DIY univerzális eszterga. Hogyan készítsünk faesztergagépet saját kezűleg

Minden házi kézműves szeretne szerszámokat az arzenáljában esztergapad fémhez. Az ilyen berendezések szükség esetén lehetővé teszik egy törött alkatrész faragását, cérnavágást, valamilyen csecsebecsét és még sok mást. Azonban mivel ipari egységek messze nem mindenki engedheti meg magának, és sok helyet foglalnak el, a legtöbb kézműves inkább saját kezűleg készít kompakt házi fémgépeket.

Olvassa el a cikkben

Mit lehet tenni egy mini esztergagéppel, és hol használják

Háztartási mini esztergagépek, valamint hasonlók ipari berendezések, amelyet fém nyersdarabok feldolgozására és hengeres, kúpos és gömb alakú formák kialakítására terveztek. Ma már szinte minden iparágban használják, ami lehetővé teszi az emberi részvétel szinte nullára csökkentését, de egy egyszerű gép alkalmas otthoni igényekre. Annak ellenére, hogy a kompakt esztergagépek a funkciók többségét nagy társaitól örökölték, azonban csak kisméretű munkadarabok és alkatrészek megmunkálására használható. Minigépeken is végezhet végkivágást, külső és belső menetvágást, fúrást és még sok mást. A kompakt esztergaberendezés tökéletes otthoni használatra, kisméretű esztergagépre vagy felszerelésre.

Miből áll egy eszterga: fő alkatrészek

Az ipari és háztartási esztergagépek többnyire hasonlóak. A különbség a funkcionalitásban, a teljesítményben és a súlyban rejlik. Az alábbi ábra egy tipikus csavarvágó eszterga berendezését mutatja. A fő csomópontok a következők:

• ágy;
• tolómérő;
• fejtartó (a sebességváltó elhelyezése a forgási sebesség beállításához és a nyomaték mértékének módosításához);
• faroktámasz (a munkadarab vagy a tokmányba (orsóba) rögzített alkatrész stabilabb és megbízhatóbb alátámasztásához, valamint fúrók, menetfúrók és egyéb szerszámok felszereléséhez);
• szerszámtartó.

ágy

Az egyik fő elem a keret - egy masszív fém alap, amelyre a berendezés összes fő alkatrésze és alkatrésze fel van szerelve. Elég erősnek kell lennie, és a tömegnek olyannak kell lennie, hogy ne engedje fel a gépet működés közben. A padló változathoz masszív támasztékokat (talapzatokat) adnak hozzá.

Eszterga támaszték

Az eszterga féknyereg úgy van kialakítva, hogy a szerszámtartóban rögzített marók orsójának tengelye mentén, keresztben és szögben mozogjon. A készülék keresztszerkezetű, három fő elemből áll: kocsi, keresztirányú és incizális szán.

Csináld magad egy esztergafej

A fejtartó az eszterga egyik legnehezebb alkatrésze, különösen saját gyártáshoz. Tartalmaz egy hajtóművet orsóval és egy vezérlőegységgel. A fejrész burkolata alatt egy villanymotor található, amelyet szíjhajtás köt össze a sebességváltó szíjtárcsájával.

Ez az egység egy cserélhető fogaskerekekből álló blokkot tartalmaz, amely az orsó fordulatszámának és nyomatékának továbbítására és megváltoztatására szolgál az adagolódoboz tengelyéről. Vásárolhat esztergafejet, vagy elkészítheti saját magát.

Tailstock eszterga

A fémeszterga szára mozgatható, és úgy van kialakítva, hogy a munkadarabot az orsó közepéhez nyomja. Ennek az összeállításnak az egyik eleme egy toll, amelyre egy rögzített vagy forgó központ van felszerelve, amely hegyével a munkadarabhoz támaszkodik. A munkadarabot az orsón lévő tokmányba kell beszerelni, és a faroktámasz tartja. Így az alkatrész megbízható rögzítése a kiváló minőségű feldolgozás érdekében biztosított.

Fúrók, menetfúrók, dörzsárak stb. szerelhetők a farokba. A keret csúszótalpainak felszerelésekor és mozgatásakor kerülni kell az éles és erős ütéseket az egység testére, hogy elkerüljük a középpontok elmozdulását.

Csináld magad szerszámtartó készítése esztergagéphez

A szerszámtartó fémmegmunkáló szerszám esztergatartóra való rögzítésére szolgál, és a munkadarabhoz képest hosszirányban és párhuzamosan is mozog. Kétféle szerszámtartó létezik: két- és négyállású. Az első esetben két vágó egyidejűleg szerelhető fel csavarokkal, a másodikban pedig négy, ami lehetővé teszi a marók gyors cseréjét szükség esetén az eszterga leállítása nélkül. A metszőfogak gyors cseréjéhez speciális fogantyú biztosított.

Fémeszterga készítése és felszerelése saját kezűleg

Mini eszterga készítése saját kezűleg fémhez nem olyan nehéz, mint amilyennek első pillantásra tűnhet. Csak részletes cselekvési tervet kell készítenie, rajzolnia, előkészítenie szükséges anyagokatés szerszámok, és persze némi készség, és nagy vágy.

Fémeszterga tervezése és rajzai garázsba

Ez a szakasz a legfontosabb, hiszen ezen múlik minden további művelet helyes végrehajtása és a berendezés helyes működése. Először is meg kell határoznia a gép méreteit. A mindennapi életben használt berendezések átlagos mérete 900×350×300 mm. Ezektől az értékektől nem szabad sokat eltérni, mert ez azt eredményezi, hogy kényelmetlen lesz dolgozni, és jelentősen csökken a teljesítmény.

