Ez másképp történik. Végül is több is benne van különböző fémek. A rozsdamentes acél alapja a vas, titán, nikkel, molibdén, mangán, és ez nem a teljes lista. A króm, amely szintén jelen van az összetételében, segít ellenállni az acél korróziójának.

Mi akadályozza meg az acél rozsdásodását

Amikor a króm oxigénnel reagál, képződik védőréteg a rozsdamentes acél felületén ő menti meg az ötvözetet az agresszív környezet hatásaitól.

Az acél korrózióállóságának mértéke a króm mennyiségétől függ.

Például a hűtőszekrények gyártása során átlagos krómtartalmú (10-17%) ötvözetet használnak. De ha az eszköz folyamatosan vízzel érintkezik vagy termikus igénybevételnek van kitéve, akkor magas, akár 26% krómtartalmú ötvözetet használnak. Ilyen készülékek a mosógépek, mosogatógépek, mosogatók, páraelszívók, főzőlapok és vízforralók.

Hol lehet polírozni?

Annak érdekében, hogy az ötvözet felülete szép és egyenletes legyen, polírozni kell a rozsdamentes acélt. Napjainkban sok olyan cég van, amelynek specializálódott ez az eljárás, ebből az ötvözetből állítanak elő különféle termékeket. De kiderül, hogy a rozsdamentes acélt otthon is lehet polírozni.

Persze ha több kell minőségi munka, jobb, ha segítséget kér a szakemberektől. Például egy polírozott, rozsdamentes acél négyzet alakú cső gyári feldolgozás után sokkal lenyűgözőbb lesz, mint otthoni feldolgozás után.

Bármely polírozásra szakosodott cég könnyen elvégezheti ezt az eljárást.

Hogyan kell feldolgozni az acélt

Hogyan lehet rozsdamentes acélt tükörfényesre polírozni? Itt van egy lista mindenről, amire szüksége van:

• polírozó paszta;
• filc vagy filc körök;
• asztalos ragasztó;
• különböző szemcseméretű köszörűkorongok;
• csiszolópapír vagy kő;
• Bolgár.

A folyamat főbb szakaszai

A folyamat több szakaszban zajlik. Először durva tisztítást kell végrehajtania. Tovább a pályán egy körszálas alappal és egy sarokcsiszolóval. De ez az eljárás kihagyható, feltéve, hogy a termék felülete már meglehetősen sima.

Köszörűkorongok következnek. A felületet többször kell kezelni, minden alkalommal a csiszolóanyag méretének csökkennie kell.

Ha nincsenek ilyen körök, akkor teljesen lehetséges, hogy saját maga is elkészítse őket. Ehhez használhat filckört vagy filcet. Egy spatulával asztalos ragasztót kell rá kenni, majd csiszolni kell a csiszolóforgácsokon.

Ezzel a művelettel az acél felülete tökéletesen sima lesz. Semmi esetre sem lehet érdesség. Végül is a polírozás után sokkal nehezebb lesz bezárni őket.

A következő lépés a polírozó paszta és a filckör felvitele. Itt jobb szakemberrel konzultálni, mivel egy bizonyos márkájú ötvözethez speciális pasztára van szükség. Természetesen a legcélszerűbb gyémántot használni, amelynek szemcséje megfelel a megmunkálásra szánt fémnek. A befejező polírozást addig végezzük, amíg egyetlen látható hiba sem marad. A polírozott rozsdamentes acélcsőnek tökéletesnek kell lennie.

Rozsdamentes acél a mindennapi életben

Egyetlen konyha sem teljes rozsdamentes acél szerelvények és szerelvények nélkül. Ez nem meglepő, mivel ez az ötvözet meglehetősen erős és tartós, különösen azért, mert nem igényel különösebb gondosságot. A rozsdamentes acélt gyakran használják edények, evőeszközök és tűzhelyek készítéséhez, mivel ennek a fémnek meglehetősen magas a hővezető képessége.

A rozsdamentes acélnak azonban van néhány hátránya: rendszeres használat esetén észrevehetően elhomályosodik. A konyha veszít fényéből. Ennek elkerülése érdekében a rozsdamentes acélt időnként polírozni kell. Sokan vannak különböző utak megoldást erre a problémára. Egy fontos szempont Ebben az eljárásban a megfelelő polírozószer kiválasztása rozsdamentes acélhoz.

Acéltermékek tisztítása során semmi esetre se használjon fehérítőszert, és ne használjon kemény sörtéjű fémszivacsot és kefét sem.

Számos alternatív polírozási módszer létezik.

Olivaolaj

Ez a módszer csak azoknak való, akik a rozsdamentes acél otthoni polírozásán gondolkodnak. A szennyezett edények újra ragyogni kezdenek, mint az újak. Csak olajra és rongyokra, lehetőleg puha kendőkre van szüksége.

1. Először is meg kell nedvesítenie egy rongyot olajjal.
2. Ezzel a kendővel olajat kell felvinni a termékre úgy, hogy teljesen befedje olajfilmmel.
3. Ezután elkezdheti a polírozást úgy, hogy az olajozott rongyot erősen a fémhez nyomja.
4. Annak elkerülése érdekében, hogy az acél ismét fénytelenné váljon, a felesleges olajat száraz törülközővel vagy szalvétával távolítják el. Dörzsölniük kell a felületet, amíg a termék teljesen meg nem szárad.

Liszt polírozás

A lisztet fémtermékek csiszolására is használhatjuk. Segítségével sík felületeket, például mosogatót vagy serpenyőt jó megmunkálni.

1. A terméket meghintjük liszttel, hogy egyáltalán ne maradjanak hézagok.
2. A lisztet egyenletesen kell elosztani.
3. Száraz ronggyal körkörös mozdulatokkal polírozzuk át a felületet.
4. Ezenkívül a lisztet nagyon könnyű eltávolítani a felületről.

Mechanikus módszer

Egyes készülékeknek és berendezési tárgyaknak nehezen hozzáférhető helyei vannak. Itt vetődik fel a kérdés, hogyan lehet a rozsdamentes acélt fényesre polírozni. Van rá mód, de sok időt kell töltenie, és minden erőfeszítést meg kell tennie.

Vásároljon egy darab filcet és csiszolópasztát. Vigye fel a pasztát az anyagra, és polírozza a felületet, amíg a fém fényes és fényes nem lesz.

Polírozás vegyszerekkel

Ezt a módszert leggyakrabban akkor használják, ha apró tárgyakat kell tisztítani. A lényeg az, hogy a polírozás egy kis időt vesz igénybe, és nagyon egyszerűen történik. Az alábbiakban bemutatunk néhány megoldási receptet.

1. recept

Fontos az arányok megtartása. Összetétel: 230 ml kénsav, 70 ml sósav és 40 ml salétromsav. A többi víz.

Egy liter oldathoz további 5 g nátrium-kloridra, 5 g savas fekete festékre és 10 gramm faragasztóra van szüksége.

A kapott folyadékot 70 Celsius fokra kell felmelegíteni, és az alkatrészt ott le kell engedni. A készítményt legfeljebb fél óráig lehet az oldatban hagyni.

2. recept

Ortofoszforsavra lesz szükség, a teljes térfogat 20-30 százalékának kell lennie. Sósav (3-4%), salétromsav (4-5%), metilnarancs (1%). A többi víz. Az oldatnak szobahőmérsékleten kell lennie, a terméket legfeljebb 10 percig tartsa benne.

3. recept

A polírozási szabályok az alábbiak:

1. Polírozás előtt a fémet alaposan meg kell tisztítani. Ezután helyezze a terméket az oldatba. Emlékeztetni kell arra, hogy itt csak desztillált víz használható.
2. Az eljárás során az oldatot folyamatosan keverni kell, csak ebben az esetben a kémiai reakció 100%.
3. Amikor helyes el fog múlni az idő, az alkatrészt eltávolítjuk és folyó vízzel jól lemossuk. Ezt követően a terméket fényesítőbe mártott szalvétával alaposan meg kell dörzsölni.

Az ilyen feldolgozás után minden érdesség megszűnik.

Nem elég a rozsdamentes acélt helyesen polírozni, még mindig rendszeresen tisztítani kell.

mosogató tisztítás

Gyakran foltok maradnak a héjakon - ez van vízkő. Nagyon könnyen eltávolítható ecetes oldattal. Hígítsuk fel a savat 1-5 arányban, és töröljük át vele a felületet, majd folyó vízzel öblítsük le. Ahhoz, hogy a fém fényes fényt adjon, a felületet körkörös mozdulatokkal kell dörzsölni.

Tűzhely tisztítás

Mártások, zsírok és megégett ételek foltok vannak. Ki kell takarítani őket speciális eszközök acél polírozására. Tisztítás előtt feltétlenül távolítsa el a fűtőtesteket. A polírozószert legjobb kesztyűben használni. Ellenkező esetben fennáll a veszélye, hogy égési sérüléseket szenvednek a kéz bőrén. Az eljárás után tanácsos a felületet jól átdörzsölni egy száraz ruhával.

A motorháztető tisztítása

Ez nem könnyű feladat. De elég kivitelezhető. Annak érdekében, hogy a szennyeződés és a szappan ne szennyezze be a tűzhelyet, jobb, ha újsággal vagy régi törölközővel takarja le.

A motorháztető tisztításához használhat speciális szerszámot, vagy saját maga készíthet megoldást. Szükséged lesz szódabikarbóna, citromlé és víz. A szert óvatosan kell dörzsölni, hogy ne sértse meg a felületet. Elég, ha az oldat néhány percig a motorháztetőn marad, majd tiszta folyó vízzel le kell mosni. Ezután jól kell polírozni a felületet egy száraz ruhával. Az eljárás után a motorháztető úgy fog ragyogni, mint az új.

A fémpolírozás jelentősen javítja a termék esztétikai megjelenését. Ha nem lehet szakemberekhez fordulni, akkor otthon is csiszolhatja magát, a lényeg a technológiai folyamat követése.

Az otthoni tükörre való polírozás folyamata

Számos bevált módszer létezik a fém otthoni polírozására. Az egyik kémiai (mechanizmusok használata nélkül). Nem igényel nagy erőfeszítést, a lényeg, hogy betartsa a biztonsági követelményeket. Az otthoni fémpolírozás kémiai módszerrel a következő sorrendben történik:

1. A kénsavat vízzel hígítjuk 1:20 arányban. A kapott keverék térfogatának elegendőnek kell lennie ahhoz, hogy teljesen lefedje a polírozandó dolgot;
2. A polírozott tárgyat néhány percre leengedjük a kapott oldatba, majd kiszedve bemossuk folyóvíz. Ezután tegye egy fűrészporral töltött tartályba;
3. A fűrészporban szárított fémtárgyat 2-3 másodpercre salétromsavba engedjük, majd ismét alaposan leöblítjük;
4. Újabb fűrészporos szárítás után óvatosan törölje le a fémet.

Ilyen egyszerű eljárások után a fémtárgy újszerűnek tűnik. A sima és fényes felületet a szem tükörként fogja fel.

TIPP: Mielőtt egy fém dolgot savba süllyesztene, el kell távolítania róla az összes más anyagból készült elemet. Más anyagokat a sav károsan befolyásolhat és megsemmisülhet.

Az otthoni fémpolírozás egyik legnépszerűbb módja a GOI pasztával történő feldolgozás. Ezt a pasztát a múlt században hozták létre, és a mai napig sikeresen használják. Kezdetben szilárd alakú, és különböző fokú szemcsésségű. A jobb felhordás érdekében ajánlatos néhány csepp gépolajjal hígítani.

Lágy fémek kézi polírozásához finom szemcsés pasztával bevont, puha flanel kendő használata javasolt. A vasfém egy darab vászonnal vagy farmerrel polírozható durva pasztával. A gyorsabb eredmény érdekében rongy helyett használhatunk kézi fúróhoz erősített filckört, vagy kis fahasábot.

