزرها و سایر دستگاه ها نیست. و یک اشکال قابل توجه عدم امکان کنترل کامل بر جریان هوا و همچنین درجه کم تجدید توده های هوا است.

تهویه محل کار تولید جوش

تهویه در تولید جوش برای پاکسازی توده‌های هوا از ناخالصی‌های مضر با کیفیت و دقت بالا طراحی شده است، زیرا جوشکاری یکی از مضرترین کارها برای سلامت انسان است، قطعاً نیتروژن، کربن، اکسید فلوئور و بسیاری دیگر از ترکیبات شیمیایی مختلف وجود دارد. در طول فرآیند جوشکاری تشکیل شده است.

نوع و نوع سازمانی تهویه چنین کارگاهی قبل از هر چیز به ابعاد و ظرفیت تولید محصولات جوشکاری بستگی دارد.

اگر ظرفیت کارگاه جوشکاری کم باشد و حجم محصولات تولیدی نیز کم باشد، می توان تهویه موضعی را در محل کار جوشکاری ترتیب داد.


اگر فرآیندهای فناوری شامل حرکت محلی ثابت کارگران در سراسر منطقه کارگاه باشد، سازماندهی پست های سیار با تهویه محلی ارتباط خود را از دست می دهد. در این مورد، توصیه می شود تهویه یک نوع تبادل عمومی را سازماندهی کنید. به عنوان یک قاعده، چنین عصاره ای بر قسمت های پایین و بالایی اتاق تأثیر می گذارد و جریان های اجباری علاوه بر این، گرمایش اتاق را فراهم می کند، که به ویژه برای جوشکاری در فصل سرد مهم است.

تهویه صنعتی مدتهاست که یک ضرورت تولید ساده نیست. در صنایع مختلف روندهای مدرن(ظرفیت ها و حجم ها)، تهویه به عنوان مهمترین مجموعه مهندسی شروع به فعالیت کرد، زیرا سازماندهی صحیح و متعاقباً اجرای اقدامات برای تجهیز تولید به سیستم های تهویه به ایجاد یک میکرو اقلیم سالم در کارگاه ها و سایت های تولید کمک می کند. این بدان معنی است که انجام فرآیندهای تکنولوژیکی با کیفیت با هدف رعایت مقررات اساسی ایمنی را امکان پذیر می کند و همچنین به سازماندهی مناسب هر محل کار کمک می کند و از همه مهمتر آسیب به سلامت کارمند درگیر را از بین می برد. تولید

سالانه هزاران کارگر از بیماری های شغلی رنج می برند که عامل اصلی آن مواد مضری است که در چرخه تولید ظاهر می شود. تاثیر دمای بالا، گرد و غبار، آلودگی های مختلف، کارگران در صنایع متالورژی، شیمیایی، معدنی و بیش از ده ها صنعت را "همراه" می کند.

در اکثر شرکت های صنعتی مدرن که میزان قابل توجهی از آلودگی در طی فرآیند تولید منتشر می شود، همراه با سیستم تهویه عمومی، از نوع تهویه محلی نیز استفاده می شود. این نوع سیستم تهویه به کاهش وجود خطرات، گازها و گرد و غبار در محل تولید آنها در زیر WPC کمک می کند و به عنوان وسیله اصلی محلی سازی آنها مناسب است.

انواع و هدف

تهویه موضعی می تواند دو نوع باشد. تامین - برای تامین هوا به دستگاه های در نظر گرفته شده برای این کار: و دوش های هوا. این دستگاه ها در اکثر شرکت ها برای ایجاد "جزایر" استفاده می شوند. هوای پاکدر کارگاه هایی با انتشار آلودگی بالا. پرده های حرارتیدر مواقعی که نیاز به باز کردن مکرر درها وجود دارد برای ایجاد مانع هوایی در برابر توده های هوای سرد یا آلوده استفاده می شود. گسترده ترین در صنایع خطرناک تهویه اگزوز محلی است که برای حذف محلی هوای آلوده در مکان های وقوع آن در یک فرآیند تولید خاص طراحی شده است. سیستم تهویه محلی اگزوز از انتشار مواد مضر در سراسر محل تولید جلوگیری می کند. بیشترین تقاضا برای تهویه اگزوز، در اکثر شرکت ها، به مکش محلی تبدیل شده است.

