پرس وکیوم - عملکرد پرس های غشایی وکیوم در شرایط غیر استاندارد. عملکرد پرس وکیوم برای ام دی اف و ویژگی های کاربردی آن

تولید چرخه کامل خود در روستوف-آن-دان

مدل های سریال و سفارشی سازی

تصور تولید مبلمان مدرن بدون استفاده از پرس های خلاء اتوماتیک تخصصی برای روکش فیلم پی وی سی نماها، چسباندن قطعات کار و ساخت قطعات خمیده دشوار است. این بخش پرس های خلاء غشایی را ارائه می دهد تولید خود، که در روستوف-آن-دون واقع شده است

پرس وکیوم برای استفاده در مدرن طراحی شده است تولید مبلماناوه، به شما امکان می دهد پانل های مبلمان، نماها، عناصر را با فیلم های PVC روکش کنید پایان های تزئینیو همچنین خم شدن صفحات از ام دی اف، روکش با پلاستیک، روکش، چسباندن قطعات ضخامت.

پرس وکیوم غشایی "G-1430V-1"

اندازه میدان کار 1250x2900 میلی متر است (کاهش 1250x2300 میلی متر امکان پذیر است)

قاب با غشای سیلیکونی برای فشار دادن و ایجاد صفحات خمیده،

بررسی ویدیویی پرس وکیوم

آموزش تصویری کار با پرس خلاء حرارتی

پرس وکیوم غشایی "G-1430V-2" با میز قطره

اندازه زمین کاری 1250x2900 میلی متر

2 فریم با انتشار سریع شامل:

قاب با غشای سیلیکونی برای فشار دادن و ایجاد صفحات خمیده

قاب گیره برای روکش فیلم تزئینی

پرس وکیوم غشایی "G-1740V-3" با جعبه گرمایش بالابر

اندازه زمین کار می تواند فردی 1700x3500mm، 1700x4000mm یا موارد دیگر باشد.

ارائه در "وب سایت" پرس های خلاء استاندارد ()

سازه های جوشی مستحکم شامل:

• میز اصلی،
• دو قاب قابل جابجایی، یکی برای کار با فیلم، دیگری با غشای سیلیکونیبرای خم کردن قطعات کار، روکش و پلاستیک.

مشخصات فنی مختصر پرس خلاء "G-1430-V1" :

• اندازه منطقه کار 1250x2900 میلی متر است (با توافق می توان آن را افزایش داد)
• حداکثر اندازه قطعه کار 1150x2800 میلی متر (با توافق ممکن است افزایش یابد)
• بیشترین دمای کار 140 درجه (به صورت برنامه ای می توانید محدودیت را حذف کنید)
• حداکثر فشار 0.9 کیلوگرم بر سانتی متر مربع
• زمان چرخه لمینیت 3-10 دقیقه (بسته به رنگ، ضخامت فیلم و حالت های تنظیم)
• ظرفیت پمپ 40 متر مکعب در ساعت
• قدرت بخاری 24 کیلو وات
• میانگین مصرف برق برای یک چرخه لمینیت 1 کیلو وات در ساعت (طبق تعرفه متوسط، این 7 روبل است)

گارانتی برای هر پرس وکیوم 1 سال می باشد.

پرس وکیوم چه کاری می تواند انجام دهد:

• لمینیت و روکش نمای مبلمان؛
• گرمایش و شکل دادن به سنگ مصنوعی
• لمینیت حرارتی وکیوم پوشش های ورق و فیلم؛
• قالب گیری خلاء حرارتی محصولات ورق و فیلم؛
• ایجاد پانل های "ساندویچ"؛
• قالب گیری قطعات خمیده و غیر استاندارد؛
• روکش پلاستیکی؛
• چسباندن قطعات به ضخامت؛
• تولید عناصر تکمیل تزئینی با هر پیچیدگی.

استفاده از پرس صنعتی وکیوم، اجرای اکثر کارهای تولیدی که به طور منظم در صنعت مبلمان انجام می شود را تسهیل می کند، و باعث می شود که آنها کمتر نیروی کار، با تکنولوژی بالا، انرژی کمتر و البته با کیفیت بالا از طریق استفاده از کنترل دقیق برنامه، توزیع دمای فن و غشای سیلیکونی باکیفیت که فشاری کاملاً یکنواخت را در کل سطح قطعه کار به هر شکلی ایجاد می کند.

5 مزیت پرس وکیوم از سایت

پرس وکیوم برای تولید مبلماندستگاهی پیشرفته و خوش فکر است که:

1. حداقل تلفات حرارتی را دارد.
2. به شما این امکان را می دهد که در عرض چند دقیقه قاب را تعویض کنید و از لمینیت فیلم PVC به خم شدن نمای MDF و بالعکس تغییر دهید.
3. در حالت اتوماتیک به دلیل وجود کنترل میکروکنترلر، پایدار عمل می کند.
4. به شما امکان می دهد تنظیمات را ذخیره کنید و به سرعت از یک حالت عملکرد به حالت دیگر تغییر دهید.
5. سه حالت عملکرد پرس: دستی، لمینیت، پرس

تجهیزات ما نه تنها از کیفیت بالایی برخوردارند، بلکه استفاده از آن بسیار آسان است!

جعبه گرمایشقاب خودش را دارد قسمت درونیساخته شده از فولاد ضد زنگ جلا. قسمت بیرونی ورق فلز 0.5 میلی متر و رنگی. فضای درون، برای کاهش تلفات حرارتی، آن را با عایق معدنی- پنبه ای پر می کنند. پرس مجهز به مکانیزم قاب خلاء "رهاسازی سریع" است که به شما امکان می دهد ظرف 1-2 دقیقه قاب را تعویض کنید.

کنترل صفحه لمسی، با استفاده از پرس G-1740V-3 به عنوان مثال

مجهز به پرس وکیومکنترل میکروکنترلر، که عملکرد پایدار را در حالت خودکار تضمین می کند، به شما امکان می دهد تنظیمات خود را برای حالت های عملکرد مختلف ذخیره کنید، به سرعت به همان برنامه چرخه کاری تغییر دهید. حالت کنترل دستی المنت گرمایشی و پمپ خلاء نیز ارائه شده است.

کنترل پنل یک پنل لمسی 10 اینچی است که تمامی کنترل ها و کنترل ها را نمایش می دهد.

تمام دکمه های لمسی نمایش داده شده روی نمایشگر با دکمه های مکانیکی کپی شده اند.