Szükséges felszerelés és vegyszerek

Ahhoz, hogy otthon jó eredményt érjen el, egy kis pénzt kell költenie, és fel kell töltenie néhány vegyszert, felszerelést és mechanizmust. Attól függően, hogy milyen módszerrel polírozzák a fémet saját kezűleg tükörfényesre, több elemre lesz szüksége a listából:

• Kénsav;
• Salétromsav;
• Víz;
• Fűrészpor;
• Beillesztés GOI;
• Nemez kör;
• Fúró;
• Fa blokk;
• Textil.

polírozási folyamat

A fém tükörfényű polírozása otthon meglehetősen hosszadalmas folyamat, itt nem a sebesség a lényeg. Ha a folyamatot (mechanikai) elektromos asszisztensek használata nélkül hajtják végre (elvégre néhány fémtárgy „letörölhető”), akkor a termék minden négyzetcentiméterét óvatosan és meglehetősen hosszú ideig, rendkívül óvatosan kell végezni.

Tanács! A mélyedésekkel ellátott tárgyakhoz használhat egy régi, GOI pasztával bekent fogkefét. Kényelmes számára, hogy nehezen elérhető helyekre jusson.

Biztonság

Kémiai polírozási módszer alkalmazásakor feltétlenül használjon speciális kesztyűt, légzésvédőt, speciális edényeket, amelyek nem reagálnak savval. A fém csiszológéppel vagy fúróval tükörfényűre polírozását szemvédővel kell elvégezni. És ami a legfontosabb, szigorúan be kell tartani a technológiai folyamatot. Szükséges, hogy mindig legyen kéznél egy elsősegélynyújtó készlet, amellyel a mentőautó megérkezése előtt elsősegélynyújtásban lehet része, bár az ilyen eseteket célszerű megelőzni.

Eredmény

A fém otthoni csiszolása és polírozása, amelyet minden műszaki követelménynek megfelelően végeznek, teljesen helyreállítható kinézet fém tárgy. Minimális pénzügyi költségekkel és bizonyos készségekkel magas eredményeket érhet el.

Ha össze kell hasonlítania munkáját az ideális eredménnyel, mindig megtekinthet egy videót az interneten - „Fém csiszolás és polírozás otthon”, ahol különféle polírozási módszereket találhat. Részletesen elmondják a fémek otthoni polírozásának minden árnyalatát.

A rozsdamentes acél polírozása: módok és eszközök a kifejező fény megadására. Acél polírozás

Rozsdamentes acél polírozása - módszerek és különbségeik + videó

A rozsdamentes acél polírozása segít a felület megújításában és nagyon gyors fényessé tételében, egyszerű mechanikus módon. De ez nem mindig hatékony. Mely módszerek a hatékonyabbak és mennyire hozzáférhetőek otthoni használatra?

1 Milyen változásokhoz vezet a polírozás?

A polírozás a különféle termékek gyártásának utolsó szakasza. Ez a folyamat a 0,01–0,03 mm vastag felületi réteg megolvasztásából áll. Ennek eredményeként minden kisebb hiba (mikrorepedések, karcolások, héjak stb.) megszűnik. Felülete tökéletesen sima és visszaveri a fényt. Hasonló hatás érhető el annak a ténynek köszönhetően, hogy az egyenetlenségek mélysége kisebb, mint a látható fény hullámhossza.

A fém tükörfelületét más módon is el lehet érni, például hónolással. De általában speciális felszerelést, anyagokat és ismereteket igényelnek. Ezért használatuk csak akkor indokolt, ha az előírt pontosság biztosítása szükséges. A polírozás sokkal egyszerűbb. Ehhez a művelethez meglehetősen egyszerű gépeket használnak, és egy polírozószerszám akár otthon is elkészíthető. Nemez, bőr, puha anyag kiválónak bizonyult. A piacon és az üzletekben speciális paszták kerülnek értékesítésre, amelyek króm-oxid, tripolit vagy krókusz alapúak. Ezeket az anyagokat a mechanikai eljáráshoz használják, de léteznek kémiai eljárások is speciális oldatokban történő felületkezelésre.




Nagyon fontos a termék megfelelő előkészítése. Különféle hibák jelenléte a felületen nem megengedett, ezért a polírozás előtt a csiszolási szakasz (vastagabb réteg eltávolítása) következik. A rejtett hibák megtalálása érdekében a polírozás a leggyengébb helyekkel kezdődik. Például a hegesztett szerkezetekben ezek olyan varratok, ahol leggyakrabban mikrorepedések vagy héjak találhatók. A rozsdamentes acél, valamint más anyagok polírozása azonban többféle megközelítésben történik, minden alkalommal kisebb szemcseméretű munkaanyagot választva. Ezenkívül kívánatos a műveletek számát minimálisra csökkenteni.

2 Mechanikai módszerek – mindenki számára elérhető klasszikus

Ez a legegyszerűbb módja a tükörsima felület elérésének. A következőkből áll. A polírozó anyag nagy forgási sebessége és az ebből eredő súrlódás a hőmérséklet növekedéséhez vezet, ennek eredményeként a legvékonyabb felületi réteg megolvad és tökéletesen simává válik.




Kétféle polírozás létezik - durva és finom. Az első durvább szemcsés anyagokból készül, és a felületi érdesség megszüntetéséhez szükséges. Munkaeszközként speciális pasztákat vagy szalagokat használnak, amelyekre csiszolószemcséket visznek fel. A finom polírozás az utolsó szakasz. Ebben az esetben speciális porok, finom polírozó paszták, amelyek emellett felületaktív anyagokat is tartalmaznak, megtalálták a felhasználásukat. Csak rugalmas anyagból készült puha körökre alkalmazzák, amelyekkel dörzsölik a munkadarabot.

A polírozást kézzel is elvégezheti, de ez nagyon sokáig tart. Ezért speciális csiszológépet kell beszereznie. A feldolgozás a legdurvább szemcsés anyaggal kezdődik, majd minden ezt követő alkalommal felére kell csökkenteni a csiszolóanyag méretét. Ebben az esetben jobb, ha nem állítja be a fordulatszámot 4500 ford./percnél nagyobbra. A befejező polírozás azokkal a helyekkel kezdődik, ahol apró karcolások láthatók.




Ha azonban egyszerű formájú kis elemekről beszélünk, akkor elkerülhető a rozsdamentes acél elektropolírozása, és manuális módszert alkalmazhatunk. Ebben az esetben egy filcdarabra vagy más puha ruhára speciális pasztát viszünk fel, és körkörös mozdulatokkal dörzsöljük a felületet. A kézi módszer sem kerülhető el a nehezen elérhető helyek feldolgozásakor, ahol Sander nem kaphatom meg.

3 Kémiai polírozás - jellemzők és receptek

Ezzel a módszerrel a terméket vegyi oldatba merítik és egy bizonyos ideig tartják. Nagyon fontos követni is hőmérsékleti rezsim. A kémiai folyamatok eredményeként a felület mikroérdességei megolvadnak, és tökéletesen sima lesz. Ennek a módszernek a fő előnye a polírozás gyorsasága, általában a folyamat néhány percig tart. Nincs szükség speciális elektromos szerszámra, áramforrásra sem. A kézi módszerrel ellentétben minimális erőfeszítést tesz. Ezenkívül a felület egyenletesen polírozott, függetlenül a konfigurációtól. A folyékony oldat még az alkatrész legeldugottabb részein is behatol.

Minden előnye mellett van néhány hátránya is. Először is, kevésbé fényes, így ez a polírozás csak akkor alkalmazható, ha az alkatrésznek nincs szüksége tükörfelületre. Másodszor, a megoldás rövid életű, ezért az elkészítése után intenzíven kell dolgozni. Harmadszor, a keverék nagyon agresszív, ezért különös figyelmet kell fordítani a biztonságra. A munkát csak speciális ruházatban és a helyiség jó szellőzésével végezzük. Sav alapú oldatokat használnak rozsdamentes acél kémiai polírozására.




1. számú összetétel

660 g/l sósavat, 230 g/l kénsavat és 25 g/l savas narancssárga festéket keverünk össze. Az oldatot 70–75 ° C-ra melegítjük, és belemerítjük az alkatrészt. Kb. 3 percig elég rajta tartani. Ebben az esetben tanácsos a keveréket időszakonként összekeverni vagy a terméket felrázni, ellenkező esetben a felület egyes részein gázbuborékok halmozódhatnak fel, ami hátrányosan befolyásolja a polírozás minőségét.

Minden recept tömény savak használatát feltételezi.

2. számú összetétel

Az oldathoz felületaktív anyagokat (felületaktív anyagokat), glicerint és benzil-alkoholt is adhat. A keverék 25-35 rész foszfort, 5 rész salétrom- és sósavat, 0,5 rész szulfosalicilsavat és 0,5 rész etilén-diamin-tetraecetsav (EDTA) dinátriumsót tartalmaz. 1 óra glicerint is igényel, a benzil-alkohol tartalma pedig nem haladja meg a 0,1 órát.Teretanol-amint, etilénglikolt és oxifoszt használnak felületaktív anyagként, ezen anyagok tartalma legfeljebb 0,015; 0,017 és 0,01 rész. A rozsdamentes acél terméket előzetesen lúgos oldattal zsírtalanítjuk, majd folyó vízben mossuk és szárítjuk. Közben melegítse fel a keveréket 80 °C-ra, és merítse bele az alkatrészt legfeljebb 3 percre.




3. számú összetétel

Ebben az esetben 20-30% ortofoszfort, 4-5% salétromsavat és körülbelül 4% sósavat veszünk, valamint 1,5% metilnarancsot is. Minden más desztillált víz. Az oldatot legfeljebb 25 °C-ra melegítjük, és a feldolgozási idő 5 és 10 perc között változik. A polírozás minőségének javítása érdekében a terméket rendszeresen mozgatni kell.

4 Elektrokémiai polírozás - mi változtatja meg az áram jelenlétét?

A rozsdamentes acél elektrokémiai polírozása során a terméket is oldatba merítik, de csak ebben az esetben haladnak át rajta elektromos áram. A fémen vékony oxidréteg van, vastagsága a teljes felületen változik a mikroüregek és mikrokiemelkedések miatt. A mélyedésekben vastagabb. A savas oldat intenzívebben reagál azokon a helyeken, ahol ez védőréteg elvékonyodik. Ennek a reakciósebesség-különbségnek köszönhetően a felület tökéletesen sima és jelentősen sima legjobb minőség mint a megmunkálás után. A bevonatok finomszemcsés szerkezetűek és pórusmentesek, ami jelentősen csökkenti a súrlódási együtthatót.

Ennek a módszernek az előnyei közé tartozik a kiváló felületi minőség és a kiváló teljesítmény. Az elektrokémiai polírozás nem igényel fizikai erőfeszítést, mint a mechanikai feldolgozásnál, ráadásul a zsírtalanítási lépés is kiküszöbölhető. A felület nagyon gyorsan polírozható. Ezenkívül a horganyzott bevonatok kiváló tapadással rendelkeznek a mechanikusan polírozott felületekhez.




De a hátrányok leírhatók az elektromos áramtól való függésben és annak fogyasztásában. Ezenkívül a terméket mechanikusan elő kell csiszolni. Az elektrokémiai polírozás érzékeny a készítmény minőségére, az elektrolit hőmérsékletére, az expozíciós időre és az áramsűrűségre. A kémiai módszerhez hasonlóan a szervezetre káros vegyületekkel kell dolgozni, ezért kellő figyelmet kell fordítanunk a biztonsági óvintézkedésekre. A rozsdamentes acélok elektrokémiai polírozására elsősorban kénsav, króm- és foszforsav alapú elektrolitokat használnak.

