Mesin pengasah alat. Mengasah mesin: jenis, perangkat dan operasi

Saat ini, mesin gerinda serbaguna adalah mekanisme yang sangat diperlukan yang dapat memberikan bantuan yang sangat diperlukan selama pekerjaan teknis tertentu. Para ahli menyarankan untuk tidak segera membeli mesin yang mahal untuk penajaman profesional - semuanya tergantung pada kebutuhan (kualitas, volume, atau kecepatan penajaman). Misalnya, saat memproses ujung pisau atau gunting sederhana, mesin murah amatir cukup cocok, tetapi jika ini adalah bengkel pembubutan di mana Anda perlu melakukan sejumlah pekerjaan, maka kereta luncur penajam multifungsi tingkat profesional adalah yang terbaik. Anda butuhkan.

Jenis penggiling

Ada banyak jenis mesin asah rumah tangga yang digunakan tergantung kebutuhan. Model profesional memiliki mekanisme struktural yang lebih kompleks, tetapi lebih jarang digunakan daripada model sederhana (hampir setiap pengrajin rumah memilikinya).

Persyaratan utama mesin gerinda adalah kenyamanan dan kemudahan penggunaan, sedangkan keandalannya harus pada tingkat yang tinggi. Sebagian besar produsen mencoba membuat perangkat penajam lebih fungsional dan serbaguna.

Namun, berdasarkan berbagai alat yang dapat diasah, cukup mahal untuk mencapai keserbagunaan 100%.

Oleh karena itu, sebagian besar mesin gerinda universal dirancang untuk memproses komponen seperti:

gergaji bundar;
pemotong untuk mesin bubut;
pisau (memotong atau berburu);
pemotong;
mengebor.

Kategori mesin

Dalam praktiknya, mesin gerinda universal dapat dibagi ke dalam kategori tertentu.

Berdasarkan prinsip mekanisme penggerak:

perangkat genggam;
mekanik, dilengkapi dengan motor.

Berdasarkan jumlah operasi yang dilakukan perangkat:

fokus sempit;
disesuaikan.

Setiap jenis peralatan rumah tangga tertentu mungkin memiliki perangkat penyesuaian tersendiri. Ini penting untuk dipertimbangkan ketika memilih alat untuk pekerjaan lebih lanjut.

Indikator kualitas untuk memproses permukaan ujung bilah, terlepas dari apakah itu pahat atau pemotong - semuanya tergantung pada yang dipilih roda abrasif. Perlu dicatat bahwa setiap jenis logam memerlukan pilihan individu dari ukuran grit roda abrasif, yang juga memiliki parameternya sendiri.

Mesin penggiling universal MR-600

Karakteristik mesin untuk mengasah

Faktor penting yang mempengaruhi pilihan adalah:

fitur dimensi dan dimensi mesin;
opsi untuk terhubung ke jaringan;
fitur instalasi;
kecepatan mengasah;
bahan dan kelas terapan saat mengasah;
tingkat keserbagunaan;
ketepatan prestasi kerja;
indikator daya peralatan.

Sebagian besar mesin dilengkapi dengan berbagai aksesori elektronik dan listrik. Ini menentukan tingkat profesionalisme dan keserbagunaan mereka. Sedangkan untuk pemasangan mesin tidak membutuhkan banyak, hanya permukaan horizontal yang rata.

Mesin asah universal, tergantung pada tindakan yang dilakukan, dapat diklasifikasikan dengan cara yang berbeda, dibagi menjadi beberapa kelompok:

perangkat mekanis yang memiliki fokus sempit;
mesin penggiling universal.

Kelompok pertama mengacu pada peralatan yang dirancang untuk mengasah tepi alat pemotong khusus yang menjadi miliknya (pemotong cacing, bor, gergaji pita dan cakram dan tambahan aktif lainnya untuk peralatan lain).

Kelompok perangkat kedua adalah peralatan yang diperlukan untuk mengasah tepi sejumlah besar alat. Sebagian besar alat berat dilengkapi dengan dudukan yang dapat disesuaikan untuk menambah kenyamanan dan keamanan.

Fitur operasi

Sebelum memulai proses mengasah, penting untuk menguasai keterampilan penyesuaian tertentu menggunakan aturan instruksi. Penting juga untuk mengamankan proses dengan menggunakan peralatan pelindung (kacamata atau sarung tangan). Ada batasan tertentu dalam instruksi, ini berlaku untuk:

lebar maksimum;
diameter bor maksimum.

Dan juga, sebelum menyalakan penggiling universal, penting untuk membuat pengaturan awal, untuk mengatur jarak yang sesuai antara bilah dan roda gerinda (menggunakan efek sentuh).

Layar transparan sering digunakan sebagai tindakan perlindungan tambahan (disediakan selama produksi peralatan).

Penting untuk menentukan dengan jelas sudut penajaman, seringkali ini dilakukan dengan menggunakan bilah geser yang dapat disesuaikan. Pada mesin universal, pengikatan benda kerja untuk mengasah terjadi dengan bantuan tanda kurung. Mereka dibuat dalam bentuk huruf "P". Memperbaiki terjadi dengan baut persisten.

Setelah penyalaan pertama, penting untuk memastikan bahwa roda melakukan kontak ringan dengan benda kerja. Sebagian besar mesin serba guna tangan kiri operator harus bertanggung jawab untuk umpan melintang, dan yang benar untuk gerakan memanjang bagian.

Penting untuk memastikan bahwa proses pergerakan lebih lancar. Bilah harus bergerak di sepanjang tepi bagian lingkaran yang berfungsi. Saat menggunakan attachment saat mengasah bagian tipe radius, penting untuk memperbaiki benda kerja dengan klem dengan benar.

Penting untuk memperhatikan logam dari mana benda kerja dibuat. Mengingat properti ini, penting untuk memilih jumlah putaran yang tepat dengan mana roda pemotong berputar. Jika parameter ini terlampaui, benda kerja dapat "terbakar".

Model pabrik dari mesin penggiling universal

Banyak perajin rumah dapat membuat desain mesin do-it-yourself, tetapi penggiling serba guna buatan pabrik akan selalu mengungguli kualitas dan kecepatan.

Sebagian besar mesin penggiling universal pabrik memiliki desain yang serupa. Kasingnya terbuat dari lembaran besi yang dilapisi polimer. Jika perangkat dimaksudkan untuk digunakan di rumah, maka bingkai dapat dibuat dari jenis plastik tertentu.

Disk drive adalah motor listrik yang memutar gearbox (tetapi mungkin ada desain tanpanya).

Mengenai jumlah roda abrasif, kita dapat mengatakan bahwa ada beberapa di antaranya dalam peralatan universal.

Ini diperlukan untuk pemrosesan yang lebih baik dari alat pemotong logam atau sederhana.

Peralatan mengasah dibagi menjadi beberapa kelompok:

Mesin universal memiliki template. Alat ini dapat digunakan untuk mengasah pisau, pemotong atau beda tipe. Untuk meningkatkan kenyamanan proses, paket berisi konduktor untuk menyesuaikan sudut dan posisi benda kerja relatif terhadap bidang lingkaran.
Dengan seorang asisten. Saat melengkapi mesin dengan dua atau lebih roda abrasif, penting untuk memilih penyangga yang tepat untuk berhenti. Mereka tidak biasa, derajatnya diubah dengan penyesuaian manual (perangkat semacam itu membutuhkan keterampilan yang sesuai).

Banyak model penggiling universal yang dimaksudkan untuk digunakan di bengkel rumah dibuat dengan templat yang disebutkan di atas. Hal ini memungkinkan, tanpa adanya keterampilan, untuk mengamankan proses dan melakukan pekerjaan dengan lebih efisien.

Mesin gerinda industri dan rumah tangga universal dalam banyak kasus digunakan untuk mengasah sendiri semua jenis bengkel tukang kayu.

Unit gerinda mini rumah tangga untuk rumah, seperti mesin pengasah desktop universal untuk pisau pipih, dapat digunakan dengan pisau planer, pisau pahat dan.

Selain itu, mesin asah buatan sendiri dapat digunakan untuk mengasah sepatu roda, dan Anda juga dapat mengasah kapak dengannya.

1 Jenis mesin penggiling

Mesin asah, disajikan sebagai alat untuk pemrosesan, dapat menggunakan kerucut atau batu.

Mesin gerinda mini multiguna (penggiling) buatan rumah dapat digunakan di dalam bengkel atau di rumah, dan untuk pekerjaan dalam jumlah besar lebih rasional menggunakan unit industri.

Mesin gerinda universal yang menggunakan roda abrasif (batu) atau kerucut untuk pemrosesan dapat dirancang untuk pemrosesan:

latihan;
pemotong;
gergaji bundar;
pisau;
gergaji pita;
gigi seri.