الزامات مکش موضعی

نیاز اصلی برای سیستم‌های تهویه محلی و سیستم‌های مکش، جلوگیری از نفوذ هوای آلوده به اندام‌های تنفسی و چشم‌های انسان است. بعلاوه:

1. آنها باید از نظر طراحی ساده باشند تا پرسنل بتوانند به راحتی وسایل نظافتی را جمع آوری و جدا کنند.
2. دستگاه حذف مواد مضر نباید حجیم و حجیم باشد و همچنین در فرآیند تولید اختلال ایجاد کند.
3. آلودگی و گازهایی که در طی فرآیند تولید ظاهر می شوند باید حذف شوند: مواد فرار، بخارات - بالا و گرد و غبار و آلودگی های سنگین تر از هوا - پایین.

انواع اصلی تجهیزات ورودی هوا مورد استفاده در تولید

مکش محلی بخشی از هر شرکت مدرن است. تا به امروز، انواع مختلفی از این دستگاه ها وجود دارد:

مکش نیمه باز. اینها عمدتاً محفظه های تهویه شده و هودهای بخار هستند. این دستگاه ها با بالاترین کیفیت حذف آلاینده ها را فراهم می کنند، در حالی که حداقل جریانهوا آنها چند نوع هستند. دستگاه هایی با اگزوز بالا برای رهاسازی مواد با درجه حرارت بالایا رطوبت کابینت هایی با ورودی کمتر برای از بین بردن هوای آلوده "سنگین" طراحی شده اند. کابینت های قابل حمل با ورودی جانبی هوای آلوده برای از بین بردن آلودگی های گرد و غبار استفاده می شود.

• یک دستگاه مکش هوای آلوده کاملاً باز یک ساختار اگزوز است که خارج از منبع انتشار آنها قرار دارد. تا به امروز، محبوب ترین دستگاه ها از این نوع هود، پانل مکش و ساکشن جانبی هستند. ورودی هوای جانبی در صورتی نصب می شود که منبع انتشار آلودگی نیاز به دسترسی از طرف های مختلف داشته باشد. هودهای اگزوز ساده ترین نسخه مکش هستند. آنها در مکان هایی نصب می شوند که مواد مضر آزاد می شوند که تمایل به بالا رفتن دارند. چتر در ارتفاع 1.5 متری از کف قرار می گیرد. کارایی دستگاه های این نوع با حجم زیاد هوای خروجی حاصل می شود.
• ورودی هوای کاملا بسته بخشی از تجهیزات است و به صورت پوششی ساخته می شود که از طریق دهانه های تکنولوژیکی آن هوا به داخل دستگاه جریان می یابد.

مکش ها بر اساس شکل دهانه این دستگاه دسته بندی می شوند که به صورت گرد، مربعی و یا به صورت شکافی ساخته می شوند. سوراخ های گرد و مربع بیشتر در فرآیندهای جوشکاری و لحیم کاری فلزات استفاده می شود. تهویه در حین جوشکاری همیشه نمی تواند تمام جریان های مضر هوا را خنثی کند، بنابراین در کارگاه جوشکاری در بدون شکستیک سیستم تهویه عمومی اجباری با هجوم هوای تازه حداقل 40 متر مکعب در ساعت برای هر کارگر ترتیب داده شده است. http://www.youtube.com/watch?v=rDK-xg-Cp_A

ویژگی های سیستم تهویه کارگاه جوشکاری

انواع و روش های جوشکاری بسیار زیاد است. این تنوع آنها بود که منجر به تنوع گزینه های مکش مورد استفاده خاص در کارگاه های جوشکاری شد. توسط ویژگی های طراحیآنها را می توان به 4 گروه اصلی تقسیم کرد:

1. دستگاه های کوچک برای تجهیزات اتوماتیک و نیمه اتوماتیک. چنین دستگاه های تهویه در تجهیزات جوشکاری ادغام می شوند. این شامل ورودی هوا در نگهدارنده های جوشکاری است.
2. مکش های محلی در جداول جوشکاری تعبیه شده است. از این دستگاه ها در جوشکاری و لحیم کاری قطعات کوچک استفاده می شود. تهویه محلی برای لحیم کاری و جوشکاری می تواند به سیستم تهویه عمومی متصل شود.
3. واحدهای مکش ادغام شده در پایه های جوشکاری و تجهیزات جوشکاری قطعات بزرگ. این گروه از دستگاه ها در تاسیسات و پایه های جوشکاری و مونتاژ ادغام می شوند.
4. دستگاه های ضدعفونی کننده قابل حمل و بالابر قابل حمل که برای عملیات جوشکاری در مکان های مختلف استفاده می شود. این گروه از دستگاه ها شامل کلیه گیرنده های هوای قابل حمل در طرح های مختلف می باشد.