Miután eldöntötte egy kis eszterga rajzát és méreteit, folytatjuk a szükséges anyagok elkészítését.

Ábra	Művelet leírása
	Az öntöttvas keret helyettesíthető acél szögekből készült kerettel ill profilcsövek. Ne használjon fát, mert ebben az esetben nem szabad a gép tartósságára és az elvégzett munka pontosságára hagyatkoznia.
	Tápegységként előnyösebb kis teljesítményű aszinkron villanymotort venni, mivel a hajtás még a sebesség éles csökkenésével sem törik meg. A motor teljesítményét a munkadarabok várható átmérőjének megfelelően kell megválasztani.
	A hajtószíjak kiválasztása különböző átmérőjű.
	Rögzítőelemként különféle átmérőjű és hosszúságú csavarokat és anyákat használunk.
	Az acélrudak csúszdái acélrudakból készülnek, amelyeket javasolt edzeni. Használhat kész elemeket is megfelelő használt gyári gépből (ez vonatkozik a többi berendezés komponensre is).
	Az orsó és a "tailstock" az öngyártás legnehezebb alkatrészei, ezért kapcsolatba léphet egy speciális műhellyel vagy a gyártóval. Ha mégis úgy dönt, hogy ezeket a részleteket saját kezűleg elkészíti, akkor a fejtartó megfelelő vastagságú fémből készülhet. Egy egyszerű orsó éles végű csavarból, anyákból és kézikerékből készül.
	Az előtoló hossz- és keresztirányú csavarok gépen megmunkálhatók egy speciális műhelyben, vagy külön-külön is elkészíthetők a már elvágott menetes rudaktól.
	A forgó egységek létrehozásához a házra szerelt gördülőcsapágyak alkalmasak.
	A féknyereg 8 mm vastag acéllemezből készülhet.
	A szerszámtartó vastag acéllemezből készül, erre szakosodott műhelyben rendelhető, vagy másik gépből vették.

A rajz kiválasztása és az összes szükséges anyag és alkatrész előkészítése után megkezdheti az egység összeszerelését.

Elektromos motor kiválasztása házi készítésű esztergagéphez

A villanymotor a fémeszterga legfontosabb eleme, akár ipari termelés vagy házilag. Ő a felelős a berendezés működéséért. Az eszterga funkcionalitása nagymértékben függ az elektromos motor teljesítményétől. Ha a gépet kisméretű munkadarabokkal való munkavégzésre szánják, akkor elegendő egy legfeljebb 1 kW teljesítményű motor (például egy régi varrógépből vagy). Nagy alkatrészekhez 1,5-2 kW teljesítményű tápegységre lesz szüksége.

A fém eszterga összeszerelésének eljárása

Annak érdekében, hogy az eszterga megfelelően működjön, fontos, hogy megfelelően szerelje össze, és ehhez csak a következő algoritmust kell követnie:

1. Keret kialakítása. Mivel otthon öntöttvas ágyat szinte lehetetlen létrehozni, méretre vágott és összehegesztett acélcsöveket kell használnia. Ügyeljen arra, hogy minden sarok egyenletes legyen, és összpontosítson a rajzra.
2. Oldalsó állványok kialakítása.
3. Az állványokat vezetőkkel összekötjük, az oldaltámaszokra pedig speciális perselyeket szerelünk.
4. A vezetőkre perselyek vannak felszerelve, amelyekre a faroktámaszt fogják felszerelni, és a szerszámtartó biztonságos rögzítésére is szolgálnak.
5. Platformok készítése a szükséges vastagságú acéllemezből féknyereg és toll beépítéséhez.
6. Vezetékes csavar beszerelése.
7. A vezércsavarhoz egy nóniusz és egy kormánykerék van rögzítve.
8. Az emelvény rögzítése a fejtartó felszereléséhez.
9. A fej és a farok összegyűjtése, majd felhelyezésük a gépre.
10. Féknyereg és szerszámtartó készítése.
11. Az elektromos motor segédvázának összeszerelése. Erre a használatra acél csövek vagy sarokba. Az alváz lehetővé teszi az elektromos motor emelését és leengedését.
12. A tápegység beszerelése a hálózathoz való későbbi csatlakoztatással.
13. Az eszterga próbaüzeme.
14. Ha minden megfelelően működik, akkor lefestheti a gépet (ha szükséges), és elkezdheti a munkát.

Kívánság szerint a hagyományos esztergaberendezéseket saját kezűleg is fel lehet szerelni marógép fémhez.

Fúrógépből esztergagépet készítünk saját kezűleg

Elektromos fúróból is készíthet esztergagépet, de alapvetően ez a kialakítás alkalmas famegmunkáláshoz. Természetesen lehet vele megmunkálni fémet is, de a használt tápegységnek a lehető legerősebbnek kell lennie, az alkatrészeknek pedig nagyon kicsiknek kell lenniük. Például egy ilyen gép alkalmas egy otthoni amatőr ékszerész számára. Ez a kialakítás minimális alkatrészből áll. Tehát lépjünk tovább lépésről lépésre utasításokat eszterga fúróból való gyártásához fényképpel és leírással.

Ábra	Művelet leírása
	A

A házi fém esztergagépet meglehetősen könnyű saját kezűleg elkészíteni, de először ki kell találnia, mi ez a berendezés.

Az esztergagépet sok száz évvel ezelőtt találták fel. Kezdetben kézi berendezés volt, de sok különféle fejlesztés után megváltozott és könnyebben használhatóvá vált.

Ma az eszterga minden gyártásban nélkülözhetetlen eszköz. Most különféle formákat és konfigurációkat találhat ezt a berendezést amelyeket különböző célokra terveztek.

Mire használják

Az eszterga különféle célokra használható a gyártásban. Ennek a berendezésnek a fő céljai a következők:

• arc, belső és külső forradalomtestek feldolgozása;
• cérna.

Az esztergagéppel végzett megmunkálás a legelterjedtebb módja a különféle forgótestek, például tárcsák, tengelyek vagy anyák gyártásának. Ekkor a ráhagyás eltávolítása miatt a munkadarab alakja és mérete megváltozik. Egy adott anyag megmunkálhatósága függ a szerkezetétől, valamint fizikai és kémiai tulajdonságaitól.

Az esztergagépen a befűzés vágó segítségével történik. Ezt az eszközt a szakértők általában 3 típusra osztják:

• prizma alakú;
• rúd;
• kerek.

Fontos azonban megjegyezni, hogy az esztergagépen a menetfúrást menetfúrókkal és matricákkal is lehet végezni. Az előbbiek a metrikus belső menetek előállításában segítenek. Az utóbbiakat pedig csavarok és csapok külső menetének befűzésére használják. Az acéltermékek matricáival végzett ilyen jellegű munka sebessége kevesebb, mint öt perc.

Eszköz

Az eszterga meglehetősen nehéz szerkezetű. Fő eleme az orsó. Így a szakemberek acélból készült üreges tengelyt szoktak hívni, amelyen kúp alakú lyuk van. Ez utóbbinak köszönhető a különféle szerszámok és tüskék beszerelése.

Az orsó speciális menettel rendelkezik, amely elsősorban az eszterga előlapjának rögzítésére szolgál. Ennek a berendezésnek egyes típusaiban ezen a fő elemen speciális horony található. Segítségével kiküszöbölhető az olyan veszély, mint a patron ellenőrizetlen összecsukása.

Az orsó minden esztergagép fő alkatrésze éppen azért, mert csakis neki köszönhető, hogy bármely alkatrész igazán jó minőségű megmunkálása lehetséges. Ezért fontos megjegyezni, hogy a sugárirányú és axiális irányú csomópontnak nem volt játéka, vagyis rés vagy hézag volt az illeszkedő részek között.

Az eszterga teljesítménye az orsótól is függ. Ennek az egységnek a teljesítménye nagyobb lesz, ha fő eleme nagy hajtómotor-teljesítménnyel rendelkezik.

Szintén fontos eleme az esztergagépnek a féknyereg. Ez az elem biztosítja a vágószerszám rögzítését és különböző irányú mozgását. Rajta van egy szerszámtartó, amit vágófejnek is szoktak nevezni.

Csináld magad

Annak ellenére, hogy az eszterga meglehetősen összetett szerkezetű, saját maga is elkészítheti könnyű változatát anélkül, hogy sok időt és erőfeszítést költene rá. Az is fontos, hogy ne igényeljen nagy anyagköltségeket.

Az eszterga fő alkotóelemei:

• nagymamák (elöl és hátul);
• keret;
• meghajtó egység;
• központok
• ütköző a vágószerszámhoz.

Jegyzet: A gépen végzett munka során elkerülheti a rezgéseket, ha a készülék középpontjait egy tengelyre helyezi.

A gép készítésénél fontos tudni, hogy nem használhatunk hozzá kollektoros elektromos hajtást. Szigorúan tilos ezt pontosan megtenni, mert túl erős egy otthoni készülékhez, és használata során a megmunkált elem egyszerűen kirepülhet a bilincsekből. Ez a készülék károsodásával fenyeget, és különféle sérülésekhez vezethet.

A legjobb otthoni gép aszinkron hajtásra alkalmas. Fő előnye, hogy a fordulatszáma változatlan marad.

féknyereg

Mint korábban említettük, az eszterga féknyereg ennek az egységnek az egyik alkatrésze. A vágószerszám rögzítésére szolgál, és szerszámtartót is kell rá szerelni.

A különféle villanymotorok sokfélesége miatt manapság meglehetősen nehéz kiválasztani a pontosan megfelelőt. Az összes meghajtó teljesítménye szerint van felosztva. Egy házi készítésű géphez, mint fentebb említettük, a legjobb lehetőség lesz aszinkron villanymotor, mivel ő nem változtat a sebességen.

Fúrógép

Sokan vannak különböző módokon önteremtés esztergapad. Néhányan ezt az egységet saját kezűleg fúrógépből készítik. Tökéletes otthoni könnyű esztergálási munkákhoz.

Annak érdekében, hogy ez a gép hatékonyabban tudja ellátni fő feladatait, a fúrót egy satu és egy nyakra rögzített gallér segítségével kell a keretre rögzíteni.

Fontos megjegyezni: egy ilyen eszköz keretének nehéznek és nagy szilárdságúnak kell lennie.

Összefoglalva, szeretném megjegyezni, hogy az otthoni eszterga egyszerű funkciókat nem tud rosszabbul ellátni, mint a gyártásban használt, miközben gyártása nem igényel túl sok költséget.

Hogyan készítsünk esztergagépet saját kezűleg, lásd a következő videót:

Azok a férfiak, akik szeretnek valamit saját kezükkel készíteni, idővel felmerül a vágy, hogy saját kezűleg fémesztergagépet készítsenek saját igényeik szerint. Egy ilyen gép tulajdonosai szerint a rajta való munka azt az örömet hozza el, hogy a formátlan nyersdarabokból egy elegáns, saját készítésű cizellált cucc váljon. A kész gép azonban drága dolog, ezért úgy döntöttünk, hogy elmondjuk, hogyan készítsd el ezt a berendezést magad.

Mire való az eszterga?

A különféle fémmegmunkáló gépek közül az eszterga az elsők között volt, amely bármilyen anyagot, fémet, műanyagot vagy fát tudott megmunkálni. Ezzel a géppel különböző formájú alkatrészeket kaphat, amelyekben a külső felületet megmunkálják, lyukakat fúrnak vagy fúrnak, menetesek vagy hullámos felületet recéznek.

Számos esztergamodell létezik, amelyeket a berendezésgyártók különféle célokra gyártanak. Az ipari gépek azonban a legtöbb esetben drágák, nagyok és nehezek, és túl bonyolultak az otthoni használatra. Kiváló alternatív megoldás egy barkácsoló fémeszterga összeszerelése, ez a mechanizmus kicsi lesz, könnyen kezelhető, és lehetővé teszi, hogy gyorsan készítsen kis alkatrészeket fémből vagy fából.

Az eszterga lehetővé teszi kerekek, tengelyek és egyéb kör keresztmetszetű alkatrészek gyártását. Mert házi mester Nagyon kényelmes, ha van egy eszterga a fa esztergálásához az arzenáljában. Faraghat rá fogantyúkat szerszámokhoz, különféle alkatrészeket bútorjavításhoz, tartókat lapátnak vagy gereblyének. Fokozatosan, az egyszerű részletekből fejlődhet, tapasztalatokat szerezhet, fokozatosan megtanulhatja, hogyan kell faragni a figurás bútorok elemeit vagy az elegáns vitorlások részleteit.

Esztergagépben a munkadarabot vízszintes helyzetbe rögzítik és a gép nagy sebességgel forgatja, majd a mozgó marószerszám eltávolítja a felesleges anyagot, hogy alkatrészt kapjon. Bár az eszterga működési elve egyszerűnek tűnik, a megbízható működéshez a gép szerkezetét alkotó számos alkatrész precíz, összehangolt munkájára lesz szükség.

Az esztergagépek megjelenésének története

Az ókori Egyiptomban jelentek meg az első eszközök (meglehetősen egyszerű kialakítás) a kőből vagy fából készült munkadarabok feldolgozására és a hengeres részek előállítására. Ezt követően a szerszámgépek tervezése a hosszú fejlődési pálya során bonyolultabbá vált, ami a modern precíziós és nagy teljesítményű esztergagépek megjelenéséhez vezetett.

Az esztergagépek (ipari és független) gyártásának kezdete a 18. századra tette a találmányt egy esztergagépre, amely mechanikusan mozgatott támasztékot használt. Ezt a tervet egy tehetséges szerelő és feltaláló Andrei Nartov fejlesztette ki Oroszországban. Gépében fémből készültek fogaslécek, csigák, csavarok, fogaskerekek és egyéb alkatrészek. De a gépet, mint korábban, egy személy által megpörgetett lendkerék segítségével indították el.

Amikor a 18. század végén Gőzgép, majd a 19.-ben a belsőégésű motort, később a villanymotort, a kézi hajtást a gépekben mechanikusra cserélték. Egy közös motorból egy erőátviteli tengely segítségével a mozgást az esztergagépekre továbbították. Magát a tengelyt a műhely falára vagy a mennyezet alá szerelték fel, és minden gépet szíjhajtás hajtott.

A múlt század elején az esztergagépeket egyedileg kezdték felszerelni gazdaságos villanymotorokkal. Az acél tömeggyártásához olyan esztergagépekre van szükség, amelyek kiváló minőségű alkatrészek megmunkálását és magas gyártási termelékenységet biztosítanak. Ez az igény ösztönözte a szerszámgépek tervezésének fejlesztését.

Az esztergálási műveletekhez szükséges esztergagépek tervezésének fejlődése egy lépcsős szíjtárcsa hajtás megjelenéséhez vezetett bennük, amely lehetővé tette az orsó fordulatszámának beállítását Magát az orsót és a vezetőcsavart eszközökkel kezdték összekapcsolni fogaskerekes gitáré, amelyet később sebességváltóval egészítettek ki. A következő fejlesztés az volt, hogy a féknyereg mozgását a görgőtől (a legtöbb esztergálási művelet) és a vezetőcsavartól (menetelés) leválasztották. Ezenkívül az innovációk listája egy modernizált köténymechanizmussal bővült.

A gyorsacél megjelenése felgyorsította az esztergagépek fejlesztésének folyamatát. Az új acélnak köszönhetően a vágási sebesség ötszörösére nőtt (a hagyományos szénacél feldolgozási sebességéhez képest). Az előtolások változatossága és az esztergagépek fordulatszámának növelése érdekében a gördülőcsapágyakat forgócsapágyak váltották fel, és a gép sebességváltója még bonyolultabbá vált. Ezenkívül felismerve ennek a kérdésnek a fontosságát, a mérnökök kifejlesztették a gépalkatrészek automatikus kenését.

Csináld magad fémeszterga: fő alkatrészek

A munkadarabok megmunkálását lehetővé tevő, házilag elkészíthető egyszerű eszterga kialakítása a következő részekből áll: keret, vezető és hajtott középpontok, farok és elülső fejszár, vágóütköző és elektromos hajtás.

A keret szerepe az, hogy minden elemnek támaszt nyújtson, és ágya legyen a felszerelésnek. A fejtartó álló helyzetben van, és alap szerepét tölti be az alap forgóegység elhelyezéséhez.

Az elülső váz egy sebességváltó mechanizmust tartalmaz, amely összeköti a hajtásközpontot az elektromos motorral. A vezető középponton keresztül a munkadarab elforgatásra kerül. A farokszár párhuzamosan mozoghat a keret hossztengelyével. A leendő alkatrész hosszának megfelelően a faroktámaszt úgy kell felszerelni, hogy a megmunkálás alatt álló munkadarab végét szilárdan rögzítse a hajtott középpontban.

Esztergagéphez bármelyik megteszi meghajtó, de fontos paraméter: teljesítmény 800-1500 watt. A helyzet az, hogy csak az alacsony fordulatszám problémája oldható meg egy sebességváltó segítségével, és a motor teljesítménye változatlan marad.

Bár a házi esztergagépben bármilyen villanymotor, még egy 200 wattos is használható, észben kell tartani, hogy nagy munkadarabok megmunkálásakor a gyenge motor túlmelegedhet, és a gép leáll. A forgást általában szíjhajtással továbbítják, ritkábban súrlódó hajtást vagy láncot használnak.

Asztali gépeknél néha erőátviteli rendszer nélküli kialakítást alkalmaznak, a tokmány és a vezetőközép közvetlenül a motor tengelyére van felszerelve.

A meghajtott középpontot a vezető középponttal egy tengelyre kell helyezni, ennek a szabálynak a megsértése a munkadarab vibrációjához vezet.

Feltételek, amelyeknek teljesülniük kell: biztos rögzítés, pontos központosítás és stabil forgás. Az elülső gépeknél a munkadarab rögzítése bütykös tokmány vagy előlap segítségével történik, az ilyen gépeknél egy vezetőközépet használnak.

Bár a keret készülhet fából, általában acél szögekből vagy profilokból állítják össze. A váznak biztosítania kell a hajtott és a vezető középpontok merev rögzítését, a váz kialakításánál biztosítani kell a fejszár szabad mozgását a gép hossztengelye mentén, valamint a maró ütközőjét.

Miután a házi készítésű gép összes részlete a megfelelő pozícióba került, szilárdan rögzítenie kell őket. A gép rendeltetése, a megmunkálni tervezett munkadarabok mérete és típusa határozza meg a gépelemek alakját és a beépítés végső méreteit. Ezenkívül az elektromos motor típusa és teljesítménye a tervezett munkától függ, amelynek elegendő erőt kell létrehoznia, amely elforgatja az alkatrészt. A motor paramétereinek meg kell felelniük a várható terhelésnek.

Az esztergagéphez leginkább alkalmatlanok a kommutátoros motorok, amelyekre jellemző a terhelés csökkenésekor a fordulatszám növekedése. Ilyenkor pedig hatalmas centrifugális erő hatására a rögzített munkadarab kirepülhet, és ez nagyon veszélyes arra nézve, aki a gép közelében van.

Ha azonban kis könnyű alkatrészeket élez, akkor ne aggódjon, és hogy a munkadarab ne tudjon ellenőrizhetetlenül gyorsulni, használjon sebességváltót az ilyen típusú villanymotorokhoz.

0,7 méter hosszú és 10 centiméter átmérőjű munkadarabokkal végzett munka esetén az ajánlott motortípus aszinkron, teljesítménye 800 watt. Az ilyen típusú elektromos hajtásra jellemző a tengelyfordulatszám stabilitása terhelés esetén, és amikor a terhelés megszűnik, és nagy tömeget takarítanak be, akkor nincs tiltó sebességnövekedés.

Szem előtt kell tartani, hogy a saját építésű esztergagépekben mindig van erő, amelynek iránya a tengely mentén van. Ha a szíjhajtást nem használják, akkor a motor csapágyai, amelyek csak merőleges terhelésre vannak kialakítva, gyorsan tönkremennek.

Tehát ha a motor tengelye közvetlenül kapcsolódik a gép meghajtó központjához, akkor a motor csapágyai folyamatosan olyan terhelés alatt lesznek, amire nem tervezték. Ezt a hosszirányú terhelést megpróbálhatja kompenzálni úgy, hogy a gépet a hátoldal a motor tengelyének leállítása (vagy az elektromos motor egyes kialakításainál egy golyót kell felszerelni a hátsó részébe a tengely vége és a ház közé - rögtönzött csapágy).

A hajtott központ a gép farokrészében található, és lehet álló vagy forgó. A rögzített középpont a legáltalánosabb csavarból készül, amelyben a menet vége kúp alakúra van kihegyezve. Egy lyukban szeletelve a fejtartón belső menetés a hegyes csavar elfordításával a munkadarab a középpontok közé rögzíthető.

Ennek a csavarnak a lökete 2-3 centiméter, és a nagy távolságok beállítása a farok tengelyének a gép tengelye mentén történő eltolásával történik. A meghajtott középpontot hegyes és köszörült csavar formájában közvetlenül a munka megkezdése előtt meg kell kenni olajjal (géppel). Ezzel elkerülhető a füst a munkadarabban.

Hogyan készítsünk házilag fémesztergát

Bármely kézműves önállóan tud esztergagépet építeni. Bár házi készítésű, egy ilyen gép megbízható és könnyen használható. Az esztergagép tulajdonosa esztergálhat vagy esztergálhat új alkatrészeket, fémtermékeket esztergálhat, fával vagy műanyaggal dolgozhat, autójavításhoz, háztartásához alkatrészt készíthet, vagy fa ajándéktárgyakat készíthet.

Otthon könnyedén elkészítheti saját maga is a frontális esztergát. Könnyen használható, és sokféle funkcióval rendelkezik. Az alkatrészek cseréjének egyszerűsége miatt az ilyen otthoni berendezések élettartama nagyon hosszú.
Fűrészel ki két faállványt, és csavarja be a csavarokat anyákkal, a csavarok furatainak a kívánt átmérőjűnek kell lenniük, valamint az anyák menetét.

A véső vagy vágógép gép működése közbeni stabilitása érdekében kézvédő készül hozzájuk. Két deszkából készül, amelyek csavarokkal vannak összekötve vagy összeragasztva. Az alsó deszkának ferde sarokkal és fémszalaggal kell rendelkeznie, amely megvédi a vésőt a mozgás közbeni deformációtól, a vízszintes deszkában pedig egy rés kell, hogy szabályozza és szabályozza a kézidarab mozgását.

Most hátra van a munkadarab anyákkal történő csavarozása, biztosítva annak biztonságát és szabad mozgását, és az asztali eszterga készen áll a használatra. A munkadarabot mindkét irányba forgatva kell megmunkálni, hogy az alkatrész legjobb formáját kapja.

Ha nincs kis teljesítményű villanymotorja (kb. 250-500 W), akkor egy házi készítésű géphez vásárolhat olcsón használt villanymotort, például motort varrógép. A legkompaktabb eszterga is elkészíthető elektromos fúróval vagy köszörűvel.

A nagymamákat, elejét és hátulját nem nehéz önállóan elkészíteni, és ha valami nem tiszta, belekukkanthat a házi készítésű gépek fényképeibe. És a keret a fatömbön kívül csatornából, sarokból vagy más kiváló minőségű fémből is készülhet.

A mindennapi életben egy ilyen eszterga nélkülözhetetlen. Ha egy csiszoló ill csiszolókorong, akkor egy ilyen gépen az alkatrészek esztergálása mellett lehetőség lesz szerszámok élezésére, valamint felületek csiszolására vagy polírozására. Ha pedig ömlesztve rögzíti az adaptert és a fúrótokmányt, akkor gépe hornyok marására vagy lyukak fúrására is használható.

Így, miután saját kezűleg készített egy fémesztergát, egy univerzális asszisztenst kap háztartás. Az ilyen gépek használatának sokfélesége arra ösztönöz, hogy kipróbálja magát. A saját készítésű, kisméretű esztergagépek kiválóan alkalmasak az alkatrészek esztergálásának, csiszolásának otthoni méretű munkáira.

A fémmegmunkálás során hengeres (kúpos) alkatrészek gyártásához esztergagépet használnak. Sok ilyen modell létezik termelő eszköz, és mindegyiknek szinte azonos elrendezése van a hasonló alkatrészekből és alkatrészekből. Az egyik ilyen a gép féknyereg.

Az eszterga féknyereg funkcióinak jobb megértése érdekében megfontolhatja a működését a szokásos 16k20 modell példáján. Ezen információk áttekintése után néhány házi kézművesnek az az ötlete támad, hogy saját kezűleg készítsen házi készítésű esztergagépet fémmegmunkáláshoz.

1 Mi az a géptámogatás?

Ez egy meglehetősen összetett csomó, látszólagos egyszerűsége ellenére. Attól, hogy milyen helyesen van elkészítve, telepítve, beállítva - a leendő alkatrész minőségétől függ,és mennyi időbe telt az elkészítése.

1.1 Működési elv

A 16k20 gépre helyezett féknyereg a következő irányokba mozoghat:

• keresztirányú - merőleges a forgó munkadarab tengelyére a belemélyítéshez;
• hosszanti - a vágószerszám a munkadarab felülete mentén mozog, hogy eltávolítsa a felesleges anyagréteget vagy elfordítsa a szálat;
• ferde - a munkadarab felületéhez való hozzáférés kiterjesztése a kívánt szögben.

1.2 Tolómérő eszköz

A 16k20-as géphez a féknyereg az alsó csúszdán található, amely a vázra rögzített vezetők mentén mozog, és így hosszirányú elmozdulás következik be. A mozgást a csavar forgása adja, amely a forgó erőt transzlációs mozgássá alakítja át.

Az alsó szánon a féknyereg keresztirányban is mozog, de az alkatrész forgástengelyére merőlegesen elhelyezkedő külön vezetők (keresztcsúszda) mentén.

A keresztszánhoz speciális anyával egy forgólemez van rögzítve, amelyen vezetők találhatók a felső csúszda mozgatásához. Beállíthatja a felső csúszda mozgását forgatócsavarral.

A felső szán vízszintes elforgatása a lemezzel egyidejűleg történik. Így a vágószerszám a forgó részhez képest adott szögben van felszerelve.

A gép vágófejjel (szerszámtartóval) van felszerelve, amely speciális csavarokkal és külön fogantyúval van a felső szánra rögzítve. A féknyereg mozgása a vezetőcsavar mentén történik, amely a futótengely alatt található. Ez az adagolás manuálisan történik.

1.3 A féknyereg beállítása

A 16k20-as gépen végzett munka során természetes kopás, kilazulás, a féknyereg rögzítőinek kilazulása lép fel. Ez egy természetes folyamat, és ennek következményeit folyamatosan figyelemmel kell kísérni rendszeres módosításokkal és módosításokkal.

A 16k20 gép támasztékán a következő beállításokat hajtják végre:

• hézagok;
• játék;
• mirigyek.

1.4 Hézagbeállítás

A 16k20-as gép féknyeregének keresztirányú és hosszirányú mozgása során a szán mentén a csavarok és a munkafelületük kopása következik be az állandó súrlódás miatt.

Az ilyen szabad tér jelenléte a féknyereg egyenetlen mozgásához, elakadáshoz, rezgéshez vezet a keletkező oldalirányú terhelések alatt. A túlzott hézag eltávolítása ékek segítségével történik, amelyekkel a kocsit a vezetőkhöz nyomják.

1.5 Holtjáték beállítása

Holtjáték jelenik meg a csavarhajtásban. Szétszerelés nélkül megszabadulhat tőle ezen a féknyeregmozgató eszközön található rögzítőcsavarral.

1.6 A tömszelencék beállítása

A 16k20-as gépen a fémen végzett hosszú távú munka során a tömítések kopása és eltömődése lép fel, amelyek a kocsi párkányának végein találhatók. Vizuálisan ezt a piszkos csíkok megjelenése határozza meg a féknyereg hosszirányú mozgása során.

Annak érdekében, hogy ezt a jelenséget az egység szétszerelése nélkül kiküszöböljük, a filccsomagolást ki kell mosni és gépolajjal át kell áztatni. Ha a kopott tömítések teljesen alkalmatlanok, akkor azokat újakra kell cserélni.

1.7 Féknyereg javítás

Ez az esztergagép idővel elhasználódik a fémmegmunkálás során folyamatosan jelentős terhelések hatására.

A jelentős kopás jelenléte könnyen meghatározható a vezetőszán felületének állapotával. Kis bemélyedések jelenhetnek meg rajtuk, amelyek megakadályozzák a féknyereg szabad mozgását egy adott irányba.

Időben történő rendszeres gondozás esetén előfordulhat, hogy az ilyen javítások nem szükségesek, de ilyen hiba esetén javítani kellene súlyos kopás esetén pedig csere.

A 16K20 féknyereg gyakran igényel kocsijavítást, amely az ágyvezetőkkel kölcsönhatásba lépő alsó vezetők helyreállításából áll. Ügyelni kell a kocsi stabil, merőleges helyzetének megőrzésére.

A féknyereg javítása során mindkét síkot ellenőrizni kell az épület szintjével.

2

Az esztergagép, amellyel fémmunkát végeznek, nagyon egyszerű lehet. Gyűjt házi készítésű gép saját kezűleg gyakorlatilag rögtönzött eszközökből, amelyeket használhatatlanná vált mechanizmusokból vesznek át.

Egy csatornából hegesztett fémkerettel kell kezdeni, ami az ágy lesz. A bal szélről az elülső fix fejtartó van rögzítve, a támaszték pedig a jobb oldalon. A barkácsoló, házi készítésű gép biztosítja a kész orsó jelenlétét tokmány vagy előlappal.

Az orsó a forgatónyomatékot az elektromotortól ékszíjas átvitelen keresztül kapja.

Fémgéppel végzett munka során lehetetlen a vágót saját kezével tartani (ellentétben a fával), ezért hosszirányban mozgó féknyeregre lesz szüksége. Szerszámtartó van felszerelve rá, azzal a lehetőséggel, hogy keresztirányban váltakozzon a féknyereg mozgási irányára.

Beállítja a féknyereg és a szerszámtartó mozgását egy adott értékkel kézikerék csavarral amelynek metrikus felosztású gyűrűje van. A lendkerék kézi hajtású.

2.2 Anyagok és összeszerelés

Az esztergaszerkezet saját kezű összeállításához szüksége lesz:

• hidraulikus munkahenger;
• lengéscsillapító tengely;
• sarok, csatorna, fém gerenda;
• elektromos motor;
• két szíjtárcsa;
• Heveder.

A barkácsoló házi esztergagépet a következő módon állítják össze:

1. A keretszerkezet két csatornából és két fémgerendából áll össze. Ha a jövőben 50 mm-nél hosszabb alkatrészeken dolgozik, legalább 3 mm vastag anyagokat kell használni a szöghez és 30 mm vastagságú rudakat.
2. A hosszanti tengelyek két csatornára vannak rögzítve szirmokkal ellátott vezetőkkel, amelyek mindegyike csavarozott vagy hegesztett.
3. A fejtartó gyártásához hidraulikus hengert használnak, amelynek falvastagságának legalább 6 mm-nek kell lennie. Két 203 csapágy van belenyomva.
4. 17 mm belső átmérőjű csapágyakon keresztül tengelyt helyezünk el.
5. Hidraulikus a henger meg van töltve kenőfolyadékkal.
6. A szíjtárcsa alá egy nagy átmérőjű anya van felszerelve, amely megakadályozza a csapágyak kinyomódását.
7. A kész szíjtárcsát a szerviztől veszik át mosógép.
8. A féknyereg egy lemezből készül, amelyhez hengeres vezetőket hegesztettek.
9. A patron megfelelő átmérőjű csődarabból készülhet, ráhegesztett anyákkal és 4 csavar számára kialakított furatokkal.
10. A hajtás lehet ugyanannak a mosógépnek a villanymotorja (teljesítménye 180 W), amely szíjhajtással kapcsolódik a fejrészhez.

A „csináld magad” házi fémeszterga gyakran a gyári berendezések méltó alternatívájává válik. Ha kisebb fémmunkákat kell végeznie a garázsban, nagyszerű megoldás az, ha saját kezűleg készít egy gépet. Néhány alkatrészt meg kell vásárolni, de általában méltán tekintheti az így kapott egységet házi készítésű készüléknek.

Fénykép egy házi készítésű fémesztergáról

Mind a gyári, mind a házi készítésű gépet a munka közben forgó fémdarabok feldolgozására használják.

• A vágószerszám egy forgó fém munkadarabra hat, megváltoztatva annak alakját, konfigurációját, méreteit;
• A fémfeldolgozásban jelentős szerepe van a maróknak és a munkadarab forgástengelyhez viszonyított helyzetének;
• Ez előre meghatározza a gép üzemmódjának megválasztását;
• A házilag készített fémesztergagépek legegyszerűbb változatai fúróból és annak tokmányából készíthetők. Az ilyen, kézzel összeállított elemi szerkezetek lehetővé teszik a termékek anélkül történő feldolgozását összetett formák. Működés közben a munkadarabok nem mozdulnak el.

Az asztali esztergaszerelvények segítségével összetett formájú termékeket hozhat létre - hengereket, kúpokat, gömböket stb. Ha gondoskodik arról, hogy az eszköz módosítsa a munkadarabok helyzetét a forgástengelyhez képest, a gép funkcionálisabb berendezéssé válik. Lehetőség lesz bútorelemek, dekoráció, belső stb.

Házi készítésű gép elemei

Házi készítésű eszterga rajza fémhez

Ha úgy dönt, hogy fúrógépből vagy más eredeti eszközből készít egy gépet, akkor előtte kell lennie rajzoknak és vizuális videóknak. Az Ön által kiválasztott rajzok alapján készült fényképes és videós utasítások segítségével könnyebben érheti el a kívánt eredményt.

Meg kell érteni, hogy egy ilyen gép gyártása nem könnyű feladat. Ezért gondosan tanulmányozza a rajzokat, határozza meg, hogy melyik alkatrészt tudja saját maga elkészíteni, és melyiket jobb megvásárolni vagy megrendelni a szakemberektől.

A jövőbeli tervezés kötelező összetevőinek listája a következőket tartalmazza:

1. Ágy. Ez a géped alapja, a berendezés teste, melyben az összes fő alkatrész helyet kap. Azonnal döntsön a helymeghatározás módjáról - asztali vagy padló.
2. A gép első fejrésze. Ez egyben egy orsófej is, amely biztosítja a munkadarabok rögzítését és megváltoztatja a termék helyzetét a forgástengelyhez képest.
3. Eszterga támaszték. Segítségükkel a forgó mozgást továbbítják az elektromos motorról a munkadarabra.
4. Útmutatók. A megfelelően elkészített vezetők lehetővé teszik a lehető legpontosabb etetést hardver a metszőfogakhoz. Tehát a feldolgozás jobb.
5. A gép fara. Ez akkor szükséges, ha a munkadarabokat mindkét oldalon rögzíteni kell.
6. Szállítás. Az alsó kocsi segítségével vágószerszámok vannak rögzítve.
7. Csúszda segítségével módosíthatja a hátsó és az első (orsó) fejtartó közötti távolságot.
8. Vezérlőblokk. Többféle fogaskereket tartalmazhat, amelyek megváltoztatják az orsó forgási módjait és a munkadarab elmozdulását a vágószerszámhoz képest.

Egyes kézművesek azonnal létrehoznak egy multifunkcionális otthoni esztergaszerszámot. Népszerű megoldás a fúró funkció a gépen. A kívánt hatás elérése érdekében speciális patronokat használnak. Ez a tokmány az egységen cserélhető, aminek eredményeként egy gépen nem csak élezhet, hanem fúrhat is munkadarabokat.

A patron kiválasztása vagy elkészítése meglehetősen komoly kérdés. Ha Ön házának igazi ura, akkor a patronok saját kezű készítése nem lesz olyan nehéz. De a kezdő esztergályosok számára jobb, ha kész gyári patronokat vásárolnak, és szükség szerint cserélik őket.

Gyártási lépések

Miután úgy döntött, hogy felszerelést készít, feltétlenül vegye üzembe a rajzokat. Alapul véve részletes utasításokat, kezdők is készíthetnek kiváló minőségű gépet. Az Önön múlik, hogy képes lesz-e patront cserélni és fúró üzemmódban dolgozni.

1. Először döntse el az elektromos motor kiválasztását. Egyesek fúrómotorokat és patronokat használnak. De ez nem mindig a legjobb megoldás. A szakértők azt tanácsolják, hogy válasszon aszinkron villanymotorok elég erő. Képesek lesznek saját kezűleg kielégíteni az Ön fémfeldolgozási igényeit, és hosszú ideig meghibásodás nélkül szolgálnak.
2. A következő pillanat a nyomaték átvitele a villanymotorról a fejrészre. Itt két megoldás létezik. Először is - a fejtartó közvetlenül az elektromos motor tengelyére van felszerelve. A második, ésszerűbb, a különböző átmérőjű köztes tárcsaegységek használata. Ez az opció vonzó, mivel lehetővé teszi a munkadarab forgási sebességének beállítását.
3. A nagymamák közötti távolság megváltoztatásának kérdését a szakértők azt tanácsolják, hogy egy csigatengely segítségével oldják meg. Válasszon egy olyan eszközt, amely minimális fordulatközzel rendelkezik.
4. Az orsó fejrésze nehéz saját gyártású. Ezért jobb, ha nem kockáztat, hanem vásárol egy fejtartót a gyártótól. Rendelkezik a szükséges funkcionális készlettel, ráadásul nem kell aggódnia a készülék megbízhatósága miatt.
5. A metszőfogakat kézzel készített eszközökkel rögzítheti. Csak a bilincsek végrehajtásakor ügyeljen arra, hogy két síkban legyenek beállítva - függőlegesen és vízszintesen.
6. Asztali tartó. Speciális rögzítőfuratokkal a jövőbeli gépen biztonságosan rögzítheti az asztalon. Ez elkerüli a vibrációt és biztosítja a munkadarab-feldolgozás nagy pontosságát.
7. Metszőfogak. Egyes esztergák önállóan készítik a vágószerszámokat, és minőségükben ritkán rosszabbak, mint a gyári termékek. Durva megmunkáláshoz a házi készítésű vágógépek meglehetősen alkalmasak, de kényesebb műveletekhez továbbra is azt tanácsoljuk, hogy vásároljon gyári szerszámkészletet. Különféle fúvókák behelyezésével a tokmányba mindenféle műveletet elvégezhet a fémdarabok feldolgozásához.

A házi készítésű gépek sok szempontból jók. Ugyanakkor fontos megérteni, hogy megbízhatóság, biztonság és funkcionalitás tekintetében nem képesek elérni a gyári modellek szintjét. Ezért, ha hosszú távra van szüksége esztergaberendezésre, jobb, ha nem kockáztat, nem kísérletezik, hanem vesz egy jó, bevált egységet egy vezető gyártótól.