Pengasah bor dapat digunakan di bengkel atau di rumah. Batunya memungkinkan pemrosesan alat-alat kecil (pisau, pemotong, bor).

Beberapa modifikasi universal memungkinkan Anda untuk mengasah kapak atau digunakan untuk memproses tepi sepatu roda.

Mesin penggiling mini (penggiling) buatan sendiri, dilengkapi dengan penyesuaian manual, memungkinkan Anda untuk bekerja dengan alat berdiameter kecil 3-18 cm dengan tangan Anda sendiri.

Pendingin memungkinkan Anda mencapai tepi sepatu roda berkualitas tinggi, cairan pendingin juga dapat digunakan dalam kasus di mana kapak diasah. Penggiling buatan sendiri dengan penyesuaian dapat digunakan untuk latihan tipe spiral atau bulu.

Kerucut elemen kerja menjamin sudut yang benar dari tepi pisau yang dihasilkan. Mesin gerinda buatan sendiri untuk pemotong desktop, menggunakan cairan pendingin, membantu melakukan penajaman profesional dengan tangan Anda sendiri.

Pisau datar, seperti pisau skate, dapat diproses menggunakan mesin Tormek t7, atau penggiling serbaguna Kolner kbg 200 370m juga dapat dipilih untuk operasi ini.

Batu kerja unit Kolner kbg 200 370m, serta perangkat Tormek t7, memungkinkan, berkat jumlah putaran yang tinggi, untuk memproses di rumah tidak hanya kapak atau permukaan sepatu roda, tetapi juga silinder, bola, oval atau bentuk seperti lengkungan.

Kaliber bagian yang diproses oleh batu unit Kolner kbg 200 370m, perangkat Tormek t7 atau mesin 3v642 dapat berkisar dari 2 hingga 28 cm.

Mesin gerinda dan gerinda konfigurasi mini dengan pendingin yang diterapkan pada kerucut berkontribusi pada fakta bahwa pemotong frais tipe datar diasah dengan tangan mereka sendiri.

Perangkat untuk mengasah gergaji bundar dengan tangan mereka sendiri di atas kayu berbeda dalam fungsinya dari analog 3v642 atau Tormek t7.

Abrasif (kerucut) dari agregat mini tersebut dilapisi dengan debu intan. Batu-batu tersebut diproses pada sudut dari 0 hingga 30 dengan jumlah putaran maksimum hingga 2000 per menit.

Pilihan modifikasi memungkinkan Anda untuk melakukan proses dalam mode manual atau otomatis. Pada saat yang sama, kaliber yang dimiliki oleh kerucut memungkinkan Anda untuk memproses tepi depan dan belakang setiap gigi gergaji pada kayu dengan tangan Anda sendiri di rumah.

Seperti modifikasi Tormek t7 yang umum, unit universal yang disajikan memungkinkan Anda membuat bilah yang lebih tajam tidak hanya untuk gergaji kayu, tetapi juga untuk gergaji pita.

Penggiling dapat memiliki kontrol perangkat lunak seperti pada mesin bubut, ini membantu untuk memilih mode dan jumlah putaran.

2 Perangkat dan prinsip operasi

Penggiling Tormek t7, unit serbaguna 3v642 dan elemen serupa lainnya, lingkaran dengan diameter 200 mm, dilengkapi dengan motor listrik.

Sebelum menggunakan skema untuk membuat perangkat seperti itu dengan tangan Anda sendiri, perlu untuk mempertimbangkan nuansa perangkat mesin gerinda dan gerinda.

Sumbu motor listrik model 3v642 dipasang dengan menggeser ke samping kanan beberapa derajat. Fitur ini membantu mengasah kapak atau gergaji pada kayu dengan tangan Anda sendiri dengan cepat dan dengan hasil yang baik.

Kerucut gerinda dan pengasah atau roda abrasif dipasang pada poros motor perangkat 3v642 atau Tormek t7. Umpan silang terjadi karena simpul tempat batu (roda abrasif) ditempatkan.

Jika Anda membutuhkan dengan tangan Anda sendiri untuk membuat perangkat yang mirip dengan 3v642 atau Tormek t7, maka pertama-tama Anda harus memilih kaliber batu, yang akan berbeda dalam lingkaran dan kerucut. Penting juga untuk mempertimbangkan bahwa umpan gerak melintang dilakukan selama pengoperasian unit.

Unit, baik pada putaran maupun pada unit penggilingan dan penggilingan, terletak di pemandu. Mesin gerinda dan gerinda beroperasi dengan menggunakan roda gigi cacing yang terletak di rangka.

Dudukan penggiling serbaguna untuk rumah 3v642 memiliki pegangan. Agar penggiling desktop 3v642 memproses gigi gergaji dengan benar pada kayu atau bilah sepatu roda, lampiran khusus digunakan, yang dipasang di sebelah dudukannya.

Harus diingat bahwa sebelum memilih perangkat desktop untuk rumah, Anda perlu memperhatikan tidak hanya jumlah putaran, tetapi juga handpiece khusus.

Ini akan memungkinkan Anda untuk bekerja dengan semua jenis alat tukang kunci - bor atau pemotong, dan Anda juga dapat mengasah kapak dengan itu di rumah.

2.1 Cara menggunakan rautan

Klasifikasi jenis pekerjaan pada unit pembubutan atau penggilingan memiliki beberapa posisi:

dengan pemegang;
dengan pemrosesan awalan di sepanjang radius;
dengan seorang asisten.

Opsi pertama memungkinkan Anda memilih alat pemrosesan yang dirancang untuk bekerja dengan kayu - planer, pahat, pahat, dll. Disarankan juga untuk menggunakan jumlah cairan pendingin yang tepat dalam prosesnya.

Sebelum Anda membuat pilihan mode operasi dan mengatur jumlah putaran yang diinginkan, Anda perlu mengatur penggeser mesin ke posisi paling kiri.

Setelah itu, kerucut gerinda-gerinda terpasang. Braket berbentuk U dan sekrup penjepit dipasang dengan orientasi ke kaliber bagian tersebut. Ini harus dilakukan di tepi yang menyediakan pelepasan talang yang sudah jadi.

Untuk menajamkan kapak atau tepi sepatu roda, braket harus ditempatkan sejajar dengan sumbu tempat kerucut dipasang.

Dalam hal ini, lingkaran dapat ditempatkan dengan celah 2-3 mm. Kemudian sakelar diputar dan roda gerinda dan abrasif digerakkan. Selanjutnya, operator mesin mengasah skate dapat menyesuaikan jumlah putaran.

Untuk melakukan ini, roda gigi melintang berputar secara bertahap, dan ujung pahat yang digunakan untuk memproses kapak dibawa untuk memastikan sentuhan ringan.

Roda gerinda-abrasif mulai bergerak di sepanjang bilah sepatu roda atau bagian lain. Selanjutnya, 2-3 gerakan memanjang dilakukan di sepanjang bilah sepatu roda, di mana roda gerinda dan abrasif dipindahkan kembali ke posisi semula.

Kita juga tidak boleh melupakan aplikasi pendingin secara berkala, yang membutuhkan mesin asah untuk pisau pipih. Saat melakukan penajaman radius, lampiran khusus digunakan untuk membantu mendapatkan talang bulat di tepi bagian.

Sebelum memulai aksi, jika perlu, Anda perlu membuat pilihan nilai seperti kaliber lingkaran. Setelah pemilihan dibuat, Anda harus melepaskan penggeser dan melepaskan braket jenis penjepit.

Terlepas dari kerumitan pekerjaannya, unit semacam itu lebih efisien daripada rautan manual sekali pakai.

Cara menggunakan mesin asah (video)

2.2 Model populer, spesifikasi

Model yang paling populer dan diminati saat ini adalah Tormek t7, Kolner kbg 200 370m dan penggiling universal 3v642.

Model Kolner dapat menggunakan batu (lingkaran) dengan diameter hingga 200 mm, memiliki dua modul rotasi dan kecepatan putaran disk hingga 2900 rpm. Dengan berat 11 kg, tenaga mesin unit dapat mencapai 370 W, dan modul rotasi terletak secara koaksial.

Dengan menggunakan cairan pendingin, mesin dapat mengasah kapak hanya dalam waktu 2-3 menit. Model Tormek dilengkapi dengan motor 200 watt yang mampu memutar cakram hingga 90 rpm.

Berbeda level rendah kebisingan dan masa pakai yang tinggi. Pada konfigurasi dasar terdapat lingkaran asli dengan diameter 200 mm. 3v642 universal dapat berinteraksi dengan suku cadang dengan diameter hingga 250 mm dan dilengkapi dengan unit hidraulik yang memasok desktop.