کارایی ورودی هوا برای حذف مواد مضر مستلزم محاسبه دقیق تهویه خروجی محلی است.

عوامل موثر بر محاسبه تهویه تولید جوش

مشاوره:
توسعه یک پروژه و محاسبات یک سیستم تهویه در هر سایت تولید یک فرآیند پیچیده و مسئولانه است که فقط باید توسط متخصصان انجام شود.

این نشریه خواهد داد اطلاعات کلیدر مورد اینکه چه چیزی بر محاسبه تهویه یک سایت تولید با یک پست جوش ثابت تأثیر می گذارد.

عوامل اصلی موثر بر محاسبه سیستم تهویه و بر این اساس، انتخاب تجهیزات لازم، هستند:

• هوای مورد نیاز ورودی هوا بسته به طراحی و نوع جوش آن.
• اثربخشی آن، در یک محل کار خاص.

برای محاسبه جریان هوا می توانید از فرمول استفاده کنید:

L = 3600 * اف * Vo

جایی که:

L- تبادل هوا
افناحیه سوراخ مکش است
Voسرعت حرکت هوا در سوراخ است

بسته به طراحی ورودی هوا می توانید از محاسبات استاندارد آماده استفاده کنید.

مثلا:

ایستگاه خدمات خودرو مجهز به یک ایستگاه جوش ثابت است که در آن از پانل اگزوز به عنوان مکش موضعی استفاده می شود. در این حالت جریان هوای مورد نیاز بر اساس: 3300 متر مکعب در ساعت در هر 1 متر مربع از سطح پانل تعیین می شود.

بازده دستگاه با فرمول محاسبه می شود:

E = (Lm — Lpr) / Lm

جایی که

E- کارایی دستگاه
Lm- قدرتی که برای سیستم تهویه داخل فروشگاهی در صورت عدم وجود ورودی هوای موضعی مورد نیاز خواهد بود
Lpr- جریان هوا مورد نیاز برای رقیق کردن آلاینده های غیر موضعی به MPC.

مهم!
کارایی این دستگاه ها برای آلاینده های مختلف آزاد شده در طول جوشکاری و سایر چرخه های تولید یکسان نیست.

یک میکروکلیمای مطلوب در تولید باید حفظ شود. طراحی تهویه با در نظر گرفتن ویژگی های صنعت آغاز می شود. تهویه محل های صنعتی باید به سرعت تمام آلاینده ها و بخارات را بدون خشک کردن یا مرطوب کردن بیش از حد هوا حذف کند.

تهویه تاسیسات تولیدی در معرض افزایش بار است

انواع سیستم ها

سیستم های تهویه برای اماکن صنعتی به 2 نوع تقسیم می شوند:

• طبیعی؛
• خودکار

تهویه در تولید بسته به نوع تامین جریان هوا می تواند تامینی یا خروجی باشد.

طبیعی

سیستم تهویه طبیعی در محیط کار به دلیل اختلاف دمای داخل و خارج از منزل کار می کند. سرعت باد و فشار حرارتی عوامل اصلی محرک سیستم هستند. با کاهش شدید دما، بخارات گرم اتاق تولید با بخارات خنک‌تر جایگزین می‌شوند. عملکرد یک سیستم تهویه طبیعی بر اساس پدیده های فیزیکی ساده است. هر چه سقف ها بالاتر و افت فشار هوا در کف سالن تولید بیشتر باشد، تهویه بهتری خواهد داشت. در صورت وجود شکاف در دیوارها و بازشوهای پنجرهو همچنین با باز شدن مکرر پنجره‌ها و درها، احتمال ریزش و یخ زدن اتاق در زمستان زیاد است. در تابستان، در مناطق دور از در و پنجره، استانداردهای تهویه نقض می شود.