1. számú összetétel

730 g/l foszforsavat és legfeljebb 700 g/l kénsavat veszünk. Hozzáadunk 4-6 g/l trietanol-amint és kevés katapint (0,5-1,0). Az oldatot legalább 60 °C és legfeljebb 80 °C hőmérsékletre melegítjük. A terméken 20-50 A/dm2 sűrűségű áram folyik át. Az elektrokémiai polírozás körülbelül öt percet vesz igénybe.




2. számú összetétel

A króm-nikkel-molibdén vagy króm-nikkel rozsdamentes acélból készült alkatrészeket ortofoszforsav és kénsav összetételébe helyezik, 65% és 15% arányban. További 12% glicerint, 5% króm-anhidridet és tisztított vizet adunk hozzá (a maradék 3%). A folyamat 45-70 °C hőmérsékleten és körülbelül 7 A/dm2 áramsűrűség mellett megy végbe. A tartási idő számos tényezőtől függ. A hegesztett termékeket elég csak 10-12 percig polírozni, homokfúvás után pedig körülbelül fél órát kell az oldatban áztatni.

5 Plazmapolírozás - nehéz, de hatékony

Létezik egy másik felületkezelési módszer, amely a fémben zajló folyamatokon alapul, amikor a fémet oldatba merítik és egyúttal nagyfeszültségnek teszik ki. Az előző módszertől eltérően csak környezetbarát ammóniumsók alapú vegyületeket használnak.




A rozsdamentes acélok plazmapolírozásának lényege a következő. A terméknek pozitív anódnak kell lennie. Ha 200 V-nál nagyobb feszültségnek van kitéve, az elektrolit közvetlenül az alkatrész felületén forrni kezd, ami vékony gőz-gáz héj (50-100 µm) kialakulásához vezet. Az elektromos áram ezen a filmen áthaladva hozzájárul a plazmafolyamatok előfordulásához. A mikrokiemelkedések helyén az elektromos térerősség jelentősen megnő, ami impulzusos kisülések megjelenéséhez vezet.




A plazmapolírozás eltávolítja a termék legvékonyabb rétegét, ahol magas az idegen zárványok tartalma. Ennek eredményeként a felület tükörfényes, magas tapadó tulajdonságokkal rendelkezik. Ezenkívül ez a módszer három műveletet kombinál egyszerre: zsírtalanítást, maratást és felületaktiválást. A kívánt eredmény eléréséhez azonban a termék felületét gondosan elő kell készíteni. Az ilyen feldolgozást követő hibák, kockázatok, karcolások stb. nem szűnnek meg, hanem éppen ellenkezőleg, még észrevehetőbbé válnak. Ezért nem kerülhető el az előzetes durva kézi polírozás.

tutmet.ru

Csináld magad fémpolírozás tükörfényesre

A rozsdamentes acél tárgyak szilárdan beléptek életünkbe. Ezek belső elemek az utcán és otthon, különféle ételek otthon és még sok más. A rozsdamentes acél vas és szén ötvözete speciális elemek keverékével. Magas ellenállás a negatív tényezőkkel szemben külső környezet az acél ezeknek az elemeknek köszönhetően szerez. De különféle tényezők hatására még egy ilyen erős fém is elveszítheti eredeti nézet. Hogyan lehet tükörfényűre polírozni? Ha ilyen igény merült fel, akkor két lehetőség közül választhat:

• Vegye fel a kapcsolatot egy szakosodott céggel, amely ilyen szolgáltatást nyújt.
• Csináld magad otthon.

Vessünk egy pillantást arra, hogyan polírozzuk a fémet saját kezűleg tükörfényesre. különböző utak otthon.

Polírozás előkészítése

Először is megfelelően meg kell tisztítani a terméket. Ehhez használhat mosogatószert:

1. Hígítsa fel a mosószert vízben.
2. Tisztítsa meg a rozsdamentes acél felületet szappanos vízzel.
3. Alaposan öblítse le és szárítsa meg a terméket.

Polírozás olívaolajjal

Ez a módszer foltos termékek polírozására alkalmas. Csak egy kis olívaolajra és egy puha rongyra vagy papírtörlőre van szüksége:

• Vigyen fel egy kevés olajat a kendőre, és terítse el úgy, hogy az egész felületet olajfilm borítsa.
• Erősen nyomja a rongyot a felülethez, és finom mozdulatokkal polírozza le a rozsdamentes acél terméket.

Fontos! Addig folytassa, amíg észrevehető változást nem lát a szerkezetben.

• Most el kell távolítania a maradék olajat. Ehhez szalvéták vagy száraz törülközők alkalmasak. Törölje le a felületet, amíg teljesen meg nem szárad.

Liszt polírozás

Hogyan lehet még otthon polírozni fémet? Erre a célra használhat lisztet, de ez a módszer jobban megfelel sík felületekhez, például edényekhez, késekhez vagy mosogatókhoz:

• Az egész felületet meghintjük liszttel, és egyenletesen elosztjuk a fémfelületen.
• Körkörös mozdulatokkal polírozzuk le puha ruhával.

Fontos! A nagyobb hatás érdekében használhat régi fogkefét.

• Rázza le a maradék lisztet.

Kémiai módszer

A fémet otthon kémiai módszerrel polírozhatja. Ehhez speciális folyadékot kell készítenie. Ennek többféle módja van:

• Egy ilyen oldathoz 230 ml kénsavra, 70 ml sósavra, 40 ml salétromsavra lesz szüksége. 1 liter oldathoz adjunk hozzá 6 g savas fekete festéket, 10 g faragasztót és 6 g nátrium-kloridot. Melegítse ezt a keveréket 65-70 fokos hőmérsékletre, és helyezze oda a rozsdamentes acélból készült tárgyakat 5-30 percre.
• Az oldatot a következő arányokban állítjuk elő: foszforsav 20-30%, sósav - 3-4%, salétromsav - 4-5%, metilnarancs - 1-1,5%. Helyezze a terméket 5-10 percig 18-25 fokos hőmérsékleten.
• A készítmény literenként 660 g sósavat, 230 g kénsavat és 25 g narancssavas festéket tartalmaz. Melegítse fel az oldatot 70-75 fokos hőmérsékletre, és tegyen egy rozsdamentes acél tárgyat 2-3 percre.

Fontos! Mindezek az összetevők nagyon agresszívak, ezért szükséges a teljes szemvédelem biztosítása. kéz, arc és légzőszervek.

A kémiai oldatokkal végzett polírozás lépései a következők:

• Merítse az előzőleg megtisztított rozsdamentes acél elemet vegyszeres oldattal ellátott edénybe.

Fontos! Tartsa be az oldatban lévő anyagok szigorú adagolását a kívánt koncentráció eléréséhez.

• A folyadékot folyamatosan keverni kell.
• A lejárati idő után a terméket el kell távolítani, és a reagensek maradványait le kell mosni. tiszta víz.
• Törölje le az alkatrészt polírozott ruhával.

A vegyszerek hatására minden érdesség megszűnik, és a termék elnyeri eredeti fényét és ragyogó megjelenését.

• polírozó gép;
• Sander;
• elektromos daráló;
• daráló zárral.

Fontos! A módszernek számos előnye van. Ez gyors, hatékony, megváltoztathatja a körök és szalagok forgási gyakoriságát, használhat további bőrből, szövetből, gyapjúból és egyéb anyagokból készült fúvókákat.

A fém saját kezű tükörfényes polírozására szolgáló eszköz a rozsdamentes acél márkájától függ:

• A gyémánt paszta a legjobban mutatta magát, de van egy jelentős hátránya - meglehetősen magas ár.
• Ha nem rendelkezik ilyennel, használhatja a GOI pasztát. Szemcsemérettől függően négyféle típusban kapható.

Fontos! A kézi köszörüléshez használhatja ugyanazt a gyémánt pasztát vagy GOI pasztát. Hatékonysága a minőségtől függ Kellékek.

Ez a következőképpen történik:

• Vigyen fel egy kevés terméket a filckorongra, és csepegtessen néhány csepp gépolajat a paszta hígításához.

Fontos! Fémhez a legjobb durva szemcsés pasztát használni.

• Körkörös mozdulatokkal polírozzuk le a felületet, ügyelve arra, hogy ne dörzsölje túl erősen.
• Addig csinálja ezt, amíg elégedett nem lesz az eredménnyel.

Fontos! Hogyan polírozhatok otthon tükörfényesre egy kést? Az ilyen sima fémfelületeket közönséges reszelővel polírozzák - fa gerenda ruhával letakarva, amelyre polírozó pasztát viszünk fel.

A tartalomhoz

Rozsdamentes acél ápolás

A polírozott rozsdamentes acél nagyon jól néz ki. Ebben az állapotban tartásához használjon speciális fényezőket. Koncentrátumok és folyékony emulziók formájában kaphatók. A fényezést közvetlenül a polírozási folyamat befejezése után alkalmazzuk. Ezután rendszeresen fel kell kenni a fényezést, hogy rozsdamentes acél terméke hosszú ideig kellemes megjelenést biztosítson.

Amint látja, minden nagyon egyszerű, és nagyon lehetséges, hogy otthonában bármely fémtárgyat saját kezűleg fényes és ügyes megjelenést kölcsönöz. Válasszon magadnak egy kényelmesebb módszert, és alkalmazza szükség szerint.

serviceyard.net

Fém polírozása tükörfényesre: típusok, módszerek,

Annak érdekében, hogy a fémtermékek a legjobb fogyasztói minőséget és vonzó megjelenést biztosítsák, elvégzik a végső csiszolási eljárást. A fémpolírozás dekoratív fényt ad a terméknek, és egy hasonló eljárás végrehajtása lehetővé teszi a felület előkészítését különféle anyagok felhordásához.

A munkakörök típusai

A fémpolírozás a következő módszerekkel végezhető el:

1. termékek mechanikus vagy koptató polírozása;
2. kémiai kezelés speciális anyagokkal, például pasztával;
3. elektrokémiai módszer;
4. elektrolitikus-plazma módszer.

Egyes felületi csiszolás egyszerű, nem igényel különleges anyagokat vagy felszerelést. Például a mechanikus módszer otthon is használható. Használatuk során azonban szinte lehetetlen jelentős eredményt elérni.

A hagyományos módszerek hátrányai

A hagyományos módszerekkel végzett fémpolírozás, a felületre gyakorolt ​​csiszoló és kémiai hatások számos alkalmazási korlátot tartalmaznak. Ezek tartalmazzák:

1. a folyamat automatizálásának lehetőségének hiánya. A fényesség megszerzésére irányuló munka során sok vállalkozás bevezeti az automatikus feldolgozási technológiát, amely jelentősen csökkentheti az egész tétel átvételének idejét. A kémiai, mechanikai, elektrokémiai polírozásnak olyan jellemzői vannak, amelyek megnehezítik a folyamat automatizálását;
2. a tükörfelület megszerzésének nehézsége a fémre gyakorolt ​​figyelembe vett hatástípusok alkalmazásakor technológiai és elektromos okok miatt van. A gazdasági okok elsősorban a numerikus vezérlőrendszerrel működő gyártórobotok és szerszámgépek magas költségeihez kapcsolódnak. A technológiaiak meghatározzák, hogy a fémtermékek hagyományos polírozási módszerei nem alkalmazhatók tükörfelület előállítására.

A fenti problémák gyakran ahhoz vezetnek, hogy a szóban forgó munkát kézzel, speciális paszta segítségével, mechanikus hatás mellett végzik. Ez a pillanat a teljesítménymutató jelentős csökkenését határozza meg, mivel az automatizált vonalon történő feldolgozás nem lehetséges. Az elavult módszerek alkalmazása miatt a gyártósor gyakran meghibásodik a szállítószalagon, és ez negatívan befolyásolja a termék beszerzési költségeit, csökkenti a vállalkozás versenyképességét.