Ada pendapat di antara penata rambut bahwa alat bermerek mahal tidak menjadi kusam, tidak perlu diasah. Ini hanyalah taktik pemasaran yang jelas bagi siapa saja yang akrab dengan hukum fisika. Memang, dalam terampil tangan profesional gunting dan bor berkualitas tinggi tidak akan tumpul untuk waktu yang lama. Tetapi cepat atau lambat mereka harus diasah.

Teknologi mengasah

gunting di manipulator siap diasah

Gunting penata rambut profesional adalah alat yang mahal, jadi mengasahnya membutuhkan keterampilan khusus. Ada banyak jenis gunting dan masing-masing dikoreksi dengan caranya sendiri. Pengasah menggunakan peralatan khusus yang dapat digunakan untuk mengasah: gunting (cembung, standar, semi cembung), alat manikur, bor, pisau bedah, pisau.

Dalam proses pekerjaan, lapisan logam minimum harus dihilangkan, dengan mempertimbangkan spesifikasi setiap jenis alat. Oleh karena itu, alat ini akan menanggung banyak regrindings tanpa membahayakan. Jadi, jepit setelah penajaman profesional digunakan untuk 150 manikur. Toko yang aus setelah 10 klien.

Permukaan pemotongan bor dan gunting bisa datar, cembung atau cekung. Misalnya gunting penipis diasah hanya di satu sisi, dan alat pengiris tidak diasah, tetapi dipoles pada piringan yang terbuat dari batu air Jepang, ukuran butirnya 4 ribu grit. Menurut aturan mereka sendiri, gunting panas diasah - selama potongan rambut, arus listrik disuplai ke mereka.

Setelah diasah, gunting membutuhkan prosedur finishing: pelumasan, penyetelan halus, penyetelan, dan lainnya. Alat manikur dan tata rambut dipoles dengan pasta pemoles perhiasan.

Perangkat mesin

mesin asah untuk alat tata rambut

Penggiling adalah motor listrik dengan poros tempat pelat muka dan cakram gerinda diletakkan. Ada dua jenis mesin: dengan pelat muka horizontal dan vertikal. Yang pertama nyaman untuk bekerja dengan hampir semua jenis bedah, tata rambut, dan alat manikur.

Model peralatan yang paling berteknologi maju dilengkapi dengan "penglihatan" laser atau manipulator yang membantu mengatur sudut latihan penajaman. Pada mesin seperti itu, bahkan seorang pemula dapat mengatasi prosedur yang rumit dan melelahkan. Anda juga dapat mengatur kecepatan gerakan disk, yang optimal untuk setiap alat tertentu.

Puncak pelindung transparan tidak memungkinkan debu berbahaya menyebar dan melindungi master. Peralatan berkualitas tinggi dibuat di Jerman dan Amerika Serikat dan cukup mahal. Mesin termurah tanpa manipulator akan menelan biaya sekitar 45 ribu rubel.

Fitur peralatan untuk mengasah alat penata rambut dan manikur adalah peningkatan persyaratan untuk mekanik. Runout spindel tempat pelat muka dipasang sepenuhnya dihilangkan. Permukaan abrasif harus bergerak sempurna di bidang, jika tidak, akurasi yang diperlukan tidak dapat dicapai. Norma yang diperbolehkan ketukan ditunjukkan di paspor dan tidak lebih dari 0,11 dengan cakram gerinda menyala.

Di bengkel, mesin bekerja sepanjang hari, sehingga kecepatan dan kualitas pekerjaan tergantung pada keakuratan putaran pelat muka dengan cakram gerinda yang terpasang. Peralatan berkualitas berfungsi lama tanpa memakai mekanisme menggosok dan bergerak, bantalan.

Karakteristik teknis mesin:

dimensi: ini adalah peralatan desktop seluler;
mundur: opsi yang berguna untuk menyempurnakan banyak instrumen;
ukuran cakram: dari 150 hingga 240 mm;
kontrol kecepatan hingga 3 ribu putaran per menit;
motor listrik: dalam hal ini, daya tidak begitu penting, jadi biasanya tidak melebihi 300 W, tetapi tenang, jangan terlalu panas karena ventilasi;
berat mesin: sekitar 30 kg.

Kit ini mencakup cakram abrasif cadangan, roda, dan pasta pemoles. Kaki-kaki dilengkapi dengan bantalan karet yang meredam getaran.

Pemilihan mesin

Bergantung pada skala pekerjaan yang direncanakan, Anda dapat membeli perangkat:

untuk mengasah pemotong kawat dan gunting;
untuk mengasah alat manikur dan tata rambut;
perangkat multifungsi untuk meluruskan manikur, tata rambut dan peralatan medis, bor;
untuk meluruskan gunting.

Semua peralatan yang terdaftar termasuk dalam kategori profesional. Ini juga dapat digunakan untuk mengasah bor, gunting penjahit, pinset, pisau penggiling daging, jarum kosmetik, jepit gigi dan probe, pisau dapur. Saat memilih, Anda harus memperhatikan ketersediaan roda abrasif dari perusahaan ini yang dijual.

Mengasah gunting pada mesin dalam video:

Stanokgid.ru

Pengasah rumah tangga untuk pisau dan peralatan

Perangkat untuk mengasah alat pemotong sangat penting untuk menyelesaikan produksi skala besar dan bengkel rumah. Namun, untuk ini tidak selalu perlu membeli penggiling profesional. Untuk memproses ujung tombak pisau, gunting, pahat, dll. cocok untuk peralatan amatir.

Prinsip operasi dan klasifikasi peralatan penggilingan

Semua mesin gerinda bekerja dengan prinsip yang sama - bilah pisau atau alat pemotong lainnya bersentuhan dengan abrasif, akibatnya bagian dari material tersebut dihilangkan. Ini menghasilkan pembentukan tepi yang tajam.

Untuk mencapai hasil ini, beberapa jenis konstruksi digunakan. Mereka berbeda satu sama lain tidak hanya dalam konfigurasi, tetapi juga dalam kinerja. Untuk produksi in-line, volume pekerjaan yang dilakukan dan kualitasnya adalah penting. Dalam model rumah tangga, kualitas mengasah pisau memainkan peran penting.

Tergantung pada tata letaknya, mesin gerinda dapat dari jenis berikut:

dengan pemegang. Hal ini diperlukan untuk memperbaiki alat yang diproses. Pasokan tepi ke abrasif dilakukan dengan mengorbankan bagian mekanis mesin;
dengan lampiran. Ini berfungsi sebagai kait untuk menghentikan bagian utama dari alat. Kontak dengan bagian mengasah peralatan dilakukan dengan menggeser bagian secara manual. Dengan cara ini, pemrosesan sepanjang radius terjadi;
dengan seorang asisten. Ini mirip dengan konsol, tetapi memiliki fungsionalitas yang lebih canggih. Dalam model untuk digunakan di rumah itu bisa multifungsi dan memiliki beberapa jenis slot untuk memasang berbagai jenis bilah.

Untuk meningkatkan fungsionalitas peralatan, dapat dilakukan beberapa penambahan desain. Secara khusus, penggunaan beberapa roda abrasif dengan ukuran butir yang berbeda, kemungkinan operasi otomatis atau semi-otomatis, dan berbagai perangkat tambahan untuk meningkatkan kualitas.

Selain itu, beberapa mesin gerinda dapat melakukan pekerjaan menggiling permukaan benda kerja. Tetapi untuk ini mereka harus memiliki perangkat yang sesuai untuk memperbaiki bilah.

Jenis penggiling rumah tangga

Mesin mengasah profesional

Mesin gerinda rumah tangga adalah salah satu jenis peralatan yang paling populer. Tidak seperti model profesional, mereka memiliki desain sederhana, yang memastikan operasi bebas perawatan dalam waktu lama.

Persyaratan utama untuk desain ini adalah kemudahan pengoperasian dan keandalan. Namun terlepas dari ini, pabrikan berusaha membuatnya benar-benar universal. Dalam praktiknya, mencapai multifungsi dalam struktur berukuran kecil sangat bermasalah. Oleh karena itu, pengrajin rumah profesional lebih memilih peralatan yang sangat khusus untuk mengasah pemotong, bor atau pisau.

Ada pembagian bersyarat mesin untuk bekerja di rumah ke dalam kategori berikut:

sesuai dengan prinsip operasi - dengan motor listrik atau manual;
dengan jumlah operasi yang dilakukan - multifungsi dengan penyesuaian atau dengan fokus kerja yang sempit.

Selain itu, setiap jenis mesin penggiling memiliki parameternya sendiri. Mereka harus dipertimbangkan ketika memilih peralatan untuk rumah.

Kualitas pemrosesan bilah pisau atau pahat tergantung pada jenis abrasif yang digunakan. Untuk setiap jenis bahan, perlu untuk memilih cakram gerinda dengan parameter tertentu.