هوادهی نوعی تهویه طبیعی صنعتی است.برای اجرای کنترل، سیستم های هوادهی نصب می شود. اغلب هنگام طراحی ساختمان، وجود سیستم های تهویه در نظر گرفته نمی شود. در این مورد، تجهیزات تهویه را می توان در اتاق تمام شده نصب کرد. شفت هایی در سالن کارگاه تعبیه شده است که با تغییر فشار هوا کار خواهند کرد. دریچه های معدن با منحرف کننده ها پوشیده شده است. جریان باد با وارد شدن به منحرف کننده، منطقه ای از نادر شدن هوا را ایجاد می کند و هجوم توده های هوا را افزایش می دهد. چنین سیستم های تهویه اغلب توسط ساختمان های کشاورزی و دامپروری، فورجه ها و نانوایی های نه چندان بزرگ استفاده می شود.

هوادهی بیشترین است روش موثرتولید تهویه به روش ابتدایی لوله تغذیه در بالاترین نقطه سقف ثابت می شود.

برای صنایع بزرگنیاز به تهویه اجباری

خودکار

سیستم های تهویه اتوماتیک و خروجی اگزوز این امکان را فراهم می کند تا ریزاقلیم را در شرکت های بزرگ عادی سازیم. چنین سیستم هایی مزایای زیادی دارند.

1. آنها بدون توجه به نوسانات دما در خیابان کار می کنند.
2. اثر عرضه و اگزوز را می توان در هر نقطه از اتاق به دست آورد.
3. می توانید میزان جریان هوا را تغییر دهید.

رعایت الزامات تهویه اماکن صنعتی ضروری است. تجهیزات تهویه با طراحی اجباری عرضه و اگزوز به شما امکان می دهد از آلودگی هوا توسط مواد شیمیایی جلوگیری کنید و آن را مستقیماً از منبع وقوع خارج کنید. شکل گیرنده ها و همچنین میزان کمیاب شدن جو بر شاخص های کیفیت کار تأثیر می گذارد.تهویه اماکن صنعتی شامل موارد زیر است:

• ورودی هوا؛
• طرفداران؛
• خروجی هوا؛
• فیلترها؛
• هودها

ترتیب تهویه اولیه

در ساختمان های صنعتی بازشوهای سه سطحی با پنجره هایی به شکل خاص ساخته می شوند. دو سطح اول در ارتفاع 1-4 متری از سطح کف قرار دارند. در سقف، چراغ های محافظ با پنجره نصب شده است که در آن تنظیم دستی ارائه شده است. تبادل هوا در تابستان با وارد کردن توده‌های هوا به داخل از طریق دریچه‌های پایینی و انتشار بخارات آلوده از طریق دریچه‌های سقف انجام می‌شود. در زمستان جریان هوا از ردیف وسط دریچه ها عبور می کند.

شدت تبادل هوا با باز کردن دریچه ها در موقعیت های مختلف تنظیم می شود. در هوای آرام، تهویه اتاق بسیار بدتر می شود، اما با جهت و شدت جریان باد معکوس، ممکن است پیش نویس معکوس رخ دهد. برای جلوگیری از چنین تأثیری، سازه های تهویه با نصب چراغ های مخصوص در برابر باد محافظت می شوند.

در فصل گرم، خنک شدن توده های عرضه به دلیل پاشش آب در فانوس از نازل های نصب شده در ترانسوم ها اتفاق می افتد. این باعث خنک شدن هوای عرضه شده و افزایش رطوبت می شود.

سیستم تهویه در اماکن صنعتی به صورت دستی کنترل می شود. هوادهی به عنوان تهویه برای اماکن صنعتی که انتظار می رود مقدار زیادی ناخالصی مضر در آن پخش شود، استفاده نمی شود. سیستم تبادل هوای طبیعی اجازه فیلتر کردن جریان هوای تصفیه شده را نمی دهد.

انواع سازه های تامین

هدف و طبقه بندی ورودی های هوا:

• بسته
• باز - سوراخ دریافت توده های هوای استفاده شده دور از محل خروج آنها قرار دارد.

ورودی هوای صنعتی نوع باز ترکیبی از موارد زیر است: پوشش، هود اگزوز، دریچه های هوا و ورودی های هوای متحرک. با توجه به شرایط جابجایی، جریان هوای گرم بالا می‌آید، جایی که هودهای اگزوز ناحیه توزیع خود را کاهش می‌دهند و باعث حذف بیشتر می‌شوند. ابعاد چترها باید با ناحیه خروجی هوای گرم مطابقت داشته باشد. چترهای محافظ می توانند با یا بدون برآمدگی باشند.

در صنایع گالوانیکی، هواکش های شکاف مانند نصب می شوند. در کارگاه های آموزشی با دستگاه های جوشو دمنده هایی که در محیط دی اکسید کربن کار می کنند، ورودی های هوا مستقیماً روی تجهیزات نصب می شوند.

