Cómo pulir el acero inoxidable: formas y medios para dar un brillo expresivo. Pulido de metal: los secretos de un pulido adecuado Cómo pulir hasta que brille

Sucede diferente. Después de todo, incluye varios diferentes metales. La base del acero inoxidable es hierro, titanio, níquel, molibdeno, manganeso, y esta no es la lista completa. El cromo, que también está presente en su composición, ayuda a resistir la corrosión de este acero.

¿Qué evita que el acero se oxide?

Cuando el cromo reacciona con el oxígeno, forma película protectora en la superficie del acero inoxidable, es ella quien salva la aleación de los efectos de un ambiente agresivo.

El grado de resistencia a la corrosión del acero dependerá de la cantidad de cromo.

Por ejemplo, en la fabricación de refrigeradores, se usa una aleación con un contenido promedio de cromo (10-17%). Pero si el dispositivo está constantemente en contacto con el agua o se somete a estrés térmico, entonces se utiliza una aleación con un alto contenido de cromo, hasta un 26 %. Dichos electrodomésticos incluyen lavadoras, lavavajillas, fregaderos, campanas, vitrocerámicas y teteras.

¿Dónde se puede hacer el pulido?

Para que la superficie de la aleación sea hermosa y uniforme, debe pulir el acero inoxidable. En la actualidad existen muchas empresas que se especializan en este particular procedimiento, encargan diversos productos a partir de esta aleación. Pero resulta que puedes pulir el acero inoxidable en casa.

Por supuesto, si necesitas más trabajo de calidad, es mejor buscar ayuda de especialistas. Por ejemplo, un tubo cuadrado de acero inoxidable pulido se verá mucho más impresionante después del procesamiento en la fábrica que después del procesamiento en el hogar.

Cualquier empresa que se especialice en pulir realizará fácilmente este procedimiento.

Cómo procesar acero

¿Cómo pulir el acero inoxidable hasta obtener un acabado de espejo? Aquí tienes una lista de todo lo que necesitas:

pasta de pulir;
círculos de fieltro o fieltro;
pegamento de madera;
muelas abrasivas con diferentes granulometrías;
papel de lija o piedra;
Búlgaro.

Principales pasos del proceso.

El proceso se desarrolla en varias etapas. Primero debe realizar una limpieza general. Más adelante en el curso hay un círculo con una base de fibra y una amoladora angular. Pero solo se puede omitir este procedimiento, siempre que la superficie del producto ya sea bastante lisa.

Siguen las muelas abrasivas. La superficie debe tratarse varias veces, cada vez que el tamaño del abrasivo debe disminuir.

Si no hay tales círculos disponibles, es muy posible que los haga usted mismo. Para hacer esto, puede usar un círculo de fieltro o fieltro. Con una espátula, es necesario aplicarle pegamento de carpintería y luego triturarlo sobre virutas abrasivas.

Esta operación hará que la superficie del acero quede perfectamente lisa. En ningún caso debe haber asperezas. Después de todo, después de pulirlos, será mucho más difícil cerrarlos.

El siguiente paso es aplicar pasta de pulir y un círculo de fieltro. Aquí es mejor consultar a un especialista, ya que se necesita una pasta específica para una determinada marca de aleación. Por supuesto, es mejor usar diamante, cuyo grano sea adecuado para el metal que se va a procesar. El pulido de acabado se lleva a cabo hasta que no quede un solo defecto visible. Una tubería de acero inoxidable pulido debería verse perfecta.

El acero inoxidable en la vida cotidiana

Ninguna cocina está completa sin accesorios y accesorios de acero inoxidable. Esto no es de extrañar, ya que esta aleación es bastante fuerte y duradera, sobre todo porque no requiere cuidados especiales. El acero inoxidable se usa a menudo para hacer platos, cubiertos y estufas, ya que este metal tiene una conductividad térmica bastante alta.

Pero el acero inoxidable tiene algunos inconvenientes: con el uso regular, se empaña notablemente. La cocina está perdiendo su brillo. Para evitar que esto suceda, es necesario pulir periódicamente el acero inoxidable. Hay muchos varias maneras solución a este problema. un punto importante en este procedimiento está la correcta selección del agente de pulido para acero inoxidable.

Al limpiar productos de acero, en ningún caso debe usar agentes blanqueadores y tampoco debe usar esponjas metálicas y cepillos con cerdas duras.

Hay varios métodos de pulido alternativos.

Aceite de oliva

Este método es solo para aquellos que están pensando en cómo pulir acero inoxidable en casa. Los platos empañados volverán a brillar como nuevos. Todo lo que necesitas es aceite y trapos, preferiblemente paños suaves.

En primer lugar, debe humedecer un trapo con aceite.
Usando este paño, es necesario aplicar aceite al producto para que quede completamente cubierto con una película de aceite.
Luego, puede comenzar a pulir presionando firmemente el trapo engrasado contra el metal.
Para evitar que el acero se vuelva desafilado, el exceso de aceite se elimina con toallas o servilletas secas. Necesitan frotar la superficie hasta que el producto esté completamente seco.

Pulido de harina

La harina también se puede utilizar para pulir productos metálicos. Con su ayuda, es bueno procesar superficies planas, como un fregadero o una sartén.

El producto se espolvorea con harina para que no queden huecos.
La harina debe distribuirse uniformemente.
Con un paño seco, pula la superficie con movimientos circulares.
Además, la harina es muy fácil de quitar de la superficie.

metodo mecanico

Algunos electrodomésticos y accesorios tienen áreas de difícil acceso. Aquí es donde surge la pregunta, cómo pulir el acero inoxidable para que brille. Hay una manera, pero tendrá que pasar mucho tiempo y hacer todo lo posible.

Necesitas comprar un trozo de fieltro y pasta abrasiva. Aplique pasta a la tela y pula la superficie hasta que el metal se vuelva brillante y brillante.

Pulido con productos químicos

La mayoría de las veces, este método se usa cuando necesita limpiar artículos pequeños. Lo principal es que el pulido lleva un poco de tiempo y se realiza de manera muy simple. A continuación se presentan algunas recetas de solución.

Receta 1

Es importante mantener las proporciones. Composición: 230 ml de ácido sulfúrico, 70 ml de ácido clorhídrico y 40 ml de ácido nítrico. El resto es agua.

Para un litro de solución, necesita otros 5 g de cloruro de sodio, 5 g de tinte negro ácido y 10 gramos de cola para madera.

El líquido resultante debe calentarse a 70 grados centígrados y la parte se baja allí. El producto se puede dejar en la solución durante un máximo de media hora.

Receta 2

Se necesitará ácido ortofosfórico, debe ser del 20 al 30 por ciento del volumen total. Ácido clorhídrico (3-4%), ácido nítrico (4-5%), naranja de metilo (1%). El resto es agua. La solución debe estar a temperatura ambiente, mantenga el producto en ella por no más de 10 minutos.

Receta 3

Las reglas de pulido se dan a continuación:

El metal debe limpiarse a fondo antes de pulir. Luego coloque el producto en la solución. Debe recordarse que aquí solo se puede usar agua destilada.
Durante el procedimiento, la solución debe agitarse constantemente, solo en este caso la reacción química será del 100%.
cuando es correcto el tiempo pasara, se retira la pieza y se lava bien con agua corriente. Después de eso, el producto debe frotarse bien con una servilleta empapada en esmalte.

Después de dicho procesamiento, se elimina toda aspereza.

No basta con pulir el acero inoxidable correctamente, también es necesario limpiarlo con regularidad.

limpieza del fregadero

A menudo quedan manchas en las conchas, esto es cal. Es muy fácil de eliminar con una solución de vinagre. Diluya el ácido de uno a cinco y limpie la superficie con él, y luego enjuague con agua corriente. Para darle al metal un brillo intenso, la superficie debe frotarse con movimientos circulares.

Limpieza de estufas

Hay manchas de salsas, grasas y comida quemada. Habrá que limpiar herramienta especial para pulir acero. Asegúrese de quitar los calentadores antes de limpiarlos. El agente de pulido se usa mejor con guantes. De lo contrario, existe el riesgo de sufrir quemaduras en la piel de las manos. Después del procedimiento, es recomendable frotar bien la superficie con un paño seco.

limpieza de la campana

Esta no es una tarea fácil. Pero bastante factible. Para evitar que la suciedad y el jabón manchen la estufa, es mejor cubrirla con periódicos o toallas viejas.

Para limpiar el capó, puede usar una herramienta especializada o preparar una solución usted mismo. Necesitarás bicarbonato de sodio, jugo de limón y agua. El agente debe frotarse suavemente para no dañar la superficie. Es suficiente que la solución permanezca en la campana durante varios minutos, luego de lo cual debe lavarse con agua corriente limpia. A continuación, debe pulir bien la superficie con un paño seco. Después de este procedimiento, la campana brillará como nueva.

El pulido de metales ayudará a mejorar significativamente la apariencia estética del producto. Si no es posible recurrir a profesionales, puede pulirse usted mismo, en casa, lo principal es seguir el proceso tecnológico.

El proceso de pulir a un espejo en casa.

Existen varios métodos probados para pulir metal en casa. Uno de ellos es químico (sin el uso de mecanismos). No requiere mucho esfuerzo, lo principal es que sigue los requisitos de seguridad. El pulido de metales en el hogar por un método químico ocurre en el siguiente orden:

El ácido sulfúrico se diluye con agua en una proporción de 1:20. El volumen de la mezcla resultante debe ser suficiente para cubrir completamente la cosa a pulir;
Bajamos el objeto pulido a la solución resultante durante varios minutos y, sacándolo, lo lavamos en agua corriendo. A continuación, colóquelo en un recipiente lleno de aserrín;
Bajamos el objeto de metal secado en aserrín durante 2-3 segundos en ácido nítrico, después de lo cual lo enjuagamos nuevamente;
Después de otro secado en aserrín, limpie cuidadosamente el metal.

Después de procedimientos tan simples, el objeto de metal se verá como nuevo. Una superficie lisa y brillante será percibida por el ojo como un espejo.

CONSEJO: Antes de sumergir una cosa de metal en ácido, debe eliminar todos los elementos hechos de otros materiales. Otros materiales pueden verse afectados negativamente por el ácido y destruidos.