Mesin mengasah manual

mesin manual untuk mengasah pisau

Tidak mungkin memanggil perangkat untuk mengasah pisau atau gunting sepenuhnya dengan peralatan mesin. alasan utama adalah tingkat otomatisasi pekerjaan yang rendah. Tapi meskipun demikian, model manual sangat populer di kalangan pengrajin rumah.

Untuk mengembalikan ketajaman bilah, dua prinsip pemrosesan dapat digunakan - dengan abrasif bergerak atau stasioner. Dalam kasus pertama, tingkat sudut penajaman disesuaikan dengan mengubah posisi abrasif, dalam kasus kedua, dengan menyesuaikan tingkat kontak antara bilah dan batang.

Terlepas dari biaya rendah model seperti itu dan kemungkinan pembuatan sendiri rekan mereka, mereka memiliki sejumlah fitur operasional:

penampilan buruk;
kompleksitas penajaman;
kehadiran wajib keterampilan dalam pembentukan ujung tombak. Selain itu, teknologinya tergantung pada jenis alat yang diproses.

Untuk pembuatan desain buatan sendiri mesin penggiling manual, disarankan untuk mengambil gambar model pabrik sebagai dasar. Dalam hal ini, kemungkinan membuat kesalahan desain akan minimal.

Pengasah pisau universal tipe bandul adalah pilihan terbaik untuk mengolah pisau dan gunting. Karena kemungkinan mengubah posisi abrasif relatif terhadap permukaan alat dan fiksasi yang andal dari yang terakhir, akurasi operasi meningkat.

Model peralatan pabrik

Mesin pengasah universal

Model pabrik dari mesin gerinda yang dilengkapi dengan motor listrik memiliki produktivitas dan kemudahan pengoperasian yang lebih besar. Fitur utamanya adalah penggunaan cakram abrasif sebagai alat pengolah.

Mesin pengasah jenis ini memiliki desain standar. Tubuh terbuat dari besi lembaran atau bahan polimer. Bingkai model untuk penggunaan di rumah paling sering terbuat dari plastik. Di dalamnya ada motor listrik, pada porosnya dipasang satu atau dua roda abrasif.

Berdasarkan fitur desain peralatan mengasah dapat dibagi menjadi beberapa kelompok berikut:

Dengan template. Mesin jenis ini termasuk dalam kategori universal. Menggunakan templat, Anda dapat mengasah pisau, bilah berbagai jenis, bor dan beberapa jenis pemotong jari. Untuk melakukan ini, jig dengan penyesuaian ditambahkan ke paket untuk mengatur posisi yang benar dari bagian pemotongan pahat relatif terhadap abrasif;
Dengan seorang asisten. Biasanya, mesin jenis ini memiliki satu atau dua cakram abrasif dan pegangan (dudukan) untuk menghentikan alat. Mengubah derajat penajaman sudut dilakukan secara manual, yang membutuhkan keterampilan tertentu dari pekerja.

Sebagian besar model untuk penggunaan di rumah dibuat dengan templat bawaan. Ini memungkinkan, pada tingkat kualifikasi yang rendah, untuk membuat penajaman berkualitas tinggi dari hampir semua alat.

Saat memilih mesin dengan fungsi bor pemrosesan, Anda perlu memperhatikan diameter minimum dan maksimum produk, serta kemungkinan pembalut.

spesifikasi

Mesin asah "Energomash"

Sebelum membeli mesin penggiling, Anda perlu membiasakan diri dengan kinerjanya. Penting juga untuk awalnya memutuskan semua jenis alat yang perlu diproses. Paling sering ini adalah pisau, gunting, pahat, bor. Sebagai contoh, perhatikan karakteristik model populer mesin universal energi.

Dengannya, Anda dapat mengasah bilah dari hampir semua konfigurasi. Untuk melakukan ini, alur disediakan pada badan struktur untuk memasang salah satu dari tiga konduktor. Banyak mekanisme penyesuaian memungkinkan Anda melakukan operasi untuk mengembalikan ketajaman tepi tajam sebelumnya dengan akurasi tinggi.

Utama spesifikasi model:

daya pengenal motor listrik - 0,1 kW;
jumlah putaran pembangkit listrik - 6700 rpm;
lebar maksimum penajaman yang terbentuk adalah 51 mm;
pemrosesan bor dengan diameter 2 hingga 10 mm;
dimensi - 22 * 22 * 17,5 cm;
berat - 1,8 kg.

Meskipun ukurannya kecil, mesin ini dapat dengan sukses memproses semua jenis alat pemotong rumah tangga. Kerugian dari model ini termasuk relatif tidak dapat diandalkannya konduktor plastik. Selama bekerja, kekuatan penjepit harus dikontrol. Jika tidak, deformasi atau kerusakan elemen mesin dapat terjadi.

Untuk mengasah pisau dalam desain ada jig khusus, di mana ada fungsi untuk mengontrol sudut mata pisau relatif terhadap roda abrasif. Parameter ini secara langsung tergantung pada keadaan sebenarnya dari ujung tombak.

Fitur operasi

Sebelum mulai bekerja pada mesin asah, perlu mempelajari instruksi pengoperasian secara rinci. Ini menunjukkan lebar maksimum bilah yang diproses, diameter bor yang diizinkan. Mesin kemudian disetel sebelumnya. Untuk melakukan ini, perlu memasang gearbox di alur yang sesuai dan, menggunakan mekanisme, mengatur ujung tombak untuk menyentuh roda abrasif.

Dalam proses kerja, sangat penting untuk menggunakan alat pelindung - kacamata kerja. Sebagai ukuran tambahan, layar transparan digunakan, jika disediakan oleh desain mesin. Peningkatan tekanan pada alat selama pemrosesan harus minimal. Jika tidak, deformasi atau pelepasan material yang tidak merata dapat terjadi.

Di akhir pekerjaan, mesin harus dibersihkan dari serpihan dan debu logam. Jika perlu, kondisi komponen dan rakitan diperiksa. V tanpa kegagalan perlu untuk mengontrol tingkat keausan roda abrasif.

Sebagai contoh, Anda dapat melihat kemampuan model multifungsi mesin penggiling:

stanokgid.ru

Mesin penggiling universal

Bekerja dengan kayu, logam, plastik dan bahan lainnya membutuhkan alat pemotong. Kisaran produk tersebut mencakup kategori produk yang terpisah menurut dimensi, karakteristik kekuatan. Dalam proses pemrosesan, ujung tombak kehilangan sifat yang diperlukan, mereka harus diasah secara teratur. Pengoperasiannya tidak rumit dan, dengan pengecualian jenis alat khusus tertentu, dilakukan secara mandiri. Mesin penajam universal telah mendapatkan popularitas luas di antara para ahli dari berbagai spesialisasi. Dengan bantuannya, karakteristik ujung tombak dipulihkan.

Mesin penggiling universal

Jenis mesin penggiling

Ada berbagai macam produk jenis ini di pasaran. Mereka membuat mesin dan mandiri. Peralatan dibagi menurut desain dan kualitas operasionalnya, terlepas dari apakah itu dibuat dengan tangan atau dibeli di toko. Mesin gerinda universal dapat dari jenis berikut:

perangkat mekanis digunakan dalam kehidupan sehari-hari dan untuk menyelesaikan ujung tombak. Mereka secara kondisional diklasifikasikan sebagai mesin, karena mereka digunakan kekuatan fisik orang;
mesin rumah tangga untuk mengasah alat di rumah. Mereka memiliki fungsi minimum dan motor listrik berdaya rendah;
peralatan semi-profesional. Cadangan daya yang cukup untuk operasi jangka panjang dengan signifikan aktivitas fisik. Dilengkapi dengan perangkat tambahan untuk pemrosesan target gergaji besi, rantai untuk gergaji, bor, gergaji bundar, penggilingan;
mesin industri. Peralatan presisi tinggi yang memungkinkan Anda untuk mempertajam alat konfigurasi kompleks dengan parameter tertentu. Dalam produksi, mesin penggiling universal CNC banyak digunakan, yang meningkatkan produktivitas dan kualitas operasi yang dilakukan.

Mesin penajam universal industri

Model paling populer untuk keperluan rumah tangga adalah penggiling bangku universal. Ini memungkinkan pengrajin rumah untuk mempertahankan kinerja tinggi alat konstruksi, peralatan dapur, alat untuk pemrosesan sebidang tanah. Untuk keperluan industri, produk yang dihasilkan lebih beragam. Keakuratan pekerjaan disebabkan oleh keseluruhan bodi, yang tidak merespons getaran, kekakuan struktur, yang memungkinkan pemrosesan ujung tombak dengan penyimpangan dari nilai nominal tidak lebih dari beberapa ratus milimeter.

Untuk penggunaan di rumah, serangkaian fungsi yang dimiliki mesin gerinda rumah tangga universal sudah cukup.

