Bubut kayu untuk kayu dengan tangan Anda sendiri. Cara membuat mesin penggilingan kayu dengan tangan Anda sendiri

Bubut kayu buatan sendiri yang paling mudah.

Butuh untuk mengukir beberapa bagian kayu, saya memutuskan untuk membuat mesin bubut buatan sendiri dari bahan improvisasi yang ada di garasi. Proses pembuatan mesin ditunjukkan pada foto.

Saya menggunakan mesin dari pompa sirkulasi.

Tempat tidur terbuat dari kayu lapis setebal 22 mm, panjang tempat tidur memungkinkan Anda untuk menempatkan bagian hingga satu meter pada mesin.

Saya mengebor lubang untuk memasang mesin, memotong panduan untuk tailstock dengan gergaji ukir.

Tailstock dibuat dari profil berbentuk U. Headstock, dalam hal ini poros motor, harus berada pada ketinggian yang sama dan pada sumbu yang sama dengan tailstock. Las dudukan headstock, pasang bantalan.

Saya memasang steker kayu di bantalan, memasang mesin cuci pada baut runcing. Baut dimasukkan ke dalam lubang di gabus, memakai mesin cuci lain, memasang mur ke baut dan menguncinya.

Kemudian saya memasang tailstock di pemandu dan mengamankannya dengan baut sayap.

Saputangan itu terbuat dari sebatang kayu. Saya memotong potongan melintang untuk memasang sandaran tangan. Chuck bubut dibuat dari badan ventilasi udara perunggu. Digergaji, di depan "mahkota" ventilasi udara. Chuck bubut dipasang pada poros motor.

Di Rusia, skala besar dan penggunaan profesional kayu dan teknologi pengerjaan kayu mulai digunakan di bawah Peter the Great. Mesin pertukangan kayu profesional pertama dibawanya dari Belanda. Sampai saat ini, mesin seperti itu cukup populer.

Untuk melakukannya sendiri meja penggilingan, Anda tidak perlu memilikinya pengetahuan khusus. Dalam beberapa kasus, meja seperti itu jauh lebih nyaman daripada meja bermerek pabrik yang digunakan untuk penggilingan.

Tujuan dari mesin pertukangan kayu

Agregat kayu tersebut memiliki tujuan yang berbeda. Mereka dapat digunakan baik untuk satu operasi dan untuk beberapa operasi. Mesin seperti itu terutama diproduksi di pabrik, tetapi banyak yang membuatnya dengan tangan mereka sendiri.

Sebagian besar Perangkat multifungsi, mereka berkontribusi untuk menghemat ruang di bengkel. Setelah manipulasi kecil dengan rangka unit, unit dapat dengan mudah digunakan kembali untuk melakukan berbagai operasi.

Mesin profesional adalah kesenangan yang mahal, sehingga tak jarang banyak pengrajin yang mulai membuatnya dengan tangan sendiri. Ini kemudian paling sering digunakan di bengkel furnitur kecil.

Tidak peduli seberapa profesional mesin pertukangan kayu, mereka hanya dapat menggabungkan sejumlah tertentu metode pengolahan. Ini dijelaskan oleh fakta bahwa di beberapa perangkat benda kerja diam, sementara di perangkat lain ia melakukan gerakan rotasi-translasi.

Buatan sendiri mesin penggilingan dibuat dengan bor. Spindel bor listrik dipasang pada profil baja, di mana benda kerja dijepit. Di sisi yang berlawanan, gulungan atau penjepit berputar dipasang. Pemrosesan dilakukan dengan gigi seri khusus, yang harus dipegang dengan bantuan tangan. Metode ini memungkinkan produksi bagian bulat sederhana.

Penggunaan mesin penggilingan kayu

Di antara berbagai mesin penggilingan, hanya sedikit yang digunakan untuk pengerjaan kayu. Saat membuat furnitur, pastikan untuk menggunakan penggilingan. Mesin pengerjaan kayu dirancang untuk melakukan operasi berikut:

penghapusan seperempat;
pengeboran;
penggalian alur;
menciptakan kedalaman dan ceruk dari bentuk tertentu.

Misalnya, untuk memasang perlengkapan furnitur, Anda perlu pendalaman bentuk dan kedalaman yang tepat. Oleh karena itu, penggilingan memungkinkan Anda untuk mencapai parameter yang diperlukan dengan sangat mudah dan cepat, dan ini sangat penting untuk kapasitas produksi.

Yang paling nyaman dan karena itu cukup umum dianggap mesin penggilingan penggilingan permukaan. Ini mudah dibuat dengan tangan. Perangkat pertukangan buatan sendiri dapat menghemat uang secara signifikan saat mengatur bengkel rumah.

Desain mesin penggilingan

Perangkat pertukangan semacam itu memproses bagian dengan bantuan pemotong frais yang melakukan gerakan rotasi. Benda kerja dipasang secara kaku atau diumpankan ke pemotong frais dengan lintasan yang diperlukan.

Fraser adalah alat pemotong baja silinder sangat mirip dengan bor. Namun, tidak seperti dia, pemotong frais memiliki tepi tajam di seluruh tubuhnya. Berkat ini, dimungkinkan untuk menghapus pohon secara bersamaan di beberapa bidang. Router dapat dioperasikan dalam mode otomatis, manual, dan semi-otomatis.

Mesin penggilingan terdiri dari bagian-bagian berikut:

Top table.
Berhenti paralel.
Penyedot debu yang digunakan untuk menghilangkan serutan.
Tempat tidur.
Poros.
Makan kereta luncur.

Membuat mesin penggilingan buatan sendiri

Bahan-bahan yang dibutuhkan untuk membuat unit do-it-yourself cukup mudah ditemukan dan harganya pun cukup murah. Itulah sebabnya perangkat penggilingan buatan sendiri membutuhkan sedikit uang. Anda dapat menggunakan bahan seperti: kayu lapis laminasi, lembaran chipboard.

Dimensi tabel masa depan tergantung pada seberapa banyak ruang kosong yang akan ada di bengkel. Membuat mesin dengan tangan Anda sendiri dimulai dengan apa yang diambil lembaran kayu lapis dan potong-potong menggunakan gergaji bundar sesuai gambar. Bagian atas meja dan tempat tidur dianggap sebagai bagian yang utuh, itulah sebabnya mereka dibuat sejak awal.

Sebagai alat pemotong utama perangkat penggilingan do-it-yourself, digunakan lemari es manual. Untuk tujuan ini, perangkat bekas sangat bagus, yang karena berbagai alasan, panduan berhenti rusak.

Pemotong penggilingan manual dipasang tegak lurus dengan meja. Lembar penggilingan diatur menggunakan perangkat standar. Perlengkapan khusus juga dapat dibuat untuk meminimalkan waktu dan upaya yang diperlukan untuk mengubah sudut dan kedalaman alat berat.

Tahap akhir produksi mesin buatan sendiri adalah perangkat pemberhentian paralel . Perangkat ini berkontribusi pada arah benda kerja ke ujung tombak pada sudut yang ditentukan secara ketat.

Membuat mesin giling buatan sendiri cukup sederhana, Anda hanya perlu memiliki keterampilan minimal untuk dengan mudah mengatasi pekerjaan ini. Bahan untuk unit ini tersedia untuk umum dan cukup murah. Perangkat yang dihasilkan terutama digunakan untuk bengkel furnitur kecil.