Mechanikus polírozási módszer

Hosszú évek óta alkalmazzák a fémtermékek felületkezelésének mechanikus módszerét. A speciális csiszolókorongok és -szíjak GOI polírpasztákkal kombinálva lehetővé teszik Ra = 0,05–0,12 µm érdességi indexű anyag előállítását.

A jelszómódszer jellemzői a következők:

1. a folyamat automatizálására speciális gépeket használnak, amelyek ruhával vagy filckörekkel vannak felszerelve;
2. bizonyos mennyiségű GOI pasztát viszünk fel a csiszolóanyagra;
3. a szóban forgó goj paszta egy speciális por, amely olyan hatóanyagból áll, amely aktiváló hatással van a termék felületére;
4. egy tipikus paszta körülbelül 60% csiszolóanyag és 40% kötőanyag. aktiváló adalékanyag tartalma 2%.

A végső csiszolást csak GOI pasztával lehet elérni. Ebben az esetben puha kört és finom csiszolóanyaggal ellátott GOI pasztát használnak. Ilyen munkával az anyagfelhasználás meglehetősen nagy: 1 négyzetméter a felület 0,3 filckört és GOI típusú csiszolóanyagot tesz ki, körülbelül 100 grammot. Összetett felület feldolgozásakor használják öv típusa anyag és ugyanaz a csiszoló GOI.

Különös figyelmet kell fordítani a GOI pasztára. Ez egy speciális anyag, amely króm-oxid alapú. A GOI kategóriájába tartozó anyagot zöld sáv formájában állítják elő. A speciális GOI készletek különböző csiszolószemcseméretű rudakat tartalmaznak.

Kémiai polírozás

A kémiai polírozás során egy bizonyos anyagnak való kitettség és a galvángőzök kombinációja kerül a felületre. Ez a folyamat meghatározza a passziváló oxidfilm képződését, ami a felületi mikroérdesség kiegyenlítéséhez vezet.

A polírozás minősége a filmképződés sebességének és a folyadékban való oldódásának arányától függ. A legmagasabb fényességi indexet kis vastagságú film kialakításával lehet elérni. A fém kémiai polírozásával vékonyabb filmet lehet elérni, mint az elektrokémiai polírozással, ami meghatározza a megvalósítás lehetőségét. jobban ragyog, de az alkatrész nagy egyenetlenségeit nem lehet kiegyenlíteni.

Elektromechanikus módszer

A fémek mechanikai és kémiai polírozása gyakran nem vezet kívánt eredményt. Ez annak a ténynek köszönhető, hogy a termék megnövekedett ellenálló képességgel rendelkezhet a szerkezeti változásokkal szemben. Az elektrokémiai módszer olyan expozíciós eljárás, amely során az alkatrészeket elektrolitba merítik. Gyakran meglehetősen nehéz ilyen munkát saját kezűleg elvégezni, mivel az elektrolitot savas oldat képviseli. Az ütközés akkor következik be, ha a tartályt körülbelül 20 V feszültségű áramforráshoz csatlakoztatják.

Ez a fajta kezelés meghatározza a passziváló film megjelenését, ami az érdességi index csökkenéséhez vezet. A felületszerkezet minőségének változásának mértéke az alkalmazott feszültségtől függ. Az elért minőség a fém típusától, a maradó alakváltozási indextől, a munkadarab vastagságától és egyéb pontoktól függ.

Elektrolit-plazma módszer

Az elmúlt években az elektrolitikus-plazma feldolgozási módszer egyre népszerűbb.

Speciális rögzítőkészletek, amelyeket meglehetősen nehéz saját kezűleg létrehozni, biztosítják a töltés hatását az alkatrészre. A tervezési jellemzők a következők:

1. a munkadarab anóddá válik;
2. pozitív potenciált biztosítanak az alkatrésznek egy erős áramforrásról;
3. a munkafürdő katódként működik.

A rozsdamentes acél és rézötvözetek hatásának kitéve speciális oldatot használnak, amely ammónium-szulfátból és ammónium-kloridból áll. Koncentrációjuk körülbelül 5%. Feltéve, hogy a termék más fémből vagy ötvözetből készül, a fenti anyagok 10%-os koncentrációjú oldatát kell használni. A fémpolírozás ilyen készlettel és módszerrel 2-5 percen belül befejeződik, a sorja körülbelül 20 másodperc alatt eltávolítható. Az ilyen mutatók határozzák meg ennek a fémpolírozási módszernek a magas termelékenységét.

Ha hibát talál, jelöljön ki egy szövegrészt, és nyomja meg a Ctrl+Enter billentyűkombinációt.

stankiexpert.ru

Hogyan polírozhat fémet otthon? Fém csiszolása és polírozása.

A "polírozás" fogalmának és típusainak meghatározása

Fém polírozás sarokcsiszolóval

A polírozás egyfajta fémkezelés, amely visszaadja a fémfelület fényét. A jelenlegi szakaszban a következő csiszolási módszereket különböztetjük meg:

Milyen eszközöket, gépeket használnak? A mechanikai módszerek a következő eszközök és eszközök használatát foglalják magukban:

Az intézkedést ki kell terjeszteni, hogy hatékony legyen. Végül az alapos öblítés és szárítás visszaadja a réz fényét. Még akkor is, ha konkrét és biztonságos termékek A réz tárgyakat javasoljuk szappanos vízzel mosni. A rézlakk biztosítja a tartósságot. A korróziós foltok mindig eltávolíthatók ecet és só keverékével, vagy fordítva, citromlével. Ha égési sérülések vannak az edény alján, egy finom csiszolópor az ideális.

A sárgaréz a réz és a cink ötvözete, amelyet mindig is széles körben használtak. Megtalálható a fogantyúkban, zárakban, korlátokban és egyebekben. Ha a sárgaréz festett, akkor nagyon meleg szappanos vízzel tisztítható, majd polírozható. Még több egyszerű rendszer, kis területeken vagy nehezen elérhető területeken praktikus, ha megdörzsölünk egy darab citromot, amelyet sós forró ecetbe áztatunk. A tisztítás nagyszerű lesz, de a polírozáshoz más módszereket kell használnia.

• polírozó gép;
• csiszológép;
• elektromos daráló;
• fúrók bilincsekkel.

Ennek a befejező eljárásnak számos előnye van. Először is lehetővé teszi a körök és szalagok forgási gyakoriságának megváltoztatását, ami pozitív hatással van a fémsík feldolgozásának minőségére; másodszor a polírozógépre további szövetből, bőrből, gyapjúból stb. készült fúvókák szerelhetők fel.

Ügyeljen arra, hogy csak a piacon lévő termékeket használjon. Számos típus létezik, és alkalmasak erre a célra. Ha a sárgaréz festett, azt tanácsoljuk, hogy egyszerűen porolja le és mossa le meleg szappanos vízzel. Ezt nem kell gyakran megtenned, de minden alkalommal alaposan szárítsd meg. Ha a festék megsérül, acetont kell használnia, és teljesen el kell távolítania. Ezt követően érdemes szakemberhez fordulni a szükséges átfestés érdekében. Az ezüst és a fém esetében is hasonló eljárásokat fogunk alkalmazni, mint amilyenekkel eddig találkoztunk.

Speciális csiszoló - sarokcsiszoló

A kézi köszörülés abban különbözik az automatizált köszörüléstől, hogy hatékonysága a polírozó fogyóeszközök minőségétől függ. A kézi megmunkálás során gyémántpasztát és króm- vagy vas-oxid alapú adalékanyagokat használnak. A sima fémfelületeket közönséges reszelővel polírozzák - egy ronggyal borított fatömböt, amelyre polírozó pasztát visznek fel.

A krémes folyadékok nagyszerűek, egyenletesen oszlanak el a polírozandó felületen egy vattakoronggal. Ezután hagyja megszáradni a kezelt felületet, és törölje le puha ronggyal, amíg az összes maradékot eltávolítja. Ezután mossa le a tárgyat vízzel és szappannal, majd öblítse le folyó víz alatt minden terméknél.

Sajnos az ezüst egy olyan fém, amely nagyon könnyen oxidálódik, ezért némi odafigyelést igényel a hatékonyabb védelme. Különösen akkor ajánlott, ha az objektum vésett vagy faragott részletekkel rendelkezik

kiddyclub.ru

módok és eszközök a kifejező ragyogás biztosítására

A rozsdamentes acél más. Végül is több különböző fémet tartalmaz. A rozsdamentes acél alapja a vas, titán, nikkel, molibdén, mangán, és ez nem a teljes lista. A króm, amely szintén jelen van az összetételében, segít ellenállni az acél korróziójának.

Mi akadályozza meg az acél rozsdásodását

Amikor a króm kölcsönhatásba lép az oxigénnel, védőfólia képződik a rozsdamentes acél felületén, és ez a film védi az ötvözetet az agresszív környezetnek való kitettségtől.

Az acél korrózióállóságának mértéke a króm mennyiségétől függ.

Például a hűtőszekrények gyártása során átlagos krómtartalmú (10-17%) ötvözetet használnak. De ha az eszköz folyamatosan vízzel érintkezik vagy termikus igénybevételnek van kitéve, akkor magas, akár 26% krómtartalmú ötvözetet használnak. Ilyen készülékek a mosógépek, mosogatógépek, mosogatók, páraelszívók, főzőlapok és vízforralók.

Hol lehet polírozni?

Annak érdekében, hogy az ötvözet felülete szép és egyenletes legyen, polírozni kell a rozsdamentes acélt. Napjainkban sok olyan cég van, amelynek specializálódott ez az eljárás, ebből az ötvözetből állítanak elő különféle termékeket. De kiderül, hogy a rozsdamentes acélt otthon is lehet polírozni.

Természetesen, ha jobb munkára van szüksége, jobb, ha szakembertől kér segítséget. Például egy polírozott, rozsdamentes acél négyzet alakú cső gyári feldolgozás után sokkal lenyűgözőbb lesz, mint otthoni feldolgozás után.

Bármely polírozásra szakosodott cég könnyen elvégezheti ezt az eljárást.

Hogyan kell feldolgozni az acélt

Hogyan lehet rozsdamentes acélt tükörfényesre polírozni? Itt van egy lista mindenről, amire szüksége van:

• polírozó paszta;
• filc vagy filc körök;
• asztalos ragasztó;
• különböző szemcseméretű köszörűkorongok;
• csiszolópapír vagy kő;
• Bolgár.

A folyamat főbb szakaszai

A folyamat több szakaszban zajlik. Először durva tisztítást kell végrehajtania. Tovább a pályán egy körszálas alappal és egy sarokcsiszolóval. De ez az eljárás kihagyható, feltéve, hogy a termék felülete már meglehetősen sima.

Köszörűkorongok következnek. A felületet többször kell kezelni, minden alkalommal a csiszolóanyag méretének csökkennie kell.

Ha nincsenek ilyen körök, akkor teljesen lehetséges, hogy saját maga is elkészítse őket. Ehhez használhat filckört vagy filcet. Egy spatulával asztalos ragasztót kell rá kenni, majd csiszolni kell a csiszolóforgácsokon.

Ezzel a művelettel az acél felülete tökéletesen sima lesz. Semmi esetre sem lehet érdesség. Végül is a polírozás után sokkal nehezebb lesz bezárni őket.

A következő lépés a polírozó paszta és a filckör felvitele. Itt jobb szakemberrel konzultálni, mivel egy bizonyos márkájú ötvözethez speciális pasztára van szükség. Természetesen a legcélszerűbb gyémántot használni, amelynek szemcséje megfelel a megmunkálásra szánt fémnek. A befejező polírozást addig végezzük, amíg egyetlen látható hiba sem marad. A polírozott rozsdamentes acélcsőnek tökéletesnek kell lennie.

Rozsdamentes acél a mindennapi életben

Egyetlen konyha sem teljes rozsdamentes acél szerelvények és szerelvények nélkül. Ez nem meglepő, mivel ez az ötvözet meglehetősen erős és tartós, különösen azért, mert nem igényel különösebb gondosságot. A rozsdamentes acélt gyakran használják edények, evőeszközök és tűzhelyek készítéséhez, mivel ennek a fémnek meglehetősen magas a hővezető képessége.

A rozsdamentes acélnak azonban van néhány hátránya: rendszeres használat esetén észrevehetően elhomályosodik. A konyha veszít fényéből. Ennek elkerülése érdekében a rozsdamentes acélt időnként polírozni kell. A probléma megoldásának számos különböző módja van. Ennek az eljárásnak egy fontos pontja a rozsdamentes acél polírozószerének helyes kiválasztása.

Acéltermékek tisztítása során semmi esetre sem szabad fehérítő és koptató szereket használni. Ezenkívül ne használjon kemény sörtéjű fémszivacsot és kefét.

Számos alternatív polírozási módszer létezik.

Olivaolaj

Ez a módszer csak azoknak való, akik a rozsdamentes acél otthoni polírozásán gondolkodnak. A szennyezett edények újra ragyogni kezdenek, mint az újak. Csak olajra és rongyokra, lehetőleg puha kendőkre van szüksége.

1. Először is meg kell nedvesítenie egy rongyot olajjal.
2. Ezzel a kendővel olajat kell felvinni a termékre úgy, hogy teljesen befedje olajfilmmel.
3. Ezután elkezdheti a polírozást úgy, hogy az olajozott rongyot erősen a fémhez nyomja.
4. Annak elkerülése érdekében, hogy az acél ismét fénytelenné váljon, a felesleges olajat száraz törülközővel vagy szalvétával távolítják el. Dörzsölniük kell a felületet, amíg a termék teljesen meg nem szárad.

Liszt polírozás

A lisztet fémtermékek csiszolására is használhatjuk. Segítségével sík felületeket, például mosogatót vagy serpenyőt jó megmunkálni.

1. A terméket meghintjük liszttel, hogy egyáltalán ne maradjanak hézagok.
2. A lisztet egyenletesen kell elosztani.
3. Száraz ronggyal körkörös mozdulatokkal polírozzuk át a felületet.
4. Ezenkívül a lisztet nagyon könnyű eltávolítani a felületről.

Mechanikus módszer

Egyes készülékeknek és berendezési tárgyaknak nehezen hozzáférhető helyei vannak. Itt vetődik fel a kérdés, hogyan lehet a rozsdamentes acélt fényesre polírozni. Van rá mód, de sok időt kell töltenie, és minden erőfeszítést meg kell tennie.

Vásároljon egy darab filcet és csiszolópasztát. Vigye fel a pasztát az anyagra, és polírozza a felületet, amíg a fém fényes és fényes nem lesz.

Polírozás vegyszerekkel

Ezt a módszert leggyakrabban akkor használják, ha apró tárgyakat kell tisztítani. A lényeg az, hogy a polírozás egy kis időt vesz igénybe, és nagyon egyszerűen történik. Az alábbiakban bemutatunk néhány megoldási receptet.

Fontos az arányok megtartása. Összetétel: 230 ml kénsav, 70 ml sósav és 40 ml salétromsav. A többi víz.

Egy liter oldathoz további 5 g nátrium-kloridra, 5 g savas fekete festékre és 10 gramm faragasztóra van szüksége.

A kapott folyadékot 70 Celsius fokra kell felmelegíteni, és az alkatrészt ott le kell engedni. A készítményt legfeljebb fél óráig lehet az oldatban hagyni.

Ortofoszforsavra lesz szükség, a teljes térfogat 20-30 százalékának kell lennie. Sósav (3-4%), salétromsav (4-5%), metilnarancs (1%). A többi víz. Az oldatnak szobahőmérsékleten kell lennie, a terméket legfeljebb 10 percig tartsa benne.

A polírozási szabályok az alábbiak:

1. Polírozás előtt a fémet alaposan meg kell tisztítani. Ezután helyezze a terméket az oldatba. Emlékeztetni kell arra, hogy itt csak desztillált víz használható.
2. Az eljárás során az oldatot folyamatosan keverni kell, csak ebben az esetben a kémiai reakció 100%.
3. A megfelelő idő elteltével az alkatrészt eltávolítjuk és folyó vízzel alaposan lemossuk. Ezt követően a terméket fényesítőbe mártott szalvétával alaposan meg kell dörzsölni.

Az ilyen feldolgozás után minden érdesség megszűnik.

Nem elég a rozsdamentes acélt helyesen polírozni, még mindig rendszeresen tisztítani kell.

mosogató tisztítás

Gyakran foltok maradnak a mosogatókon - ez vízkő. Nagyon könnyen eltávolítható ecetes oldattal. Hígítsuk fel a savat 1-5 arányban, és töröljük át vele a felületet, majd folyó vízzel öblítsük le. Ahhoz, hogy a fém fényes fényt adjon, a felületet körkörös mozdulatokkal kell dörzsölni.

Tűzhely tisztítás

Mártások, zsírok és megégett ételek foltok vannak. Ezeket az acél polírozására szolgáló speciális szerszámmal kell eltávolítani. Tisztítás előtt feltétlenül távolítsa el a fűtőtesteket. A polírozószert legjobb kesztyűben használni. Ellenkező esetben fennáll a veszélye, hogy égési sérüléseket szenvednek a kéz bőrén. Az eljárás után tanácsos a felületet jól átdörzsölni egy száraz ruhával.

A motorháztető tisztítása

Ez nem könnyű feladat. De elég kivitelezhető. Annak érdekében, hogy a szennyeződés és a szappan ne szennyezze be a tűzhelyet, jobb, ha újsággal vagy régi törölközővel takarja le.

A motorháztető tisztításához használhat speciális szerszámot, vagy saját maga készíthet megoldást. Szükséged lesz szódabikarbóna, citromlé és víz. A szert óvatosan kell dörzsölni, hogy ne sértse meg a felületet. Elég, ha az oldat néhány percig a motorháztetőn marad, majd tiszta folyó vízzel le kell mosni. Ezután jól kell polírozni a felületet egy száraz ruhával. Az eljárás után a motorháztető úgy fog ragyogni, mint az új.

fb.ru

Hogyan lehet rozsdamentes acélt tükörre polírozni otthon - módszerek és szakértői tanácsok

A házban szinte mindenki rendelkezik rozsdamentes acélból készült tárgyakkal, amelyek az évek során elveszítik vonzerejüket, és a napfény, szennyeződés és egyéb tényezők hatására elhomályosulnak. Ezt az anyagot aktívan használják kültéri és kültéri használatra belső dekoráció. Ebben a cikkben megpróbálunk részletesen beszélni a rozsdamentes acél polírozásáról.

Ez az anyag vas és szén ötvözete. Más speciális elemeket is tartalmaz, amelyek az acél minőségétől függően eltérőek lehetnek. A rozsdamentes acél leggyakrabban krómot használ, ami az anyag fényes megjelenését kelti.

Az ilyen anyagokból készült termékek a legtartósabbak közé tartoznak, és a külső ingerekkel szembeni ellenállás miatt hosszabb élettartamúak. Jellemzőjük a tükörfelület, amely további gondozást igényel.

Ha korrózió jeleit észleli, azonnal intézkedni kell fémpolírozás formájában. Ha karcolások jelennek meg a termékek felületén, azt is el kell távolítani, mivel a repedéseken keresztül nedvesség kerül a termék szerkezetébe, ami korrózióhoz vezet.

Hogyan lehet rozsdamentes acélt polírozni?

Két lehetőség van a rozsdamentes acél termékek polírozására.vissza a menühöz

Manapság nagyon sok cég nyújt segítséget a rozsdamentes acél korróziójával kapcsolatos problémák esetén. Ha nincs elég ideje saját maga eltávolítani a terméken lévő foltokat, forduljon szakemberekhez.

Otthon is elvégezheti az összes szükséges manipulációt a pozitív hatás eléréséhez és a termék megjelenésének helyreállításához. Ennek több módja is van. Ezután megnézzük, hogyan lehet otthon polírozni a rozsdamentes acélt.vissza a menühöz

polírozási folyamat

A rozsdamentes acél otthoni polírozásához meglehetősen sok időt és erőfeszítést kell költenie. Siker esetén teljes mértékben igazolhatóvá válnak, és visszaadhatja a termékek korábbi fényét.az étlapra

Elsődleges feldolgozás

A munka megkezdése előtt feltétlenül alaposan meg kell tisztítani a terméket, mivel zsírt és egyéb anyagokat tartalmazhat, amelyek eltömítik a fém réseit. Ehhez használhat egy egyszerű mosogatószert:

• A mosószert először vízzel kell hígítani, hogy szappanos oldatot kapjunk.
• Törölje le a fémtermék felületét anélkül, hogy teljesen megszáradna.
• Alkalmazza az oldatot a törlés folytatásához.
• Öblítse le a szappanos területet folyó vízzel.
• A terméket természetesen szárítani kell, nehogy foltok jelenjenek meg rajta.

Egyes élelmiszerek, vegyszeres folyadékok és akár háztartási eszközök is segítenek a termékek otthoni fényesítésében. Segítségükkel a rozsdamentes acélt tükörre fényezheti.menübe

Olivaolaj

Ez a módszer olyan termékeken használható, amelyek elvesztették fényességüket. Szükséged lesz olívaolajra és puha kendőre.

• Az olajat tiszta ruhára kell felhordani.
• Ezután körkörös mozdulatokkal oszlassa el az olajat a felületen, egyenletesen elosztva.
• Az olajozott ruhát erősen meg kell nyomni, és az előző eljárást többször meg kell ismételni.

Ezzel a módszerrel addig kell polírozni, amíg változást nem érez a termék szerkezetében.

Legyen óvatos, mert a felület fakóvá válhat az olajtól. Feleslegét a fenti művelet befejezése után azonnal el kell távolítani. Száraz kendővel körkörös mozdulatokkal könnyedén lemoshatja a maradék olajat.vissza a menübe

Liszt

A rozsdamentes acél liszttel való polírozása csak akkor lehetséges, ha a munkát sík felületeken végzik. Különösen edényeken és mosogatókon lehet kipróbálni.

Alkalmazási mód:

• A terméket liszttel kell megszórni, az egész felületet lefedve.
• A lisztet egyenletesen eloszlatjuk a fémen.
• Polírozza a rozsdamentes acélt körkörös mozdulatokkal száraz ruhával.
• A folyamat végén fogkefével el kell távolítania az összes lisztet a felületről.

Kis gépesítés

A rozsdamentes acélt nem csak speciális cégekben vagy gyárban polírozhatja tükörre, hanem otthon is. Ehhez elegendő a kis gépesítés.

Ez a módszer alkalmas arra, hogy a hibák eltávolítása után a termékek vonzó és reprezentatív megjelenést kapjanak.

A rozsdamentes acél polírozásához a következőket kell használnia:

• "csiszoló" vagy sarokcsiszoló;
• filc vagy filc körök;
• kő vagy csiszolópapír;
• fényesítő szer;
• különböző szemcsés csiszolókorongok.

Polírozó lépések

A termékek polírozása több lépésben történik. Először el kell távolítania az összeset felesleges fém a varratoknál. Erre tökéletes a sarokcsiszoló. Neki meg kell vásárolnia egy kört rost alapon. Szemcsemérete nem haladhatja meg a P60-at.

Ha a kívánt termék felülete sima, akkor ezt a közbenső lépést figyelmen kívül lehet hagyni, majd a fémet egy másik körrel kell csiszolni, amelynek szemcséje P120. Ez megszabadul a csíkoktól, amelyek más szemekkel végzett munka után jelentek meg.

A csiszolóanyag méretét minden alkalommal csökkenteni kell, ami lehetővé teszi a felület simábbá tételét.

Ha nincs meg a megfelelő kör, könnyen elkészítheti saját maga. Ehhez szüksége lesz egy filcre vagy filckörre, amelyre faragasztót kell felvinni. Egyszerűen dörzsölheti össze a csiszolópapírt és a követ.

A munka elvégzése után el kell távolítania a köszörülés minden nyomát.

Vegyünk egy fényezőt, és vigyük fel a felületre.

Ezután az anyagot vagy a terméket már pasztával kell csiszolnia. Következetesen el kell távolítania a kockázatokat. Ha idővel a felület nem lesz simább, a daráló sebessége fokozatosan növelhető. Ne éljen vissza a sebességgel, mert ez a fém túlmelegedéséhez és foltok megjelenéséhez vezethet.

A legtöbb terméken előforduló különböző egyenetlenségek miatt gyakran szükség van a kézi polírozásra. Türelmesnek kell lennie, mivel a rozsdamentes acél tükörre való polírozása az alábbiakban leírt módszerrel sokáig tarthat. A munka során szüksége lesz:

• csiszoló paszta;
• puha filc.

Polírozó lépések

• Vigye fel a pasztát a filcre.
• Csiszolja fényesre a terméket, gondosan kezelve a legproblémásabb területeket.

Annak érdekében, hogy megvédje magát a pasztát alkotó anyagok negatív hatásaitól, használjon arcmaszkot és kesztyűt.

Rozsdamentes acél kémiai polírozása

Ez a módszer kiválóan alkalmas kisméretű, kézzel nehezen polírozható alkatrészek megmunkálására. A módszer nem igényel erőfeszítést és fizikai munkát. Számos módszer létezik a termékek polírozására szolgáló vegyszeres folyadék elkészítésére otthon.A menühöz

1. számú lehetőség

Az oldatot a legpontosabb adagolás mellett kell elkészíteni:

• Kénsav - 230 ml.
• Sósav - 70 ml.
• Salétromsav - 40 ml.

1 liter oldathoz adjunk hozzá 6 gramm savalapú fekete festéket, 6 gramm nátrium-kloridot, 10 gramm faragasztót.

Fontos, hogy a folyadék hőmérsékletét 65 és 70 fok között tartsuk be.

A rozsdamentes acél a szennyezettség mértékétől függően legfeljebb 30 percig feküdjön a kompozícióban.

2. számú lehetőség

Ezt az oldatot is a teljes térfogat arányának megfelelően kell elkészíteni:

• Metilnarancs - 1,5 százalék.
• Salétromsav - 4-5 százalék.
• Sósav - 3-4 százalék.
• Ortofoszforsav - 20-30 százalék.

Az oldatban lévő tételt a szennyezettség mértékétől függően legfeljebb 10 percig kell tartani 18-25 fokos hőmérsékleten.

3. számú lehetőség

Az oldatot a recept szerint készítjük a kész folyadék térfogatának egy literére:

• Sósav - 660 gramm.
• Kénsav - 230 gramm.
• Savas narancs festék - 25 gramm.

Az oldatot 70-75 fokos hőmérsékletre kell melegíteni, és a rozsdamentes acéltermékeket körülbelül 3 percig kell benne tartani.

A fenti összetevők mindegyike agresszív reakcióba lép, amikor belép az emberi szervezetbe. Viseljen teljes légzőkészüléket, arc-, kéz- és szemvédőt.

Polírozó lépések

• A szennyeződéstől előzőleg megtisztított részt reagensekből és tiszta desztillált vízből álló oldatba kell meríteni.
• Az oldatot folyamatosan keverni kell, ami biztosítja a teljes kémiai reakciót.
• Az egyes opciókban megadott idő elteltével a terméket el kell távolítani, és az összes reagenst le kell mosni. Ezt követően ajánlatos a tárgyat egy szalvétára felvitt fényezővel letörölni.
• A felület pórusaiban maradó reagensek hatására a rozsdamentes acél érdessége teljesen eltűnik.

A munka megkezdése előtt meg kell találnia a fém márkáját, mivel összetétele attól függhet. Eszerint érdemes kiválasztani a reagenseket és meghatározni azok koncentrációját az oldatban.A menühöz

Rozsdamentes acél ápolás

Az acél polírozás után gyönyörűnek és lenyűgözőnek tűnik. Annak érdekében, hogy megőrizze vizuális tulajdonságait, folyamatosan figyelni kell, mert a későbbiekben ismét megjelenhetnek karcolások, foltok.

A termékek hibáinak megjelenésének megelőzése érdekében leggyakrabban fényezőket használnak. Az ilyen típusú anyagokat a legjobb a rozsdamentes acél polírozása után azonnal felhasználni. Ezenkívül ajánlott bizonyos gyakorisággal használni őket. Ez lehetővé teszi a fényes felület hosszú távú megőrzését.

A terméket egy szalvétára kell felhordani, és el kell oszlatni a felületen. Fontos, hogy minden mozdulatot körben végezzen, hogy elkerülje a csíkok megjelenését.

A felesleges pénzt el kell távolítani, mivel foltok maradhatnak róluk.

Ha úgy dönt, hogy speciális szerszámot használ, ne állítson be rajta 1500 ford./percnél nagyobb fordulatszámot, mert ez károsíthatja a terméket.menübe

Karbantartási időközök rozsdamentes acélhoz

• Ha krómozott alkatrészeket kíván vásárolni autójához, azokat évente legfeljebb 2 alkalommal fényesítse. Ha ezt folyamatosan csinálja, a bevonat egyszerűen elhasználódik, és a korrózió nyomai gyorsabban megjelennek a tárgyakon.
• Rozsdamentes acélon gyakran nem javasolt a mechanikus ütőeszközök használata, mivel az alkatrészeken mikrorepedések jelenhetnek meg. Leggyakrabban bennük kerül a folyadék.
• Használat vegyi anyagok rozsdamentes acél otthoni tisztításához és polírozásához évente legfeljebb 1 alkalommal ajánlott. A reagensekből származó gőzök károsan befolyásolják az ember egészségét, még akkor is, ha betartja a biztonsági előírásokat.
• A GOI paszta ("Paris Greens") viszonylag alacsony hatásfokú, ezért csak más anyagok vagy oldatok hiányában javasolt használni. Negatív hatással van a szervezetre, ezért fontos a védőmaszk és a kesztyű használata.

a menübe

Szakértői vélemény

„A legjobb, ha azonnal veszünk egy kisebb bőrt, és sokáig dolgozunk vele. Ez megszabadul a nagy karcolások megjelenésétől a felületen, és megőrzi a fém szerkezetét. Fúróra tekerhető gyapjú cérna, amely a "bolgár" analógja lesz. Meg lehet kenni pasztával is, ami fokozza a hatást és felgyorsítja a folyamatot ”- írja Vladimir internethasználó.

www.entercomputers.ru

Hogyan lehet rozsdamentes acélt polírozni? | ServiceYard – otthona kényelme az Ön kezében van.

A modern világban rendszeresen találkozunk rozsdamentes acél tárgyakkal, mert szilárdan beépültek az életünkbe. Ezek belső elemek az utcán és otthon, különféle kerítések, különféle edények a konyhában. Ebben a cikkben megtalálja a választ arra a kérdésre: hogyan kell polírozni a rozsdamentes acélt, mert még egy ilyen erős fém is elveszítheti eredeti megjelenését különböző tényezők hatására.

A tartalomhoz

Mi az a háztartási rozsdamentes acél?

A korrózióálló acél vagy más néven rozsdamentes acél vas és szén ötvözete speciális elemek keverékével. Az acél ezeknek az elemeknek köszönhetően nagy ellenállást szerez a negatív környezeti tényezőkkel szemben. A fő a króm. A fémtartalom százalékos aránya eltérő lehet, de nem kevesebb, mint 10,5%. A 18%-os krómtartalmú acéltermékek nagyon nagy szilárdságúak, de technológiailag nehéz feldolgozni egy ilyen ötvözetet. Ezért a mindennapi életben elsősorban az optimális, 13%-os krómtartalmú acélt használják.

Fontos! Az ilyen rozsdamentes acélból készült termékeket nemcsak a tartósság és a hosszú távú működés lehetősége, hanem a tükörfelülettel ellátott vonzó megjelenés is jellemzi.

A megfelelő krómtartalom miatt a fém felületén oxidfilm képződik, amely megvédi a rozsdamentes acélt a korróziótól. Ennek ellenére a nedves levegő és más tényezők idővel hátrányosan befolyásolhatják az ötvözet állapotát.

Fontos! Miután észrevette a korrózió első jeleit homályosodás vagy elhomályosodás formájában, szükséges a fém polírozása.

Ha karcolások vagy hegesztések vannak a termékek felületén, akkor szükségessé válik a rozsdamentes acél polírozása is.

1. számú lehetőség. Speciális segítségnyújtás

Napjainkban számos szakosodott cég nyújt magas színvonalú szolgáltatásokat rozsdamentes acél termékek polírozására. Ha nincs ideje és lehetősége arra, hogy saját maga fényesítse a fémet, vegye fel a kapcsolatot ezen cégek egyikével, akik új életet adnak termékének.

2. számú lehetőség. Otthoni polírozás

Otthon is kaphat polírozott, fényes és hibátlanul sima rozsdamentes felületet. Ehhez számos módszer létezik, amelyek segítenek visszaállítani a termék kifogástalan megjelenését. Fontolja meg, hogyan polírozhat rozsdamentes acélt.

Elsődleges feldolgozás

A rozsdamentes acél polírozása előtt meg kell tisztítani a terméket. Ehhez használhat mosogatószert:

1. Hígítsa fel a mosószert vízzel, hogy szappanos oldatot kapjon.
2. Törölje le a fémfelületet az elkészített oldattal.
3. Öblítse le tiszta vízzel a szappanos maradékot.
4. Szárítsa meg a terméket.

Egyes élelmiszerek, bizonyos háztartási eszközök és vegyi folyadékok segíthetnek a rozsdamentes acél otthoni polírozásában. Segítségükkel folytathatja a rozsdamentes acél tükörre való polírozását.

Olivaolaj

Ez a módszer foltos termékek polírozására alkalmas. Szükséged lesz olívaolajra és puha kendőre:

1. Vigyen fel olívaolajat egy tiszta ruhára.
2. Kenje be az olajat úgy, hogy a termék teljes felületét olajfilm borítsa.
3. Nyomja az olajozott rongyot erősen a felülethez, és finom körkörös mozdulatokkal polírozza le a terméket.

Fontos! A polírozást addig kell folytatni, amíg észrevehető változást nem tapasztalunk a termék szerkezetében.

1. Annak érdekében, hogy a polírozott felület ne fakuljon ki, el kell távolítania a felesleges olajat. Ezt száraz törülközővel vagy szalvétával lehet megtenni. Intenzív körkörös mozdulatokkal törölje át a terméket, amíg a felület meg nem szárad.

Liszt

A rozsdamentes acélt liszttel polírozhatja. Ez a módszer inkább sík felületekhez, például mosogatóhoz vagy serpenyőhöz alkalmas.

Alkalmazási mód:

1. Szórja meg a terméket liszttel úgy, hogy a teljes felületet ellepje.
2. A lisztet egyenletesen eloszlatjuk a fémen.
3. Száraz ronggyal polírozza le a rozsdamentes acélt körkörös mozdulatokkal a kezével.

Fontos! Kendő helyett használhat közepes keménységű fogkefét.

1. Távolítson el minden lisztet a felületről.

a tartalomhoz

Finom mechanikus polírozás

A rozsdamentes acélt nem csak erre szakosodott cégekben vagy gyári körülmények között polírozhatja tükörre, hanem kisüzemi gépesítéssel otthon is.

Fontos! Ez a módszer alkalmas hegesztési varratok tisztítására, karcolások javítására, adására gyönyörű kilátás házi készítésű termékek.

A rozsdamentes acél polírozásához szüksége lesz:

• sarokcsiszoló, ismertebb nevén köszörű, mint polírozószerszám;
• Különféle szemcseméretű köszörűkorongok;
• csiszolópapír, megkövezhet;
• fényesítő szer;
• filc vagy filc körök.

Polírozás lépései:

1. Először is el kell távolítani a fémlerakódásokat a hegesztésről, más szóval el kell végezni a felület durva tisztítását. Ehhez a tisztításhoz sarokcsiszolót és szál alapú korongot kell használni. A kerék finomsága P60 legyen.

Fontos! Ha a rozsdamentes acél termék felülete kellően sima, akkor ez a lépés kihagyható.

1. Csiszolja meg ismét a fémet P120-as szemcsékkel. Ezt a műveletet azért hajtják végre, hogy eltávolítsák a csíkokat az előző szemekből.

Fontos! Ha nincs kéznél a kívánt szemcseparaméterrel rendelkező kör, elkészítheti saját maga is. Vegyünk egy filcet vagy filckört. Egy spatula segítségével kenje fel rá az asztalos ragasztót, és vigye át a csiszolómorzsára. Ilyen morzsát egy kő és egy csiszolóbőr összedörzsölésével kaphatunk.

1. Minden alkalommal, felezve a csiszolóanyag méretét, csiszolja meg még néhányszor a rozsdamentes acél felületét.

Fontos! Minden csiszolás után ne felejtse el leöblíteni a rozsdamentes acél felületét. Ha lehetséges, ne állítsa a darálót 4500 ford./percnél nagyobb sebességre.

1. Győződjön meg arról, hogy minden durva érdesség megszűnt. A rozsdamentes acél felületének csiszolás után tökéletesen simának kell lennie.

Fontos! Ha a rozsdamentes acél polírozása után hibák maradnak a terméken, ezeket a területeket újra meg kell csiszolni.

1. Vegyünk egy polírozószert (a legtöbb esetben ez egy paszta) és egy tiszta filcet vagy filckört.

Fontos! Szükséges a megfelelő polírozó paszta kiválasztása. Létezik különböző típusok hasonló szerszámok különböző minőségű rozsdamentes acélokhoz. A legjobb, ha olyan gyémántpasztát használunk, amely a legmegfelelőbb a fémhez. Ha nincs, akkor a GOI paszta (króm-oxid) vagy a hagyományos polírozó paszta megteszi.

1. Most folytassa a rozsdamentes acél végső polírozásával. Következetesen távolítsa el a látható kockázatokat. Idővel a rozsdamentes acél felülete egyre simább lesz. Ennek oka a rozsdamentes acél felső rétegének szerkezetének újraelosztása. A paszta aktív komponensei, a levegő, a melegítés és a súrlódás hatására a régi oxidfilmek elpusztulnak, és amikor a termék lehűl, újak keletkeznek.

Fontos! Ne melegítse túl a fémet, ettől megváltozhat a színe.

A tartalomhoz

Kézi mechanikus polírozás

Nem szabad megfeledkezni arról, hogy az ideális simaság és fényesség nem jön létre olyan helyeken, amelyekhez kényelmetlen a hozzáférés. Ezért, ha a terméken vannak ilyen területek, akkor azokat kézi polírozással kell befejezni. Türelmesnek kell lennie, mivel a rozsdamentes acél tükörre való polírozása sok időt és munkát igényel. Ehhez szüksége lesz:

• egy darab filc;
• csiszoló paszta.

Polírozás lépései:

1. Vigye fel a pasztát a filcre.
2. Polírozza a terméket a kívánt tükörfényezésig.

Fontos! A polírozó paszták károsak lehetnek a szervezetre, ezért használatuk során kesztyűt és védőmaszkot kell viselni.

1. lehetőség:

1. Készítsen oldatot, figyelembe véve az adagolást: kénsav - 230 ml, sósav - 70 ml, salétromsav - 40 ml.
2. 1 liter oldathoz adjunk hozzá 6 g savas fekete festéket, 10 g faragasztót és 6 g nátrium-kloridot.
3. A folyadék hőmérséklete 65-70 fok legyen.
4. Helyezze a rozsdamentes acélt ebbe a kompozícióba 5-30 percig.

2. lehetőség:

1. Készítsen oldatot a következő savak arányával a teljes térfogathoz: ortofoszforsav 20-30%, sósav 3-4%, salétromsav 4-5%, metilnarancs - 1-1,5%.
2. Tartsa az elemet ebben vizesoldat kb 5-10 perc 18-25C hőmérsékleten.

3. lehetőség:

1. Készítsen oldatot, figyelembe véve a készítmény literenkénti savak mennyiségét: sósav - 660 g, kénsav - 230 g, narancssavas festék - 25 g.
2. Ilyen, 70-75°C hőmérsékletű oldatban a rozsdamentes acélt 2-3 percig kell tartani.

Fontos! Minden komponens nagyon agresszív. Ezért a rozsdamentes acél polírozásának ezzel a módszerével gondoskodni kell a szem, a kéz, az arc és a légzőszervek teljes védelméről.

Polírozás lépései:

1. Az előtisztított részt vegyi oldattal ellátott tartályba kell meríteni, amely reagensekből és desztillált vízből áll.

Fontos! Az oldat kívánt koncentrációjának eléréséhez tartsa be a reagensek szigorú adagolását.

1. A folyadékot folyamatosan keverni kell - a teljesség érdekében kémiai reakció.
2. A megadott idő elteltével az alkatrészt el kell távolítani, a kémiai reagensek maradványait tiszta vízzel le kell mosni, és a terméket fényes szalvétával törölni kell.
3. Ha bizonyos ideig folyékony reagensekkel érintkezik, a rozsdamentes acél összes érdessége megszűnik.

Fontos! Ügyeljen arra, hogy ismerje a rozsdamentes acél márkáját a helyes választásösszetevői és koncentrációjuk a vízben.

Erre a célra fényezőszereket használnak. Koncentrátumok és folyékony emulziók formájában kaphatók. A polírozót a rozsdamentes acél polírozása után azonnal fel kell használni. Az ilyen alapok rendszeres, bizonyos gyakorisággal történő felhasználása is javasolt. Ez segít a terméknek hosszú ideig fényes felületet biztosítani.

A használat technikája nagyon egyszerű:

• Elég csak egy szalvétára felvinni a terméket és egyenletesen, körkörös mozdulatokkal áttörölni.
• A feldolgozás után távolítsa el a felesleges pénzt.

Fontos! Ha lehetősége és vágya van, használhat egy speciális elektromos szerszámot, például egy darálót, amelynek sebessége legfeljebb 1500 fordulat / perc.

Időnkénti polírozással rozsdamentes acél termékei megóvják a koptató szennyeződésektől, a korróziótól és más természetes elemektől. De mégis, ha rozsdamentes acélt kell políroznia, akkor a cikkben leírt, Önnek megfelelőbb módszert választva akár otthon is sima felületet és tükörfényt adhat a termékeknek.

Erő hatására a hengerelt köteg megtartja alakját. Előkészített 5 db P400, P500, P800, P1000, P1200 jelzésű fúvóka. Nagy keresztirányú karcolások vannak rajta. A tengely nyomatéka nagymértékben függ a fordulatszámtól.

12 000-es fordulatszámig a fordulatszám lenyomásakor leesik, 20 000 fordulat / perc felett pedig gyorsan elhasználódik a bőr. Csiszoljon merőlegesen a karcolásokra, amíg azok eltűnnek. Az ilyen fúvóka gyorsan frissíthető, és biztosítja a szükséges nyomást a felületen.

Rengeteg dolog az otthoni mesternek ebben a kínai boltban.

A kopott és zsíros része le van vágva. A köszörülés iránya időnként merőlegessé változik. Így az anyagot hatékonyabban távolítják el, és jobban eltávolítják a kaotikus karcolásokat. A papírszám növelése. A csiszolás során a papír elhasználódik, agresszivitása csökken, és egy nagy csiszolóanyag összeomlik. Ezért kisebb nyomást kell kifejteni az új papírra, hogy ne kerüljön bele mély karcolások. Durva paszta finom csiszoláshoz. 320 volt minden, ami a csomagoláson volt feltüntetve.

Mielőtt hígabb pasztára váltana, a polírozási területet meg kell tisztítani a maradékoktól. Egy másik névtelen paszta. A készítmény festéket tartalmaz. A csiszolóanyag típusáról csak találgatni lehet. Ezt nem szükséges megtenni, a pasztát csak a fúvókára kell felhordani. Észrevehető gyors csiszolás. A csiszolás jobb.

A fémpolírozás több, mint finom csiszolóanyaggal végzett csiszolás. Léteznek kémiai folyamatok (az oxidfilmek feloldása a paszták részét képező anyagokkal) és termikus (az anyag hőlágyítása és a fémre kenés). Polírozás előtt a felületet meg kell tisztítani a karcoktól, fokozatosan csökkentve a csiszolóanyag méretét. Mielőtt áttérne a finomabb csiszolópapírra, győződjön meg arról, hogy minden karcolást eltávolított. A karcolások mélységétől függően kiválasztják a csiszolópapír számát, amelytől kezdve a csiszolás kezdődik. Ha van egy közepes paszta GOI No. 3, akkor a P1200-nál nagyobb számmal rendelkező csiszolópapír elhagyható. szemcseméretük összehasonlítható, és maga a kis szemcseméretű csiszolópapír gyorsan zsírosodik.

Acél polírozásánál az optimális fúvókanyomás 1-2 kg/cm^2 és a kerületi sebesség 30-35 m/s. Perifériasebesség képlet. V=(3,14* D*n)/60 (m/s); A fúvóka D-átmérője (m); n-sebesség (rpm). A bemutatott esetben V=(3,14*0,01*15000)/60=7,8 m/s. Ez 4-szer kevesebb az ajánlottnál. Azok. minőségromlás nélkül akár 4 cm-re is növelhető az átmérő, ugyanakkor a vattától gyorsan összeomlik, de a bőr vagy pamutszálak bírják.

Polírozás at nagyobb sebességés nyomás az ajánlottnál, rontja a felület minőségét, de növeli az eltávolított fém mennyiségét, így ez már a polírozás kezdeti szakaszában használható. A jobb polírozás érdekében a sebességet és a nyomást az ajánlottnál alacsonyabb értékekre csökkentik.

A polírozás során a pasztában lévő kötőanyagok megolvadnak és kenőanyagként működnek az anyag csiszolóanyaggal történő vágása során, valamint hőt is eltávolítanak a felületről. Ugyanakkor maga a polírozó fúvóka felmelegszik, és a kötőanyag mélyen behatol, így a csiszolószemcsék kenés és hűtőborda nélkül maradnak. Ezt követően a szemcsék, miután elvesztették a kötőanyagot, leesnek és karcolásokat hagynak a kezelt fémen. Ugyanezen okból a pasztát nem szabad fémre felvinni. A fémen áthaladó fúvóka nem tudja befogni az összes anyagot, és a csiszolóanyag felfogott szemcséit nem tartják elég jól, ráadásul maguk a szemcsék sem egyenletesen oszlanak el rajta. A túl sok tészta sem jó. Egyszerűen átcsúszik a kötőanyag rétegen a fém és a fúvóka között, és a csiszolószemcsék a rétegben lebegnek anélkül, hogy szorosan érintkeznének a felületekkel.

Mivel a paszta normál működéséhez a kötőanyagnak meg kell olvadnia, az ilyen paszták csak egy bizonyos hőmérsékleti tartományban működnek, amikor a kötőanyag már megolvadt, de még elég vastag ahhoz, hogy megtartsa a csiszolószemcséket a fúvókán. A legtöbb paszta esetében a tartomány 70 Celsius-foknál kezdődik. Ez az oka annak, hogy a kézi polírozás rendkívül nem hatékony. A normál működéshez ezt meg kell olvasztani, hozzáadni minden folyékony olajat és össze kell keverni. A hagyományos lágyító oldószerek nem alkalmasak. gyorsan elpárolog, és a termék besűrűsödik.

Forrás: youtube.be/lMjLMd1dY8Q

Alumínium mattítása és polírozása

Hosszú ideje dolgozunk együtt fémtermékek gyártóival, és tudjuk, hogy a termék megjelenése nagyon fontos. Ami a műszaki termékeket illeti, itt már mindenki megszokta a felület polírozását, szatinizálását vagy mattítását.
De néha partnereinknek dekorelemekkel kell dolgozniuk. És néha az ügyfél azt akarja, hogy a felület szokatlan legyen.
Egy ilyen szokatlan megoldás egyik lehetőségét kínáljuk az alábbiakban.
Az úgynevezett "sáros polírozás".
Ezúttal lapos alumínium alkatrészeket dolgoztunk fel.
Alumínium esetében az egyik legkényelmesebb megmunkálási módszer az orbitális csiszoló. Lehetővé teszi a legegyenletesebb és legmonotonabb felület elérését egy ilyen puha és szeszélyes fémen.


Az alumínium előcsiszolásához a mi mattítási technológia, csak a használt körök számát és szemcsésségét változtatta meg:
Köszörűkorongok tépőzáras AO (alumínium-oxid) d125, szemcsés P180- az első lépés, amellyel eltávolítjuk az összes hibát és kiegyenlítjük a felületet.
Köszörűkorongok tépőzáras AO (alumínium-oxid) d125, szemcsés P220- az érdesség csökkentése.
Köszörűkorongok tépőzáras AO (alumínium-oxid) d125, szemcseméret P400- az érdesség csökkentése.
Köszörűkorongok tépőzáras AO (alumínium-oxid) d125, szemcsés P600- végső köszörülés.


Az OShM feldolgozása után a felület már egységes és szép lesz. De ezúttal valami új beszerzése volt a feladat.
Úgy döntöttünk, hogy felülről polírozzuk a munkadarabunkat ugyanazzal az excenteres géppel.
Ha hagyományos polírozó sarokcsiszolóval polírozza a felületet, nagyon nehéz lesz ideális eredményt elérni. Egy ilyen folyamat eltart sokkal több idő.


Felület a P600 után.
Az OSM-mel végzett polírozáshoz jobb folyékony polírozópasztát használni, mivel a kemény pasztát nehéz felvinni a polírozókorongra orbitális mozgás közben.
Magát a polírozót is lágyabban kell használni.
Ajánljuk:
Polírozó kerék Finesse-it d125 puha filc
Folyékony polírozó paszták G-Polish Pink
Felvisszük a pasztát a körre, és folytatjuk a polírozást.


Polírozás után a felület szennyezettnek tűnik, a fényesség pedig szinte láthatatlan. Ennek az az oka, hogy a felületén sok paszta maradt.


A maradék paszta eltávolításához használjon bécsi meszet mikroszálas kendővel:
bécsi mész
Törlőkendő


Most nagyon jól néz ki a felület.


Az alumínium meglehetősen puha fém. Ezért, hogy megakadályozzuk az alumínium oxidációját és elszíneződését, a terméket lakkoztuk.
Lehetséges különböző változatok egy ilyen felület kidolgozása - két lépésben finomabb szemcséjűre csiszolhatja vagy polírozhatja, hogy nagyobb fényt kapjon.
De ez egy teljesen más történet.

Ügyes kezekben a fémcsiszolás egész művészetté válik. Úgy tűnhet, hogy ez a fajta feldolgozás egyáltalán nem bonyolult - vedd meg és őröld meg. De ez a vélemény mindenkitől eltűnik, aki rengeteg különféle fémmegmunkáló szerszámmal és csiszolóanyaggal ismerkedik.

1 Csiszolóanyagok és köszörülés – mit kell tudni?

Maga a "köszörülés" kifejezés a történelem egyes szakértői szerint az orosz nyelvbe a lengyelből került. Valójában ez a fajta megmunkálás nem más, mint vágás, csak csiszolókorongokkal vágják le az anyagot. Ez utóbbiak porózus testek, amelyek szerkezete apró ásványi képződmények - szemcsék - hatalmas tömegéből áll. A szemeket egy úgynevezett köteg köti össze. Fémfelülettel való kölcsönhatáskor csiszolókorong Az egyes szemcsék éles széleivel vékony réteget távolít el, és egyenletes hatásnak köszönhetően sima és egyenletes felületet hagy maga után.

Figyelembe kell venni a köszörülési jellemzőket és mintákat. Az első jellemző a nagy forgácseltávolítási arány. Normál csiszolókorongokkal végzett megmunkálás esetén a kör forgási sebessége eléri a 2000 métert percenként, nagy sebességgel - mind a 3000 métert. Forduláskor a sebesség 30-szor kisebb. A szemcsék 0,0001 másodperces vagy akár 0,00005 másodperces sebességgel lépnek kölcsönhatásba a felülettel!

A köszörűkorong felületén sok szemcse található, amelyek véletlenszerűen vannak elhelyezve és rendelkeznek különböző alakúélvonalbeli. Ez az oka annak, hogy a chipek kölcsönhatása annyira összetört. Dolgozni daráló gépötször több energiát fogyaszt, mint egy marógép működtetésekor és 10-szer többet, mint egy alkatrész esztergagépen történő megmunkálásakor.

Nem szabad megfeledkezni arról, hogy a szemcsék tetszőleges alakja, nagyszámú és erős forgácszúzása miatt sok hőenergia keletkezik a felület és a csiszolókorong kölcsönhatási pontján. Az alkatrész jelentősen felmelegedhet, például a fémcsiszolást az érintkezési pontokon 1000 °C-ra történő melegítés kíséri. Ezen a hőmérsékleten a fém tulajdonságai jelentősen megváltozhatnak, például az acél törékennyé válhat. Ezért fontos biztosítani a fém és a kerék hűtésének lehetőségét, valamint a köszörülési ráhagyás helyes kiszámítását.

Az alkatrészrel való interakció során a szemek és forgácsok egy része összetörik és a megmaradt szemek közé esik, míg a másik része eltompul, és egyre nagyobb gépi teljesítményre van szükség a munkához. Ha az erő meghaladja a csiszolóanyag vagy az anyagot összetartó kötés szilárdságát, akkor a szemcse részben vagy teljesen feltörik.

2 köszörülési mód – hogyan ne számoljunk rosszul a sebességgel?

Az üzemmód kiválasztását több tényező befolyásolja: a felületi érdesség a feldolgozás után, a megadott pontosság, a csiszolókorong jellemzői (szemcsék száma, kötés, fogásmélység) és a daráló főhajtásának teljesítménye.

A köszörűkorong kerületének feldolgozásakor a vágási mód következő mutatóit veszik figyelembe: a kerék sebessége, a vágás mélysége, magának az alkatrésznek a mozgási sebessége, a keresztirányú előtolás lehetősége. Keréksebesség - olyan paraméter, amely csak a gép képességeitől és magának a körnek az átmérőjétől függ, méter per másodpercben mérik. A feldolgozás során a kerék fordulatszáma stabil marad. Általános szabály, hogy egy, az egység számára megengedett legnagyobb átmérőjű kört szerelnek fel a gépre, és beállítják az orsó maximális fordulatszámát is.

A gép vagy az egyes alkatrészek alacsony szilárdsága és merevsége sebességkorlátozáshoz vezet, mivel nagy sebességnél erős rezgések lépnek fel, ezzel együtt csökken a pontosság, nő a fogyóeszközök kopása, csökken a termelékenység.

Előnyös, ha a nagyolást a kerék, alkatrész és egység szemcseparaméterei által megengedett maximális fogásmélységgel végezzük. Ugyanakkor fontos, hogy a vágási mélység ne haladja meg a keresztirányú szemcseméret ötszázad részét. Vagyis 100-as szemcseméretű keréknél 0,05 mm-nél kisebbnek kell lennie. Ha túllépi az ilyen kör ajánlott vágási mélységét, akkor a pórusai gyorsan megtelnek hulladékkal, és a kör használhatatlanná válik.

Ha nem merev részekkel és anyagokkal dolgozik, valamint égési sérülések esetén csökkenteni kell a csiszolási mélységet. Ha arról van szó befejező feldolgozás(úgynevezett "finom köszörülés"), kis mélységeket választanak - ebben az esetben a feldolgozás pontossága és osztálya jelentősen megnő. Minél keményebbek és erősebbek az anyagok, annál kisebb a mélység beállítása a feldolgozás során, mivel ennek a paraméternek a növekedésével a felhasznált teljesítmény is nő.

Hosszirányú előtolásnál az optimális köszörülési mód kialakításához a kerékszélesség töredékeitől taszítják őket. A nagyolás során 0,4–0,85 kerékszélességgel érintkezik az alkatrész egy fordulata alatt. Hosszanti betáplálással 0,9-nél többet nem használnak, mivel ebben az esetben egy csiszolatlan anyag spirális csíkja marad a felületen.

3 Köszörülési módok - fémcsiszolás részletesen

A csiszolási módszerek nagymértékben függenek a felületek összetettségétől. Az egyszerű felületek közé tartozik a henger alakú belső és külső sík, az összetett felületek spirális és evolvens alakúak lehetnek. Ezen formák feldolgozásához a leggyakrabban használt csiszolási típusok a lapos, a kerek belső és a kerek külső. Ha mélyebbre megy a részletekbe, akkor a külső hengeres köszörülésnek alfajai vannak:

• Köszörülés hosszirányú előtolással - a csiszolóanyag forgásának, a munkadarab (munkadarab) tengelye körüli forgásának, valamint a munkadarab (vagy csiszolóanyag) a munkadarab tengelye mentén történő, oda-vissza, egyenes vonalú mozgásának kombinációjából áll. Minden kettős löket végén a munkadarab a csiszolási mélységbe kerül.

• A beszúró köszörülés abban különbözik az előző változattól, hogy a munka során csiszolókorongot használnak, amelynek magassága megegyezik a csiszoló hosszával, vagy annál nagyobb, így nincs szükség a mélységbe adagolásra. A keresztadagolást folyamatosan, az őrlés befejezéséig végezzük.
• A középpont nélküli köszörülésnél a munkadarab a munka- és az adagolókerekek közötti tartórúdhoz van rögzítve. A feldolgozáshoz a köröket forgatják, valamint magának az alkatrésznek a kör- és hosszirányú előtolását. Az adagolókerék beállítja a munkadarab forgását és hosszirányú előtolását. A tengelycsiszolás a központ nélküli megmunkálás híres példája.
• A belső hengeres köszörülésnek is több fajtája van: hosszirányú előtolás, középpont nélküli beszúró köszörülés, középpont nélküli hosszirányú előtolás köszörülés és beszúró köszörülés. A hosszirányú előtolással végzett belső kör megmunkálás nem különbözik a külső körforgácsolástól, ahogy a beszúró köszörülés sem. A középpont nélküli belső megmunkálás is támasztógörgők segítségével történik.
• A felületi csiszolás egyfajta megmunkálás, amelyet a köszörűkorong kerülete és vége egyaránt végez. Lapos megmunkáláshoz a következő mozgások kombinációja szükséges: forgácsoló mozgások, alkatrész előtolás, az alkatrész keresztirányú előtolása a köszörülési mélységig és az alkatrész egyenes vonalú mozgása. A felületcsiszoló gépek olyan asztalokkal vannak felszerelve, amelyek forgó, illetve oda-vissza mozgásra képesek, az alkatrész előtolás egyenes vonalúvá vagy forgóvá válik.