Pada peralatan seperti itu, Anda dapat dengan cepat memperbaiki pisau tumpul, gunting, kapak. Perangkat beroperasi dari jaringan 220 V, dan memiliki daya yang tidak membebani kabel komunikasi. Patuhi aturan keselamatan saat melakukan operasi apa pun:

sebelum dinyalakan, periksa integritas kabel, keandalan mur yang memperbaiki batu gerinda dan abrasif dan kekuatan perangkat tambahan dan meja pendukung;
memakai kacamata pelindung dan pakaian yang sesuai;
jangan memproses bagian dalam posisi yang tidak didukung pada berat.

Mesin asah universal dimaksudkan untuk mengasah alat pemotong logam, dan tidak dapat digunakan untuk tujuan lain. Misalnya, sangat tidak disarankan untuk memproses bahan-bahan berikut di rumah:

kaca, porselen, batu;
solder karbida;
plastik, karet, karet, polimer.

Penggiling universal benchtop

Bahan-bahan yang tercantum di atas dapat diproses, tetapi konfigurasi peralatan untuk ini tidak standar, tetapi khusus. Operasi ini dilakukan oleh spesialis terlatih yang mengetahui fitur khusus penggilingan, yang dapat memilih roda abrasif atau roda lain yang tepat. Dalam produksi, permukaan kompleks yang terbuat dari komposit, kaca, dan porselen diproses dengan alat yang dirancang khusus. Seringkali, mesin gerinda universal CNC digunakan untuk memenuhi kondisi penggilingan.

Batu abrasif yang berlaku

Saat memilih mesin penggilingan dan penggilingan universal, jenis pekerjaan yang akan datang diasumsikan. Selain perbedaan desain, kinerja peralatan tergantung pada alat yang dapat diganti. Kisaran roda gerinda memiliki sejumlah besar item. Mereka dibagi ke dalam kategori berikut:

diameter lingkaran;
jenis abrasif;
bulir;
bentuk lingkaran;
diameter kursi pada mesin.

Rautan rumah menggunakan batu serba guna yang terbuat dari partikel korundum. Mereka serbaguna dan berhasil digunakan untuk kebutuhan rumah tangga. Mesin gerinda desktop dilengkapi dengan roda gerinda dan dapat berfungsi selama bertahun-tahun jika digunakan secara tidak teratur. Jika terjadi kegagalan, Anda harus melepasnya dari poros dan memeriksa diameter bagian dalam sebelum membeli yang baru atau memeriksa ukurannya dalam instruksi. Penting juga untuk mengetahui dimensi luar untuk menghindari risiko memperoleh lingkaran yang tidak sesuai untuk model tertentu. Diameter kursi standar populer yang dapat dimiliki oleh mesin pengasah alat universal:

10 mm - lingkaran untuk mengasah rantai, mata gergaji besi;
20 mm - lingkaran standar lama, tetapi masih diproduksi khusus untuk mesin penggiling;
22 mm - standar yang banyak digunakan di dunia, khususnya cakram abrasif untuk penggiling;
32 mm adalah diameter umum untuk peralatan penggilingan dan penggilingan.

Ada standar lain, tetapi lebih jarang. Untuk peralatan Industri bermacam-macam yang lebih besar diharapkan, karena standar industri khusus diterapkan di sana dan daftar pekerjaan yang dilakukan jauh lebih banyak. Pengasah alat universal sering dilengkapi dengan cincin adaptor untuk menyesuaikan dengan diameter yang diinginkan.

Untuk pekerjaan tertentu, ukuran butir abrasif penting. Partikel besar baik untuk pemrosesan primer dan penarikan cepat ketebalan logam yang cukup besar. Tetapi lingkaran seperti itu tidak akan berfungsi jika mesin gerinda universal untuk pemotong frais digunakan. bentuk kompleks, untuk bor berdiameter kecil dan pekerjaan penggilingan dan pemolesan. Partikel abrasif halus bekerja lebih lambat, tetapi hasil akhir permukaan mesin jauh lebih baik. Lingkaran seperti itu digunakan untuk menonjolkan ujung tombak yang tepat dari alat pemutar, pemotong dengan konfigurasi yang rumit.

Otomasi banyak digunakan dalam lini produksi teknologi. Kontrol elektronik dan kontrol atas kinerja operasi sedang diperkenalkan secara aktif dalam peralatan dengan profil yang luas. Mesin penajam universal semi-profesional semakin dilengkapi dengan perangkat semacam itu. Mereka banyak digunakan:

di industri kecil;
dalam layanan mobil;
dalam produksi kerajinan tangan;
di bengkel rumah pengusaha swasta.

Seorang master yang menghargai diri sendiri dari hampir semua spesialisasi memiliki setidaknya mesin universal sederhana untuk melakukan operasi dasar. Mereka yang mendekati pertanyaan referensi rumah tangga sedang berusaha lebih serius untuk memperoleh peralatan yang produktif dan nyaman dengan fungsionalitas yang baik, satu set roda abrasif dan perangkat tambahan untuk mengasah alat pemotong.

Model mesin penggiling universal PP-800F

Abrasive berkekuatan tinggi disorot dalam kategori terpisah. Mereka digunakan untuk menggiling alat dengan elemen karbida. Mesin gerinda universal dengan berlian atau roda siku banyak digunakan untuk pemulihan cakram pemotong di industri pertukangan, produksi alat pemotong logam, seperti pemotong, bor, pemotong.

Mengasah teknologi dan aksesoris

Peralatan penggilingan dan penajaman melakukan berbagai operasi yang signifikan, mulai dari membawa barang-barang rumah tangga ke kondisi yang tepat, hingga memproses bagian-bagian pesawat ruang angkasa. Perangkat tambahan secara signifikan memperluas teknik pemrosesan dan meningkatkan kualitas pekerjaan yang dilakukan. Mereka termasuk elemen desain mesin berikut;

meja pendukung atau lampiran. Cara paling sederhana dan paling banyak digunakan untuk menahan benda kerja pada posisinya. Dari kekurangannya, ketidakmampuan untuk mengontrol sudut dan dimensi dicatat. Operasi dilakukan secara eksklusif di bawah kendali visual;
asisten. Evolusi pengembangan tabel dukungan. Itu dapat memiliki panduan dan alur dengan nada atau sudut tertentu. Memungkinkan Anda untuk memproses bagian dengan parameter tertentu;
pemegang. Perangkat mungkin memiliki bagian yang dapat dipindahkan, di mana bagian yang tetap kuat bergerak ke arah tertentu. Perangkat yang memfasilitasi proses penggilingan dan memungkinkan Anda untuk secara akurat mengontrol beberapa karakteristik dimensi benda kerja yang sedang diproses;
mesin fotokopi. Perlengkapan mekanis yang dipinjam dari mesin bubut. Ini digunakan untuk memproses bagian-bagian dari bentuk kompleks sesuai dengan templat yang telah ditentukan sebelumnya;
CNC. Prosesnya sepenuhnya otomatis. Bagian atau roda abrasif bergerak secara ketat di sepanjang lintasan yang telah ditentukan. Teknologi modern memungkinkan Anda untuk memprogram proses di komputer umum menggunakan program khusus dan aplikasi.

Mesin pengasah industri dilengkapi dengan sistem pendingin. Ini mempercepat operasi, mencegah bagian dari panas berlebih. Cairan yang digunakan dalam peralatan juga memiliki efek pelumas, itulah sebabnya kualitas permukaan lebih tinggi daripada saat memproses dengan abrasif kering. Secara khusus, mesin pemotong frais untuk keperluan industri harus dilengkapi dengan perangkat serupa. Ujung tombak harus memenuhi persyaratan ketat untuk akurasi bentuk dan permukaan akhir.

Geometri juga penting saat mengasah bor. Hampir tidak mungkin untuk mencapai nilai yang diperlukan secara manual. Untuk mengontrol sudut dan pemusatan secara visual adalah tugas yang tidak dapat dicapai. Pengasah rantai gergaji sangat populer. Permintaan stabil untuk perangkat untuk pemulihan mata gergaji besi. Semua operasi di atas tidak dapat dilakukan tanpa mekanisme tambahan dengan karakteristik yang diperlukan dan kualitas yang tepat.

Jika Anda menemukan kesalahan, silakan pilih sepotong teks dan tekan Ctrl+Enter.

stankiexpert.ru

Mengasah mesin - desain yang berbeda.

Mesin mengasah tidak diragukan lagi merupakan peralatan yang sangat berguna di bengkel mana pun. Pada artikel ini, lebih dirancang untuk pemula, beberapa opsi desain untuk mesin pengasah alat (baik buatan sendiri maupun pabrik) akan dijelaskan secara rinci, perbedaan utama desain yang berbeda dan nuansa lainnya.