تخصیص دکمه:
- "بالا بردن بخاری" - جعبه گرمایش را بالا می برد.
- "بخاری پایین" - جعبه گرمایش را پایین می آورد.
- "Raise the membrane" - قاب را با غشاء بالا می برد.
- "غشاء پایین" - قاب را با غشاء پایین می آورد.
- "Start cycle" (Cycle ON / OFF) - چرخه کار دستگاه را شروع می کند.
- "روشن کردن بخاری ها" (Heating ON/OFF) - روشن و خاموش کردن دستی بخاری ها و فن ها برای گرم کردن زمین کار دستگاه.
- "خلاء" (Pressure release) - خلاء را در زمینه کار دستگاه آزاد می کند.
- "تنظیمات" - به صفحه تنظیمات بروید.

شاخص ها:
- "دمای فعلی" - دمای هوای فعلی میدان کار دستگاه را نمایش می دهد.

- "فشار فعلی" - فشار هوای فعلی بین میدان کار و غشاء را نشان می دهد.

- "زمان چرخه" - هنگام انجام یک چرخه کاری، زمان تا پایان چرخه را نمایش می دهد.

- "عنصر گرمایش چپ" - دمای فعلی هوا را در محل نصب عنصر گرمایش سمت چپ بخاری نمایش می دهد.

- "المان حرارتی سمت راست" - دمای فعلی هوا را در محل نصب المنت گرمایشی سمت راست بخاری نمایش می دهد.

دکمه های تکراری:

- "NETWORK OFF / ON" - روشن کردن دستگاه.
- "توقف اضطراری" - توقف اضطراری تمام فرآیندها. مسدود کردن حرکت جعبه گرمایش و قاب با غشاء، خاموش کردن پمپ خلاء و عناصر گرمایش. توقف اضطراری برای فن ها اعمال نمی شود تا احتمال گرم شدن بیش از حد و خرابی المنت های بخاری از بین برود.

- "روشن/خاموش نور پس زمینه" - شامل یک لامپ تعبیه شده در جعبه گرمایش برای روشن کردن محل کار دستگاه. اگر اپراتور زودتر این کار را انجام ندهد، لامپ پس از 20 ثانیه به طور خودکار خاموش می شود.

منوی "تنظیمات":
صفحه نمایش شامل 7 پارامتر برای کنترل چرخه کاری برنامه است:
- "Setpoint temperature" - دمایی را تنظیم می کند که در طول اجرای چرخه کاری حفظ شود.

- "تنظیم فشار" - فشاری را تنظیم می کند که توسط پمپ خلاء در طول اجرای سیکل کاری ایجاد و حفظ می شود.
- "تنظیم فشار پایین" - آستانه فشار پایین را تنظیم می کند. پس از اینکه فشار در سیستم به مقدار مشخص شده در قسمت "تنظیم فشار" رسید، پمپ خلاء خاموش می شود و برنامه منتظر می ماند تا فشار در سیستم به مقدار "نقطه تنظیم فشار پایین تر" کاهش یابد و سپس دوباره روشن می شود. این یک پسماند فشار ایجاد می کند به طوری که پمپ خلاء به طور مداوم کار نمی کند.
- "زمان چرخه" - مدت زمان چرخه کار دستگاه تنظیم شده است.
- "بخارگر را به طور خودکار پایین بیاورید و گرمایش را روشن کنید" - اگر گزینه در ابتدای چرخه فعال باشد، جعبه گرمایش به طور خودکار پایین می آید و گرمایش را روشن می کند.
- "تاخیر گرمایش" - پارامتری که بین شروع چرخه و روشن کردن بخاری ها مکث ایجاد می کند.
- "در پایان سیکل، بخاری را به طور خودکار بالا ببرید" - در صورت فعال بودن گزینه، پس از اتمام چرخه کار، جعبه گرمایش به طور خودکار بالا می رود.

سفارش همکاری و ساخت پرس وکیوم

برای خرید اینترنتی پرس مبلمان به موارد زیر نیاز دارید:

• در صورت تمایل، به تولید ما بیایید، مطبوعات "زنده" را ببینید، پاسخ همه سوالات را دریافت کنید.
• با ما تماس بگیرید / بنویسید و در مورد تفاوت های ظریف همکاری توافق کنید.
• امضای قرارداد و پرداخت پیش پرداخت؛
• 20 روز کاری صبر کنید تا تجهیزات آماده شود.

ما پرس وکیوم غشایی را در سراسر روسیه می فروشیم، نصب و سرویس می کنیم.

پرس چسب و لمینت از نظر عملکردی از چهار جزء تشکیل شده است

1. جزء اول، میز کار برای چیدن محصولات.

• بر روی پرس "G-1430V-1" می توان قطعات کار را با فیلم پی وی سی لمینیت کرد یا از غشای سیلیکونی برای خم کردن قطعات با فشار دادن و روکش آنها استفاده کرد.
• در پرس G-1430V-2، عملیات مشابه با پرس G-1430V-1 انجام می شود، اما امکان مواجهه همزمان با چند صفحه خمیده بالا (تا ارتفاع 350 میلی متر) با فیلم PVC (در مورد) نیز وجود دارد. از پرس G-1430V -1" به دلیل ایجاد چین و چروک و / یا عدم امکان بستن فیلم در قاب به دلیل کشش آن بر روی میز، نمی توان فیلم را روی چندین قسمت بلند بدون پایین آوردن میز کشید. نمای منحنی). به لطف میز پایین، قطعه کار همراه با میز کار 200 میلی متر پایین می آید، فیلم از بالا در قاب بسته شده و کشیده می شود. با رسیدن به دمای تنظیم شده، میز بالا می رود و لمینیت انجام می شود.
• عرض استاندارد غشاء سیلیکونی یا فیلم پی وی سی عرض میز کار پرس 1250 میلی متر، طول میز را با توجه به ابعاد قطعات شما یا مجموعه ای برای یک سیکل لمینیت، چسباندن تعیین می کند.
• برای قالب گیری و چسباندن قطعات بزرگ، غشاء چسبانده می شود و ابعاد میز کار را می توان افزایش داد، به عنوان مثال، 1700x3500 یا 1700x4000 میلی متر.
• در مطبوعات "G-1740V-3" برای خدمت به کل منطقه کارمیز یک رومیزی بزرگ، قسمت بالایی میز با فن ها، کانال های هوا و بخاری ها به صورت عمودی روی قفسه ها بالا می رود و دسترسی به اطراف میز کار را فراهم می کند. برای افزایش بهره وری پرس، میز کار دوم برای روی هم چیدن محصولات قابل نصب است. در همان زمان، فرآیند گرم کردن، لمینت یا قالب‌گیری محصولات روی یک میز انجام می‌شود، با فرآیند حذف و چیدن دسته بعدی محصولات روی میز دوم.

2. جزء دوم، هنگامی که گرم استفاده می شود

• عناصر گرمایش با فن برای توزیع گرما توسط جریان هوا،
• یا لامپ های مادون قرمز بدون فن نصب شده است.
• با تخصص محدود چسب و قالب گیری سرد، واحد گرمایش و تهویه نصب نشده است.