Uno de los tipos más populares de pulido de metales en el hogar es el procesamiento con pasta GOI. Esta pasta fue creada en el siglo pasado y se ha utilizado con éxito hasta el día de hoy. Inicialmente, tiene una forma sólida y viene en varios grados de granularidad. Para una mejor aplicación, se recomienda diluirlo con unas gotas de aceite de motor.

Para el pulido manual de metales blandos, se recomienda utilizar un paño de franela suave recubierto con una pasta de grano fino. El metal ferroso se puede pulir con un trozo de lona o mezclilla con una pasta gruesa. Para obtener resultados más rápidos, en lugar de un trapo, puede usar un círculo de fieltro unido a un taladro manual o un pequeño bloque de madera.

Equipos y productos químicos necesarios.

Para obtener un buen resultado en casa, tendrás que gastar un poco de dinero y abastecerte de algunos productos químicos, dispositivos y mecanismos. Dependiendo del método por el cual el metal se pulirá hasta obtener un acabado de espejo con sus propias manos, necesitará varios elementos de esta lista:

Ácido sulfúrico;
Ácido nítrico;
Agua;
Serrín;
Pegar GOI;
Círculo de fieltro;
Perforar;
Bloque de madera;
Textil.

proceso de pulido

Pulir metal hasta obtener un acabado de espejo en casa es un proceso bastante largo, lo principal aquí no es la velocidad. Si el proceso (mecánico) se lleva a cabo sin el uso de asistentes eléctricos (después de todo, algunos objetos metálicos se pueden "limpiar"), entonces cada centímetro cuadrado del producto debe ser cuidadoso y durante bastante tiempo, con extrema precaución.

¡Consejo! Para artículos con huecos, puede usar un cepillo de dientes viejo untado con pasta GOI. Es conveniente para ella llegar a lugares de difícil acceso.

La seguridad

Cuando use un método de pulido químico, asegúrese de usar guantes especiales, protección respiratoria, platos especiales que no reaccionen con ácido. El pulido del metal hasta obtener un acabado de espejo con una amoladora o un taladro debe llevarse a cabo utilizando protección para los ojos. Y lo más importante, es necesario adherirse estrictamente al proceso tecnológico. Es necesario tener siempre a mano un botiquín, con el que poder prestar los primeros auxilios antes de la llegada de la ambulancia, aunque conviene prevenir estos casos.

Resultado

El pulido y pulido de metal en el hogar, realizado de acuerdo con todos los requisitos técnicos, puede restaurar completamente apariencia objeto metálico Con costos financieros mínimos y cierta habilidad, puede lograr altos resultados.

Si necesita comparar su trabajo con el resultado ideal, siempre puede ver un video en Internet: "Esmerilar y pulir metal en casa", donde puede encontrar lecciones sobre varios métodos de pulido. Cuentan en detalle sobre todos los matices del pulido de metales en el hogar.

Cómo pulir el acero inoxidable: formas y medios para dar un brillo expresivo. Pulido de acero

Pulido de acero inoxidable - métodos y sus diferencias + video

El pulido para acero inoxidable nos ayuda a renovar la superficie y dejarla brillante muy rápidamente de forma mecánica sencilla. Pero esto no siempre es efectivo. ¿Qué métodos son más efectivos y cuán accesibles son para uso doméstico?

1 ¿A qué cambios conduce el pulido?

El pulido es la etapa final en la fabricación de varios productos. Este proceso consiste en fundir la capa superficial con un espesor de 0,01 a 0,03 mm. Como resultado, se eliminan todos los defectos menores (microfisuras, rasguños, conchas, etc.). La superficie es perfectamente lisa y refleja la luz. Se logra un efecto similar debido al hecho de que la profundidad de las irregularidades es menor que la longitud de onda de la luz visible.

Es posible lograr una superficie de espejo del metal de otras maneras, por ejemplo, mediante pulido. Pero por lo general requieren equipo, materiales y conocimientos especiales. Por lo tanto, su uso está justificado solo cuando es necesario para garantizar la precisión especificada. Pulir es mucho más fácil. Para esta operación, se utilizan máquinas bastante simples y se puede hacer una herramienta de pulido incluso en casa. El fieltro, el cuero y la tela suave demostraron ser excelentes. Las pastas especiales se venden en el mercado y en las tiendas, hechas a base de óxido de cromo, tripolita o azafrán. Estos materiales se utilizan para el método mecánico, pero también existen métodos químicos para el tratamiento de superficies en soluciones especiales.

La preparación adecuada del producto es muy importante. No se permite la presencia de varios defectos en la superficie, por lo tanto, antes del pulido, sigue la etapa de esmerilado (eliminación de una capa más gruesa). Para encontrar fallas ocultas, el pulido comienza con las áreas más "débiles". Por ejemplo, en estructuras soldadas, estas son costuras donde se encuentran con mayor frecuencia microfisuras o láminas. Sin embargo, el pulido del acero inoxidable, así como de otros materiales, se realiza de varias formas, seleccionando cada vez un material de trabajo de un tamaño de grano más pequeño. Además, es deseable reducir al mínimo el número de operaciones.

2 Métodos mecánicos: un clásico accesible para todos

Esta es la forma más fácil de lograr una superficie lisa como un espejo. Consiste en lo siguiente. La alta velocidad de rotación del material de pulido y la fricción resultante conducen a un aumento de la temperatura, como resultado, la capa superficial más delgada se derrite y se vuelve perfectamente lisa.

Hay dos tipos de pulido: basto y fino. La primera está realizada con materiales de grano más grueso y es necesaria para eliminar rugosidades superficiales. Como herramienta de trabajo, se utilizan pastas o cintas especiales, sobre las que se aplican partículas abrasivas. El pulido fino es la etapa final. En este caso, los polvos especiales, las pastas de pulir finas, que además incluyen tensioactivos, han encontrado su utilidad. Se aplican solo a círculos suaves hechos de material elástico, con los que frotan la pieza de trabajo.

Puede hacer el pulido a mano, pero llevará mucho tiempo. Por lo tanto, deberá obtener una máquina rectificadora especial. El procesamiento comienza con el material de grano más grueso, y luego cada vez que se vuelve necesario reducir el tamaño del abrasivo a la mitad. En este caso, es mejor no ajustar la velocidad a más de 4500 rpm. El pulido de acabado comienza con áreas donde se ven pequeños rasguños.

Sin embargo, si estamos hablando de elementos pequeños de forma simple, es posible evitar el electropulido del acero inoxidable y utilizar el método manual. En este caso, se aplica una pasta especial a un trozo de fieltro u otra tela suave y se frota la superficie con un movimiento circular. Además, el método manual no se puede evitar cuando se procesan lugares de difícil acceso donde lijadora no puedo conseguirlo

3 Pulido químico: características y recetas.

Con este método, el producto se sumerge en una solución química y se mantiene durante un tiempo determinado. También es muy importante seguir régimen de temperatura. Como resultado de los procesos químicos, las microrrugosidades en la superficie se derriten y resultan ser perfectamente suaves. La principal ventaja de este método es la velocidad de pulido, por lo general el proceso lleva varios minutos. Tampoco necesita una herramienta eléctrica especial, una fuente de energía. Haces un mínimo de esfuerzo, a diferencia del método manual. Además, la superficie se pule uniformemente independientemente de la configuración. La solución líquida penetra incluso en las partes más recónditas de la pieza.

Con todas las ventajas, también hay algunas desventajas. En primer lugar, es menos brillante, por lo que este pulido solo es aplicable cuando la pieza no necesita una superficie de espejo. En segundo lugar, la solución es de corta duración, por lo que debe trabajar intensamente después de su preparación. En tercer lugar, la mezcla es muy agresiva, por lo que se debe prestar especial atención a la seguridad. El trabajo se lleva a cabo solo con ropa especial y con buena ventilación de la habitación. Las soluciones a base de ácido se utilizan para el pulido químico del acero inoxidable.

Composición No. 1

Se mezclan 660 g/l de ácido clorhídrico, 230 g/l de ácido sulfúrico y 25 g/l de colorante naranja ácido. Calentamos la solución a 70–75 ° C y sumergimos la pieza en ella. Es suficiente mantenerlo durante unos 3 minutos. En este caso, es recomendable mezclar periódicamente la mezcla o agitar el producto, de lo contrario, se pueden acumular burbujas de gas en algunas áreas de la superficie, lo que afectará negativamente la calidad del pulido.

Todas las recetas asumen el uso de ácidos concentrados.

Composición No. 2

También puede agregar tensioactivos (surfactantes), glicerina y alcohol bencílico a la solución. La mezcla incluye 25-35 partes de fósforo, 5 partes de nítrico y clorhídrico, 0,5 partes de ácido sulfosalicílico y 0,5 partes de sal disódica del ácido etilendiaminotetraacético (EDTA). También requiere 1 hora de glicerina, y el contenido de alcohol bencílico no supera las 0,1 horas.La trietanolamina, el etilenglicol y el oxifos se utilizan como tensioactivos, el contenido de estas sustancias no supera el 0,015; 0,017 y 0,01 partes, respectivamente. El producto de acero inoxidable se desengrasa preliminarmente con una solución alcalina, luego se lava con agua corriente y se seca. Mientras tanto, calentar la mezcla a 80 °C y sumergir la pieza en ella durante un máximo de 3 minutos.

Composición No. 3

En este caso, se toman 20-30% ortofosfórico, 4-5% nítrico y aproximadamente 4% de ácido clorhídrico, y también se incluye 1,5% de naranja de metilo. Todo lo demás es agua destilada. La solución se calienta a un máximo de 25 °C y el tiempo de procesamiento varía de 5 a 10 minutos. Para mejorar la calidad del pulido, el producto debe moverse periódicamente.

4 Pulido electroquímico: ¿qué cambiará la presencia de corriente?

Durante el pulido electroquímico del acero inoxidable, el producto también se sumerge en una solución, pero solo en este caso, pasa una corriente eléctrica a través de él. Hay una fina película de óxido sobre el metal, su espesor varía en toda la superficie debido a la presencia de microcavidades y microprotuberancias. Es más grueso en los huecos. La solución ácida reacciona más intensamente en lugares donde esta capa protectora adelgaza. Debido a esta diferencia en la velocidad de reacción, la superficie es perfectamente lisa y significativamente mejor calidad que después del mecanizado. Los revestimientos tienen una estructura de grano fino y carecen de poros, lo que reduce significativamente el coeficiente de fricción.

Las ventajas de este método incluyen una alta calidad superficial y un excelente rendimiento. El pulido electroquímico no requiere esfuerzo físico como en el procesamiento mecánico, además, se puede eliminar el paso de desengrasado. La superficie se pule muy rápidamente. Además, los revestimientos galvanizados tienen una excelente fuerza de unión a las superficies pulidas mecánicamente.

Pero las desventajas se pueden anotar la dependencia de la electricidad y su consumo. Además, el producto debe ser previamente lijado mecánicamente. El pulido electroquímico es sensible a la calidad de la composición, la temperatura del electrolito, el tiempo de exposición y la densidad de corriente. Al igual que en el método químico, habrá que trabajar con compuestos nocivos para el organismo, por lo que debemos prestar la debida atención a las precauciones de seguridad. Para el pulido electroquímico de aceros inoxidables se utilizan principalmente electrolitos a base de ácidos sulfúrico, crómico y fosfórico.

Composición No. 1

Se toman 730 g/l de ácido fosfórico y no más de 700 g/l de ácido sulfúrico. Se añade trietanolamina 4-6 g/l y bastante catapina (0,5-1,0). La solución se calienta a una temperatura de al menos 60 °C y no más de 80 °C. A través del producto se conduce una corriente con una densidad de 20 a 50 A/dm2. Se tarda unos cinco minutos en hacer el pulido electroquímico.

Composición No. 2

Las piezas de acero inoxidable cromo-níquel-molibdeno o cromo-níquel se colocan en una composición de ácidos ortofosfórico y sulfúrico, tomados en una proporción del 65% y 15%, respectivamente. Se añade otro 12% de glicerina, 5% de anhídrido crómico y agua purificada (el 3% restante). El proceso transcurre a una temperatura de 45 a 70 °C y una densidad de corriente de aproximadamente 7 A/dm2. El tiempo de mantenimiento depende de varios factores. Es suficiente pulir los productos soldados durante solo 10 a 12 minutos, y después del pulido con chorro de arena, debe sumergirse en la solución durante aproximadamente media hora.

5 Pulido con plasma - difícil pero efectivo

Existe otro método de tratamiento de superficies basado en los procesos en el metal cuando se sumerge en una solución y al mismo tiempo se expone a alto voltaje. A diferencia del método anterior, solo se utilizan compuestos ecológicos a base de sales de amonio.

La esencia del pulido con plasma de aceros inoxidables es la siguiente. El producto debe ser un ánodo positivo. Cuando se expone a altos voltajes de más de 200 V, el electrolito comienza a hervir justo en la superficie de la pieza, lo que lleva a la formación de una fina capa de vapor-gas (50–100 µm). La corriente eléctrica, al atravesar esta película, contribuye a que se produzcan procesos de plasma. En lugares de microprotuberancias, la intensidad del campo eléctrico aumenta significativamente, lo que conduce a la aparición de descargas pulsadas.

El pulido con plasma elimina la capa más fina con un alto contenido de inclusiones extrañas del producto. Como resultado, la superficie tiene un brillo de espejo, tiene altas propiedades adhesivas. Además, este método combina tres operaciones a la vez: desengrasado, grabado y activación superficial. Sin embargo, para lograr el resultado deseado, la superficie del producto debe prepararse cuidadosamente. Cualquier defecto, riesgo, rasguño, etc. después de dicho procesamiento no se eliminará, sino que, por el contrario, se volverá aún más notable. Por lo tanto, no se puede evitar el pulido manual preliminar preliminar.

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Pulido de metal hágalo usted mismo hasta un acabado de espejo

Los objetos de acero inoxidable han entrado con fuerza en nuestras vidas. Estos son elementos interiores en la calle y en el hogar, varios platos en el hogar y mucho más. El acero inoxidable es una aleación de hierro y carbono con una mezcla de elementos especiales. Alta resistencia a los factores negativos. ambiente externo acero adquiere gracias a estos elementos. Pero bajo la influencia de varios factores, incluso un metal tan fuerte puede perder su vista original. ¿Cómo pulir a un acabado de espejo? Si surgiera tal necesidad, entonces tiene dos opciones:

Póngase en contacto con una empresa especializada que brinde este tipo de servicio.
Hágalo usted mismo en casa.

Echemos un vistazo a cómo se pule el metal hasta obtener un acabado de espejo con nuestras propias manos. diferentes caminos en casa.

Preparando para pulir

Primero debe limpiar adecuadamente el producto. Puede usar detergente para lavar platos para esto:

Detergente diluido en agua.
Limpie la superficie de acero inoxidable con agua jabonosa.
Enjuague bien y seque el producto.

Pulido con aceite de oliva

Este método es adecuado para pulir productos deslustrados. Todo lo que necesitas es un poco de aceite de oliva y un trapo suave o una toalla de papel:

Aplique un poco de aceite a la tela y extiéndalo de manera que toda la superficie quede cubierta con una película de aceite.
Presione firmemente el paño contra la superficie y pula el producto de acero inoxidable con movimientos suaves.

¡Importante! Continúe hasta que vea un cambio notable en la estructura.

Ahora necesitas quitar el aceite restante. Para esto, son adecuadas las servilletas o una toalla seca. Limpie la superficie hasta que esté completamente seca.

Pulido de harina

¿De qué otra manera puedes pulir metal en casa? Para estos fines, puede usar harina, sin embargo, este método es más adecuado para superficies planas, por ejemplo, para ollas, cuchillos o fregaderos:

Espolvoree toda la superficie con harina y extiéndala uniformemente sobre el metal.
Pula con un paño suave con movimientos circulares.

¡Importante! Para un mayor efecto, puedes usar un cepillo de dientes viejo.

Sacuda cualquier resto de harina.

método químico

Puedes pulir metal en casa usando un método químico. Para hacer esto, debes preparar un líquido especial. Hay varias maneras de hacer esto:

Para tal solución, necesitará 230 ml de ácido sulfúrico, 70 ml de ácido clorhídrico, 40 ml de ácido nítrico. En 1 litro de solución, agregue 6 g de tinte negro ácido, 10 g de cola para madera y 6 g de cloruro de sodio. Lleve esta mezcla a una temperatura de 65 a 70 grados y coloque sus artículos de acero inoxidable allí por un período de 5 a 30 minutos.
La solución se prepara en las siguientes proporciones: ácido fosfórico 20-30%, ácido clorhídrico - 3-4%, ácido nítrico - 4-5%, naranja de metilo - 1-1,5%. Ponga el producto durante 5-10 minutos a una temperatura de 18-25 grados.
Por litro de la composición es de 660 g de ácido clorhídrico, 230 g de ácido sulfúrico y 25 g de colorante de ácido naranja. Caliente la solución a una temperatura de 70-75 grados y coloque un objeto de acero inoxidable allí durante 2-3 minutos.

¡Importante! Todos estos componentes son muy agresivos, por lo que es necesario proporcionar una protección ocular completa. manos, cara y órganos respiratorios.

Las etapas de pulido con soluciones químicas son las siguientes:

Sumerja el artículo de acero inoxidable previamente limpiado en un recipiente con una solución química.

¡Importante! Respete la dosificación estricta de las sustancias incluidas en la solución para obtener la concentración deseada.

El líquido debe agitarse constantemente.
Después de la fecha de caducidad, el producto debe retirarse y los restos de reactivos deben lavarse. agua limpia.
Limpie la pieza con un paño pulido.

Bajo la influencia de productos químicos, se eliminarán todas las asperezas y el producto adquirirá su brillo y aspecto radiante originales.

Pulidora;
lijadora;
amoladora eléctrica;
molinillo con cerradura.

¡Importante! El método tiene una serie de ventajas. Esto es rápido, eficiente, puede cambiar la frecuencia de rotación de círculos y cintas, usar boquillas adicionales hechas de cuero, tela, lana y otros materiales.

La herramienta para pulir metal hasta obtener un acabado de espejo con sus propias manos depende de la marca de acero inoxidable:

La pasta de diamante se mostró mejor que nadie, pero tiene un inconveniente importante: un precio bastante alto.
Si no tiene uno, puede usar pasta GOI. Se presenta en cuatro tipos, dependiendo del tamaño del grano.

¡Importante! Para el pulido manual, puede utilizar la misma pasta de diamante o pasta GOI. Su eficacia depende de la calidad. Suministros.

Esto se hace de la siguiente manera:

Aplique un poco de producto al disco de fieltro y gotee unas gotas de aceite de máquina para diluir la pasta.

¡Importante! Para metal, es mejor usar una pasta de grano grueso.

Pula la superficie con movimientos circulares, teniendo cuidado de no frotar demasiado fuerte.
Haga esto hasta que esté satisfecho con el resultado.

¡Importante! ¿Cómo puedo pulir un cuchillo hasta obtener un acabado de espejo en casa? Tales superficies metálicas lisas se pulen con una lima ordinaria: viga de madera cubierto con un paño sobre el que se aplica pasta de pulir.

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cuidado del acero inoxidable

El acero inoxidable pulido se ve muy bien. Para mantenerlo en este estado, use pulimentos especiales. Están disponibles como concentrados y emulsiones líquidas. El pulimento se aplica inmediatamente después de la finalización del proceso de pulido. Luego, periódicamente debe aplicar pulidor para que su producto de acero inoxidable tenga un aspecto agradable durante mucho tiempo.

Como puede ver, todo es muy simple y es muy posible darle a cualquier objeto de metal en su hogar una apariencia brillante y ordenada con sus propias manos. Elija un método más conveniente para usted y aplíquelo según sea necesario.

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Pulido de metal a un acabado de espejo: tipos, métodos,

Para brindar las mejores cualidades de consumo y una apariencia atractiva a los productos metálicos, se lleva a cabo el procedimiento de molienda final. El pulido de metales le da al producto un brillo decorativo, y la implementación de un procedimiento similar le permite preparar la superficie para aplicar varios materiales.

tipos de trabajos

El pulido de metales se puede llevar a cabo mediante los siguientes métodos:

pulido mecánico o abrasivo de productos;
tratamiento químico con sustancias especiales, por ejemplo, pasta;
método electroquímico;
método de plasma electrolítico.

Algunos acabados de lijado son simples y no requieren materiales o equipos especiales. Por ejemplo, el método mecánico se puede utilizar en casa. Sin embargo, es casi imposible lograr un resultado significativo al usarlos.

Desventajas de los métodos tradicionales.

El pulido de metales utilizando métodos tradicionales, efectos abrasivos y químicos en la superficie, tiene un cierto número de limitaciones en la aplicación. Éstos incluyen:

la falta de posibilidad de automatizar el proceso. Al realizar trabajos para obtener brillo, muchas empresas introducen tecnología de procesamiento automático, que puede reducir significativamente el tiempo para recibir un lote completo. El pulido químico, mecánico, electroquímico tiene características que dificultan la automatización del proceso;
La dificultad para obtener una superficie de espejo cuando se utilizan los tipos de impacto sobre el metal considerados se debe a razones tecnológicas y eléctricas. Las razones económicas están asociadas principalmente con el alto costo de producción de robots y máquinas herramienta que operan en un sistema de control numérico. Los tecnológicos determinan la imposibilidad de incluir métodos tradicionales de pulido de productos metálicos para obtener una superficie de espejo.

A menudo, los problemas anteriores conducen al hecho de que el trabajo en cuestión se realiza a mano utilizando una pasta especial bajo acción mecánica. Este momento define una disminución significativa en el indicador de rendimiento, ya que no es posible procesar en una línea automatizada. Debido al uso de métodos obsoletos, la línea de producción a menudo falla en el transportador, y esto afecta negativamente el costo de obtener el producto y reduce la competitividad de la empresa.

método de pulido mecánico

Durante muchos años, se ha utilizado el método mecánico de tratamiento superficial de un producto metálico. Juegos especiales de ruedas y correas abrasivas, cuando se combinan con las pastas de pulido GOI, permiten obtener un material con un índice de rugosidad Ra = 0,05–0,12 µm.

Las características de este método de contraseña incluyen:

para automatizar el proceso, se utilizan máquinas especiales, que están equipadas con círculos de tela o fieltro;
se aplica una cierta cantidad de pasta GOI al abrasivo;
la pasta goy en cuestión es un polvo especial que consiste en una sustancia activa que tiene un efecto activador en la superficie del producto;
una pasta típica tiene un 60% de abrasivo y un 40% de aglutinante. el contenido del aditivo activador es del 2%.

La molienda de acabado solo se puede lograr con pasta GOI. En este caso, se utiliza un círculo suave y una pasta GOI con un abrasivo fino. Con tal trabajo, el consumo de material es bastante grande: por 1 metro cuadrado la superficie representa 0,3 de un círculo de fieltro y una sustancia abrasiva del tipo GOI, aproximadamente 100 gramos. Al procesar una superficie compleja, se utiliza tipo de cinturón material y el mismo GOI abrasivo.

Se debe prestar especial atención a la pasta GOI. Es una sustancia especial que se basa en óxido de cromo. Una sustancia de la categoría GOI se produce en forma de barra verde. Los juegos especiales de GOI contienen barras con diferentes tamaños de grano abrasivo.

Pulido químico

Durante el pulido químico, se aplica a la superficie una combinación de exposición a una determinada sustancia y vapores galvánicos. Este proceso determina la formación de una película de óxido pasivante, que conduce a la nivelación de la microrrugosidad superficial.

La calidad del pulido depende de la relación entre la velocidad de formación de la película y su disolución en el líquido. El mayor índice de brillo se puede lograr con la formación de una película de pequeño espesor. Con el pulido químico de un metal es posible lograr una película más delgada que con el pulido electroquímico, lo que determina la posibilidad de lograr brilla mejor, pero no se pueden nivelar grandes irregularidades en la pieza.

método electromecánico

El pulido mecánico y químico del metal a menudo no conduce a resultado deseado. Esto se debe al hecho de que el producto puede tener una mayor resistencia a los cambios estructurales. El método electroquímico es un procedimiento de exposición que consiste en sumergir piezas en un electrolito. A menudo es bastante difícil realizar dicho trabajo con sus propias manos, ya que el electrolito está representado por una solución ácida. El impacto se produce cuando el tanque está conectado a una fuente de alimentación con un voltaje de unos 20 V.

Este tipo de tratamiento determina la aparición de una película pasivante, lo que provoca una disminución del índice de rugosidad. El grado de cambio en la calidad de la estructura superficial depende del voltaje aplicado. La calidad alcanzada depende del tipo de metal, el índice de deformación residual, el espesor de la pieza y otros puntos.

método electrolito-plasma

En los últimos años, el método de procesamiento de plasma electrolítico se ha vuelto cada vez más popular.

Los conjuntos especiales de accesorios, que son bastante difíciles de crear con sus propias manos, proporcionan el efecto de la carga en la pieza. Las características de diseño incluyen:

la pieza de trabajo se convierte en el ánodo;
se suministra un potencial positivo a la pieza desde una potente fuente de alimentación;
el baño de trabajo actúa como un cátodo.

Para la exposición al acero inoxidable y las aleaciones de cobre, se usa una solución especial que consiste en sulfato de amonio y cloruro de amonio. Su concentración es de alrededor del 5%. Siempre que el producto esté hecho de otro metal o aleación, se utiliza una solución con una concentración de las sustancias anteriores del 10%. El pulido de metales con un conjunto y método de este tipo se completa en 2 a 5 minutos, la rebaba se puede quitar en unos 20 segundos. Dichos indicadores determinan la alta productividad de este método de pulido de metales.

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¿Cómo se puede pulir metal en casa? Esmerilado y pulido de metales.

Definición del concepto de "pulido" y sus tipos.

Pulido de metales con amoladora angular

El pulido es un tipo de tratamiento de metales que restaura el brillo de la superficie metálica. En la etapa actual, se distinguen los siguientes métodos de molienda:

¿Qué herramientas y máquinas se utilizan? Los métodos mecánicos implican el uso de las siguientes herramientas y dispositivos:

La acción debe extenderse para ser efectiva. Finalmente, un enjuague y secado minuciosos devolverán el brillo al cobre. Incluso si utiliza productos seguros Recomendamos lavar los objetos de cobre con agua jabonosa. La laca de cobre asegurará la durabilidad. Las manchas de corrosión siempre se pueden eliminar con una mezcla de vinagre y sal, o al revés, con jugo de limón. Si hay quemaduras en el fondo de la olla, lo ideal es un polvo abrasivo fino.

El latón es una aleación de cobre y zinc que siempre ha sido muy utilizada. Se encuentra en manijas, cerraduras, pasamanos y más. Si el latón está pintado, se puede limpiar con agua jabonosa muy tibia y luego pulir. Aún más sistema sencillo, muy útil para zonas pequeñas o de difícil acceso, es frotar un trozo de limón que se haya empapado en vinagre salado caliente. La limpieza será excelente, pero para pulir tendrás que usar otros métodos.

Pulidora;
Amoladora;
amoladora eléctrica;
taladros con abrazaderas.

Este método de acabado tiene una serie de ventajas. En primer lugar, le permite cambiar la frecuencia de rotación de círculos y cintas, lo que tiene un efecto positivo en la calidad del procesamiento de un plano de metal; en segundo lugar, se pueden instalar boquillas adicionales hechas de tela, cuero, lana, etc. en la máquina pulidora.

Tenga cuidado de usar solo productos que están en el mercado. Hay muchos tipos y son adecuados para este propósito. Si el latón está pintado, le recomendamos que simplemente desempolve y lave con agua tibia y jabón. No es necesario que hagas esto con frecuencia, pero cada vez, asegúrate de secarlo bien. Si la pintura se daña, deberá usar acetona y eliminarla por completo. Entonces será aconsejable ponerse en contacto con un experto para el repintado necesario. También para plata y metal, utilizaremos procedimientos similares a los que hemos encontrado hasta ahora.

Amoladora especial - amoladora angular

El esmerilado manual se diferencia del esmerilado automatizado en que su eficacia depende de la calidad de los consumibles de pulido. En el acabado manual se utiliza pasta de diamante y aditivos a base de cromo u óxido de hierro. Las superficies metálicas lisas se pulen con una lima ordinaria, un bloque de madera cubierto con un paño, sobre el que se aplica una pasta para pulir.

Los fluidos cremosos son geniales y se esparcen uniformemente sobre la superficie para pulir con una bola de algodón. Luego deje que la superficie tratada se seque y límpiela con un paño suave hasta eliminar todos los residuos. Luego lave el objeto con agua y jabón y enjuague con agua corriente para cada producto.

Desafortunadamente, la plata es un metal que se oxida con mucha facilidad, por lo que se necesita cierto cuidado para protegerla de manera más efectiva. Especialmente si el objeto tiene detalles grabados o tallados, se recomienda

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formas y medios para dar brillo expresivo

El acero inoxidable es diferente. Después de todo, contiene varios metales diferentes. La base del acero inoxidable es hierro, titanio, níquel, molibdeno, manganeso, y esta no es la lista completa. El cromo, que también está presente en su composición, ayuda a resistir la corrosión de este acero.

¿Qué evita que el acero se oxide?

Cuando el cromo interactúa con el oxígeno, se forma una película protectora en la superficie del acero inoxidable, y es esta película la que protege la aleación de la exposición a un entorno agresivo.

El grado de resistencia a la corrosión del acero dependerá de la cantidad de cromo.

¿Dónde se puede hacer el pulido?

Por supuesto, si necesita un mejor trabajo, es mejor buscar ayuda de especialistas. Por ejemplo, un tubo cuadrado de acero inoxidable pulido se verá mucho más impresionante después del procesamiento en la fábrica que después del procesamiento en el hogar.

Cualquier empresa que se especialice en pulir realizará fácilmente este procedimiento.

Cómo procesar acero

¿Cómo pulir el acero inoxidable hasta obtener un acabado de espejo? Aquí tienes una lista de todo lo que necesitas:

pasta de pulir;
círculos de fieltro o fieltro;
pegamento de madera;
muelas abrasivas con diferentes granulometrías;
papel de lija o piedra;
Búlgaro.

Principales pasos del proceso.

Siguen las muelas abrasivas. La superficie debe tratarse varias veces, cada vez que el tamaño del abrasivo debe disminuir.

Esta operación hará que la superficie del acero quede perfectamente lisa. En ningún caso debe haber asperezas. Después de todo, después de pulirlos, será mucho más difícil cerrarlos.

El acero inoxidable en la vida cotidiana

Pero el acero inoxidable tiene algunos inconvenientes: con el uso regular, se empaña notablemente. La cocina está perdiendo su brillo. Para evitar que esto suceda, es necesario pulir periódicamente el acero inoxidable. Hay muchas maneras diferentes de resolver este problema. Un punto importante en este procedimiento es la correcta selección del agente de pulido para acero inoxidable.

En la limpieza de productos de acero, en ningún caso se deben utilizar productos blanqueadores y abrasivos. Además, no use esponjas de metal ni cepillos con cerdas duras.

Hay varios métodos de pulido alternativos.

Aceite de oliva

En primer lugar, debe humedecer un trapo con aceite.
Usando este paño, es necesario aplicar aceite al producto para que quede completamente cubierto con una película de aceite.
Luego, puede comenzar a pulir presionando firmemente el trapo engrasado contra el metal.
Para evitar que el acero se vuelva desafilado, el exceso de aceite se elimina con toallas o servilletas secas. Necesitan frotar la superficie hasta que el producto esté completamente seco.

Pulido de harina

La harina también se puede utilizar para pulir productos metálicos. Con su ayuda, es bueno procesar superficies planas, como un fregadero o una sartén.

El producto se espolvorea con harina para que no queden huecos.
La harina debe distribuirse uniformemente.
Con un paño seco, pula la superficie con movimientos circulares.
Además, la harina es muy fácil de quitar de la superficie.

metodo mecanico

Necesitas comprar un trozo de fieltro y pasta abrasiva. Aplique pasta a la tela y pula la superficie hasta que el metal se vuelva brillante y brillante.

Pulido con productos químicos

Es importante mantener las proporciones. Composición: 230 ml de ácido sulfúrico, 70 ml de ácido clorhídrico y 40 ml de ácido nítrico. El resto es agua.

Para un litro de solución, necesita otros 5 g de cloruro de sodio, 5 g de tinte negro ácido y 10 gramos de cola para madera.

El líquido resultante debe calentarse a 70 grados centígrados y la parte se baja allí. El producto se puede dejar en la solución durante un máximo de media hora.

Las reglas de pulido se dan a continuación:

El metal debe limpiarse a fondo antes de pulir. Luego coloque el producto en la solución. Debe recordarse que aquí solo se puede usar agua destilada.
Durante el procedimiento, la solución debe agitarse constantemente, solo en este caso la reacción química será del 100%.
Cuando ha pasado el tiempo adecuado, se retira la pieza y se lava bien con agua corriente. Después de eso, el producto debe frotarse bien con una servilleta empapada en esmalte.

Después de dicho procesamiento, se elimina toda aspereza.

No basta con pulir el acero inoxidable correctamente, también es necesario limpiarlo con regularidad.

limpieza del fregadero

A menudo quedan manchas en los fregaderos, esto es cal. Es muy fácil de eliminar con una solución de vinagre. Diluya el ácido de uno a cinco y limpie la superficie con él, y luego enjuague con agua corriente. Para darle al metal un brillo intenso, la superficie debe frotarse con movimientos circulares.

Limpieza de estufas

Hay manchas de salsas, grasas y comida quemada. Deberán eliminarse con una herramienta especial para pulir acero. Asegúrese de quitar los calentadores antes de limpiarlos. El agente de pulido se usa mejor con guantes. De lo contrario, existe el riesgo de sufrir quemaduras en la piel de las manos. Después del procedimiento, es recomendable frotar bien la superficie con un paño seco.

limpieza de la campana

Esta no es una tarea fácil. Pero bastante factible. Para evitar que la suciedad y el jabón manchen la estufa, es mejor cubrirla con periódicos o toallas viejas.

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Cómo pulir acero inoxidable en un espejo en casa: métodos y consejos de expertos

Casi todos en la casa tienen artículos de acero inoxidable que pierden su atractivo con el paso de los años y se deslustran bajo la influencia de la luz solar, la suciedad y otros factores. Este material se usa activamente tanto para exteriores como para decoración de interiores. En este artículo, intentaremos hablar en detalle sobre cómo pulir el acero inoxidable.

Este material es una aleación de hierro y carbono. También contiene otros elementos especiales, que pueden variar según la calidad del acero. La mayoría de las veces, el acero inoxidable utiliza cromo, lo que le da la apariencia de brillo al material.

Los productos hechos de dicho material se encuentran entre los más duraderos y tienen una vida útil prolongada debido a la resistencia a los estímulos externos. Su característica es una superficie de espejo, que requiere un cuidado adicional.

Si nota signos de corrosión, debe tomar medidas de inmediato en forma de pulido de metales. Si aparecen rasguños en la superficie de los productos, también deben eliminarse, ya que la humedad ingresa a la estructura del producto a través de las grietas, lo que provocará la corrosión.

¿Cómo pulir el acero inoxidable?

Hay dos opciones para pulir productos de acero inoxidable.volver al menú

Ahora hay muchas empresas que brindan asistencia en caso de problemas con la corrosión del acero inoxidable. Si no tiene suficiente tiempo para deshacerse de las manchas en el producto usted mismo, puede acudir a especialistas.

En casa, también puede realizar todas las manipulaciones necesarias para un efecto positivo y restaurar la apariencia del producto. También hay varias maneras de hacer esto. A continuación, veremos cómo se puede pulir el acero inoxidable en casa.volver al menú

proceso de pulido

Para pulir el acero inoxidable en casa, deberá dedicar una gran cantidad de tiempo y esfuerzo. Si tiene éxito, se justificarán por completo y podrá devolver los productos a su brillo anterior. ir al menú

Procesamiento primario

Antes de comenzar a trabajar, es imperativo limpiar a fondo el producto, ya que puede contener grasas y otras sustancias que obstruyen los huecos en el metal. Para hacer esto, puede usar un simple gel para lavar platos:

Primero se debe diluir el detergente con agua para obtener una solución jabonosa.
Limpie la superficie del producto de metal sin dejar que se seque por completo.
Aplique la solución para continuar limpiando.
Enjuague el área jabonosa con agua corriente.
El producto debe secarse de forma natural para que no aparezcan manchas en él.

Algunos alimentos, líquidos con productos químicos e incluso utensilios domésticos ayudarán a pulir productos en el hogar. Con su ayuda, puedes pulir el acero inoxidable hasta convertirlo en un espejo. ir al menú

Aceite de oliva

Este método es adecuado para usar en productos que han perdido su brillo. Necesitarás aceite de oliva y un paño suave.

El aceite debe aplicarse a un paño limpio.
Después de eso, extienda el aceite sobre la superficie con movimientos circulares, distribuyéndolo uniformemente.
El paño aceitado debe presionarse firmemente y repetir el procedimiento anterior varias veces.

Debe pulir con este método hasta que sienta cambios en la estructura del producto.

Tenga cuidado ya que la superficie puede volverse opaca por el aceite. Su exceso debe eliminarse inmediatamente después de completar la operación anterior. Usando un paño seco con movimientos circulares, puede lavar fácilmente el aceite restante.

Harina

El pulido de acero inoxidable con harina solo es posible con la condición de que el trabajo se realice en superficies planas. En particular, se puede probar en ollas y fregaderos.

Modo de aplicación:

El producto debe espolvorearse con harina cubriendo toda la superficie.
Esparce la harina uniformemente sobre el metal.
Pule el acero inoxidable con movimientos circulares con un paño seco.
Al final del proceso, debe quitar toda la harina de la superficie con un cepillo de dientes.

Pequeña mecanización

Puede pulir el acero inoxidable hasta convertirlo en un espejo no solo en empresas especiales o en una fábrica, sino también en casa. Para ello bastará una pequeña mecanización.

Este método es adecuado para dar a los productos una apariencia atractiva y presentable después de eliminar los defectos.

Para pulir acero inoxidable, tendrás que utilizar lo siguiente:

"amoladora" o amoladora angular;
círculos de fieltro o fieltro;
piedra o papel de lija;
agente de pulido;
muelas abrasivas con diferentes granos.

Pasos de pulido

El pulido de los productos se realiza en varias etapas. Primero debes eliminar todo exceso de metal en las costuras Una amoladora angular es perfecta para esto. Para ella, tendrás que comprar un círculo a base de fibra. Su tamaño de grano no debe exceder P60.

Si la superficie del producto deseado es lisa, este paso intermedio puede ignorarse.Luego, debe rectificar el metal con otro círculo, cuyo grano es P120. Esto eliminará las rayas que aparecieron después de trabajar con otros granos.

El tamaño del abrasivo debe reducirse cada vez, lo que permitirá suavizar la superficie.

Si no tiene el círculo correcto, puede hacerlo usted mismo fácilmente. Para hacer esto, necesitará un círculo de fieltro o fieltro, en el que debe aplicar pegamento para madera. También puedes simplemente frotar papel de lija y piedra.

Después de realizar el trabajo, debe eliminar todos los rastros de molienda.

Tome un esmalte y aplíquelo a la superficie.

A continuación, debe moler el material o el producto que ya usa una pasta. Es necesario eliminar los riesgos de manera constante. Si con el tiempo la superficie no se vuelve más suave, la velocidad de la amoladora se puede aumentar gradualmente. No abuses de la velocidad, ya que esto puede provocar un sobrecalentamiento del metal y la aparición de manchas en el mismo.

Debido a la presencia de diversas irregularidades en la mayoría de los productos, a menudo es necesario pulirlos manualmente. Tendrá que ser paciente, ya que pulir el acero inoxidable hasta convertirlo en un espejo con el método que se describe a continuación puede llevar mucho tiempo. En el proceso de trabajo necesitarás:

pasta abrasiva;
fieltro suave

Pasos de pulido

Aplica la pasta al fieltro.
Pule el producto hasta que quede brillante, tratando con cuidado las zonas más problemáticas.

Para protegerse de los efectos negativos de las sustancias que componen la pasta, utilice mascarilla y guantes.

Pulido químico de acero inoxidable.

Este método es excelente para trabajar con piezas pequeñas que son difíciles de pulir a mano. El método no requiere esfuerzo y trabajo físico. Existen varios métodos para preparar un líquido químico para pulir productos en casa.

Opción número 1

La solución debe prepararse con la dosis más precisa:

Ácido sulfúrico - 230 mililitros.
Ácido clorhídrico - 70 mililitros.
Ácido nítrico - 40 mililitros.

En 1 litro de solución, agregue 6 gramos de tinte negro a base de ácido, 6 gramos de cloruro de sodio, 10 gramos de pegamento para madera.

Es importante adherirse a la temperatura del líquido de 65 a 70 grados.

El acero inoxidable debe permanecer en la composición hasta por 30 minutos, dependiendo del grado de contaminación.

Opción número 2

Esta solución también debe prepararse respetando las proporciones en el volumen total:

Naranja de metilo - 1,5 por ciento.
Ácido nítrico - 4-5 por ciento.
Ácido clorhídrico - 3-4 por ciento.
Ácido ortofosfórico - 20-30 por ciento.

El elemento en la solución debe mantenerse hasta 10 minutos, dependiendo del grado de contaminación a una temperatura de 18 a 25 grados.

Opción número 3

La solución se prepara de acuerdo con la receta para un litro del volumen del líquido terminado:

Ácido clorhídrico - 660 gramos.
Ácido sulfúrico - 230 gramos.
Colorante naranja ácido - 25 gramos.

La solución debe llevarse a una temperatura de 70-75 grados y mantener los productos de acero inoxidable durante aproximadamente 3 minutos.

Todos los componentes anteriores entran en una reacción agresiva cuando ingresan al cuerpo humano. Use protección completa para las vías respiratorias, la cara, las manos y los ojos.

Pasos de pulido

Una pieza previamente limpiada de contaminación debe sumergirse en una solución compuesta por reactivos y agua destilada limpia.
La solución debe agitarse constantemente, lo que asegurará una reacción química completa.
Transcurrido el tiempo especificado en cada opción, se debe retirar el producto y lavar todos los reactivos. Después de eso, se recomienda limpiar el objeto con un esmalte aplicado a una servilleta.
Bajo la influencia de los reactivos que permanecen en los poros de la superficie, la rugosidad del acero inoxidable desaparecerá por completo.

Antes de comenzar a trabajar, debe averiguar la marca del metal, ya que su composición puede depender de ella. Según esto, vale la pena seleccionar los reactivos y determinar su concentración en la solución.

cuidado del acero inoxidable

El acero después del pulido se ve hermoso e impresionante. Para que conserve sus cualidades visuales, debe controlarse constantemente, ya que en el futuro pueden volver a aparecer rozaduras y manchas.

Para evitar la aparición de defectos en los productos, los abrillantadores se utilizan con mayor frecuencia. Las sustancias de este tipo se utilizan mejor inmediatamente después de pulir el acero inoxidable. Además, se recomienda usarlos con cierta frecuencia. Esto permitirá mantener una superficie brillante durante mucho tiempo.

El producto debe aplicarse sobre una servilleta y extenderse sobre la superficie. Es importante hacer todos los movimientos en círculo para evitar la aparición de rayas.

El exceso de fondos debe eliminarse, ya que pueden quedar manchas de ellos.

Si decide utilizar una herramienta especial, no debe configurar una velocidad de más de 1500 rpm en ella, ya que esto puede dañar el producto. al menú

Intervalos de mantenimiento para acero inoxidable

Si va a comprar piezas cromadas para su automóvil, no debe pulirlas más de 2 veces al año. Si hace esto constantemente, el recubrimiento simplemente se desgastará y los rastros de corrosión comenzarán a aparecer en los objetos más rápido.
A menudo no se recomienda el uso de dispositivos mecánicos de impacto en acero inoxidable, ya que pueden aparecer microfisuras en las piezas. Es en ellos donde se acumula el líquido con mayor frecuencia.
Usar sustancias químicas para limpiar y pulir acero inoxidable en casa, se recomienda no más de 1 vez al año. Los vapores de los reactivos afectan negativamente la salud de una persona, incluso si cumple con los estándares de seguridad.
La pasta GOI ("Paris Greens") tiene una eficiencia relativamente baja, por lo que se recomienda usarla solo en ausencia de otras sustancias o soluciones. Tiene un efecto negativo en el cuerpo, por lo que es importante usar una máscara protectora y guantes.

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Opinión experta

“Lo mejor es tomar inmediatamente una piel más pequeña y trabajar con ella durante mucho tiempo. Esto eliminará la apariencia de grandes rasguños en la superficie y preservará la estructura del metal. Se puede enrollar en un taladro. hilo de lana, que se convertirá en un análogo del "búlgaro". También se puede untar con pasta, lo que mejorará el efecto y acelerará el proceso ”, escribe el usuario de Internet Vladimir.

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¿Cómo pulir el acero inoxidable? | ServiceYard: la comodidad de su hogar está en sus manos.

En el mundo moderno, nos encontramos regularmente con objetos de acero inoxidable, porque han entrado firmemente en nuestras vidas. Estos son elementos interiores en la calle y en el hogar, varias cercas, varios utensilios en la cocina. En este artículo encontrará la respuesta a la pregunta: cómo pulir acero inoxidable, porque incluso un metal tan fuerte puede perder su aspecto original bajo la influencia de varios factores.

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¿Qué es el acero inoxidable doméstico?

El acero resistente a la corrosión o, como también se le llama, acero inoxidable es una aleación de hierro y carbono con una mezcla de elementos especiales. El acero adquiere una alta resistencia a los factores ambientales negativos gracias a estos elementos. El principal es el cromo. El porcentaje de su contenido en el metal puede ser diferente, pero no inferior al 10,5%. Los productos de acero con un contenido de cromo del 18% adquieren una resistencia muy alta, pero es difícil procesar tecnológicamente dicha aleación. Por lo tanto, el acero con un contenido óptimo de cromo del 13 % se utiliza principalmente en la vida cotidiana.

¡Importante! Los productos hechos de dicho acero inoxidable se caracterizan no solo por la durabilidad y la posibilidad de operación a largo plazo, sino también por una apariencia atractiva con una superficie de espejo.

Debido al contenido suficiente de cromo, se forma una película de óxido en la superficie del metal, que protege el acero inoxidable de la corrosión. Pero aún así, el aire húmedo y otros factores pueden afectar negativamente el estado de la aleación con el tiempo.

¡Importante! Habiendo notado los primeros signos de corrosión en forma de turbidez o deslustre, es necesario pulir el metal.

Si hay rayones o soldaduras en la superficie de los productos, también se hace necesario pulir el acero inoxidable.

Opción número 1. Asistencia especializada

Hoy en día, muchas empresas especializadas brindan servicios de alta calidad para el pulido de productos de acero inoxidable. Si no tiene el tiempo y la oportunidad de pulir el metal usted mismo, comuníquese con una de estas empresas que le darán una segunda vida a su producto.

Opción número 2. Pulido en casa

En casa, también puede obtener una superficie de acero inoxidable pulida, brillante e impecablemente lisa. Para hacer esto, hay varias formas que ayudarán a restaurar el producto a su apariencia impecable. Considere cómo puede pulir el acero inoxidable.

Procesamiento primario

Antes de pulir el acero inoxidable, es necesario limpiar el producto. Para hacer esto, puede usar detergente para lavar platos:

Diluya el detergente con agua para hacer una solución jabonosa.
Limpie la superficie de metal con la solución preparada.
Enjuague el residuo de jabón con agua limpia.
Seca el artículo.

Algunos alimentos, ciertas herramientas domésticas y fluidos químicos pueden ayudar a pulir el acero inoxidable en el hogar. Es con su ayuda que continuarás puliendo el acero inoxidable hasta convertirlo en un espejo.

Aceite de oliva

Este método es adecuado para pulir productos deslustrados. Necesitarás aceite de oliva y un paño suave:

Aplique aceite de oliva a un paño limpio.
Frote el aceite de modo que toda la superficie del producto quede cubierta con una película de aceite.
Presione el paño aceitado firmemente contra la superficie y pula el producto con suaves movimientos circulares.

¡Importante! El pulido debe continuar hasta que se sienta un cambio notable en la estructura del producto.

Para que la superficie pulida no se desvanezca, debe eliminar el exceso de aceite. Esto se puede hacer con una toalla seca o servilletas. Limpiar el producto con movimientos circulares intensivos hasta que la superficie esté seca.

Harina

Puedes pulir el acero inoxidable con harina. Este método es más adecuado para superficies planas como un fregadero o una cacerola.

Modo de aplicación:

Espolvorear el producto con harina para que cubra toda la superficie.
Esparce la harina uniformemente sobre el metal.
Use un paño seco para pulir el acero inoxidable con un movimiento circular con las manos.

¡Importante! En lugar de un paño, puede usar un cepillo de dientes de dureza media.

Retire cualquier resto de harina de la superficie.

satisfacer

Pulido mecánico fino

Puede pulir el acero inoxidable hasta convertirlo en un espejo no solo en empresas especializadas o en condiciones de fábrica, sino también en el hogar utilizando mecanización a pequeña escala.

¡Importante! Este método es adecuado para limpiar soldaduras, reparar arañazos, dar hermosa vista productos caseros.

Para pulir acero inoxidable necesitarás:

una amoladora angular, más conocida como amoladora, como herramienta de pulido;
muelas abrasivas de varios tamaños de grano;
papel de lija, puedes piedra;
agente de pulido;
fieltro o círculos de fieltro.

Pasos de pulido:

Para empezar, se requiere eliminar los depósitos metálicos de la soldadura, es decir, realizar una limpieza superficial de la superficie. Para hacer esta limpieza, necesita usar una amoladora angular y una rueda a base de fibra. El grano de la rueda debe ser P60.

¡Importante! Si la superficie del producto de acero inoxidable es lo suficientemente suave, se puede omitir este paso.

Lije el metal nuevamente con grano P120. Esta acción se realiza con el fin de eliminar rayas del grano anterior.

¡Importante! Si no hay un círculo con el parámetro de grano deseado a mano, puede hacerlo usted mismo. Necesitas tomar un círculo de fieltro o fieltro. Usando una espátula, aplique pegamento de carpintero y camine sobre la miga abrasiva. Tal miga se puede obtener frotando una piedra y una piel de esmeril.

Cada vez, reduciendo a la mitad el tamaño del abrasivo, lije la superficie de acero inoxidable unas cuantas veces más.

¡Importante! Después de cada pulido, no olvide enjuagar la superficie del acero inoxidable. Si es posible, no configure la amoladora a una velocidad de más de 4500 rpm.

Asegúrese de eliminar toda aspereza gruesa. La superficie del acero inoxidable después de la molienda debe ser perfectamente lisa.

¡Importante! Si quedan defectos en el producto después de pulir el acero inoxidable, habrá que volver a lijar estas zonas.

Tome un agente de pulido (en la mayoría de los casos es una pasta) y un fieltro limpio o un círculo de fieltro.

¡Importante! Es necesario elegir la pasta de pulir adecuada. Existir diferentes tipos herramientas similares para diferentes grados de acero inoxidable. Lo mejor es utilizar una pasta de diamante que sea el grano más adecuado para su metal. Si no hay ninguno, entonces la pasta GOI (óxido de cromo) o la pasta de pulido ordinaria servirán.

Ahora proceda al pulido final del acero inoxidable. Eliminar constantemente los riesgos visibles. Con el tiempo, la superficie del acero inoxidable se volverá cada vez más suave. Esto se debe a la redistribución de la estructura de la capa superior de acero inoxidable. Bajo la influencia de los componentes activos de la pasta, el aire, el calentamiento y la fricción, las viejas películas de óxido se destruyen y, cuando el producto se enfría, se crean otras nuevas.

¡Importante! No sobrecaliente el metal, a partir de esto puede cambiar de color.

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Pulido mecánico a mano

Debe tenerse en cuenta que la suavidad y el brillo ideales no se crean en lugares que son inconvenientes para el acceso. Por lo tanto, si el producto tiene tales áreas, entonces se deben acabar puliendo manualmente. Debe tener paciencia, ya que pulir el acero inoxidable hasta convertirlo en un espejo requiere mucho tiempo y trabajo. Para esto necesitarás:

un trozo de fieltro;
pasta abrasiva

Pasos de pulido:

Aplica la pasta al fieltro.
Pula el producto hasta obtener el acabado espejo deseado.

¡Importante! Las pastas de pulir pueden ser dañinas para el cuerpo, por lo que se deben usar guantes y una máscara protectora al usarlas.

Opción número 1:

Prepare una solución, teniendo en cuenta la dosis: ácido sulfúrico - 230 ml, ácido clorhídrico - 70 ml, ácido nítrico - 40 ml.
En 1 litro de solución, agregue 6 g de tinte negro ácido, 10 g de cola para madera y 6 g de cloruro de sodio.
La temperatura del líquido debe ser de 65-70 grados C.
Coloque el acero inoxidable en esta composición durante 5-30 minutos.

Opcion 2:

Prepare una solución con la siguiente proporción de ácidos al volumen total: ortofosfórico 20-30%, clorhídrico 3-4%, nítrico 4-5%, naranja de metilo - 1-1.5%.
Mantenga el artículo en este solución acuosa unos 5-10 minutos a una temperatura de 18-25C.

Opción número 3:

Prepare una solución teniendo en cuenta la cantidad de ácidos por litro de composición: ácido clorhídrico - 660 g, ácido sulfúrico - 230 g, tinte de ácido naranja - 25 g.
En tal solución con una temperatura de 70-75 grados C, el acero inoxidable debe mantenerse durante 2-3 minutos.

¡Importante! Todos los componentes son muy agresivos. Por lo tanto, con este método de pulido de acero inoxidable, es necesario brindarse una protección completa de los ojos, las manos, la cara y las vías respiratorias.

Pasos de pulido:

Es necesario sumergir la pieza previamente limpiada en un recipiente con una solución química, que consiste en reactivos y agua destilada.

¡Importante! Para obtener la concentración deseada de la solución, cumpla con una dosificación estricta de reactivos.

El líquido debe agitarse constantemente, para que esté completo. reacción química.
Después del tiempo especificado, se debe quitar la pieza, lavar los restos de reactivos químicos con agua limpia y limpiar el producto con una servilleta con abrillantador.
Cuando se expone a reactivos líquidos durante un cierto tiempo, se elimina toda la aspereza del acero inoxidable.

¡Importante! Asegúrese de conocer la marca de acero inoxidable para Buena elección componentes y su concentración en agua.

Para estos fines, se utilizan pulimentos. Están disponibles como concentrados y emulsiones líquidas. El abrillantador debe usarse inmediatamente después de pulir el acero inoxidable. También se recomienda utilizar dichos fondos regularmente con cierta frecuencia. Esto ayudará a proporcionar a su producto una superficie brillante durante mucho tiempo.

La técnica para utilizarlo es muy sencilla:

Basta con aplicar el producto sobre una servilleta y frotar el producto uniformemente, con movimientos circulares.
Después del procesamiento, elimine el exceso de fondos.

¡Importante! Si tiene la oportunidad y el deseo, puede usar una herramienta eléctrica especial, por ejemplo, una amoladora con una velocidad de no más de 1500 rpm.

Con un pulido ocasional, sus productos de acero inoxidable estarán protegidos contra la suciedad abrasiva, la corrosión y otros elementos naturales. Pero aún así, si necesita pulir acero inoxidable, luego de elegir un método que sea más adecuado para usted, descrito en este artículo, incluso puede dar a los productos una superficie lisa y un brillo de espejo incluso en casa.

Con fuerza, el paquete enrollado conserva su forma. 5 boquillas preparadas marcadas P400, P500, P800, P1000, P1200. Hay grandes arañazos transversales. El par del eje depende en gran medida de la velocidad.

Hasta 12.000 rpm, la velocidad desciende al presionarlo, y por encima de 20.000 rpm, la piel se desgasta rápidamente. Lije perpendicularmente a los rayones hasta que desaparezcan. Dicha boquilla se actualiza rápidamente y proporciona la presión necesaria en la superficie.

Un montón de cosas para el amo de casa en esta tienda china.

Se corta la parte desgastada y grasosa. La dirección de rectificado cambia periódicamente a perpendicular. Por lo tanto, el material se elimina de manera más eficiente y los arañazos caóticos se eliminan mejor. Aumentar el número de papel. En el proceso de molienda, el papel se desgasta, su agresividad disminuye y se desmorona un gran abrasivo. Por lo tanto, se debe aplicar menos presión al nuevo papel para no obtener arañazos profundos. Pasta gruesa para molido fino. 320 es todo lo que se indica en el paquete.

Antes de cambiar a una pasta más diluida, se debe limpiar el área de pulido de sus residuos. Otra pasta sin nombre. La composición contiene un colorante. Uno solo puede adivinar sobre el tipo de abrasivo. No es necesario hacer esto, la pasta se aplica solo a la boquilla. Lijado rápido notable. Lijar es mejor.

Pulir metales es más que lijar con abrasivos finos. También existen procesos químicos (disolución de películas de óxido por sustancias que forman parte de las pastas) y térmicos (ablandamiento térmico del material y untado sobre el metal). Antes de pulir, la superficie debe limpiarse de arañazos, reduciendo gradualmente el tamaño del abrasivo. Antes de pasar a un papel de lija más fino, asegúrese de eliminar todos los rayones. Dependiendo de la profundidad de los rasguños, se selecciona la cantidad de papel de lija, a partir del cual comenzará la molienda. Si existe una pasta mediana GOI No. 3, se puede omitir lijas con número mayor a P1200. su tamaño de grano es comparable, y el propio papel de lija con un tamaño de grano pequeño se sala rápidamente.

Para pulir acero, la presión óptima de la boquilla es de 1-2 kg/cm^2 y la velocidad periférica es de 30-35 m/s. Fórmula de velocidad periférica. V=(3,14* D*n)/60 (m/s); D-diámetro de la boquilla (m); velocidad n (rpm). En el caso mostrado, V=(3,14*0,01*15000)/60=7,8 m/s. Esto es 4 veces menos de lo recomendado. Aquellas. es posible aumentar el diámetro hasta 4 cm sin pérdida de calidad Al mismo tiempo, se desmoronará rápidamente del algodón, pero el cuero o los hilos de algodón lo resistirán.

Pulido en más velocidad y presión superior a la recomendada, reduce la calidad de la superficie, pero aumenta la cantidad de metal eliminado, por lo que puede utilizarse en la etapa inicial del pulido. Para obtener un mejor pulido, la velocidad y la presión se reducen a valores inferiores a los recomendados.

Durante el proceso de pulido, los aglutinantes incluidos en la pasta se funden y actúan como lubricante en el proceso de corte del material con un abrasivo, y también eliminan el calor de la superficie. Al mismo tiempo, la propia boquilla de pulido se calienta y el aglutinante comienza a penetrar profundamente en ella, dejando los granos abrasivos sin lubricación ni disipador de calor. Después de eso, los granos, al perder el aglutinante, se caen y dejan rasguños en el metal tratado. Por la misma razón, la pasta no debe aplicarse sobre metal. La boquilla que atraviesa el metal no puede capturar todo el material y los granos abrasivos capturados no se retienen lo suficientemente bien; además, los granos en sí mismos no se distribuyen uniformemente sobre él. Demasiada pasta tampoco es buena. Simplemente se desliza sobre la capa aglutinante entre el metal y la boquilla, y los granos abrasivos flotan en la capa sin entrar en contacto cercano con las superficies.

Dado que el aglutinante debe derretirse para el funcionamiento normal de la pasta, dichas pastas funcionarán solo en un cierto rango de temperatura, cuando el aglutinante ya se haya derretido, pero aún tenga el espesor suficiente para retener los granos abrasivos en la boquilla. Para la mayoría de las pastas, el rango comienza en 70 grados centígrados. Y es por eso que el pulido a mano es extremadamente ineficiente. Para el funcionamiento normal, este debe estar derretido, agregar cualquier aceite líquido y mezclar. Los disolventes suavizantes convencionales no son adecuados. se evapora rápidamente y el producto se espesa.

Fuente: youtube.be/lMjLMd1dY8Q

Mateado y pulido de aluminio

Llevamos mucho tiempo trabajando con fabricantes de productos metálicos y sabemos que la apariencia del producto es muy importante. Cuando se trata de productos técnicos, todos aquí ya están acostumbrados a pulir, satinar o matear la superficie.
Pero a veces nuestros socios tienen que trabajar con artículos de decoración. Y a veces el cliente quiere que la superficie se vea inusual.
Una de las opciones para una solución tan inusual, le ofrecemos a continuación.
El llamado "pulido fangoso".
Esta vez procesamos piezas planas de aluminio.
Para el aluminio, uno de los métodos de procesamiento más convenientes es una lijadora orbital. Le permite obtener la superficie más uniforme y monótona en un metal tan suave y caprichoso.

Para el pre-amolado de aluminio, usamos nuestro tecnología de esteras, solo cambió el número y la granulosidad de los círculos utilizados:
Muelas abrasivas Velcro AO (óxido de aluminio) d125, grano P180- el primer paso por el cual eliminamos todos los defectos y nivelamos la superficie.
Muelas abrasivas Velcro AO (óxido de aluminio) d125, grano P220- reducción de la rugosidad.
Muelas abrasivas Velcro AO (óxido de aluminio) d125, grano P400- reducción de la rugosidad.
Muelas abrasivas Velcro AO (óxido de aluminio) d125, grano P600- molienda final.

Después de procesar el OShm, la superficie ya se vuelve uniforme y hermosa. Pero esta vez la tarea era conseguir algo nuevo.
Se decidió pulir nuestra pieza de trabajo desde arriba usando la misma máquina excéntrica.
Si pule la superficie con una amoladora angular de pulido convencional, será muy difícil lograr un resultado ideal. Tal proceso tomará mucho más tiempo.

Superficie después de P600.
Es mejor usar pastas de pulir líquidas para pulir con OSM, ya que la pasta dura es difícil de aplicar a la rueda de pulido durante el movimiento orbital.
El pulidor en sí también debe usarse más suave.
Nosotros recomendamos:
Rueda de pulido Finesse-it d125 fieltro suave
Pastas de pulir líquidas G-Polish Pink
Aplicamos la pasta sobre el círculo y procedemos al pulido.

Después del pulido, la superficie se ve sucia y el brillo es casi invisible. Esto se debe a que queda mucha pasta en su superficie.

Para eliminar los restos de pasta, utilice lima vienesa con un paño de microfibra:
Lima de Viena
Paño de limpieza

Ahora la superficie se ve muy bien.

El aluminio es un metal bastante blando. Por lo tanto, para evitar que el aluminio se oxide y se deslustre, barnizamos el producto.
Posible diferentes variantes terminar una superficie de este tipo: puede moler hasta obtener un grano más fino o pulir en dos pasos para obtener más brillo.
Pero esa es una historia completamente diferente.

En manos hábiles, el pulido de metales se convierte en un arte. Puede parecer que este tipo de procesamiento no es nada complicado: tómelo y tritúrelo. Pero esta opinión desaparece para todos los que se familiarizan con una gran cantidad de herramientas y abrasivos diferentes para el procesamiento de metales.

1 Abrasivos y rectificado: ¿qué necesita saber?

El término "molienda", según algunos conocedores de la historia, llegó al idioma ruso del polaco. De hecho, este tipo de procesamiento no es más que cortar, solo el material se corta con ruedas abrasivas. Estos últimos son cuerpos porosos, cuya estructura consiste en una gran masa de pequeñas formaciones minerales: granos. Los granos están conectados entre sí por el llamado ligamento. Al interactuar con una superficie metálica rueda abrasiva Con bordes afilados de granos individuales, elimina una capa delgada y, debido a un efecto uniforme, deja una superficie lisa y uniforme.

Deben tenerse en cuenta las características y los patrones de rectificado. La primera característica es la alta tasa de eliminación de virutas. Con el procesamiento estándar con muelas abrasivas, la velocidad de rotación del círculo alcanza casi 2000 metros por minuto, con alta velocidad, todos los 3000 metros. Al girar, la velocidad es 30 veces menor. ¡Los granos interactúan con la superficie a una velocidad de 0,0001 segundos o incluso 0,00005!

Hay muchos granos en la superficie de la muela, que se colocan al azar y tienen forma diferente innovador. Por eso la interacción de las fichas resulta tan machacada. Trabajar máquina de molienda consume cinco veces más energía que cuando opera una unidad de fresado y 10 veces más que cuando procesa una pieza en un torno.

Es importante recordar que debido a la forma arbitraria de los granos, su gran número y fuerte trituración de virutas, surge mucha energía térmica en el punto de interacción entre la superficie y la muela abrasiva. La pieza puede calentarse significativamente, por ejemplo, el rectificado de metales va acompañado de un calentamiento de hasta 1000 °C en los puntos de contacto. A esta temperatura, las propiedades del metal pueden cambiar significativamente, por ejemplo, el acero puede volverse más quebradizo. Por lo tanto, es importante prever la posibilidad de enfriar el metal y la rueda en sí, así como calcular correctamente el margen de rectificado.

Durante la interacción con la pieza, parte de los granos y virutas se trituran y caen entre los granos restantes, mientras que la otra parte se despunta y se necesita cada vez más potencia de la máquina para trabajar. Cuando la fuerza supera la resistencia del material abrasivo o la unión que mantiene unido el material, el grano se astilla parcial o completamente.

2 Modos de rectificado: ¿cómo no calcular mal con la velocidad?

La elección del modo está influenciada por varios factores: la rugosidad de la superficie después del procesamiento, la precisión especificada, las características de la muela abrasiva (número de granos, aglomerante, profundidad de corte) y la potencia del accionamiento principal de la amoladora.

Al procesar la periferia de la muela abrasiva, se tienen en cuenta los siguientes indicadores del modo de corte: la velocidad de la muela, la profundidad de corte, la velocidad de movimiento de la pieza en sí, la posibilidad de avance transversal. Velocidad de la rueda: un parámetro que depende solo de las capacidades de la máquina y el diámetro del círculo en sí, se mide en metros por segundo. Durante el procesamiento, la velocidad de la rueda permanece estable. Como regla general, se instala en la máquina un círculo del diámetro máximo posible permitido para la unidad, y también se establece el número máximo de revoluciones del husillo.

La baja resistencia y rigidez de la máquina o de las piezas individuales conduce a limitaciones de velocidad, ya que a altas velocidades se producen fuertes vibraciones, junto con esto, disminuye la precisión, aumenta el desgaste de los consumibles y disminuye la productividad.

Es ventajoso realizar el desbaste a la máxima profundidad de corte permitida por los parámetros de grano de la rueda, pieza y unidad. Al mismo tiempo, es importante mantener la profundidad de corte a no más de cinco centésimas del tamaño del grano transversal. Es decir, con una rueda de grano 100, debería ser inferior a 0,05 mm. Si excede la profundidad de corte recomendada para dicho círculo, sus poros se llenarán rápidamente de desechos y el círculo quedará inutilizable.

Cuando se trabaja con piezas y materiales no rígidos, así como cuando aparecen quemaduras, se debe reducir la profundidad de rectificado. si se trata de procesamiento de acabado(llamado "molienda fina"), se eligen profundidades pequeñas; en este caso, la precisión y la clase de procesamiento aumentan significativamente. Cuanto más duros y fuertes sean los materiales, menos profundidad se establece durante su procesamiento, ya que con un aumento en este parámetro, la potencia consumida también aumenta.

Con avance longitudinal, para establecer el modo de rectificado óptimo, se repelen a partir de fracciones del ancho del círculo. El desbaste implica el contacto con 0,4–0,85 del ancho del círculo en una revolución de la pieza. No se utiliza un avance longitudinal superior a 0,9 pulgadas, ya que en este caso queda una tira espiral de material sin pulir en la superficie.

3 métodos de rectificado: rectificado de metales en detalle

Los métodos de pulido dependen en gran medida del grado de complejidad de las superficies. Las superficies simples incluyen el plano interior y exterior de una forma cilíndrica, las superficies complejas pueden tener una forma helicoidal e involuta. Para procesar estas formas, los tipos de rectificado más utilizados son plano, redondo interno y redondo externo. Si profundiza en los detalles, entonces el rectificado cilíndrico externo tiene subespecies:

Rectificado con avance longitudinal: consiste en una combinación de rotación del abrasivo, rotación de la pieza de trabajo (pieza de trabajo) alrededor de su eje, así como movimiento rectilíneo alternativo de la pieza de trabajo (o abrasivo) a lo largo del eje de la pieza de trabajo. Al final de cada carrera doble, la pieza de trabajo avanza hasta la profundidad de rectificado.

El rectificado por inmersión se diferencia de la versión anterior en que se utiliza una muela abrasiva en el trabajo, cuya altura es igual a la longitud del rectificado o incluso más, por lo que no es necesario un avance en profundidad. La alimentación cruzada se realiza continuamente hasta que se completa el rectificado.
En el rectificado sin centros, la pieza de trabajo se fija en una barra de soporte entre las ruedas de trabajo y de alimentación. Para el procesamiento se realiza la rotación de los círculos, así como el avance circular y longitudinal de la propia pieza. El círculo de avance establece los detalles de rotación y avance longitudinal. El rectificado de ejes es un famoso ejemplo de mecanizado sin centros.
El rectificado interno cilíndrico también tiene varias variedades: rectificado de avance longitudinal, rectificado de inmersión sin centro, avance longitudinal sin centro y rectificado de inmersión. El mecanizado de redondeo interior con avance longitudinal no es diferente del mecanizado de redondeo exterior, así como del rectificado de inmersión. El mecanizado interior sin centros también se realiza mediante rodillos de apoyo.
El rectificado de superficies es un tipo de procesamiento llevado a cabo tanto por la periferia de la muela abrasiva como por su cara frontal. El mecanizado plano requiere una combinación de los siguientes movimientos: movimientos de corte, avance de la pieza de trabajo, avance cruzado de la pieza de trabajo hasta la profundidad de rectificado y movimiento recto de la pieza de trabajo. Las rectificadoras de superficies están equipadas con mesas que son capaces de realizar movimientos rotativos o alternativos, respectivamente, el avance de la pieza adquiere un carácter rectilíneo o rotacional.