Sebagian besar mesin penggiling (kecuali yang khusus pabrik yang dirancang untuk mengasah alat tertentu) memiliki desain yang sangat mirip, seperti ampelas paling sederhana, beberapa opsi yang (dan cara membuatnya) yang saya jelaskan dalam artikel ini. Tentu saja, mungkin ada lautan pilihan untuk mesin gerinda (grinding), dan setiap hari jumlah desain bertambah, terutama mesin khusus. Dan tentu saja, tidak realistis untuk menggambarkan semua opsi dalam satu artikel, tetapi jenis utama akan ditampilkan di bawah ini.

Tetapi penggiling yang paling umum dan serbaguna, yang akan saya mulai, adalah penggiling, yang secara populer disebut sebagai ampelas. Dan berdasarkan jenis ampelas, Anda dapat membuat mesin gerinda sendiri (sebenarnya, ini adalah hal yang sama, kecuali untuk desain yang sangat khusus), Anda hanya perlu meningkatkan desain perangkat untuk memperbaiki alat yang diasah di sebelah kanan sudut, yang akan dijelaskan nanti.

Amplas (atau rautan, atau penggiling - sebut saja apa pun yang Anda inginkan), yang ditunjukkan pada foto di sebelah kiri, pada dasarnya adalah mesin penajam, hanya yang paling sederhana, tetapi meskipun demikian, ini hampir universal. Dan itu tidak hanya menghasilkan penajaman alat pemotong, tetapi juga pekerjaan yang lebih kasar, misalnya, pemrosesan (pengupasan) beberapa bagian, misalnya, chamfering dari sudut, tulangan atau saluran, untuk pengelasan, dan banyak operasi pemasangan lainnya (itu semua tergantung pada ukuran batu dan jumlah butir abrasif).

Sebagian besar mesin gerinda, seperti ampelas, tentu saja, juga memiliki motor listrik, di ujung porosnya terdapat roda abrasif yang berputar, yang langsung digunakan untuk mengasah dan menyelesaikan alat. Tentu saja, ada juga mesin penggiling khusus yang sangat berbeda dalam desain (yang akan dijelaskan di bawah), misalnya, penggiling untuk mengasah pisau dan bagian pemrosesan, tetapi saya akan membicarakannya lebih detail nanti.

Dan perbedaan utama antara mesin yang berbeda yang dirancang untuk mengasah pahat yang berbeda tergantung pada metode dan desain pemasangan pahat itu sendiri dan umpannya, selama penajaman dan penyelesaiannya, serta pada bentuk pahat.

Oleh karena itu, ini adalah desain perlengkapan, yang memungkinkan Anda untuk secara aman dan akurat memperbaiki alat tertentu yang diasah pada sudut yang tepat, dan menentukan tujuan dari setiap mesin gerinda dan perbedaan utamanya dari jenis mesin lainnya. Seperti yang saya katakan, ada penggiling khusus yang dirancang untuk mengasah alat pemotong tertentu, tetapi ada juga mesin yang lebih serbaguna yang dirancang untuk mengasah alat yang berbeda.

Beberapa opsi untuk mengasah alat pemotong akan dijelaskan di bawah ini, baik yang khusus maupun yang lebih serbaguna, yang bagaimanapun berbeda dalam desain, tergantung pada jenis alat yang diperbaiki dan diasah.

Mesin gerinda untuk mengasah dan menyelesaikan alat putar.

Mesin ini dirancang untuk mengasah dan menyelesaikan alat pembubutan. Saya telah menulis secara rinci tentang mesin seperti itu, tentang roda abrasif dan finishing untuk mereka (dan pasta abrasif) dalam artikel tentang penajaman dan penyelesaian alat pemutar yang benar (artikelnya ada di sini).

Oleh karena itu, saya tidak akan mengulangi diri saya di sini dan bagian ini tidak akan terlalu banyak, karena mereka yang ingin menjadi lebih akrab dengan topik ini dapat mengklik tautan sedikit lebih tinggi dan membaca. Izinkan saya mengatakan bahwa sebagian besar mesin gerinda untuk mengasah alat putar hampir tidak berbeda dengan ampelas paling sederhana yang ditunjukkan pada foto di atas dan di sebelah kiri.

Yah, mereka hanya berbeda dalam roda abrasif khusus dengan ukuran butir yang diinginkan (misalnya, berlian atau roda besi cor untuk finishing - detail tentang mereka dan dari apa mereka dijelaskan dalam artikel tentang mengasah pemotong - tautan di atas) dengan yang lebih maju desain yang memiliki stop table (penyangga tangan) untuk perkakas dan yang memungkinkan Anda mengaturnya pada sudut yang tepat dan pada ketinggian yang tepat (relatif terhadap bidang roda abrasif), sehingga saat mengasah bidang potong pahat putar, proses mereka tepat pada sudut tertentu.

Tentu saja, Anda juga dapat mengasah alat pemutar pada ampelas biasa, yang tidak memiliki meja nyaman yang dipasang pada ketinggian yang tepat dan pada sudut yang tepat, misalnya, dengan menempatkan pelat dengan ketebalan yang diperlukan antara pemotong dan meja penghenti - ini ditunjukkan dalam video di bawah ini. Ini juga menunjukkan bagaimana meningkatkan ukuran meja dorong (handstand) menggunakan piring lembaran logam. Tapi tetap saja, penajaman dan penyelesaian alat pembubutan yang lebih nyaman paling baik dilakukan pada mesin gerinda, yang memiliki desain meja dorong yang lebih maju, dipasang pada ketinggian yang berbeda dan pada sudut yang berbeda.

Stop table (handguard) paling sederhana dari mesin gerinda pabrik mana pun mudah dimodifikasi sendiri, dan cara melakukannya (setidaknya seperti yang saya lakukan) ditunjukkan pada gambar di bawah. Gambar tersebut menunjukkan tampilan depan tabel yang ditingkatkan dan tampilan samping. Untuk memulainya, kami biasanya membongkar meja dorong pabrik yang paling sederhana dan membuatnya lebih sempurna.

Kami membuat meja penyangga teleskopik (pipa dalam pipa), seperti yang ditunjukkan pada gambar di bawah, atau dari pelat tebal (8-10 mm) di mana alur vertikal untuk sekrup penjepit digiling, memungkinkan Anda untuk bergerak dan kemudian menjepit meja pada ketinggian yang diinginkan. Jika penyangga meja akan dibuat teleskopik (seperti pada gambar di bawah), maka saya sarankan Anda menggunakan tabung untuk "teleskop" bukan bulat, tetapi persegi.

Kami memilih (atau membuat dari sudut) dua tabung persegi sedemikian rupa sehingga salah satu tabung dimasukkan ke dalam tabung lain tanpa celah khusus. Seluruh desain cukup jelas dari gambar dan setelah membuatnya, akan jauh lebih nyaman bagi Anda untuk mengerjakan mesin gerinda Anda.

Bagaimanapun, ketinggian meja mungkin hanya perlu diubah ketika pemotong diasah sedikit lebih tinggi, atau ketika roda abrasif aus dan diameter luarnya menjadi lebih kecil.

Tabel persisten yang ditingkatkan dari mesin penggiling.

Nah, agar meja dapat mengubah sudut bidang dorongnya, relatif terhadap bidang vertikal mesin dan relatif terhadap bidang roda abrasif, meja dorong itu sendiri (atau alasnya), seperti yang saya katakan , harus diselesaikan.

Meja dorong, alih-alih yang pabrik, pertama-tama kami membuat area yang jauh lebih besar, dan kami membuatnya dari piring, di mana telinga pemasangan dengan alur melintang dilas dari bawah (alur ditunjukkan oleh panah merah - lihat gambar). Dan di bawah meja penahan, sebuah garpu dilas ke pipa, di mana telinga meja dimasukkan.

Dan sekarang, berkat desain ini, dimungkinkan, dengan membuka baut penjepit, untuk mengubah sudut meja dorong, serta jarak dan tingginya (dengan membuka baut sayap), relatif terhadap roda abrasif.

Nah, meja dorong itu sendiri untuk banyak mesin penggiling konvensional (amplas) berukuran tidak mencukupi dan disarankan untuk memasang pelat lembaran logam (4 - 5 mm) di atasnya (dengan sekrup countersunk) ukuran lebih besar. Dan kemudian pemotong yang lebih besar akan diasah dengan lebih nyaman.

Tentu saja, pada gambar di atas, saya menunjukkan salah satu dari beberapa opsi untuk meningkatkan meja dorong penggiling pabrik konvensional, dan setiap pengrajin, tentu saja, dapat melakukannya secara berbeda (misalnya, menggunakan pelat tebal dengan alur vertikal sebagai gantinya dari pipa teleskopik).

Mengasah mesin untuk pemotong dan bor inti.