3. جزء سوم، ایجاد فشار بر روی فیلم لمینیت و قطعات چسبانده شده و شکل گرفته.

• برای کار با لایه ها و قطعات نازک از پمپ های خلاء استفاده می شود که زیر غشای سیلیکونی تا 0.9 کیلوگرم بر سانتی متر مربع خلاء ایجاد می کند.
• برای کار با مواد ضخیم، از سنگ مصنوعی، کمپرسورهایی استفاده می شود که فشاری را بر روی غشای سیلیکونی تا 9 کیلوگرم بر سانتی متر مربع ایجاد می کند.

4. جزء چهارم، برای کنترل با دقت بالا فرآیندهای تکنولوژیکی و برای جلوگیری از از بین رفتن براقیت، گرم شدن بیش از حد یا پارگی فیلم، نرم افزار الکترونیکی نصب می شود

• یک رابط دوستانه که به کاربر امکان می دهد به طور مستقل حالت های عملکرد مطبوعات را شماره گیری کند یا حتی ساده تر، برنامه ای را از لیست برنامه های از پیش نصب شده انتخاب کند.
• برای عملیات انحصاری یک گزینه کنترل دستی وجود دارد.

یک خط کامل از پرس به شما امکان می دهد تا تولید کنید:

• روکش نماهای خمیده مبلمان،
• چسباندن قطعات مسطح و خمیده،
• قالب گیری جلوی منحنی، سینک های سرامیکی، بسته بندی کیک،
• رو به جزئیات تزئینی،
• روکش قطعات بزرگ میز و مبلمان، اسنوبرد، تخته موج سواری، بادگیر برای درب ماشین، بسته بندی شیک برای محصولات، ظروف، گلدان، سایه بان و منحصر به فرد.

شرکت ما آموزش رایگان کاربر پس از خرید و مشاوره در حین کار ارائه می دهد. لیست کوچکی از دستورات و دستورالعمل های دقیق به شما امکان می دهد به طور مستقل دستگاه را مطالعه کنید و پرس های خلاء غشایی سایت شرکت را به درستی کار کنید.

تعمیر و نگهداری خدمات

تحویل در سراسر روسیه

شما می توانید پس از بحث در مورد شرایط، قیمت ها، تخفیف ها و دریافت مشاوره و توصیه، دستگاه CNC را در سایت یا دفتر کار سفارش دهید. در صفحات سایت پیدا خواهید کرد توصیف همراه با جزئیاتدستگاه های cnc، عکس و فیلم، قیمت و امکانات، خرید و نصب بررسی تجهیزات صنعتی. مقایسه هم هست مدل های مختلف، می توانید پارامترهای مورد نظر را انتخاب کنید. نظراتی در مورد محصولات در بحث در انجمن وجود دارد، همچنین دستورالعمل ها و راهنماهایی در مورد چگونگی و کارهایی که می توانید با دستان خود انجام دهید وجود دارد. تحویل کالا در روسیه انجام می شود. گارانتی ارائه شده است و . شما می توانید محصولات را در آدرس: منطقه روستوف، منطقه آکسای، شهرک راسوت، خیابان، خرید یا سفارش دهید. تنه 7.

تولید مبلمان در کشور ما بسیار توسعه یافته است. شرکت های زیادی هستند که کابینت، میز، هدست و غیره تولید می کنند. در نتیجه، رقابت در این بخش از بازار به طور غیرعادی بالا است. برای کسب سود خوب، شرکت های این تخصص باید حداکثر توجه را هم به کیفیت محصولات و هم به ظاهر آنها داشته باشند. به عبارت ساده، مبلمان باید نه تنها جامد، بلکه زیبا نیز باشد. برای دستیابی به این امر، البته قبل از هر چیز، استفاده از ماشین آلات باکیفیت در تولید ضروری است.

ماشین آلات برای ساختن ظروف

در شرکت های تخصصی مانند:

ماشین های قالب بندی این تجهیزات به طور خاص برای برش ام دی اف یا نئوپان طراحی شده است.

دستگاه های فرز و کپی. آنها برای اعمال تسکین خاصی به صفحات ضروری هستند.

پرس های تولید نماهای خمیده.

آنها برای پردازش قطعات نما هنگام اعمال رنگ یا لاک روی آنها ضروری هستند.

همچنین در صنعت مبلمان بدون شکستاز پرس غشایی خلاء استفاده می شود که در این مقاله به آن پرداخته خواهد شد. از این تجهیزات برای چسباندن نمای کابینت ها و ست ها با فیلم یا روکش تزئینی پی وی سی استفاده می شود. ماشین های مدرن از این نوع طراحی نسبتاً ساده ای دارند و همچنین استفاده از آنها آسان است.

عناصر اصلی طراحی دستگاه خلاء

چیدمان این نوع تجهیزات چندان پیچیده نیست. هر ماشینی از پنج عنصر اصلی تشکیل شده است:

• میزی که روی آن وسایل خالی چیده شده است. سطح آن معمولاً با ورقه فلزی یا قلع ضخیم پوشانده می شود.
• پمپ خلاء
• قاب بستن این المنت پرس نیز از فلز بادوام ساخته شده است.
• نصب گرمایش در پرس های مختلف استفاده می شود انواع مختلفاین تجهیزات نصب گرمایش می تواند مادون قرمز یا تماسی باشد.
• در واقع خود مطبوعات. می توان آن را به صورت روکش لولایی یا رول شده ساخت.

عناصر طراحی اضافی

چنین تجهیزاتی خلاء نامیده می شود زیرا فشار متراکم فیلم به قسمت های خالی در آن با پمپاژ کامل هوا از زیر آن انجام می شود. از انتهای جدول در چنین تجهیزاتی شفت (یک یا چند) برای رول های فیلم PVC وجود دارد. برای اینکه قطعات کار تا حد ممکن محکم روی مواد قرار بگیرند، آنها را روی بسترهای مخصوص روی میز قرار می دهند. هنگام اتمام MDF یا نئوپان با روکش، از چسب مخصوص نیز استفاده می شود. پرس با استفاده از یک کنترل از راه دور خودکار کنترل می شود. در این حالت اپراتور توانایی پیکربندی دستی تجهیزات را دارد.

انواع پرس

در حال حاضر، شرکت ها تنها از دو نوع اصلی از این ماشین ها استفاده می کنند:

در واقع پرس های وکیوم. برای تکمیل فضای خالی مبلمان به روشی ملایم استفاده می شود. چنین تاسیساتی نمی توانند فشاری بیش از 0.95 کیلوگرم بر سانتی متر مربع را ایجاد کنند.