اگر محل کار فرد ثابت نباشد از انواع تهویه قابل حمل استفاده می شود که مستقیماً با مکنده به تجهیزات جوش متصل می شوند.

سیستم اگزوز نوع رژیم توسط: کابینت، کابین، جعبه، دوربین نشان داده می شود. کابینت ها در شرکت های صنعتی با انتشار فراوان بخارات سمی نصب می شوند. نصب جعبه در شرکت ها با انتشار تشعشعات یا سموم انجام می شود.

تهویه اجباری اتاق

تجهیزات تهویه

تبادل هوای نوع منبع و اگزوز در سیستم های خودمختار توسط یک فن انجام می شود. متداول ترین مدل های مورد استفاده عبارتند از:

• رادیاتور؛
• محوری

فن های رادیاتور به شکل حلزون هستند. هنگامی که هوا از خارج وارد گیرنده می شود، توده هوا به سمت خارج هدایت می شود و سپس به هواگیر وارد می شود. بسته به اشباع از ناخالصی ها و انواع این ناخالصی ها، می توان از تجهیزات مختلفی استفاده کرد:

• استاندارد - برای توده های هوا با دمای +80، با محتوای گرد و غبار کم توصیه می شود.
• ضد خوردگی - برای حذف قلیایی ها و اسیدها استفاده می شود.
• ضد جرقه - مورد استفاده در تولید مواد منفجره خطرناک؛
• گرد و غبار - برای نصب در اتاقی با افزایش میزان گرد و غبار توصیه می شود.

فن های محوری تیغه هایی هستند که در یک محفظه استوانه ای نصب شده اند.حرکت جریان هوا به موازات محور فن اتفاق می افتد. نصب این نوع فن ها عمدتاً در معادن و معادن اضطراری انجام می شود. مزیت آن آزاد شدن هوا در چندین جهت به طور همزمان است.

سیستم های نظافت

کیفیت تبادل هوای عرضه با نصب دستگاه های تمیز کننده کنترل می شود. هوا قبل از انتشار در محیط فیلتر می شود. چشم انداز سیستم های تمیز کردنتهویه کاملاً به میزان آلاینده های موجود در جریان هوا بستگی دارد. ساده ترین وسیله برای پاک کننده تهویه جمع کننده های گرد و غبار است. سرعت جریان در چنین دستگاه هایی به شدت کاهش می یابد و در نتیجه باعث ته نشین شدن گرد و غبار می شود. این سیستم برای نظافت اولیه مناسب است و با افزایش میزان گرد و غبار بیش از حد معمول، بی اثر می شود.

برای جذب گرد و غبار بیش از 10 میکرون، سیکلون ها در تولید نصب می شوند - ظروف فلزی، شکل استوانه ای، باریک. جریانی از هوا از بالا تامین می شود که به دلیل آن ذرات گرد و غبار که به دیوارها برخورد می کنند در زیر می نشینند.

رسوب دهنده های الکترواستاتیک بیشترین میزان را دارند روش موثرتصفیه هوای صنعتی اگزوز آنها همچنین فیلترهای شن و کک را نصب می کنند که با آب خیس می شوند. از جهش ها برای تصفیه هوای صنعتی از ذرات انفجاری استفاده می شود. آنها از 4 اتاق تشکیل شده اند.

الزامات سیستم های نظافتی

تهویه عمومی باید تعدادی از الزامات را برآورده کند. هر فرآیندی در شرکت ها با انتشار مواد خاصی در هوا همراه است. نصب تهویه باید مطابق با استانداردهای بهداشتی انجام شود.

نصب تجهیزات با کیفیت به جلوگیری از بسیاری از مشکلات کمک می کند. سیستم تهویهکنترل اقلیم کوچک را ممکن می کند. نوع سیستم تهویه باید مطابق با پارامترهای محل، هدف و تعداد کارکنان انتخاب شود.

استفاده از سیستم های تهویه در هر اتاق تولید جداگانه ضروری است، حتی اگر قرار نباشد اشغال شود.

تهویه علاوه بر تصفیه هوا و حفظ شرایط ریز اقلیمی در داخل منطقه صنعتی، تصفیه هوای خروجی را قبل از رها شدن در جو امکان پذیر می کند. تمام استانداردهای تبادل هوا در SNIP تجویز شده است.