Perbedaan utama antara mesin tersebut dan ampelas biasa adalah perangkat penjepit di mana bor, atau pemotong jari, dimasukkan dan dijepit pada sudut yang diinginkan. Serta kemampuan untuk memutar pemotong atau mengebor di sekitar porosnya tanpa mengubah sudut penajaman yang diinginkan. Mesin seperti itu lebih rumit dalam desain, lebih mahal dan, tentu saja, membuatnya sendiri sedikit lebih sulit.

Penajaman utama bor atau pemotong dilakukan di sepanjang tepi belakang. Dan bor atau pemotong dijepit menggunakan prisma penjepit, yang memiliki alas (pemasangan) tipe pas dengan pemandu umpan silang, di mana prisma penjepit (dan, karenanya, mata bor yang diasah) relatif terhadap cakram abrasif.

penggiling untuk latihan BSG-60

Ada juga pegangan umpan memanjang (ditunjukkan dalam foto dengan panah biru), dengan memutar di mana Anda dapat memindahkan mesin dengan cakram abrasif secara longitudinal relatif terhadap bor. Pada beberapa mesin, alih-alih prisma penjepit yang menjepit bor, ada satu set klem collet untuk diameter bor yang berbeda (atau pemotong jari).

Anda juga dapat dengan lancar menyesuaikan sudut penajaman pahat di bagian atas (dari 70 hingga 180º), dan sudut alas, tanpa melepaskannya dari prisma penjepit. Dengan cara ini, dimungkinkan untuk membawa dan mengasah alat dengan presisi tinggi. Beginilah cara kerja mesin gerinda seperti "BSG-60", yang dirancang untuk mengasah bor dan pemotong jari (ditunjukkan pada foto sedikit lebih tinggi). Perangkat pengencang serupa memiliki mesin untuk mengasah pemotong lubang, hanya pengencang yang dirancang untuk diameter pahat yang lebih besar.

Ngomong-ngomong, saat membuat penggiling buatan sendiri untuk latihan, Anda bisa melakukan lebih banyak desain sederhana yang ditunjukkan pada foto di sebelah kanan. Di sini, sebagai alat penjepit untuk bor, tabung dengan sekrup penjepit digunakan, di mana kami memasukkan bor dan menjepitnya.

Tabung (yang ditunjukkan oleh panah kuning) dapat diputar ke berbagai sudut dan dijepit pada posisi yang diinginkan. Untuk kenyamanan, berguna untuk memasang skala di bawah dasar tabung (dapat dibuat dari busur derajat sekolah) dan kemudian akan memungkinkan untuk mengamati secara visual pada sudut mana untuk memperbaiki tabung, dan dengan demikian bor diasah.

Dan meskipun perangkat semacam itu tidak memiliki umpan mekanis, tetapi pangkal tabung penjepit dapat diperbaiki melalui alur, dan dengan sedikit melonggarkan pengikatnya, Anda dapat perlahan memberi makan perangkat penjepit dengan bor dengan tangan dan dengan demikian mempertajam.

Mengasah mesin untuk gergaji dan pemotong melingkar.

Salah satu opsi untuk mesin semacam itu ditunjukkan pada foto di bawah ini. Perbedaan utama antara mesin khusus tersebut adalah kemampuan untuk secara kaku memperbaiki gergaji bundar (pemotong) pada sudut yang diinginkan dan, dalam proses mengasah, dapat memutar gergaji bundar di sekitar porosnya.

Mesin asah untuk pemotong bundar dan gergaji

Tetapi mekanisme utama dari mesin tersebut adalah mekanisme umpan memanjang (ditunjukkan dalam foto dengan panah merah), yang dengannya, dengan memutar roda tangan, Anda dapat dengan mulus dan merata membawa pemotong (gergaji) ke roda abrasif. Juga, di banyak mesin jenis ini, dimungkinkan untuk memindahkan pahat yang diasah tidak hanya secara longitudinal, tetapi juga secara melintang. Pada beberapa mesin, bukan pahat yang diasah yang bergerak secara melintang, melainkan cakram abrasif.

V mesin buatan sendiri jenis ini, untuk umpan memanjang atau melintang dari alat yang diasah (atau motor dengan cakram abrasif), jauh lebih mudah untuk membuat mekanisme umpan menggunakan tabung pemandu (atau poros), dan tidak seperti pada yang mahal mesin industri menggunakan mekanisme pas.

Contoh mesin gerinda, di mana umpan melintang dan memanjang dibuat menggunakan pemandu silinder, ditunjukkan dalam video di bawah ini. Mesin asah untuk mengasah pisau dan untuk memproses bagian - penggiling.

Dalam mesin seperti itu, yang disebut penggiling, untuk mengasah alat atau memproses berbagai bagian, bukan cakram abrasif yang digunakan, tetapi sabuk abrasif "tak berujung" yang terbuat dari amplas dengan berbagai ukuran butir. Rekaman itu sangat mudah dan cepat diubah, yang memungkinkan Anda untuk menggunakan pita dengan ukuran butir yang berbeda dan dengan demikian tidak hanya mempertajam alat (atau bagian proses), tetapi juga membawanya ke kondisi sempurna.

Artinya, mesin ini pada dasarnya adalah mesin gerinda dan mesin gerinda.

Tidak diragukan lagi, mesin ini sangat efisien dan nyaman, dan jika ada pelat penghenti datar di bawah selotip, mesin tersebut dapat dengan sukses mengasah tidak hanya pisau, tetapi juga bor, pemotong, dan berbagai alat lainnya. Dan dalam hal memproses berbagai bagian, mesin ini adalah yang paling nyaman.

Tentu saja karena kemudahan, keserbagunaan dan efisiensinya, grinder dari perusahaan ternama cukup mahal (harganya sebanding dengan mesin bubut bekas).

penggiling diputar 90 derajat ke posisi horizontal

Dan tidak setiap master mampu membelinya. Tetapi jika Anda mau, sangat mungkin untuk membuat mesin seperti itu sendiri, dan bagaimana saya melakukannya dijelaskan dalam artikel ini.

Di sana saya menggambarkan sebuah mesin (ditampilkan di kiri dan kanan dalam foto) yang memiliki kemampuan untuk dengan sangat cepat mengubah lokasi rol dan sabuk abrasif dari vertikal ke horizontal, yang membuat mengasah alat pemotong, atau bagian pemrosesan, sangat nyaman .

Cukup dengan menekan sekrup penjepit, dan platform dengan rol dan pita penjepit berubah dari posisi vertikal ke posisi horizontal (lihat foto di sebelah kanan), yang, bersama dengan meja pendukung besar, membuatnya sangat nyaman untuk memproses berbagai bagian pada sudut yang berbeda (setelah semua, meja juga dapat diposisikan pada sudut yang diinginkan).

Pilihan mesin penggiling.

Apa yang harus dicari pemula saat memilih penggiling? Tentu saja, sebelum Anda pergi ke toko atau pasar, Anda harus memutuskan alat mana yang paling sering Anda asah. Dan berdasarkan ini, kami membeli mesin khusus untuk alat Anda. Banyak pengrajin pemula, tentu saja, ingin mesin yang dibeli menjadi serba guna, yang memungkinkan untuk mengasah berbagai macam alat.

Di sini harus dikatakan ini: semakin tinggi mesin khusus yang Anda beli, semakin baik akan mengasah alat tertentu. Dan semakin serbaguna Anda membeli mesin (di mana Anda dapat mengasah banyak alat yang berbeda), semakin buruk kualitas penajamannya.

Tentu saja, ada mesin universal yang memiliki banyak peralatan berbeda yang dirancang untuk memperbaiki dan mengasah berbagai alat dan mereka mampu mengasah berbagai alat dengan kualitas yang memadai. Tetapi mesin seperti itu cukup mahal (maksud saya mesin dari perusahaan Eropa, Jepang atau Amerika yang bereputasi baik) dan tidak semua orang mampu membelinya.

Oleh karena itu, jika Anda harus melakukan pekerjaan setiap hari dengan beberapa alat khusus dan terus-menerus mengasahnya, maka saya menyarankan Anda untuk membeli penggiling yang sangat khusus yang dirancang khusus untuk mengasah alat khusus Anda, yang, bersama dengan ampelas biasa di bengkel Anda, akan memungkinkan Anda untuk menghasilkan penajaman berkualitas tinggi.

Secara umum, ampelas paling sederhana tidak akan pernah mengganggu bengkel Anda, dan dengan pengalaman yang cukup dan keterampilan tertentu, Anda dapat mengasah hampir semua alat pemotong dengan cukup baik. Jika alat Anda sangat sering digunakan (misalnya, untuk bisnis) dan perlu sering diasah, maka, seperti yang saya katakan, belilah sendiri mesin gerinda yang sangat khusus.