Kayu adalah yang paling praktis dan bahan alami, dari mana Anda dapat membuat barang-barang rumah tangga, dan bahkan mainan anak-anak. Selain itu, banyak bangunan non-perumahan sedang dibangun tepat dari. Karena itu, banyak "buatan sendiri" yang tidak segan-segan memiliki kayu untuk bengkel rumah. Mereka dapat dibeli di toko khusus atau dibuat secara independen dari bahan improvisasi. Mari kita bicara lebih detail tentang metode kedua mengatur sudut Anda sendiri untuk bekerja. .

Baca di artikel

Mesin pengerjaan kayu untuk bengkel rumah: fitur dan varietas

Variasi mesin pengerjaan kayu untuk bengkel rumah sangat luas. Masing-masing memiliki tujuan dan cara sendiri untuk merakit versi buatan sendiri. Di antara semua opsi, ada fokus yang sempit dan dengan sejumlah besar fungsi, tetapi dengan ukuran sederhana:

Rumah tangga universal. Ini adalah perangkat mini untuk memproses elemen kayu. Digunakan di rumah atau plot pribadi. Unit kecil seperti itu melakukan beberapa fungsi secara bersamaan, oleh karena itu sangat populer dengan yang "buatan sendiri".

Multifungsi untuk bengkel pertukangan Anda sendiri. Dapat digunakan dalam produksi kecil.
Mesin bubut digunakan untuk membuat produk kayu dengan cara memutar. Ada opsi ringkas yang tidak memakan banyak ruang di garasi.
Untuk pelepasan pintu dan jendela digunakan.
Untuk merencanakan, Anda akan membutuhkan mesin penebalan.
Mesin penggilingan salinan digunakan untuk membuat produk dengan bentuk yang tidak biasa.
Jointers dapat merencanakan kosong di satu sisi.

Artikel terkait:

Peralatan khusus digunakan untuk menyederhanakan operasi kerja dan mengurangi kesalahan. Artikel ini berbicara tentang bagaimana memilih dan membeli yang tepat untuk digunakan dalam kehidupan sehari-hari.

Banyak opsi lain untuk mesin pengerjaan kayu do-it-yourself dibuat sesuai dengan skema. Di antara perlengkapan populer yang sangat berguna di bengkel rumah, ada:

mesin bubut;
peralatan penggilingan;
mesin penebalan;
opsi penggilingan dan penyambungan.

Pertimbangkan fitur masing-masing dan opsi untuk merakit sendiri peralatan tersebut untuk bengkel mini pertukangan Anda.

Fitur mesin bubut kayu untuk bengkel rumah

Mesin bubut- hal yang sangat diperlukan di bengkel mereka yang suka bekerja dengan kayu alami. Dengan menggunakannya, Anda dapat membuat permukaan bergelombang atau membuat lubang, serta memotong karya seni nyata dari bentuk yang paling tidak biasa.

Secara struktural, mesin untuk kayu berbeda dengan tidak adanya sistem pendingin. Dalam hal ini, kecepatan rotasi elemen utama lebih sedikit, tetapi ada penyesuaian daya. Di bawah ini adalah beberapa gambar dengan dimensi mesin bubut kayu do-it-yourself:

Seringkali, untuk bengkel mereka, "buatan sendiri" membuat mesin bubut dan fotokopi untuk kayu dengan tangan mereka sendiri. Mereka digunakan untuk menghasilkan sejumlah besar bagian yang identik, misalnya, kolom untuk atau untuk tangga. Berikut adalah contoh mesin jadi di bengkel:

1 dari 4

Video tentang mesin pengerjaan kayu buatan sendiri dengan tangan Anda sendiri akan membantu Anda memahami urutan perakitan dan pemilihan alat yang diperlukan untuk bekerja:

mesin bubut kayu

Cara merakit mesin bubut kayu buatan sendiri dengan tangan Anda sendiri dengan contoh foto

Mereka membuat mesin pembalik mini untuk kayu dengan tangan mereka sendiri, yang memakan sedikit ruang atau dapat ditempatkan di kamar di apartemen kota. Berikut adalah beberapa contoh perangkat yang sudah jadi dari yang "buatan sendiri":

1 dari 4

Berpikir tentang cara membuat mesin bubut kayu sendiri, pertama, pilih gambar yang sesuai. Kemudian, siapkan bahan dan perlengkapan untuk membuat unit Anda sendiri. Selama proses pembuatan, perangkat akan berguna:

tempat tidur;
rak depan dan belakang;
pusat-pusat terkemuka dan terkelola;
pemegang alat.

Penting! Untuk mesin buatan sendiri, motor dengan daya hingga 250 W dan kecepatan hingga 1500 sudah cukup.Untuk elemen yang lebih besar, pilih versi "mesin" lain dengan kinerja yang lebih besar.

Untuk merakit semua elemen menjadi satu desain, Anda memerlukan bor, file, sudut kecil Sander Dan . Di bawah ini adalah instruksi untuk merakit mesin bubut mini:

Ilustrasi	Pengurutan
	Pilih rautan untuk kayu atau buat sendiri, tetapi agar Anda tidak perlu mengubahnya nanti. Gunakan posisi poros tinggi dengan bantalan tertutup dan mesin cuci untuk mengamankan cakram. Di satu sisi sumbu, Anda memasang disk yang mengontrol kecepatan rotasi, di sisi lain, pelat muka untuk bekerja dengan kayu.
	Tempat tidur terbuat dari dua saluran paralel, di antaranya ada pemandu. Panjang bagian yang kosong secara langsung tergantung pada dimensi panduan. Di satu sisi, las saluran dalam bentuk huruf "P", dan tutup ujung lainnya dengan sudut logam.
	Jangka sorong dapat dirakit dari beberapa pipa yang dimasukan satu sama lain sehingga dapat diatur ketinggiannya. Memperbaiki posisi yang diinginkan dilakukan dengan bantuan baut. Gunakan bilah horizontal sebagai pemberhentian. Amati semua dimensi dari gambar.
	Sebuah chuck bor tua bertindak sebagai katrol. Elemen yang digerakkan dirakit dari kayu lapis dalam dua lapisan. Pelat muka juga terbuat dari kayu lapis. Pasang dasar logam pada penyangga. Di lokasi headstock, Anda mengumpulkan platform. Itu juga bisa dibuat dari kayu lapis. Di situs, perbaiki motor listrik.
	Anda memperbaiki motor di piring kecil untuk mengubah ketegangan sabuk. Ketika semua elemen dirakit sesuai dengan skema, periksa pengoperasian perangkat dan lanjutkan ke penggunaan aktif.

Ada banyak cara untuk merakit peralatan buatan sendiri. Pilih yang tepat berdasarkan ketersediaan bahan dan kinerja yang dibutuhkan.

Spesifikasi pemotong untuk mesin bubut kayu

Pemotong adalah salah satu elemen utama mesin bubut. Area dan kedalaman permukaan yang akan dihilangkan dari bagian tergantung pada pilihan mereka. Mereka terdiri dari bagian pemotongan dan bagian untuk pemasangan pada peralatan.

Ujung tombak memiliki satu atau lebih permukaan. Dan indikator utama gigi seri adalah lebar bilah, bentuknya dan kemampuannya untuk menyesuaikan. Semua model dibagi menjadi dua subkelompok:

radial, dipasang tegak lurus dan ditujukan untuk menghilangkan permukaan yang besar;
tangensial: untuk pemrosesan tangen dan pembentukan pola kompleks.

Saat membuat pemotong untuk mesin bubut kayu sendiri, ikuti beberapa aturan:

Panjang permukaan kerja harus berada dalam jarak 20-30 cm. Ukuran ini memberikan pegangan yang aman pada pahat dan ruang yang cukup untuk meletakkannya di stop. Dan juga Anda akan menyediakan cadangan untuk penajaman reguler.
Agar bilahnya terpasang dengan kuat ke pegangan, ekor dengan panjang yang cukup harus dibiarkan. Jika Anda membuat pemotong dari file atau serak, maka panjangkan ekornya 1,5 - 2 p.
Ketebalan casing kerja harus cukup untuk menahan guncangan selama pemrosesan utama suku cadang.
Panjang pegangan yang terbuat dari kayu atau plastik adalah 25 cm, jika tidak, tidak nyaman untuk memegang alat seperti itu di tangan Anda.

Lihat video untuk membuat pemotong buatan sendiri:

pemotong bubut kayu

Kami membuat gergaji bundar stasioner dengan tangan kami sendiri

Anda dapat membeli yang sudah jadi dari 9 ribu rubel. Ini akan memastikan keselamatan kerja yang tepat dan menghemat waktu untuk menggergaji kayu. Tapi, Anda tidak bisa menghabiskan uang dan membuat mesin sendiri sesuai dengan gambar dan blanko.

Terlepas dari kerumitan eksternal dari desain, tidak begitu sulit untuk merakitnya sendiri di rumah. Setiap model gergaji stasioner terdiri dari beberapa elemen:

cakram dengan gigi;
mesin;
pemberhentian samping dengan kemungkinan penyesuaian;
batang.

Untuk merakit semua bagian gergaji bundar, siapkan:

lembaran logam dari tebal 8 mm;
sudut logam 45 kali 45 mm;
motor listrik;
disk dengan gigi;
laher;
balok kayu;
sepotong plastik atau sisa-sisa laminasi.

Untuk membuat semua elemen dengan benar, ada baiknya memilih gambar, yang akan menunjukkan dimensi meja untuk gergaji bundar genggam dengan tangan Anda sendiri, serta semua dimensi dan bahan lain untuk pekerjaan. Berikut beberapa contohnya skema siap:

Perakitan struktur itu sendiri akan mengikuti rencana tertentu, terlepas dari skema yang dipilih:

Ilustrasi	Urutan pekerjaan
	Bagian atas meja harus dibuat kuat dan stabil. Gunakan lembaran logam sesuai dengan ukuran Anda. Jika Anda berencana memasang perangkat lain di atas meja, maka atur tempat untuk mereka dengan yang tebal.
	Saat membuat panduan untuk gergaji bundar dengan tangan Anda sendiri, perhatikan tingginya. Itu harus menonjol 12 cm di atas meja, sehingga Anda dapat memproses papan dengan lebar dan tebal. Untuk membuat panduan, ambil dua potong sudut dan penjepit.
	Buat gergaji pusat dengan kemungkinan penyesuaian ketinggian.
	Untuk motor, pasang platform terpisah pada sumbu yang sama dengan rocker arm. Pasang pada baut dengan diameter 1,5 cm Pasang pelat logam di sisi gergaji, setelah membuat lubang di dalamnya yang dilewati oleh baut dengan pegangan tetap.

Lagi instruksi rinci untuk pembuatan gergaji bundar stasioner, lihat videonya:

gergaji bundar

Kami membuat gergaji bundar dari penggiling dengan tangan kami sendiri: menggambar dan membuat video

Untuk membuat lingkaran dengan tangan Anda sendiri, Anda perlu menyiapkan mesin dari pipa persegi panjang berbentuk dan sudut baja. Untuk mendapatkan gergaji yang benar-benar nyaman, ada baiknya mempertimbangkan penekanan, pegangan aksial dan batang untuk penyesuaian.

Berikut adalah beberapa gambar stand do-it-yourself untuk penggiling. Pada mereka Anda dapat memasang penekanan yang memastikan geser gergaji.

Urutan perakitan pemberhentian adalah sebagai berikut:

Beberapa sudut logam untuk halte standar berupa huruf “T”. Mereka ditempatkan pada jarak 3-4 mm di setiap sisi disk.
Tepi bawah harus dibulatkan agar tidak ada goresan pada benda kerja selama pengoperasian.
Depan dan dengan sisi sebaliknya pasang sudut ke baut dan mur dengan ikatan silang. Slot diperbaiki dengan mesin cuci.
Pasang penjepit logam pada tubuh. Kencangkan elemen di bagian belakang sehingga stop post dan collar menjadi satu.
Bor 2-4 lubang pemasangan di rumah gearbox. Lebih mudah untuk melakukan ini dalam keadaan elemen yang dibongkar.

Setelah memasang stop, buat pegangan aksial dan batang penyetel. Tonton video tentang cara membuat bingkai untuk penggiling dengan tangan Anda sendiri sesuai dengan gambar:

Setelah menghubungkan semua elemen, lingkaran penggiling buatan Anda akan siap. Selain itu, Anda dapat membuat berbagai bagian. Berikut adalah beberapa foto perlengkapan gergaji bundar do-it-yourself:

Kami membuat mesin penggilingan kayu untuk bengkel rumah

Diperlukan untuk bekerja dengan bagian berbentuk yang terbuat dari kayu. Mereka digunakan untuk penggilingan datar dan pemrosesan profil. peralatan profesional multifungsi dan menghabiskan banyak uang, jadi semakin banyak "buatan sendiri" merakit peralatan seperti itu untuk bengkel dan garasi sendiri.

Paket mesin penggilingan kayu buatan sendiri meliputi:

Mekanisme mengemudi. Ini adalah mesin yang tenaganya berkisar antara 1-2 kW. Dengan motor seperti itu, Anda dapat menggunakan berbagai alat untuk bekerja dengan kayu tanpa takut akan terjadi kegagalan.
Lift untuk menyesuaikan. Biasanya termasuk bodi, selip geser, gerbong, sekrup pemasangan, dan poros berulir. Selama operasi, kereta bergerak ke atas dan ke bawah, dan sekrup diperlukan untuk memperbaikinya pada tingkat yang diperlukan.
Mendukung. Meja terbuat dari kayu solid.

Sebelum perakitan, pastikan untuk gambar detail dengan semua ukuran. Untuk mesin penggilingan kayu manual, Anda harus memikirkan semuanya terlebih dahulu hingga detail terkecil.

Urutan perakitan sendiri mesin penggilingan kayu yang nyaman dan praktis untuk bengkel rumah dijelaskan dalam instruksi video:

Jika Anda berpikir untuk membeli peralatan Anda sendiri, dan bukan untuk merakit sendiri, maka untuk memahami berapa biaya mesin penggilingan kayu manual, lihat tabel dengan model dan harga:

Nama model	spesifikasi
	ukuran situs	64 kali 36 cm
	kemungkinan kerja vertikal	makan
	berat peralatan	15,7 kg
Meja penggilingan Kraton MT-20-01
	tenaga mesin	750 W
	tipe transmisi	sabuk
	kecepatan poros	11.000 rpm
	goresan vertikal	2,2 cm
	diameter poros	12.7mm
Mesin penggilingan Corvette-83 90830

Mikhail, Volgograd:“Saya membeli meja untuk mesin Kraton MT-20-01. Murah dan nyaman. Dan itu kompatibel dengan model yang berbeda peralatan."

Dmitry, Moskow:“Saya membeli sendiri Corvette 83 90830 untuk rumah saya. Tertarik dengan ukuran kecil dan tenaga mesin. Ini telah bekerja dengan baik selama lebih dari satu tahun sekarang.

Ada banyak model mesin penggilingan kayu di toko online dan departemen khusus, tetapi biaya satu set lengkap jarang turun di bawah 30 ribu rubel. Itulah sebabnya banyak "samdelkins" merakit peralatan untuk bengkel mereka sendiri.

Kami membuat mesin penggilingan CNC dengan tangan kami sendiri

Anda dapat membuat peralatan CNC Anda sendiri dengan tanganku sendiri. Untuk melakukan ini, pilih gambar yang sesuai. Dengan tangan Anda sendiri, Anda harus merakit model secara ketat sesuai dengan mereka.

Mesin penggilingan kayu harus memiliki kekuatan yang besar, jadi lebih baik mengambil balok persegi panjang yang dipasang di rel sebagai dasarnya. Masa pakai peralatan rumah dan kinerjanya tergantung pada perakitan yang tepat. Tonton tutorial video untuk membuat perangkat seperti itu:

Di bawah ini adalah foto-foto model jadi mesin CNC untuk kayu dengan tangan mereka sendiri dari yang "buatan sendiri" profesional:

1 dari 4

Pemotong penggilingan untuk mesin kayu: fitur dan varietas

Pemotong harus tahan kecepatan tinggi rotasi selama operasi. Hanya dalam hal ini lubang dengan bentuk yang diinginkan akan diperoleh. Semua opsi dibagi menjadi beberapa subkelompok:

Berbentuk kerucut. Digunakan untuk memproses berbagai jenis kayu pada sudut yang berbeda.

Profil. Digunakan untuk menghias barang.
berbentuk V. Anda dapat membuat lubang di 45⁰.
Persegi panjang - untuk membuat alur.
Disk. Potong alur dengan ukuran berbeda.
Cetakan untuk tepi pembulatan.
Dilipat untuk bekerja dengan tempat tidur.

Di bawah ini adalah contoh foto pemotong untuk mesin CNC untuk kayu, yang pada prinsipnya mirip dengan yang konvensional, tetapi memiliki "ekor":

1 dari 4

Pemotong penggilingan untuk mesin pertukangan kayu

Opsi mesin penebalan do-it-yourself

Mesin penebalan kayu buatan sendiri digunakan untuk menggiling sejumlah besar elemen dan membuatnya menarik. penampilan. Desain peralatan tersebut meliputi:

Meja dengan bingkai untuk mesin. Bagian atas meja harus benar-benar rata dan stabil untuk menahan getaran selama pengoperasian.
Poros pisau. Bagian utama dari struktur yang bertanggung jawab untuk pemrosesan kayu kosong. Kecepatan putaran katrol harus 4000 - 7000 rpm.
Baut penyetelan dan pengumpan benda kerja.

Untuk membuat peralatan dengan benar, gunakan gambar pengukur ketebalan. Penting untuk merakit struktur dengan tangan Anda sendiri secara ketat sesuai dengan mereka.

Opsi draf tangan bebas

pengental

Instruksi video tentang cara membuat pengental do-it-yourself dari planer listrik

Untuk merakit pengukur ketebalan dari pesawat dengan tangan Anda sendiri, siapkan:

planer listrik, yang sayang untuk dibuat ulang menjadi alat lain;
gambar detail untuk pekerjaan;
dan bar untuk tubuh.

Kapan tahap persiapan selesai, Anda dapat melanjutkan ke perakitan langsung, yang akan memakan waktu sekitar satu jam untuk orang yang terampil menangani alat:

Fitur penggiling kayu do-it-yourself

Setelah menggergaji pohon, harus diampelas dan baru kemudian dilanjutkan ke konstruksi bangunan atau konstruksi benda lain. Secara total, ada beberapa jenis mesin penggiling:

Disk. Permukaan kerja dibuat dalam bentuk lingkaran, di mana amplas atau alat penggiling lainnya dipasang di atasnya. Anda dapat menyesuaikan kecepatan pemrosesan tanpa mengubah jumlah putaran.

Tape. Sepotong amplas terus menerus direntangkan di antara dua poros. pita buatan sendiri mesin penggiling Tidak sulit, cukup menyiapkan gambar detail dan membaca instruksi. Adalah penting bahwa ampelas di permukaan kerja tidak melorot di bawah berat benda kerja.

penggiling drum pada kayu yang umum di antara joiner. Digunakan untuk penyelarasan horizontal pesawat sesuai dengan metode jointer. Prinsip operasi adalah memperbaiki "amplas" pada satu atau dua drum, dan di bawahnya ada meja dengan penyesuaian ketinggian. Anda dapat mengatur kalibrasi yang diperlukan dan membuat benda kerja dengan ketebalan yang sama.

Mesin pengamplasan dan kalibrasi untuk kayu- mesin universal yang menggabungkan benda kerja penggilingan dan perataan. Dua jenis perangkat keras yang digunakan: disk dan tape. Perangkat semacam itu dapat dibuat secara mandiri, dengan pilihan tepat gambar.

Untuk merakit dengan benar versi mesin yang sesuai untuk menggiling dan memproses kayu, pilih gambar yang sesuai dan semua aksesori. Berikut adalah beberapa contoh skema peralatan yang tersedia dan nyaman:

Mesin universal untuk bekerja dengan kayu

mesin gerinda

Fitur planer do-it-yourself untuk kayu

Planer untuk bekerja dengan kayu digunakan pada tahap akhir bekerja dengan elemen. Mampu membuat permukaan menjadi sangat halus dan rata. Sebagian besar model yang dibeli dilengkapi dengan pengukur ketebalan, yang memungkinkan Anda membuat ketebalan seluruh benda kerja dengan panjang yang sama.

Planer kayu untuk rumah, baik buatan sendiri maupun yang dibeli, mencakup beberapa elemen dalam desain:

tempat tidur;
poros perencanaan;
pengatur meja;
motor.

Untuk merakit jointer dengan tangan Anda sendiri, Anda harus terlebih dahulu menentukan dimensi dan menyiapkan gambar detail. Berikut adalah beberapa contoh dari "buatan sendiri":

Perakitan planer

planer

Untuk membuat jointer paling sederhana, tanpa fungsi tambahan, ikuti urutan tindakan berikut:

Siapkan semua detail dan alat untuk bekerja, serta gambar yang dilacak.
Lakukan persiapan untuk dimensi yang tepat. Harap dicatat bahwa tempat pemasangan bantalan disiapkan dari beberapa elemen.
Siapkan tempat untuk pemasangan untuk motor yang dipilih. Anda dapat memperbaiki unit pada selip.
Pasang rotor dengan bantalan, pasang di tempatnya sesuai skema. Pada saat yang sama, segera sambungkan mesin menggunakan penggerak sabuk. Rotor harus berputar bebas.
Pasang permukaan kerja dari dua bagian: suplai dan penerima. Yang kedua sedikit lebih tinggi (sebesar 2-5 mm). Untuk penataan, Anda dapat menggunakan kayu lapis multilayer atau lembaran logam.

Untuk pemahaman lengkap tentang pekerjaan yang sedang berlangsung, tonton videonya

Ternyata tidak ada yang lebih mudah daripada merakit mesin bubut untuk pengerjaan kayu dengan tangan Anda sendiri. Anda membutuhkan sangat sedikit bahan dan alat, dan fungsionalitas perangkat buatan sendiri tidak akan menghasilkan apa pun dari pabrikan. Pertama, Anda perlu membongkar perangkat peralatan belok.

Tujuan dan desain mesin bubut

Pada mesin bubut, bagian silindris terbuat dari kayu: kaki furnitur, bidak catur, suvenir, langkan untuk pagar dan banyak lagi, menggunakan metode pembubutan. Pekerjaan manual akan memakan banyak waktu, dan membuat salinan yang tepat hampir tidak mungkin. Dengan bantuan mekanisme, Anda dapat menggiling dan memoles dengan tangan Anda sendiri produk siap, cat atau pernis.

Elemen utama dari mesin bubut buatan sendiri:

tempat tidur (ini adalah dasar di mana sisa perangkat dan mekanisme terpasang);
motor listrik;
headstock (motor terpasang padanya);
poros;
tukang;
kembali nenek.

Dari motor listrik melalui penggerak sabuk, gerakan diumpankan ke poros headstock - poros. Untuk rotasi bebas, poros dipasang di bantalan. Pengencang do-it-yourself untuk blanko diletakkan di ujung spindel yang terbuka melalui utas. Ini bisa berupa pelat muka, trisula atau kartrid, tergantung pada bentuk benda kerja:

bagian-bagian kecil yang terbuat dari kayu (panjang tidak lebih dari 15 cm) dipasang di dalam kartrid: bagian yang berdekatan sedikit dilepas pada kerucut, dipasang di penjepit dan didorong ke dalam kartrid. Ada lubang di sisi kartrid tempat sekrup pemasangan tambahan disekrup;
bagian yang lebih panjang yang terbuat dari kayu dipasang di trisula. Di ujung blanko, lubang dibuat dengan penusuk hingga kedalaman 8 mm, diameter sekitar 5 mm dan digergaji dengan gergaji besi hingga kedalaman 5 mm;
blanko pendek tebal yang terbuat dari kayu dipasang di pelat muka, memperbaiki sambungan dengan sekrup.

Tailstock mendukung ujung kedua benda kerja. Itu ditarik di sepanjang pemandu ke bagian yang kosong, diperbaiki dengan baut dan, menggunakan bagian tengah, dengan kuat menekan bagian itu. Bagian tengah adalah bagian dengan penjepit yang bergerak karena roda gila.

Handpiece adalah alat untuk mengistirahatkan pemotong. Itu dipindahkan sepanjang sumbu rotasi bagian dan tegak lurus terhadapnya. Sandaran tangan dipasang dengan pegangan khusus. Bidang atas sandaran pahat harus 2,5 mm di atas garis tengah mesin, pada jarak hingga 3 mm dari tepi benda kerja.

Saat memilih model mesin bubut buatan sendiri, perhatian khusus harus diberikan pada desain tailstock dan berhenti di bawah pemotong. Pilihan yang cukup merepotkan sering ditawarkan.

Mesin buatan sendiri 1

Basis dan kedua headstock dibuat dengan tangan dari kayu lapis dan palang tebal. Antara mereka sendiri detail kayu diperbaiki dengan lem atau sekrup.

Headstock dipasang sesuai dengan skema:

bagian depan diperbaiki, sepasang bantalan biasa do-it-yourself terpasang padanya dengan sekrup. Sepasang loop terpasang ke batang, di mana sepotong tabung disolder. Tabung digergaji menjadi dua bagian, bagian tersebut siap dipasang;
bantalan yang dipasang, sebagai selubung, tutup dengan elemen atas bingkai;
mandrel dipasang di dalamnya. Ujung sumbu sudah diasah sebelumnya, paku dilas;
di sisi lain sumbu, poros diperbaiki;
sabuk transmisi ditarik antara katrol ini dan poros motor.

Tailstock dapat ditempatkan pada titik yang diinginkan. Untuk bergerak di bawahnya, panduan dengan mur sayap dan pelat pemasangan dibuat. Dudukan pemotong dipasang dengan cara yang sama.

Mesin untuk mesin harus diambil tiga fase dengan frekuensi hingga 1,5 ribu putaran per menit. Tergantung pada jenis motor, terhubung dengan "segitiga" atau "bintang". Penting untuk memilih kapasitor yang tepat.

Daya motor listrik, W	2200	1500	1100	800	600	400
Kapasitor kapasitansi dalam mode nominal, uF	230	150	100	80	60	40
Kapasitor kapasitansi dalam mode underloaded, uF	200	130	80	60	40	25
Mulai kapasitansi kapasitor dalam mode nominal, uF	300	250	200	160	120	80
Kapasitansi kapasitor awal dalam mode underloaded, uF	100	80	60	45	35	20

Tabel 1. Pemilihan kapasitor untuk motor listrik dengan daya berbeda

Pemotong untuk mesin buatan sendiri mudah digiling dari pahat apa pun. Pertama, blanko kayu diproses dengan pemotong kasar, dan ketika sekitar 1 mm tersisa untuk garis akhir, pekerjaan diselesaikan dengan pemotong akhir.

Keakuratan eksekusi diukur dengan mikrometer atau dibandingkan dengan templat dengan tangan Anda sendiri. Relung dan kontur utama produk dilekatkan dengan ujung pemotong kasar, dipoles dengan bantuan pemotong akhir.

Tanpa melepas bagian dari mesin, dapat diampelas dengan kertas abrasif halus dan dipoles dengan serutan kayu. Segenggam chip ditekan dengan kuat ke bagian pada kecepatan engine rendah.

Mesin buatan sendiri 2

Bedanya dengan model bikinan pertama ada di frame yang lebih bertenaga. Itu dilas, dari saluran 12. Headstock terbuat dari pipa persegi. Sepasang bantalan 204 dipasang di headstock.

Syal dilas di antara tiang untuk kekuatan. Tailstock dipasang secara bergerak pada bingkai. Ini adalah baut yang dipasang di selongsong dengan sepasang mur. Untuk memutar kerucut, bantalan berdiameter kecil dipasang.

Motor listrik digantung di bawah bingkai. Stop bar dapat bergerak ke arah yang diinginkan.

Bubut buatan sendiri lainnya dalam video:

Pemrosesan blanko kayu dilakukan pada peralatan pembubutan khusus. Penggunaan peralatan jenis ini memungkinkan Anda untuk melakukan berbagai operasi dengan akurasi tinggi. Jika perlu, Anda bisa membuat mesin bubut kayu dengan tangan Anda sendiri. Ini akan menghemat uang. Untuk pembuatan perangkat ini, Anda harus membiasakan diri dengannya fitur desain dan menerima saran dari para ahli.

Unit ini mencakup beberapa node utama. Masing-masing dari mereka melakukan fungsi tertentu. Untuk membuat perangkat buatan sendiri, Anda harus membiasakan diri dengan struktur elemen-elemen ini secara lebih rinci.

Tempat tidur. Dasar dari mesin apa pun, termasuk pengerjaan kayu. Simpul ini memastikan stabilitas struktur pada permukaan kerja, dan juga berkontribusi pada fiksasi elemen individu mesin. Berkat bingkai, semua komponen berada di tempat yang tepat.

Penting untuk diingat bahwa perangkat stasioner memiliki bingkai yang lebih besar yang dilengkapi dengan kaki. Pada gilirannya, unit desktop memiliki basis yang lebih ringkas, yang menjadikannya mobile. Saat membuat mesin pertukangan dengan tangan Anda sendiri, Anda perlu memberi perhatian khusus pada simpul ini, karena keakuratan dan efisiensi struktur secara keseluruhan bergantung padanya.

Nenek depan. Simpul ini melakukan fungsi yang sangat penting: memastikan rotasi kayu kosong selama pemrosesan. Benda kerja dipasang di chuck yang terletak di poros spindel. Perlu dicatat bahwa beberapa mesin berukuran kecil menyertakan headstock yang dapat bergerak di sepanjang panduan alas (tempat tidur). Pergerakannya memungkinkan Anda untuk menyesuaikan lokasi masing-masing bagian relatif satu sama lain.

Saat bagian sedang dikerjakan, headstock mesin bubut diikat dengan aman. Model yang tidak bergerak sering menggabungkan elemen ini dengan tempat tidur, yang membuatnya benar-benar tidak bergerak.

Nenek belakang. Simpul ini, yang merupakan bagian dari struktur pengerjaan kayu, tidak statis. Ini melakukan fungsi yang sangat penting: itu memperbaiki disk pada posisi yang diinginkan selama pemrosesan. Mengamankan benda kerja melalui rakitan belakang memperhitungkan penekanannya terhadap chuck. Karena fakta bahwa tailstock dapat bergerak bebas di sepanjang elemen pemandu bingkai, fiksasi dan pemrosesan bagian dengan panjang yang berbeda dipastikan.

Catatan! Tailstock harus sejajar dengan poros spindel.

kaliper. Elemen struktural yang sangat penting, yang dengannya gerakan pemotong diwujudkan. Selain itu, yang terakhir mungkin memiliki lokasi yang berbeda dalam kaitannya dengan poros. Di sebagian besar perangkat buatan rumah jenis ini, fungsi ini dilakukan oleh alat genggam, terpasang dengan aman di posisi kerja.

Bagian mesin ini dapat bergerak di sepanjang pemandu alas (tempat tidur). berukuran kecil perangkat desktop, sebagai aturan, menyiratkan penggunaan elemen seperti itu sebagai penekanan untuk gigi seri.

Dengan demikian, baik mesin serial dan buatan sendiri cukup desain yang kompleks. Setiap unit pemrosesan pohon mencakup beberapa simpul yang saling berhubungan. Sebelum Anda membuat mesin bubut kayu dengan tangan Anda sendiri, Anda perlu memahami dengan jelas tujuan dari komponen-komponennya.

Cara membuat mesin bubut kayu: merapikan tempat tidur

Dalam perangkat serial, bingkai dalam banyak kasus terbuat dari besi cor. Bahan ini dibedakan berdasarkan massanya. Untuk unit buatan sendiri, Anda harus memilih opsi yang lebih ringan. Misalnya, sudut yang terbuat dari baja sudut canai dapat dipilih sebagai dasar untuk desain masa depan. Panjang potongan yang disarankan adalah 125 cm.

Panjang bingkai dapat ditingkatkan, tetapi tindakan ini memerlukan intervensi di bagian lain dari unit pengerjaan kayu. Sebelum membuatnya, disarankan untuk membuat rencana di atas kertas. Dan Anda juga dapat mengambil gambar yang sudah jadi di situs profil, yang akan membantu merakit mesin bubut kayu dengan tangan Anda sendiri.

Pertimbangkan algoritma tindakan langkah demi langkah untuk pembuatan unit ini. Pertama-tama, perlu untuk menempatkan sudut yang sesuai pada permukaan horizontal (sisi terbuka satu sama lain). Kemudian di antara mereka disarankan untuk menempatkan liner yang dikalibrasi, yang akan memungkinkan Anda untuk mempertahankan jarak 4,5 cm yang diinginkan.

Selanjutnya, Anda perlu menghubungkan panduan. Untuk tujuan ini, sudut yang sama paling sering digunakan, hanya berbeda ukurannya (19 cm). Titik-titik di mana pengelasan akan dilakukan direkomendasikan untuk ditandai terlebih dahulu. Jumper terletak di dekat tepi sudut panjang. Langkah selanjutnya adalah pengelasan itu sendiri.

Informasi berguna! Tempat tidur dari setiap mesin pertukangan buatan sendiri adalah dasar dari desain, jadi pemasangannya sangat penting. Setiap pelanggaran di kemudian hari akan mempengaruhi efisiensi dan akurasi unit do-it-yourself.

Maka Anda perlu memasang jumper lain dengan ukuran yang sama. Itu harus memiliki guntingan untuk sudut yang panjang. Setelah memasang bagian ini, sel untuk spike headstock akan terbentuk. Dimensi elemen geometris ini membutuhkan pengamatan yang tepat. Untuk memasang spike headstock standar, 4,5x16,5 cm sudah cukup.

Mesin pengerjaan kayu DIY: cara membuat sapu tangan

Secara tradisional, detail ini mencakup dua komponen. Mereka terbuat dari sudut baja. Dimensi standar blanko untuk pengelasan – 5 dan 3 cm Docking elemen-elemen ini dilakukan dengan pengelasan (panjang). Hasilnya adalah dua segmen, yang seharusnya memiliki panjang 26 dan 60 cm.

Handpiece pada mesin bubut - perlu dihentikan saat bekerja dengan kayu

Elemen pendek digunakan sebagai tempat istirahat khusus. Selain itu, salah satu rak sudut harus dipotong miring sehingga profil utuh 11 cm tetap ada. Sebelum melakukan manipulasi yang sama pada sayap lainnya, perlu untuk mundur dari tepi sebesar 6 cm, sudut itu sendiri dalam kasus kedua tetap lurus.

Selanjutnya, Anda perlu menyelesaikan kerangka respons dari mesin pertukangan buatan sendiri. Pelat baja cocok untuk pembuatan elemen ini. Pada tahap selanjutnya, perlu untuk melengkapi elemen pemandu dan menjepitnya. Sebagai bahan untuk keperluan ini, Anda dapat menggunakan yang biasa pipa inci. Di dalamnya, Anda perlu membuat slot memanjang dengan penggiling. Master menyarankan untuk tidak membuat bagian ini lebih panjang dari 15 cm.

Kemudian selongsong pemandu dipasang di sudut 2,5 cm, potongan yang dibuat oleh penggiling harus tegak lurus dengan salah satu rak. Selanjutnya, struktur harus dipasang di penjepit dan dihubungkan menggunakan peralatan las. Setelah itu, tabung ditutup dengan sudut kedua dan dihubungkan dengan cara yang sama.

Potongan panduan yang sudah jadi digabungkan dengan pengelasan dengan rak sudut yang menonjol. Untuk pemasangan akhir, perlu untuk mengelas mur ke rel, dan melengkapi bagian kedua dengan sekrup. Juga, jangan lupa bahwa di sisi sebaliknya Anda perlu melakukan fiksasi tambahan pada struktur. Untuk melakukan ini, Anda dapat mengelas batang logam ke bagian-bagiannya masing-masing. Ini akan memberikan kekuatan dan kekakuan struktur.

Sandaran tangan dipasang pada sepotong tulangan (halus), yang harus memiliki diameter 2 cm Batang seperti itu dipasang di sisi belakang sudut kira-kira di tengahnya. Pada akhirnya, perlu untuk menghubungkan tulangan dengan bagian yang panjang (60 cm).

Bubut buatan sendiridi atas kayu: pilihan drive

Drive harus memiliki daya yang cukup untuk memproses produk kayu. Saat membeli perangkat ini, disarankan untuk memperhatikan model standar. Daya mereka bervariasi dari 1200 hingga 2000 watt. Ini cukup untuk diproses berbeda jenis detail di rumah. Drive yang paling umum digunakan dengan peringkat daya 1200 watt.

Motor induksi sering digunakan dalam mesin bubut kayu buatan sendiri. Tidak mungkin membuat perangkat ini dengan tangan Anda sendiri. Karakteristik lain yang umum di antara drive yang dipasang pada mesin buatan sendiri adalah tiga fase.

Catatan! Saat merakit peralatan seperti itu di rumah, cukup sulit untuk membeli mesin yang memiliki kecepatan yang dibutuhkan. Namun, jika diinginkan, indikator ini dapat disesuaikan dengan mengubah diameter puli.

Saat memasang drive, disarankan untuk melengkapi bingkai dengan pelat khusus. Itu dipasang pada kanopi gerbang dan memberikan penekanan tali yang lebih kencang. Beberapa pengrajin memasang pedal pada platform, yang memungkinkan Anda untuk mengubah jumlah putaran per detik saat memproses kayu kosong.

mesin bubut DIY: headstock dan tailstock

Untuk pembuatan unit-unit ini, perlu memiliki akses ke mesin pengerjaan logam. Jika ini tidak memungkinkan, disarankan untuk membeli yang sudah jadi elemen struktural. Headstock unit pengerjaan kayu mencakup dua rumah, yang termasuk dalam kategori bantalan.

Saat merakit mesin sendiri, penting untuk diingat bahwa ketinggian sumbu spindel di atas alas harus tidak kurang dari 12 cm Indikator ini mempengaruhi ukuran rakitan depan. Yang paling cocok dalam situasi ini adalah blok bantalan yang memiliki ketinggian 7 cm, poros itu sendiri dapat dibuat pada perangkat pengerjaan logam. Diameternya tidak boleh kurang dari 4 cm.

Pada gilirannya, prosedur pembuatan tailstock dari mesin bubut kayu dengan tangan Anda sendiri tidak terlalu rumit. Modul ini terdiri dari 4 elemen, di antaranya:

basis;

panduan (eksternal);
ban dalam;
sekrup penggerak.

Alas direkomendasikan untuk dibuat dari sudut baja, yang tingginya tidak boleh melebihi 10 cm. Untuk membuat panduan, Anda dapat menggunakan tabung berukuran 4x15 cm. Steker khusus berlubang (0,8 cm) harus dipasang di itu kembali. Dalam hal ini, ban dalam akan memiliki dimensi 2 cm, selanjutnya Anda perlu membuat sekrup penggerak. Itu diulir untuk mur di ban dalam.

Perlu juga dicatat bahwa headstock dan tailstock harus ditempatkan pada baris yang sama. Jika tidak, desain lebih lanjut dari mesin pertukangan tidak akan membawa hasil apa pun. Headstock dipasang pada rangka dengan cara yang sama seperti handpiece.

Membuat pemotong untuk mesin bubut kayu dengan tangan Anda sendiri

Jika perlu, elemen fungsional ini dapat dibeli di toko khusus atau dipesan melalui Internet. Namun, banyak pengrajin lebih suka membuat perangkat ini sendiri. Elemen pemotongan paling populer saat ini adalah Reyer dan Meisel. Mereka cukup sederhana untuk dilakukan pada mesin penggiling.

Untuk membuat elemen pemotongan ini, diperlukan benda kerja. Anda dapat menggunakan alat lama (misalnya, file) seperti itu. Unit pengerjaan logam memungkinkan Anda menajamkan blanko ini dengan cepat. Pembentukan dilakukan pada dua titik: di mana bilah dan ekor akan ditempatkan.

Artikel terkait:

Tinjau model mesin populer untuk kayu. Tips memilih dan aturan pakai.

Langkah selanjutnya dalam membuat pemotong kayu dengan tangan Anda sendiri adalah memasukkan pegangan yang diputar dengan cincin pengunci. Dengan demikian, produksi pemotong independen untuk unit pengerjaan kayu dilakukan.

Catatan! Sebagai bahan awal untuk implementasi elemen fungsional ini, Anda tidak hanya dapat menggunakan file, tetapi juga serak atau alat kelengkapan.

Penting juga untuk diingat bahwa alat buatan sendiri Pertama, Anda perlu menguji pada spesies kayu lunak. Pemeriksaan semacam itu akan menentukan seberapa baik pemotong dibuat dan apakah disarankan untuk menggunakannya saat bekerja dengan batu keras.

Mesin bubut dan penggilingan untuk kayulakukan sendiri

Dari sudut pandang konstruktif, unit serial jenis ini cukup kompleks. Ini karena fakta bahwa mereka dilengkapi dengan CNC. Di rumah, tidak mungkin untuk membuat ulang sistem seperti itu, jadi para ahli merekomendasikan untuk membuat unit penggilingan sesederhana mungkin.

Dalam pembuatan unit seperti itu, tidak disarankan untuk menggunakan versi klasik, di mana kosong terletak di antara node depan dan belakang. Juga diinginkan untuk mengabaikan bagian fungsional yang diwakili oleh pemotong. Dalam hal ini, pemotong frais manual akan bertindak sebagai elemen fungsional. Keuntungan dari desain ini adalah ekonominya dan peningkatan fungsionalitasnya.

Peralatan pembubutan dan penggilingan yang digunakan untuk pengerjaan kayu mencakup beberapa komponen. Anda bisa melakukannya sendiri. Pertama, Anda perlu membuat dasar unit (bingkai). Untuk pembuatannya, sebagai aturan, balok kayu digunakan. Jenis dukungan ini ditandai dengan kekuatan dan kekakuan yang tinggi.

Kemudian fiksasi simpul depan dilakukan, yang seharusnya tidak bergerak. Tailstock, sebaliknya, harus mengubah posisinya dengan bergerak di sepanjang pelat pemasangan.

Sedangkan untuk motor listrik, salah satu cara yang umum digunakan untuk meningkatkan efisiensinya. Disk dengan diameter lebih kecil dipasang pada poros penggerak, dan yang lebih besar dipasang pada elemen serupa dari rakitan depan. Interaksi dalam hal ini dilakukan melalui penggerak sabuk.

Seperti disebutkan di atas, dalam hal ini, pemotong frais berfungsi sebagai alat untuk memutar tumpukan di atas kayu. Itu dipasang di titik dukungan teratas pada platform do-it-yourself. Penting untuk diingat bahwa pada perangkat buatan sendiri, kemungkinan menghubungkan elemen fungsional ke CNC tidak termasuk. Jadi, dalam urutan yang ditunjukkan, unit paling sederhana dengan pemotong, dilengkapi dengan minimum, diproduksi.

Bubut kayu DIY dengan mesin fotokopi

Mesin fotokopi adalah perangkat yang memungkinkan Anda mengukir benda kerja sesuai dengan pola yang diberikan. Berkat dia, menjadi mungkin untuk menghasilkan jenis suku cadang yang sama dengan kecepatan tinggi. Mesin fotokopi kayu menghindari pekerjaan yang melelahkan dan paling sering digunakan di bengkel rumah.

Untuk pembuatan sendiri elemen salinan dapat diambil sebagai dasar untuk pemotong frais manual. Itu harus ditempatkan pada papan kayu lapis, yang ketebalannya tidak boleh lebih dari 1,2 cm, dimensi standar untuk benda kerja tersebut adalah 20x50 cm.

Informasi berguna! Produktivitas mesin penggilingan dan fotokopi untuk kayu memungkinkan untuk digunakan tidak hanya di rumah, tetapi juga di industri kecil.

Maka perlu untuk mengebor lubang untuk elemen pemasangan, serta memasang palang kecil yang akan berfungsi sebagai penopang bagian fungsional. Selanjutnya, pemotong harus ditempatkan di antara kait dan diamankan dengan sekrup konvensional. Setelah itu, tetap menempatkan batang (7x3 cm) pada mesin. Dengan bantuannya, stensil diikat.

Beginilah cara membuat mesin bubut kayu do-it-yourself dengan mesin fotokopi. Video yang memungkinkan Anda memahami masalah ini secara visual dapat dilihat di Internet. Membuat perangkat ini tidak begitu sulit. Semua pekerjaan bermuara pada modernisasi sederhana dari unit konvensional.

Bubut kayu mini DIY

Di bengkel rumah, Anda juga dapat membuat perangkat yang lebih kecil. Bubut kayu mini do-it-yourself memiliki ukuran 20 hingga 30 cm Untuk membuatnya, Anda memerlukan motor tua dan unit catu daya dari radio tape recorder gaya Soviet yang tidak perlu. Perangkat sekecil itu sangat cocok untuk memutar bagian-bagian kecil yang terbuat dari kayu (misalnya, pegangan).

Dan juga alat ini dapat digunakan sebagai mesin bubut mini untuk logam. Tidak sulit untuk membuat peralatan sekecil itu dengan tangan Anda sendiri, yang akan memungkinkan Anda untuk memberikan bentuk yang diinginkan tidak hanya pada kayu kosong, tetapi juga pada produk yang terbuat dari timah dan bahkan aluminium.

Dalam hal ini, ada algoritma tindakan tertentu yang harus diikuti. Pertama-tama, Anda perlu mengambil lembaran logam dan menyiapkan kotak yang akan berfungsi sebagai kasing untuk mesin. Para ahli merekomendasikan untuk memilih lembaran dengan ketebalan 1-1,5 mm. Pelat harus ditekuk dalam bentuk huruf "P" dan lubang untuk poros harus dibuat di dalamnya.

Selanjutnya, Anda perlu membuat beberapa elemen dari batang kayu sekaligus. Ketebalan bahan harus kira-kira 2-3 cm. Pertama, casing pendukung dibuat, dan kemudian bagian pendukung untuk motor dan rakitan belakang.

Pada tahap selanjutnya, Anda perlu memotong kayu persegi dan merekatkan "menara" darinya. Maka perlu untuk memperbaiki struktur yang dihasilkan dengan sekrup self-tapping (4 pcs.). Pada akhirnya, tinggal menandai titik dudukan, yang fungsinya dilakukan oleh sekrup self-tapping, dan memperbaiki pelat muka dari sisi mesin.

Instruksi semacam itu memungkinkan Anda membuat mesin kecil, yang dimensinya tidak akan melebihi 25 cm, tentu saja, perangkat semacam itu tidak cocok untuk pekerjaan serius. Tetapi untuk tugas-tugas kecil, perangkat seperti itu adalah yang paling pilihan yang cocok, yang sangat mudah dirakit dengan tangan Anda sendiri. Bubut mini mengkonsumsi sangat sedikit energi listrik yang juga merupakan nilai tambah.

Bubut kayu sendiri dari bor

Jika Anda memiliki meja kerja di bengkel Anda, maka proses pembuatan unit pengerjaan kayu sangat disederhanakan. Dalam situasi ini, tidak perlu mencari bahan untuk tempat tidur, dalam perakitan langsungnya. Bor konvensional yang dipasang pada permukaan meja kerja yang datar dan horizontal mampu menggantikan perangkat pemutar.

Informasi berguna! Bor melakukan beberapa fungsi sekaligus, yang pada mesin konvensional jatuh di rakitan depan, serta penggerak rotasi.

Bor dipasang dengan menggunakan klem dan klem, yang harus dipasang di leher alat elektronik. Namun, komponen sisa yang diperlukan untuk memproses blanko kayu masih harus dirakit.

Pertama-tama, ini menyangkut tailstock, yang bertindak sebagai stop. Simpul ini dipasang sejajar dengan bor dan, biasanya, terbuat dari balok kayu. Untuk keandalan, juga disarankan untuk menggunakan sekrup untuk pengaturan, yang kepalanya diasah menjadi kerucut.

Perakitan lebih lanjut dari mesin bubut dari bor cukup sederhana. Handpiece dapat diganti dengan balok kayu biasa, yang dipasang pada bidang horizontal dengan penjepit.

Aturan utama saat merakit desain sederhana seperti itu adalah menjaga keselarasan sumbu rotasi spindel dan sekrup penyetel pada rakitan belakang. Misalnya dari bor konvensional Anda dapat merakit mesin bubut untuk sementara waktu. Selain itu, pada mesin seperti itu, dimungkinkan untuk memproses kayu dan menghasilkan blanko dari logam lunak (aluminium, tembaga, dll.).

Aturan untuk menggunakan mesin bubut kayu buatan sendiri

Para ahli merekomendasikan untuk mempelajari materi pelatihan yang memungkinkan Anda memahami nuansa operasional mesin bubut kayu do-it-yourself. Video tentang topik ini dapat dengan mudah ditemukan di Internet.

Hal ini juga berguna untuk mempertimbangkan aturan dasar yang harus diikuti saat bekerja pada peralatan tersebut. Masing-masing harus dilakukan dalam tanpa kegagalan. Misalnya, sebelum Anda mulai memproses benda kerja, Anda harus memastikan bahwa benda itu cocok untuk ini. Kosong tidak boleh memiliki simpul, retakan, dan deformasi kayu.

Penempatan benda kerja juga memerlukan prosedur tertentu. Fiksasi dilakukan dengan menggunakan pengencang khusus, yang ditempatkan pada poros rakitan depan dan di palang belakang.

Secara terpisah, perlu disebutkan bahwa kecepatan rotasi blanko memengaruhi keakuratan pemrosesan. Kontrol kecepatan dilakukan dengan mengubah posisi sabuk penggerak di saluran katrol. Proses pengolahan blanko kayu membutuhkan kehati-hatian. Disarankan untuk melakukan pengukuran produk yang diubah dengan elemen fungsional.

Selama bekerja perlu untuk tidak melupakan overall. Kacamata digunakan untuk melindungi mata dari serpihan dan debu. Dan juga sebelum mulai bekerja, perlu untuk memeriksa kemudahan servis masing-masing elemen peralatan.

Mesin dapat dioperasikan oleh seseorang yang akrab dengan operasinya, pemeliharaan dan memperingatkan kemungkinan bahaya

Jawaban atas pertanyaan tentang cara membuat mesin bubut kayu di rumah akan memungkinkan Anda menghemat uang. Perakitan sendiri unit ini membutuhkan perhitungan awal, pembuatan diagram, serta perawatan. Kepatuhan terhadap instruksi adalah aturan utama yang harus diikuti saat merancang perangkat semacam itu. Unit buatan sendiri dapat menjadi tambahan yang berguna untuk bengkel rumah mana pun.