جارو برقی با فشار اضافی. چنین تجهیزاتی بسیار گران تر است. در عین حال، می تواند فشار تا 8.5 کیلوگرم بر سانتی متر مربع را تامین کند.

نوع اول معمولاً برای چسباندن فیلم پی وی سی یا برای روکش کردن روکش های ساده استفاده می شود. پرس وکیوم نوع دوم برای روکش قطعات مبلمان ام دی اف با پیکربندی پیچیده استفاده می شود.

غشای پرس

هر دو نوع دستگاه وکیوم معمولاً با یک غشاء مخصوص تکمیل می شوند. اغلب هنگام چسباندن روکش ها به عنوان یک "پرس" اضافی که از حرکات ناخواسته در حین کار جلوگیری می کند استفاده می شود. همچنین، این غشاء در هنگام تکمیل قطعات با لایه های بسیار نازک که دمای شدید را تحمل نمی کنند، استفاده می شود. این عنصر به قلاب هایی که در امتداد محیط قاب گیره قرار دارند وصل می شود.

در چنین حوزه ای از اقتصاد ملی مانند تولید مبلمان، تنها دو نوع اصلی غشا استفاده می شود. اغلب، این عناصر از لاستیک ساخته شده اند. گاهی از سیلیکون بادوام نیز استفاده می شود. دومی از طریق ولکانیزاسیون به دست می آید، و بنابراین، تمام ویژگی های لاستیک طبیعی را دارد. در عین حال، سیلیکون دارای درجه بیشتری از مقاومت در برابر سایش است.

از جمله موارد دیگر، استفاده از غشای لاستیکی یا سیلیکونی در پرس به شما امکان می دهد:

به جزئیات روکش در اندازه های بسیار کوچک؛

کاهش ضایعات فیلم

پایان فیلم

روش چسباندن تخته های مبلمان با مواد PVC با استفاده از تجهیزاتی مانند پرس غشایی خلاء شامل مراحل زیر است:

روی سطح میز، بسترها به دقت چیده شده اند. در عین حال، شکاف های تکنولوژیکی چندین سانتی متری بین آنها باقی می ماند. این امر ضروری است زیرا در طول فرآیند پرس، فیلم کشیده شده و فشرده می شود، از جمله انتهای قسمت های خالی در امتداد محیط. بدون شکاف، این امر به سادگی غیرممکن می شود.

صفحات خالی روی زیرلایه ها گذاشته می شود: درهای کابینت، نوارهای کشو، قسمت هایی از نما و غیره.

میز با قسمت های خالی کاملاً با یک فیلم پی وی سی که از غلتک ها رول شده است پوشیده شده است.

یک قاب گیره در امتداد محیط روی فیلم پایین می آید و آن را می کشد و صاف می کند.

بسته به طرح، خود پرس از بالا پایین می آید یا از پهلو پیشرفته می شود.

اپراتور مقادیر دما و فشار مورد نیاز فناوری را روی صفحه کنترل تنظیم می کند و تجهیزات را روشن می کند. پس از آن، فیلم شروع به گرم شدن می کند. به محض اینکه سطح آن به دمای معینی رسید، واحد خلاء روشن می شود. هوا شروع به پمپاژ از زیر فیلم (با فشار معین و سرعت معین) می کند.

پس از سپری شدن زمان تنظیم شده، اپراتور پرس را خاموش می کند و آن را به عقب تا می کند (یا به عقب می برد).

تجهیزات اصلی تولید نمای ام دی اف در فیلم پی وی سی پرس وکیوم حرارتی می باشد.امروزه تعداد زیادی پرس با طیف گسترده ای از مشخصات فنی در بازار روسیه ارائه می شود.بنابراین، قبل از خرید، باید چند سوال از خود بپرسید تا به درستی به سوال اصلی پاسخ دهید - نحوه انتخاب پرس خلاء برای نماهای ام دی اف.

اندازه سطح کار پرس وکیوم برای نمای MDF

در انتخاب سایز میز کار پرس باید حجم تولید مورد انتظار و گستره محصولات ام دی اف را در نظر گرفت. تولید کنندگان پرس وکیوم حرارتی برای ساخت نمای MDF تجهیزاتی با سطح کار 1150 ارائه می دهند.× 1090 میلی متر، مانند، به عنوان مثال، پرس خلاء غشایی برای نمای MDF خم شده از شرکت فناوری های جدید، پنزا. حداکثر اندازه میز کار یک پرس خلاء برای نمای MDF در حال حاضر می تواند به تجهیزات لتونی ببالد.معاون -4000، از ISTRA-A (لتونی)، با جدول 4000× 1400 میلی متر.

لطفا توجه داشته باشید که عرض استاندارد رول های فیلم PVC برای پرس خلاء 1400 میلی متر است. برخی از شرکت های اروپایی فیلم هایی با عرض 1420 و 1450 میلی متر ارائه می دهند. با این حال، سازندگان اصلی تجهیزات برای پرس خلاء غشایی به سمت استاندارد 1400 میلی‌متر گرایش دارند.

علاوه بر این، برای تولید جریان مداوم نمای MDF، برخی از توسعه دهندگان پرس های غشایی خلاء را با 2-3 میز کار ارائه می دهند، مانند Master PRO، مسکو. کالسکه گرمایش متحرک که آزادانه روی سطوح کار حرکت می کند، گرمایش متناوب فیلم PVC را فراهم می کند. ساختار پرس وکیوم می تواند شامل یک میز برای پوشش نماهای منحنی باشد.

طراحی پرس وکیوم نمای MDF و ابعاد آن

با کمبود فضای کار مغازه لوازم منزلسوال طبیعی اندازه پرس وکیوم برای تولید نماهای ام دی اف و مساحتی است که آن را اشغال می کند. اما ما نباید راحتی نگهداری تجهیزات را فراموش کنیم. در اینجا لازم است درک شود راه حل های سازندهمحل میز کار و ماژول گرمایش ارائه شده توسط سازندگان پرس های خلاء.

سازندگان اصلی گزینه های زیر را برای طراحی پرس خلاء غشایی ارائه می دهند:

· با واگن گرمایشی متحرک روی راهنماهای راه آهن. این طراحی پرس وکیوم به شما امکان می دهد نماهای ام دی اف را از 3 طرف بچینید.

· پرس وکیوم برای نمای MDF با ماژول حرارتی بالابر لولایی. اثربخشی این طرح در صرفه جویی در فضای کاری کارگاه مبلمان است. با این حال، قرار دادن قطعات و کشش فیلم PVC دشوارتر می شود.

· دارای میز کشویی برای بارگیری قطعات فویل ام دی اف و پی وی سی مانند پرس خلاء برای روکش نمای MDF MTA-2500. ایده آل برای تولید مبلمان کوچک، زیرا به طور فشرده در هر گوشه ای از کارگاه قرار می گیرد.

· موثرترین آنها از نظر صرفه جویی در فضای کارگاهی و قابلیت سرویس دهی، ماشین های خلاء غشایی با بالابر عمودی پنوماتیک یا هیدرولیک ماژول گرمایش، مانند پرس خلاء VPF-2 از یک سازنده لتونی، یا پرس PM ORMA ایتالیایی هستند که از جمله موارد دیگر، امکان تولید محصولات رو به رو با ضلع 2-x را فراهم می کند.

ویژگی های پیکربندی پرس های ممبران وکیوم برای ساخت نماهای ام دی اف

1. ماژول گرمایش پرس خلاء غشایی . در سطح فعلی توسعه، تولید کنندگان پرس های خلاء برای روکش نمای MDF در فیلم PVC از بخاری های حرارتی کوارتز-هالوژن استفاده می کنند که گرمایش سریع با حداقل مصرف انرژی را فراهم می کند. در تجسم های دیگر، لامپ های مادون قرمز ممکن است استفاده شود. برخی از تولیدکنندگان پرس های ممبران خلاء از هوای گرم برای گرمایش استفاده می کنند که از طریق عناصر گرمایشی تامین می شود تا از گرم شدن ناهموار روی سطح غشاء جلوگیری کنند. علاوه بر این، تجهیزات حرارتی اضافی برای گرم کردن میز را می توان بر روی پرس وکیوم نصب کرد. تولید کنندگان ماشین ابزار چینی فیلم پی وی سی را با پمپاژ هوای گرم زیر آن گرم می کنند.

2. اتوماسیون فرآیند روکش نماهای ام دی اف در فیلم پی وی سی . پرس های وکیوم مجهز به سیستم های اتوماسیون به خوبی خود را در تولید داخلی و مداوم مبلمان ثابت کرده اند. مشارکت انسانی تنها به چیدن جزئیات نمای MDF روی میز کار و سپس برش دادن فیلم PVC اضافی کاهش می یابد. با این حال، در مشاغل کوچک که روزانه با طیف گسترده ای از فیلم های PVC کار می کنند، انجام فرآیند روکش فلزی به صورت دستی، "با چشم" آسان تر است.

3. سیلیکون، لاستیک یا غشای لاستیکی . اکثر سازندگان پرس وکیوم نمای MDF را با غشای سیلیکونی عرضه می کنند که مقاومت حرارتی و کشسانی بالایی دارد. با کمک یک غشای سیلیکونی، برخی از عملیات تکنولوژیکی برای چسباندن انجام می شود مواد مختلف، با توجه به الگو و همچنین برای به آنها شکل منحنی می دهد استفاده منطقیفیلم های پی وی سی برای حجم های کوچک نشانک. در برخی از طرح های پرس وکیوم، غشای سیلیکونی بر روی یک قاب مخصوص نصب می شود که استفاده از آن را راحت تر می کند. در موارد دیگر فرآیند روکش نماهای ام دی اف در فیلم پی وی سی مستقیماً بر اساس استفاده از غشای سیلیکونی است و جزء لاینفک تجهیزات می باشد.

4. پمپ خلاء. به عنوان یک قاعده، پرس های مدرن غشایی وکیوم برای نمای MDF نصب می شود پمپ های روغن، که در حال حاضر بالاترین عملکرد را دارند. با اندازه کوچک میز پرس خلاء و زمان پرس کوتاه، پمپ های "خشک" بدون روغنبا عملکرد کمتر به عنوان یک گزینه بودجه، می توان یک پرس خلاء غشایی نصب کرد پمپ حلقه آب VVN. با اندازه قابل توجهی از میز کار پرس خلاء، پمپ وکیوم را می توان با یک گیرنده تکمیل کرد. برخی از سازندگان ماشین ابزار یک منبع خلاء را با یک منبع فشار بالا ترکیب می کنند، بنابراین ممکن است کمپرسور با تجهیزات مورد نیاز باشد.

5. قاب تقسیم . هنگام تقسیم میز کار یک پرس غشا وکیوم برای استفاده همزمان از دو نوع فیلم یا یک، در ترکیب با یک غشای سیلیکونی، برای استفاده منطقی از فیلم PVC با تعداد کمی از محصولات استفاده می شود.

6. دسکتاپ اضافی . در تولید گسترده نمای مبلمان ام دی اف در فیلم پی وی سی، نصب یک میز کار اضافی امکان افزایش بهره وری پرس غشایی وکیوم و بر این اساس، خروجی را تا 1.5 برابر یا بیشتر می دهد.

7. پانل کنترل پرس وکیوم غشایی . هنگام چین دادن نماهای MDF "در حالت دستی"، به عنوان یک قاعده، از دو دکمه برای روشن کردن گرمایش و پمپ خلاء و همچنین یک شیر که میزان تامین خلاء را تنظیم می کند استفاده می شود. تجهیزات قدرتمندتر و خودکارتر به کنترل پنل مناسب نیاز دارند.

8. امکان ساخت نماهای MDF شعاع (منحنی) . در فکر ویژگی های طراحیبرخی از پرس های ممبران وکیوم اجازه تولید نماهای MDF شعاعی و روکش آن ها در فیلم PVC را نمی دهند. از طرف دیگر، مانند شرکت Master PRO در مسکو، سازندگان ماشین ابزار با اضافه کردن دستگاه های اضافی به تجهیزات خود، از این گزینه مراقبت کردند.

9. باز می شود . از جمله با برش دستی یا پنوماتیک فیلم PVC. چنین تجهیزاتی می تواند به میزان قابل توجهی بهره وری پرس خلاء را با حجم تولید زیاد افزایش دهد.

10. برس های آنتی استاتیک . اجازه می دهد تا یک بار استاتیک را از یک فیلم پی وی سی حذف کنید تا تمیز کردن آن را تسهیل کند و زباله های چسبیده به سطح آن را قبل از تغذیه آن به پرس خلاء از بین ببرد. آنها به منظور بهبود کیفیت ساخت نماهای ام دی اف و سایر محصولات نصب می شوند.

11. سیستم پشتیبانی. هنگام قرار دادن نماهای ام دی اف روی میز کار پرس خلاء از تکیه گاه های ویژه از جمله مغناطیسی به عنوان بستر استفاده می شود. برخی از تولید کنندگان حتی از چنین "چیز کوچک" مراقبت کردند.

12. پرس بریکت ضایعات فیلم PVC، دستگاه های ترمیم پارگی و آسیب غشای سیلیکونی، قفسه های متحرک ذخیره سازی رول فیلم PVC - همه اینها ممکن است با یک پرس خلاء غشایی برای نمای MDF گنجانده نشود، با این حال، اغلب توسط سازنده به عنوان تجهیزات اضافی، مانند، به عنوان مثال، طراحان آلمانی پرس های خلاء BR 2600، Wemhoener، ارائه می شود. چنین دستگاه هایی انجام می دهند تولید ام دی افنما راحت تر و کارآمدتر است.

قبل از اینکه در نهایت تصمیم بگیرید و پرس وکیوم را برای نمای MDF انتخاب کنید، باید محدوده قیمت، موجود بودن گزینه های نصب و تنظیم تجهیزات، آموزش پرسنل، گارانتی و خدمات بیشتر را نیز مطالعه کنید.

این دستگاه عمدتاً به عنوان تجهیزات نجاری استفاده می شود. اصل عملکرد آن پوشش است سطوح چوبیفیلم یا روکش پی وی سی. کاربران اصلی این دستگاه هستند کارخانه های مبلمان. این به این دلیل است که فرآیند لمینیت با استفاده از پرس خلاء به میزان قابل توجهی بهره وری کارخانه را تسریع می بخشد و امکان ایجاد طراحی انحصاری سطوح مبلمان را فراهم می کند. علاوه بر این، می توان از دستگاه برای تزئین وسایل داخلی خم شده استفاده کرد. این قابلیت به دلیل بهبود پرس و گسترش قابلیت های آن در دسترس قرار گرفته است. همین امکانات امکان استفاده از فیلم های کربنی و فایبرگلاس را برای پوشش سطوح آب و حمل و نقل زمینی. به این گونه پرس ها خاص می گویند.

در این مقاله به موارد زیر خواهیم پرداخت:

• پرس وکیوم
• پرس های وکیوم غشایی
• دستگاه پرس خلاء
• اصل کار پرس خلاء
• میز پرس وکیوم
• ترمو وکیوم پرس
• اصل پرس خلاء
• تولید پرس وکیوم غشایی
• پرس حرارتی وکیوم سابلیمیشن
• پرس حرارتی خلاء سه بعدی
• ترموپرس خلاء گرافالکس st 420
• پرس خلاء غشایی استاد فشرده
• دستگاه وکیوم فرمینگ
• دستگاه بسته بندی وکیوم
• دستگاه ریخته گری خلاء lh 250
• وکیوم دستگاه قالب پلاستیکی
• دستگاه cnc با میز وکیوم

ناوبری بخش:

پوشش سطح با مواد فرآوری بسیار با کیفیت است و چنین سطحی برای مدت طولانی دوام می آورد. و خود این فناوری بسیار ساده است و شامل تعامل همزمان فناوری خلاء و گرم کردن سطح کار است. هزینه دستگاه به بسیاری از کارخانه ها اجازه نمی دهد آن را به کارگاه خود معرفی کنند، اما اگر همچنان آن را خریداری کنید، بازپرداخت آن دیری نخواهد آمد. دلیل این امر صرفه جویی در خرید مواد آماده برای مبلمان کابینت است (به عنوان مثال)، زیرا با خرید تخته نئوپان لخت و پردازش آن بر روی یک پرس خلاء، بسیار ارزان تر از خرید تخته فشرده پرس شده از قبل خواهد بود.

پرس های وکیوم عبارتند از:

• فشردن کتاب. جلد بالایی دستگاه به صورت کتابی باز و بسته می شود. پوشش هایی با درایو دستی و اتوماتیک وجود دارد.
• پرس نوار نقاله. میز مجهز به تسمه نقاله که مواد فرآوری شده را به بدنه کار پرس می رساند. چنین مدل هایی دارای طراحی با یک و دو میز کار هستند.

پرس وکیوم vp 3000

پرس خلاء برای انتقال تصویر یا کتیبه به هر سطحی از محصول با استفاده از سابلیمیشن استفاده می شود. تصعید فرآیند چاپ تحت درجه حرارت بالاهر تصویری که از قبل روی کاغذ مخصوص چاپ شده باشد تا روی سطح شیء پردازش شده نمایش داده شود. تصویر نهایی می تواند هم ظاهر سیاه و سفید و هم یک پالت رنگی از جمله رنگ های ماوراء بنفش داشته باشد که به طور چندوجهی امکان استفاده از پرس حرارتی خلاء را افزایش می دهد. با توجه به قابلیت انتقال تصویر از کاغذ به یک شی، چنین واحدی را پرس سه بعدی می نامند.

برای استفاده منطقی از تجهیزات، چندین ویژگی وجود دارد که در زمان ازدواج باعث صرفه جویی در وقت و هزینه می شود. این در مورد کنترل دما است. بسته به ماده ای که شیء برای پردازش از آن ساخته شده است، دمای غشای کار پرس حرارتی باید متفاوت باشد. اگر تصویر اعمال شده کمتر گرم شود، تصویر کم رنگ و آسیب پذیر به تنش مکانیکی می شود. اگر بیش از حد گرم کنید، تصویر تار می‌شود و کنتراست رنگ تغییر می‌کند، مقاومت در برابر سایش نیز چیزهای زیادی را برای شما باقی می‌گذارد.

پرس های حرارتی خلاء چیست؟

• خانواده. بدنه جمع و جور که برای جابجایی اقلام کوچک با سرعت کم طراحی شده است. اگرچه، مدل های مدرن کاملاً چند منظوره هستند و مجهز به پردازنده هایی هستند که کنترل می کنند رژیم دما، که روند چین و چروک را سرعت می بخشد.

پرس حرارتی خانگی

• صنعتی. آنها منطقه کاری بزرگی دارند و می توانند الگوهای سه بعدی را با سرعت بالا اعمال کنند.

چمدان پرس وکیوم حرارتی MVP 2500s

تفاوت این نوع پرس با پرس وکیوم معمولی این است که عمدتاً برای پوشاندن سطوح چوبی و سایر سطوح با روکش در نظر گرفته شده است. غشاء یک تجهیزات اضافی است که باعث می شود مواد اعمال شده بر روی سطح مورد درمان قرار گیرد و در نتیجه فشار زیادی در ترکیب با افزایش دما ایجاد می شود که امکان قرار دادن قطعات کار با مواد سختی مانند روکش را فراهم می کند. . علاوه بر این، پرس های غشایی به طور گسترده ای برای اعمال فیلم و مواد اولیه مشابه بر روی سطوح برجسته درها، ستون ها، قرنیزها، عناصر داخلی، سازه ها استفاده می شود. دال های نماو دیگران.

پرس وکیوم غشایی

تجهیزات ویژه ای که برای ایجاد طراحی شده است قالب های پلاستیکی، بسته بندی، مجسمه ها و موارد دیگر. برای یک محصول خاص، یک ماشین مناسب مورد نیاز است، زیرا همه چیز به ابعاد، چگالی پلاستیک و نوع فرآیند بستگی دارد.

اصل کار دستگاه های خلاء تقریباً در تمام تغییرات یکسان است.داخل محفظه خلاء (از چوب، گچ، فوم پلی استایرن، لاستیک، فلز و غیره) یک لایه خالی قرار داده شده است. همچنین یک ماده اولیه (پلاستیک) در محفظه قرار می گیرد که تحت تأثیر دما حالت ارتجاعی پیدا می کند و در صورت کشیده شدن می تواند مساحت آن را تا 10 برابر افزایش دهد. یک پمپ به محفظه کار متصل می شود که در زمان مناسب خلاء ایجاد می کند که اطمینان حاصل می کند که پلاستیک به قطعه کار می چسبد و شکل آن را کاملاً تکرار می کند. هر چه پلاستیک باید ضخیم تر باشد محصول نهایی، هر چه پمپ برای ایجاد خلاء قوی تر باشد.

دستگاه وکیوم فرمینگ

فناوری خلاء برای محصولات غذایی، داروها، فلزات گرانبها و اسکناس. با کمک دستگاه‌های بسته‌بندی وکیوم، فرآیند تجزیه مولکول‌های مواد غذایی مهار می‌شود و بیش از 20 روز تازه نگهداری می‌شوند. بر اساس همین اصل، تبلت ها و اسکناس ها برای جلوگیری از رطوبت و کثیفی بسته بندی می شوند.

دستگاه بسته بندی وکیوم

ماشین‌های بسته‌بندی تغییرات متفاوتی از عملکرد جاروبرقی دارند. بنابراین، آنها به موارد زیر تقسیم می شوند:

• تخته تک و دوبل. آب بندی لبه های بسته بندی در یک یا هر دو طرف انجام می شود.
• اتاقک تک و دوتایی. بسته بندی می تواند هم به صورت تکی و هم با نوع دیگری از محصول همراه باشد.
• خانگی و صنعتی. اولین اصلاح در خانه، در فرآیندهای پذیرایی و مینی کارخانه ها استفاده می شود. مورد دوم در شرکت های متخصص در بسته بندی خلاء در حجم زیاد استفاده می شود.

هدف از ماشین‌های فرم‌دهی خلاء، ایجاد فرم‌های برجسته از ورق پلاستیک، پلیمر یا PVC با عمق حفره‌ها یا برآمدگی‌ها تا 500 میلی‌متر است. بدنه این واحدها برای محصولات کلی طراحی شده است که به شما امکان می دهد طیف گسترده ای از محصولات نهایی را تشکیل دهید. ویژگی ماشین‌های شکل‌دهی خلاء این است که به دلیل گرمایش ناحیه‌ای عناصر گرمایش مادون قرمز (هر منطقه به بخش‌های جداگانه 0.2 متر مربع تقسیم می‌شود)، می‌توان به طور همزمان شکل‌دهی با پیچیدگی‌های مختلف و با عمق‌های مختلف بر روی یک صفحه انجام داد. از مواد خام کل فرآیند پس از تنظیم تمام پارامترها توسط اپراتور با استفاده از نرم افزار به صورت خودکار انجام می شود.

دستگاه ریخته گری وکیوم
قالب پلاستیکی

این فیکسچر یکی از لوازم جانبی دستگاه های فرز CNC است. استاندارد آسیابدارای گیره های پیچ مخصوص قطعه کار است، اما فشار نقطه قوی بر روی ماده وارد می کند که می تواند به آن آسیب برساند. برای جلوگیری از چنین تفاوت های ظریف، یک میز خلاء ایجاد شد که بر اساس اصل مکنده کار می کند و قطعه کار را با کمک یک کمپرسور به سمت خود جذب می کند که هوا را بین سطح میز و قطعه کار پمپ می کند. بنابراین، یک تثبیت قابل اعتماد از مواد برای آسیاب بیشتر وجود دارد.

دستگاه CNC با میز وکیوم

پرس خلاء دستگاهی است که در درجه اول برای پردازش مواد مختلف طراحی شده است. این فرآیند با اعمال فیلمی انجام می شود که می تواند استانداردهای متنوعی داشته باشد. اغلب، چنین دستگاه هایی، علاوه بر اصلی، تعدادی عملکرد اضافی نیز دارند. چنین تاسیساتی کاربرد فعال خود را در صنایع مختلف پیدا کرده اند. اما اغلب آنها در صنایع بزرگ استفاده می شوند. در مورد صنایعی که پرس خلاء به یک عنصر جدایی ناپذیر تبدیل شده است ، مطمئناً - این صنعت مبلمان است. این جهت به سادگی نمی تواند بدون پرس خلاء عمل کند.

یکی از کارهای هدف پرس وکیوم ساخت فیگورهای مختلف از چوب، پلاستیک و مواد مشابه است. با قضاوت بر اساس آمار فروش و نظرات مشتریان، چنین تجهیزاتی در واقع بسیار موثر هستند و یافتن کاربرد برای آن کار دشواری نخواهد بود. چنین تجهیزاتی می توانند حتی پیچیده ترین عملکردها را به راحتی انجام دهند و آن را بسیار سریع انجام دهند.

ممکن است برای بسیاری به نظر برسد که طراحی پرس خلاء چندان قابل اعتماد نیست. دلایل قابل توجهی برای این وجود دارد که اصلی ترین آنها را می توان ظاهر نه چندان قابل ارائه آن نامید. اما با این حال، شایان ذکر است که در این طراحی، تمام عناصر آن کاملاً در جای خود قرار دارند، که در واقع اجازه می دهد تا دستگاه با چنین کارایی استفاده شود.

عناصر اصلی پرس خلاء:

• کالسکه - این عنصر را می توان نوعی آداپتور برای تعامل همه عناصر سیستم نامید. بسیاری این عنصر را یکی از مهمترین آنها می دانند، زیرا حجم زیادی از کار را انجام می دهد.
• سیستم خلاء پنوماتیکی یکی از عناصر اساسی این سیستم است که اکثر کارهای پر زحمت را بر عهده دارد. اغلب، ما در مورد توزیع کیفی فشار در تمام جهات این دستگاه صحبت می کنیم. این چیزی است که به شما امکان می دهد سطح خلاء بالایی ایجاد کنید.
• دسکتاپ - تعداد معینی از دستگاه ها را می توان به این عنصر نسبت داد. همه آنها اگرچه چندان قابل توجه نیستند، اما هنوز سهم قابل توجهی در موفقیت کلی دستگاه دارند.

در بالا ما فقط واضح ترین مؤلفه ها را فهرست کرده ایم. سیستم خلاءکه در یک نگاه قابل مشاهده است. اما شایان ذکر است که در داخل چنین سیستمی هنوز تعداد زیادی عنصر دیگر وجود دارد. اگرچه آنها کمتر قابل توجه هستند، نقش آنها در گردش کار کلی نیز بسیار چشمگیر است.

پرس وکیوم به دو دسته اصلی تقسیم می شود:

• نیمه خود کار
• خودکار

اگر اصل عملیات نیمه اتوماتیک مستلزم مقدار معینی از کمک انسانی باشد، آنگاه خودکار تمام عملیات را به تنهایی انجام می دهد. اما هنوز، در حال حاضر، اصل عملیات نیمه اتوماتیک بسیار محبوب است.

اما گفتن چیزی در این مورد قطعا بسیار مشکل ساز است. بالاخره هرکس وظایف خودش را دارد که باید حل شود. اما اینکه کدام پرس برای این کار مناسب تر است، فقط شما می توانید تعیین کنید.

پرس وکیوم غشایی

این نوع پرس وکیوم برای استفاده منحصراً در صنعت مبلمان در نظر گرفته شده است. دلیل اصلی این امر اصل عملکرد دستگاه است که منحصراً برای صنعت مبلمان طراحی شده است. پمپ های دیافراگمی وکیوم در انواع مختلفی به فروش می رسند. همه چیز به این بستگی دارد که کاربر چقدر گزینه را انتخاب کرده و کار چقدر بزرگ است.

اگر در مورد مهم ترین تفاوت بین پمپ های غشایی وکیوم صحبت کنیم، آنها به سادگی وجود ندارند. تنها چیز ابعاد فشرده تر و بالاتر است مشخصات فنی. مربوط به ظاهردستگاه ها، هیچ تفاوتی در این زمینه وجود ندارد. بسیاری در این مرحله مطمئن هستند که به زودی این دسته از مطبوعات به طور کامل از بین خواهند رفت. سطح جدیدزیرا بیشترین پتانسیل را دارد.

اکنون، به عنوان مثال، فشرده ترین و همه کاره ترین نسخه پرس وکیوم را در نظر خواهیم گرفت:

پرس ممبران خلاء VPR-3000 یکی از بهترین مدل هاپرس های ممبران وکیوم در محدوده قیمت متوسط. بسیاری از کاربران در این مرحله ترجیح می دهند این مدل پمپ خلاء خاص را خریداری کنند. دلیل این امر را می توان به میزان بالای بهره وری و کیفیت پرس وکیوم نسبت داد. در مورد مکان در بازار، اکنون پرس های خلاء VPR-3000 یکی از موقعیت های پیشرو در بخش قیمت متوسط ​​را اشغال می کنند.

این چیزی است که شده است دلیل اصلیتا توجه شما را به این مدل پرس ممبران خلاء VPR-3000 معطوف کنید.

پرس وکیوم برای ام دی اف

روکش نماهای آشپزخانه و مبلمان به دور از ساده ترین فرآیندی است که نیاز به تجهیزات خاص دارد. یکی از بهترین نماهاتجهیزات در این زمینه را می توان پرس وکیوم برای ام دی اف نامید که پس از طی فرآیندی مشابه، این ماده ظاهری کاملاً متفاوت پیدا می کند و این بدان معناست که دوام و چگالی آن چندین برابر افزایش می یابد. اگر این نوع پردازش نادیده گرفته شود، بعداً همه اینها می تواند به دور از بهترین عواقب تبدیل شود.

جهت دیگر در کار پرس های وکیوم روکش اندود است. نوع متفاوتمواد با فیلم براق بالا این نوع پردازش امکان بالا بردن سطح کیفی مواد را فراهم می کند. کاملاً تمام عناصری که تحت چنین پردازشی قرار گرفته اند از تأثیرات دنیای خارج محافظت می شوند. در مورد گرمایش چنین تجهیزاتی، این فرآیند نیز بسیار ساده است. خاص عناصر گرمایشیکه در واقع برای این کار طراحی شده اند.

پرس وکیوم برای نما

فرآیند روکش نما چندین مرحله را با هم ترکیب می کند که هر کدام وظیفه حل یک مشکل خاص را بر عهده دارند. بسیاری از کاربران می گویند که فرآیند پرس وکیوم نما یکی از کارآمدترین ها در این مرحله است. در حال حاضر، تعداد زیادی از شرکت های مختلف آماده هستند تا پول زیادی برای تهیه تجهیزات از این نوع بپردازند.

اما باید فهمید که پرس وکیوم برای نما تنها یکی از زیر مجموعه های پرس وکیوم است. اما این مانع از آن نمی شود که او محبوبیت هر چه بیشتر را به دست آورد و به سطح بالاتری برسد.

در مورد شاخص های عملکرد، در این زمینه، همه چیز بدتر نیست. سطح بالایی از بهره وری نیز بستگی به دقت آنها در برخورد با چنین تجهیزاتی دارد. اما در واقع، این با پایان توسعه این صنعت فاصله زیادی دارد و در آینده همه چیز می تواند بسیار تغییر کند.

اما اگر مزایای کافی در چنین سیستم هایی وجود دارد، پس شایان ذکر است که چنین سیستم هایی دارای معایبی نیز هستند. یکی از آنها را می توان کیفیت خنک کننده متوسط ​​نامید. در شرایط خاص، این عنصر ممکن است قابل اعتمادترین نباشد، به همین دلیل است که سعی می کنند از قبل از آن مراقبت کنند.

از کجا پمپ خلاء بخریم

اما شما نباید فقط به دو جنبه که همه آنها را مهمترین آنها می دانند توجه کنید. در واقع، علاوه بر ویژگی ها و هزینه، هنوز تعداد قابل توجهی از عوامل وجود دارند که به همان اندازه نقش مهمی دارند. یکی از این شاخص ها را می توان ثبات در نظر گرفت که در گردش کار نیز بسیار به آن بستگی دارد.

نه کمتر از نکته مهممی توانید برندی را که می خواهید خودتان بخرید نام ببرید. از این گذشته، با خرید دستگاه ها از یک شخص مورد اعتماد، می توانید مطمئن باشید که در نهایت می توانید پول خود را پس بگیرید.

اکنون به برخی از معتبرترین تولیدکنندگان پمپ های خلاء نگاه می کنیم:

• اطلس کوپکو - یکی از قدیمی ترین تولید کنندگان که مدت هاست جایگاه خود را در بازار تثبیت کرده است.
• ادواردز در حال حاضر یک شرکت کمتر شناخته شده است. اما هنوز هم در حلقه او تقاضای قابل توجهی دارد و به همین دلیل است که بسیاری به او توجه می کنند.
• بکر - این سازنده بیشترین توجه را به کیفیت محصولات فروخته شده دارد. البته ممکن است ازدواج در طول فرآیند تولید دچار لغزش شود، اما همه اینها را می توان با کمک تجهیزات اضافی برطرف کرد که مشکلی برای شما ایجاد نمی کند.