Sepertinya itu saja, jika saya ingat sesuatu yang lain tentang topik ini, saya pasti akan menambahkannya. Saya harap dalam artikel ini banyak pemula telah terbiasa dengan model utama mesin penggiling dan akan menemukan sesuatu yang berguna untuk diri mereka sendiri, semoga sukses untuk semua orang.

suvorov-custom.ru

Pengoperasian peralatan untuk memotong dan memproses logam menyebabkan keausan pada alat pemotong. Pemulihan sifat pemotongan dan penggunaan selanjutnya dalam pekerjaan menjadi mungkin berkat penajaman, yang mengembalikan bagian ke ketajaman dan akurasi aslinya. Untuk tujuan ini, disarankan untuk menggunakan mesin untuk mengasah alat pemotong.

Fitur desain dan berbagai peralatan untuk mengasah alat

Tergantung pada kemampuan mesin, peralatan khusus dan universal dibedakan. Kategori pertama juga mencakup perangkat untuk mengasah bor, gergaji bundar, pemotong, dll. Desain peralatan tersebut disesuaikan untuk bekerja dengan alat pemotong tertentu. Kelompok yang universal termasuk peralatan yang mampu mengasah beberapa jenis alat secara bersamaan.

Mengingat biaya peralatan mesin modern dan elemen kerjanya, manfaat ekonomi memiliki peralatan mengasah alat menjadi jelas. Akuisisinya memungkinkan:

Menghindari waktu henti yang lama peralatan;
Mencapai pemotongan berkualitas tinggi;
Kurangi biaya produk jadi;
Hindari pencarian yang lama dan menunggu pengiriman alat pemotong baru;
Memanfaatkan peralatan yang ada secara efisien.

Saat memilih mesin untuk mengasah alat pemotong logam, perlu memperhatikan sejumlah indikator, termasuk:

Universalitas atau spesialisasi;
Kecepatan dan produktivitas mesin;
Persyaratan untuk pemasangan dan pengoperasian;
kelas akurasi;
Daya dan tingkat otomatisasi mesin.

Perusahaan yang bekerja dengan berbagai jenis peralatan pemotong, ada baiknya mempertimbangkan pembelian mesin universal. Mereka dapat digunakan untuk memulihkan berbagai alat pemotong - reamers, countersinks, pemotong frais, bor, keran, dll. Lebar barisan memungkinkan Anda memilih perangkat yang cocok untuk mengasah parameter, kecepatan dan kinerja, dll. Pada beberapa perangkat, berlian atau roda siku dapat dipasang, yang mempertajam ujung atau ujung tombak. Pengaturan arah penajaman - di sepanjang atau di seberang - disesuaikan secara manual. Pada mesin semi otomatis terdapat penggerak hidrolik atau penggerak listrik untuk menggerakkan meja, sedangkan mesin dapat dilengkapi dengan sistem suplai cairan pendingin. Set lengkap mesin tipe universal menyediakan berbagai operasi kerja dasar dan tambahan, yang secara signifikan meningkatkan fungsionalitas peralatan.

Mengapa menguntungkan untuk membeli mesin untuk mengasah alat pemotong logam di Moskow di Kami?

Asosiasi KAMI mengajak kerjasama perusahaan manufaktur bekerja di bidang pengerjaan logam. Katalog perusahaan berisi berbagai macam mesin untuk mengasah alat pemotong dari produsen terkemuka. Semua peralatan dijual di bawah ketentuan jaminan kualitas dan harga yang menguntungkan. Anda dapat mengajukan pertanyaan yang menarik dengan menghubungi nomor telepon yang ditentukan.

Prinsip operasi dan klasifikasi peralatan penggilingan

Tergantung pada tata letaknya, mesin gerinda dapat dari jenis berikut:

dengan pemegang. Hal ini diperlukan untuk memperbaiki alat yang diproses. Pasokan tepi ke abrasif dilakukan dengan mengorbankan bagian mekanis mesin;
dengan lampiran. Ini berfungsi sebagai kait untuk menghentikan bagian utama dari alat. Kontak dengan bagian mengasah peralatan dilakukan dengan menggeser bagian secara manual. Dengan cara ini, pemrosesan sepanjang radius terjadi;
dengan seorang asisten. Ini mirip dengan konsol, tetapi memiliki fungsionalitas yang lebih canggih. Dalam model untuk penggunaan di rumah, dapat multifungsi dan memiliki beberapa jenis alur untuk memasang berbagai jenis bilah.

Selain itu, beberapa mesin gerinda dapat melakukan pekerjaan menggiling permukaan benda kerja. Tetapi untuk ini mereka harus memiliki perangkat yang sesuai untuk memperbaiki bilah.

Jenis penggiling rumah tangga

Ada pembagian bersyarat mesin untuk bekerja di rumah ke dalam kategori berikut:

sesuai dengan prinsip operasi - dengan motor listrik atau manual;
dengan jumlah operasi yang dilakukan - multifungsi dengan penyesuaian atau dengan fokus kerja yang sempit.

Selain itu, setiap jenis mesin penggiling memiliki parameternya sendiri. Mereka harus dipertimbangkan ketika memilih peralatan untuk rumah.

Kualitas pemrosesan bilah pisau atau pahat tergantung pada jenis abrasif yang digunakan. Untuk setiap jenis bahan, perlu untuk memilih cakram gerinda dengan parameter tertentu.

Mesin mengasah manual

Tidak mungkin memanggil perangkat untuk mengasah pisau atau gunting sepenuhnya dengan peralatan mesin. Alasan utamanya adalah rendahnya tingkat otomatisasi pekerjaan. Namun terlepas dari ini, model manual sangat populer di kalangan pengrajin rumah.

Meskipun model tersebut berbiaya rendah dan kemungkinan membuat sendiri rekan mereka, mereka memiliki sejumlah fitur operasional:

penampilan buruk;
kompleksitas penajaman;
kehadiran wajib keterampilan dalam pembentukan ujung tombak. Selain itu, teknologinya tergantung pada jenis alat yang diproses.

Rautan pisau pendulum universal adalah pilihan terbaik untuk mengasah pisau dan gunting. Karena kemungkinan mengubah posisi abrasif relatif terhadap permukaan alat dan fiksasi yang andal dari yang terakhir, akurasi operasi meningkat.

Model peralatan pabrik

Berdasarkan fitur desain, peralatan penggilingan dapat dibagi menjadi beberapa kelompok berikut:

Dengan template. Mesin jenis ini termasuk dalam kategori universal. Dengan menggunakan templat, Anda dapat mengasah pisau, bilah berbagai jenis, bor, dan beberapa jenis pemotong jari. Untuk melakukan ini, jig dengan penyesuaian ditambahkan ke paket untuk mengatur posisi yang benar dari bagian pemotongan pahat relatif terhadap abrasif;
Dengan seorang asisten. Biasanya, mesin jenis ini memiliki satu atau dua cakram abrasif dan pegangan (dudukan) untuk menghentikan alat. Mengubah derajat penajaman sudut dilakukan secara manual, yang membutuhkan keterampilan tertentu dari pekerja.

Sebagian besar model untuk penggunaan di rumah dibuat dengan templat bawaan. Ini memungkinkan, pada tingkat kualifikasi yang rendah, untuk membuat penajaman berkualitas tinggi dari hampir semua alat.

Saat memilih mesin dengan fungsi bor pemrosesan, Anda perlu memperhatikan diameter minimum dan maksimum produk, serta kemungkinan pembalut.

spesifikasi

Sebelum membeli mesin penggiling, Anda perlu membiasakan diri dengan kinerjanya. Penting juga untuk awalnya memutuskan semua jenis alat yang perlu diproses. Paling sering ini adalah pisau, gunting, pahat, bor. Sebagai contoh, kita dapat mempertimbangkan karakteristik model populer mesin universal Energomash.

Karakteristik teknis utama dari model:

daya pengenal motor listrik - 0,1 kW;
jumlah putaran pembangkit listrik - 6700 rpm;
lebar maksimum penajaman yang terbentuk adalah 51 mm;
pemrosesan bor dengan diameter 2 hingga 10 mm;
dimensi - 22 * 22 * 17,5 cm;
berat - 1,8 kg.

Untuk mengasah pisau dalam desain ada jig khusus, di mana ada fungsi untuk mengontrol sudut mata pisau relatif terhadap roda abrasif. Parameter ini secara langsung tergantung pada keadaan sebenarnya dari ujung tombak.

Fitur operasi

Di akhir pekerjaan, mesin harus dibersihkan dari serpihan dan debu logam. Jika perlu, kondisi komponen dan rakitan diperiksa. Sangat penting untuk mengontrol tingkat keausan roda abrasif.

Sebagai contoh, Anda dapat melihat kemampuan model multifungsi mesin penggiling: